Как да направите свой собствен огъвач за кръгла тръба. Как да направите огъвач за тръба със собствените си ръце: чертежи, диаграми, видеоклипове. Ръчен огъвач на шаблон за тръби

За работа с тръби или ъгли е необходима специална машина, наречена тръбоогъвач. Този дизайн ви позволява да огъвате метални елементи под определен ъгъл. Ако е необходимо, можете да направите професионален огъвач на тръби със собствените си ръце, който се използва в голямо разнообразие от индустрии. За разлика от промишлената версия, домашното огъване на тръби е много по-евтино. Когато извършвате работата, можете да използвате наличните материали, което значително ще намали цената на конструкцията. Нека да разгледаме по-подробно как да направите огъвач на тръби със собствените си ръце у дома.

Устройство за огъване на тръби

Има просто огромен брой различни видове въпросното устройство. Преди да го създадете сами, трябва да разработите чертеж на огъвач на тръби или да го изтеглите в интернет.

Можете да направите огъвач за кръгла тръба със собствените си ръце, като вземете предвид следните характеристики на неговия дизайн:

1. Тичам в. Този тип машина за огъване на тръби се характеризира с факта, че единият край на детайла е фиксиран, а за огъване се използва неподвижен шаблон. Разработването се извършва с помощта на притискащи ролки. Тази конструкция за ръчно огъване на тръби се използва от много години.
2. Навиване. Специално огъване на тръби за алуминиеви тръби се характеризира с факта, че детайлът се притиска към подвижен шаблон, който се използва като ролка. Протягането се извършва между ролката в движение и специален ограничител. По правило задвижването е електрическо, тъй като необходимата сила е доста висока.
3. Дизайн на арбалет. Тази схема е представена от комбинация от две фиксирани ролки, както и подвижен шаблон. Силата се предава на детайла чрез подвижен шаблон, който се намира между две ролки. Чрез контролиране на движението на подвижния елемент се избира най-подходящият ъгъл на огъване. Струва си да се има предвид, че перфораторът за огъване на тръби, който действа като шаблон, може да има различна форма.
4. Навиване или навиване. В този случай схемата е представена от устройство с три ролки, две от които са опорни и една е подвижна. Радиусът на огъване се регулира чрез промяна на позицията на централната ролка. Струва си да се има предвид, че такова устройство се счита за универсално, тъй като радиусът на огъване може да се регулира в доста голям диапазон. Размерите на този тип огъвачи на тръби са сравнително малки, домашно изработеният дизайн може да бъде компактен.

При избора на най-подходящия дизайн за домашно производство трябва да се има предвид, че версията, работеща на принципа на набраздяване, често се произвежда индустриално поради високата сложност на основните механизми. Методът на огъване на арбалет днес се използва изключително рядко, тъй като има един съществен недостатък: натискът се концентрира върху горната част на шаблона. При използване на арбалетна машина има възможност за значително намаляване на дебелината на стената на тръбата, както и нейното разкъсване. Не се препоръчва използването на такова устройство за огъване на тънкостенни детайли.

Най-разпространеният дизайн е този, който работи на принципа на валцуване. Той практически е лишен от всички горепосочени недостатъци, има относително малък размер, може да бъде преносим и има възможност за регулиране на ъгъла на огъване.

Една домашна машина може да има много различен дизайн. При избора на вид се обръща внимание какъв радиус трябва да се получи. Най-важните параметри на детайла, които могат да повлияят на избора на подходящ дизайн, са дебелината на стените на тръбата и нейният диаметрален размер.

Видове огъвачи на тръби

Разглежданият дизайн може да бъде класифициран според доста голям брой характеристики. В продажба има универсални версии, както и за тясно насочени приложения. Устройството се различава по следните начини:

1. По тип задвижване. Важен елемент от дизайна е задвижването, което може да бъде хидравлично, електрическо, ръчно или електрохидравлично. Напоследък електрическото задвижване стана по-широко разпространено, тъй като е компактно и много ефективно. Хидравликата е по-ефективна, но е трудна за работа, заема много свободно пространство и изисква периодична поддръжка. Ръчното огъване на тръби се отличава с наличието на механизъм, който значително увеличава приложената сила. Ако разгледаме домашни варианти, тогава те правят ръчно огъване на тръби със собствените си ръце. Освен това можете да създадете електрически огъвач на тръби със собствените си ръце. Но е почти невъзможно сами да направите хидравлична версия.
2. Класификацията се извършва и според степента на мобилност. Има стационарни и преносими опции за дизайн. В повечето случаи универсалното ръчно огъване на тръби е проектирано като преносима конструкция. Домашно огъване на тръба за кръгла тръба може да бъде прикрепено към основата по различни начини. Струва си да се има предвид, че по време на изпълнение на работата част от полученото напрежение се прехвърля точно към основата. Ето защо, когато създавате домашна версия, трябва да осигурите надеждна фиксация на устройството.
3. Според метода на въздействие върху детайла - основният знак за класификация. Например, огъвач на тръби тип арбалет има свой собствен специален дизайн, който е подходящ за огъване на метални или металопластични тръби. Освен това има дизайн, който работи на принципа на движение, навиване или търкаляне.

Домашно огъване на тръби за металопластични тръби може да бъде от различни видове, но най-често те създават механичен тип, когато поради специална конструкция предаваната сила се увеличава няколко пъти.

Инструкции за изработване на огъвач за тръби

Напоследък въпросът как да направите огъвач на тръби със собствените си ръце стана доста широко разпространен. Такова оборудване е необходимо при организиране на производствени дейности от различни видове. Най-простият уред за огъване на тръби "направи си сам" има шаблонен тип дизайн. Това се дължи на факта, че е доста трудно да направите ролки за огъване на тръби със собствените си ръце.

Като се имат предвид шаблоните за огъване на тръби за кръгли тръби, отбелязваме следните точки:

1. При производството на конструкции често се използва масивна дървесина. Това значително улеснява работата и намалява разходите. Въпреки това си струва да се има предвид, че ниската якост и твърдост на дървото определя използването на такава машина само за огъване на алуминий, който има висока пластичност.
2. Използваният дървен блок трябва да има размери, които са по-големи от диаметъра на обработвания детайл.
3. Шаблонът трябва да има радиус, който съответства на радиуса на огъване. За да се опрости процеса, в централната част на повърхността, която е в контакт с детайла, се създава малък канал.
4. За удобство на работа са създадени две дръжки, които имат метално закопчаване.
5. След като сте създали огъвач на тръби у дома, той трябва да бъде прикрепен към здрава основа и да се монтира ограничител на обратната страна.

Важен момент е, че въпросната конструкция е приложима в по-голяма степен за огъване с голям диаметър. Освен това не се изисква обувка за огъване на тръби от този тип, товарът се разпределя равномерно, което позволява обработка на тънкостенни детайли.

Можете да направите огъвач на тръби със собствените си ръце според други чертежи. Преди да изберете най-подходящия дизайн, трябва да помислите колко често ще се извършва работата, за какъв тип детайл е направена машината и как ще бъде масовото производство. Шаблонният дизайн се характеризира с доста големи размери, но за производството му е достатъчно да се извършат дърводелски работи, използваните материали са с ниска цена.

