Секреты производства фасадов для кухни: а нужен ли постформинг. Изготовление мебельных фасадов «постформинг Пластик постформинг что

Современное жилище наполнено различными предметами быта, изготовленными из МДФ или аналогичных материалов. Такие предметы должны быть не только максимально полезными, но и достаточно эстетичными. Для того чтобы придать таким вещам необходимые свойства применяют современные технологии - постформинг и софтформинг.

Постформинг («послеформирование») - бесшовная технология, она позволяет декоративным отделочным материалам придать форму основы, на которую они наносятся. Эта технология наиболее ярко представлена как процесс прогревания листа декоративного пластика до нужной температуры и его загибания вокруг требуемой поверхности с предварительной подготовкой и придания этой поверхности определённых свойств. Технология постформинга открывает поистине безграничные возможности для выбора цветовой палитры и фактуры поверхности. Лицевая сторона плит постформинга при любом выбранном цвете может быть глянцевой или пористой, а тыльная - из белого пластика.

Использование плит постформинга приобретает всё больший размах , это могут быть: столешницы на кухне или , дверные (кухонные) фасады, подоконники, и прилавки, элементы внутренней отделки помещений.

Качества, делающие постформинг популярным

Основными преимуществами плит постформинга являются водонепроницаемость, механическая прочность, устойчивость к ультрафиолету и агрессивным средам, термостойкость. Изделия постформинга имеют следующую структуру:

МДФ или ДСП;
меламиновая кромка;
крафтбумага;
декоративный пластик;
прочный защитный слой.

Для производства качественной бытовой и офисной мебели применяют постформинг с закруглёнными (с обеих сторон) кромками. Хотя постформинг значительно дороже ламинированного ДСП, однако он - очень востребованный материал, получивший заслуженные высокие оценки потребителей во многих странах.

Технология производства постформинга

Процесс производства постформинга достаточно сложен и состоит из нескольких последовательных операций, выполняемых с помощью специального оборудования.

Для облицовки применяется контактный способ склеивания со вторичной активацией. Клей наносится на обе поверхности и подвергается сушке, а затем приобретает вторичную адгезию в процессе нагревания до определённой температуры. Затем оба слоя соединяются, а подпрессовка клеевого шва мгновенно придаёт ему окончательную прочность. Станки по производству постформинга сравнительно просты и доступны. В зависимости от желаемой производительности имеют позиционный или проходной тип.

Софтформинг - технология обработки торца мебельной заготовки, при которой край получает закругление в сторону лицевой поверхности с одновременной наклейкой плёнки. Так можно изготовить различные виды профилей с плавными краями, не имеющими острых углов. Оборудование с предельной точностью соединяет плиту ДСП и плёнку без видимого и ощутимого шва, что делает изделие привлекательным, удобным и безопасным.

Благодаря софтформингу появляются более широкие возможности сочетания цветов на лицевой поверхности (кромка «заходит» на основную поверхность в заданном пределе) и комбинирования типов профилей. Благодаря таким возможностям производство софтформинга превращается в творческую мастерскую.

Софтформинг фасады

Софтформинг (СФ) основан на использовании плит ДСП для изготовления мебельных фасадов, как и постформинг. Суть софтформинга - фрезерованные края, покрытые защитным слоем пластика. Но если МДФ продаётся отдельными деталями, то СФ имеет форму заготовок со стандартными параметрами длины и ширины. Фактически продажа осуществляется на погонные метры.

Качества, делающие софтформинг популярным

В отличие от технологии постформинга, где фасад имеет только радиальную форму края, софтформинг имеет внутреннюю фрезеровку краёв деталей и имеет значительное разнообразие форм. Фрезерованную часть детали можно покрыть пластиком разного цвета, делающего такие фасады ещё более привлекательными.

Ещё один плюс - возможность получить софтформинг с пазами под установку стекла. В профиле делается пропил внутренней части для листового стекла. Для производства недорогой, но необычной и красивой мебели софтформинг - идеальный выбор.

Погонаж под остекление снабжён внутренним пазом под 4-х миллиметровое стекло, поэтому покупать стекло другой толщины не стоит.
Софтформинг выгоднее покупать фасадным полотном (длиной 2440 мм) при выбранной ширине с последующей распилкой по размерам и наклейкой ПВХ торцов.
При вывозе готовых деталей обязательно проверьте качество кромки торцов. Не должно быть остатков клея, стыки должны быть аккуратными, а кромка - плотно и ровно приклеенной.
Упакуйте фасады при перевозке, защитив их от возможных повреждений.

