PPR boruların kaynaklanması için cihazlar. Evde plastik borulara nasıl kaynak yapılır? Kaynak öncesi boruların kesilmesi

İlgili Makaleler:

Onarım sürecinde eski boru hattı giderek daha fazla polipropilen borularla değiştiriliyor. Bunun nedeni aşınma direnci, uzun servis ömrü ve korozyona karşı direncidir. Basitlik ve kurulum kolaylığı, sıhhi tesisat, ısıtma veya kanalizasyonun kendi ellerinizle değiştirilmesini mümkün kılar. Özel bir kaynak makinesine, bir takım bağlantı parçalarına ve boruların kendisine sahip olmak yeterlidir.

Polipropilen boruları kendi ellerinizle nasıl kaynaklayabilirsiniz?

Polipropilen boruların kaynak teknolojisine kaplin veya soket kaynağı denir. Borular, mafsaldan mafsala değil, bağlantı parçaları yardımıyla - boruların kenarlarını 260 derecelik bir sıcaklıkta lehimlemek için kullanılan ek iletkenler yardımıyla bağlanır.

Plastik borunun kesilmesi ve işlenmesi

Plastik bir boru hattı kurarken, polipropilen boruların boyutlarına göre ayarlanması ve birbirine kenetlenmesi için ortasından veya uçlarından kesilmesi gerekli hale gelir. Birkaç kesme yöntemi vardır; her biri ayrı bir alet gerektirir:

1. Pil tipi boru kesici, elektrikli tahrikle donatılmış bir makastır. Yüksek kesme hızı ana avantajlarıdır. Her boruya yaklaşık 5 saniye harcayacaksınız. Dezavantajı ise kesilen iş parçasının çapındaki kısıtlamalardır.
2. Makaralı tip boru kesici - aletin çalışma prensibi, koruma amaçlı bir dikiş anahtarının çalışmasına benzer. Aletle yapılan kesim, kenarları yırtılmadan pürüzsüzdür. Borunun etrafında birkaç tur atıyorlar, ardından sert alaşımlı silindiri sıkarak birkaç kez daha çeviriyorlar. Dezavantajı ise borunun duvara bitişik olması ve çıkarılamaması durumunda kullanılamamasıdır.
3. Plastik boruları kesmek için profesyonel makas - üst keskin bir bıçak ve alt tutucudan oluşur. Cihazın kullanımı kolaydır - istenilen uzunluğu boru üzerinde işaretleyin, bıçakların arasına yerleştirin ve kesin. Kenar, kırıntı veya kırıntı olmadan pürüzsüz olacaktır.
4. Elektrikli testere uygun bir yöntemdir ancak hafif bir eğim verebilir, bu nedenle tüp birkaç kez döndürülerek kesilir.
5. Herhangi bir güçte öğütücü - plastiği güçlü bir basınç uygulamadan kesin, metal bir disk kullanın.

Kırpma işleminden sonra polipropilen borunun ucu, olası tüm çapakları ve pürüzleri gidermek için zımpara kağıdı ile işlenir.

Kaynak makinesi nasıl hazırlanır

1. Kaynak makinesi özel bir stand - bir kelepçe üzerine kurulmalıdır.
2. Cihazın temas yüzeylerinin kirden arındırılmış olduğundan emin olun. Fazla parçacık veya toz bunlara yapışırsa, Teflon katmanını alkole batırılmış sert bir bezle temizleyin.
3. Sıcaklık sensörünü 260 dereceye ayarlayın.
4. Kaynak makinesini şebekeye bağlayın ve güç düğmesine basın.
5. Isıtma, ortam hava sıcaklığına bağlı olarak en fazla 15 dakika içinde gerçekleşir.

Parçaların lehimleme sıcaklığı ve ısıtma süresi. Masa

Kesilip işaretlendikten sonra borular kaynağa hazır hale gelir. Bir sonraki aşamaya geçebilirsiniz - parçaları ısıtmak.

Talimatlar “Plastik boruların düzgün şekilde kaynaklanması”

İşin başında boru hattının nereye kurulacağına karar verin. Parçaların hareket halindeyken veya ulaşılması zor yerlerde kaynaklanmasını önlemek için önceden bir plan yapın. Polipropilen borulardan bir yapıyı bir masaya monte etmek çok daha kolaydır, böylece daha sonra fazla çaba harcamadan belirlenen yere sabitleyebilirsiniz.

1. Cihazı açın ve önerilen sıcaklığa kadar ısıtın. İlk kez kullanıyorsanız, ısıtma işleminden sonra çalışma işlemine başlamadan önce 5 dakika daha bekleyin.
2. Bağlantı parçasını ve plastik borunun ucunu aynı anda kaynak ağzına sokun. Aynı düzleme yerleştirilmeleri gerekir. Borunun çapını dikkate alarak sıcaklığı ekleyin ve tabloda belirtilen süreyi koruyun.
3. Elemanlar ısıtıldığında kaynak makinesinden çıkarılır ve anında bağlanır. Daha sonra önerilen süre boyunca hareketsiz tutun.
4. Boru hattı soğuduktan hemen sonra amacına uygun olarak kullanılabilir.

Lehimlemeden sonra, içinden hava üflenerek veya içinden su akıtılarak düzeneğin açıklığı kontrol edilir.

Video dersi “Polipropilen boruların lehimlenmesi”

PVC polipropilen borular için kaynak teknolojisi

Polipropilen borularla çalışmak bazı tavsiyelere uymayı gerektirir. Doğru şekilde kurulmuş bir bağlantı sızdırmazdır ve yüksek basınca dayanabilir.

Negatif sıcaklıklarda kaynak

Düşük sıcaklıklarda iyi kaynak kalitesi elde etmek zordur. Polipropilen boru üreticileri +5 derecenin altındaki hava sıcaklıklarında kaynak yapılmasını önermemektedir. 0'ın altındaki sıcaklıklarda plastik kırılgan hale gelir ve lehimleme hava geçirmez olmayabilir. Bu, boru hattında sızıntılara veya yırtılmalara yol açacaktır. Soğuk mevsimde kaynak yapılan yer ısıtılır - ısı tabancası olan bir çadır kurulur.

Farklı üreticilerin ürünlerini pişirmek mümkün mü?

Plastik boru üreticileri, farklı markaların polipropilen ürünlerinin lehimlenemeyeceğini vurgulamaktadır. Farklı üreticilerin boruları ve bağlantı parçaları birçok açıdan farklılık gösterebilir:

• çap toleransı;
• yumuşama oranı;
• renk tonları.

Farklı teknik özelliklere sahip malzemeleri birleştirme girişimi, kurulum sırasında zorluklara yol açmakta ve tüm yapının arızalanmasına neden olmaktadır.

Büyük çaplı ürünlerin alın kaynağı

Boru hatları döşenirken, büyük çaplı plastik borular (63 mm'den itibaren) alından uca kaynak yapılır. Bu yöntem, boruların uçlarının ısıtılıp eritilmesine ve ardından bunların yeterli kuvvetle bağlanmasına dayanır.

İş parçalarının uçlarının tamamen düz olması önemlidir. Bu, maksimum mukavemette, tek parça ve yüksek basınç altında çalışabilen bir lehimin elde edilmesini mümkün kılar.

Fitting-boru hattı bağlantılarının soket lehimlenmesi

Çapı 40 cm'ye kadar olan polipropilen borular özel bir manuel cihaz kullanılarak kaynak yapılır. Bir merkezleme cihazı ve iş parçalarını sabitlemek için ek parçalardan oluşur. Borunun kesilen kısmının uçları eğe veya zımpara kağıdı ile temizlenir. Cihaz ısıtılır, gelecekteki boru hattının parçaları içine sürülür ve lehimlenir. Malzeme istenilen duruma ısıtılıncaya kadar tüm hareketler hızlı ve net bir şekilde gerçekleştirilir.

Soket veya kaplin kaynağında borunun dış çapının, ısıtılmamış bağlantı parçasının iç çapından büyük olması gerektiğini lütfen unutmayın.

Kaynaktan sonra soğuma için ayrılan süreyi koruyun, deformasyonu önlemek için elemanları hareket ettirmeyin veya ters çevirmeyin.

Güçlendirilmiş borular nasıl pişirilir (artı video talimatları)

Isıtma sistemlerinde, “sıcak zeminlerin” döşenmesinde ve sıcak su temininde güçlendirilmiş borular kullanılır. Güçlendirilmiş polipropilen borularla çalışmaya başlamadan önce hazırlanır - alüminyum katman bir tıraş makinesiyle temizlenir. Bu, çalışma sırasında suyla temas ettiğinde alüminyum folyonun çökmemesi ve yapının sızmaması için gereklidir.

Bağlantı parçası borunun üst katmanlar olmadan sığabileceği boyuttadır.

Endüstriyel saç kurutma makinesiyle plastik boruların kaynaklanması

Polipropilen boruların kaynaklanması için endüstriyel bir saç kurutma makinesi birkaç durumda kullanılır:

• iki boru bölümünü bağlamak için;
• şekilli parçaların üretimi için;
• bireysel elemanlardan bir dirsek monte etmek için.

Plastiği lehimlerken, inşaat saç kurutma makinesi bir reflektörle donatılmıştır - erimiş malzemenin yapışmayacağı özel bir kaplamaya sahip bir ağızlık.

Saç kurutma makinesini masa yüzeyine monte ettikten sonra minimum hava akışına ayarlayın. Meme belirli bir sıcaklığa ısıtılır ve her iki plastik boşluğun uçları buna bastırılır. Polipropilen yumuşadıktan hemen sonra borular birbirine bağlanır.

Birleştirilen parçalar 30 saniyeye kadar bu konumda tutulur. Bu süre onların birbirine yapışması ve sertleşmesi için yeterlidir.

İnşaat saç kurutma makinesi ile kaynak yapılması sonucunda bağlantı güçlü ve güvenilir olur.

Boruları uygunsuz bir yerde kaynaklamak

Boruları düz boru hatlarında lehimlemek, ulaşılması zor yerlere göre çok daha kolaydır. Boru sisteminin kurulumu sırasında hoş olmayan anlardan kaçınmak için, onu bir masa yüzeyine monte etmek en iyisidir. Boruları uygunsuz bir yere (radyatörün yakınında, tavanın altında, duvara veya köşelere) lehimlemeniz gereken zamanlar vardır. Kurulumu kendiniz yaparken başka bir çift el olmadan yapamazsınız.

Tüm boru hattı elemanları monte edildiğinde, montajı ağırlıkla kaynaklamaya başlayabilirsiniz. Yapısal elemanları akülere ve su kaynağı girişlerine bağlarken genellikle gereklidir. Burada mutlaka parçaları bağlarken kaynak makinesini tutacak bir asistana ihtiyacınız var. Partnerinizin belli becerileri varsa manipülasyonları tek tek gerçekleştirebilirsiniz.

Yulia Petrichenko, uzman

Tüm hareketler doğru ve hızlı olmalıdır ve en ufak bir eğrilik ortaya çıkarsa elemanı değiştirin. Sabit bir sıcaklığın korunması önemlidir, sınırlı erişime sahip yerlere bağlanırken plastik boruların aşırı ısınması şekil kaybına ve daha fazla kurulumda sorunlara yol açar.

Video “Ulaşılması zor yerlerde polipropilen boruların kaynaklanması”

Polimer boruları kendi ellerinizle lehimlemenin nüansları

Polipropilen borularla çalışırken dikkat edilmesi gereken birçok nokta vardır. Bunlara uyulmaması, bağlantı parçaları ve boruların bağlantı kalitesinin düşmesine, sistemin sızıntısına ve tıkanmasına neden olur.

Plastik boruları kaynaklarken 8 hata

1. PP ürünleri için kurulum kurallarından sapma. Boru bağlantı parçasına sonuna kadar sokulmazsa ve duvarları arasında bir boşluk oluşursa, bu tür bir bağlantı için olağan yükler çok yüksek olabilir ve bu da kaçınılmaz olarak sızıntılara yol açacaktır.
2. Elemanları bağlarken güçlü basınç. Borunun erimiş kenarını bağlantı parçasına yerleştirirken basınç minimum düzeyde olmalıdır. Uygulanan aşırı kuvvet, borunun içinde plastik erimesinin oluşmasına, tıkanmasına veya geçirgenliğin azalmasına neden olur.
3. Yanlış seçilmiş malzeme. Düşük kaliteli plastik borulardan yapılmış bir yapı, ustaca monte edilse bile uzun süre dayanmayacaktır. Polipropilen ürünlerini yalnızca güvenilir tedarikçilerden ve iyi bir markadan satın alın.
4. Farklı üreticilerin borularının bağlanması. Plastik boruların kalitesinden bağımsız olarak farklı üreticilerin elemanlarını bağlamak mümkün değildir.
5. Kaynak işlemi sırasında eriyiklerin giderilmesi. Bu tavsiye edilmez; plastik sertleşmeden önce herhangi bir hareket daha büyük deformasyona yol açacaktır.
6. Yavaş çalışma temposu. Polipropilen ısıtıldıktan sonra birkaç saniye içinde soğur, bu nedenle dikkatin dağılmaması ve verilen süre içerisinde parçaları hassas hareketlerle birbirine bağlamak çok önemlidir.
7. Kirli kaynak makinesi. Çalışmaya başlamadan önce cihazın teflon yüzeyi kontrol edilmeli ve gerekiyorsa yapışan plastik artıklarından veya kirden arındırılmalıdır.
8. Boruda kalan sıvı. Suyun boruya girmesine izin vermeyin, ısıtıldığında damlalar buhara dönüşecek ve bağlantı gücü kaybedecektir.

