Popularitas kayu dalam konstruksi swasta tetap tinggi bahkan dengan munculnya bahan bangunan terbaru. Hal ini sebagian besar disebabkan oleh biaya yang wajar, ketersediaan dan kemudahan pemrosesan. Terlepas dari kenyataan bahwa saat ini Anda dapat dengan mudah membeli papan, balok, atau reng yang sesuai, pertanyaan tentang memotong kayu sendiri menarik minat setiap pemilik yang hemat. Dan hal ini wajar, karena biaya pembelian kayu komersial tidak bisa dibandingkan dengan harga kayu bermata. Tentu saja, menjalankan penggergajian kayu sendiri hanya untuk memperbaiki pagar atau memperbaiki atap tidaklah praktis. Jika kita berbicara tentang memulai pembangunan di lokasi kosong, maka penggergajian kayu Anda sendiri akan sangat berguna. Dan Anda dapat menghemat pembeliannya jika Anda membuat unitnya sendiri.

Desain dan prinsip pengoperasian unit penggergajian pita

Pabrik penggergajian pita modern adalah kompleks otomatis yang nyata

Penggergajian pita adalah mesin universal yang digunakan untuk penggergajian kayu memanjang untuk menghasilkan kayu standar - papan, kayu, bantalan, gerbong. Secara struktural, unit ini terdiri dari empat komponen utama: gergaji pita dan penggeraknya, mekanisme untuk menggerakkan rangka gergaji, alat untuk mengatur ketinggian mata pisau yang bekerja, dan alat penjepit untuk mengencangkan kayu bulat. Penggergajian kayu ini didukung oleh motor listrik atau mesin pembakaran internal. Terlepas dari unit daya yang digunakan, kapasitasnya harus memastikan pengoperasian peralatan dalam jangka panjang tanpa kelebihan beban. Untuk mesin non-profesional, mesin listrik asinkron dengan daya 5 kW atau unit bensin (diesel) 6 - 8 liter sudah cukup. Dengan. Selama pengoperasian alat berat, torsi disalurkan ke impeler (katrol) dengan mata gergaji “tak berujung” terpasang dengan lebar hingga 60 mm. Karena mata gergaji memanas dan melorot selama pengoperasian, mekanisme tegangan hidrolik atau pegas digunakan.

Perangkat bingkai gergaji

Pergerakan memanjang rangka dengan mekanisme penggerak terpasang dilakukan pada rel yang dipasang di atas dasar beton yang kokoh. Untuk tujuan ini, rol baja yang diperkeras dipasang di bagian bawah badan unit, kemudahan rotasinya dijamin oleh bantalan bola tertutup. Panjang maksimum kayu olahan tergantung pada panjang rel pemandu.

Ketebalan lapisan kayu yang dipotong dari batang kayu ditentukan oleh ketinggian mata gergaji di atas permukaan lantai dan diatur oleh unit khusus, yang meliputi sepasang transmisi berulir dan mekanisme penggeraknya. Berkat rotasi simultan dari dua sekrup yang terletak di tepi kereta, pergerakannya di sepanjang pemandu vertikal terjamin dan gergaji tidak melengkung.

Dengan menggunakan penggergajian tipe sabuk, Anda bisa mendapatkan material dengan ketebalan berapa pun dengan kehilangan serbuk gergaji yang minimal

Pergeseran log selama pengoperasian unit dicegah dengan alat penjepit, yang dirakit dari pemandu dalam bentuk pipa bundar dan selongsong dengan kait dipasang di atasnya dengan celah besar. Kemiringan unit bergerak dengan “cakar” yang terpasang menyebabkan perangkat macet, yang memastikan imobilitas kayu bulat selama pemrosesan. Untuk lebih memahami pengoperasian perangkat ini, pelajari ilustrasi yang diberikan dengan cermat.

Operasi jig

Prinsip pengoperasian penggergajian kayu sangat sederhana. Kayu gelondongan yang akan digergaji ditempatkan di alas di antara pemandu rel. Kemudian dipasang dengan kait, yang dijepit dengan beberapa pukulan palu ke tepi unit yang bergerak. Kereta dengan gergaji pita dibawa ke ujung kayu bundar, setelah itu ketinggian bilah kerja diatur. Setelah menyalakan mesin, operator dengan lancar menggerakkan rangka gergaji di sepanjang rel, sehingga papan dipotong secara bertahap hingga ketebalan yang diperlukan. Setelah mencapai tepi log yang lain, kayu yang dipotong disisihkan, gergaji diangkat dan unit kembali ke posisi semula.

Beberapa sumber menyarankan untuk mengulangi desain unit di mana kereta gergaji dipasang tanpa bergerak, dan pemotongan dilakukan dengan memindahkan batang kayu yang diletakkan pada platform yang dapat digerakkan. Mungkin skema seperti itu berhak untuk ada, tetapi harus diingat bahwa implementasinya akan membutuhkan rel dengan panjang ganda.

Mesin yang dijelaskan di atas adalah mesin penggergajian sederhana. Jika kita berbicara tentang peralatan modern, maka hampir sepenuhnya menghilangkan tenaga kerja manual. Semua pengoperasian, termasuk memindahkan rangka gergaji dan mengatur ketinggian bilah pita, dilakukan secara otomatis, berdasarkan perintah dari panel kontrol.

Video: Fitur penggergajian pita

Apa yang Anda perlukan untuk membangun pabrik penggergajian kayu

Bagi mereka yang menganggap membangun penggergajian kayu sendiri bukanlah tugas yang sulit, langsung saja kami katakan bahwa menciptakan unit yang berkualitas tinggi dan efisien bukanlah hal yang mudah. Dan intinya bukanlah bahwa seseorang tidak dapat melakukannya tanpa biaya keuangan tertentu - sebagai aturan, anggaran penggergajian kayu buatan sendiri dengan mudah masuk ke dalam jumlah 30 - 40 ribu rubel. Merakit suatu unit yang mampu menghasilkan kayu berkualitas tinggi memerlukan pemecahan masalah yang berkaitan dengan stabilitas pengoperasian, memastikan kekuatan komponen dan suku cadang, pengaturan dan penyetelan mekanisme, pembuatan alat untuk mengasah gergaji pita dan pemasangan giginya, dll. Apakah anda tidak takut kesulitan? Kemudian periksa bahan dan alat apa yang Anda perlukan untuk pekerjaan itu.

Sebagai pemandu rel, Anda dapat menggunakan sudut baja dengan lebar flensa minimal 50 mm, saluran atau balok-I. Persyaratan utama rel adalah geometri lurusnya. Harus diingat bahwa segala kekurangan pada miniatur “kereta api” kami akan mempengaruhi kualitas potongan, karena bilah pita akan menyalin setiap ketidakrataan, memindahkannya ke permukaan papan. Itu sebabnya pilihan terbaik adalah logam canai berbentuk T, N atau U. Sayangnya, sudut paling rentan terhadap pembengkokan selama pembuatan dan transportasi. Kasus yang paling ideal adalah dengan menggunakan rel pabrik, misalnya, dari angkutan berukuran sempit, yang, jika beruntung, dapat ditemukan di tempat pengumpulan besi tua.

Rol yang memberikan gerakan memanjang pada penggergajian kayu dapat diputar dengan mesin bubut dan dikeraskan. Dalam beberapa kasus, penggunaan bantalan bola konvensional diperbolehkan.

Rol yang sangat baik dibuat dari pemandu linier berdasarkan bantalan bola, yang dapat ditemukan dijual. Solusi ini tidak bisa disebut yang termurah, tetapi keandalan dan daya tahan unit semacam itu tidak diragukan lagi

Sebenarnya rangka, kereta gergaji dan alas untuk meletakkan kayu gelondongan terbuat dari pipa profil berbentuk persegi dan persegi panjang. Cara terbaik adalah menggunakan logam canai dengan ketebalan dinding maksimum. Ini akan memberikan peralatan dengan kekuatan yang diperlukan, karena pengoperasian mesin dikaitkan dengan beban dinamis variabel.

Untuk mekanisme pengaturan ketinggian gerbong (lintasan), diperlukan pemandu yang terbuat dari pipa baja dengan penggeser dan dua sekrup panjang dengan mur. Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan suku cadang dari mesin bubut pemotong sekrup yang sudah dinonaktifkan (tidak mungkin, tapi tidak apa-apa), pengepres mekanis, atau batang berulir dari toko konstruksi (pilihan yang paling terjangkau, tetapi paling tidak disukai). Anda juga dapat memesan produksi suku cadang dari turner - kecil kemungkinannya hal ini dapat dilakukan tanpa menghubungi spesialis. Selain itu, Anda memerlukan penggerak rantai, yang sering dipinjam dari mekanisme distribusi gas mesin mobil. Alternatifnya, Anda bisa menggunakan rantai sepeda dan sproket.

Katrol dari mesin pemanen gabungan domestik lama merek Kolos, Niva, dan mesin pertanian lainnya paling cocok sebagai impeler untuk bilah sabuk. Omong-omong, Anda juga bisa mendapatkan poros dan rumah bantalan dari sana. Harap dicatat bahwa diameter pemandu harus minimal 30 cm (optimal 50 cm), jika tidak, tekanan mekanis yang berlebihan akan menyebabkan retakan pada dasar gigi gergaji.

Katrol dari mesin pertanian domestik yang dinonaktifkan dapat digunakan dalam desain penggerak gergaji pita

Ada desain instalasi buatan sendiri dengan katrol pemandu berupa roda dari mobil penumpang. Bagi yang skeptis, kami mencatat bahwa solusi buatan sendiri semacam itu memiliki banyak keunggulan, mulai dari kemungkinan menggunakan hub rakitan dan diakhiri dengan fakta bahwa penyesuaian tegangan sabuk yang baik selama pengoperasian dapat dilakukan dengan menggembungkan ban.

