Alat untuk mengelas pipa ppr. Cara mengelas pipa plastik di rumah. Memotong pipa sebelum dilas

Artikel terkait:

Dalam proses perbaikan, pipa lama semakin banyak diganti dengan pipa polypropylene. Hal ini disebabkan ketahanan ausnya, masa pakai yang lama, dan ketahanan terhadap korosi. Kesederhanaan dan kemudahan pemasangan memungkinkan untuk mengganti pipa ledeng, pemanas, atau saluran pembuangan dengan tangan Anda sendiri. Cukup memiliki mesin las khusus, satu set alat kelengkapan dan pipa itu sendiri.

Cara mengelas pipa polipropilen dengan tangan Anda sendiri

Teknologi pengelasan pipa polipropilen disebut pengelasan kopling atau soket. Pipa-pipa tersebut dihubungkan bukan dari sambungan ke sambungan, tetapi dengan bantuan alat kelengkapan - konduktor tambahan, yang menyolder tepi pipa pada suhu 260 derajat.

Pemotongan dan pengolahan pipa plastik

Saat memasang pipa plastik, pipa polipropilen perlu dipotong di tengah atau di ujung untuk menyesuaikan ukurannya dan menyatu satu sama lain. Ada beberapa metode pemotongan - masing-masing memerlukan alat terpisah:

1. Pemotong pipa tipe baterai adalah gunting yang dilengkapi penggerak listrik. Kecepatan potong yang tinggi adalah keunggulan utama mereka. Anda akan menghabiskan sekitar 5 detik pada setiap pipa. Sisi negatifnya adalah pembatasan diameter benda kerja yang dipotong.
2. Pemotong pipa tipe roller - prinsip pengoperasian alat ini menyerupai pengoperasian kunci pas jahitan untuk pengawetan. Potongan dengan alat ini halus, tanpa tepi yang sobek. Mereka membuat beberapa putaran di sekitar pipa, kemudian mengencangkan roller paduan keras dan memutarnya beberapa kali lagi. Kekurangannya adalah tidak bisa digunakan jika pipa menempel pada dinding dan tidak bisa dilepas.
3. Gunting profesional untuk memotong pipa plastik - terdiri dari pisau tajam bagian atas dan dudukan bawah. Perangkat ini mudah digunakan - tandai panjang yang diinginkan pada pipa, letakkan di antara bilah dan potong. Tepinya akan halus, tanpa remah atau sisa.
4. Jigsaw listrik adalah metode yang mudah digunakan, tetapi dapat memberikan sedikit kemiringan, sehingga tabung dipotong dengan memutarnya beberapa kali.
5. Penggiling dengan kekuatan apa pun - potong plastik tanpa memberikan tekanan kuat, gunakan cakram logam.

Setelah dipangkas, ujung pipa polipropilen diperlakukan dengan amplas untuk menghilangkan semua kemungkinan gerinda dan sobekan.

Cara menyiapkan mesin las

1. Mesin las harus dipasang pada dudukan khusus - penjepit.
2. Pastikan permukaan kontak perangkat bebas dari kotoran. Jika ada partikel atau debu berlebih yang menempel, bersihkan lapisan Teflon dengan kain kasar yang dibasahi alkohol.
3. Atur sensor suhu ke 260 derajat.
4. Hubungkan mesin las ke listrik dan tekan tombol power.
5. Pemanasan terjadi tidak lebih dari 15 menit, tergantung suhu udara sekitar.

Suhu penyolderan dan waktu pemanasan suku cadang. Meja

Setelah dipotong dan ditandai, pipa siap untuk dilas. Anda dapat melanjutkan ke tahap berikutnya - memanaskan bagian-bagiannya.

Petunjuk “Cara mengelas pipa plastik dengan benar”

Di awal pekerjaan, tentukan di mana pipa akan dipasang. Buatlah rencana terlebih dahulu untuk menghindari pengelasan bagian dengan cepat atau di tempat yang sulit dijangkau. Jauh lebih mudah untuk merakit struktur dari pipa polipropilen di atas meja, sehingga nantinya, tanpa banyak usaha, Anda dapat memasangnya di tempat yang telah ditentukan.

1. Nyalakan perangkat dan hangatkan hingga suhu yang disarankan. Jika Anda menggunakannya untuk pertama kali, setelah dipanaskan, tunggu 5 menit lagi sebelum memulai proses pengerjaan.
2. Masukkan fitting dan ujung pipa plastik ke dalam nosel las secara bersamaan. Mereka harus ditempatkan di bidang yang sama. Dengan mempertimbangkan diameter pipa, tambahkan suhu dan tahan waktu yang ditunjukkan dalam tabel.
3. Ketika elemen dipanaskan, elemen tersebut dikeluarkan dari mesin las dan langsung disambungkan. Kemudian diamkan selama waktu yang disarankan.
4. Segera setelah pendinginan, pipa dapat digunakan sebagaimana dimaksud.

Setelah penyolderan, rakitan diperiksa patennya dengan meniupkan udara ke dalamnya atau mengalirkan air ke dalamnya.

Pelajaran video “Menyolder pipa polipropilen”

Teknologi pengelasan untuk pipa PVC Polypropylene

Bekerja dengan pipa polipropilen memerlukan beberapa rekomendasi berikut. Sambungan yang dipasang dengan benar adalah anti bocor dan mampu menahan tekanan tinggi.

Pengelasan pada suhu negatif

Sulit untuk mendapatkan kualitas pengelasan yang baik pada suhu rendah. Produsen pipa polipropilen tidak merekomendasikan pengelasan pada suhu udara di bawah +5 derajat. Pada suhu di bawah 0, plastik menjadi rapuh dan penyolderan mungkin tidak kedap udara. Hal ini akan mengakibatkan kebocoran atau pecahnya pipa. Di musim dingin, tempat pengelasan dilakukan dihangatkan - tenda dengan senapan panas dipasang.

Apakah mungkin memasak produk dari produsen berbeda?

Produsen pipa plastik menekankan bahwa produk polipropilena dari merek berbeda tidak dapat disolder. Pipa dan perlengkapan dari berbagai produsen mungkin berbeda dalam beberapa hal:

• toleransi diameter;
• tingkat pelunakan;
• corak warna.

Upaya untuk menggabungkan material dengan karakteristik teknis yang berbeda menyebabkan kesulitan selama pemasangan dan menjadi penyebab kegagalan seluruh struktur.

Pengelasan butt produk berdiameter besar

Saat memasang pipa, pipa plastik berdiameter besar (dari 63 mm) dilas ujung ke ujung. Metode ini didasarkan pada pemanasan dan peleburan ujung pipa, dan penyambungan selanjutnya dengan kekuatan yang cukup.

Penting agar ujung benda kerja benar-benar lurus. Hal ini memungkinkan diperolehnya solder dengan kekuatan maksimal, utuh dan mampu bekerja di bawah tekanan tinggi.

Penyolderan soket pada sambungan pipa pas

Pipa polipropilen dengan diameter hingga 40 cm dilas menggunakan alat manual khusus. Terdiri dari perangkat pemusatan dan lampiran untuk memperbaiki benda kerja. Ujung-ujung bagian pipa yang terpotong dibersihkan dengan kikir atau kertas amplas. Peralatan dipanaskan, bagian dari pipa masa depan didorong ke dalamnya dan disolder. Semua gerakan dilakukan dengan cepat dan jelas, hingga material memanas hingga mencapai kondisi yang diinginkan.

Harap dicatat bahwa dengan pengelasan soket atau kopling, diameter luar pipa harus lebih besar dari diameter dalam fitting yang tidak dipanaskan.

Setelah pengelasan, pertahankan waktu yang diberikan untuk pendinginan, jangan pindahkan atau balikkan elemen untuk menghindari deformasi.

Cara memasak pipa yang diperkuat (ditambah instruksi video)

Pipa yang diperkuat digunakan dalam sistem pemanas, peletakan “lantai hangat” dan pasokan air panas. Sebelum memulai pekerjaan yang melibatkan pipa polipropilen yang diperkuat, disiapkan - lapisan aluminium dibersihkan dengan alat cukur. Hal ini diperlukan agar selama pengoperasian, jika terkena air, aluminium foil tidak roboh dan strukturnya tidak bocor.

Pemasangannya memiliki ukuran yang dapat ditampung oleh pipa tanpa lapisan atas.

Mengelas pipa plastik dengan pengering rambut industri

Pengering rambut industri untuk mengelas pipa polipropilen digunakan dalam beberapa kasus:

• untuk menghubungkan dua bagian pipa;
• untuk pembuatan bagian berbentuk;
• untuk memasang siku dari elemen individual.

Saat menyolder plastik, pengering rambut konstruksi dilengkapi dengan reflektor - nosel dengan lapisan khusus sehingga bahan cair tidak akan menempel.

Setelah memasang pengering rambut di permukaan meja, atur ke aliran udara minimum. Nosel dipanaskan sampai suhu tertentu dan ujung kedua plastik kosong ditekan ke sana. Segera setelah polipropilen melunak, pipa-pipa tersebut dihubungkan satu sama lain.

Bagian gabungan ditahan dalam posisi ini hingga 30 detik. Kali ini cukup bagi mereka untuk bersatu dan mengeras.

Sebagai hasil pengelasan dengan pengering rambut konstruksi, sambungan menjadi kuat dan andal.

Pengelasan pipa di tempat yang tidak tepat

Jauh lebih mudah untuk menyolder pipa pada pipa lurus daripada di tempat yang sulit dijangkau. Untuk menghindari momen yang tidak menyenangkan selama pemasangan sistem perpipaan, yang terbaik adalah memasangnya di permukaan meja. Ada kalanya Anda perlu menyolder pipa di tempat yang tidak nyaman - dekat radiator, di bawah langit-langit, di dinding, atau di sudut. Saat memasangnya sendiri, Anda tidak dapat melakukannya tanpa sepasang tangan lainnya.

Anda dapat mulai mengelas rakitan berdasarkan beratnya ketika semua elemen pipa telah terpasang. Biasanya diperlukan saat menghubungkan elemen struktural ke baterai dan saluran masuk pasokan air. Di sini Anda pasti membutuhkan asisten yang akan memegang mesin las saat Anda menyambung bagian-bagiannya. Jika pasangan Anda memiliki keahlian tertentu, Anda bisa melakukan manipulasi satu per satu.

Yulia Petrichenko, ahli

Semua gerakan harus akurat dan cepat, dan jika muncul lengkungan sekecil apa pun, ganti elemennya. Penting untuk menjaga suhu konstan; pipa plastik yang terlalu panas saat menyambung di tempat dengan akses terbatas menyebabkan hilangnya bentuk dan masalah dengan pemasangan lebih lanjut.

Video “Cara mengelas pipa polipropilen di tempat yang sulit dijangkau”

Nuansa menyolder pipa polimer dengan tangan Anda sendiri

Ada banyak hal yang harus diperhatikan saat bekerja dengan pipa polipropilen. Kegagalan untuk mematuhinya menyebabkan penurunan kualitas sambungan alat kelengkapan dan pipa, kebocoran dan penyumbatan sistem.