Polipropilen borularla çalışırken ısıtılan malzemenin çok yüksek bir sıcaklığa sahip olduğunu unutmayın. Önlem alın: Sıcak plastikle temas halinde cildinizi korumak için bornoz ve kalın eldivenler giyin.

Plastik boru hatları döşenmeden hiçbir onarım veya inşaat tamamlanmaz. Tüm işleri talimatlara göre yapın; polipropilen borular uzun süre ve güvenilir bir şekilde hizmet verecektir.

PPR boruları nasıl kurarsınız? Yorumlarda tavsiyelerinizi bekliyoruz.

Polipropilenin kaynaklanması, su ve kanalizasyon hatlarını bağlamanın yollarından biridir. Bu durumda ürünler moleküler düzeyde çapraz bağlandığından hermetik bağlantılar elde edilir. Polipropilen boruların lehimlenmesi doğru yapılırsa su temini veya drenaj sisteminin hizmet ömrü kat kat artar.

Polipropilen boruların lehimlenmesinin özellikleri

Polimer ürünlerin kaynağı, malzeme özelliklerinin kullanılmasıyla gerçekleştirilen teknoloji kullanılarak gerçekleştirilir. Polipropilen esnektir. Ancak PP ürünler bu özelliğini sıcaklık değiştiğinde kazanır. Belli bir seviyeye kadar arttırılması malzemenin yumuşamasına yardımcı olur.

Isıtılmış bir boru bağlantısının soğutulması da hızlı bir şekilde gerçekleşir. Bu nedenle lehimleme/yapıştırma süresi azalır. İletişimi yavaş yavaş kurmaya yönelik işlemler gerçekleştirirseniz bağlantının kalitesi düşer. Bu durumda dikişin sıkılığını sağlamak zordur.

Bu malzemenin özellikleri nedeniyle polipropilen boruların kaynağı mümkündür. Erime noktası - +149°C'den itibaren. Havyalar polipropilenin lehimlenmesinde kullanılır. PP ürünlerinin +320°C'ye kadar ısıtılmasını sağlarlar, ancak evde daha az yoğun bir çalışma modu kullanılır (+300°C'ye kadar).

PP borular kritik sıcaklıklara kadar ısıtılan bir ısı kaynağına maruz bırakılmamalıdır. Ayrıca boru üzerinde çok uzun süre havya kullanılması önerilmez. Bu koşullar altında malzeme özelliklerini kaybeder ve bunun sonucunda ürün kırışır.

Teknolojinin genel tanımı

İletişimi kaydetmenin 2 yöntemi vardır:

• birleştirme;
• popo.

Polipropilen boruları kendi ellerinizle kaynaklamak için ilk teknoloji yeni başlayanlar için daha uygundur çünkü daha az beceri gerektirir. Boru hattı daha önce bu şekilde döşenmemiş olsa bile çalışma tamamlanabilecek.

Bağlantı yöntemi, iletişimin uç kısmını tamamen çevreleyen özel bağlantı elemanlarının kullanılması ihtiyacına dayanmaktadır. Kaplinin içinde 2 üründen oluşan bir bağlantı dikişi vardır. Evsel su temini için bu kurulum yöntemi daha uygundur.

Şekilli parça kullanmak mümkün değilse onun bir benzerini yapabilirsiniz. Bunu yapmak için düz bir iletişim bölümü kullanın ve kesin. Ürünlerin bağlantı parçasına 2 taraftan belirli bir derinliğe kadar yerleştirildiğini dikkate alın. Bağlantı yöntemi, çapı 63 mm'ye kadar olan iletişimleri birleştirmek için kullanılır.

Doğrudan sabitleme yöntemi, boruların yalnızca uç kısımlarının ısıtılmasını gerektirir. Bu durumda bağlantı parçası kullanılmaz, dikiş bağlantısı hiçbir şeyle kapatılmaz. Bu teknoloji, büyük çaplı polipropilen boruların kaynağında kullanılır, günlük yaşamda nadiren kullanılır.

Bu seçeneğin dezavantajı, iletişimin eksene göre doğru şekilde konumlandırılmasının zorluğudur. Yanlardaki küçük sapmalar bile boru hattındaki sıvı akışını yavaşlatabilir. Doğrudan kurulum için ek olarak bir merkezleme sistemi kullanılır.

Polipropilen boruların montajı için alet

Enstrümanın fotoğrafı	İsim
	kaynak makinesi, evde çalışmak için, 63 mm'ye kadar küçük ve orta çaplı PP boruların kaynaklanması için tasarlanmış ünitelerin kullanılması tavsiye edilir.
	Boru kesici polipropileni kesmek için ideal bir cihazdır.
	Tıraş makinesi - bir takviye katmanını kaldırmak için tasarlanmıştır.
	Yüksek kaliteli boru birleştirme için bir kesiciye ihtiyaç vardır
	Boruları işaretlemek için işaretleyici.
	Bir bina seviyesi ve kalem kullanarak boruların yönünü duvara çizin
	Mezura inşaattaki ana araçlardan biridir.
	Kaynak bağlantılarının yüzeylerindeki kirleri gidermek için bir yağ çözücüye ihtiyaç vardır.

Havya satın alınabilir veya kiralanabilir. Her zaman elinizin altında bir düzeltici veya tıraş makinesi bulunmaz. Ancak güçlendirilmiş borularla çalışmak için bu aletlere ihtiyaç duyulacaktır. Bu nedenle tıraş makinesi takviyeyi ortadan kaldıracak şekilde tasarlanmıştır. Bıçakları borunun eksenine paralel olarak yerleştirilmiştir. Bu sayede orta iletişim katmanı kaldırılır. Düzeltici, boruları hazırlamak ve takviye katmanını çıkarmak için kullanılır. Böyle bir takım ucu işler, ayrıca bir pah oluşturur.

Polipropilen boruların nasıl düzgün şekilde lehimleneceğine ilişkin bilgileri incelerken, ilk önce bir apartman dairesinde veya özel evde derlenenleri dikkate almanız gerekir. Bu, malzeme miktarını hesaplamak ve iletişimin tam uzunluğunu belirlemek için yapılmalıdır.

İşaretlemek için bir işaretleyici ve şerit metre kullanılır. Üstelik sadece ürünlerin kesileceği yerlerin değil aynı zamanda kaynak makinesinin nozüllerine yerleştirilecek alanların da belirlenmesi gerekmektedir.

Boru kaynağı için lehimleme makineleri

Bu tür cihazlar oldukça basit bir şekilde tasarlanmıştır. Ana düğümler:

• sıcaklık düzenlemesi ve kontrol ünitesi;
• cihazı sabitlemek için tutamak;
• Kaynak makinesinin monte edildiği yüzey ile ısıtma elemanı arasında doğrudan teması önlemek için destek.

Kit, çapları farklı nozulların yanı sıra eldivenler ve küçük aletler içerir. Ekipman, cihazın modeline bağlı olarak değişir. Ne kadar geniş olursa fiyat da o kadar yüksek olur.

Polipropilen için havya çeşitleri

Manuel ve mekanik havyalar vardır. Ancak günlük koşullarda ilk seçenek kullanılır. Bunun nedeni tasarımın basitliği, kullanım kolaylığı ve küçük boyutlardır.

Polipropilen boruların kendin yap lehimlemesi 2 tip cihaz kullanılarak yapılır:

• kılıç şeklindeki havya;
• silindirik.

Havyalar ısıtma elemanının şekline göre farklılık gösterir. Kılıç şeklindeki cihazların plakasında, 2 parçadan oluşan çeşitli ataşmanların takılmasına izin veren birkaç delik vardır: bir mandrel ve bir manşon. İletişimin uç kısımlarını ısıtmak için tasarlanmıştır. Böylece mandrel üzerine bir bağlantı elemanı monte edilir, manşon borunun uç kısmını ısıtmak için tasarlanmıştır.

Ürünlerin nozullar kullanılarak ısıtılması aynı anda yapılmalıdır. Polipropilen boruların nasıl kaynaklanacağı sorusunu incelerken Teflon kaplı nozullar içeren cihazların kullanılması gerekmektedir. Bu, erimiş malzemenin metale yapışmasını önler.

Silindirik cihazlar, silindir şeklinde bir ısıtma elemanının varlığından dolayı tasarım açısından kılıç şeklindeki cihazlardan farklıdır. Bu durumda kıvrımlı tip nozullar kullanılır. Metal bir silindir üzerine yerleştirilirler ve sıkıca sabitlenirler. Bu tür nozulların her iki yanında bir mandrel ve bir manşon bulunur. Lehimleme prensibi kılıç şeklindeki analogla aynıdır.

Kaynak makinelerini seçme kriterleri

1. Güç. Çapı 75 mm'yi geçmeyen iletişimlerle çalışmak için 1000 W'a kadar güce sahip bir cihaz satın almalısınız. Yetenekleri yüksek kaliteli dikişler sağlamak için yeterlidir. Bununla birlikte, günlük yaşamda, lehimleme yöntemi daha çok 50 mm'ye kadar çapa sahip boruları sabitlemek için kullanılır. Bu durumda 700 W'a kadar güce sahip üniteler kullanılabilir. Üstelik açıldığında başlangıç ​​​​akımlarının çok daha yüksek olduğunu, bu nedenle güç rezervinin (% 20-30) sağlanması gerektiğini unutmamalısınız.
2. Isıtma elemanı tipi: plaka, silindir. Günlük yaşamda ilk seçeneği kullanırlar, onunla çalışmak daha kolaydır. Bu tür kurulum işlerinde deneyiminiz yoksa bu önemlidir.
3. Memelerin sayısı, türü ve boyutu. Hangi ürünlerin lehimlenmesi gerektiğini belirleyin. İletişimin çapı dikkate alınır. En basit modeller, 2-3 boruyu ve hatta daha fazlasını aynı sayıda bağlantı parçasını aynı anda lehimleme olanağı sağlar. Bu durumda ısıtma elemanının 2-3 deliği vardır.
4. Üretici firma.

İnşaat piyasasında farklı ülkelerde üretilen ekipmanları bulabilirsiniz: Rusya, Çin, Türkiye, Çek Cumhuriyeti. İkinci seçenek daha pahalıdır, bu tür cihazlar yüksek yapı kalitesi ve güvenilirliği ile ayırt edilir. Kaynak makinelerinde sıcaklığı ölçerken hatalar oluşabilir. Sonuç olarak, gerçek gösterge çoğu zaman hedeflenen göstergeye karşılık gelmemektedir.

Çek teknolojisi bu kritere göre kazanıyor, bu tür havyaların hatası minimum düzeyde. Bununla birlikte, günlük yaşamda yeni başlayanlar, daha ucuz oldukları için Rus veya Çin modellerini kullanmalıdır, ancak bazı modellerde 10 ° olan önemli bir hataya sahiptirler.

Polipropilen nasıl düzgün şekilde lehimlenir - talimatlar

Tutarlı davranmanız gerekiyor, bu durumda hata yapılma ihtimali azalır.

1. Odayı hazırlamak. Lehimleme sırasında zehirli maddelerin açığa çıktığı dikkate alınarak etkin hava sirkülasyonu sağlanmalıdır.
2. Kesildikten sonra iletişimin kenarları bir kesici veya pah ile işlenir. Pahlar yaparlar, bu da boruların birleştirilmesini kolaylaştırır.
3. Malzemeler yağdan arındırılır: tozdan arındırılır, beyaz ispirtoyla işlenir. Yüzey tamamen kuruduğunda çalışmaya devam etmeniz gerekir.
4. Sıcaklığı önceden gerekli seviyeye (+260°C) ayarladıktan sonra havyayı açın.
5. Havyanın gövdesindeki yeşil ışık yandığında lehimlemeye devam edebilirsiniz. Manşon nozülüne bir boru takılır ve mandrel üzerine bir bağlantı parçası yerleştirilir.
6. Aynı zamanda gelecekteki boru hattının 2 elemanı ısıtılır: bağlantı parçası, boru.
7. Yukarıdaki tabloda belirtilen süre beklendikten sonra boru ve şekillendirilmiş eleman nozullardan çıkarılarak birbirine birleştirilir. Bu durumda parçaların hareketsiz tutulması gerekir. İletişim önceden çizilmiş bir uzunlamasına çizgiye bağlanır. Henüz sertleşmemiş polipropilenin en ufak bir yer değiştirmesi moleküler bağların tahrip olmasına yol açacaktır. Bu ileride sızıntıya neden olabilir.