Anda bisa membeli gergaji pita baru atau bekas. Yang terbaik adalah memiliki beberapa bilah yang tersedia, yang dapat diganti dengan yang tajam karena tumpul.

Adapun alat-alat yang akan dibutuhkan dalam proses kerja, setiap pemilik yang menghargai diri sendiri harus memilikinya. Secara khusus, Anda memerlukan:

• mesin las;
• “penggiling”, atau, dalam bahasa profesional, penggiling sudut;
• bor tekan atau bor listrik;
• satu set bor untuk beton dan logam;
• satu set klem logam;
• satu set kunci pas;
• Palu;
• Tang;
• pengencang (baut, mur, ring dengan berbagai ukuran);
• alat ukur (penggaris, jangka sorong, pita pengukur);
• tingkat (lebih disukai jenis laser).

Jangan lupa bahwa Anda perlu menyiapkan fondasi yang kuat dan rata, jadi bersiaplah untuk pekerjaan beton - siapkan pasir, batu pecah dan semen, siapkan pengaduk beton, tamper, bekisting, dan aturan panjang.

Kegiatan persiapan

Pada tahap persiapan, desain optimal dipilih, perhitungan yang diperlukan dibuat dan gambar dikembangkan. Setelah itu disiapkan bahan dan alat serta ditata tempat pemasangan sawmill.

Pekerjaan desain, gambar

Pembangunan sawmill diawali dengan pemilihan lokasi produksi. Telah ditetapkan secara eksperimental bahwa untuk ini diperlukan luas minimal 3x6 m.Bagaimanapun, ketika merencanakan panjang areal kerja, perlu memperhitungkan ukuran maksimum hutan yang akan diolah. Sebaiknya unit dipasang di dalam ruangan atau di bawah kanopi besar. Dalam hal ini, Anda dapat bekerja dalam segala cuaca.

Kemudian ditentukan jumlah sudut (saluran, balok-I) dan pipa profil yang diperlukan untuk pembuatan pemandu rel, stok dan rangka gergaji. Jarak antar rel dihitung dengan menambahkan celah minimal 0,3 - 0,4 m di setiap sisi hingga diameter maksimum batang kayu. Selain itu, perlu juga memperhitungkan tulangan melintang, yang dipasang di antara rel setiap 0,8 - 1 m Elemen pendukung kayu dapat dipasang pada tulangan yang sama, menaikkan alas ke ketinggian setidaknya 0,2 m di atas tingkat panduan.

Diagram penggergajian gambar kereta gergaji
Gambar panduan rel

Tergantung pada desainnya, gambar dibuat dari komponen-komponen yang perlu diputar pada mesin bubut - rol, sekrup, poros, rumah bantalan, katrol, dll. Desain penggergajian buatan sendiri diambil berdasarkan kemampuan finansial, ketersediaan bahan dan masing-masing komponen, sehingga setiap orang membuat desain unit yang tepat secara mandiri. Namun, kami menyediakan diagram dan gambar penggergajian kayu dan masing-masing komponennya sebagai contoh. Mereka dapat digunakan dalam pengembangan Anda sendiri.

Gambar mekanisme tegangan Gambar rakitan roller Impeller

Mempersiapkan pangkalan

Fondasi yang dibuat dengan benar akan memastikan karakteristik linier peralatan yang stabil selama pengoperasian.

Karena membangun pabrik penggergajian sendiri adalah masalah serius, Anda harus melakukan pendekatan secara bertanggung jawab. Mungkin di masa depan peralatan tersebut tidak hanya akan menjadi penolong yang baik dalam rumah tangga, tetapi juga menjadi sumber penghasilan tambahan. Faktor-faktor penting seperti daya tahan dan keandalan penggergajian kayu, kemudahan pengoperasian dan kualitas kayu yang dihasilkan sangat bergantung pada seberapa kuat dan rata alasnya.

Konstruksi pelat dasar tidak berbeda dengan konstruksi pondasi terapung dangkal atau pondasi strip sederhana. Banyak yang telah ditulis tentangnya, jadi tidak perlu memikirkan proses konstruksinya secara detail. Izinkan kami mengingatkan Anda saja bahwa Anda memerlukan bantalan pasir dan kerikil, ketebalan alasnya dibuat minimal 10 - 15 cm, dan kekuatannya dijamin oleh sabuk lapis baja yang terbuat dari batang baja dengan diameter minimal 10. mm. Dalam hal ini, beban variabel yang signifikan tidak akan menyebabkan retak atau amblesnya pelat beton.

Petunjuk membuat penggergajian kayu dengan tangan Anda sendiri

Sebagai proyek pengerjaan, kami akan mengambil desain beroda dari mobil penumpang, yang dikenal karena kesederhanaannya dan biayanya rendah. Karena pengoperasian unit gergaji yang benar dan andal bergantung pada setiap elemen, kami akan mempertimbangkan secara rinci proses pembuatan setiap unit, nuansa perakitan dan pengaturan peralatan.

Panduan kereta api

Meletakkan pemandu rel

Apabila menggunakan sudut berukuran 50x50 mm sebagai rel, sudut tersebut tidak diletakkan pada salah satu rak, melainkan dengan sudut tepi menghadap ke atas. Ini akan mengurangi keausan suku cadang dan meningkatkan kekakuan struktural. Jika Anda menggunakan logam yang digulung dengan flensa 100 mm untuk pemandu, maka sudut seperti itu dapat dipasang di posisi apa pun. Harus dikatakan bahwa opsi yang paling berhasil adalah rel yang terbuat dari balok atau saluran I, karena kekakuannya meningkat bahkan tanpa “disulam” dengan elemen melintang. Omong-omong, profil persegi dengan lebar minimal 25 mm digunakan sebagai "tempat tidur". Bagian-bagian rel dihubungkan satu sama lain menggunakan las listrik. Saat memasang spacer, las pipa berdiameter setengah inci dengan perangkat terpasang di atasnya untuk memasang kayu gelondongan (“cakar”).

Saat melakukan pekerjaan pengelasan, Anda harus memastikan bahwa benda kerja tidak “mengarah”, yang sering terjadi ketika bagian-bagiannya terlalu panas. Paling sering, masalah seperti itu terjadi pada sudut dan produk logam tipis lainnya, jadi dalam hal ini lebih baik menggunakan mesin las semi-otomatis yang beroperasi di lingkungan karbon dioksida.

Jika tidak mungkin untuk memastikan kelurusan rel selama pengelasan, maka pemasangan elemen melintang dilakukan dengan sambungan berulir. Pemandu dipasang pada dasar beton menggunakan baut jangkar.

Bersamaan dengan pemasangan rel, dibuat tempat tidur untuk meletakkan kayu. Untuk melakukan hal ini, tiang vertikal berbentuk H dengan tinggi batang minimal 10 cm dan tonjolan untuk mencegah penggulingan kayu bulat berukuran minimal 5 cm dipasang pada “sleeper”.

Tempat tidur untuk meletakkan kayu dapat memiliki konfigurasi apa pun

3-4 palang terdekat dipasang pada jarak yang lebih pendek - tidak lebih dari 0,5 m Berkat solusi ini, di masa depan dimungkinkan untuk bekerja tidak hanya dengan benda kerja yang panjang, tetapi juga dengan benda kerja yang pendek.

Kedua bagian yang dihidupkan mesin bubut dan bantalan bola biasa dapat digunakan sebagai penggulung. Dalam kasus pertama, lubang harus disediakan untuk memasang unit rotasi, dan rodanya sendiri dikeraskan. Opsi kedua melibatkan pemasangan satu bantalan yang diperbesar dan dua atau tiga bantalan identik pada gandar. Tentu saja, bagian-bagiannya dipilih dengan ukuran internal yang sama, dan poros dikerjakan dengan kerah dorong di satu sisi dan benang untuk memasang rol di sisi lain.

Rol lebar bagus karena logam apa pun yang digulung dapat digunakan sebagai rel, termasuk saluran dan balok-I

Bingkai gergaji

Pembuatan rangka gergaji dimulai dengan pemandu vertikal, yang mana diperlukan dua bagian. Rak dan penggeser paling baik dibuat dari pipa baja yang dipilih dengan jarak bebas minimal. Setelah itu, bingkai kereta persegi panjang dibuat, di sisi mana penggeser atas dan bawah dilas. Karena impeller akan dipasang pada bagian bawah, maka harus dibuat dari pipa atau saluran persegi yang kaku.

Mencoba panduan dan penggeser

Badan penggergajian kayu bukanlah sesuatu yang rumit, karena terdiri dari pasangan elemen vertikal dan horizontal yang dihubungkan pada sudut siku-siku. Rangka kokoh terbuat dari profil baja persegi dengan lebar minimal 50 mm. Logam persegi panjang yang lebih kecil dapat digunakan sebagai pengatur jarak.

Pengelasan tempat tidur

Penggunaan pipa profil akan memberikan kekakuan pada struktur. Jika sudut digunakan sebagai bahan struktural, maka sambungannya juga diperkuat dengan penyangga baja dengan ketebalan minimal 2 mm.

Rol dipasang di bagian bawah bingkai, setelah sebelumnya menentukan jarak antara dinding dorongnya. Itu harus sesuai dengan lebar pemandu rel.

Rangka gergaji dirangkai dengan pemandu dan kereta

Mekanisme pengangkatan kereta. Galeri foto

Pergerakan vertikal kereta disediakan oleh mekanisme sekrup berpasangan dengan penggerak manual dan penggerak rantai. Mur dilas ke selongsong bawah (penggeser), dan bagian dorong sekrup dipasang ke palang atas rangka gergaji. Sekrup akan mudah berputar jika Anda menggunakan bantalan yang sesuai sebagai penyangga.

