GOST 3033 55 हिंग वाला बोल्ट। तह बोल्ट. डिज़ाइन और आयाम

गोस्ट 3033-79
समूह G31

अंतरराज्यीय मानक

खुलने वाले बोल्ट

डिज़ाइन और आयाम

आँख बोल्ट। डिज़ाइन और आयाम

आईएसएस 21.060.10
ओकेपी 12 8000

परिचय की तिथि 1981-01-01

सूचना डेटा

1. मानक पर राज्य समिति के दिनांक 09/05/79 एन 3342 के संकल्प द्वारा अनुमोदित और प्रभावी

2. GOST 3033-73 के स्थान पर

3. संदर्भ विनियामक और तकनीकी दस्तावेज़

	आइटम नंबर, आवेदन
गोस्ट 1066-90	परिशिष्ट 1
गोस्ट 1759.0-87
गोस्ट 1759.1-82
गोस्ट 1759.2-82
गोस्ट 7505-89
गोस्ट 12414-94
गोस्ट 17305-91	परिशिष्ट 1
गोस्ट 19256-73
गोस्ट 24643-81
गोस्ट 24705-2004
गोस्ट 27148-86

4. अंतरराज्यीय मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन परिषद (आईयूएस 11-12-94) के प्रोटोकॉल संख्या 5-94 के अनुसार वैधता अवधि हटा दी गई थी।

5. संशोधन संख्या 1 के साथ संस्करण, जुलाई 1987 में अनुमोदित (आईयूएस 11-87)

1. यह मानक 5 से 36 मिमी व्यास वाले धागे वाले हिंग वाले बोल्ट पर लागू होता है।
मानक मशीन टूल्स के हिंग वाले बोल्ट पर लागू नहीं होता है।

2. हिंग वाले बोल्ट निम्नलिखित संस्करणों में निर्मित होने चाहिए:

1 - गोल सिर बोल्ट;

2 - एक गोल सिर और कोटर पिन के लिए एक छेद के साथ बोल्ट;

3 - कांटा के साथ बोल्ट.
बोल्ट का निर्माण सटीकता वर्ग बी और सी में किया जा सकता है।

3. संस्करण 1 और 2 के हिंग वाले बोल्ट का डिज़ाइन और आयाम ड्राइंग और तालिका 1 में और संस्करण 3 के - ड्राइंग और तालिका 2 में दर्शाए गए अनुरूप होना चाहिए।

_______________
*संदर्भ के लिए आकार.

तालिका नंबर एक

मिमी में आयाम

नाममात्र धागा व्यास									वजन 1000 पीसी., किग्रा, संस्करण 1

तालिका 2

मिमी में आयाम

नाममात्र धागा व्यास											वज़न 1000 पीसी., किग्रा

तालिका 1 और 2 पर नोट्स।

1. (हटाया गया, संशोधन संख्या 1)।

2. वज़न स्टील बोल्ट के लिए हैं। पीतल के बोल्ट का द्रव्यमान निर्धारित करने के लिए, तालिका 1 और 2 में दर्शाए गए द्रव्यमान मान को 1.08 के कारक से गुणा किया जाना चाहिए; कांस्य से - 0.97 तक।

उदाहरण प्रतीक फ्लैप बोल्टसटीकता वर्ग बी, संस्करण 1, धागे का व्यास = 6 मिमी, 6 ग्राम की सहनशीलता सीमा के साथ, लंबाई = 32 मिमी, ताकत वर्ग 3.6, हल्के स्टील से बना, जिंक कोटिंग के साथ 6 माइक्रोन मोटी, क्रोमेटेड:

बोल्ट B.M6-6gх32.36.C.016 GOST 3033-79

वही, सटीकता वर्ग सी, संस्करण 2, धागा व्यास = 10 मिमी, सहनशीलता सीमा 8 ग्राम के साथ, लंबाई = 60 मिमी, सामग्री समूह 32 से, बिना लेपित:

बोल्ट S.2M10-8gx60.32 GOST 3033-79

4. विचलन सीमित करेंसिर में छेद का व्यास:
सटीकता वर्ग बी - एच12 के बोल्ट के लिए;
सटीकता वर्ग सी - एच14 के बोल्ट के लिए।

2-4. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

5. (हटाया गया, संशोधन संख्या 1)।

6. सिर की चौड़ाई का अधिकतम विचलन - d11.

