От какво се прави цимент? Цялата истина за свързващата връзка: как и от какво се прави цимент. Как да си направим цимент от клинкер

Днес е невъзможно да си представим изграждането на който и да е обект без използването на цимент. Използва се на всички етапи от строителния процес. Без него е невъзможно да се извърши основата, полагането на стени, както и вътрешната и външната декорация. Към днешна дата не са изобретени аналози на този строителен материал, което показва уникалните свойства на цимента. Знаете ли от какво се състои циментът?

Какво е цимент

Циментът е строителен материал, който се представя под формата на натрошен прах, получен от клинкер. Съставът му може да съдържа модифициращи компоненти и пълнители.

Според GOST

Процесът на получаване на общи строителни цименти трябва да се извършва, като се вземат предвид изискванията на GOST 31108-2003. Това е стандартът, който може да регулира пропорциите на необходимите съставки, включени в сухата маса и производствената технология на материала. Но този стандарт не включва материали със специално предназначение.

Специфичното тегло на цимент клас M 500 е описано в това

Определение на видовете

Днес определението за най-често срещаните материали включва:

• алуминиев;
• вар-пепел;
• водоустойчив.

Двуалуминист

Процесът на получаване на такъв материал се извършва по метода на топене при излагане на температури от 1380 - 1600 градуса. В този случай не е необходимо да се използва фино смилане на заряда. Процесът на получаване на този вид материал се извършва в различни видове пещи. Най-често използваните са доменни и електрически.

Съставът на този материал включва следните компоненти:

1. Алуминиев оксид.
2. Калциев оксид.
3. Силициев оксид.
4. Железен оксид.

Описано е как се използва суха циментово-пясъчна смес M 150

В допълнение, съставът на алуминиевия цимент е богат на дикалциев силикат. Позволява забавено втвърдяване. За да се увеличат определени свойства, съставът може да бъде допълнен с алуминати и баластни добавки. Тази смес ще ви позволи да получите надеждна и издръжлива структура.

Херметичен

Този цимент съдържа фино смляна доменна шлака и гипсов камък в съотношение 2:1. Конструкция, изградена на базата на такъв материал, придобива необходимата твърдост във вода и въздух. Ако втвърдяването е извършено във вода, тогава процентът на свиване е минимален.

Процесът на настройка настъпва след 10 минути, а за пълно изсъхване трябва да изчакате 3 дни. Получените решения, базирани на херметичен материал, се характеризират с такива свойства като водоустойчивост, пожароустойчивост, издръжливост и стабилност. В сравнение с портландцимента, този материал има всякакъв рейтинг на пожароустойчивост. В допълнение, процесът на втвърдяване протича по-бързо от този на алуминия.

Каква е обемната плътност на описания цимент М 500

Вар-пепел

За да се получи този състав, се използват компоненти като горивна пепел и шлака с вар. След смесването на тези елементи те се смилат фино. За да подобрите свойствата на варо-пепелния цимент, добавете 5 g гипс. Позволява бързо втвърдяване и увеличава здравината на конструкцията.

При изграждането на конструкция за конкретна цел е необходимо да се закупи необходимата марка цимент, която да съдържа всички необходими компоненти. Ако всички пропорции се спазват стриктно от производителя, тогава полученият продукт ще има отлична здравина, издръжливост и устойчивост на различни агресивни среди. Прочетете какво е това в нашата статия.

