Главная · Освещение · Дисперсия пва пластифицированная. Свойства и применение дисперсии пва. Какие бывают клеи ПВА, их применение

Дисперсия пва пластифицированная. Свойства и применение дисперсии пва. Какие бывают клеи ПВА, их применение


ДФ 51/15В, С, Н - гомополимерная, грубодисперсная, поливинилацетатная дисперсия, пластифицированная дибутилфталатом, стабилизированная поливиниловым спиртом.


Область применения:

    клея для склеивания древесины (технологии сращивания и прессования);

    клея для производства мебельных щитов и других КДИ (клеевых деревянных изделий);

    клея для производства окон, дверей, мебели из древесины;

    клея для склеивания бумаги, картона и гофрокартонной упаковки;

    полимерной дисперсии для полиграфического производства (переплетно-брошюровочные работы.


Способ применения:

Перед применением дисперсию ПВА нужно тщательно перемешать. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими. Дисперсия может наноситься с помощью кисти, шпателя, валика, подходит для нанесения системой валов. Дисперсию следует наносить равномерно тонким слоем на одну из склеиваемых сторон. Слой дисперсии, нанесенной на поверхность для склеивания, должен быть равномерно распределенным, средней толщины 0,5-0,7 мм. Время открытой выдержки - 90сек. и во многом зависит от температуры, влажности, гигроскопичности древесных материалов, качества склеиваемых поверхностей, количества наносимого клея. Склеиваемые поверхности следует плотно соединить, выровнять по краям и подать в пресс. Время прессования зависит от влажности и сорта древесины, температуры окружающей среды.

Дисперсия подходит для горячего и холодного прессования. Склеенные материалы складировать на некоторое время до дальнейшей механической обработки, чтобы получить достаточную прочность.

Условия нанесения :

Склеивание следует проводить при температуре окружающего воздуха от+18 до+22°С. Очистка инструмента: рабочие инструменты очищаются водой или паром. Расход: 120-200 г/м. при ручном нанесении.


Свойства:

Внешний вид дисперсии Вязкая жидкость белого или слегка желтоватого цвета.
Внешний вид пленки Гладкая однородная прозрачная или слегка желтоватая
массовая доля сух. ост.% не менее (высший сорт/первый сорт) 54/52
Массовая доля остаточного мономера,% не более 0,48
Условная вязкость по стандартной кружке ВМС, с. 41-120
Показатель концентрации водородных ионов (pH) 4,5-6,0
Морозостойкость в циклах замораживания – оттаивания, не менее 4
Клеящая способность Н/м, (кгс/см)(высший сорт/первый сорт) 550(0,55)/500(0,50)

Транспортная маркировка - по ГОСТ 9980.4. Дисперсию транспортируют при температуре не ниже -40°С. Длительность транспортирования дисперсии при температуре ниже 0°С не должна превышать одного месяца.


Меры безопасности:

Помещения, в которых проводятся работы с дисперсией ПВА ДФ 51/15В, С, Н , должны быть оборудованы местной и общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005. При работе с дисперсией ПВА ДФ 51/15В, С, Н необходимо применять средства индивидуальной защиты: спецодежда, резиновые перчатки, респиратор, средства индивидуальной защиты глаз.


Гарантийный срок:

Хранение дисперсии осуществляется в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре не ниже +5 °С. Срок хранения дисперсии - 6 месяцев.


Упаковка:

  • бочка п/э 40 кг,
  • картонно-навивной барабан с п/э вкладышем 50 кг,
  • кубовые емкости 1100кг.

При необходимости что-либо склеить человек первым делом вспоминает о самом популярном клее ПВА. Он есть в любом доме и офисе, им пользуются не только для склеивания бумаги и картона, но и в строительных работах, а также в промышленности. Всё это благодаря его примитивному составу, который позволяет изменять свойства клея с помощью специальных добавок.

История ПВА начинается ещё в 1912 году. Тогда немцу Клату удалось из газа ацетилена получить винилацетат. После полимеризации это вещество получало клейкие способности. Но только перед началом Второй мировой войны американец Фарбер смог создать промышленное производство поливинилацетата.