Polipropilen borular için lehimleme masası

PP boruların belirli bir havya sıcaklığında ısıtılması ve bekletilme süresi, yüksek kaliteli dikiş bağlantıları sağlamamızı sağlar. Düşük ısıtma, iletişimin yumuşamasına izin vermeyecektir. Bu durumda boruların birleştirilmesi mümkün olmayacaktır.

Takviye ile lehimleme yoluyla boruların bağlanması

Soğuk su temini için iletişimin çalışma sıcaklığı -10…+90°C arasında değişir. Soğutucunun etkisi altında, yoğun doğrusal genleşme meydana geldiğinde boru hattı bükülür. Bu, ısıtma için daha uygun özelliklere sahip borular kullanmanız gerektiği anlamına gelir.

Bu nedenle yüksek sıcaklıklara maruz kalma koşullarında fiberglas veya alüminyumla güçlendirilmiş ürünler kullanılır. Bu tür borular çok katmanlı ürünlerdir: Polimer ürünün üzerine ince bir cam elyaf tabakası uygulanır ve bir PP tabakası ile kaplanır. Avantajları:

• doğrusal genleşmenin göreceli stabilitesi, yüksek sıcaklıkların etkisi altında bile ürünün geometrisi biraz değişir;
• 10 atm'ye kadar basınca dayanma yeteneği; karşılaştırma için, apartmanlarda iletişim daha az yoğun etkiye (6-8 atm) maruz kalır;
• bir takviye katmanının varlığı nedeniyle boru hattının hizmet ömrü artar;
• iç takviyeli borular, klasik iletişim versiyonunun erimeye başladığı yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır.

Takviyeli boruları lehimleme teknolojisi, tek istisna dışında, güçlendirilmemiş iletişimleri birleştirme yönteminden farklı değildir: hazırlık aşamasında, ürünlerin uçları, bir düzeltici veya tıraş makinesinin kullanıldığı takviye katmanından temizlenmelidir. Hazırlandıktan sonra borular yağdan arındırılır, ardından havya ile ısıtılır ve bağlanır.

Hataları önlemek için PCB'yi lehimleme kuralları

• Polipropilen borunun çapı seçilir;
• işten önce gerekli her şeyi hazırlayın, kaynak hızlı bir şekilde yapıldığından, kurulum işlemi sırasında hazırlık için zaman olmayacak, iletişim zaten kesildiğinde havya açılır;
• kaynak makinesi yatay bir yüzeye güvenli bir şekilde sabitlenmelidir, dikişin kalitesi buna bağlı olacaktır, bu tür üniteler özel ayaklarla donatılmıştır, ancak bazı modeller sıkı bir şekilde kurulmamıştır, bu nedenle ek olarak sabitlenmeleri gerekir;
• polipropilenin erime sıcaklığı kaynak makinesi ayarlarında belirlenen değerden çok daha düşüktür, bu fark borunun hızlı bir şekilde yumuşatılması ihtiyacından kaynaklanmaktadır, +260°C'lik bir sıcaklık yeterli kabul edilmektedir;
• Daha büyük ürünler kullanırken sıcaklık rejimini değiştirmemelisiniz, PP boruları lehimlerken, iletişim çapının artmasıyla ısıtma sıcaklığı değişmez, yukarıdaki tablodan ürünlerin boyutlarının yalnızca malzemenin ısınma süresi;
• göstergeye göre gezinmeniz gerekir: kırmızı ışık, ısıtma elemanının açıldığını, yeşil ışık, ayarlanan sıcaklık değerine ulaşıldığını gösterir;
• Çoğu zaman kullanıcılar malzemeyi yağdan arındırma aşamasını atlar, ancak kesilen alanda toz veya su damlalarının bulunması dikişin zayıflamasına neden olabilir, çünkü bu durumda malzemenin yapısı daha gözenekli hale gelir;
• Karmaşık konfigürasyonda bir boru hattı kurarken, boruları farklı açılarda bağlamak gerekir, ayrıca birbirlerine göre döndürülürler; Ürünlerin hizalamasını bozmamak için önce iletişimin tam konumunu belirlemeniz, ardından ön kurulumlarını (havya kullanmadan) yapmanız önerilir, bu aşamada merkez boyunca bir işaretleme şeridi çizmeniz gerekir. bağlanan 2 parçadan geçen hat.

İnce duvarlı boruların daha hızlı ısındığı dikkate alınmalıdır. Bu da havyanın çalışma süresinin 2 kat azalması anlamına gelir. Bu tür boruların hangi sıcaklıkta lehimleneceği sorusunu inceliyorsanız, bu parametrenin değerinin ürünün boyutlarına bağlı olmadığını hatırlamanız gerekir. İnce duvarlı iletişimler, kalın duvarlı iletişimlerle aynı sıcaklıkta birbirine bağlanır.

Hataların kaynak kalitesine etkisi

Lehimleme işleminin en yaygın ihlalleri:

• yüzeyler yağdan arındırılmaz, bu da dikiş bağlantısının kalitesinin düşmesine neden olur;
• Borunun ve bağlantı parçasının kesim açısı 90°'ye karşılık gelmiyor;
• borunun bağlantı parçasına yetersiz derinleştirilmesi veya tersine, şekillendirilmiş elemana tüm yol boyunca iletişim sağlanır, bunun sonucunda içeride sıvı akışını engelleyen büyük bir dikiş oluşur;
• ısıtma teknolojisinin ihlali: borular nozüllerde çok az veya tam tersine çok fazla zaman vardı, her iki durumda da dikiş bağlantısının kalitesi düşük olacaktır;
• Takviyeli boruları bağlarken uç kısımdaki takviye tabakası tamamen çıkarılmamıştır, bunun sonucunda bu malzeme polipropilenin erimesini önleyecek, böyle bir dikiş zayıf olacak veya tamamlanması hiç mümkün olmayacaktır;
• birleştirildikten sonra parçaların konumu ayarlandı, bu da dikişin güvenilirliğinin azalmasına yol açtı; Bu tür sonuçlarla karşılaşmamak için boru ve ek parçayı bağladıktan sonra bir süre bekleyip parçaların hareket etmediğinden emin olmalısınız.
Gaz yakıcı yöntemi daha az tercih edilir.

Şaloma kullanılması durumunda polipropilenin eşit şekilde ısıtılması mümkün olmayacaktır. Sonuç olarak dikiş bağlantısı özensiz görünecek ve bu durumda dikişin güvenilirliği azalacaktır. Zamanla bu bölgede bir sızıntı ortaya çıkabilir. Bu yöntem son çare olarak ve yalnızca soğuk su tedarik sistemleri kurulurken kullanılabilir.


Bir pp borunun sıkıştırma kaplini ile bağlanması

Sıkıştırma kaplini güvenilir bir iletişim bağlantısı sağlar ve kaynak makinesinin tamamen yerine kullanılır. Ancak böyle bir elemanın maliyeti yüksektir. Sonuç olarak, boruları odaya dağıtmak için çok sayıda sıkıştırma bağlantı parçasına ihtiyaç duyulacağından maliyetler artacaktır.


Polipropilen boruları yapıştırma yöntemi.

Soğuk kaynak yöntemi de etkilidir. Bu durumda iki bileşenli bir epoksi bileşimi kullanılır. Bu malzeme, özel ekipman gerektirmeden güvenilir bir bağlantı elde etmenizi sağlar.

İletişimi düzeltmek için ürünlerin temizlenmiş ve yağdan arındırılmış yüzeylerine yapışkan madde sürmeniz gerekir. Daha sonra boru ve bağlantı parçası sıkıca tutularak birleştirilir. Tutkal 10 dakika içinde sertleşir. Tamamen sertleşmesi 1 saat sürer. Bu seçenek yalnızca soğuk su tedarik sistemi kurulurken kullanılabilir.

Polipropilenin lehimlenmesiyle ilgili sonuç ve faydalı video

Polipropilen iletişimlerini lehimlerken, malzemeyi (işaretleyin, kesin) ve aletleri uygun şekilde hazırlamanız gerekir. Çalışma sırayla gerçekleştirilir. Örneğin yağdan arındırma adımını atlarsanız dikiş yeterince güvenilir olmayacaktır.

Polipropilen boruların lehimlenmesi için video talimatları:

Boruları ısıtmak ve birleştirmek için kurallara uymak önemlidir, aksi takdirde boru hattını işletmeye aldıktan sonra onarmak gerekebilir. Videodan lehimlemenin inceliklerini öğrenebilirsiniz.

Bu yazıda polipropilen boruların nasıl kaynaklanacağını ve bunun için hangi alet setine ihtiyacınız olacağını anlatacağız.

PP boruların bağlantısı, belirli bir sıcaklığın etkisi altında boruların uçlarının yumuşatılmasını içeren difüzyon kaynağı yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir. Isıtma elektriğin etkisi ile sağlanır. Öncelikle kaynak makinesinin kendi parçaları gerekli sıcaklığa kadar ısıtılır, daha sonra birleştirme elemanları bir süre üzerlerine konulur ve eritildikten sonra bu parçalar birbirine bağlanır.

Kaynaklı boruların özelliklerinde farklılık olmaması gerektiğini belirtmekte fayda var.

Propilen borularını mümkün olan en iyi şekilde kaynaklamak zor değildir, asıl önemli olan aşağıdaki adımları tamamlamaktır:

1. Kaynak fikstürünü, boruyu ve bağlantı parçasını 260 ºC'ye ısıtın.

PP bağlantı parçaları ve boruların erime noktasının 260 ºC olduğunu unutmayın.

1. Bağlantı parçasını borunun üzerine tam olarak bir eksen boyunca yerleştirin.
2. Birkaç saniye bekleyin, ardından bağlantının kaynaklandığı kabul edilir, böylece tek bir eleman oluşturulur.

Ortaya çıkan bitmiş bağlantı kesintisizdir, çünkü kaynak yapıldığında iki elemanın yapıları tek bir parça oluşturacak şekilde birleştirilir. Böylece bir polipropilen borunun mümkün olan en iyi şekilde kaynaklanması ve yüksek kaliteli bir bağlantı elde edilmesi kolaydır.

PP boruların kaynaklanması için aletler

Örneğin bir su temin sistemi için polipropilen boruları kaynaklamadan önce standart bir alet listesi edinmeniz gerekir.

Set aşağıdakilerden oluşmalıdır:

• doğrudan havya;
• rulet;
• makas;
• nozülleri havyaya sabitlemek için montaj cıvataları;
• bina seviyesi;
• delikleri kontrol etmek için şablon;
• altıgen.

Kaynak ünitesi 1,5 kW'a kadar güce sahip olabilir ve 220 voltluk bir ağdan güç alır. Düşük ağırlığı bir yerden bir yere taşınmasını kolaylaştırır ve ergonomik sapı sayesinde havyanın birçok pozisyonda çalıştırılması kolaydır.

Açıldıktan hemen sonra havya üzerindeki kırmızı LED yanar ve gerekli sıcaklığa ulaştıktan hemen sonra söner. Bu, aracı kullanmaya başlayabileceğinizin bir sinyalidir.

Çeşitli ekler

Boru ve ek parçaların yüzeylerini temas yoluyla doğrudan ısıtan parçalar nozullardır. Standart set, kural olarak, bölümleri 16 ila 40 mm arasında değişen nozullar içerir.

Standart dışı, büyük nozullar her zaman ilgili mağazalardan ek olarak satın alınabilir.

Teflon kaplama erimiş plastiğin kaynak makinesine yapışmasını önler. Aynı zamanda, bu tür nozüllerin yüzeyi plastik üzerinde olumlu bir etkiye sahip olup, yüksek kaliteli bir bağlantı sağlar. Ancak nozulların Teflon kaplamasını daima temiz tutmayı unutmayın.

Meme iki unsurdan oluşur:

• delikli eleman - PP boruya yerleştirmek için;
• bağlantı parçasını takmak için çıkıntılı bir silindir şeklinde bir eleman.

