पॉलीकार्बोनेट कैसे संलग्न करें - बुनियादी युक्तियाँ। पॉलीकार्बोनेट कैसे संलग्न करें - बुनियादी युक्तियाँ। पॉलीकार्बोनेट को धातु और लकड़ी के फ्रेम से कैसे जोड़ें? सेल्यूलर पॉलीकार्बोनेट को किस ओर और कितनी दूरी पर लगाने का सही तरीका क्या है?

ग्रीष्मकालीन कॉटेज में ग्रीनहाउस को कवर करने के लिए सेलुलर पॉली कार्बोनेट सबसे लोकप्रिय पारदर्शी सामग्रियों में से एक बन गया है। यह संरचना को एक सुंदर रूप देता है, सूर्य के प्रकाश को अच्छी तरह से संचारित करता है और इसमें उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन होता है, और आप इसे विशेष कौशल के अभाव में भी ग्रीनहाउस की छत और दीवारों पर स्वयं लगा सकते हैं।

लेख ग्रीनहाउस के धातु फ्रेम पर शीथिंग को ठीक करने के लिए मुख्य प्रकार के बन्धन उपकरणों पर चर्चा करता है, कनेक्टिंग प्रोफाइल के प्रकारों को सूचीबद्ध करता है, और इस सामग्री को ठीक से कैसे सुरक्षित किया जाए और इसके लिए किन उपकरणों की आवश्यकता है, इस पर सिफारिशें भी प्रदान करता है।

किन उपकरणों की आवश्यकता है?

इससे पहले कि आप सेलुलर पॉली कार्बोनेट को संरचना के फ्रेम से जोड़ना शुरू करें, आपको ग्रीनहाउस के आयामों के अनुसार शीटों को काटने की जरूरत है। संरचना की सतह पर सामग्री को ठीक करने के लिए विभिन्न प्रकार के फास्टनरों का उपयोग किया जाता है।

और पैनलों को काटने और ग्रीनहाउस के धातु फ्रेम को कवर करने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• आरा (या तेज चाकू, बैंड आरा) - शीट को अलग-अलग हिस्सों में काटने के लिए;
• टेप माप - प्रत्येक टुकड़े की लंबाई और चौड़ाई मापने के लिए इसका उपयोग करें;
• इलेक्ट्रिक ड्रिल और धातु ड्रिल - संरचना फ्रेम में छेद बनाने के लिए;
• सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, वॉशर और नट के साथ बोल्ट - त्वचा को फ्रेम की सतह पर दबाएं;
• भवन स्तर - कोटिंग की सतह को समतल करने के लिए आवश्यक;
• सीढ़ी - पॉली कार्बोनेट के साथ एक इमारत की छत को कवर करने के लिए;
• पेचकश - फास्टनरों को जल्दी से कसने के लिए;
• धातु के लिए हाथ हैकसॉ - कनेक्टिंग प्रोफाइल को आवश्यक लंबाई के वर्गों में विभाजित करने के लिए उपयोग किया जाता है;
• वैक्यूम क्लीनर - काम पूरा होने के बाद धूल और छोटे हिस्से इकट्ठा करने के लिए।

क्या आप जानते हैं?ग्रीनहाउस की सबसे बड़ी संख्या हॉलैंड में स्थित है - इस देश में इनडोर ग्रीनहाउस का कुल क्षेत्रफल लगभग 10,500 हेक्टेयर है।

बन्धन उपकरण

पॉलीकार्बोनेट को धातु के फ्रेम से जोड़ने के लिए, स्व-टैपिंग स्क्रू और विभिन्न प्रकार के सीलिंग वॉशर का उपयोग किया जाता है। वे फ़्रेम पर सामग्री को सुरक्षित रूप से ठीक करने में मदद करते हैं, और उन्हें विशेष दुकानों में खरीदा जा सकता है।
वॉशर ग्रीनहाउस की सतह पर सुंदर दिखते हैं और इसे अत्यधिक विरूपण से बचाते हैं। इसके अलावा, वे उस स्थान पर सामग्री में नमी और धूल के प्रवेश को रोकते हैं जहां इसे स्व-टैपिंग स्क्रू से छेदा जाता है। हम आपको नीचे ग्रीनहाउस के धातु फ़्रेमों पर त्वचा को ठीक करने के सर्वोत्तम तरीके के बारे में अधिक बताएंगे।

पॉलीकार्बोनेट से बने थर्मल वॉशर

इस प्रकार का फास्टनर पारदर्शी पॉली कार्बोनेट से बना होता है और इसे विभिन्न रंगों में उत्पादित किया जा सकता है। थर्मल वॉशर बने छेद में कसकर फिट बैठता है और थर्मल लोड के तहत फैलता है, जिससे ग्रीनहाउस कवरिंग के विरूपण को रोका जा सकता है।

महत्वपूर्ण!पॉलीकार्बोनेट से बने थर्मल वॉशर सार्वभौमिक बन्धन सामग्री हैं और इसका उपयोग धातु और लकड़ी दोनों फ्रेमों के साथ ग्रीनहाउस पर चढ़ने के लिए किया जा सकता है।

इस प्रकार के वॉशर की मुख्य विशेषताएं:

1. मुख्य फास्टनर भाग एक वॉल्यूमेट्रिक वॉशर है जिसके बीच में सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए एक छेद और एक चौड़ा पैर होता है, जिसकी लंबाई पॉली कार्बोनेट शीट की मोटाई के बराबर होती है।
2. वॉशर के अलावा, किट में पॉलीयुरेथेन फोम से बनी एक सीलिंग रिंग और एक प्लास्टिक प्लग शामिल है जो शीर्ष पर फिट होता है। वॉशर को ठीक करने के लिए सेल्फ-टैपिंग स्क्रू अलग से खरीदा जाता है।
3. फास्टनर का व्यास 33 मिमी है, और इसकी मोटाई 8 मिमी है।
4. ऐसे थर्मल वॉशर का सेवा जीवन लगभग 20 वर्ष है। शीथिंग सामग्री की शीट की मोटाई के आधार पर फास्टनरों को व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है।
5. पॉलीकार्बोनेट से बना थर्मल वॉशर ग्रीनहाउस त्वचा को फ्रेम में कसकर फिट करने में मदद करता है और संरचना की बाहरी सतह को एक सजावटी रूप देता है।

पॉलीप्रोपाइलीन वॉशर

इस प्रकार के फास्टनर की थर्मल वॉशर की तुलना में कम लागत होती है और यह विभिन्न रंगों में भी उपलब्ध है, लेकिन इसकी सेवा जीवन कम है। इसके अलावा, आपको पॉलीप्रोपाइलीन वॉशर का उपयोग करके पॉली कार्बोनेट को फ्रेम में पेंच करते समय सावधान रहने की आवश्यकता है - उनके पास एक सीमित पैर नहीं है, इसलिए ग्रीनहाउस त्वचा को बहुत अधिक कसने और चादरों को विकृत करने का जोखिम है।

पॉलीप्रोपाइलीन वॉशर की विशेषताएं:

1. वॉशर का मुख्य तत्व पॉलिमर कवर है, जिसके केंद्र में सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए एक छेद होता है। यह पॉलीयूरेथेन फोम ओ-रिंग और एक प्लग के साथ पूरा आता है।
2. इसके अपेक्षाकृत बड़े आयाम हैं - व्यास 35 मिमी और मोटाई 12 मिमी है।
3. ऐसे वॉशर को जकड़ने के लिए आपको 6 मिमी मोटे स्क्रू का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
4. प्लग में पराबैंगनी विकिरण के खिलाफ सुरक्षात्मक कोटिंग की एक परत नहीं होती है, इसलिए वे धूप में जल्दी ही मुरझा जाते हैं और खराब होने लगते हैं।
5. औसत सेवा जीवन 4 वर्ष से अधिक नहीं है।
6. वे सार्वभौमिक हैं और किसी भी मोटाई की पॉली कार्बोनेट शीट को जोड़ने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

पॉलीप्रोपाइलीन वॉशर की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, उन्हें केवल घर के अंदर या आंशिक छाया में स्थित क्लैडिंग संरचनाओं के लिए उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

इस प्रकार के फास्टनर का उपयोग मुख्य रूप से बड़ी संरचनाओं पर चढ़ने के लिए किया जाता है। स्टेनलेस सामग्री से बने वॉशर टिकाऊ होते हैं और तेज़ हवाओं में भी पॉलीकार्बोनेट को धातु के फ्रेम पर मज़बूती से ठीक कर देते हैं।

विशेषताएँ:

