Главная · Инструмент · Косметическое объединение «Свобода

Косметическое объединение «Свобода

Основатели компании - Джузеппе Кикко и Этторе Талия. Воодушевленные идеей поставить высокие технологии на службу человечеству, в 1971 году они построили исследовательскую лабораторию, специализирующуюся на разработке гигиенических, косметических и лекарственных средств. Родина ученых - провинция Пьемонт - всегда вдохновляла Джузеппе и Этторе. Именно там выращивают и собирают ценную в фармацевтическом производстве мяту. Кроме того, прелесть пьемонтских пейзажей как нельзя лучше отвечает идее подарить людям возможность заботиться о своей красоте, используя природные ресурсы и самые передовые технологии.

Воплотить в жизнь высокотехнологичные научные разработки лаборатории Betafarma S.p.A. не могло ни одно существующее на тот момент производство, поэтому в 1973 году в Милане был основан собственный завод. Его мощности позволили объединить потенциал лаборатории и новейшие технологии производства.

В 1976 году Betafarma S.p.A. получила лицензию Министерства здравоохранения Италии с правом производства дезинфицирующих средств.

С 1977 по 1980 год специалисты Betafarma S.p.A. разработали и зарегистрировали свыше 60 дезинфицирующих средств для наружного применения.

Уже в 1986 году Betafarma S.p.A. получили лицензию Министерства здравоохранения Италии на производство лекарственных средств в форме кремов, содержащих антибиотики и кортизон.

Производственные мощности завода и обширные научные наработки лаборатории вызывали интерес у практикующих стоматологов, которые обращались к руководству компании с просьбами о создании средств гигиены полости рта.

В 1999 году к блестящим ученым Betafarma S.p.A. присоединилась Марияграция Праветтони, только что закончившая Миланский университет. Вдохновленная принципами работы компании, она предложила сделать выдающиеся достижения учёных и производственников доступными каждому человеку на земном шаре. Благодаря упорству, энтузиазму и энергии Марияграции Праветтони появилась транснациональная марка PresiDENT , ставшая воплощением колоссального исследовательского опыта, высокого качества, самых инновационных идей, энергичности и вдохновения ее создателей.

Сегодня Betafarma S.p.A. - это крупный научно-производственный комплекс. Завод спроектирован в соответствии с современными требованиями к технологическому процессу по правилам GMP и ISO. Современное оборудование позволяет производить сложносоставные препараты по уникальным технологиям. Склады сырья, упаковочных материалов, готовой продукции оснащены современными стеллажами и погрузочно-разгрузочными механизмами. Аккредитованная контрольно-аналитическая лаборатория проводит входной контроль сырья, анализ полупродукта и готовой продукции на соответствие требованиям научно-технической документации.

Главная ценность предприятия - высококвалифицированные кадры, преданные своему делу. Группа лучших европейских технологов постоянно разрабатывает и внедряет в производство новые технологические решения. Высокий уровень производства и контроль качества поддерживается на каждом этапе всего технологического процесса квалифицированным персоналом.

Завод Пиаве (Spazzolificio Piave S.p.a.)
зубные щетки, флоссы, межзубные ершики


Производственное предприятие Piave было создано более 150 лет назад в городе Конельяно, регион Венето, Италия. С момента основания предприятие специализировалось на производстве самых разнообразных щеток и кистей.

С 1970 года предприятием владеет семья Zecchin (Дзеккин). Завод, который специализируется на производстве зубных щеток и аксессуаров, находится в Онаре, провинции Падуя, недалеко от города с красивым названием - Цитадель.

Сегодня завод Piave производит аксессуары для полости рта и зубные щетки для крупнейших фармацевтических компаний.

Настоящий виток в развитии компании произошел в начале 90-х с представлением на рынке зубной щетки принципиально новой концепции антибактериальности - основание щетки покрыто серебром 999 пробы.

Антибактериальное серебряное покрытие - это абсолютно новое, оригинальное и эффективное решение проблемы размножения бактерий на поверхности зубных щеток и аксессуаров.

