Выбор оптимального материала для теплоизоляции стен изнутри. Виды утеплителей для стен дома изнутри Что такое теплоизолятор

Теплоизоляцию стен изнутри нередко приходится применять для экономии тепла и средств в уже используемых помещениях, где наружная отделка не представляется возможной. И вопрос выбора материала для проведения работ становится наиболее важным. Что же выбрать? Как ? Поговорим об этом в данной статье.

Материалы

Пенопласт, или как еще его называют – пенополистирол, производят путем полимеризации стирола. Нагретые и вспененные гранулы можно использовать сами по себе, засыпая в перекрытия. Но чаще всего в продаже встречаются прессованные из них плиты и блоки. Данный вид утеплителя используется достаточно давно и успешно. Он имеет как преимущества, так и недостатки.

Плюсы:

высокий коэффициент теплоизоляции;
удобен для монтажа (легко режется ножом);
влагостойкий;
имеет малый вес;
высокая пароизоляция;
не требует дополнительной гидроизоляции;
сохраняет свойства несколько десятков лет;
невысокая цена.

Минусы:

хрупкий;
низкая звукоизоляция;
горюч (при горении выделяет вредные вещества);
часто заводятся грызуны;
не подойдет как утеплитель для стен внутри деревянного дома (не пропускает пар, что необходимо для правильной циркуляции воздуха в помещении).

Чтобы выбранный материал отвечал всем условиям, нужно правильно его использовать.

Особенности монтажа

Используя пенопласт для утепления стен, возможно повысить теплоизоляцию даже тонкими плитами. Благодаря тому, что пенопласт не пропускает влагу, нет необходимости применять дополнительную гидро- и пароизоляцию.

Но, для того чтобы он работал как нужно, необходимо очень тщательно герметизировать все стыки между плитами и в местах их примыкания к конструкции. Это легко можно сделать с помощью полиуретановой пены. Кроме того, у некоторых производителей пенопластовые плиты изготовлены со ступенчатым краем, что позволяет соединить их очень плотно друг с другом.

Прекрасно крепится на стены тарельчатыми дюбелями или клеевым составом. Можно применять одновременно оба способа. Клей для фиксации пенопласта лучше применять в виде пены. Этот состав выполняет роль дополнительной изоляции.

Благодаря прочности пенопласта, отделку можно делать прямо по нему, не строя дополнительных каркасов. Благодаря его низкому весу, не происходит перегрузки стен. По сравнению, например, с минеральной ватой, одинаковый слой пенопласта будет весить в 2-2,5 раза меньше.

Схема утепления стен изнутри пенопластом

Этот не менее популярный утеплитель производится на основе горных пород (базальт, шлаки), поэтому его еще называют «каменная вата». Ее выпускают в рулонах и в прессованных плитах. Различной плотностью материала обуславливаются и теплоизоляционные свойства, и стоимость.

Но рулонный вариант используют для утепления потолка или пола, для стен же больше подходят плиты. Данный материал так же обладает как преимуществами, так и недостатками.

Плюсы:

зимой хорошо сохраняет тепло, а летом прохладу;
высокая звукоизоляция (причем более рыхлый материал защищает от шума, а более плотный – от звука ударов извне);
не горюча;
при контакте с открытым огнем не выделяет вредные вещества и не дымит.

Минусы:

безопасность, представленная сертификатами, не всегда отвечает заявленной;
при монтаже необходимо закрывать руки и лицо от попадания мелких частиц;
сильное влагопоглощение (в случае намокания теряет теплоизоляционные свойства).

Особенности монтажа

В качестве утеплителя для стен, лучше всего подойдет базальтовая вата из очень тонкого волокна. Для работы с минеральной ватой необходимо защитить тело и лицо. Лучше работать в респираторе.

Выбирая в качестве утеплителя минеральную вату, не стоит надеяться на отличный результат. Главный ее минус – высокая паропроницаемость. Она выше в несколько раз, по сравнению с остальными материалами для теплоизоляции.

То есть, любая влага извне будет легко впитываться. А так как намокшая минеральная вата теряет свои свойства, то она очень быстро перестает выступать в роли утеплителя. Конечно, можно избежать этого эффекта, изолировав слой ваты пленкой.

Можно «запаять» плиты в пакеты, хотя это усложнит технологию их крепления к стенам. Но все эти предосторожности могут оказаться напрасными, стоит только появиться небольшим отверстиям в гидроизоляторе. Если вата начнет намокать, то это неизбежно приведет к подтекам или грибку.

Если вы все же выбрали минеральную вату в качестве утеплителя, то проще всего уложить ее в гипсокартонную конструкцию, при этом обязательно произвести гидроизоляцию. Кроме своего прямого назначения пленка еще призвана предотвращать попадание мелких частиц ваты внутрь помещения.

Данный вид утеплителя относится к одним из самых известных и используемых ранее. Но сейчас, благодаря более технологичным материалам, использование стекловаты отходит на задний план. Эту вату изготавливают из отходов стекла, которые выглядят как волокна до 5 см. длиной.

Плюсы:

высокая стойкость к вибрации;
высокая звукоизоляция;
не токсична;
не горюча;
высокая эластичность (можно прессовать для хранения);
не подвергается образованию плесени и грибка;
в ней не заводятся вредители и грызуны;
невысокая стоимость.

Минусы:

небольшой срок эксплуатации;
в некоторых составах содержится формальдегид;
работать нужно в защитном костюме.

