Керамоизол расход на м кв. Теплоизоляционная краска керамоизол. «керамоизол» – отличная защита от солнца

1. Правила применение и эксплуатации.

1.1. Композицию используют согласно указаниям из применения, для внутренних и внешних работ.

1.2. Композиция - это жидкая, пастообразная масса серого цвета (по желанию покупателя цвет может изменяться).

1.3. Керамоизол имеет достаточную адгезию (свойство удерживаться на поверхности) на следующих видах поверхностей:

Бетон, керамика и кирпич,

Пенопласт;

Металл;

Дерево;

Окрашенная поверхность.

на участках, которые поддаются влиянию действия термического расширения-сужения без нанесения вреда покрытию.

1.5. Для обеспечения теплоизоляционного нанесения композицию наносят на внешнюю поверхность трубопроводов и оборудования, внешнюю и внутреннюю поверхность конструкций жилищных и промышленных помещений из бетона, кирпича, оштукатуренные поверхности, поверхности фундаментов те другие согласно ДСТУ В.2.6-14.

1.6. Композицию наносят на обезжиренную сухую поверхность, очищенную от пыли, ржавчины, окалина, жировых и других загрязнений при температуре окружающей среды от +5°c до+50°c и относительной влажности воздуха не выше 75%, при соблюдении ГОСТ 12.3.035 с применением средств индивидуальной защиты. Металлическая поверхность перед нанесением покрытия, должна быть обезжирена, не иметь жирных пятен и разводов. Полное удаление ржавчина из поверхности не обязательное, в состав покрытия входят ингибиторы коррозии металлу.
Достаточно, чтобы металлическая поверхность не имела коржей ржавчины. Максимальная температура поверхности, на которую наносят композицию- не выше +90°С . При работе во влажных помещениях для нормальной полимеризации покрытия необходимо обеспечить интенсивное проветривание помещений, при необходимости использовать тепловые пушки или вентиляторы. Перед применением, а необходимо перемешать к достижению всей массой однородной консистенции (композиция чрезвычайно гигроскопическая воду можно прибавить не больше 5% от общего объема) и тщательным образом перемешать.

1.7. Толщина однослойного покрытия , нанесенного на металлические основы трубопроводов и оборудования не должна превышать 0,5 мм Толщина слоя, который наносят на бетонные или кирпичные основы не больше 1 мм во избежание потеков и сползаний.

1.8. Композицию наносят повторно не раньше чем через 24 часа, только после полного высыхания предыдущего слоя покрытия. Норма затраты а на бетонные и кирпичные основы, учитывая поглощающие свойства основы, зависит от качества основы- от 1 до 1,3 л/м² поверхности при покрытии слоем 1,3 мм Затрата композиции при нанесении на металлические поверхности при толщине покрытия 1мм 1л/м².

1.9. Производитель гарантирует соответствие композиции требованиям технических условий при надлежащем выполнении условий транспортировки, хранения и применения.

1.10. Гарантийный срок работы – не менее 7 лет из даты нанесения.

1.11. Практические советы из применения композиции на водорастворимой основе:

1.11.1 Наилучшими при промышленном нанесении покрытия являются распылители высокого давления производства фирмы "Вагнер” (Германия) - типу "Финиш”, при этом длина шлангу высокого давления не должна быть больше, чем 10-15 метров. Опыт применения распылителя 7000 показывает недостаточную надежность мембраны этого аппарата. Для нанесения покрытия возможное применение обычных пневмо-краскоопультов, но в таком случае его исходное отверстие должен быть увеличено до 1,4-2 мм. Меньшее отверстие исходного жиклера краскоопульта в связи с большой вязкостью покрытия существенно уменьшает производительность и дает возможность воздушному потоку сбивать покрытие из поверхности, а также нуждается в более сильном разведении водой, которая в свою очередь приводит к быстрому расслоению продукта. Слишком большой диаметр приводит к неравномерно нанесению и большим потекам. При применении любого из перечисленных видов оборудования качество покрытия будет зависеть от опыта оператора, который работает на этому оборудовании. Толщина первого слоя покрытия должна быть приблизительно 0,3 мм и является грунтовой. Следующий слой можно наносить только после полной полимеризации (полного высыхания) предыдущего слоя, которая проходить при +20°С ориентировочно в течение 6-12 часов. Возможное нанесение на горячие поверхности (+90°С ), при этом время полимеризации нанесенного слоя существенно уменьшается.Покрытие не краска, а в первую очередь теплоизоляционное покрытие, потому не нужно бояться неравномерности первых нанесенных слоев.

