Dom · Osvetljenje · Mješavine za fugiranje keramičkih fuga u bazenima. Mješavine za fugiranje keramičkih fuga u bazenima Smjese za fugiranje na bazi cementa

Mješavine za fugiranje keramičkih fuga u bazenima. Mješavine za fugiranje keramičkih fuga u bazenima Smjese za fugiranje na bazi cementa

Ceresit CE 40 Aquastatic je elastična, vodoodbojna masa za fugiranje dizajnirana za oblaganje obloga pločica. Širina šavova ne smije biti veća od 10 mm. Materijal ima vodoodbojni učinak i štiti oblogu od oštećenja gljivica. Dostupna paleta - 32 boje. Masa za fugiranje je bezopasna za ljude i kućne ljubimce, elastična, otporna na habanje i deformacije, zadržava boju jako dugo, ne boji se mraza i vrućine - može se koristiti za grijane podove. Obrađena površina će biti savršeno glatka, a može se koristiti i unutar i izvan zgrada.

Fug je pogodan za različitih materijala- možete popuniti šavove između staklene pločice, kamen, tradicionalna keramika. Mogu se tretirati i podovi i zidovi. Dobro se drži na podlogama sklonim deformacijama - gipsanim pločama, drvenim pločama. I može se koristiti u vanjskom bazenu. Konstantno visoka vlažnost i temperaturne fluktuacije mu neće štetiti, pa će Ceresit CE 40 Aquastatic u tuš kabini ili u kuhinji također pokazati svoje prednosti najbolja strana. Postoji samo jedno ograničenje: šavove u uglovima i razmacima za proširenje, kao i šavove na mjestima u blizini vodovodnih instalacija, preporučuje se popuniti drugom markiranom smjesom - silikonom.

Kako koristiti Ceresit CE 40 Aquastatic

Fugiranje ne bi trebalo da reaguje sa lepkom koji drži pločice na mestu. Ako je ispod obloge cementni malter- potrebno je sačekati najmanje nedelju dana nakon instalacije. Cijela podloga ispod fuge mora biti suha, a rubovi šavova moraju biti očišćeni od ljepila, svih mrlja i prašine. Prije nanošenja, prošetajte rubovima pločice vlažnom spužvom - tada će materijal bolje prianjati. Važna tačka: šavovi moraju biti iste dubine.

Voda za smjesu mora biti topla (od +15 do +20°C) - odmjerite koliko je potrebno i dodajte suvi prah uz miješanje. Gotova smjesa ne smije imati grudvice. Promiješajte mikserom ili bušilicom, a zatim ostavite da sazrije 5 minuta. i ponovo se mešati. Celokupna pripremljena količina mora se potrošiti u roku od 2 sata.

Fugiranje se nanosi gumenom lopaticom, a zatim se površina obriše iscijeđenom spužvom; kada se premaz na pločici osuši, koristite suvu krpu, ali najkasnije 8 sati. I ne bi trebalo da voda padne na površinu nedelju dana. Koju će boju i nijansu fuga u konačnici imati ovisi o mnogim okolnostima: vlažnosti podloge, zapremini vode za miješanje, ujednačenosti sušenja i pravilnom zaglađivanju šavova.

Približna potrošnja Ceresit CE 40 Aquastatic u zavisnosti od širine fuge i veličine pločica:

Svojstva fugiranja keramičkih pločica Ceresit CE 40 Aquastatic

  • Dostupan u 30 boja, uključujući bijelu;
  • ima pojačan antifungalni učinak (formula Trio Protection "Micro Protect");
  • vodoodbojni (akvastatički efekat);
  • otporan na prljavštinu, lako se čisti;
  • elastičan, otporan na deformacije;
  • ima visoku postojanost boje;
  • savršeno glatko;
  • otporan na vodu i mraz;
  • može se koristiti na grijanim podovima;
  • pogodno za unutrašnju i vanjsku upotrebu;
  • ekološki prihvatljivo.