8 kesalahan saat mengelas pipa plastik

1. Penyimpangan dari aturan pemasangan produk PP. Jika pipa tidak dimasukkan sepenuhnya ke dalam fitting dan celah terbentuk di antara dindingnya, maka beban biasa untuk sambungan semacam itu mungkin terlalu tinggi, yang pasti akan menyebabkan kebocoran.
2. Tekanan kuat saat menghubungkan elemen. Saat memasukkan tepi pipa yang meleleh ke dalam fitting, tekanannya harus minimal. Gaya berlebihan yang diterapkan menyebabkan pembentukan plastik meleleh di dalam pipa, menghalanginya atau mengurangi permeabilitas.
3. Bahan yang dipilih salah. Struktur yang terbuat dari pipa plastik berkualitas rendah, bahkan dengan pemasangan yang terampil, tidak akan bertahan lama. Belilah produk Polypropylene hanya dari supplier yang terpercaya dan merk yang bagus.
4. Menghubungkan pipa dari berbagai produsen. Terlepas dari kualitas pipa plastik, tidak mungkin untuk menyambung elemen yang dibuat oleh produsen berbeda.
5. Menghilangkan lelehan selama proses pengelasan. Hal ini tidak disarankan - gerakan apa pun sebelum plastik mengeras akan menyebabkan deformasi yang lebih besar.
6. Kecepatan kerja yang lambat. Setelah dipanaskan, polipropilen menjadi dingin dalam hitungan detik, jadi sangat penting untuk tidak terganggu dan menyambungkan bagian-bagiannya dengan gerakan yang tepat dalam waktu yang ditentukan.
7. Mesin las kotor. Sebelum mulai bekerja, permukaan Teflon perangkat harus diperiksa dan, jika perlu, dibersihkan dari sisa plastik atau kotoran yang menempel.
8. Sisa cairan di dalam pipa. Jangan biarkan air masuk ke dalam pipa; saat dipanaskan, tetesannya akan berubah menjadi uap dan sambungan akan kehilangan kekuatan.

Saat bekerja dengan pipa polipropilen, ingatlah bahwa bahan yang dipanaskan memiliki suhu yang sangat tinggi. Lakukan tindakan pencegahan: kenakan jubah dan sarung tangan tebal untuk melindungi kulit Anda jika terkena plastik panas.

Tidak ada perbaikan atau konstruksi yang lengkap tanpa pemasangan pipa plastik. Lakukan semua pekerjaan sesuai instruksi dan pipa polipropilen akan berfungsi untuk waktu yang lama dan andal.

Bagaimana cara memasang pipa PPR? Kami menunggu saran Anda di komentar.

Pengelasan polipropilen adalah salah satu cara untuk menyambung saluran air dan saluran pembuangan. Dalam hal ini, sambungan kedap udara diperoleh, karena produknya berikatan silang pada tingkat molekuler. Jika penyolderan pipa polipropilen dilakukan dengan benar, masa pakai sistem pasokan air atau drainase meningkat berkali-kali lipat.

Spesifik menyolder pipa polipropilen

Pengelasan produk polimer dilakukan dengan menggunakan teknologi yang diwujudkan melalui penggunaan sifat material. Polipropilena bersifat fleksibel. Namun, produk PP memperoleh sifat ini ketika suhu berubah. Peningkatannya ke tingkat tertentu membantu melunakkan material.

Pendinginan sambungan pipa yang dipanaskan juga terjadi dengan cepat. Karena alasan ini, waktu penyolderan/pelekatan berkurang. Jika Anda melakukan tindakan untuk menghubungkan komunikasi dengan lambat, kualitas koneksi menurun. Dalam hal ini, sulit untuk memastikan kekencangan jahitannya.

Pengelasan pipa polipropilen dimungkinkan karena sifat bahan ini. Titik lebur - dari +149°C. Besi solder digunakan untuk menyolder polipropilena. Mereka menyediakan pemanasan produk PP hingga +320°C, tetapi di rumah digunakan mode pengoperasian yang kurang intensif (hingga +300°C).

Pipa PP tidak boleh terkena sumber panas yang dipanaskan hingga suhu kritis. Juga tidak disarankan untuk menggunakan besi solder pada pipa terlalu lama. Dalam kondisi seperti itu, bahan tersebut kehilangan sifat-sifatnya, dan akibatnya produk menjadi kusut.

Gambaran umum tentang teknologi

Ada 2 metode merekam komunikasi:

• kopel;
• pantat.

Teknologi pengelasan pipa polipropilena do-it-yourself yang pertama lebih cocok untuk pemula, karena membutuhkan lebih sedikit keterampilan. Pekerjaan dapat diselesaikan meskipun pipa belum pernah dipasang dengan cara ini sebelumnya.

Metode kopling didasarkan pada kebutuhan untuk menggunakan elemen penghubung khusus yang melingkari seluruh bagian ujung komunikasi. Di dalam kopling terdapat jahitan penghubung 2 produk. Untuk pasokan air rumah tangga, metode pemasangan ini lebih cocok.

Jika tidak memungkinkan untuk menggunakan bagian yang berbentuk, Anda dapat membuat kemiripannya. Untuk melakukan ini, gunakan bagian komunikasi yang lurus dan rapikan. Perlu diingat bahwa produk dimasukkan ke dalam fitting dari 2 sisi hingga kedalaman tertentu. Metode kopling digunakan untuk menyambung komunikasi dengan diameter hingga 63 mm.

Metode fiksasi langsung hanya memerlukan pemanasan bagian ujung pipa. Dalam hal ini fitting tidak digunakan, sambungan jahitan tidak ditutup dengan apapun. Teknologi ini digunakan untuk mengelas pipa polipropilena berdiameter besar; jarang digunakan dalam kehidupan sehari-hari.

Kerugian dari opsi ini adalah sulitnya memposisikan komunikasi dengan benar sesuai dengan sumbunya. Bahkan penyimpangan kecil ke samping pun dapat memperlambat aliran cairan melalui pipa. Untuk instalasi langsung, sistem pemusatan juga digunakan.

Alat untuk memasang pipa Polypropylene

Foto instrumen	Nama
	mesin las, untuk pekerjaan di rumah disarankan untuk menggunakan unit yang dirancang untuk mengelas pipa PP berdiameter kecil dan menengah - hingga 63 mm.
	Pemotong pipa adalah alat yang ideal untuk memotong polipropilena.
	Alat cukur - dirancang untuk menghilangkan lapisan penguat.
	Pemangkas diperlukan untuk penyambungan pipa berkualitas tinggi
	Marker untuk menandai pipa.
	Dengan menggunakan tingkat bangunan dan pensil, gambarkan arah pipa di dinding
	Pita pengukur merupakan salah satu alat utama dalam konstruksi.
	Degreaser diperlukan untuk menghilangkan kotoran dari permukaan sambungan las.

Besi solder dapat dibeli atau disewa. Anda tidak selalu memiliki pemangkas atau alat cukur. Namun, alat ini diperlukan untuk bekerja dengan pipa yang diperkuat. Jadi, alat cukur dirancang untuk menghilangkan tulangan. Pisaunya terletak sejajar dengan sumbu pipa. Berkat ini, lapisan tengah komunikasi dihilangkan. Pemangkas digunakan untuk menyiapkan pipa dan menghilangkan lapisan penguat. Alat seperti itu memproses bagian akhir; selain itu, alat ini membuat talang.

Saat mempelajari informasi tentang cara menyolder pipa polipropilen dengan benar, Anda perlu mempertimbangkan apa yang pertama kali dibuat di apartemen atau rumah pribadi. Ini harus dilakukan untuk menghitung jumlah material dan menentukan panjang komunikasi yang tepat.

Spidol dan pita pengukur digunakan untuk menandai. Selain itu, perlu untuk menentukan tidak hanya tempat pemotongan produk, tetapi juga area yang akan dimasukkan ke dalam nozel mesin las.

Mesin solder untuk pengelasan pipa

Perangkat semacam itu dirancang cukup sederhana. Node utama:

• pengaturan suhu dan unit kontrol;
• pegangan untuk memasang perangkat;
• penyangga untuk menghindari kontak langsung antara permukaan tempat mesin las dipasang dan elemen pemanas.

Kit ini mencakup nozel dengan diameter berbeda, serta sarung tangan dan peralatan kecil. Peralatannya bervariasi tergantung pada model perangkat. Semakin luas, semakin tinggi pula harganya.

Jenis besi solder untuk polipropilen

Ada besi solder manual dan mekanis. Namun, dalam kondisi sehari-hari, opsi pertama digunakan. Hal ini disebabkan oleh kesederhanaan desain, kemudahan pengoperasian, dan dimensi yang kecil.

Penyolderan pipa polipropilen sendiri dilakukan menggunakan 2 jenis perangkat:

• besi solder berbentuk pedang;
• berbentuk silinder.

Besi solder berbeda dalam bentuk elemen pemanasnya. Terdapat beberapa lubang pada pelat perangkat berbentuk pedang, yang memungkinkan pemasangan berbagai attachment, yang terdiri dari 2 bagian: mandrel dan selongsong. Mereka dirancang untuk memanaskan bagian ujung komunikasi. Jadi, elemen penghubung dipasang pada mandrel; selongsong dirancang untuk memanaskan bagian ujung pipa.

Pemanasan produk menggunakan nozel harus dilakukan secara bersamaan. Saat mempelajari pertanyaan tentang cara mengelas pipa polipropilen, perlu menggunakan perangkat yang menyertakan nozel berlapis Teflon. Hal ini mencegah material cair menempel pada logam.

Perangkat silinder berbeda desainnya dengan perangkat berbentuk pedang, hal ini disebabkan adanya elemen pemanas berbentuk silinder. Dalam hal ini, nozel tipe crimp digunakan. Mereka ditempatkan pada silinder logam dan dipasang dengan kuat. Di kedua sisi nozel tersebut ada mandrel dan selongsong. Prinsip penyolderan sama dengan analog berbentuk pedang.

Kriteria pemilihan mesin las

1. Kekuatan. Untuk bekerja dengan komunikasi dengan diameter tidak lebih dari 75 mm, Anda harus membeli perangkat dengan daya hingga 1000 W. Kemampuannya cukup untuk menjamin kualitas jahitan yang tinggi. Namun dalam kehidupan sehari-hari, metode solder lebih sering digunakan untuk memperbaiki pipa dengan diameter hingga 50 mm. Dalam hal ini, unit dengan daya hingga 700 W dapat digunakan. Selain itu, perlu diingat bahwa arus start saat dihidupkan jauh lebih tinggi, sehingga harus disediakan cadangan daya (20-30%).
2. Jenis elemen pemanas: pelat, silinder. Dalam kehidupan sehari-hari mereka menggunakan opsi pertama; lebih mudah untuk dikerjakan. Hal ini penting jika Anda tidak memiliki pengalaman dalam pekerjaan instalasi jenis ini.
3. Jumlah, jenis dan ukuran nozel. Tentukan produk mana yang perlu disolder. Diameter komunikasi diperhitungkan. Model paling sederhana memberikan kemampuan untuk menyolder 2-3 pipa atau bahkan lebih secara bersamaan, dengan jumlah alat kelengkapan yang sama. Dalam hal ini, elemen pemanas memiliki 2-3 lubang.
4. Pabrikan.

Di pasar konstruksi Anda dapat menemukan peralatan yang diproduksi di berbagai negara: Rusia, Cina, Turki, Republik Ceko. Opsi terakhir lebih mahal; perangkat tersebut dibedakan berdasarkan kualitas dan keandalan pembuatannya yang tinggi. Mesin las mungkin mengalami kesalahan saat mengukur suhu. Akibatnya, indikator aktual seringkali tidak sesuai dengan target.

Teknologi Ceko menang menurut kriteria ini; kesalahan besi solder tersebut minimal. Namun, dalam kehidupan sehari-hari, pemula sebaiknya menggunakan model Rusia atau China, karena lebih murah, meskipun memiliki kesalahan yang signifikan, yaitu untuk beberapa model 10°.

Cara menyolder polipropilena dengan benar - instruksi

Anda perlu bertindak secara konsisten, dalam hal ini kemungkinan terjadinya kesalahan akan berkurang.

