Упрочняющие пропитки для бетона. Выбор пропитки для бетонных полов. Технология упрочнения бетона с помощь топпингов

Основные характеристики бетона высоки, но его пористая структура интенсивно поглощает влагу, из-за чего приповерхностный слой начинает растрескиваться, крошиться и разрушаться. Повысить стойкость и долговечность можно специальными добавками. С целью увеличения срока службы бетонной поверхности и предотвращения процессов пылеобразования материал обрабатывается по особой технологии. Существует два способа такой обработки: во время кладки используются сухие упрочняющие смеси в виде топпингов;
перед введением в эксплуатацию бетонные поверхности обрабатываются жидкими полимерными пропитками.

Что такое пропитка для бетона?

Под бетонной пропиткой понимают специальный химический состав в виде жидкости, обладающий свойствами упрочнителя. Для изготовления применяются клеящие вещества, которые укрепляют верхние слои бетонной поверхности. Существуют пропитки для бетона, упрочняющие стяжки, фундамент, плитные перекрытия, стены. Чаще укрепляющие средства используются для строительства:

• торговых центров;
• складов;
• СТО, моек, парковок;
• некрытых площадок;
• хозяйственных построек;
• промышленных зданий и цехов;
• административных и жилых зданий.

Предназначение

Бетонная поверхность отличается пористой и рыхлой структурой. Микропоры понижают гидрофобность, из-за которой бетон поглощает влагу, и плотность, что вызывает понижение прочности готового ЖБИ. Модифицированные пропитывающие добавки способствуют преобразованию пористой поверхности в прочный влагонепроницаемый камень. Этот параметр бетона позволяет создавать качественные, надежные и долговечные монолитные стены, несущие конструкции, основания, контактирующие с водой. Пропитки для бетона обеспечивают новые конструкции:

• защитным слоем, противостоящим негативным воздействиям окружающей среды и химически агрессивным веществам;
• повышенной прочностью;
• устойчивостью к оседанию пыли;
• износостойкостью;
• долговечностью;
• улучшенным внешним видом пола в квартире.

Виды

Пропитка для бетона классифицируется по используемым компонентам:

1. Органическая упрочняющая смесь - жидкость на основе акрила, полиуретана, эпоксидных смол. Самая известная марка - Пробетил. Их принцип действия основан на заполнении пор вяжущим веществом, что придает поверхности водоотталкивающие свойства, высокие прочностные параметры, сопротивляемость к воздействию агрессивных сред и оседанию пыли. Полиуретановая смесь универсальна, остальные имеют свою специфику.
2. Неорганические укрепители, силикатные вещества или флюаты, которые не заполняют микропоры, а взаимодействуют с поверхностными молекулами бетонного камня. В результате поверхностный слой наделяется инерцией по отношению к любому типу воздействий.

По области применения

Классификация пропиток по сфере использования осуществляется согласно типу эксплуатации обрабатываемого объекта. Специфичный продукт — глубокая пропитка бетона — предлагается для промышленных сооружений, общественных мест с высокой проходимостью, СТО, парковок, гаражей. Специальные влагозащитные смеси или гидрофобизаторы применяются при , нефтехранилищ, открытых площадок. Для заливки стяжек рекомендуются .

По принципу действия

Способ воздействия на структуру бетонного камня у пропиток различен:

1. Материалы глубокого проникновения, такие как силикаты, силаны, силаксины, обеспечивают качественное флюатирование бетона. Герметики проникают в поры и реагируют с молекулами извести, усиливая кристаллизацию кальция в извести. Следовательно, флюаты обеспечивают прочность поверхности изнутри.
2. Жидкие составы создают тонкую защитную пленку. Примером являются акриловая, полиуретановая и эпоксидная смесь. Они обеспечивают обеспыливание бетона, защиту от сырости, повышают прочность.