Fitting ve boru çok az bir çabayla takılır ve ardından 260 ºC'ye kadar ısıtılırken, rakorun iç yüzeyi ısıtılır ve borunun dış yüzeyi ısıtılır. Ekler birlikte verilen cıvatalar kullanılarak sabitlenir.

Havya kullanırken cıvataların gevşeyebileceğini, bu nedenle zaman zaman sıkılmaları gerektiğini belirtmekte fayda var.

Cıvataları sıkmak için kitte özel bir tornavida veya altıgen bulunur. Nozulları yalnızca cihaz ısınmaya başlamadan önce takmaya ve yalnızca özel durumlarda ısı altında değiştirmeye değer.

Kaynak öncesi boruların kesilmesi

Polipropilen boruları kaynaklamadan önce gerekli uzunluklarda kesilmeleri gerekir. Boruların kesiti 32 mm'yi geçmiyorsa, yüksek kaliteli çelikten yapılmış bıçaklara sahip makaslara ihtiyacınız olacaktır. Amacına uygun kullanıldıkları sürece genellikle bir yıl garantilidirler.

Piyasada 63 mm'ye kadar kesitli boruları kesmenize izin veren makaslar bulabileceğinizi ve çapı bu eşiği aşan boruların her zaman demir testeresi ile kesilebileceğini belirtmekte fayda var.

PP boruların kaynak sırası

Polipropilen boruların nasıl düzgün şekilde kaynaklanacağını daha iyi anlamak için havyayı işe hazırlama sırasına daha yakından bakmalısınız.

Aşamalar şu şekilde olacaktır:

1. Cihazı ağa bağlayın - güç göstergesi ve sıcaklık regülatör göstergesi yanacaktır.
2. Termostat göstergesi açıkken ısıtma işleminin devam ettiğini anlayabilirsiniz; bu işlem genellikle 10-12 dakika sürer.
3. İlk ısınmada daha fazla elektrik kullanılır - püskürtme uçları 300-320 °C sıcaklığa ulaşır. Hemen kullanmaya başlarsanız plastik olması gerektiği gibi deforme olmaz. Ayrıca okuyun: "".

Bu konuda ısıtma göstergesinin yanmasını ve tekrar sönmesini beklemelisiniz. Ancak bundan sonra PP boruları kendi ellerinizle kaynaklamaya devam edebilirsiniz.

Kaynak aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Boru uygun nozüle yerleştirilir.
2. Bağlantı parçası karşı taraftaki silindirik çıkıntıya yerleştirilir. Her iki durumda da hafif bir baskı uygulamanız gerekecektir.
3. Her iki el ile bu iki unsur, teknolojinin gerektirdiği süre boyunca bu konumda tutulur (daha fazla ayrıntı: " ").
.

Isıtma süresi, yapıların bağlanması için sonraki süre ve soğutma, polipropilen borunun kesiti ve kaynak derinliği ile belirlenir. Yaklaşık değerler her zaman ilgili referans tablolarında bulunabilir.

Polipropilen boruları kaynaklarken aşağıdaki nüansları aklınızda bulundurmalısınız:

• Bitmiş bağlantı, yalnızca ısıtma süresine ilişkin önerilere sıkı bir şekilde uyulması durumunda maksimum güvenilirlik elde edecektir.
• Uzun süreli kontrolsüz ısıtma, polipropilenin erimesine ve kaynaklı elemanların hasar görmesine neden olabilir.
• Süresi tabloya uymayan ve daha az olan ısıtma, elemanların yetersiz erimesine neden olacaktır. Sonuç, sızdıran bir bağlantıdır ve sistem çalışmaya başladıktan bir süre sonra sızıntı olur. Ayrıca okuyun: "".

PP borulara kaynak yaparken şunları yapmamalısınız:

• elemanları takma ve çıkarma ekseni dışında parçaları farklı yönlerde hareket ettirin;
• parçaları birleştirdikten hemen sonra yerleşimlerini iyileştirmeye çalışın - bu, bağlantı noktasındaki akış çapını azaltacaktır;
• bağlantı soğurken borunun şeklini (bükmeyi) değiştirmeye çalışın.

Yukarıda polipropilen boruların kendi ellerinizle nasıl düzgün şekilde kaynaklanacağı hakkında bilgi verdik. Okuduklarımızdan bu süreçte zor bir şeyin olmadığı sonucuna varabiliriz. Temel kural, gerekli aleti hazırlamak ve geliştirilen teknolojiye ve talimatlara göre kaynak yapmak, aparatın, elemanların ısınma süresini ve sonraki birleştirmeyi açıkça izlemektir.

Nispeten yakın zamanda ortaya çıkan polipropilen borular, tesisatçıların ve sıradan insanların sempatisini hemen kazandı. Çevre dostu, yüksek kaliteli malzeme uzun servis ömrü sağlar ve doğru kurulum, bağlantı noktalarının güvenilir şekilde sızdırmazlığını sağlar. Bu tür boruların çok yönlülüğü hiç de küçük bir öneme sahip değildir. Su temininde, çeşitli sulama ve drenaj sistemlerinde kullanılırlar. Isıtma sistemlerinde kullanılabilirler. Önemli olan polipropilen boruların mümkün olduğunca doğru ve güvenilir bir şekilde nasıl kaynaklanacağını bilmektir. Bunu yapmak için bu modern ürünler hakkında bilgiye ihtiyacınız olacak.

Polipropilen boruların avantajları

• Malzeme türü, boruların kimyasallara karşı yüksek dirence sahip olmasını sağlar ve ayrıca boru içinde kir birikmez.
• Kurulum için gerekli boru, bağlantı parçaları ve diğer bileşenlerin fiyatı benzer plastik malzemelere göre önemli ölçüde daha düşüktür.

Ezici çoğunlukta, kurulum sırasında ortaya çıkan tüm eksiklikler, teknolojik sürece uyulmaması ve yanlış bağlantı parçaları ve musluk seçimi ile ilişkilidir.

Hangi borular sizin için uygun?

Polipropilen borulardan yapılan ısıtma veya su temin sisteminin uzun süre güvenilir olabilmesi için bunları doğru seçmeniz gerekir.

• Bunu yapmak için çalışma koşullarını bilmeniz gerekir.
• Gerekli boru kapasitesi veya çapı
• Çalışma koşulları
• Akışkan sıcaklığı ve basıncı.

Bu parametreleri bilerek uygun boru markasını seçmeniz gerekir:

• PPH – soğuk su temini ve havalandırma için
• PPB – ısıtma ve sıcak su temini için
• PPR – ısıtma ve soğuk ve sıcak su tedarik sistemleri için.

En son tip polipropilen borular evrenseldir. Yüksek performans özellikleri, mümkün olan en geniş kullanım için kullanılmalarına olanak tanır.

İhtiyacınız olacak araçlar

Gerçek sarf malzemelerine (borular, musluklar, bağlantı parçaları) ek olarak kurulum, bir dizi uygun alet gerektirecektir:

1. Kaynak makinesi
2. Boru kesici veya makas
3. Çeşitli çaplardaki cihaz için nozullar
4. Rulet
5. İşaretleyici

Borular nasıl hazırlanır

Borunun gerekli bölümünü ölçtükten sonra bir işaretleyici ile işaret yapılır. Daha sonra kesilen boruya tam olarak dik konumlandırılması gereken bir boru kesici veya makas kullanılarak ürünün gerekli kısmı kesilir.

Kesici aletin kalitesine ve keskinliğine özellikle dikkat edilmelidir. Yeterince keskin değilse boruyu kesmek yerine ezmiş olursunuz.

Takviyeli boru alüminyum tabaka içerdiğinden bundan kurtulmak gerekir. Gerçek şu ki zamanla alüminyum folyo su ile temasından dolayı bozulmaya başlayacaktır. Bunu yapmak için üst ve folyo katmanlarını çıkarmak için bir sıyırma cihazı kullanın.

Takviye edici alüminyum tabakası olmayan elemanlar için, kaplinlerin uzunluğuna bağlı olarak borunun ucundaki kaynak derinliğini işaretleyin.

Daha sonra alkol içeren sıvılar kullanarak kaynak bölgelerini yağdan arındırmalısınız. Bu, bağlantıyı daha güvenilir ve dayanıklı hale getirecektir.

Bu durumda kaynak yapılan boruların yüzeyini dikkatlice incelemelisiniz. Dikişe giren en ufak bir parçacık sadece bu bağlantıyı değil tüm sistemi bozabilir.

Kaynak makinesinin hazırlanması

Boru kaynak makinesi kurulumdan önce belirli bir hazırlık gerektirir. Düz, pürüzsüz bir yüzey seçmeniz ve cihazı üzerine kurmanız gerekir. Kaynak ünitesinin tüm parçaları kuru ve temiz olmalıdır. Gerekirse bunları alkolle silin. Isıtma amaçlı kullanılan elemanların cihaz kapatıldığında takılması gerekmektedir.

Kaynak makinesi ağa bağlandığında mahfaza üzerindeki göstergeler yanar. Bir gösterge ısıtma sıcaklığını izlemek için tasarlanmıştır. Isıtma gerekli değere ulaştığında sönmelidir. Işık söndükten sonra 5 dakika beklenerek ürünlerin kaynak işlemine başlanması tavsiye edilir. İkinci gösterge bir kontrol göstergesidir; cihazın ağa bağlı olduğunu gösterir.

Borunun kendisini ısıtmak için bir manşon kullanılır, bağlantı parçalarını ısıtmak için bir mandrel sağlanır.

Pişirme süreci nelerden oluşur?

Aparat ısındıktan sonra kaynak yapılacak elemanlar belirlenen yerlere yerleştirilir. Bu işlemin aynı anda yapılması ve biraz çaba sarf edilmesi gerekir.

Parçalar (boru ve bağlantı parçası) kaynak makinesine takıldığında ısıtma süresi saymaya başlar. Doğru seçilen süre, malzemenin optimum erimesini ve dikişin güvenilirliğini sağlar. Mutlak ısıtma süresi, yukarıdaki tabloda görebileceğiniz boru çapına bağlıdır.

Daha sonra ısınan parçalar aparattan çıkarılarak birleştirilir. Önceden hazırlanmış işaretler parçaları doğru şekilde bağlamanıza yardımcı olacaktır. Elemanların bükülmesi ve döndürülmesi kesinlikle yasaktır. Bu eklemin bozulmasına yol açacaktır. Ayrıca ısınan kısımlarda sarkma olmamasına dikkat etmeniz gerekmektedir.

Şimdi kaynaklı elemanı tamamen soğuyana kadar dikkatlice bir kenara koymalısınız. Her şeyi beklendiği gibi yaptıysanız güvenilir ve sıkı bir bağlantıya sahip olmalısınız.

Boruyu sokuyoruz ama dikkat edin o zaman boruyu çeviremezsiniz.

Video - polipropilen boruların lehimlenmesi

İstatistiklere göre, ister yeni bir boru hattı kurmaktan ister eski bir sistemi değiştirmekten bahsediyor olalım, bugün boru hattı sistemlerinin% 70'inden fazlası polipropilenden yapılmıştır. İstenilen sonucu elde etmek için en küçük ayrıntıya kadar takip edilmesi gereken polipropilen boruların kaynak teknolojisi, montaj işinin ayrılmaz bir parçasıdır.

Bu makalenin esas olarak odaklanacağı boru hattı sistemlerinin organizasyonunun bu yönüdür.

Neden polipropilen borular

Öncelikle polipropilen boruların kalite, fiyat ve kurulum ve işletme gereksinimleri açısından en iyi kombinasyona sahip olması nedeniyle. Bu tip borular sağlam, korozyona dayanıklı ve dayanıklıdır.

Listelenen nitelikleri sayesinde polipropilen borular çeşitli alanlarda kullanılabilir:

• su ve gaz boru hatları için malzeme olarak;
• oluklar için;
• çeşitli agresif ortam türlerini taşımak için kullanılan boru hatları için bir malzeme olarak.

Diğer plastik boru türleri de dahil olmak üzere en güvenilir ve en hızlı kurulum yöntemi olarak hizmet veren polipropilen boruların kaynakla bağlanması teknolojisidir.

Polipropilen boru hatlarının kaynaklanması için bir takım araçlar

Polipropilen boruların kaynaklanması için alet takımı yaklaşık olarak aşağıdaki gibi görünür:

• gerekli boyutlarda kaynak nozülleri ile donatılmış, polifüzyon kaynağı için hareketli bir elektrikli tahrikli bir elektrikli kaynak makinesi;
• temas termometresi;
• özel makas veya boru kesici;
• alkol veya başka bir yağ giderici;
• paçavralar (doğal malzemeden yapılmış);
• rulet;
• işaretleyici;
• çapı 50 mm'yi aşan kaynak elemanları için montaj cihazı;
• kazıyıcı.