1.11.2 Перед началом работы необходимо тщательным образом перемешать. Лучше всего это делать электрической дрелью с насадкой на средних оборотах. При больших оборотах возможное разрушение микросфер, которые являются основой теплоизоляции. Если за время хранения на поверхности образовалась корочка, необходимо нарушить ее поступательными движениями” вверх-вниз”не, включая дрель, до тех пор, пока поверхность не укроется жидкостью, которая находилась внизу.

Поверхность, которая изолируется необходимо обезжирить. Для этого можно использовать бензин, растворители, керосин. Перед применения необходимо дождаться их полного высыхания. Металлические поверхности, что изолируются должны быть очищены от пыли, грязи, отшелушенной старой краски и тому подобное. Допускается применение покрытия по металлическим поверхностям, которые имеют небольшой (до 50 мкм) слой ржавчины. Видимые коржи ржавчины следует удалить. Толщина слоя, который наносится за один раз не должна превышать 0,5-1.0 мм, во избежание потеков, вздутий, отслаивания. Первый слой, который наносится есть грунтовочным. Время подсыхания одного слоя покрытия не менее 12 часов при температуре 20°С . Из увеличением температуры время высыхания сокращается, с уменьшением –увеличивается. По окончании работ с применением краски с водяной основой оборудования, необходимо промыть водой.

2.Транспортировка и хранение.

2.1. При транспортировке, погрузке, разгрузке композиции должно быть употреблено мероприятий, которые обеспечивают целостность упаковки.

2.2. Композицию на водяной основе в зимний период необходимо хранить в запакованном состоянии в закрытом специально отведенном помещении на расстоянии не меньше 1м от нагревательных приборов при температуре от +5°С до +40°С .

При замерзании, материал полностью теряет свои теплоизоляционные свойства, поэтому транспортировка возможна только при плюсовой температуре. (+3°С и выше)

2.3. Гарантийный срок хранения 12 месяцев из даты изготовления.

3. Требования к безопасности.

3.1. Покрытие " " есть пожаро и взрыво безопасным продуктом. Согласно ГОСТ 12.1.044 его относят к группе тяжело горючих материалов. При гашении пожаров применяют пену, песок, воду, порошок.

3.2. Во время применения рабочие должны быть обеспечены спецодеждой согласно ГОСТ 27574, ГОСТ 27575, рукавицами резиновыми согласно ГОСТ 20010 противоаэрозольными масками типа ФА и средствами индивидуальной защиты органов дыхания ШБ-1 "Лепесток” согласно ГОСТ 12.4.028, защитными очками согласно ГОСТ 12.4.013, обувью согласно ГОСТ 12.4.162. При работе в закрытых помещениях необходимо обеспечить проветривание.

3.3. При попадании а на кожу ее необходимо смыть водой с мылом, при попадании в очи- немедленно смыть большим количеством воды. Во время хранения не выделяет в окружающую среду вредные вещества в количествах, которые превышают предельно допустимые концентрации. Материал не образует токсичных соединений в воздушной и водяной среде в присутствии других веществ.

Необходимо хранить в специально отведенных помещениях с соблюдением ”Правил пожарной безопасности у Правил пожарной безопасности в Украине”, которые предусмотрены нормативными документами на теплоизоляционные материалы.

Высокая стоимость энергоресурсов увеличивает актуальность применения материалов для сбережения и экономии тепла. Одной из наиболее эффективных разработок в сфере ремонтно-строительных материалов является полиминеральная высокотехнологичная краска «Керамоизол», созданная на базе нанотехнологий.

Сокращение количества теплопотерь посредством использования жидких изоляционных красящих составов отныне осуществляется по новым принципам.

Усовершенствованная изоляция «Керамоизол» обладает высочайшими энергосберегающими свойствами, ведь она работает по принципу оптической системы. Краска эффективно отражает тепло за счет того, что в её составе присутствуют полые тела сферической формы.

Место производства и принцип работы материала

Энергосберегающую краску создали в Украине. Применение такого материала снижает трудоемкость утеплительных работ. Продукт может использоваться на любых объектах: от жилых до промышленных. Он обеспечивает такие свойства:

• Предотвращает разрушение здания от конденсата.
• Защищает конструкцию от температурных колебаний.
• Является отличным герметиком для деревянных сооружений.