Особенности монтажа

Самое первое, о чем нужно подумать перед монтажом теплоизоляции из стекловаты – это защита лица и тела. Если мельчайшие частицы ваты попадут на кожу, то вызовут сильный зуд. При попадании же в дыхательные пути вероятны необратимые и серьезные проблемы со здоровьем. После работы нужно выбросить всю одежду и респиратор.

Для укладки стекловаты используется обрешетка, зашитая гипсокартоном. В пустое пространство помещается утеплитель, предварительно укрытый слоем пленки. Можно в обрешетку сначала уложить вату, укрыть ее гидроизолятором, и затем зашить гипсокартоном.

Это произведенный из целлюлозы, борной кислоты и антисептического состава современный и безопасный утеплитель. Внешне представляет собой рыхлый, серый материал.

Плюсы:

натуральный состав;
гипоаллергенна;
высокая теплоизоляция;
не дает усадку и сдвигается даже в вертикальном положении;
можно использовать на конструкциях из металла;
высокая звукоизоляция;
в ней не возникает грибок;
не горюча;
монтаж путем напыления заполнит все трещины.

Минусы:

для монтажа необходимо специальное оборудование (монтаж выполняется специалистами);
может начать тлеть от высокой температуры (рядом с камином, дымоходом);
более высокая стоимость.

Особенности монтажа

Для утепления стен эковатой используют специальную выдувную установку, которая измельчает, а затем выдувает эковату через шланг. Благодаря высокому давлению и мелкой структуре, материал проникает во все щели и труднодоступные места, укрывая поверхность сплошным монолитным слоем.

Также можно задувать эковату в готовые полости. Если поверхность глухая, то сверлят небольшие технологические отверстия, через которые и задувается материал. Использовать ее можно и для звукоизоляции межкомнатных перегородок.

Этот современный теплоизолятор внешне схож с обычной краской. В его составе есть антисептические добавки, препятствующие возникновению грибка. По сравнению с обычными утеплителями, например, минватой, слой жедкокерамического утеплителя в 1 мм будет равен по характеристикам теплоизоляции слою в 50 мм минеральной ваты.

Плюсы:

срок службы составляет несколько десятков лет;
нет необходимости в пароизоляции;
очень прост в монтаже;
не затрудняет дальнейшую отделку;
не уменьшает площадь помещения;
не нагружает стены;
хорошая агдезия с любыми материалами.

Пожалуй, единственным минусом данного решения будет более высокая его стоимость по сравнению с другими утеплителями.

Особенности монтажа

Так как по своему составу жидкокерамический утеплитель похож на обычную краску, то и монтаж его производится аналогично – кистью, валиком или краскопультом. Последний вариант предпочтительнее, так как утеплитель под давлением заполнит все трещины и труднодоступные места. К тому же расход у краскопульта ниже, чем при использовании валика.

Жидкий утеплитель не меняет своих эксплуатационных свойств даже при температуре от -60 до +250 С⁰. Отсутствие паро- и гидроизоляции намного облегчает работу.

Общие требования к материалам

Утепление стен изнутри мера не всегда используемая, но если вы на нее решились, значит, в этом действительно есть необходимость.

Чтобы все сделать правильно, и добиться желаемого результата, нужно соблюдать ряд требований к материалам:

низкая проводимость тепла изнутри и холода снаружи;
долгий срок службы, утеплитель не должен сползать и деформироваться;
материал должен быть не горючим и не выделять токсических веществ при тлении;
водостойкость и способность отталкивать влагу;
экологичность;
паропроницаемость;
материал не должен привлекать грызунов и быть удобным для обустройства их нор;
компактность, что особенно важно для небольших по площади домов.

Какой материал применить

Выбирая материал для утепления стен изнутри, ориентироваться нужно на основные его свойства. Так пенопласт не пропускает воздух, не дышит, зато легко монтируется, не требуя каркаса. Стекловата же легко впитывает влагу, требует аккуратного обращения и ее нужно укладывать в каркас.

Эковата экологична, но наносить ее нужно специальными приспособлениями и желательно специалистам, это увеличивает стоимость утепления. Жидкая керамика довольно дорогостояща, зато не требует создания дополнительных конструкций и не уменьшает площадь помещения.

Выберете ли вы низкую стоимость, экологичность, влагостойкость или легкий монтаж, помните, что главное соблюдать все правила технологии утепления.

Технология утепления стен изнутри

Не менее важным, чем выбор материала, будет и соблюдение всех правил монтажа и эксплуатации теплоизолятора.

Чтобы утеплитель прослужил долго и качественно, необходимо придерживаться некоторых правил:

Обеспечить необходимое утепление путем точного расчета материалов. Вычислить количество необходимого материала можно вычислить, зная площадь, необходимую для утепления и руководствуясь таблицами на упаковке утеплителя.
Крепить теплоизолятор плотно к основанию. Во избежание парообразования, которое будет происходить в воздушном пространстве между теплоизолятором и стеной, необходимо стараться избегать зазоров между этими двумя плоскостями.
Слой теплоизолятора необходимо закрыть влагозащитной пленкой.
Не устанавливать в обшивке теплоизолятора розетки, выключатели, и прочие устройства, требующие сквозных отверстий. Делается это из соображений герметичности гидроизолятора, отверстия в котором приведут к пропусканию влаги к утеплителю и в конечном итоге к его порче.
Обеспечить герметичность стыков и примыканий материала к стенам.
Перед началом работ убедиться , что поверхности сухие.

Приступая к утеплению стен, нужно сначала эти самые стены правильно подготовить. Для этого деревянные поверхности пропитываются антисептическими грунтовками, бетонные и кирпичные кладки очищаются от пыли и грязи, хорошо просушиваются.

