Как сделать стул своими руками: чертеж и процесс работы. Стул из дерева своими руками Как сделать деревянный стул своими руками чертежи

Те, кто знаком с обустройством своего дома «с нуля» знают, что это весьма дорогое удовольствие, начиная от внутренней отделки, заканчивая покупкой мебели. И даже такая, казалось бы, незначительная мелочь как стул может «влететь в копеечку». Один качественно сделанный, но совершенно обычный стул стоит приличных денег, а ведь их нужно как минимум три. А что делать, когда придут гости отмечать новоселье? Опыт строительства стульев своими руками поможет вам не только сэкономить средства семейного бюджета, но позволит создавать свои оригинальные конструкции, которые будут соответствовать характеру интерьера и вашим предпочтениям. В этой статье мы подробно расскажем, как сделать стул из дерева.

Для изготовления стула подойдет практически любая древесина, но начинать лучше всего с самой дешевой, например, сосны. Позже, когда вы освоите основные навыки обращения с токарными инструментами, можно «замахнуться» на дуб, тик, вишню или другую элитную породу. При выборе пиломатериалов для будущего стула следует учитывать податливость древесины, ее цвет, долговечность и другие характеристики. Так, дуб очень твердый, а со временем его цвет становится темнее, и чем темнее дубовое изделие, тем более благородным и красивым оно считается. Морилка – специальное вещество для обработки древесины, обладающее красящими свойствами. Оно не перекрывает текстуру, но делает поверхность на тон темнее, позволяя создавать эффект дорогостоящей породы. Таким образом, из сосны за пару часов можно сделать ту же вишню или мербау. Для изготовления стула вам понадобятся обычные токарные инструменты: ножовка или электролобзик; шлифовальная машинка или наждачная бумага различной зернистости; дрель и набор сверел; саморезы по дереву; отвертка; молоток; морилка (при необходимости); лак или краска для финишной обработки изделия. Немного о финишной отделке стула. Если вы хотите сохранить красивую текстуру дерева, покройте его прозрачным (или тонированным) лаком. Если вы планируете использовать стул на улице, например, в саду или на открытой веранде, его лучше покрыть алкидным лаком ПФ-170 или Яхтенным лаком – эти средства защитят древесину от выгорания под солнцем и влажности. Для «домашних» стульев используйте специальный мебельный лак. Нитро лаки быстро сохнут, зато выделяют едкий запах, поэтому работать с ними лучше на балконе или в хорошо проветриваемом помещении. Табурет из дерева Новичкам в мире создания мебели своими руками лучше начать с чего-нибудь попроще, например, с табурета. Это элементарная конструкция, изготовление которой даст представление об основных тонкостях работы с деревом. Если вы решили делать стул из сосны, приготовьтесь к тому, что со шлифовкой придется повозиться, особенно, если нет шлифмашинки. В качестве альтернативы можно использовать бук – он довольно недорогой, обладает красивой текстурой и легок в обработке. Материалы для табурета Для табурета понадобится сделать 4 бруска с квадратным сечением 40 мм, 8 брусков 40х20 мм для перекладин и квадратное сиденье со стороной 350 мм. Для сиденья можно использовать мебельный щит или толстую фанеру. Конечно, можно сбить его из досок, но цельная поверхность смотрится более эстетично. Предлагаем сделать классический табурет, рассчитанный на взрослого человека среднего роста. Высота ножек будет составлять 42 см, а скрепляться они будут перекладинами длиной 21 см. Перед тем как отпилить лишнюю часть, тщательно проверяйте ровность намеченной линии и соответствие размерам. Вопреки известной пословице, это нужно делать не семь раз, но хотя бы парочку. Шлифовка табурета Когда заготовки распилены, начинает вырисовываться силуэт будущего табурета, но собирать его еще очень рано. Сперва необходимо тщательно зашлифовать все части конструкции, чтобы в будущем не посадить себе занозу. Если поверхность очень грубая, используйте наждачную бумагу №4. Когда более ли менее сгладите сучки, и поверхность станет шероховатой, протрите ее влажной ветошью – вода приподнимет маленькие короткие волокна, после чего их можно удалить наждачкой №2. «Поднимать» древесные ворсинки нужно до тех пор, пока поверхность не станет идеально гладкой, с каждым разом уменьшая номер наждачки. В этом плане электрическая шлифовальная машинка очень сильно выручает. Сборка табурета Наконец, можно приступить к сборке табурета. Как это сделать, понятно на интуитивном уровне, но все же здесь есть свои тонкости. Как собрать табурет своими руками: Полезный совет: Перед покраской сделайте отверстия для будущих крепежей и не до конца вкрутите в них саморезы. Когда вы покрасите деталь, к этому саморезу можно привязать нить и подвесить ножку или перекладину в воздухе. В противном случае придется ждать, пока высохнет верхняя часть, потом переворачивать элемент и красить его снизу, а это чревато вышеупомянутыми пятнами и разводами. Если вы чувствуете тягу к творчеству или хотите привлечь детей к созданию оригинального интерьера для семейного «гнездышка», перед покрытием лаком стул можно разрисовать. Используйте для этого акриловые краски или обычную гуашь. Также очень популярна техника декупажа, которая позволит создать красивый рисунок даже без художественных способностей. Стул со спинкой Если вы успешно справились с изготовлением табуретки, предлагаем сделать «полноценный» стул из дерева своими руками. Для такого изделия уже можно выбирать древесину посолиднее – дуб или орех, например. Помимо пиломатериалов понадобятся шурупы, столярный клей, вышеописанные инструменты и фреза. Если нет возможности работать на станке, используйте набор стамесок и молоток. Для тонирования можно использовать ту же морилку. Ниже представлена таблица с описанием количества и размеров деталей, необходимых для изготовления стула со спинкой. С первого взгляда кажется, что их чересчур много (особенно, если сравнивать с табуретом), но зато такой стул получится очень удобным и будет служить долгие десятилетия. Чтобы облегчить вам задачу, мы подготовили наглядный план последующей сборки с пронумерованными деталями. В будущем для создания собственной эксклюзивной мебели вам придется делать чертеж стула из дерева самостоятельно. Ход работы: Изготовление стульев из дерева – очень интересный и творческий процесс, который со временем может перерасти в полезное хобби. Научившись делать элементарные конструкции, вы можете разнообразить процесс, добавляя свои детали, применяя инструменты для резьбы по дереву и комбинируя различные материалы. Делать деревянную мебель может каждый, а начать можно с обычной кухонной табуретки! Стулья из дерева: фото Что вы представляете себе, когда слышите словосочетание «стул из дерева»? Обычную табуретку или громоздкую грубо обработанную конструкцию? Мы подготовили фотоподборку оригинальных деревянных стульев, которые существенно расширят ваше представление об этом предмете мебели.