1. किट में केंद्र में सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए एक छेद के साथ एक गोल प्लेट के आकार का धातु का टुकड़ा, साथ ही ईएमडीपी रबर, लचीले प्लास्टिक या पॉलीयुरेथेन फोम से बना एक छाता गैस्केट शामिल है।
2. फास्टनर का व्यास 22 मिमी है, और मोटाई केवल 2 मिमी है।
3. किसी भी मोटाई के पैनलों को जोड़ने के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है।
4. छाता गैसकेट की सामग्री -15°C के वायु तापमान पर भी लोचदार रहती है। यह पॉलीकार्बोनेट शीट को फ्रेम में कसकर दबाता है, जिससे त्वचा की कोशिकाओं के अंदर नमी नहीं जाती है और समय के साथ ढीली नहीं होती है।
5. इस प्रकार के फास्टनर में कोई प्लग नहीं होता है जो फास्टनिंग तत्व के सिर को बाहर से कवर करता है, इसलिए इस मामले में ग्रीनहाउस को अस्तर करने के लिए उपयोग किए जाने वाले स्क्रू और बोल्ट संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बने होने चाहिए।

एक कनेक्शन प्रोफ़ाइल का चयन करना

पॉली कार्बोनेट के साथ ग्रीनहाउस को कवर करते समय, वाशर के अलावा, विशेष कनेक्टिंग प्रोफाइल का भी उपयोग किया जाता है। वे जोड़ों पर सामग्री की भली भांति बंद करके सील करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और पॉली कार्बोनेट, प्लास्टिक या एल्यूमीनियम से बने हो सकते हैं।

महत्वपूर्ण!निर्माता 4, 6, 8, 10, 16, 20 और 25 मिमी की मोटाई के साथ पॉली कार्बोनेट के लिए अलग-अलग कनेक्टिंग प्रोफाइल पेश करते हैं। शीट के किनारों को स्क्रू और वॉशर का उपयोग करके उनके अंदर तय किया जाता है।

पॉलीकार्बोनेट को ग्रीनहाउस से जोड़ने के लिए प्रोफाइल के प्रकार:

1. ऊपर अंत- पॉलीकार्बोनेट किनारे को नमी और धूल के अंदर जाने से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रोफ़ाइल की मानक लंबाई 2.01 मीटर है और किसी भी मोटाई की शीट के लिए बिक्री के लिए कई किस्में उपलब्ध हैं।
   
2. के-स्केट- इसका उपयोग दो छत ढलानों पर सामग्री के जोड़ों को जोड़ने के लिए किया जाता है, बशर्ते कि उनके बीच का कोण 90° से अधिक हो। मानक प्रोफ़ाइल की लंबाई 6 मीटर है, और इसका उपयोग 16 मिमी तक की मोटाई वाली शीटों के लिए किया जा सकता है।
   
3. वियोज्य एनएसआर प्रोफ़ाइल- आसन्न पॉली कार्बोनेट पैनलों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसमें एक आधार और एक हटाने योग्य कवर होता है। आधार को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ग्रीनहाउस फ्रेम से जोड़ा जाता है, और आसन्न शीट के किनारों को उस पर रखा जाता है और ढक्कन के साथ शीर्ष पर सुरक्षित किया जाता है। प्रोफ़ाइल की मानक लंबाई 6 मीटर है; इसका उपयोग 16 मिमी तक मोटे पैनलों को जकड़ने के लिए किया जा सकता है।
   
4. एक-टुकड़ा पुरुष कनेक्टर- एक अखंड एच-आकार का हिस्सा है, जिसमें आसन्न शीथिंग शीट के सिरों को डालने के लिए दोनों तरफ विशेष खांचे होते हैं। प्रोफ़ाइल की लंबाई 6 मीटर है, और इसका उपयोग 10 मिमी तक मोटे पैनलों को जोड़ने के लिए किया जा सकता है।
   
5. Y-कोण लंबवत- पॉलीकार्बोनेट शीट को 90° के कोण पर जोड़ने में मदद करता है और ग्रीनहाउस के कोनों पर शीथिंग को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है। मानक प्रोफ़ाइल की लंबाई 6 मीटर है, इसे 10 मिमी तक मोटे पैनलों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
   
6. एफ-दीवार- पॉलीकार्बोनेट शीट को दीवार पर कसकर फिट करने के लिए उपयोग किया जाता है और इसकी लंबाई 6 मीटर होती है। निर्माता 4 से 10 मिमी की मोटाई वाले पैनलों के लिए इसके विभिन्न संस्करण तैयार करते हैं।
   

पॉलीकार्बोनेट को फ़्रेम से जोड़ने के नियम

संरचना के अंदर गर्मी अच्छी तरह से बरकरार रहे, और पॉली कार्बोनेट हवा और तापमान परिवर्तन के प्रभाव में ख़राब न हो, इसके लिए आपको यह जानना होगा कि शीथिंग को ठीक से कैसे सुरक्षित किया जाए।

इस मामले में, पैनलों को रखा जाना चाहिए ताकि सुरक्षात्मक कोटिंग वाला पक्ष ग्रीनहाउस के बाहर हो, और सभी जोड़ सख्ती से फ्रेम के धातु स्ट्रिप्स पर हों।

स्क्रू और वॉशर को फ्रेम की सतह पर समकोण पर सख्ती से कसना चाहिए। इस मामले में, बन्धन तत्वों को त्वचा को बहुत अधिक संपीड़ित नहीं करना चाहिए।

महत्वपूर्ण!पॉलीकार्बोनेट शीट के किनारों को प्रोफ़ाइल में डालने से पहले, उन्हें छिद्रित या सीलिंग टेप से ढंकना होगा - यह नमी और गंदगी को सामग्री के अंदर जाने से रोकता है।

ग्रीनहाउस को पॉलीकार्बोनेट से ढकने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश:

1. धातु के फ्रेम की सतह पर थर्मल इंसुलेटिंग टेप की एक परत रखें।
2. सामग्री को समतल सतह पर फैलाकर, ग्रीनहाउस के आयामों के अनुसार अलग-अलग हिस्सों में काटें। प्रत्येक भाग पर, उन स्थानों को चिह्नित करें जहां शीथिंग फ्रेम से जुड़ी होगी।
3. पॉलीकार्बोनेट पर इच्छित स्थानों पर छेद करें, उनके बीच 40-60 सेमी की दूरी रखें। बनाए गए छेद का व्यास स्व-टैपिंग स्क्रू या थर्मल वॉशर के पैर की मोटाई से 2-3 मिमी बड़ा होना चाहिए जिनका उपयोग बन्धन के लिए किया जाता है।
4. सामग्री के कटे हुए हिस्सों को ग्रीनहाउस के फ्रेम से जोड़ दें। एक पतली धातु ड्रिल का उपयोग करके, धातु की पट्टियों में सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए छेद ड्रिल करें ताकि वे शीट पर छेद के साथ मेल खाएं।
5. शीथिंग पैनल को एक तरफ रखें और कनेक्टिंग प्रोफाइल को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके ग्रीनहाउस फ्रेम के आवश्यक स्थानों पर संलग्न करें। सबसे सुविधाजनक विभाजित प्रोफ़ाइल हैं, जो आपको आसन्न पैनलों के जोड़ों को एक-दूसरे से आसानी से समायोजित करने की अनुमति देती हैं।
6. पॉलीकार्बोनेट को कनेक्टिंग प्रोफाइल और फ्रेम पर रखें ताकि पैनल के किनारे संबंधित खांचे में फिट हो जाएं। अनुशंसित अंतर 2.5 सेमी है।
7. पॉलीकार्बोनेट पैनल पर तैयार छेदों में डाले गए सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और वॉशर का उपयोग करके आवरण को ग्रीनहाउस में सुरक्षित करें। वॉशर में प्लग डालें, और फिर प्रोफाइल के ऊपरी हिस्सों को संलग्न करें, पैनलों को संरचना के फ्रेम पर मजबूती से ठीक करें।
8. आवरण की सतह से बाहरी सुरक्षात्मक फिल्म हटा दें। निर्माण अपशिष्ट हटाएँ.

वीडियो: ग्रीनहाउस में पॉली कार्बोनेट की स्थापना और बन्धन

धातु ग्रीनहाउस फ्रेम को पॉलीकार्बोनेट शीट से ढंकना उतना मुश्किल नहीं है। यह समझने के लिए कि कवरिंग को सर्वोत्तम तरीके से कैसे ठीक किया जाए, आपको फास्टनरों के प्रकारों के बारे में ऊपर प्रस्तुत जानकारी का उपयोग करना होगा और ग्रीनहाउस के धातु स्लैट्स पर पैनल स्थापित करने के लिए सूचीबद्ध सिफारिशों का सख्ती से पालन करना होगा।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट एक आधुनिक सामग्री है जिसका व्यापक रूप से ग्रीनहाउस पर आवरण लगाने के लिए उपयोग किया जाता है। यह आपको जल्दी और सस्ते में विश्वसनीय पारभासी दीवारें प्राप्त करने की अनुमति देता है।

इस लेख में हम आपको बताएंगे कि ग्रीनहाउस में पॉली कार्बोनेट को ठीक से कैसे जोड़ा जाए।