Rakitan penggerak mekanisme pengangkatan kereta gergaji dengan penggerak dan penegang Rakitan atas mekanisme pengangkatan Mur mekanisme pengangkatan dilas ke selongsong kereta
Pada anggota silang atas, sekrup dipasang pada bantalan

Untuk memastikan mekanisme pengangkatan bekerja tanpa distorsi, sproket dengan ukuran yang sama dipasang pada poros. Setelah rantai dipasang, rantai dikencangkan menggunakan roller atau cracker fluoroplastik. Penggerak transmisi fleksibel dilengkapi dengan roda gigi dengan ukuran berbeda, salah satunya dihubungkan secara kaku ke salah satu sekrup, dan yang lainnya dipasang pada poros terpisah. Penggunaan sproket penggerak yang besar akan memungkinkan Anda memindahkan kereta dengan cepat di sepanjang pemandu. Mekanisme fiksasi dapat dibuat dari pin pegas, yang, setelah disetel, dipasang di antara rol rantai dan braket tetap. Setelah perakitan, drive dilengkapi dengan pegangan yang nyaman.

Katrol

Pembuatan unit penyesuaian hub

Untuk puli, roda dan poros diambil dari mobil penumpang berpenggerak roda belakang. Untuk mengamankannya ke bagian bawah gerbong, Anda memerlukan unit bantalan. Yang terbaik adalah memesan bagian-bagian ini dari turner - dalam hal ini dimungkinkan untuk membuatnya dapat disesuaikan, yang memungkinkan Anda memindahkan sumbu impeler ke samping. Faktanya adalah selama pengoperasian gergaji pita memanas dan memanjang. Jika Anda tidak menariknya tepat waktu, ia bisa lepas dari “katrol” kita. Jika Anda memindahkannya beberapa derajat dari sumbu memanjang, Anda dapat menghilangkan bahaya ini.

Memasang hub pada kereta gergaji

Unit penyetel adalah bagian pipa, yang salah satunya dipasang ke yang lain dengan celah hingga 5 mm. Kopling bagian dalam juga merupakan rumah bantalan gandar, dan penyelarasannya dipastikan dengan sekrup yang dipasang pada collet luar.

Pemasangan unit daya dan elemen penggerak utama

Satu roda dipasang tak bergerak pada kereta, menyuplai betis poros gandarnya dengan katrol. Yang lainnya dipasang pada unit bergerak, yang akan memberikan tegangan awal pada mata gergaji. Pemasangan puli tidak dilakukan secara mendatar, melainkan dengan offset 2 - 4 mm pada bidang vertikal. Perataan gergaji pita terjadi karena perpindahan unit pendukung mata pisau pemotong. Elemen struktur ini dapat dibuat dari tiga bantalan bola, seperti penggulung rangka gergaji.

Pemasangan unit pendukung gergaji pita. Perangkat mekanisme penyesuaiannya terlihat jelas

Setelah merakit dan memasang semua komponen, unit daya dipasang pada unit. Rotasi dari mesin ke roda penggerak disalurkan melalui penggerak V-belt. Tergantung pada motor yang digunakan, sabuk dikencangkan menggunakan roller pegas, jika mesin pembakaran internal digunakan, atau dengan menggeser rangka dengan motor listrik terpasang. Selain itu, dibuat casing pelindung yang mencegah serbuk gergaji beterbangan ke segala arah. Pada tahap terakhir, dipasang wadah berisi cairan pelumas dan pencuci (LCF), yang tabungnya dihubungkan ke salah satu unit pemotongan.

Dongkrak hidrolik kecil dapat digunakan dalam mekanisme pengencangan mata gergaji

Setelah merakit unit dan memeriksa kekencangan semua sambungan baut, gergaji pita dipasang pada impeler, setelah dikencangkan, uji coba penggergajian dilakukan. Jika pengaktifan uji berhasil, maka mesin dimatikan dan setelah gergaji benar-benar berhenti, batang kayu diletakkan dan dipasang pada alas. Ketebalan papan pertama disesuaikan menggunakan mekanisme pengangkatan gergaji, setelah itu dilakukan uji potong. Instalasi dimatikan dan diperiksa, kesimpulan dibuat tentang pengoperasian penggergajian kayu.

Video: Penggergajian pita dibuat di rumah

Kami berharap kami dapat meyakinkan Anda bahwa membangun pabrik penggergajian sendiri, meskipun sulit, namun sangat mungkin dilakukan. Unit buatan sendiri dapat bekerja tidak lebih buruk dari penggergajian pabrik hanya jika Anda mengikuti rekomendasi dari pengrajin berpengalaman selama proses pengerjaan. Percayalah, kehati-hatian dan ketelitian yang ditunjukkan akan tercermin dari potongan yang lurus sempurna. Situs Anda akan memperoleh bangunan baru dan bergaya, dibangun menggunakan bahan-bahan hangat dan mulia, yang diperoleh dengan tangan Anda sendiri.

Berkat beragam hobi saya, saya menulis tentang berbagai topik, namun favorit saya adalah teknik, teknologi, dan konstruksi. Mungkin karena saya mengetahui banyak nuansa di bidang ini, tidak hanya secara teoritis, sebagai hasil belajar di universitas teknik dan sekolah pascasarjana, tetapi juga dari sisi praktis, karena saya mencoba melakukan semuanya dengan tangan saya sendiri.

Tidak semua orang mampu membeli penggergajian kayu yang sudah jadi, terutama karena hanya akan terbayar dengan penggunaan terus-menerus (baca penggunaan komersial). Apakah mungkin membuat penggergajian kayu dengan tangan Anda sendiri? Kesulitan apa yang akan dihadapi oleh pekerja mandiri jika ia memutuskan untuk menebang sendiri kayu mentah menjadi kayu industri?

Penggergajian pita buatan sendiri

Ayo segera lakukan reservasi – membuat band sawmill sendiri sangatlah sulit. Ini bukan tentang komponen, pekerjaan pembubutan dan pengelasan yang ekstensif, kebutuhan untuk mempertajam dan mengarahkan gergaji dengan cara yang khusus, tetapi tentang kinerja keseluruhan kompleks yang berfungsi dengan baik.

Hal ini diperlukan untuk memastikan pemuatan dan stabilitas pergerakan hingga 300 kg satu batang kayu, penyesuaian ketebalan pemotongan, dan yang paling penting, tindakan pencegahan keselamatan. Tetapi jika ketersediaan kayu gratis menang, kami membuat penggergajian pita dengan tangan kami sendiri.

Mari kita jelaskan prinsip pemotongan pita dengan sebuah contoh: ambil dua gulungan benang, regangkan pita tipis berulir di antara keduanya. Dengan memutar pita secara paksa, kami memotong batang kayu, jarak antar pita adalah ukuran maksimum balok. Gergaji pita berguna untuk memotong papan.

Kami mulai dengan memilih area atau tempat produksi - setidaknya 3x6 m, terverifikasi. Yang terpenting kedua adalah roda logam gerobak dan gergaji pita, ini harus dicari atau dibeli. Pesan rangka mekanisme sabuk dengan roda, atau lebih baik beli yang sudah jadi. Produksi sendiri membutuhkan keterampilan dan banyak perkakas berpresisi tinggi.

Lihat 1: 1 - berdiri; 2 - rol; 3 - piring; 4 - sekrup; 5 - rantai; 6 — lug pemandu; 7 — sisir yang dapat digerakkan; 8 - sekrup; 9 - sisir tetap; 10 - kendali jarak jauh.
Lihat 2: 1 - katrol untuk menghidupkan mesin (jika motor tiga fase terhubung ke jaringan satu fase); 2 - mesin; 3 - katrol; 4 - poros; 5 — rumah dengan bantalan; 6 - pangkalan; 7 - roda gila; 8 - jari; 9 — batang penghubung; 10 - gergaji; 11 — sekrup M14x2; 12 — rol; 13 — sudut pemandu; 14 - berdiri; 15 — roda kemudi; 16 — selongsong; 17 — tanda bintang; 18 — mur M14x2; 19 — mur pengunci; 20 adalah tanda bintang.

Kami memasang pemandu - logam datar apa pun yang kuat: balok-I, saluran, sudut, di bawahnya, setelah 0,5 m, penyangga atau jangkar untuk stabilitas. Jarak antar pemandu adalah diameter batang kayu terbesar dengan margin sekitar 0,7 m Mempertahankan geometri, kami mengelas semuanya. Kami memasang roda, rangka mekanisme sabuk, dan motor listrik melalui katrol ke gerobak.

Pertimbangkan mekanisme untuk mengubah gerakan horizontal gergaji relatif terhadap batang kayu. Memindahkan gerobak relatif terhadap batang kayu tetap, kami memotong lapisan kayu horizontal - kami membuat papan.

Pabrik penggergajian cakram telah menerima penggunaan kerajinan tangan terbesar karena keserbagunaan dan kemudahan pembuatannya. Kami akan membuat penggergajian kayu melingkar dengan tangan kami sendiri. Yang paling penting adalah kita membutuhkan gergaji bundar - cakram yang lebih besar dari 500 mm (semakin besar semakin baik). Alat penggeraknya biasanya berupa motor listrik melalui katrol yang menambah kecepatan.