Най-сложният дизайн се счита за домашно огъване на тръби от ролков тип. В този случай за предаване на сила се използва притискаща ролка. Когато се прави конструкция, може да се използва метал и дърво, всичко зависи от това колко мобилна трябва да бъде и за каква сила е проектирана.

Характеристиките на този дизайн включват следните точки:

1. За тръби, изработени от меки материали, дървото е по-подходящо като основен материал. Може да се използва за направата на валяк. За стоманени тръби ще трябва да използвате метал, тъй като величината на предаваната сила ще бъде значителна. Ако желаете, ролките могат да бъдат закупени или направени със собствените си ръце у дома.
2. Конструктивните характеристики определят наличието на подвижна и неподвижна ролка. В този случай в централната част е разположен U-образен държач.
3. Радиусът на огъване до голяма степен зависи от размера на използваните ролки. Ето защо подвижната ролка трябва, ако е необходимо, да бъде бързо демонтирана, за да се монтира опция с различен диаметър.
4. Държачът, който инсталирате, също трябва да може да се върти.
5. Към монтирания държач е прикрепена дръжка, при завъртане ще се предава сила. Струва си да се има предвид, че дръжката действа като лост. Ето защо силата, която може да бъде предадена, зависи от неговата дължина.

Такава машина е подходяща за производство в големи количества, тъй като е доста трудно да направите ролки за огъвачи на тръби със собствените си ръце. Уредът е подходящ за работа с кръгли тръби.

Често срещан въпрос е колко трудно е производството на такъв механизъм. Когато използвате този тип машина за огъване, трябва да се вземат предвид следните точки:

1. Първо, трябва да проучите подробно чертежа или снимките на въпросното оборудване. Само чрез разбиране на принципа на неговото действие можете да създадете ефективно оборудване с широк спектър от приложения.
2. Този дизайн има относително малък брой основни елементи. Пример са две макари, които могат да бъдат направени от дърво или стомана, рамка с лост и притискаща ролка. Много е важно да се създаде надеждна основа, която да поеме част от усилията.

Принципът на действие е доста прост:

1. Заготовката се поставя в жлеба на неподвижен валяк.
2. Тръбата се фиксира в желаното положение с помощта на скоба.
3. С помощта на лост детайлът се увива около шаблон, който също използва ролка с определен диаметър.

За да се увеличи значително ефективността на дизайна, може да се използва електрическо задвижване. Въпреки това си струва да се има предвид, че с електрическо задвижване е доста трудно да се контролира индикаторът за диаметър на закръгляване. Освен това инсталираният електродвигател трябва да предава въртене чрез редуктор, тъй като скоростта на въртене на ролката е ниска. За да направите това, инсталирайте скоростна кутия или задвижване с клиновиден ремък.

Тръбоогъвачи за арбалет

Машина тип арбалет има доста необичаен дизайн. Получава името си поради приликите си със средновековните оръжия. Тръбоогъвачът за арбалет има следните характеристики:

1. Основата на конструкцията е рамка, която може да бъде направена с помощта на ъгли и канали. Свързването на всички елементи се извършва чрез заваряване, не се препоръчват разглобяеми методи, тъй като получената конструкция трябва да има висока твърдост.
2. След създаването на рамката се закрепват две ролки.
3. Домашната версия може да се характеризира с факта, че силата се предава директно чрез механичен крик. За тръба с малък диаметър създаденото налягане трябва да е достатъчно. Силата се предава чрез обувка, изработена от устойчив метал с нисък индекс на пластичност.

Тръбоогъвач тип арбалет е по-подходящ за кръгли детайли. Това се дължи на факта, че продукт с различно напречно сечение може да бъде силно деформиран под натиск.

Хидравличен огъвач на тръби

Когато правите машина за огъване на тръби със собствените си ръце, трябва да решите какъв тип задвижване ще бъде. В повечето случаи домашните версии се задвижват ръчно, тъй като са лесни за производство и са евтини. Въпреки това, такъв дизайн не може да работи с детайли, които са направени от твърди метали. Хидравличен огъвач на тръби ви позволява да работите с детайли с голям диаметър и със значителна дебелина на стената, но дизайнът е доста сложен в дизайна и има много функции.

Когато правите машина за кръгла тръба с хидравлично задвижване, трябва да се вземат предвид следните точки:

1. Силата се предава чрез работна течност, която е масло или вода. Всички линии трябва да имат висока степен на плътност и също така да бъдат проектирани за определено налягане.
2. За създаване на налягане може да се използва компресор.
3. Налягането се предава на работния елемент чрез хидравличен цилиндър.

Направете сами огъвач на тръби за металопластични тръби с хидравлично задвижване може да има голямо разнообразие от дизайни. Важен елемент в този случай е задвижването, което ви позволява да автоматизирате процеса на огъване и да увеличите обхвата на приложение на устройството.

Огъвач на тръби от крик

Най-често, когато се прави домашно огъване на тръби, като основен елемент се използва жак. Предлага се в няколко вида. Самият крик първоначално е направен, за да увеличи и концентрира приложената сила, поради което конструкцията може да повдигне тежки механизми, например автомобили.

Домашно огъване на тръби, направено от крик, като правило има доста прост дизайн:

1. Заготовката се затяга между две неподвижни ролки.
2. Силата се предава на пролуката между ролките.
3. Разстоянието между фиксираните ролки до голяма степен определя радиуса на огъване и количеството сила, необходима за получаване на определен ъгъл.

Както беше отбелязано по-рано, когато използвате крик, можете да направите огъвач за тръби тип арбалет.

В заключение отбелязваме, че почти всяко устройство е сравнително проста машина, която поради разпределението на приложената сила огъва тръби и други детайли от подобен тип. Те често се използват за огъване на продукти, направени от цветни сплави и стомана. Индустриалната версия на дизайна превъзхожда домашно приготвената, като правило, по отношение на степента на автоматизация на процеса. Въпреки това, цената на индустриалните тръбоогъвачи може да надвиши няколко десетки пъти разходите, свързани с производството на домашна версия. Ето защо домашното огъване на тръби е по-подходящо за домакинска употреба или производство в малък мащаб.

Здравейте. Днес искам да ви разкажа за моето домашно огъване на тръби, което направих тази зима.
Отдавна обмислям създаването на подобна машина. С негова помощ можете да навивате профилни тръби, като им придавате дъгообразна форма. Тази операция е много търсена - можете да сглобите например оранжерия, козирка, козирка над входа. Можете да придадете интересна форма на горния ръб на порта или метална ограда...

И тази зима намерих време и започнах да правя този домашен проект. При проектирането взех предвид следните точки:
Като се има предвид, че няма да го използвам професионално, реших да направя сравнително лек дизайн, който освен това е лесен за транспортиране и няма да заема много място при съхранение. (В края на краищата ще огъвам тръби или близо до къщата, или в дачата. Няма да го използвам всяка година. И със сигурност няма да се налага да огъвам тръби с голямо сечение). Затова реших да не правя мощна стационарна конструкция с дълъг експлоатационен живот...

В интернет има много описания на подобни машини. Принципът им на действие е един и същ - базират се на три вала, единият от които е подвижен във вертикална равнина. Той е този, който огъва тръбата и, търкаляйки се по тези шахти, тя придобива формата на дъга.

... По принцип всички те са разделени на два вида:
1. С "счупваща" рамка:

Вторият тип е по-компактен (макар и по-сложен), затова реших да направя точно това.