7. अधिकतम आकार विचलन - H14.

8. स्लॉट की चौड़ाई का अधिकतम विचलन - H12.

9. (हटाया गया, संशोधन संख्या 1)।

10. मुद्रांकन द्वारा प्राप्त आयामों का अधिकतम विचलन - GOST 7505 की दूसरी श्रेणी के अनुसार।

11. (हटाया गया, संशोधन संख्या 1)।

12. रोलिंग विधि से धागे बनाते समय छड़ का व्यास GOST 19256 के अनुसार किया जाना चाहिए।

13. सटीकता वर्ग सी के बोल्ट के लिए निम्नलिखित की अनुमति है:
100 माइक्रोन के आकार वाली सतहों का खुरदरापन, और 20 माइक्रोन के व्यास वाले छेद की सतह;
सिर की चौड़ाई में अधिकतम विचलन GOST 7505 की दूसरी श्रेणी के अनुसार हैं।

14. धागा - GOST 24705 के अनुसार।

15. पायदानों के आयाम GOST 27148 के अनुसार हैं, एक कक्ष के साथ अंत GOST 12414 के अनुसार है।

16. बाकी तकनीकी आवश्यकताएं- GOST 1759.0 के अनुसार।

13-16. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

16ए. सिर की धुरी और सिर में छेद की धुरी के प्रतिच्छेदन के लिए सहिष्णुता, 0.5 या 0.5 के बराबर लंबाई पर रॉड की धुरी पर सिर में छेद की धुरी की लंबवतता के लिए सहिष्णुता - बोल्ट के लिए GOST 24643 के अनुसार:
सटीकता वर्ग बी - सटीकता की 13वीं डिग्री के अनुसार;
सटीकता वर्ग सी - सटीकता की 14वीं डिग्री के अनुसार।

16बी. आयामी सहनशीलता इस मानक द्वारा स्थापित नहीं है, GOST 1759.1 के अनुसार सिर और रॉड संरेखण और नियंत्रण विधियों की सहनशीलता।

16 वीं शताब्दी स्वीकार्य दोषबोल्ट सतहें और नियंत्रण विधियाँ - GOST 1759.2 के अनुसार।
16ए, 16बी, 16सी. (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, संशोधन संख्या 1)।

17. नट को लॉक करने की विधियाँ परिशिष्ट 1 में दी गई हैं।
हिंग वाले बोल्ट के उपयोग के उदाहरण परिशिष्ट 2 में दिए गए हैं।

नट लॉकिंग के तरीके

1. जैक बोल्ट वर्जन 2 के नट को पिन लगाकर लॉक करना होगा। बोल्ट के छेद में स्थापित पिन को दोनों तरफ से रिवेट किया जाना चाहिए।

2. उपभोक्ता और निर्माता के बीच समझौते से, हिंग वाले बोल्ट के धागे को छिद्रित करके या यांत्रिक रूप से किनारों पर दो विपरीत बिंदुओं पर धागे के अंतिम दो मोड़ों को एक साथ लाकर नट को लॉक करने की अनुमति है, साथ ही साथ धागे के व्यास के आधार पर अंत से छिद्रण।

3. पिन बनाने के लिए सामग्री: GOST 17305 के अनुसार स्टील वायर ग्रेड 10 या 15, GOST 1066 के अनुसार पीतल के तार ग्रेड L63 या VT1-00 के अनुसार तकनीकी निर्देश, स्थापित प्रक्रिया के अनुसार अनुमोदित।

4. स्विंग बोल्ट संस्करण 2 के नट को लॉक करने के लिए पिन के आयाम ड्राइंग और तालिका में दर्शाए गए आयामों के अनुरूप होने चाहिए।

मिमी में आयाम

हिंज बोल्ट का नाममात्र धागा व्यास	पिन व्यास	पिन की लंबाई जेएस 16	वजन 1000 पीसी। पिन, किग्रा

