Domaće CNC mašine 4 osovine sa crtežima. Kako napraviti domaće mašine i uređaje za svoju kućnu radionicu. Podrška za pogonsku maticu Z-ose

Za većinu domaćih majstora izrada jedinice kao što je CNC glodalica vlastitim rukama je nešto na nivou fantastičnog zapleta, jer su takve mašine i mehanizmi uređaji složenog dizajna, konstruktivnog i elektronskog razumijevanja.

Međutim, ako imate pri ruci potrebnu dokumentaciju, kao i potrebne materijale i pribor, sasvim je moguće napraviti domaću mini glodalicu, opremljenu CNC-om, vlastitim rukama.

Ovaj mehanizam odlikuje se preciznošću izvršene obrade, lakoćom kontrole mehaničkih i tehnoloških procesa, kao i odličnim pokazateljima performansi i kvalitetom proizvoda.

Princip rada

Inovativne glodalice sa kompjuterski kontrolisanim blokovima dizajnirane su za proizvodnju složenih šara na poluproizvodima. Dizajn mora imati elektronsku komponentu. Sve zajedno, ovo će omogućiti maksimalnu automatizaciju radnih procesa.

Da biste modelirali mehanizme za glodanje, prvo se morate upoznati s osnovnim elementima. Pogonski element je glodalica, koja je postavljena u vreteno koje se nalazi na osovini elektromotora. Ovaj dio je pričvršćen za bazu. Može se kretati u dvije koordinatne ose: X i Y. Za fiksiranje radnih komada dizajnirajte i instalirajte potporni sto.

Električna jedinica za podešavanje je povezana s električnim pogonskim motorima. Oni će osigurati kretanje kolica u odnosu na obradke ili poluproizvode koji se obrađuju. Koristeći sličnu tehnologiju, 3D grafičke slike se proizvode na drvenim ravninama.

Redoslijed rada obavljenog pomoću ovog CNC mehanizma:

Pisanje programa rada, zbog čega će se vršiti pokreti radnog tijela. Za ovu proceduru najbolje je koristiti specijalizirane elektroničke komplekse dizajnirane za izvođenje adaptacije u "provizornim" kopijama.
Montaža poluproizvoda na sto.
Izlaz softvera na CNC.
Mehanizmi za pokretanje, praćenje prolaska manipulacija automatske opreme.

Da biste postigli maksimalan nivo automatizacije u 3D modu, ispravno sastavite dijagram i odredite određene komponente. Stručnjaci snažno savjetuju da u početku proučite proizvodne kopije prije nego što počnete graditi glodalicu vlastitim rukama.

Šema i crtež

Dijagram CNC glodalice

Najkritičnija faza u proizvodnji domaćeg analoga je potraga za optimalnim procesom za proizvodnju opreme. To direktno ovisi o dimenzionalnim karakteristikama predmeta koji se obrađuju i potrebi postizanja određenog kvaliteta u obradi.

Da biste dobili sve potrebne funkcije opreme, najbolja opcija je napraviti mini glodalicu vlastitim rukama. Tako ćete biti sigurni ne samo u montažu i njen kvalitet, već iu njena tehnološka svojstva, te ćete unaprijed znati kako je održavati.

Komponente prijenosa

Najuspješnija opcija je dizajnirati 2 kolica koja se kreću duž okomitih osa X i Y. Bolje je koristiti polirane metalne šipke kao okvir. Na njih su „obučeni“ pokretni pokretni vagoni. Za ispravnu proizvodnju prijenosa pripremite koračne motore, kao i set vijaka.

Za poboljšanu automatizaciju radnih procesa CNC glodalica koje ste sami dizajnirali, potrebno je odmah dovršiti elektronsku komponentu do najsitnijih detalja. Podijeljen je na sljedeće komponente:

koristi se za provođenje električne energije do koračnih motora i napaja čip kontrolera. Radna modifikacija se smatra 12V 3A;
njegova svrha je slanje komandi motorima. Za ispravno izvođenje svih navedenih operacija CNC glodalice, bit će dovoljno koristiti jednostavnu shemu za praćenje performansi 3 motora;
drajveri (softver). Takođe predstavlja element za podešavanje mehanizma za kretanje.

Video: DIY CNC glodalica.

Komponente za domaću glodalicu

Sljedeći i najvažniji korak u izgradnji opreme za glodanje je odabir komponenti za izradu domaće jedinice. Najbolji izlaz iz ove situacije je korištenje dostupnih dijelova i uređaja. Kao osnovu za desktop 3D mašine moguće je uzeti tvrdo drvo (bukva, grab), aluminijum/čelik ili organsko staklo.

Za normalan rad kompleksa u cjelini potrebno je razviti dizajn čeljusti. U trenutku njihovog kretanja vibracije nisu neprihvatljive, to će uzrokovati nepravilno glodanje. Stoga se prije montaže komponente provjeravaju na operativnu pouzdanost.