Обе технологии применяются и при изготовлении шкафов-купе. Не исключение здесь и фабрика мебели «Солнечная ладья», которая специализируется на производстве именно этих предметов мебели. Частенько на фабрике происходит приятное событие - распродажа шкафов купе . Чтобы процесс распродажи происходил для клиента наиболее приятно, следует заранее проконсультироваться со специалистами фабрики. В этом случае вы получите максимальную скидку при максимальном качестве.

Постформинг (postforming от лат. post – «после», англ. forming – «формирование») – это сверхпрочный современный материал для производства .

Мебельные фасады из постформинга изготавливают на основе ДСП. Станок для производства постформинга отличается наиболее оптимальным сочетанием температурного режима, умеренной скорости подачи и верного радиуса загиба. Пластик высокого давления американского, финского или итальянского производства толщиной 0,6 и 0,8 мм под высокой температурой загибают на предварительно обработанную и подготовленную поверхность. Для изготовления рабочих плит могут быть применены четыре вида термо- и влагостойкого клея.

Данные технологии позволяют выпускать качественную продукцию, которая отличается широким разнообразием габаритов (по толщине, ширине, длине) профилей и цветовых решений.

Чаще всего плиты постформинга используются для производства столешниц белорусских кухонь в Москве. Поскольку пластик является абсолютно экологически безопасным и чистым материалом, отвечающим стандартам, популярность данного типа материала для производства кухонь возрастает с каждым днем.
Мебельные фасады из постформинга имеют широкую область применения. Из них могут быть произведены как кухонные столешницы, столы и барные стойки в кафе, так и предметы офисной мебели.
Постформинг отличается особой стойкостью к воздействию агрессивных сред, химических средств и температур. Эти свойства защищают пластик поверхности мебели от воздействия влаги, истирания и сколов.

Кухни, изготовленные из постформинга, способны удовлетворить требования самого взыскательного покупателя, ведь их смелый и неожиданный дизайн подходит для воплощения наиболее ярких идей.
Разнообразие цветовой гаммы поразит покупателей глубиной и насыщенностью оттенков. Приверженцам стиля хай-тек по душе придутся кухни, изготовленные на основе алюминиевого профиля. Металлический каркас будет способствовать повышенной устойчивости корпуса, что продлит срок службы мебели на несколько лет.

Стоит также отметить, что кухни из постформинга весьма просты в уходе. Загрязненная поверхность фасада легко может быть очищена при помощи гелеобразных или пастообразных чистящих средств.
Мебель для кухни из постформинга сделает ваш интерьер ярким и запоминающимся!

Технологию постформинг придумали инженеры компании IMA. Они разработали способ облицовки плитных материалов тонким слоем полимера, который не только защищает плиты, но и красиво оформляет их. Поэтому постформинг столешниц – это специальная отделка плит ДСП, МДФ и прочих пластиком. Конечно, есть определённые технологические нюансы процесс изготовления, но в общих чертах это простая облицовка.

Для отделки столешниц постформингом используется слоистый материал, в состав которого входят бумага, смолы и пластик. По сути, на поверхности основы получается ламинированная поверхность. Толщина ламинации – 0,7-0,8 миллиметра. При этом слово «постформинг» означает, что плита основы столешниц обрабатывается пластиком со всех сторон или частично, закрывая собой несколько торцов плиты. Поэтому, когда разговор заходит о постформинге, то зачастую подразумевается не технологический процесс, а уже готовое изделие.

Материал наносится в три слоя:

Нижний слой – это крафт-бумага, пропитанная синтетическими смолами. Её укладывают в несколько слоёв, обрабатывая смолой каждый слой, в конце получается довольно прочная основа.
Средний слой – это оформление, то есть сама ламинация. Для этого используется все та же бумага, на которую нанесён рисунок.
Верхний слой – это защита, которая увеличивает такие показатели столешниц, как прочность и износостойкость. Для этого используется или прозрачный полимер, или прозрачные смолы.

В качестве защитного верхнего нанесения чаше всего применяются акрилатные или меламиновые смолы. Эти вещества после затвердевания легко справляются с такими нагрузками, как отрицательное воздействие чистящих средств, царапины от ножей и вилок, воздействия кофе, соков и других красящих веществ.

