Из состоит панель панельного дома. Что такое сип панель

Сейчас все большее количество людей хотят иметь не квартиру, а именно частный дом. Однако, многих останавливает длительный и довольно трудоемкий строительный процесс: закладка фундамента и возведение стен, отделочные работы, большие затраты на необходимые стройматериалы и технику.
Хотелось бы быстро построить свой дом и начать обустройство. Эти мечты становятся реальностью, благодаря СИП-панелям. Многие знают или слышали про этот современный строительный материал, но не совсем точно понимают его назначение и основные качества.

Содержание

Что собой представляют СИП-панели?

Слово SIP означает – структурная изоляционная панель. Этот строительный материал представляет собой конструкцию из трех слоев: две плиты ОСП и слой пенополистирола посередине. С использованием полиуретанового клея, под давлением в 18 тонн, эти составляющие соединяются между собой. Панели выпускают двух видов: стеновые и перекрытия.

Охарактеризуем основные составляющие

Ориентированная стружечная плита (ОСП) – 97% материала составляет древесная стружка, сложенная в несколько слоев и склеенная с помощью различных смол. В щепе сохраняются все полезные свойства древесины, но при этом отсутствуют различные дефекты: сучки, смена направления волокон. Для придания эластичности и прочности плите, щепки в процессе склеивания располагаются в разных направлениях, в наружных слоях они размещены продольно, во внутренних – поперечно. Благодаря такой разнонаправленной ориентировке, а также специальной обработке, обеспечивающей водонепроницаемость, стойкость к возникновению плесени, гниения, плита становится идеальным строительным материалом.
Пенополистирол – располагается в середине СИП-панели, на 98% состоит из воздуха, а остальные 2% - стирол. Пенопласт является экологически чистым и нетоксичным материалом, отличается длительным сроком эксплуатации, небольшим весом, а также высокими теплоизоляционными характеристиками. Благодаря приведенным свойствам, материал является наиболее востребованным утеплителем в строительных работах.

Характеристики СИП-панелей

Данный стройматериал применяется для возведения каркасно-щитовых зданий, дачных домов, веранд или пристроек.

Основные свойства панелей:

размер – максимальная высота - 350 см, ширина - от 63 до 150 см, толщина – 5-23см, все зависит от того, для каких работа предназначена панель, внутренних, наружных или для перекрытия;
масса – отличается небольшим весом. К примеру панель размером 250х125х18 см имеет вес 50 кг. Общий вес СИП-панелей для возведения дома площадью 150кв.м. будет составлять 15 тонн. Масса кирпича, который понадобится для строительства дома такой же площади - 60 тонн. Благодаря небольшому весу плит, можно значительно сэкономить при возведении фундамента и при перевозке приобретенного материала;
повышенная стойкость к нагрузке – материал имеет трехслойную структуру, поэтому отлично может выдержать продольную нагрузку (10 тонн на 1кв.м.), а также поперечную (более 2 тонн на 1кв.м.). При вертикальном изгибе одна из плит сжимается, а другая в это время растягивается, что снабжает конструкцию высокой стойкостью к изгибу. Эти характеристики позволяют конструкции хорошо противостоять сильным порывам ветра, снегу и ливням. Максимально допустимая нагрузка, какую сможет выдержать перекрытие – 150 кг на 1кв.м;
высокие теплоизоляционные свойства – это обуславливает низкая теплопроводность и трехслойная структура панели. СИП-панель с толщиной 12 см обладает теми же свойствами, что и кладка из кирпича с толщиной в 2 метра или железобетон с толщиной в 4 метра;
высокая устойчивость к огню – плиты обработаны специальным веществом – антипиреном, что приводит к самозатуханию огня на поверхности. Пожаростойкость материала в 7 раз выше, чему у древесины.

Можно сделать вывод, что СИП-панели идеально подходят в качестве строительного материала для быстровозводимых домов.

Положительные свойства панелей

Существуют определенные качества данного материала, которые обуславливают их эффективность и востребованность в сравнении с другими стройматериалами:

повышенное сохранение тепла строения в 1,5-2 раза;
ускоренный монтаж – дом «под ключ» будет готов уже через 3 месяца с начала строительных работ;
усиление и придание прочности конструкции здания;
СИП-панели не подвержены деформации во время эксплуатации;
можно возводить облегченный каркас, т.к. некоторую нагрузку возьмет на себя сама панель;
эко-материал – панель на 97% состоит из древесной щепы, а пропитки, воски, наполнители и пенополистирол полностью безвредны для здоровья;
панели ровные, благодаря этому можно сразу выполнять отделку помещения, что позволит существенно сэкономить во времени и средствах, т.к. не нужно будет выполнять шпаклевку;
СИП-панели не нуждаются в утеплении;
небольшая толщина плиты дает возможность почти на 30% увеличить полезную площадь помещения.