От своя страна тръбоогъвачите с подвижна централна шейна също се разделят на два вида: със задвижващ централен вал и с два задвижващи външни вала, свързани помежду си чрез задвижваща верига.

Ако направите централния вал водещ, тогава е възможно лесно да промените разстоянието между външните, което ще осигури допълнителна настройка на работата в зависимост от напречното сечение (и следователно твърдостта) на различни профилни тръби.

Първоначално се съмнявах дали ще има приплъзване, ако се използва само един задвижващ вал, но след като наблюдавах тръбоогъвач с един задвижващ вал в действие, разбрах, че за не много големи участъци тази сила е напълно достатъчна. Но аз няма да огъвам тръби с височина, по-голяма от например 60 мм... Ето защо се спрях на такова устройство.

И след известно време получих тръба за огъване, която ще видите в това видео:

И така, по-подробно... имах нужда от:
1. Стар дефектен хидравличен крик
2. Профилни тръби от различни секции.
3. Кръг с диаметър 40 мм, дължина 500 мм.
4. Лагери 6206 4бр
5. Лагери 6202 8 бр.
6. Канал № 65
7. Аксиални лагери 2 бр.
8. Хардуер (болтове, гайки, шайби, шпленти)

Започнах с направата на основните работни елементи – валове. Имах 40 мм кръгъл дървен материал, дълъг половин метър. Можеше да се вземе и по-дебел, но... имах този!))). Затова го разрязах на три части. Две - по 130 мм всяка и една - всичко, което остава))))). На струг струговах валове за лагери (до 30мм в диаметър)

Поставих този пръстен върху винта, вкарах самия винт с щифт в отвора в каретката и заварих пръстена към каретката:

Друга се разрязва наполовина и се разстила по дължина:

След това пробих глух отвор и нарязах резба M8 в него. Дръжката ще бъде поставена върху вала и закрепена чрез шайба с крилчат болт.

Като цяло бих искал да се спра отделно на използването на капачни гайки. Често ги използвам, ако имам нужда от ос на въртене. След като изберете правилната дължина на оста, можете да завиете капачната гайка и да я затегнете с максимална сила - тя ще опре в оста с капачката и няма да се развие лесно. Разбира се, не си струва да фиксирате оста, на която например е разположено колело, по този начин без шплинт, но за „маловажни“ оси, като „завеси“, на които нещо се отваря и затваря, това е доста подходящо.

Да се ​​върнем на тръбоогъвача... Както вече казах, такъв момент като много проста преинсталация на валовете беше важен за мен. (Защото, познавайки например себе си, съм сигурен, че няма да използвам опцията до последния момент, ако е трудна за използване... Например, ако шахтите бяха близо и се натъкна тръба с голям напречно сечение, бих се опитал внимателно да го навия в това положение на валовете, ако за да го смените, ще трябва да развиете много гайки... И най-вероятно ще се смачка...). Затова направих точките за закрепване на лагерите от профилна тръба. Валът просто се вкарва в желаната двойка стелажи.

Но този дизайн противоречи на другото ми изискване - мобилност! В края на краищата при преместване на машината валовете трябва да се свалят и да се местят отделно... В същото време трябва да се свалят лагерите от тях (обработих ги за хлабаво прилягане и могат да паднат). Това не ме устройваше. Затова реших да направя част, която да притиска лагерите отгоре и да ги фиксира. Взех две секции профилна тръба, сечение 50 на 20 мм, стена 2 мм.

След което ги разрязах надлъжно по широката част, като разделих стената на 10 и 40 мм. В същото време, от друга страна, отбелязах този размер огледално. В крайна сметка получих четири заготовки като тази:

Изграждането на оранжерии и навеси, полагането на комунални услуги - всичко това изисква огънат метален профил. Но закупуването на тръби, огънати по поръчка, е скъпо, а закупуването на готово огъване на тръби също не е евтино удоволствие. Така че съвременните занаятчии използват устройства и самостоятелно изработени механизми за създаване на метални дъги с необходимия радиус.

В тази статия ще разгледаме следните въпроси:

• Видове домашни огъвачи на тръби и техните характеристики.
• Дизайнът на най-простото устройство за огъване на квадратни тръби.
• Проектиране на триролкова машина за огъване на кръгли и квадратни тръби.
• Технология за огъване на тръби с помощта на триролков домашен огъвач на тръби.

Видове устройства и механизми за огъване на тръби

Днес можете да намерите примери за оборудване за огъване на тръби с различни конструкции: от сравнително прости устройства за ръчно огъване до домашни машини с ръчно или електрическо задвижване.

Според предназначението си тръбоогъвачите се делят на два вида.

Първият тип е ъглов (те ви позволяват да дадете желания радиус на определена област на детайла).

Вторият тип е тривалцови тръбоогъвачи - машини и устройства, които ви позволяват да формирате даден радиус на огъване по цялата дължина на детайла.

В зависимост от метода на регулиране на радиуса, огъвачите на тръби са механични.

И хидравлични.

Задвижването на опорния вал може да бъде ръчно или електрическо.

Просто устройство за огъване на метални тръби

Дизайнът на домашно огъване на тръби зависи от обема и сложността на работата, която се планира да се извърши с негова помощ. Ако устройството е необходимо за еднократна употреба (например за изграждане на домашна оранжерия), тогава няма нужда да създавате сложен механизъм с три ролки с хидравлично регулиране на радиуса на огъване.

belor44 Потребител FORUMHOUSE

Трябва спешно да поставим оранжерия. Искам дъгообразен, но нито такъв на метална основа, нито приятелите ми имат тръбоогъвач. Изградете тръбоогъвач на валове и ролки? Няма нито време, нито нужда от това. Мисля, че за една конструкция е подходящо устройство за ръчно огъване.

Да, наистина, колкото по-прост е огъвачът на тръбите, толкова по-малко проблеми има при производството му. Основното нещо е правилно да се определят размерите на устройството, което ще зависи пряко от радиуса на огъване.

Представяме ви устройство, създадено от потребителя монинг. Предназначен е за работа изключително с тънкостенни тръби, тъй като огъването на тръби на ръка е тежък физически труд.

Монинг Потребител FORUMHOUSE

Направих това нещо за квадратна тръба 30*30. Полученият радиус е приблизително 1 метър. Можете да заварите нещо като разделители или крака отстрани на устройството, така че да не се хвърля от едната страна на другата, когато натиснете тръбата. Относно джъмперите в долната част на огъвача на тръбата: първо, тръбата се поставя под горния джъмпер (за първоначалния завой), след това тръбата се поставя под следващия джъмпер (за по-нататъшно напредване).

Необходимо е последователно огъване, така че ако има остър завой, тръбата да не се счупи.

Изчисляването на размерите на устройството е много просто: за да направите това, достатъчно е да знаете радиуса на огъване, който трябва да се получи върху готовата част. Лентата (40 mm широка), която служи като дорник за детайла, който трябва да се огъва, първоначално има кривина, която осигурява даден радиус на огъване (R).

Като се има предвид наличието на еластични деформации, радиусът на дорника трябва да бъде малко по-малък от необходимия радиус на огъване на детайла.

Знаейки как да използвате заваряване, мелница и помощни инструменти, това устройство може да бъде направено за по-малко от 1 ден.