Polipropilen boruların kaynaklanması için kit, hemen hemen her evde bulunan aletleri de içerebilir - özel makas veya boru kesici yoksa bir bıçak, metal bir dosya.

Polipropilen boruların kaynaklanması için hazırlık

1. Isıtma nozulları kaynak makinesine sıkıca tutturulur ve regülatör kullanılarak 250-270 derece sıcaklığa ayarlandıktan sonra cihazı açın. Kaynak makinesinin ısınma süresi ortam sıcaklığına bağlıdır. Isıtıldığında nozüllerin Teflon tabakasının zarar görmesini önlemek için öncelikle sentetik olmayan malzemeden yapılmış bir bez ile temizlenir.
2. Kaynak makinesiyle yapılan manipülasyonlar, bir kontak termometresi ve göstergesi kullanılarak cihazın istenen sıcaklığa ısıtıldığı belirlendiğinde başlar.
3. Deneyimli bir boru kesicide 2-3 kesim yaparak kesme rulosunun veya özel makasın çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Kesim, çöküntüler veya çıkıntılar olmadan tamamen eşit olmalıdır. Aksi takdirde aletin bilenmesi gerekir.
4. Kaynak işlemine başlamadan önce tüm elemanlar dikkatlice incelenir. Parçaların duvarları hiçbir şekilde zayıflatılmamalı, kapatma parçaları (bağlantı parçaları) işlevsel olmalıdır. Dişleri karşı dişe sahip bir parça ile kontrol edilir.
5. Boruların yerleştirildiği boru bölümleri ve kaynak bağlantı parçaları temizlenir ve yağdan arındırılır. Bağlantı parçaları çerçeveye yerleştirilir ve fazla gevşek olup olmadığı kontrol edilir. Çerçevede gevşek olan bağlantı parçaları reddedilir.
6. Gerekli uzunluktaki boru elemanları ölçülür ve kesilir. Kesim için metal testere kullanılıyorsa, boruların uçları ayrıca çapaklardan temizlenmelidir.
7. Özel bir cihaz veya keskin bir şekilde bilenmiş bir bıçak kullanarak, kaynak için hazırlanan uçtaki boru duvarını 45 derecelik bir açıyla eğin. Bu öncelikle büyük çaplı (40 mm'den fazla) borular için geçerlidir. Bu eğim, borunun ucunu bağlantı parçasına yerleştirirken malzemenin sürtünmesini önlemeye yardımcı olacaktır.
8. Büyük çaplı parçaları kaynaklamadan önce ovallikleri kontrol edilmelidir.
9. Kaynağa başlamadan önce, kaynak kalitesini olumsuz etkileyebileceğinden, bağlantının tüm uzunluğu boyunca borulardan oksitlenmiş tabakayı çıkarın.
10. Öncelikle boruyu bağlantı parçasına yerleştirin ve giriş sınırını (derinlik) bir işaretleyici ile işaretleyin. Burada borunun bağlantı parçasına sonuna kadar itilmemesi gerektiği dikkate alınır. Borunun kesitinin dikiş yerinde daralmasını önlemek için en az 1 mm boşluk bırakın.

Çaplarına bağlı olarak polipropilen boruların kaynaklanması için zaman çizelgesi

Polipropilen boruların kaynaklanması için talimatlar

Boruların kaynaklanmasından hemen önce, birleştirilecek elemanlar tekrar yağdan arındırılır, çünkü bu olmadan ideal bir bağlantı elde etmek imkansızdır.

Polipropilen boruların düzgün şekilde kaynaklanması:

1. Öncelikle armatürü ısıtılmış nozulun üzerine yerleştirin, çünkü boruya göre ısınması daha kalın duvarlardan dolayı biraz daha uzun sürer. Bağlantı parçasının tüm uzunluğu boyunca memeye eşit sıkılıkta oturup oturmadığını kontrol edin.
2. Daha sonra ikinci nozüle bir boru yerleştirilir ve sıkı oturup oturmadığı da kontrol edilir.
3. Parçaların ısınmasını bekleyin. Kaynak yapılacak parçalar nozullara sıkı oturmuyorsa, daha sıkı bir temas elde edilene kadar ancak 10 dereceden fazla olmayacak şekilde döndürülür.
4. Polipropilen boruların kaynak süresi boru hattının çapına bağlı olarak verilen tabloya göre hesaplanır.
5. Isıtma işlemi tamamlandıktan sonra, boruyu ve bağlantı parçasını nozüllerden çıkarın ve ardından bunları eksen boyunca dönmeden düzgün, yavaş bir hareketle, boruyu bağlantı parçasına işarete kadar tam derinliğe kadar sokun.
6. Dikiş soğuyana ve polipropilen elastikiyetini kaybedene kadar parçaları birkaç saniye tutun.

Polipropilen boruların elektrofit ile kaynaklanması

Kaynak makinesi polifüzyon kaynağıyla aynı şekilde hazırlanır.

Elektrofit kullanarak polipropilen boruların montajı için teknoloji:

1. Mevcut aletleri kullanarak boruları gerekli uzunlukta parçalar halinde kesin.
2. Boruları inceleyin ve kaynak makinesini hazırlayın.
3. Oksitlenmiş tabakayı temizleyin ve hem boruların dış yüzeyini hem de elektrik bağlantısının iç yüzeyini yağdan arındırın.
4. Borunun bağlantı parçasına girdiği yeri işaretleyin.
5. Boruyu elektrik bağlantısına yerleştirin ve parçaları bu konumda güvenli bir şekilde sabitleyin, çünkü ısıtma sırasında polipropilenin hacmi artar, bunun sonucunda boru basınç altında bağlantı parçasından dışarı itilir.
6. Elektrikli kaynak makinesini ağa bağlayın ve çalışma sıcaklığına kadar ısınmasını bekleyin.
7. Kaynak makinesini kontak kablolarıyla elektrik bağlantısına bağlayın.
8. “Başlat” butonuna basılarak kaynak işlemi başlatılır ve otomatik olarak kapatılır.
9. Kaynak işleminin doğruluğu, bağlantı parçası üzerindeki plastik çıkışın görülebildiği kontrol noktalarıyla değerlendirilir.

Polipropilen borular: kaynak yapılacak parçaların kaynak makinesinin nozüllerine nasıl monte edileceği

Polipropilen boruların kaynağı tamamlandıktan sonra bağlantı tamamen soğuyana kadar muhafaza edilmelidir. Eklemin soğuma işlemi doğal olarak gerçekleşmelidir. Parçalar soğuduktan sonra, dedikleri gibi "sıkıca" sertleşecekler.

Parçalar, boru hattının iletkenliğinin bozulmasına yol açabilecek boruların dışında ve özellikle içinde “sesler” oluşmayacak şekilde bağlanmalıdır.

Metal borularla karşılaştırıldığında plastik ürünler çok daha güçlü ve dolayısıyla daha güvenilir bir şekilde bağlanır. Polipropilen boru sisteminin hemen hemen her bölümü, tüm sistemi sökmeye gerek kalmadan değiştirilebilir.

Kaynaklı bağlantı, son kaynak yapıldıktan en az 1 saat sonra kullanılmalıdır.

Tavsiye! Kaynağın tamamen soğumasına ve sertleşmesine izin vermek önemlidir, çünkü bu, gelecekte gerekli yüklere dayanma yeteneğini etkiler. Ayrıca soğutma sırasında bağlantı noktasının her türlü mekanik etkiden (sıkıştırma, dönme, basınç vb.) arındırılmış olması gerekir.

Plastik boruların nasıl düzgün şekilde lehimleneceği hakkında - portalımızda sunulan video daha eksiksiz bir resim verebilir" width="640″ izin veren tam ekran = "" çerçeveborder = "0″>

Polipropilen borular için soğuk kaynak yöntemi

Polipropilen borular, agresif tutkal kullanılarak soğuk kaynakla bağımsız olarak da birleştirilebilir:

1. Bu durumda borular konvansiyonel kaynakta kullanılan yönteme benzer bir yöntem kullanılarak kesilir ve hazırlanır.
2. Bağlantı parçaları ve borular, parçaların doğru konumuna göre (kablolara uygun olarak, doğru yatay açıyla vb.) ön olarak işaretlenmiştir.
3. Birleştirilecek parçaların her birine yapıştırıcı sürün, ardından hızlı bir şekilde bağlanıp bastırın.
4. Elemanlar 15 saniye boyunca bu pozisyonda sabitlenir.

Su temini, boru hattı kurulum işinin tamamlanmasından en geç bir saat sonra gerçekleştirilebilir. Bu saat içerisinde sistemin tamamen hareketsiz kalması sağlanmalıdır.

Polipropilen boruların yapışkan bağlantısının, kaynaklı bağlantıya göre mukavemet açısından daha düşük olmadığı unutulmamalıdır. Ancak plastik boruların bu şekilde bağlanması yalnızca soğuk su temini için uygundur.

Sistemin amacı gaz veya sıcak su taşımaksa boru hattı metal borulardan yapılmalı veya polipropilen borular daha önce açıklanan yöntemlerden biri kullanılarak bağlanmalıdır.

Polipropilen boruların kaynağında tipik hatalar

Bir bağlantı parçası ve bir plastik boru bağlanırken, boru iç durdurucuya yerleştirilmezse (boşluk 1 mm'den önemli ölçüde daha büyük olacaktır), bağlantı parçasının iç durdurucusu ile borunun ucu arasında bir boşluk kalacaktır. .

İşletmeye hazırlanan bir boru hattında bu boşluk, orijinal boruya kıyasla daha küçük kalınlıkta bir duvar ve buna bağlı olarak daha büyük bir iç çapa sahip bir bölüm olacaktır. Bu durumda bu bölümün tasarım basıncı boru hattının geri kalan bölümlerininkinden daha düşük olacaktır; site “zayıf halka” haline gelecektir.

Bir diğer yaygın hata ise ısıtılan boruyu bağlantı parçasıyla hizalarken çok fazla güç kullanmaktır. Bu durumda, borunun iç durdurucusu ile borunun ucu arasında bir iç kordon sıkıştırılır ve daha sonra taşınan maddeye karşı gözle görülür bir engel oluşturulur.

Polipropilen boruların kaynaklanması teknolojisi: teknoloji, zaman, gerekli kit, doğru lehimleme

Polipropilen boruların kaynaklanması için kendin yap teknolojisi: yöntemlere genel bakış + kurulum örneği

Polimer borulardan yapılan iletişimlerin tamiri veya değişimi kaynak gibi bir işlem yapılmadan yapılamaz. Makalede polipropilen boruların kendi ellerinizle nasıl düzgün şekilde kaynaklanacağını ve elemanları birleştirirken nelere dikkat edilmesi gerektiğini ele alacağız.

Montaj için borular ve yardımcı elemanlar

Polimer boruların yadsınamaz avantajlarından biri montaj kolaylığıdır.

Elemanlar neredeyse her yere monte edilebilir: duvarlara açık olarak yerleştirilebilir veya zeminin altına gizlenebilir.

Polimer borular 20 ila 110 mm çaplarında üretilmektedir. Evsel amaçlar için en çok 20/25/32/40 mm boyutlarında ürünler kullanılır. Uygulama alanı malzemenin nominal basıncını belirler. İşaretlemede “PN” harfleriyle belirtilmiştir:

• PN 10 - soğuk su temini kurulumu için seçilmiştir.
• PN 16 - soğuk su için kullanılır, ancak daha yüksek basınçta ve ayrıca "sıcak zemin" sistemi kurulurken kullanılır.
• PN 20 – tek sınırlayıcısı, içlerinden taşınan sıvıların sıcaklık rejimi olan ürünler. 75°C'yi geçmemelidir.
• PN 25, sıcaklığı 90°C'ye ulaşan “soğuk” ve “sıcak” sistemlerin kurulumunda kullanılan üniversal ürünlerdir.

Satışta ek takviyeyle donatılmış polimer ürünleri bulabilirsiniz.

Polimer boruların temel özelliği bükülmemeleridir. Bu nedenle, döşenen otoyolun yörüngesindeki tüm değişiklikler yalnızca yardımcı bağlantı parçalarıyla birbirine bağlanan düz bölümlerden gerçekleştirilir:

• haçlar - ana akışın dallanma olasılığı için;
• tees – akış çarpanları;
• kaplinler - boruları düz bir kesite bağlamak için;
• virajlar - boru hattının yönünü değiştirmek için.

Bağlantı parçaları, bir polimer boru hattının metal elemanlarla bağlanmasını mümkün kılan kaynaşmış metal dişlerle donatılabilir.