Внимание! Если на отделку постформингом пролилась краска для волос, клей, марганцовка и прочие похожие материалы, то они удаляются тряпкой или губкой в течение 10-15 минут. После этого времени на поверхности столешниц останутся следы от пролитых веществ. Уксусную кислоту требуется удалить сразу же.

Разновидности постформинга

Сегодня производители предлагают две технологические позиции, по которым производится ламинация плит ДСП или МДФ под столешницы:

постформинг под углом 90°;
постформинг под углом 180°.

В первом случае - это наклеивание пластика на лицевую поверхность плиты и на боковую. То есть, производится обработка двух смежных плоскостей, расположенных относительно друг друга под прямым углом. Во втором случае - частично захватывается и обратная сторона панели в виде продольной полоски. Эта полоска называется каплесборником. Если пролитая вода попадает на боковую часть (торец), которая снизу ничем не прикрыта, то она отрицательно сказывается на открытой плоскости плиты, впитываясь в неё. Последствия – коробление и расслаивание материала.

Каплесборник собирает на своей плоскости воду, которая каплями падает на пол, на кухне. Нередко производители на краю ламинации обратной стороны панели делают канавку, куда вставляют на клей полимерный шнур. Его половина выходит из канавки, и это своего рода ограничитель, с помощью которого создаётся барьер, предохраняющий продвижение воды вглубь в сторону открытого плитного материала.

В основном столешницы бывают двух размеров:

Ширина 620 миллиметров, длина 3050 миллиметров.
Ширина 600 миллиметров, длина 2240 миллиметров.

Но производители предлагают и столешницы на заказ длиною до 4 метров. У всех панелей лицевая кромка закрыта пластиком, две боковые и задняя остаются открытыми. При этом материал разрезается под любую длину, главное – качественная обработка открытых торцов силиконовым герметиком, который защитит изделие от влажности.

Преимущества и недостатки постформинга

К достоинствам столешниц для кухни, изготовленных по технологии постформинга, относятся следующие позиции:

Невысокая стоимость изделий. Цена формируется за счёт простой и не затратной технологии, плюс использование дешёвых материалов.
Разнообразие дизайна. Так как ламинат для столешниц – это «слоёный пирог», то в него вкладывается любое оформление декоративного слоя. Поэтому ограничений в разновидностях дизайна нет. Стандартные столешницы – это имитация под дерево, камень, песок, кожу и другие натуральные материалы, плюс вся цветовая палитра. А также дизайн столешницы постформинг выполняется и на заказ.
Устойчивость к внешнему воздействию. Если производитель использовал пластик высокого качества, то такие столешницы не будут бояться воды, механических нагрузок и ультрафиолетовых лучей. В процессе всей эксплуатации изделия не меняют свой внешний вид.
Постформинг – это сплошная защита без стыков и разъёмов.
Высокая термостойкость. Устанавливать подобные поверхности можно даже рядом с варочной плитой.
Простота в уходе. Для этого используют обычные моющие средства жидкого или гелевого типа.

К сожалению, у подобных столешниц есть и существенные недостатки :

Если столешница кухонного гарнитура повредилась, то отремонтировать её не получится. Придётся сразу менять изделие на новое.
Если в производстве использовался пластик низкого качества, то присутствует довольно большая вероятность, что он через некоторое время отслоится от основы. На поверхности появятся пузыри, складки и другие дефекты.
Технология постформинга не предназначена для изготовления фигурных столешниц: угловых или П-образных.

Учитывая все вышеперечисленное, можно сделать вывод о том, что преимуществ столешниц, изготовленных по технологии постформинга больше, если сравнивать их с недостатками. Поэтому постформинг пользуется спросом как среди потребителей, так и среди производителей. Сегодня эту технологию используют не только для отделки столешниц, но и для оформления фасадов кухонных гарнитуров, подоконников и других дополнительных элементов.

Заключение по теме

Основное преимущество столешниц, выполненных по технологии постформинг – хорошие защитные свойства пластиковой поверхности и разнообразие предлагаемого оформления. Последний критерий – это возможность подобрать дизайн столешницы под единую стилевую концепцию кухонного помещения.

Сегодня я расскажу вам о еще одной идее, реализовав которую вы сможете значительно улучшить конкурентоспособность изготавливаемой вами мебели. Впрочем, идея бизнеса по производству мебельных фасадов постформинг вполне может быть реализована как отдельный самостоятельный бизнес, который, кстати, можно начать с очень небольшим стартовым капиталом.