परिशिष्ट 2. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

रोसस्टैंडर्टएफए के अनुसार तकनीकी विनियमनऔर मेट्रोलॉजी
नए राष्ट्रीय मानक: www.protect.gost.ru
एफएसयूई मानकसूचनारूसी उत्पाद डेटाबेस से जानकारी प्रदान करना: www.gostinfo.ru
तकनीकी विनियमन पर एफए"खतरनाक सामान" प्रणाली: www.sinatra-gost.ru

अंतरराज्यीय मानक

खुलने वाले बोल्ट

डिज़ाइन और आयाम

आधिकारिक प्रकाशन

अंतरराज्यीय मानक

खुलने वाले बोल्ट

डिज़ाइन और आयाम GOST

आँख बोल्ट। डिज़ाइन और आयाम

एमकेएस 21.060.10 ओकेपी 12 8000

परिचय दिनांक 01/01/81

1. यह मानक 5 से 36 मिमी व्यास वाले धागे वाले हिंग वाले बोल्ट पर लागू होता है।

मानक मशीन टूल्स के हिंग वाले बोल्ट पर लागू नहीं होता है।

2. हिंग वाले बोल्ट निम्नलिखित संस्करणों में निर्मित होने चाहिए:

1 - गोल सिर बोल्ट;

2 - एक गोल सिर और कोटर पिन के लिए एक छेद के साथ बोल्ट;

3 - कांटा के साथ बोल्ट.

बोल्ट का निर्माण सटीकता वर्ग बी और सी में किया जा सकता है।

3. संस्करण 1 और 2 के हिंग वाले बोल्ट का डिज़ाइन और आयाम ड्राइंग और तालिका में दर्शाए गए अनुसार होना चाहिए। 1, और संस्करण 3 - ड्राइंग और तालिका में। 2.

संस्करण 1

संस्करण 2

संस्करण 3

*संदर्भ के लिए आकार

आधिकारिक प्रकाशन ★

पुनरुत्पादन निषिद्ध है

तालिका नंबर एक

1,6

1000 पीसी., किग्रा =, संस्करण 1

6.000

8.000 10.00 8,000

10.00 11,00 12,00

21.00 22,00

66.00

तालिका की निरंतरता. 1

								1000 पीसी., किग्रा =, संस्करण 1

तालिका की निरंतरता. 1

लू"

1000 पीसी., किग्रा =, संस्करण 1

तालिका 2

नाममात्र धागा व्यास डी											वजन 1000 पीसी., किग्रा =

टेबल पर नोट्स. 1 और 2.

1. (हटाया गया, संशोधन संख्या 1)।

2. वज़न स्टील बोल्ट के लिए हैं। पीतल के बोल्ट का द्रव्यमान निर्धारित करने के लिए, द्रव्यमान मान तालिका में दर्शाया गया है। 1 और 2 को 1.08 के कारक से गुणा किया जाना चाहिए; कांस्य से - 0.97 तक।

3. थ्रेडेड बोल्ट डी = 14 मिमी अनुशंसित नहीं हैं।

सटीकता वर्ग बी, संस्करण 1, धागे का व्यास डी = 6 मिमी, 6 ग्राम की सहनशीलता सीमा के साथ, लंबाई एल = 32 मिमी, ताकत वर्ग 3.6, हल्के स्टील से बना, जस्ता के साथ एक हिंग वाले बोल्ट के लिए प्रतीक का एक उदाहरण कोटिंग 6 माइक्रोन मोटी, क्रोमेटेड:

बोल्ट V.M6-6 g-32.36.C016 GOST 3033-79

वही, सटीकता वर्ग सी, संस्करण 2, धागा व्यास डी = 10 मिमी, 8 ग्राम की सहनशीलता सीमा के साथ, लंबाई एल = 60 मिमी, सामग्री समूह 32 से, बिना लेपित:

बोल्ट S.2M10-8 g-60.32। गोस्ट 3033-79

4. सिर में छेद के व्यास का अधिकतम विचलन डी टी: सटीकता वर्ग बी-एच 12 के बोल्ट के लिए;

