ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СССР СЪЮЗ

ЕМАЙЛ ЕП-140

Полуготовият емайлиран продукт се опакова в черни тенекии (GOST 6128-81) или FS стоманени колби (GOST 5799-78).

Транспортният контейнер трябва да бъде маркиран със знак за опасност (клас 3), класификационен код 3212 (GOST 19433-88) и знак за работа „Пазете от топлина“ (GOST 14192-77). Сериен номер UN-1263.

5 3. Транспортиране и съхранение - съгласно GOST 9980.5-86.

Полуготовият емайл трябва да се съхранява при температура не по-висока от 30 ° C.

6. ГАРАНЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Производителят гарантира съответствието на емайлите EP-140 с изискванията на този стандарт, при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

6.2. Гаранционен сроксъхранение на полуготовия емайл - 12 месеца от датата на производство.

Разд. 5, 6.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Информация

Приложение. (Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на химическата промишленост на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИ

L. P. Lavrishchev, Ph.D. техн. науки; М. И. Карякина, д-р хим.. науки; Н. Б. Гурова (ръководител на темата); В. В. Фити-лева

2. ПРИЕТО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Реш Държавен комитетСССР според стандартите от 27.04.81 № 2116

3 ПЕРИОДИЧНОСТ НА ПРЕГЛЕДИТЕ - 5 години

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Срокът на валидност е премахнат с Указ на Държавния стандарт на СССР от 30 септември 1991 г. № 1577

6. ИЗДАНИЕ НА LERE (август 1993 г.) с изменения L 1, 2, одобрени през ноември 1986 г., септември 1991 г. (ICC 2-87, 12-91)

Редактор Л. И. Нахимова Технически редактор В. И. Прусакова Коректор В. С. Черная

Доставен ft комплект 09/28/93. Отиди до фурната. 20.10.93 г. Уел. вечер d 0,93. Уел. кр.-отт. 0,93.

Студент по медицина л. 0,80, Ниво. 1002 визи. S 7E4

Орден "Знак на честта" Издателство на стандартите. 107076. Москва, Колодезен пер.. 14. Тня, „Москва печатна“. Москва, улица Лялин, 6. Зак. 488

Съответствието на имената на цветовете на емайллакове EP-140 съгласно GOST 24709-81 и GOST 24709-81 с промяна № 1 е дадено в референтното приложение.

1.4. Емайлите от всички цветове, с изключение на среброто, се доставят окомплектовани под формата на два компонента: полуготов емайл от съответния цвят и втвърдител № 2.

По споразумение с потребителя е възможно да се достави полуготов емайл EP-140 без втвърдител.

Компонентите се смесват от потребителя непосредствено преди употреба, докато за емайли от жълт, тъмночервен, защитен и черен цвят, вземете 70 части полуготов емайл 30 тегловни части втвърдител № 2, за други цветове - 75 части от полуготов емайл 25 тегловни части втвърдител № 2.

1.5. Сребристият емайллак ЕП-140 се доставя в комплект под формата на три компонента: полуготов емайллак, втвърдител № 4 и алуминиев прах РАР-2 (ГОСТ 5494-71).

По споразумение с потребителя е възможно да се достави полу-q>a6pHKaTa емайл EP-140 без втвърдител.

Компонентът се смесва от потребителя непосредствено преди употреба със 70 части полуготов емайл

ГОСТ 24709-81 С. 3

Вземете 30 тегловни части втвърдител № 4 и 11 тегловни части алуминиев прах.

1 6. Разреждането на емайллакове EP-140 до работен вискозитет от 12-44 s с помощта на вискозиметър тип VZ-246 с диаметър на дюзата 4 mm (или VZ-4) при температура на емайла (20,0±0,5) °C е извършва се с разтворител от клас R -5A (GOST 7827-74) или смес от разтворители, състояща се от ацетон (GOST 2768-84), етилцелозолв (GOST 8313-88) и ксилол (GOST 9949-76, GOST 9410-78). ), взети съответно в тегловно съотношение 30:30:40.

1.7. Емайлите EP-140 трябва да отговарят на изискванията и стандартите, посочени в табл. 2.

Продължение

Име на индикатора

Метод на тестване

2. Външен

вид покритие

След изсъхване, покритието трябва да бъде от-- с azdail, Seg >

чужди включвания [Допуска се малък шагрен. За емайли жълто, тъмно

Кафявите, черните, сините и тъмночервените цветове допускат незначителни петна

3. Условният вискозитет по _ полуготов емайл по ^ е _ кознметър тип VZ-24§ с диаметър на дюзата 4 mm (или VZ-4) при температура ^ xy. re (20,0+0,5) °C, s

4. Масова част от летливи вещества, %, в емайловия продукт:

сребърен цвят черен цвят тъмночервен D^ et жълт, син c*^ тов синкаво-сив, g0. синьо, светло сиво 500, светло сиво $g3 (сиво, слонова кост ’ бели цветятъмнозелено, .

много цветове

оранжево, тъмно кафяво, тъмно сиво! OG0 цветове

светъл тютюн, та. баня, светъл гръб| ТО. различни цветове 5 Степен на смилане p0. полуготов емайл (с изключение на среброто), микрона, не повече от 6. Време за изсъхване до степен 3, часове, не повече:

при температура>ниво e

и малък обрив

при температура>ниво e

Продължение на таблицата. 2

Бележки

1 Разрешено е да се увеличи стандартният вискозитет на полуготовия емайл по време на съхранение (с не повече от 20%), ако емайлът, разреден до работен вискозитет, отговаря на изискванията на този стандарт.

2 стандарт за показателя „Масова част на нелетливите вещества в полуготовия емайл“ не се отхвърля до 01 01 94 Дефиницията е задължителна.

3 Стандартът за индикатора „Твърдост на покритието според устройство с махало тип TML (махало A)“ не се отхвърля до 01 01 94 Изисква се дефиниция

4 Стандартът за показателя „Твърдост на покритието с махало тип М-3” е валиден до 01.01.94 г.

5 Стандартът за индикатора „Непрозрачност” не е отхвърлен до 01/01/94 Дефиницията е задължителна.

1 4-1 7. (Променено издание, Rev. L 2).

2. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

2.1. Емайлът EP-140 е токсичен и пожароопасен материал, което се дължи на свойствата на разтворителите, включени в състава му и използвани за разреждане, както и на свойствата на втвърдителите № 2 и № 4, използвани за неговото втвърдяване (табл. 3).

2.2. Епоксидна смола, който е част от полуготовия емайл, може да причини кожни заболявания.

Парите на разтворителя имат дразнещ ефект върху лигавицата на очите и горната част респираторен тракт, може да причини световъртеж и главоболие.

2.3. При производството и използването на емайллакове EP-140 се спазват изискванията на санитарните и Пожарна безопасностсъгласно GOST 12.3.005-75.

2.4. Всички работи, свързани с производството и използването на емайллакове, трябва да се извършват в оборудвани работилници захранваща и смукателна вентилацияи средства за гасене на пожар в съответствие с GOST 12.1.005-88.

2.5. Лицата, свързани с производството и използването на емайллакове EP-140, трябва да бъдат осигурени със средства лична защита(специално облекло, предпазни очила, престилка, гумени ръкавици, защитни мехлеми и пасти), които отговарят на изискванията на GOST 12.4.011-89.

2.6* Производството на емайллакове EP-140 трябва да отговаря на изискванията Общи правилабезопасност при експлозия за опасни от експлозия и пожар химическа, нефтохимическа и нефтопреработваща промишленост, одобрена от Държавния технически надзорен орган на СССР на 06.09.88 г.

2.7. Пожарогасителни средства: пясък, филц, пожарогасители марки ОП и ОУ, химическа или въздушно-механична пяна от стационарни инсталации.

2.8. Мониторингът на спазването на максимално допустимите емисии (MPE) се извършва в съответствие с GOST 17.2.3.02-78. Депонирането на отпадъците се извършва в съответствие с санитарни правилапроцедура за натрупване, транспортиране, неутрализиране и обезвреждане на токсични промишлени отпадъци.

3. ПРИЕМАНЕ

3.2. Необходимостта от провеждане на тестове според препоръчителните показатели на табл. 2 (т. 10, 11, 12, 13) се установяват от производителя и потребителя при сключване на договор за доставка на продукти.

3.3. Всяка стотна партида се подлага на периодични тестове за съответствие с всички изисквания и стандарти на този стандарт.

3.4. Ако получите незадоволителни резултати периодично тестванепроизводителят тества всяка партида, докато се получат задоволителни резултати от теста в поне три последователни партиди.

Разд. 2, 3. (Променена редакция, Изменение № 2).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.2. Подготовка за теста

Условният вискозитет, масовата част на нелетливите вещества и степента на смилане се определят в полуготовия емайлиран продукт.

За да се определят други показатели, емайлът се приготвя чрез старателно смесване на полуготовия емайл от съответния цвят с компонентите, посочени в параграфи. 1.4 или 1.5, разреден до работен вискозитет съгласно точка 1.6 и нанесен с пръскачка за боя върху плочи, подготвени в съответствие с GOST 8832-76, раздел. 3.

Преди нанасяне готовият емайл се държи в затворен съд за 30 минути.

цвят, външен видпокритие, време и степен на сушене, еластичност на покритието при огъване, устойчивост на статични ефекти на вода, масло и бензин (нефрас) се определят върху плочи от черен калай (GOST 13345-85) с размери 20X150 mm (при определяне на еластичността при огъване) и 70X150 mm ( при определяне на други показатели) с дебелина 0,25-0,32 mm.

Покриваемостта на емайла и твърдостта на покритието се определят върху стъкло за фотографски плаки с размери 9x12-1,2 (TU 6-43-0205133-03-91).

Якостта на покритието при удар и устойчивост на топлина се определят върху плочи от стоманени класове 08 kp или 08 ps (GOST 16523-89) с размери 70X150 mm и дебелина 0,8-1,0 mm.

За определяне на цвят, външен вид и покривност емайлът се нанася до пълното покриване на боядисваната повърхност.

За определяне на времето и степента на изсъхване, твърдостта, еластичността на огъване и устойчивостта на покритието към статични въздействия на вода, масло, бензин (нефраз) емайлът се нанася в един слой.

За да се определи здравината на покритието при удар и устойчивост на топлина, емайлът се нанася на два слоя.

Преди горещо сушене плочите се държат при температура (20±2) °C за 30 минути.

Еднослойното покритие се суши при температура (90±2) 'С в продължение на 2 часа.Дебелината на еднослойното покритие трябва да бъде 20-25 микрона.

При двуслойно покритие всеки слой се суши при температура (90±2) °C в продължение на 2 часа.Дебелината на двуслойното покритие трябва да бъде 40-50 микрона.

4.1, 4.2. (Променена редакция, Изменение № 2).

4.3. Цветът и видът на изсъхналия емайлов филм се определят визуално на дифузна дневна светлина.

Контролът на цвета на емайловия филм се извършва чрез сравняване на цветната проба, подготвена за тестване, със съответните проби от стандартния картотечен индекс или с одобрени проби от емайл цвят EP-140.

(Променена редакция, Изменение № 1),

4.3a. (Изключено, Изменение 2).

4.4. Масовата част на нелетливите вещества се определя съгласно GOST 17537-72. Сушенето на проба с тегло (2,0±0,2) g се извършва в сушилен шкафпри температура (100±2) °C за 2 часа.

(Променено издание, Rev. M 2).

4.6. Устойчивостта на филма на статичното въздействие на водата се определя съгласно GOST 9.403-80.

Преди проверката пробите се държат на въздух в продължение на 2 часа при температура (20±2) °C.

(Променена редакция, Изменение № 1).

4.7. Устойчивостта на филма към статични ефекти на масло и бензин (нефраз) се определя съгласно GOST 9.403-80.

За изпитване, авиационен бензин в съответствие с GOST 1012-72 или нефрази (S2-80/120 и SZ-80/120) в съответствие с TU 38.401 - 67-108-92 и масло в съответствие с GOST 21743-76 или GOST 982 -80 са използвани.

След тестване в бензин (nephras), плаките се изсушават с филтърна хартия.

След отстраняване на маслото и бензина (nephras), плочите се държат на въздух за 1 час и се проверяват.

Филмът трябва да е непроменен.

(Променена редакция, Изменение № 2).