ПВА клей: расшифровка и состав

ПВА является продуктом химической промышленности и назван так благодаря основному действующему веществу в составе, расшифровывается как поливинилацетат. Он и составляет 95% всего состава. Поливинилацетат получают благодаря полимеризации мономера винилацетата, используя разнообразные промышленные способы. Это вещество не растворяется в воде и масляных растворах и имеет свойство только набухать. Устойчиво к низким и высоким температурам, но не к их перепадам. Главная отличительная черта поливинилацетата - это то, что он повышает сцепляемость между поверхностями.

Всю остальную долю ПВА составляют различные добавки и пластификаторы . В зависимости от назначения изготавливаемого клея, в него добавляют ЭДОС, ацетон и другие сложные вещества.

Преимущества перед другими видами

Благодаря огромному количеству положительных свойств ПВА получил такую широкую известность. Некоторые из них:

Технические характеристики

Клей ПВА получил широкое распространение как в быту, среди школьников, так и в строительстве. Поливинилацетат имеет такие разновидности:

  • Канцелярский (ПВА-К) . Применяется в работе с бумагой. Имеет распространение в школах и в детских садах. Не токсичен, не устойчив к низким температурам и влажности. Структура густая, не имеет запаха, образовывает поверхностную плёнку.
  • Обойный (или бытовой) . Применяют для наклеивания текстильных, виниловых, флизелиновых и бумажных обоев. Он устойчив к морозам в 40 градусов, а также надёжно скрепляется с бетонными, гипсокартонными стенами и отштукатуренными цементным раствором.
  • ПВА-МБ (универсальный) . Клей ПВА строительный универсальный, технические характеристики:

  1. Способен склеивать различные виды материалов.
  2. Используется в строительных работах, в составе строительных растворов на водной основе.
  3. Выдерживает морозы до 20 градусов.
  • ПВА-М . Дешёвая реплика универсального ПВА. Способен скрепить только дерево и бумагу. Не рекомендуется использовать для стекла.

Дисперсия поливинилацетатная - эмульсия клея, усовершенствованная для лучшего скрепления поверхностей. Имеет всего два типа: пластифицированный и не имеющий пластификаторов. Можно найти в составе строительных растворов, бытовой химии, вододисперсионных красок.

Дисперсионный клей имеет широкое применение в обувной, текстильной промышленностях и др. Ещё его применяют в изготовлении фильтров для сигарет. Влаго- и морозостойкий, обладает кремовым желтоватым оттенком, вязкий по составу.

Водостойкий клей D класса. Его используют в изготовлении деревянной мебели, в строительстве и ремонте изделий из дерева. Влагостойкий в промежутках от D1 до D4.

ПВА класса D3 (дисперсионная эмульсия поливинилацетата третьей степени влагостойкости). Лучший вариант для склеивания дерева, ДСП и на пробковых поверхностях . Его можно использовать в помещениях с повышенной влажностью. По консистенции прозрачный, густой и вязкий.

Клей ПВА ГОСТ

По правилам должен обладать следующими признаками:

  • На вид как молочно-белая однородная смесь, которая не имеет ярко выраженного запаха.
  • После высыхания образует прозрачную вязкую плёнку.
  • С применением клея ПВА шов изделий выходит прочным и эластичным.
  • Водостойкие составы содержат эмульсию поливинилацетата, которая повышает скрепляющие свойства поливинилацетата.

По ГОСТу он не должен содержать токсинов и иметь сильный запах. Во время использования его белый цвет превращается в прозрачный и после высыхания вернуть его в исходный вид невозможно.

По причине того, что клей ПВА является безопасным, его можно использовать в детских садах, творческих кружках и школах. Отличается и ценится пожаробезопасностью, а также неприхотливостью в использовании, так как не нужна специальная одежда для работы с этим клеем.

