Направи си сам ковашки машини. Домашна машина за студено коване: производствен процес. Как да сглобите торсионна машина за студено коване със собствените си ръце

Металните изделия, изработени с коване, отдавна са станали много популярни поради своята красота и изтънченост. Такива декоративни елементи са доста скъпи и не винаги е възможно да поръчате всички желани декорации за вашия интериор или селска къща. Но в допълнение към горещия тип коване, който е необходим за създаване на метални декоративни конструкции, има студен сорт. Последният вариант може да бъде приложен самостоятелно, за това ще трябва да изградите машина за студено коване със собствените си ръце, след което можете да започнете да изпълнявате всичките си планове и идеи.

Видове машини

По принцип всички устройства, предназначени за производство на метални части чрез студено коване, се характеризират с ръчно задвижване. Малко от тях работят на принципа на електрическото задвижване, въпреки че такава структура може да бъде изградена с всяко от устройствата. Единственият въпрос относно задвижването е неговата осъществимост, тъй като цената на енергийния ресурс, който захранва устройството, и сложността на процеса на инсталиране на механизма може да не са оправдани, ако са свързани с количеството извършена работа и нейната редовност.

Таблицата показва всички устройства, които работят с ръчно задвижване и са свързани с процеса на студено коване.

Помощ: много често в някои източници можете да намерите името на машини, предназначени за усукване, както и за машини, които правят навиване - twisters. Това обаче не е съвсем вярно; машините, които усукват метал, са машини с торсионни пръти.

Видео за това как да направите машина за студено коване със собствените си ръце.

Разлики в студеното коване

Има такова нещо като „щамповане“, което понякога се бърка със студения тип коване. Самото студено коване има 2 принципа, според които може да се случи този процес. Таблицата показва разликите между процесите.

Студеното коване, което се извършва на принципа на огъване, е доста лесно да се направи, особено ако имате специално стационарно оборудване, което значително улеснява процеса. Предимството на този сорт е, че можете да сглобите почти всяка машина за студено коване със собствените си ръце без много разходи.

Видео преглед на ръчна машина за коване на метал

Конструиране на машини за студено коване

Всяко устройство за студено коване има свои собствени характеристики и параметри. За да направите лесно машина за студено коване със собствените си ръце, трябва да разберете какво представлява всяка от тях.

машина		устройство
Огъващи машини		Дизайнът на това устройство е такъв, че чрез смяна на ролките и клиновете се променя размерът на вълните и завоите. Те могат да огъват пръти до 16 мм. Единственото предупреждение на това устройство е, че не може да бъде направено самостоятелно, тъй като изисква обработка и завъртане на много части с точния размер. Цената на такова устройство е ниска.
Twister		Устройството работи, като се оборудва със специален шаблон, върху който се притиска обработваното парче метал. Налягането трябва да е много високо, така че тези, които работят върху туистера, трябва да имат достатъчно сила, за да направят това. В допълнение, безопасността на самия шаблон се осигурява от наличието на постоянен клаксон (край). Що се отнася до средния рог, който иначе се нарича обкръжаващ рог, той трябва да бъде направен по такъв начин, че да може да променя позицията си и да се фиксира в нея. Ефективността на работата зависи от това, особено за тези, които започват процеса за първи път.
Основа с дистанционери		Това устройство ще ви позволи да правите модели на абсолютно всякакви вариации. Самият дизайн е много прост и се състои от плоча, изработена от издръжлив и надежден материал, в която са завинтени дистанционери на определено разстояние. За такива цели можете да използвате болтове с размери от m8 до m24. Дебелината на метала зависи само от умението на човека, който работи на машината. По принцип това устройство е много подходящо за метал с дебелина 6 mm.
Машинка Snails Twister	С яка	Тази инсталация се състои от основна плоча, върху която е разположена специална намотка. Тази намотка се използва като шаблон за бъдещия продукт. Особеността на машината е, че шаблонът "охлюв" е разделен на няколко части, които са закрепени една към друга с помощта на специални свързващи елементи, което позволява шаблонът да варира по форма по време на работа, което създава различни видове вълни и завои. Има и недостатъци на този дизайн, тъй като за да направите такава машина за студено коване със собствените си ръце, трябва да изберете много издръжлив материал, който няма да се огъне с течение на времето. Помислете и за свързващите контури, които са доста уязвими, като се има предвид силата, с която протича целият процес на огъване на метала.
	Тип лост	При този тип машина за охлюви шаблонът е закрепен много здраво за основата. Поради този факт производителността му е по-ниска, но надеждността му е по-голяма. С помощта на специален лост металната плоча се притиска към шаблона, като в същото време подвижната ролка трябва да се движи по време на процеса. За да направите такава машина за студено коване със собствените си ръце, можете да използвате стоманен материал, който се отличава със своята здравина, а ролката може да бъде направена от обикновен ролков лагер. Като цяло дизайнът е подобен на огъвач на тръби.
Торсионна машина		Такова устройство ще бъде добро за винтови усукващи пръти. Такава машина е изработена от цилиндрична метална основа и два закрепващи и едновременно усукващи елемента. Препоръчително е да оборудвате такава конструкция със специална двойка лапи, която няма да позволи на обработвания метал да се огъва по начини, които не са необходими. Принципът на работа на машината е такъв, че пръчката се поставя в държащите я елементи, захваща се в единия край, а в другия край с помощта на въртящ се шпиндел се завива до желания размер на спираловидната вълна.

Оборудване на торсионна машина за студено коване с електрическо задвижване

За да увеличите не само ефективността на работа на единица за студено коване, усукване на пръти в спирална вълна, но и да увеличите скоростта, както и да осигурите стабилност и да не се подлагате на преумора, можете да инсталирате електрическо задвижване.

Работейки на ръка, е доста трудно да направите всички декоративни елементи, изработени от метални пръти, еднакви, тъй като равномерността на въртящия момент в такава ситуация ще варира значително. За да избегнете грешки при производството на продукти, можете да използвате:

• полуоска от автомобила, която е монтирана на задвижващата ос;
• ще ви е необходима и двойка диференциални зъбни колела;
• За защита си струва да използвате кожух.

От изброените устройства можете да изградите електрическо задвижване за торсионна машина. По-добре е такъв двигател да не превишава мощност от 900 об/мин и 3 kW.

Изграждане на къдря за машината със собствените си ръце

Преди да започнете да създавате машина за студено коване със собствените си ръце, трябва да можете да изчислите параметрите на шаблонна спирала, тъй като практически няма специални програми за такива цели. Такъв шаблон трябва не само да бъде технически компетентен, но и да има привлекателен външен вид.

Изчисленията за този модел се основават на логаритмична спирала. Някои нюанси по време на строителството могат да бъдат подчертани в следния списък:

• началото на конструкцията се взема в точка R0;
• радиусът на завъртане ще бъде равен на фиксиран ъгъл;
• дължината на такъв ъгъл трябва да бъде умножена по дивергенцията на намотката;
• несъответствието в стандартната версия обикновено се приема за 1,2;
• за простота на изчисленията, както и за поддържане на точност, ъгълът на огъване е най-добре да се вземе под ъгъл от 45 градуса;
• ако е необходимо да се изгради шаблон, който ще има по-плътна спирала, тогава към радиуса трябва да се добави 8-ма част(и) от единичното разстояние от спиралата;
• Що се отнася до r0, то трябва да бъде равно на размера на напречното сечение на размера на диаметъра на детайла за спиралата.

Важно: r0 може да приеме всякаква стойност, всичко зависи от характеристиките на метала, използван за детайла, а именно неговата плътност.

Като вземете предвид всички нюанси, можете да започнете да правите шаблон „охлюв“, за това е най-добре да можете да решавате уравнения, които имат кубична степен и по-висока. Няма точна формула за изчисляване на такова устройство, но има такава, която ви позволява да постигнете оптимален резултат. Последователността при конструиране на спирален шаблон може да бъде следната:

• първо се определя началната точка r0;
• завоите, които ще има шаблонът, се вземат произволно, техният брой може да бъде произволен;
• като използвате таблични данни, трябва да изчислите диаметъра (b), като същевременно се уверите, че той е по-малък по ширина в отвора за шаблона;
• използвайки формулата, се изчислява радиусът R;
• последната стъпка е да прехвърлите всички получени точки в съответствие със скалата, след което можете да продължите директно към конструкцията. В процеса нека коригираме радиуса R в крайната версия, използвайки подобна формула.

Помощ: ако е необходимо да се изчислят междинни стойности, това се прави в съответствие с геометричната пропорция.

Изграждане на машина за студено коване

Когато изготвяте чертеж за по-нататъшно създаване на шаблон за машината, най-добре е да се уверите, че той има максимален брой различни вариации по отношение на завои и вълни. Имайки такива заготовки, можете да създадете машина за студено коване с много взаимозаменяеми приставки, което ще направи възможно производството на различни модели и монограми.

Последователност от действия при създаване на устройство:

• Първоначално ще ви е необходим метален лист, чийто размер ще зависи от броя на шарките, поставени върху него. Самите шаблони трябва да бъдат поставени по такъв начин, че да има място за производство на продукти, тъй като по време на процеса материалът от дюзите може да се измести поради липса на място. Освен това, ако шаблоните не са достатъчно отдалечени един от друг, могат да възникнат усложнения в работата.
• Що се отнася до вариациите на самите шаблони, те могат да бъдат или прости, или да съдържат повече от едно завъртане на монограма. Можете да направите подобен охлюв тип плуг и да обмислите дизайна на завоите в разглобено и сглобено състояние. В същото време трябва да внимавате при избора на материала за фиксиране на плъзгащите се части - той трябва да е възможно най-издръжлив.
• Смяната на дюзите може да се осигури, като се направи правоъгълен слот, в който могат да се вмъкнат сменяеми шаблони за коване. Всички те трябва да бъдат прикрепени към метални пластини с форма на правоъгълник. Закрепването на такива дюзи ще бъде осигурено с помощта на болтове.