Мы видим, что строительство дома с применением СИП-технологии отвечает всем характеристикам по теплозащите, стойкости и надежности.

Стоимость СИП-панелей

Для того, чтобы конечный продукт был действительно качественным, нужно подобрать хороший материал и правильно выполнить все технологические процессы. Выполненная по всем стандартам СИП-панель стоит дорого.

Конечно, можно сэкономить и купить панели, выполненные вручную в частных мастерских. Но в результате можно приобрести плохо склеенную поверхность с неравномерно нанесенным клеевым покрытием и прослойкой из низкосортового полистирола, к примеру, ПСБ-15.

В результате строение будет построено с нарушениями, что снизит все характеристики используемого материала, а со временем даже может представлять опасность для жителей такого «экономного» и «кустарного» дома.

Поэтому лучше не экономить, а купить гарантированно качественные СИП-панели от заводского производителя, чтобы иметь надежный, теплый и современный дом.

Кто бы что не говорил, а унификация всегда положительно влияла не только на скорость производства, но и на его стоимость. И строительная отрасль – не исключение. Унификация в каркасном домостроении привела к разработке СИП-панели и подобных ей укрупненных стройматериалов.

Сама СИП-панель была изобретена в 1935 году в США, в 1952 году в нее впервые вклеили утеплитель. С начала 60-х годов прошлого века ее стали выпускать серийно, что как раз и повлияло и на сокращение сроков возведения домов и их цену в Америке, а затем и в Канаде. В Россию СИП-панельные технологии пришли в конце 90-х.

И это шествие, в отличие от США, где ежегодно возводится десятки миллионов квадратных метров такого жилья, пока так и не стало триумфальным, а его стоимость на 30-40% выше, чем за рубежом. Отчасти это обусловлено ментальностью нашего застройщика, отчасти дороговизной ввозимых из-за рубежа комплектующих, на цены которых ориентируются и редкие отечественные производители, освоившие выпуск аналогичной продукции. Но ведь когда-то, прежде чем выпустить собственную полуторку, мы также закупили партию фордовских грузовичков.

Из чего состоит и как производится СИП-панель

Конструкция СИП-панели предельно проста, а значит, легко повторяема, но правообладатели и патентодержатели своего не упустят, поэтому свой интерес они заложили в стоимость оборудования для ее производства. А суть технологии состоит во вклеивании между двумя листами ОСП (ориентировано-стружечная плита – англ. OSB) пенополистирольного блока ПСБ-С-25, где С – самозатухающий, а 25 – плотность (от 15 до 25 кг/м3). Толщина его колеблется от 100 до 200 мм, в зависимости от типа постройки и климатической зоны, где она возводится. Также более тонкие панели могут использоваться при строительстве перегородок внутри каркасного дома из СИП — панелей. По контуру панели предусмотрены пазы для соединительных и крепежных брусов. Нужно сказать, что панели со 100 мм утеплителем по теплопроводности соответствуют приблизительно полутораметровой стене из полнотелого обожженного глиняного кирпича, но по ныне действующим российским нормам для средней полосы нужно 120 мм пенополистирола. Поэтому большинство производителей СИП-панелей предлагают стандартные изделия со 140 мм ПСБ-С-25 и толщиной ОСП 10 – 12 мм.

Изготовление СИП-панелей своими руками

Резать пенопласт лучше всего нихромовой струной, на которую вы должны подать постоянный ток от регулируемого трансформатора (параметры подбираются в зависимости от длины и толщины проволоки). В его роли может выступать зарядное автомобильное устройство или сварочный аппарат.

При изготовлении СИП-панелей применяется однокомпонентный полиуретановый клей. На стандартном оборудовании его нанесение производится 4-мя десятками форсунок для большей равномерности распределения. Сам процесс склеивания осуществляется под давлением. Для этого используют либо вакуумные, либо механические прессы. Количество заготовок панелей в стопке и количество склеиваемых стопок зависит от параметров пресса.