В нашата статия бихме искали да говорим за невероятния строителен материал, от който са направени многобройни бетонни конструкции, стени на къщи, мостове, основи, малки архитектурни форми и подобни конструкции. Говорим за цимент. Както знаете, циментът не е естествен строителен материал.
Производството на този търсен материал е много скъп и енергоемък процес, но това което излиза накрая си заслужава. Циментът, като правило, може да се използва отделно или може да бъде компонент на друг строителен материал, например бетон. Производствените предприятия обикновено се намират точно там, където се получават суровините, необходими за процеса на приготвяне, за да не се налагат транспортни разходи.
Производството на цимент има два етапа: първият е производството на клинкер, вторият е, че клинкерът се преработва на прах и към него се добавят гипс или други добавки.
Първият етап от процеса е най-скъпият, той изразходва около седемдесет процента от разходите за подготовка на цимента, тъй като на този етап се извличат основните суровини. Горната част на варовиковата планина се пренася надолу и в резултат на това се оголва варовиковият слой. Среща се четири до пет пъти на дълбочина от десет метра (не повече), като всеки такъв слой достига дебелина от седемдесет сантиметра.
Извлеченият варовик се натрошава, така че най-голямото парче да не надвишава десет сантиметра в обиколка. След това материалът се изсушава, смила отново и се смесва с други компоненти (като активни минерални добавки). След това получената смес се изпича.Клинкерът е готов.
Вторият етап също се състои от много операции: раздробяване на клинкера, изсушаване на минералните добавки, раздробяване на гипса, смесване на клинкера с другите компоненти. Суровините не винаги ще бъдат еднакви по състав и текстура. Всеки вид суровина предполага собствен метод на производство. При производството на цимент се използват три метода: сух, мокър и смесен. Всеки метод има свои собствени уникални технологии и оборудване и всеки има своите плюсове и минуси.
При сухия метод на производство суровините се изсушават предварително преди смилане и след смилането се получават под формата на прах (зареждане). Мокрият метод се използва при производството на цимент от креда, глина, като се използват различни добавки, съдържащи желязо (карбонатен компонент, силикатен компонент, конверторна утайка и др.). Влагата в глината не трябва да бъде повече от двадесет процента, а в тебешира - повече от двадесет и девет процента. Този метод се нарича мокър, защото сместа се смила във вода, което води до водна суспензия, с други думи, утайка. След това се изпича в пещ, освобождавайки въглероден диоксид, след което клинкерите под формата на топки се преработват в най-фин прах - това е цимент.
При смесен метод са включени и двата предишни. Този метод има два вида. При първия суровините се приготвят с вода - по мокър начин, като се получава утайка, след което влагата се отстранява с филтри до петнадесет до осемнадесет процента и се изпича в пещи под формата на почти суха маса. При втория метод се използват сухи суровини, които постепенно се разреждат с вода и се превръщат в гранули с размери от десет до петнадесет милиметра и се изпичат.
При всеки от изброените методи е много важно да се поддържат пропорции, специално оборудване и ясна последователност от действия. Готовият насипен или опакован цимент в чували с тегло петдесет килограма се натоварва на автомобилен или железопътен транспорт и се изпраща до местоназначението.
Нито един строителен проект не може да бъде завършен без такъв важен строителен материал като цимент, което показва неговите високи експлоатационни характеристики.

Миналото лято снимах в завода Lafarge (Uralcement), разположен в село Первомайски, Челябинска област. Заводът произвежда цимент по мокър метод от 1957 г. и е сред десетте най-големи циментови завода в Русия по обем на производство. За производството на цимент се използват глина и варовик. Като гориво се използва природен газ.

Историята на портландцимента започва на 21 октомври 1824 г., когато английският зидар Джоузеф Аспдин получава патент за вещество, което нарича „портландцимент“, тъй като цветът му наподобява сивия цвят на скалите около град Портланд.

Портландциментът е хидравлично свързващо вещество, получено чрез съвместно фино смилане на портландциментов клинкер, гипс и специални добавки. Свойствата на портландцимента зависят от състава на клинкера и степента на неговото смилане. Най-важното свойство на портландцимента е способността му да се втвърдява при взаимодействие с вода. Характеризира се с клас портланд цимент, определен от якостта на натиск и огъване на стандартни проби от цименто-пясъчен разтвор след 28 дни втвърдяване във влажни условия.

2. Производството на цимент се състои от два основни технологични процеса: производство на клинкер (най-трудоемкият и енергоемък етап) и смилането му с подходящи добавки.

3. За да се направи цимент, варовикът и глината първо се извличат от кариера.