Видео инструкция

Сглобяване на устройството

Тази версия на машината се използва като пример поради нейната простота. Познавайки основните принципи и последователността на дизайна на оборудването, можете да го надстроите по желание. За да сглобите всички части на оборудването в едно цяло, ще трябва да използвате:

• бормашина с твърдосплавни свредла;
• машина за заваряване;
• трион за рязане на метал или ножовка;
• метален лист с избрания размер;
• кръгла метална тръба;
• метален прът;
• лагери с различни размери;
• болтове размер М8.

За да сглобите машина за студено коване със собствените си ръце, трябва да използвате доказана последователност от действия:

Заключение

Всеки, който реши да се занимава сериозно с коване и да направи машина за студено коване със собствените си ръце, трябва да бъде много внимателен на етапа на създаване на чертежи и изчисления. В противен случай процесът на създаване е доста прост и след като разберете принципа на дизайна на оборудването, можете да излезете с различни негови варианти, които ще помогнат за подобряване на продукта.

Хората отдавна са забелязали, че металът, нагрят в ковачница, може да получи почти всяка форма. Кованите продукти изглеждат страхотно във всеки интериор. Те могат да бъдат декоративен елемент както на дървени, така и на каменни къщи.

Сред собствениците на частни къщи едва ли има човек, който не би искал да има ограда, парапет или стълбище от ковано желязо. Но въпреки многото предимства, продуктите, получени чрез горещо коване, процес, при който металът става пластичен под въздействието на висока температура, не са достъпни за всички поради високата цена. Има алтернатива - студено коване на метал. Основното му предимство е не само ниската цена, но и наличието на технология за самостоятелно повторение.

Студеното коване на метал е процес, при който металът не се нагрява, а продуктът се оформя чрез огъване, пресоване и заваряване от няколко части.

Някои експерти смятат, че името "студено коване" не е напълно правилно. Според тях само процесът на пластична деформация на горещ метал може да се нарече коване. Но името на този метод за обработка на метали остана. Освен това потребителите смятат, че в някои случаи студеното коване на метал може да бъде достоен заместител на горещото коване. Ще ви кажем дали това наистина е вярно в днешния материал.

Характеристики на студеното коване

Има общоприето мнение, че продуктите, получени чрез огъване, излизат монотонни, по-скоро като фабрично щамповане, пуснато в производство. Практиката обаче показва, че с правилния подход, използвайки студено коване, можете да създадете истински оригинални произведения.

Най-често металът се произвежда чрез студено коване:

• решетки на прозорци;
• елементи от козирки, парапети и сенници за входната зона;
• декоративни елементи за огради и порти;
• къдрави крака за маси и столове;
• декоративни елементи: поставки за цветя, решетки за камини, рамки за картини, огледала и др.

За художествено горещо коване на метал продуктите се произвеждат по метода на студена деформация на специално оборудване, което след това се заварява в едно цяло: елементи на ограда, ограда или порта. Освен това, непосветен човек няма веднага да разбере по какъв метод на коване е направен този продукт.

Гоблин 2 Потребител на FORUMHOUSE

Според мен кованите елементи, направени чрез студена деформация (огъване), изглеждат не по-зле от същите елементи, направени ръчно - горещо коване. И са по-евтини.

Холмов Потребител на FORUMHOUSE

Студеното коване на метал позволява, като се използва доста прост набор от оборудване, да се създават стандартни елементи - торсионни пръти, валцовани върхове, спирали, пространствени огъващи елементи. И след това, комбинирайки този набор (от около 10-15 вида стандартни елементи), за да създадете сложни шарени продукти. Всеки, който притежава металообработващ инструмент, може да овладее процеса на огъване, ако има желание.

Правилните геометрични форми, съчетани с къдрици и вълни, могат да изглеждат много красиво в метал, защото... Всеки най-сложен модел се състои от много прости елементи.

Значително предимство на студеното коване на метал пред горещото коване е високата производителност. Не изисква много място за работа. Няма нужда да настройвате и запалвате ковачница, ковачница или чук на наковалня. Сменяйки само оборудването, можете бързо да създадете различни елементи, но за да свържете възлите, ще трябва да овладеете добре заваряването.

Холмов Потребител на FORUMHOUSE

Веднъж се занимавах със студено коване и се научих да заварявам полуавтоматично за два дни.

За да се получи добър резултат, процесът на студено коване на метал трябва да бъде разделен на няколко последователни етапа:

• Постановка на идея и проблем.
• Схематична скица на идея на ръка на хартия.
• Точен чертеж на продукта, ръчно или в графична програма.
• Разбивка на целия продукт на отделни прости елементи.
• Чертане или отпечатване на принтер на компонентите на продукта в пълен размер.

Някои принтери поддържат отпечатване на плакати, т.е. те отпечатват части от голямо изображение на листове А4, след което остава само да ги залепите заедно.

• Изчисляване на необходимото количество материал.
• Изработка на отделни елементи.
• Шлайфане и сглобяване (заваряване) на отделни елементи в единна конструкция.

Въпреки привидната си простота, студеното коване на метал изисква внимателен подход и компетентно изчисляване на всички детайли на бъдещия продукт. Експертите на FORUMHOUSE съветват - за да визуализирате идеята, предварително направете отделни възли от тел реален размер. Това ще ви помогне да разберете как различните елементи ще се комбинират помежду си и ще коригирате грешките навреме или ще намерите по-успешна комбинация от модели и отделни елементи.

Основните елементи, получени по време на студено коване на метал, включват:

• Лапи и върхове. Тези елементи се разточват от метален прът.

• Къдрици. Включва: волюта, червонка и охлюв. Спиралата или, както се нарича още, волана, има краища, огънати в една посока. Червонката прилича на знак $. Охлювът прилича на запетая.

• Пръстените се изработват от кръгла или квадратна пръчка, навита на специален дорник. Резултатът е вид метална пружина, която след това се нарязва на пръстени.

• Усукване. Един от най-често срещаните елементи. Получава се чрез усукване на една или повече пръчки.

Всички горепосочени елементи могат да бъдат направени чрез комбиниране само на три технологични процеса.

1. Качулка. Благодарение на този процес, чрез намаляване на напречното сечение на детайла, той се увеличава по дължина. По този начин обикновено се получават крака и пикове, за които металът се поставя в специална машина за валцуване или кримпване. Чрез преминаване на детайла през ролките и постепенно намаляване на разстоянието между тях, материалът се разточва. Също така върху ролките могат да се нанесат релефни прорези, които придават на повърхността на детайла определена текстура.

2. Усукване. Металът (ленти или пръти) се усуква по оста си. Можете да завъртите една, две, три или повече заготовки. За да направите това, единият край на детайла (или детайлите) се поставя в менгеме, а другият започва да се върти по оста. Ако завъртите няколко пръта и след това ги компресирате чрез прилагане на сила по оста, те ще се разминат в дъга. Ще получите удебеляване от тъкани пръчки, наречено „Фенерче“ или „Кошница“.

3. Огъване. Металът се огъва на специална машина с помощта на шаблони.

За да огънете метал в различни равнини, имате нужда от най-простото оборудване и прости машинни инструменти. На пазара има много машини за студено коване. Но поради високата цена покупката им е оправдана само ако се планира допълнителна печалба. Начинаещ майстор, който прави студено коване „за себе си“, лесно може да се справи с огъване на метал.

Отначало можете да се справите с прости приспособления и дорници, поставени в обикновено менгеме за маса. Можете да направите торсионна греда, като държите края на детайла в менгеме, след това поставете тръба върху него и с помощта на гаечен ключ завъртете детайла по оста му.

Алексей62 Потребител на FORUMHOUSE

Всички инструменти за студено коване (с изключение на машината за заваряване) могат да бъдат направени от налични материали.

За студено коване на метал най-често се използват следните инструменти:

• Гнутик. С негова помощ детайлът се огъва под определен ъгъл.

• Охлюв. С негова помощ детайлът се огъва в спирала. Чрез промяна на шаблоните можете да промените радиуса на огъване.

• Фенерче. Напомня на инструмент за струг. С помощта на този инструмент металните заготовки се преплитат една в друга, за да се получи едноименният елемент.

• Вълна. Принципът на действие на този инструмент е ясен от името. С негова помощ металът получава вълнообразна повърхност. Разстоянието между "гребените" на вълните и тяхната височина могат да се регулират в зависимост от настройките на машината.

• Twister. Усуква лента или прът по надлъжната ос.

Принципът на работа на всички горепосочени машини е много прост. Тя се основава на прилагане на определена сила върху детайла чрез лостове, което води до деформация на метала. Огъването на метал на машини става ръчно. За да се улесни работата, някои машини са оборудвани с електродвигатели, което увеличава цената им. Много домашни занаятчии предпочитат сами да правят машини за студено коване. Също така, с натрупването на опит и увеличаването на сложността на продуктите, е необходимо да се модернизират машините с разнообразно оборудване - шаблони, шаблони, ограничители, ограничители.

Тук има голямо поле за творчество. Всеки майстор прави адаптации за своите задачи. Важно е да се спазва принципът на разумната достатъчност. Най-красивите продукти могат да бъдат направени с минимално оборудване.

Тайните на студеното коване

Един от основните въпроси за начинаещите занаятчии е: „Какъв метал е подходящ за студено коване“. Според форумци трябва да отделите време и да посетите местните метални складове и да се запознаете със списъка, който предлагат. За студено коване се използва най-често срещаният "черен" метал. Ходовият размер на лентите е ширина 14 и 16 мм, дебелина 2-4 мм. Прътът е квадрат със страна до 10 мм. Този материал е по-лесен за огъване. Първо ще трябва да се изреже по-дебел материал, лента от 20x4 mm и т.н.