1 — bantalan utama (pipa baja 80x80x3, 5 pcs); 2 — pelapis (lembaran baja, 40x10x1,22 pcs.); 3 — bilah pemandu (saluran baja No. 8, L1750, 4 pcs.); 4 - troli (kereta telpher); 5 — braket bawah (saluran baja No. 18, 2 pcs); 6 - pelat - alas (lembar bergaya s5); 7 — baut M20) (4 buah); 8 — Mesin cuci Grover (4 buah); 9 — mur M20 (4 buah); 10 — motor listrik asinkron tiga fase (220 V, 5 kW, 930 rpm); 11 — braket atas (sudut baja 45×45); 12 — mata gergaji bundar; 13 — selubung pelindung (lembaran baja s2); 14 — pin baja (8 buah); 15 — hub gergaji bundar (St5); 16 — pegangan dorong (pipa air dan gas 3/4″); 17 — pelat potong; 18 — gusset dorong (lembaran baja s5); 19 — sisir (sudut baja 45×45, L400); 20 - catatan; 21 — baut M30; 22- mesin cuci terpisah; 23 — mesin cuci penahan (lembaran baja sЗ); 24 — palang dorong (sudut baja 45×45); 25 — bantalan pendek (pipa baja 80x40x3, 6 pcs.); 26 — lapisan luar untuk memanjangkan bilah (lembaran baja 250x180x10, 2 pcs.).

Bingkai yang dilas disiapkan, pelat logam (lebih jarang kayu) dengan slot untuk disk ditempatkan pada bingkai. Kesenjangan antara disk dan pelat sangat minim. Poros gergaji dipasang ke pelat dari bawah pada bantalan dan katrol. Katrol motor listrik dan gergaji dihubungkan dengan sabuk (asuransi jika gergaji macet) - penggergajian bundar buatan sendiri dapat berfungsi!

salah satu pilihan penggergajian bundar buatan sendiri

Untuk mengencangkan sabuk, gunakan beban mesin dengan penambahan beban. Buat platform pendukung motor listrik dapat digerakkan secara koaksial dengan poros gergaji, membelok ke arah yang berlawanan karena beban. Roda traktor yang berfungsi dengan penggerak ke katrol gergaji tanpa sabuk sering digunakan sebagai alat penggerak.

Prinsip pemotongannya sama dengan pemotongan pita - kami memasukkan kayu gelondongan ke dalam cakram pemotongan. Setelah pemotongan cakram, permukaan kayu memiliki kualitas lebih tinggi karena kecepatan pemrosesan. Pabrik penggergajian cakram tersedia dalam tipe vertikal dan horizontal - lebih mudah digunakan dalam instalasi bergerak.

Penggergajian ban

Kita harus mulai dengan memahami apa dan berapa banyak yang akan kita potong. Jika Anda perlu memotong 100 - 200 kasau untuk rumah yang dibangun dari kayu gelondongan bebas, kemudian 400 papan, lebih baik menggunakan gergaji mesin profesional genggam. Yuk membuat penggergajian kayu buatan sendiri dari gergaji mesin, cara yang murah, sederhana dan efektif.

gambar sawmill sederhana menggunakan gergaji mesin (download gambar selengkapnya)

Anda memerlukan profil logam halus, pengelasan, dan penggiling. Kita mulai dengan panjang maksimum log - praktis sekitar 4 m Untuk panjang ini Anda perlu menemukan saluran atau balok-I, Anda dapat mengelasnya dari potongan-potongan dengan tulangan - yang utama adalah profil yang dihasilkan rata. Kami mulai membuat penggergajian otonom berdasarkan gergaji mesin.

Desainnya adalah profil yang kuat pada ketinggian kerja - di atas pinggang, di mana gergaji tetap bergerak di dalam gerobak.

Ketinggian ditentukan oleh ergonomi, posisi lutut-siku yang berkepanjangan tidak berguna. Sebuah log ditempatkan sejajar dengan profil utama pada rangka pendukung, gergaji mesin bergerak di sepanjang log dan membuat pemangkasan yang diperlukan.

Beberapa detail lebih lanjut tentang fitur-fiturnya. Elemen utama adalah profil utama, yang memastikan dimensi kayu yang benar secara geometris, harus cukup kuat dan kaku jika salurannya minimal 200. Profil bertumpu pada 3 atau lebih penyangga yang terhubung ke rangka penyangga tempat log beristirahat.

Jika Anda memutuskan untuk membuat penggergajian rantai dengan tangan Anda sendiri, pastikan untuk melihat pabrik penggergajian LOGOSOL. Gambar dan dokumentasi dapat diunduh dari situs web dan digunakan sebagai dasar untuk proyek buatan Anda.

Kesalahan utama selama penggergajian terjadi ketika troli dengan gergaji mesin berosilasi, sehingga troli bergerak sepanjang profil menggunakan setidaknya empat roda logam yang ditekan dengan kaku; perlu disediakan penggerak manual. Yang paling sederhana adalah engkol sumur dengan roda penggerak di sepanjang profil utama.

Untuk memasang balok kayu yang berat, biasanya dipasang lereng yang memudahkan untuk mendorong balok kayu secara berurutan dari sisi ke sisi ke rangka penyangga, menjepitnya pada rangka.

Yang paling sulit adalah mekanisme penyesuaian ketebalan produk. Metode paling sederhana adalah dengan memasang sekrup atau dongkrak yang dipasang secara kaku di sepanjang tepi rangka penyangga yang dapat digerakkan dalam bidang vertikal. Kami menyesuaikan jack - kami menyesuaikan ketebalan produk. Contoh pembangunan penggergajian ban keliling berbahan dasar gergaji mesin dapat dilihat pada foto.

Pemotongan kayu dapat dilakukan oleh satu orang: memegang gagang gergaji dan mengatur gas, kita memberi makan dengan tangan yang lain.

Kesimpulan

Sedikit pemikiran tentang kelayakan pembuatan sawmill. Diuji oleh waktu dan latihan - produksi sendiri masuk akal dengan materi gratis. Jika Anda menghitung biaya tenaga kerja dan bahan, serta kemungkinan manfaatnya, Anda akan memahaminya sendiri. Hal terburuk tentang membuatnya sendiri adalah hanya sedikit orang yang memperhatikan tindakan pencegahan keselamatan. Momen ini pasti perlu dipikirkan matang-matang! Pengoperasian bebas masalah dan kayu berkualitas tinggi.

Sebagian besar penduduk pinggiran kota sudah familiar dengan kebutuhan untuk menggunakan berbagai peralatan pertukangan kayu, yang sering digunakan untuk keperluan rumah tangga di taman. Pasar modern untuk alat konstruksi genggam dan stasioner penuh dengan berbagai model alat pengolahan kayu, yang paling populer adalah penggergajian kayu. Selain itu, peralatan tersebut dibagi menjadi perangkat tipe bus, disk, rangka dan sabuk, tergantung pada metode penggergajian kayu yang digunakan.

Untuk apa penggergajian ban digunakan?

Manusia telah lama memanfaatkan kayu dari berbagai spesies untuk membuat struktur dan benda yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Pada saat yang sama, orang-orang terus-menerus berusaha meningkatkan peralatan pertukangan kayu dengan tangan mereka sendiri. Gergaji tangan, yang selama ini dianggap sebagai satu-satunya mekanisme untuk menggergaji kayu di rumah, perlahan tapi pasti kehilangan posisinya, digantikan oleh mesin yang menggunakan listrik atau bahan bakar cair, yang sangat menyederhanakan pekerjaan manusia.

Tidak ada konstruksi yang lengkap tanpa biaya finansial yang signifikan terkait dengan pemrosesan kayu: menggergaji papan, membangun struktur kasau, atau membuat furnitur. Tentu saja, semua barang ini dapat dibeli di jaringan ritel mana pun, tetapi hal ini tidak selalu dapat dibenarkan dari sudut pandang keuangan. Seseorang yang terbiasa melakukan segala sesuatu dengan tangannya sendiri akan mampu melakukannya merakit penggergajian ban- mesin yang dapat digunakan untuk membuat gazebo, gudang kayu atau kotak garasi, pemandian atau rumah kayu dan banyak struktur kayu lainnya.

Tujuan utama dari penggergajian kayu buatan sendiri dengan desain ban adalah penggergajian kayu gelondongan berkualitas tinggi dalam arah memanjang untuk produksi papan, bilah, gerbong, dan kayu lainnya yang tidak dilapisi dan bermata yang digunakan dalam konstruksi. Pabrik penggergajian ban buatan sendiri dikembangkan untuk produksi sejumlah kecil konstruksi kayu kosong dengan ukuran non-standar dan pengolahan berbagai jenis kayu.

Pemasangan peralatan penggergajian pada struktur busbar tidak memerlukan banyak ruang sehingga memungkinkan untuk digunakan pada lahan yang kecil. Tentu saja, penggergajian kayu seperti itu tidak akan bisa dilakukan sepenuhnya ganti mesin bulat atau pemotong, tetapi cukup cocok untuk memotong kayu dan membuat papan sendiri. Saat ini terdapat peralatan stasioner yang digerakkan oleh listrik dan penggergajian kayu yang dapat digerakkan dengan menggunakan mesin bensin, sehingga sangat nyaman saat memanen kayu di hutan.

Desain dan jenis penggergajian ban

Saat ini, Anda dapat mempertimbangkan dua jenis penggergajian ban yang sebenarnya dapat Anda buat sendiri:

• dengan pergerakan unit kerja relatif terhadap kayu yang diolah;
• dengan metode longitudinal memberi makan kayu kosong.

Pada saat yang sama, tidak mungkin untuk memilih model mana pun yang akan menjadi yang terbaik, karena kedua jenis peralatan penggergajian memiliki kelebihan dan kekurangan. Jadi, ketika memindahkan unit kerja di sepanjang batang kayu, seseorang memiliki kesempatan untuk melakukannya mengendalikan upaya yang dilakukan, sehingga memastikan pergerakan seragam dan menggergaji kayu dengan kecepatan tinggi.