Что такое мебельный фасад?

Мебельный фасад - это «лицо» мебели, это все дверки, используемые в корпусной мебели, и не секрет, что хороший фасад - это основная составляющая цены на мебель. Понятно, что чем дороже и качественнее выглядит мебельный фасад , тем более высокую цену готов заплатить покупатель и тем больше вероятность покупки именно вашей мебели.

У потребителя впечатление от мебели складывается от совокупности всех потребительских качеств: внешнего вида, практичности, качества использованных материалов, надежности конструкции и, конечно же, цены. И никакая дорогая фурнитура, ни качественно выполненные мебельные каркасы, не помогут вам построить успешный бизнес при использовании некачественных и неконкурентоспособных фасадов.

В последнее время все большей популярностью стали пользоваться фасады «постформинг» имеющие скругленные грани и криволинейную, гнутую поверхность. Посмотрите на дорогую импортную мебель - вы не увидите грустных рубленных прямых углов. Скругленные, плавные очертания - вот что сегодня отличает дорогую престижную мебель.

Итак, давайте я вкратце расскажу - что такое постформинг?

Постформингом называют мебельные полуфабрикаты, которые имеют скругленную форму по двум граням. Это хорошо видно на срезе фото:

По этим скругленным граням приклеивается пластик. Всем знакомы столешницы, у которых передний край скруглен. Примерно по такому же принципу производятся и радиусные фасады , но с одним исключением. Фасады изготавливаются из МДФа, а не из ЛДСП. Это намного более экологично и покупатель это, кстати, ценит.

Стойкий, ударопрочный пластик защищает поверхность мебели от воздействия влаги, высоких температур, истирания и сколов. При производстве фасадов используются пластики различных типов и расцветок, все зависит от вашего пожелания. Цветовая гамма пластиков применяемых для облицовки фасадов постформинг насчитывает более 200 цветов. Этого достаточно чтобы удовлетворить самого привередливого заказчика.

Кроме того, что пластик можно использовать на фасадах, его можно применять на стеновых панелях, козырьках, декоративных угловых полках и т.д., тем самым создавая интересный, неповторимый дизайн, который невозможно повторить с помощью стандартных расцветок ЛДСП или стандартных столешниц.

Мебельные фасады «постформинг» имеют самую широкую область применения - от кухонной и офисной мебели до барных стоек в кафе и ресторанах. Всё это делает фасады постформинг идеальным решением, как для производителей мебели, так и для потребителей.

Почему мебельные фасады постформинг делать выгодно?

Предположим, вы - владелец небольшого мебельного производства. Закупая фасады на стороне, вы переплачиваете целому ряду посредников, не оставляя себе никаких шансов для заработка. Мало того, закупая фасады на стороне невозможно обеспечить конкурентоспособные цены. Изготавливая фасады силами собственного производства, вы устраняете всех посредников и можете не только держать приемлимые цены на продукцию, но и получать дополнительную прибыль реализуя мебельные фасады более мелким производителям.

Имея собственное производство фасадов постформинг , легко и оперативно решаются вопросы о переделке, дозаказе фасадов. Представьте ситуацию, когда рабочие при установке испортили фасад. Заказывая мебельные фасады у сторонних производителей, мало того, что придется очень долго ждать заказ, так еще и заплатить придется немало. Во многих фирмах заказ менее 1 кв.м. приравнивается к 1 м.кв., а это дополнительные издержки и минус ваша прибыль.

Кстати, о прибыли. Рентабельность производства мебельных фасадов постформинг составляет, только вдумайтесь!, 300%.

Все дело в том, что и стартовые вложения в бизнес, и себестоимость производимых мебельных фасадов на самом деле очень низкие. Для производства мебельных фасадов по технологии постформинг не нужны ни большие производственные площади, ни дорогостоящее оборудование. Производственники меня поймут.

Низкая себестоимость и высокая конечная цена фасадов, использование для их производства минимального набора инструментов и самодельных приспособлений - все это делает технологию «Постформинг» очень привлекательной для самого широкого круга мебельщиков, желающих увеличить свой доход и расширить ассортимент выпускаемой продукции.