Для быстрого высыхания клея

Часто многие озадачены тем, что можно сделать с клеем ПВА, чтобы быстро его высушить. Чтобы сделать качественную работу, необходимо знать, как быстро высушить клей . При мелкой бумажной работе и нанесении тонкого слоя клея он полностью высохнет максимум через 15 минут.

В среднем ПВА сохнет 24 часа. Чтобы склеиваемые поверхности плотно прилегали друг к другу, необходимо их хорошо прижать, например, создать пресс из книг или зажать в тиски на несколько часов.

  • Чтобы обеспечить хорошее сцепление поверхностей, предварительно необходимо тщательно очистить их от мусора и пыли.
  • Чтобы нанесение было равномерным, необходимо обезжирить поверхности ацетоном или спиртом.
  • Для работы с ПВА лучше всего использовать кисть или валик, так как тонкий слой будет сохнуть быстрее.
  • Чтобы обеспечить быстрое высыхание, необходимо использовать продукт от проверенного изготовителя.
  • ПВА быстрее сохнет под воздействием умеренно высоких температур, поэтому можно подсушить изделие феном, положить рядом с источником тепла или поставить в микроволновую печь на несколько секунд.

Причины и правила разбавления

Часто поливинилацетат разбавляют водой. Но добавлять воду в универсальный, секундный или в клей «Момент» категорически запрещено, поскольку это нарушит клеящие свойства. Развести водой можно бытовой и канцелярский клей. Такой приём позволяет снизить расход материала или восстановить его первоначальную консистенцию, если за период хранения клей успел загустеть.

Обойный клей представлен обычно в виде порошка . Инструкция говорит о том, что перед работой с этим материалом необходимо разбавить его в тёплой воде (100 гр сухого порошка на 1 литр воды). В итоге раствор получается как густая сметана, в которой немного должен застревать валик или кисть. Чтобы получилась грунтовка, нужно добавить больше воды.

Если нужно, наоборот, загустить клей, можно оставить его открытым на сутки, чтобы немного испарилась вода.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная (ПВАД)

Поливинилацетатная дисперсия (ГОСТ 18992-80) представляет собой вязкую белую однородную жидкость с удельным весом 1,1г/см3, являющуюся продуктом полимеризации винилацетата в водной среде в присутствии эмульгатора и инициатора реакции полимеризации, смешанную с пластификатором или без него.

Выпускается ПВАД различных по вязкости марок, в которых нормируется содержание мономера в пределах 0.8%, содержание сухого остатка не менее 50%, рН в пределах 4.5-6.0, вязкость дисперсии в зависимости от марки от 10 до 120с по ВМС, количество пластификатора от 5 до 15%.
Пластифицированная ПВАД неморозоустойчивая, замерзает при 0С и после оттаивания не возвращается в первоначальное состояние. Непластифицированная дисперсия выдерживает не менее четырех циклов замораживание-оттаивания, смешивается с пластификатором непосредственно перед использованием.

Поливинилацетатные (ПВА) дисперсии это продукты с обширными областями применения в самых различных сферах. Благодаря своим универсальным адгезионным и связующим свойствам, стойкости к старению, высокой клеящей способности и экологичности поливинилацетатные дисперсии широко применяются в промышленности, строительстве и в быту. Недаром этот уникальный продукт называют материалом «тысячи возможностей».

  • ПВАД находит большое применение при изготовлении водоэмульсионных красок, клеев, шпатлевок, мастик, грунтов, как связующее соединение в полимеризационных композициях, стеклопластиках, кожи, нетканых материалах.
  • Дисперсии ПВА также широко применяются в полиграфической и деревообрабатывающей промышленности, при производстве гофрокартона и картонной упаковки, гипсокартона и мебели, теплоизоляционных и огнеупорных минераловатных плит, нетканых материалов типа синтепон и во многих других технологических процессах.
  • Поливинилацетатные клеи неводостойки, растворяются бутилацетатом, перхлорэтиленом и другими растворителями, т. е. не являются полностью необратимыми. Это служит основанием для применения их в реставрационных работах.