Saat memasukkan kayu gelondongan ke mekanisme penggergajian, kontrol pemotongan menjadi jauh lebih sulit. Cukup dengan mendorong pohon sedikit lebih keras dan ini akan segera menyebabkan peningkatan tajam pada beban pada batang dan rantai. Hal ini dapat menyebabkan rantai macet atau motor menjadi terlalu panas. Namun dalam mekanisme seperti itu tidak ada kabel tambahan yang bergerak di belakang unit utama. Tentu saja, pilihan akhir desain penggergajian kayu untuk pembuatannya sendiri tergantung pada preferensi individu masing-masing orang.

Namun terlepas dari desain yang dipilih, Anda perlu khawatir tentang membangun fondasi yang berkualitas tinggi akan mengurangi getaran. Paling sering, saluran atau rel logam digunakan untuk dasar penggergajian jenis ban buatan sendiri. Bagian bawah rangka dilengkapi dengan roda untuk memastikan pergerakan bebas penggergajian atau benda kerja kayu olahan.

Membuat penggergajian kayu dengan tangan Anda sendiri

Sebelum melanjutkan ke proses perakitan, Anda perlu mengkhawatirkan ketersediaannya bahan dan alat dari daftar berikut:

Untuk membuat penggergajian ban dengan tangan Anda sendiri, digunakan suku cadang dari gergaji standar. Bagian kerja terdiri dari ban, motor listrik dan sistem kopling, yang ditempatkan di rumah terpisah.

Tahapan perakitan mekanisme penggergajian

Setelah merakit sendiri penggergajian jenis ban, seseorang akan menerima asisten yang sangat diperlukan untuk memecahkan masalah sehari-hari. Pada saat yang sama, ada juga untuk perakitan sendiri rangkaian peristiwa tertentu.

Saat melakukan pekerjaan DIY, Anda perlu memperhatikan dengan cermat perhatikan pemasangan mesin, yang akan bergetar kuat selama pengoperasian. Oleh karena itu, kehati-hatian harus diberikan untuk memastikan bahwa rangkanya memiliki kekakuan yang cukup.

Pemasangan struktur di pangkalan

Setelah merakit unit kerja, Anda membutuhkannya kencangkan ke bingkai logam, pembuatannya dengan tangan Anda sendiri terdiri dari langkah-langkah sederhana.

1. Dua blanko dilas dari tabung baja tahan lama, berbentuk seperti huruf "P". Bagian atas dari blanko yang dihasilkan dipasang satu sama lain dengan pengelasan listrik atau baut.
2. Empat pipa yang ditempatkan secara vertikal dilas di tengah bingkai. Pada setiap elemen, beberapa lekukan kecil dibuat di sisi luar dengan jarak 20 mm relatif satu sama lain hingga kedalaman setengah diameter tabung.
3. Empat tabung juga dilas ke unit kerja, yang penampang bagian dalamnya harus sesuai dengan diameter luar pipa yang terletak di pangkalan. Elemen-elemen tersebut harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga pipa-pipa pada unit kerja pas dengan tabung-tabung dasar pendukung.

Desain ini diperlukan untuk memastikan pergerakan bebas unit penggergajian dalam posisi vertikal. Memperbaiki node pekerja pada posisi vertikal yang diperlukan dipastikan menggunakan baut.

Desain stasioner dari penggergajian bus

Terkadang alat gergaji buatan sendiri ditempatkan di atas dasar beton. Berkat ini, dimungkinkan untuk memastikan horizontalitas yang konstan, tetapi pada saat yang sama memperlambat proses penggergajian kayu secara signifikan. Untuk meningkatkan kenyamanan dan efisiensi penggergajian ban, Anda juga dapat memasang mekanisme transmisi perantara – kopling – dengan tangan Anda sendiri.

Ini akan membutuhkan antara roda gigi penggerak dan motor listrik. pasang transmisi tipe sabuk. Katrol dipasang pada roda gigi dan poros motor listrik, tempat sabuk akan dikencangkan. Rol khusus digunakan untuk menekan produk sabuk. Untuk mempermudah pekerjaan, Anda dapat meminjam desain yang sudah jadi dari traktor berjalan.

Setelah mengetahui desain dan prinsip pengoperasian penggergajian ban, siapa pun dapat merakit mesin pertukangan kayu dengan tangan mereka sendiri. Alat penggergajian seperti itu secara kualitatif melarutkan kayu gelondongan menjadi papan dengan ketebalan berapa pun dengan akurasi yang cukup tinggi. Jika seseorang berencana untuk mulai memanen kayu atau hanya memiliki banyak pekerjaan konstruksi yang berhubungan dengan kayu, maka mandiri produksi mesin gergaji jenis ban akan menghemat banyak waktu, tenaga dan uang saat mengolah kayu gelondongan, papan dan produk kayu lainnya.

Penggergajian rantai adalah alat yang sangat diperlukan bagi setiap pembangun. Tidak ada satu pun perbaikan serius yang dapat dilakukan tanpanya. Alat ini sangat relevan bagi mereka yang tinggal di sektor swasta dan sering menghadapi masalah konstruksi dan perbaikan.

Apa itu penggergajian rantai?

Prinsip pengoperasian penggergajian rantai sampai batas tertentu mengingatkan pada gergaji pita: batang kayu yang dipotong dipasang dengan kuat, sedangkan pemotongan dilakukan dengan gergaji. Gergaji dipasang pada kereta yang bergerak. Satu-satunya perbedaan antara penggergajian rantai dan pita adalah bahwa dalam opsi ini hanya gergaji mesin yang digunakan, bukan gergaji pita.

Kerugian utama dari penggergajian rantai adalah produktivitas dan efisiensinya yang lebih rendah dibandingkan dengan mesin pita. Terlepas dari kekurangan tersebut, orang menggunakan mesin seperti itu justru karena biaya dan kenyamanannya yang tinggi, namun pengrajin sejati membuat pabrik penggergajian rantai dengan tangan mereka sendiri. Beberapa orang ingin menghemat uang, sementara yang lain hanya ingin membuat mesin yang sepenuhnya memenuhi semua keinginan individu sang master.

Penggergajian rantai DIY

Apa yang Anda perlukan untuk membuat penggergajian rantai dengan tangan Anda sendiri? Pertama, Anda harus melihat gambar penggergajian rantai di Internet. Gambarnya bervariasi, tetapi penggergajian kayu tersebut terdiri dari gergaji mesin, rangka baja, dan pemandu rel.

Untuk membuat penggergajian rantai, Anda harus memasang bingkai logam dengan kuat ke batang gergaji. Kesenjangan antara rantai dan rangka akan sama dengan ketebalan kayu yang dihasilkan. Untuk itu, Anda perlu memutuskan terlebih dahulu jenis kayu apa yang Anda butuhkan. Omong-omong, jika Anda memperbesar jarak antara rantai dan bingkai, Anda tidak hanya dapat membuat papan, tetapi juga balok.

Rangka yang sangat bagus akan dibuat dari dua saluran baja, panjang 8 meter dan tinggi 0,14 meter. Selain itu, Anda bisa menggunakan rel atau sudut logam. Anda membutuhkan blanko dengan bentuk lurus sempurna. Sepanjang saluran Anda perlu membuat lubang dengan diameter 14-16 milimeter pada jarak hingga 1,5 meter.

Sesuai dengan jumlah lubang tersebut, Anda perlu membuat ikatan khusus dari bagian pipa air. Semua bagian diikat menggunakan batang atau baut berulir.

Setelah ini, Anda perlu merakit semua komponen penggergajian rantai menjadi satu perangkat dan memasangnya di rak. Jumlah rak tergantung pada dimensi rangka. Tiang terakhir sebaiknya tidak lebih dari 1 meter dari ujung rel.

Untuk memberikan kekakuan yang lebih besar, Anda perlu memperbaiki kawat gigi.

Setelah itu, troli bergerak dipasang. Bisa dibuat dari pelat baja dengan ketebalan 4 sampai 6 milimeter dan panjang kurang lebih 0,6 meter. Besar kecilnya troli tergantung pada dimensi motor listrik.

Selanjutnya, Anda dapat mulai memilih gasket dan pelat penjepit untuk troli. Elemen-elemen tersebut harus memastikan pergerakan bebas mekanisme. Pada saat yang sama, kesenjangannya harus diminimalkan. Gasket harus dikencangkan menggunakan baut.

Sangat penting untuk menghilangkan permainan melintang dengan memasang sudut dorong ke dasar troli. Troli dapat ditempatkan pada bantalan atau roller. Harap dicatat bahwa Anda harus menggunakan bantalan baru, yang bekas pasti tidak cocok.

Rantai harus dikencangkan sebanyak mungkin. Roda kemudi dipasang pada salah satu busing sproket samping yang terletak di sepanjang pemandu.

Untuk membuat alat pengikat untuk kayu gelondongan, Anda perlu mengambil pipa dengan diameter 3 - 4 sentimeter, memasukkan batang yang dapat digerakkan ke dalamnya, yang dimasukkan ke dalam sumbat pada ketinggian yang diperlukan dengan sekrup M8.

Bagian pengepres, yang panjangnya minimal 1,5 cm, serta klem bubungan, dipasang pada batang di atasnya.

Setelah itu, Anda bisa memasang motor listrik dan gergaji yang diameternya 1 meter. Memilih gergaji mesin untuk penggergajian rumahan juga bukanlah proses yang tidak penting. Gergaji mesin harus memiliki indikator daya tinggi dan efisiensi tinggi. Selain itu, rantainya harus diasah dengan baik. Membuat penggergajian rantai dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit. Namun perlu diingat bahwa selain membuat perangkat, penting untuk menjamin pengoperasian yang aman.