В домашних условиях не составляет труда изготовить СИП-панель своими руками. Изо всей цепочки технологии необходимо выделить для объяснения лишь один процесс – нанесение клея и подсказать параметры прессования. Остальное не представляет сложности в исполнении, а думающий человек еще и создаст пару приспособлений для взаимного позиционирования составляющих панели.

Так вот по нанесению клея. Выбираете практически любой полиуретановый баллонный клей для пенополистирола (лучше известный), берете краскораспылитель с верхним расположением бачка и дюзой 2,5 мм. От старого профессионального пистолета для монтажной пены откручиваете узел для присоединения баллонов с шариковым клапаном. Сразу убедитесь, чтобы он исправно работал или прочистите его специальной жидкостью для промывки. Изготовьте несложный переходник с соответствующими резьбами и соедините вместе. Подключайте к компрессору и получайте равномерный регулируемый по толщине слой клея (или пены)

Справедливости ради нужно сказать, что обычная профессиональная монтажная пена будет работать не хуже клея, но потребует от вас несколько большей сноровки. Пазы в СИП-панелях делают глубиной от 25 до 40 мм, при этом нижние и верхние обвязочные доски будут иметь именно такую толщину, а соединительные брусы – в два раза толще.

Поместите полученный сэндвич под равномерно распределенный груз из расчета 15 — 20 кг/м2 и оставьте на пару часов. В стандартной панели площадь 3,11 кв.м. Грузом может выступить несколько деревянных балок. По мере изготовления панелей, добавляйте их в стопку, перемещая груз на верхнюю – вновь изготовленную. Главное при укладке не сместите листы. Подсказка: нарежьте 6 кусочков доски соответствующей ширины и используйте их во время сборки как шаблоны, соединяя саморезами.

Полноценно использовать ваши СИП-панели можно будет на следующий день.

На каких фундаментах собирают СИП-панельные дома

Такие дома можно монтировать на любых фундаментах и здесь главную роль должен выполнять не тип формирования каркаса (в данном случае это платформенный, американский, канадский, поддонный), а состояние основы – грунта. Понятно, если у вас болотистый грунт, участок имеет сложный рельеф или высоко залегают грунтовые воды, мы порекомендуем винтовые сваи с мощной деревянной нижней обвязкой, либо сразу формируемой на ее основе, платформе.

Если у вас грунты, подверженные большому морозному пучению, делайте хорошо утепленный плавающий фундамент. Он же у вас выполнит роль платформы, на которую вы непосредственно сможете производить монтаж СИП-панелей, закрепив анкерами установочную доску, отчасти выполняющую роль нижней обвязки.

При стандартных условиях для такого вида каркаса лучше всего подойдет ростверк на столбах.

Панели пола можно собирать прямо на нем, предварительно обработав их праймером. Кроме достаточной прочности к такому фундаменту будет одно требование при выборе СИП-панельной технологии строительства: обеспечение хорошей вентиляции подпольного пространства.

Технология сборки СИП-панелей

Соединение СИП-панелей между собой осуществляется посредством вклеивания на полиуретановой монтажной пене бруса, равномерно входящего в их пазы. Крепление панелей к платформе пола или перекрытия также осуществляется по системе шип – паз, при этом роль шипа выполняют доски нижней и верхней обвязки соответствующих размеров.

Нижнюю доску также называют установочной. Ее толщина может быть от 25 мм до 40 мм. Угловые соединения осуществляются по такому же принципу, только установочная доска крепится к вертикальной панели.

Как правило, ее толщина составляет половину толщины соединительного бруса. Фиксация деталей на швах чаще всего выполняется при помощи саморезов по дереву, реже – гвоздезабивным пистолетом. Конструкция СИП-панельного дома настолько прочна, что для нижней и верхней обвязки, а также угловых соединений достаточно доски толщиной 25мм.

Если вы решитесь на изготовление СИП-панелей своими руками, а мы попытались довести до вас, что это не настолько сложно, то надеемся, что панели вы будете делать конкретных размеров и конфигурации, с готовыми соединительными узлами и дополнительная подрезка на участке вам не понадобится. Но, коли вы посчитаете более выгодным купить готовые панели от производителя, рекомендуем заказать ему их порезку под ваш проект. Многие фирмы продают именно домокомплекты.

Для самостоятельного раскроя стандартных СИП-панелей вам понадобится как минимум большая болгарка с 230-мм дисками, либо такая же ручная дисковая пила, длинный тонкий острый нож для дорезки и несложное приспособление для вырезания пенопласта с нихромовой струной (см. фото ниже). Пенополистирол вырезается чуть больше, чем на половину толщины соединительного бруса.