По основным свойствам

Каждое средство наделено определенными свойствами, обеспеченными ингредиентами, используемыми для приготовления:

• Эпоксидными пропитками обрабатывают бетоны для обеспечения защиты от влаги. Материал изготавливается из натуральных компонентов и является эффективным герметиком.
• Тонеры применяются для придания поверхности блеска или определенного оттенка.
• Полиуретановые пропитки наиболее популярны при изготовлении стяжек. Материалы придают поверхности стойкость к морозам, влаге, тяжелым нагрузкам. Широко используется Пробетил.
• Неорганические флюаты препятствуют износу, повышают прочность. Флюатами укрепляют бетонную поверхность на большую глубину. Широко пользуются флюатами для укрепления полос аэродромов.
• Акриловые пропитывающие смеси отличаются низкой стоимостью, слабой эффективностью. Применяются для укрепления полов и стен в квартире, ненагруженных конструкций.
• Силиконовая смесь наделена водоотталкивающими свойствами, обеспечивает долговечность до 10 лет. Силиконовые смеси являются идеальной защитой открытых поверхностей от дождя и снега.

По функциональности

Функциональность позволяет обеспечить бетон определенными качествами. Увеличивают морозостойкость, выносливость к истиранию, химическим и климатическим воздействиям готового изделия за счет повышения пластичности раствора. Отдельным классом являются пропитки, с помощью которых осуществляется обеспыливание бетона.

Цветные средства, помимо прочности, придают бетонной поверхности конкретный цвет. Тонеры проникают на глубину 3 мм, что обеспечивает высокую стойкость цвета при интенсивной эксплуатации конструкции на солнце. После того, как нанесена цветная смесь, рекомендуется .

Технология нанесения

1. Подготовка поверхности. Прежде чем будет нанесена пропитка для бетона, покрытия очищаются от старой облицовки, производится влажная уборка содовым раствором в концентрации 30 мл соды на 10 литров воды. Это позволяет тщательней убрать грязь, если пол пылил.
2. Приготовление. Сухой пропитке требуется разведение водой в соответствии с инструкцией на упаковке до концентрации жидкой сметаны.
3. Нанесение. Пропитка бетона осуществляется с помощью специального валика или распылителя. Слой должен быть равномерным. Лужицы тщательно разгоняются по всей поверхности. Время сушки смеси составляет 3 часа, после чего наносится повторный слой.

Существует ряд правил:

• Пропитка для бетонного пола лучше наносится и скрепляется с бетоном, если использовать цементный песок перед пропиткой.
• Для обеспечения максимального эффекта, чтобы пол не пылил, после слоя пропитывающего вещества бетонная поверхность обрабатывается .
• Рабочий валик до и после работы следует смачивать в содовой воде.

Когда отливка железобетонных конструкций ещё только набирала обороты, строители мирились с тем, что этот материал отличается пористостью. Сегодня ситуация изменилась, ведь на рынке строительных материалов появились пропитывающие составы, с помощью которых можно значительно улучшить технико-эксплуатационные свойства описываемых изделий.

Необходимость использования пропитки

Пропитка для бетонного пола представляет собой жидкий упрочнитель, среди ингредиентов которого есть клеящие вещества, укрепляющие верхний слой. Поверхность бетона рыхлая и пористая, структура имеет множество микропор, что приводит к двум основным недостаткам железобетонных изделий - низкой гидрофобности и недостаточной прочности.

Современные технологии обработки бетона позволяют превратить пористую поверхность в водонепроницаемый камень. Это актуально при возведении монолитных стен и несущих конструкций, которые в процессе эксплуатации постоянно контактируют с влагой. Таким образом, пропитка для бетонного пола позволяет защитить поверхность от негативных факторов, повысить прочность материала, увеличить износостойкость, обеспылить конструкции, укрепить состарившиеся изделия, продлить срок эксплуатации сооружений и улучшить их внешний вид.

Обзор пропиток с разным химическим составом и их назначение

Бетонные пропитки можно классифицировать по химическому составу. Они бывают неорганическими и органическими и представлены модификаторами. Органические пропитки - это составы, которые изготавливаются на основе полиуретана, акрила и эпоксидных смол. Смесь имеет жидкую консистенцию и связывает элементы, наделяя поверхность способностью отталкивать воду, и заполняет поры, обеспечивая сопротивляемость материала агрессивным средам.

