Πώς να φτιάξετε τον δικό σας λυγιστή σωλήνα για έναν στρογγυλό σωλήνα. Πώς να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνα για έναν σωλήνα με τα χέρια σας: σχέδια, διαγράμματα, βίντεο. Χειροκίνητος κάμψη προτύπου σωλήνα

Για την εργασία με σωλήνες ή γωνίες, απαιτείται ένα ειδικό μηχάνημα που ονομάζεται κάμψη σωλήνων. Αυτός ο σχεδιασμός σας επιτρέπει να λυγίζετε μεταλλικά στοιχεία σε μια δεδομένη γωνία. Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να φτιάξετε έναν επαγγελματικό λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας, ο οποίος χρησιμοποιείται σε μια μεγάλη ποικιλία βιομηχανιών. Σε αντίθεση με τη βιομηχανική έκδοση, ένας σπιτικός λυγιστής σωλήνων είναι πολύ φθηνότερος. Κατά την εκτέλεση της εργασίας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε διαθέσιμα υλικά, τα οποία θα μειώσουν σημαντικά το κόστος της δομής. Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στο πώς να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας στο σπίτι.

Συσκευή κάμψης σωλήνων

Υπάρχει απλώς ένας τεράστιος αριθμός διαφορετικών τύπων της εν λόγω συσκευής. Πριν το δημιουργήσετε μόνοι σας, θα πρέπει να δημιουργήσετε ένα σχέδιο ενός λυγιστή σωλήνων ή να το κατεβάσετε στο Διαδίκτυο.

Μπορείτε να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνα για έναν στρογγυλό σωλήνα με τα χέρια σας, λαμβάνοντας υπόψη τα ακόλουθα χαρακτηριστικά του σχεδιασμού του:

1. Πέφτω πάνω. Αυτός ο τύπος μηχανής κάμψης σωλήνων χαρακτηρίζεται από το γεγονός ότι το ένα άκρο του τεμαχίου εργασίας είναι σταθερό και χρησιμοποιείται ένα σταθερό πρότυπο για κάμψη. Το τρέξιμο πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας κυλίνδρους πίεσης. Αυτός ο χειροκίνητος σχεδιασμός κάμψης σωλήνων έχει χρησιμοποιηθεί για πολλά χρόνια.
2. Κούρδισμα. Ένας ειδικός λυγιστής σωλήνων για σωλήνες αλουμινίου χαρακτηρίζεται από το γεγονός ότι το τεμάχιο εργασίας πιέζεται πάνω σε ένα κινητό πρότυπο, το οποίο χρησιμοποιείται ως κύλινδρος. Η διάνοιξη πραγματοποιείται μεταξύ του κυλίνδρου σε κίνηση και ενός ειδικού στοπ. Κατά κανόνα, η κίνηση είναι ηλεκτρική, καθώς η απαιτούμενη δύναμη είναι αρκετά υψηλή.
3. Σχέδιο βαλλίστρας. Αυτό το σχήμα αντιπροσωπεύεται από έναν συνδυασμό δύο σταθερών κυλίνδρων, καθώς και από ένα κινητό πρότυπο. Η δύναμη μεταδίδεται στο τεμάχιο εργασίας μέσω ενός κινητού προτύπου, το οποίο βρίσκεται ανάμεσα σε δύο κυλίνδρους. Με τον έλεγχο της κίνησης του κινούμενου στοιχείου, επιλέγεται η καταλληλότερη γωνία κάμψης. Αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι η διάτρηση κάμψης σωλήνα, η οποία λειτουργεί ως πρότυπο, μπορεί να έχει διαφορετικό σχήμα.
4. Κυλιόμενο ή κυλιόμενο. Σε αυτή την περίπτωση, το σχήμα αντιπροσωπεύεται από μια συσκευή με τρεις κυλίνδρους, δύο από τους οποίους υποστηρίζουν και ο ένας είναι κινητός. Η ακτίνα κάμψης ρυθμίζεται αλλάζοντας τη θέση του κεντρικού κυλίνδρου. Αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι μια τέτοια συσκευή θεωρείται καθολική, καθώς η ακτίνα κάμψης μπορεί να ρυθμιστεί σε αρκετά μεγάλο εύρος. Οι διαστάσεις αυτού του τύπου λυγιστή σωλήνων είναι σχετικά μικρές· ένα σπιτικό σχέδιο μπορεί να είναι συμπαγές.

Κατά την επιλογή του καταλληλότερου σχεδίου για οικιακή παραγωγή, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η έκδοση που λειτουργεί με την αρχή της κοπής παράγεται συχνά βιομηχανικά λόγω της υψηλής πολυπλοκότητας των κύριων μηχανισμών. Η μέθοδος κάμψης βαλλίστρας χρησιμοποιείται εξαιρετικά σπάνια σήμερα, καθώς έχει ένα σημαντικό μειονέκτημα: η πίεση συγκεντρώνεται στο πάνω μέρος του προτύπου. Κατά τη χρήση μηχανής βαλλίστρας, υπάρχει πιθανότητα σημαντικής μείωσης του πάχους του τοιχώματος του σωλήνα, καθώς και ρήξης του. Δεν συνιστάται η χρήση μιας τέτοιας συσκευής για την κάμψη τεμαχίων με λεπτό τοίχωμα.

Ο πιο διαδεδομένος σχεδιασμός είναι αυτός που λειτουργεί με την αρχή κύλισης. Πρακτικά στερείται όλα τα παραπάνω μειονεκτήματα, έχει σχετικά μικρό μέγεθος, μπορεί να είναι φορητό και έχει τη δυνατότητα ρύθμισης της γωνίας κάμψης.

Ένα σπιτικό μηχάνημα μπορεί να έχει πολύ διαφορετικό σχεδιασμό. Κατά την επιλογή ενός τύπου, δίνεται προσοχή σε ποια ακτίνα πρέπει να ληφθεί. Οι πιο σημαντικές παράμετροι του τεμαχίου εργασίας, που μπορούν να επηρεάσουν την επιλογή του κατάλληλου σχεδίου, είναι το πάχος των τοιχωμάτων του σωλήνα και το διαμετρικό του μέγεθος.

Τύποι καμπυλωτών σωλήνων

Ο υπό εξέταση σχεδιασμός μπορεί να ταξινομηθεί σύμφωνα με έναν αρκετά μεγάλο αριθμό χαρακτηριστικών. Υπάρχουν καθολικές εκδόσεις προς πώληση, καθώς και για στενά στοχευμένες εφαρμογές. Η συσκευή διαφέρει με τους εξής τρόπους:

1. Ανά τύπο δίσκου. Ένα σημαντικό στοιχείο σχεδιασμού είναι η μετάδοση κίνησης, η οποία μπορεί να είναι υδραυλική, ηλεκτρική, χειροκίνητη ή ηλεκτροϋδραυλική. Πρόσφατα, η ηλεκτρική κίνηση έχει γίνει πιο διαδεδομένη, καθώς είναι συμπαγής και πολύ αποδοτική. Το υδραυλικό είναι πιο αποδοτικό, αλλά είναι δύσκολο να λειτουργήσει, καταλαμβάνει πολύ ελεύθερο χώρο και απαιτεί περιοδική συντήρηση. Ένας χειροκίνητος καμπτήρας σωλήνων διακρίνεται από την παρουσία ενός μηχανισμού που αυξάνει σημαντικά την εφαρμοζόμενη δύναμη. Αν εξετάσουμε τις σπιτικές επιλογές, τότε κάνουν ένα χειροκίνητο λυγιστή σωλήνων με τα χέρια τους. Επιπλέον, μπορείτε να δημιουργήσετε έναν ηλεκτρικό λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας. Αλλά είναι σχεδόν αδύνατο να φτιάξετε μόνοι σας μια υδραυλική έκδοση.
2. Η ταξινόμηση πραγματοποιείται επίσης ανάλογα με τον βαθμό κινητικότητας. Υπάρχουν σταθερές και φορητές επιλογές σχεδίασης. Στις περισσότερες περιπτώσεις, ένας γενικός χειροκίνητος καμπτήρας σωλήνων έχει σχεδιαστεί ως φορητή κατασκευή. Ένας σπιτικός λυγιστής σωλήνα για έναν στρογγυλό σωλήνα μπορεί να στερεωθεί στη βάση με διάφορους τρόπους. Αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι κατά την εκτέλεση της εργασίας, μέρος της προκύπτουσας τάσης μεταφέρεται ακριβώς στη βάση. Επομένως, όταν δημιουργείτε μια σπιτική έκδοση, πρέπει να εξασφαλίσετε αξιόπιστη στερέωση της συσκευής.
3. Σύμφωνα με τη μέθοδο επιρροής στο τεμάχιο εργασίας - το κύριο σημάδι ταξινόμησης. Για παράδειγμα, ένας λυγιστής σωλήνων τύπου βαλλίστρας έχει το δικό του ειδικό σχέδιο, το οποίο είναι κατάλληλο για κάμψη μεταλλικών ή μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων. Επιπλέον, υπάρχει ένα σχέδιο που λειτουργεί με βάση την αρχή της λειτουργίας, της περιέλιξης ή της κύλισης.

Ένας σπιτικός καμπτήρας σωλήνων για μεταλλικούς πλαστικούς σωλήνες μπορεί να είναι διαφόρων τύπων, αλλά τις περισσότερες φορές δημιουργούν μηχανικό τύπο, όταν, λόγω ειδικού σχεδιασμού, η μεταδιδόμενη δύναμη αυξάνεται αρκετές φορές.

Οδηγίες για την κατασκευή ενός λυγιστή σωλήνων

Πρόσφατα, το ερώτημα πώς να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας έχει γίνει αρκετά διαδεδομένο. Τέτοιος εξοπλισμός απαιτείται κατά τη δημιουργία παραγωγικών δραστηριοτήτων διαφόρων τύπων. Ο απλούστερος καμπτήρας σωλήνων «φτιάξ' το μόνος σου» έχει έναν τύπο σχεδίασης. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι είναι αρκετά δύσκολο να φτιάξετε κυλίνδρους για λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας.

Λαμβάνοντας υπόψη τους καμπτήρες σωλήνων προτύπου για στρογγυλούς σωλήνες, σημειώνουμε τα ακόλουθα σημεία:

1. Στην κατασκευή κατασκευών, χρησιμοποιείται συχνά μασίφ ξύλο. Αυτό απλοποιεί σημαντικά την εργασία και μειώνει το κόστος. Ωστόσο, αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι η χαμηλή αντοχή και ακαμψία του ξύλου καθορίζει τη χρήση ενός τέτοιου μηχανήματος μόνο για την κάμψη αλουμινίου, το οποίο έχει υψηλή ολκιμότητα.
2. Το ξύλινο μπλοκ που χρησιμοποιείται πρέπει να έχει διαστάσεις μεγαλύτερες από τη διάμετρο του υπό επεξεργασία τεμαχίου.
3. Το πρότυπο πρέπει να έχει ακτίνα που να ταιριάζει με την ακτίνα κάμψης. Για να απλοποιηθεί η διαδικασία, δημιουργείται μια μικρή αυλάκωση στο κεντρικό τμήμα της επιφάνειας που έρχεται σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας.
4. Για ευκολία στη λειτουργία δημιουργούνται δύο λαβές, οι οποίες έχουν μεταλλικό κούμπωμα.
5. Έχοντας δημιουργήσει ένα λυγιστή σωλήνων στο σπίτι, θα πρέπει να στερεωθεί σε μια σταθερή βάση και θα πρέπει να εγκατασταθεί ένα στοπ στην πίσω πλευρά.

Ένα σημαντικό σημείο είναι ότι ο εν λόγω σχεδιασμός μπορεί να εφαρμοστεί σε μεγαλύτερο βαθμό για κάμψη μεγάλης διαμέτρου. Επιπλέον, δεν απαιτείται παπούτσι για λυγιστή σωλήνων αυτού του τύπου· το φορτίο κατανέμεται ομοιόμορφα, γεγονός που επιτρέπει την επεξεργασία τεμαχίων με λεπτό τοίχωμα.

Μπορείτε να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνα με τα χέρια σας σύμφωνα με άλλα σχέδια. Πριν επιλέξετε το πιο κατάλληλο σχέδιο, θα πρέπει να εξετάσετε πόσο συχνά θα εκτελείται η εργασία, για ποιο είδος τεμαχίου εργασίας κατασκευάζεται το μηχάνημα και πόσο θα είναι η μαζική παραγωγή. Ο σχεδιασμός τύπου προτύπου χαρακτηρίζεται από μάλλον μεγάλες διαστάσεις, ωστόσο, για την κατασκευή του, αρκεί η εκτέλεση ξυλουργικών εργασιών· τα υλικά που χρησιμοποιούνται είναι χαμηλού κόστους.

Το πιο περίπλοκο σχέδιο θεωρείται ότι είναι ένας σπιτικός λυγιστής σωλήνα τύπου κυλίνδρου. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται ένας κύλινδρος πίεσης για τη μετάδοση δύναμης. Κατά την κατασκευή μιας κατασκευής, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μέταλλο και ξύλο, όλα εξαρτώνται από το πόσο κινητή θα πρέπει να είναι και για ποια δύναμη έχει σχεδιαστεί.

