Главная · На заметку · Что не является нетканым материалом. Укрывные нетканые материалы: виды и критерии выбора. Многослойный нетканый материал

Что не является нетканым материалом. Укрывные нетканые материалы: виды и критерии выбора. Многослойный нетканый материал

Изделия, подготовленные из химических волокон. На продажу поставляется несколько разновидностей нетканых покрытий, отличающихся техническими показателями, свойствами. Подобных результатов удалось достичь, применяя разнообразные методики изготовления. Для того чтобы было проще определиться, стоит ознакомиться с основными видами.

Спанбонд

Подготовка такого материала осуществляется путем продавливания предварительно подготовленного сырья через специальные фильеры, диаметр которых относительно небольшой. Только после этого волокна тщательно охлаждаются, вытягиваются, а также укладываются на ровную поверхность. Для того чтобы соединить подготовленные и охлажденные волокна, используется каландр.

Подготовленное таким образом полотно выделяется повышенным уровнем плотности, износоустойчивостью, а также прочностью. Данный материал отличается водонепроницаемостью, простотой хранения и использования. Его довольно часто применяются в процессе подготовки нестерильной продукции.

Спанлейс

Подготовка данного нетканого материала осуществляется практически по такому же принципу, что и спанбонд. Единственное отличие заключается в том, что волокна переплетаются при помощи водяных струй, которые подаются под высоким давлением. Данная разновидность нетканого материала изготавливается из полипропиленовых, вискозных, а также полиэфирных волокон. В некоторых случаях сочетают несколько видов волокон. Как правило, соединяют несколько типов волокон, если нужно усилить определенные свойства полотна.

Данный вид нетканого материала обладает такими преимуществами:

  • Отличные показатели тактильной комфортности.
  • Покрытие не препятствует свободной циркуляции воздуха.
  • Уровень прочности покрытия достаточно высок.
  • Материал обладает отличными защитными свойствами.
  • Коэффициент упругости покрытия достаточно низкий.

Такой вид нетканого материала не стоит использовать в чрезмерно влажном климате, поскольку он хорошо впитывает влагу, вес его при этом увеличивается.

Вам могут быть интересны эти товары

Многослойный нетканый материал

Данный материал включает в себя три основных слоя:

  • Спанбонд.
  • Мельтблаун. Подготовка данного покрытия осуществляется практически таким же способом, как и спанбонд. Единственное отличие - это дополнительная обработка волокон в высокоскоростном потоке, благодаря чему они разделяются на более тонкие нити.
  • Спанбонд.

Скрепление трех вышеперечисленных слоев осуществляется при определенной температуре.

Материал, полученный таким способом, выделяется равномерностью распределения входящих в состав волокон. Именно это свойство и позволило использовать его при подготовке различных фильтров.

Состав нетканых материалов

В настоящее время нетканые материалы подготавливаются из:

  • Натуральных волокон: шерстяные, хлопковые, льняные.
  • Химических волокон: полиамидные, вискозные, полипропиленовые, полиэфирные, иные.
  • Вторичного сырья, полученного из отходов химической и иной промышленности.

Для того чтобы обеспечить надежное соединение волокон, производители довольно часто применяют лавсановые, стеклянные, капроновые или же металлические нити.

Перед тем как сырье пойдет на производство, его обязательно подготавливают. Процессы подготовки определяются в зависимости от того, какое именно сырье, какая методика изготовления используется.

Свойства нетканых материалов

Нетканые материалы обладают рядом уникальных свойств:

  • Однородность структуры. Благодаря тому, что используемые на производстве волокна соединяются максимально прочно, распределены равномерно, приходящаяся на материал нагрузка распределяется по всему периметру равномерно. Это исключает вероятность деформации, чрезмерного натяжения покрытия либо же нарушения его целостности.
  • Плотность. Так как нетканые материалы выделяются повышенным уровнем плотности, с их помощью можно снизить до минимума испарение влаги с грунта. В итоге, и нормы полива также будут уменьшены.
  • Материал способствует поддержанию оптимального температурного уровня, благодаря чему почва прогревается значительно быстрее.
  • Высокий уровень прочности. Ни механическая нагрузка, ни химические компоненты не оказывают влияние на основные свойства нетканого материала. Поэтому эксплуатировать его можно в наиболее жестких условиях.
  • Продолжительный период использования. Большинство видов нетканого полотна можно использовать 10 и более лет. Подобных результатов производителям удалось достичь, соединяя различные типы волокон, комбинируя их. Не стоит забывать, что на срок эксплуатации оказывает влияние и правильность монтажа, и соблюдение условий хранения.
  • Простота использования. Прилагаемая производителями инструкция содержит детальные данные, касающиеся правил укладки. Соблюдая их, можно достаточно быстро все реализовать.
  • Вся продукция проходит процесс сертификации.

Плотность нетканого материала

Производители поставляют нетканый материал различной плотности. Для того чтобы сориентироваться было проще, стоит ознакомиться с особенностями полотен различной плотности.

  • Легкие нетканые полотна (14-17 г/м2)

Материал с такой плотностью бывает только белого цвета. Использовать его можно без установки дополнительных опор, располагая непосредственно на растения, почву. Никакого вреда подобные действия не нанесут, поскольку материал отличается небольшим весом. Его применение позволит создать оптимальный микроклимат для растений.

Несмотря на то, что покрытие имеет небольшую плотность, с его помощью можно обеспечить надежную защиту корневой системы, растения от насекомых, грызунов.

  • Средние нетканые полотна (28-42 г/м2)

Покрытие с такой плотностью также выпускается только в белом цвете. Количество сфер, в которых его можно использовать, значительно больше. К примеру, он отлично подходит для конструирования теплиц, парников.

  • Плотные нетканые полотна (60 г/м2)

Нетканые материалы, имеющие наибольшую плотность, выпускаются не только в белом, но и в черном цвете.

Плотные покрытия могут быть использованы и для мульчирования грунтов. Его введение в состав почвы дает возможность предотвратить прорастание разнообразных сорняков. Если для этих целей использовать черное покрытие, то можно обеспечить дополнительным теплом саженцы.

Не так давно начали поставлять инновационное двухцветное полотно. В его состав входит белый и черный слои. Производя укладку, черный слой располагается непосредственно на грунт. Так как белый слой вверху, то почва прогревается более медленно. Температурный режим сохраняется в течение продолжительного срока. Это положительно влияет на рост различных растений. Более плотное полотно выгодно использовать при низких температурах, так как оно частично защищает корневую систему от заморозков.

Покупая нетканое полотно, нужно учитывать различные характеристики, технические показатели. Только в этом случае можно будет приобрести качественный материал.

Это текстильные изделия из волокон или нитей, соединённых между собой без применения методов ткачества. Крупное промышленное производство нетканых материалов появилось в 40-е гг. 20 в. Современные нетканые материалы - один из основных видов текстильной продукции во многих странах. Материалы, получаемые физико-химическими способами. Большинство нетканых материалов, так называемые клееные нетканые материалы, производят способами, при которых соединение волокон осуществляется с помощью связующих веществ (клеев). Наиболее распространены клеёные нетканые материалы, основой которых является так называемый волокнистый холст (слой текстильных волокон, масса 1 м2 которого составляет от 10 до 1000 г и более).

Кратко по определению БСЭ, "Нетканые материалы - текстильные изделия из волокон или нитей, соединённых между собой без применения методов ткачества".

Чаще всего холст формируют механическим способом (рис. 1) из нескольких слоев прочёса, поступающего со съёмного барабана чесальной машины. Холст получают аэродинамическим методом, при котором волокна снимаются с барабана чесальной машины потоком воздуха и для формирования холста переносятся на сетчатый барабан (конденсор) или на горизонтальную сетку с максимальной скоростью до 100 м/мин и более. Холст можно получать также из водной дисперсии волокон на сетке бумагоделательной машины. В зависимости от особенностей склеивания волокон различают несколько способов получения клеёных нетканых материалов. Самый распространённый способ основан на пропитке холста жидким связующим - синтетическим латексом. Холст погружают в ванну со связующим или распыляют связующее над поверхностью холста.