Хотите обновить интерьер новым предметом мебели? Сделайте стул из натурального дерева своими руками, который будет не только красивым внешне, но и полезным в быту.

Готовые чертежи с размерами облегчат процесс для новичков в столярном деле.

Какое дерево выбрать

Для изготовления стула из натурального дерева можно воспользоваться следующими пиломатериалами:

• доски;
• брус;
• массив;
• бревна.

В большинстве случаев прибегают к сочетанию нескольких видов материалов, каждый из них выполняет свою функцию в конструкции .

Можно купить готовые материалы или, при наличии необходимого оборудования, изготовить самостоятельно. Для этого вам понадобятся качественные бревна. При выборе бревен обращайте внимание на их внешний вид: наличие сучков, трещин, грибковых болезней. Изучите верхний слой древесины – иногда бревна подкрашивают для улучшения потребительских свойств.

Если же решили приобретать пиломатериалы для стула, стоит обратить внимание на следующие рекомендации:

1. 1. Брус и доски должны быть сухими, с ровными кромками, без трещин. Обратите внимание на перекосы – допускаются лишь незначительные отклонения, а также на наличие отверстий (диаметром от 2 до 4 мм), симптомов гнили, плесени.
   2. Доски имеют толщину до 100 мм, брус – от 100 мм.