Τα χαρακτηριστικά αυτού του σχεδιασμού περιλαμβάνουν τα ακόλουθα σημεία:

1. Για σωλήνες κατασκευασμένους από μαλακά υλικά, το ξύλο είναι πιο κατάλληλο ως κύριο υλικό. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή ενός κυλίνδρου. Για χαλύβδινους σωλήνες, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε μέταλλο, καθώς το μέγεθος της μεταδιδόμενης δύναμης θα είναι σημαντικό. Εάν θέλετε, οι κύλινδροι μπορούν να αγοραστούν ή να κατασκευαστούν με τα χέρια σας στο σπίτι.
2. Τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού καθορίζουν την παρουσία ενός κινητού και σταθερού κυλίνδρου. Σε αυτή την περίπτωση, μια βάση σε σχήμα U βρίσκεται στο κεντρικό τμήμα.
3. Η ακτίνα κάμψης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το μέγεθος των κυλίνδρων που χρησιμοποιούνται. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ο κινητός κύλινδρος πρέπει, εάν είναι απαραίτητο, να αποσυναρμολογηθεί γρήγορα για να εγκαταστήσετε μια πρόσθετη επιλογή με διαφορετική διάμετρο.
4. Η βάση που εγκαθιστάτε πρέπει επίσης να μπορεί να περιστρέφεται.
5. Μια λαβή είναι προσαρτημένη στην εγκατεστημένη θήκη· όταν περιστραφεί, θα μεταδοθεί δύναμη. Αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι η λαβή λειτουργεί ως μοχλός. Γι' αυτό η δύναμη που μπορεί να μεταδοθεί εξαρτάται από το μήκος της.

Ένα τέτοιο μηχάνημα είναι κατάλληλο για παραγωγή σε μεγάλες ποσότητες, καθώς είναι αρκετά δύσκολο να φτιάξετε κυλίνδρους για καμπτήρες σωλήνων με τα χέρια σας. Η συσκευή είναι κατάλληλη για εργασία με στρογγυλούς σωλήνες.

Ένα κοινό ερώτημα είναι πόσο δύσκολο είναι να κατασκευαστεί ένας τέτοιος μηχανισμός. Κατά τη χρήση αυτού του τύπου μηχανήματος κάμψης, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τα ακόλουθα σημεία:

1. Αρχικά, θα πρέπει να μελετήσετε λεπτομερώς το σχέδιο ή τις φωτογραφίες του εν λόγω εξοπλισμού. Μόνο με την κατανόηση της αρχής της λειτουργίας του μπορείτε να δημιουργήσετε αποτελεσματικό εξοπλισμό με ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.
2. Αυτό το σχέδιο έχει σχετικά μικρό αριθμό κύριων στοιχείων. Ένα παράδειγμα είναι δύο τροχαλίες, οι οποίες μπορούν να κατασκευαστούν από ξύλο ή χάλυβα, ένα πλαίσιο με μοχλό και έναν κύλινδρο πίεσης. Είναι αρκετά σημαντικό να δημιουργήσετε ένα αξιόπιστο θεμέλιο που θα δεχτεί μέρος της προσπάθειας.

Η αρχή της λειτουργίας είναι αρκετά απλή:

1. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στην αυλάκωση ενός σταθερού κυλίνδρου.
2. Ο σωλήνας στερεώνεται στην επιθυμητή θέση χρησιμοποιώντας σφιγκτήρα.
3. Χρησιμοποιώντας ένα μοχλό, το τεμάχιο εργασίας τυλίγεται γύρω από ένα πρότυπο, το οποίο χρησιμοποιεί επίσης έναν κύλινδρο ορισμένης διαμέτρου.

Για να αυξηθεί σημαντικά η απόδοση του σχεδιασμού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ηλεκτρική κίνηση. Ωστόσο, αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι με μια ηλεκτρική κίνηση είναι αρκετά δύσκολο να ελέγξετε τον δείκτη διαμέτρου στρογγυλοποίησης. Επιπλέον, ο εγκατεστημένος ηλεκτροκινητήρας πρέπει να μεταδίδει την περιστροφή μέσω ενός μειωτήρα, καθώς η ταχύτητα περιστροφής του κυλίνδρου είναι χαμηλή. Για να το κάνετε αυτό, εγκαταστήστε ένα κιβώτιο ταχυτήτων ή έναν ιμάντα V.

Καμπτήρες σωλήνων βαλλίστρας

Μια μηχανή τύπου βαλλίστρας έχει μάλλον ασυνήθιστο σχεδιασμό. Πήρε το όνομά του λόγω των ομοιοτήτων του με τα μεσαιωνικά όπλα. Ο καμπτήρας σωλήνα βαλλίστρας έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

1. Η βάση της δομής αντιπροσωπεύεται από ένα πλαίσιο, το οποίο μπορεί να κατασκευαστεί χρησιμοποιώντας γωνίες και κανάλια. Η σύνδεση όλων των στοιχείων πραγματοποιείται με συγκόλληση · δεν συνιστώνται αποσπώμενες μέθοδοι, καθώς η δομή που προκύπτει πρέπει να έχει υψηλή ακαμψία.
2. Μετά τη δημιουργία του πλαισίου, προσαρτώνται δύο κύλινδροι.
3. Μια σπιτική έκδοση μπορεί να χαρακτηριστεί από το γεγονός ότι η δύναμη μεταδίδεται απευθείας μέσω ενός μηχανικού γρύλου. Για σωλήνα μικρής διαμέτρου, η πίεση που δημιουργείται θα πρέπει να είναι αρκετά επαρκής. Η δύναμη μεταδίδεται μέσω ενός παπουτσιού από ανθεκτικό μέταλλο με χαμηλό δείκτη πλαστιμότητας.

Ένας λυγιστής σωλήνα τύπου βαλλίστρας είναι πιο κατάλληλος για στρογγυλά τεμάχια εργασίας. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ένα προϊόν με διαφορετική διατομή μπορεί να παραμορφωθεί σε μεγάλο βαθμό υπό πίεση.

Καμπτήρας υδραυλικού σωλήνα

Όταν φτιάχνετε μια μηχανή κάμψης σωλήνων με τα χέρια σας, θα πρέπει να αποφασίσετε ποιος τύπος κίνησης θα είναι. Στις περισσότερες περιπτώσεις, οι σπιτικές εκδόσεις οδηγούνται με το χέρι, καθώς είναι εύκολο στην κατασκευή και φθηνό. Ωστόσο, ένα τέτοιο σχέδιο δεν μπορεί να λειτουργήσει με τεμάχια εργασίας που κατασκευάζονται με σκληρά μέταλλα. Ένας υδραυλικός καμπτήρας σωλήνων σας επιτρέπει να εργάζεστε με τεμάχια εργασίας μεγάλης διαμέτρου και με σημαντικό πάχος τοιχώματος, ωστόσο, ο σχεδιασμός είναι αρκετά περίπλοκος στο σχεδιασμό και έχει πολλά χαρακτηριστικά.

Κατά την κατασκευή μιας μηχανής για στρογγυλό σωλήνα με υδραυλική κίνηση, πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα σημεία:

1. Η δύναμη μεταδίδεται μέσω ενός ρευστού εργασίας, το οποίο είναι λάδι ή νερό. Όλες οι γραμμές πρέπει να έχουν υψηλό βαθμό στεγανότητας και επίσης να είναι σχεδιασμένες για μια συγκεκριμένη πίεση.
2. Ένας συμπιεστής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία πίεσης.
3. Η πίεση μεταδίδεται στο στοιχείο εργασίας μέσω ενός υδραυλικού κυλίνδρου.

Ένας λυγιστής σωλήνων φτιαγμένος μόνος σας για μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες με υδραυλική κίνηση μπορεί να έχει μεγάλη ποικιλία σχεδίων. Ένα σημαντικό στοιχείο σε αυτή την περίπτωση είναι η μονάδα δίσκου, η οποία σας επιτρέπει να αυτοματοποιήσετε τη διαδικασία κάμψης και να αυξήσετε το εύρος εφαρμογής της συσκευής.

Λαμπτήρας σωλήνων από γρύλο

Τις περισσότερες φορές, όταν φτιάχνετε ένα σπιτικό λυγιστή σωλήνων, χρησιμοποιείται ένας γρύλος ως κύριο στοιχείο. Έρχεται σε διάφορους τύπους. Ο ίδιος ο γρύλος κατασκευάζεται αρχικά για να αυξήσει και να συγκεντρώσει την εφαρμοζόμενη δύναμη, λόγω της οποίας η δομή μπορεί να ανυψώσει βαρείς μηχανισμούς, για παράδειγμα, αυτοκίνητα.

Ένας σπιτικός λυγιστής σωλήνων κατασκευασμένος από γρύλο, κατά κανόνα, έχει ένα αρκετά απλό σχέδιο:

1. Το τεμάχιο εργασίας συσφίγγεται μεταξύ δύο σταθερών κυλίνδρων.
2. Η δύναμη μεταδίδεται στο διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων.
3. Η απόσταση μεταξύ των σταθερών κυλίνδρων καθορίζει σε μεγάλο βαθμό την ακτίνα κάμψης και την ποσότητα της δύναμης που απαιτείται για να ληφθεί μια ορισμένη γωνία.

Όπως σημειώθηκε προηγουμένως, όταν χρησιμοποιείτε γρύλο, μπορείτε να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνα τύπου βαλλίστρας.

Συμπερασματικά, σημειώνουμε ότι σχεδόν κάθε συσκευή είναι μια σχετικά απλή μηχανή, η οποία, λόγω της κατανομής της εφαρμοζόμενης δύναμης, λυγίζει σωλήνες και άλλα τεμάχια εργασίας παρόμοιου τύπου. Συχνά χρησιμοποιούνται για την κάμψη προϊόντων που κατασκευάζονται με μη σιδηρούχα κράματα και χάλυβα. Η βιομηχανική έκδοση του σχεδίου υπερέχει της σπιτικής, κατά κανόνα, όσον αφορά τον βαθμό αυτοματοποίησης της διαδικασίας. Ωστόσο, το κόστος των βιομηχανικών λυγιστών σωλήνων μπορεί να υπερβεί αρκετές δεκάδες φορές το κόστος που σχετίζεται με την παραγωγή μιας οικιακής έκδοσης. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ένας σπιτικός λυγιστής σωλήνων είναι πιο κατάλληλος για οικιακή χρήση ή παραγωγή μικρής κλίμακας.

Γειά σου. Σήμερα θέλω να σας πω για το σπιτικό μου μπιμπερό που έφτιαξα φέτος το χειμώνα.
Σκεφτόμουν να φτιάξω ένα τέτοιο μηχάνημα εδώ και πολύ καιρό. Με τη βοήθειά του, μπορείτε να κυλήσετε σωλήνες προφίλ, δίνοντάς τους ένα σχήμα τόξου. Αυτή η λειτουργία είναι σε μεγάλη ζήτηση - μπορείτε να συναρμολογήσετε, για παράδειγμα, ένα θερμοκήπιο, ένα θόλο, ένα θόλο πάνω από την είσοδο. Μπορείτε να δώσετε ένα ενδιαφέρον σχήμα στο επάνω άκρο μιας πύλης ή ενός μεταλλικού φράχτη...

Και αυτό το χειμώνα βρήκα χρόνο και άρχισα να κάνω αυτό το σπιτικό έργο. Κατά το σχεδιασμό, έλαβα υπόψη τα ακόλουθα σημεία:
Λαμβάνοντας υπόψη ότι δεν πρόκειται να το χρησιμοποιήσω επαγγελματικά, αποφάσισα να φτιάξω ένα σχετικά ελαφρύ σχέδιο που είναι επίσης εύκολο στη μεταφορά και δεν θα πιάνει πολύ χώρο όταν αποθηκευτεί. (Τελικά, θα λυγίζω σωλήνες είτε κοντά στο σπίτι είτε στη ντάκα. Δεν θα το χρησιμοποιώ κάθε χρόνο. Και σίγουρα δεν θα χρειαστεί να λυγίζω σωλήνες μεγάλου τμήματος). Ως εκ τούτου, αποφάσισα να μην φτιάξω μια ισχυρή σταθερή κατασκευή με μεγάλη διάρκεια ζωής...

Υπάρχουν πολλές περιγραφές παρόμοιων μηχανών στο Διαδίκτυο. Η αρχή λειτουργίας τους είναι η ίδια - βασίζονται σε τρεις άξονες, ένας από τους οποίους μπορεί να κινείται σε κατακόρυφο επίπεδο. Είναι αυτός που λυγίζει τον σωλήνα και, κυλιόμενος κατά μήκος αυτών των αξόνων, παίρνει το σχήμα τόξου.

... Βασικά, όλα χωρίζονται σε δύο τύπους:
1. Με πλαίσιο "σπάσιμο":

Ο δεύτερος τύπος είναι πιο συμπαγής (αν και πιο περίπλοκος), οπότε αποφάσισα να κάνω ακριβώς αυτό.