Такие пропитки обеспыливают бетон и делают конструкцию более прочной. Полиуретановая пропитка для является универсальным составом, ведь она справляется со всеми задачами, которые ставятся перед грунтовкой. Выбирая составы на основе других ингредиентов, вы будете пользоваться узкоспециализированными смесями. Что касается неорганических модификаторов, то они ещё известны потребителю как силикатные пропитки. Принцип их действия состоит в другом. Материал не используется для заполнения микропор, он вступает в реакцию с внешними соединениями, которые растворяются и становятся инертными к реакциям. Бетон после обработки неорганическими модификаторами обретает дополнительные качества, среди них:

• обеспыленность;
• прочность;
• водоустойчивость.

Классификация пропиток по функциональному назначению: упрочняющие составы

Упрочняющие пропитки для бетонного пола обычно изготавливаются на основе неорганических соединений - грунтовочных силикатных составов. На поверхности не образуется защитный слой, ведь пропитка проникает внутрь и изменяет структуру материала. Грунтовка не отслаивается в процессе эксплуатации и обеспечивает износоустойчивость изделия с его обеспыливанием.

Упрочняющая грунтовка может быть нанесена на опоры, стены, потолки, пол и другие конструкции. Глубокая пропитка позволяет увеличить прочность слоя до 3 раз. Традиционные натриевые и калиевые пропитки сегодня заменяются упрочнителями на базе литиевых силикатов. После обработки бетона такой грунтовкой он обретает устойчивость к влажности и механическим и стирающим воздействиям. Бетон не подвергается пылеобразованию. Используя литиевые глубокого проникновения, вы исключаете высолы на поверхности. Через 2 часа после обработки основание можно эксплуатировать.

Обзор водоотталкивающих пропиток

Гидрофобизирующие составы проникают в трещины и поры. Такая обработка защищает поверхность от проникновения влаги внутрь и ряда негативных факторов:

• ультрафиолетовых лучей;
• микроорганизмов;
• появления высолов и трещин;
• возникновения грибков и плесени;
• солевых и кислотных осадков.

Водоотталкивающие пропитки для бетона глубокого проникновения используются для наружных работ, они улучшают теплоизоляционные свойства конструкций и повышают морозостойкость. Если использовать гидрофобизирующие пропитки изнутри, то это не исключит проникновение грунтовых вод в фундамент, но проблему можно решить комплексными мерами по гидроизоляции. Эти смеси представлены в широком ассортименте. Наиболее дорогостоящими и эффективными являются двухкомпонентные составы, которые применяются для возведения гидротехнических сооружений по типу бассейнов.

Обзор пропиток, их характеристики и назначение: «Протектор-грунт»

Если вы решили использовать метод укрепления бетона нанесением пропитки, то для начала необходимо ознакомиться с техническими характеристиками смеси. Рассматривая укрепляющие пропитки для бетонного пола, вы должны обратить внимание на «Протектор-грунт». Этот состав является однокомпонентным грунтом, который легко наносится, быстро высыхает и сохраняет паропроницаемость. Приобрести смесь можно за 186 руб. за килограмм.

Грунт является идеальной основой для нанесения защитного покрытия. Основание оказывается упрочнено, оно обретает адгезию к лакокрасочным материалам и обеспечивает высокое качество Нанесение можно осуществлять на промышленные полы, поверхности в жилых помещениях, на автостоянках, пешеходных дорожках и тротуарах. Перед использованием состав перемешивается.

Пленка имеет однородную матовую поверхность, она не должна обладать посторонними включениями. Укрывистость при нанесении на поверхность составляет 120 г/м 2 . Важно обратить внимание на массовую долю нелетучих веществ, она достигает 52%. По вискозиметру условная вязкость равна 70 секунд. Время высыхания до третьей степени составляет 1 час. При ударе прочность пленки эквивалентна 40 см. При изгибе прочность достигает 3 мм.

Обзор грунтовки XTREME-HARD

Этот состав является гидроизолирующим. Он представлен концентратом и содержит кремнеземную пыль. Материал проникает внутрь бетона и взаимодействует с его составляющими. Химическая реакция способствует образованию кристаллизационной субстанции, она формирует перегородку, которая будет находиться в микротрещинах. Такая защита бетонного пола от влаги является неорганическим составом и взаимодействует после нанесения с минералами цемента, создавая коагуляционно-кристаллизационную массу. Это повышает прочность материала и сопротивляемость к износу.