1. Mempersiapkan ruangan. Mengingat zat beracun dilepaskan selama penyolderan, sirkulasi udara yang efektif harus dipastikan.
2. Setelah dipotong, tepi komunikasi diproses dengan pemangkas atau talang. Mereka membuat talang, yang memudahkan penyambungan pipa.
3. Bahan-bahannya mengalami degrease: dibersihkan dari debu, diolah dengan white spirit. Anda harus terus bekerja saat permukaan benar-benar kering.
4. Nyalakan besi solder, setelah sebelumnya mengatur suhu ke tingkat yang diperlukan (+260°C).
5. Saat lampu hijau di badan besi solder menyala, Anda dapat melanjutkan menyolder. Sebuah pipa dipasang di nosel selongsong, dan fitting dipasang pada mandrel.
6. Pada saat yang sama, 2 elemen pipa masa depan dipanaskan: fitting, pipa.
7. Setelah menunggu waktu yang ditunjukkan pada tabel di atas, pipa dan elemen berbentuk dikeluarkan dari nozel dan disambung satu sama lain. Dalam hal ini, bagian-bagiannya harus dijaga agar tidak bergerak. Komunikasi dihubungkan ke garis memanjang yang ditarik sebelumnya. Pergeseran sekecil apa pun pada polipropilena yang belum mengeras akan menyebabkan rusaknya ikatan molekul. Hal ini dapat menyebabkan kebocoran di kemudian hari.

Meja solder untuk pipa polipropilen

Waktu pemanasan dan penahanan pipa PP pada suhu besi solder tertentu memungkinkan kami memastikan sambungan jahitan berkualitas tinggi. Pemanasan rendah tidak akan memungkinkan pelunakan komunikasi. Dalam hal ini, tidak mungkin untuk menyambung pipa.

Menyambungkan pipa dengan menyolder dengan tulangan

Suhu pengoperasian komunikasi untuk pasokan air dingin bervariasi dalam -10…+90°C. Di bawah pengaruh cairan pendingin, pipa membengkok, karena terjadi ekspansi linier yang intens. Artinya untuk pemanasan perlu menggunakan pipa yang memiliki karakteristik lebih sesuai.

Jadi, dalam kondisi terkena suhu tinggi, produk yang diperkuat dengan fiberglass atau aluminium digunakan. Pipa semacam itu adalah produk multilayer: lapisan tipis fiberglass diaplikasikan di atas produk polimer dan ditutup dengan lapisan PP. Keuntungan:

• stabilitas relatif dari ekspansi linier, bahkan di bawah pengaruh suhu tinggi, geometri produk sedikit berubah;
• kemampuan menahan tekanan hingga 10 atm; sebagai perbandingan, di gedung apartemen, komunikasi mengalami pengaruh yang kurang intens (6-8 atm);
• karena adanya lapisan penguat, masa pakai pipa meningkat;
• pipa dengan tulangan internal tahan terhadap suhu tinggi, di mana komunikasi versi klasik mulai meleleh.

Teknologi untuk menyolder pipa yang diperkuat tidak berbeda dengan metode penyambungan komunikasi yang tidak diperkuat, dengan satu-satunya pengecualian: pada tahap persiapan, ujung-ujung produk harus dibersihkan dari lapisan penguat, yang digunakan pemangkas atau pencukur. Setelah persiapan, pipa-pipa tersebut mengalami degrease, kemudian dipanaskan dengan besi solder dan disambung.

Aturan menyolder PCB untuk menghindari kesalahan

• Diameter pipa polipropilen dipilih;
• sebelum bekerja, persiapkan semua yang diperlukan, karena pengelasan dilakukan dengan cepat, tidak akan ada waktu untuk persiapan selama proses pemasangan, besi solder dihidupkan ketika komunikasi sudah terputus;
• mesin las harus dipasang dengan aman pada permukaan horizontal, kualitas jahitan akan tergantung pada ini, unit tersebut dilengkapi dengan dudukan khusus, tetapi beberapa model tidak dipasang dengan kuat, sehingga perlu diamankan tambahan;
• suhu leleh polipropilen jauh lebih rendah dari nilai yang ditetapkan dalam pengaturan mesin las, perbedaan ini disebabkan oleh kebutuhan untuk melunakkan pipa dengan cepat, suhu +260°C dianggap cukup;
• Anda tidak boleh mengubah rezim suhu saat menggunakan produk yang lebih besar, saat menyolder pipa PP, suhu pemanasan tidak berubah dengan bertambahnya diameter komunikasi, dari tabel di atas Anda dapat mengetahui bahwa dimensi produk hanya menentukan durasi pemanasan material;
• Anda perlu menavigasi berdasarkan indikasi: lampu merah menunjukkan bahwa elemen pemanas telah menyala, lampu hijau menunjukkan bahwa nilai suhu yang disetel telah tercapai;
• Seringkali pengguna melewatkan tahap degreasing material, namun adanya debu atau tetesan air pada area pemotongan dapat menyebabkan melemahnya lapisan, karena dalam hal ini struktur material menjadi lebih keropos;
• saat memasang pipa dengan konfigurasi yang rumit, perlu untuk menghubungkan pipa-pipa pada sudut yang berbeda, mereka juga diputar relatif satu sama lain; agar tidak mengganggu penyelarasan produk, disarankan untuk terlebih dahulu menentukan posisi komunikasi yang tepat, kemudian melakukan pemasangan awal (tanpa menggunakan besi solder), pada tahap ini Anda perlu menggambar strip penanda di sepanjang tengah garis melalui 2 bagian yang dihubungkan.

Harus diingat bahwa pipa berdinding tipis lebih cepat panas. Ini berarti masa pakai besi solder berkurang 2 kali lipat. Jika Anda mempelajari pertanyaan pada suhu berapa untuk menyolder pipa tersebut, Anda harus ingat bahwa nilai parameter ini tidak bergantung pada dimensi produk. Komunikasi berdinding tipis dihubungkan satu sama lain pada suhu yang sama dengan komunikasi berdinding tebal.

Dampak kesalahan terhadap kualitas pengelasan

Pelanggaran paling umum dalam proses penyolderan:

• permukaan tidak mengalami penurunan, akibatnya kualitas sambungan jahitan menurun;
• Sudut potong pipa dan fitting tidak sesuai dengan 90°;
• pendalaman pipa yang tidak mencukupi ke dalam fitting atau, sebaliknya, komunikasi dibawa ke dalam elemen berbentuk sepenuhnya, sebagai akibatnya, lapisan besar terbentuk di dalam, yang menghambat aliran cairan;
• pelanggaran teknologi pemanasan: pipa-pipa berada pada nozel terlalu sedikit atau, sebaliknya, banyak waktu, dalam kedua kasus kualitas sambungan jahitan akan rendah;
• saat menyambung pipa yang diperkuat, lapisan penguat di bagian ujung tidak dihilangkan seluruhnya, akibatnya bahan ini akan mencegah peleburan polipropilen, lapisan seperti itu akan lemah, atau tidak mungkin untuk menyelesaikannya sama sekali;
• setelah penyambungan, posisi bagian-bagiannya disesuaikan, yang menyebabkan penurunan keandalan jahitan; Untuk menghindari akibat seperti itu, sebaiknya tunggu beberapa saat setelah menyambungkan pipa dan fitting, pastikan bagian-bagiannya tidak bergerak.
Metode pembakar gas kurang disukai.

Jika obor digunakan, polipropilen tidak dapat dipanaskan secara merata. Akibatnya, sambungan jahitan akan terlihat tidak rapi, sehingga keandalan jahitannya berkurang. Seiring waktu, kebocoran mungkin muncul di area ini. Metode ini dapat digunakan sebagai upaya terakhir dan hanya saat memasang sistem pasokan air dingin.


Menyambungkan pipa pp dengan kopling kompresi

Kopling kompresi menyediakan koneksi komunikasi yang andal dan digunakan sebagai pengganti lengkap mesin las. Namun, biaya elemen tersebut tinggi. Akibatnya, biaya akan meningkat karena diperlukan sejumlah besar alat kelengkapan kompresi untuk mendistribusikan pipa ke seluruh ruangan.


Metode menempelkan pipa polipropilen.

Metode pengelasan dingin juga efektif. Dalam hal ini, komposisi epoksi dua komponen digunakan. Materi ini memungkinkan Anda mendapatkan koneksi yang andal tanpa peralatan khusus.

Untuk memperbaiki komunikasi, Anda perlu mengoleskan zat perekat pada permukaan produk yang telah dibersihkan dan dihilangkan lemaknya. Kemudian pipa dan fitting disambung, dipegang erat. Lem akan mengeras dalam waktu 10 menit. Diperlukan waktu 1 jam untuk mengeras sepenuhnya. Opsi ini hanya dapat digunakan saat memasang sistem pasokan air dingin.

Kesimpulan dan video bermanfaat tentang menyolder polipropilena

Saat menyolder komunikasi polipropilen, Anda perlu menyiapkan bahan dengan benar (menandai, memotong), dan peralatan. Pekerjaan dilakukan secara berurutan. Misalnya, jika Anda melewatkan langkah degreasing, jahitannya tidak akan cukup dapat diandalkan.

Petunjuk video untuk menyolder pipa polipropilen:

Penting untuk mengikuti aturan untuk pemanasan dan penyambungan pipa, jika tidak, setelah pipa dioperasikan, mungkin perlu diperbaiki. Anda dapat mempelajari seluk-beluk menyolder dari video.

Pada artikel ini kami akan menjelaskan cara mengelas pipa polipropilen dan seperangkat alat apa yang perlu Anda dapatkan untuk ini.

Penyambungan pipa PP dilakukan dengan menggunakan metode pengelasan difusi, yang melibatkan pelunakan ujung pipa di bawah pengaruh suhu tertentu. Pemanasan dicapai melalui aksi listrik. Pertama, bagian-bagian dari mesin las itu sendiri dipanaskan sampai suhu yang diperlukan, kemudian elemen penyambung dipasang sebentar, dan setelah meleleh, bagian-bagian ini dihubungkan satu sama lain.

Perlu dicatat bahwa pipa yang dilas tidak boleh berbeda sifatnya.

Mengelas pipa propilena sebaik mungkin tidaklah sulit, yang utama adalah melakukan langkah-langkah berikut:

1. Panaskan perlengkapan las, pipa dan fitting hingga 260 ºC.

Ingatlah bahwa 260 ºC adalah titik leleh fitting dan pipa PP.

1. Tempatkan fitting pada pipa tepat di sepanjang satu sumbu.
2. Tunggu beberapa detik, setelah itu sambungan dianggap sudah dilas, sehingga membentuk satu elemen.

Sambungan akhir yang dihasilkan mulus, karena ketika dilas, struktur kedua elemen digabungkan menjadi satu bagian. Dengan demikian, mudah untuk mengelas pipa polipropilen dengan cara terbaik, mendapatkan sambungan berkualitas tinggi.

Alat untuk mengelas pipa PP

Sebelum mengelas pipa polipropilen, misalnya untuk sistem pasokan air, Anda perlu memperoleh daftar alat standar.

Set harus terdiri dari:

• langsung, besi solder;
• rolet;
• gunting;
• baut pemasangan untuk memasang nozel ke besi solder;
• tingkat bangunan;
• templat untuk memeriksa lubang;
• segi enam.

Unit las dapat memiliki daya hingga 1,5 kW, dan ditenagai oleh jaringan 220 volt. Bobotnya yang ringan membuatnya mudah dibawa dari satu tempat ke tempat lain, dan berkat pegangannya yang ergonomis, besi solder mudah dioperasikan di banyak posisi.

Segera setelah dinyalakan, LED merah pada besi solder menyala, yang segera padam setelah mencapai suhu yang diperlukan. Ini adalah sinyal bahwa Anda dapat mulai menggunakan alat ini.

Berbagai lampiran

Bagian yang secara langsung memanaskan permukaan pipa dan fitting melalui kontak adalah nozel. Set standar, biasanya, berisi nozel, yang penampangnya bervariasi dari 16 hingga 40 mm.

Nozel besar non-standar selalu dapat dibeli tambahan di toko terkait.

Lapisan teflon mencegah plastik cair menempel pada mesin las. Pada saat yang sama, permukaan nozel tersebut memiliki efek menguntungkan pada plastik, memberikan sambungan berkualitas tinggi. Namun, jangan lupa untuk selalu menjaga lapisan teflon pada nozzle tetap bersih.

Nosel terdiri dari dua elemen:

• elemen berlubang - untuk dimasukkan ke dalam pipa PP;
• elemen dalam bentuk silinder yang menonjol - untuk memasang fitting.