Με τη σειρά τους, οι καμπτήρες σωλήνων με κινητό κεντρικό φορείο χωρίζονται επίσης σε δύο τύπους: Με έναν κεντρικό άξονα κίνησης και με δύο εξωτερικούς άξονες κίνησης που συνδέονται μεταξύ τους με μια αλυσίδα μετάδοσης κίνησης.

Εάν κάνετε τον κεντρικό άξονα να οδηγεί, τότε μπορείτε να αλλάξετε εύκολα την απόσταση μεταξύ των εξωτερικών, γεγονός που θα παρέχει πρόσθετη ρύθμιση της εργασίας ανάλογα με τη διατομή (και επομένως την ακαμψία) των διαφόρων σωλήνων προφίλ.

Στην αρχή αμφέβαλα αν θα υπήρχε ολίσθηση εάν χρησιμοποιούταν μόνο ένας άξονας μετάδοσης κίνησης, αλλά μετά από παρατήρηση ενός καμπτήρα σωλήνα με έναν άξονα κίνησης σε λειτουργία, συνειδητοποίησα ότι για όχι πολύ μεγάλα τμήματα αυτή η δύναμη είναι αρκετή. Αλλά δεν πρόκειται να λυγίσω σωλήνες με ύψος μεγαλύτερο από, για παράδειγμα, 60 mm ... Γι 'αυτό εγκαταστάθηκα σε μια τέτοια συσκευή.

Και μετά από λίγο καιρό, πήρα ένα λυγιστή σωλήνα, το οποίο θα δείτε σε αυτό το βίντεο:

Πιο αναλυτικά λοιπόν... χρειαζόμουν:
1. Παλιό ελαττωματικό υδραυλικό γρύλο
2. Σωλήνες προφίλ διαφόρων τμημάτων.
3. Κύκλος με διάμετρο 40 mm, μήκος 500 mm.
4. Ρουλεμάν 6206 4τμχ
5. Ρουλεμάν 6202 8 τεμ.
6. Κανάλι Νο. 65
7. Ρουλεμάν ώσης 2 τεμ.
8. Υλικό (μπουλόνια, παξιμάδια, ροδέλες, καρφίτσες)

Ξεκίνησα φτιάχνοντας τα κύρια στοιχεία εργασίας - άξονες. Είχα μια στρογγυλή ξυλεία 40 χιλιοστών, μήκους μισού μέτρου. Ήταν δυνατό να πάρω ένα πιο χοντρό, αλλά... είχα αυτό!))). Ως εκ τούτου, το πριόνισα σε τρία μέρη. Δύο - 130 mm το καθένα, και ένα - ό, τι απομένει))))). Σε έναν τόρνο γύρισα άξονες για ρουλεμάν (έως 30 mm σε διάμετρο)

Έβαλα αυτόν τον δακτύλιο στη βίδα, έβαλα την ίδια τη βίδα με μια καρφίτσα στην τρύπα του φορείου και συγκόλλησα τον δακτύλιο στο φορείο:

Ένα άλλο κόπηκε στη μέση και απλώθηκε κατά μήκος:

Στη συνέχεια άνοιξα μια τυφλή τρύπα και έκοψα μια κλωστή M8 σε αυτήν. Η λαβή θα τοποθετηθεί στον άξονα και θα ασφαλιστεί μέσω μιας ροδέλας με ένα μπουλόνι φτερού.

Γενικά, θα ήθελα να σταθώ ξεχωριστά στη χρήση των παξιμαδιών με καπάκι. Τα χρησιμοποιώ συχνά αν χρειάζομαι άξονα περιστροφής. Έχοντας επιλέξει το σωστό μήκος του άξονα, μπορείτε να βιδώσετε το παξιμάδι του καπακιού και να το σφίξετε με τη μέγιστη δύναμη - θα ακουμπάει στον άξονα με το καπάκι και δεν θα ξεβιδωθεί εύκολα. Φυσικά, δεν αξίζει να στερεωθεί ο άξονας στον οποίο, για παράδειγμα, βρίσκεται ένας τροχός, με αυτόν τον τρόπο, χωρίς καρφίτσα, αλλά για "ασήμαντους" άξονες, όπως "κουρτίνες" στους οποίους κάτι ανοίγει και κλείνει, αυτό είναι αρκετά κατάλληλο.

Ας επιστρέψουμε στο λυγιστή σωλήνων... Όπως είπα ήδη, μια τέτοια στιγμή όπως μια πολύ απλή επανεγκατάσταση των αξόνων ήταν σημαντική για μένα. (Επειδή, γνωρίζοντας, για παράδειγμα, τον εαυτό μου, είμαι σίγουρος ότι δεν θα χρησιμοποιήσω την επιλογή μέχρι την τελευταία στιγμή αν είναι δύσκολο να το χρησιμοποιήσω... Για παράδειγμα, αν οι άξονες ήταν κοντά, και ένας σωλήνας συναντούσε ένα μεγάλο εγκάρσιας διατομής, θα προσπαθούσα να το κυλήσω προσεκτικά σε αυτή τη θέση των αξόνων, αν για να το αλλάξεις θα έπρεπε να ξεβιδώσεις πολλά παξιμάδια... Και το πιθανότερο είναι να συνθλίβει...). Γι' αυτό έφτιαξα τα σημεία στερέωσης των ρουλεμάν από σωλήνα προφίλ. Ο άξονας απλώς εισάγεται στο επιθυμητό ζεύγος ραφιών.

Αλλά αυτό το σχέδιο έρχεται σε αντίθεση με την άλλη μου απαίτηση - την κινητικότητα! Άλλωστε κατά τη μετακίνηση του μηχανήματος θα έπρεπε να αφαιρεθούν οι άξονες και να μετακινηθούν χωριστά... Ταυτόχρονα θα έπρεπε να αφαιρεθούν τα ρουλεμάν από πάνω τους (τα κατεργάστηκα για χαλαρή εφαρμογή και μπορεί να πέσουν). Αυτό δεν μου ταίριαζε. Ως εκ τούτου, αποφάσισα να φτιάξω ένα εξάρτημα που θα πιέζει τα ρουλεμάν από πάνω και θα τα στερεώνει. Πήρα δύο τμήματα προφίλ σωλήνα, τμήμα 50 επί 20 mm, τοίχο 2 mm.

Μετά από αυτό τα έκοψα κατά μήκος κατά μήκος του φαρδιού τμήματος, χωρίζοντας τον τοίχο σε 10 και 40 mm. Ταυτόχρονα, από την άλλη, σημάδεψα αυτό το μέγεθος με τρόπο καθρέφτη. Κατέληξα με τέσσερα κενά όπως αυτό:

Η κατασκευή θερμοκηπίων και υπόστεγων, η τοποθέτηση βοηθητικών εγκαταστάσεων - όλα αυτά απαιτούν ένα λυγισμένο μεταλλικό προφίλ. Αλλά η αγορά σωλήνων λυγισμένων κατά παραγγελία είναι ακριβή και η αγορά ενός έτοιμου λυγιστή σωλήνων δεν είναι επίσης φθηνή απόλαυση. Έτσι οι σύγχρονοι τεχνίτες χρησιμοποιούν συσκευές και αυτοκατασκευασμένους μηχανισμούς για να δημιουργήσουν μεταλλικά τόξα της απαιτούμενης ακτίνας.

Σε αυτό το άρθρο θα εξετάσουμε τις ακόλουθες ερωτήσεις:

• Τύποι σπιτικών λυγιστών σωλήνων και τα χαρακτηριστικά τους.
• Ο σχεδιασμός της απλούστερης συσκευής για την κάμψη τετράγωνων σωλήνων.
• Σχεδιασμός μηχανής τριών κυλίνδρων για κάμψη στρογγυλών και τετράγωνων σωλήνων.
• Τεχνολογία κάμψης σωλήνων με χρήση σπιτικού λυγιστή σωλήνων τριών κυλίνδρων.

Τύποι συσκευών και μηχανισμών κάμψης σωλήνων

Σήμερα, μπορείτε να βρείτε παραδείγματα εξοπλισμού κάμψης σωλήνων που έχουν διαφορετικά σχέδια: από σχετικά απλές συσκευές για χειροκίνητη κάμψη έως αυτοσχέδια μηχανήματα με χειροκίνητη ή ηλεκτρική κίνηση.

Σύμφωνα με τον σκοπό τους, οι λυγιστές σωλήνων χωρίζονται σε δύο τύπους.

Ο πρώτος τύπος είναι γωνιακός (σας επιτρέπουν να δώσετε την επιθυμητή ακτίνα σε μια συγκεκριμένη περιοχή του τεμαχίου εργασίας).

Ο δεύτερος τύπος είναι καμπτήρες σωλήνων τριών κυλίνδρων - μηχανές και συσκευές που σας επιτρέπουν να σχηματίσετε μια δεδομένη ακτίνα κάμψης σε όλο το μήκος του τεμαχίου εργασίας.

Ανάλογα με τη μέθοδο ρύθμισης της ακτίνας, οι καμπτήρες σωλήνων είναι μηχανικοί.

Και υδραυλικό.

Η κίνηση του άξονα στήριξης μπορεί να είναι χειροκίνητη ή ηλεκτρική.

Μια απλή συσκευή για την κάμψη μεταλλικών σωλήνων

Ο σχεδιασμός ενός σπιτικού λυγιστή σωλήνων εξαρτάται από τον όγκο και την πολυπλοκότητα της εργασίας που σχεδιάζεται να εκτελεστεί με τη βοήθειά του. Εάν η συσκευή είναι απαραίτητη για εφάπαξ χρήση (για παράδειγμα, για την οικοδόμηση ενός θερμοκηπίου στο σπίτι), τότε δεν υπάρχει ανάγκη να δημιουργηθεί ένας πολύπλοκος μηχανισμός τριών κυλιών με υδραυλική ρύθμιση της ακτίνας κάμψης.

belor44 Χρήστης FORUMHOUSE

Πρέπει επειγόντως να εγκαταστήσουμε θερμοκήπιο. Θέλω ένα τοξωτό, αλλά ούτε ένα με βάση τα μέταλλα ούτε οι φίλοι μου έχουν λυγιστή σωλήνα. Φτιάξτε ένα λυγιστή σωλήνων σε άξονες και κυλίνδρους; Δεν υπάρχει ούτε χρόνος ούτε ανάγκη για αυτό. Νομίζω ότι μια συσκευή για χειροκίνητη κάμψη είναι κατάλληλη για μία κατασκευή.

Ναι, πράγματι, όσο πιο απλός είναι ο κάμψης του σωλήνα, τόσο λιγότερη ταλαιπωρία υπάρχει στην κατασκευή του. Το κύριο πράγμα είναι να προσδιορίσετε σωστά τις διαστάσεις της συσκευής, οι οποίες θα εξαρτηθούν άμεσα από την ακτίνα κάμψης.

Παρουσίαση μιας συσκευής κατασκευασμένης από το χρήστη moning. Έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί αποκλειστικά με σωλήνες με λεπτά τοιχώματα, επειδή η κάμψη σωλήνων με το χέρι είναι σκληρή σωματική εργασία.

Moning Χρήστης FORUMHOUSE

Έφτιαξα αυτό το πράγμα για έναν τετράγωνο σωλήνα 30*30. Η ακτίνα που λήφθηκε ήταν περίπου 1 μέτρο. Μπορείτε να συγκολλήσετε κάτι σαν αποστάτες ή πόδια στα πλάγια της συσκευής, έτσι ώστε να μην πετάει από τη μία πλευρά στην άλλη όταν πιέζετε τον σωλήνα. Όσον αφορά τους jumpers στο κάτω μέρος του σωλήνα Bender: Πρώτον, ο σωλήνας τοποθετείται κάτω από τον επάνω βραχυκυκλωτήρα (για την αρχική κάμψη), τότε ο σωλήνας τοποθετείται κάτω από τον επόμενο βραχυκυκλωτήρα (για περαιτέρω πρόοδο).

Η σταθερή κάμψη είναι απαραίτητη, ώστε εάν υπάρχει απότομη κάμψη, ο σωλήνας να μην σπάσει.

Ο υπολογισμός των διαστάσεων της συσκευής είναι πολύ απλός: Για να γίνει αυτό, αρκεί να γνωρίζουμε την ακτίνα κάμψης που πρέπει να ληφθεί στο τελικό τμήμα. Η λωρίδα (πλάτος 40 mm), η οποία χρησιμεύει ως άξονας για το τεμάχιο που πρέπει να λυγίσει, αρχικά έχει μια καμπυλότητα που παρέχει μια δεδομένη ακτίνα κάμψης (R).

Λαμβάνοντας υπόψη την παρουσία ελαστικών παραμορφώσεων, η ακτίνα του άξονα πρέπει να είναι ελαφρώς μικρότερη από την απαιτούμενη ακτίνα κάμψης του τεμαχίου.

Γνωρίζοντας πώς να χρησιμοποιείτε συγκόλληση, μύλο και βοηθητικά εργαλεία, αυτή η συσκευή μπορεί να κατασκευαστεί σε λιγότερο από 1 ημέρα.