सटीकता वर्ग C-H14 के बोल्ट के लिए।

2-4. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

5. (हटाया गया, संशोधन संख्या 1)।

6. सिर की चौड़ाई का अधिकतम विचलन बी-डीएल।

7. आकार एल 2-एच14 की सीमा विचलन।

8. स्लॉट की चौड़ाई L 2 -H12 का अधिकतम विचलन।

9. (हटाया गया, संशोधन संख्या 1)।

11. (हटाया गया, संशोधन संख्या 1)।

12. रोलिंग विधि से धागे बनाते समय छड़ का व्यास GOST 19256 के अनुसार किया जाना चाहिए।

13. सटीकता वर्ग सी के बोल्ट के लिए निम्नलिखित की अनुमति है:

सतहों का खुरदरापन, आकार बी-रा बनाता है<100 мкм, а поверхности отверстия диаметром d-Ra< 20 мкм;

सिर की चौड़ाई का अधिकतम विचलन बी- GOST 7505 की दूसरी श्रेणी के अनुसार।

14. धागा - GOST 24705 के अनुसार।

15. पायदानों के आयाम GOST 27148 के अनुसार हैं, एक कक्ष के साथ अंत GOST 12414 के अनुसार है।

16. अन्य तकनीकी आवश्यकताएँ GOST 1759.0 के अनुसार हैं।

13-16. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

16ए. सिर की धुरी और सिर में छेद की धुरी के प्रतिच्छेदन के लिए सहिष्णुता, 0.5 बी या 0.5 बी वी के बराबर लंबाई पर रॉड ब्रैड के सिर में छेद की धुरी के लंबवतता के लिए सहिष्णुता - के अनुसार बोल्ट के लिए GOST 24643:

सटीकता वर्ग बी - सटीकता की 13वीं डिग्री के अनुसार; सटीकता वर्ग सी - सटीकता की 14वीं डिग्री के अनुसार।

166. इस मानक द्वारा स्थापित नहीं की गई आयामी सहनशीलता, GOST 1759.1 के अनुसार सिर और रॉड समाक्षीयता और नियंत्रण विधियों की सहनशीलता।

16 वीं शताब्दी बोल्ट और नियंत्रण विधियों की सतह में अनुमेय दोष - GOST 1759.2 के अनुसार।

16ए, 166, 16सी. (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, संशोधन संख्या 1)।

17. नट को लॉक करने की विधियाँ परिशिष्ट 1 में दी गई हैं।

हिंग वाले बोल्ट के उपयोग के उदाहरण परिशिष्ट 2 में दिए गए हैं।

हाथ रोकने के तरीके

3. पिन के निर्माण के लिए सामग्री: GOST 17305 के अनुसार स्टील वायर ग्रेड 10 या 15, GOST 1066 के अनुसार पीतल के तार ग्रेड L63 या निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार VT1-00।

मिमी में आयाम

आईबोल्ट का नाममात्र धागा व्यास d	पिन व्यास डी 2	पिन व्यास एल जेएस 16	वजन 1000 पीसी। पिन, किग्रा

फ़्लैश बोल्ट के अनुप्रयोग के उदाहरण

परिशिष्ट 2. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

सूचना डेटा

1. मानक पर राज्य समिति के दिनांक 09/05/79 संख्या 3342 के संकल्प द्वारा अनुमोदित और प्रभावी

2. GOST 3033-73 के स्थान पर

3. संदर्भ विनियामक और तकनीकी दस्तावेज़

4. अंतरराज्यीय मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन परिषद (एनयूएस 11-12-94) के प्रोटोकॉल नंबर 5-94 के अनुसार वैधता अवधि हटा दी गई थी।

5. परिवर्तन संख्या 1 के साथ संस्करण, जुलाई 1987 में अनुमोदित (आईयूएस 11-87)

राज्य मानक GOST में 3033-79 यह संकेत दिया गया है कि इसका प्रभाव एक आंख (लूप) और आंशिक इंच या मीट्रिक धागे के साथ हिंग वाले बोल्ट तक फैला हुआ है। इस प्रकार के फास्टनरों का उपयोग विभिन्न प्रकार के उद्योग और निर्माण में किया जाता है।