Гидроизоляция безопасна для здоровья человека и окружающей среды, ведь смесь нетоксична. Она не имеет запаха и цвета, не воспламеняется, обладает низким водородным показателем, который улучшает прочность материала. Данная гидрофобная пропитка для бетона не шелушится и не покрывается коркой, снижает уровень загрязнения покрытия, обеспечивает устойчивость к механическим воздействиям и истиранию, а также ультрафиолету. Одного нанесения будет достаточно на весь срок эксплуатации.

Окрашивающие смеси

Для того чтобы придать бетону определенный цвет, можно использовать обычную краску или цветную пропитку. Поверхность обретет долговечность и будет устойчиво переносить проездные и проходные нагрузки. Покраска бетонного пола специальной пропиткой обеспечивает проникновение материала до 3 мм в глубину, благодаря этому покрытие остается неизменным в течение длительного времени, что не зависит от интенсивности воздействия нагрузок. Дополнительно бетонную поверхность, которая покрывается окрашивающим составом, обрабатывают водоотталкивающей защитной пропиткой.

Обеспыливание методом пропитки

Довольно часто в последнее время используются обеспыливающие пропитки. Пропитки бетонных полов необходимо рассматривать перед их приобретением. В качестве отличного примера выступает гидрофобизирующий состав «Аквасол», который изготавливается на водной основе. Он обладает водоотталкивающими характеристиками и используется для защиты поверхностей и от атмосферных воздействий.

Ещё один вариант обеспыливания - «Эпоксол». Этот грунт является двухкомпонентным составом и применяется для упрочнения и обеспыливания стяжек, магнезиальных полов, бетонных и асфальтобетонных поверхностей. Нанесение осуществляется на старый или свежий бетон, что позволяет повысить прочность основания на сжатие в три раза. Материал обретает более повышенную твердость, что исключает образование новых трещин.

Если вы хотите обустроить правильный бетонный пол, то его можно покрыть данной смесью, а основание в этот момент может быть даже влажным. Пропитка может использоваться в производственных, общественных и складских помещениях, а также на предприятиях фармацевтической и пищевой промышленности.

методом окрашивания

Покраска бетонного пола может быть осуществлена с помощью материала «Уником», который представляет собой влагостойкий алкидный состав для внутренних работ. Использовать смесь можно и при нанесении на фасад. Материал износоустойчив, обеспечивает защиту поверхности и исключает ее разрушение. Эксплуатация может осуществляться при широком диапазоне температур в пределах от -60 до +60°C.

Этот алкидный состав представляет собой однокомпонентную эмаль - суспензию пигментов, специальных добавок и функциональных наполнителей. Краска имеет специальное назначение и защищает бетон от воздействия нагрузок, обладает высокой укрывистостью и устойчивостью к воздействию воды, а также смазочных и топливных материалов.

Альтернативное решение

Если вы хотите заделать швы в бетонном полу, то можно использовать «Аквастоун». Эта пропитка представлена раствором неорганических соединений и целевых добавок. Смесь защищает не только бетонные и цементно-песчаные стяжки, но и мозаичные полы. Пропитка проникает внутрь и сцепляется с бетоном, упрочняя поверхность с высокой твердостью.

В заключение

Бетон является довольно пористым материалом, а его долговечность и прочность зависят от того, насколько правильно будет соблюдаться технология при укладке. В ходе работы нельзя пренебрегать ни одним из этапов, ведь покрытие вскоре придёт в негодность от воздействия воздуха и влаги. В нём могут появиться микротрещины, и он начнет пылить. Пропитка, упрочняющая старые основания, защищает их от разрушений и улучшает внешний вид материала.

Строители все чаще выбирают бетон в качестве основания для пола. Материал одинаково успешно применяется при строительстве жилых домов, промышленных предприятий и других строений. Специалисты разработали эффективные средства для пропитки бетонных полов. Современные технологии изготовления пропиток позволяют повысить эксплуатационные и технические качества бетонных конструкций.

Применение

Пропитка, предназначенная для обработки бетонного фундамента и других частей конструкции, широко применяется в строительных и реставрационных работах. Пропитку используют для укрепления полов в выставочных залах, складах, цехах, многоэтажных и загородных домах, на автомойках, парковках, предприятиях и пр. Грунтовочный состав подбирается в зависимости от вида строений и результата, которого хотят достичь строители.