Beginilah cara pabrik penggergajian rantai “rumah” dibuat. Video proses pembuatan sawmill tersebut disajikan di bawah ini.

Keselamatan di tempat kerja

Memiliki produktivitas yang tinggi, pabrik penggergajian kayu merupakan sumber meningkatnya cedera industri. Banyak orang telah mendengar cerita horor tentang “dia memalingkan muka, tetapi jarinya tidak lagi berada di tangannya.” Ada banyak cerita serupa dan semuanya nyata.

Metode yang paling dapat diandalkan untuk mengurangi jumlah cedera dan kecelakaan saat menggunakan peralatan tersebut adalah kepatuhan yang cermat terhadap semua peraturan keselamatan. Sebelum mulai bekerja, Anda perlu membiasakan diri secara rinci dengan prinsip pengoperasian dan instruksi pengoperasian perangkat tersebut, serta aturan keselamatan kebakaran.

Tingkat keamanan tertinggi dicapai ketika penggergajian kayu dilengkapi dengan sistem umpan balik karena desainnya.

Pabrik penggergajian rantai, video

Meskipun prevalensi kayu menghasilkan pasokan kayu dalam jumlah besar, namun ketersediaannya tidak selalu tersedia. Biayanya sangat tinggi terutama untuk volume besar. Membeli mesin gergaji tidak akan terbayar untuk produksi kecil atau kebutuhan rumah tangga. Itu sebabnya pabrik penggergajian mini buatan sendiri semakin tersebar luas. Jenis yang paling sederhana dan paling umum digunakan adalah stasiun penggergajian pita.

Prinsip operasi

Mekanisme pemotongan penggergajian pita

Desainnya terdiri dari dua elemen berputar, di antaranya gergaji direntangkan. Saat kumparan berputar, gerakan bolak-balik dari elemen pemotong tercipta. Berkat ini, pemotongan terjadi. Pabrik penggergajian beroperasi pada bidang horizontal.

Elemen pemotongan dipasang pada troli bergerak. Bergerak sepanjang rel, ia menempuh jarak yang sama dengan panjang elemen yang sedang diproses. Log dipasang pada bingkai tanpa bergerak. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat klem yang menempel pada bingkai.

Panjang pemrosesan maksimum bergantung pada panjang rel yang dilalui kereta. Lebar maksimum tergantung pada jarak antara elemen tegangan gergaji. Semua jarak ditunjukkan pada gambar.

Untuk pekerjaan berkualitas:

• log harus diperbaiki;
• gradasi, keakuratan dan kemerataan potongan disesuaikan;
• mata gergaji harus memiliki tegangan yang diperlukan;
• gergaji harus diasah dan dengan gigi yang terpasang.

Proses penggergajian berlangsung dalam tiga tahap.

1. Kayu disortir terlebih dahulu berdasarkan dimensi panjang dan diameter. Dimensinya disesuaikan secara manual dengan parameter penggergajian kayu.
2. Proses penggergajian. Sebelum melakukan pemotongan pertama, operator memeriksa peralatan dan menyesuaikan parameter pemotongan.
3. Revisi manual selanjutnya. Alat buatan sendiri tidak memberikan akurasi dan kemerataan. Oleh karena itu, parameter yang diperlukan harus dibuat dengan penggiling atau pesawat.

Bahan dan alat untuk pemasangan

Bagian utama dari penggergajian pita

Penggergajian pita do-it-yourself dibuat dari bahan baru atau bekas:

• ukuran katrol kira-kira Ø 30 cm Suku cadang dari gabungan Niva sempurna;
• pipa setengah inci dan pipa kedua, diameternya lebih besar. Produk kedua harus dipilih agar pas dengan produk pertama dengan sedikit permainan;
• baja sudut ke-50. Lebih baik menempatkannya secara vertikal dengan ujungnya. Saat memasang dengan rak menghadap ke atas, diperlukan peningkatan akurasi penyesuaian roller. Jika tidak, keausan roda akan sangat tinggi;
• bantalan dibentuk dari pipa logam profil. Bagian berukuran 25*25 mm sudah cukup;
• mekanisme yang dapat digerakkan dalam bentuk sepotong pipa inci dan alat kelengkapan yang dipasang padanya dipasang pada rel. Ini dirancang untuk memperbaiki benda kerja.

Alat-alat berikut diperlukan untuk perakitan:

• mengebor;
• instalasi pengelasan;
• mesin bubut;
• penggiling dengan lingkaran logam, sikat pengupasan dan lingkaran kayu;
• Palu;
• tingkat bangunan;
• rolet;
• aksesoris pengikat dan kunci pas.

Gambar dan komponen utama penggergajian kayu

Penggergajian kayu berbasis gergaji listrik

Sebelum pembuatannya perlu dilakukan perhitungan kebutuhan bahan. Untuk melakukan ini, buatlah gambar penggergajian kayu dengan tangan Anda sendiri. Ini bisa dilakukan dengan tangan, tetapi lebih baik menggunakan gambar yang rumit. Program grafis seperti Compass dan SolidWorks akan membantu Anda membuat 2D dan 3D, menghitung beban statis dan dinamis.

Untuk memulainya, Anda dapat membuat perangkat sederhana dengan pengumpanan manual. Setelah memahami prinsip pengoperasian, Anda dapat meningkatkan daya, menambahkan elektronik dan sensor.

Perakitan penggergajian kayu didasarkan pada prinsip rangka. Untuk beban yang signifikan, rangka harus dibuat dengan penyangga. Komponen utama produk meliputi:

• langsung membingkai;
• panduan pergerakan unit gergaji;
• rakitan sekrup untuk memindahkan pita;
• mekanisme tegangan gergaji pegas;
• dua katrol - bergerak dan diam;
• selubung pelindung;
• satuan pemindahan;
• mesin (listrik atau bensin);
• tangki dengan cairan pendingin;
• klem benda kerja;
• sumbat.

Gergaji listrik atau mesin sering digunakan sebagai elemen pemotong. Ini berguna untuk pekerjaan dalam jumlah kecil. Desain ini akan menghemat waktu perakitan penggergajian kayu. Gambar pembuatannya jauh lebih sederhana.

Pembuatan DIY

Unit kontrol pada penggergajian kayu buatan sendiri

Pertama-tama, relnya dirakit. Lebih baik segera membuatnya sepanjang 8 m Untuk menghindari deformasi alas di bawah beban, Anda perlu membuat skrup dari pipa. Baut dengan panjang 29 sampai 34 cm digunakan untuk mengencangkan, hal ini harus ditunjukkan pada gambar. Rak dirakit dengan baut M12.

Besarnya struktur memerlukan pemasangan permanen. Oleh karena itu, fondasi beton disediakan di lokasi perakitan atau palang ditempatkan di bawah rak.

Troli bergerak diwakili oleh pelat baja monolitik 46 mm. Dimensi pelat adalah panjang 60 cm dan lebar 80 mm dibandingkan rel kereta api. Ini harus ditunjukkan pada gambar.

Katrol dipasang pada kereta yang dapat digerakkan. Yang satu terpasang secara bergerak, yang lainnya tidak.

Lebih baik menempatkan katrol tidak sejajar, seperti pada banyak gambar produksi, tetapi pada sudut 4° relatif satu sama lain secara vertikal. Dalam hal ini, pita perekat tidak akan terbang selama proses pemotongan.

Untuk kemudahan pengoperasian, Anda bisa membuat setir. Pergerakan dari roda kemudi disalurkan melalui rantai logam. Pada beberapa model, unit kontrol dibuat.

Kemudian klem untuk log dipasang. Pada akhirnya, untuk menghindari kerusakan, dipasang motor listrik dan gergaji.

Gergaji bisa buatan pabrik atau terbuat dari baja canai dingin 65G atau U8, 10. Ketebalan potongan dipilih berdasarkan jenis kayu.

Penggergajian pita DIY

Kayu banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari dalam produksi berbagai struktur, finishing dan pekerjaan lainnya. Pemilik lahan pribadi terus-menerus melakukan pekerjaan konstruksi: membangun perluasan, memperbarui pagar, meningkatkan keandalan struktur, dan sebagainya. Kemudahan pengerjaan, serta ketersediaan kayu, pada awalnya menentukan popularitasnya. Banyak pemilik rumah dan petak pribadi telah menentukan dalam praktik mereka sendiri bahwa membeli kayu gelondongan dan mendapatkan papan, balok, dan tepiannya jauh lebih murah daripada membeli kayu yang sudah jadi. Selain itu, jangan lupa bahwa terkadang panjang dan ketebalan, lebar papan atau kayu yang digunakan juga penting. Oleh karena itu, membuatnya sendiri dapat mengurangi biaya uang dan waktu secara signifikan.

Gergaji pita sering digunakan untuk memperoleh kayu dari batang kayu atau potongan kayu lainnya. Popularitas peralatan ini menentukan munculnya sejumlah besar mesin yang berbeda, beberapa di antaranya kompak dan dirancang untuk dipasang di bengkel rumah. Namun, biaya pilihan rumah tangga cukup tinggi, disarankan untuk membelinya hanya jika produksi kayu atau produk kayu lainnya terus menerus. Inilah sebabnya banyak orang memutuskan untuk membuat desain buatan sendiri. Penggergajian pita dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri dalam waktu singkat, untuk itu Anda harus mengetahui: bagian apa yang diperlukan untuk ini, bagaimana perakitan dilakukan.

Gergaji pita buatan sendiri

Biaya dan efisiensi pilihan industri

Mengapa ada keinginan besar untuk membuat mesin versi buatan sendiri? Contohnya adalah penggergajian pita Taiga, yang biayanya, tergantung kinerjanya, dapat bervariasi antara 112-165 ribu rubel. Bahkan versi paling sederhana, yang tidak memiliki kinerja luar biasa, akan menelan biaya setidaknya 90 ribu rubel. Penggergajian pita buatan sendiri harganya beberapa kali lebih murah. Mesin buatan sendiri cocok untuk penggunaan sesekali.