Далее, если необходимо, собирается каркас, в который впоследствии и будет укладываться утеплитель. Каркас необходим в случае использования минеральной ваты, стекловаты, или подобных листовых или рулонных утеплителей, если нет возможности наклеить их на стены. Для строительства каркаса лучше всего использовать материал, схожий с материалом стен.

Так, если вы утепляете деревянный дом, то и каркас лучше собрать из деревянных брусков, пропитав их специальными антигрибковыми составами. Если же помещение построено их кирпича или бетона, то лучше будет использовать металлические профили.

Крепление утеплителя к стенам происходит в зависимости от вида выбранного материала. Так мягкие листы или рулоны укладываются в обрешетку, пенопласт просто клеится на стены, напыляемые утеплители соответственно выдуваются специальными приспособлениями.

Стоимость материалов утеплителей

Цены на строительные материалы для утепления стен изнутри варьируются достаточно сильно. У некоторых продавцов стоимость зависит от объема покупки, и от большой партии вы можете получить скидку:

Стоимость приведена примерно, уточняйте ее на сайтах продавцов материалов.

Также, к стоимости работ по утеплению стен необходимо добавить не только пленки гидроизоляторы и необходимую для монтажа фурнитуру, но и подумать о том, что если помещение уже было жилым, то после утепления стен необходимо будет делать ремонт.

При покупке хрупких материалов (пенопласт), стоит взять их с запасом.
Обращайте внимание на основной показатель утеплителей – теплопроводность.
Материалы для утепления должны быть экологичными.
Все стыки (теплоизолятора или пленки гидроизолятора) выполняются очень герметично. Пленка внахлест соединяется липкой лентой, а стыки между пластами утеплителя герметизируются монтажной пеной или акриловыми герметиками.
Утеплите перегородки , которые примыкают к наружной стене.
Для дополнительного снижения влажности на окна устанавливаются специальные регулирующие клапаны.
Требуйте у продавцов сертификаты качества.

Из года в год цены на энергоресурсы неумолимо растут, а уровень доходов населения остается практически на месте. Глядя на неподъемные счета за отопление дома или квартиры, приходит понимание, что проблему нужно решать своими силами - утеплением жилых помещений.

Для этой цели могут применяться различные виды утеплителей для стен дома изнутри и снаружи.

Давайте подробно рассмотрим возможные варианты материалов для утепления, их преимущества и недостатки.

Изоляционные работы лучше всего проводить в летний период, когда влажность воздуха минимальная.

Стены для утепления в помещении должны быть идеально сухими. Высушить их после дополнительных штукатурных, финишных работ по выравниванию поверхностей можно при помощи строительных фенов и тепловых пушек.

Этапы утепления поверхности:

Очистка поверхности от декоративных элементов – обоев, краски.
Обработка стен антисептическими растворами, грунтование поверхности с глубоким проникновением в слои штукатурки.
В некоторых случаях при монтаже пенополистирола и электронагревательных элементов, стены предварительно выравнивают при помощи водонепроницаемой штукатурки для ванных комнат.
должен проводиться согласно инструкции, прописанной производителем к этому виду материала.
Монтирование защитной перегородки для нанесения финальной отделки, либо покрытие поверхности строительной сеткой, ее заштукатуривание.
Создание единой композиции с общим дизайном помещения.

Утепление стен внутри дома – один из самых действенных способов защитить свое жилище от проникновения холода и негативного влияния конденсата, главное соблюдать технологическую последовательность этапов. Более подробно о технологии утепления жилища изнутри можно прочесть в

Выводы и полезное видео по теме

Современные виды утеплителей для стен, свойства и характеристики:

Советы по утеплению стен в квартире – разбор распространенных ошибок:

Утепление дома, выполненное при помощи даже не самых дорогих материалов, – удовольствие не дешевое. Сейчас доступно множество видов утеплителей для внутренних работ, которые представлены в обширном ценовом диапазоне. Поэтому выбрать недорогой и качественный материал не составит труда.

Теплый дом в зимний период и комфортная прохлада в жаркий сезон, а также сокращение сумм в счетах за коммунальные услуги покажут, что теплоизоляция помещения сделана хорошо и качественно.

А каким материалом для утепления стен дома воспользовались вы? Чем руководствовались при выборе и довольны ли результатом? Пожалуйста, расскажите об этом в блоке с комментариями. Там же вы можете задать вопрос по теме статьи, а мы постараемся на него оперативно ответить.

Чтобы защитить жилье от теплопотерь и повышенной влажности, его покрывают различными типами утеплителей. Выбрать лучший из них очень сложно, ведь у каждого изделия собственные уникальные свойства и область применения. Теплоизоляционные материалы, которые применяются в современном строительстве, с одной стороны экологичны, с другой – удобны в монтаже. Изучив основные виды утеплителей, можно выбрать лучший теплоизоляционный материал, отвечающий именно вашим потребностям.

Основные виды утеплителей

Современные теплоизоляционные материалы для применения в строительстве и ремонте делятся на множество разновидностей: промышленные и бытовые, природные и искусственные, гибкие и жесткие теплоизоляционные материалы и т.д.

К примеру, по форме современная теплоизоляция разделяется на такие образцы, как:

рулоны;
листовой;
единичный;
сыпучий.

По структуре отличают следующие типы термоизоляции со своей уникальной особенностью:

волокнистые;
ячеистые;
зернистые.