4.8. За да се определи топлоустойчивостта на сребристия емайл ZP-140, плочите с изсушен филм се поставят в термостат при температура (85 ± 5) ° C и температурата постепенно се повишава до (250 ± 5) ° C.

След задържане при (250±5) °C в продължение на 3 часа, плочите се отстраняват, охлаждат се до температура (20±2) °C и се извършва визуална проверка.

Филмът трябва да е непроменен. Разрешена е промяна на цвета.

(Променена редакция, Откр. Лк 1, 2).

4.9. Определяне срока на годност на емайла

Втвърдител № 2 или № 4 съгласно параграфи се добавя към 100 g от емайлирания полуготов продукт. 1,4 или 1,5 и разбъркайте добре до получаване на хомогенна маса. След това емайлът се разрежда до вискозитет от 12-14 s в съответствие с точка 1.6 и се оставя в буркан с плътно затворен капак за 6 часа при температура (20 ± 2) ° C. След определеното време емайлът отново се разбърква старателно и се проверяват вискозитета, цвета и вида на филма.

В този случай вискозитетът на емайла не трябва да се различава от оригинала с повече от 3 s, външният вид и цветът на филма трябва да отговарят на изискванията на този стандарт.

(Променена редакция, Изменение № 2).

5. ОПАКОВКА, ЕТИКЕТИРАНЕ, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СССР СЪЮЗ

ЕМАЙЛ ЕП-140

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24709-81

Официална публикация

ИЗДАТЕЛСТВО НА СТАНДАРТИ Москва

UDC 667.6:678.686:006.354 Група L24

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

ЕМАЙЛ ЕП-140

Спецификации

Емайли ZP-140-Спецификации

Дата на въвеждане 0f.07.82

Този стандарт се прилага за емайллакове EP-140, които представляват суспензия от пигменти и пълнители в разтвор на епоксидна смола в смес органични разтворителис добавка на втвърдител.

Емайлите са предназначени за боядисване на предварително грундирани повърхности от стоманени, магнезиеви, алуминиеви и титанови сплави, както и от мед и нейните сплави.

Емайлите EP-140 са предназначени за боядисване на продукти, работещи при условия B2 в съответствие с GOST 9 104-79.

Изисквания към уводната част, раздел. 1 (т. 1.1 -1.6, 1.7 - по отношение на т. 1-9 от таблица 2), раздел. 2-6 от стандарта са задължителни, изискванията на клауза 1.7 по отношение на клаузите. 10-13 маси 2 - препоръчително.

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Емайлите EP-140 трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт за рецептата и технологични разпоредби, одобрени по установения ред.

1.2. Емайлите се нанасят чрез пневматично пръскане, изливане или четкане.

1.3. Трябва да се произвеждат емайли EP-140 следните цветове, със съответните OKP кодове, посочени в табл. 1.

Официална публикация

Препечатка на решението

Издателство на стандарти, 1981 Издателство на стандарти, 1993 Препечатка с промени

Таблица I

Съответствието на имената на цветовете на емайллакове EP-140 съгласно GOST 24709-81 и GOST 24709-81 с промяна № 1 е дадено в референтното приложение.

1.4. Емайлите от всички цветове, с изключение на среброто, се доставят окомплектовани под формата на два компонента: полуготов емайл от съответния цвят и втвърдител № 2.

По споразумение с потребителя е възможно да се достави полуготов емайл EP-140 без втвърдител.

Компонентите се смесват от потребителя непосредствено преди употреба, докато за емайли от жълт, тъмночервен, защитен и черен цвят, вземете 70 части полуготов емайл 30 тегловни части втвърдител № 2, за други цветове - 75 части от полуготов емайл 25 части втвърдител № 2 по тегло маса.

1.5. Сребристият емайллак ЕП-140 се доставя в комплект под формата на три компонента: полуготов емайллак, втвърдител № 4 и алуминиев прах РАР-2 (ГОСТ 5494-71).

По споразумение с потребителя е възможно да се достави полу-q>a6pHKaTa емайл EP-140 без втвърдител.

Компонентът се смесва от потребителя непосредствено преди употреба със 70 части полуготов емайл

Вземете 30 тегловни части втвърдител № 4 и 11 тегловни части алуминиев прах.

1 6. Разреждането на емайллакове EP-140 до работен вискозитет от 12-14 s с помощта на вискозиметър тип VZ-246 с диаметър на дюзата 4 mm (или VZ-4) при температура на емайла (20,0±0,5) °C е извършва се с разтворител от клас R -5A (GOST 7827-74) или смес от разтворители, състояща се от ацетон (GOST 2768-84), етил целулоза (GOST 8313-88) и ксилен (GOST 9949-76, GOST 9410- 78), взети съответно по тегло 30:30:40.

1.7. Емайлите EP-140 трябва да отговарят на изискванията и стандартите, посочени в табл. 2.

таблица 2

Име на индикаторите

Продължение

Методът не е тестван

2. Външен

тип покритие

След изсъхване

корицата трябва да е същата* I

g h vddodod, Seg i

чужди включвания; d Допуска се малко количество шагрен. За емайли жълто, тъмно

Кафявите, черните, сините и тъмночервените цветове допускат незначителни петна

3, Условен вискозитет на полуготов емайл с помощта на вискозиметър тип VZ-24§ с диаметър на дюзата 4 mm (или VZ-4) при температура x y. re (20,0+0,5) °C, s

4. Масова част на летливи вещества, %, в емайловия продукт;

сребрист цвят черен цвят тъмночервен D^eta жълто, синьо C^tov синкаво-сиво, синьо, светло сиво 500, светло сиво $g3 (сиво, слонова кост, бели цветове т*шо-зелено. ,

много цветове"

оранжев, тъмно кафяв, тъмно сив OG0 цветове

светъл тютюн, тютюн, светли цветове каки

5 Степен на шлайфане на полуобработен емайл (римско сребро), микрони, не повече от b. Време за съхнене d 0 степен 3, часове, не повече:

температура

при температура>ниво e

малък обрив

37 ±3 40±3 43±3 48 ±3

Съгласно GOST 8420-74

Съгласно GOST 17537-72 и точка 4.4 от този стандарт

Съгласно GOST 6589-74 Съгласно GOST 19007-73

ГОСТ 24709-81 С 5

Продължение на таблицата. 2

Бележки

1 Разрешено е да се увеличи стандартният вискозитет на полуготовия емайл по време на съхранение (с не повече от 20%), ако емайлът, разреден до работен вискозитет, отговаря на изискванията на този стандарт.