Сроки сборки дома из сип панелей

Сборку одноэтажного дома из СИП-панелей свободно могут осуществить 2-3 человека, изготавливать панели лучше вдвоем. Вес стандартной СИП-панели размерами 2500 х 1250 х 160 составляет 43 – 44 кг, а при толщине 164 (ОСП-12) – до 50 кг. Половые и крышные панели зачастую делаются длиннее и уже – для жесткости, либо при изготовлении в них вклеиваются дополнительные балки.

Из практики, два крепких мужчины на первом этаже справляются с панелью габаритами 1250 х 5000. Выше – нужны помощники. Мансардный или двухэтажный дом собирают 4 человека с привлечением на пару дней 2-х подсобников, если вы не используете подъемно-транспортные механизмы.

А коль у вас найдется уютное место для изготовления СИП-панелей и площадка для их временного складирования, то из всех систем каркасного домостроения, эта – наиболее оптимальна, уж поверьте опыту. Стоквадратный дом без особых архитектурных излишеств, бригада вышеозначенного состава соберет максимум за неделю при размеренной работе с соблюдением часовых норм трудового законодательства. А если это будете вы лично и помогать вам будут ваши хорошие друзья или родственники, времени уйдет и того меньше. И под погоду можно подстроиться.

Ниже вашему вниманию представлено ускоренное видео сборки дома из сип панелей — очень интересно посмотреть, как это выглядит со стороны.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Основные составляющие СИП панелей - это две ОСБ плиты по краям и пенополистирол посередине, который выступает в качестве утеплителя. Склеивается между собой этот "пирог" современным полиуретановым клеем с давлением больше 10 атмосфер.

Теперь подробнее.

ОСП расшифровывается как ориентированная стружечная плита - это плотно спрессованная деревянная щепа. В качестве соединительного клея используется влагостойкая смола.

Пенополистирол - это маленькие шарики стирола. При нагреве паром происходит увеличение гранул в объёме до тех пор, пока они не заполнят всю форму.

Размеры и масса

Высота - 3000 мм.; Ширина - 1250 мм. Толщина зависит от места использования (внутренняя, внешняя стена или перекрытие) и варьируется от 60 до 220мм. Масса панели - 2500х1250х174, составляет порядка 55 килограмм, что дает неоспоримое преимущество перед другими строительными материалами, ведь чем меньше вес, тем меньше специальной техники нужно привлекать к работе (краны, манипуляторы, рабочие).

Какую нагрузку могут выдержать сип?

СИП расшифровывается как структурно-изоляционная панель, и это неспроста. Произведенная в заводских условиях панель может выдерживать очень большую продольную и поперечную нагрузку. Тест нагрузкой показал, они могут выдерживать продольную нагрузку до десяти тонн на метр. Это 5 средних автомобилей. Вертикальная нагрузка (поперечная) - до пяти тонн на метр.

Энергоэффективность

За счет пористой структуры пенополистирола теплопроводность стандартной СИП панели толщиной 174 мм - 0,035 Вт/(м·°C). Для сравнения, чтобы добиться такой теплопроводности, надо построить стену из кирпича толщиной 1900 мм, из бетона - 2300 мм.

Пожаробезопасность

При производстве ОСБ плит в состав клеящего состава добавляется антипирен (элемент самозатухания), при этом устойчивость на возгорание увеличивается в 7 раз по сравнению с обычной древесиной. Тесты показали, что поверхность может выдерживать пламя в 900 градусов на протяжении больше 10 минут. Этот результат можно увеличить в несколько раз. Если использовать при внутренней отделке гипсокартон, то такие стены могут сдержать пламя на протяжении 20-30 минут.

Экологичность

ОСБ - один из самых экологичных материалов (она состоит на 95% из дерева), а современные клеи и натуральные воски полностью безопасны. Что касается пенополистирола - он так же безвреден.

Большинство упаковок для рыбы, овощей и других продуктов состоит именно из пенополистирола. Все современные строительные материалы проходят сертификацию, сип панель не исключение. По итогам проверки выдаются: сертификат соответствия, сертификат пожарной безопасности, сертификат санитарно-эпедемиалогического заключения.

Если собрать все эти характеристики в единую картину, становится понятно: сип панель является отличным строительным материалом для частного домостроения.