По виду сырья выделяют такие изделия различного класса качества:

Органические, природные или натуральные утеплители - это пробковая кора, целлюлозная вата, пенополистирол, древесное волокно, пенопласт, бумажные гранулы, торф. Эти виды строительных теплоизоляционных материалов применяются исключительно внутри помещения, чтобы минимизировать высокую влажность. Однако природные строительные термоизоляторы не огнеупорны.
Неорганические теплоизоляционные материалы - горные породы, стекловолокно, пеностекло, минераловатные утеплители, вспененный каучук, ячеистые бетоны, каменная вата, базальтовое волокно. Хороший изолятор тепла из данной категории отличается высокой степенью паропроницаемости и огнестойкости. Особенно эффективно утепление изделием с гидрофобизирующими добавками.
Смешанные - перлит, асбест, вермикулит и другие утеплители из вспененных горных пород. Отличаются наилучшим качеством и, разумеется, повышенной стоимостью. Это самые дорогие марки лучших теплоизоляционных материалов. Поэтому таким утеплителем покрывают помещения намного реже, чем более экономными материалами.

Если нужно сделать термическую изоляцию трубопровода в стене, то для этого применяются специальные «рукава» повышенной плотности.

Определение лучшего изделия зависит не только от цены. Их выбирают по качественным характеристикам, эргономичным свойствам и экологичности.

Какие задачи решает теплоизоляционный материал

Теплоизоляция является одним из приоритетных направлений при строительстве, поскольку ее применение позволяет многократно повысить эксплуатационные характеристики зданий. Постройка с достаточным количеством утеплителя гораздо меньше промерзает зимой, что снижает затраты на его отопление. Также она менее склонна к перегреву летом, сохраняя внутри комфортную температуру, что экономит ресурс кондиционерного оборудования.

Наличие теплоизоляции дает возможность избежать резких скачков температуры в помещении. Это очень важно, если внутри помещений применяется чувствительный к этому параметру отделочный материал, к примеру, древесина или отдельные виды пластика, в том числе и ПВХ используемый для производства натяжных потолков. Отсутствие существенных колебаний температуры дает возможность убрать благоприятные условия для образования конденсата. Именно применение теплоизоляции исключает появление сырости и развития плесени. Конечно при условии, что влага не образовывается внутри помещения слишком интенсивно от других факторов или накапливается в результате отсутствия гидроизоляции между фундаментом и фасадными стенами.

Сырость на стенах приводит к отслаиванию отделочных материалов. Как следствие наблюдается срывание обоев, а также тяжелой керамической плитки. Переизбыток влаги от отсутствия достаточной теплоизоляции также приводит к расширению изделий из дерева. Как следствие наблюдается коробление напольного покрытия, деформация дверей, от чего они неплотно входят в дверную коробку, и так далее.

Стоит также отметить, что теплоизоляционные материалы помимо своего прямого предназначения обладают звукоизоляционными свойствами. Конечно, их эффективность не столь высока как у специализированных для этой цели покрытий, но вполне достаточная, чтобы уменьшить передачу громких звуков.

Применяемые теплоизоляционные материалы

Существует довольно широкий ассортимент предлагаемых на рынке материалов, которые могут применяться в качестве удачного утеплителя. Среди них оптимальный баланс между стоимостью и эффективностью имеют:

На какие параметры обращать внимание при выборе?

Выбор качественной теплоизоляции зависит от множества параметров. Берутся во внимание и способы монтажа, и стоимость, и другие важные характеристики, на которых стоит остановиться подробнее.

Выбирая самый лучший теплосберегающий материал, необходимо тщательно изучить его основные характеристики:

Теплопроводность. Данный коэффициент равен количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м изолятора площадью 1 м2, измеряется Вт. Показатель теплопроводности напрямую зависит от степени влажности поверхности, поскольку вода пропускает тепло лучше воздуха, то есть сырой материал со своими задачами не справится.
Пористость. Это доля пор во всеобщем объеме теплоизолятора. Поры могут быть открытыми и закрытыми, крупными и мелкими. При выборе важна равномерность их распределения и вид.
Водопоглощение. Этот параметр показывает количество воды, которое может впитать и удержать в порах теплоизолятор при прямом контакте с влажной средой. Для улучшения этой характеристики материал подвергают гидрофобизации.
Плотность теплоизоляционных материалов. Данный показатель измеряется в кг/м3. Плотность показывает соотношение массы и объема изделия.
Влажность. Показывает объем влаги в утеплителе. Сорбционная влажность указывает на равновесие гигроскопической влажности в условиях разных температурных показателей и относительной влажности воздуха.
Паропроницаемость. Это свойство показывает количество водяного пара, проходящее за один час через 1 м2 утеплителя. Единица измерения пара – мг, а температура воздуха внутри и снаружи принимается за одинаковую.
Устойчивость к био разложению. Теплоизолятор с высокой степенью биостойкости может противостоять воздействию насекомых, микроорганизмов, грибков и в условиях повышенной влажности.
Прочность. Данный параметр свидетельствует о том, какое влияние на изделие окажет транспортировка, хранение, укладка и эксплуатация. Хороший показатель находится в пределах от 0,2 до 2,5 МПа.
Огнеустойчивость. Здесь учитываются все параметры пожарной безопасности: воспламеняемость материала, его горючесть, дымообразующая способность, а также степень токсичности продуктов горения. Так, чем дольше утеплитель противостоит пламени, тем выше его параметр огнестойкости.
Термоустойчивость. Способность материала сопротивляться воздействию температур. Показатель демонстрирует уровень температуры, после достижения которой у материала изменятся характеристики, структура, а также уменьшится его прочность.
Удельная теплоемкость. Измеряется в кДж/(кг х °С) и тем самым демонстрирует количество теплоты, которое аккумулируется слоем теплоизоляции.
Морозоустойчивость. Данный параметр показывает возможность материала переносить изменения температуры, замерзать и оттаивать без потери основных характеристик.