Для чего необходимо обрабатывать полы?

Пропитка используется для укрепления основание в бетонном полу. Полам требуется обработка пропитками, если во время эксплуатации бетонное основание подвергается чрезмерной нагрузке. Бетонные поверхности, качественно обработанные пропиткой, становятся более износостойкими, устойчивыми, менее подверженными воздействию влажности и перепадов температур. Кроме того, благодаря пропиткам надежно защищен от пыли. Возможность особенно важна, если в помещении железобетон резали с помощью алмазных кругов. При этом необходимость в пропитке бетонной поверхности и защите от пыли возрастает, если владелец хочет снизить стоимость обслуживания строения. Кроме других преимуществ, эта технология, позволяет быстрее закончить восстановительные работы над изношенными полами.

Классификация по составу

Такие материалы разделяют на категории, в зависимости от их состава. Основа средств бывает неорганической, органической.

1. Неорганические средства позволяют преобразовывать растворимые химические соединения, делая их нерастворимыми. Это позволяет упрочнить поверхность, защитить ее от воздействия внешних негативных факторов.
2. В состав органических средств может входить эпоксидная смола. Эпоксидная смола заполняет пустоты, что помогает предохранить бетонную поверхность, укрепить ее основу.

Самыми многофункциональными и эффективными считаются пропитки, в которых содержится полиуретан или эпоксидная смола. Средства также бывают универсальными обеспыливающими, водоотталкивающими и упрочняющими.

Классификация по назначению

Большая часть материалов, предназначенных для разных работ с бетонным полом, выполняют определенные задачи, универсальные средства встречаются редко. Поэтому такие материалы принято разделять по их прямому назначению.

1. Обеспыливающие средства. Этот вид пропиток широко используется в помещениях и на открытых площадках, где пол претерпевает значительные нагрузки (например, на автостоянке, в гараже). Помимо обеспыливания, материал способствует увеличению прочности бетона, предохраняет от появления трещин, которые появляются из-за осадков, различных веществ и горюче-смазочных материалов. И если говорить о поле в вашем гараже, то это покрытие станет лучшим вариантом для него.
2. Упрочняющая. Речь идет о неорганических веществах, которые изменяют структуру поверхности, придавая верхнему бетонному слою устойчивость к механическим нагрузкам и попаданию влаги. Спустя несколько часов после нанесения раствора поверхность высыхает.
3. Гидрофобизирующие (водоотталкивающие) средства. Действие заключается в заполнении микротрещин и пор. Помимо защиты от влияния ультрафиолета, влажности, водоотталкивающее средство помогает предотвратить появление микротрещин. Бетонная пропитка противостоит кислотным осадкам и воздействию грибков и других микроорганизмов.
4. Можно с помощью обыкновенной краски, однако покрытие продержится недолго, в особенности на площадках, расположенных под открытым небом, которые постоянно подвергаются высоким нагрузкам.

Укрепляющая пропитка

Основная характеристика упрочняющих средств — абсолютная впитываемость в поверхностный слой основания. Это позволяет обеспечить прочность бетона изнутри. Он становится более устойчивым к различным нагрузкам.

Водоотталкивающая

Средство проникает в поры, заполоняя их, после чего застывает. В результате влага, которая попадает на поверхности, не способна проникнуть в микротрещины. Использование двухкомпонентной позволяет достичь лучшего эффекта при , а также других гидротехнических объектов.

Обеспыливание

Защита бетона от попадания пыли часто применяется для обустройства помещений на производстве, складов, выставочных залов, разных учреждений. Строители часто обеспыливают стены и другие поверхности перед тем, как обработать их с помощью штукатурки либо других покрытий. Противопыльные смеси препятствуют пылеобразованию, предохраняют поверхность от трещин и разрушения, защищают ее от влияния щелочи и кислот. В то же время это помогает увеличить износостойкость, сделать конструкцию долговечной. Обработанный бетон не требует особого ухода.

Обзор средств

Несколько составов стали особенно популярны среди строителей.