Всяка метална тръба има своя граница на еластичност, поради което радиусът на огъване не може да бъде намален под определени стойности. Допустимите минимални радиуси могат да бъдат взети от съответните таблици.

Представяме пример за таблица с допустими радиуси за кръгли тръби.

Производство на електромеханичен тръбогиб

При конструкцията на електромеханично огъване на тръби могат да се разграничат три основни работни части: един натиск и два опорни (задвижващи) вала. Оттам идва и името на машината – триролков тръбоогъвач.

Такова устройство има доста сложен дизайн, така че ако не сте успели да получите чертежите на домашно огъване на тръби, препоръчваме първо да нарисувате всеки от неговите елементи на хартия (поне като скица). И ние ще ви кажем стъпка по стъпка какви размери и характеристики трябва да имат основните компоненти на бъдещия продукт.

И така, основната функция на тръбата за огъване е да огъва части до даден радиус на огъване. Радиусът на огъване зависи от разстоянието между опорните ролки (валове) и се регулира от притискащата ролка. Разстоянието между опорните ролки е постоянна стойност. Това е, което трябва да се вземе предвид, когато се започне проектиране на машина.

Alli58ru Потребител FORUMHOUSE

Разстоянието между долните ролки зависи от минималния радиус на огъване. Когато го определяте, имайте предвид, че колкото по-малко е разстоянието между ролките, толкова по-трудно е спускането на притискащата ролка и толкова по-трудно е преминаването на детайла между валовете. И обратното: колкото по-голямо е разстоянието, толкова по-лесно е да се усукват. При мен, ако не ме лъже паметта, разстоянието е около 35-40 см. Валовете се въртят доста лесно: огънах минимален радиус около 50 см, но може и по-малко.

Радиусът на огъване (радиусът на дъгата) се изчислява с помощта на проста геометрична формула.

Водени от него по отношение на вашето оборудване, можете бързо да настроите машината на зададените параметри.

Производство на ролки

За да направите ролки, трябва да потърсите надеждни материали, които вече са преминали теста за якост. Някои използват ротори от електродвигатели на стари перални машини или щифтове от автомобил KamAZ, други използват кръгове от въглеродна стомана. Всъщност има много опции, основното е да не забравяме, че избраният материал трябва да е достатъчно силен. Потребител Два11, например използвани главини на колела от стара спринклерна инсталация.

Два11 Потребител FORUMHOUSE

Диаметър на главината - 75 мм, дължина - 110 мм, лагерите са избрани според главината (205 годни). Трябваше да купя 5 лагера и 1 ролка, а останалите части направих от скрап.

Гладките цилиндрични валове са универсален вариант. Използват се за огъване на тръби с различни сечения. Ако профилът на валовете се приведе в съответствие с профила на огъваните тръби, качеството на огъване ще се подобри значително.

Можете също така да използвате заготовки, предназначени за различни профили на огънати детайли.

В идеалния случай на валовете са монтирани подвижни дюзи или пръстеновидни скоби (ограничители), с помощта на които профилът на ролките се регулира спрямо ширината на тръбата.

rusi45 Потребител FORUMHOUSE

Направих някои подобрения в дизайна на ролките: направих закрепвания за тръбата на външните валове, където се намират ограничителите. Тестовете бяха проведени на 1 инчова тръба. Приставките се сменят лесно. За да направя това, направих едната страна на лагерите да се плъзга. Дюзата е изработена от стомана 65G (плюс закалка). Практически няма износване и пилата не поема твърдост.

Вътрешният радиус на ролката или дюзата за кръгла тръба трябва да бъде направен с резерв: радиусът на тръбата плюс 1-2 mm. Например, ако диаметърът на тръбата е 24 mm, тогава вътрешният радиус на ролката ще бъде 13-14 mm. Само в този случай тръбата няма да се задръсти по време на валцуване.

Това е размерът, за който говорим.

Ако притискаща ролка, предназначена за огъване на правоъгълни тръби, има лека изпъкналост в средата, това ще помогне да се запази геометрията на огъвания профил. Ролката ще притисне горната стена на тръбата навътре, предотвратявайки разпръскването на детайла отстрани.

Дизайн на рамката

След като решите централното разстояние и дизайна на ролките, можете да маркирате празните части за рамката. Въз основа на опита на потребителите на FORUMHOUSE трябва да се заключи, че най-здравите рамки са изработени от стоманени канали (най-малко 80 mm широки). Този материал е лесен за получаване, така че можете спокойно да го вземете под внимание.

Снимката показва машината в етап на производство. И ето чертежа, който е взет за основа.

Човек Потребител FORUMHOUSE

По време на работата бяха направени някои промени в оригиналните чертежи.

Представеният чертеж не е задължително ръководство за действие, но дава обективно разбиране за това как работи машината за огъване на валцувани тръби.

Затягащ механизъм

Много занаятчии правят скоба от обикновен автомобилен крик (механичен или хидравличен). Силите, които е в състояние да създаде, са напълно достатъчни, за да придадат на металния детайл желаната конфигурация.

Когато работите на обект или в гараж, доста често е необходимо да огънете няколко тръби по един или друг кръг. Или, като опция, направете дори стоманени ленти полукръгли. За това се използва устройство като огъвач на тръби, но закупуването на фабричен модел за извършване на няколко операции не е евтино удоволствие. По-лесно е да направите обикновен огъвач за тръби със собствените си ръце, който може да огъне тръба до необходимите размери. Ще се запознаем с най-простите и популярни версии на този дизайн днес.

За какво се използват тръбоогъвачи?

Профилните тръби с различни разрези се считат за най-популярните метални изделия днес и се използват при изграждането на оранжерии, навеси, гаражи, за създаване на огради, по време на полагане на тръбопроводи и т.н. И при производството на повечето от тези продукти тръбите трябва да бъдат огънати под един или друг ъгъл и без специално оборудване няма начин да се справите с това.

И така, огъвачът за тръби е специално устройство, чрез което в повечето случаи тръбите се огъват, като ъгълът на огъване може да бъде различен (в рамките на 0-180 градуса). Задвижването на модерен огъвач на тръби често е електромеханично или хидравлично.

Забележка! С помощта на устройството, описано в статията, можете да огънете продукти от всякаква конфигурация (котел, газ и водоснабдяване; освен това тръбите могат да бъдат стоманени, медни, алуминиеви или металопластични).

Обхватът на приложение на огъване на тръби е доста широк - може да се намери на строителни обекти, при изграждане на отоплителни / водоснабдителни мрежи, в промишлени съоръжения и др. Направената от вас тръба за огъване е незаменимо нещо в домакинството, което може да се използва за различни задачи. Ако, например, възнамерявате сами да инсталирате климатик или да оборудвате вентилационна или отоплителна система, тогава няма да е лесно да се справите без това устройство.

Как работи тръбоогъвачът?

Специфичният дизайн на устройството зависи преди всичко от неговата цел, но огъвачът на тръби трябва да включва:

• кадър;
• чифт тръбни ограничители;
• хидравличен цилиндър;
• ленти (горна/долна).

Имайте предвид също, че рамката може да бъде отворена или затворена. Що се отнася до хидравличния цилиндър, той е основната част от устройството, която изпълнява функцията за захранване.