Во время выбора теплоизоляции нужно помнить о целом спектре факторов. Надо учитывать основные параметры утепляемого объекта, условия использования и так далее. Универсальных материалов не существует, так как среди представляемых рынком панелей, сыпучих смесей и жидкостей нужно выбрать наиболее подходящий для конкретного случая тип теплоизоляции.

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Керамзит - один из основных пористых заполнителей, использующихся в строительстве. Это прочный и легкий материал, имеющий плотность 250-800 кг/м. Керамзит выпускается в виде песка, гравия и щебня.

Керамзитовый гравий получают в результате обжига легкоплавких вспучивающихся глин при температуре около 1200°С. В результате образуются гранулы размером 5- 40 мм. Спекшаяся оболочка на поверхности гранулы придает ей прочность. В изломе гранула керамзита имеет структуру застывшей пены.

Керамзитовый песок имеет зерна до 5 мм, его получают при производстве керамзитового гравия в небольших количествах. Кроме того, его можно получить дроблением зерен гравия диаметром свыше 50 мм.

Шлаковая пемза - искусственный пористый заполнитель ячеистой структуры - получают из отходов металлургии - расплавленных доменных шлаков. При быстром охлаждении шлаков с помощью воздуха, воды или пара происходит их вспучивание. Образовавшиеся куски шлаковой пемзы дробят и рассеивают на щебень и песок.

Гранулированный шлак представляет собой мелкозернистый пористый материал в виде крупного песка с зернами размером 5-7 мм.

Вспученный перлит - сыпучий теплоизоляционный материал в виде мелких пористых зерен белого цвета, который получают при кратковременном обжиге гранул из вулканических водосодержащих стеклообразных пород. При температуре 950-1200°С из материала энергично испаряется вода, пар вспучивает и увеличивает частицы перлита в 10-20 раз. Вспученный перлит выпускается в виде зерен диаметром 5 мм или песка и применяется для производства легких бетонов, теплоизоляционных изделий и огнезащитных штукатурок. Для производства бетонов плотность вспученного перлита должна составлять 150-430 кг/м 3 , для теплоизоляционных засыпок - 50-100 кг/м 3 . Коэффициент теплопроводности равен 0,04-0,08 Вт/(мˑ°С).

Вспученный вермикулит - сыпучий теплоизоляционный материал в виде чешуйчатых частиц серебристого цвета, получаемый в результате измельчения и обжига водосодержащих слюд. При быстром нагреве вермикулит расщепляется на отдельные пластинки, частично соединенные друг с другом. В результате его объем увеличивается в 15-20 раз. Насыпная плотность вермикулита составляет 75-200 кг/м 3 .

Вспученный вермикулит используется для изготовления теплоизоляционных плит для утепления облегченных стеновых панелей и легких бетонов в качестве теплоизоляционной засыпки.

Топливные шлаки - пористые кусковые материалы, образующиеся в топке в качестве побочного продукта при сжигании антрацита, каменного и бурого угля и другого твердого топлива.

Аглопорит получают в результате спекания гранул из смеси глинистого сырья с углем. Спекание гранул происходит в результате сгорания угля. Одновременно с выгоранием угля масса вспучивается. Насыпная плотность аглопоритового щебня 300-1000 кг/м.

В настоящее время широкое распространение в строительстве получил керамзитобетон, из которого изготовляют однослойные и трехслойные панели.

Пенобетоны получают из смеси цементного теста с пеной (взбитой из канифольного мыла и животного клея или другого компонента), имеющей устойчивую структуру. После затвердения ячейки пены образуют бетон ячеистой структуры. Из пенобетона выпускают ряд изделий.

Газобетон получают из смеси портландцемента, кремнеземистого компонента и газообразователя (чаще всего алюминиевой пудры). Нередко в эту смесь добавляют воздушную известь или едкий натрий. Полученную смесь заливают в формы, для улучшения структуры подвергают вибрации и обрабатывают преимущественно в автоклавах. Изделия из газобетона формуют большого размера, а затем разрезают на элементы.

Гаэосиликат автоклавного твердения получают на основе известково-кремнеземистого вяжущего, с использованием местных материалов - воздушной извести, песка, золы, металлургических шлаков. В настоящее время дома, стены которых выполнены из газосиликата, получили широкое распространение в сельской местности.

Опилкобетон также используют для строительства домов. В его состав входит известково-цементное тесто, которое смешивают со смесью опилок с песком. Получаемый бетон состава - вяжущее: песок: опилки - (1:1,1:3,2) - (1:1,3:3,3) (по объему) является хорошим теплоизоляционным материалом.

Наиболее высокими теплоизоляционными характеристиками обладают теплоизоляционные пенопласты, применяемые для утепления стен, покрытий и других элементов жилых зданий. Они представляют собой пористые пластмассы, получаемые при вспенивании и термообработке полимеров. Под действием температуры происходит интенсивное выделение газов, вспучивающих полимер. В результате образуется материал с равномерно распределенными в нем порами. В ячеистых пластмассах поры занимают 90-98% объема материала, в то время как на стенки приходится 2-10%. Поэтому пенопласты очень легки. Кроме того, они не загнивают, достаточно гибки и эластичны. Недостаток теплоизоляционных полимеров - их ограниченная теплостойкость и горючесть.