GOST 3033-79 के अनुसार बोल्ट की तकनीकी विशेषताएं

आईबोल्ट में आंशिक/पूर्ण धागों वाला एक बेलनाकार शाफ्ट होता है। यह मीट्रिक या इंच हो सकता है. फास्टनर का सिर गोलाकार, आंख के आकार का होता है।
फास्टनरों की अन्य विशेषताएं गोस्ट 3033-79:

सटीकता वर्ग बी और सी (सामान्य और खुरदरा);
नाममात्र धागे का व्यास 5-36 मिमी;
आँख के साथ छड़ की लंबाई 25-300 मिमी;
धागा सहनशीलता क्षेत्र - 6 ग्राम।

फोल्डिंग बोल्ट तीन संस्करणों में निर्मित होते हैं। वे सिर के आकार में भिन्न होते हैं। पहले संस्करण में इसका आकार गोल है, दूसरे में - कोटर पिन के लिए एक विशेष लॉकिंग छेद के साथ गोल, तीसरे में - एक कांटा के साथ। आंख के अंदर और बाहर का व्यास बोल्ट और धागे की लंबाई, साथ ही रिंग की चौड़ाई से संबंधित है। जैसे-जैसे छड़ का आकार बढ़ता है, छेद का व्यास सीधे अनुपात में फैलता है।
निम्नलिखित सामग्रियों से निर्मित: विभिन्न शक्ति वर्गों वाला स्टील (4.8, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9), स्टेनलेस स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील, पीतल। थर्मल डिफ्यूजन या अन्य सुरक्षात्मक कोटिंग लगाने से फास्टनरों की सेवा जीवन बढ़ जाती है और उन्हें जंग से बचाया जाता है।

GOST 3033-79 के अनुसार हिंगेड आई बोल्ट के लिए आवेदन के क्षेत्र

फोल्डिंग आई फास्टनरों का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है। वे निर्माण, मैकेनिकल इंजीनियरिंग और मशीन टूल उत्पादन में अपरिहार्य हैं। इनकी मदद से उत्पादन मशीनों में इकाइयों और स्पेयर पार्ट्स को सुरक्षित किया जाता है। GOST 3033-79 के अनुसार मुड़ी हुई आंख वाला बोल्टभागों को रिलीज़ करने या क्लैंप करने और रिगिंग उपकरणों को व्यवस्थित करने के लिए भी उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग मैकेनिकल इंजीनियरिंग उद्योग में घटकों और हिस्सों को विश्वसनीय रूप से बांधने के लिए किया जाता है।

फास्टनरों के अनुसार गोस्ट 3033-79छत और दीवारों में विभिन्न तत्वों को लगाने के लिए उपयुक्त। ऐसा करने के लिए, आपको अतिरिक्त रूप से एंकर का उपयोग करने की आवश्यकता है। बिल्डिंग सिस्टम को लोड-असर वाली दीवारों या अस्थायी विभाजन से जोड़ने के लिए हिंग वाले बोल्ट आदर्श समाधान हैं।

GOST मानक के अनुसार निर्मित बोल्ट का मुख्य उद्देश्य 3033-79 , - आसानी से हटाने योग्य कनेक्शन का निर्माण। सुराख़ संरचनाओं को जोड़ने और अलग करने की प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक बनाता है। यदि काम के दौरान, तकनीकी प्रक्रिया के अनुसार, हिस्से अक्सर एक-दूसरे के सापेक्ष स्थिति बदलते हैं, तो बन्धन के लिए हिंग वाले बोल्ट आदर्श समाधान हैं। ऐसे फास्टनरों का उपयोग हाइड्रोलिक फिल्टर, औद्योगिक आटोक्लेव और कंडक्टरों के तत्वों को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है। उनकी सहायता से, प्रत्यागामी तंत्र के तत्व और अन्य गतिमान भाग स्थिर होते हैं।
हिंग वाले बोल्ट में कुछ परिचालन बारीकियाँ होती हैं। चूँकि उनका उपयोग अक्सर गतिशील तत्वों को जोड़ने के लिए किया जाता है या बार-बार मुड़ने और खुलने के अधीन होते हैं, इसलिए उन्हें मजबूत चक्रीय भार का सामना करना पड़ता है। एक सुरक्षात्मक कोटिंग लगाने और ऑपरेटिंग निर्देशों का पालन करने से फास्टनरों के तेजी से घिसाव को रोकने में मदद मिलेगी। गंभीर घिसाव के मामले में, तत्व को बदलना महत्वपूर्ण है ताकि एक दोषपूर्ण भाग अधिक गंभीर समस्याओं का कारण न बने।