Fitting dan pipa dipasang dengan sedikit tenaga, setelah itu dipanaskan hingga 260 ºC, sedangkan permukaan bagian dalam fitting dipanaskan, dan permukaan luar pipa dipanaskan. Lampiran diamankan menggunakan baut yang disediakan.

Perlu diperhatikan bahwa saat menggunakan besi solder, bautnya mungkin kendor, sehingga perlu dikencangkan dari waktu ke waktu.

Untuk mengencangkan baut, kit dilengkapi obeng khusus atau segi enam. Sebaiknya pasang nozel hanya sebelum perangkat mulai memanas, dan gantilah di bawah panas hanya dalam kasus khusus.

Memotong pipa sebelum dilas

Sebelum mengelas pipa polipropilen, pipa tersebut harus dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan. Jika penampang pipa tidak melebihi 32 mm, Anda memerlukan gunting dengan bilah yang terbuat dari baja berkualitas tinggi. Mereka biasanya datang dengan garansi satu tahun selama digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Perlu dicatat bahwa di pasaran Anda dapat menemukan gunting yang memungkinkan Anda memotong pipa dengan bagian hingga 63 mm, dan pipa yang diameternya melebihi ambang batas ini selalu dapat dipotong dengan gergaji besi.

Urutan pengelasan pipa PP

Untuk lebih memahami cara mengelas pipa polipropilen dengan benar, Anda harus melihat lebih dekat urutan persiapan besi solder untuk bekerja.

Tahapannya adalah sebagai berikut:

1. Hubungkan perangkat ke jaringan - indikator daya dan indikator pengatur suhu akan menyala.
2. Saat indikator termostat menyala, Anda dapat menilai bahwa proses pemanasan sedang berlangsung; proses ini biasanya berlangsung 10-12 menit.
3. Pemanasan pertama menggunakan lebih banyak listrik - nozel akan mencapai suhu 300-320 ℃. Jika Anda segera mulai menggunakannya, plastik tidak akan berubah bentuk sebagaimana mestinya. Baca juga: "".

Dalam hal ini, Anda harus menunggu hingga indikator pemanas menyala dan padam kembali. Hanya setelah ini Anda dapat melanjutkan mengelas pipa PP dengan tangan Anda sendiri.

Pengelasan dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

1. Pipa ditempatkan di nosel yang sesuai.
2. Pemasangan ditempatkan pada tonjolan silinder di sisi yang berlawanan. Dalam kedua kasus tersebut, Anda perlu memberikan tekanan lembut.
3. Dengan kedua tangan, kedua elemen ini ditahan pada posisi ini selama diperlukan oleh teknologi (detail lebih lanjut: " ").
.

Durasi pemanasan, waktu penyambungan struktur berikutnya, dan pendinginan ditentukan oleh penampang pipa polipropilen dan kedalaman pengelasan. Nilai perkiraan selalu dapat ditemukan di tabel referensi terkait.

Saat mengelas pipa polipropilen, Anda harus memperhatikan nuansa berikut:

• Sambungan yang telah selesai akan memperoleh keandalan maksimum hanya jika rekomendasi durasi pemanasan dipatuhi dengan ketat.
• Pemanasan yang tidak terkendali dalam waktu lama dapat menyebabkan polipropilen meleleh dan merusak elemen yang dilas.
• Pemanasan, yang durasinya tidak sesuai dengan tabel, dan akan lebih pendek, akan menyebabkan tidak cukupnya peleburan unsur-unsur. Akibatnya koneksi bocor dan bocor beberapa saat setelah sistem mulai beroperasi. Baca juga: "".

Saat mengelas pipa PP, Anda tidak boleh:

• memindahkan bagian-bagian ke arah yang berbeda, kecuali sumbu pemasangan dan pelepasan elemen;
• segera setelah menyambung bagian-bagiannya, coba perbaiki penempatannya - ini akan mengurangi diameter aliran pada titik sambungan;
• usahakan ubah bentuk pipa (tikungan) pada saat sambungan sudah mendingin.

Di atas kami telah memberikan informasi tentang cara mengelas pipa polipropilen dengan tangan Anda sendiri dengan benar. Dari apa yang kami baca, kami dapat menyimpulkan bahwa tidak ada yang sulit dalam proses ini. Aturan dasarnya adalah menyiapkan alat yang diperlukan dan melakukan pengelasan sesuai dengan teknologi dan instruksi yang dikembangkan, dengan jelas memantau waktu pemanasan peralatan, elemen, dan penyambungan selanjutnya.

Muncul relatif baru-baru ini, pipa polipropilen segera memenangkan simpati tukang pipa dan masyarakat awam. Bahan ramah lingkungan dan berkualitas tinggi memastikan masa pakai yang lama, dan pemasangan yang tepat memastikan kekencangan sambungan yang andal. Fleksibilitas pipa semacam itu juga tidak kalah pentingnya. Mereka digunakan dalam penyediaan air, berbagai sistem irigasi dan drainase. Mereka dapat digunakan untuk sistem pemanas. Hal utama adalah mengetahui cara mengelas pipa polipropilen dengan benar dan andal mungkin. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan informasi tentang produk modern ini.

Keuntungan dari pipa polipropilen

• Jenis material tersebut memungkinkan pipa memiliki ketahanan yang tinggi terhadap bahan kimia, dan juga tidak menumpuk kotoran di dalam pipa.
• Harga pipa, fitting, dan komponen lain yang diperlukan untuk pemasangan jauh lebih rendah dibandingkan bahan plastik serupa.

Dalam sebagian besar kasus, semua kekurangan yang timbul selama pemasangan terkait dengan ketidakpatuhan terhadap proses teknologi dan pemilihan alat kelengkapan dan keran yang salah.

Pipa mana yang tepat untuk Anda?

Agar sistem pemanas atau pasokan air yang terbuat dari pipa polipropilen dapat diandalkan untuk waktu yang lama, Anda harus memilihnya dengan benar.

• Untuk melakukan ini, Anda perlu mengetahui kondisi pengoperasian
• Kapasitas atau diameter pipa yang dibutuhkan
• Kondisi operasi
• Suhu dan tekanan fluida.

Mengetahui parameter ini, Anda perlu memilih merek pipa yang sesuai:

• PPH – untuk suplai air dingin dan ventilasi
• PPB – untuk pemanas dan suplai air panas
• PPR – untuk sistem pemanas dan pasokan air dingin dan panas.

Jenis pipa Polypropylene terbaru bersifat universal. Karakteristik kinerja tinggi memungkinkannya digunakan untuk penggunaan seluas mungkin.

Alat yang Anda perlukan

Selain bahan habis pakai yang sebenarnya (pipa, keran, alat kelengkapan), pemasangan akan memerlukan seperangkat alat yang sesuai:

1. Mesin las
2. Pemotong pipa atau gunting
3. Nozel untuk perangkat dengan berbagai diameter
4. Rolet
5. Penanda

Cara menyiapkan pipa

Setelah mengukur bagian pipa yang diperlukan, tanda dibuat dengan spidol. Kemudian, dengan menggunakan pemotong pipa atau gunting, yang harus ditempatkan tegak lurus dengan pipa yang akan dipotong, bagian produk yang diperlukan dipotong.

Perhatian khusus harus diberikan pada kualitas dan ketajaman alat pemotong. Jika tidak cukup tajam, Anda akan menghancurkan pipanya, bukan memotongnya.

Karena pipa yang diperkuat mengandung lapisan aluminium, maka perlu dihilangkan. Faktanya adalah seiring waktu, aluminium foil akan mulai rusak karena kontak dengan air. Untuk melakukan ini, gunakan alat pengupasan untuk menghilangkan lapisan atas dan lapisan foil.

Untuk elemen tanpa lapisan aluminium penguat, tandai kedalaman pengelasan di ujung pipa, tergantung pada panjang kopling.

Maka Anda harus menurunkan area pengelasan menggunakan cairan yang mengandung alkohol. Ini akan membuat sambungan lebih andal dan tahan lama.

Dalam hal ini, Anda harus hati-hati memeriksa permukaan pipa yang dilas. Partikel kecil apa pun yang masuk ke dalam lapisan tidak hanya dapat merusak sambungan ini, tetapi juga keseluruhan sistem.

Mempersiapkan mesin las

Mesin las pipa memerlukan persiapan tertentu sebelum pemasangan. Anda harus memilih permukaan yang rata dan halus dan memasang perangkat di atasnya. Semua bagian unit pengelasan harus kering dan bersih. Jika perlu, bersihkan dengan alkohol. Elemen yang digunakan untuk pemanas harus dipasang saat perangkat dimatikan.

Saat mesin las tersambung ke jaringan, indikator pada casing akan menyala. Salah satu indikator dirancang untuk memantau suhu pemanasan. Itu harus padam ketika pemanasan mencapai nilai yang diperlukan. Disarankan setelah lampu padam, tunggu 5 menit lalu mulai mengelas produk. Indikator kedua adalah indikator kontrol; ini menunjukkan bahwa perangkat terhubung ke jaringan.

Selongsong digunakan untuk memanaskan pipa itu sendiri; mandrel disediakan untuk memanaskan alat kelengkapan.

Proses memasaknya terdiri dari apa?

Setelah peralatan memanas, elemen yang akan dilas ditempatkan di tempat yang telah ditentukan. Operasi ini harus dilakukan secara bersamaan dan beberapa upaya harus dilakukan.

Ketika bagian-bagian (pipa dan fitting) dipasang pada mesin las, waktu pemanasan mulai dihitung. Periode waktu yang dipilih dengan benar memastikan peleburan material yang optimal dan keandalan jahitan. Waktu pemanasan absolut tergantung pada diameter pipa, yang dapat Anda lihat pada tabel di atas.

Kemudian bagian-bagian yang dipanaskan dikeluarkan dari peralatan dan disambung. Tanda yang sudah dibuat sebelumnya akan membantu Anda menyambungkan bagian-bagian dengan benar. Dilarang keras memutar dan memutar elemen. Hal ini akan mengakibatkan terganggunya sendi. Selain itu, Anda perlu memastikan tidak ada kendur yang muncul di bagian yang dipanaskan.

Sekarang Anda harus dengan hati-hati menyisihkan elemen yang dilas sampai benar-benar dingin. Jika Anda melakukan segalanya seperti yang diharapkan, Anda harus memiliki koneksi yang andal dan erat.

Kita masukkan pipanya, tapi hati-hati, nanti pipanya tidak bisa diputar.

Video - menyolder pipa polipropilen

Menurut statistik, lebih dari 70% sistem perpipaan saat ini terbuat dari polipropilen, baik itu pemasangan pipa baru atau penggantian sistem lama. Teknologi pengelasan pipa polipropilen, yang harus diikuti hingga detail terkecil untuk mencapai hasil yang diinginkan, merupakan bagian integral dari pekerjaan pemasangan.

Aspek pengorganisasian sistem perpipaan inilah yang terutama akan dibahas dalam artikel ini.

Mengapa pipa polipropilen

Terutama karena pipa polipropilen memiliki kombinasi terbaik antara kualitas, harga dan persyaratan untuk pemasangan dan pengoperasian. Pipa jenis ini kuat, tahan korosi dan tahan lama.

Berkat kualitas yang tercantum, pipa Polypropylene dapat digunakan di berbagai bidang:

• sebagai bahan pipa air dan gas;
• untuk talang;
• sebagai bahan pipa yang digunakan untuk mengangkut berbagai jenis media agresif.

Teknologi penyambungan pipa polipropilen dengan pengelasan inilah yang merupakan metode pemasangan paling andal dan tercepat, termasuk jenis pipa plastik lainnya.

Seperangkat alat untuk mengelas pipa polipropilen

Kit alat untuk mengelas pipa polipropilen terlihat seperti berikut:

• mesin las listrik dengan penggerak listrik bergerak untuk pengelasan polifusi, dilengkapi dengan nozel las dengan ukuran yang diperlukan;
• termometer kontak;
• gunting khusus atau pemotong pipa;
• alkohol atau pembersih gemuk lainnya;
• kain perca (terbuat dari bahan alami);
• rolet;
• penanda;
• perangkat pemasangan untuk elemen pengelasan yang diameternya melebihi 50 mm;
• pengikis.