Praktični savjeti za odabir komponenti CNC glodalice:

vodilice - koriste se dobro polirane čelične šipke Ø12 mm. Dužina X ose je oko 200 mm, Y - 100 mm;
čeljusti mehanizam, optimalan materijal – tekstolit. Standardne dimenzije platforme su 30×100×50 mm;
koračni motori - inženjerski stručnjaci savjetuju korištenje uzoraka sa uređaja za štampanje od 24V, 5A. Imaju prilično značajnu moć;
blok za pričvršćivanje radnog elementa; može se izraditi i od tekstolita. Konfiguracija direktno ovisi o postojećem dostupnom alatu.

Postupak izrade CNC opreme za glodanje

Nakon završetka odabira svih potrebnih komponenti, možete potpuno slobodno vlastitim rukama izgraditi veliki mehanizam za glodanje opremljen CNC-om. Prije nego što krenemo sa stvarnim dizajnom, ponovo provjeravamo komponente, prate se njihovi parametri i izrada. Ovo će dodatno pomoći u izbjegavanju preranog kvara lanca mehanizma.

Za pouzdano pričvršćivanje komponenti opreme koriste se specijalizirani dijelovi za pričvršćivanje. Njihov dizajn i izvedba direktno zavise od budućeg dizajna.

Lista potrebnih koraka za sastavljanje male CNC opreme za izvođenje procesa glodanja:

Montaža vodećih osovina potpornog elementa, pričvršćivanje ih na krajnje dijelove stroja.
Brušenje u čeljusti. Potrebno je kretati se duž vodilica dok se ne postigne glatko kretanje.
Zatezanje vijaka za pričvršćivanje čeljusti.
Pričvršćivanje komponenti na bazu radnog mehanizma.
Montaža olovnih vijaka i spojnica.
Montaža pogonskih motora. Pričvršćeni su na vijke spojnice.

Elektronske komponente se nalaze u samostalnom ormariću. Time se osigurava minimizacija kvarova tokom tehnoloških operacija sa glodalom. Ravan za montažu radne mašine mora biti bez razlika, jer dizajn ne predviđa vijke za podešavanje nivoa.

Nakon što završite gore navedeno, nastavite s izvođenjem lažnih testova. Prvo morate instalirati lagani program za glodanje. Tokom procesa rada potrebno je kontinuirano provjeravati sve prolaze radnog alata (rezača). Parametri koji su podložni stalnom praćenju: dubina i širina obrade. Ovo se posebno odnosi na 3D obradu.

Dakle, pozivajući se na gore napisane informacije, izrada opreme za glodanje vlastitim rukama pruža čitavu listu prednosti u odnosu na konvencionalne kupljene analoge. Prvo, ovaj dizajn će biti prikladan za očekivane količine i vrste radova, drugo, osigurana je održivost, jer je izgrađen od otpadnih materijala i uređaja, i treće, ova opcija opreme je jeftina.

Imajući iskustvo u dizajniranju takve opreme, daljnji popravci neće potrajati, vrijeme zastoja će biti svedeno na minimum. Takva oprema može biti korisna vašim susjedima u njihovoj vikendici za obavljanje vlastitih popravki. Iznajmljivanjem takve opreme pomoći ćete svom bliskom prijatelju u poslu, a na njegovu pomoć računajte i u budućnosti.

Shvativši dizajn i funkcionalne značajke glodalica, kao i opterećenje koje će pasti na njega, možete sigurno započeti njegovu proizvodnju, oslanjajući se na praktične informacije navedene u tekstu. Dizajnirajte i obavite postavljene zadatke bez ikakvih problema.

Video: domaća CNC glodalica za drvo.

Teško se proizvodi, osim tehničkih komponenti ima i elektronski uređaj koji samo stručnjak može instalirati. Suprotno ovom mišljenju, prilika za sastavljanje CNC stroja vlastitim rukama je sjajna ako unaprijed pripremite potrebne crteže, dijagrame i komponente.

Izvođenje pripremnih radova

Kada dizajnirate CNC vlastitim rukama kod kuće, morate odlučiti prema kojoj će shemi raditi.

Često se korišteni koristi kao osnova za budući uređaj.

Mašina za bušenje se može koristiti kao osnova za CNC mašinu

To će zahtijevati zamjenu radne glave glavom za glodanje.

Najveća poteškoća pri dizajniranju CNC stroja vlastitim rukama je stvaranje uređaja s kojim se radni alat kreće u tri ravnine.

Kolice preuzete sa konvencionalnog štampača će pomoći da se delimično reši problem. Alat će se moći kretati u obje ravnine. Bolje je odabrati kolica za CNC mašinu od štampača koji ima velike dimenzije.

Takva šema vam omogućava da kasnije povežete kontrolu sa mašinom. Nedostatak je što CNC glodalica radi samo s drvenim, plastičnim i tankim metalnim proizvodima. To je zbog činjenice da nosači pisača nemaju potrebnu krutost.

Pažnju treba obratiti na motor buduće jedinice. Njegova uloga se svodi na pomicanje radnog alata. O tome ovisi kvaliteta rada i sposobnost izvođenja operacija glodanja.

Dobra opcija za domaći CNC ruter je koračni motor.

Alternativa takvom motoru je elektromotor, prethodno poboljšan i prilagođen standardima uređaja.