Принцип работы «Керамоизола» был интегрирован под применение в космической отрасли США. Для этих целей материал, который имеет небольшую толщину слоя, создает надежный барьер, задерживающий тепловые и радиационные волны, - подходит идеально.

Положительные свойства продукта

Главное достоинства краски «Керамоизол» – экологичность, она успешно прошла все тесты на экологическую безопасность. Кроме того, она обладает следующими преимуществами:

• Оптимальная стоимость.
• Гарантированная эффективность при использовании в агрессивных условиях.
• Простота использования.
• Пожаробезопасность и гидроизоляция.
• Высокая адгезия к обрабатываемым поверхностям.

Материал предназначен для создания тепловой, гидро- и шумоизоляции, предотвращения коррозии. С его помощью можно создать прочный щит, защищающий оборудование, промышленные, общественные и бытовые здания, трубопроводы, цистерны, емкости для хранения жидкостей (или пищевых продуктов), транспортные средства.

Уникальный состав «Керамоизола» связан с наличием микроскопических пустотелых шариков, внутри которых находится воздух. Они пребывают во взвешенном состоянии. В состав краски также входят синтетический каучук, акриловые полимеры и неорганические пигменты.

Область применения

Чтобы получить стопроцентную защиту, необходимо нанести «Керамоизол» небольшим по толщине слоем – 1-2 мм. Присутствие полых керамических микросфер и специальных наполнителей делает процесс нанесения простым и легким. Состав равномерно распределяется по рабочей поверхности.

Теплоизоляция действует по методу двустороннего зеркала – состав обладает отражающими способностями. Перед нанесением краску разводят водой.

Это можно делать в помещении, не оборудованном дополнительной вентиляцией, поскольку состав не содержит токсичных веществ. Зимой рационально применять «Керамоизол» на лаковой основе.

Пользуются такими же образом, как и аналогичными традиционными составами. Наносят ее валиком либо кистью. Можно использовать механизированные способы: краскопульт, распылитель.

Минимальная толщина наносимого слоя – 0,5 мм. Заявленный производителем расход продукта на обработку 2 кв. м составляет 1л.

Процесс сушки и полимеризации происходит на протяжении суток. Затем можно начинать последующую декоративную отделку – шпаклевание, окрашивание и т.д.

Когда теплозащита полностью высохнет, краска эффективно действует в широком температурном диапазоне (от -50 до +220 0 С). Материал реализуется в консистенции, готовой к использованию.

«Керамоизол» – производительная и доступная новинка для качественной и долговечной защиты от шума, коррозии и неблагоприятных внешних факторов.

Жидкая теплоизоляция этого производителя представляет собой густую, похожую на сметану, суспензию, которой покрываются поверхности из любых материалов. После затвердевания состав образует прочную, но эластичную пленку, которая сохраняет свою целостность даже при значительных сдвигах основания или перманентной вибрационной нагрузке (например, при обработке инженерных систем).

Краска делается на основе жидкого связующего вещества из полимерной смолы, куда добавляется особый наполнитель – керамические полые шарики – благодаря которым материал и получает столь низкий коэффициент теплопроводности.

В качестве разжижающего вещества используется обычная вода, которая, в отличие от органических растворителей, не оказывает отрицательного влияния на окружающую природную среду и полностью безопасна для организма человека.

Герметичные пористые керамические шарики образуют на обработанной поверхности плотный слой, отражающий тепловую энергию. Благодаря ему краска эффективна для защиты различных объектов от чрезмерного нагрева в летний период.

Популярность этого инновационного теплоизолятора обусловлена еще и простотой работы с ним. В отличие от минеральных матов, которые монтируются на заранее сделанную обрешетку, этот не менее эффективный материал можно наносить обычной кистью. Особенно сильно все преимущества жидкой изоляции проявляются при теплозащите трубопроводов сложной формы. При этом обработанные поверхности будут не только защищены от промерзания, но и приобретут привлекательный внешний вид.