6. Преминали предварителна обработка, суровините постъпват в мелницата за мокро автогенно смилане Hydrofol, където се преработват в утайка. След това утайката се смила в мелници за суровини и се усреднява в басейни за утайки.

7. Заводът разполага със специална лаборатория, в която се извършва постоянен контрол на качеството и дозировката на суровините и добавките. Те също така тестват крайния продукт за здравина.

11. След това фино смляната сурова утайка се въвежда в ротационна пещ (около 200 m дължина и 4 m в диаметър) и се изпича при температура от 1450 градуса по Целзий.

12. По време на изпичането частиците от суровините се сливат заедно, образувайки клинкер.

13. Пещта представлява въртящ се метален цилиндър, който е наклонен спрямо хоризонталната равнина под ъгъл 3-4 градуса, за да може материалът да се движи по пещта.

14. Полученият клинкер се охлажда в хладилници, раздробява се и се подава от конвейери в бункерите на циментовите мелници за смилане.

15. Електрическите утаители на ротационните пещи могат да намалят емисиите на прах в атмосферата с 10-30 пъти.

18. Охладеният клинкер се подава в мелницата.

20. Това е най-шумната зона на производство. Просто е невъзможно да бъдете в работилницата без слушалки.

21. Циментът се получава чрез съвместно фино смилане на портландциментов клинкер, минерални добавки (10-15%) и гипс (3-7%), което служи за регулиране на времето за настройка. Размерът на циментовите зърна варира от 1 до 100 микрона.

24. Процедура ЛОТОТО (LockOut / TagOut / TryOut). Набор от действия за подобряване на безопасността при работа.

25. Различни минерални добавки се използват за придаване на специални свойства на бетон, строителни разтвори и други продукти на циментова основа (скорост на втвърдяване, устойчивост в естествени води, устойчивост на замръзване).

28. Полученият портланд цимент се транспортира от мелниците до силозите за съхранение.

29. Циментът се транспортира от силози с железопътни вагони и автомобилен транспорт в следния вид: насипно състояние, специални MKR контейнери с тегло до 1 тон, хартиени торби с тегло 50 kg.

По всяко време хората са се занимавали със строителство за своите нужди, като се започне от древни сгради и се стигне до съвременни технически шедьоври. За да могат сградите и другите конструкции да останат надеждни, е необходимо вещество, което ще предотврати разпадането на съставните части поотделно.

Циментът е материал, който служи за свързване на строителни елементи. Приложението му е голямо в съвременния свят. Използва се в различни области на човешката дейност и от това зависи бъдещата съдба на всички структури.

История на произход

Те започнаха да го използват в древни времена. Отначало беше непечена глина. Поради лекотата на производство и разпространение, той се използва навсякъде. Но поради слабия си вискозитет и стабилност глината е отстъпила място на термично обработените материали.

Първите висококачествени строителни материали са получени в Египет. Това са вар и гипс. Те имаха способността да се втвърдяват във въздуха, поради което бяха широко използвани. Тези строителни материали отговаряха на изискванията, докато не започна да се развива навигацията. Необходимо е ново вещество, което да устои на действието на водата.

През 18 век е изобретен материал - романс. Това е продукт, който може да се втвърди както във вода, така и във въздух. Но засиленото развитие на индустрията изискваше по-високо качество на материалите и свързващи свойства. През 19 век е изобретен нов свързващ агент. Наричаше се Портланд цимент. Този материал се използва и днес. С развитието на човечеството се поставят нови изисквания към свързващите вещества. Всяка индустрия използва собствена марка, която има необходимите свойства.

Съединение

Циментът е основният компонент на строителната индустрия. Основните компоненти в него са глина и варовик. Те се смесват помежду си и се подлагат на топлинна обработка. След това получената маса се смила до прахообразно състояние. Сивата фина смес е цимент. Ако го смесите с вода, масата ще стане като камък с времето. Основната характеристика е способността да се втвърдява на въздух и да издържа на влага.