1. Массив – материал, в составе которого присутствует исключительно натуральное дерево без каких-либо примесей. Выбор массива предполагает поиск породы дерева, которая лучше всего подходит для создания .
2. Стулья предпочтительнее всего изготавливать из дуба или красного дерева – эти сорта известны отличными декоративными и практичными качествами (прочностью, долговечностью, легко поддаются обработке).
3. Среди других подходящих материалов можно выделить сосну и бук.

Важно! Запасаться деревом, брусками и досками необходимо чуть в большем объеме, чем рассчитано для изготовления, так как есть вероятность испортить или сломать одну из деталей.

Чертежи с размерами

Процесс изготовления стула начинается с создания чертежа. Если это ваше первое изделие, лучше всего отказаться от замысловатых конструкций и попробовать сделать стул самой простой конструкции с тканевой обивкой сиденья. Вы можете воспользоваться чертежом, представленным ниже (все размеры указаны в миллиметрах):

Материалы и инструменты

В процессе изготовления стула вам потребуются следующие материалы:

• доски (толщина – 10-15 мм);
• брус (параметры – 40 на 60 мм и 40 на 40 мм);
• бумага для шлифовки;
• поролон и прочная ткань;
• саморезы;
• мебельный клей.

Если вы намерены изготовить бруски самостоятельно, то для этого требуется обзавестись специальным оборудованием. Инструменты для обработки древесины:

• строительный степлер;
• пила;
• кондукторы для мебели;
• рубанок;
• стамеска;
• киянка;
• лобзик (электрический);
• шуруповерт;
• рулетка.

Описание этапов работ

Шаг 1. Подготовьте брус: один нужен для спинки стула (80 см в длину), второй – для ножек, расположенных спереди (44 см). Проделайте отверстия в брусках на одинаковой высоте – они нужны для основания.
Изготовленные детали нужно уложить друг поверх друга и выровнять срезы ножек. Отметьте месторасположение отверстий.
Требуется проделать на рядом расположенных ножках стула по два отверстия, чтобы в итоге вышел своего рода прямоугольник, стоящий на ножках.

Шаг 2. Пользуясь стамеской, проделайте отверстия на месте отметок. Избавьтесь от опилок, очистите ножки.

Шаг 3. Изготовьте 2 продольные рейки и 2 проножки (горизонтальные детали, соединяющие нижнюю часть ножек стула). Возьмите для этого 4 бруска с разметкой будущих шипов. Их размеры должны соответствовать около 10–12 мм.
Выполняйте разметку и вырезайте шипы максимально аккуратно, так как они должны прочно входить в отверстия. Проследите, чтобы не оставалось зазоров.

Шаг 4. На следующем этапе изготавливается спинка. Для ее основания лучше взять доску обрезного типа. Проделайте отверстия на внутренней стороне задних опор, чтобы они соответствовали параметрам высоты и толщины спинки – пазы предназначены для ее крепежа. Фиксирование сиденья осуществляется при помощи шурупов. Чтобы стул был достаточно жестким, присоедините раскосы небольших размеров.

Шаг 5. Обработайте спинку и ножки стула с наружной стороны таким образом, чтобы они имели закругленную форму, а затем отшлифуйте их.

Шаг 6. Основание будущего стула необходимо обработать лаком и отполировать. Лучше всего приобрести лак без запаха, изготовленный на водной основе. Дождитесь, пока элементы конструкции полностью высохнут.

Шаг 7. Если хотите сделать стул с мягким сиденьем, возьмите для этого поролон требуемого размера и заверните его в достаточно плотную ткань. Прикрепите поролон к сиденью при помощи строительного степлера.

Шаг 8. Процесс сборки деревянного стула начинается сразу же после обработки всех элементов конструкции. Шипы требуется хорошо промазать клеем и вбить их в пазы, используя киянку. Дабы не навредить лаковому покрытию стула, нужно наносить удары максимально аккуратно.

Шаг 9. Последний этап – прикручивание сиденья и спинки к основанию стула. Чтобы прикрепить саморезы для мебели, воспользуйтесь подходящими сверлами.
Шляпки саморезов можно замаскировать при помощи клея ПВА и опилок. Смешайте эти два компонента и нанесите их на шляпки. После обработки стула лаком саморезы становятся практически незаметными.