Машините за коване са добър инструмент за артистични и креативни хора, които имат желание да създадат нещо красиво и индивидуално в дома си, да подчертаят интериора или да направят добър DIY подарък за значими хора. Има два начина за коване на метал. За да изковате нещо по метода на горещо коване, трябва да направите много приготовления и действия, така че у дома най-лесният начин да изковате на ръка е методът на студено коване. Кривата на обучение за този процес не отнема много време и има реална възможност да проектирате машина със собствените си ръце.

Началото на студеното коване със самоделни машини.

Студеното коване със собствените си ръце изисква две задължителни действия - пресоване и огъване. За извършване на всички тези действия не е необходимо да се прилага определена температура върху метала, но все пак е необходимо да се извърши термична обработка.

За да проектирате нещо със собствените си ръце, вече не е необходимо да имате специални машини за художествено коване, сега можете да създадете машини за коване на метал у дома. Но все още не можете да се справите с такива инструменти без опит. За да бъде успешна цялата работа, трябва да използвате метали с определена дебелина.

Домашна машина за студено коване може лесно да се използва за създаване на структури, които ще бъдат много по-здрави от тези, направени чрез щамповане. Кованите продукти, направени сами, ще се окажат с високо качество, когато всичко е направено правилно и без грешки, защото е много трудно да ги коригирате. След няколко работни места, с натрупания опит, можете да започнете да правите отлични дизайни, като използвате домашни машини за студено коване и приспособления.

Когато произвеждате голям брой еднакви метални конструкции, най-добре е да използвате предварително подготвени чертежи. Предварително се подготвят чертежи за машини за студено коване „направи си сам“. В някои случаи ще бъде по-добре да загреете частта, за да се отървете от дефекти в бъдеще. Тези, които наскоро са започнали да използват домашни машини за студено коване, трябва първо да обмислят работен план, както и да придобият необходимите умения. Тук няма да е излишна помощта на различни видео уроци в Интернет, както и специални курсове.

Машинни компоненти и необходими инструменти.

Машината за коване „направи си сам“ се състои от определени устройства. Сред които трябва да бъдат:

1. гнутик;
2. охлюв;
3. вълна;
4. глобус;
5. туистър;
6. фенерче;

Тези устройства са най-добри за използване. Ще ви е необходим охлюв за студено коване „направи си сам“, за да тъчете стоманени пръти. Можете да разгледате снимката, за да видите по-добре дизайна и пример за части. Ковашко оборудване за студено коване на метал играе важна роля в работата. Основният инструмент по време на работа ще бъде огъвач. Това е много прост елемент.

За обработка на тръби с шестоъгълно и кръгло напречно сечение се използва "вълна". За огъване на метални пръти се използва „фенерче“, а туистърът е донякъде подобен на него, много удобно устройство. Глобусът е направен в голяма дъга от профилни пръти.

Машините за студено коване са най-изгодни да се правят сами, защото не всичко може да се обработва с ръчни инструменти, а цената за машина за художествено коване е много висока. Когато един майстор, използвайки своите умения и оборудване, създаде дизайн, той ще бъде уникален и специален, дори и в някои отношения да не е толкова качествен, колкото фабричния. При производството на голям брой части би било правилно да се създаде проводник на електрически двигател. Това улеснява работния процес.
Машината за студено коване „направи си сам“ трябва да е подходяща за видове работа като огъване, усукване и изтегляне.

По време на процеса на рисуване структурата придобива определена форма. Следователно, той трябва да премине през пресата, след което напречното сечение на първичния материал ще стане по-малко. Под гъвкав имаме предвид създаването на завой под желания ъгъл. За това ще ви трябват шаблони. Предварително се подготвят снимки на чертежи на ковани продукти със собствените си ръце, от които ще бъде направен шаблонът. Къдрянето е прикрепено към стоманената плоча, а самият лист е фиксиран в държача на машината. В края на детайла се поставя слот, а другият край се закрепва на място. С помощта на лост се влияе на края на конструкцията, която трябва да се извърши по протежение на всяко огъване на плочата, която се използва като шаблон.

Видео на домашна машина за огъване на балюстради.

Много опитни производители сглобяват прости механизми със собствените си ръце, което им позволява да създават уникални дизайни. Това се влияе от трудовия опит. Чертежи за машини за студено коване „направи си сам“ могат да бъдат намерени в достатъчно количество в Интернет, както и снимки на продукти за студено коване, които могат да бъдат получени в крайна сметка. Снимка на такова оборудване позволява на майстора да завърши чертежа от нулата, ако има опит.

Можете да разгледате машината "Охлюв". С него можете да създавате различни спирали или вълни. За да създадете такава машина, трябва да имате чертежи за направете сами машина за студено коване от този тип и също така да направите всичко в съответствие с технологията. Работната повърхност трябва да се състои от ламарина. 4 mm дебелина ще бъде достатъчна. Размерите се задават въз основа на размера на детайла. За придаване на формата е необходима ламарина с дебелина 3 мм и под формата на ленти. Огъва се по шаблона с клещи и се получава спирала.

За да създадете нормален работен процес, трябва здраво да фиксирате един от краищата на частта. Пръчка, равна на ширината на лентите, ще помогне за това. За да закрепите работната платформа, ще трябва да използвате работна маса. Основната цел на всичко е да се даде максимална неподвижност на частта, тъй като при студено коване трябва да положите много усилия.

Преди да започнете производството на всяка машина за студено коване, като използвате ръчно изработени инструменти, се нуждаете от шаблони, скици и различни чертежи, включително чертеж за оборудване за студено коване „направи си сам“.

Можете да направите вашите маркировки по-точни, като използвате милиметрова хартия. На него трябва да нарисувате спирала, където завоите в радиуса ще се увеличат. Между тях трябва да се поддържа правилно разстояние. Това условие ще бъде задължително само за създаване на симетрични модели.

Машинен дизайн.

За да създадете всяка машина, можете да използвате няколко опции за избор - сгъваема, монолитна или твърда. Препоръчително е да заварявате малки пръти по цялата дължина на машината. За тази цел си струва да пробиете специални дупки на работното място. Необходимо е сигурно да закрепите краищата на частите, които ще се огънат.
Този метод на коване е много популярен сред начинаещите ковачи.

С помощта на машина за студено коване на метал, изработена на ръка, неопитен майстор ще може да направи ковани балконски навеси, парапети за стълби, различни решетки за прозорци, огради, множество мебели за дома, огради, различни ковани аксесоари и декоративни елементи, които допълват интериора на помещенията, върху подобни на решетки за камини. Това е добър вариант за начинаещи.

Колекция от чертежи на машини за студено коване.

Рисунка за охлюв с лемеж.

Чертежът показва устройството на огъващ се свитък с плуг и правилата за работа с него.

Подробен чертеж на машина за охлюви.

Чертеж на устройство за огъване на „Скоба“.

Чертеж на устройството Gnutik.

Видео на оборудване за студено коване за малки предприятия.

• Предимства на студеното коване
• Ковашка машина “Охлюв”
• Сглобяване на устройството

Да направите машина за студено коване със собствените си ръце може да е необходимо, ако обичате да бърникате и нямате нищо против да направите нещо красиво за вашия домашен интериор, селско имение, подаръци за семейството и приятелите или просто за забавление.

Студеното коване ви позволява да правите красиви и висококачествени метални изделия със собствените си ръце.

Величествената красота на продуктите, изработени по метода на коване, пленява окото и привлича с елегантни линии. Във всички най-добри къщи със сигурност можете да намерите такива декорации като ажурни метални къдрици. И в наше време, когато са разработени значителен брой различни технологии и материали, кованите продукти не са загубили своята актуалност.

Продуктите, получени чрез коване, се използват в дизайна заедно с пластмаса, стъкло и други декоративни елементи. Коването на метал се извършва чрез горещ или студен метод. За да извършите работа по горещ метод, е необходимо да изпълните много специални условия, така че не е толкова лесно да го направите у дома. По-достъпен метод е студеният. По-лесно е да се научите и можете сами да направите оборудване и ковашки машини, ако желаете.

Предимства на студеното коване

При метода на студено коване основните работни процеси са огъване и пресоване. За да извършвате такива дейности, не е необходимо да осигурявате на метала определена температура. Но между етапите на операцията все пак трябва да се извърши известна топлинна обработка.

Не е необходимо да имате пълноценно оборудване за художествено коване на ваше разположение, много аматьори правят някои инструменти сами. Използвайки домашно приготвени устройства, можете да придадете на продуктите различни фантастични форми. Просто трябва да придобиете някои работни умения. Бъдете подготвени за факта, че ще са необходими известни усилия, за да огънете желаната форма. Работата може да се извършва само с помощта на суровини с определена дебелина.

Продуктите, произведени чрез оборудване за студено коване, са по-здрави от тези, които са отлети или щамповани. Това се случва, защото металните пръти, преминаващи през оборудването, се пресоват едновременно с придаването на желаната форма. С този метод на коване е необходимо да се избягват грешки, т.к те са почти невъзможни за коригиране. С опит ще можете да създавате прекрасни и атрактивни продукти у дома.

Използвайки оборудване за студено коване на метал, можете да създадете следните продукти:

• решетки за прозорци;
• елементи като парапети за стълби, балконски навеси;
• мебели за дома - легла, столове, маси;
• огради и огради;
• елементи, използвани в дизайна на апартамента: стативи за цветя, камини.