Иногда применяют пропитку, сходную с нанесением рисунка на поверхность ткани методом печати. Пропитанный материал высушивают и подвергают обработке в термокамерах, нагреваемых горячим воздухом или инфракрасными излучателями. Холст обычно формируют из хлопка, смеси вискозных и полиамидных волокон или из отходов текстильного производства, в том числе непрядомых. Получаемые этим способом нетканые материалы (скорость 50 м/мин и более) используют в качестве бортовочных и прокладочных материалов, для фильтров, как теплои звукоизоляционные материалы в автомобильной промышленности и др. При способе горячего прессования склеивание волокон осуществляется термопластами (полиамиды, полиэтилен, поливинилхлорид и др.) под давлением до 2 Мн/м2 (20 кгс/см2) при повышенных температурах, обычно на специальных каландрах.

Склеиванию предшествует термообработка слоя волокон, содержащего связующее, которое вводят в холст на стадии его формирования (в виде легкоплавких волокон, сетки, нитей и др.) или в уже сформированный холст (в виде порошка). При получении нетканых материалов с использованием бумагоделательных машин (скорость 100 м/мин и более) связующее (латексы, легкоплавкие волокна и др.) вводят в массу, поступающую на машину, или в уже отлитое полотно. Такие нетканые материалы дёшевы, широко используются в производстве изделий однократного применения (постельного белья для гостиниц, полотенец, скатертей, перевязочных материалов).

При фильерном способе синтетические волокна, образующиеся на выходе из фильер прядильной машины, проходят через каналы, в которых вытягиваются в воздушном потоке, а затем при укладке на движущемся транспортёре образуют полотно. Сформированный материал чаще всего закрепляют связующим; в некоторых случаях используют липкость самих волокон. При структурообразующем способе получение нетканых материалов возможно без использования волокон: полотно формируют в результате образования из растворов или аэрозолей полимеров конденсационных структур (в виде пористого, иногда волокнистого осадка, который может содержать наполнители, затем вымываемые) или отверждением пены и др. Такие нетканые материалы «дышат» подобно ткани. Их можно использовать вместо ткани или бумаги в технике (для фильтров и др.) и для бытовых целей. Материалы, получаемые механическими способами. При изготовлении холстопрошивных нетканых материалов (технология «маливатт» - ГДР, «арахне» - Чехословакия и др.) в движущемся через вязально-прошивную машину холсте волокна закрепляются в результате прошивания их нитями, которые укладываются и соединяются так же, как при основовязании на трикотажной машине.

Такие нетканые материалы используются в качестве теплоизоляционных (взамен тканого ватина и др.) или упаковочных материалов, как основа в производстве кожи искусственной и др. Производительность одного агрегата 3-8 м/мин и более. Нитепрошивные нетканые материалы (материалы «малимо» - ГДР) получают прошиванием одной или нескольких систем нитей. Эти нетканые материалы используют для декоративных целей, для пляжной и верхней одежды, полотенец и др. Особый интерес представляют нитепрошивные нетканые материалы с ворсовыми провисающими петлями (полупетлями), которые успешно конкурируют с ткаными махровыми материалами (типа «фротте»). Полотнопрошивные нетканые материалы изготавливают прошиванием текстильного полотна ворсовой пряжей (материал «малиполь» - ГДР), применение которой способствует улучшению структуры и свойств полотна. Для этой цели используют ткань, материал «малимо» и др. Нетканые материалы для пальто и юбок прошивают шерстяной пряжей, основу для тафтинг-ковров (шириной 550 см) - ковровой пряжей с помощью игл, протаскивающих её через ткань. При обратном движении иглы пряжа захватывается держателем, в результате чего образуются петли.

Для закрепления петель на изнанку ковра наносят связующее. Производительность машины 5 м2/мин и более. С помощью вязально-прошивных машин изготавливают нетканые материалы без применения нитей (материалы «вольтекс» - ГДР, «арабева» - Чехословакия и др.). Такие нетканые материалы могут состоять, например, из ткани и холста, полученного из длинных волокон. После протаскивания волокон из холста сквозь тканый каркас на изнаночной стороне нетканых материалов образуются прочные петли, а на лицевой стороне - пушистый и высокий ворс. Такие нетканые материалы применяют в качестве утепляющей прокладки в спортивной одежде и демисезонных пальто, для изготовления головных уборов, тёплой обуви и др. Наиболее перспективны иглопробивные нетканые материалы, изготавливаемые путём перепутывания волокон в холсте и прошивании его иглами с зазубринами. Прокалывание материала происходит при движении доски с иглами вниз (до упора). При её движении вверх материал продвигается вперёд (производительность машин 5 м/мин).