Също така във веригата за огъване на тръби "направи си сам" има устройство за налягане, което се намира на гърба на тялото; Винтът на байпасния клапан и дръжката са разположени на едно и също място. Но отгоре на цилиндъра има тапа, през която се налива масло и се проверява нивото му. Единичната лента, разположена отдолу, се завинтва върху резбата, разположена пред корпуса, след което се притиска със специална фиксираща гайка. Освен това щангата е закрепена с ключалка и чифт винтове.

За ръчно укрепване се използва прибиращ се прът, който се връща обратно благодарение на пружина, разположена в цилиндъра. Тръбоогъващите пръти са направени като заварена конструкция. Напречните плочи имат отвори, през които се монтират ограничители. В долната част на корпуса има и отвори с резба за монтажни болтове, регулируеми на височина.

Забележка! Стоперът е направен под формата на щифт, като ограничителите, които се намират в краищата му, се вкарват в отворите на ламелите. Огънатият продукт ще лежи върху потока, разположен в средата на спирката. Огъващите елементи са изработени от прецизно лята стомана.

Когато обмисляте огъване на тръби със собствените си ръце, не можете да не отбележите факта, че профилните тръби с тънки стени стават все по-популярни през последните години; освен това те позволяват да се създават трайни и привлекателни конструкции, както и да се спестява от строителството работа. Именно от тези тръби днес се правят оранжерии и различни навеси. Каква е разликата между профилна тръба и обикновена? На първо място, напречното сечение, което в този случай не е кръгло, а овално, правоъгълно или квадратно. Именно това обяснява конструктивните характеристики на тръбоогъвач за този тип тръби - ролките трябва да имат същото напречно сечение като продуктите, които се огъват, в противен случай напречното сечение на последните може да се деформира.

Видове огъвачи на тръби

С помощта на ръчно огъване на тръби можете да огъвате пръстени и дъги. Такова устройство тежи сравнително малко (около 65 кг), благодарение на което може да се транспортира до работната площадка с малки метални конструкции (същите оранжерии, порти, сенници). Ето основните характеристики на материалите, които могат да се обработват с ръчно устройство: кръгла тръба с напречно сечение 3 сантиметра, квадратна - 4x4 сантиметра, пръчка - 1,6 сантиметра, лента - 4x1 сантиметра и накрая, квадрат - 1,6х1,6 сантиметра.

Благодарение на различни видове дорници, гамата от обработвани продукти може да бъде разширена, а тръбоогъвачът от своя страна може да се превърне в профилогъвач. Цената на ръчните инструменти е такава, че можете да ги закупите или да ги направите сами, дори и за малки производства.

Що се отнася до електрическите огъвачи на тръби, те се използват в индустриален мащаб при работа с продукти от различни секции. Такива агрегати са много продуктивни, което се определя преди всичко от допълнителни функции, включително въртене на ролките в две посоки наведнъж, използване на крачни педали и регулиране с помощта на контролния панел.

Възможностите на електрическите огъвачи на тръби включват дъги за огъване от квадратни (8x4 сантиметра) и кръгли (3 сантиметра) тръби. За да съответстват на конфигурацията на напречното сечение и диаметъра на продуктите, устройствата са оборудвани със специални сменяеми дорници за всеки конкретен случай.

Хидравличното ръчно огъване на тръби се счита за по-модерно, чиято здравина е такава, че позволява обработката на доста големи стоманени продукти. Тази опция е желателно да се използва за водопроводи или газопроводи. Задвижването на този тръбоогъвач е оборудвано със специален хидравличен агрегат, който го отличава от конвенционалното устройство (работата на оператора е значително по-лесна).

Хидравличните устройства могат да бъдат от няколко вида и могат да се използват за различни тръби и фитинги. По този начин може да се използва преносимо огъване на тръби (TPB) за твърди стоманени тръби, както и за кръгли продукти (говорим за метода на булдозер, когато тръбите не са пълни с пясък или други пълнители). Има и ръчен агрегат (RGU), който се използва за огъване на водопроводни и газови тръби, фитинги или отново валцована стомана.

Забележка! От гледна точка на условията на работа, огъвач на тръби (включително със собствените си ръце) може да бъде ръчен или стационарен. Представителите на първата група са по-подходящи за домашна употреба, докато представителите на втората са по-подходящи за предприятия, където се изисква огъване на тръби или други продукти.

Принцип на работа на тръбоогъвач

Първоначално може да изглежда, че няма нищо супер сложно в огъването на тръби, но в действителност това не е съвсем вярно. Ако се работи неправилно, можете да срещнете всякакви дефекти, включително смачкване (което може да доведе до промяна в диаметъра) или разтягане на дебелината на завоя (поради това може да пострадат якостните характеристики на тръбопровода). Поради тази причина устройството трябва да бъде избрано правилно, като се знае принципът на неговото действие - така минимизирате възможните дефекти.

Самият принцип на действие е следният. Първо, необходимият размер на полукръга се изчертава върху сгънати дъски или парчета плочи от дървесни частици, след което се изрязват по линията и се фиксират с пирони на пода, стената или оградата. Трябва да се помни, че този щит трябва да е малко по-дебел от продукта, който се огъва (около два до три сантиметра). От ръба на дъската в страничната част е фиксиран ограничител. Ръбът на тръбата се вкарва между последния и шаблона и след това се прави плавен завой в съответствие с този шаблон (за това трябва да хванете втория край на продукта с ръцете си).

Важна информация! Ако говорим за къса тръба или малък прът, тогава вторият край се удължава чрез рязане на тръба с подходящ диаметър.

Също така отбелязваме, че има доста сложни решения на проблема с огъването на тръби с голям диаметър, но те изискват водопроводни умения и използването на професионално оборудване. Да направите сами такъв огъвач на тръби е не само трудно, но и скъпо - много по-лесно е да закупите ръчно устройство, което вече е използвано.

Видео - Направете сами огъвач за профилни тръби

Проста тръба за огъване на обикновени тръби със собствените си ръце

За да сглобите обикновен огъвач на тръби със собствените си ръце, ви трябва само това, което можете да намерите във всяка лятна вила. По-конкретно, ще ви трябва:

• дървен щит;
• два малки бара;
• големи куки;
• няколко здрави дъски.

Начертайте полукръг върху готовия щит, според който тръбата ще се огъне. Ако устройството ще се използва няколко пъти, нарисувайте няколко полукръга наведнъж. След това забийте пръти или дъски вертикално отдолу (те могат да помогнат при поставянето на тръбата и фиксирането на нейните краища). След това закачете големи куки по протежение на полукръга. Това устройство е доста удобно, но недостатъкът му е, че куките ще трябва да се балансират всеки път, за да се получат различни ъгли на огъване.

Изработка на огъвач за тръби, предназначен за работа с профилни тръби със собствените си ръце

За този вид тръби гореописаният дизайн вече не е подходящ. Поради тази причина ще ви е необходим специален валяк за огъване на тръби със собствените си ръце. Ако прочетете чертежите и инструкциите стъпка по стъпка, ще можете сами да направите такава машина.

Материали, от които се нуждаете:

• предварително изработена рамка от стоманен профил;
• ролки;
• жак;
• три ролки.

След като подготвите всичко необходимо, можете да продължите директно към производствения процес.