पॉलीकार्बोनेट के फायदे

किसी भी सामग्री की तरह, पॉलीकार्बोनेट के अपने फायदे और नुकसान दोनों हैं।

• इसके मुख्य लाभों में शामिल हैं:
• लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध - यह कांच से लगभग 20 गुना बेहतर है।
• यह सामग्री दहन को बढ़ावा नहीं देती है और बंद वायु कोशिकाओं के कारण इसमें अच्छा थर्मल इन्सुलेशन होता है।
• कीमत और गुणवत्ता का इष्टतम अनुपात। 4 मिमी शीट 210*6000 सेमी की औसत कीमत 1500-1800 रूबल है।
• यह नमी, उच्च और निम्न तापमान और आर्द्रता में अचानक परिवर्तन से डरता नहीं है।
• यह सामग्री हल्की है, इसलिए आपको पॉलीकार्बोनेट ग्रीनहाउस को जमीन पर सुरक्षित रखने में कोई समस्या नहीं होगी। लंबे समय तक सुदृढीकरण के साथ जमीन पर कीलों से ठोका गया सबसे सरल नींव या लकड़ी का फ्रेम पर्याप्त है।

इस सामग्री का मुख्य नुकसान यह है:

• कम घर्षण प्रतिरोध, खरोंचने में आसान।
• यह पराबैंगनी किरणों से भी नष्ट हो जाता है, इसलिए इससे बचने के लिए निर्माता इसे एक विशेष फिल्म से सुरक्षित रखते हैं।
• स्थापना के दौरान, थर्मल गैप की उपस्थिति को ध्यान में रखना आवश्यक है ताकि तापमान परिवर्तन के दौरान, आवरण स्वतंत्र रूप से विस्तार और अनुबंध कर सके।

चादरों का लेआउट

सेलुलर पॉली कार्बोनेट में कठोर पसलियां शीट की लंबाई के साथ स्थित होती हैं, इसलिए बन्धन करते समय उन्हें तैनात किया जाना चाहिए ताकि चैनलों का बाहर की ओर निकास हो। अंदर बनने वाले कंडेनसेट को निकालने के लिए यह आवश्यक है। यही है, ऊर्ध्वाधर दीवारों पर चाप के मोड़ के साथ मेहराब पर, स्टिफ़नर ऊर्ध्वाधर होना चाहिए।

आधुनिक पॉली कार्बोनेट एक विशेष सुरक्षात्मक फिल्म के साथ बनाया जाता है, जिसमें आमतौर पर निर्माता के चिह्न और लोगो होते हैं। ऐसी फिल्म वाली परत को बाहर की ओर बिछाना चाहिए। पॉलीकार्बोनेट को ग्रीनहाउस में फिक्स करने के बाद इसे हटा देना बेहतर है।

इसके अलावा, धनुषाकार संरचनाओं पर स्थापित करते समय, निर्माता द्वारा निर्धारित अधिकतम अनुमेय शीट झुकने वाले मूल्यों को पार नहीं किया जाना चाहिए।

काट रहा है

शीट काटने की प्रक्रिया मुख्य में से एक है, क्योंकि यह सामग्री आमतौर पर लंबी शीट के रूप में आपूर्ति की जाती है। उनका मानक आकार है: चौड़ाई 210 सेमी, लंबाई 6 या 12 मीटर।

काटने की प्रक्रिया अपने आप में बहुत सरल है, इसके लिए आप एक नियमित हैकसॉ या बिजली उपकरण का उपयोग कर सकते हैं: आरा, गोलाकार आरी। सुरक्षात्मक फिल्म काटने के दौरान सतह को खरोंच से बचाएगी।

वांछित शीट को काटने के बाद, आपको आंतरिक गुहाओं से सभी चिप्स को सावधानीपूर्वक हटा देना चाहिए, इसके लिए वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। संघनन को अंदर जमा होने से रोकने के लिए यह आवश्यक है।

छेद ड्रिल हो रहा है

नियमित ड्रिल ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन छेद स्टिफ़नर के बीच और पैनल के किनारे से कम से कम 4 सेमी की दूरी पर बनाया जाना चाहिए। तापमान अंतर पैदा करने के लिए छेद का आकार स्क्रू के व्यास से 1-2 मिमी बड़ा होना चाहिए।

टिप्पणी!
6 मीटर से अधिक लंबी चादरें स्थापित करते समय, आपको छेद के आकार को लंबाई के साथ बढ़ाने की आवश्यकता होती है ताकि वे अंडाकार हों।

ड्रिलिंग कोण लंबवत होना चाहिए, अन्यथा स्क्रू और वॉशर को ठीक से ठीक करना संभव नहीं होगा। इस मामले में, जकड़न टूट जाएगी, स्थापना स्थान अविश्वसनीय होगा, और थर्मल इन्सुलेशन खराब हो जाएगा।

बन्धन पैनल

पॉलीकार्बोनेट को धातु ग्रीनहाउस फ्रेम से जोड़ना दो तरीकों से किया जा सकता है:

• वॉशर और सीलिंग गैस्केट के साथ सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करना।
• थर्मल वॉशर का उपयोग करना।

बाह्य रूप से, थर्मल वॉशर एक मशरूम टोपी की तरह दिखता है और इसमें दो भाग होते हैं: एक सीलिंग भाग और एक ऊपरी प्लास्टिक भाग। इसके केंद्र में स्क्रू हेड के लिए एक छेद होता है। इसके अलावा, प्लास्टिक पैर, जिसे कोटिंग की मोटाई के अनुसार चुना जाता है, बोल्ट को अधिक कसने से रोकता है।

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को जोड़ने के बाद इसे छिपाने के लिए इस पर एक विशेष टोपी लगा दी जाती है। इस प्रकार, स्व-टैपिंग स्क्रू बाहरी वातावरण के प्रभाव से सुरक्षित रहता है और ठंडा पुल हटा दिया जाता है। आप इसकी संरचना फोटो में देख सकते हैं:

लकड़ी के ग्रीनहाउस पर पॉली कार्बोनेट कैसे लगाएं? यह बिल्कुल उसी तरह से किया जाता है, धातु के फ्रेम के साथ अंतर केवल उपयोग किए गए स्क्रू में होता है। ऐसे में, इसके लिए साधारण रूफिंग वॉशर का उपयोग करना बेहतर है, क्योंकि ये थर्मल वॉशर से सस्ते होते हैं।

धातु के लिए, ड्रिल टिप के साथ स्व-टैपिंग स्क्रू का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और लकड़ी के लिए, एक तेज अंत के साथ। प्रेस वॉशर के साथ उनका व्यास 4.2 मिमी होना चाहिए। लकड़ी से जोड़ने के लिए, 25 मिमी की पेंच लंबाई पर्याप्त होगी, और सपाट धातु प्रोफाइल के लिए - 13 मिमी। बन्धन हर 30-40 सेमी होना चाहिए।

टिप्पणी!
सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को कसते समय, उन्हें मजबूती से न बांधें, उन्हें ज़्यादा न कसें, या बन्धन के लिए कील, रिवेट्स या अनुपयुक्त वॉशर का उपयोग न करें।

सेल सीलिंग

पॉलीकार्बोनेट को ग्रीनहाउस फ्रेम से जोड़ने से पहले, आपको इसके सिरों को सावधानीपूर्वक सील करने की आवश्यकता है। ऊपरी सिरे को नियमित स्वयं-चिपकने वाली टेप से सील किया जाना चाहिए। संक्षेपण को बाहर निकलने के लिए आपको तल पर एक टेप चिपकाना होगा और उसमें छेद करना होगा।

पैनलों को जोड़ना

पॉली कार्बोनेट को एक दूसरे से ठीक से जोड़ने के लिए, आपको विशेष घटक प्रोफाइल का उपयोग करने की आवश्यकता है।

• दो पैनलों को जोड़ने के लिए एक सरल कनेक्टिंग प्रोफ़ाइल। इस मामले में, प्रोफ़ाइल स्वयं शीथिंग से जुड़ी नहीं है।
• समग्र कनेक्टिंग प्रोफ़ाइल आपको 2 पैनलों को जोड़ने और उन्हें शीथिंग से जोड़ने की अनुमति देती है।
• पैनलों के अंतिम भाग को सील करने के लिए अंतिम प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होती है।
• दीवार प्रोफ़ाइल आपको सिरों को सील करने और पैनल के किनारे को दीवार पर सुरक्षित करने की अनुमति देती है।
• कॉर्नर प्रोफ़ाइल - लंबवत कोनों को माउंट करने के लिए।
• रिज प्रोफ़ाइल - विभिन्न कोणों की विशाल छतों पर जोड़ बनाने के लिए।

पॉलीकार्बोनेट को ग्रीनहाउस से जोड़ने के निर्देश इस लेख के वीडियो में दिखाए गए हैं:

• पॉली कार्बोनेट शीट और धातु के बीच आपको एक गर्मी-इन्सुलेट टेप बनाने की आवश्यकता होती है।
• संलग्न करने के लिए. सबसे पहले, इसका निचला हिस्सा, तथाकथित आधार, फ्रेम पर खराब कर दिया जाता है, और फिर पैनल को इसमें डाला जाता है। इससे पहले, आपको निचली सुरक्षात्मक फिल्म को हटाने और शीर्ष फिल्म की परत को 10 सेमी तक मोड़ने की आवश्यकता है ताकि यह स्थापना में हस्तक्षेप न करे।
• यदि बन्धन किनारे पर होता है, तो इसके चरम भाग से समग्र प्रोफ़ाइल के करीब आपको एक अंत या दीवार प्रोफ़ाइल स्थापित करने की आवश्यकता होती है।
• फिर आपको समग्र प्रोफ़ाइल के ऊपरी हिस्से को बस आधार में खींचकर सुरक्षित करने की आवश्यकता है। प्रोफ़ाइल और पैनल के बीच 3 मिमी का तापमान अंतर छोड़ा जाना चाहिए।
• दीवार पर लगाने के लिए, दीवार प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है। इसे पैनल के सिरे पर लगाया जाता है और इसका दूसरा भाग सीलेंट की मदद से दीवार से जोड़ा जाता है।
• इंस्टालेशन पूरी तरह से पूरा करने के तुरंत बाद, अन्यथा यह और भी मजबूती से चिपक जाएगा।
  
• धनुषाकार सतहों को स्थापित करते समय, प्रोफ़ाइल की लंबाई पैनलों से अधिक लंबी होनी चाहिए, क्योंकि उनके आकार भिन्न हो सकते हैं। स्थापना के बाद अतिरिक्त काट दिया जाता है।

निष्कर्ष

पॉलीकार्बोनेट के लिए बड़ी संख्या में घटकों की उपस्थिति आपको बिना किसी कठिनाई के स्वयं स्थापना करने की अनुमति देगी। (लेख भी देखें) सभी जोड़ साफ-सुथरे और वायुरोधी होंगे।

पॉलीकार्बोनेट संरचनाएं तेजी से सामान्य होती जा रही हैं। पॉलीकार्बोनेट को धातु के फ्रेम से जोड़ने में कई विविधताएँ होती हैं, और उनमें से प्रत्येक के कुछ निश्चित फायदे होते हैं।

धातु फ्रेम के लाभ

असेंबली प्रक्रिया की गति और सरलता के कारण धातु प्रोफाइल पर पॉली कार्बोनेट शीट स्थापित करना लोकप्रिय है। धातु प्रोफाइल से बनी संरचना लकड़ी की तुलना में अधिक सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन लगती है, और आपको इसके वजन की असुविधा के बिना एक बड़े फ्रेम को इकट्ठा करने की अनुमति देती है।

धातु प्रोफ़ाइल उत्पाद के निम्नलिखित फायदे हैं:

• संरचनात्मक तत्वों का कम वजन;
• आवश्यक मापदंडों के साथ वर्कपीस के प्रसंस्करण और निर्माण में आसानी;
• लकड़ी के फ्रेम की तुलना में उच्च शक्ति;
• वायुमंडलीय प्रभावों के प्रति असुरक्षा;
• आक्रामक वातावरण से सुरक्षा की कोई आवश्यकता नहीं।

विशेषज्ञ अक्सर लकड़ी के फ्रेम में निहित एक नुकसान पर ध्यान देते हैं। स्व-टैपिंग स्क्रू में पेंच करते समय, इसके अभिविन्यास पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है, क्योंकि दिशा में गलती करना आसान होता है। यह लकड़ी की विविधता के कारण होता है - गांठों और सीलों की उपस्थिति जो स्व-टैपिंग स्क्रू की प्रगति में बाधा डालती है। धातु संरचना इससे बचती है।

लोहे की प्रोफाइल का एक और फायदा है, जो बन्धन प्रक्रिया से भी संबंधित है: धातु प्रोफाइल को अंदर से खोखला बना दिया जाता है। पॉली कार्बोनेट शीट स्थापित करते समय, स्व-टैपिंग स्क्रू केवल प्रोफ़ाइल के आसन्न किनारे पर एक छेद बनाता है।जब प्लास्टिक को ठीक किया जाता है, तो स्व-टैपिंग स्क्रू स्वयं केन्द्रित हो जाता है, इस प्रकार शीट के विरूपण से बच जाता है। इस तरह से पॉली कार्बोनेट को ठीक करके, आप लोड को समान रूप से वितरित कर सकते हैं और बन्धन की सही दिशा निर्धारित कर सकते हैं, भले ही यह स्थापना की शुरुआत में गलत हो।

वीडियो "पॉलीकार्बोनेट को धातु के फ्रेम से जोड़ने की विधि"

इस वीडियो से आप सीखेंगे कि साधारण सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके पॉली कार्बोनेट को धातु प्रोफाइल पर कैसे लगाया जाए।

स्थापना की तैयारी

एक सुंदर और टिकाऊ पॉली कार्बोनेट संरचना को इकट्ठा करने के लिए, आपको एक फ्रेम ड्राइंग विकसित करने की आवश्यकता है जो आपको आवश्यक सामग्री की वास्तविक मात्रा की गणना करने की अनुमति देगी। आपको निम्नलिखित उपकरण भी तैयार करने चाहिए:

• चयनित प्रोफ़ाइल प्रकार;
• स्व-टैपिंग शिकंजा के लिए ड्रिलिंग छेद के लिए ड्रिल;
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू;
• थर्मल वॉशर (यदि आवश्यक हो)।

काम का अगला चरण स्वयं सामग्री की तैयारी है, जो इस क्रम में किया जाता है:

1. चैनलों का सही ओरिएंटेशन चुना गया है।
2. पॉलीकार्बोनेट को ड्राइंग के अनुसार चिह्नित और काटा जाता है।
3. निर्दिष्ट स्थानों पर पैनलों को फ्रेम में जकड़ने के लिए छेद ड्रिल किए जाते हैं।
4. यदि हनीकॉम्ब प्लास्टिक को असेंबली के लिए चुना जाता है, तो झुकने की डिग्री और तापमान प्रभाव को ध्यान में रखते हुए, इसे सिरों पर सील कर दिया जाना चाहिए।
5. स्टील संरचना से जुड़ने से पहले जोड़े जा सकने वाले सभी घटकों को इकट्ठा किया जाना चाहिए।

बढ़ते तरीके

आधुनिक छत सामग्री बाजार में आप पॉली कार्बोनेट कवरिंग को असेंबल करने के लिए किट पा सकते हैं। उनमें सीलिंग गास्केट, स्टील या प्लास्टिक वॉशर, कवर और धातु स्क्रू शामिल होंगे।

थर्मल वाशर

यह बन्धन विधि सबसे लोकप्रिय में से एक है। थर्मल वॉशर में कई घटक होते हैं: प्लास्टिक वॉशर के अंदर स्थित एक लोचदार सीलिंग रिंग, साथ ही एक प्लग जो स्क्रू हेड को क्लॉगिंग से बचाता है।

थर्मल वॉशर का उपयोग करके पॉली कार्बोनेट पैनलों को सुरक्षित करने के लिए, आपको निर्दिष्ट बिंदुओं पर छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है। थर्मल वॉशर में डाले गए सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को इन छेदों में स्थापित किया जाता है और धातु प्रोफ़ाइल में पेंच किया जाता है। किसी सहायक के साथ पैनलों को फ्रेम में बांधना बेहतर है जो पैनल को हिलने या गिरने से रोकेगा। स्क्रू कसने के बाद, सुरक्षात्मक कैप लगाना आवश्यक है।

थर्मल वॉशर आपको "कोल्ड ब्रिज" से छुटकारा पाने की अनुमति देते हैं जो डिज़ाइन में सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की उपस्थिति के कारण उत्पन्न होता है। धातु पर पैर टिकाकर पैनलों के विरूपण को रोका जाता है। फास्टनिंग्स के लिए इष्टतम पिच 300-400 मिमी है।

थर्मल विस्तार, जो सभी प्लास्टिक निर्माण सामग्री की विशेषता है, की भरपाई इस प्रकार की जा सकती है: स्व-टैपिंग शिकंजा के लिए छेद थर्मल वॉशर के पैर की तुलना में बड़े व्यास के साथ ड्रिल किया जाना चाहिए। शीट का आकार जितना बड़ा होगा, छेद उतने ही लंबे होने चाहिए।

पैनलों के थर्मल विरूपण की डिग्री उनके प्रकार और रंग पर निर्भर करती है:

• दूधिया पैनल और पारदर्शी पॉली कार्बोनेट - 2.5 मिमी प्रति 1 मीटर;
• अन्य रंगों के पैनल - कम से कम 4.5 मिमी प्रति 1 मीटर।

ये आंकड़े +50 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर लागू होते हैं। -40 से +120 डिग्री सेल्सियस तक के अत्यधिक तापमान के लिए दोहरी गणना की आवश्यकता होती है।

प्रोफ़ाइल कनेक्शन

आप सबसे उपयुक्त प्रकार की संरचना - वियोज्य या कनेक्टिंग (एक-टुकड़ा) चुनकर प्रोफाइल का उपयोग करके पॉली कार्बोनेट छत को इकट्ठा कर सकते हैं।

वियोज्य प्रोफाइल पर प्लास्टिक पैनलों की स्थापना निम्नानुसार की जाती है:

1. आधार में 300 मिमी की पिच के साथ छेद ड्रिल किए जाते हैं, जो स्क्रू के व्यास से थोड़ा अधिक होता है।
2. आधार को धातु संरचना पर स्थापित किया गया है और सुरक्षित किया गया है।
3. दोनों तरफ पॉलीकार्बोनेट शीट लगी हुई हैं। उन्हें स्थापित करते समय, आपको 3-5 मिमी का थर्मल गैप बनाए रखना होगा।
4. मैलेट का उपयोग करके, ढक्कन को आधार पर लगाया जाता है और प्रोफ़ाइल के दोनों सिरों पर प्लग लगाए जाते हैं।

यदि पैनल की चौड़ाई 500 से 1500 मिमी तक है तो वन-पीस प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, प्लास्टिक शीट को फ्रेम पर स्थापित करने से पहले जोड़ा जाता है। कनेक्टिंग प्रोफ़ाइल फ़्रेम से जुड़ी नहीं हैं। वन-पीस प्रोफाइल का उपयोग करके पैनलों को असेंबल करने की प्रक्रिया बहुत सरल है, लेकिन इसमें एक खामी है: धातु के फ्रेम पर बड़ी संरचनाओं को स्थापित करना समस्याग्रस्त हो सकता है।

मधुकोश प्रकार की चादरें चुनते समय, सिरों को सील करना आवश्यक है। पॉलीकार्बोनेट पैनल के निर्माता सिरों को चिपकने वाली टेप से ढक देते हैं, जिसे सीलिंग का काम शुरू करने से पहले हमेशा हटा देना चाहिए।

सीलिंग की दो विधियाँ हैं, जिनका चयन पैनलों के स्थान के आधार पर किया जाता है।

धनुषाकार संरचना को इकट्ठा करते समय, पैनल के दोनों किनारों पर छिद्रित एल्यूमीनियम टेप स्थापित करना आवश्यक है। यदि पैनलों की दिशा ऊर्ध्वाधर या झुकी हुई है, तो ऊपरी सिरे को एक ठोस टेप से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और निचले सिरे को छिद्रित टेप से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

पैनलों के सिरों के शीर्ष पर एक कैप प्रोफ़ाइल स्थापित की गई है। सबसे अच्छा विकल्प एल्यूमीनियम प्रोफाइल होगा, जो टिकाऊ होते हैं और साथ ही सौंदर्यपूर्ण दिखते हैं। पैनलों से घनीभूत निकालने के लिए, प्रोफ़ाइल में कई छोटे छेद ड्रिल किए जाने चाहिए। इस प्रोफ़ाइल को विशेष फास्टनरों की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि इसका डिज़ाइन एक विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करता है।

सेलुलर और मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट फास्टनरों के बीच अंतर

सेलुलर प्लास्टिक हमेशा सेल्फ-टैपिंग स्क्रू या बोल्ट का उपयोग करके धातु प्रोफाइल से जुड़ा होता है। मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट को स्लैब के किनारों पर रखे गए पॉलिमर स्नेहक का उपयोग करके सुरक्षित किया जा सकता है।

पॉलीकार्बोनेट का उपयोग निजी निर्माण में बहुत पहले ही शुरू नहीं हुआ था, लेकिन यह पहले से ही व्यापक हो गया है। हल्के वजन, उच्च शक्ति, मौसम और तापमान परिवर्तन के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध ने इस सामग्री को कांच और कुछ प्रकार के कोटिंग्स को आसानी से बदलने की अनुमति दी। यदि आप कुछ नियमों को जानते हैं तो अपने हाथों से पॉली कार्बोनेट स्थापित करना मुश्किल नहीं है।

निर्माण विधि के आधार पर, पॉली कार्बोनेट को प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

सबसे लोकप्रिय दो- और तीन-परत सेलुलर पॉली कार्बोनेट है, शीट की मोटाई 4 से 35 मिमी तक भिन्न होती है। इसका व्यापक रूप से ग्रीनहाउस और कंजर्वेटरी के संयोजन में, स्विमिंग पूल और कारों के ऊपर छतरियों के लिए, विभिन्न आकृतियों और आकारों की छतरियों के साथ-साथ बालकनियों और अन्य विभाजनों में उपयोग किया जाता है।

इसकी खोखली संरचना के कारण, सामग्री में उच्च थर्मल इन्सुलेशन होता है और नमी अच्छी तरह से आती है। सेलुलर पॉलीकार्बोनेट 80% प्रकाश स्पेक्ट्रम संचारित करता है, अच्छी तरह झुकता है, जलता नहीं है, समान मोटाई के ग्लास से 16 गुना कम वजन होता है और प्लास्टिक पैनलों की तुलना में 7 गुना हल्का होता है।

निजी निर्माण में मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट का उपयोग बालकनियों और आंतरिक विभाजनों, अटारी स्थानों और खिड़की के उद्घाटन के ग्लेज़िंग के निर्माण के लिए किया जाता है। यह कांच से सैकड़ों गुना अधिक मजबूत है, फिर भी इसका स्वरूप बहुत ही सौंदर्यपूर्ण है। पॉलीकार्बोनेट सतह यांत्रिक तनाव के प्रति प्रतिरोधी है, और इसलिए इसे खरोंचना या छेदना काफी मुश्किल है।

प्रोफाइल पॉलीकार्बोनेट तरंग जैसी आकृति की पतली पारदर्शी चादरें होती हैं। यह छत के निर्माण और मरम्मत के लिए सबसे उपयुक्त है। इसकी ताकत एक अखंड की तुलना में बहुत अधिक है, और इसकी सेवा जीवन की गणना दशकों में की जाती है। यहां तक ​​कि नकारात्मक तापमान, वर्षा और सूरज की रोशनी के प्रभाव में भी, पॉली कार्बोनेट सतह अपना मूल आकार नहीं खोती है।

स्थापना के दौरान पैनलों की स्थिति

पॉली कार्बोनेट पैनल स्थापित करना शुरू करते समय, आपको निम्नलिखित नियमों का पालन करना होगा:

• जब लंबवत रूप से चादरें बांधी जाती हैं, तो स्टिफ़नर को लंबवत रूप से निर्देशित किया जाना चाहिए;
• एक कोण पर कोटिंग बिछाते समय, स्टिफ़ेनर्स को ढलानों के साथ निर्देशित किया जाता है;
• मेहराब स्थापित करते समय, स्टिफ़नर को एक चाप के साथ व्यवस्थित किया जाता है।

कंडेनसेट को शीट की गुहाओं से बाहर निकलने की अनुमति देने के लिए इस व्यवस्था की आवश्यकता होती है, जो तापमान परिवर्तन के कारण बनता है। इसी कारण से, निचले हिस्सों को कसकर बंद नहीं किया जा सकता है। लेकिन धूल, बर्फ, बारिश के पानी और मलबे से कोशिकाओं को अवरुद्ध होने से बचाने के लिए पैनलों के ऊपरी किनारों को एक विशेष टेप या प्रोफ़ाइल से ढंकना चाहिए।

विभिन्न मेहराबों को इकट्ठा करते समय, शीट का मोड़ अंकन पर इंगित त्रिज्या से अधिक नहीं होना चाहिए, जिसका मूल्य प्रत्येक प्रकार के पैनल के लिए अलग-अलग होता है। इस नियम का पालन न करने पर पैनल को नुकसान होगा। शीटों का बाहरी भाग चिह्नों के साथ एक सुरक्षात्मक फिल्म से ढका हुआ है, और पॉली कार्बोनेट स्थापित करने के बाद ही इसे हटाने की सिफारिश की जाती है।

पॉलीकार्बोनेट शीट की मानक चौड़ाई 2.1 मीटर है, शीट की लंबाई 6 और 12 मीटर है। यह एक चंदवा या विभाजन की व्यवस्था के लिए बहुत अधिक है, इसलिए सामग्री को काटने की जरूरत है। पैनलों की गलत कटिंग पॉलीकार्बोनेट की सुरक्षात्मक कोटिंग और किनारों को नुकसान पहुंचाती है, जो संरचना की उपस्थिति को खराब कर सकती है। काटने के लिए कार्बाइड ब्लेड वाली उच्च गति वाली गोलाकार आरी का उपयोग करना सबसे सुविधाजनक है। कटे हुए किनारों को जितना संभव हो उतना चिकना बनाने के लिए, डिस्क में छोटे, बिना दूरी वाले दांत होने चाहिए।

काटने की प्रक्रिया के दौरान, मामूली कंपन को खत्म करने के लिए पैनल को सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए। इस स्तर पर शीर्ष फिल्म को हटाया नहीं जा सकता, क्योंकि यह कोटिंग को काटते समय सूक्ष्म क्षति से बचाता है। कटे हुए पैनलों के लिए, आंतरिक गुहाओं को चिप्स से साफ किया जाना चाहिए, क्योंकि वे कंडेनसेट के मुक्त प्रवाह को रोक देंगे।