При горещо коване капитанът ще се нуждае не само от специално помещение, но и от оборудване за коване, както и от някои специални условия. При метода на студена обработка няма нужда от предварително загряване на детайла, а самият процес е по-икономичен. Когато обработвате цяла партида подобни елементи у дома, можете да направите всичко с помощта на шаблони. Това дава възможност за значително намаляване на времето за производство и намаляване на разходите за труд. Понякога продуктите трябва да се нагряват, нагряването се извършва на ставите, за да се избегнат неравности. На начинаещите занаятчии се препоръчва да обмислят внимателно плана за изпълнение, преди да започнат работа, би било полезно да направите скица на желания продукт.

Връщане към съдържанието

Ковашко оборудване и инструменти

Ръчното оборудване за извършване на операции по студено коване включва няколко елемента. Основно оборудване, което може да е необходимо за работа:

• охлюв;
• туистър;
• вълна;
• гнутик;
• фенерче;
• глобус.

Някои от имената може да изглеждат смешни, но това са доста удобни устройства за домашна употреба.

Основният инструмент за работа е огъвач, той е предназначен да променя формата на метал. Използва се за огъване на продукт под желания ъгъл или за огъване на дъги с различни радиуси.

Охлювът се използва по-често за усукване на метални пръти в спирали. Представлява оборудване за огъване на ленти, пръти, квадрати не по-големи от 12 мм, тръби и профили до спираловидни форми, изделия с различни радиуси и форми. Когато използвате такъв инструмент, не можете да ограничите образуваната спирала в радиуса и да я направите толкова голяма, колкото е необходимо.

Вилица – два проводника за огъване на валути, използвани за горещо и студено коване. Дебелината на суровината може да бъде максимум 16 мм при горещия метод и 10 мм при студения метод.

За огъване на метални елементи се използва инструмент, наречен "фенерче". Използва се за обработка на метални пръти с диаметър до 30 mm или квадратни профили с дебелина до 16 mm.

С помощта на устройство като вълна се правят вълнообразни извити елементи. Използва се и за обработка на тръби с кръгло или шестоъгълно напречно сечение, както и за тръби от профили.

Twister донякъде напомня на фенерче, с помощта на двата инструмента можете да завъртите прътите около надлъжната ос.

Глобусът помага да се направи голяма дъга от квадратен профил с дебелина до 12 мм. В същото време краищата на детайла също са гладко огънати. Така се създават различни изпъкнали декоративни елементи.

Този вид инструмент за студено коване не е никак сложен, така че често можете да намерите домашни. Практически по нищо не отстъпва на закупения.

Връщане към съдържанието

Направи си сам оборудване за коване

Често при работа изглежда по-подходящо да се правят домашни машини за студено коване. Не всеки елемент може да бъде напълно обработен само с ръчни инструменти за коване. И цената на такова оборудване е доста висока, дори ако говорим за обикновена машина за охлюви.

Ако домашен занаятчия направи някакъв продукт с помощта на собственоръчно направено приспособление, нещото ще се окаже уникално, въпреки че по някои характеристики ще бъде по-ниско от това, направено в индустриална среда. Когато планирате да произвеждате значителен брой части чрез студено коване, по-добре е да направите проводник с електрически двигател. По този начин можете да улесните работните си задачи.

Би било полезно да се предвиди изпълнението на основните видове работа на машината - усукване, огъване, изтегляне. Тези устройства могат да се комбинират, когато създавате проводник със собствените си ръце.

По време на операцията по изтегляне на детайла се придава определена форма. За да направите това, той трябва да премине през преса или ролки, докато напречното сечение на изходния материал ще намалее.

Процесът на огъване включва огъване на детайла до желания ъгъл. Тази операция може да се извърши с помощта на шаблони. Те трябва да се извършват по следния начин: изготвя се скица на частта, според която след това се прави шаблон. Заварете къдря върху метална плоча, след което такъв лист се фиксира върху машината в държач. Краят на детайла се вкарва в слота, вторият е фиксиран (в някои случаи можете просто да го държите). С помощта на лост се упражнява удар върху единия край на детайла, който трябва да се издърпа по всички завои по плочата, използвана като шаблон.

Когато създавате шаблон, заваръчният шев трябва да бъде направен отвън, в противен случай ще попречи на по-нататъшното използване на продукта.

Много занаятчии сглобяват самостоятелно не много сложни устройства, с помощта на които могат да направят доста сложни продукти. Всичко зависи от уменията на майстора. Можете да разгледате един от тези домашни модели, за да разберете самия принцип на работа.

Домашна машина за студено коване може да ви бъде полезна, ако обичате да бърникате и нямате нищо против да направите нещо красиво със собствените си ръце за селско имение, домашен интериор, подаръци за близки или просто за душата.

Величественият външен вид на продуктите, изработени чрез коване, привлича с грациозни линии и пленява окото. От древни времена във всички най-добри къщи със сигурност може да се видят такива декорации като метални ажурни къдрици. Дори днес, когато са разработени огромен брой различни материали и технологии, кованите продукти не са загубили своята актуалност.

Продуктите, изработени с помощта на коване, се използват в дизайна заедно със стъкло, пластмаса и други декоративни елементи. Коването на метал се извършва по студен или горещ начин. За извършване на процес на горещо коване трябва да бъдат изпълнени много специални условия, защото й е много трудно да учи вкъщи. По-достъпен начин е художественото студено коване. Много по-лесно е да се научите и ако желаете, можете да направите домашни машини за студено коване със собствените си ръце.

Студеното коване изисква два основни процеса:

• Натиснете;
• огъване

За да извършите тези дейности, не е необходимо да придавате никаква температура на метала. Но между етапите на работа все пак трябва да се извърши определена термична обработка.

Не е необходимо да имате на разположение пълноценни машини за художествено коване, аматьорите често правят инструменти със собствените си ръце. С помощта на домашно оборудване можете да придадете всякакви фантастични форми на детайлите. Просто трябва да придобиете определени работни умения. Затова се подгответе за факта, че за да огънете необходимата фигура, ще са необходими чертежи и значителни усилия. Работата може да се извършва само със суровини с необходимата дебелина.

Продуктите, които се произвеждат с помощта на домашна машина за студено коване, са много по-здрави от тези, които са направени или отлети с помощта на щамповане. Това се дължи на факта, че металните пръти, които преминават през оборудването, се притискат заедно, за да им придадат необходимата форма. С този метод на коване се нуждаете не правете грешки, тъй като те са практически некоригируеми. С придобиването на умения ще можете да създавате привлекателни и прекрасни продукти със собствените си ръце.

С помощта на домашна машина за студено коване можете да правите продукти като:

• елементи като балконски навеси, парапети за стълби;
• решетки на прозорци;
• огради и огради;
• мебели за дома - маси, столове, легла;
• елементи, които се използват в дизайна на дома: камини, триножници за цветя.

По време на горещо коване капитанът се нуждае не само от отделна стая, но и от оборудване за ковачество, както и от специални условия. При студения метод няма нужда от предварително загряване на детайла, а самият процес е много по-икономичен.

Когато обработвате голяма партида подобни продукти със собствените си ръце, всичко може да се направи с помощта на шаблони и чертеж. Това дава възможност за значително намаляване на разходите за труд и намаляване на времето за производство. Понякога частите трябва да се нагреят, нагряването се извършва на ставите, така че да няма кривина. За начинаещи Препоръчва се внимателно да се обмисли производственият план преди извършване на работа, би било полезно да имате видео урок и да направите чертеж на бъдещия продукт.

Инструменти и оборудване

Ръчната машина за студено коване включва редица елементи. Необходимо оборудване, което ще е необходимо за работа:

• туистър;
• охлюв;
• гнутик;
• вълна;
• глобус;
• фенерче.

Много от имената може да изглеждат смешни, но това са доста удобни устройства за домашна употреба.

Основният инструмент за работа ще бъде огъвач, който се използва за промяна на формата на метала. Функцията му е да огъва част под необходимия ъгъл или да огъва дъги с различни радиуси.

Охлювът се използва, като правило, за усукване на стоманени пръти в спирали. Това е оборудване за огъване на пръти, ленти, тръби, квадрати и профили в спираловидна форма, продукти с различни форми и радиуси. Докато използвате този инструмент няма нужда да ограничавате радиуса на създадената спиралаи направете необходимата сума.

Инструментът за фенерче е необходим за огъване на метални части. Използва се за обработка на метални пръти със сечение по-малко от 30 мм или квадратни профили със сечение по-малко от 16 мм.

С помощта на устройство като вълна се правят вълнообразни извити елементи. Те го прилагат и за обработка на тръби, които имат шестоъгълно или кръгло напречно сечение.

Twister донякъде прилича на фенерче. С помощта на тези два инструмента можете да завъртите прътите около оста.

Използване на глобус можете да направите голяма дъга от профилна пръчкас дебелина до 12 мм. Освен това краищата на детайла също се огъват гладко.

Този инструмент за студено коване не е абсолютно сложен, така че често можете да видите домашни. Почти по нищо не отстъпва на заводския.

Ковашки машини

Често, когато работите, изглежда много по-целесъобразно да правите машини за студено коване със собствените си ръце. Тъй като не всеки елемент може да бъде напълно обработен само с ръчно оборудване за коване. да и цената на това оборудване е доста висока, дори когато става въпрос за най-простата машина за охлюви.

Ако домашен майстор направи продукт с помощта на собственоръчно направено приспособление, продуктът ще бъде уникален, въпреки че в някои отношения ще бъде по-нисък от произведения във фабриката. Ако планирате да направите голям брой части с помощта на студено коване, тогава е най-добре да направите проводник с електрически мотор. Това ще улесни работния ви процес.

Ще бъде полезно да се осигури производството на основни видове работа на машината - рисуване, огъване и усукване. Тези устройства могат да се комбинират, когато създавате проводник със собствените си ръце.