Yardımcı elemanları seçerken iki parametre esas alınmalıdır: ürünlerin iç kesiti ve duvarlarının kalınlığı. Bu parametreler kullanılan polipropilen boruların teknik özelliklerine uygun olmalıdır.

Polimer boruları bağlama yöntemleri

Polimer malzemelerden yapılmış boruları birleştirirken montaj koşullarına bağlı olarak iki yöntemden biri kullanılır:

1. Lehimleme, elemanların erimiş uçlarının ısıtılmasını ve birleştirilmesini içerir.
2. Lehimleme olmadan - boruların sıkıştırma bağlantı parçaları kullanılarak veya "soğuk" kaynak adı verilen yöntemin uygulanmasıyla bağlanmasını içerir.

İkinci kurulum yöntemi, uygulanması için özel ekipman kullanılmasına gerek olmaması açısından uygundur. Tüm işler basit bir alet - bir sıkma anahtarı kullanılarak yapılabilir.

Bağlantı Araçları

Plastik boruları birleştirmek için kullanılan ana alet kaynak demiridir. Bu, 220V ağdan çalışan bir tür havyadır. Cihazın çalışma prensibi oldukça basittir. Ütünün ısıtma elemanının rolü, metal bir mahfazaya yerleştirilmiş bir kaynak ısıtma elemanı ile gerçekleştirilir. Sobayı önceden belirlenmiş bir sıcaklığa kadar ısıtır ve bu da nozulları ısıtır. Termostat, nozüllerin optimum sıcaklığının korunmasından sorumludur.

Ütü, standart boyutlarda ısıtma aparatlarıyla birlikte gelir. Belirli bir sıcaklığa ısıtılarak propileni, elemanların sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlayacak bir viskoziteye kadar yumuşatırlar. Nozullar, kullanılan boruların çapına bağlı olarak seçilir:

• Boyut 20 – yarım inç çapındaki borular için;
• 25. - çapı 0,75 inç olan ürünler için;
• 40. - 1,25 inç kesitli elemanlar için.

Böyle bir kaynak makinesinin maliyeti oldukça yüksek olduğundan ve çok sık kullanılmasına gerek olmadığından ekipman satın almanın bir anlamı yoktur. Aleti bir veya iki günlüğüne kiralamak daha iyidir.

Kaynaklı alanların yüksek kalitede kesilmesi ve hazırlanması için, bu amaç için tasarlanmış özel bir alet - bir boru kesici kullanmak en iyisidir. Onun yardımıyla eşit, pürüzsüz ve güzel bir kesim elde edebilirsiniz.

Boru kesicinin yokluğunda iş taşlama makinesi veya demir testeresi ile yapılabilir. Tek şey, bu tür aletlerden sonra kesilen yerde bir saçak kalmasıdır. Ancak bir şerit zımpara ile zımparalayarak çıkarmak zor olmayacaktır.

İş için temel araçlara ek olarak ayrıca ihtiyacınız olacak:

• kare;
• inşaat bandı;
• basit bir kalem veya işaretleyici.

Boruları "soğuk" kaynak yöntemini kullanarak bağlamayı planlarken, önceden polyester veya epoksi reçine bazlı termoaktif bir yapıştırıcı veya bunun kauçuk bazlı termoplastik analogunu satın almak gerekir.

Lehimleme teknolojisinin ana aşamaları

Polimerlerden yapılmış bir sıhhi tesisat sisteminin başarılı kurulumunun temel koşulları, gerekli malzemenin dikkatli bir şekilde hesaplanması ve elemanların yetkin bir şekilde kaynaklanmasıdır.

Malzeme ve bileşenlerin hacimlerinin hesaplanması

İşinizi kolaylaştırmak ve böylece kurulum sırasındaki hataları en aza indirmek için ilk adım, gelecekteki sistemin üzerinde dönüş ve dal sayısını gösteren bir diyagram çizmektir. Boru sayısını hesaplarken, segmentin her uzunluğuna "penetrasyon" için harcanan 25-40 mm eklenmelidir.

Polipropilen boruları hiç kaynaklamadıysanız, deneyimli uzmanlar ön eğitim için birkaç boru parçası satın almanızı önerir. Bu tür maliyetler ucuz olacak ve sistemi kurarken büyük hatalardan kaçınmanıza olanak sağlayacaktır.

Polimer boruların bir özelliği, yüksek sıcaklıkların etkisi altında doğrusal genleşme katsayısının artmasıdır. Bunun sonucunda sistem içerisinde ısınma veya basınç arttığında borular zamanla uzar ve sarkmaya başlar. Bu olguyu önlemek için 4-5 metreden uzun bölümler döşenirken kompansatörlerin kullanılması da gerekli olacaktır.

Kompansatörler hem yatay hem de dikey bölümlere monte edilerek iki sabit destek arasına monte edilir. Gerekirse, boru hattının köşe kıvrımlarında doğrusal genleşmeyi ortadan kaldırabilecek özel kompansatör modifikasyonları satın alınabilir.

Bağlantı noktalarında sızıntı olmaması için polipropilen boruların nasıl düzgün şekilde kaynaklanacağını öğrenelim.

Boru hattı elemanlarının lehimlenmesi

Kısaca polipropilen boruların kaynaklanması teknolojisinin özü, yüksek sıcaklığın etkisi altında birleştirilen elemanların uçlarının ısıtılması ve birbirine sıkıca bastırılarak bağlanmasıdır.

Çalışmaya başlamadan önce belirlenen uzunlukta kesilen boru parçaları düzensizlikleri ve çapakları ortadan kaldırır. Borunun iç veya dış folyo tabakası varsa, öncelikle iyi bilenmiş ve ayarlanmış bıçaklarla donatılmış bir kesici ile temizlenmelidir.

Düzeltici kullanarak sıyırma yaparken borunun durana kadar aletin içine gömülmesi gerekir.

Plastik boruların kendi ellerinizle kaynaklanması işi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Ekipmanı 260-270°C'lik optimum sıcaklığa ısıtmak için havyayı güç kaynağına bağlayın.
2. Bağlanacak boru bölümleri aynı anda nozullara yerleştirilerek en düzgün uyum sağlanır. Bu çalışmanın hızlı ve güvenli bir şekilde yapılması gerekmektedir.
3. Bağlantı parçaları ve boru uçları eriyene kadar talimatlarda belirtilen süreyi bekledikten sonra elemanları ısıtma memelerinden çıkarın.
4. Erimiş uçları birbirine kenetleyin ve 15-20 saniye boyunca yavaşça birbirine bastırın.
5. Dikişin tamamen soğuması ve bağlantının yekpare hale gelmesi için sabitlenen parçalar statik konumda bırakılır.

Isıtma süresini ekipmanla birlikte verilen talimatlardan veya aşağıdaki tabloyu kullanarak belirleyebilirsiniz.

Tabloda belirtilen ısıtma süresi gereksinimleri göz ardı edilemez. Yetersiz ısıtma güvenilir bir bağlantı sağlayamaz. Aşırı ısınma, polipropilenin "sızmasına" ve parçaların deforme olmasına neden olur. Sonuç olarak: Kaynakların iç yüzeyinde boru hattının çapını önemli ölçüde azaltacak çıkıntılar oluşur.

Yaklaşık 20 saniye süren polimerizasyon tamamlanıp sertleştikten sonra bağlantı hazır hale gelir. Aynı teknolojiyi kullanarak, sonraki tüm düğümler, su tedarik sistemi tamamen monte edilene kadar acı uca kadar lehimlenir.

Tipik kurulum hataları

Acemi ustaların polimer ürünlerle çalışırken yaptığı ana hatalar:

1. Parçaların ısıtılması. Isıtıldığında parçalar mümkün olduğunca düz konumlandırılmalıdır. En ufak bir yer değiştirme, tüm sıhhi tesisat sisteminin performans parametrelerini olumsuz etkileyebilir.
2. Polimerize uçların birleştirilmesi. Elemanların erimiş uçlarına basınç uygularken parçaları kendi eksenleri etrafında döndüremezsiniz. Bu, dikişin yeterince güçlü olmamasına neden olabilir.
3. Hizalama düzeltmesi. Elemanları birleştirirken, süresi 1-2 saniyeden fazla olmayan, hizalamalarında yalnızca hafif bir ayarlamaya izin verilir.

Bir diğer önemli nokta: Muslukları lehimlerken, vanaların konumunu dikkate alarak serbest hareket etmelerini sağlamak gerekir.

Elemanları birleştirdikten sonra herhangi bir dikişin kalitesi hakkında şüpheler varsa, bağlantıyı kesip tekrar yapmak daha iyidir. İhmal edilen bir sistemdeki sızdıran bağlantının değiştirilmesi çok daha sorunlu olduğundan, yapının kurulum aşamasında kusurları ortadan kaldırmak daha iyidir.

Lehimlemeden elemanların montajı

Sıkıştırma bağlantı parçalarının ve modern yapıştırıcıların kullanılması, polipropilen boruların verimli, hızlı ve minimum malzeme yatırımı ile döşenmesini mümkün kılar.

Bir sıkıştırma bağlantısı takarak

Bu bağlantı yöntemini uygulamak için sıkıştırma bağlantı parçaları satın almanız ve bir sıkma anahtarı kullanmanız gerekecektir.

Sıkıştırma bağlantısının kurulumu üç ana adımı içerir:

1. Borunun ucuna mavi bir somun yerleştirin, dik açıyla kesin ve çapaklarından arındırın. Beyaz bir kıvrım halkası yerleştirirken, kalınlaştırılmış kısmın borunun kuyruğuna doğru yönlendirileceği bir konum verilmelidir.
2. Boru, sıkma halkasını maksimuma iterek durana kadar bağlantı parçasına sokulur.
3. Mavi somunu önce elle "sıkıştırın" ve ardından bir anahtarla sıkın.

Sıkıştırma bağlantı parçalarının montajı özel bilgi veya beceri gerektirmez. Ürünler tamamen montaja hazır şekilde satışa sunulmaktadır. Kurulumları her türlü sıcaklık koşulunda yapılabilir.

Elemanları yapıştırarak

Yapışkan yöntem, yalnızca soğuk suyun taşınmasının planlandığı bir su boru hattının montajı için kullanılır. "Soğuk" kaynak yöntemini uygulamak için LN-915 gibi "agresif" bir yapıştırıcı bileşimi kullanmanız gerekecektir.

Ellerinizin cildini bileşimle kazara temastan ve aktif bileşenlerinin "korozyonundan" korumak için, koruyucu eldiven giyerek yapıştırma işlemlerini gerçekleştirmek daha iyidir.

Ürünleri yapıştırırken yapılacak işlemlerin sırası:

1. Birleştirilen bölümlerin kesim açılarının uygunluğunu kontrol edin ve yapıştırma yerlerini bir kalemle işaretleyin.
2. Bağlanacak boruların uçlarını temizleyin ve yağdan arındırın.
3. Boruların uçlarına ve bağlantı soketlerinin alanına eşit miktarda yapışkan bileşim uygulanır.
4. Boru bölümleri, kurşun kalemle yapılan işaretlere odaklanılarak bağlantı deliklerine yerleştirilir. Yapı üç dakika boyunca sabit bir konumda tutulur, ardından fazla bileşikler bir peçeteyle çıkarılır.
5. Birleştirilen elemanlar düz bir yüzeye serilir ve tamamen kuruyana kadar 5-6 saat bekletilir.

Yapıştırma kalitesini kontrol etmek için kurulumun tamamlanmasından yalnızca bir gün sonra su akıtabilirsiniz.

Bu yöntemi uygularken iki ana koşulu gözlemlemek önemlidir: sıcaklık ve nem koşulları. Tüm çalışmalar +5, +35°C hava sıcaklığında yapılmalıdır. Sıcak hava koşullarında yapıştırırken, montaj tamamlanmadan tutkalın kuruması için zaman kalmaması için iş mümkün olduğu kadar çabuk yapılmalıdır.

Polipropilen boruların kaynaklanması için kendin yap teknolojisi

Polipropilen su borularının manuel ve mekanik kaynağı

Sentetik malzemelerden yapılmış yüksek kaliteli, pratik ve dayanıklı borular, daha az dayanıklı, masif ve kurulumu zor metal boruların yerini alır. Isıtma sistemleri ve su şebekelerinin montajında ​​​​plastik borular kullanılmaktadır. Ana avantajı, polipropilen boruların kendi elleriyle, gerekli ekipmanlarla yüksek kalitede kaynak yapılmasına profesyonel olmayanların bile erişebilmesidir. Plastik borular için güvenli çalışma sıcaklığı -10 ila +90 santigrat derece arasındadır.