2 lorma за показателя „Масова част на нелетливите вещества в полуготовия емайл“ не се отхвърля до 01 01 94 Изисква се определяне.

3 Стандартът за индикатора „Твърдост на покритието според устройство с махало тип TML (махало A)“ не се отхвърля до 01 01 94 Изисква се дефиниция

4 Стандартът за показателя „Твърдост на покритието с махало тип М-3” е валиден до 01.03.94 г.

5 Стандартът за индикатора „Непрозрачност” не е отхвърлен до 01/01/94 Дефиницията е задължителна.

1 4-1 7. (Променено издание, Rev. L 2).

2. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

2.1. Емайлът EP-140 е токсичен и пожароопасен материал, което се дължи на свойствата на разтворителите, включени в състава му и използвани за разреждане, както и на свойствата на втвърдителите № 2 и № 4, използвани за неговото втвърдяване (табл. 3).

Таблица 3

2.2. Епоксидната смола, която е част от полуготовия емайл, може да причини кожни заболявания.

Парите на разтворителя дразнят лигавицата на очите и горните дихателни пътища и могат да причинят световъртеж и главоболие.

2.3. При производството и използването на емайллакове EP-140 трябва да се спазват изискванията на санитарните правила и правилата за пожарна безопасност в съответствие с GOST 12.3.005-75.

2.4. Всички работи, свързани с производството и използването на емайли, трябва да се извършват в работилници, оборудвани с захранваща и смукателна вентилация и противопожарно оборудване в съответствие с GOST 12.1.005-88.

2.5. Лицата, свързани с производството и използването на емайли EP-140, трябва да бъдат снабдени с лични предпазни средства (специално облекло, предпазни очила, престилка, гумени ръкавици, защитни мехлеми и пасти), които отговарят на изискванията на GOST 12.4.011-89.

2.6* Производството на емайллакове EP-140 трябва да отговаря на общите правила за експлозивна безопасност за взриво- и пожароопасни химическа, нефтохимическа и нефтопреработваща промишленост, одобрени от Държавния технически надзор на СССР на 09/06/88.

2.7. Пожарогасителни средства: пясък, филц, пожарогасители марки ОП и ОУ, химическа или въздушно-механична пяна от стационарни инсталации.

2.8. Мониторингът на спазването на максимално допустимите емисии (MPE) се извършва в съответствие с GOST 17.2.3.02-78. Обезвреждането на отпадъците се извършва в съответствие със санитарните правила за натрупване, транспортиране, неутрализиране и обезвреждане на токсични промишлени отпадъци.

3. ПРИЕМАНЕ

Z.G Правила за приемане - съгласно GOST 9980.1-86.

3.2. Необходимостта от провеждане на тестове според препоръчителните показатели на табл. 2 (т. 10, 11* 12, 13) се установяват от производителя и потребителя при сключване на договор за доставка на продукти.

3.3. Всяка стотна партида се подлага на периодични тестове за съответствие с всички изисквания и стандарти на този стандарт.

3.4. Ако се получат незадоволителни резултати от периодични тестове, производителят проверява всяка партида, докато се получат задоволителни резултати от теста в редица от най-малко три партиди.

Разд. 2, 3. (Променена редакция, Изменение № 2).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Вземане на проби - съгласно GOST 9980.2-86.

4.2. Подготовка за теста

Условният вискозитет, масовата част на нелетливите вещества и степента на смилане се определят в полуготовия емайлиран продукт.

За да се определят други показатели, емайлът се приготвя чрез старателно смесване на полуготовия емайл от съответния цвят с компонентите, посочени в параграфи. 1.4 или 1.5, разреден до работен вискозитет съгласно точка 1.6 и нанесен с пръскачка за боя върху плочи, подготвени в съответствие с GOST 8832-76, раздел. 3.

Преди нанасяне готовият емайл се държи в затворен съд за 30 минути.

Цветът, външният вид на покритието, времето и степента на изсъхване, еластичността на покритието при огъване, устойчивостта на статични ефекти на вода, масло и бензин (нефра) се определят върху плочи от черен калай (GOST 13345-85) с измерване 20X150 mm (при определяне на еластичността при огъване) и 70X150 mm (при определяне на други показатели) с дебелина 0,25-0,32 mm.

Покриваемостта на емайла и твърдостта на покритието се определят върху стъкло за фотографски плаки с размери 9x12-1,2 (TU 6-43-0205133-03-91).

Якостта на покритието при удар и устойчивост на топлина се определят върху плочи от стоманени класове 08 kp или 08 ps (GOST 16523-89) с размери 70X150 mm и дебелина 0,8-1,0 mm.

За определяне на цвят, външен вид и покривност емайлът се нанася до пълното покриване на боядисваната повърхност.

За определяне на времето и степента на изсъхване, твърдостта, еластичността на огъване и устойчивостта на покритието към статични въздействия на вода, масло, бензин (нефраз) емайлът се нанася в един слой.

За да се определи якостта на покритието при удар и термична устойчивост, емайлът се нанася на два слоя.

Преди горещо сушене плочите се държат при температура (20±2) °C за 30 минути.

Еднослойното покритие се суши при температура (90±2) 'С в продължение на 2 часа.Дебелината на еднослойното покритие трябва да бъде 20-25 микрона.

При двуслойно покритие всеки слой се суши при температура (90±2) °C в продължение на 2 часа.Дебелината на двуслойното покритие трябва да бъде 40-50 микрона.

4.1, 4.2. (Променена редакция, Изменение № 2).

4.3. Цветът и външният вид на изсъхналия емайлов филм се определят визуално на дифузна дневна светлина.

Контролът на цвета на емайловия филм се извършва чрез сравняване на цветната проба, подготвена за тестване, със съответните проби от стандартния картотечен индекс или с одобрени проби от емайл цвят EP-140.

(Променена редакция, Изменение № 1).

4.3a. (Заличена, Изменение № 2).