छेद करने के नियम

पॉलीकार्बोनेट पैनलों को ड्रिल करने के लिए, विभिन्न व्यास के मानक ड्रिल का उपयोग करें। कई महत्वपूर्ण नियम हैं:

• पैनल के किनारे से छेद तक की न्यूनतम अनुमेय दूरी 4 सेमी है;
• फास्टनरों के लिए छेद स्टिफ़नर के बीच स्थित होना चाहिए;
• बढ़ते छेद का व्यास थर्मल वॉशर पैर के क्रॉस-सेक्शन से 2-3 मिमी अधिक होना चाहिए;
• न्यूनतम ड्रिलिंग कोण 90 डिग्री है, अधिकतम 118 डिग्री है;
• ड्रिल का तीक्ष्ण कोण 30 डिग्री है।

इन नियमों का पालन करने में विफलता से स्थापना के दौरान शीट की विकृति और विकृति हो जाएगी, और सामग्री के बन्धन और थर्मल इन्सुलेशन की विश्वसनीयता भी कम हो जाएगी। लंबी चादरें बांधते समय, सभी छेदों का आकार दीर्घवृत्ताकार होना चाहिए और उन्हें स्टिफ़नर के साथ निर्देशित किया जाना चाहिए।

पॉलीकार्बोनेट शीट को धातु और अन्य सतहों से जोड़ने के लिए, थर्मल वॉशर से सुसज्जित स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है। थर्मल वॉशर का पैर पैनल की मोटाई के अनुरूप होना चाहिए: जो पैर बहुत छोटे हैं, वे फास्टनरों को अधिक कसने और शीट को ढीला करने का कारण बनेंगे; जो पैर बहुत लंबे हैं, वे सामग्री के कसकर फिट को सुनिश्चित करने में सक्षम नहीं होंगे . सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को हर 30-40 सेमी से अधिक नहीं लगाया जाता है। पैनलों को कीलों या रिवेट्स से सुरक्षित नहीं किया जा सकता है।

आसन्न पैनल वियोज्य और वन-पीस प्रोफाइल द्वारा एक दूसरे से जुड़े हुए हैं। ये हिस्से बिना अधिक प्रयास के शीट से किसी भी आकार और विन्यास की संरचना को इकट्ठा करना संभव बनाते हैं।

वियोज्य प्रोफाइल के साथ कनेक्शन

वियोज्य प्रोफाइल 6 से 16 मिमी की मोटाई वाले पैनलों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे दो भागों से बने होते हैं: एक आधार और एक ताला वाला ढक्कन। प्रत्येक प्रोफ़ाइल 50-105 सेमी चौड़ी 2 शीट रखने में सक्षम है; दीवार से सटे क्षेत्रों में, एक दीवार प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है, और पैनलों को समकोण पर जोड़ने के लिए, एक कोने की प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है। सभी प्रकार की प्रोफ़ाइलों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बांधा जाता है।

पैनल इस प्रकार स्थापित किए गए हैं:

• प्रोफ़ाइल के निचले हिस्से को कई स्थानों पर ड्रिल करें;
• आधार को अनुदैर्ध्य फ्रेम से जोड़ दें;
• प्रोफ़ाइल के दोनों किनारों पर कम से कम 5 मिमी का अंतर छोड़कर सामग्री बिछाएं;
• एक लकड़ी का हथौड़ा लें और ढक्कन पर क्लिक करने के लिए इसका उपयोग करें;
• बाहरी प्रोफाइल के सिरे घने प्लग से ढके हुए हैं।

स्थायी प्रोफ़ाइल से कनेक्शन

प्रोफ़ाइल खांचे की चौड़ाई आवश्यक रूप से शीट की मोटाई के अनुरूप होनी चाहिए - 4-6 मिमी, 8 या 10 मिमी। आवश्यक आकार के पैनल खांचे में डाले जाते हैं, और फिर प्रोफाइल संरचना के अनुदैर्ध्य फ्रेम से जुड़े होते हैं। स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग फास्टनरों के रूप में किया जाता है; बन्धन चरण 30 सेमी है। इस विधि का उपयोग मुख्य रूप से ऊर्ध्वाधर संरचनाओं के पैनलों के किनारों को सील करने के लिए किया जाता है जो भारी भार के अधीन नहीं हैं। यह कनेक्शन की कम विश्वसनीयता और शीटों के बीच जोड़ों की कम सीलिंग के कारण है।

सीलिंग समाप्त करें

सेलुलर पॉली कार्बोनेट को जोड़ों और सिरों की अनिवार्य सीलिंग की आवश्यकता होती है। ऊपरी भाग आमतौर पर स्वयं-चिपकने वाले एल्यूमीनियम टेप से ढके होते हैं, लेकिन इन उद्देश्यों के लिए साधारण टेप का उपयोग नहीं किया जा सकता है। पॉलीकार्बोनेट अंत प्रोफाइल एल्यूमीनियम टेप के शीर्ष पर जुड़े हुए हैं; वे बहुत विश्वसनीय और सौंदर्यपूर्ण रूप से प्रसन्न हैं। निचले हिस्सों को सील नहीं किया जा सकता है, अन्यथा संघनन गुहाओं के अंदर जमा हो जाएगा और जमने पर कोशिकाओं को नष्ट कर देगा। निचले सिरों की सुरक्षा के लिए छिद्रित स्वयं-चिपकने वाला टेप और उसी अंत प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है, जिसमें जल निकासी के लिए छेद किया जाना चाहिए।

उन स्थानों पर जहां अधिकतम जकड़न की आवश्यकता होती है, रबर सील के साथ एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। मेहराब पर, दोनों छोर छिद्रित टेप से ढके हुए हैं। ऊपर या नीचे के कटों को खुला छोड़ना अस्वीकार्य है।

थर्मल विस्तार की गणना

स्वयं पैनल स्थापित करते समय, आपको तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण सामग्री के विरूपण को ध्यान में रखना चाहिए। पारदर्शी सेलुलर पॉली कार्बोनेट, साथ ही सफेद पैनलों का विस्तार गुणांक 0.065 मिमी प्रति डिग्री प्रति वर्ग मीटर क्षेत्र है। अनुमेय विस्तार की गणना करना मुश्किल नहीं है: सबसे पहले, वार्षिक तापमान में सबसे बड़ा अंतर निर्धारित करें, और फिर इसे गुणांक से गुणा करें।

उदाहरण के लिए, यदि उच्चतम तापमान प्लस 50 डिग्री तक पहुंच गया, और न्यूनतम तापमान माइनस 40 डिग्री था, तो अंतर 90 है; इसे 0.065 से गुणा करने पर 5.85 मिमी प्रति वर्ग मीटर प्राप्त होता है। यानी, गर्म दिन में 10 मीटर लंबा मेहराब 58.5 मिमी तक लंबा हो सकता है।

रंगीन पॉलीकार्बोनेट 10-15 डिग्री अधिक गर्म होता है, इसलिए विस्तार गुणांक 6.5 मिमी है। तापमान का अंतर जितना कम होगा, सामग्री का विस्तार उतना ही कम होगा। रिज और कोने के जोड़ों में थर्मल गैप, साथ ही उन जगहों पर जहां स्क्रू लगे होते हैं, कोटिंग की गंभीर विकृतियों और टूटने से बचने में मदद करते हैं।

वीडियो - DIY पॉली कार्बोनेट स्थापना

इस सामग्री को चुनने के बाद, आपको सही उत्पाद चुनना चाहिए जो आवश्यक परिस्थितियों के लिए सबसे उपयुक्त हो। किसी भी डिज़ाइन के लिए, ऐसे पैरामीटर होते हैं जो पसंद निर्धारित करते हैं - यह परिवेश का तापमान है (इसे प्रभावित नहीं किया जा सकता है); इनडोर तापमान (मानकों द्वारा निर्धारित), संरचना पर डिज़ाइन भार (क्षेत्र के आधार पर) और आपका स्वाद। हालाँकि, चयन मापदंडों में कम से कम महत्वपूर्ण स्थान नहीं खेला जाता है सामग्री की गुणवत्ता. आखिरकार, केवल गंभीर कारखाने ही 10 साल की गारंटी और 25-30 साल की सेवा जीवन के साथ उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उत्पादन करते हैं।

स्थापना, परिवहन और भंडारण के लिए ये सिफारिशें विनिर्माण संयंत्रों में कई वर्षों के अनुभव पर आधारित हैं ( बहुपत्नीऔर कार्बोग्लास) सेलुलर पॉली कार्बोनेट और आपको सामग्री का उचित उपयोग करने का अवसर देगा।

स्लैब स्थापित करते समय सुरक्षित संचालन के लिए, आपको यह करना चाहिए:

• ऊंचाई पर काम करते समय सुरक्षा नियमों का पालन करें।
• फिसलन वाली सतहों से सावधान रहें.
• तेज़ हवा वाले मौसम में अपना संतुलन खोने से सावधान रहें।

फ्लैट, पिच और ऊर्ध्वाधर संरचनाओं में पॉली कार्बोनेट स्लैब की स्थापना (सिंगल-पिच, गैबल छत, पिरामिड संरचनाएं)