Пенопласты подразделяются на жесткие и эластичные. В строительстве для изоляции ограждающих конструкций применяют жесткие. Пенопласты легко обрабатываются, им легко можно придать любую форму. Кроме того, их можно склеивать между собой и с другими материалами: алюминием, асбестоцементом, древесиной. Для склеивания применяют дифенольные каучуковые, модифицированные каучуковые и эпоксидные клеи.

Пористые пластмассы вырабатывают на основе полистирольных, поливинилхлоридных, полиуретановых, фенольных и карбамидных смол.

Полистирольный пенопласт (пенополистирол) является наиболее распространенным теплоизоляционным материалом, состоящим из спекшихся между собой сферических частиц вспененного полистирола.

Пенополистирол является твердой пеной с замкнутыми порами. Это жесткий материал, стойкий к действию воды, большинству кислот и щелочей. Существенный недостаток пенополистирола - его горючесть. При температуре 80°С он начинает тлеть, поэтому его рекомендуют устраивать в конструкциях, замкнутых со всех сторон огнестойкими материалами. Он используется в качестве утеплителя в слоистых панелях из железобетона, алюминия, асбестоцемента и пластика.

Пенополиуретан изготовляют жестким и эластичным. Полиуретановый поропласт выпускают в виде матов из пористого полиуретана с коэффициентом теплопроводности 0,04 Вт/(м°С) размером 2×1×(0,03-0,06) м, а также твердых и мягких плит плотностью 30-150 кг/м и теплопроводностью 0,022-0,03 Вт/(м’°С). Простота изготовления позволяет получать из этого материала плиты не только в заводских условиях, но и на стройплощадке. При специальных добавках пенополиуретан не поддерживает горения.

Мипора - пористый теплоизоляционный материал белого цвета, изготовляемый на основе мочевиноформаль-дегидного полимера. Мипору выпускают в виде блоков объемом не менее 0,005 м и коэффициентом теплопроводности 0,03 Вт/(м’°С) или плиток толщиной 10 и 20 мм. Мипора не является горючим материалом. При температуре 200°С она только обугливается, но не загорается. Однако она имеет малую прочность на сжатие и представляет собой гигроскопичный материал. Мипору применяют в виде легкого заполнителя каркасных конструкций или пустот, где нет требований к влагоустойчивости.

Пеноизол относится к новым высокоэффективным теплоизоляционным материалам и представляет собой застывшую пену с замкнутыми порами. В зависимости от введенных в него добавок он может быть жестким и эластичным. При использовании в качестве наполнителя тонко молотого керамзитового песка пеноизол становится трудно возгораемым теплоизоляционным материалом. До температуры 350°С он устойчив к воздействию огня, при температуре до 500°С не выделяет токсичных веществ, кроме углекислого газа. Пеноизол имеет хорошую адгезию к кирпичу, бетонным и металлическим поверхностям. Используется для утепления дачных домов, коттеджей, гаражей, ангаров, покрытий бассейнов.

Сотопласты выпускают в виде гофрированных листов бумаги, хлопчатобумажной или стеклянной ткани, пропитанной полимером и антипиреном. Сотопласты представляют собой регулярно повторяющиеся ячейки правильной геометрической формы (в виде пчелиных сот). Его используют в качестве утеплителя в трехслойных панелях из алюминия или асбестоцемента. При заполнении ячеек крошками из мипоры теплоизоляционные характеристики сотопласта повышаются. Применяют сотопласты в виде плит и блоков толщиной 350 мм.

Наиболее рациональными для строительства являются соты из крафт-бумаги , пропитанной фенолформальдегидной смолой с размерами сот 12 и 25 мм. Сотопласты, изготовленные из обычной бумаги и пропитанные мочевино-формальдегидной смолой, хрупки и ломки. При распиловке они сильно крошатся.

Алюминиевая фольга - один из эффективных утеплителей. В то же время она является хорошей воздухоизоляцией и пароизоляцией. В настоящее время промышленность цветной металлургии выпускает фольгу толщиной 0,005-0,2 мм. Алюминиевая фольга имеет блестящую серебристую поверхность с большой отражательной способностью. Большая часть потока лучистой теплоты, падающей на конструкцию, покрытую фольгой, отражается, благодаря этому уменьшаются теплопотери через ограждения и повышается их теплозащита.

Алюминиевая фольга для строительства выпускается в рулонах диаметром 8-43 см, толщиной полотна 0,005- 0,02 мм и шириной 10-460 мм.

Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный материал, состоящий из тончайших стекловидных волокон, получаемых путем распыления жидких расплавов шихты из металлургических и топливных шлаков, горных пород типа доломитов, мергелей, базальтов. Длина волокон составляет 2-60 мм. Теплозащитные свойства минеральной ваты обусловлены воздушными порами, заключенными между волокнами. Воздушные поры составляют до 95% общего объема скелета минеральной ваты. Минеральная вата занимает ведущее положение среди неорганических теплоизоляционных материалов благодаря простоте производства, неограниченности сырьевых запасов, малой гигроскопичности и небольшой стоимости.

Недостаток минеральной ваты для тепловой изоляции состоит в том, что при хранении она уплотняется, комкуется, часть волокон ломается и превращается в пыль. Имеющая очень малую прочность, уложенная в конструкциях минеральная вата должна быть защищена от механических воздействий. Поэтому применение в строительстве находят изделия, выпущенные на ее основе, - маты, жесткие и полужесткие плиты.