Преимущества

• после покраски стен внутри помещений геометрия и полезная площадь комнаты не уменьшается , так как для эффективной защиты от потерь тепла достаточно нанести слой краски толщиной в 1 мм;


• теплоизоляционный состав практически не увеличивает общий вес здания , так как масса 1 м 2 покрытия (толщиной в 1 мм) составляет всего 250 граммов, что не идет ни в какое сравнение с минеральной ватой или стекловолокном;


• использование жидкого теплоизолятора позволяет монтировать инженерные сети на меньшем расстоянии друг от друга , так как дополнительного пространства для установки теплоизолирующих скорлуп не потребуется;


• при использовании краски КЕРАМОИЗОЛ отпадает необходимость в монтаже гидро- и пароизоляционных мембран , предохраняющих классические утеплители от увлажнения;


• возможные повреждения, образующиеся от значительной ударной нагрузки или деформации поверхности, легко устраняются простым нанесением нового слоя теплоизолирующей краски ;


• гарантированный срок службы теплоизоляционного слоя составляет 25 лет , однако жидкий керамический состав сохраняет свои эксплуатационные свойства в течение гораздо дольше;


• в отличие от классических красок с органическими растворителями, КЕРАМОИЗОЛ при нанесении не требует организации дополнительного проветривания помещения или использования средств защиты органов дыхания .

Производство строительных материалов не стоит на месте. Все чаще и чаще на рынок выходят многочисленные технологические новинки, призванные облегчить процесс эффективного возведения домов, ремонта различных сооружений и других сфер строительной индустрии.

Почетное место в строительстве сегодня занимает производство теплоизоляционных материалов. Спектр этой отрасли строительства достаточно широк и разнообразен, поэтому перед обычным потребителем часто встает вопрос правильного выбора качественного теплоизоляционного материала, который бы удовлетворял его интересы по таким параметрам, как цена, долговечность, несложный монтаж, выгодные условия доставки и т.д.

Свойства теплоизоляции керамоизол

В современной индустрии теплоизоляционных материалов особенное внимание уделяют такому композиту, как керамоизол. Керамоизол — это искусственно созданный жидкий теплоизоляционный материал, который используется в строительстве, ремонте, отделке домов. Он предназначен для создания покрытия на любой поверхности и любых труднодоступных местах.

Композит выполняет множество функций: устранение холода в помещении, уничтожение грибков и плесени на стенах, борьба с конденсатом на трубах. Керамоизол может применяться для теплоизоляции отдельных частей помещения: стен, потолков, трубопроводов, паровых котлов, морозильных камер и т.д. Композит работает с любыми поверхностями — металл, бетон, дерево, пластик — при температуре от +5 до +90°С.

Материал идеально подходит для создания микроклимата в помещении, поскольку он не только позволяет сохранить в нем тепло, но также препятствует возникновению микроорганизмов и не образует пыль.

Обработка дома керамоизолом создает эффект «термоса» — летом холодный воздух от кондиционеров гораздо дольше сохраняется в помещении, а зимой, наоборот, тепло от обогревающих приборов намного медленнее передается стенам.

К преимуществам теплоизоляционного материала можно отнести его высокую паропроницаемость и антикоррозийные качества. Более того керамоизол значительно снижает уровень солнечной радиации и довольно устойчив к ультрафиолетовому излучению.

Композит часто используется для теплоизоляции труб, поскольку обладает морозоустойчивостью от -50°С и жаростойкостью до +250°С.

По сравнению со многими теплоизоляционными материалами керамоизол обладает высокой степенью устойчивости к механическим повреждениям и имеет более простую схему теплоизоляции. В традиционной схеме используют многослойную теплоизоляцию, состоящую из двух слоев грунтовки, на которые накладываются прошивные маты, слоя пароизоляции, покрытые слоем рубероида, и слоя оцинкованного железа.

Применение керамоизола

При применении керамоизола важно, чтобы поверхность была обезжирена, не имела следов грязи, пыли или краски. Допускается применение композита на поверхность с небольшим слоем ржавчины. Перед нанесением материала поверхность следует смочить водой или прогрунтовать. Далее наносится первый грунтовочный слой из композита толщиной не более 1 мм. Среднее время высыхания слоя составляет около 12 часов при температуре +20°С. Таким образом, схема применения керамоизола выглядит заметно проще, чем обычная теплоизоляция.

Эксплуатация керамоизола также имеет ряд преимуществ перед многими теплоизоляционными материалами и в других сферах промышленности. Например, благодаря низким показателям теплопроводности композит успешно применяют в космической отрасли.