По време на рисуване продуктът получава определена форма. За да направите това, той трябва да премине през ролки или преса и напречното сечение на суровината ще намалее.

Процесът на огъване се състои в огъване на частта до необходимия ъгъл. Можете да извършите тази операция с помощта на шаблони. Те се правят по този начин: изготвя се чертеж на продукта, според който след това се изработва шаблон. Заварете къдря върху стоманената плоча, след което този лист се монтира на машината в държач. Краят на детайла е монтиран в слота, вторият край е фиксиран. С помощта на лост се прилага единият край на продукта, който трябва да се издърпа по всички завои на плочата, използвана като шаблон.

Когато правите шаблон, заваръчният шев трябва да се извърши отвън, в противен случай той ще попречи на по-нататъшната работа на продукта.

Често занаятчиите сами сглобяват прости устройства, с помощта на които могат да направят доста оригинални продукти. Всичко зависи от опита на майстора. Нека да разгледаме един от тези домашни модели, за да разберем самия принцип.

Направи си сам машина за коване "Охлюв".

Използвайки тази машина, домашните майстори правят всякакви пръстени и спирали, къдрици и вълни. За да направите такъв вид машина, трябва да действате по чертежи и технология, което включва няколко етапа.

Преди да направите каквито и да е устройства, ръчни инструменти или машини за художествено коване, е необходимо да завършите графични изображения, шаблони, скици и чертежи на бъдещото устройство.

За по-точно маркиране е най-добре да използвате милиметрова хартия. Начертайте върху него спирала, като радиусът на нейните завои постепенно се увеличава. Между завоите трябва да се спазва същата стъпка. Трябва да се каже, че това условие трябва да се спазва само в случаите, когато се изисква симетрия на моделите, като правило се правят не повече от 4 броя.

Също така вземете предвид с какъв вид детайли трябва да работите. Разстоянието между завоите трябва да бъде направено така, че да е малко по-голямо от диаметъра на металните пръти, в противен случай ще бъде трудно да извадите готовия продукт от машината.

За работната повърхност ще е необходима ламарина. Дебелина от четири милиметра е напълно достатъчна. Размерът се определя въз основа на размерите на необходимите части. За да направите формата, ще ви трябва ламарина под формата на ленти с дебелина три милиметра. Този материал може да се обработва с ръчни инструменти. Той просто се огъва в спирала с помощта на шаблон с помощта на клещи.

За да създадете пълноценен работен процес, е необходимо сигурно да фиксирате единия край на продукта. Тук ще ви трябва парче прът, което е равно на ширината на лентите. За да фиксирате работната платформа, ще ви е необходима работна маса. Често като стойка се използва парче дебелостенна тръба. Основен - осигуряват максимална фиксация, тъй като по време на студено коване приложените сили са доста големи.

Машинен монтаж

За да направите всяка машина за студено коване, има много възможности. Може да бъде направен сгъваем, монолитен или твърд. При монолитен дизайн цялото устройство или части от „Охлюва“ са заварени към обекта.

По дължината на конструкцията можете да заварявате малки парчета прътис разстояние 5-6 см, за тях трябва да се направят специални отвори в работната зона. Не забравяйте внимателно да закрепите краищата на продуктите, които ще огънете.

Студеното коване е особено популярно сред начинаещите в ковачеството. За да произвеждате продукти по този метод, не се нуждаете от добре оборудвана работилница (можете да се справите с гараж или навес), нито много опит, нито имате нужда от специални познания за поведението на металите. Що се отнася до устройствата, всички необходими машини и инструменти могат да бъдат направени със собствените си ръцевкъщи.

Нека да разгледаме видовете устройства и цифрите, които могат да бъдат получени с тяхна помощ. Подготвили сме рисунки и тематични видеоклипове за вас. Ще разгледаме и последователността на изработване на машина за студено коване със собствените си ръце.

Ако просто ще организирате работилница за студено коване и искате да избегнете големи разходи, тогава създаването на собствени машини и приспособления ще ви помогне да създадете свой собствен малък бизнес без прекомерни разходи.

Основни устройства и машини

Машините за студено коване са предназначени главно за дъгово или ъглово огъване, както и за усукване. Могат да бъдат с ръчно или електрическо задвижване.

Основните видове машини и устройства за студено коване:

• "Гнутик"
• "Туистър"
• "Охлюв"
• "Глобус"
• "Вълна"
• "Фенерче"

Устройство "Гнутик"

Закупен или направен самостоятелно, "Gnutik" е универсално устройство, което ви позволява да получите дъга или ъгъл от пръчка. Състои се от основа с плъзгач, върху която са закрепени ограничител с ъгъл (90° или друг според необходимостта) и два цилиндрични неподвижни ограничителя. Чрез преместване на плъзгача и ъгловия ограничител прътът се огъва под ъгъл. За да се получи дъга, е предвиден трети цилиндър, въртящ се от страната, противоположна на ъгловия ограничител.

Устройството може да бъде направено на хоризонтална или вертикална платформа.

Аксонометрия на апарат "Гнутик" - вертикално разположение

За мащабиране на размерите, ето чертеж на долната лента на този „Gnutik“.

Долна лента

Това устройство е универсално. С помощта на приставки можете не само да огъвате, но и да изрязвате и пробивате дупки. Но това ще бъде следващата стъпка.

Получаване на дъга на "Gnutik"

Получаване на ъгъл на "Gnutik"

Ето как изглежда домашно приготвеният "Gnutik":

Устройство Twister

„Twister“ е инструмент за усукване на пръти, предимно квадратни, по надлъжната ос. Това просто устройство може да бъде ръчно или електрическо. Принцип на работа: двата края на пръта се закрепват, след което едното закрепване започва да се върти, усуквайки метала до желаната форма.

Външен вид на закупено ръководство "Twister"

Вижте снимката на домашен "Twister" с електрическо задвижване, сглобен с помощта на използвано електрическо оборудване:

Има специална машина за правене на „Фенерчета” и „Шишарки”, но за начало можете да използвате и „Twister”, както е показано във видеото (на английски, но всичко е много ясно).

Видео 1. Как да направите заготовка за "Flashlight" на "Twister"

Устройство "Охлюв"

Инструментът Snail Tool е предназначен за създаване на къдрици (или спирали) и „валути“ (S-образни части). Има различни дизайни.

Една от опциите за дизайн: 1 - охлюв; 2 - основа на машината; 3 - притискаща ролка; 4 - лост за управление на притискащата ролка; 5 - закрепване на основата; 6 - пръст за фиксиране на лемежите; 7 - жлеб за притискащата ролка; 8 - ос на лоста за управление; 9 - пружина за натискане на ролката; 10 - скоба за детайла; 11 - задвижващ лемеж на охлюва; 12 - главна ос; 13 - лостове

Резултатът трябва да е нещо подобно:

Друг лек дизайн за огъване на валцувани продукти с напречно сечение до 12 mm:

1 - кохлеарен сегмент; 2 - ексцентрик; 3 - дръжка; 4 - основа; 5 - водачи; 6 - ос; 7 - плъзгач; 8 - гайка на ос; 9 - ос за закрепване на ролка; 10 - ролка; 11 - задвижваща ос; 12 - ексцентричен водач; 13 - централен сегмент на кохлеята; 14 - ексцентрично крило; 15 - основен крак; 16 - свързващ щифт на кохлеалните сегменти; 17 - регулиращ винт; 18 - свързващо ухо на кохлеарни сегменти

Често устройството „Охлюв“ се прави на опора, особено ако трябва да огънете дебели валцувани продукти.

Няколко полезни видеоклипа за домашни машини "Охлюв".

Вариант с масивна основа върху опора:

Видео 2. Изработване на основата

Видео 3. Правене на охлюв

Видео 4. Работа на машината

Опция за плот:

Видео 5. Част 1

Видео 5. Част 2

По-долу ще говорим повече за такива дизайни.

Устройство "Глобус".

Такова устройство е подобно на външен вид на училищен транспортир и е предназначено за правене на дъги с голям радиус на огъване от лента, квадрат, кръг или шестоъгълник. Първо, единият край на детайла се фиксира с огъване, след което се огъва по цялата му дължина според шаблона. Принципът на работа е донякъде подобен на работата на машина за консервиране.

Външен вид на устройството

Видео 6. Работа в Globus

Използвайки чисто мускулна сила, може да се направи дъга с голям диаметър върху шаблон, завинтен или заварен към работна маса. Добър е за огъване на ленти, тънкостенни тръби и др.

Устройство "Вълна"

Можете да произвеждате вълнообразни продукти от кръгло, квадратно, шестоъгълно напречно сечение или тръба с помощта на устройството "Wave". Деформацията на детайла се извършва между вертикални ролки чрез превъртане.

Вълново устройство и получените продукти

Видео 7. Устройството в действие

Устройство за фенерче

Тази машина произвежда заготовки за елементи "Фенери" или "Шишарки", които могат да се състоят от 4, 6, 8 или повече пръчки. Според принципа на работа машината е подобна на „Twister“, но тук детайлите се огъват около водещия вал, което формира по-правилна и точна конфигурация на продукта.

Устройство за фенерче

Видео 8. Работа на устройството за изработване на „Фенерче“

Устройство за студено коване на елемента „Скоба“.

Елементът за студено коване „Скоба“ е предназначен да фиксира други структурни елементи заедно.

Устройството за огъване на „Скобата“ може да бъде направено съгласно приложените чертежи.

Уреди за правене на пачи крак

„Пачи крак” - сплескване с нанасяне на красиви резки в краищата на детайлите, за да се направи структурата по-елегантна или да се намали дебелината за различни фуги.

Краищата на елементите са украсени с „хрътка зъбка“

Тази операция може да се извърши с помощта на машина с матрица или приспособление и тежък коващ чук върху наковалня. Предлагаме и двете опции под формата на видеоклипове.