4.4. Масовата част на нелетливите вещества се определя съгласно GOST 17537-72. Сушенето на проба с тегло (2,0±0,2) g се извършва в сушилен шкаф при температура (1<Ю±2) °С в течение 2 ч.

(Променено издание, Rev./A 2).

4.5. (Изтрито, Rev. JA 1).

4.6. Устойчивостта на филма на статичното въздействие на водата се определя съгласно GOST 9.403-80.

Преди проверката пробите се държат на въздух в продължение на 2 часа при температура (20±2) °C.

(Променена редакция, Изменение № 1).

4.7. Устойчивостта на филма към статични ефекти на масло и бензин (нефраз) се определя съгласно GOST 9.403-80.

За изпитване, авиационен бензин в съответствие с GOST 1012-72 или нефрази (S2-80/120 и SZ-80/120) в съответствие с TU 38.401 - 67-108-92 и масло в съответствие с GOST 21743-76 или GOST 982 -80 са използвани.

След тестване в бензин (nephras), плаките се изсушават с филтърна хартия.

След отстраняване на маслото и бензина (nephras), плочите се държат на въздух за 1 час и се проверяват.

Филмът трябва да е непроменен.

(Променена редакция, Изменение № 2).

4.8. За да се определи топлоустойчивостта на сребрист цвят ZP140 емайл, плочи с изсушен филм се поставят в термостат при температура (85±5) °C и температурата постепенно се повишава до (250±5) °C.

След задържане при (250±5) °C в продължение на 3 часа, плочите се отстраняват, охлаждат се до температура (20±2) °C и се извършва визуална проверка.

Филмът трябва да е непроменен. Разрешена е промяна на цвета.

(Променено издание, Rev. L 1, 2).

4.9. Определяне срока на годност на емайла

Втвърдител № 2 или № 4 съгласно параграфи се добавя към 100 g от емайлирания полуготов продукт. 1,4 или 1,5 и разбъркайте добре до получаване на хомогенна маса. След това емайлът се разрежда до вискозитет от 12-14 s в съответствие с точка 1.6 и се оставя в буркан с плътно затворен капак за 6 часа при температура (20 ± 2) ° C. След определеното време емайлът отново се разбърква старателно и се проверяват вискозитета, цвета и вида на филма.

В този случай вискозитетът на емайла не трябва да се различава от оригинала с повече от 3 s, външният вид и цветът на филма трябва да отговарят на изискванията на този стандарт.

(Променена редакция, Изменение № 2).

5. ОПАКОВКА, ЕТИКЕТИРАНЕ, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

5л. Опаковка - съгласно GOST 9980.3-86,

Полуготовият емайлиран продукт се опакова в черни тенекии (GOST 6128-81) или FS стоманени колби (GOST 5799-78).

5.2. Маркировка - съгласно GOST 9980.4-86.

Транспортният контейнер трябва да бъде маркиран със знак за опасност (клас 3), класификационен код 3212 (GOST 19433-88) и знак за работа „Пазете от топлина“ (GOST 14192-77). Серийният номер на ООН е 1263.

5 3. Транспортиране и съхранение - съгласно GOST 9980.5-86.

Полуготовият емайл трябва да се съхранява при температура не по-висока от 30 ° C.

6.1. Производителят гарантира съответствието на емайлите EP-140 с изискванията на този стандарт, при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

6.2. Гарантираният срок на годност на полуготовия емайл е 12 месеца от датата на производство.

Разд. 5, 6. (Променена редакция, Изменение № 2).

6. ГАРАНЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Информация

Таблица за съответствие за имената на цветовете на емайллакове EP-140

GOST 24709-81 с промяна We 1

ГОСТ 24709-^81

Синьо слонова кост

Синьо 2 Синьо 1

кафяво

Светло сиво 583 Тъмно кафяво

Приложение. (Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на химическата промишленост на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИ

L. P. Lavrishchev, Ph.D. техн. науки; М. И. Карякина, д-р.

хим. науки; Н. Б. Гурова (ръководител на темата); В. В. Фити-лева

2. ПРИЕТО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Реш

Държавният комитет по стандартите на СССР от 27.04.81 г. № 2116

3 ПЕРИОДИЧНОСТ НА ПРОВЕРКАТА -5 години

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Продължение

5. Срокът на валидност е премахнат с Указ на Държавния стандарт на СССР от 30 септември 1991 г. № 1577

6. ПРЕИЗДАВАНЕ (август 1993 г.) с поправки AB 1, 2, одобрени през ноември 1986 г., септември 1991 г. (ICC 2-87, 12-91)

Редактор Л. Я. Нахимова Технически редактор В. Я. Лррсакова Коректор В. С. Черная

Доставено на една страна 00/98/93. Отиди до фурната. 20.10.93 г. Уел. фурна l 0,93. Уел. кр.-отт. 0,93.

Академик-зд. л. 0, 3D ниво. 1002 екземпляра S 7E4

Орден "Знак на честта" Издателство на стандартите, 107076. Москва, Колодезен пер.. I. Tnya. "Московски принтер". Москва. Лялин лер“. 6. Зак. 488

Емайли ЕП-140Те представляват суспензия от пигменти и пълнители в разтвор на епоксидна смола в смес от органични разтворители с добавка на втвърдител. Емайли ЕР-140имат високи антикорозионни свойства, устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на вода, минерални масла, бензин и почистващи препарати. Сребристият емайлов филм има повишена устойчивост на топлина.

Предназначение на емайл ЕП-140.

Епоксидни емайллакове EP-140 са предназначени за боядисване на повърхности от стоманени, магнезиеви, алуминиеви и титанови сплави, както и от мед и нейните сплави, предварително грундирани с грундове AK-069 (с алуминиев прах). Възможно е да се използва емайл без предварително грундиране върху черни метали. Позволен нанасяне на емайл ЕП-140върху повърхността на продукти, изработени от фенолни, акрилни, полистиренови, епоксидни и някои други пластмаси.

Нанасяне на емайллак ЕП-140.

Преди употреба емайлът се разбърква старателно до хомогенност по целия обем на контейнера. Ако е необходимо Емайлът EP-140 трябва да се разреди до работен вискозитетразтворител R-5A или смес от разтворители, състояща се от ацетон, етилцелозолв, ксилен, взети в тегловно съотношение 30:30:40.