Su temini ve ısıtma sistemleri polipropilen borulardan oluşturulmuştur

Polipropilen boruların avantajları

Uzun servis ömrü, yüksek soğutma sıvısı sıcaklığı ve iç duvarlarda korozyon olmaması, düşük ağırlık ve polipropilen boruların hızlı kaynak yöntemi, polipropilen (PP) boruların temel avantajlarıdır. Örneğin ısıtma sistemlerinde kullanılan güçlendirilmiş plastik borunun maliyeti, metal boru hattının fiyatıyla karşılaştırılabilir ancak dayanıklılığı çok daha fazladır. Acemi bir kurulum mühendisi bile bir polipropilen borunun nasıl doğru şekilde kaynaklanacağını bilir.

Polipropilen borular için dünyanın her yerindeki üreticiler tarafından benimsenen işaretleme kodu, "polipropilen" anlamına gelen PN harfi ve borunun maksimum çalışma basıncını gösteren dijital koddur. İşaret, ürünün nerede kullanılabileceğini ve bu tip bir polipropilen borudan ısıtmanın nasıl uygun şekilde hazırlanacağını gösterir.

Takılan ısıtma boruları, sürekli ısıtma dikkate alınarak önemli basınca dayanmalıdır.

Boruların teknik özellikleri ürünün dış kısmında belirtilmiştir.

Polipropilen borunun dış tarafının ısı kaynaklarından (bir ısıtma kazanı, doğrudan güneş ışığı, endüstriyel ekipman) doğrudan ısıtılmaması durumunda, su temin sistemi hatasız çalışacaktır. Sıcaklık da önemlidir, parçaların ısıtma rejimine ve alın yöntemi kullanılarak bağlanan minimum parça sayısına sıkı sıkıya bağlı kalırsanız, bir polipropilen borunun kendi ellerinizle kaynaklanması kusursuz olacaktır.

PP boruları bağlama yöntemleri

Sistemi doğru bir şekilde kurmak için PP boruların montaj teknolojisinin doğru bir şekilde takip edilmesi gerekmektedir. Projenin amaçlanan amacı, sistemin montaj sırasını ve bir polipropilen borunun nasıl uygun şekilde kaynaklanacağını (pişirileceğini) belirler.

• kaplin bağlantısı - bu durumda, PP borunun uç kısmı, kaplin şeklinde bir bağlantı parçası kullanılarak devam eden çıkışa bağlanır. Bu durumda, polipropilen boruların kaynaklanması için en sık kullanılan teknoloji, polipropilen boruların dış yüzeylerinin ve kaplinin iç yüzeylerinin ısıtılması, yani "soket" kaynağıdır. Sonuç, tüm kaynak aşamalarına ve ısıtma sıcaklıklarına tabi, güçlü, güvenilir ve hermetik olarak yalıtılmış bir bağlantıdır. Polipropilen boruların soket kaynağı yöntemi en yaygın olanıdır;
• popo bağlantısı. Kaynak yapılacak yüzeyler, ön kolun uç bölümleri ve polipropilen boru hattının birleşen kısmıdır. Alın kaynağı çoğunlukla büyük çaplı boruların (40 mm ve üzeri) döşenmesinde kullanılır.
• Büyük çaplı polipropilen boruların kaynaklanması teknolojisi, özel, profesyonel ekipmanların kullanılmasını içerir. Bağlantı oldukça dayanıklıdır. Sıcaklık ve sıkma kuvveti doğru seçilirse bağlantı sızdırmaz hale getirilir;
• kelepçeleme veya kendinden kilitlemeli bağlantı parçaları kullanarak bağlantı. Düşük basınç seviyelerine sahip ana boru hatlarında kullanılması mantıklıdır;
• polipropilen borunun soğuk kaynağı.

Dayanıklı ve hava geçirmez dikişler oluşturmak için yapıştırıcıların ve yüksek yapışma özelliğine sahip hızlı sertleşen bileşenlerin kullanımı.

Küçük çaplı borular, bağlantı parçaları kullanılarak en kolay şekilde bağlanır

Soğuk kaynak, elektrikli ekipmanın kullanılmasının mümkün olmadığı yerlerde ısıtma için bir polipropilen borunun nasıl kaynaklanacağı sorununu çözmenizi sağlar.

Önemli! Bağlantıların kalitesi kaynak ekipmanının sınıfına olduğu kadar montajcının niteliklerine de bağlıdır. Borular kaynak için hazırlanmalıdır. Kir, su, organik maddeler ve kalitesiz kesimin varlığı, PP boruların plastik eriyiğinden daha düşük bir sıcaklıkta kaynaklanması zayıf dikişlere yol açar ve bunun sonucunda bağlantıların sıkılığı söz konusu olamaz.

Polipropilen borular için manuel kaynak teknolojisi

PP boruları kaynaklamak için gerekli ekipman ve bileşenleri stoklamanız gerekir. Öncelikle detaylı bir proje hazırlanır, montaj seçeneği belirlenir ve polipropilen borunun bağlantı parçaları ve boru hattının eşleşen kısmı ile nasıl kaynak yapılacağına karar verilir. Gelecekteki boru hattının konfigürasyonuna ve geometrik şekline bağlı olarak, belirli bir proje için daha uygun olan ve inşaat maliyetinde bir artışa yol açmayacak olan polipropilen borunun kaynağı belirlenir. Döner bağlantı parçalarının, branşmanların ve kaplinlerin sayısı ve kurulum prosedürü hesaplanır; bu aynı zamanda polipropilen boruların kaynaklanması için de geçerlidir.

Kurulum sırasında boru güzergahını ayarlamak mümkündür ancak bağlantı kolaylığı nedeniyle bu herhangi bir özel soruna neden olmaz.

Polipropilen boruların manuel olarak kaynaklanması, çok sayıda alet veya özel beceri gerektirmez. Montaj sırasına tam olarak uyulması, tüm uzunluğu boyunca yalıtılmış, güvenilir bir sıhhi tesisat veya ısıtma sistemi oluşturmayı mümkün kılar.

Boruların manuel kaynağı, kompakt bir ısıtma cihazı kullanılarak gerçekleştirilir.

Araçlar ve ekipmanlar:

• makas veya plastik boru kesici. Güçlü bir bıçağa ve dişli kuvvet aktarım ünitesine sahip giyotin tipi makaslar tercih edilir;
• güçlendirilmiş PP boruları sıyırma aleti. Özel bir kesicidir ve ilkel haliyle, rahat saplı ve kısa bıçağa sahip dayanıklı bir bıçaktır;
• Yüzeyi yağdan arındırmak için alkol bileşenlerinin kullanılması tavsiye edilir. Kural olarak etil (izobütil) alkol kullanılır. Boyalar ve vernikler için yağ çözücü olarak çok yaygın olan aseton, PP borular için uygun değildir - sadece yüzeyi tahrip ederek gevşek ve kırılgan hale getirir;
• Polipropilen borular için bir havya, üzerine borular ve bağlantı parçaları için nozulların takıldığı, seçilen bir sıcaklığa (en az 260 santigrat derece) - bir mandrel - ısıtılan bir yüzeydir. Havyalar tüp şeklinde ve uzun çekiç şekillerinde gelir. Ulaşılması zor yerlerdeki boruları boru şeklinde bir havya ile kaynaklamak daha uygundur;
• Düzenli bir inşaat bandı malzeme israfını önlemeye yardımcı olacaktır. Bölümün doğru şekilde ölçülen uzunluğu, kesme ve ayarlama sayısını en aza indirecektir;
• daha büyük çaplı kısa bir boru parçası şeklinde şablon. Şablonun uzunluğu, borunun bağlantı parçasına yerleştirilme derinliğiyle tam olarak eşleşmelidir. Alt kısmı olan bir şablon kullanmak daha iyi ve daha uygundur. Alın kaynağı şablon kullanımını gerektirmez.

Isıtma için bir polipropilen borunun kaynaklanması teknolojisi doğru bir şekilde takip edilirse, kaynak soğuduktan sonra, tüm uzunluğu boyunca aynı yükseklikte, düzgün, düzgün bir boncuk oluşur.

Önemli! Kaynak yapılan parçaların içindeki aşırı erimiş plastik, boru hattının iç kesitinde bir azalmaya yol açacaktır. Bu, basınçta plansız bir artışa neden olur ve ısıtma sistemi içindeki su veya soğutucunun geçirgenliğini bozar. Lehimlemeye ne kadar dikkatli yaklaşılırsa kaynakların kalitesi de o kadar iyi olur.

Kurulum adımları ve lehimleme özellikleri

Boru hattı oluşturmanın tüm aşamalarına sıkı sıkıya bağlı kalmak gerekir; güvenilir bir sistem elde etmenin tek yolu budur.

Prosedür aşağıdaki gibidir:

1. PP borular çalışmaya hazırlanıyor. Dış kısmın kapsamlı bir şekilde incelenmesi, üretim hatalarına sahip olabilecek boruları montaj aşamasından önce bile tespit etmenize olanak sağlayacaktır. Bu özellikle gizli bir ısıtma sisteminin kurulu olduğu borular için önemlidir. Boruların ısıtma sıcaklığı belirlenir.
2. Kurulum için yüzey hazırlanır. PP boru hattının dağıtım dalları için bağlantı noktalarının ön hesaplaması yapılır ve gelecekteki sistemin sorunlu alanları belirlenir: duvarların ve tavanların kesişimi, mevcut hizmetlere bağlantı prosedürü. Bir polipropilen boruyu doğrudan kendi ellerinizle kaynaklamak zor değildir, ancak bazen sistemin elemanlarını tek tek kaynaklamak zorunda kalabilirsiniz.
3. Araçlar hazırlanıyor. Düzeltme bıçağı, boruların geometrisini değiştirmeden düzgün, dik bir kesim oluşturacak şekilde keskinleştirilmelidir.
4. Boru demirinin (havya) ağızları temiz olmalı, erimiş plastik ve diğer kirletici maddelerden arındırılmış olmalıdır. Havya püskürtme uçlarını ısıtma sırasında pamuklu bir bez veya talaş kullanarak temizleyin. Üretici, alıcıyı her spesifik tipte bir polipropilen borunun nasıl düzgün şekilde kaynaklanacağı konusunda bilgilendirir - lehimleme ekipmanına yönelik talimatlar sıcaklık seviyesini ve ısınma süresini gösterir.
5. Nozullar havya üzerine monte edilir, polipropilen borunun erime sıcaklığına kadar ısıtılır, boruların dış katmanının veya bağlantı parçasının iç yüzeyinin yumuşaması nedeniyle kaynak meydana gelir. Bileşenlerin ısıtma sıcaklığı boru ve bağlantı parçasının kesitine uygunsa kurulum doğru şekilde gerçekleştirilir.

Yüksek kaliteli bir alet, ısı ayarına ve sağlam bir standa sahiptir. Böyle bir havya ile boruların kaynaklanması, asgari düzeyde özen gösterilirse uygun ve güvenlidir.

Büyük çaplı borular kullanan uzun mesafeli endüstriyel boru hatları, teknolojik sistemler ve ısıtma sistemleri genellikle bağlı bölümlerin eşit şekilde ısıtılması için gerekli özel ekipmanlar kullanılarak birbirine bağlanır. Polipropilen borular tam olarak bu şekilde kaynak yapılır; ısıtma sıcaklığı makine tarafından otomatik olarak kontrol edilir.

Büyük çaplı boruların alın kaynağında özel makine kullanılmaktadır

Bir boru hattı hattını uçtan uca kaynaklamak gelenekseldir ve mekanik bir kaynak kompleksinin varlığında bağlantı çok güçlüdür.

Sabit bir otomatik kaynak kompleksinin bileşenleri:

• tüm bileşenlerin monte edildiği bir destekleyici çerçeve;
• boruları kesmek için mekanik testere;
• pp borular için otomatik tutucular;
• boruların güvenilir şekilde sabitlenmesi için dahili kendiliğinden yayılan astarlar;
• elektronik sıcaklık kontrol ünitesi;
• bir ısıtma elemanı.

Bir kaynak makinesi kullanarak bir polipropilen boru nasıl kaynak yapılır

Mekanik bir kaynak makinesiyle çalışırken yapılacak işlemlerin sırası, el havyasıyla çalışmaktan biraz farklıdır. Polipropilen boruların otomatik modda kaynaklanması teknolojisi, borunun soyulması (kırpılması) mekanik bir testere kullanılarak meydana gelmesi ve boruların lehimleme yerinde kelepçelenmesinin mekanik kavramalarla sağlanması dışında manuel lehimlemeye benzer. İşleme polipropilen boruların alın kaynağı denir.

Polipropilen boruların kaynaklanması sırasında ısıtma sıcaklığı seviyesinin kontrolü ve ısıtma elemanının otomatik olarak kapatılması kontrol sistemi ünitesi tarafından sağlanır.