Kesulitan dalam membuat mesin sendiri

Struktur penggergajian pita cukup rumit. Kinerja penggergajian pita, masa pakai tanpa kerusakan, dan banyak lagi bergantung pada kualitas perakitan. Anda harus mulai membuat mesin sendiri setelah mempertimbangkan hal-hal berikut:

1. Pekerjaan pemasangan dilakukan dengan menggunakan pengelasan. Oleh karena itu, hampir tidak mungkin melakukan pekerjaan pembuatan rangka dan elemen lainnya tanpa mesin las. Untuk mengubah bentuk dan ukuran elemen struktur, Anda memerlukan perkakas listrik dan mesin penggilingan. Tentu saja, pembuatan beberapa elemen dapat dipercayakan kepada para profesional, tetapi ini akan meningkatkan biaya pekerjaan secara signifikan.
2. Selama pengoperasian, beban besar ditempatkan pada penggergajian pita. Oleh karena itu, strukturnya harus stabil dan tahan lama. Untuk melakukan ini, struktur dipasang ke alasnya, dan rangka serta elemen lainnya diproduksi dengan mempertimbangkan kemungkinan berat kayu gelondongan yang diproses, sekitar 300 kilogram.
3. Jika Anda membuat penggergajian pita bensin buatan sendiri, maka Anda harus mempertimbangkan kebutuhan untuk melakukan pekerjaan mengasah gergaji dan mengarahkan bagian kerja.
4. Ada beberapa desain berbeda yang memungkinkan Anda menentukan ketebalan produk yang dihasilkan.
5. Penting untuk mempertimbangkan keamanan penggunaan peralatan. Gergaji dan selotip yang dipasang dapat menyebabkan bahaya yang signifikan bagi kesehatan manusia.

Perlu diperhatikan bahwa desain gergaji pita buatan sendiri hanya cocok untuk memotong papan dengan panjang dan lebar berbeda.

Ada cukup banyak pilihan untuk membuat gergaji pita buatan sendiri, yang gambarnya didasarkan pada penggunaan mesin listrik dan bensin. Pada saat yang sama, versi listrik sangat populer karena kinerjanya yang lebih baik dan kemudahan penggunaan. Namun tidak semua bidang tanah dapat menggunakan motor listrik sebagai penggeraknya, karena listrik tidak tersedia di semua bidang tanah.

Melakukan tinjauan terhadap mesin tertentu, yang gambarnya memiliki dimensi yang tepat. Memang, setiap produksi membutuhkan meja dengan ukuran berbeda, serta motor listrik dengan daya berbeda.

Skema penggergajian pita buatan sendiri

Tata cara pembuatan penggergajian pita buatan sendiri

1. Penting untuk memilih lokasi yang tepat untuk memasang peralatan. Jika motor listrik digunakan sebagai elemen penggerak, disarankan untuk menghilangkan kemungkinan peningkatan kelembaban lingkungan untuk mencegah korsleting. Untuk kemudahan pengolahan kayu gelondongan, luas bengkel atau gudang minimal harus 18 meter persegi.
2. Pekerjaan penggergajian pita melibatkan pengumpanan kayu secara manual, yang beratnya cukup besar. Oleh karena itu, pengerjaan pembuatan struktur tersebut dimulai dengan pembuatan rangka. Itu harus stabil dan bentuknya memanjang. Salah satu bagian mesin dirancang untuk menampung elemen struktural utama, yang kedua untuk mengumpankan benda kerja. Bagian memanjang, tempat log berada sebelum diproses, memiliki rel yang membantu memindahkan benda kerja. Selama produksi, profil dengan luas penampang minimal 5 sentimeter digunakan. Perhatian khusus diberikan pada kerataan dan panduan horizontal.
3. Produk buatan sendiri memotong benda kerja pada bidang horizontal. Itu sebabnya Anda harus mempertimbangkan bagaimana ketinggian gergaji akan berubah. Berbagai mekanisme dapat digunakan.
4. Dalam kasus kami, motor listrik digunakan untuk mengirimkan putaran ke elemen struktural utama. Saat memilih motor listrik, diperhitungkan tegangan apa yang harus ditenagai (220 atau 380 Volt), daya apa yang dibutuhkan, serta penempatan elemen pengikat utama. Disarankan memilih motor yang bertenaga jaringan 220 Volt dan mempunyai daya minimal 2 kW. Kekuatan motor listrik menentukan seberapa produktif mesin yang diciptakan. Jika Anda memilih motor listrik yang salah, motor akan menjadi terlalu panas saat dioperasikan.

Model 3d penggergajian pita

Poin-poin di atas menunjukkan poin-poin utama dalam produksi penggergajian kayu buatan sendiri. Anda dapat membuat penggergajian pita sendiri dengan biaya minimal. Toh, Anda hanya perlu membeli atau mencari mesin, katrol dan roller, mencari profil logam untuk rangka dan mata pisau untuk menggergaji. Keandalan desain tergantung pada kondisi teknis semua komponen dan kualitas sambungannya. Oleh karena itu, sebelum menggunakan sawmill sebaiknya dilakukan pengecekan secara teliti.

Anda mungkin juga tertarik dengan artikel berikut:

Penggergajian bundar sendiri Cara membuat penggergajian dengan tangan Anda sendiri Penggergajian buatan sendiri dari gergaji mesin Cara membuat penyambung dengan tangan Anda sendiri

Penggergajian buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri

Ketika ada kebutuhan untuk mengolah papan dan kayu dalam jumlah besar, pilihan terbaik adalah menggunakan penggergajian kayu yang dibuat sendiri. Banyak yang yakin bahwa membeli perangkat yang sudah jadi layak dilakukan, tetapi membuatnya sendiri sama sekali tidak sulit. pada artikel kali ini kita akan membahas tentang cara membuat penggergajian kayu buatan sendiri. Foto gambar tersedia dalam jumlah banyak di Internet.

Cara membuat penggergajian kayu buatan sendiri

Sebelum memulai proses ini, Anda perlu memutuskan jumlah pekerjaan yang harus dilakukan, serta kayunya. Setelah itu, Anda perlu mencari gambar penggergajian kayu buatan sendiri di Internet dan memutuskan jenis perangkat agar berhasil mencapai tujuan Anda. Saat merakit perangkat dengan tangan Anda sendiri, perhatian utama harus diberikan pada masalah keselamatan, karena perangkat tersebut memiliki peningkatan risiko.

Penggergajian kayu buatan sendiri menyerupai perputaran dua gulungan dengan seutas benang direntangkan di antara keduanya. Benang ini adalah gergaji, dan jarak dari satu gulungan ke gulungan lainnya adalah ukuran log yang optimal. Penggergajian kayu buatan sendiri, video pembuatannya disajikan di bawah ini, memungkinkan untuk:

• sesuaikan log ke satu bentuk dan ukuran
• melakukan pemotongan benda kerja menurut pola tertentu setelah penyesuaian peralatan yang tepat.

Namun, pemotongan sering kali mengakibatkan cacat kecil yang tidak dapat dihilangkan. Oleh karena itu, kayu juga harus diolah secara manual.

Penggergajian buatan sendiri bekerja seperti ini:

• benda kerja terpasang erat pada platform dan tidak bergerak
• pergerakan gerobak keliling memastikan pemotongan kayu
• gergaji diposisikan secara horizontal
• untuk mendapatkan ukuran papan tertentu, Anda harus mengatur parameter yang sesuai terlebih dahulu
• Mata gergaji adalah gergaji, jadi harus dikencangkan dengan benar.

Penggergajian kayu buatan sendiri, video

Tempat untuk penggergajian kayu buatan sendiri

Karena penggergajian buatan sendiri adalah perangkat berukuran besar dan cukup berbahaya, sebelum membuat penggergajian buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri (Anda dapat menonton video pembuatannya di situs web kami), Anda perlu berpikir matang-matang dan memutuskan di tempat mana Anda akan menggunakannya. sebuah alat.

Gudang atau garasi, serta ruang utilitas apa pun dengan dasar beton, paling cocok untuk tujuan ini. Ruangan penggergajian kayu harus mempunyai sistem ventilasi yang baik. Seharusnya tidak sempit dan cukup terang.

Menempatkan penggergajian kayu di jalan adalah hal yang modis, tetapi perlu dibuat kanopi untuk itu. Jika Anda berencana membuat penggergajian kayu dengan motor listrik, maka Anda perlu memberi perhatian khusus pada pemasangan kabel dan semua sakelar dan mesin.

Saat merakit unit dengan tangan Anda sendiri, berikan perhatian khusus pada pemotongan dan bagian yang bergerak. Itu adalah bagian yang paling berbahaya.

Saat bekerja dengan empat rangka penggergajian rol, perlu untuk memotong kayu gelondongan tidak lebih pendek dari 3 meter. Jika ada kebutuhan untuk mengolah benda kerja yang lebih pendek, maka sawmill harus dilengkapi dengan mekanisme tambahan. Untuk mengerjakan benda kerja kurang dari 1,5 m, Anda perlu menggunakan rangka delapan rol khusus. Keamanan tambahan dijamin oleh rem penggergajian kayu, yang memungkinkannya direm tanpa mundur.

Setelah menyelesaikan perakitan dan sebelum digunakan, Anda harus hati-hati memeriksa semua pengencang dan komponen, serta stabilitas seluruh struktur. Hanya setelah ini Anda dapat memulai perangkat.