Svako ko koristi koračni motor dopušta da ne koristi vijak; to ni na koji način ne utječe na mogućnosti takvog CNC stroja za drvo. Preporučljivo je koristiti zupčaste remenje za glodanje na takvoj jedinici. Za razliku od standardnih remena, oni ne klize na remenicama.

Potrebno je pravilno dizajnirati glodalo buduće mašine, za to će vam trebati detaljni crteži.

Materijali i alati potrebni za montažu

Opšti set materijala za CNC mašinu uključuje:

kabl dužine 14–19 m;
, prerada drveta;
stezna glava za rezač;
frekventni pretvarač koji ima istu snagu kao i vreteno;
ležajevi;
upravljačka ploča;
pumpa za vodu;
crijevo za hlađenje;
tri koračna motora za tri ose kretanja konstrukcije;
vijci;
zaštitni kabel;
vijci;
šperploča, iverica, drvena ploča ili metalna konstrukcija po izboru kao tijelo budućeg uređaja;
mekana spojnica.

Prilikom vlastite izrade preporučuje se korištenje vretena s rashladnom tekućinom. Ovo će vam omogućiti da ga ne isključite svakih 10 minuta da se ohladi. Za posao je pogodna domaća CNC mašina, snage najmanje 1,2 kW. Najbolja opcija bi bio uređaj od 2 kW.

Skup alata potrebnih za proizvodnju jedinice uključuje:

čekići;
električna traka;
montažni ključevi;
ljepilo;
šrafciger;
lemilo, brtvilo;
brusilica, često se zamjenjuje pilom za metal;
kliješta, jedinica za zavarivanje, makaze, kliješta.

Jednostavna DIY CNC mašina

Postupak sastavljanja mašine

Domaća CNC glodalica sastavlja se prema sljedećem dijagramu:

izrada crteža i dijagrama uređaja koji pokazuju sistem elektro opreme;
kupovina materijala koji sadrži buduću domaću CNC mašinu;
ugradnja okvira na koji će se montirati motori, radna površina, portal, vreteno;
instalacija portala;
podešavanje Z ose;
pričvršćivanje radne površine;
ugradnja vretena;
ugradnja sistema vodenog hlađenja;
instalacija električnog sistema;
povezivanje ploče, uz pomoć nje se uređaj kontrolira;
konfiguracija softvera;
početak pokretanja jedinice.

Osnova za okvir je materijal od aluminijuma.

Okvir je potrebno napraviti od aluminijuma

Profili izrađeni od ovog metala biraju se s poprečnim presjekom 41*81 mm sa debljinom ploče od 11 mm. Samo tijelo okvira je povezano pomoću aluminijskih uglova.

Instalacija portala će odrediti koliku debljinu proizvoda može obraditi CNC mašina. Pogotovo ako je sami napravite. Što je portal viši, deblji je proizvod koji može obraditi. Važno je da ga ne instalirate previsoko, jer će ovaj dizajn biti manje izdržljiv i pouzdan. Portal se kreće duž X ose i nosi vreteno.

Kao materijal za radnu površinu jedinice koristi se aluminijski profil. Često uzimaju profil koji ima T-proreze. Za kućnu upotrebu je prihvaćen, njegova debljina je najmanje 17 mm.

Nakon što je okvir uređaja spreman, počnite s ugradnjom vretena. Važno je da ga postavite okomito, jer će se u budućnosti morati podesiti; to se radi kako bi se fiksirao potreban kut.

Za ugradnju električnog sistema moraju biti prisutne sljedeće komponente:

power unit;
kompjuter;
koračni motor;
platiti;
dugme za zaustavljanje;
vozači motora.

Sistemu je potreban LPT port za rad. Osim toga, instaliran je koji kontrolira rad uređaja i omogućava vam da odgovorite na pitanje kako izvršiti ovu ili onu operaciju. Upravljanje je preko motora povezano na samu glodalicu.

Nakon što se elektronika instalira na mašinu, moraćete da preuzmete drajvere i programe neophodne za rad.

Uobičajene greške pri montaži

Česta greška pri sastavljanju numerički upravljane mašine je nedostatak crteža, ali se montaža vrši prema njemu. Kao rezultat toga, pojavljuju se propusti u projektiranju i ugradnji konstrukcija aparata.

Često je nepravilan rad stroja povezan s pogrešno odabranim frekventnim pretvaračem i vretenom.

Za ispravan rad mašine potrebno je odabrati ispravno vreteno

U mnogim slučajevima koračni motori ne dobijaju odgovarajuću snagu, pa se za njih mora odabrati posebno zasebno napajanje.

Mora se uzeti u obzir da pravilno instalirani električni krug i softver omogućavaju izvođenje brojnih operacija različitog nivoa složenosti na uređaju. Majstor srednjeg nivoa može napraviti CNC mašinu vlastitim rukama, dizajn jedinice ima niz karakteristika, ali uz pomoć crteža nije teško sastaviti dijelove.

Lako je raditi s CNC-om koji ste sami izradili; potrebno je proučiti bazu podataka, provesti niz radova obuke i analizirati stanje jedinice i dijelova. Nemojte žuriti, trzati pokretne dijelove ili otvarati CNC.