Κάθε μεταλλικός σωλήνας έχει το δικό του όριο ελαστικότητας, επομένως, η ακτίνα κάμψης δεν μπορεί να μειωθεί κάτω από ορισμένες τιμές. Οι ελάχιστες επιτρεπόμενες ακτίνες μπορούν να ληφθούν από τους αντίστοιχους πίνακες.

Παρουσιάζουμε ένα παράδειγμα πίνακα επιτρεπόμενων ακτίνων για στρογγυλούς σωλήνες.

Κατασκευή ηλεκτρομηχανικού λυγιστή σωλήνων

Στο σχεδιασμό ενός ηλεκτρομηχανικού λυγιστή σωλήνων, μπορούν να διακριθούν τρία κύρια μέρη εργασίας: ένας άξονες πίεσης και δύο άξονες στήριξης (κινητήριος). Εξ ου και το όνομα του μηχανήματος – λυγιστής κυλιόμενου σωλήνα τριών κυλίνδρων.

Μια τέτοια συσκευή έχει μάλλον περίπλοκο σχεδιασμό, οπότε αν δεν μπορέσατε να πάρετε τα σχέδια ενός σπιτικού λυγιστή σωλήνων, σας συνιστούμε να σχεδιάσετε πρώτα κάθε στοιχείο του σε χαρτί (τουλάχιστον ως σκίτσο). Και θα σας πούμε βήμα προς βήμα ποιες διαστάσεις και χαρακτηριστικά πρέπει να έχουν τα κύρια συστατικά του μελλοντικού προϊόντος.

Έτσι, η κύρια λειτουργία ενός λυγιστή σωλήνων είναι να κάμπτει μέρη σε μια δεδομένη ακτίνα κάμψης. Η ακτίνα κάμψης εξαρτάται από την απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων στήριξης (άξονες) και ρυθμίζεται από τον κύλινδρο πίεσης. Η απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων στήριξης είναι μια σταθερή τιμή. Αυτό είναι που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την έναρξη του σχεδιασμού ενός μηχανήματος.

Alli58ru Χρήστης FORUMHOUSE

Η απόσταση μεταξύ των κάτω κυλίνδρων εξαρτάται από την ελάχιστη ακτίνα κάμψης. Κατά τον προσδιορισμό του, λάβετε υπόψη ότι όσο μικρότερη είναι η απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων, τόσο πιο δύσκολο είναι να χαμηλώσετε τον κύλινδρο πίεσης και τόσο πιο δύσκολο είναι να περάσετε το τεμάχιο εργασίας μεταξύ των αξόνων. Και το αντίστροφο: όσο μεγαλύτερη είναι η απόσταση, τόσο πιο εύκολο είναι να στρίψετε. Για μένα, αν εξυπηρετεί η μνήμη, η απόσταση είναι περίπου 35-40 εκ. Οι άξονες περιστρέφονται αρκετά εύκολα: λύγισα μια ελάχιστη ακτίνα περίπου 50 εκ., αλλά λιγότερη είναι δυνατή.

Η ακτίνα κάμψης (ακτίνα τόξου) υπολογίζεται χρησιμοποιώντας έναν απλό γεωμετρικό τύπο.

Καθοδηγούμενοι από αυτό σε σχέση με τον εξοπλισμό σας, μπορείτε να προσαρμόσετε γρήγορα το μηχάνημα στις καθορισμένες παραμέτρους.

Κατασκευή κυλίνδρων

Για να φτιάξετε κυλίνδρους, θα πρέπει να αναζητήσετε αξιόπιστα υλικά που έχουν ήδη περάσει τη δοκιμή αντοχής. Μερικοί χρησιμοποιούν ρότορες από ηλεκτρικούς κινητήρες παλιών πλυντηρίων ρούχων ή καρφίτσες από όχημα KamAZ, άλλοι χρησιμοποιούν κύκλους από ανθρακούχο χάλυβα. Στην πραγματικότητα, υπάρχουν πολλές επιλογές, το κύριο πράγμα δεν είναι να ξεχνάμε ότι το επιλεγμένο υλικό πρέπει να είναι αρκετά ισχυρό. Χρήστης DVA11, για παράδειγμα, χρησιμοποιήθηκαν πλήμνες τροχών από παλιά εγκατάσταση καταιωνιστήρων.

DVA11 Χρήστης FORUMHOUSE

Διάμετρος πλήμνης – 75 mm, μήκος – 110 mm, τα ρουλεμάν επιλέχθηκαν ανάλογα με την πλήμνη (205 fit). Έπρεπε να αγοράσω 5 ρουλεμάν και 1 τροχαλία και έφτιαξα τα υπόλοιπα εξαρτήματα από παλιοσίδερα.

Οι λείοι κυλινδρικοί άξονες είναι μια καθολική επιλογή. Χρησιμοποιούνται για την κάμψη σωλήνων διαφόρων τμημάτων. Εάν το προφίλ των αξόνων ευθυγραμμιστεί με το προφίλ των σωλήνων που κάμπτονται, η ποιότητα της κάμψης θα βελτιωθεί αισθητά.

Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε κενά σχεδιασμένα για διαφορετικά προφίλ λυγισμένων τεμαχίων.

Στην ιδανική περίπτωση, στους άξονες τοποθετούνται αφαιρούμενα ακροφύσια ή δακτυλιοειδείς σφιγκτήρες (περιοριστές), με τη βοήθεια των οποίων το προφίλ των κυλίνδρων προσαρμόζεται στο πλάτος του σωλήνα.

rusi45 Χρήστης FORUMHOUSE

Έκανα κάποιες βελτιώσεις στη σχεδίαση των κυλίνδρων: Έφτιαξα εξαρτήματα για τον σωλήνα στους εξωτερικούς άξονες, όπου βρίσκονται τα στοπ. Οι δοκιμές πραγματοποιήθηκαν σε σωλήνα 1 ίντσας. Τα εξαρτήματα αντικαθίστανται εύκολα. Για να γίνει αυτό, έκανα τη μία πλευρά των ρουλεμάν να ολισθαίνει. Το ακροφύσιο είναι κατασκευασμένο από χάλυβα 65G (συν σκλήρυνση). Δεν υπάρχει σχεδόν καμία φθορά και η λίμα δεν παίρνει σκληρότητα.

Η εσωτερική ακτίνα του κυλίνδρου ή του ακροφυσίου για έναν στρογγυλό σωλήνα πρέπει να γίνεται με ένα περιθώριο: η ακτίνα του σωλήνα συν 1-2 mm. Για παράδειγμα, εάν η διάμετρος του σωλήνα είναι 24 mm, τότε η εσωτερική ακτίνα του κυλίνδρου θα είναι 13-14 mm. Μόνο σε αυτή την περίπτωση ο σωλήνας δεν θα μπλοκάρει κατά την κύλιση.

Για αυτό το μέγεθος μιλάμε.

Εάν ένας κύλινδρος πίεσης που έχει σχεδιαστεί για κάμψη ορθογώνιων σωλήνων έχει μια ελαφριά κυρτότητα στη μέση, αυτό θα βοηθήσει στη διατήρηση της γεωμετρίας του προφίλ που κάμπτεται. Ο κύλινδρος θα πιέσει το επάνω τοίχωμα του σωλήνα προς τα μέσα, εμποδίζοντας το τεμάχιο εργασίας να απλωθεί στα πλάγια.

Σχέδιο πλαισίου

Έχοντας αποφασίσει για την κεντρική απόσταση και το σχέδιο των κυλίνδρων, μπορείτε να επισημάνετε τα κενά μέρη για το πλαίσιο. Με βάση την εμπειρία των χρηστών του FORUMHOUSE, θα πρέπει να συναχθεί το συμπέρασμα ότι τα πιο ανθεκτικά πλαίσια είναι κατασκευασμένα από χαλύβδινα κανάλια (τουλάχιστον 80 mm πλάτος). Αυτό το υλικό είναι εύκολο να το αποκτήσετε, ώστε να μπορείτε να το σημειώσετε με ασφάλεια.

Η φωτογραφία δείχνει το μηχάνημα στο στάδιο της κατασκευής. Και εδώ είναι το σχέδιο που λαμβάνεται ως βάση.

Ο άνθρωπος Χρήστης FORUMHOUSE

Κατά τη διάρκεια της εργασίας έγιναν κάποιες αλλαγές στα αρχικά σχέδια.

Το παρουσιαζόμενο σχέδιο δεν είναι ένας υποχρεωτικός οδηγός δράσης, αλλά παρέχει μια αντικειμενική κατανόηση του πώς λειτουργεί μια μηχανή κάμψης κυλιόμενου σωλήνα.

Μηχανισμός σύσφιξης

Πολλοί τεχνίτες κατασκευάζουν σφιγκτήρα από κανονικό γρύλο αυτοκινήτου (μηχανικό ή υδραυλικό). Οι δυνάμεις που μπορεί να δημιουργήσει είναι αρκετά επαρκείς για να δώσουν στο μεταλλικό τεμάχιο την επιθυμητή διαμόρφωση.

Όταν εργάζεστε σε ένα χώρο ή σε ένα γκαράζ, αρκετά συχνά είναι απαραίτητο να λυγίζετε αρκετούς σωλήνες κατά μήκος ενός ή του άλλου κύκλου. Ή, προαιρετικά, κάντε ημικυκλικές ακόμη και χαλύβδινες λωρίδες. Για αυτό, χρησιμοποιείται μια συσκευή όπως ένας λυγιστής σωλήνων, αλλά η αγορά ενός εργοστασιακού μοντέλου για την εκτέλεση δύο λειτουργιών δεν είναι φθηνή απόλαυση. Είναι πιο εύκολο να φτιάξετε ένα απλό λυγιστικό σωλήνα με τα χέρια σας που μπορεί να λυγίσει έναν σωλήνα στις απαιτούμενες διαστάσεις. Θα εξοικειωθούμε με τις πιο απλές και δημοφιλείς εκδόσεις αυτού του σχεδίου σήμερα.

Σε τι χρησιμεύουν οι καμπτήρες σωλήνων;

Οι σωλήνες προφίλ με διάφορες τομές θεωρούνται τα πιο δημοφιλή μεταλλικά προϊόντα σήμερα και χρησιμοποιούνται στην κατασκευή θερμοκηπίων, υπόστεγων, γκαράζ, για τη δημιουργία περιφράξεων, κατά την τοποθέτηση αγωγών κ.λπ. Και στην κατασκευή των περισσότερων από αυτά τα προϊόντα, οι σωλήνες πρέπει να κάμπτονται με τη μία ή την άλλη γωνία και χωρίς ειδικό εξοπλισμό δεν υπάρχει τρόπος να το αντιμετωπίσετε.

Έτσι, ένας καμπτήρας σωλήνων είναι μια ειδική συσκευή μέσω της οποίας, στις περισσότερες περιπτώσεις, οι σωλήνες κάμπτονται και η γωνία κάμψης μπορεί να είναι διαφορετική (εντός 0-180 μοιρών). Η κίνηση ενός σύγχρονου λυγιστή σωλήνων είναι συχνά ηλεκτρομηχανική ή υδραυλική.

Σημείωση! Χρησιμοποιώντας τη συσκευή που περιγράφεται στο άρθρο, μπορείτε να λυγίσετε προϊόντα οποιασδήποτε διαμόρφωσης (λέβητας, παροχή αερίου και νερού· επιπλέον, οι σωλήνες μπορούν να είναι είτε χάλυβας, χαλκός, αλουμίνιο ή μέταλλο-πλαστικό).

Το πεδίο εφαρμογής ενός καμπτήρα σωλήνων είναι αρκετά ευρύ - μπορεί να βρεθεί σε εργοτάξια, κατά τη δημιουργία δικτύων θέρμανσης/ύδρευσης, σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις κ.λπ. Ένας λυγιστής σωλήνων που κατασκευάζετε μόνοι σας είναι ένα αναντικατάστατο πράγμα στο νοικοκυριό που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διάφορες εργασίες. Εάν, για παράδειγμα, σκοπεύετε να εγκαταστήσετε μόνοι σας ένα κλιματιστικό ή να εξοπλίσετε ένα σύστημα εξαερισμού ή θέρμανσης, τότε δεν θα είναι εύκολο να το κάνετε χωρίς αυτήν τη μονάδα.

Πώς λειτουργεί ένας λυγιστής σωλήνων;

Ο συγκεκριμένος σχεδιασμός της συσκευής εξαρτάται, πρώτα απ 'όλα, από τον σκοπό της, ωστόσο, ένας καμπτήρας σωλήνα πρέπει να περιλαμβάνει:

• πλαίσιο;
• ένα ζευγάρι σωλήνων σταματά?
• υδραυλικός κύλινδρος;
• λωρίδες (πάνω/κάτω).

Σημειώστε επίσης ότι το πλαίσιο μπορεί να είναι είτε ανοιχτό είτε κλειστό. Όσον αφορά τον υδραυλικό κύλινδρο, είναι το κύριο μέρος της συσκευής που εκτελεί τη λειτουργία ισχύος.