Първа стъпка. Направете метална рамка. В долната част можете допълнително да заварявате крепежни елементи за фиксиране върху плота. След това поставете чифт вертикални опори: отстрани и в центъра. От противоположната страна (където няма опора) профилът ще се издигне и затова трябва да бъде завинтен. Тази част ще бъде повдигната с помощта на крик.

Стъпка втора. Заварете валовете към готовата рамка. Две са отстрани, докато за третата е необходимо предварително да се подготвят опори. Валът ще бъде прикрепен към последния.

Стъпка трета. Заварете дръжката, изработена от стоманена тръба, към централния вал. Тази дръжка ще се използва за огъване на продукта.

Стъпка четвърта. Фиксирайте два вала, както и ролки, между валовете отстрани и централната, така че продуктът, който се огъва, да не се движи. Факт е, че по този начин тръбата няма да се движи много и следователно работата ще се извършва с най-голямо внимание.

Стъпка пета. Накрая монтирайте крик под подвижната част на профила (тази с ролката). Джакът, между другото, може да бъде или обикновен багажник, или крик за бутилка. Ако е необходимо, закрепете го към конструкцията.

Забележка! Направете внимателни измервания, преди да започнете работа. Начертайте диаграма, проверете колко добре са заварени частите. Освен това ви препоръчваме да гледате видеоклипа по-долу.

Видео - Направете сами обикновен огъвач на тръби

Производство на компактна машина за огъване на тръби

За да направите огъвач на тръби със собствените си ръце, можете да използвате готови дизайнерски чертежи. Разгледайте няколко варианта, балансирайте тяхната сложност с вашите възможности, наличието на необходимите умения и оборудване. По този начин можете да изберете най-оптималния дизайн. Така че, разгледайте още няколко опции за огъвачи на тръби, които лесно можете да сглобите със собствените си ръце.

Нека започнем с факта, че за да огънете профилните тръби правилно, трябва ясно да разберете физиката на този процес. По правило ръчните устройства използват така нареченото кръгово огъване, поради което рисковете от повреда на продукта, пукнатини или гънки са сведени до минимум. За да огънете тръба в такова устройство, трябва да фиксирате тръбата в нея и след това да натиснете лоста. Продуктът ще се огъне, докато се търкаля над ролката, която от своя страна го притиска към основното колело.

Що се отнася до необходимото оборудване и материали, ще ви трябва:

• лист метал с дебелина 6 мм;
• линийка / рулетка;
• Работно колело;
• чук;
• притискаща ролка;
• ъгли, изработени от стомана, с размери 5x5x0,25 сантиметра;
• машина за заваряване (и умения за работа с нея, разбира се);
• парче дебела тръба с диаметър 2,5 сантиметра;
• Български;
• оси на въртене;
• шайби, гайки;
• парче метален прът с квадратно напречно сечение (2x2x4 сантиметра).

Забележка! Когато конструирате огъвач на тръби със собствените си ръце, не забравяйте да спазвате изискванията за безопасност! Това се отнася особено за заваряване и рязане на метал!

Как да изчислим структура. рисуване

Преди да започнете да правите огъвач на тръби със собствените си ръце, определете с какъв радиус най-често ще трябва да огъвате тръбите. От това ще зависят размерите на работното колело (те трябва да са същите като вътрешния радиус на готовото коляно).

Чертежът, представен по-горе, е създаден за профилни тръби, чийто диаметър не надвишава един инч. С помощта на това устройство ще бъде възможно да се получи радиус на огъване до 12,5 сантиметра (това е 1/2 от диаметъра на работното колело). Но ако имате нужда от други параметри на огъване, използвайте подходящия метод за изчисление.

И така, основният размер на вилицата е разстоянието между осите на ролката и работното колело (тук a = 200 милиметра). Този интервал е избран в този случай, като се вземе предвид фактът, че максималният диаметър на профилната тръба ще бъде 25 милиметра, но препоръчваме да добавите още няколко „резервни“ милиметра.

Ето формулата за изчисляване на разстоянието между осите:

d + r1 + r2 + 2= a, в което:

• d е точният диаметър на продукта;
• r1-2 е радиусът на ролката/работното колело.

Забележка! Ако дизайнът на бъдещата единица предвижда наличието на вид макара на река, тогава измерването се основава единствено на най-ниската точка на този елемент.

За да определите размера на вилицата, вземете 10 милиметра като разстояние между нейната основа и ролката и след това добавете още 30 „резервни“ милиметра. Но за да определите вътрешната хлабина, добавете един или два милиметра към дебелината на колелото.

Важна информация! За по-гъвкав дизайн направете няколко дупки отстрани на вилицата. Когато преместите оста на ролката, ще промените разстоянието между повърхностите на въртящите се елементи.

Как да направите такъв огъвач за тръби - подробно ръководство

Както можете да видите от диаграмата, представена по-горе, дизайнът се състои от:

• дебела желязна плоча (основа);
• вилици;
• работно колело;
• и накрая видеото.

За да направите огъвач на тръби със собствените си ръце, следвайте последователността от стъпки по-долу.

Първа стъпка. Първо, направете ролка и работно колело. Ако имате струг, това е много добре, но при липса на такова оборудване, тези елементи също могат да бъдат направени без никакви затруднения. Срещу разумно заплащане специалист бързо ще ви завърти шайбите.

Забележка! Не пестете от създаването на подвижни части! Те трябва да имат жлеб за тръба с максимален диаметър, освен това ролката трябва да има седалка за търкалящ лагер.

При необходимост могат да се направят корекции в дизайна на повърхността на коляното; Жлебът на ролката/колелото е оформен. Когато ролката се търкаля, тя ще остави следа върху външната повърхност на коляното, докато колелото ще я остави върху вътрешната повърхност. За да улесните работата и да намалите общата цена на конструкцията, можете да инсталирате два сачмени лагера с необходимите размери вместо ролката.

Стъпка втора. Използвайки същата машина, е необходимо да направите ос за ролката и работното колело. Важно е дебелината на елементите да съответства на вътрешния диаметър на лагера, който използвате. Що се отнася до дължината на оста, тя трябва да бъде същата като външната ширина на вилицата. Дължината на оста на въртене на колелото ще бъде малко по-голяма, тъй като ще се вземе предвид и дебелината на основната плоча на устройството. Ако откажете да инсталирате лагери, по този начин можете значително да намалите цената на процеса и в този случай дългите болтове с гайки ще действат като оси. Както и да е, не забравяйте, че работата с такова устройство ще бъде много по-трудна.

Стъпка трета. След това вземете лист метал, изрежете от него задната стена и страничните повърхности на вилицата; освен това ще ви трябва парче тръба с дебели стени, което ще служи като лост.

Стъпка четвърта. В съответствие с диаграмата направете дупки във вилицата за ролката/колелото.

Стъпка пета. Заварете елементите на вилицата. В същото време се уверете, че десните ъгли на този продукт са направени особено добре.

Забележка! По-добре е да не прикрепяте лоста от край до край към вилицата, тъй като този вид закрепване ще бъде ненадеждно поради големите приложени сили. Най-добрият вариант е да пробиете дупка в задната стена, където впоследствие ще пасне краят на тръбата. Ако заварявате такава връзка с помощта на машина за заваряване, в резултат ще получите изключително здрава връзка.

Стъпка шеста. Продължаваме да сглобяваме огъвача на тръби със собствените си ръце. И така, сега се въоръжете с мелница и я използвайте, за да изрежете рамката. След това пробийте в него дупка с подходящ размер за неподвижната ос на колелото.