Главным приоритетом Spazzolificio Piave S.p.a. было и остается качество выпускаемой продукции. Безопасность и эргономичность изделий находится под постоянным контролем.

В 1999 году компания Piave получила сертификат ISO 9001:2008

Антибактериальная эффективность изделий подтверждена Стоматологической Клиникой Научно-исследовательского университета Милана.

С 2008-ого года на стадии упаковки все изделия проходят стадию стерилизации, что является новшеством в данной отрасли и дополнительной гарантией для потребителя.

Завод «Дентал клининг» (Dental Cleaning S.r.l.)
фитофлоссы, межзубные ершики

Компания DENTAL CLEANING более 30 лет производит зубные нити и средства по уходу за полостью рта.

Значительное увеличение спроса и постоянное расширение ассортимента выпускаемой продукции сделали эту компанию одним из крупнейших европейских производителей в этом сегменте рынка.

В последние годы специалисты Dental Cleaning освоили принципиально новые технологии, что помогло увеличить производительность. Ежедневно производится свыше 35 000 упаковок продукции. Производственные процессы полностью автоматизированы, что обеспечивает высокие качественные и количественные показатели.

Выпускаемая продукция оправдывает ожидания самых требовательных клиентов.

Завод оборудован самыми современными упаковочными машинами и новейшими инжекторными прессами с устройствами контроля качества, которые встроены в программное обеспечение оборудования.

Протезирование зубов – весьма недешевая, но необходимая для полноценной жизни процедура. Ради экономии бюджета, прежде чем купить коронку, целесообразно осуществлять мониторинг цен, и чтобы помочь читателю, в этой публикации представлен подробный обзор ортопедических услуг в клиниках Москвы с указанием их стоимости.

Стоимость протезирования в разных регионах России может сильно отличаться в зависимости от уровня потребительской способности населения, а также целого ряда факторов, которые сопровождают деятельность любой стоматологической клиники: закупочная стоимость материалов, аренда помещения и коммунальные услуги, зарплаты сотрудникам, амортизация дорогого оборудования, налоги и т.д.

Протезирование съемными конструкциями во все времена являлось одной из самых жизненно необходимых услуг для разных слоев населения. Оно стоит намного дешевле имплантации, позволяет восстановить частично или полностью утерянные зубы и, кроме того, имеет множество видов, рассчитанных на любой клинический случай и достаток.


Наиболее качественный вариант съемной конструкции — изделие из нейлона.

ортопедическая конструкция, представляющая собой изогнутую дугу с прикрепленными к ней зубами. Показания для его применения ‑ полное отсутствие зубов на верхней и/или нижней челюсти. Изготовление полного съемного протеза происходит в два этапа: при первом посещении ортопед-стоматолог снимает слепок с десен, во время второго осуществляется примерка. Как правило, это происходит очень быстро и занимает от 3 до 10 дней. На верхней челюсти протез фиксируется за счет естественной способности слизистой присасывать полимерные материалы (акрил, пластик, нейлон). Конструкция имеет целый ряд недостатков:

  • быстро изнашивается,
  • со временем начинает плохо держаться, что значительно усложняет пережевывание, особенно твердой или вязкой пищи,
  • перекрывает твердое нёбо, вызывая тошноту и дискомфорт,
  • негативно влияет на артикуляцию.

Наиболее оптимальным вариантом является изготовление , который имеет малый вес, хорошие эстетические показатели и отверстие в области нёбной опоры, значительно снижающее неприятные ощущения.

Несмотря на то, что установка съемных протезов считается уже позапрошлым днем и рекомендуется в качестве временного решения на период, пока изготавливается постоянная конструкция, среди людей пожилого возраста оно пользуется большим спросом. Причина банальна – невысокая по сравнению с имплантацией цена.

Полностью съемный протез требует не только регулярного врачебного контроля, но и тщательного домашнего ухода. Перед сном его необходимо снимать, промывать, чистить с применением зубных паст и класть в емкость с антисептическим раствором.