Lijepo je vidjeti kada je čovjek napravio sve i druge predmete za domaćinstvo svojim rukama. Da bi pojednostavili proces rezanja metala ili piljenja elemenata od drveta, izrađuju domaće mašine i uređaje za kućnu radionicu. Ovo rješenje štedi ne samo vrijeme na proizvodnji proizvoda, već i novac na kupovini gotovih proizvoda. Pogledajmo nekoliko praktičnih i zanimljivih opcija u nastavku.

DIY mašina za savijanje cijevi

Pročitajte u članku

Kako koristiti domaće mašine i alate za kućnu radionicu

Upotreba domaćih mašina i uređaja za kućnu radionicu ima za cilj rješavanje nekoliko problema:

Pojednostavljivanje procesa obrade metala. Prilikom izrade predmeta za domaćinstvo često je potreban rezač za metal ili presa.
Poboljšanje obrade drveta.Čak i za izgradnju male šupe ili drvene, potrebni su drugi.

Kupovina gotovog alata je prilično skupa, pa je upotreba domaćih mašina i uređaja za garažu svakim danom sve relevantnija. Među najčešćim opcijama za kućne alate su:

stolarski radni sto;
uređaj za brzo oštrenje noževa;
uređaj za oštrenje svrdla za metal;
Strojevi za bušenje;
press;
mašine za sečenje diskova.

Evo nekoliko fotografija uradi sam alata i uređaja od "domaćih" ljudi:

1 od 4

Praktične DIY police za alat

Prije kreiranja uređaja i vlastitim rukama odredite mjesto skladištenja svih uređaja, kako kasnije ne biste morali tražiti po cijeloj radionici ili gdje se sve nalazi. Nije teško napraviti policu za alat vlastitim rukama, glavna stvar je odlučiti o njenim dimenzijama i materijalu proizvodnje.

Najlakši način da napravite police je da ih sastavite od drveta. Ne zaboravite na potrebu da gotovu konstrukciju premažete zaštitnim lakom ili da spriječite truljenje i oticanje drveta.

Možete napraviti kombinaciju metalnog nosača i drvenih polica. Evo detaljnih uputa za izradu takvog domaćeg modela:

Slika	Sekvenciranje
	Sastavljanje okvira. Da biste to učinili, pripremite dva bočna okvira koja se sastoje od 4 ugla. Povežite elemente pomoću . Zatim zategnite 2 okvira zajedno pomoću 4 ugla.
	Kada je okvir potpuno sastavljen, pređite na izradu polica. Mogu se izrađivati od drveta ili metala, kao i od drugih gustih materijala pri ruci. Dovoljno je izrezati platna odgovarajuće veličine i pričvrstiti ih na metalnu podlogu.
	Ako želite, stalak možete učiniti pokretnim tako što ćete pričvrstiti četiri mala točka. Ili ga čvrsto ugradite u za to predviđeni prostor u garaži.

Možete pronaći i druge zanimljive projekte i crteže za izradu polica za alat. Pogledajte video na temu:

I također napravite korisne kućne gadgete vlastitim rukama:

1 od 4

Izrađujemo stolarski radni stol vlastitim rukama prema crtežima: video upute i foto primjeri

Među uobičajenim uređajima za "uradi sam" je radni sto. Izdržljiv i dimenzioniran, koji vam omogućuje sigurno pričvršćivanje radnog komada, koristan za visokokvalitetno rezanje drva i stvaranje različitih elemenata od njega.

Paket uređaja uključuje:

Radna površina. Za to se koristi hard kako bi se produžio vijek trajanja uređaja. Debljina mora biti najmanje 6 cm.
Podržava. Sastavljen od drvenih greda ili metalnih ploča. Glavni zadatak je osigurati stabilnost cijelog mehanizma.
Stege za pričvršćivanje proizvoda. Ako je stol dugačak, možete instalirati dva škripca odjednom.
Kutija za alat. Koristan dizajn udubljenja ili izvlačenja koji omogućava brz pristup potrebnim malim dijelovima.

Da biste sami sastavili stolarski radni sto za svoju radionicu, trebali biste odabrati crtež i kupiti materijale za rad.

DIY crteži stolarije

Prije kupovine materijala za sastavljanje vlastitog radnog stola, trebali biste razmisliti o detaljnom crtežu. Trebalo bi da sadrži dimenzije same mašine, preporučljivo je napomenuti dimenzije upotrebljenih materijala i njihovu količinu.

Na primjer, gotov crtež sklopivog radnog stola vlastitim rukama može izgledati ovako:

Koji god model da napravite, uzmite u obzir nekoliko karakteristika radnog stola koje osiguravaju jednostavno rezanje drva:

visina i dužina majstorskih ruku: visina i širina stola ovise o ovim parametrima;
koja ruka radi: postavite škripac desno ili lijevo;
koji će praznini biti napravljeni: odabir oblika stola;
koliko prostora u prostoriji izdvajate za radni sto?