Приготвяне на циментов разтвор

За да бъде строителната маса с необходимото качество, съставът трябва да съдържа най-малко 25% течност. Промяната на съотношението във всяка посока води до намаляване на експлоатационните свойства на разтвора, както и на неговото качество. Втвърдяването настъпва 60 минути след добавяне на вода, а след 12 часа сместа губи своята еластичност. Всичко зависи от температурата на въздуха. Колкото по-високо е, толкова по-бързо ще се втвърди масата.

За получаване на разтвора е необходим пясък, към който се добавя цимент. Получената смес се разбърква старателно и се напълва с вода. В зависимост от извършената работа разтворът може да бъде обикновен или обогатен. Първият се състои от пропорции 1:5, а вторият - 1:2.

Видове и производство на цимент

В момента се произвеждат много видове свързващи материали. Всеки има своя собствена степен на твърдост, която е посочена в марката.

Основните видове включват:

• Портланд цимент (силикат). Това е основателят на всички видове. Всяка марка го използва като основа. Разликата е в количеството и състава на добавките, които придават на цимента необходимите свойства. Самата пудра е сиво-зелена на цвят. Когато се добави течност, тя се втвърдява и става по-здрава. Не се използва отделно в строителството, а се използва като основа за създаване
• Пластифицираният състав намалява разходите, има способността да намалява мобилността на разтвора и има отлична устойчивост на въздействието на студа.
• Шлаков цимент. Това е резултат от раздробяване на клинкер и добавяне на активни добавки. Използва се в строителството за приготвяне на разтвори и бетон.

• Двуалуминист. Има висока активност, скорост на втвърдяване (45 минути) и втвърдяване (пълно настъпва след 10 часа). Също така отличително свойство е повишената устойчивост на влага.
• Киселинно устойчив. Образува се чрез смесване на кварцов пясък и натриев силикофлуорид. За приготвяне на разтвора се добавя натрий.Предимството на такъв цимент е неговата устойчивост на киселини. Недостатък: кратък експлоатационен живот.
• Цвят. Образува се чрез смесване на портландцимент и пигментни вещества. Необичайният цвят се използва за декоративна работа.

Производството на цимент се състои от 4 етапа:

• Добив на суровини и тяхната подготовка.
• Изпичане и производство на клинкер.
• Смелете на прах.
• Добавяне на необходимите примеси.

Методи за производство на цимент

Има 3 метода, които зависят от подготовката на суровините за термична обработка:

• Мокър. С този метод необходимото количество течност присъства на всички етапи от производството на цимент. Използва се в ситуации, когато основните компоненти не могат да участват в технологичния процес без използването на вода. Това е креда с високо съдържание на влага, пластична глина или варовик.

• Суха. Всички етапи на производството на цимент се извършват с материали, съдържащи минимално количество вода.
• Комбиниран. Производството на цимент включва мокри и сухи методи. Първоначалната циментова смес се прави с вода и след това се филтрира възможно най-много с помощта на специално оборудване.

Бетон

Това е строителен материал, който се образува чрез смесване на цимент, пълнител, течност и необходимите добавки. С други думи, това е втвърдена смес, която включва натрошен камък, пясък, вода и цимент. Бетонът се различава от хоросана по своя състав и размер на пълнителя.

Класификация

В зависимост от това какъв свързващ материал се използва, бетонът може да бъде:

• Цимент. Най-често срещаният тип в строителството. Основата е портланд цимент, както и неговите разновидности.
• Гипс. Има повишена здравина. Използва се като свързващ материал
• Полимерни. Те се основават на Подходящи за работа върху хоризонтални и вертикални повърхности. Това е отличен материал за довършителни работи и озеленяване.
• силикат. Свързващият материал е вар и силициеви вещества. Неговите свойства са много подобни на цимента и се използват при производството на стоманобетонни конструкции.

В зависимост от предназначението бетонът може да бъде:

• Обикновен. Използва се в промишленото и гражданското строителство.
• Специален. Намира приложение в хидротехническите съоръжения, както и в пътни, изолационни и декоративни работи.
• Със специално предназначение. устойчиви на химични, термични и други специфични влияния.