Kit untuk mengelas pipa polipropilen juga dapat mencakup peralatan yang tersedia di hampir setiap rumah - pisau, kikir logam, jika gunting khusus atau pemotong pipa tidak tersedia.

Persiapan untuk pengelasan pipa polipropilen

1. Nozel pemanas terpasang erat ke mesin las dan, setelah mengaturnya menggunakan regulator pada suhu 250-270 derajat, nyalakan perangkat. Waktu pemanasan mesin las tergantung pada suhu lingkungan. Untuk menghindari kerusakan pada lapisan teflon pada nozel saat dipanaskan, terlebih dahulu dibersihkan dengan lap yang terbuat dari bahan non-sintetis.
2. Manipulasi dengan mesin las dimulai ketika, dengan menggunakan termometer kontak dan indikator, ditentukan bahwa perangkat telah dipanaskan hingga suhu yang diinginkan.
3. Periksa fungsi roller pemotong atau gunting khusus dengan membuat 2-3 potongan pada pemangkas pipa yang berpengalaman. Potongannya harus benar-benar rata, tanpa lekukan atau tonjolan. Jika tidak, alat tersebut harus diasah.
4. Sebelum pengelasan dimulai, semua elemen diperiksa dengan cermat. Dinding bagian-bagiannya tidak boleh dilonggarkan dengan cara apapun; bagian penutup (fitting) harus berfungsi. Utasnya diperiksa dengan bagian dengan utas yang berlawanan.
5. Bagian pipa dan alat kelengkapan las tempat pipa dimasukkan dibersihkan dan dihilangkan lemaknya. Kelengkapan ditempatkan pada rangka dan diperiksa apakah terlalu longgar. Kelengkapan yang longgar pada rangka ditolak.
6. Elemen pipa dengan panjang yang dibutuhkan diukur dan dipotong. Jika gergaji logam digunakan untuk memotong, ujung pipa juga harus dibersihkan dari gerinda.
7. Dengan menggunakan alat khusus atau pisau tajam, miringkan dinding pipa pada ujung yang disiapkan untuk pengelasan pada sudut 45 derajat. Hal ini berlaku terutama untuk pipa berdiameter besar (lebih dari 40 mm). Kemiringan ini akan membantu menghindari lecet material saat ujung pipa dimasukkan ke dalam fitting.
8. Sebelum mengelas bagian berdiameter besar, ovalitasnya harus diperiksa.
9. Sebelum memulai pengelasan, hilangkan lapisan teroksidasi dari pipa di sepanjang sambungan, karena dapat berdampak buruk pada kualitas pengelasan.
10. Pertama, masukkan pipa ke dalam fitting dan tandai batas masuk (kedalaman) dengan spidol. Di sini diperhitungkan bahwa pipa tidak boleh didorong sepenuhnya ke dalam kopling fitting. Untuk menghindari penyempitan penampang pipa pada jahitannya, sisakan celah minimal 1 mm.

Tabel waktu untuk mengelas pipa polipropilen tergantung pada diameternya

Petunjuk untuk mengelas pipa polipropilen

Segera sebelum mengelas pipa, elemen-elemen yang akan disambung mengalami degrease lagi, karena tanpa ini tidak mungkin mencapai sambungan yang ideal.

Cara mengelas pipa polipropilen dengan benar:

1. Pertama, pasang fitting pada nosel yang dipanaskan, karena pemanasannya membutuhkan waktu lebih lama dibandingkan dengan pipa karena dindingnya lebih tebal. Periksa apakah fitting terpasang erat pada nosel di sepanjang panjangnya.
2. Selanjutnya, sebuah pipa dipasang pada nosel kedua dan juga diperiksa kesesuaiannya.
3. Tunggu hingga bagian-bagiannya memanas. Jika bagian yang akan dilas tidak pas dengan nozel, bagian tersebut diputar hingga kontak yang lebih rapat tercapai, tetapi tidak lebih dari 10 derajat.
4. Waktu pengelasan pipa polipropilen dihitung sesuai tabel di bawah, tergantung pada diameter pipa.
5. Setelah pemanasan selesai, lepaskan pipa dan fitting dari nozel lalu sambungkan dengan gerakan lambat yang seragam tanpa memutar sepanjang sumbu, masukkan pipa ke dalam fitting hingga tanda hingga kedalaman penuh.
6. Pegang bagian-bagian tersebut selama beberapa detik hingga jahitan menjadi dingin dan polipropilena kehilangan elastisitasnya.

Pengelasan pipa polipropilena dengan elektrofitting

Mesin las disiapkan dengan cara yang sama seperti untuk pengelasan polifusi.

Teknologi pemasangan pipa polypropylene menggunakan electrofitting:

1. Potong pipa menjadi beberapa bagian dengan panjang yang dibutuhkan menggunakan alat yang tersedia.
2. Periksa pipa dan siapkan mesin las.
3. Bersihkan lapisan teroksidasi dan turunkan permukaan luar pipa dan permukaan bagian dalam sambungan listrik.
4. Buat tanda di mana pipa masuk ke fitting.
5. Masukkan pipa ke dalam fitting listrik dan kencangkan bagian-bagiannya dengan aman pada posisi ini, karena selama pemanasan volume polipropilen meningkat, akibatnya pipa terdorong keluar dari fitting di bawah tekanan.
6. Hubungkan mesin las listrik ke jaringan dan tunggu hingga memanas hingga suhu pengoperasian.
7. Hubungkan mesin las ke sambungan listrik dengan kabel kontak.
8. Proses pengelasan dimulai dengan menekan tombol “start”, dan dimatikan secara otomatis.
9. Kebenaran proses pengelasan dinilai dari titik kontrol pada fitting, di mana plastik terlihat terdorong keluar.

Pipa polipropilena: cara memasang bagian yang akan dilas ke dalam nozel mesin las

Setelah pengelasan pipa polipropilen selesai, sambungan harus dijaga sampai benar-benar dingin. Proses pendinginan sendi harus terjadi secara alami. Setelah bagian-bagiannya mendingin, bagian-bagiannya akan mengeras, seperti yang mereka katakan, “rapat”.

Bagian-bagian tersebut harus disambung sedemikian rupa sehingga “suara” tidak terbentuk di luar dan terutama di dalam pipa, yang dapat menyebabkan penurunan konduktivitas pipa.

Dibandingkan dengan pipa logam, produk plastik terhubung jauh lebih kuat dan karenanya lebih andal. Hampir semua bagian dari sistem perpipaan polipropilena dapat diganti tanpa perlu membongkar keseluruhan sistem.

Sambungan las harus digunakan minimal 1 jam setelah pengelasan terakhir dilakukan.

Nasihat! Penting untuk membiarkan lasan menjadi dingin dan mengeras sepenuhnya, karena hal ini akan mempengaruhi kemampuan masa depan untuk menahan beban yang diperlukan. Selain itu, selama pendinginan, sambungan harus bebas dari pengaruh mekanis (kompresi, rotasi, tekanan, dll.).

Tentang cara menyolder pipa plastik dengan benar - video yang disajikan di portal kami dapat memberikan gambaran yang lebih lengkap" width="640″allowfullscreen="" frameborder="0″>

Metode pengelasan dingin untuk pipa polipropilen

Pipa polipropilen juga dapat disambung secara mandiri dengan pengelasan dingin - menggunakan lem agresif:

1. Dalam hal ini, pipa dipotong dan disiapkan menggunakan metode yang mirip dengan metode yang digunakan dalam pengelasan konvensional.
2. Perlengkapan dan pipa terlebih dahulu ditandai sesuai dengan posisi bagian-bagian yang benar (sesuai dengan perkabelan, dengan sudut horizontal yang benar, dll.).
3. Oleskan lem pada setiap bagian yang akan disambung, setelah itu segera disambung dan ditekan.
4. Elemen dipasang pada posisi ini selama 15 detik.

Penyediaan air dapat dilakukan paling lambat satu jam setelah selesainya pekerjaan pemasangan pipa. Selama jam ini, imobilitas total dari sistem harus dipastikan.

Perlu dicatat bahwa sambungan perekat pipa polipropilen tidak kalah kekuatannya dengan sambungan las. Namun penyambungan pipa plastik dengan cara ini hanya cocok untuk suplai air dingin.

Jika tujuan sistem adalah untuk mengangkut gas atau air panas, maka pipa harus terbuat dari pipa logam, atau pipa polipropilen harus disambung menggunakan salah satu metode yang dijelaskan sebelumnya.

Kesalahan umum saat mengelas pipa polipropilen

Jika, saat menyambungkan fitting dan pipa plastik, pipa tidak dimasukkan ke penahan internal (celahnya akan jauh lebih besar dari 1 mm), maka akan ada celah antara penahan internal fitting dan ujung pipa. .

Pada pipa yang disiapkan untuk operasi, celah ini akan menjadi bagian dengan ketebalan dinding lebih kecil dan, karenanya, diameter dalam lebih besar dibandingkan dengan pipa aslinya. Dalam hal ini, tekanan desain pada bagian ini akan lebih rendah dibandingkan dengan bagian pipa lainnya, yaitu. situs tersebut akan menjadi “tautan lemah”.

Kesalahan umum lainnya adalah menggunakan terlalu banyak tenaga saat menyelaraskan pipa yang dipanaskan dengan fitting. Dalam hal ini, manik bagian dalam terjepit di antara penahan bagian dalam pipa dan ujung pipa, yang kemudian menimbulkan hambatan nyata bagi media yang diangkut.

Teknologi pengelasan pipa polipropilen: teknologi, waktu, perlengkapan yang diperlukan, cara menyolder dengan benar

Teknologi pengelasan pipa polipropilen sendiri: ikhtisar metode + contoh pemasangan

Perbaikan atau penggantian komunikasi yang terbuat dari pipa polimer tidak dapat dilakukan tanpa melakukan prosedur seperti pengelasan. Cara mengelas pipa polipropilen dengan benar dengan tangan Anda sendiri dan apa yang harus dipertimbangkan saat menyambung elemen, akan kami pertimbangkan dalam artikel.

Pipa dan elemen bantu untuk perakitan

Salah satu keunggulan pipa polimer yang tidak dapat disangkal adalah kemudahan perakitannya.

Elemen-elemennya dapat dipasang hampir di mana saja: diletakkan secara terbuka di dinding atau disembunyikan di bawah lantai.

Pipa polimer diproduksi dengan diameter 20 hingga 110 mm. Untuk keperluan rumah tangga, produk dengan ukuran 20/25/32/40 mm paling sering digunakan. Area aplikasi menentukan tekanan nominal material. Dalam penandaannya ditandai dengan huruf “PN”:

• PN 10 - dipilih untuk pasokan air dingin.
• PN 16 - digunakan untuk air dingin, tetapi dengan tekanan lebih tinggi, serta saat memasang sistem "lantai hangat".
• PN 20 – produk, satu-satunya pembatasnya adalah suhu cairan yang diangkut melaluinya. Suhunya tidak boleh melebihi 75 °C.
• PN 25 adalah produk universal yang digunakan untuk pemasangan sistem “dingin” dan “panas”, yang suhunya mencapai 90°C.

Dijual Anda dapat menemukan produk polimer yang dilengkapi dengan penguat tambahan.

Fitur utama pipa polimer adalah ketidakmampuannya untuk ditekuk. Oleh karena itu, semua perubahan lintasan jalan raya yang dibangun hanya dilakukan dari bagian lurus yang dihubungkan satu sama lain dengan alat kelengkapan tambahan:

• persilangan - untuk kemungkinan percabangan aliran utama;
• tee – pengganda aliran;
• kopling - untuk menyambung pipa pada bagian lurus;
• tikungan - untuk mengubah arah pipa.

Perlengkapan dapat dilengkapi dengan benang logam yang menyatu, yang memungkinkan untuk menghubungkan pipa polimer dengan elemen logam.