Видео 9. Машина за правене на пачи крак

Видео 10. Устройства за коване на пачи крак

Видео 11. Подробен процес на изработка на печат

По-долу има валцоваща машина за извършване на същата операция.

Машинка за навиване на "пачи крак" (разстоянието между ролките се регулира). Материали за валцова машина: зъбни колела и валове - резервни части от употребяван комбайн

Принцип на работа

Изработка на "Охлюв" със задвижване

Електрически задвижваният "охлюв" улеснява производството на къдрици и "валути". Това е особено ценно, когато работата не е „за душата“, а за производството на голям брой подобни продукти в поток при работа по поръчка.

По-долу са описани етапите на сглобяване на машина за огъване на прът с максимално напречно сечение 10x10 mm. Двигателят с мощност 0,5 kW/1000 об/мин работи на границата на възможностите си. Извършва 6 оборота на вала в минута. Сегментите на охлюва са изработени от кръгла заготовка St.45 без термична обработка с височина 25 мм и дебелина 20 мм. Охлювът е монтиран на вал върху лагери от задното колело на мотоциклет - 7204. Опорната ролка е здраво закрепена в жлеба. Между двигателя и скоростната кутия са монтирани ролки.

По-долу има чертежи на сегментите на кохлеята.

Елемент охлюв 1

Елемент охлюв 2

Елемент охлюв 3

Охлюв център

За по-масивна пръчка (от 12 мм) мощността на двигателя трябва да бъде повече от киловат. Снимките по-долу показват машина с двигател с мощност 2,2 kW, 1000 об./мин., даващ мощност на вала от около 10 об./мин. Това вече е машина за професионална употреба. Използвана е използвана скоростна кутия, матрицата е изрязана от детайл с дебелина 30 мм - най-трудоемкият процес.

За студено коване ще ви трябва и наковалня и чук. Ковачница не е необходима, необходима е само за горещо коване.

съвет! Преди да започнете работа, начертайте скица в пълен размер на бъдещата структура. Това ще ви помогне да регулирате елементите и да не се объркате по време на монтажа.

Можете да направите машини за студено коване от скрап материали.

Тъй като универсалните устройства от производителите имат доста висока цена, самостоятелно направената машина за студено коване на метал ще бъде отлично решение за хората, участващи в производството на ковани продукти.

Днес метални конструкции с уникален дизайн и смели архитектурни форми се използват за обзавеждане на къщи във вилни селища.

Фигуративно извити ковани елементи на порти, огради и вратички внасят необичаен образ в ландшафтния дизайн на имението.

В предложените снимки можете да видите какъв необичаен артистичен вид създават металните конструкции.

Какви части могат да бъдат изработени на машина за студено коване?

Студеното коване, за разлика от горещата технология, е просто и безопасно. Този процес не изисква използването на горещ метал и точно спазване на работната температура.

Можете да направите машина за студено коване със собствените си ръце специално за производството на определен тип част.

Освен това домашно приготвената машина ще ви позволи да решите голямо разнообразие от проблеми, така че ще бъде просто универсална.

С помощта на самоделна машина ще можете да постигнете идеалната геометрия на металните елементи за индивидуална дизайнерска идея и да направите свои собствени оригинални части с шаблон.

В процеса на студено декоративно коване, като правило, се използва мек метал - това могат да бъдат никелови и магнезиеви сплави, стомана, мед или месинг.

В противен случай гамата от продукти, произведени на машината, ще бъде ограничена само от въображението и способността на капитана.

Ако желаете, можете да направите ажурни елементи за стълби, порти и огради със собствените си ръце.

Използването на декоративни детайли ще ви позволи да украсите камини и барбекюта, красиво да украсите външните стени на къщата и беседката и да направите оригинални стативи за цветя, както е на снимката.

Видове оборудване за студено коване

Съществуващите видове машини могат да се управляват с помощта на електрически двигател или ръчна сила.

Първата версия на устройството позволява да се извършва работа по-бързо от ръчните машини, но в същото време изисква определени умения от капитана.

Машините за коване са разделени на видове:

• охлюв - машина с отделни подвижни части или масивна отливка - използва се при изработване на спираловидни отделни части;
• универсален уред - служи за изрязване, занитване и придаване на обем на изделието;
• огъвач - с негова помощ можете да извършвате дъгово огъване на метални или огъващи части под определен ъгъл;
• устройство за формиране на пръстени;
• twister - ви позволява да огънете продукта по оста;
• преса – за оформяне на матричен отпечатък върху продукта;
• вълна – за производство на вълнообразни елементи от метални пръти.

Изработка на машината “Охлюв”.

Използвайки списъка с инструменти и метални части по-долу, можете да сглобите солидна машина за охлюви.

За работа ще ви трябва:

• метални пръти;
• стоманени листове и ленти;
• профилна стоманена тръба;
• заваряване, клещи, мелница.

Чертежи и диаграма стъпка по стъпка, както и гледане на тематичен видеоклип ще ви позволят да получите висококачествено устройство с необходимите параметри:

• С помощта на лист хартия начертайте върху него изображение на спирала с три завъртания. След това проверете размерите, така че подсилен прът с диаметър 10 mm да пасне в резбата;
• С помощта на мелница изрежете две плочи от стоманен лист. Първият трябва да има параметри 100x100 mm, вторият - 130x130 mm;
• Вземете 3 см прът и три стоманени ленти. Отрязаните ръбове на всички използвани части трябва да бъдат шлифовани, за да се отстранят неравностите;
• С помощта на клещи огънете стоманените ленти според шаблона, в резултат ще имате три спирални части с различна дължина;
• С помощта на заваряване всички елементи на машината се заваряват съгласно схемата, препоръчително е да се извършват заваръчни работи ефективно, тъй като експлоатационният живот на инструмента ще зависи от тях;
• Стоманената тръба е заварена последна отдолу в центъра на машината.

В резултат на извършената работа трябва да се получи оборудване за студено коване на метал, както е на снимката.

Ако никой не изпитва затруднения при декорирането на всякакви интериорни елементи с рязане на профилни тръби, тогава, ако е необходимо да ги огънете, напротив, всичко става по-сложно.

Специални машини за огъване на тръби, които можете да направите сами предварително, ще ви позволят да извършвате такава работа ефективно и бързо.

Могат да се използват различни чертежи за производството на този тип оборудване, в зависимост от това какви материали ще се използват в работата.

На пръв поглед сглобяването на производствена машина за студено коване на метал, както е на снимката, е трудно.

Но ако майсторът вече е натрупал опит в работата с метал, нищо не е невъзможно за него. Основното нещо е да изберете солидна, стабилна основа за бъдещата структура.

Например, това може да бъде масивна метална маса, изработена от тръби или профили.

Тъй като ще се получи огъване на метала поради наличните в конструкцията валове, е необходимо да изберете три такива елемента.

Всеки от тях представлява метален цилиндър с дебели стени и ос на въртене. Два цилиндъра са фиксирани малко над масата, а третият, централен, е поставен над тях.

Разстоянието на двата външни цилиндъра определя ъгъла, под който ще бъде огъната тръбата.

За да можете да промените позицията на цилиндрите, ако е необходимо, е необходимо да направите допълнения към проектните чертежи под формата на ограничители и ролки, които ще направят тази част регулируема.

След като цилиндрите са фиксирани, е необходимо да се организира система за предаване на въртене за тях.

За целта използват верижен механизъм от стара кола, който се намира на пазара за резервни части.

По-добре е механизмът да е оборудван със зъбни колела, ако не, тогава те ще трябва да бъдат закупени отделно.

Зъбните колела са монтирани на двата външни цилиндъра, а обтегачът е поставен под валовете в центъра. След това един от външните цилиндри е снабден с дръжка, за да се създаде сила на въртене.

Машината за студено коване на метални изделия е готова. Следващият видеоклип ще ви помогне да допълните горния материал с подробности.

Как да си направим машина с торсионна греда

За усукване на метални спирали под формата на змия се използва машина за студено коване на изделия тип торсион.

Трудно е да се работи с такова устройство ръчно, поради което най-често за производството на торсионна греда се използват чертежи с електрически версии на машини.

За да сглобите правилно торсионната греда, предлагаме да гледате видеоклипа и да прочетете инструкциите по-долу.

Инструменти и материали за сглобяване на машината:

• стоманен лист;
• I-лъч;
• менгемета и крепежни елементи;
• скоростна кутия, ел. двигател, верига;
• Български;
• заваряване.

Диаграма на последователността на действията:

• Основата ще бъде I-лъч, от едната страна на който трябва да бъде заварен стоманен лист;
• След това към стоманата се закрепва менгеме, заварява се и се закрепва с болтове и гайки;
• За да се предотврати изскачането на металния продукт от машината при опъване, плочите са прикрепени към менгемето отдолу и отгоре;
• Другата страна на I-лъча е оборудвана с ролки, върху които впоследствие се монтира платформата;
• Друго менгеме с подвижни основни елементи е прикрепено към повърхността на получената конструкция. В този случай и двете конструкции, разположени по краищата на I-лъча, ще трябва да бъдат разположени на едно и също ниво;
• След това конструкцията е оборудвана със стоманена дръжка, изработена от прът, поради въртенето си продуктът ще бъде огънат;
• С помощта на болтове свържете редуктора и двигателя. Джантата на волана е оборудвана с верига;
• Конструкцията е покрита със стоманен корпус.

В резултат на тези действия се получава машина с два блока - подвижен и неподвижен.