Такие нетканые материалы используют в качестве ковров, которые успешно конкурируют не только с ткаными, но и с тафтинг-коврами, т. к. для изготовления не требуют пряжи. Иглопробивные нетканые материалы применяют также в качестве одеял, сукон для бумагоделательных машин, фильтров и др. К числу нетканых материалов относят и валяльно-войлочные текстильные материалы (см. Валяние), при изготовлении которых используется способность волокон шерсти к свойлачиванию (при механической или тепловлажностной обработке). В состав таких нетканых материалов иногда вводят каркас из ткани. Технология их получения имеет многовековую историю (таким образом получают, например, валенки). Лит.: Технология производства нетканых материалов. М., 1967; Тихомиров В.Б. Химическая технология производства нетканых материалов. М., 1971; Перепелкина М.Д., Щербакова М.Н., Золотницкая К.Н. Механическая технология производства нетканых материалов. М., 1973.

Процесс развития отрасли нетканых материалов в России можно разбить на четыре этапа:
Первый этап - становление отрасли (60–70-е гг.).
Второй этап - ее расцвет - (80-е гг.).
Третий этап - резкий спад производства (90-е гг.).
Четвертый этап - подъем производства и перспективы развития нетканых материалов в настоящее время.

Источник: Большая советская энциклопедия и другие источники

Современное состояние

Нетканые материалы производятся из синтетических волокон полипропилена. Наиболее широко нетканые материалы (или нетканка) применяются в России в качестве основы для различных строительных покрытий из полимеров (линолеум, обои, мягкая кровля). Постоянно растет и выпуск так называемого агротекстиля (или агрополотна, ведущие торговые марки - Агротекс, Спанбонд, Plantex), используемого в сельском хозяйстве в качестве перспективного укрывного материала. Кстати, ТД «ПолибитЪ» поставляет также тепличную и парниковую плёнку и предметы садово-огородного дизайна.

В зависимости от дальнейшего применения нетканого материала используют различные виды скрепления волокон, наиболее распространенные из которых: термоскрепление волокон гравированным каландром, иглопробивной способ и комбинация иглопробивного способа и химического скрепления.

Еще одна сфера использования нетканых материалов, благодаря их высочайшим теплои звукоизоляционным характеристикам, - в качестве прокладочного материала в производстве обуви, одежды, изделий медицинского назначения. Основные эксплуатационные свойства нетканых материалов - их легкость и прочность, которые прекрасно дополняются невысокой ценой, удобством использования, морозои огнестойкостью. У нетканых материалов - очень широкий диапазон температур использования - от -60 до +100 °C.

Производство нетканых материалов (НМ) становится самым перспективным направлением в текстильной индустрии. Объем производства и потребления нетканых материалов растет быстрее, чем тканей и трикотажа. Эта связано с тем, что выработка нетканых материалов является самым коротким и дешевым способом получения большого ассортимента текстильных полотен.

Спанбонд (Spanbond) - это очень легкий, экологически чистый, долговечный термоскрепленный нетканый материал плотностью от 60 до 550 гр./м.кв. из тончайших полипропиленовых нитей (100% полипропилен). Спанбонд применяется в качестве замены более дорогостоящих материалов. Основные свойства материала - дешевизна, высокая прочность в продольном и поперечном направлениях, легкость кроя, долговечность, экологичность, термоустойчивость, изотропность (однородность) и воздухопроницаемость. Он может быть ламинированным. Рекомендуется к применению как утеплитель во влажной среде. Этот нетканый материал (по технологии изготовления) можно встретить под разными торговыми марками в зависимости от производителя и страны происхождения. В СССР процесс производства нетканых материалов по методу спанбонд получил название холодного формования. Фильерный способ производства, в дальнейшем «спанбонд-процесс», объединяет в одну линию процесс получения волокон, холстообразование, а так же получение готового полотна, скреплением волокон.