О том, где и как найти клиентов

Основными вашими клиентами будут мелкие фирмы и «гаражники», занимающиеся изготовлением мебели на заказ. Практически все такие производители собирают мебель из распиленных по нужным размерам листов ЛДВП и не занимаются сами изготовлением фасадов, заказывая их на стороне. Все они - ваши потенциальные клиенты. Наладив контакт с парочкой таких фирм, вы обеспечите себя работой, которая дает неплохой доход.

Для примера, частник, который занимается изготовлением мебели в гараже, вполне может изготовить в месяц 2-3 кухни, на которые потребуется около 12 кв.м. фасадов. Стоимость фасадов составит около 40 000 руб. Вы же затратите на производство около 14 000 руб. Объем продукции, который обеспечит вам 26 000 руб. прибыли, при наличии всех материалов можно изготовить за 3-4 дня.

Со временем Ваша производительность увеличится и Вы сможете наращивать объемы производства гнутых мебельных фасадов постформинг, наладив контакт и с другими мебельными производителями.

Материалы, необходимые для производства фасадов постформинг, продаются в любом регионе России на мелкооптовых фирмах (если нет в наличии, всегда возможна доставка транспортными компаниями). Закупать их впрок нет необходимости, лучше закупать индивидуально под каждый заказ нужное количество (не придется вкладывать большие средства в материалы). Технология изготовления фасадов постформинг не требует и применения дорогостоящего оборудования!

Приобретая новую мебель в кухню, мы вынуждены решать сложную задачу выбора столешницы. По нашему представлению она должна отвечать всем необходимым требованиям: быть прочной, гигиеничной, а главное - органично вписываться в интерьер.

Наиболее распространённым вариантом столешницы на данный момент считается столешница из ламинированной ДСП, называемая постформинг.

Постформинг представляет собой способ облицовки основы заданной формы из ДСП или МДФ тонким бумажно-слоистым пластиком под воздействием высокой температуры и давления.

В мебельном производстве постформинг считается одной из важных технологий, так как предоставляет возможность изготовления элементов мебели и интерьера различных форм.

Постформинг может быть двух видов: 90 и 180 градусов. Как понятно из названия, постформинг 90 градусов подразумевает обработку пластиком двух сторон: основной поверхности и торца изделия. При этом каплесборник отсутствует , нижний стык пластика обрабатывается силиконом или герметиком.

При постформинге 180 градусов пластик полностью огибает торец столешницы, а его край приклеивается с обратной стороны. Таким образом, образуется каплесборник , который предохраняет столешницу от попадания внутрь её воды.

Структура пластика:

несколько слоёв крафт-бумаги, пропитанной синтетическими смолами;
декоративный слой (бумага с нанесённым на неё рисунком);
защитный слой (бумага, пропитанная меламиновой и акриловой смолами).

Технология постформинга была разработана в конце 60-х годов прошлого столетия. Начало производства и массовой поставки на рынок изделий и деталей, облицованных при помощи этого метода, было положено немецкой фирмой «Westag & Getalit AG».

Несмотря на то что сегодня постформинг широко применяется и в мебельном производстве, и в строительстве, он имеет свои преимущества и недостатки.

Недостатки постформинга

В основном недостатки постформинга сводятся к использованию при его изготовлении некачественных материалов и нарушении технологии производства. Так, применение пластика ненадлежащего качества может привести к его отслоению уже в первые месяцы эксплуатации.

Использование низкопробного защитного слоя существенно повлияет на сохранение ярких и насыщенных красок изделия и не сможет предотвратить появление на его поверхности царапин и следов от механического воздействия.

Не последнюю роль играет и оборудование, которое должно обеспечить качественное приклеивание пластика. Нужно отметить и ещё один минус при изготовлении столешниц из постформинга. С помощью этой технологии невозможно изготовить цельную угловую столешницу.

В этом случае придётся соединять две плиты и при помощи кромки (ПВХ или алюминиевой) формировать стыки. При этом возникает опасность попадания воды под стыки, что может привести к разбуханию и деформации плиты ДСП.

Преимущества постформинга

Преимуществ у этого способа довольно много:

Учитывая все вышеперечисленные характеристики, не удивительно, что постформинг пользуется большой популярностью . Низкая цена, практичность и разнообразие дизайнерских решений позволяют применять его не только при изготовлении столешниц.

Подоконники, корпусы мебели и иные элементы обстановки на основе древесно-стружечных плит при помощи постформинга можно превратить поистине в оригинальные и стильные предметы интерьера.