1. . Средство позволяет повысить прочность, увеличить износостойкость, уменьшить запыление верхнего слоя бетонных изделий. Строители рекомендуют применять Элакор для наружных и внутренних площадок гаражей, хранилищ и пр. Может применяться для старых и новых поверхностей, не изменяет их электропроводность, не вызывает коррозии арматуры.
2. Протектор — упрочняет основы полов из бетона, устойчив к влиянию реагентов, помогает обеспылить поверхность. Помимо этого, Протектор пропускает воздух через покрытие, улучшает соединение между старыми и новыми слоями бетона. Строители применяют Протектор с целью обработки взлетных полос, трасс, пешеходных переходов, тротуарных плиток и пр.
3. XTREME HARD — гидроизолирующая грунтовка. В составе концентрата содержится кремнеземная пыль, проникающая внутрь бетона и взаимодействующая с составляющими этого материала. Химическая реакция приводит к образованию кристаллизационной субстанции — перегородки, которая формируется между микротрещинами.
4. Ретроплейт – модификатор, который широко применяется с целью упрочнения разных видов бетона (мозаичный, низкомарочный). Во время работы с Ретроплейт строитель должен учитывать ряд нюансов. При нанесении состава важно, чтобы температура не превышала 5°С. Пропитку запрещается наносить на новый бетон (важно, чтобы с момента укладки прошло не менее двух недель).
5. Протексил – средство, разработанное для применения на производстве. Модификатор позволяет защитить плиты от значительных нагрузок, воздействия химических веществ. Протексил проникает в слои бетона на пять-десять миллиметров, сохнет в течение шести часов (температура воздуха в помещении должна составлять не менее 20°С).

На строительном рынке сейчас предлагается огромное количество материалов для упрочнения и обеспыливания бетона и, в первую очередь, бетонных полов. Большую популярность завоевали пропитки в связи с невысокой стоимостью обработки на квадратный метр поверхности. Но потребители столкнулись с проблемой - какие-то пропитки действительно дают желаемый результат, а некоторые ничего не меняют.

Слова «пропитка, пропитывающий состав» означают, что жидкий материал после его нанесения на поверхность не остается и полимеризуется на ней, а «проникает» в основание, «пропитывает» его на определенную глубину. Проникновение в бетон означает отсутствие на поверхности бетона какой-либо пленки. При этом материал либо способен упрочнять бетон на глубину проникновения, либо выполняет другую функцию (например, гидроизолирует).

Безусловно, не все пропитывающие материалы упрочняют. Почему?
Ответ достаточно очевиден - чтобы упрочнить поверхностный слой пропитывающий состав должен либо:
а) полимеризоваться в порах бетона и иметь такую собственную прочность, чтобы 5-10% объема занятого полимеризованной пропиткой существенно увеличивали прочность оставшихся 90-95 % объема, который занимает бетон (итоговая прочность будет сложным среднеарифметическим значений собственной прочности материалов, в нашем случае бетона и пропитки);
б) пропитка должна каким-то образом реагировать с веществами, содержащимися в бетоне, с образованием химических веществ, «естественным» образом увеличивающих прочность конструкции.

Рассмотрим первый вариант: Это материалы на основе полиуретановых, эпоксидных и прочих смол. В технологии полимерных полов, к которой и относятся данные составы, существует 2 типа материалов:
1) обеспечивает сцепление основного слоя с основанием и такие составы называются грунтовками (или на иностранный манер «праймерами»);
2) закрывают или «запечатывают» готовое полимерное покрытие (чаще всего декоративное) и такие составы называются «финишными лаками» или просто «лаками».

Оба типа материалов - тонкослойные (могут наноситься тонким слоем), а грунтовки имеют возможность разбавления органическими растворителями со снижением вязкости, а значит с облегчением возможности проникновения в бетон. Отличительной особенностью большинства полиуретановых составов служит то, что они представляют собой и грунтовку и основной слой и финишный лак в «одном флаконе». Получить в такой ситуации «пропитку» труда не составляет - для этого достаточно разбавить грунтовку в 2-3 раза подходящим растворителем. Полученный состав достаточно легко пропитает бетон и обеспечит сцепление основного слоя, но упрочнить бетон он не сможет. Собственная прочность грунтовок и лаков примерно в 2 раза выше собственной прочности бетона марки 300. Посему полимеризации в 5-10% объема бетона недостаточно для ощутимого увеличения прочности. Что касается лаков, то они, в большинстве своем, совсем не проникают в структуру бетона, образуя на поверхности пленку, которая, безусловно, будет иметь повышенную химическую стойкость, но и в обязательном порядке будет подвержена истиранию и не прослужит долго.