Otomatik bir ünite kullanılarak bir polipropilen borunun alın kaynağı minimum zaman alır ve yüksek kaliteli dikiş bağlantıları ile karakterize edilir. Polipropilen borunun hassas kaynak sıcaklığı, otomatik sistemin bir diğer avantajıdır. Bu ısıtma sistemleri için önemlidir ancak profesyonel ekipmanların maliyeti oldukça yüksektir. Ancak bu sorun basitçe çözülebilir: gerekli cihazları kiralayabilirsiniz.

Polipropilen boruların kaynağı

Polipropilen boru kaynak teknolojisi

Polipropilen boruların lehimlenmesi, parçaların erime süresi ve sıcaklığı üzerinde hassas kontrol sağlayan özel cihazlar kullanılarak gerçekleştirilir. Soğuk su sistemleri için soğuk (yapıştırıcı) kaynak kullanımına izin verilir.

Bir cihaz nasıl seçilir?

Şekillerine göre, polipropilen boruların kaynaklanması için tüm cihazlar aşağıdakilere ayrılır:

• Kılıç şeklindeki (“ütüler”): 40 mm'ye kadar çapa sahip boruları kaynaklamak için tasarlanmış, eşleştirilmiş nozüllerin yerleştirildiği deliklere plaka şeklinde bir ısıtma elemanı ile tasarlanmış ucuz cihazlar - değiştirilebilir kaplinler ve mandreller. Teflon kaplama plastiğin metale yapışmasını önler. Esas olarak periyodik veya bir kerelik işler için kullanılırlar. Böyle bir cihazı seçtiyseniz, gücüne ve termoregülasyon yöntemlerine ek olarak yapının stabilitesini de kontrol etmeniz gerekir.
• Silindirik: ısıtma elemanı düz veya yan silindir şeklinde olan yarı profesyonel ve profesyonel üniteler. Yan silindirli L şeklindeki kaynak makinesi, ulaşılması zor yerlerde lehimleme için kullanılabilir.

İşlemlerin hızı doğrudan cihazın gücüne bağlıdır. Tek seferlik çalışma için orta güçte bir alet satın almak daha iyidir. Boruların çapına odaklanmalısınız. Örneğin 40 mm ise bu rakam 10 ile çarpılır artı %20-40 marj eklenir. Yani 40 x 10 + 80 = 480 W. Rakamı 500 W'a yuvarlıyoruz. Daha büyük çaplı borular için (örneğin 16 cm), 1800-2000 W gücünde profesyonel, pahalı bir üniteye ihtiyacınız olacaktır.

Ekranda görüntülenen ısıtma seviyesi termostat tarafından ayarlanır. Elektronik veya mikroişlemcili termostatlara sahip cihazlar, sıcaklığın mümkün olduğu kadar doğru bir şekilde ölçülmesine olanak tanıyan daha doğru kabul edilir. Kılcal ve bimetalik termostatlarda ölçüm hatası artar.

Günlük hayatta kullanılan bir saç kurutma makinesi için çok fazla ataşmana ihtiyacınız yok; 20, 25 ve 32 mm çapında ataşmanlara sahip bir cihaz satın almanız yeterli. Ayrıca çapı 40-60 mm'den büyük olan boruların el aletleri kullanılarak kaynaklanması sorunludur. Havya kiti ek aletler içerebilir: bir pah, bir kesici, güçlendirilmiş plastiği sıyırmak için bir tıraş makinesi, bir kalibrasyon cihazı, bir düzeltici vb. Bunları ayrı olarak da satın alabilirsiniz.

İşlem teknolojisi

Bağlantı tipine bağlı olarak polipropilen boruların kaynağı yapılabilir:

• Soket: Benzer şekilde, ısıtma ve su temin sistemlerine küçük çaplı borular (40 mm'ye kadar) bağlanır. Merkezleme ve sıkıştırma, boru ve kaplin veya diğer şekilli ürünün (te, adaptör vb.) hesaplanan boyutları ile sağlanır. Normal durumda, borunun çapı, kaplinin iç çapından biraz daha büyüktür; eridikten ve biraz fiziksel kuvvet uyguladıktan sonra, boru, kaplinin ısıtma derinliğine eşit bir derinliğe girerek güçlü ve güvenilir bir bağlantı oluşturur. sabitleme. Polimerizasyon için belirli bir süre tanınır.
• Alın: Aynı tip ve eşit çaptaki parçaları bağlamak için. Boruların uçları aynı eksende yani uç uca yerleştirilmiştir. Parçaların eş zamanlı ısıtılması ve mekanik olarak sıkıştırılması sonucunda polipropilen iç içe geçer. Bu etkiyi elde etmek için özel makinelerin kullanılması gerekir. Yöntem ev koşullarında kullanılmaz, otoyollarda kalın duvarlı büyük çaplı boruların kaynaklanmasında kullanılır.

Çapı 4 cm veya daha fazla olan boruların manuel olarak bağlanması ve merkezlenmesi çok zordur. Bu tür işler için hizalama cihazlı elektrofüzyon üniteleri kullanılır. Bu tür cihazlar otomatik olarak çalışır ve ileri teknoloji ürünü, pahalı ekipmanlardır.

Hangi ısıtma sıcaklığına ihtiyaç var?

Güçlü bir bağlantı elde etmek için ısıtma sıcaklığının tam olarak belirlenmesi önemlidir. Bir yöne sapması durumunda, çalışma sırasında plastiğin hasar görmesi ve sızıntı riski vardır. Düşük sıcaklıklarda plastik yeterince erimez ve sabitleme kırılgan olur. Fazlalığı durumunda aşırı deforme olacak ve sarkma oluşması nedeniyle deliğin çapı azalacaktır. Evet ve aşırı ısınmış ve çok yumuşamış bir borunun bağlantı parçasına yerleştirilmesi sorunlu olacaktır.

Isıtma elemanının sıcaklığı mekanik (bimetalik) veya elektronik bir termostat tarafından ayarlanır. Polietilen ile çalışmak 220°C (±5) dahilinde bir sıcaklık gerektiriyorsa, o zaman polipropilen 260°C gibi daha yüksek bir sıcaklıkta kaynaklanır. Uzmanlar, bir kaynak makinesi satın alırken hemen istenen sıcaklığı ayarlamanızı ve gelecekte değiştirmemenizi tavsiye ediyor. Eski "havyalarda" hiç ayarlanamaz ancak bu tür cihazlar kullanıma oldukça uygundur.

Boruların ısınma süresi çaplarına bağlıdır. Tam olarak takip edilmelidir:

• 20 mm: ısıtma 6 saniyeden fazla sürmez;
• 25 mm: Lehimleme için 7 saniye yeterlidir;
• 32 mm: işlem süresi 8 saniye;
• 40 mm: 12 saniyede ısınır.

Polipropilen kaynağına yönelik modern makineler, ışıklı veya sesli uyarı sistemi ile donatılmıştır. İstediğiniz sıcaklığı ve süreyi ayarlamanız yeterli.

Ortam sıcaklığına da dikkat etmelisiniz. Soğuk odalarda havyanın ısınma süresi 2-3 saniye artar. Her ne kadar bu zamanı deneysel olarak seçmek daha iyi olsa da. +5°C'nin altındaki hava sıcaklıklarında ısıtma süresi %50 artar.

Görünen basitliğe rağmen - ısıtıldı, bağlandı, soğutuldu - polipropilenin kaynağında kaçırılmaması gereken birçok nokta vardır:

• Tam bir deneyim eksikliğiniz varsa, ilk önce bir boru parçası üzerinde pratik yapmak daha iyidir, çünkü ısıtılmış polipropilen plastisitesini uzun süre korumaz, bu süre zarfında elemanları bozulma olmadan bağlamak için zamana sahip olmanız, bunları sıkıca sabitlemeniz gerekir. ve hiçbir şekilde konumlarını değiştirmeden tamamen soğumasını bekleyin.
• Farklı şirketlerin boruları ve bağlantı parçaları, aynı çapta olsa bile birbirine kaynak yapılmamalıdır - kimyasal bileşimdeki farklılık nedeniyle güvenilir bir bağlantı elde etmek imkansız olacaktır.
• Tam 90°'lik eşit bir kesim elde etmek için yalnızca çok keskin bir alet kullanın. Tüm çapaklar dikkatlice temizlenir.
• Yalnızca yüksek kaliteli plastik satın almanız gerekir - şüpheli bir üreticinin ürünlerini seçerseniz boru hattı sızabilir.
• Ağırlıkla çalışmak yasaktır, kaynak demirinin mutlaka sehpası olmalıdır. Masaya vidalı kelepçe şeklinde tutturulması daha uygundur.
• Armatürün ısınması biraz daha uzun sürdüğünden, önce nozüle takılır.
• Çok fazla tereddüt etmemeli ve ısıtma ile kurulum arasındaki süreyi geciktirmemelisiniz - kaynak hassas olacaktır.
• Borunun bağlantı parçasına sonuna kadar sokulması gerekir, aksi takdirde duvar kalınlığının azalması nedeniyle boşluğun oluştuğu yerde zamanla sızıntı yapacaktır.
• Kaynak işlemi sırasında oluşan plastik eriyikler hemen giderilmemelidir; soğumamış bağlantı kolaylıkla deforme olabilir. Elbette deneyimli bir ustada yüzmek çok nadir görülür.
• Bağlantı sırasında parçaların döndürülmesi veya vidalanması yasaktır; hareket yalnızca düz bir çizgide yapılmalıdır.
• Bağlantı sırasında aşırı kuvvet de kabul edilemez - sonuç olarak boruda sıvının geçişini önleyen büyük bir plastik akışı oluşabilir.
• Kazara hasar görmüş bir bağlantı parçası yenisiyle değiştirilmelidir, uçtan uca bir boru ile lehimlenmesi kabul edilemez.
• Bazı Çin ve Türk yapımı üniteler, ayrı anahtarlara sahip iki ısıtma elemanıyla donatılmıştır. Ancak polipropilenin aşırı ısınma riskini önlemek için ikisini aynı anda kullanmamalısınız, ikinci ısıtıcı sadece yedek olsun.
• Soğutma süresi yaklaşık olarak ısıtma süresine eşit olmalıdır. Bu süreyi kısaltmamalısınız, aksi takdirde bağlantı kırılgan olacaktır.
• Boru bağlantı yerleri kirli olmamalıdır - tozlu ve kirli ürünlerin kaynaklanması mukavemet kaybına neden olabilir. Ayrıca kaynak yapılacak yüzeyler aseton, benzin veya beyaz alkol ile yağdan arındırılır. Plastiği gevşetebileceği için bu amaçlarla sıradan votka kullanılması yasaktır.
• Nem girişi de kabul edilemez. Borularda su birikmişse tuz veya ekmek kırıntısı ile doldurulur, kaynak sonrası giderilmesi için iyice durulanması gerekir.
• Sıcak su sistemleri için folyo veya cam elyafı ile güçlendirilmiş polipropilen kullanılmaktadır. Folyoyu sökerken, kalan küçük bir parça bile çalışma sırasında bir sızıntı oluşmasına neden olmak için yeterlidir; lehimin tüm uzunluğu boyunca dikkatlice çıkarılmalıdır. Fiberglasın soyulması gerekli değildir - bu malzeme çok iyi lehimlenir.
• Sadece boruların temizliği değil aynı zamanda havyanın kendisi de önemlidir. Her operasyondan sonra kalan plastik tamamen temizlenmelidir.

Soğuk kaynak

Polipropilenin özel bir yapıştırıcı (soğuk kaynak) kullanılarak birleştirilmesi, sıcak kaynak yöntemi kullanılarak sabitlenmesinden daha az güçlü değildir. Ancak sadece soğuk su sağlayan borularda kullanılır. Sonuçta tutkal, yüksek sıcaklıkların etkisi altında yumuşayabilir.

Kurulum işlemi basittir:

1. Borular tam 90° açıyla kesilerek çapak, toz ve kirden arındırılır.
2. Bağlantı parçalarına ve borulara, bağlantı sırasında bağlantı noktası ile boru arasında 1 mm'den fazla boşluk kalmayacak şekilde işaretler uygulanır.
3. Tutkal her bir parçanın üzerine ince bir tabaka halinde yayılır.
4. Birlikte bağlanırlar.
5. Bağlantı, 15 saniye boyunca sabit bir konumda elle sabitlenir.
6. Soğuk kaynaktan bir saat sonra suyu bağlayabilirsiniz.

Yeni başlayanlar için polipropilen boruların kendin yap kaynağı: video, hangi kaynak makinesinin seçileceğine ilişkin talimatlar