О своив принцип изготовления, в дальнейшем вы сможете взяться за более сложные конструкции - стулья с фигурными ножками и спинкой, с подлокотниками, резные стулья, а также самостоятельно осуществить ремонт деревянного стула. Возможно, захотите сделать оригинальный или удивите знакомых авторским изделием необычной конструкции.

Мастер-класс по изготовлению стула из массива дерева смотрите в видео:

Если вы хотите сделать своими руками стул, то начните с модели, которую показывает чертеж на рисунке № 1. Собрать ее очень просто, так как не требуется делать соединения в «шип-паз». В то же время стул получается прочным, так как стягивается конфирматами сечением 7 мм.

Стул является неотъемлемым предметом мебели, который сегодня можно увидеть в любой квартире.

Материалы и инструменты

Стул собирается из:

• брусков 25 х 50 мм;
• 12-миллиметровой фанеры.

К тому же для его изготовления понадобятся:

• клей;
• саморезы;
• дрель-шуруповерт;
• электролобзик;
• инструмент для разметки;
• наждачная бумага.

Вместо деревянных брусьев можно использовать фанеру соответствующих габаритов. Альтернативным евровинтам крепежом станут саморезы, но тогда конструкцию необходимо усилить шкантами.

Постарайтесь купить оструганные бруски, иначе вам придется их обрабатывать дома. Кроме того, тщательно подходите к выбору заготовок, чтобы в купленной древесине вам не попались поведенные брусья. Возможно, вы захотите сделать стул более удобным. Хотя на не показано, как его можно обить, сделать это просто. Запаситесь пенополиуретаном, плотной тканью, мелкими гвоздиками или скобами для строительного степлера.

Вернуться к оглавлению

Подготовка деталей и сборка

Схема показывает, что элементы стула крепятся под прямым углом. Внимательно подходите к разметке заготовок. Намечая линии реза, используйте угольник. С его помощью наносите разметку на 4 стороны каждого бруска. Распилите брусья на:

• 2 детали (А), длина каждой – 115 см;
• 2 заготовки (Б) по 55 см;
• 2 заготовки (В) по 65 см;
• 2 фартука (Г) по 50 см;
• 1 заготовку (Д) длиной 40 см.

А и Б – ножки стула. В, Г и Д – его перекладины.

Из чертежа видно, как следует ввинчивать конфирматы. Исходя из этого, сделайте на боковых гранях перекладин отметки для отверстий под крепеж и просверлите их. Приложив просверленные детали к ножкам, нанесите разметку на них и высверлите глухие отверстия. Готовить отверстия для евровинтов лучше всего конфирматным сверлом. Если вы будете использовать саморезы, высверлите, предварительно нанеся разметку, глухие отверстия для шкантов:

• по 2 на каждый торец деталей В;
• по 2 на ножки А и Б;
• по 2 на торцы Д.

Кроме того, сделайте ответные глухие отверстия в фартуках Г, перекладинах В и верхней части ножек А. Вставьте смазанные клеем шканты в подготовленные для них пазы. Отверстия для саморезов необходимо раззенковать, чтобы шляпки крепежа были заглублены.

Сначала соберите раму из фартуков и боковых перекладин, предварительно обмазав контактирующие поверхности клеем. Стяните каркас крепежом и прикрутите к нему ножки. Поверхности в местах сопряжения с рамой также обработайте клеем. Перед установкой конфирматов в перекладину спинки просверлите в деталях А и Д отверстия, после чего можете стянуть перекладину и ножки.

Теперь из фанеры можете вырезать спинку и сиденье. Размеры сиденья – 60 х 50 см. Габариты спинки – 45 х 40 см. В горизонтальной плите делаются прямоугольные вырезы для ножек. Не забывайте обрабатывать все детали наждачной бумагой. После сборки стула отверстия шпатлюются или заделываются герметиком. После пропитки древесины антисептиком стул лакируется или окрашивается.

Спинку и сиденье можно сделать мягкими, приклеив к их поверхностям поролон или пенополиуретан. Потом они обтягиваются плотной тканью, которая фиксируется на обратной стороне скобами или гвоздиками. Тыльную сторону спинки после обтягивания можно закрыть вырезанным по ее размеру листом радиокартона. Еще одним способом обтягивания стула является обивка ткани декоративными гвоздиками. Материал подворачивается на торцах спинки и сиденья. После этого в торцы часто забиваются гвозди.