Цената на цимента

Производителите произвеждат продукти, пакетирани по тегло. Теглото на чувалите с цимент е 35, 42, 26 и 50 кг. Най-изгодно е да закупите последния вариант. Той е най-подходящ за товарене и ви позволява да спестите от опаковката. В зависимост от съоръжението, където ще се извършват ремонтни дейности, се използват различни степени на цимент, които имат своя собствена цена. Всяка торба цимент се взема предвид при плащане. Цената му е фиксирана и може да варира в зависимост от изискванията на продавача.

Преди да започнете да изчислявате паричните разходи, трябва да вземете решение за още един нюанс. Понякога можете да видите реклама, която посочва цена, по-ниска от стандартната. Не бива да попадате в такъв капан. В такива случаи скъпият цимент се разрежда с по-евтин цимент. Спечелвайки няколко рубли, ще загубите качеството на строителния материал.

Да вземем една торба цимент от 50 килограма. Цената на марката M400D0 ще бъде 220 рубли. Цената на други може да варира, но средно е:

• M400D20 - 240 рубли.
• M500D0 - 280 рубли.
• M500D20 - 240 рубли.

Ако трябва да използвате само няколко торби цимент, тогава е най-изгодно да ги купите в местния магазин за строителни материали. И ако имате нужда от голямо количество, трябва да се свържете с производителя.

Разход на цимент

Преди извършването на каквито и да било строителни работи възниква въпросът колко цимент е необходим и каква консистенция трябва да бъде разтворът. В идеалния случай трябва да се запази здравината и да не се превишава пропорционалността на компонентите.

Когато предстои важна и сериозна работа, смесването на цимент и пясък „на око“ е неприемливо. Ако не пощадите свързващия материал, тогава в големи обеми това ще струва огромни суми пари.

И така, колко цимент е необходим за извършената работа? Строителните стандарти (SNiP) ще ви помогнат да отговорите. Тук се вземат предвид всички причини, влияещи върху производството на сместа. Фокусирайки се върху марката на състава и като вземете предвид всички фактори, можете ясно да разберете скоростта на консумация на цимент на 1 кубичен метър разтвор.

Основната характеристика, която много разработчици не вземат предвид, е, че циментът се разпределя в кухините между пясъчните частици. Не забравяйте, че съставът е активен. Ако се съхранява дълго време на закрито, след няколко месеца марката 500 ще стане 400. Затова при покупка винаги трябва да изисквате сертификат с датата на издаване.

Магистър по архитектура, завършил Самарския държавен университет по архитектура и строителство. 11 години опит в проектирането и строителството.

Без този материал е невъзможно да си представим модерна строителна площадка. Повече от сто години циментът прави възможно изграждането на най-здравите конструкции, използва се за ремонтни работи, използва се за декориране на помещения, но малко хора се замислят от какво е направен циментът.

И така, какво е цимент? Този материал е прах на базата на неорганични съединения. Взаимодействайки с водата, този прах започва да се втвърдява и придобива силата на монолитен, здрав материал, запълвайки предварително подготвена форма.

Реакцията настъпва, когато се осигури достатъчно влага. След като придобият сила, циментовите конструкции могат да служат дълго време, без да променят основните си свойства. Заводите, участващи в производството на този материал, се опитват да бъдат разположени в непосредствена близост до източника на добив на суровини, тъй като обемът на обработка и транспортиране на материали за производството на цимент е доста голям.

За да разберете от какво се състои циментът, достатъчно е да покажете химичния състав на най-използвания в строителството цимент - портланд цимент. Приготвя се в следните пропорции:

• калциев оксид - най-малко 60%;
• силициев диоксид - не по-малко от 20%;
• алуминиев оксид - не по-малко от 4%;
• железен оксид - не по-малко от 2%;
• магнезиев оксид - не по-малко от 1%.

Формулите на други видове цимент са подобни, само количеството на всяка съставка се коригира.