एक सहायक संरचना को डिजाइन करते समय, यह ध्यान रखना आवश्यक है कि स्लैब को इस तरह से लगाया जाना चाहिए कि पॉली कार्बोनेट स्टिफ़नर ऊपर से नीचे तक सख्ती से स्थित हों ताकि कंडेनसेट को बाहर निकलने की अनुमति मिल सके।

वहीं, समतल क्षैतिज स्थिति में स्थापित पैनलों के लिए कम से कम 5˚ का झुकाव कोण आवश्यक है।

गणना 180 किग्रा/एम2 के हवा और बर्फ भार के लिए की गई थी।

सहायक संरचना के उचित निर्माण और बड़े कचरे से बचने के लिए, विशेषज्ञों के साथ पॉली कार्बोनेट प्लेटों के आयाम और स्थापना विधि की जांच करने की सिफारिश की जाती है। साथ ही, पॉलीकार्बोनेट स्थापित करने से पहले संरचना पर सभी वेल्डिंग और पेंटिंग का काम पूरा करना आवश्यक है।

पॉलीकार्बोनेट प्लेटों की स्थापना के लिए उपयोग किए जाने वाले घटक

अंत टेप (ऊपर सीलिंग, नीचे छिद्रित)

अंत प्रोफ़ाइल यूपी

कनेक्टिंग प्रोफ़ाइल (एक-टुकड़ा एचपी, अलग करने योग्य एचसीपी, एल्यूमीनियम क्लैंपिंग स्ट्रिप)

रिज प्रोफ़ाइल आरपी (डिज़ाइन के आधार पर)

कोणीय प्रोफ़ाइल (डिज़ाइन के आधार पर)

दीवार प्रोफ़ाइल एफपी (डिज़ाइन के आधार पर)

सीलिंग रबर वॉशर के साथ स्व-टैपिंग स्क्रू (धातु संरचनाओं के लिए एक ड्रिल के साथ, लकड़ी के फ्रेम के लिए एक ड्रिल के बिना)

1. पॉलीकार्बोनेट शीट में दोनों तरफ सुरक्षात्मक पैकेजिंग फिल्म होती है। फैक्ट्री मार्किंग वाली फिल्म के नीचे सामने की तरफ एक यूवी सुरक्षात्मक परत होती है जो पॉली कार्बोनेट को कठोर यूवी विकिरण के संपर्क से बचाती है। पीछे की तरफ एक पारदर्शी या सादी फिल्म होती है। महत्वपूर्ण!पॉलीकार्बोनेट को सामने की ओर (यूवी सुरक्षात्मक परत) सूरज की ओर बाहर की ओर रखते हुए स्थापित किया गया है। अन्यथा, पैनल का सेवा जीवन छोटा हो जाएगा। ( निर्माता की वारंटी निर्देशों के उल्लंघन में स्थापित पैनलों पर लागू नहीं होती है)।

2. भंडारण और परिवहन के लिए, पॉली कार्बोनेट पैनलों के सिरों को अस्थायी टेप से संरक्षित किया जाता है। स्थापना के दौरान, अस्थायी टेप को हटा दिया जाना चाहिए और स्थापित किया जाना चाहिए: एक सीलिंग टेप - ऊपरी किनारे के साथ (ऊपरी छोर की रक्षा के लिए), और एक छिद्रित टेप - नीचे के साथ (कंडेनसेशन को कोशिकाओं से बाहर निकलने की अनुमति देने और शीट्स को से बचाने के लिए) धूल)। पैनलों के सभी खुले चैनलों को अंत टेप से टेप किया जाना चाहिए।

3. टेप को अंतिम प्रोफाइल के साथ बंद किया जाना चाहिए (यदि पैनल का किनारा खांचे या अन्य प्रोफाइल में नहीं जाता है)। पैनल के निचले किनारे से जुड़े प्रोफाइल में, 300 मिमी की वृद्धि में 2-3 मिमी के व्यास के साथ जल निकासी छेद को चमकाना आवश्यक है। स्थापना के दौरान, यह आवश्यक है कि अंतिम प्रोफ़ाइल का छोटा निकला हुआ भाग बाहर की ओर हो। मजबूती के लिए, अंतिम प्रोफ़ाइल छोटे स्क्रू या पारदर्शी सिलिकॉन सीलेंट की बूंदों से जुड़ी होती है।

4. स्थापना से तुरंत पहले, पैकेजिंग फिल्म को शीट्स से आंशिक रूप से हटा दिया जाना चाहिए, लेकिन ताकि किनारे मिश्रित न हों। कृपया ध्यान दें कि सुरक्षात्मक फिल्म को समय से पहले हटाने से पैनल को नुकसान हो सकता है। स्थापना के तुरंत बाद, सभी पैकेजिंग फिल्म पूरी तरह से हटा दी जाती है!

पॉली कार्बोनेट पैनलों को जोड़ने के लिए विभिन्न प्रकार की प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है, जिन्हें सहायक संरचना के आधार पर चुना जाता है।

वन-पीस पॉलीकार्बोनेट कनेक्शन प्रोफ़ाइल एचपी:

शीटों को एक साथ जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया। प्रोफ़ाइल को स्व-टैपिंग स्क्रू के माध्यम से सीधे संरचना से जोड़ा जाता है, दोनों तरफ के पैनल के किनारों को प्रोफ़ाइल में डाला जाता है, और पैनल को सीलिंग रबर वॉशर के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके लैथिंग के साथ संरचना से जोड़ा जाता है। ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज और पिच संरचनाओं के लिए सुविधाजनक।

वन-पीस कनेक्शन प्रोफ़ाइल एचपी

यह याद रखना चाहिए कि एचपी प्रकार की प्रोफाइल (4 और 6 मिमी) जोड़ की विश्वसनीय सीलिंग प्रदान नहीं करती हैं।

दीवार पॉली कार्बोनेटएफ प्रोफ़ाइल

पैनलों को सील करने और पैनलों के किनारों को दीवार के आधार से जोड़ने दोनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके जोड़ा गया।

दीवार प्रोफ़ाइल एफपी

कॉर्नर पॉली कार्बोनेट प्रोफ़ाइल

संरचनाओं के कोनों में पैनलों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया।

कोने की प्रोफ़ाइल

रिज पॉलीकार्बोनेट प्रोफ़ाइल

120˚ तक के रिज में पॉलीकार्बोनेट पैनलों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया (गैबल संरचनाओं में, पिरामिड संरचनाओं में)।

रिज प्रोफ़ाइल

वियोज्य पॉली कार्बोनेट कनेक्शन प्रोफ़ाइल

शामिल

1) एक आधार जिस पर जुड़ी हुई चादरों के सिरे उनकी लंबाई के साथ रखे जाते हैं; इसे स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके केंद्र के माध्यम से शीथिंग से जोड़ा जाता है।

2) एक ढक्कन जो हाथ के दबाव से या रबर टिप के साथ मैलेट का उपयोग करके नीचे से जुड़ा होता है।

यह प्रोफ़ाइल छत के ढलान पर या धनुषाकार संरचनाओं में लंबी शीटों को जोड़ने के लिए सुविधाजनक है।

वियोज्य कनेक्शन प्रोफ़ाइल

एचसीपी प्रकार प्रोफाइल (8, 10 और 16 मिमी) विश्वसनीय संयुक्त सीलिंग और उच्च पैनल क्लैंपिंग बल दोनों प्रदान करते हैं, जो आपको अतिरिक्त फास्टनरों के बिना करने की अनुमति देता है। इस मामले में, माउंट किए गए पैनल की चौड़ाई 800-900 मिमी (8 और 10 मिमी पैनल) और 16 मिमी पैनल के लिए 1200-1400 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

यदि आप ओवरलैप के साथ पैनल स्थापित करने से बच नहीं सकते हैं, तो अनुप्रस्थ (पैनल के छोटे हिस्से पर) जोड़ के लिए ओवरलैप की अनुशंसित मात्रा 100-140 मिमी होनी चाहिए, और अनुदैर्ध्य जोड़ के लिए - 70-80 मिमी।

अपने स्वयं के या कस्टम-निर्मित प्रोफाइल का उपयोग करते समय, ग्राहक को प्रोफ़ाइल पंखों में पैनल किनारों की आवश्यक क्लैंपिंग चौड़ाई को ध्यान में रखना चाहिए - 6-10 मिमी पैनल के लिए न्यूनतम 12.7 मिमी और पैनल 16- के लिए न्यूनतम 19 मिमी। 25 मिमी प्लस थर्मल विस्तार के लिए मार्जिन। (उदाहरण के लिए, 1 मीटर की चौड़ाई के साथ 6 मिमी मोटे पारदर्शी पैनल के लिए, 12.7 + 2.5 = 15.2 मिमी के बराबर एक क्लैंप की आवश्यकता होगी। 1600 मिमी की पैनल चौड़ाई के साथ 16 मिमी के कांस्य पैनल के लिए, के बराबर एक क्लैंप की आवश्यकता होगी 19 + (4.4 x 1 ,6) = 26 मिमी.) उच्च डिजाइन हवा और/या बर्फ भार वाले क्षेत्रों में, दिए गए न्यूनतम मूल्यों को डेढ़ गुना बढ़ाया जाना चाहिए। घर के अंदर पैनल स्थापित करते समय (उच्च भार की अनुपस्थिति में), संकेतित मानों को 3 गुना कम करना संभव है, लेकिन किसी भी मामले में, खांचे का आकार 5 मिमी से कम नहीं हो सकता है।