Распознать подобную «пропитку» возможно внимательно изучив (по описанию или на переговорах с поставщиком) химического состава данной «пропитки». Если только в составе (явно или как часть материала) упоминается какое-либо органическое вещество (полиуретан, эпоксид, акрилат и метаакрилат, ПВХ, полиэфир и т.д.), с высокой долей вероятности можно отнести данную «пропитку» к грунтовкам или лакам.

Еще отдельный тип «пропиток» для бетона силеры и кьюринги. С точки зрения химии это одинаковые материалы. Силер английское слово, пришедшее из-за океана, а кьюринг слово немецкое и пришло из Германии. Обоими названиями характеризуются материалы, предназначенные для защиты свежеуложенного бетонного пола от преждевременного испарения влаги. В России силеры/кьюринги стали использовать не только для защиты полов с топпингом, но и для защиты затертого бетона и без дополнительного упрочнения. Этот способ оказался более современным и не менее надежным, чем традиционное укрывание поверхности мокрыми опилками. По химическому составу “запечатки” (жаргонное название этого типа материалов) разнообразны, но чаще всего основой служит водная дисперсия акриловой смолы. В качестве «напарника» используются полиуретан, латекс. По механизму действия они близки к финишным лакам, описанным выше, но главное различие в том, что лаки не «ложатся» на влажную поверхность, слезают, как кожа, а силеры образуют на поверхности влажного бетона влагонепроницаемую пленку. Несмотря на заверения многих производителей и продавцов силеров, что материал пропитывает поверхность бетона, химический состав этих материалов и основное предназначение заставляют сомневаться в возможном проникновении силеров/кьюрингов в бетон, не говоря уже об его упрочнении.

Эффект упрочнения вполне допустим, но только связан он может быть исключительно с более хорошими условиями для гидратации цемента в бетоне, по сравнению с другими способами его защиты. Механическая и абразивная прочность данных материалов невысока, т.к. они не предназначены для длительного решения этой проблемы. С последним высказыванием сегодня полностью соглашаются производители и продавцы средств по уходу за свежим бетоном. Распознать силер или кьюринг достаточно просто: в большинстве случаев в названии они содержат либо слог «сил» («seal») или слог «кур», «кюре» («cure»). Для подстраховки можно поискать в описании химический состав. Если в составе присутствует упоминание об акриловой дисперсии или акриловом лаке - перед вами, скорее всего, средство по уходу за бетоном.

Второй вариант. Материалы на основе кремнефторидов (фторсиликатов) и основе из силикатов щелочных материалов.
Кремнефториды являются солями сильной кремнефтористой кислоты (Н2SiF6). Большинство кремнефторидов труднорастворимо в воде, исключение составляют кремнефториды магния, цинка, алюминия, которые повсеместно применяются в строительстве для флюотирования бетонных и железобетонных конструкций. Принцип флюотирования основан на химической реакции между кремнефторидом и кальцийсодержащими веществами (гидроксидом и карбонатом) с образованием труднорастворимых солей: кремнефторида кальция и гидроксида (магния, цинка, алюминия). Таким образом, после флюотирования вынос на поверхность растворимых солей будет исключен, и поверхность бетона не будет пылить. Водные растворы силикатов щелочных металлов (натрия, калия, лития) с добавлением различных органических добавок в настоящий момент являются стандартом для термина «упрочняющая и обеспыливающая пропитка» и только эти материалы надежно и надолго решают проблемы пыления бетона. К этому классу материалов, например, относятся классические американские пропитки Ashford Formula и Retroplate и современная разработка новосибирских ученых «Монолит 20М».

Таким образом, мы выяснили, что реально упрочнять поверхность бетона способны только пропитки химического принципа действия, причем причина упрочнения связана с уменьшением количества пор, но не за счет полимеризации в них «инородного» материала, а за счет кристаллизации в них (порах) продуктов химической реакции пропитки и веществ, находящихся вне кристаллической решетки бетона.