Стъпка седма. Ако е необходимо, натиснете лагера в ролката.

Стъпка осма. Поставете ролката във вилицата и след това я закрепете с гайки или заваръчна машина.

Стъпка девета. Поставете сглобената вилица върху основата, като фиксирате оста на колелото по същия начин, както при монтажа на ролката.

Стъпка десета. Заварете парче квадратно напречно сечение - това ще бъде един вид фиксиране на детайла.

Накрая направете дупки в ъглите на основата, за да монтирате модула към работната маса. Не забравяйте да почистите местата за заваряване, така че крайната структура да изглежда по-привлекателна. Освен това боядисайте огъвача на тръби с емайл, за да го предпазите от ръжда.

Друг дизайн на машина за огъване

Тук, както можете да видите, ролката се натиска с помощта на резбово задвижване. В този пример ще се използва хидравличен крик и ръчно задвижване, което ще съдържа елементи на газоразпределителен механизъм (става дума за тези в автомобилните двигатели). И още нещо: не забравяйте за личната безопасност! Винаги използвайте лични предпазни средства при работа!

Сега - директно към процеса на изработка на огъвач за тръби със собствените си ръце

Първа стъпка. Първо направете притискащия вал и опорните валове. Ако не знаете как да работите със струг, ще ви трябва помощта на професионалист. Важно е ролките да имат стебла, необходими за монтиране на зъбните колела.

Забележка! Веригата, както и зъбните колела, могат да бъдат всякакви.

Стъпка втора. Прикрепете опорите на лагерите към валовете, закрепете зъбните колела към шпонките.

Стъпка трета. Заварете рамката на бъдещия огъвач на тръби. Първо, направете квадратна рамка с опорни крака и след това инсталирайте конструкция върху нея, през която ще се движи плочата с ролката.

Стъпка четвърта. В този случай плочата ще бъде канал (H- или U-образна). За да монтирате притискащия вал, направете дупки по краищата на плочата, като вземете предвид размерите на лагерните опори.

Стъпка пета. Закачете парче канал с ролка на четири пружини отгоре на рамката (предварително заварете гайки в ъглите, които ще служат като монтажни примки). След това накрая монтирайте хидравличния крик.

Стъпка шеста. Закрепете задвижващите валове към долната рамка.

Стъпка седма. Поставете веригата върху зъбните колела и я натиснете надолу, за да определите къде ще бъде разположен обтегачът. Инсталирайте последния върху рамката на конструкцията.

Стъпка осма. Монтирайте дръжката, за да завъртите валовете на конструкцията. Препоръчваме да използвате дръжка с въртяща се тръба, за да улесните работата и да избегнете мазоли по ръцете.

Стъпка девета. Можете да обработите готовия огъвач за тръби със собствените си ръце със специален преобразувател на ръжда и след това да го боядисате.

В крайна сметка остава само да се провери функционалността на получения дизайн. Това е всичко, надяваме се, че като следвате нашите инструкции, определено ще получите желания резултат! И накрая - още един тематичен видео материал.

Успех в работата!

Видео - Изработка на обикновен огъвач за тръби

Не е толкова трудно да направите домашно или дори професионално огъване на тръби със собствените си ръце, за да можете да огъвате тръби под определен ъгъл и, което е важно, с определен радиус на огъване.

Противно на общоприетото схващане, че това устройство се използва най-често при извършване на водопроводни работи, в такива случаи обикновено се използват различни фитинги и колена - предварително огънати участъци от тръби, произведени в индустриални условия. Съществуват обаче ограничения за използването на завои, които се определят от техните стандартни характеристики:

• ъгли на въртене (могат да бъдат 45, 60, 90 и 180 градуса);
• радиуси на огъване (предлагат се завои с радиуси на огъване 1,0 DN и 1,5 DN);
• използване на заваряване.

Не във всички ситуации такива параметри могат да задоволят онези, които трябва да придадат на тръбната конструкция необходимата форма. Именно в такива случаи на помощ идва механичен тръбогиб (или ръчен тръбогиб).

Тези собственици на дачи и частни къщи, които ще произвеждат самостоятелно различни сводести конструкции, оранжерии, огради по поръчка и много други, не могат без машина за огъване на стоманени тръби.

В тази статия ще разгледаме подробно как да направите огъвач за тръби със собствените си ръце. В края на краищата, домашно огъване на тръби може да се използва не само у дома, но и в полупрофесионални дейности, тъй като дизайнът му не е изключително сложен, а търговските устройства за огъване на тръби са доста скъпи. Ето защо, като направите ръчен огъвач на тръби със собствените си ръце, ще спестите много пари.

Класификация на устройствата за огъване на тръби

Устройствата за огъване на стоманени тръби се класифицират:

• по степен на мобилност (стационарни и преносими);
• по вид задвижване (ръчно, електрическо, хидравлично, електрохидравлично);
• според метода на въздействие (набиване (валяк), навиване, удар с прът (арбалет), търкаляне).

Същността на това как огъвачът за тръби влияе върху тръбата е следната.

При този метод единият край на тръбата се затяга и се използва неподвижен шаблон, за да се придаде необходимото огъване. Притискащите ролки се използват за навиване на продукта около шаблона.

В такова устройство тръбата се притиска към подвижен шаблон (ролка), върху който се навива, като се простира между въртяща се ролка и специален ограничител, монтиран в началото на точката на огъване.

При такъв огъвач на тръби тръбата лежи върху две неподвижни ролки, а огъването се извършва от шаблон, който е прикрепен към подвижен прът. Шаблонът притиска средата на фиксирания участък на тръбата, като по този начин му придава необходимия ъгъл на огъване.

Диаграма на огъвач на арбалетна тръба: 2 - крик, 3 - обувка (перфоратор)

Необходимият радиус на огъване се получава с помощта на устройство с три ролки, чиято основа е две опорни ролки и една централна ролка. Централната ролка оказва натиск върху тръбата, чиято позиция определя радиуса на нейното огъване. е по-универсален, при всички други машини радиусът на огъване зависи от използвания шаблон.

Производството на тръбен огъвач, работещ на принципа на навиване, не е просто, така че такова устройство се прави главно по индустриален начин. Методът с арбалет има още един съществен недостатък: натискът от пръта с прикрепен към него шаблон, наречен обувка, е концентриран в горната му част. Този метод на въздействие върху тръбата води до нейното значително разтягане по външния радиус на завоя, което може да бъде придружено от намаляване на дебелината на стената и дори нейното разкъсване. Особено не се препоръчва използването на метода на арбалет за огъване на тънкостенни продукти.

Пример за домашно валцоващ се тръбен огъвач

Машина, работеща на принципа на валцуване (валцоване), практически няма всички горепосочени недостатъци; тази технология се използва при производството на завои във фабриката.

Направи си сам машина за огъване на тръби може да има различен дизайн. Трябва да изберете неговия тип въз основа на радиуса, от който се нуждаете. Има списък с препоръки, в съответствие с които се прави изборът на конкретен модел устройство за огъване на стоманени тръби. Важни параметри, които трябва да се вземат предвид, са дебелината на стените на тръбата и нейния общ диаметър. Преди да започнете да работите с огъвач на тръби, няма да навреди да се запознаете с данните в таблицата, показваща максималните възможни радиуси за огъване на стоманени тръби.