Металната повърхност трябва да бъде почистена от ръжда, котлен камък, метални оксиди и др. до степен 2 съгласно GOST 9.402-2004 (повърхността трябва да има равномерна грапавост, метален блясък, по-тъмен нюанс на метала е разрешен в зоните, където има мащаб) и обезмаслена до степен 1 ​​съгласно GOST 9.402-2004 (без следи мазнина върху филтърната хартия след избърсване на повърхността). Почистването се извършва чрез пясъкоструене или сачмоструене, разрешено е почистване с кабелни четки. За обезмасляване металната повърхност се избърсва с парцал, напоен с бял спирт и сух парцал, не се допуска използването на летливи разтворители за обезмасляване. Ако боядисването се извършва веднага след бластиране (пясъкоструене), обезмасляването на повърхността може да не е необходимо, но все пак се препоръчва първо да се обезмаслят особено замърсените зони.

Емайлите от всички цветове, с изключение на среброто, се доставят окомплектовани под формата на два компонента: полуготов емайл от съответния цвят и втвърдител № 2. Компоненти на емайла ЕР-140смесва се от потребителя непосредствено преди употреба (смесва се най-малко 10 минути), докато за емайллакове с жълт, тъмночервен, защитен и черен цвят вземете 70 части емайллак полуфабрикат 30 тегловни части втвърдител № 2, за други цветове - 75 части полуготов емайл 25 части втвърдител №2.
Емайл ЕП-140сребърен цвят се доставя комплектовано под формата на три компонента: полуготов емайл, втвърдител № 4, алуминиев прах PAP-2. Компонентите се смесват непосредствено преди употреба с 30 части втвърдител № 4 и 11 части алуминиев прах на 70 части емайллак. Готовият емайл трябва да се използва в рамките на 6 часа.
Емайл ЕР-140нанася се върху повърхността чрез предварително пръскане, потапяне, изливане или четка. Разход за еднослойно покритие: 70-125 g/m2 (в зависимост от цвета). Емайлът се нанася при температури от +10°C до +30°C и относителна влажност не повече от 80%
При спазване на изискванията за подготовка на повърхността, нанасяне на материали, сушене на покрития, в съответствие с нормативната и справочна литература, е разрешено да се използват покрития в райони с умерен климат, тропически климат, студен климат, с изключение на макроклиматичния регион с много студен климат със средна минимална температура под минус 60 °C.

Материалът е запалим! Не работете в близост до открити източници на огън. При извършване на бояджийски работи, както и след завършването им, е необходимо да се проветри добре помещението. За защита използвайте респиратор и гумени ръкавици.
Да се ​​избягва контакт с дихателните и храносмилателните органи. Ако материалът попадне върху кожата ви, измийте я с топла вода и сапун.
Емайлът се съхранява в плътно затворен съд, далеч от нагревателни уреди, електрически уреди, хранителни продукти, на недостъпни за деца места, защитени от влага и пряка слънчева светлина.
Гарантиран срок на годност на емайллак EP-140- 12 месеца от датата на производство

Описание на продукта

Тип:Епоксидният емайллак е двукомпонентна система, състояща се от полуготов емайллак и втвърдител. Полуготовият емайл е суспензия от пигменти и пълнители в разтвор на епоксидна смола в смес от органични разтворители с добавяне на втвърдител.

Област на приложение:Емайлът е предназначен за боядисване на предварително грундирани повърхности от стоманени, магнезиеви, алуминиеви и титанови сплави, както и от мед и нейните сплави. Може да се боядисва с емайл без грундиране.

Спецификации:

Предимства:Емайлът образува покритие, което съчетава високите адхезивни и физико-механични свойства на епоксидните емайллакове. Ефективната комбинация от висококачествени антикорозионни пигменти и функционални добавки създава висока степен на защита на метала от корозия, а също така осигурява водо-, масло- и бензиноустойчивост на покритието.

Емайловото покритие е устойчиво на температурни промени от минус 60 °C до плюс 90 °C.

Сребърен емайл EP-140 се характеризира с висока термоустойчивост (най-малко 3 часа при температура 250 °C). Категория B2 показва, че този бояджийски и лаков материал може да се използва във всички климатични зони.

Подготовка на повърхността:

Подготовката на повърхността на продукта за боядисване с емайл се извършва в съответствие с изискванията на техническите разпоредби за продукта, GOST 9.402 или STB ISO 12944-4.

Масло, грес, боя за маркиране, мръсотия и други вещества, като минерални замърсители, водоразтворими соли, които влияят върху качеството на подготовка на повърхността, трябва да бъдат отстранени от металната повърхност. Необходимо е да се премахнат прорези, неравности, пръски от заваряване, да се заоблят остри ръбове, ъгли, зъби и заваръчни шевове. След това повърхността трябва да бъде добре почистена от ръжда, котлен камък и други замърсители, обезпрашена, обезмаслена и изсушена. Най-необходимо е да се почисти повърхността в областта на заваръчните шевове с ширина до 3 см от остатъци от флюс, алкални шлаки и оксиди, образувани по време на заваряване.

За подобряване на защитните свойства се препоръчва повърхността да се почисти предварително чрез пясъкоструене или бластиране до степен на отстраняване на оксида 1 - 2 съгласно GOST 9.402.

Покритие:Емайлът се нанася чрез пневматични и електростатични методи на пръскане. Допуска се нанасяне с четка или валяк.

Преди употреба полуготовият емайл се смесва с втвърдител, разреден до работен вискозитет 12-14 с разтворител R-5 (GOST 7827) или смес от разтворители - ксилен: ацетон: етил целозолв в съотношение 40: 30:30. Издържайте 30 минути в затворен съд и нанесете с пневматичен спрей, поливане или четка.

Емайлът се нанася при температура не по-ниска от 15 ° C и относителна влажност на въздуха не повече от 65%. Времето за съхнене на еднослойно емайлово покритие с дебелина 20 - 25 микрона при температура (90 ± 2) ° C е не повече от 2 часа, при температура (20 ± 2) ° C не повече от 6 часа.