Επίσης, στο κύκλωμα κάμψης σωλήνων do-it-yourself υπάρχει μια συσκευή πίεσης, η οποία βρίσκεται στο πίσω μέρος του σώματος. Η βίδα και η λαβή της βαλβίδας παράκαμψης βρίσκονται στο ίδιο σημείο. Αλλά στην κορυφή του κυλίνδρου υπάρχει ένα βύσμα μέσω του οποίου χύνεται λάδι μέσα και ελέγχεται η στάθμη του. Η λωρίδα μονάδας που βρίσκεται από κάτω βιδώνεται στο σπείρωμα που βρίσκεται μπροστά από το περίβλημα και στη συνέχεια πιέζεται με ένα ειδικό παξιμάδι στερέωσης. Επιπλέον, η ράβδος είναι ασφαλής με κλειδαριά και ζευγάρι βιδών.

Για χειροκίνητη ενίσχυση, χρησιμοποιείται μια ανασυρόμενη ράβδο, η οποία επιστρέφει χάρη σε μια άνοιξη που βρίσκεται στον κύλινδρο. Οι ράβδοι σωλήνων είναι κατασκευασμένα ως συγκολλημένη δομή. Οι εγκάρσιες πλάκες έχουν τρύπες μέσω των οποίων εγκαθίστανται στάσεις. Στο κάτω μέρος της θήκης υπάρχουν επίσης οπές με σπείρωμα για βίδες τοποθέτησης, ρυθμιζόμενες σε ύψος.

Σημείωση! Η στάση γίνεται με τη μορφή ενός πείρου και οι στάσεις, οι οποίες βρίσκονται στα άκρα του, εισάγονται στις τρύπες στις σχάρες. Το λυγισμένο προϊόν θα στηρίζεται στο ρεύμα που βρίσκεται στη μέση της στάσης. Τα στοιχεία κάμψης είναι κατασκευασμένα από χύτευση ακριβείας.

Όταν εξετάζετε ένα λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας, δεν μπορείτε παρά να σημειώσετε το γεγονός ότι οι σωλήνες προφίλ με λεπτά τοιχώματα έχουν γίνει όλο και πιο δημοφιλείς τα τελευταία χρόνια· επιπλέον, καθιστούν δυνατή τη δημιουργία ανθεκτικών και ελκυστικών κατασκευών, καθώς και εξοικονόμηση κατασκευών δουλειά. Είναι από αυτούς τους σωλήνες ότι τα θερμοκήπια και τα διάφορα τέντες γίνονται σήμερα. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός σωλήνα προφίλ και ενός συνηθισμένου; Πρώτα απ 'όλα, η διατομή, η οποία σε αυτή την περίπτωση δεν είναι στρογγυλό, αλλά ωοειδές, ορθογώνιο ή τετράγωνο. Αυτό ακριβώς εξηγεί τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού ενός καμπτήρα σωλήνα για αυτόν τον τύπο σωλήνα - οι κύλινδροι πρέπει να έχουν την ίδια διατομή με τα προϊόντα που κάμπτονται, διαφορετικά η διατομή του τελευταίου μπορεί να παραμορφωθεί.

Τύποι καμπυλωτών σωλήνων

Χρησιμοποιώντας ένα χειροκίνητο σωλήνα, μπορείτε να λυγίσετε τα δαχτυλίδια και τα τόξα. Μια τέτοια συσκευή ζυγίζει σχετικά λίγο (περίπου 65 κιλά), χάρη στο οποίο μπορεί να μεταφερθεί στο χώρο εργασίας με μικρές μεταλλικές κατασκευές (τα ίδια θερμοκήπια, πύλες, στέγαστρα). Εδώ είναι τα κύρια χαρακτηριστικά των υλικών που μπορούν να υποστούν επεξεργασία με χειροκίνητη συσκευή: ένας στρογγυλός σωλήνας με διατομή 3 εκατοστών, ένας τετράγωνος - 4x4 εκατοστά, μια ράβδος - 1,6 εκατοστά, μια λωρίδα - 4x1 εκατοστά και, τέλος, ένα τετράγωνο - 1,6x1,6 εκατοστά.

Χάρη σε διάφορους τύπους μανδρελιών, η γκάμα των επεξεργασμένων προϊόντων μπορεί να επεκταθεί και ο λυγιστής σωλήνων, με τη σειρά του, μπορεί να μετατραπεί σε καμπτήρα προφίλ. Το κόστος των εργαλείων χειρός είναι τέτοιο που μπορείτε να τα αγοράσετε ή να τα φτιάξετε μόνοι σας, ακόμα και για μικρές παραγωγές.

Όσον αφορά τους ηλεκτρικούς καμπτήρες σωλήνων, χρησιμοποιούνται σε βιομηχανική κλίμακα κατά την εργασία με προϊόντα διαφόρων τμημάτων. Τέτοιες μονάδες είναι πολύ παραγωγικές, κάτι που καθορίζεται, πρώτα απ 'όλα, από πρόσθετες λειτουργίες, συμπεριλαμβανομένης της περιστροφής των κυλίνδρων σε δύο κατευθύνσεις ταυτόχρονα, της χρήσης πεντάλ ποδιών και της ρύθμισης χρησιμοποιώντας τον πίνακα ελέγχου.

Οι δυνατότητες των ηλεκτρικών λυγιστών σωλήνων περιλαμβάνουν τόξα κάμψης από τετράγωνους (8x4 εκατοστά) και στρογγυλούς (3 εκατοστά) σωλήνες. Προκειμένου να ταιριάζουν με τη διαμόρφωση διατομής και τη διάμετρο των προϊόντων, οι συσκευές είναι εξοπλισμένες με ειδικούς αντικαταστάσιμους άξονα για κάθε συγκεκριμένη περίπτωση.

Ένας υδραυλικός χειροκίνητος καμπτήρας σωλήνων θεωρείται πιο σύγχρονος, η αντοχή του οποίου είναι τέτοια που επιτρέπει την επεξεργασία αρκετά μεγάλων προϊόντων χάλυβα. Είναι αυτή η επιλογή που είναι επιθυμητή να χρησιμοποιηθεί για αγωγούς νερού ή φυσικού αερίου. Αυτός ο μηχανισμός κίνησης σωλήνων είναι εξοπλισμένος με μια ειδική υδραυλική μονάδα, η οποία το διακρίνει από μια συμβατική συσκευή (η εργασία του χειριστή είναι αισθητά ευκολότερη).

Οι υδραυλικές συσκευές μπορούν να είναι πολλών τύπων και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορους σωλήνες και εξαρτήματα. Έτσι, ένας φορητός σωλήνας κάμψης (TPB) μπορεί να χρησιμοποιηθεί για σωλήνες από συμπαγή χάλυβα, καθώς και για στρογγυλά προϊόντα (μιλάμε για τη μέθοδο της μπουλντόζας, όταν οι σωλήνες δεν γεμίζονται με άμμο ή άλλα υλικά πλήρωσης). Υπάρχει επίσης μια χειροκίνητη μονάδα (RGU), η οποία χρησιμοποιείται για την κάμψη σωλήνων νερού και αερίου, εξαρτημάτων ή, πάλι, έλασης χάλυβα.

Σημείωση! Από την άποψη των συνθηκών λειτουργίας, ένας καμπτήρας σωλήνα (συμπεριλαμβανομένων των χεριών σας) μπορεί να είναι χειροκίνητος ή σταθερός. Οι εκπρόσωποι της πρώτης ομάδας είναι πιο κατάλληλοι για οικιακή χρήση, ενώ οι εκπρόσωποι της δεύτερης είναι πιο κατάλληλοι για επιχειρήσεις όπου απαιτούνται σωλήνες κάμψης ή άλλα προϊόντα.

Αρχή λειτουργίας ενός λυγιστή σωλήνων

Στην αρχή μπορεί να φαίνεται ότι δεν υπάρχει τίποτα εξαιρετικά περίπλοκο στην κάμψη σωλήνων, αλλά στην πραγματικότητα αυτό δεν είναι απολύτως αλήθεια. Εάν το χειριστείτε λανθασμένα, μπορεί να αντιμετωπίσετε κάθε είδους ελαττώματα, συμπεριλαμβανομένης της σύνθλιψης (η οποία μπορεί να προκαλέσει αλλαγή στη διάμετρο) ή τέντωμα του πάχους στην κάμψη (εξαιτίας αυτού, τα χαρακτηριστικά αντοχής του αγωγού ενδέχεται να υποφέρουν). Για το λόγο αυτό, η συσκευή πρέπει να επιλεγεί σωστά, γνωρίζοντας την αρχή της λειτουργίας της - έτσι ελαχιστοποιείτε πιθανά ελαττώματα.

Η ίδια η αρχή λειτουργίας είναι η εξής. Αρχικά, το απαιτούμενο μέγεθος του ημικυκλίου σχεδιάζεται σε διπλωμένες σανίδες ή κομμάτια μοριοσανίδων, μετά από το οποίο κόβονται κατά μήκος της γραμμής και στερεώνονται με καρφιά στο πάτωμα, στον τοίχο ή στον φράχτη. Πρέπει να θυμόμαστε ότι αυτή η ασπίδα πρέπει να είναι ελαφρώς παχύτερη από το προϊόν που λυγίζει (περίπου δύο έως τρία εκατοστά). Ένα στοπ στερεώνεται από την άκρη της σανίδας στο πλευρικό μέρος. Η άκρη του σωλήνα εισάγεται μεταξύ του τελευταίου και του προτύπου και στη συνέχεια γίνεται μια ομαλή κάμψη σύμφωνα με αυτό το πρότυπο (για αυτό πρέπει να πιάσετε το δεύτερο άκρο του προϊόντος με τα χέρια σας).

Σημαντικές πληροφορίες! Αν μιλάμε για κοντό σωλήνα ή μικρή ράβδο, τότε το δεύτερο άκρο επεκτείνεται κόβοντας έναν κατάλληλο σε διάμετρο σωλήνα.

Σημειώνουμε επίσης ότι υπάρχουν αρκετά περίπλοκες λύσεις στο πρόβλημα της κάμψης σωλήνων μεγάλης διαμέτρου, αλλά απαιτούν δεξιότητες υδραυλικών και χρήση επαγγελματικού εξοπλισμού. Η κατασκευή ενός τέτοιου λυγιστή σωλήνων μόνοι σας δεν είναι μόνο δύσκολη, αλλά και ακριβή - είναι πολύ πιο εύκολο να αγοράσετε μια χειροκίνητη μονάδα που έχει ήδη χρησιμοποιηθεί.

Βίντεο - Φτιάξτο μόνος σου λυγιστής σωλήνων για σωλήνες προφίλ

Ένας απλός λυγιστής σωλήνων για συνηθισμένους σωλήνες με τα χέρια σας

Για να συναρμολογήσετε έναν απλό λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας, χρειάζεστε μόνο ό,τι μπορείτε να βρείτε σε οποιοδήποτε εξοχικό σπίτι. Πιο συγκεκριμένα, θα χρειαστείτε:

• ξύλινη ασπίδα?
• δύο μικρές μπάρες?
• μεγάλα άγκιστρα?
• αρκετές δυνατές σανίδες.

Σχεδιάστε ένα ημικύκλιο στην τελειωμένη ασπίδα σύμφωνα με το οποίο ο σωλήνας θα λυγίσει. Εάν η μονάδα θα χρησιμοποιηθεί πολλές φορές, σχεδιάστε δύο ημικύκλια ταυτόχρονα. Στη συνέχεια, καρφώστε ράβδους ή σανίδες κάθετα από κάτω (μπορούν να βοηθήσουν στην εισαγωγή του σωλήνα και τη στερέωση των άκρων του). Μετά από αυτό, συνδέστε μεγάλα άγκιστρα κατά μήκος του ημικυκλίου. Αυτή η μονάδα είναι αρκετά βολική, αλλά το μειονέκτημά της είναι ότι τα άγκιστρα θα πρέπει να ζυγοσταθμίζονται εκ νέου κάθε φορά για να ληφθούν διαφορετικές γωνίες κάμψης.

Κατασκευή ενός καμπτήρα σωλήνων σχεδιασμένο για εργασία με σωλήνες προφίλ με τα χέρια σας

Για αυτού του είδους τους σωλήνες, ο σχεδιασμός που περιγράφεται παραπάνω δεν είναι πλέον κατάλληλος. Για το λόγο αυτό, θα χρειαστείτε έναν ειδικό λυγιστή σωλήνα κυλίνδρων με τα χέρια σας. Εάν διαβάσετε τα σχέδια και τις οδηγίες βήμα προς βήμα, θα μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας ένα τέτοιο μηχάνημα.

Υλικά που θα χρειαστείτε:

• προκατασκευασμένο πλαίσιο από προφίλ χάλυβα.
• κύλινδροι?
• γρύλος;
• τρεις κυλίνδρους.

Αφού ετοιμάσετε όλα όσα χρειάζεστε, μπορείτε να προχωρήσετε απευθείας στη διαδικασία κατασκευής.