Если хочется комфортно провести время, то никак не обойтись без удобных стульев. Производители предлагают различные варианты такой мебели на любой вкус, но с целью экономии средств многие решают всё изготовить самостоятельно. В этой статье мы предлагаем вам рассмотреть несколько вариантов того, как сделать стул.

Для изготовления стула могут потребоваться следующие виды пиломатериалов:

1. Доски.
2. Массив.
3. Бревна.
4. Брусья.

Чаще всего одновременно используют несколько материалов. Почему в этом списке бревна? При наличии соответствующего оборудования, доски и другие заготовки можно изготовить самостоятельно. Также существуют оригинальные идеи, как из бревна сделать стул. Некоторые из таких идей, вы сможете увидеть в разделе фото, в конце статьи.

Что касается выбора пиломатериала, то он не должен иметь сучков, трещин и грибковых болезней.

Будьте внимательны при выборе древесины, так как нередко ее подкрашивают для лучшего вида.

В целом же пиломатериал должен соответствовать таким параметрам:

• На брусках должны отсутствовать трещины, кромки должны быть ровными, а сам материал сухим. Допускаются небольшие отклонения по перекосу.
• Доски должны иметь толщину до 100 мм.
• Порода массива дерева должна быть подходящей для изготовления стула. Она должна быть достаточно прочной и выносливой. В большинстве случаев выбор падает на дуб или красное дерево. Они легко поддаются обработке и отличаются долговечностью и прочностью.
• Также используется сосна или бук. Эти породы дерева не менее востребованы и практичны.

При закупке не берите все материалы впритык. Обязательно возьмите с небольшим запасом.

Ознакомившись с тонкостями выбора древесины, посмотрим, как можно самостоятельно сделать деревянный стул со спинкой. Принцип изготовления похож на сборку табурета. Только в этом случае ещё изготавливается спинка. Кроме пиломатериала потребуется следующие материалы и инструменты:

• Шурупы.
• Столярный клей.
• Фреза.
• Стамеска.
• Молоток и другой столярный инструмент.

Теперь вы можете рассмотреть список наименования деталей для создания стула, а также поясняющий чертеж:

Хотя деталей достаточно много, но в целом получится собрать качественный и долговечный стул из дерева.

Процесс работы состоит из указанных ниже этапов:

Еще раз стоит напомнить о том, что каждую деталь следует тщательно отшлифовать. На ней должны отсутствовать острые углы и всевозможные неровности. Собранный стул покрывается морилкой и лаком (до трех слоев). При этом каждый слой лака наносится после полного высыхания предыдущего.

В заключение сидение обтягивается мягкой кожей, дерматином или другим подходящим материалом.

Чтобы не повредить полы, на тыльную часть ножек рекомендуется закрепить резиновые или фетровые накладки.

Теперь посмотрим, как можно сделать складной стул из дерева. Для него потребуется следующий набор материалов:

• Для длинных ножек 2 бруска по 900 мм.
• Для коротких ножек 2 бруска по 550 мм.
• Для опоры под сиденья 2 бруска по 290 мм.
• Для длинных ножек 2 поперечины из доски 400×50 мм и 340×50 мм.
• Для коротких ножек 2 поперечины из доски 280×50 мм.
• Деревянная рейка для основы спинки 400×70×150 мм.
• Для сиденья 6 реек 340×40×150 мм.
• Металлический прут Ø 10 мм и длиной 36 см.

Брус во всех перечисленных случаях используется 30×30 мм, а доски толщиной в 20 мм. Чтобы собрать стул из этих комплектующих, придерживайтесь инструкции:

1. В брусках, предназначенных для опоры сиденья, сверлите отверстия для металлического прута. От края 40 мм, а от опор 70 мм.
2. После к ним саморезами фиксируются рейки сиденья с зазором между ними в 10 мм.
3. Теперь с отступом в 110 мм на верхнем конце сверлите отверстия в брусках длинных ножек. В них же, отступив 40 мм от края, выполняете запилы для спинки. Внизу просверливаете по 2 отверстия. Так, вы сможете закрепить поперечины. К верхней части закрепляется спинка.
4. В подготовленные отверстия продеваете металлический прут, который концами фиксируется в пазах ножек.
5. Чтобы короткие соединить с длинными, посередине бруска для меньших ножек просверливаете отверстия. Ниже и выше середины на нагелях фиксируются поперечины.
6. В завершение все детали скрепляются при помощи винтов.