Геосинтетики

Геосинтетические материалы (геосинтетики ) – это любые полимерные материалы, предназначенные для изменения естественных свойств грунтов.

Это изменение обычно касается либо фильтрационных свойств почвы (как правило, производится понижение коэффициента фильтрации слишком рыхлого грунта), либо ее прочностных характеристик (например, с помощью армирования георешетками повышается прочность слабых грунтов).

Родоначальником геосинтетических материалов можно считать геотекстиль (дорнит). Остальные геосинтетические материалы часто рассматриваются как сопутствующие геотекстилю (дорниту). Наиболее распространены три основных группы материалов: геотекстиль, геомебрана и георешетка / геосетка. Однако функциональная заданность у этих материалов не слишком четко выражена. Один и тот же набор материалов может использоваться в самых различных случаях, и каждый в отдельности может выполнять разные функции.

Синтетические волокна (нити) формируют из полимеров, не существующих в природе, а полученных путем синтеза из природных низкомолекулярных соединений. К числу наиболее распространенных и известных видов относятся следующие волокна: полиуретановые, полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные, полиолефиновые, поливинилхлоридные, поливинилспиртовые.

Предприятия:

1. «Номатекс», г. Новая Майна 1. Спанбонд (кровля).
2. ПЭ-волокно 1. Приобретение оборудования для производства Спанбонда (основы для кровли). Мощность - 25 тыс. м2 в год.
2. Приобретение оборудования для производства ПЭ-волокна из первичного и вторичного гранулята. 1. 2004–2005 гг.
2. 2006 г.
2. «Полиэф», г. Благовещенск 1. ПЭТФ.
2. Полиэфирные волокна 1. Организация производства полиэтилентерефталата (ПЭТФ). Оборудование: установка SSP (твердофазной полимеризации) компании UOP Sinko (США). Мощность - 120 тыс. т в год. Общая стоимость проекта - €9 млн.
2. Организация производства полиэфирных волокон. Мощность - 60,6 тыс. т в год. 1. 2004– 2005 гг.
2. Срок окончания зависит от поступления инвестиций
3. «Регент», г. Москва Спанбонд (гигиена, медицина) Строительство завода в г. Подольск и приобретение оборудования для производства Спанбонда. Оборудование компании REIFENHAUSER GmbH & Co. KG Maschinenfabrik. Общая сумма инвестиций - около Ђ30 млн. Мощность - 10 тыс. т полотна в год. Сырье - 100% ПП. Февраль 2004 г. –начало 2006 г.
4. «Си-Айрлайд», г. Челябинск 1. Айрлайд (гигиена, медицина, протирка, фильтрация).
2. Бикомпонентное волокно 1. Приобретение оборудования для производства полотен по «воздушной» технологии Айрлайд. Оборудование компании Dan-Web. Сырье - бикомпонент (ПП + полиэтилен), суперабсорбент и целлюлоза.
2. Организация производства бикомпонентного волокна. 1.Завершен в сентябре 2004 г.
2. 2005–2006 гг.
5. Комитекс, г. Сыктывкар 1. ПЭ-волокно.
2. Геотекстиль, основа под ПВХ-покрытие 1. Организация производства ПЭ-волокна из первичного и вторичного волокна. Мощность - 20 тыс. т в год.
2. Приобретение оборудования для производства иглопробивных НМ. Сырье - полиэфир, полипропилен. 1. 2005–2006 гг.
2. 2005–2006 гг.
6. «Фройденберг-Политекс», г. Нижний Новгород Основа для кровли Организация производства основы для кровельных материалов. Мощность - 8 тыс. т полотна в год. Инвестиции - €10–15 млн. Запуск - 1-е полугодие 2006 г.
7. «УралПластик», г. Екатеринбург Агротекстиль, упаковка, мебель Организация производства нетканых материалов Спанбонд поверхностной плотностью до 150 г/м2. Мощность - до 3,5 тыс. т в год. 2005–2006 гг.