स्टोलिचनी फास्टनर कंपनी सामान्य या रफ सटीकता वर्गों (बी और सी) के साथ विभिन्न आकारों के हिंग वाले बोल्ट के निर्माण में माहिर है। सभी उत्पाद मानकों के सख्त पालन और चरण-दर-चरण गुणवत्ता नियंत्रण के साथ आधुनिक उपकरणों पर निर्मित किए जाते हैं।

निम्नलिखित सामग्रियों से:

कार्बन, मिश्र धातु इस्पात ग्रेड
शक्ति वर्ग	इस्पात श्रेणी
3.6	10, 10kp
4.6	20
4.8	10, 10kp
5.6	30, 35
5.8	10, 10kp, 20, 20kp
6.6	35, 45, 40जी
6.8	20, 20kp
8.8; 10.9; 12.9	35, 35Х, 38ХА, 45Г, 40Г2, 40Х, 30ГСА, 35ХГСА, 16ХСН, 20Г2Р
संक्षारण प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स
सामग्री समूह	इस्पात श्रेणी
21	12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 06ХН28МДТ
22	12Х13, 08Х21Н6М2Т
23	20Х13, 14Х17Н2
24	10Х11Н23Т3МР
25	13Х11Н2В2МФ, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х1М1Ф1ТР
26	07Х16Н6
अलौह मिश्र धातुएँ
सामग्री समूह	मिश्र धातु ग्रेड
31	एएमजी5पी, एएमजी5
32	पीतल एल63, पीतल एलएस59-1
33	पीतल L63 प्रतिचुंबकीय, पीतल LS59-1 प्रतिचुंबकीय
34	कांस्य Br.AMts9-2
35	डी1, डी1पी, डी16, डी16पी

GOSTMETIZ द्वारा आपूर्ति किए गए सभी उत्पादों को निम्नलिखित प्रकार के सुरक्षात्मक गैल्वेनिक कोटिंग्स के साथ कवर किया जा सकता है:

कवरेज का प्रकार	कवरेज पदनाम
कवरेज का प्रकार	डिजिटल	GOST 9.306 के अनुसार
जिंक, क्रोमेटेड	01	सी. घंटा
कैडमियम, क्रोमेटेड	02	के.डी. एक्सपी
बहुपरत: तांबा-निकल	03	एम. एन
बहुपरत: तांबा-निकल-क्रोम	04	एम. एन. एक्स. बी
ऑक्सीकृत, तेल-संसेचित	05	रसायन. ठीक है. पी आर एम
फॉस्फेट, तेल संसेचित	06	रसायन. फॉस. पी आर एम
टिन	07	के बारे में
ताँबा	08	एम
जस्ता	09	सी
ऑक्सीडिक, क्रोमेट्स से भरा हुआ	10	एक। ठीक है. एनएचआर
अम्लीय घोल से ऑक्सीडिक	11	रसायन. उत्तीर्ण
चाँदी	12	बुध
निकल	13	एन

हिंग वाले बोल्ट निम्नलिखित संस्करणों में निर्मित होने चाहिए:

2 - एक गोल सिर और कोटर पिन के लिए एक छेद के साथ बोल्ट;
3 - कांटा के साथ बोल्ट.

बोल्ट का निर्माण सामान्य और रफ परिशुद्धता के साथ किया जा सकता है।
संस्करण 1 और 2 के हिंग वाले बोल्टों का डिज़ाइन और आयाम तालिका में दर्शाए गए अनुरूप होना चाहिए। 1, और संस्करण 3 - तालिका में। 2.