Uzimajući u obzir sve ove parametre, bit će vam lakše odlučiti se o crtežima stolarskog radnog stola i dimenzijama stroja. Evo nekoliko zanimljivih primjera:

Upute za sastavljanje drvenog radnog stola vlastitim rukama

Drveni radni sto možete kupiti u prodavnici ili putem internetskih kataloga, ali je jeftinije napraviti ga sami. Uzmimo kao osnovu jednostavnu opciju s tipičnim dimenzijama stola: dužina - 150-200 cm, širina 70-120 cm.

Proizvodni rad će uključivati nekoliko faza:

Slika	Šta treba uraditi
	Od debelih napravite gornji poklopac kako biste napravili štit širine od 70 do 200 cm. Elemente pričvrstite dugim ekserima, a potrebno ih je zabiti izvana i pažljivo savijati iznutra. Radna površina radnog stola je samo od drveta ili.
	Poklopac duž donjeg perimetra obložite gredom od 5 x 5 cm. To će olakšati pričvršćivanje vertikalnih nosača. Položaj nosača ovisi o veličini stola. Bolje ih je napraviti od debelog pravokutnog drveta najmanje 120 x 120 mm.
	Stolarski radni sto mora biti pravilno postavljen. Obavezno ga dobro pričvrstite. Ako će se montirati na otvorenom ispod nadstrešnice, iskopajte rupe za nosače. U zatvorenom prostoru koristite druge metode pričvršćivanja.

Kada je konstrukcija sastavljena, na nju ugradite škripac. Da biste u potpunosti razumjeli kako sastaviti stolarski radni sto vlastitim rukama, pogledajte video:

Izrada stolarskog škripca za radni sto vlastitim rukama

Profesionalni "domaći radnici" sastavljaju ne samo stolove za rad, već i poroke vlastitim rukama prema crtežima. Svaki dizajn takve stezaljke uključivat će nekoliko elemenata:

Nosači, gdje svaki ima spužvu za stezanje.
Pokretna vilica.
Metalne vodilice. Sunđer se kreće preko njih.
Vodeći vijak za pokretne elemente.
Ovratnik. Neophodan za rotaciju zavrtnja.

Prilikom izrade domaćeg škripca vlastitim rukama možete koristiti različite dostupne materijale. Na primjer, postoji opcija dizajna izrađena od profilne cijevi. Da biste to učinili, pripremite nekoliko komada cijevi različitih veličina, čelični klin s velikim navojem i dvostruke matice.

Upute za izradu stege za klupu od profilne cijevi:

Slika	Šta treba uraditi
	Najveća cijev djeluje kao tijelo. Nosači su zalemljeni na njega odozdo. Sa stražnje strane se stavlja čelična prirubnica od 3-4 mm. U sredini je izbušena rupa za pokretnu maticu, a nasuprot prednjem osloncu je zadnja čeljust.
	Na unutrašnjem pokretnom dijelu nalazi se prednja čelična prirubnica. U njega je montiran klin, na koji su pričvršćene sigurnosne matice. Na obje strane prirubnice postavljene su potisne podloške. Posljednji element je pokretna cijev pričvršćena na prednju čeljust.

Pogledajte i video "uradi sam porok kod kuće":

DIY crteži metalnog radnog stola

Metalni radni sto se ne razlikuje mnogo od stolarskog radnog stola. Zasnovan je na čvrstom metalnom, a ne drvenom okviru. Na njega je pričvršćen škripac, a cijeli radni stol je dizajniran da izdrži silu čekića.

Metalni radni stolovi koje možete napraviti sami mogu imati jedan, dva ili tri ormarića, a također nemaju police ili ladice za sitne dijelove. Što se tiče čvrstoće za rad u garaži, možete napraviti običan sto od metala debljine do 5 mm i ojačanu konstrukciju gdje su primjenjivi limovi od 10 do 30 mm.

Evo nekoliko korisnih planova za izradu metalnog radnog stola za vašu radionicu:

Kako napraviti uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama: crteži i primjeri fotografija

Nijedan dom nije potpun bez noža u kuhinji. Prilično je teško napraviti ispravan bez posebnih uređaja: morate održavati željeni kut i postići idealnu oštrinu oštrice.

Za svaki nož mora se poštovati određeni ugao oštrenja:

Brijač i skalpel zahtijevaju ugao od 10-15⁰.
Nož za rezanje pekarskih proizvoda – 15-20⁰.
Klasični multifunkcionalni noževi – 25-30⁰.
Za lov i planinarenje uzmite uređaj s uglom oštrice od 25 do 30⁰.
Ako želite rezati tvrde materijale, onda oštrite pod uglom od 30-40⁰.

Da biste osigurali željeni kut, vrijedi kupiti ili napraviti uređaj za oštrenje. Na primjer, možete sastaviti oštricu vlastitim rukama.

Komentar

Specijalista za odabir alata na VseInstruments.ru

Postavi pitanje

“Ako ne koristite oštrenje svaki dan, onda je 1000 okretaja u minuti dovoljno za kvalitetan rezultat i dug vijek trajanja uređaja.

Da biste sastavili takvu mašinu, trebat će vam motor iz mašine za pranje rublja snage 200 W. Potpuno za stvaranje oštra iz motora iz Napredak rada na stvaranju tako jednostavnog uređaja bit će sljedeći:

Brusite drvene blokove brusnim papirom, uklanjajući sve neravnine. Napravite oznake u zavisnosti od željenog ugla.