Примеры волокон фильерного способа производства и способы их получения описаны в патентах США:

4340563 Аппель (Appel) 3692618 Доршнер (Dorschner) 3802817 Матсуки (Matsuki); 3338992 и 3341394 Кинни (Kinney) 3502763 Хартман (Hartman) 3542615 Добо (Dobo) 5382400 Пайк (Pike) и др.

Многие дачники стремятся все поскорее посадить и посеять. В таком случае им на выручку приходят нетканые укрывные материалы зарубежного и отечественного производства. Это могут быть различные виды агроспана, спанбонда, агротекса. Они обеспечивают надежную защиту от морозов и создают оптимальный микроклимат для активного роста растений.

Какие есть виды полотен

У современного дачника на сегодняшний день есть огромнейший выбор изделий, обеспечивающих защиту растений от непогоды. Укрывные нетканые материалы представлены в очень широком ассортименте, и среди наиболее востребованных видов нужно выделить:

  • лутрасил;
  • спанбонд;
  • агрил;
  • агроспан;
  • люмитекс.

Каждая из этих разновидностей материалов имеет свои определенные особенности, которые обязательно нужно учитывать при их выборе.

Чем различаются укрывные полотна

Укрывные нетканые материалы внешне довольно похожи, однако все же отличаются друг от друга. При их выборе обязательно нужно учитывать маркировку изделия, которая обозначается цифрами. Чем она выше, тем плотнее материал. Также он будет гораздо лучше сохранять тепло.

Самые тонкие и легкие укрывные материалы хорошо подходят для бескаркасного укрытия. Кроме того, они обладают очень отличной светопроницаемостью, помогают создать благоприятные условия для выращивания растений. А еще подобные изделия могут обезопасить растения от насекомых-вредителей и птиц.

Укрывные нетканые материалы, имеющие маркировку №23, обладают теми же качествами, что и более тонкие изделия, но они намного прочнее. Для обеспечения защиты от сильных заморозков идеально подойдут изделия с маркировкой №30 и №42, так как они помогают обеспечить самые наилучшие условия.

Стоит отметить, что без каркаса можно использовать только легкий нетканый укрывной материал, а для более плотных и прочных изделий требуется надежный и устойчивый каркас. Самыми прочными изделиями считаются модели с маркировкой №60 и №80.

Качество укрывных материалов

О качестве укрывного нетканого материала можно судить по нескольким критериям. Прежде всего, нужно учитывать наличие стабилизаторов ультрафиолетового излучения, а также обратить внимание на равномерность по плотности. Лучше всего подбирать изделия известных производителей, которые уже успели зарекомендовать себя на рынке.

Стоит помнить, что укрытие требуется не только огородным культурам, но и теплолюбивым молодым деревьям и кустарникам. Кроме того, такой материал может потребоваться розам. В таком случае стоит подбирать агротекс или агроспан.

Плотность укрывного материала

Если у вас есть теплица, укрывной нетканый материал нужно подбирать очень тщательно. В частности, это изделие различается по плотности. Выделяют следующие варианты:

  • легкие;
  • средние;
  • плотные.

Легкие изделия выпускаются только белого цвета. Их можно применять без опор и укладывать прямо на рассаду сразу же после ее высадки в почву. Под таким укрытием формируется комфортный микроклимат. Материал отличается особой легкостью, он не повреждает стебли, и растения будут самостоятельно приподнимать полотно с земли по мере своего роста. Такое укрытие поможет защитить посадки от солнца, сильных заморозков и насекомых.

Средние по плотности изделия также белые. Они имеют плотность 28-42 г/м2. Такой материал идеально подойдет для покрытия теплиц и парников. Им укрывают ягоды, кустарники, а также посевы на зиму.

Черный нетканый укрывной материал характеризуется высокой плотностью. Такое волокно идеально подходит для проведения мульчирования почвы. Оно предотвращает прорастание сорняков. Не получая достаточно солнечного света, они не могут нормально развиваться и просто погибают. Рассаду же нужно высаживать в специальные прорези. Кроме того, стоит отметить, что нетканый укрывной материал от сорняков очень хорошо прогревается и обеспечивает рассаде требуемое тепло.