Маты минераловатные прошивные применяются для теплоизоляции наружных ограждений, а также конструкций, температура которых не менее 400°С. Они имеют при плотности 100-200 кг/м коэффициент теплопроводности 0,052-0,062 Вт/(м’°С). Прошивные маты выпускаются длиной 2 м, шириной 0,9-1,3 м при толщине полотна 0,06 м. В строительстве используются прошивные маты на металлической сетке, на обкладке из стеклохолста, на крахмальном связующем с бумажной и тканевой обкладками.

Маты минераловатные на металлической сетке получают путем прошивки ковра из минеральной ваты на металлической сетке хлопчатобумажными нитками. Маты выпускаются плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности около 0,05 Вт/(м’°С) и размером 3×0,5×0,05 м.

Минераловатные маты на обкладке из стеклохолста изготовляют прошивкой минераловатного ковра стекложгу-том, обработанным в мыльном растворе. Они выпускаются плотностью 125-175 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) размером 2×06×0,04 м и могут быть использованы для изоляции конструкций с температурой до 400°С. Минераловатные маты на крахмальном связующем с бумажной обкладкой выпускают плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) длиной 1-2 м, шириной 0,95-2 м, толщиной от 0,04 до 0,07 м с шагом в 0,01 м.

Теплоизоляционные полужесткие плиты на основе синтетического связующего используют для утепления строительных конструкций и др., в основном в качестве эффективной теплоизоляции покрытий и кровель, в том числе и шиферных. Их использование возможно во всех случаях, где исключается увлажнение и деформация утеплителя во время эксплуатации.

Полужествие плиты состоят из минерального волокна, пропитанного при распылении растворов фенолоспиртов с последующим охлаждением. Плиты марки ПП производят плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,046 Вт/(м’°С) длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 0,03; 0,04 и 0,06 м.

Полужесткие плиты на синтетическом вяжущем изготовляют из минераловатного ковра, пропитанного синтетическим связующим (например, карбамидными смолами) с последующей теплообработкой. Их выпускают плотностью 80-100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,031-0,058 Вт/(м°С).

Жесткие минераловатные плиты на битумном связующем, имеющие коэффициент теплопроводности 0,042 Вт/(м°С), выпускаются размером 1×0,5×0,06 м. Они имеют низкую гигроскопичность, высокую водостойкость и мало подвержены поражению грибками и насекомыми.

Жесткие минераловатные плиты типа ПЭ на синтетическом связующем имеют коэффициент теплопроводности 0,04 Вт/(м’°С) и выпускаются размером 1×0,05×0,06 м. Они обладают повышенной прочностью и могут использоваться для утепления совмещенных кровель и крупнопанельных ограждающих конструкций.

Минераловатные мягкие плиты называют минеральным войлоком. Его выпускают в виде рулонов, упакованных в жесткую тару или водонепроницаемую бумагу. Полотнища минерального войлока выпускают длиной 1; 1,5 и 2 м, шириной 0,45; 0,5 и 1 м, толщиной 0-,05-0,1 м с шагом в 0,01 м. Мягкие минераловатные плиты на битумном связующем используют для утепления строительных конструкций. Серьезным их недостатком является способность войлока уплотняться при незначительных нагрузках, в первую очередь от собственного веса. При этом происходит резкое увеличение плотности, иногда вдвое, что приводит к снижению его теплозащитных качеств.

Строительный войлок получают из низкосортной шерсти животных, к которой добавляют растительные волокна и крахмальный клейстер. Полученные полотнища пропитывают 3%-ным раствором фтористого натрия для защиты от повреждения молью и высушивают. Строительный войлок - хороший утепляющий и звукоизоляционный материал, используется при штукатурке стен и потолков, утепления зазоров между дверными или оконными коробками и стеной.

Стеклянная вата является теплоизоляционным материалом, получаемым вытягиванием расплавленного стекла и состоящим из шелковистых, тонких, гибких стеклянных нитей белого цвета.

Маты из стекловолокна на синтетической связке плотностью 350 кг/м 3 с коэффициентом теплопроводности 0,045 Вт/(м°С) выпускают длиной 1-1,5 м, шириной 0,5; 1; 1,5 м, толщиной 0,03-0,06 м.

Базальтовое супертонкое стекловолокно БСТВ является высокоэффективным теплоизоляционным материалом, обладающим малой плотностью 17-25 кг/м 3 и коэффициентом теплопроводности 0,027-0,036 Вт/(м’°С). Из него изготовляют маты, обладающие хорошей теплозащитой и звукоизоляцией.

Пеностекло представляет собой материал, изготовляемый из стекольного боя или кварцевого песка, известняка, соды, т.е. тех же материалов, из которых производят различные виды стекол. Пеностекло образуется в результате спекания порошка стеклобоя с коксом или известняком, которые при высокой температуре выделяют углекислый газ. Благодаря этому в материале образуются крупные поры, стенки которых содержат мельчаший замкнутые микропоры. Двоякий характер пористости позволяет получить пеностекло, имеющее в зависимости от плотности низкий коэффициент теплопроводности 0,058- 0,12 Вт/(м°С). Оно обладает водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью и высокой прочностью. Пеностекло используют для утепления стен, перекрытий, кровель, для изоляции подвалов и холодильников.