Saat memilih elemen tambahan, dua parameter harus dijadikan dasar: penampang internal produk dan ketebalan dindingnya. Parameter ini harus sesuai dengan karakteristik teknis pipa polipropilen yang digunakan.

Metode penyambungan pipa polimer

Saat menyambung pipa yang terbuat dari bahan polimer, tergantung pada kondisi pemasangan, salah satu dari dua metode digunakan:

1. Penyolderan melibatkan pemanasan dan penyambungan ujung-ujung elemen yang cair.
2. Tanpa penyolderan - melibatkan penyambungan pipa menggunakan alat kelengkapan kompresi atau dengan menerapkan apa yang disebut pengelasan "dingin".

Metode instalasi kedua nyaman karena tidak perlu menggunakan peralatan khusus untuk mengimplementasikannya. Semua pekerjaan dapat dilakukan dengan menggunakan alat sederhana - kunci pas crimp.

Alat Koneksi

Alat utama yang digunakan untuk menyambung pipa plastik adalah besi las. Ini adalah jenis besi solder yang beroperasi dari jaringan 220V. Prinsip pengoperasian perangkat ini cukup sederhana. Peran elemen pemanas setrika dilakukan oleh elemen pemanas las yang ditempatkan dalam wadah logam. Ini memanaskan kompor ke suhu yang telah ditentukan, yang memanaskan nozel. Termostat bertanggung jawab untuk menjaga suhu optimal nozel.

Setrika dilengkapi dengan alat pemanas berukuran standar. Dipanaskan hingga suhu tertentu, mereka melunakkan propilena hingga mencapai viskositas yang akan memastikan ikatan yang erat antara elemen-elemennya. Nozel dipilih tergantung pada diameter pipa yang digunakan:

• Ukuran 20 - untuk pipa dengan diameter setengah inci;
• tanggal 25 – untuk produk dengan diameter 0,75 inci;
• ke-40 - untuk elemen dengan penampang 1,25 inci.

Karena biaya mesin las semacam itu cukup tinggi, dan tidak perlu terlalu sering digunakan, tidak ada gunanya membeli peralatan. Lebih baik menyewa alat itu untuk satu atau dua hari.

Untuk pemotongan dan persiapan area yang dilas berkualitas tinggi, yang terbaik adalah menggunakan alat khusus yang dirancang untuk tujuan ini - pemotong pipa. Dengan bantuannya Anda bisa mendapatkan potongan yang rata, halus dan indah.

Jika tidak ada pemotong pipa, pekerjaan dapat dilakukan dengan gerinda atau gergaji besi. Satu-satunya hal adalah bahwa setelah alat seperti itu, pinggiran tetap berada di lokasi pemotongan. Namun tidak akan sulit untuk menghilangkannya dengan mengampelasnya menggunakan kertas amplas.

Selain alat dasar untuk pekerjaan itu, Anda juga memerlukan:

• persegi;
• pita konstruksi;
• pensil atau spidol sederhana.

Saat berencana menyambung pipa menggunakan metode pengelasan “dingin”, perlu membeli terlebih dahulu perekat termoaktif yang dibuat berdasarkan poliester atau resin epoksi, atau analog termoplastiknya yang dibuat berdasarkan karet.

Tahapan utama teknologi penyolderan

Kondisi utama untuk keberhasilan pemasangan sistem perpipaan yang terbuat dari polimer adalah perhitungan yang cermat dari bahan yang dibutuhkan dan pengelasan elemen yang dilakukan secara kompeten.

Perhitungan volume material dan komponen

Untuk mempermudah pekerjaan Anda, sehingga meminimalkan kesalahan selama instalasi, hal pertama yang perlu Anda lakukan adalah menggambar diagram sistem masa depan, yang menunjukkan jumlah belokan dan cabang. Saat menghitung jumlah pipa, 25-40 mm yang dihabiskan untuk “penetrasi” harus ditambahkan ke setiap panjang segmen.

Jika Anda belum pernah mengelas pipa polipropilen, spesialis berpengalaman merekomendasikan untuk membeli beberapa bagian pipa untuk pelatihan awal. Biaya seperti itu tidak mahal dan akan menghindari kesalahan besar saat memasang sistem.

Fitur pipa polimer adalah peningkatan koefisien ekspansi linier di bawah pengaruh suhu tinggi. Akibatnya, ketika pemanasan atau tekanan meningkat di dalam sistem, pipa-pipa memanjang dan mulai melorot seiring waktu. Untuk mencegah fenomena ini, ketika meletakkan bagian yang panjangnya lebih dari 4-5 meter, perlu juga menggunakan kompensator.

Kompensator dipasang pada bagian horizontal dan vertikal, memasangnya di antara dua penyangga tetap. Jika perlu, modifikasi kompensator khusus dapat dibeli yang dapat menghilangkan ekspansi linier pada tikungan sudut pipa.

Yuk cari tahu cara mengelas pipa polypropylene yang benar agar tidak ada kebocoran pada sambungannya.

Menyolder elemen pipa

Secara singkat, inti dari teknologi pengelasan pipa polipropilen adalah, di bawah pengaruh suhu tinggi, ujung-ujung elemen yang akan disambung dipanaskan dan dihubungkan dengan menekannya dengan erat.

Sebelum mulai bekerja, potongan pipa yang dipotong sesuai panjang tertentu menghilangkan penyimpangan dan gerinda. Jika pipa memiliki lapisan foil bagian dalam atau luar, pipa tersebut harus dibersihkan terlebih dahulu dengan pemangkas yang dilengkapi dengan pisau yang diasah dan disesuaikan dengan baik.

Saat pengupasan menggunakan trimmer, pipa harus dibenamkan ke dalam alat sampai berhenti.

Pekerjaan mengelas pipa plastik dengan tangan Anda sendiri dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

1. Hubungkan besi solder ke catu daya untuk memanaskan peralatan hingga suhu optimal 260-270°C.
2. Bagian-bagian pipa yang akan disambung dipasang secara bersamaan pada nozel, memastikan kesesuaian yang paling merata. Pekerjaan ini harus dilakukan dengan cepat dan percaya diri.
3. Setelah menunggu waktu yang ditentukan dalam instruksi sampai alat kelengkapan dan ujung pipa meleleh, lepaskan elemen dari nozel pemanas.
4. Rekatkan ujung-ujungnya yang cair, tekan perlahan satu sama lain selama 15-20 detik.
5. Bagian yang diikat dibiarkan dalam posisi statis sehingga jahitan menjadi dingin sepenuhnya dan sambungan menjadi monolitik.

Anda dapat menentukan durasi pemanasan dari petunjuk yang disertakan dengan peralatan atau menggunakan tabel di bawah ini.

Persyaratan waktu pemanasan yang ditunjukkan dalam tabel tidak dapat diabaikan. Pemanasan yang tidak memadai tidak dapat menjamin koneksi yang andal. Panas berlebih yang berlebihan akan menyebabkan polipropilen “bocor” dan bagian-bagiannya berubah bentuk. Akibatnya: tonjolan terbentuk pada permukaan bagian dalam lasan, yang secara signifikan akan mengurangi diameter pipa.

Setelah polimerisasi selesai dan pengerasan, yang memakan waktu sekitar 20 detik, sambungan siap. Dengan menggunakan teknologi yang sama, semua simpul berikutnya disolder hingga akhir yang pahit, hingga sistem pasokan air terpasang sepenuhnya.

Kesalahan instalasi yang umum

Kesalahan utama yang dilakukan pengrajin pemula saat bekerja dengan produk polimer:

1. Pemanasan bagian. Selama pemanasan, bagian-bagiannya harus diposisikan setinggi mungkin. Perpindahan sekecil apa pun dapat berdampak buruk pada parameter kinerja seluruh sistem perpipaan.
2. Penyatuan ujung-ujung yang terpolimerisasi. Saat memberikan tekanan pada ujung cair elemen, bagian-bagian tersebut tidak dapat diputar di sekitar porosnya. Hal ini dapat mengakibatkan jahitannya tidak cukup kuat.
3. Koreksi keselarasan. Saat menggabungkan elemen, hanya sedikit penyesuaian penyelarasannya yang diperbolehkan, yang durasinya tidak lebih dari 1-2 detik.

Poin penting lainnya: saat menyolder keran, perlu memperhitungkan lokasi katup, memastikan gerakan penuh bebasnya.

Jika, setelah menyambung elemen, ada keraguan tentang kualitas jahitan apa pun, lebih baik potong sambungannya dan ulangi lagi. Lebih baik menghilangkan cacat pada tahap pemasangan struktur, karena mengganti sambungan yang bocor pada sistem yang terbengkalai jauh lebih bermasalah.

Merakit elemen tanpa menyolder

Penggunaan alat kelengkapan kompresi dan perekat modern memungkinkan pemasangan pipa polipropilen secara efisien, cepat, dan dengan investasi material minimal.

Dengan memasang fitting kompresi

Untuk menerapkan metode penyambungan ini, Anda perlu membeli alat kelengkapan kompresi dan menggunakan kunci pas crimp.

Pemasangan fitting kompresi mencakup tiga langkah utama:

1. Tempatkan mur biru di ujung pipa, potong tegak lurus dan bersihkan dari gerinda. Pada saat memasang crimp ring berwarna putih harus diberi posisi dimana bagian yang menebal diarahkan ke arah ekor pipa.
2. Pipa dimasukkan ke dalam fitting sampai berhenti, mendorong cincin penjepit sejauh mungkin.
3. Kencangkan mur biru, “kencangkan” terlebih dahulu dengan tangan, lalu kencangkan dengan kunci pas.

Perakitan alat kelengkapan kompresi tidak memerlukan pengetahuan atau keterampilan khusus. Produk dipasok untuk dijual dalam keadaan siap dipasang. Pemasangannya dapat dilakukan dalam kondisi suhu apa pun.

Dengan menempelkan elemen

Metode perekat digunakan untuk merakit pipa air yang rencananya hanya akan mengangkut air dingin. Untuk menerapkan metode pengelasan “dingin”, Anda perlu menggunakan komposisi perekat “agresif” seperti LN-915.

Untuk melindungi kulit tangan Anda dari kontak yang tidak disengaja dengan komposisi dan “korosi” oleh komponen aktifnya, sebaiknya lakukan pengeleman dengan menggunakan sarung tangan pelindung.

Urutan tindakan saat menempelkan produk:

1. Periksa kesesuaian sudut potongan bagian yang disambung dan tandai tempat perekatan dengan pensil.
2. Bersihkan dan degrease ujung pipa yang akan disambung.
3. Komposisi perekat diaplikasikan secara merata pada ujung pipa dan area soket pemasangan.
4. Bagian pipa dimasukkan ke dalam lubang pemasangan, dengan fokus pada tanda yang dibuat dengan pensil. Struktur disimpan dalam posisi tetap selama tiga menit, setelah itu senyawa berlebih dihilangkan dengan serbet.
5. Elemen gabungan diletakkan pada permukaan datar dan dibiarkan selama 5-6 jam hingga benar-benar kering.

Anda dapat mengalirkan air untuk memeriksa kualitas perekatan hanya sehari setelah pemasangan selesai.

Saat menerapkan metode ini, penting untuk memperhatikan dua kondisi utama: kondisi suhu dan kelembaban. Semua pekerjaan harus dilakukan pada suhu udara +5, +35°C. Pada saat pengeleman pada kondisi cuaca panas, pekerjaan sebaiknya dilakukan secepat mungkin agar lem tidak sempat mengering sebelum pemasangan selesai.

Teknologi pengelasan pipa polipropilen sendiri

Pengelasan pipa air polipropilen secara manual dan mekanis

Pipa berkualitas tinggi, praktis dan tahan lama yang terbuat dari bahan sintetis menggantikan pipa logam yang kurang tahan lama, masif dan sulit dipasang. Pipa plastik digunakan untuk pemasangan sistem pemanas dan saluran air. Keuntungan utamanya adalah pengelasan pipa polipropilen berkualitas tinggi dengan tangan Anda sendiri, dengan peralatan yang diperlukan, dapat diakses bahkan oleh non-profesional. Suhu pengoperasian yang aman untuk pipa plastik adalah -10 hingga +90 derajat Celcius.