Pričvrstite kamen na nacrtanu liniju kako biste oštricu dobili oštru ivicu. Da biste to učinili, pričvrstite ga na blok i označite njegovu širinu. Zatim napravite rezove na oznakama, do 1,5 cm dubine.
Pričvrstite abrazivno kamenje na nastala udubljenja tako da se žljebovi podudaraju. Zatim postavite kamen za oštrenje tako što ćete ga zašrafiti na vijke.

Postoji mnogo načina da napravite domaću oštricu za noževe. Odaberite onaj koji vam odgovara i pokušajte stvoriti zgodan i koristan alat za svoj dom.

Kako vlastitim rukama napraviti uređaj za oštrenje bušilice za metal

Izrađuju sami ne samo oštrenje za oštrice, već i mašinu za oštrenje svrdla za metal. Evo nekoliko crteža korisnih za rad:

Gotova kućna mašina Najjednostavnija i najčešća verzija takve opreme za garažu je pretvorena bušilica. Za rad će vam trebati:

osnovni okvir;
mehanizam rotacije;
vertikalno postolje.

Za stalak obično koriste bilo koju dasku. Bušilica je lagana, tako da nema potrebe za korištenjem metala. U tom slučaju, okvir mora biti masivan kako bi se smanjile vibracije tokom rada uređaja.

Da biste pravilno povezali krevet i vertikalni stalak, kao i sastavili svu opremu u jednu cijelu mašinu, obratite pažnju na video upute:

DIY crteži sa dimenzijama za mašinu za bušenje

Da biste ispravno napravili bilo koju mašinu ili praktičan uređaj za privatnu upotrebu, prvo morate napraviti crtež sa dimenzijama. Tek tada počnite s pripremom materijala i sastavljanjem uređaja.

Evo nekoliko primjera crteža iz bušilice uradi sam:

Možete napraviti i domaći škripac za bušilicu. Ispod je video uputstvo za sastavljanje takvog uređaja:

Članak

Danas zanatlije sve više mogu pronaći nove mašine kojima se upravlja ne rukama, kao što smo svi navikli, već kompjuterskim softverom i kompjuterizovanom opremom. Ova inovacija se zove CNC (kompjuterska numerička kontrola).

Ova tehnologija se koristi u mnogim institucijama, velikim industrijama, kao iu privatnim radionicama. Automatski kontrolni sistem vam omogućava da uštedite mnogo vremena i poboljšate kvalitet proizvedenih proizvoda.

Automatizovanim sistemom upravlja kompjuterski program. Ovaj sistem uključuje asinhrone motore sa vektorskom kontrolom, koji imaju tri ose kretanja električnog gravera: X, Z, Y. U nastavku ćemo pogledati koje vrste mašina sa automatskim upravljanjem i proračunima postoje.

U pravilu, sve CNC mašine koriste električni graver ili glodalicu, na kojoj možete mijenjati dodatke. Numerički upravljana mašina se koristi za dodavanje ukrasnih elemenata određenim materijalima i još mnogo toga. CNC mašine, zbog napretka u kompjuterskom svetu, moraju imati mnogo funkcija. Ove funkcije uključuju:

Glodanje

Mehanički proces obrade materijala, tokom kojeg rezni element (nastavak u obliku glodala) proizvodi rotacijske pokrete na površini obratka.

Graviranje

Sastoji se od nanošenja jedne ili druge slike na površinu obratka. Da biste to učinili, koristite ili rezače ili graver (čeličnu šipku s jednim krajem zašiljenim pod kutom).

Bušenje

Mehanička obrada materijala rezanjem, upotrebom bušilice, koja proizvodi rupe različitih prečnika i rupe sa mnogo ivica različitih preseka i dubina.

Lasersko rezanje

Metoda rezanja i rezanja materijala u kojoj nema mehaničkog udara, održava se visoka preciznost izratka, a deformacije napravljene ovom metodom imaju minimalne deformacije.

Ploter

Izvodi se visoko precizno crtanje složenih dijagrama, crteža i geografskih karata. Crtanje se vrši blokom za pisanje, uz pomoć specijalizovane olovke.

Crtanje i bušenje PCB-a

Izrada električnih ploča, kao i crtanje električno vodljivih kola na površini dielektrične ploče. Takođe bušenje malih rupa za radio komponente.

Na vama je da odlučite koje će funkcije obavljati vaša buduća kompjuterski upravljana mašina. Dalje, pogledajmo dizajn CNC mašine.

Vrsta CNC mašina

Tehnološke karakteristike i mogućnosti ovih mašina su ekvivalentne univerzalnim mašinama. Međutim, u modernom svijetu postoje tri vrste CNC strojeva:

Okretanje

Svrha takvih strojeva je stvaranje dijelova na osnovu vrste tijela rotacije, koja se sastoji od obrade površine obratka. Također proizvodnja unutrašnjih i vanjskih navoja.