Белый прочный материал применяется для оборудования теплиц, он натягивается на опоры, а также на каркас для защиты растений. Современным инновационным материалом считается двухслойное полотно, нижний слой которого черный, а верхний - белый. Черной стороной такое полотно укладывается на почву, чтобы избежать появления сорняков. Белая же сторона будет отражать свет. В таком случае урожай будет намного быстрее расти.

Назначение укрывного материала

Нетканый укрывной материал для парников пользуется большой востребованностью среди дачников, так как он поддерживает комфортную температуру и влажность, необходимую для выращивания богатого урожая. С учетом применения современных инновационных технологий укрывные материалы позволяют:

  • повысить урожайность;
  • уберечь растения от морозов;
  • сохранить влагу в почве;
  • уменьшить затрачиваемые усилия на обработку грядок.

Чтобы подобное изделие приносило пользу, нужно правильно выбрать нетканый укрывной материал для грядок. При покупке требуемого варианта нужно учитывать множество различных параметров.

Лутрасил

Лутрасил представляет собой нетканый укрывной материал для грядок, который внешне выглядит как паутинка. Его преимущество заключается в том, что под ним совершенно не образуется конденсат. При необходимости его можно оставлять на почве на длительный срок.

Плотность лутрасила может быть разной. Самым легким вариантом считается термоселект, который способен выдерживать заморозки до -2 градусов. Более плотным вариантом считается фростселект, который помогает защитить рассаду от града, вредителей, птиц и мороза.

Нетканый укрывной материал черного цвета обеспечивает наибольшую степень защиты, поэтому его чаще всего применяют при высадке растений в почву, предварительно проделав отверстия в полотне. Он помогает создать у корней наиболее благоприятный тепловой режим.

Спанбонд

В последние несколько лет большой востребованностью начал пользоваться нетканый укрывной материал спанбонд.

В результате особого способа изготовления получается износостойкий, долговечный и прочный материал, нашедший широкое применение в различных областях сельского хозяйства. В зависимости от плотности полотна его можно применять в открытом или защищенном грунте. Можно выделить основные направления, где это изделие может использоваться. Его применяют для:

  • ускорения прогревания почвы;
  • получения максимально ранних всходов;
  • защиты поверхностного слоя грунта от пересыхания;
  • защиты растений от сильных морозов.

Прежде чем применять санбонд для защиты растений от плохих погодных условий, нужно учитывать его основные технические характеристики:

  • хорошая воздухопроницаемость;
  • светопроницаемость;
  • низкий вес;
  • однородная структура;
  • устойчивость к воздействию неблагоприятных факторов;
  • не подвергается гнилостным изменениям и бактериям.

Применять спанбонд можно в совершенно любое время года. Весной он способствует лучшему прогреванию почвы для проведения ранних посевов. Кроме того, спанбондом с высокой плотностью можно укрывать каркасы парника и теплицы.

Агрил

Агрил представляет собой укрывной материал, обладающий высокой степенью проницаемости для света, однако он также хорошо рассеивает ультрафиолет. Именно поэтому в жаркое время года растения не будут париться, а во время заморозков - не переохладятся. Полотно хорошо пропускает воздух и влагу. Кроме того, оно долговечно и удобно в применении.

Агрил помогает предохранить почву от эрозии, образования корки на почве, уплотнения, сократит период созревания растений. Черный агрил не пропускает свет и избавляет от необходимости частой прополки.

Агроспан

Укрывной материал агроспан подойдет для применения в совершенно любое время года. Это полотно объединяет между собой самые лучшие качества других изделий. В холодное время года оно помогает защитить семена, рассаду и саженцы от морозов. Летом позволяет обеспечить защиту от чрезмерного количества ультрафиолета.

Агроспан представляет собой синтетическое волокно, внешне напоминающее флизелин. Производители выпускают полотна черного и белого цвета. Белый материал идеально подходит для укрытия рассады в теплице или парнике. Материал же черного цвета применяется для мульчирования почвы. Оно обеспечивает защиту от сорняков и вредителей.