Пропитки для бетонных полов имеют две основные функции – упрочнить и, как следствие, обеспылить (обеспыливание происходит как раз, в основном, за счет упрочнения) бетонную поверхность. Из-за этого, данные пропитки еще называют жидкими упрочнителями бетона. Так же полимерные пропитки в незначительной степени повышают химическую стойкость бетона, но говорить о придании поверхности химической стойкости, как обычно ее понимают, не приходится. В последние годы, в период развития технологий полированного бетона и моды на него, можно сказать, что пропитки стали носить еще декоративную функцию, как составляющие части данной технологии.

Основными типами пропиток являются:

• кремниевые , они же кремнеогранические, они же силиконовые (на основе фторсиликата магния или натрия, на основе силикатов натрия, на основе силикатов калия, на основе коллоидных полисиликатов),
• литиевые (на основе силикатов лития; данные пропитки тоже можно отнести к кремниевым, но, так исторически сложилось, что на Российском строительном рынке они позитивируются отдельной группой),
• эпоксидные (на основе эпоксидных смол),
• полиуретановые (в данном случае подразумевается использование водоразбовимых полиуретановых лаков в качестве пропитки бетонного основания),
• на основе растворов ПВХ (как собственно пропитки, так и лаки).

Эпоксидные пропитки, бывшие еще 20 лет назад основными полимерными пропитками бетонных в России, в настоящее время практически не применяются, уступив место пропиткам на основе силикатов, имеющим или более хорошие конечные характеристики обработанного бетона, или, если характеристики сопоставимы, являющимися более дешевыми. По этим же причинам редко используются и полиуретановые лаки на водной основе в качестве пропиток бетонного основания. Пропитки на основе растворов ПВХ являются самыми дешевыми, но по конечному эффекту существенно уступают всем другим типам пропиток.

Пропитка (упрочнитель) бетона на основе фторсиликата магния или натрия является старейшей (известна с 1905 года), но в настоящее время практически не используется из-за своей малоэффективности и токсичности.

Пропитки на основе силикатов калия более распространены в Европе, а на основе силикатов натрия – в США. В остальном, они имеют схожие конечные характеристики упрочненного бетона.

Основными отличиями пропиток (жидких упрочнителей) на основе силикатов калия от пропиток на основе силикатов натрия являются:

• обработанный пропитками на основе силиката натрия бетон имеет более короткий эффективный срок службы, чем обработанный пропитками на основе силиката калия;
• пропитки на основе силиката калия дороже пропиток на основе силиката натрия;
• на обработанных пропитками на основе силикатов натрия бетонных основаниях происходит образование сильнейших высолов на поверхности.

Общими проблемными «местами» для жидких упрочнителей и на основе силиката натрия, и на основе силиката калия являются:

• они вызывают щелоче-силикатную реакцию – ASR (в основных чертах щелоче-силикатные реакции можно описать следующем образом: гидроксид-ионы в поровом растворе реагируют с определенными типами кремнезема, которые могут находиться в заполнителе, что ведет к внутренним напряжениям, могущим вызвать разрушение или трещинообразование, при этом данные процессы могут произойти в течение нескольких дней или же только через многие годы, вследствие чего на поверхности непреднапряженного бетона образовывается сетка мелких трещин и, иногда, крупные трещины – так называемые "карточные трещины");
• будучи нанесенными на бетон, поглощают влагу, а не отталкивают ее;
• имеют тенденцию реагировать с бетоном слишком бурно и не до конца, оставляя изолированными агломераты извести по всей поверхности бетона.

Жидкие упрочнители бетона на основе силикатов лития и на основе коллоидных полисиликатов относятся к пропиткам последнего поколения. Они не вызывают щелоче-силикатную реакцию (ASR) со всеми вытекающими из этого последствиями, не дают высолов и не впитывают влагу. Обработанная пропитками на основе силикатов лития поверхность может быть отполирована до стеклообразного состояния по технологии полированного бетона. Пропитки на основе коллоидных полисиликатов идеально подходят для упрочнения бетона на стадии его затирки, из-за чего их часто называют «жидким топпингом». Есть только один, но большой, минус – высокая цена на данные материалы последнего поколения, даже на отечественные российские. Сравнение различных типов химических упрочнителей

Сравнение различных типов химических упрочнителей

В данной статье использовалась информация с сайта http://litsil.ru