Područje primjene Ceresit CE 40 Aquastatic

Ceresit CE 40 Aquastatic masa za fugiranje je namijenjena za popunjavanje fuga od keramike, kamena (uključujući mermer) i staklenih obloga na podovima i zidovima unutar i izvan zgrada, sa širinom fuga do 10 mm. Zbog svoje visoke elastičnosti, fugiranje keramičke pločice Ceresit CE 40 Aquastatic se može koristiti na deformabilnim podlogama (iverice, iverice, gipsane ploče itd.) i podlogama podložnim temperaturnim fluktuacijama (grijani podovi, terase, kade u otvorenom bazenu itd.).

Zahvaljujući "Aquastatic" efektu ( hidrofobna svojstva) i formule “MicroProtect” (visoka otpornost na gljivice i plijesan), masa za fugiranje CE 40 je optimalna za upotrebu u prostorijama sa konstantnom vlažnošću: kupaonicama, tuševima, kuhinjama itd.

Preporučljivo je ispuniti uglove, dilatacije i spojeve uz sanitarnu opremu silikonskom fugom CS 25.

Priprema baze

Popunjavanje fuga obloge pločica treba izvršiti tek nakon isteka roka navedenog u uputama za upotrijebljeno ljepilo. Ako je za pričvršćivanje pločica korištena tradicionalna mješavina cementa i pijeska, popunjavanje fuga može se obaviti ne ranije od 7 dana nakon polaganja pločica.

Podloga i ljepilo za pločice moraju biti suhi. Rubovi šavova moraju biti očišćeni od ljepila za pločice, kao i prašine, masnoće i drugih zagađivača koji ometaju prianjanje fuge. Preporučljivo je navlažiti rubove pločica vlažnim sunđerom. Prilikom fugiranja postojeće obloge od pločica, staru fugu treba u potpunosti ukloniti.

U slučaju mat, neglaziranog ili kamene pločice Potrebno je ispitati obojenost pločica pigmentima koji se nalaze u fugi.

Izvođenje radova

Za pripremu smjese uzmite odmjerenu količinu čista voda sa temperaturama od +15 do +20 °C. Suva mješavina Ceresit CE 40 Aquastatic postepeno se dodaje u vodu uz miješanje, čime se postiže homogena masa bez grudvica. Miješanje se mora obaviti mikserom ili bušilicom sa dodatkom pri brzini rotacije od 400-800 o/min. Zatim se održava tehnološka pauza oko 5 minuta kako bi smjesa sazrela i ponovno se promiješala. Ceresit CE 40 Aquastatic mješavina spremna za upotrebu mora se potrošiti u roku od 2 sata od trenutka pripreme. Predoziranje vode dovodi do pogoršanja stanja tehničke karakteristike grout!

Šavovi su popunjeni Ceresit malter CE 40 Aquastatic pomoću gumene lopatice, strugajući višak sa površine dijagonalnim pokretima. Nakon otprilike 15 minuta, površina obloge se pažljivo prebriše vlažnom, dobro ocijeđenom, često ispranom spužvom. Prekomjerno vlaženje šavova može dovesti do pojave različitih boja! Osušeni plak sa pločica uklanja se suvom mekom krpom najkasnije 8 sati nakon popunjavanja fuga. Tehnološki prolaz je moguć nakon 8 sati, a prvi kontakt sa vodom moguć je nakon 7 dana nakon popunjavanja fuga keramičkih pločica.

Radove treba izvoditi na temperaturama zraka i baze od +5 do +30 °C i relativna vlažnost vazduha ne više od 80%. Visoka vlažnost osnova, različite količine miješanje vode, neravnomjerno sušenje i preintenzivno zaglađivanje šavova mogu dovesti do pojave različitih boja. Kako bi se izbjegle razlike u nijansama fuga, preporučuje se korištenje fuge iz iste serije na istoj ravni. Prilikom rada treba koristiti alate od nehrđajućeg materijala. U roku od 24 sata nakon popunjavanja fuga, fuga mora biti zaštićena od isušivanja (zaštićena od direktnog sunčeve zrake, vjetar, grijanje itd.), a 7 dana - od kontakta s vodom (za radove na otvorenom obezbijediti zaštitu od kiše).

Rok trajanja Ceresit CE 40 Aquastatic

U suvim uslovima, na paletama, u originalnoj neoštećenoj ambalaži - ne duže od 24 meseca od datuma proizvodnje.

Pakovanje Ceresit CE 40 Aquastatic

Ceresit CE 40 Aquastatic masa za fugiranje keramičkih pločica se isporučuje u polimernim kantama od 2 kg.