При помощи новых технологий, применяемых в процессе производства, получают прочное и долговечное полотно. Оно имеет следующие преимущества:

  • создание требуемого микроклимата;
  • защита от перегрева и чрезмерного охлаждения почвы;
  • уменьшение полива;
  • защита от вредителей и болезней;
  • долговечность.

Однако у такого волокна есть и определенные минусы. Основным недостатком считается невысокий уровень теплоизоляции, что очень плохо отражается на росте теплолюбивых растений.

Люмитекс

Люмитекс представляет собой прозрачный материал различных цветов, который помогает усилить поток света. При этом полотно задерживает и отражает часть ультракрасного излучения, тем самым защищая растения от перегрева. Оно очень хорошо пропускает влагу и углекислый газ.

Выглядит этот материал достаточно необычно, так как он представлен в различных цветах и имеет рифленую текстуру. Это изделие очень удобно в применении и подходит для укрытия земляники и огурцов. Оно может прослужить на протяжении длительного времени.

Мульчирующий укрывной материал

Мульчирующий материал для укрытия растений очень часто применяется в садоводчестве. Он может быть органическим и неорганическим. Органическое полотно может постепенно перегнивать. Почва, укрытая им, обогащается полезными веществами. Таким образом, постепенно изменяются характеристики грунта и его кислотность. Учитывая этот факт, применять органическую мульчу нужно очень осторожно.

Неорганический укрывной материал выполняет дополнительно декоративную функцию. В качестве мульчи можно использовать цветную и черную пленку, которую вполне можно совместить с декоративными посадками.

Поликарбонат

Поликарбонатное покрытие - самая лучшая альтернатива пленки для теплиц. Это надежный материал, который способен защитить растения от дождя, бактерий, ветра, создавая при этом наилучшие условия для оптимального роста и развития огородных культур.

Поликарбонат, по сути, представляет собой листовой пластик, имеющий внутри полости, которые отчасти напоминают пчелиные соты. Такие листы отличаются высокой прочностью и легкостью.

Нетканые материалы получаются методом склеивания волокнистого вещества при помощи полиэфирных волокон во время термической обработки. Подобные ткани необходимы для изготовления матрасов и других изделий. В производстве используются самые новые технологии, которые полностью соответствуют веяниям времени. С их помощью можно получать великолепный результат, который будет полностью удовлетворять всем имеющимся требованиям по безопасности и надежности. Ткань матраса должна обязательно «дышать», поскольку это позволит изделию прослужить максимально длительный срок, и оно будет всегда оставаться свежим. Очень важно, чтобы матрас не впитывал пот внутрь, поскольку тогда внутри будут развиваться вредные микроорганизмы, способные принести вред здоровью людей.

Какие бывают нетканые материалы?

Всего существует несколько видов нетканых материалов, которые используются для разных целей. Синтепон представляет собой синтетическое полотно из специального полиэфирного волокна. Он используется в качестве утеплителя при изготовлении различной одежды и обладает отличными свойствами, которые делают его востребованным на рынке. Шерстепон является шерстяным полотном из натуральной шерсти. Его основным назначением также является выступление в роли утеплителя, только по своим характеристикам он будет несколько лучше предыдущей модели и к тому же, состоит из натуральных компонентов. Хлопкопон – это в свою очередь хлопковое полотно из хлопкового волокна. Также является натуральным и используется для более теплых времен года, так как не обладает выдающими свойствами обогрева.

Льнопон, как не трудно догадаться, является льняным полотном из лубяных волокон (лен, джут, конопля, кенаф). Он применяется при изготовлении совсем легких вещей, которые приятно облегают тело и дают возможность свободно чувствовать себя в жару. Ватекс – это полотно из восстановленного волокна. Оно наименее распространено в производстве, так как не обладает выдающимися свойствами и нужно только для того, чтобы можно было как-то с пользой утилизировать отходы.

Белый ватин представляет собой полотно нетканое холстопрошивное изготовленное из синтетического полиэфирного волокна. Применяется как утеплитель в пуховиках и зимних штанах. Шерстин – это полотно из натуральной овечьей шерсти. Отличается невероятной способностью сохранять тепло и подходит для изготовления вещей для полярников. Ватин – полотно нетканое холстопрошивное из восстановленного волокна.