Bagaimana membuat pilihan yang tepat

Saat memilih opsi yang paling ideal untuk mesin pertukangan kayu, Anda perlu memperhatikan keunggulan paling mendasar dari gergaji pita dibandingkan dengan gergaji bundar multi-rip, keunggulan ini adalah ketinggian pemotongan yang rendah.

Ukuran potongan penggergajian bundar seringkali berkisar antara 5-6,2 mm. Penggergajian ban menghasilkan potongan yang lebih besar. Misalnya anda melihat peta pemotongan kayu gelondongan tipis dengan penampang 180 mm dan bahan dengan penampang 124x35, ternyata total luas pemotongannya adalah 4377 mm2. Namun jika ukuran kayunya 90x90, maka 17,2% kayunya akan menjadi serbuk gergaji. Jika Anda mengolah 900 m3 atau lebih setiap bulan, maka kehilangan kayu tersebut tidak akan terlihat, karena volume yang diproses mengkompensasi kerugian tersebut. Namun jika volume produksinya tidak besar, maka perlu menggunakan teknologi yang bercirikan produktivitas rendah, namun memungkinkan penggergajian benda kerja dengan kerugian minimal. Oleh karena itu, untuk volume produksi kecil sebaiknya menggunakan penggergajian pita, tetapi bukan penggergajian ban.

Saat menggunakan gergaji pita, ukuran potongannya adalah 2,2 hingga 2,5 mm. Bila pemanenan dengan penampang 180 mm untuk produksi kayu dengan penampang 124x35, luas pemotongannya adalah 1765 mm2. Dalam hal ini, hanya 6,9% kayu yang akan berubah menjadi serbuk gergaji.

Perangkat ban yang menghasilkan potongan lebar paling sering digunakan oleh pemilik swasta atau peternakan kecil untuk memproses bahan mentah dalam jumlah minimal, yang mana hasil kayu tidak penting.

Kami mempersembahkan kepada Anda kompilasi video yang sangat keren dari produk buatan sendiri untuk traktor berjalan:
1. Penanam kentang sendiri untuk traktor berjalan
2. Pembudidaya buatan sendiri untuk traktor berjalan di belakang
3. Pemotong datar buatan sendiri untuk traktor berjalan di belakang
4. Hiller buatan sendiri untuk traktor berjalan di belakang
5. Mesin pemotong rumput buatan sendiri untuk traktor berjalan di belakang
6. Lug buatan sendiri untuk traktor berjalan di belakang
7. Penggali kentang buatan sendiri untuk traktor berjalan di belakang
8. Pemecah kayu buatan sendiri untuk traktor berjalan di belakang
9. Alat peniup salju buatan sendiri untuk traktor berjalan di belakang
10. Seeder buatan sendiri untuk traktor berjalan di belakang
11. Trailer buatan sendiri untuk traktor berjalan di belakang

Cara mengubah obeng Anda sendiri dari Ni-Ca ke baterai lithium-ion atau ke obeng yang menggunakan listrik 220 V. Deskripsi mendetail dan pilihan video keren dari video terbaik tentang topik ini. Hidupkan obeng Anda sekarang!

Produk buatan sendiri dari mesin mesin cuci:

1. Cara menyambung motor dari mesin cuci lama melalui atau tanpa kapasitor
2. Ampelas buatan sendiri dari motor mesin cuci
3. Generator buatan sendiri dari mesin mesin cuci
4. Menghubungkan dan mengatur kecepatan motor komutator dari mesin cuci otomatis
5. Roda tembikar dari mesin cuci
6. Mesin bubut dari mesin cuci otomatis
7. Pemecah kayu dengan mesin mesin cuci
8. Mixer beton buatan sendiri

EuroSamodelki.ru- ini adalah sejumlah besar produk buatan sendiri, yang disertai dengan instruksi bergambar terperinci untuk produksi sendiri. Sudah ada lebih dari 2100 produk buatan sendiri di katalog kami. Bergabunglah dengan kami, bergabunglah dengan grup sosial kami di VKontakte. Kami sedang menunggumu! Lakukan sesuatu yang bermanfaat untuk diri Anda sendiri, untuk rumah Anda, untuk orang yang Anda cintai.

Buatlah barang-barang buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri seperti kami, lakukan lebih baik dari kami!

Eurosamodelki.ru 2012-2017
Menyalin hanya diperbolehkan bila menggunakan tautan aktif ke situs

Gambar penggergajian pita DIY

Pengunjung situs yang terhormat " Teman rumahan" Dari materi yang disampaikan Anda akan belajar cara membuat penggergajian pita sendiri. Setiap pengrajin bermimpi memiliki penggergajian kayu sendiri di lahan pertaniannya, karena kehadirannya akan mengurangi harga kayu sepuluh kali lipat. Dengan menggunakan mesin ini, Anda dapat memotong sendiri batang kayu menjadi papan dan batangan, ini juga merupakan pilihan yang sangat baik dan bagi mereka yang sedang membangun. Artinya, papan bisa diproduksi langsung di lokasi pembangunan rumah masa depan. Dimungkinkan juga untuk membuka penggergajian kayu dan papan potong pribadi Anda sendiri untuk mendapatkan uang dan mengisi kembali perbendaharaan keluarga dengan penghasilan tambahan. Secara umum, mobil ini sangat bagus dari semua sisi, dan perakitan independennya akan jauh lebih murah daripada rekanan pabriknya, karena banyak suku cadang yang dapat digunakan dan tersedia dari penggila mobil, misalnya. roda dari mobil, hub, bearing, baut, dll yang bisa anda dapatkan di garasi)

Desain penggergajian pita terdiri dari 1. rel kereta api 2. rangka dengan unit daya 3. bilah 4 mekanisme penyetelan dan tegangan 5. gerbong 6. permukaan datar (sebaiknya pelat pondasi)

Jadi, mari kita lihat daftar komponen yang diperlukan untuk merakit mesin. Kami juga akan menganalisis keseluruhan proses langkah demi langkah.

Bahan

1. sudut 100x100, saluran, rel sempit (untuk pembuatan rel kereta api)
2. roda mobil
3. hub
4. bantalan
5. pipa bergelombang persegi
6. tiang berulir
7. mendongkrak
8. menetes
9. unit daya (bensin atau motor listrik)
10. perlengkapan
11. baut, mur, ring, pengukir
12. lembaran logam 1 mm
13. sabuk

1. mesin las
2. mengebor
3. amril
4. Bulgaria
5. Palu
6. rolet
7. satu set kunci pas
8. tingkat laser)
9. penggaris
10. sudut

Jadi, hal pertama yang harus Anda lakukan adalah mengenal gambarnya, karena bisnis apa pun dimulai dengan penandaan, seperti kata pepatah, “Ukur dua kali, potong sekali.





Jadi kami berkenalan dengan gambarnya, dan sekarang saya juga ingin mencatat bahwa penggergajian kayu buatan sendiri tersedia dalam beberapa jenis

Penggergajian kayu 1 pita dengan motor listrik.
2. Penggergajian pita dengan mesin bensin.
3 Penggergajian ban. Prinsip pengoperasian gergaji pita untuk menggergaji kayu. Bilahnya dikencangkan pada 2 buah katrol yang letaknya mendatar, dalam hal ini roda mobil biasa dengan ban dan tabung.Kelebihan yang tidak dapat disangkal dari desain ini adalah gergaji dapat dikencangkan dengan cara menggembungkan ban. Rol pembatas dan pendukung terletak tepat di bagian bawah.
Baiklah, saya harap prinsip pengoperasiannya jelas, maka Anda harus berhati-hati dalam menempatkan rel kereta api di mana kereta dengan mata gergaji akan berjalan dan memotong kayu gelondongan menjadi papan. Luasnya minimal harus 3 x 6 m, dan yang terpenting rata! Oleh karena itu, pelat pondasi perlu dituangkan di bawah penggergajian kayu dan diratakan pada permukaan yang rata sempurna. Sebuah ceruk digali, bantalan pasir diletakkan dan pelat beton bertulang dituangkan.
Berikutnya adalah pemasangan rel itu sendiri, paling banter bisa dibuat dari rel kereta api berukuran sempit, namun sulit didapat, sehingga harus membuatnya dari saluran atau sudut. Catatan. Di foto, sudut diposisikan menghadap ke atas.
Sudut-sudutnya bisa disambung satu sama lain dengan cara dilas, tapi kalau logamnya panas bisa timbal, dan kita butuh jalan yang rata sempurna.Anda juga bisa memasang rel langsung ke dasar beton menggunakan baut jangkar.
Rol pendukung dapat dibuat dari bantalan biasa, atau dipesan dari pemutar yang sudah dikenal.
Setelah itu, rangka gergaji itu sendiri dibuat menggunakan pipa dengan diameter berbeda yang dapat dimasukkan satu sama lain. karena itu penggeser dapat naik dan turun.
Bingkai dilas dari pipa bergelombang berpenampang persegi.
Rol pendukung dipasang di bagian bawah. lebarnya harus sesuai dengan lebar rel.
Selanjutnya, mekanisme pengangkatan dibuat.



Kemudian katrol dan hub dipasang.

Koneksi ke unit daya.
Mata gergaji diratakan dan ditopang oleh bantalan.

Casing logam pelindung harus dipasang di atasnya. Tindakan pencegahan keselamatan sangat penting di sini, karena kanvas bisa terbang keluar.
Mekanisme tegangannya bisa dibuat dari dongkrak kecil.
Setelah penggergajian selesai dirakit, dilakukan uji coba, jika semuanya beres, mesin dimatikan dan kayu diletakkan serta diamankan.

Log itu terbentang menjadi papan. Anda juga dapat menyaksikan pekerjaan penggergajian kayu secara visual di video.