Sistem pasokan air dan pemanas dibuat dari pipa polipropilen

Keuntungan dari pipa polipropilen

Masa pakai yang lama, suhu cairan pendingin yang tinggi dan tidak adanya korosi pada dinding bagian dalam, bobot yang rendah dan metode pengelasan pipa polipropilen yang cepat merupakan keunggulan utama pipa polipropilen (PP). Biaya pipa plastik bertulang, yang digunakan, misalnya, dalam sistem pemanas, sebanding dengan harga pipa logam, namun daya tahannya jauh lebih besar. Bahkan seorang insinyur instalasi pemula pun tahu cara mengelas pipa polipropilen dengan benar.

Kode penandaan untuk pipa polipropilen, yang diadopsi oleh produsen di seluruh dunia, adalah huruf PN, yang berarti “polipropilena”, dan kode digital yang menunjukkan tekanan pengoperasian maksimum pipa. Penandaan tersebut menunjukkan di mana produk dapat digunakan dan cara menyiapkan pemanas dengan benar dari pipa polipropilen jenis ini.

Pipa pemanas yang dipasang harus tahan terhadap tekanan yang signifikan, dengan mempertimbangkan pemanasan yang konstan.

Karakteristik teknis pipa ditunjukkan di bagian luar produk

Dengan tidak adanya pemanasan langsung pada sisi luar pipa polipropilen dari sumber panas - ketel pemanas, sinar matahari langsung, peralatan industri - sistem pasokan air akan beroperasi tanpa kegagalan. Suhu juga penting; mengelas pipa polipropilen dengan tangan Anda sendiri akan menjadi sempurna jika Anda benar-benar mematuhi sistem pemanasan bagian-bagian dan jumlah minimum bagian yang disambung menggunakan metode pantat.

Metode penyambungan pipa PP

Untuk memasang sistem dengan benar, perlu mengikuti teknologi pemasangan pipa PP secara akurat. Tujuan proyek menentukan urutan perakitan sistem dan cara mengelas (memasak) pipa polipropilen dengan benar.

• sambungan kopling - dalam hal ini bagian ujung pipa PP disambung dengan saluran keluar lanjutan menggunakan fitting berupa kopling. Dalam hal ini, teknologi yang paling sering digunakan untuk mengelas pipa polipropilen adalah ketika permukaan luar pipa polipropilen dan permukaan bagian dalam kopling dipanaskan, yang disebut pengelasan “soket”. Hasilnya adalah sambungan yang kuat, andal, dan tertutup rapat, tergantung pada semua tahap pengelasan dan suhu pemanasan. Metode pengelasan soket pada pipa polipropilen adalah yang paling umum;
• koneksi pantat. Permukaan yang akan dilas adalah bagian ujung dari cabang utama dan bagian kawin dari pipa polipropilen. Pengelasan butt paling sering digunakan saat memasang pipa berdiameter besar (40 mm ke atas).
• Teknologi pengelasan pipa polipropilen berdiameter besar melibatkan penggunaan peralatan khusus dan profesional. Sambungannya sangat tahan lama. Jika suhu dan gaya penjepit dipilih dengan benar, sambungan akan disegel;
• sambungan menggunakan alat penjepit atau alat pengunci sendiri. Adalah rasional untuk digunakan pada pipa utama dengan tingkat tekanan rendah;
• pengelasan dingin pipa polipropilen.

Penggunaan bahan perekat dan komponen yang cepat mengeras dengan daya rekat tinggi untuk menghasilkan jahitan yang tahan lama dan kedap udara.

Pipa berdiameter kecil paling mudah disambung menggunakan fitting

Pengelasan dingin memungkinkan Anda memecahkan masalah cara mengelas pipa polipropilen untuk pemanasan di tempat yang tidak memungkinkan untuk menggunakan peralatan listrik.

Penting! Kualitas sambungan tidak kurang bergantung pada kelas peralatan las daripada kualifikasi pemasang. Pipa harus disiapkan untuk pengelasan. Adanya kotoran, air, bahan organik dan kualitas pemotongan yang buruk, pengelasan pipa PP pada suhu yang lebih rendah dari lelehan plastik menyebabkan lapisan yang lemah, dan akibatnya, kekencangan sambungan tidak mungkin dilakukan.

Teknologi pengelasan manual untuk pipa polipropilen

Untuk mengelas pipa PP, Anda perlu menyiapkan peralatan dan komponen yang diperlukan. Pertama-tama, proyek terperinci dibuat, opsi perakitan ditentukan, dan keputusan dibuat tentang cara mengelas pipa polipropilen dengan alat kelengkapan dan bagian pipa yang berpasangan. Berdasarkan konfigurasi dan bentuk geometris pipa masa depan, pengelasan untuk pipa polipropilen ditentukan, yang lebih cocok untuk proyek tertentu dan tidak akan menyebabkan peningkatan biaya konstruksi. Jumlah alat kelengkapan putar, tee cabang dan kopling serta prosedur pemasangan dihitung, yang juga merupakan prosedur pengelasan pipa polipropilen.

Selama pemasangan, dimungkinkan untuk menyesuaikan perutean pipa, tetapi karena kemudahan sambungan, hal ini tidak menimbulkan masalah khusus.

Pengelasan pipa polipropilen secara manual tidak memerlukan persediaan alat yang besar atau keterampilan khusus. Kepatuhan yang tepat terhadap urutan perakitan memungkinkan terciptanya pipa ledeng atau sistem pemanas yang andal dan tersegel sepanjang keseluruhannya.

Pengelasan pipa secara manual dilakukan menggunakan alat pemanas kompak

Peralatan dan perlengkapan:

• gunting atau pemotong pipa plastik. Yang lebih disukai adalah gunting tipe guillotine, dengan bilah yang kuat dan unit transmisi gaya bergerigi;
• alat untuk mengupas pipa PP bertulang. Ini adalah pemotong khusus, dan dalam bentuk primitifnya, pisau tahan lama dengan pegangan yang nyaman dan bilah pendek;
• Untuk menurunkan permukaan, disarankan untuk menggunakan komponen alkohol. Biasanya, etil (isobutil) alkohol digunakan. Aseton, yang sangat umum digunakan sebagai pembersih gemuk pada cat dan pernis, tidak cocok untuk pipa PP - aseton hanya merusak permukaan, membuatnya gembur dan rapuh;
• Besi solder untuk pipa polipropilen adalah permukaan yang dipanaskan hingga suhu yang dipilih (setidaknya 260 derajat Celcius) - mandrel - tempat nozel untuk pipa dan alat kelengkapan dipasang. Besi solder tersedia dalam bentuk palu berbentuk tabung dan memanjang. Lebih mudah mengelas pipa di tempat yang sulit dijangkau dengan besi solder berbentuk pipa;
• Pita konstruksi biasa akan membantu menghindari pemborosan bahan. Panjang bagian yang diukur dengan benar akan meminimalkan jumlah pemotongan dan penyesuaian;
• template berupa potongan pipa pendek dengan diameter lebih besar. Panjang templat harus sama persis dengan kedalaman penyisipan pipa ke dalam fitting. Lebih baik dan nyaman menggunakan templat dengan bagian bawah. Pengelasan butt tidak memerlukan penggunaan templat.

Jika teknologi pengelasan pipa polipropilen untuk pemanasan diikuti dengan benar, maka setelah lasan mendingin, terbentuk manik yang rata dan rapi, dengan tinggi yang sama di sepanjang panjangnya.

Penting! Plastik cair berlebih di dalam bagian yang dilas akan menyebabkan pengurangan penampang internal pipa. Hal ini menyebabkan peningkatan tekanan yang tidak direncanakan dan mengganggu permeabilitas air atau cairan pendingin di dalam sistem pemanas. Semakin hati-hati pendekatan penyolderan, semakin baik kualitas lasan.

Langkah-langkah instalasi dan fitur penyolderan

Kepatuhan yang ketat terhadap semua tahapan pembuatan jalur pipa diperlukan; ini adalah satu-satunya cara untuk mendapatkan sistem yang andal.

Prosedurnya adalah sebagai berikut:

1. Pipa PP sedang dipersiapkan untuk pekerjaan. Pemeriksaan menyeluruh terhadap bagian luar akan memungkinkan Anda mengidentifikasi, bahkan sebelum tahap perakitan, pipa-pipa yang mungkin memiliki cacat produksi. Hal ini sangat penting untuk pipa tempat sistem pemanas tersembunyi dipasang. Suhu pemanasan pipa ditentukan.
2. Permukaan untuk pemasangan sudah disiapkan. Perhitungan awal titik lampiran cabang distribusi pipa PP dilakukan, dan area masalah sistem masa depan ditentukan: persimpangan dinding dan langit-langit, prosedur untuk menghubungkan ke utilitas yang ada. Mengelas pipa polipropilen secara langsung dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit, meskipun terkadang Anda harus mengelas elemen sistem satu per satu.
3. Alat sedang dipersiapkan. Pisau pemangkas harus diasah sedemikian rupa untuk menghasilkan potongan yang rata dan tegak lurus tanpa mengubah geometri pipa.
4. Nozel besi pipa (solder iron) harus bersih, bebas dari bekas lelehan plastik dan kontaminan lainnya. Bersihkan nozel besi solder selama pemanasan menggunakan kain katun atau serpihan kayu. Pabrikan memberi tahu pembeli tentang cara mengelas pipa polipropilen dengan benar dari setiap jenis tertentu - instruksi untuk peralatan penyolderan menunjukkan tingkat suhu dan waktu pemanasan.
5. Nozel dipasang pada besi solder, dipanaskan sampai suhu leleh pipa polipropilen, pengelasan terjadi karena pelunakan lapisan luar pipa atau permukaan bagian dalam fitting. Pemasangan dilakukan dengan benar jika suhu pemanasan komponen sesuai dengan penampang pipa dan fitting.

Alat berkualitas tinggi memiliki penyesuaian panas dan dudukan yang stabil. Mengelas pipa dengan besi solder seperti itu nyaman dan aman jika dilakukan perawatan minimal.

Jaringan pipa industri jarak jauh, sistem teknologi, dan sistem pemanas yang menggunakan pipa berdiameter besar biasanya dihubungkan satu sama lain menggunakan peralatan khusus yang diperlukan untuk pemanasan seragam pada bagian yang terhubung. Beginilah cara pengelasan pipa polipropilen; suhu pemanasan dikontrol secara otomatis oleh mesin.

Mesin khusus digunakan untuk pengelasan butt pipa berdiameter besar

Merupakan kebiasaan untuk mengelas saluran pipa dari ujung ke ujung, dan dengan adanya kompleks pengelasan mekanis, sambungannya sangat kuat.

Komponen kompleks pengelasan otomatis stasioner:

• kerangka pendukung tempat semua komponen dipasang;
• gergaji mekanis untuk memotong pipa;
• gripper otomatis untuk pipa pp;
• liner self-leveling internal untuk fiksasi pipa yang andal;
• unit pengatur suhu elektronik;
• sebuah elemen pemanas.

Cara mengelas pipa polipropilena menggunakan mesin las

Urutan tindakan saat bekerja dengan mesin las mekanis sedikit berbeda dengan bekerja dengan besi solder tangan. Teknologi pengelasan pipa polipropilen dalam mode otomatis mirip dengan penyolderan manual, kecuali pengupasan (pemangkasan) pipa dilakukan dengan menggunakan gergaji mekanis, dan penjepitan pipa di tempat penyolderan dilakukan dengan pegangan mekanis. Prosesnya disebut pengelasan butt pada pipa polipropilen.

Kontrol tingkat suhu pemanasan saat mengelas pipa polipropilen dan penghentian otomatis elemen pemanas disediakan oleh unit sistem kontrol.