Възхищавайки се на красотата на ажурна метална ограда или възхищавайки се на невероятния усукан модел върху парапета на желязно стълбище, малко хора мислят, че са направени по метода на студено коване. Можете да се научите да въплъщавате красотата в метала без много усилия. За да направите това, достатъчно е да имате минимални умения за работа с метал и да имате специални машини за студено коване.
Какво е студено коване? Какви машини са необходими за това? Какво може да се направи на тези машини? Отговорите на тези въпроси ще намерите в нашата статия.

Би било по-правилно да се нарече студено коване - механично огъване на метален прът на специализирани машини, за да му се даде желаната от производителя форма. Огъването на пръти в машината може да се извърши ръчно с помощта на лостове или с помощта на електрически двигатели. В допълнение към металните пръти, студеното коване може да се използва за огъване на тръби с малък диаметър, тесни железни ленти и фитинги. Чрез метода на студено коване се произвеждат:

• Усукани огради.
• Декорации за жилищни сгради.
• Шарена порта.
• Парапети за балкони и стълбища.
• Метални градински пейки.
• Декорации за беседки и фенери.
• Голям брой опции за решетки.

След като сте усвоили метода на студено коване, можете лесно да започнете свой собствен бизнес за производство на метални изделия. В същото време ще ви трябват само първоначални финансови инвестиции за закупуване на машини, а ако направите машините сами, можете да минете с минимални разходи.

По-долу ще ви дадем инструкции как сами да сглобите машини за студено коване.

Машина "охлюв"

Създаването на машина за охлюви е един пример за независим дизайн и няма смисъл да се дават съвети с точно посочване на размерите на всички части. Трябва да се ръководите от вашата представа за работата на машината, как и какво ще се огъне, колко завъртания на спиралата ще са достатъчни за висококачествена работа, какъв размер ще бъде лостът с плота. Ако разбирате същността на производствения процес на машината, тогава самият монтаж няма да причини особени трудности.

Производство на основни машинни компоненти

Кадър.

Процесът на огъване на железен прът излага машината на големи натоварвания, така че при изработването на рамката за „охлюва“ се използва само метален ъгъл, канал или дебелостенна тръба. Не правете рамка от дървени греди, такава маса не може да издържи продължителни натоварвания и се срутва.

Плот за маса.

Плотът за “охлюва” се изработва от метална плоча, изрязана във формата на кръг с дебелина минимум 4 мм. От същата плоча се изрязва втори плот, повтарящ формата на първия. Сегментите на охлювите ще бъдат поставени върху втория плот и продуктите ще бъдат огънати. По време на процеса на студено коване плотът поема по-голямата част от товара, така че няма нужда да пестите пари и да го правите от по-тънък лист желязо.

Главен вал и лост.

Основният вал е разположен централно между плотовете и е прикрепен към основата с помощта на четири правоъгълни триъгълника. Валът може да бъде направен от дебелостенна тръба с необходимия диаметър.
Лостът е прикрепен към вала с помощта на пръстен и се върти около него; освен това на лоста е монтирана ролка за огъване на прътите на горния плот.

Маркиране и монтаж на приставки

В зависимост от това дали желаете да произвеждате само еднотипни мостри или имате нужда от повече артистични продукти, има три варианта на устройството за охлюви.
Опция 1.
Това е най-простият от трите варианта, същността му е, че очертанията на спирала се изчертават върху плота.

В основата си това е чертеж на бъдещи продукти, които ще произвеждате на машината. След като приложите диаграмата, достатъчно е да изрежете няколко сегмента от дебели железни ленти с различна ширина, които следват линията на чертежа, и да ги заварите към плота според маркировките. С такъв статичен „охлюв“ можете да правите прости завои.
Вариант #2.
Вторият вариант е най-популярен сред домашните машини, включва направата на сгъваем охлюв от подвижни части. По контурите на маркировките се пробиват отвори, в които се нарязват нишки. След това се правят шаблони за ограничителните сегменти от картон или шперплат и от тях се правят метални наслагвания. Накрая в подложките се пробиват дупки, които трябва да съвпадат с монтажните гнезда на плота. За закрепване на сегментите се използват главно болтове, но можете да направите и цилиндрични ограничители. Този дизайн на "охлюв" ще позволи производството на спираловидни детайли с различни радиуси на една машина.

Вариант #3.
При третия вариант, вместо сгъваеми ограничителни сегменти, се правят няколко подвижни модула с различни спираловидни опции, които се променят при необходимост. Модулът е изработен от парче желязо, върху което са заварени сегменти, повтарящи части от спиралата.

Машинен монтаж.

1. Инсталирайте рамката на място, където ще имате лесен достъп до машината от всички страни.
2. Бетонирайте краката на рамката в пода или закрепете рамката по друг достъпен начин.
3. Заварете основния плот на масата към рамката.
4. Монтирайте главния вал, като го заварите към плота и го укрепите с триъгълници.
5. Поставете въртящия се лост върху вала.
6. Монтирайте горния плот, като го заварите към главния вал.
7. Поставете сегментите на охлюва върху плота.

След сглобяването пробвайте огънете пръта.
За да научите повече за сглобяването на машина за студено коване тип охлюв, гледайте видеоклипа:

Торсионна машина

Тази машина е предназначена за едноосово надлъжно усукване на детайл от напречен или квадратен прът.

За основата на торсионната машина се използва канал или I-лъч. Към него чрез заваряване е прикрепена дебела желязна лента, върху която е монтирано менгеме за затягане на неподвижната част на пръта. Менгемето е закрепено с четири болта с диаметър M16 или повече. За да се увеличи якостта на затягане на пръта, гофрирани стоманени плочи са заварени върху менгемето. От противоположната страна на основата са монтирани водещи ролки, към които е прикрепен затягащ възел за подвижната част на детайла. Изработен е от стоманена втулка, в която е необходимо да се предвидят отвори за затягащи болтове, разположени под ъгъл от 120 градуса. Болтовете трябва да имат плосък край и да са изработени от висококачествена стомана. И двете затягащи устройства трябва да бъдат разположени коаксиално; за да направите това, те трябва да бъдат проверени с помощта на нивелир, водопроводчик и дебеломер.

След това трябва да направите дръжка за завъртане на подвижната част на скобата. Неговият лост трябва да удря възможно най-дълго, за да намали приложената сила. По-добре е да направите самата дръжка с гумена втулка, за да предотвратите изплъзване на ръката по време на работа.
След като машината е напълно сглобена, тя се проверява за надеждността на движещите се елементи и точността на деформацията на пръта. След проверка машината се закрепва към носещата рамка.

Как да направите машина с торсионна греда със собствените си ръце, гледайте видеоклипа:

машина "гнитик"

За да оформите качествено ъгъл в продукт, произведен чрез студено коване, ще ви е необходима машина, наречена „огъване“. Състои се от стоманена плоча с подвижен ограничител, върху който има два опорни вала и лост.

Заготовката се поставя между клина и опорните валове. След това с помощта на лост клинът се измества към валовете, което води до огъване на детайла.

Създаването на такава машина е доста просто, основното е да следвате дадения чертеж и да използвате инструментална стомана, тъй като по време на работа върху част от устройството се поставя голямо натоварване.
Можете също така да видите как да направите машина "gnitik" във видеото:

Вълнова машина

Би било по-правилно тази машина да се нарече контролирана вълна. Оборудването на машината се състои от чифт стоманени дискове с диаметър 140 мм, които са закрепени с болтове към работния плот. Оста на въртене на универсалния ключ е фиксирана към задвижващия диск.

Контролът на вълната възниква в резултат на промяна на разстоянието между дисковете. Когато лентата се навие около задвижващия диск с копче, се образува шарка, след което лентата се отстранява от проводника и се оформя шарка от другата страна.
Можете да гледате машината в действие във видеото:

Пресова машина

За оформянето на краищата на пръчките е необходима преса. Тази машина работи на принципа на маховик, като първо чрез завъртане на щангата с тежести винтовият ударник се изтегля назад, докато спре. След това в слота се вкарва резервен печат и детайлът се поставя. След това бързо завъртете щангата в обратна посока и я оставете да се върти свободно. Накрая ударникът удря силно стеблото на печата, поради което се развива сила, достатъчна за щамповане.

Що се отнася до ръчната валцова мелница, можете да я направите сами, но все пак трябва да поръчате специални стоманени ролки, лагерни втулки и валове и да купите зъбни колела в магазина. На такава машина могат да се произвеждат само накрайници тип „пачи крак” и „листа”.

Свързване и боядисване на части

Елементите, произведени чрез студено коване, се свързват по два начина:

• Заваряване - частите се заваряват една към друга, а скалата се шлайфа с мелница или друга шлифовъчна машина.
• Скоби - този тип връзка изглежда много по-красива. За скоби се използват щамповани метални ленти с дебелина 1,5 mm или повече.

Готовите продукти се боядисват с ковашки емайли или бои за метал на акрилна основа.

Продукти, произведени чрез студено коване

Каним ви да се запознаете с опциите за продукти, които можете да направите по метода на студено коване:

• Оградният елемент е изцяло изработен по метода на студено коване. За свързване на частите се използват скоби. За изработката са използвани следните машини: “охлюв”, торсион, “бенд” и “фенерче”.

• Пейка от сода - изработена чрез студено коване и облицована с дърво.За свързване на елементите се използват заварки и скоби. В производството са използвани машини - "охлюв", торсионна греда, преса.

• Парапети за балкони - метод на производство - студено коване. Елементите на парапета са свързани с помощта на заваряване и скоби. Използваните в производството машини са “вълна”, “охлюв”, преса.

• Стълбищните парапети се произвеждат по метода на студеното художествено коване. Частите са свързани чрез заваряване. Машините използвани в производството са торсион, фенерче и охлюв.

• Козирка - рамката на козирката е изработена чрез студено коване. Частите са свързани чрез заваряване. В процеса на производство са използвани машини - "охлюв", "вълна", преса.