तालिका नंबर एक

आयाम, मि
नाममात्र धागा व्यास डी	एल	एल 0	डी	घ 1	घ 2	बी	एल	आर	एफ	को	एम
	25	16										5,000
	32	16										6,000
	36	20										7,000
	40	25	10	4		6		4	0,25			7,000
5	45		10						0,25			8,000
	50	30										9,000
	55	30										9,500
	60											10,00
	32	16			1,6		2,5					8,000
	36	20										9,000
	40	25										10,00
	45											11,00
6	50	30	12	5		8				0,08		12,00
	55									0,08	0,3	13,00
	60											14,00
	65	35										15,00
	70							5	0,3			16,00
	36	20							0,3			18,00
	40	25										19,00
	45	30										21,00
	50	30										22,00
8	55		14	6		10						24,00
8	60	35	14		2	10	3,5					26,00
	65											28,00
	70	40										29,00
	75	45										31,00
	80	45										33,00
10	40	25	18	8		12		6	0,4	0,12		32,00
	45	30										35,00
	50	30										37,00
	55	35										40,00
	60	40										43,00
	65	40										46,00
10	70		18	8		12		6			0,3	49,00
10	75	45	18			12		6			0,3	51,00
	80	45										54,00
	85											57,00
	90	55										60,00
	95	55										63.00
	100	65										66,00
	45	30			2		3,5		0,4			47,00
	50	35					3,5			0,12		50,00
	55	35								0,12		54,00
	60	40										59,00
	65	40										63,00
	70	45										67,00
12	75	45	20	10		14		8			0,4	71,00
12	80	50	20	10		14					0,4	75,00
	85	50										80,00
	90	60										81,00
	95	60										88,00
	100	65										92,00
	110	75										101,00
	125	75										117,00
(14)	50	30	24	12	3	16	4,5	10	0,5			83,00
(14)	60	40				16	4,5	10				93,00

तालिका 1 की निरंतरता

आयाम, मि
नाममात्र धागा व्यास डी	एल	एल 0	डी	घ 1	घ 2	बी	एल	आर	एफ	को	एम	वजन 1000 पीसी., किग्रा≈, संस्करण 1
	65	45										99,00
	70											104,00
	75	50										110,00
	80											116,00
	85											122,00
(14)	90	65	24	12		16				0,12		127,00
	95											133,00
	100											138,00
	110	75										150,00
	125											167,00
	140	90										170,00
	60	40			3		4,5	10	0,5		0,4	117,00
	70	50					4,5		0,5			131,00
	75	50										137,00
	80	55										145,00
	83	55										153,00
	90	65										160,00
16	95	65	28	14		18				0,27		167,00
	100									0,27		175,00
	110	75										192,00
	120	75										206,00
	125											212,00
	110	90										235,00
	160	110										268,00
	80	55										230,00
20	90	65	34	18	4	22	5,5	12	0,6		0,5	250,00
20	100	75	34	18		22	5,5	12	0,6		0,5	276,00
	110	80										300,00
	125	80										330,00
	140	95										370,00
20	160		34	18		22		12	0,6			413,00
	180	110										460,00
	200											510,00
	100	70										430,00
	110	80			4							459,00
	125	80										510,00
	140	95										565,00
24	160		42	20		26		16	0,7			631,00
	180	110					5,5			0,27	0,5	687,00
	200	110					5,5			0,27	0,5	768,00
	220											840,00
	250	125										940,00
	125	90										835,00
	140	95										926,00
	160											1026,00
30	180	110	52	25		34		20	0,8			1140,00
30	200	110	52	25		34		20	0,8			1250,00
	220											1365,00
	250	125			6							1530,0
	280	125			6							1690,0
	140	95										1466,0
	160	100										1612,0
	180											1768,0
38	200	125	6-1	30		40	7,0	22	1,0	0,32	0,6	1923,0
38	220		6-1				7,0		1,0	0,32	0,6	2030,0
	250											2300,0
	280	140										2500,0
	320											2800,0