Pengelasan butt pipa polipropilen menggunakan unit otomatis membutuhkan waktu minimum dan ditandai dengan sambungan jahitan berkualitas tinggi. Suhu pengelasan pipa polipropilena yang tepat merupakan keuntungan lain dari sistem otomatis. Ini penting untuk sistem pemanas, namun biaya peralatan profesional cukup tinggi. Namun masalah ini dapat diselesaikan dengan sederhana: Anda dapat menyewa perangkat yang diperlukan.

Pengelasan pipa polipropilen

Teknologi pengelasan pipa polipropilena

Penyolderan pipa polipropilen dilakukan menggunakan perangkat khusus yang memberikan kontrol akurat terhadap waktu dan suhu peleburan bagian. Untuk sistem air dingin, pengelasan dingin (lem) diperbolehkan.

Bagaimana cara memilih perangkat?

Menurut bentuknya, semua perangkat untuk mengelas pipa polipropilen dibagi menjadi:

• Berbentuk pedang (“besi”): perangkat murah yang dirancang untuk mengelas pipa dengan diameter hingga 40 mm, dengan elemen pemanas dalam bentuk pelat ke dalam lubang tempat nozel berpasangan dimasukkan - kopling dan mandrel yang dapat diganti. Lapisan Teflon mencegah plastik menempel pada logam. Mereka digunakan terutama untuk pekerjaan berkala atau satu kali. Jika Anda telah memilih perangkat seperti itu, selain kekuatan dan metode termoregulasi, perlu untuk memeriksa stabilitas struktur.
• Silinder: unit semi-profesional dan profesional, elemen pemanasnya berbentuk silinder lurus atau samping. Mesin las berbentuk L dengan silinder samping dapat digunakan untuk menyolder di tempat yang sulit dijangkau.

Kecepatan operasi secara langsung bergantung pada kekuatan perangkat. Untuk pekerjaan satu kali, lebih baik membeli alat berkekuatan sedang. Anda harus fokus pada diameter pipa. Misalnya, jika 40 mm, angka ini dikalikan 10, ditambah margin 20-40%. Artinya, 40 x 10 + 80 = 480 W. Kami membulatkan angkanya menjadi 500 W. Untuk pipa berdiameter lebih besar (misalnya 16 cm), Anda memerlukan unit profesional dan mahal dengan daya 1800-2000 W.

Tingkat pemanasan, informasi yang ditampilkan di layar, diatur oleh termostat. Perangkat dengan termostat elektronik atau mikroprosesor dianggap lebih akurat, sehingga suhu dapat diukur seakurat mungkin. Pada termostat kapiler dan bimetalik, kesalahan pengukuran meningkat.

Anda tidak memerlukan terlalu banyak perlengkapan untuk pengering rambut yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari - cukup membeli perangkat dengan perlengkapan dengan diameter 20, 25, dan 32 mm. Selain itu, mengelas pipa dengan diameter lebih dari 40-60 mm menggunakan perkakas tangan merupakan masalah. Kit besi solder mungkin mencakup alat tambahan: talang, pemotong, alat cukur untuk mengupas plastik bertulang, perangkat kalibrasi, pemangkas, dll. Anda juga dapat membelinya secara terpisah.

Proses teknologi

Tergantung pada jenis sambungannya, pengelasan pipa polipropilen dapat dilakukan:

• Soket: dengan cara yang sama, pipa berdiameter kecil (hingga 40 mm) dihubungkan dalam sistem pemanas dan pasokan air. Pemusatan dan kompresi dipastikan karena perhitungan dimensi pipa dan kopling atau produk berbentuk lainnya (tee, adaptor, dll.). Dalam keadaan normal, diameter pipa sedikit lebih besar dari diameter bagian dalam kopling; setelah meleleh dan memberikan sedikit gaya fisik, pipa memasuki kopling hingga kedalaman yang sama dengan kedalaman pemanasan, membentuk pipa yang kuat dan andal. pengancing. Polimerisasi diberikan waktu tertentu.
• Butt: untuk menyambung bagian-bagian yang sejenis dan diameternya sama. Ujung-ujung pipa terletak pada sumbu yang sama, yaitu ujung ke ujung. Sebagai hasil dari pemanasan simultan dan kompresi mekanis bagian-bagiannya, polipropilena saling menembus. Untuk mencapai efek ini, diperlukan penggunaan mesin khusus. Metode ini tidak digunakan dalam kondisi rumah tangga, digunakan untuk mengelas pipa berdinding tebal berdiameter besar di jalan raya.

Pipa dengan diameter 4 cm atau lebih sangat sulit untuk disambung secara manual dan terpusat. Untuk pekerjaan seperti itu, unit elektrofusi dengan perangkat penyelarasan digunakan. Perangkat semacam itu beroperasi secara otomatis dan merupakan peralatan berteknologi tinggi dan mahal.

Berapa suhu pemanasan yang dibutuhkan?

Untuk mendapatkan sambungan yang kuat, penting untuk menentukan suhu pemanasan yang tepat. Jika menyimpang ke satu arah atau lainnya, ada risiko kerusakan plastik selama pengoperasian dan kebocoran. Pada suhu rendah, plastik tidak akan cukup meleleh, dan pengikatnya akan menjadi rapuh. Jika berlebih maka akan mengalami deformasi yang berlebihan, dan akibat terbentuknya kendur maka diameter lubang akan mengecil. Ya, dan memasukkan pipa yang terlalu panas dan terlalu lunak ke dalam fitting akan menimbulkan masalah.

Suhu elemen pemanas diatur oleh termostat mekanis (bimetalik) atau elektronik. Jika bekerja dengan polietilen memerlukan suhu dalam 220°C (±5), maka polipropilena dilas pada suhu yang lebih tinggi yaitu 260°C. Para ahli menyarankan saat membeli mesin las, segera atur suhu yang diinginkan dan jangan mengubahnya di kemudian hari. Pada "besi solder" yang lama, ini tidak dapat disesuaikan sama sekali, tetapi perangkat semacam itu cukup cocok untuk digunakan.

Waktu pemanasan pipa tergantung pada diameternya. Itu harus diikuti dengan tepat:

• 20 mm: pemanasan membutuhkan waktu tidak lebih dari 6 detik;
• 25 mm: 7 detik cukup untuk menyolder;
• 32 mm: waktu pemrosesan 8 detik;
• 40 mm: panaskan 12 detik.

Mesin modern untuk mengelas polipropilen dilengkapi dengan sistem peringatan cahaya atau suara. Anda hanya perlu mengatur suhu dan waktu yang diinginkan.

Anda juga harus memperhatikan suhu sekitar. Di ruangan dingin, waktu pemanasan besi solder meningkat 2-3 detik. Meskipun lebih baik memilih waktu ini secara eksperimental. Pada suhu udara di bawah +5°C, waktu pemanasan meningkat sebesar 50%.

Terlepas dari kesederhanaan yang tampak - dipanaskan, disambung, didinginkan - ada banyak poin dalam pengelasan polipropilen yang tidak boleh dilewatkan:

• Jika Anda benar-benar kurang pengalaman, lebih baik berlatih terlebih dahulu pada sepotong pipa, karena polipropilena yang dipanaskan tidak mempertahankan plastisitasnya untuk waktu yang lama, selama itu Anda harus punya waktu untuk menyambungkan elemen-elemen tanpa distorsi, kencangkan dengan kuat dan, tanpa mengubah posisinya, tunggu hingga benar-benar dingin.
• Pipa dan alat kelengkapan dari perusahaan yang berbeda, meskipun dengan diameter yang sama, tidak boleh dilas bersama - karena perbedaan komposisi kimia, tidak mungkin mencapai sambungan yang andal.
• Untuk mendapatkan potongan rata tepat 90°, gunakan hanya alat yang sangat tajam. Semua gerinda dibersihkan dengan hati-hati.
• Anda hanya perlu membeli plastik berkualitas tinggi - jika Anda memilih produk dari produsen yang meragukan, pipa mungkin bocor.
• Dilarang bekerja dengan beban; besi las harus memiliki dudukan. Akan lebih nyaman jika dipasang ke meja dalam bentuk penjepit sekrup.
• Karena fitting membutuhkan waktu lebih lama untuk pemanasan, maka fitting dipasang pada nosel terlebih dahulu.
• Anda tidak perlu terlalu ragu dan menunda interval antara pemanasan dan pemasangan - pengelasan akan menjadi rapuh.
• Pipa harus dimasukkan ke dalam fitting sepenuhnya, jika tidak maka akan bocor lama kelamaan di tempat terbentuknya celah karena berkurangnya ketebalan dinding.
• Lelehan plastik yang terbentuk selama proses pengelasan tidak boleh segera dihilangkan - sambungan yang belum dingin mudah berubah bentuk. Meskipun, tentu saja, pada master yang berpengalaman, renang sangat jarang terjadi.
• Memutar atau mengencangkan bagian saat menyambung dilarang; gerakan harus dilakukan hanya dalam garis lurus.
• Kekuatan berlebihan selama penyambungan juga tidak dapat diterima - akibatnya, aliran plastik dalam jumlah besar dapat terbentuk di dalam pipa, sehingga menghalangi aliran cairan.
• Pemasangan yang rusak secara tidak sengaja harus diganti dengan yang baru; menyoldernya dari ujung ke ujung dengan pipa tidak dapat diterima.
• Beberapa unit buatan China dan Turki dilengkapi dengan dua elemen pemanas dengan sakelar terpisah. Namun untuk menghindari risiko panas berlebih pada polipropilen, sebaiknya jangan menggunakan keduanya sekaligus; biarkan pemanas kedua hanya sebagai cadangan.
• Waktu pendinginan harus kira-kira sama dengan waktu pemanasan. Anda tidak boleh mempersingkat periode ini, jika tidak koneksi akan menjadi rapuh.
• Sambungan pipa tidak boleh kotor - produk pengelasan yang berdebu dan kotor dapat menyebabkan hilangnya kekuatan. Selain itu, permukaan yang akan dilas dihilangkan lemaknya dengan aseton, bensin, atau alkohol putih. Dilarang menggunakan vodka biasa untuk keperluan ini, karena dapat melonggarkan plastik.
• Masuknya kelembapan juga tidak bisa diterima. Jika air menumpuk di dalam pipa, pipa tersebut diisi dengan garam atau remah roti; untuk menghilangkannya setelah pengelasan, pipa tersebut harus dibilas dengan baik.
• Untuk sistem air panas, digunakan polipropilen yang diperkuat dengan foil atau fiberglass. Saat mengupas foil, bahkan sisa potongan kecil saja sudah cukup untuk menyebabkan kebocoran selama pengoperasian; itu harus dilepas dengan hati-hati di sepanjang solder. Pengupasan fiberglass tidak diperlukan - bahan ini dapat disolder dengan sangat baik.
• Tidak hanya kebersihan pipa saja yang penting, besi solder itu sendiri juga penting. Setelah setiap pengoperasian, sisa plastik harus dihilangkan seluruhnya.

Pengelasan dingin

Penyambungan polipropilena menggunakan lem khusus (las dingin) tidak kalah kuatnya dengan pemasangan dengan metode las panas. Namun, ini hanya digunakan untuk pipa yang menyuplai air dingin. Bagaimanapun, lem bisa melunak saat terkena suhu tinggi.

Proses instalasinya sederhana:

1. Pipa dipotong tepat pada sudut 90° dan dibersihkan dari gerinda, debu dan kotoran.
2. Penandaan diterapkan pada fitting dan pipa sedemikian rupa sehingga pada saat penyambungannya, tidak ada celah lebih dari 1 mm antara fitting stop dan pipa.
3. Lem dioleskan tipis-tipis pada setiap bagian.
4. Mereka diikat menjadi satu.
5. Sambungan dipasang dengan tangan dalam posisi diam selama 15 detik.
6. Anda dapat menghubungkan air satu jam setelah pengelasan dingin.

Pengelasan pipa polipropilen sendiri untuk pemula: video, instruksi mesin las mana yang harus dipilih