Частично съемные конструкции имеют металлические элементы.

Частично съемный протез ставится в тех случаях, когда во рту пациента осталось хотя бы несколько здоровых зубов или корней, которые могут служить опорой. Конструкция названа так потому, что ее не обязательно хранить ночью в специальной жидкости, но необходимо снимать (желательно ежедневно) для капитальной чистки, так как под нее могут забиваться остатки пищи, раздражающие десну и провоцирующие появление неприятного запаха.

Показанием для его установки является значительное отсутствие зубов (чаще всего жевательных). Изготовление съемного частичного протеза практически всегда предполагает присутствие металлических деталей – дуги, аттачментов (замков) либо кламмеров (фиксаторов). Этот нюанс положительно влияет на прочность и долговременность службы, позволяет без проблем пережевывать еду любой твердости, но одновременно и повышает стоимость изделия.

Существует несколько основных разновидностей частично съемных конструкций:

  1. – удобные, прочные и долговечные протезы на основе металлической дуги. Благодаря именно этой детали нагрузка в бюгелях распределяется равномерно, что уменьшает трение десен, предотвращает их атрофию и значительно сокращает период привыкания.
  2. – разновидность послеоперационных конструкций, накладывающихся на десну сразу после удаления зубов. Они способствуют скорому заживлению мягких и правильному формированию костных тканей, а также маскируют отсутствие зубов на период протезирования. Используются в качестве временной меры.
  3. Съемные сегменты с односторонним креплением изготавливаются из недорогих полимерных материалов и замещают недостающие несколько зубов в случаях, когда применение бюгельных протезов по каким-то причинам затруднено или совсем невозможно.
  4. Протезы-бабочки – небольшие временные конструкции из нейлона с нейлоновым же креплением, позволяющие визуально замаскировать нехватку 1-2 зубов.
  5. Протезы акри-фри показаны людям, у которых проявляется аллергия на акрил. Это одна из новейших стоматологических разработок.

Несмотря на надежность частично съемных протезов, обращаться с ними следует осторожно. Правильный уход предусматривает в том числе ограничения на прием слишком твердой пищи, жевательных резинок, обязательную профилактическую чистку после красящих продуктов.

Производство коронок

– это элементы ортопедической стоматологии, позволяющие спасти от удаления частично разрушенный зуб. Благодаря этому сохраняется корень, который спустя некоторое время можно будет использоваться для установки штифта, экономятся деньги пациента.

Мнение эксперта. Врач-стоматолог Яновский П.О. : «Все разновидности зубных коронок имеют приблизительно одинаковую конструкцию, скрывающую под собой пострадавший зуб, а снаружи повторяющие его первоначальную форму. Основой для их классификации является материал, из которого они производятся. Существует порядка 10 разновидностей коронок, выбор которых зависит прежде всего от их предназначения (временная или постоянная) и финансовых возможностей пациента».


Для установки любой коронки необходимо обтачивать зуб.

Изготовление штампованных коронок осуществляется из металла весьма примитивным способом – с помощью специального пресса. Основой для них являются прочные медицинские сплавы, в которые входят серебро, золото, титан и другие, далеко не дешевые, материалы. Визуально они далеки от совершенства, так как имеют неестественный цвет. Но в то же время на фоне более современных технологий они стали дешеветь и потому продолжают пользоваться спросом при восстановлении 6, 7 и 8 жевательных зубов, незаметных при разговоре и смехе.

Изделия из пластика , недорогие и при этом натурально выглядящие, категорически противопоказаны в качестве постоянного протеза – они быстро изнашиваются, быстро меняют цвет, негативно влияют на вкус употребляемой пищи. Но при всем этом у них есть одно безусловное преимущество, позволяющее использовать изготовление пластмассовой коронки в экстренных целях – их производство занимает всего несколько часов. Поэтому показанием для применения пластика в первую очередь являются обширные сколы и травмы передних зубов, требующие немедленного скрытия от посторонних глаз.