Пластифицированная дисперсия готова к употреблению, обладает практически неограниченной жизнеспособностью, нетоксична, отличается эластичностью и стабильностью клеевого шва, свето- и грибостойкостью.

Клей неконтактен, он не сразу схватывается, поэтому в процессе склеивания необходимо приложить значительное давление, величина которого зависит от формы детали, древесной породы, состояния склеиваемой поверхности, температуры в помещении и других факторов.

На процесс склеивания (полимеризацию) могут оказывать влияние кислотные красители и протравы, применяемые для крашения шпона, поэтому ПВАД не следует применять для облицовывания и мозаичных работ.

Пленка, образующаяся при высыхании дисперсии, обладает рядом ценных свойств: исключительной светостойкостью, прочностью, прозрачностью, хорошей адгезией к гидрофильным веществам, воздухонепроницаемостью.

Поливинилацетатная дисперсия ДД50/10С
ТУ 2241-001-25031183-06

  • Полимерная эмульсия для производства вододисперсионных материалов: клеев ПВА, шпатлевок, мастик, грунтов ВД-ВА, вододисперсионных красок.
  • Клей для производства гипсокартонных листов и плит.
  • Связующее для производства минераловатных утеплителей.
Не морозостойкая

Поливинилацетатная дисперсия ДД50/15В (Высоковязкая)
ТУ 2241-001-25031183-06

Гомополимерная, грубодисперсная, поливинилацетатная дисперсия, пластифицированная - пластификатор «ЭДОС», стабилизированная поливиниловым спиртом.

  • Клей для склеивания древесины (технологии сращивания и прессования).
  • Клей для склеивания бумаги, картона и гофрокартонной упаковки.
  • Полимерная дисперсия для полиграфического производства (переплетно-брошюровочные работы).
Не морозостойкая

Отгрузка производится как в тару покупателя, так и в тару продавца. Минимальный объем продажи - 50 кг (герметично закрытая полиэтиленовая фляга), также продукт поставляется в пластиковых и металлических бочках и пластиковых емкостях 1100 кг. Возможна доставка до склада покупателя транспортом продавца.

Людям, работающим в сфере строительства, наверняка, известно применение ПВА. Те, для кого название не является знакомым, следует понять, что же представляет из себя дисперсия клея? Полная аббревиатура расшифровывается так: поливинилацетатная дисперсия. Она имеет однородную, вязкую белую консистенцию. Основной составляющей является промышленный клей. Применение эмульсионной жидкости в различных сферах предполагает надежность и прочность проводимых работ.

Какие марки и их особенности ПВА бывают?

Виды дисперсий производятся двух марок: пластифицированная и не пластифицированная. Различия их состоят в том, что пластифицированные дисперсии отрицательно реагируют на минусовые температуры. Если субстанцию применять в таких условиях, то после размораживания ПВА нельзя использовать в работах, так как все химические составляющие не будут соответствовать прежней консистенции.

И наоборот, не пластифицированная смесь имеет способность переносить более пяти раз процессов замораживания и размораживания. При этом физические показатели останутся на прежнем уровне.

Преимущества

Вследствие процесса производства посредством смешивания в нужных пропорциях винилацетата, эмульгаторов и воды, дисперсия ПВА имеет отличные качественные влагоотталкивающие показатели. Состав наносится достаточно легко. Без применения специальных строительных принадлежностей. Можно обойтись обычным валиком.

  • Материал не выделяет токсичных веществ, в связи с этим, его относят к экологически чистому виду.
  • Дисперсия ПВА обеспечивает быстрое склеивание.
  • Не пожароопасная.

Следует обратить внимание на процесс нанесения смеси. Скорость и крепость склеивания напрямую зависит от толщины слоя и материала, на который будет нанесен клей. Можно применять дополнительные способы надежности, которые выглядят в виде пресса на склеивающие компоненты. Это добавит эффективность процесса.

Выбор дисперсии ПВА зависит от цели его применения. Доступная стоимость и качество привлекает особое внимание к данному склеивающему материалу.