Βήμα πρώτο. Φτιάξτε ένα μεταλλικό σκελετό. Στο κάτω μέρος μπορείτε επιπλέον να συγκολλήσετε συνδετήρες για στερέωση στον πάγκο. Μετά από αυτό, τοποθετήστε ένα ζευγάρι κάθετα στηρίγματα: στο πλάι και στο κέντρο. Στην αντίθετη πλευρά (όπου δεν υπάρχει υποστήριξη), το προφίλ θα ανέβει και επομένως πρέπει να βιδωθεί. Αυτό το τμήμα θα ανυψωθεί χρησιμοποιώντας γρύλο.

Βήμα δυο. Συγκολλήστε τους άξονες στο τελειωμένο πλαίσιο. Δύο είναι στα πλάγια, ενώ για το τρίτο είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε τα στηρίγματα εκ των προτέρων. Ο άξονας θα προσαρτηθεί στο τελευταίο.

Βήμα τρίτο. Συγκολλήστε τη λαβή, κατασκευασμένη από χαλύβδινο σωλήνα, στον κεντρικό άξονα. Αυτή η λαβή θα χρησιμοποιηθεί για την κάμψη του προϊόντος.

Βήμα τέταρτο. Στερεώστε δύο άξονες, καθώς και κυλίνδρους, ανάμεσα στους άξονες στα πλαϊνά και στον κεντρικό, έτσι ώστε το προϊόν που λυγίζετε να μην κινείται. Το γεγονός είναι ότι με αυτόν τον τρόπο ο σωλήνας δεν θα κινηθεί πολύ, και ως εκ τούτου η εργασία θα γίνει με τη μέγιστη προσοχή.

Βήμα πέμπτο. Στο τέλος, τοποθετήστε ένα γρύλο κάτω από το κινητό μέρος του προφίλ (αυτό με τον κύλινδρο). Ο γρύλος, παρεμπιπτόντως, μπορεί να είναι είτε απλός ράφι είτε γρύλος μπουκαλιών. Εάν είναι απαραίτητο, ασφαλίστε το στη δομή.

Σημείωση! Κάντε προσεκτικές μετρήσεις πριν ξεκινήσετε την εργασία. Σχεδιάστε ένα διάγραμμα, ελέγξτε πόσο καλά είναι συγκολλημένα τα μέρη μεταξύ τους. Επιπλέον, σας συνιστούμε να παρακολουθήσετε το παρακάτω βίντεο.

Βίντεο - Φτιάχνετε μόνοι σας έναν απλό λυγιστή σωλήνων

Κατασκευή συμπαγούς λυγιστή σωλήνων σαλιγκαριού

Για να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έτοιμα σχέδια σχεδίασης. Ελέγξτε πολλές επιλογές, εξισορροπήστε την πολυπλοκότητά τους με τις δυνατότητές σας, τη διαθεσιμότητα των απαιτούμενων δεξιοτήτων και εξοπλισμού. Με αυτόν τον τρόπο μπορείτε να επιλέξετε το βέλτιστο σχέδιο. Έτσι, ελέγξτε πολλές ακόμη επιλογές για λυγίσματα σωλήνων που μπορείτε εύκολα να συναρμολογήσετε με τα χέρια σας.

Ας ξεκινήσουμε με το γεγονός ότι για να λυγίσετε σωστά τους σωλήνες προφίλ, πρέπει να κατανοήσετε ξεκάθαρα τη φυσική αυτής της διαδικασίας. Κατά κανόνα, οι συσκευές χειρός χρησιμοποιούν μια λεγόμενη κυκλική κάμψη, λόγω της οποίας ελαχιστοποιούνται οι κίνδυνοι ζημιάς στο προϊόν, ρωγμών ή πτυχών. Για να λυγίσετε έναν σωλήνα σε μια τέτοια μονάδα, πρέπει να στερεώσετε τον σωλήνα σε αυτό και στη συνέχεια να πιέσετε το μοχλό. Το προϊόν θα λυγίσει καθώς κυλά πάνω από τον κύλινδρο, ο οποίος με τη σειρά του το πιέζει στον κύριο τροχό.

Όσον αφορά τον απαραίτητο εξοπλισμό και υλικά, θα χρειαστείτε:

• φύλλο μετάλλου πάχους 6 mm.
• χάρακα/μετροταινία?
• Τροχός εργασίας;
• σφυρί;
• κύλινδρος πίεσης?
• γωνίες από χάλυβα, με διαστάσεις 5x5x0,25 εκατοστά.
• μηχανή συγκόλλησης (και δεξιότητες εργασίας με αυτό, φυσικά).
• ένα κομμάτι παχύ σωλήνα με διάμετρο 2,5 εκατοστών.
• Βούλγαρος;
• άξονες περιστροφής.
• ροδέλες, παξιμάδια?
• ένα κομμάτι μεταλλική ράβδος με τετράγωνη διατομή (2x2x4 εκατοστά).

Σημείωση! Κατά την κατασκευή ενός λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας, φροντίστε να ακολουθείτε τις απαιτήσεις ασφαλείας! Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για τη συγκόλληση και την κοπή μετάλλων!

Πώς να υπολογίσετε μια δομή. Σχέδιο

Πριν ξεκινήσετε να φτιάχνετε ένα λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας, καθορίστε σε ποια ακτίνα θα χρειαστεί να λυγίζετε τους σωλήνες πιο συχνά. Οι διαστάσεις της πτερωτής θα εξαρτηθούν από αυτό (θα πρέπει να είναι ίδιες με την εσωτερική ακτίνα του τελειωμένου αγκώνα).

Το σχέδιο που παρουσιάζεται παραπάνω δημιουργήθηκε για σωλήνες προφίλ των οποίων η διάμετρος δεν υπερβαίνει τη μία ίντσα. Χρησιμοποιώντας αυτή τη μονάδα, θα είναι δυνατή η λήψη ακτίνας κάμψης έως και 12,5 εκατοστών (αυτή είναι το 1/2 της διαμέτρου της πτερωτής). Αλλά εάν χρειάζεστε άλλες παραμέτρους κάμψης, χρησιμοποιήστε την κατάλληλη μέθοδο υπολογισμού.

Άρα, το κύριο μέγεθος του πιρουνιού είναι η απόσταση μεταξύ των αξόνων του κυλίνδρου και της πτερωτής (εδώ a = 200 χιλιοστά). Αυτό το διάστημα επιλέχθηκε σε αυτή την περίπτωση λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι η μέγιστη διάμετρος του σωλήνα προφίλ θα είναι 25 χιλιοστά, αλλά συνιστούμε να προσθέσετε μερικά ακόμη "αποθεματικά" χιλιοστά.

Εδώ είναι ο τύπος για τον υπολογισμό της απόστασης μεταξύ των αξόνων:

d + r1 + r2 + 2= α, στην οποία:

• d είναι η ακριβής διάμετρος του προϊόντος.
• r1-2 είναι η ακτίνα του κυλίνδρου/πτερωτή.

Σημείωση! Εάν ο σχεδιασμός της μελλοντικής μονάδας προβλέπει την παρουσία ενός είδους τροχαλίας Rivulet, τότε μετράται μόνο στο χαμηλότερο σημείο αυτού του στοιχείου.

Για να προσδιορίσετε το μέγεθος του πιρουνιού, πάρτε 10 χιλιοστά ως το κενό μεταξύ της βάσης του και του κυλίνδρου και, στη συνέχεια, προσθέστε άλλα 30 «εφεδρικά» χιλιοστά. Αλλά για να προσδιορίσετε το εσωτερικό διάκενο, προσθέστε ένα ή δύο χιλιοστά στο πάχος του τροχού.

Σημαντικές πληροφορίες! Για πιο ευέλικτο σχέδιο, κάντε πολλές τρύπες στα πλαϊνά του πιρουνιού. Όταν μετακινείτε τον άξονα του κυλίνδρου, θα αλλάξετε την απόσταση μεταξύ των επιφανειών των περιστρεφόμενων στοιχείων.

Πώς να φτιάξετε ένα τέτοιο σωλήνα κάμψης - ένας λεπτομερής οδηγός

Όπως μπορείτε να δείτε από το διάγραμμα που παρουσιάζεται παραπάνω, ο σχεδιασμός αποτελείται από:

• παχιά πλάκα σιδήρου (βάση).
• πιρούνια?
• στροφείο;
• και τέλος το βίντεο.

Για να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας, ακολουθήστε την παρακάτω ακολουθία βημάτων.

Βήμα πρώτο. Πρώτα, φτιάξτε έναν κύλινδρο και μια πτερωτή. Εάν έχετε τόρνο, αυτό είναι πολύ καλό, αλλά ελλείψει τέτοιου εξοπλισμού, αυτά τα στοιχεία μπορούν επίσης να κατασκευαστούν χωρίς δυσκολίες. Με μια λογική αμοιβή, ένας ειδικός θα γυρίσει γρήγορα τις τροχαλίες σας.

Σημείωση! Μην τσιγκουνευτείτε τη δημιουργία κινητών εξαρτημάτων! Πρέπει να έχουν αυλάκωση για σωλήνα μέγιστης διαμέτρου, επιπλέον, ο κύλινδρος πρέπει να έχει έδρα για ρουλεμάν κύλισης.

Εάν είναι απαραίτητο, μπορούν να γίνουν προσαρμογές στο σχέδιο της επιφάνειας του γόνατος. Η αυλάκωση κυλίνδρου/τροχού έχει σχήμα. Όταν ο κύλινδρος κυλήσει, θα αφήσει ένα σημάδι στην εξωτερική επιφάνεια του γονάτου, ενώ ο τροχός θα το αφήσει στην εσωτερική επιφάνεια. Για να διευκολύνετε την εργασία και να μειώσετε το συνολικό κόστος της κατασκευής, μπορείτε να εγκαταστήσετε δύο ρουλεμάν με τις απαιτούμενες διαστάσεις αντί για τον κύλινδρο.

Βήμα δυο. Χρησιμοποιώντας το ίδιο μηχάνημα, είναι απαραίτητο να φτιάξετε έναν άξονα για τον κύλινδρο και την πτερωτή. Είναι σημαντικό το πάχος των στοιχείων να ταιριάζει με την εσωτερική διάμετρο του ρουλεμάν που χρησιμοποιείτε. Όσο για το μήκος του άξονα, θα πρέπει να είναι ίδιο με το εξωτερικό πλάτος του πιρουνιού. Το μήκος του άξονα περιστροφής του τροχού θα είναι ελαφρώς μεγαλύτερο, αφού θα ληφθεί επίσης υπόψη το πάχος της πλάκας βάσης της μονάδας. Εάν αρνηθείτε να εγκαταστήσετε ρουλεμάν, μπορείτε έτσι να μειώσετε σημαντικά το κόστος της διαδικασίας και σε αυτή την περίπτωση, οι μακριές βίδες με παξιμάδια θα λειτουργήσουν ως άξονες. Όπως και να έχει, να θυμάστε ότι η εργασία με μια τέτοια συσκευή θα είναι πολύ πιο δύσκολη.

Βήμα τρίτο. Μετά από αυτό, πάρτε ένα φύλλο μετάλλου, κόψτε τον πίσω τοίχο και τις πλευρικές επιφάνειες του πιρουνιού από αυτό. επιπλέον, θα χρειαστείτε ένα κομμάτι σωλήνα με χοντρά τοιχώματα, που θα χρησιμεύσει ως μοχλός.

Βήμα τέταρτο. Σύμφωνα με το διάγραμμα, κάντε τρύπες στο πιρούνι για τον κύλινδρο/τροχό.

Βήμα πέμπτο. Συγκόλλησε τα στοιχεία του πιρουνιού. Ταυτόχρονα, βεβαιωθείτε ότι οι σωστές γωνίες αυτού του προϊόντος είναι φτιαγμένες ιδιαίτερα καλά.

Σημείωση! Είναι καλύτερα να μην στερεώνετε το μοχλό από άκρη σε άκρη στο πιρούνι, καθώς αυτού του είδους η στερέωση θα είναι αναξιόπιστη λόγω των μεγάλων δυνάμεων που ασκούνται. Η καλύτερη επιλογή είναι να ανοίξετε μια τρύπα στο πίσω τοίχωμα όπου θα ταιριάζει στη συνέχεια το άκρο του σωλήνα. Εάν συγκολλήσετε έναν τέτοιο σύνδεσμο χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης, θα έχετε ως αποτέλεσμα έναν εξαιρετικά ισχυρό σύνδεσμο.

Βήμα έκτο. Συνεχίζουμε να συναρμολογούμε τον καμπτήρα σωλήνα με τα χέρια μας. Έτσι, τώρα οπλιστείτε με ένα μύλο και χρησιμοποιήστε τον για να κόψετε το πλαίσιο. Μετά από αυτό, ανοίξτε μια τρύπα σε αυτό του κατάλληλου μεγέθους για τον σταθερό άξονα του τροχού.

Βήμα έβδομο. Εάν είναι απαραίτητο, πιέστε το ρουλεμάν στον κύλινδρο.