Glodanje

Automatizovani rad ovih mašina sastoji se od obrade ravni i prostora različitih karoserija. Izvode ravno, konturno i stepenasto glodanje, pod različitim uglovima, kao i sa više strana. Oni buše rupe, režu navoje, razvlače i buše obradke.

Bušenje - bušenje

Izvode razvrtanje, bušenje rupa, bušenje i razvrtanje, upuštanje, glodanje, narezivanje navoja i još mnogo toga.

Kao što vidimo, CNC mašine imaju širok spektar funkcionalnosti koje obavljaju. Stoga su izjednačeni sa univerzalnim mašinama. Sve su one veoma skupe i jednostavno je nemoguće kupiti bilo koju od navedenih instalacija zbog finansijske nedovoljnosti. I možda mislite da ćete sve ove radnje morati izvoditi ručno tokom svog života.

Ne morate da se ljutite. Vješte ruke zemlje, od prvog pojavljivanja fabričkih CNC mašina, počele su da stvaraju domaće prototipove koji rade ništa lošije od profesionalnih.

Sve komponente za CNC mašine mogu se naručiti na Internetu, gdje su besplatno dostupne i prilično su jeftine. Usput, možete sami napraviti tijelo automatizirane mašine, a možete ići na Internet za ispravne dimenzije.

Savjet: Prije nego što odaberete CNC mašinu, odlučite koji materijal ćete obrađivati. Ovaj izbor će biti od velike važnosti pri konstruisanju mašine, jer direktno zavisi od veličine opreme, kao i njenih troškova.

Dizajn CNC mašine u potpunosti zavisi od vašeg izbora. Možete kupiti gotov standardni set svih potrebnih dijelova i jednostavno ga sastaviti u svojoj garaži ili radionici. Ili naručite svu opremu posebno.

Razmotrite standardni set dijelova na slici:

Neposredna radna površina, koja je izrađena od šperploče, je ploča stola i bočni okvir.
Elementi vodiča.
Držači vodiča.
Linearni ležajevi i klizne čahure.
Potporni ležajevi.
Lead crews.
Kontroler koračnog motora.
Napajanje kontrolera.
Električni graver ili ruter.
Spojnica koja povezuje osovinu vodećeg vijka sa osovinom koračnih motora.
Koračni motori.
Running nut.

Koristeći ovu listu dijelova, možete sigurno kreirati vlastitu CNC glodalicu za drvo sa automatiziranim radom. Nakon što sastavite cijelu strukturu, možete bezbedno početi sa radom.

Princip rada

Možda najvažniji element na ovoj mašini je glodalica, graver ili vreteno. Zavisi od vašeg izbora. Ako imate vreteno, tada će rep rezača, koji ima steznu steznu za pričvršćivanje, biti čvrsto pričvršćen za steznu steznu čahuru.

Sama stezna glava je direktno montirana na osovinu vretena. Rezni dio rezača bira se na osnovu odabranog materijala. Električni motor, koji se nalazi na pokretnom nosaču, rotira vreteno rezačem, što omogućava obradu površine materijala. Koračnim motorima upravlja kontroler, kojem se komande šalju iz kompjuterskog programa.

Elektronika Mašina radi direktno na nabavci kompjuterskog softvera, koji se mora isporučiti sa naručenom elektronikom. Program prenosi komande u obliku G kodova na kontroler. Stoga su ovi kodovi pohranjeni u RAM-u kontrolera.

Nakon odabira programa obrade na mašini (završna, gruba, trodimenzionalna), komande se distribuiraju koračnim motorima, nakon čega se obrađuje površina materijala.

Savjet: Prije početka rada potrebno je testirati stroj pomoću specijaliziranog programa i pokrenuti probni dio kako biste bili sigurni da CNC radi ispravno.

Skupština

Sastavljanje mašine vlastitim rukama Neće vam trebati previše vremena. Štaviše, na internetu sada možete skinuti mnogo različitih sheme i crteži. Ako ste kupili set dijelova za domaću mašinu, tada će njegova montaža biti vrlo brza.

Dakle, pogledajmo jednu od njih crteži prava ručna mašina.

Crtež domaće CNC mašine.

U pravilu, prvi korak je izrada okvira od šperploče, debljine 10-11 milimetara. Ploča stola, bočni zidovi i pokretni portal za ugradnju glodala ili vretena izrađeni su samo od materijala iverice. Ploča stola je pokretna, koriste se vodilice za namještaj odgovarajućih veličina.

Krajnji rezultat bi trebao biti ovakav okvir. Nakon što je okvirna konstrukcija spremna, u igru stupaju svrdlo i specijalni bitovi pomoću kojih možete napraviti rupe u šperploči.

Okvir buduće CNC mašine.

U gotovom okviru potrebno je pripremiti sve rupe kako bi se u njih ugradili ležajevi i vodilice. Nakon ove instalacije možete postaviti sve pričvrsne elemente, električne instalacije itd.

Nakon što je montaža završena, važan korak je postavljanje softvera mašine i računarskog programa. Prilikom postavljanja programa provjerava se rad stroja na ispravnost navedenih dimenzija. Ako je sve spremno, možete započeti dugo očekivani posao.