Консумациядебелина на изсушеното еднослойно емайлово покритие
20 - 25 микрона е 75 - 130 g/m², без да се вземат предвид подготовката, сложността на повърхността за боядисване, цвета и други фактори.

Предпазни мерки:При извършване на бояджийски работи, както и след завършването им, е необходимо да се проветри помещението; използвайте лични предпазни средства (облекло, предпазни очила, гумени ръкавици).

Съхранение:Съхранявайте емайлирания полуготов продукт в плътно затворен съд, като го предпазвате от влага и пряка слънчева светлина. Пазете от огън! Образуването на утайка и разслояване по време на съхранение на полуготовия емайл се допуска, ако след старателно смесване и добавяне на втвърдител емайлът отговаря на изискванията на TNLA.

ГОСТ 24709-81

ТУ 38.401-67-108-92

ТУ 6-43-0205133-03-91

5. Срокът на валидност е премахнат с Указ на Държавния стандарт на СССР от 30.09.91 г. N 1577

6. ПРЕИЗДАВАНЕ (август 1993 г.) с изменения № 1, 2, одобрени през ноември 1986 г., септември 1991 г. (IUS 2-87, 12-91)


Този стандарт се прилага за емайллакове EP-140, които представляват суспензия от пигменти и пълнители в разтвор на епоксидна смола в смес от органични разтворители с добавяне на втвърдител.

Емайлите са предназначени за боядисване на предварително грундирани повърхности от стоманени, магнезиеви, алуминиеви и титанови сплави, както и от мед и нейните сплави.

Емайлите EP-140 са предназначени за боядисване на продукти, работещи в условия B2 съгласно GOST 9.104-79.

Изискванията на уводната част, раздел 1 (клаузи 1.1-1.6, 1.7 - по отношение на клаузи 1-9 от таблица 2), раздели 2-6 на стандарта са задължителни, изискванията на клауза 1.7 по отношение на клаузи 10- 13 от табл.2 - препоръчително.

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Емайлите EP-140 трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно рецептата и технологичните правила, одобрени по предписания начин.

1.2. Емайлите се нанасят чрез пневматично пръскане, изливане или четкане.

1.3. Емайлите EP-140 трябва да се произвеждат в следните цветове, със съответните OKP кодове, посочени в таблица 1.

маса 1

Съответствието на имената на цветовете на емайллакове EP-140 съгласно GOST 24709-81 и GOST 24709-81 с изменение № 1 е дадено в референтното приложение.

1.4. Емайлите от всички цветове, с изключение на среброто, се доставят окомплектовани под формата на два компонента: полуготов емайл в съответния цвят и втвърдител N 2.



Компонентите се смесват от потребителя непосредствено преди употреба, докато за емайли от жълт, тъмночервен, защитен и черен цвят, вземете 70 части полуготов емайл 30 тегловни части втвърдител N 2, за други цветове - 75 части полуфабрикат -завършен емайл 25 части втвърдител N 2 тегловни мас.

1.5. Сребристият емайллак ЕП-140 се доставя в комплект под формата на три компонента: полуготов емайллак, втвърдител N 4 и алуминиев прах PAP-2 (GOST 5494-71).

По споразумение с потребителя е възможно да се достави полуготов емайл EP-140 без втвърдител.

Компонентите се смесват от потребителя непосредствено преди употреба, като 30 части втвърдител N 4 и 11 тегловни части алуминиев прах се вземат за 70 части полуготов емайл.

1.6. Извършва се разреждане на емайли EP-140 до работен вискозитет от 12-14 s с помощта на вискозиметър тип VZ-246 с диаметър на дюзата 4 mm (или VZ-4) при температура на емайла (20,0±0,5) °C. с разтворител R-5A (GOST 7827-74) или смес от разтворители, състоящи се от ацетон (GOST 2768-84), етилцелозолв (GOST 8313-88) и ксилен (GOST 9949-76, GOST 9410-78), взети от тегло 30:30:40, съответно.

1.7. Емайлите EP-140 трябва да отговарят на изискванията и стандартите, посочени в таблица 2.

таблица 2

Бележки:

1. Разрешено е да се увеличи стандартният вискозитет на полуготовия емайл по време на съхранение (с не повече от 20%), ако емайлът, разреден до работен вискозитет, отговаря на изискванията на този стандарт.

2. Стандартът за показателя „Масова част на нелетливите вещества в полуготовия емайл“ не се отхвърля до 01.01.94 г. Изисква се дефиниция.

3. Стандартът за показателя „Твърдост на покритието с махало тип TML (махало А)” не се отхвърля до 01.01.94 г. Изисква се дефиниция.

4. Стандартът за показателя "Твърдост на покритието с махало тип М-3" е валиден до 01.01.94 г.

5. Стандартът за показателя „Способност” не се отхвърля до 01.01.94 г. Изисква се дефиниция.

1,4-1,7. (Променена редакция, Изменение № 2).

2. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

2.1. Емайлът EP-140 е токсичен и пожароопасен материал, което се дължи на свойствата на разтворителите, включени в неговия състав и използвани за разреждане, както и на свойствата на втвърдителите N 2 и N 4, използвани за неговото втвърдяване (Таблица 3) .

Таблица 3

2.2. Епоксидната смола, която е част от полуготовия емайл, може да причини кожни заболявания.

Парите на разтворителя дразнят лигавицата на очите и горните дихателни пътища и могат да причинят световъртеж и главоболие.

2.3. При производството и използването на емайллакове EP-140 трябва да се спазват изискванията на санитарните правила и правилата за пожарна безопасност в съответствие с GOST 12.3.005-75.

2.4. Всички работи, свързани с производството и използването на емайллакове, трябва да се извършват в работилници, оборудвани с захранваща и смукателна вентилация и противопожарно оборудване в съответствие с GOST 12.1.005-88.

2.5. Лицата, свързани с производството и използването на емайли EP-140, трябва да бъдат снабдени с лични предпазни средства (специално облекло, предпазни очила, престилка, гумени ръкавици, защитни мехлеми и пасти), които отговарят на изискванията на GOST 12.4.011-89.

2.6. Производството на емайллакове EP-140 трябва да отговаря на общите правила за експлозивна безопасност за взриво- и пожароопасни отрасли, химическа, нефтохимическа и нефтопреработваща промишленост, одобрени от Държавния минно-технически надзор на СССР на 06.09.88 г.