• Скарата е прост дизайн, направен по метода на студено коване. За свързване на частите се използват скоби и заваряване. Елементите за барбекю са произведени на машини - торсион, "охлюв".

• Двойно легло - за облегалките е използван метод на студено коване. Връзките се осъществяват чрез заваряване и скоби. В процеса на производство са използвани машини - "охлюв", "вълна" и преса.

Както може да се види от всичко по-горе, методът на студено коване не изисква големи финансови разходи и е доста лесен за научаване, така че ако решите да започнете да изучавате ковачество с този метод, тогава сте направили правилното нещо.

Ковачеството е тежка физическа работа, която изисква специално оборудване, съчетано със специализирани знания и опит на майстора. Въпреки това, за да направите някои артистични елементи, просто трябва да огънете заготовките под желания ъгъл. Металната деформация може да се извърши без механично нагряване, за това се използват машини за студено коване. Какви функции имат такива единици ще бъдат обсъдени в тази статия.

Избор на инструменти и материали за коване. Съвети за начинаещи метъл артисти. Описание на процеса на коване, характеристики и предупреждения.

Основната работна сила, необходима за деформиране на материала, ще бъде поета от опората, така че основата на бъдещата машина трябва да е здрава. За тази цел е подходящ I-лъч или двойка канали, заварени заедно. Стабилността на основата ще бъде добавена от лапи, изработени от подобен профил, заварени към цялостната конструкция. След това можете да започнете да правите други компоненти - опашката и шпиндела.

Във всеки от компонентите на домашна машина за студено коване със собствените си ръце касетите, предназначени за поставяне на детайли в тях, трябва да имат здрави винтови скоби (с цел надеждно фиксиране). Поради намаляването на дължината на детайла при усукване, опашката винаги се плъзга. Възможно е да се конструира глава от менгеме, като се закрепят към основата с болтове със стандартен размер най-малко M16. На една и съща ос със затягащия възел е монтирана втулка за подвижната част на машината, в която предварително са пробити отвори за затягащите болтове.

Движещата се част на шпиндела се завърта от дръжка, състояща се от 4 лоста, които са с достатъчна дължина, за да поемат силата, приложена за въртене. Можете да добавите гумени втулки, за да предпазите ръцете си от подхлъзване.

Основната разлика при сглобяването на универсална домашна машина за студено коване е дизайнът на движещата се част. Той трябва да осигурява винтово подаване при изработване на фенери и кошници и да бъде фиксиран при нормално усукване на метала. Поради това подвижната част е оборудвана с комплект от два шпиндела - гладък и винтов. В този дизайн плъзгащата се глава изисква заключващ винт за фиксиране.

Полезен съвет! Ако е необходимо да се направи детайл, който не е усукан по цялата му дължина, а само в определени зони, към конструкцията на машината се добавят ограничители. Изработени са като опашка - с винтови скоби и възможност за плъзгане.

Работата на торсионна машина е физически уморителна и е трудно да се получат висококачествени продукти в големи количества. Следователно въвеждането на електрическо задвижване в дизайна би било подходящо решение.

Как да си направим машина за студено коване

Машината за огъване е монументална, масивна, проста като дизайн и монтаж, но трудни за намиране и монтиране на части. Целта му е да огъва детайлите под различни ъгли, така че силата върху всички компоненти ще бъде еднакво голяма, което означава, че изискванията към частите за сглобяване са високи.

За основата на машината е избрана дебела стоманена рамка. Струва си да се има предвид, че машината ще бъде монтирана на маса. Обикновено крепежните елементи се правят с болтова връзка, например като менгеме. В центъра на рамката има водач, който ще бъде подвижен. Задвижва се от ексцентричен механизъм, който от своя страна е фиксиран към основната рамка. Освен това са монтирани три ограничителя, създаващи вид "вилица" - това са работните елементи на конструкцията. В зависимост от профила на огъване те се сменят: кръгли ролки - за правене на вълни, "чук" - за оформяне на ъгли.

Работните елементи са направени само от конструкционна стомана. Тяхната сила е надеждността на цялото оборудване. Обработката и монтажът на такива продукти изискват изключително професионално оборудване. Ето защо, ако има трудности при поръчката, закупуването или производството на основните компоненти, тогава би било препоръчително да закупите машина за студено огъване в магазин. Цената му е ниска, но може да бъде допълнително полезен за огъване на тръби.

Направи си сам охлювна машина за студено коване: опции за дизайн

Алгоритъмът за сглобяване на домашна машина за студено коване със собствените си ръце е доста прост и разбираем. Само при създаването на охлюв са възможни три варианта на идеята за дизайн и дори тогава много приблизителни. Всеки майстор вижда изпълнението на къдря или спирала, както и последователността на огъване на детайла по свой начин.

Както всеки творчески процес, правенето на охлюв за студено коване със собствените си ръце започва с основите - проектирането на ключовите компоненти на машината. В този случай това са рамката, плотът и основният вал с лост за въртене.

Рамката или масата за охлюва трябва да бъдат направени от метал. Дървото е напълно неподходящо за този дизайн: продължителните и тежки натоварвания ще го унищожат след няколко употреби. Използваният материал ще бъде ъгъл, дебелостенни тръби или канал. За плота ще ви трябва и метал - лист с дебелина най-малко 4 мм: колкото по-дебел е, толкова по-надежден. Валът и лостът са основният възел, който ще принуди металния детайл да се огъва според даден модел. Лостът е свързан от едната страна към ролка, която огъва детайла, а от другата към основния вал.

Според вида на дизайна машините за охлюви се предлагат в три варианта:

• монолитен с фиксиран шаблон за огъване;
• с подвижни огъващи се структури, които ви позволяват да създавате различни видове къдрици;
• със сгъваеми дизайни на къдрици и въртящ се плот за получаване на сложни профили на огъване с голяма прецизност.

Чертежи на машина за студено коване на охлюв със собствените си ръце

Много занаятчии, които се заемат с производството на машини за първи път, пренебрегват етапа на проектиране, изграждат шаблони „на око“ и разработват и модернизират компоненти директно по време на процеса на сглобяване. Чертеж на охлюв за студено коване със собствените си ръце трябва да се направи на етапа на подготовка. Това ще помогне да се избегнат някои фини нюанси по време на сглобяването и също така значително ще намали времето на производствения процес.

Не е необходимо да следвате чертежите, направени от друг майстор. Наличието на производствени материали или условия за сглобяване може да варира и е вероятно визията за завършената конструкция също да бъде различна.

Една от опциите за дизайн : 1 - охлюв лемеж; 2 - основа на машината; 3 - притискаща ролка; 4 - лост за управление на притискащата ролка; 5 - закрепване на основата; 6 - пръст за фиксиране на лемежите; 7 - жлеб за притискащата ролка; 8 - ос на лоста за управление; 9 - пружина за натискане на ролката; 10 - скоба за детайла; 11 - задвижващ лемеж на охлюва; 12 - главна ос; 13 - лостове
Диаграма на машина за охлюви за обработка на продукти чрез студено коване

Чертежът е особено важен за конструирането на модели на къдрици със собствените си ръце. Видео на оборудване за студено коване ще ви помогне правилно да изчислите и изградите пропорционална спирала. Този етап е необходим, така че къдрицата, направена на домашна машина, да има естетичен вид.

Полезен съвет! Шаблоните за охлюва са изградени според правилата на математическите спирали, като се вземат предвид броят на завъртанията, тяхната плътност, ширината на отвора за оборудване на машината и първоначалния радиус на входа на къдрицата.

Правене на охлюв: как да направите машина със собствените си ръце

Монолитната машина е най-простият дизайн на охлюв. Спираловидният модел се нанася директно върху плота. След това, следвайки чертежа, няколко парчета се изрязват от дебел метал. Те са заварени към плота, следвайки предварително нанесените маркировки. Работата върху охлюв от този тип напредва бавно, но машината ви позволява да огъвате както детайли със симетричен диаметър, така и метални ленти, които са положени плоски, без вертикални деформации.

Монолитната машина може да има алтернативен дизайн, когато основата не е фиксирана, но може да се върти. Използва се червячен механизъм за дадено въртене и за улесняване на физическия труд.

Как да подобрите машина за студено коване на охлюв със собствените си ръце

Домашният охлюв не трябва да съдържа само прости елементи. Можете веднага да сглобите подобрен модел. Например, какво трябва да направите, ако имате нужда от къдрици с различни форми и с различни модели на спирали? Би било непрактично да се сглоби отделна машина за всяка проба. Следователно, вместо плътно заварен единичен шаблон, върху плота на масата се създават редица подвижни опции с различни шарки. Направени са корекции в дизайна, които ви позволяват да промените шаблона, да го закрепите стабилно, като същевременно поддържате цялостната надеждност на машината.

Най-професионалният от моделите на охлюви е машина, при която плотът на масата се върти, а шаблонът за къдрици е направен от няколко сгъваеми сегмента. Заслужава да се отбележи, че всички секции са произведени с висока точност. Трудно е да се приложи това в домашна работилница, така че производството на устройството се поръчва в работилници или във фабрика. Кривината на шаблона се променя с помощта на регулиращи винтове, а на повърхността на плота се правят редица дупки, които ще фиксират сегментите на шаблона в дадено положение. С този метод можете да огънете всякакъв вид къдрици.

Създаването на машина за студено коване със собствените си ръце, чиято рисунка ще ви помогне да изпълните тази задача, е доста проста, ако разберете принципа на нейната работа и конструктивните характеристики. Важно е всичко да се изчисли внимателно и да се направят измервания. Възможно е някой да успее да измисли свои собствени нови опции или да подобри съществуващите модели.

Домашни машини за студено коване на метал със собствените си ръце: видео инструкции