Savjet: Prije početka rada potrebno je provjeriti ispravno pričvršćivanje materijala radnog komada i pouzdanost pričvršćivanja radnog dodatka. Također provjerite da li odabrani materijal odgovara mašini koja se proizvodi.

Postavljanje opreme

CNC mašina se podešava direktno sa radnog računara na kome je instaliran program za rad sa mašinom. U program se učitavaju potrebni crteži, grafikoni i crteži. Koje program konvertuje redom u G kodove potrebne za upravljanje mašinom.

Kada se sve učita, izvode se probne radnje u vezi sa odabranim materijalom. Tokom ovih radnji provjeravaju se sve potrebne unaprijed postavljene veličine.

Savjet: Tek nakon detaljne provjere funkcionalnosti stroja možete započeti s punim radom.

Sigurnosne mjere

Pravila i sigurnosne mjere pri radu sa ovom mašinom se ne razlikuju od rada na svim drugim mašinama. Ispod su najvažniji:

Prije početka rada provjerite da li je mašina u ispravnom stanju.
Odjeća mora biti pravilno uvučena tako da ništa nigdje ne viri i ne može ući u radni prostor mašine.
Morate nositi šešir koji će vam držati kosu.
U blizini mašine treba da postoji gumena prostirka ili niska drvena obloga koja će štititi od curenja struje.
Pristup mašini djeci mora biti strogo zabranjen.
Prije rada sa mašinom, provjerite čvrstoću svih pričvršćivača.

Savjet: Radu na mašini morate pristupiti bistre glave i razumijevanja da ako to radite pogrešno, možete sebi nanijeti nepopravljivu štetu.

Kompletne sigurnosne zahtjeve za rad sa mašinom možete pronaći na World Wide Web-u, tj. na internetu i provjerite ih.

Video recenzije

Pregled montaže domaće CNC mašine

Video pregled jednostavne CNC mašine

Pregled mogućnosti domaće CNC mašine

Pregled koračnih motora

Pregled video višekanalni drajver za koračne motore

Kompleksna obrada raznih materijala odavno je prestala biti oblast fabričkih podova. Prije dvadeset godina najviše što su domaći majstori mogli priuštiti bilo je rezanje figura ubodnom testerom.

Danas se ručne glodalice i laseri za rezanje lako mogu kupiti u prodavnici alata za kućanstvo. Za linearnu obradu su obezbeđeni različiti vodiči. Šta je sa izrezivanjem složenih oblika?

Osnovni zadaci se mogu izvršiti pomoću šablona. kako god ova metoda ima nedostatke: prvo, morate napraviti sam šablon, a drugo, mehanički uzorak ima ograničenja na veličinu krivina. I konačno, greška takvih uređaja je prevelika.

Rješenje je odavno pronađeno: CNC mašina vam omogućava da vlastitim rukama izrežete tako složene oblike iz šperploče o kojima "operateri ubodne pile" mogu samo sanjati.

Uređaj je koordinatni sistem za pozicioniranje reznog alata kojim upravlja kompjuterski program. To jest, glava za obradu se kreće duž radnog komada u skladu sa datom putanjom. Preciznost je ograničena samo veličinom reznog nastavka (glodalica ili laserski snop).

Mogućnosti ovakvih mašina su beskrajne. Postoje modeli sa dvodimenzionalnim i trodimenzionalnim pozicioniranjem. Međutim, njihova cijena je toliko visoka da se kupnja može opravdati samo komercijalnom upotrebom. Ostaje samo da sastavite CNC mašinu vlastitim rukama.

Princip rada koordinatnog sistema

Osnova mašine je snažan okvir. Osnova je savršeno ravna površina. Služi i kao radni sto. Drugi osnovni element je nosač na koji je alat montiran. To može biti Dremel, ručni glodalac, laserski pištolj - općenito, bilo koji uređaj koji može obraditi radni komad. Kočija se mora kretati striktno u ravnini okvira.

Prvo, pogledajmo dvodimenzionalnu postavku

Površinu stola možete koristiti kao okvir (osnovu) za DIY CNC mašinu. Glavna stvar je da se nakon podešavanja svih elemenata struktura više ne pomiče, ostajući čvrsto pričvršćena za bazu.

Za kretanje u jednom smjeru (nazovimo ga X), postavljaju se dvije vodilice. One moraju biti striktno paralelne jedna s drugom. Preko njega je postavljena mostna konstrukcija koja se također sastoji od paralelnih vodilica. Druga os je Y.

Određivanjem vektora kretanja duž osa X i Y, možete precizno instalirati nosač (i sa njim rezni alat) u bilo kojoj tački na radnoj površini. Odabirom omjera brzina kretanja duž osi, program prisiljava alat da se neprekidno kreće duž bilo koje, čak i najsloženije putanje.

Okvir CNC mašine izrađen je rukama majstora, video

Postoji još jedan koncept: Nosač sa alatom je fiksiran nepomično, radni sto sa radnim predmetom se pomera. Nema suštinske razlike. Osim ako su dimenzije osnove (a samim tim i obradaka) ograničene. Ali strujni krug za radni alat je pojednostavljen; nema potrebe da brinete o fleksibilnim kablovima za napajanje.