2.7. Пожарогасителни средства: пясък, филц, пожарогасители марки ОП и ОУ, химическа или въздушно-механична пяна от стационарни инсталации.

2.8. Мониторингът на спазването на максимално допустимите емисии (MPE) се извършва в съответствие с GOST 17.2.3.02-78. Обезвреждането на отпадъците се извършва в съответствие със санитарните правила за натрупване, транспортиране, неутрализиране и обезвреждане на токсични промишлени отпадъци.

3. ПРИЕМАНЕ

3.1. Правила за приемане - съгласно GOST 9980.1-86.

3.2. Необходимостта от изпитване съгласно препоръчаните показатели от таблица 2 (т. 10, 11, 12, 13) се установява от производителя и потребителя при сключване на договор за доставка на продукти.

3.3. Всяка стотна партида се подлага на периодични тестове за съответствие с всички изисквания и стандарти на този стандарт.

3.4. Ако се получат незадоволителни резултати от периодични тестове, производителят проверява всяка партида, докато се получат задоволителни резултати от теста в редица от най-малко три партиди.

Раздел 2, 3. (Променена редакция, Изменение № 2).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Вземане на проби - съгласно GOST 9980.2-86.

4.2. Подготовка за теста

Условният вискозитет, масовата част на нелетливите вещества и степента на смилане се определят в полуготовия емайлиран продукт.

За да се определят други показатели, емайлът се приготвя чрез старателно смесване на полуготовия емайл от съответния цвят с компонентите, посочени в параграфи 1.4 или 1.5, разредени до работния вискозитет съгласно параграф 1.6 и нанесени с пръскачка за боя върху плочи, приготвени в в съответствие с GOST 8832-76, раздел 3.

Преди нанасяне готовият емайл се държи в затворен съд за 30 минути.

Цветът, външният вид на покритието, времето и степента на изсъхване, еластичността на покритието при огъване, устойчивостта на статични ефекти на вода, масло и бензин (нефра) се определят върху плочи от черен калай (GOST 13345-85) с измерване 20x150 mm (при определяне на еластичността при огъване) и 70x150 mm (при определяне на други показатели) с дебелина 0,25-0,32 mm.

Покриваемостта на емайла и твърдостта на покритието се определят върху стъкло за фотографски плаки с размери 9x12-1,2 (TU 6-43-0205133-03-91).

Якостта на покритието при удар и устойчивост на топлина се определят върху плочи от стоманени класове 08 kp или 08 ps (GOST 16523-89) с размери 70x150 mm и дебелина 0,8-1,0 mm.

За определяне на цвят, външен вид и покривност емайлът се нанася до пълното покриване на боядисваната повърхност.

За определяне на времето и степента на изсъхване, твърдостта, еластичността на огъване и устойчивостта на покритието към статични въздействия на вода, масло, бензин (нефраз) емайлът се нанася в един слой.

За да се определи здравината на покритието при удар и устойчивост на топлина, емайлът се нанася на два слоя.

Преди горещо сушене плочите се държат при температура (20±2) °C за 30 минути.

Еднослойното покритие се суши при температура (90±2) °C в продължение на 2 часа.Дебелината на еднослойното покритие трябва да бъде 20-25 микрона.

При двуслойно покритие всеки слой се суши при температура (90±2) °C в продължение на 2 часа.Дебелината на двуслойното покритие трябва да бъде 40-50 микрона.

4.1, 4.2. (Променена редакция, Изменение № 2).

4.3. Цветът и видът на изсъхналия емайлов филм се определят визуално на дифузна дневна светлина.

Контролът на цвета на емайловия филм се извършва чрез сравняване на цветната проба, подготвена за тестване, със съответните проби от стандартния картотечен индекс или с одобрени проби от емайл цвят EP-140.

(Променена редакция, Изменение № 1).

4.За. (Заличена, Изменение № 2).

4.4. Масовата част на нелетливите вещества се определя съгласно GOST 17537-72. Сушенето на проба с тегло (2,0±0,2) g се извършва в сушилня при температура (100±2) °C в продължение на 2 часа.

(Променена редакция, Изменение № 2).

4.5. (Заличена, Изменение № 1).

4.6. Устойчивостта на филма на статичното въздействие на водата се определя съгласно GOST 9.403-80.

Преди проверката пробите се държат на въздух в продължение на 2 часа при температура (20±2) °C.

Филмът трябва да е непроменен.

(Променена редакция, Изменение № 1).

4.7. Устойчивостта на филма към статични ефекти на масло и бензин (нефра) се определя съгласно GOST 9.403-80 (Променена редакция, Изменение № 2).

4.8. За да се определи топлоустойчивостта на сребристия емайл EP-140, плочите с изсушен филм се поставят в термостат при температура (85±5) °C и температурата постепенно се повишава до (250±5) °C.

След задържане при (250±5) °C в продължение на 3 часа, плочите се отстраняват, охлаждат се до температура (20±2) °C и се извършва визуална проверка.

Филмът трябва да е непроменен. Разрешена е промяна на цвета.

(Променена редакция, Изменение № 1, 2).

4.9. Определяне срока на годност на емайла

Към 100 g полуготов емайл добавете втвърдител N 2 или N 4 съгласно параграфи 1.4 или 1.5 и разбъркайте добре до получаване на хомогенна маса. След това емайлът се разрежда до вискозитет от 12-14 s в съответствие с точка 1.6 и се оставя в буркан с плътно затворен капак за 6 часа при температура (20 ± 2) ° C. След изтичане на определеното време емайлът отново се разбърква старателно и се проверяват вискозитетът, цветът и външният вид на филма.)

6. ГАРАНЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Производителят гарантира съответствието на емайлите EP-140 с изискванията на този стандарт, при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

6.2. Гарантираният срок на годност на полуготовия емайл е 12 месеца от датата на производство.

Раздел 5, 6. (Променена редакция, Изменение № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справка). Таблица за съответствие за имената на цветовете на емайллакове EP-140

ПРИЛОЖЕНИЕ
Информация

Приложение. (Въвежда се допълнително, Изменение № 1).



Текстът на документа се заверява по:
официална публикация
М.: Издателство "Стандарти", 1993 г