तालिका 2

आयाम, मिमी
नाममात्र धागा व्यास डी	एल	एल 0	मैं 1	मैं 2	घ 1	घ 2	बी	बी 1	बी 2	बी 3	एफ	क	एम	मास्क ए 1000 पीसी., किग्रा ≈
	60	35												48,0
10	65	40	16	10	8	12	16	16	8	3,8				50,0
	70	45												53,0
	65	35									0,4			80,0
12	70	40	18	12	10	15	20	20	10	1,8				84,0
12	75	50	18	12	10	15	20	20	10	1,8				88,0
	80	50										0,12		91,0
	65	30										0,12		115,0
	70	35												119,0
	75	40												123,0
	80	45		14	12	18	24	21	12				0,4	127,0
(14)	85	50	22	14	12	18	24	21	12	5,8				131,0
	90	55												135,0
	95	60									0,5			139,0
	100	70									0,5			143,0
	80	40												202,0
	85	45												209,0
16	90	50	26	16	14	20	28	28	14	6,8				216,0
16	95	55	26	16	14	20	28	28	14	6,8				222,0
	100	60												229,0
	110	70												243,0
	द्वारा	60										0,27		446,0
20	125	70	34	20	18	24	36	36	18	8,8	3.6			477,0
	140	80												508,0
	140	70											0,5	811,0
24	160	80	42	24	20	28	10	16	22	11,7	0,7			873,0
24	180	80	42	24	20	28	10	16	22	11,7	0,7			945,0
	200	90												1016,0

टेबल पर नोट्स 1 और 2:

1. एफ - सिर और छड़ी के संरेखण से विचलन; के - 0.5 बी या 0.5 बी 1 के बराबर लंबाई पर सिर में छेद की धुरी और रॉड की धुरी के लंबवतता से विचलन; मी सिर के अक्षों और सिर में छेद के प्रतिच्छेदन से d के बराबर लंबाई में विचलन है।
2. वज़न स्टील बोल्ट के लिए हैं। पीतल के बोल्ट का द्रव्यमान निर्धारित करने के लिए, द्रव्यमान मान तालिका में दर्शाया गया है। 1 और 2 को 1.08 के कारक से गुणा किया जाना चाहिए; कांस्य से - 0.97 तक।
3. थ्रेडेड बोल्ट डी = 14 मिमी अनुशंसित नहीं हैं।

हिंग वाले बोल्ट के प्रतीक का उदाहरण

बोल्ट М6Х32.36.С.016 GOST 3033-79

बोल्ट G2M10X 60.32 GOST 3033-79

4. सिर में छेद के व्यास की सीमा विचलन डी 1:

5. कोटर पिन डी 2 - एच 14 के लिए छेद के व्यास का अधिकतम विचलन।
6. सिर की चौड़ाई b-d11 के लिए अधिकतम विचलन।
7. आकार एल 2-एच14 की सीमा विचलन।
8. स्लॉट की चौड़ाई का अधिकतम विचलन b 2 -H12।
9. धागे की लंबाई का अधिकतम विचलन एल 0 - प्लस दो थ्रेड पिच।
10. मुद्रांकन द्वारा प्राप्त आयामों का अधिकतम विचलन - GOST 7505-74 की दूसरी श्रेणी के अनुसार।
11. आयामों के अनिर्दिष्ट अनुदैर्ध्य विचलन: छेद H16, शाफ्ट h16, अन्य ± IT16/2।
12. रोलिंग विधि से धागे बनाते समय छड़ का व्यास GOST 19256-73 के अनुसार किया जाना चाहिए।
13. रफ प्रिसिजन बोल्ट के लिए निम्नलिखित की अनुमति है: सिर और रॉड के संरेखण से विचलन 2f से अधिक नहीं है;
सिर की कुल्हाड़ियों और सिर में छेद के प्रतिच्छेदन से विचलन 1.5 मिमी से अधिक नहीं है;
0.5बी या 0.5बी1 के बराबर लंबाई में सिर में छेद की धुरी की छड़ की धुरी की लंबवतता से विचलन, 2K से अधिक नहीं;
0.5 मिमी से अधिक की गहराई के साथ सिर के किनारों पर धातु के कट (चिप्स)।
सतहों का खुरदरापन आकार बी - रा बनाता है
14. धागा - GOST 24705-81 के अनुसार, 8g की सहनशीलता सीमा के साथ - GOST 16093-81 के अनुसार।
15. धागों के लिए रनों और कक्षों के आयाम - GOST 10549-80 के अनुसार।
16. यांत्रिक गुण, सामग्री के ग्रेड और सामान्य और मोटे सटीकता के बोल्ट के लिए तकनीकी आवश्यकताएं - GOST 1759-70 के अनुसार।