– оптимальный по соотношению цена/качество вид постоянного зубного протезирования. Они гипоаллергенны, надежны, и имеют очень продолжительный срок службы (до 15 лет). Изготовление металлокерамических коронок более продолжительно и занимает несколько этапов – сначала стоматолог вылечивает все кариозные зубы, затем снимает гипсовые слепки, препарирует зубы, по желанию пациента устанавливает временные конструкции. После этого слепок передается в зуботехническую лабораторию, где делают искусственный зуб, визуально практически неотличимый от настоящего. В зависимости от количества коронок и очереди на изготовление протезов это может занять от 7 до 30 дней. В последующие посещения осуществляется примерка и подгонка протезов.

(E-Max, Cerec), которые в народе называют фарфоровыми зубами – самый совершенный, эстетичный и дорогой вид восстановления зубов. Отсутствие металлической составляющей в данных изделиях обеспечивает хорошее светопреломление, благодаря чему коронка полностью сливается с зубным рядом пациента. Отличить ее от натуральных зубов может только врач-дантист при детальном осмотре.

Изготовление мостовидного протеза

Зубные мосты – конструкции, дающие возможность заместить


Так выглядит мостовидный протез из металлокерамики.

несколько отсутствующих зубов. Это не самый лучший способ протезирования, так как для его осуществления необходимо обточить два опорных зуба, которые при этом могут быть целыми и здоровыми. На обточенные зубы надеваются коронки, а между ними помещается остальная конструкция, опирающаяся на десну – отсюда и название «мост».

Существует и более совершенный и дорогой способ крепления – на аттачментах и кламмерах. Протезы могут изготавливаться из металла, металлокерамики, пластмассы, быть цельнолитыми либо комбинированными.

Зубная паста относится к косметической продукции, но уже давно стала продуктом, без которого не может обойтись человек. Среди средств гигиены полости рта она занимает главное место, а разнообразие её видов не знает предела.

По назначению существуют:

  • пасты от повышенной чувствительности зубов;
  • лечебно-профилактические - пасты с антисептическим действием, с гомеопатическим действием, пасты смешанного механизма действия;
  • лечебные - содержат большое количество активных антисептических веществ, которые борются с различными болезнями;
  • гигиенические – пасты для ежедневного применения, без специальных добавок;
  • отбеливающие;
  • «экзотика» - пасты, содержащие специальные компоненты для подавления аппетита, провоцирующие отвращение к курению и т. д.

По возрастному назначению выделяют пасты для взрослых и для детей

Существует четыре ценовых сегмента данного товара: экономичный (20-50 руб.), средний (50-100 руб.), премиум (100-200 руб.), суперпремиум (от 200 руб.).

Производство зубной пасты отличается простотой, и, при налаженных каналах сбыта, бизнес по её выпуску будет приносить немалую выгоду.

Состав

Своим свойствам и качествам зубная паста обязана веществам, которые входят в её состав. Основными из них являются:

Абразивные вещества.

Благодаря этому компоненту зубная паста очищает полость рта от пищевых отложений и налёта, а также полирует зубы, делая их поверхность гладкой и белой. Они занимают 20-40 % объёма зубной пасты.

В качестве абразивов применяют следующие вещества: карбонат кальция (обыкновенный мел), гидроокись алюминия, хлорид натрия (поваренная соль), бикарбонат натрия, безводный дикальцийфосфат, моногидрат дикальцийфосфата, пирофосфат кальция, метафосфат натрия нерастворимый, трикальцийфосфат, дигидрат дикальцийфосфат, бентониты (в натриевой форме), силикат циркония, двуокиси кремния, а также различные полимерные соединения метилметакрилата.

Обычно в основе пасты лежит комбинация из нескольких видов абразивов товара (мел вместе с гидроокисью алюминия, мел в сочетании с дикальцийфосфатом, мел вместе с окисью кремния и др.), что, за счёт их различных свойств, улучшает потребительские характеристики.