Цементный фибролит является хорошим теплоизоляционным материалом, состоящим из смеси тонких древесных стружек длиной 20-50 см (древесной шерсти), портландцемента и воды. Полученную массу формуют, подвергают тепловой обработке и разрезают на отдельные плиты. Древесные стружки, приготовленные из неделовой древесины хвойных пород на специальных станках, выполняют в плитах роль армирующего каркаса. Цементно-фибролитовые плиты выпускают марками по плотности М 300, 350, 400 и 500 с коэффициентом теплопроводности 0,09-0,12 Вт/(м°С), длиной 2-2,4 м и шириной 0,5- 0,55 м и толщиной 5; 7,5 и 10 см.

Арболит изготовляют из смеси портландцемента, дробленой стружки и воды.

Древесно-стружечные плиты изготовляют в результате прессования специально подготовленных стружек с жидкими полимерами. Стружки изготовляют на станках из неделовой древесины, используя отходы фанерного и мебельного производства. Плиты представляют своего рода слоистую конструкцию, средний слой которой состоит из толстых стружек толщиной около 1 мм, а наружные слои из тонких стружек толщиной 0,2 мм. Для обеспечения биостойкости плит в массу из стружек и полимеров вводят антисептик (буру, фтористый натрий и др.), а также антипирены и гидрофобизирующие вещества. Применение гидрофобизаторов позволяет уменьшить набухание плит под действием влаги воздуха.

Плиты снаружи отделывают полимерными пленочными материалами, бумагой, пропитанной смолой, что также защищает их от увлажнения и истирания. Иногда поверхность плит покрывают водостойкими лаками.

Древесно-стружечные плиты выпускают различной плотности от 350 до 1000 кг/м 3 . Плиты средней (510- 650 кг/) и высокой (660-800 кг/м) плотностей используют в качестве конструкционного и отделочного материала, а малой плотности (350 кг/м) - как теплоизоляционный, а также звукоизоляционный материал. Плиты изготовляют длиной 1,8-3,5 м, шириной 1,22-1,75 м, толщиной 0,5-1 см.

Древесно-волокнистые плиты изготовляют из древесины или растительных волокон, получаемых из отходов деревообрабатывающих производств, неделовой древесины, а также костры, камыша, хлопчатника. Наибольшее распространение получили плиты на основе древесных отходов. Древесно-волокнистые плиты выпускают различной плотности - от 250 до 950 кг/м 3 . Твердые плиты (плотностью больше 850 кг/м) применяют для устройства перегородок, подшивки потолков, настилки полов, изготовления полотен и встроенной мебели.

Изоляционные древесно-волокнистые плиты плотностью до 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,07 Вт/(м’°С) используют для тепло- и звукоизоляции помещений. Они имеют длину 1,2-3 м, ширину 1,2- 1,6 м, толщину 0,8-2,5 мм.

Оргалит представляет собой теплоизоляционные древесно-волокнистые плиты из измельченной и химически обработанной древесины. При плотности 150 кг/м 3 они имеют коэффициент теплопроводности 0,055 Вт/(м’°С) и используются для теплоизоляции стен, кровель и т.д.

Торфяные изоляционные плиты изготовляют прессованием из малоразложившегося торфа, имеющего волокнистую структуру. Торфяные плиты выпускают плотностью 170 и 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии 0,06 Вт/(м’°С), длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 30 мм и используют для изоляции ограждающих конструкций зданий.

Асбестовый картон получают из асбеста 4-го и 5-го сортов, каолина и крахмала. Его изготовляют на листо-формовочных машинах в виде листов длиной и шириной 0,9-1 м, толщиной 2-10 мм. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии равен 0,157 Вт/(м’°С).

Опилки древесные получают в результате обработки древесины, в мебельном производстве, при распиловке. Опилки плотностью около 150 кг/м используют в качестве утепляющей засыпки, а также для производства арболита, ксилолита, при изготовлении опилкобетона и других строительных материалов.

Пакля представляет собой коротковолокнистый материал, получаемый из отходов пеньки и льна, имеет плотность 160 кг/м, коэффициент теплопроводности 0,047 Вт/(м°С) и применяется для конопатки стен и зазоров оконных коробок.

Гипсовые плиты для перегородок огнестойки, обладают высокими звукоизоляционными качествами, в них легко забиваются гвозди. Плиты применяются для перегородок в помещениях с относительной влажностью не более 70%. Гипсовые перегородки выпускают сплошными и пустотелыми, длиной 0,8-1,5 м, шириной 0,4, толщиной 80, 90 и 100 мм.

Гипсокартонные листы представляют собой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса, армированного растительным волокном. Поверхность листов с обеих сторон оклеена картоном. Сухая штукатурка легко режется, не горит, хорошо прибивается гвоздями. Гипсокартонные листы лопаются при изгибе. Как и все изделия на основе гипса они разрушаются под действием влаги.

Сухая штукатурка выпускается листами длиной 2,5- 3,3 м, шириной 1,2 м, толщиной 10-12 мм и применяется для внутренней отделки помещений. Ее приклеивают к поверхности стен и потолков специальными мастиками. Швы между листами заделывают безусадочной шпатлевкой.

Гипсобетонные камни являются местным строительным материалом, их применяют для наружных стен малоэтажных зданий в районах, где нет других эффективных стеновых материалов.

Гипсобетон изготовляют на основе строительного, высокопрочного гипса или гипсоцементно-пуццоланового вяжущего. В его состав вводят пористые заполнители - керамзитовый гравий, топливные шлаки, а также смесь из кварцевого песка и древесных опилок. В зависимости от заполнителя гипсобетон имеет плотность 1000-1600 кг/м. Из него изготовляют сплошные и пустотелые плиты перегородок.