Основни характеристики на цимента

Строителните материали, включително циментът, най-често се тестват за съответствие със следните характеристики:

• Сила.За да проверите тази характеристика, ще трябва да направите бетонен цилиндър, който впоследствие се подлага на тестове за компресия. Продължителността на експозиция на пробата е най-малко 28 дни. Това е периодът, необходим на материала, за да придобие пълна сила. След проверка и сравняване на показателите в MPa можете да определите класа на този цимент, който е обозначен: M200, M300, M400, M500, M600;

• Устойчивост на материала на корозия.Намиращи се във влажна среда, бетонните конструкции, които не са обработени със специални съединения, са подложени на корозия. За да се елиминира този процес, се препоръчва използването на специални добавки при формирането на разтвор за бетониране. Същото важи и за защитата от въздействието на активни вещества и различни домакински химикали. За работа в агресивни среди и висока влажност е разработена специална марка - пуцолан цимент;
• Устойчивост на замръзване.Тази характеристика се определя в цикли на замразяване и размразяване на материала, по време на които той е в състояние да запази първоначалните си свойства. При замръзване на влага се появява разширение в порите и микропукнатините на бетонната основа, което се отразява на качеството на бетона и води до неговото разрушаване. За укрепване на структурата на бетона е необходимо да се използват специални добавки, които позволяват на бетона да издържа на резки температурни промени. Добавките се използват и за организиране на работа през зимата;
• Търсене на вода.Изразява се като процент спрямо общия обем на разтвора с необходимата пластичност. Максималното изискване за вода в портландцимента е 28%. Трябва да се разбере, че смес, която изисква минимално количество вода, произвежда по-силен и по-надежден бетон, докато разтвор, наситен с вода, произвежда пореста бетонна структура, която се характеризира с по-ниска якост;
• Време за настройка.Този показател е важен за организацията на работата. Тя не трябва да бъде твърде дълга или къса, за да не наруши процеса на изливане на основата или зидарията. Тази характеристика се регулира от количеството гипс в сухата смес. Ако обемът на гипса е по-голям, втвърдяването става по-бързо, ако е по-малко, втвърдява по-бавно. Оптимално процесът на втвърдяване на цимента става в рамките на 10 часа, а началото на втвърдяването е в рамките на 40-50 минути.

Видове продукти по област на използване

За извършване на различни видове работа са необходими определени качества на разтвора. Портланд циментът е широко използван и може да се използва за повечето видове работа. Но при специални условия са необходими други марки:

• Бял портланд цимент.Този материал се отличава с по-фино смилане и по-високо съдържание на гипс. Използва се за монтаж на саморазливни подове, тъй като белият цимент ви позволява да постигнете висококачествена основа и привлекателен външен вид. Ако е необходимо, към състава на цимента могат да се добавят различни пигменти, което прави възможно получаването на цветен разтвор.
• Сулфатоустойчив портланд цимент.Предназначен за изграждане на конструкции, изложени на многократно въздействие на агресивни и влажни среди. Този материал се използва при производството на пилоти и стълбове за мостове.
• Шлаков цимент.Използва се за отливане на конструкции и елементи, предназначени за работа под вода или в земята.
• Пуцоланов цимент.Характеризира се с отлична устойчивост на прясна вода и се използва за монтаж на хидротехнически съоръжения.
• Двуалуминиев цимент.Този материал се използва за изграждане на конструкции, работещи в морска вода, както и за ремонтни работи при минусови температури.

Суровини за приготвяне

Те се опитват да планират местоположението на производството на цимент в близост до основните запаси от суровини. Суровините са естествени скали, добивани чрез открит добив. И така, от какво се прави цимент?

• Карбонатни скали. Те включват: креда; черупчести скали и други варовици; доломит; мергел. Варовиковите скали се използват главно в промишленото производство. Този материал позволява да се увеличи ефективността на взаимодействие по време на процеса на изпичане.
• Глинени скали. Те включват: глина; глинести шисти; глинести почви; льос. Този материал е необходим за постигане на пластичност на сместа и се използва главно при производството на цимент по сух метод.
• Добавки За да се получат определени качества на циментовия разтвор, е необходимо да се добавят вещества към основния състав, които могат да регулират свойствата на материала. Добавките включват: двуалуминиев оксид; силициев диоксид; флуорипат; апатити.