Вот так просто изготавливается складной стул. Другие подробности и тонкости сборки вы сможете увидеть в представленных видеороликах.

Итак, мы рассмотрели различные варианты увлекательного процесса изготовления стула из дерева. Будьте уверены в том, что вам вполне по силам будет собрать подобное изделие. Если вы имеете другие идеи, то пишите комментарии к этой статье. Если вы хотите узнать об оригинальных решениях, то в фотогалерее представлено несколько идей.

Видео

Фото

Схемы и чертежи

К некоторым из предложенных в фотогалерее стульям прилагаются схемы и чертежи, что поможет вам понять, как сделать выбранный стул самостоятельно:

Укрытая прохладная терраса – прекрасное место для дачного отдыха, лучшее место для семейных обедов в жаркий летний полдень.

Пластиковый стол несколько лет успешно справлялся с ролью обеденного, до тех пор, пока не сломался под нерасчетной тяжестью неосторожного гостя. Пришлось искать столу замену, т.к. объем повреждений был критический.

Наилучшим вариантом стал самодельный стол, сделанный как-то утром 31-го декабря к встрече Нового года большой компанией. Тогда он был собран из купленных в сетевом строительном магазине мебельных щитов и готовых металлических ножек.

Надо сказать, что стол с деревянной столешницей прекрасно вписался в новый интерьер террасы, обрамленный опорной конструкцией из неокрашенной текстурной сосны, а вот пластиковые стулья, увы, явно диссонировали. Поэтому родилась потребность, а за ней и идея, изготовить деревянные стулья для террасы, так сказать «наполнить гарнитур». Техническое задание было сформулировано так. Стул должен быть прочным, удобным, красивым и недорогим, изготовленным из подручных материалов, с помощью имеющихся инструментов, без применения сложного оборудования, точной фрезеровки и клеевых соединений.

В поисках подходящего материала, взгляд упал на гостевую кровать. Когда-то, еще в прошлом веке, сделал двухъярусную кровать для дочерей. Для верхнего яруса удалось добыть несколько дубовых досок в то далекое и непростое время. Дочери давно выросли. Двухъярусная кровать со временем превратилась в две обычных. А не так давно ложе из дуба переехало на дачу в качестве гостевого спального места. И вот богатую древесину ждет очередная «реинкарнация».

Конечно, фактор наличия хорошего материала влияет на конструктивное решение. Детали можно сделать относительно тонкими и прочными, применить простую крепежную фурнитуру и несложную технологию изготовления. Приятный бонус от использования дуба – прекрасный внешний вид и хорошая стойкость готового изделия к колебаниям влажности и температуры.

Настала очередь материализации задуманного в проект. Подсмотрев некоторые идеи в образцах индустриального и кустарного производства, приступаю к моделированию .

Как мы жили без компьютеров?

Эскизный проект получился вот такой.

Основные размеры от вышеупомянутых пластиковых стульев. Немного увеличена глубина и ширина сиденья, наклон спинки и ширина подлокотников. Хотелось получить на выходе не просто обычный стул, а стул, сидя на котором можно и поесть, и отдохнуть.

Извлекаю из компьютерной модели все основные размеры, делаю эскизы деталей.

С изобразительным искусством покончено. Перемещаюсь от компьютера к верстаку. Кровать подвергается глобальной перестройке, не хотелось бы ради стульев потерять спальное место. Дубовые детали кровати заменяю на новые части, сделанные из сосновых досок на скорую руку.

Поступившую «в производство» спинку кровати распиливаю электролобзиком.

При помощи ручной циркулярной пилы доски распускаю на бруски, шириной примерно по 33-34мм. Твердая древесина режется медленнее сосны, но все же без особых проблем.