इंटरपैनल कनेक्शन

1. पॉलीकार्बोनेट शीट का बन्धन पूरे शीथिंग के साथ, 400-600 मिमी की वृद्धि में, रबर सीलिंग वॉशर के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके किया जाता है।

2. प्रत्येक सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए, एक छेद पूर्व-ड्रिल करना आवश्यक है, जिसकी धुरी का केंद्र पैनल के किनारे से 36 मिमी के करीब नहीं होना चाहिए। सामग्री के थर्मल विस्तार और संकुचन की अनुमति के लिए छेद का व्यास पेंच के व्यास से 2 मिमी बड़ा होना चाहिए। पारदर्शी पैनलों के लिए यह गुणांक 2.5 मिमी/मीटर है, रंगीन पैनलों के लिए - 4.5 मिमी/मीटर है।

3. सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को बांधते समय, अत्यधिक कसने से बचें, जिससे शीट की सतह ख़राब हो सकती है। क्षति से बचने के लिए बोल्टों को सतह के लंबवत कसना महत्वपूर्ण है।

5. यह याद रखना चाहिए कि इसे सहायक संरचना से परे पैनल के किनारे को 10 सेमी से अधिक नहीं, बल्कि 3 सेमी से कम लटकाने की अनुमति है।

ध्यान!छत या स्थापना स्थल पर पैनलों को तब तक खुला न छोड़ें जब तक कि वे ठीक से सुरक्षित न हों और सभी माउंटिंग बोल्ट जगह पर न हों। स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि पैनल हवा के अचानक झोंकों से सुरक्षित हैं।

पॉलीकार्बोनेट पैनल सेलुलर चैनलों के साथ स्थापित किए जाते हैं केवलधनुषाकार सतह की ओर.

गलत सामग्री स्थिति

सही स्थान मेहराब की दिशा में है

पॉलीकार्बोनेट शीट को सतह पर यांत्रिक क्षति के बिना न्यूनतम अनुमेय त्रिज्या तक एक आर्च में मोड़ा जा सकता है। इसके अलावा, संपीड़न के दौरान होने वाला आंतरिक दबाव संरचना को अतिरिक्त ताकत और कठोरता देता है। संपीड़न त्रिज्या जितनी छोटी होगी (न्यूनतम अनुमेय तक), संरचना की कठोरता उतनी ही अधिक होगी।

महत्वपूर्ण!न्यूनतम अनुमेय त्रिज्या से अधिक पैनल के संपीड़न और घुमाव से दबाव और सतह विरूपण में वृद्धि होती है, जिसके परिणामस्वरूप शीट फट जाती है या टूट जाती है। न्यूनतम झुकने त्रिज्या के उल्लंघन में स्थापित पैनल फ़ैक्टरी वारंटी के अंतर्गत नहीं आते हैं!

न्यूनतमस्वीकार्यRADIUSझुकनेचादरें (आर)

धनुषाकार संरचनाओं में स्थापना के लिए, पैनल उसी तरह तैयार किए जाते हैं जैसे कि पिच वाली संरचनाओं के लिए। महत्वपूर्ण! धनुषाकार स्थापना के लिए, जब खुले चैनलों वाले पैनल के दोनों सिरे नीचे स्थित होते हैं, तो केवल छिद्रित टेप का उपयोग किया जाता है। पैनल सीलिंग वॉशर के साथ कनेक्टिंग प्रोफाइल और छत स्क्रू का उपयोग करके जुड़े हुए हैं (चित्र देखें)। स्थापना के लिए पैनल तैयार करना, पैनलों को जोड़ने और जोड़ने की विधियाँ, इंटरपैनल कनेक्शन). कृपया ध्यान दें कि पैनलों को वन-पीस कनेक्टिंग प्रोफ़ाइल से कनेक्ट करना मुश्किल है, इसलिए अलग करने योग्य कनेक्टिंग प्रोफ़ाइल का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। यदि वन-पीस कनेक्टिंग प्रोफ़ाइल का उपयोग आवश्यक है, तो प्रोफ़ाइल पॉली कार्बोनेट की मोटाई से अधिक होनी चाहिए (उदाहरण के लिए, 4 मिमी मोटी पॉली कार्बोनेट शीट को कनेक्ट करते समय, आपको 6 मिमी के लिए एचपी प्रोफ़ाइल का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, आदि)। ).

पैनलों को एक ट्रक में ले जाया जाता है जिसमें उपयुक्त आयामों की बॉडी होती है और बिना उभरे हुए सपाट फर्श के साथ। 4-8 मिमी की मोटाई वाले पैनलों के लिए, शरीर के आयामों से परे फलाव की अनुमति नहीं है; 10-16 मिमी की मोटाई वाले पैनल शरीर से 0.8-1 मीटर से अधिक नहीं फैल सकते हैं। पैनलों को केवल परिवहन किया जाना चाहिए क्षैतिज स्थिति में; उन्हें एक के ऊपर एक मोड़ा जा सकता है, नीचे बड़ी मोटाई, ऊपर छोटी मोटाई, बिना सहारे के ढीली होने वाली सतहों से बचा जा सकता है।

आपातकालीन स्थिति में, बंद वाहन में लुढ़के हुए पैनलों को ले जाना संभव है, लेकिन यह आवश्यक है कि शरीर की आंतरिक चौड़ाई और ऊंचाई पैनल के न्यूनतम अनुमेय झुकने वाले त्रिज्या के अनुरूप हो। कम दूरी के परिवहन के लिए, शरीर की आंतरिक चौड़ाई अनुमत से 10% कम होने की अनुमति है। (पॉलीग्लास एसपीबी कंपनी इस तरह के परिवहन की अनुशंसा नहीं करती है और इस तरह से परिवहन किए गए पैनलों को संभावित नुकसान की जिम्मेदारी नहीं लेती है।)

पॉलीकार्बोनेट भंडारण

पॉलीकार्बोनेट पैनलों को मूल पैकेजिंग से छेड़छाड़ किए बिना संग्रहित किया जाना चाहिए। पैनलों को पुनः लोड किया जाना चाहिए या सावधानीपूर्वक स्थानांतरित किया जाना चाहिए ताकि पैकेजिंग फिल्म न टूटे या पैनल को नुकसान न पहुंचे।

पॉलीकार्बोनेट पैनल एक सपाट सतह (पैलेट, कार्डबोर्ड, आदि) पर क्षैतिज रूप से संग्रहीत होते हैं। जमीन पर स्लैब रखने की अनुमति नहीं है।

धूप में पैनलों को अधिक गर्म होने से बचाने के लिए, पॉलीकार्बोनेट को घर के अंदर ही संग्रहित करना आवश्यक है।

खुले सिरे वाले पैनलों को लंबे समय तक न छोड़ें चैनल धूल से भर सकते हैं और कीड़े उनमें घुस सकते हैं।

पॉलीकार्बोनेट काटना

सेलुलर पॉली कार्बोनेट की कटाई एक गोलाकार आरी ("लकड़ी की छत", "ग्राइंडर", आरा) या हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरण सहित अन्य उपयुक्त काटने के उपकरण का उपयोग करके की जाती है, जिसमें 30 डिग्री के करीब झुकाव के कोण पर एक छोटा, सीधा दांत होना चाहिए। . आरी से काटने के दौरान जो बुरादा बनता है, उसे दबाव में या किसी अन्य उपलब्ध विधि से हवा की धार से अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। काटने के दौरान, कंपन या गति को रोकने के लिए पॉली कार्बोनेट को टेबल की सतह पर मजबूती से दबाया जाना चाहिए। यदि आपको छोटी मोटाई (4-6 मिमी) के स्लैब काटने की ज़रूरत है, तो आप चौड़े चाकू या धातु कैंची का उपयोग कर सकते हैं।

पॉलीकार्बोनेट बोर्ड धोना

पॉलीकार्बोनेट को नरम स्पंज/चीर/ब्रश और गर्म साबुन वाले पानी से धोया जा सकता है। आप किसी भी साबुन (कपड़े धोने के साबुन सहित), डिशवॉशिंग डिटर्जेंट और अल्कोहल युक्त खिड़की क्लीनर (लेकिन एसीटोन या अमोनिया नहीं) का उपयोग कर सकते हैं; साबुन को धोना सुनिश्चित करें ताकि कोई दाग या धारियाँ न रहें।

खुरचनी, चाकू या अन्य नुकीली वस्तुओं का प्रयोग न करें।

एसीटोन, अमोनिया या ईथर युक्त उत्पादों का उपयोग न करें।