Как се приготвя циментът в производството

Основните вещества, от които се произвежда цимент, са варовик и глина. От тези два компонента клинкерът се приготвя по специален начин, който впоследствие се смесва с други добавки, които определят качеството, марката и свойствата на разтвора. Задължителните добавки включват: гипс, доломит, цементит.

В природата има клинкер в неговата чиста форма - мергел, но поради малките запаси от този минерал не е възможно да се използва в промишлен мащаб, така че местните и чуждестранните производители приготвят клинкер от традиционни материали.

Производството на цимент е разделено на следните етапи:

• За да приготвите клинкер, трябва старателно да смесите съставките в специални барабани с голям капацитет.
• На следващия етап приготвената маса влиза във фурната, където се извършва изпичане в продължение на 3-4 часа при температура, близка до една и половина хиляди градуса. В резултат на това се образува клинкер под формата на малки фракции (до 5 см в диаметър).

• След това получените клинкерни зърна се раздробяват в барабани с помощта на топкови сита. По време на обработката на материала е необходимо да се постигне прахообразно състояние на сместа.
• На последния етап необходимите добавки се добавят към готовия цимент и се изпращат за опаковане в торби или бункери.

Има три начина за производство на цимент. Те се различават по техниките за обработка на клинкер.

1. Мокър метод.Клинкерът се произвежда от вода, креда и глина. В резултат на смесване на вещества в барабана се образува мокра маса - смес. Изпраща се за изпичане, след което получените гранули се раздробяват и се смесват с необходимите добавки. Този метод се счита за доста скъп, така че сега по-често се използват други методи.
2. Сух метод.Позволява ви да съкратите етапа на смесване на готовата смес с добавки, тъй като целият процес се свежда до подготовка, раздробяване и смесване на готови съставки. Тази технология става все по-популярна, тъй като може значително да намали производствените разходи и крайната цена на продукта.
3. Комбиниран метод.Тази технология използва различни форми на производство на клинкер, комбинирайки производствените стъпки, използвани при сух и мокър метод.

Как да си направим цимент у дома

На първо място, трябва незабавно да разберете, че няма да е възможно да получите висококачествен продукт у дома или в гаража. Не е достатъчно да знаете как сами да направите цимент, защото в допълнение към това ще трябва да закупите специално оборудване или да положите максимални мускулни усилия, което в крайна сметка се оказва доста скъпо и досадно. Много по-лесно е да закупите готов продукт в магазин.

Най-лесният начин да получите разтвор у дома, подходящ за циментиране на малки пукнатини, е да приготвите смес на базата на следните съставки: вода, воден разтвор на вар и каменна пепел. Тези вещества се смесват, докато се получи хомогенна, вискозна маса, която трябва да се използва незабавно, тъй като срокът на годност на този разтвор е не повече от два часа.

Други възможности за самостоятелно производство на цимент включват пещ за изпичане на материала и мелница за смилане на клинкер на прах.

Как да си направим циментова замазка

За да приготвите циментов разтвор, ще ви трябва самият цимент, вода и пълнител (за мазилки и зидарски разтвори се използва речен или кариерен пясък).

Съотношението на съставките в разтвора зависи от употребата на материала, но в повечето случаи се препоръчва да се използва формулата: 3 части пясък към 1 част цимент. Водата се добавя въз основа на необходимостта да се получи по-пластмасов или вискозен разтвор.

Ако искате да получите структура с по-високи якостни характеристики, увеличете дела на цимента. Правилно е да започнете да приготвяте разтвора чрез смесване на сухите фракции и едва след получаване на хомогенна маса те започват да се наливат във вода на малки порции, като постепенно се постига необходимата консистенция.