Связующие вещества.

Добавляются в пасту для поддержания однородной консистенции. Занимает 1-5 % пасты. Обычно их делают из смол растительного происхождения.

Пенообразующие

Предназначены для образования пены и снятия поверхностного натяжения у пасты. Облегчают процесс чистки зубов. Используют в основном лаурилсульфаты натрия. В составе занимают 1-2%.

Увлажняющие

Улучшают консистенцию пасты, делая её более податливой для выдавливания. Также препятствуют испарению влаги. Обычно применяют сорбитол или глицерол.

Гелеобразующие компоненты. Придают пасте вязкость и пластичность. Чаще всего используют различные гидроколлоиды, например, каррагенат и альгинат натрия.

Консерванты предотвращают развитие вредной микрофлоры внутри тюбика (этиловый спирт, формальдегид, различные бензоаты.).

Вода. Связывает компоненты пасты, занимает 20-30 %. Применяется дистиллированная, ионизированная и деионизированная, очищенная вода.

Также в зубную пасту, в зависимости от назначения, добавляют вкусовые и лечебные добавки, витамины и т. д. Для антисептических паст используют такие вещества, как триклозан, хлоргексидин, цетилпиридиумхлорид. Гидроксиапатит добавляют в пасты для чувствительных зубов.

Технология

Изготовление зубной пасты включает всего два этапа: смешивание компонентов и расфасовка пасты по тубам. Сначала химики-технологи должны определить состав будущего продукта и измерить нужное количество сырья. После сырьё поступает в огромный бункер (вакуумный реактор с гомогенезатором и мешалкой), который может смешать до пяти тонн сырья за минуту. После смешивания пасту тщательно тестируют в лаборатории. Далее, готовый продукт по трубам поступает в тубонаполнительный аппарат, где происходит фасовка и герметизация. Закрытые тюбики запаковываются в картонные коробы и отправляются на склад. Хранят пасту при температуре 0-25 С, вдали от солнечных лучей и обогревательного оборудования.

Сырье и оборудования (цены)

Для производства следует закупить следующее оборудование:

  • вакуумный реактор с гомогенезатором и мешалкой (500 тыс. – 1 млн. руб.);
  • тубонаполнительный аппарат, 150 туб в минуту (от 30-600 тыс. руб.);
  • автомат укладки туб в пеналы 150 пеналов в минуту (около 300 тыс.);
  • машина групповой упаковки пеналов в блоки производительностью, 40 коробов в минуту (около 150 тыс. руб.)
  • ёмкость для загрузки жидкого сырья;
  • ёмкость для хранения сырья (от 1720 до 63000 руб.);

Оборудование для лаборатории по разработке рецептуры и испытаний:

  • стерилизатор (воздушный – 9-15 тыс. руб., паровой – 30-90 тыс. руб.);
  • дистиллятор (7-25 тыс. руб.);
  • биологический микроскоп (3-70 тыс. руб.);
  • термостаты, поддерживающие температуры 30, 37 С. (18-30 тыс. руб.);
  • весы (200 гр.);
  • аппарат для встряхивания (8 тыс.);
  • водяная баня с электроплиткой для поддержания температуры 45 С (5-10 тыс.);
  • рН-метр (6-26 тыс.) ;
  • холодильник (800-30000 руб.);
  • таймер (500-700 руб.);
  • бактерицидный облучатель (4 тыс.);
  • колбы (30-300 руб.), пипетки (2-9 руб.), ступки (40-230), лупа (200-1200 руб.), чашки (6-30), покровные стёкла (150-500 руб.);

Стоимость тубы под пасту – от 5руб/шт.

Для контроля производства зубной пасты понадобится нанять около 5 операторов, пару рабочих и управляющего. Для работы в лаборатории хватит трёх человек.