Tehničke karakteristike Ceresit CE 40 Aquastatic

CE 40 Aquastatic: mješavina cementa, mineralnih punila, pigmenata i polimernih modifikatora
Zapreminska gustina suve mešavine: 0,95 ± 0,1 kg/dm³
Količina vode za miješanje: 0,6 – 0,64 l na 2 kg suve mešavine
Gustina smjese, spremne za upotrebu: 1,75 ± 0,1 kg/dm³
Mobilnost uranjanja konusa, PC: 7,5 ± 1,0 cm
Vrijeme potrošnje: najmanje 2 sata
Temperatura nanošenja: od +5 do +30 °C
Mogućnost tehnološkog prolaza: nakon 8 sati
Čvrstoća na pritisak u dobi od 28 dana: ne manje od 15 MPa
Vlačna čvrstoća pri savijanju u dobi od 28 dana: ne manje od 3,5 MPa
Adhezija na beton u dobi od 28 dana: ne manje od 0,6 MPa
Postizanje potpune hidrofobnosti: za 7 dana
Otpornost na mraz očvrslog maltera: najmanje 100 ciklusa (F100)
Radna temperatura: od –50 do +70 °C
Grupa zapaljivosti: NG (GOST 30244-94)

Približna potrošnja suhe mješavine CE 40 Aquastatic u zavisnosti od širine fuge i veličine pločice:

Bilješka:

Potrošnja materijala zavisi od kvaliteta pripreme podloge i kvalifikacije izvođača radova i može biti veća od navedenih vrednosti.

Mnogi ljudi žele da urede svoje prigradsko područje mali bazen. Prilikom suočavanja s njim nastaje problem: kako zaštititi korištene materijale od prodora vode, izlaganja agresivnom okruženju i ultraljubičastom zračenju? Za ovaj slučaj se koristi vodootporna masa za fuge, što vam omogućava da minimizirate Negativne posljedice za oblaganje tokom rada.

Koje kvalitete treba da ima fuga za bazenske pločice?

Masa za fugiranje bazena mora imati sljedeća svojstva:

  • vodootporan. I ljepilo i fugiranje trebaju potpunu zaštitu od prodiranja vode, inače šav koji curi može dovesti do brzog uništavanja obloge;
  • UV otpornost. Tokom tople sezone, otvoreni bazen će biti stalno izložen ultraljubičastim zracima. Ako je masa za fugiranje odabrana bez uzimanja u obzir ovog faktora, to može negativno utjecati na stanje šava; može popucati ili promijeniti svoju izvornu boju;
  • snagu. Mora se shvatiti da su strukture otvoreni prostor bit će podvrgnuti mehaničkom naprezanju: slučajno pala grana ili šljunak ne bi trebali oštetiti oblogu;
  • estetika. Svi žele da njihov bazen izgleda prelepo. Stoga, fuga za bazenske pločice treba odgovarati boji pločice ili mozaika i biti prezentabilna;
  • otpornost na agresivna okruženja. Ovo posebno važi za bazene zajednička upotreba, voda u kojoj je hlorisana. U nekim bazenima punim morska voda, čije soli takođe mogu isprati šavove, tako da je uobičajena fuga za vlažna područja u ovom slučaju neće raditi;
  • neosjetljivost na stvaranje i širenje plijesni i gljivica.

Koju vodootpornu masu trebam koristiti za spojeve bazena?

Budući da ljepilo za pločice i masa za bazen moraju ispunjavati mnoge slične zahtjeve, uobičajeno je da se koriste kao set od istog proizvođača. Zatim o kvaliteti svakog od njih materijali za oblaganje odvojeno, nećete morati da brinete. Za bazene koristite dvokomponentnu cementnu ili epoksidnu smjesu.

Dvokomponentna masa za fugiranje bazena razrijeđena je plastifikatorom od lateksa, što smjesu čini otpornom na prodiranje vlage. Nakon nanošenja otopine, radi boljeg brtvljenja, nanosi se dodatna impregnacija otporna na vlagu.

Konvencionalni cementni premazi nisu prikladni za bazene zbog svojih slabih vodoodbojnih svojstava. Trebali biste koristiti ili dvokomponentnu cementnu smjesu za bazenske pločice ili epoksidnu smjesu.