За да се получи радиус на огъване, по-малък от посочения в такива препоръки, е необходимо да се използва горещо валцуване, което се използва главно в производствени условия. Устройство с дорник е по-трудно да се създаде у дома, така че е много по-малко вероятно да бъдат направени самостоятелно, като се предпочитат валцуваните.

За да направите самостоятелно горещо валцуване на тръба, можете да прибягвате до използването на домашно направен тръбен огъвач, но при условие, че е направен изцяло от метал и рамката му е много надеждна. За да извършите такава технологична операция, допълнително ще ви е необходима горелка или газова горелка.

Изработка на прост тръбоогъвач тип шаблон

Една проста машина за огъване на тръби може да бъде направена дори от дърво. Естествено, това ще бъде ръчно огъване на тръби, чийто дизайн може дори да не включва притискаща ролка, ако се използва за тънкостенни продукти. Шаблонът за такова устройство е направен от дървена дъска, чиято дебелина трябва да бъде такава, че да надвишава диаметъра на самата тръба.

За по-лесна работа има смисъл да се обмисли профилирането на шаблона от края му, за да се избегне изскачането на тръбата по време на огъване. За тези цели можете да сгънете две дъски, като първо отрежете един по един ръб, като по този начин създадете един вид улук. Предварително начертан чертеж ще помогне да се избегнат грешки.

Когато използвате такъв огъвач на тръби, шаблонът е прикрепен към надеждна основа, а ограничителят е прикрепен към лявата му страна (за десничари). Тръбата, която трябва да се огъне до необходимия радиус, се поставя между шаблона и ограничителя и внимателно се огъва, като се внимава да не изскочи от шаблона.

С помощта на такъв огъвач на тръби, изработен от скрап материали, можете да огънете по голям радиус на огъване. Можете да избегнете създаването на дървен шаблон и да опростите устройството, като го замените с метални куки, фиксирани към основата, разположени в кръг с необходимия радиус на огъване. Това устройство е удобно с това, че размерите на завоя могат да се променят по всяко време чрез поставяне на ограничителните куки около кръг с различен радиус.

Въоръжени с ръчна лебедка, можете значително да разширите обхвата на извършената работа поради забележимо увеличаване на теглителната сила за огъване на тръби.

Тръбоогъвачи с притискаща ролка

По-сложен дизайн е ръчно огъване на тръби, което използва притискаща ролка. За да направите такова устройство, можете да използвате както дърво, така и метал.

За тръби, изработени от меки материали (например мед), дървените ролки са най-добрият вариант, тъй като те не причиняват деформация на метала. Изобщо не е трудно да правите такива видеоклипове у дома, ако използвате снимки или чертежи на подобни устройства, които са публикувани в голям брой в интернет. Производственият материал може да бъде дебели дъски или няколко слоя шперплат.

Домашно огъване на тръби с подобен дизайн, което се основава на ролки - подвижни (притискащи) и неподвижни - ви позволява да огъвате кръгли тръби, които дори имат значителен диаметър.

За да разберете, че такова устройство е просто в дизайна и употребата, просто погледнете неговата снимка или чертеж. В зависимост от това какви натоварвания се очакват за огъване на тръби от този тип, основата за него е изработена от метал или издръжлив шперплат. U-образният държач, върху който ще се поставят централната и притискащата ролка, е изработен от метал.

По отношение на оста на централната ролка, надеждно фиксирана към основата, такъв държач трябва да може да се върти. На обратната страна на централната ролка към държача е прикрепена дръжка, която е лост, така че създадената сила зависи пряко от нейната дължина. Този лост за огъване на тръби ви позволява да извършвате операции с различни радиуси на огъване на тръби.

Много хора се чудят дали е възможно да направите огъвач на тръби със собствените си ръце. Естествено, първо е препоръчително да проучите чертеж или снимка на такова устройство, което няма ограничител на основата. Конструкцията на този тип тръбоогъвач се основава на две макари, рамка с лост и притискаща ролка и надеждна основа. Огъването с помощта на такова устройство се извършва поради факта, че тръбата, поставена в жлеба на неподвижна макара и захваната със скоба, се увива около шаблон с помощта на лост и подвижна ролка.

Тръбоогъвач за меки тръби с два различни радиуса на огъване

За малки и меки продукти (алуминий или мед) е подходящ домашно направен огъвач за тръби, позволяващ огъване с два различни радиуса. Снимките на такова устройство са лесни за намиране в интернет. Това огъване на тръби използва една притискаща ролка и шаблонът е направен с два радиуса едновременно на една плоча. Естествено, за всяка опция за огъване, дръжката за огъване на тръби трябва да се монтира отново, за което са предвидени два отвора в основата му.

Навиващи се тръбоогъвачи

Примери за такива устройства са хидравличните тръбоогъвачи, които се използват за огъване на кръгли тръби. Дизайнът на такова устройство има мощна макара, към която тръбата е прикрепена в точката на огъване. Тази макара е фиксирана върху надеждна рамка, а в основата й има прът, който се задвижва от крик. Значителна сила се създава върху пръта с помощта на крик, който се предава на лост, който върти ролката и навива тръбата върху нея. Лостът може да се върти свободно около оста на шайбата и е свързан с нея с помощта на отвори, разположени по обиколката му.

Работещ пример за такъв огъвач на тръби може да се види във видеото по-долу:

Можете също така сами да направите подобно механично огъване на тръби с помощта на крик с рейка и пиньон. При използване на това устройство са необходими повече физически усилия.

Пример за работа върху видео:

Примери за устройства от този тип включват домашни огъвачи на тръби, чиито ролки са изработени от дърво. При работа с такива устройства за огъване на кръгли тръби е необходимо да се приложи значително физическо усилие, което се намалява от подвижна въртяща се ролка.

Пример във видеото по-долу:

Тръбоогъвачи тип арбалет

Тези огъвачи на тръби са получили името си поради приликата им с арбалет. Основата на дизайна на такова устройство е рамка, направена чрез заваряване от ъгли и канали. Вътре в такава рамка, върху която са монтирани две подвижни ролки, има крик, който с помощта на специална обувка създава сила, насочена към тръбата. Тръбоогъвачите с подвижни ролки и притискаща обувка се използват предимно за огъване на кръгли тръби, тъй като те могат просто да деформират всеки друг вид продукт.

Здрав, непретенциозен инструмент за огъване на тръби с арбалет

Най-популярните опции за домашни огъвачи на тръби

Най-технологично напредналите и универсални са тръбоогъвачите, които работят на принципа на валцуване. Именно тези устройства, често оборудвани с електрическо задвижване, се използват от професионалисти, които постоянно се сблъскват с необходимостта да огъват тръби, изработени от различни материали, включително неръждаема стомана.

Дизайнът на такова устройство се основава на три въртящи се ролки, едната от които е притискаща ролка. Благодарение на постепенно нарастващия натиск на притискащата ролка и търкаляне, повтарящо се за всяка нова позиция на ролката, огъването на тръбата се извършва по най-щадящия начин, стените й се подлагат на манипулации на опън много равномерно.

Компютърен модел на тръбоогъвач Чертеж на притискащ винт Чертежи на валове
Чертеж на пръстена Компоненти за огъване на тръби Процес на сглобяване
Моторно задвижване