  • карбонат кальция (20 руб/кг);
  • дикальцийфосфат (20-22 руб);
  • агар (650-780 руб/кг);
  • лаурилсульфат натрия (130 руб/кг);
  • каррагенат (300 руб/кг);
  • альгинат натрия (480 руб/кг);
  • сорбитол (36 руб/кг);
  • этиловый спирт (60 руб/литр);
  • формальдегид (44 руб/кг);

Таким образом на тонну пасты сырьевые затраты составят около 80-100 тыс. рублей, в зависимости от состава.

Сертификация

Зубная паста относится к товарам, которые подлежат обязательной сертификации. Для проведения этой процедуры следует подать заявление на получение, товар пройдёт регистрацию в Роспотребнадзоре, что займёт 2-3 недели. Документы для сетификации:

Инвестиции

Первоначальные инвестиции при производстве 200 тыс. туб в месяц составят около 5 млн. рублей. Окупится бизнес за 1-1, 5 года.

Маркетинг

По данным исследований в последнее время вырос спрос на пасты премиум класса: потребитель скорее купит не дешёвую, а качественную и дорогую продукцию. Соответственно этой информации следует выстраивать политику компании.

Основными каналами сбыта любой косметической продукции являются аптеки, магазины, супермаркеты и т. д. Конечно, при распространении товара могут возникнуть трудности, связанные с лидерством на российском рынке продаж продукции зарубежных компаний. Но можно, для начала, найти свою нишу в контрактном производстве (изготовление товара по заказу какой-либо фирмы), а когда бизнес окончательно «встанет на ноги», легко будет наладить выпуск других видов товаров (кремов, шампуней и т. д.).

Черухина Кристина
- портал бизнес-планов и руководств

Автор статьи:

Анастасия Воронцова

В применении полных съемных протезов чаще всего нуждаются люди старшей возрастной группы, которые, как правило, уже имеют определенный опыт использования зубных конструкций.

Количество пациентов, страдающих полной адентией, постепенно увеличивается, поэтому вопрос качественного протезирования актуален в настоящее время.

Изготовление зубных съемных протезов предусматривает проведение определенных лабораторных и клинических этапов.

Тесное взаимодействие стоматолога и зубного техника в процессе изготовления конструкции обеспечивает успешность зубно протезирования.

Специфика работы зависит не только от клинической ситуации в ротовой полости, но и от настроя пациента.

  • Перед началом протезирования необходимо выяснить у пациента, имеется ли у него опыт использования зубных конструкций. Если: «да», то испытывал ли пациент какие-либо неудобства при пользовании протезом.
  • С целью выявления состояния костной ткани челюсти, аномалий мягких тканей и других отклонений в обязательном порядке должным образом проводится клиническое и рентгенологическое обследование ротовой полости пациента.
  • В некоторых случаях перед протезированием могут быть проведены хирургические вмешательства по удалению ретинированных зубов или алвелэктомия. Такой подход дает возможность доктору изготовить качественный зубной протез.
  • Проведение психологической подготовки пациента перед началом протезирования играет важную роль в достижении успеха.

Этапы изготовления

Технология изготовления съемных конструкций включает да этапа: клинический и лабораторный.

До начала изготовления протеза проводится планирование и оценка эстетических параметров пациента, который будет пользоваться зубной конструкцией:

  • Оценивается внешний вид пациента и его лицевые признаки.
  • Подбирается форма и оттенок искусственных зубов с учетом вида зубного ряда при улыбке и разговоре.

Этапы изготовления полного съемного протеза можно представить таким образом:

  1. Обследование пациента, диагностика состояния зубочелюстной системы, выбор подходящей конструкции.
  2. Снятие оттиска с челюсти стандартной оттискной ложкой. В зависимости от того, какая конструкция выбрана, подбирается слепочная масса.
  3. На гипсовых моделях челюстей зубной техник изготавливает индивидуальные оттискные ложки.
  4. Снятие оттисков с помощью индивидуальных ложек.
  5. На рабочих моделях изготавливается восковой базис с окклюзионными валиками.
  6. При помощи валиков определяется взаиморасположение челюстей.
  7. Укрепление рабочих моделей и окклюзионных валиков в артикуляторе.
  8. Изготовление будущего протеза из воска с акриловыми зубами.
  9. Проверка конструкции в полости рта, оценивается окклюзия, прилегание, эстетика.
  10. Окончательная моделировка восковой конструкции.
  11. Гипсовка композиции из воска в кювету и замещение воска акрилом.
  12. Полимеризация акриловой пластмассы, выемка конструкции из кюветы.
  13. Отделка протеза, шлифовка и полировка.
  14. Готовые конструкции припасовываются, проверяется прилегание, окклюзия и эстетика протеза.
  15. Про необходимости протез отправляется в лабораторию для доработки.
  16. Сдача конструкции пациенту.

Как изготавливают

Техника изготовления конструкций сводится к следующим действиям:

  • Для изготовления гипсовых моделей, полученные оттиски челюстей зубной техник заливает гипсом. На гипсовых моделях изготавливается зубной протез.
  • Полученные модели устанавливают относительно друг друга так, чтобы расстояние между ними, как по горизонтали, так по и вертикали, совпадало с истинным расстоянием между челюстями пациента.
  • С этой целью в лабораторных условиях изготавливают из воска прикусные валики.
  • Для получения более точного оттиска изготавливается индивидуальная оттискная ложка. Она производится из акрила и представляет собой временную пластинку, которую зубной техник моделирует на модели.
  • Готовые восковые валики отдают врачу для определения окклюзии.
  • Модели с валиками отправляются в лабораторию. После установки моделей в артикулятор валики удаляются, а вместо них при помощи воска производится фиксация акриловых зубов.
  • Проводится припасовка — примерка воскового протеза с зубами. Врач проверяет окклюзию и эстетичность конструкции. В связи с тем, что зубы фиксируются на воск, то производство протезов на данном этапе позволяет изменять положение и оттенок зубов.
  • После того, как произведена коррекция конструкции, она передается в кабинет стоматолога.

В процессе изготовления полного съемного протеза применяется метод объемного моделирования.

Объемное моделирование полной съемной конструкции – процедура, цель которой в формировании поверхности протеза, которая соответствует рельефу тканей, окружающих конструкцию, и объему, необходимому для максимального заполнения протезного пространства.

В идеале должны соблюдаться следующие условия:

  • Конструкция должна заполнять все протезное ложе.
  • Полированная поверхность протеза должна повторять рельеф окружающих тканей.

При соблюдении этих требований, зубной протез будет устойчиво фиксироваться в полости рта при выполнении своих функций.

Видео: «Так делают искусственные зубы»

Оценка результатов протезирования

Результаты проведенного лечения оцениваются по следующим направлениям:

  • На основании субъективных критериев: ощущений пациента на момент изготовления конструкции и спустя две недели и через месяц.
  • По объективным критериям: реализуются с помощью жевательных проб и других дополнительных методов исследования.

Ремонт

Поломка протеза достаточно распространенное явление, которое может быть вызвано следующими причинами:

  • Неудовлетворительное качество материала.
  • Тяжелые клинические условия в полости рта.
  • Нарушена технология изготовления конструкции зубным техником.
  • Некачественное проведение клинических приемов стоматологом.
  • Небрежное использование зубного протеза пациентом.
  • Наличие пористости пластмассовых зубов.
  • Микротрещины зубов из фарфора.
  • Износ пластмассы.

Вид поломки:

  • Потеря или поломка искусственного зуба.
  • Полный перелом конструкции.
  • Наличие трещины на протезе.

Независимо от причины и вида поломки конструкции, необходимо исправить ситуацию. Срочное изготовление съемных зубных протезов? Возможно. Но на это понадобится некоторое время. Обойтись, несколько дней, без зубов – сможет не каждый.

В случае поломки конструкции необходимо обратиться в стоматологическую клинику, где будет принято решение о возможности ремонта протеза.

Видео: «Съемное протезирование зубов»