Fugiranje na bazi epoksidne smole za vlažne prostorije izgledat će bogatije i zasićenije, jer je na tržištu građevinskog materijala dostupno u više od 4000 boja i nijansi, a odabir najprikladnije opcije za mozaik ili pločice neće biti težak. Premaz na bazi epoksida ima odlične tehničke i karakteristike performansi, kako god, visoka kvaliteta Ova vrsta fuge za šavove u bazenu znači prilično visoku cijenu.

14868 1

Fugiranje je postupak popunjavanja fuga pločica ili mozaika na pločicanoj podlozi mješavinom za fugiranje i oblikovanje površine ljepila u fugama dajući joj konveksan, ravan ili konkavni poprečni profil. Pod istoimenim izrazom, fuga, odnosi se na sam materijal, mješavinu za fugiranje koja se koristi za uređenje keramičkih fuga.

Fugiranje fuga je važna završna operacija kompleksa radova na završnoj obradi bazena pločicama ili mozaicima, od kojih ovisi čvrstoća, a time i čvrstoća keramičke ljuske zdjele. Osim toga, iz estetike ovog rada završna faza Rad zavisi od uspješnosti rješavanja umjetničke komponente oblaganja bazena keramikom.


Završna obrada pločicama ili mozaikom bazena malog kapaciteta u seoskoj kući ili lična parcela, poznavajući tehnologiju proizvodnje svih faza ovog rada i zahtjeve za sastavom za fugiranje, sasvim je moguće to ispuniti sami, pa ćemo razmotriti one koji se koriste za to ljepljive smjese detaljnije, razbijajući recenziju na sastavne dijelove:

  • zahtjevi za smjese za injektiranje za bazene;
  • vrste maltera pogodne za završnu obradu posuda;
  • mešavine uključene na bazi cementa;
  • kompozicije zasnovane na epoksidne smole;
  • pregled specifičnih uzoraka.

Zahtjevi za smjese za injektiranje keramike u bazenu

pravila korištenja keramičke obloge zdjele za bazen su specifične. Ovo je produženi kontakt sa vodom u otvorena forma, izloženost soli i hloru, temperaturne fluktuacije i drugih nepovoljnih faktora.

Stoga ljepljivi sastav za uređenje šavova u bazenu mora imati sljedeća svojstva:

  • čvrstoća i tvrdoća - da se suprotstave pritisku vode;
  • visok stepen prianjanja je uslov neophodan da se osigura integritet obloge;
  • elastičnost - karakteristika ljepila neophodna za fugiranje kako bi neutralizirala deformacije posude bazena nakon što se smjesa očvrsne;
  • otpornost na vodu i toplinu i mraz - kvalitete potrebne za sprječavanje dugotrajnog kontakta s vodom, smrzavanja i temperaturnih fluktuacija;
  • otpornost na hemijske reagense, soli i hlor - inertnost na soli otopljene u vodi, uključujući morske soli, kućne hemije i hlor koji se koristi za dezinfekciju;
  • antifungalna aktivnost - sposobnost suprotstavljanja stvaranju gljivica na njegovoj površini u povoljnom okruženju tople vode;
  • ekološki prihvatljivost – odsustvo bilo kakvih toksičnih emisija u životnu sredinu;
  • estetika – promišljeno dodavanje boja, kontrastno ili tonsko, umjetničko rješenje dorada bazena.

Mješavine za fugiranje čiji nazivi sadrže riječi “Bazen” ili “Aqua” imaju sve gore navedene karakteristike u kombinaciji. Ako ove riječi nisu na pakiranju, onda se materijal odabire na osnovu opisa i uputa za upotrebu.

Vrste fuga za uređenje šavova u bazenskoj keramici

Fugiranje je materijal bez kojeg je, s obzirom na specifičnosti rada konstrukcije, nemoguće izvesti keramičku oblogu koja zadovoljava tehničke, sanitarne, higijenske i estetske zahtjeve. Stoga brtvljenje spojeva mora biti besprijekorno - do pune dubine, a materijal mora odgovarati radnim karakteristikama. Nisu sve mješavine za fugiranje prikladne za izradu keramičkih spojeva u bazenima. Čak i skupe smjese koje nisu dizajnirane za radne uvjete bazena mogu se pokazati neprikladnim i dovesti do potrebe za skupim popravcima šavova. Stoga ćemo razmotriti fuge namijenjene posebno za korištenje u bazenima.