Βήμα οκτώ. Τοποθετήστε τον κύλινδρο στο πιρούνι και στη συνέχεια ασφαλίστε τον με καρύδια ή μια μηχανή συγκόλλησης.

Βήμα εννέα. Τοποθετήστε το συναρμολογημένο πιρούνι στη βάση, καθορίζοντας τον άξονα του τροχού με τον ίδιο τρόπο όπως κατά την εγκατάσταση του κυλίνδρου.

Βήμα δέκατο. Συγκολλήστε ένα κομμάτι τετραγωνικής διατομής - αυτό θα είναι ένα είδος σταθεροποίησης του τεμαχίου.

Τέλος, κάντε τρύπες στις γωνίες της βάσης για να εγκαταστήσετε τη μονάδα στον πάγκο εργασίας. Μην ξεχάσετε να καθαρίσετε τις περιοχές συγκόλλησης έτσι ώστε η τελική δομή να φαίνεται πιο ελκυστική. Επίσης, ζωγραφίστε το σωλήνα με σμάλτο για να το προστατεύσετε από τη σκουριά.

Ένα άλλο σχέδιο μιας μηχανής κάμψης

Εδώ, όπως μπορείτε να δείτε, ο κύλινδρος πιέζεται χρησιμοποιώντας μια διαδρομή με σπείρωμα. Σε αυτό το παράδειγμα, θα χρησιμοποιηθεί ένας υδραυλικός γρύλος και μια χειροκίνητη κίνηση, που θα περιέχει στοιχεία ενός μηχανισμού διανομής αερίου (μιλάμε για αυτούς στους κινητήρες αυτοκινήτων). Και ένα ακόμη πράγμα: Μην ξεχνάτε την προσωπική ασφάλεια! Χρησιμοποιείτε πάντα προσωπικό προστατευτικό εξοπλισμό όταν εργάζεστε!

Τώρα - απευθείας στη διαδικασία δημιουργίας ενός σωλήνα με τα χέρια σας

Βήμα πρώτο. Πρώτον, κάντε τον άξονα πίεσης και τους άξονες υποστήριξης. Εάν δεν ξέρετε πώς να χειριστείτε έναν τόρνο, θα χρειαστείτε τη βοήθεια ενός επαγγελματία. Είναι σημαντικό οι κύλινδροι να έχουν απαραίτητη από τα σκασίματα για την τοποθέτηση των γκαζιών.

Σημείωση! Η αλυσίδα, καθώς και οι τροχοί, μπορεί να είναι οτιδήποτε.

Βήμα δυο. Συνδέστε τις υποστηρίξεις των εδράνων στους άξονες, ασφαλίστε τα γρανάζια στα πλήκτρα.

Βήμα τρίτο. Συγκολλήστε το πλαίσιο του μελλοντικού λυγιστή σωλήνα. Πρώτα απ 'όλα, φτιάξτε ένα τετράγωνο πλαίσιο με τα πόδια υποστήριξης και, στη συνέχεια, εγκαταστήστε μια δομή σε αυτό, μέσω της οποίας θα κινηθεί η πλάκα με τον κύλινδρο.

Βήμα τέταρτο. Σε αυτήν την περίπτωση, η πλάκα θα είναι ένα κανάλι (σχήματος Η ή U). Για να εγκαταστήσετε τον άξονα πίεσης, κάντε τρύπες στα άκρα της πλάκας λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις των στηριγμάτων ρουλεμάν.

Βήμα πέμπτο. Κρεμάστε ένα κομμάτι καναλιού με έναν κύλινδρο σε τέσσερα ελατήρια στην κορυφή του πλαισίου (παξιμάδια προ-συγκόλλησης στις γωνίες που θα χρησιμεύσουν ως βρόχοι στερέωσης). Στη συνέχεια, εγκαταστήστε τελικά την υδραυλική υποδοχή.

Βήμα έκτο. Στερεώστε τους κινητήριους άξονες στο κάτω πλαίσιο.

Βήμα έβδομο. Τοποθετήστε την αλυσίδα στους αλυσοτροχούς και πιέστε την προς τα κάτω για να προσδιορίσετε πού θα βρίσκεται ο εντατήρας. Τοποθετήστε το τελευταίο στο πλαίσιο της δομής.

Βήμα οκτώ. Τοποθετήστε τη λαβή για να περιστρέψετε τους άξονες της κατασκευής. Συνιστούμε να χρησιμοποιήσετε μια λαβή με περιστρεφόμενο σωλήνα για να διευκολύνετε την εργασία και να αποφύγετε τους κάλους στα χέρια σας.

Βήμα εννέα. Μπορείτε να επεξεργαστείτε τον έτοιμο λυγιστή σωλήνα με τα χέρια σας με έναν ειδικό μετατροπέα σκουριάς και στη συνέχεια να τον βάψετε.

Στο τέλος, το μόνο που μένει είναι να ελέγξετε τη λειτουργικότητα του σχεδίου που προκύπτει. Αυτό είναι όλο, ελπίζουμε ότι ακολουθώντας τις οδηγίες μας θα έχετε σίγουρα το επιθυμητό αποτέλεσμα! Και στο τέλος - άλλο ένα θεματικό υλικό βίντεο.

Καλή επιτυχία στη δουλειά σου!

Βίντεο - Κατασκευή ενός απλού λυγιστή σωλήνων

Δεν είναι τόσο δύσκολο να φτιάξετε ένα σπιτικό ή ακόμα και έναν επαγγελματικό λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας για να μπορείτε να λυγίζετε σωλήνες σε μια δεδομένη γωνία και, κυρίως, με μια δεδομένη ακτίνα κάμψης.

Σε αντίθεση με τη δημοφιλή πεποίθηση ότι αυτή η συσκευή χρησιμοποιείται συχνότερα κατά την εκτέλεση υδραυλικών εργασιών, σε τέτοιες περιπτώσεις χρησιμοποιούνται συνήθως διάφορα εξαρτήματα και αγκώνες - προκαμπτόμενα τμήματα σωλήνων που κατασκευάζονται σε βιομηχανικές συνθήκες. Ωστόσο, υπάρχουν περιορισμοί στη χρήση στροφών, οι οποίοι καθορίζονται από τα τυπικά χαρακτηριστικά τους:

• γωνίες περιστροφής (μπορεί να είναι 45, 60, 90 και 180 μοίρες).
• ακτίνες κάμψης (διατίθενται στροφές με ακτίνες κάμψης 1,0 DN και 1,5 DN).
• χρήση συγκόλλησης.

Όχι σε όλες τις περιπτώσεις, τέτοιες παράμετροι μπορούν να ικανοποιήσουν εκείνους που πρέπει να δώσουν σε μια δομή σωλήνα το απαιτούμενο σχήμα. Είναι σε τέτοιες περιπτώσεις που ένας μηχανικός καμπτήρας σωλήνα (ή χειροκίνητος λυγιστής σωλήνα) έρχεται στη διάσωση.

Αυτοί οι ιδιοκτήτες κατοικιών και ιδιωτικών κατοικιών που πρόκειται να παράγουν ανεξάρτητα διάφορες τοξωτές κατασκευές, θερμοκήπια, φράχτες με προσαρμοσμένο σχήμα και πολλά άλλα δεν μπορούν να κάνουν χωρίς μηχανή για κάμψη χαλύβδινων σωλήνων.

Σε αυτό το άρθρο θα εξετάσουμε διεξοδικά πώς να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας. Σε τελική ανάλυση, ένας σπιτικός καμπτήρας σωλήνων μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο στο σπίτι, αλλά και σε ημιεπαγγελματικές δραστηριότητες, καθώς ο σχεδιασμός του δεν είναι πολύπλοκος και οι εμπορικές συσκευές κάμψης σωλήνων είναι αρκετά ακριβές. Επομένως, φτιάχνοντας ένα χειροκίνητο λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας, θα εξοικονομήσετε πολλά χρήματα.

Ταξινόμηση συσκευών κάμψης σωλήνων

Οι συσκευές για την κάμψη χαλύβδινων σωλήνων ταξινομούνται:

• κατά βαθμό κινητικότητας (στάσιμο και φορητό).
• ανά τύπο κίνησης (χειροκίνητη, ηλεκτρική, υδραυλική, ηλεκτροϋδραυλική).
• σύμφωνα με τη μέθοδο επιρροής (τρέξιμο μέσα (κύλινδρος), περιέλιξη, κρούση με ράβδο (σταυρό τόξο), κύλιση).

Η ουσία του πώς ένας λυγιστής σωλήνα επηρεάζει έναν σωλήνα είναι η εξής.

Με αυτή τη μέθοδο, το ένα άκρο του σωλήνα συσφίγγεται και χρησιμοποιείται ένα σταθερό πρότυπο για να του δώσει την απαιτούμενη κάμψη. Οι κύλινδροι πίεσης χρησιμοποιούνται για την κύλιση του προϊόντος γύρω από το πρότυπο.

Σε μια τέτοια συσκευή, ο σωλήνας πιέζεται πάνω σε ένα κινητό πρότυπο (κύλινδρο), πάνω στο οποίο τυλίγεται, που τεντώνεται μεταξύ ενός περιστρεφόμενου κυλίνδρου και ενός ειδικού αναστολέα που είναι εγκατεστημένο στην αρχή του σημείου κάμψης.

Σε έναν τέτοιο λυγιστή σωλήνων, ο σωλήνας στηρίζεται σε δύο σταθερούς κυλίνδρους και η κάμψη πραγματοποιείται από ένα πρότυπο, το οποίο είναι προσαρτημένο σε μια κινητή ράβδο. Το πρότυπο πιέζει στη μέση του σταθερού τμήματος του σωλήνα, δίνοντάς του έτσι την απαιτούμενη γωνία κάμψης.

Διάγραμμα κάμψης σωλήνα βαλλίστρας: 2 - γρύλος, 3 - παπούτσι (διάτρηση)

Η απαιτούμενη ακτίνα κάμψης λαμβάνεται χρησιμοποιώντας μια συσκευή τριών κυλίνδρων, η βάση της οποίας είναι δύο κύλινδροι στήριξης και ένας κεντρικός κύλινδρος. Ο κεντρικός κύλινδρος ασκεί πίεση στον σωλήνα, η θέση του οποίου καθορίζει την ακτίνα της κάμψης του. είναι πιο καθολική· σε όλες τις άλλες μηχανές η ακτίνα κάμψης εξαρτάται από το πρότυπο που χρησιμοποιείται.

Η κατασκευή ενός καμπτήρα σωλήνων που λειτουργεί με την αρχή της περιέλιξης δεν είναι απλή, επομένως μια τέτοια συσκευή κατασκευάζεται κυρίως με βιομηχανικό τρόπο. Η μέθοδος βαλλίστρας έχει ένα άλλο σημαντικό μειονέκτημα: η πίεση από τη ράβδο με ένα πρότυπο προσαρτημένο σε αυτήν, που ονομάζεται παπούτσι, συγκεντρώνεται στο πάνω μέρος της. Αυτή η μέθοδος δράσης στον σωλήνα οδηγεί σε σημαντική διάτασή του κατά μήκος της εξωτερικής ακτίνας της κάμψης, η οποία μπορεί να συνοδεύεται από μείωση του πάχους του τοιχώματος και ακόμη και ρήξη του. Δεν συνιστάται ιδιαίτερα η χρήση της μεθόδου βαλλίστρας για την κάμψη προϊόντων με λεπτά τοιχώματα.

Ένα παράδειγμα ενός σπιτικού κυλιόμενου τύπου λυγιστή σωλήνων

Ένα μηχάνημα που λειτουργεί με την αρχή της κύλισης (κύλισης) πρακτικά δεν έχει όλα τα προαναφερθέντα μειονεκτήματα· αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται στην παραγωγή στροφών στο εργοστάσιο.

Μια μηχανή κάμψης σωλήνων DIY μπορεί να έχει διαφορετικό σχεδιασμό. Θα πρέπει να επιλέξετε τον τύπο του με βάση την ακτίνα που χρειάζεστε. Υπάρχει μια λίστα συστάσεων, σύμφωνα με τις οποίες γίνεται η επιλογή ενός συγκεκριμένου μοντέλου συσκευής για κάμψη χαλύβδινων σωλήνων. Σημαντικές παράμετροι που πρέπει να ληφθούν υπόψη είναι το πάχος των τοιχωμάτων του σωλήνα και η συνολική διάμετρός του. Πριν ξεκινήσετε να εργάζεστε με έναν λυγιστή σωλήνων, δεν θα ήταν κακό να εξοικειωθείτε με τα δεδομένα στον πίνακα που δείχνουν τις μέγιστες δυνατές ακτίνες για την κάμψη χαλύβδινων σωλήνων.

Για να αποκτήσετε μια ακτίνα κάμψης μικρότερη από αυτή που καθορίζεται σε τέτοιες συστάσεις, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε θερμή έλαση, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως σε συνθήκες παραγωγής. Μια συσκευή με μανδρέλι είναι πιο δύσκολο να δημιουργηθεί στο σπίτι, επομένως είναι πολύ λιγότερο πιθανό να κατασκευαστούν ανεξάρτητα, δίνοντας προτίμηση στα κυλιόμενα.