Неровности, оставшиеся от циркулярки, ручная работа, все-таки, убираю с помощью электрорубанка. Поверхность дерева остается ровной и гладкой. Можно отказаться от дальнейшей шлифовки. Тем же рубанком снимаю прямые углы вдоль брусков, делаю фаски. Для удобной работы использую деревянные подкладки с ромбовидным вырезом. Эти несложные приспособления надежно удерживают брусок «на ребре».

Для одного стула отбираю девять брусков нужной длины.

Вооружившись карандашом, рулеткой и угольником, делаю габаритную разметку. Торцовочная пила, приобретённая в своё время для производства садовых дорожек из террасной доски, как нельзя лучше подходит для нарезки брусков под нужным углом, коих в наших деталях немало.

Срезы спинки под острыми углами торцовочной пилой делать проблематично, поэтому выполняю их электролобзиком. Режущее полотно ожидаемо «гуляет», но это не беда. Зажимаю пару деталей вместе и выравниваю неровные плоскости шлифмашиной с крупнозернистой лентой.

На очереди ответственный момент, разметка и сверление отверстий в брусках под мебельные шурупы. От качества и точности сборки трёх деталей: задней ножки, спинки и сиденья, образующих основной несущий треугольник, зависит и прочность стула, и его красота. Неточная сборка этого узла может привести к тому, что вместо стильного предмета интерьера на свет может появиться хромой уродец.

Такие мебельные шурупы (конфирматы) и специальное сверло можно приобрести в строительном магазине. Шурупы у меня были, а вот сверло решил прикупить, хотя раньше обходился тремя обычными сверлами, диаметром 5, 7 и 10 мм.

Отверстия под шуруп, скрепляющий детали спинки и сиденья пока не делаю. Несколько позже сделаю это крепление «по месту».

Начинаю сборку левого, а затем и правого «треугольника» каркаса. Соединяю двумя конфирматами 7х75мм заднюю ножку с деталями спинки и сиденья.

Зажимаю левую и правую пару частей каркаса в тисках. Тут есть возможность исправить небольшие ошибки, подшлифовав торец детали сиденья одного из собираемых «треугольников», дабы добиться их максимальной симметричности.

Делаю отверстия «по месту» и затем вворачиваю мебельные шурупы, соединяющие детали спинки и сиденья, не вынимая сборку из тисков.

На очереди подлокотники. Для них беру обычную сосновую доску. Вырезаю прямоугольные заготовки по размерам. Закругления делаю лобзиком с узким полотном. Рубанком довожу толщину до 15 мм. Окончательную обработку закруглений и поверхностей выполняю шлифмашиной.

Конфирматом соединяю переднюю ножку с деталью сиденья. Точка крепления пока одна и поэтому ножка не держится жестко.

Зажимаю в тисках один из «треугольников». Прикладываю подлокотник к верхним торцам ножек. Выравниваю и немного прижимаю рукой. Делаю отверстие «по месту» для крепления подлокотника к задней ножке. Ось сверла удерживаю под прямым углом к плоскости подлокотника.

Для этого соединения беру менее длинные шурупы. У меня есть 7х55мм, такой длины вполне достаточно.

Помещая переднюю ножку в тиски, ориентирую её верхний край по отметке 35 мм от переднего края подлокотника. Просверлив отверстие «по месту», скрепляю подлокотник и переднюю ножку, которая теперь становится полноценной частью жесткой половинки каркаса.

Последняя операция этого этапа – соединение спинки и подлокотника. Здесь нужен длинный мебельный шуруп.

Так же собираю вторую половинку каркаса.

Принимаюсь за дощечки для сиденья и спинки. У меня была в запасе «вагонка», две двухметровые доски. Они отшлифованы, достаточно тонкие, около 10 мм толщиной, легкие и прочные. Нужные мне восемь деталей вырезаю по размерам, делаю отверстия под крепежные саморезы, углубляю отверстия под шляпки.

Процесс монтажа сиденья и спинки одновременно является финальной операцией сборки стула. Он очень прост. К зажатой в тисках одной из половинок каркаса последовательно крепятся дощечки с интервалом в 1 см. Нужно только выдерживать прямой угол между деталями. Использую саморезы по дереву 3х35мм. Для верхней дощечки спинки беру короткие саморезы, длиной 18-20мм.