Mješavine za fugiranje na bazi cementa

Za izradu spojeva obloga malih privatnih bazena najčešće se koriste cementne fuge koje ispunjavaju potrebne zahtjeve i imaju širok raspon cijena. Cementno-pješčane mješavine nisu pogodni za završnu obradu zdjela, jer ne dozvoljavaju postizanje glatka površinašav i koriste se sa širinom spoja većom od 3 mm, što je neprihvatljivo za bazen.

Nedostatak cementne kompozicije je slaba otpornost na kemikalije, pa se suhe mješavine za poboljšanje vodootpornosti šavova i nepropusnosti posude zatvaraju samo vodenom otopinom lateksa ili posebnim gotovim aditivima za lateks, na primjer, Litokol Idrostuk.

Da bi se lakše kontrolisalo sanitarno stanje fuge za pojavu gljivica, koristite bijele ili blizu bijele smjese. Prilikom korištenja staklenog ili smalt mozaika, fuga mora svakako biti bijela, inače prozirni čips može nepredvidivo promijeniti boju.

Primjeri pravi izbor Cementne mješavine otporne na vlagu Ceresit CE 40 Aquastatic, Ceresit CE-33 SUPER, Litokol Litochrom 3-15.

Cementni sastavi, unatoč svojoj čvrstoći, i dalje omogućavaju, ako je potrebno, da se bez većih poteškoća izvedu točki popravci završne obrade, uklanjajući ljepilo sa spojeva. Ugradnja nove keramike umjesto uklonjenih neispravnih pločica je također jednostavna, jer za korištenje cementne mješavine nije potrebno sušiti podlogu koja je mjesecima bila u vodi.


Da bi se poboljšale karakteristike hidroizolacije posude koja se nalazi iznad stambenog prostora, mješavine za fugiranje na bazi cementa mogu se periodično impregnirati posebnim smjesama, nakon prethodnog čišćenja fuga od naslaga soli.

Mase za punjenje fuga na bazi reaktivnih smola

Unatoč visokoj kvaliteti cementne smjese, ljepila na bazi epoksidnih smola su superiornija od njih po svim karakteristikama, osim po zapaljivosti (nije relevantno u bazenu). Stoga je izvodljivost korištenja epoksidne mase za uređenje fuga pločica u bazenima neosporna, ali treba biti spreman na činjenicu da je cijena takvih mješavina nekoliko puta veća od fugirnog materijala na bazi cementa. Osim toga, rad sa bilo kojim epoksidnih ljepila zahtijeva od izvođača određene vještine i spretnost.

Među mnogim drugim mješavinama na bazi epoksidnih smola, dobro su se pokazale Litokol fuge za bazene. Litohrom Starlike C.290 Travertin, Litokol Epoxystuk X90, Index Fugopox AB.

Pa ipak, upotreba epoksidne mase za završnu obradu posuda ima svoje nedostatke:

  • kratak period pokretljivosti miješane smjese;
  • teškoće uklanjanja viška ljepila s pločica i, posebno, mozaika;
  • poteškoće u sušenju podloge za popravke na mjestima.

Osim toga, postoje nedostaci koji proizlaze iz prednosti:

  • visok kvalitet dovodi do visokih troškova;
  • visoka prionjivost i čvrstoća otežavaju demontažu neispravnih pločica prilikom popravke na završnoj površini.

Pregled uzoraka smjese za fugiranje keramičkih pločica u bazenu

– elastična, vodoodbojna cementne fuge, dostupan u 32 boje, za zaptivanje fuga pločica širine do 10 mm. Upotreba Aquastatic i MicroProtect tehnologija u proizvodnji mješavine daje ljepilu visoke hidrofobne karakteristike, aktivna antifungalna svojstva i otpornost na mrlje. Smjesa je otporna na toplinu i mraz (radna temperatura od -50 do +70 stepeni), nakon stvrdnjavanja otporna je na deformacije zbog visokog stepena elastičnosti.