Προκειμένου να τυλίξετε ανεξάρτητα έναν σωλήνα, μπορείτε να καταφύγετε στη χρήση ενός σπιτικού λυγιστή σωλήνων, αλλά με την προϋπόθεση ότι είναι κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από μέταλλο και το πλαίσιο του είναι εξαιρετικά αξιόπιστο. Για να εκτελέσετε μια τέτοια τεχνολογική λειτουργία, θα χρειαστείτε επιπλέον ένα φυσητήρα ή καυστήρα αερίου.

Κατασκευή ενός απλού λυγιστή σωλήνα τύπου προτύπου

Μια απλή μηχανή κάμψης κυλιόμενων σωλήνων μπορεί να κατασκευαστεί ακόμη και από ξύλο. Φυσικά, αυτός θα είναι ένας χειροκίνητος λυγιστής σωλήνων, ο σχεδιασμός του οποίου μπορεί να μην περιλαμβάνει καν κύλινδρο πίεσης εάν χρησιμοποιείται για προϊόντα με λεπτά τοιχώματα. Το πρότυπο για μια τέτοια συσκευή είναι κατασκευασμένο από μια ξύλινη σανίδα, το πάχος της οποίας πρέπει να είναι τέτοιο ώστε να υπερβαίνει τη διάμετρο του ίδιου του σωλήνα.

Για ευκολία στην εργασία, είναι λογικό να εξετάσετε το ενδεχόμενο δημιουργίας προφίλ του προτύπου από το άκρο του, προκειμένου να αποφευχθεί το άλμα του σωλήνα κατά την κάμψη. Για τους σκοπούς αυτούς, μπορείτε να διπλώσετε δύο σανίδες, πριονίζοντας πρώτα μια άκρη κάθε φορά, δημιουργώντας έτσι ένα είδος υδρορροής. Ένα προσχεδιασμένο σχέδιο θα βοηθήσει στην αποφυγή λαθών.

Όταν χρησιμοποιείτε έναν τέτοιο λυγιστή σωλήνων, το πρότυπο είναι προσαρτημένο σε μια αξιόπιστη βάση και ένα στοπ είναι προσαρτημένο στην αριστερή πλευρά του (για δεξιόχειρες). Ο σωλήνας που πρέπει να λυγίσει στην απαιτούμενη ακτίνα τοποθετείται μεταξύ του προτύπου και του στοπ και λυγίζει προσεκτικά, φροντίζοντας να μην πηδήξει από το πρότυπο.

Με τη βοήθεια ενός τέτοιου λυγιστή σωλήνων, κατασκευασμένου από παλιοσίδερα, μπορείτε να λυγίσετε κατά μήκος μιας μεγάλης ακτίνας κάμψης. Μπορείτε να αποφύγετε την κατασκευή ενός ξύλινου προτύπου και να απλοποιήσετε τη συσκευή αντικαθιστώντας την με μεταλλικούς γάντζους στερεωμένους στη βάση, που βρίσκονται σε κύκλο με την απαιτούμενη ακτίνα κάμψης. Αυτή η συσκευή είναι βολική στο ότι οι διαστάσεις της κάμψης μπορούν να αλλάξουν ανά πάσα στιγμή τοποθετώντας τα άγκιστρα στοπ γύρω από έναν κύκλο με διαφορετική ακτίνα.

Οπλισμένοι με ένα χειροκίνητο βαρούλκο, μπορείτε να επεκτείνετε σημαντικά το εύρος των εργασιών που εκτελούνται λόγω της αισθητής αύξησης της δύναμης έλξης για την κάμψη σωλήνων.

Καμπτήρες σωλήνων με κύλινδρο πίεσης

Ένας πιο περίπλοκος σχεδιασμός είναι ένας χειροκίνητος λυγιστής σωλήνων, ο οποίος χρησιμοποιεί έναν κύλινδρο πίεσης. Για να φτιάξετε μια τέτοια συσκευή, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τόσο ξύλο όσο και μέταλλο.

Για σωλήνες από μαλακά υλικά (για παράδειγμα, χαλκός), οι ξύλινοι κύλινδροι είναι η καλύτερη επιλογή, καθώς δεν προκαλούν μεταλλική παραμόρφωση. Δεν είναι καθόλου δύσκολο να δημιουργήσετε τέτοια βίντεο στο σπίτι εάν χρησιμοποιείτε φωτογραφίες ή σχέδια παρόμοιων συσκευών, τα οποία δημοσιεύονται σε μεγάλους αριθμούς στο Διαδίκτυο. Το υλικό κατασκευής μπορεί να είναι χοντρές σανίδες ή πολλές στρώσεις κόντρα πλακέ.

Ένας σπιτικός λυγιστής σωλήνων παρόμοιου σχεδίου, ο οποίος βασίζεται σε κυλίνδρους - κινητούς (πιέζοντας) και σταθερούς - σας επιτρέπει να λυγίζετε στρογγυλούς σωλήνες που έχουν ακόμη και σημαντική διάμετρο.

Για να καταλάβετε ότι μια τέτοια συσκευή είναι απλή στο σχεδιασμό και τη χρήση, απλά κοιτάξτε τη φωτογραφία ή το σχέδιό της. Ανάλογα με τα φορτία που αναμένονται για έναν λυγιστή σωλήνων αυτού του τύπου, η βάση του είναι κατασκευασμένη από μέταλλο ή ανθεκτικό κόντρα πλακέ. Η βάση σε σχήμα U στην οποία θα τοποθετηθούν οι κεντρικοί κύλινδροι και οι κύλινδροι πίεσης είναι κατασκευασμένη από μέταλλο.

Σε σχέση με τον άξονα του κεντρικού κυλίνδρου, στερεωμένο με ασφάλεια στη βάση, μια τέτοια βάση πρέπει να μπορεί να περιστρέφεται. Στην πίσω πλευρά του κεντρικού κυλίνδρου, μια λαβή είναι στερεωμένη στη βάση, η οποία είναι ένας μοχλός, επομένως η δύναμη που δημιουργείται εξαρτάται άμεσα από το μήκος της. Αυτός ο μηχανισμός κάμψης σωλήνων σάς επιτρέπει να εκτελείτε εργασίες με διαφορετικές ακτίνες κάμψης σωλήνων.

Πολλοί άνθρωποι αναρωτιούνται εάν είναι δυνατόν να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνα τύπου περιέλιξης με τα χέρια σας. Φυσικά, συνιστάται πρώτα να μελετήσετε ένα σχέδιο ή φωτογραφία μιας τέτοιας συσκευής, η οποία δεν έχει στοπ στη βάση. Ο σχεδιασμός αυτού του τύπου καμπτήρα σωλήνων βασίζεται σε δύο τροχαλίες, ένα πλαίσιο με μοχλό και κύλινδρο πίεσης και μια αξιόπιστη βάση. Η κάμψη με τη χρήση μιας τέτοιας συσκευής πραγματοποιείται λόγω του γεγονότος ότι ο σωλήνας, τοποθετημένος στην αυλάκωση μιας σταθερής τροχαλίας και συσφιγμένος με σφιγκτήρα, τυλίγεται γύρω από ένα πρότυπο χρησιμοποιώντας ένα μοχλό και έναν κινητό κύλινδρο.

Καμπτήρας σωλήνων για μαλακούς σωλήνες με δύο διαφορετικές ακτίνες κάμψης

Για μικρά και μαλακά προϊόντα (αλουμίνιο ή χαλκό), είναι κατάλληλος ένας σπιτικός λυγιστής σωλήνων, που επιτρέπει την κάμψη με δύο διαφορετικές ακτίνες. Οι φωτογραφίες μιας τέτοιας συσκευής είναι εύκολο να βρεθούν στο Διαδίκτυο. Αυτός ο καμπτήρας σωλήνων χρησιμοποιεί έναν κύλινδρο πίεσης και το πρότυπο είναι κατασκευασμένο με δύο ακτίνες ταυτόχρονα σε μια πλάκα. Φυσικά, για κάθε επιλογή κάμψης, πρέπει να επανατοποθετηθεί η λαβή κάμψης σωλήνα, για την οποία υπάρχουν δύο οπές στη βάση της.

Καμπτήρες σωλήνων τύπου περιέλιξης

Παραδείγματα τέτοιων συσκευών είναι οι υδραυλικοί καμπτήρες σωλήνων, οι οποίοι χρησιμοποιούνται για την κάμψη στρογγυλών σωλήνων. Ο σχεδιασμός μιας τέτοιας συσκευής έχει μια ισχυρή τροχαλία στην οποία συνδέεται ο σωλήνας στο σημείο κάμψης. Αυτή η τροχαλία είναι στερεωμένη σε ένα αξιόπιστο πλαίσιο και στη βάση της υπάρχει μια ράβδος, η οποία κινείται από έναν γρύλο. Μια σημαντική δύναμη δημιουργείται στη ράβδο χρησιμοποιώντας έναν γρύλο, ο οποίος μεταδίδεται σε ένα μοχλό που περιστρέφει την τροχαλία και τυλίγει τον σωλήνα πάνω του. Ο μοχλός μπορεί να περιστρέφεται ελεύθερα γύρω από τον άξονα της τροχαλίας και συνδέεται με αυτόν χρησιμοποιώντας οπές που βρίσκονται γύρω από την περιφέρειά του.

Ένα παράδειγμα εργασίας ενός τέτοιου λυγιστή σωλήνων μπορεί να δει κανείς στο παρακάτω βίντεο:

Μπορείτε επίσης να φτιάξετε μόνοι σας έναν παρόμοιο μηχανικό λυγιστή σωλήνων χρησιμοποιώντας έναν γρύλο με ράφι και πινιόν. Απαιτείται περισσότερη σωματική προσπάθεια κατά τη χρήση αυτής της συσκευής.

Παράδειγμα εργασίας σε βίντεο:

Παραδείγματα συσκευών αυτού του τύπου περιλαμβάνουν σπιτικά λυγιστικά σωλήνων, οι κύλινδροι των οποίων είναι κατασκευασμένοι από ξύλο. Όταν εργάζεστε με τέτοιες συσκευές για την κάμψη στρογγυλών σωλήνων, είναι απαραίτητο να ασκήσετε σημαντική φυσική προσπάθεια, η οποία μειώνεται από έναν κινητό περιστρεφόμενο κύλινδρο.

Ένα παράδειγμα στο παρακάτω βίντεο:

Καμπτήρες σωλήνων τύπου βαλλίστρας

Αυτοί οι λυγιστές σωλήνων πήραν το όνομά τους λόγω της ομοιότητάς τους με βαλλίστρα. Η βάση του σχεδιασμού μιας τέτοιας συσκευής είναι ένα πλαίσιο που κατασκευάζεται με συγκόλληση από γωνίες και κανάλια. Μέσα σε ένα τέτοιο πλαίσιο, στο οποίο είναι τοποθετημένοι δύο κινητοί κύλινδροι, υπάρχει ένας γρύλος, ο οποίος, χρησιμοποιώντας ένα ειδικό παπούτσι, δημιουργεί μια δύναμη που κατευθύνεται στον σωλήνα. Οι κάμπτες σωλήνων με κινητούς κυλίνδρους και ένα υπόδημα πίεσης χρησιμοποιούνται κυρίως για την κάμψη στρογγυλών σωλήνων, καθώς μπορούν απλά να παραμορφώσουν οποιοδήποτε άλλο είδος προϊόντος.

Ένα στιβαρό, χωρίς διακοσμητικά καμπύλες σωλήνα βαλλίστρας

Οι πιο δημοφιλείς επιλογές για σπιτικά λυγιστικά σωλήνων

Οι πιο προηγμένοι τεχνολογικά και ευέλικτοι είναι οι λυγιστές σωλήνων που λειτουργούν με την αρχή της κύλισης. Αυτές οι συσκευές, συχνά εξοπλισμένες με ηλεκτρική κίνηση, χρησιμοποιούνται από επαγγελματίες που αντιμετωπίζουν συνεχώς την ανάγκη να λυγίζουν σωλήνες από διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου χάλυβα.

Ο σχεδιασμός μιας τέτοιας συσκευής βασίζεται σε τρεις περιστρεφόμενους κυλίνδρους, ένας από τους οποίους είναι ένας κύλινδρος πίεσης. Χάρη στη σταδιακά αυξανόμενη πίεση του κυλίνδρου πίεσης και την κύλιση που επαναλαμβάνεται για κάθε νέα θέση του κυλίνδρου, η κάμψη του σωλήνα πραγματοποιείται με τον πιο ήπιο τρόπο, τα τοιχώματά του υπόκεινται σε χειρισμούς εφελκυσμού πολύ ομοιόμορφα.

Υπολογιστικό μοντέλο λυγιστή σωλήνων Σχέδιο βίδας πίεσης Σχέδια αξόνων
Σχεδιασμός δακτυλίου Εξαρτήματα κάμψης σωλήνων Διαδικασία συναρμολόγησης
Κινητήρας