– mješavina za fugiranje na bazi cementa s dodatkom sintetičkih smola, modificirajućih aditiva i pigmenta, koja se koristi u bazenima za zaptivanje fuga pločica i mozaika. Ljepilo ima visoku čvrstoću na savijanje i pritisak, a zbog niske apsorpcije vlage ima visok stupanj otpornosti na mraz. Da bi se poboljšale tehničke karakteristike, suhi sastav se miješa s vodenim rastvorom polimerni aditiv Fugolastic.

smjesa za fugiranje na bazi epoksidnih smola za popunjavanje i završnu obradu šavova u bazenima sa pločicama ili mozaicima, osiguravajući potpunu otpornost fuga na vlagu. Smjesa je inertna prema lužinama i kiselinama, otporna na stvaranje gljivica i plijesni i nije osjetljiva na ultraljubičasto zračenje. Ljepilo ima visok stepen prionjivosti i čvrstoće, ne zahtijeva svakodnevno održavanje i ekološki je prihvatljivo.

dvokomponentni epoksidna masa 4 boje za zaptivanje fuga pločica i mozaika nakon oblaganja posuda slatkom i morskom vodom.

Ljepilo je otporno na toplinu i mraz (radna temperatura od -20 do +100 stepeni), ima visoku adheziju, čvrstoću i vodootpornost, otporno je na ultraljubičasto zračenje i ekološki je prihvatljivo.

Zaključak

Popis mješavina preporučenih za upotrebu može se nastaviti, ali svaki dan proizvođači nude nove vrste fuga, čije su karakteristike veće od prethodno preporučenih materijala. Stoga je mnogo važnije zapamtiti ne nazive kompozicija, već listu zahtjeva koje ljepilo mora ispuniti, a tada je zajamčen ispravan izbor materijala.


PREPORUKE O KRITIČNIM FAKTORIMA U PRIMJENI CEMENTNE fuge

1. Prije popunjavanja fuga uvjerite se da su podloga i ljepilo za pločice suhi, te da je isključena vlaga iz podloge. Nakon nanošenja ljepila za pločice, vrijeme ne smije proći manje od onoga što je odredio proizvođač.

2. Radove treba izvoditi na temperaturi baze i okolnog vazduha ne nižoj od +5°C i ne višoj od +30°C i relativnoj vlažnosti vazduha ne većoj od 80%.

3. Kod vanjskih radova obloga mora biti zaštićena od padavina, vjetra i direktne sunčeve svjetlosti. At interni radovi treba izbjegavati propuh, neravnomjerno zagrijavanje i rani kontakt s vodom.

4. Šavovi moraju biti potpuno bez ljepila za pločice cijelom dubinom. Krajevi upijajućih pločica moraju biti ravnomjerno navlaženi.

6. Postepeno dodavati suvu smesu u vodu uz mešanje da se dobije homogena masa bez grudvica. Miješanje svih marki fugiranja smije se vršiti samo pomoću miksera ili bušilice sa dodatkom pri brzini rotacije od 400-800 o/min. Pauzirajte oko 5 minuta da smjesa sazri i ponovo je promiješajte.


7. Kod obloga od mat, neglaziranih pločica, prirodnih ili vještački kamen Prije početka rada testirajte boju pločica na maloj, najmanje vidljivoj površini obloge.

8. Pažljivo napunite fuge fugom pomoću gumene lopatice. Sakupite višak s površine istom lopaticom, pomičući je dijagonalno prema šavovima


9. Čim se masa za fugiranje zgusne (otprilike nakon 15 minuta), pažljivo obrišite površinu obloge blago vlažnom, dobro ocijeđenom i često ispiranom sunđerom, pri čemu oblikujete površinu fuga. Izbjegavajte zaglađivanje fuga prerano, predugo, preintenzivno i previše vlaženje fuga, jer će to uzrokovati ispiranje fuge i promjenu boje!

10. Uklonite osušeni plak sa pločica suhim mekana tkanina Ne kasno koje je za svaki odredio proizvođač specifičan tip malter. Nepoštivanje rokova može dovesti do nepopravljive kontaminacije ili oštećenja pločica!

11. Nakon završetka radova treba izbjegavati kontakt fuge sa vodom, kao i čišćenje obloge korištenjem deterdženti, u rokovima koje je odredio proizvođač za svaku specifičnu vrstu fugiranja