heim · elektrische Sicherheit · Was ist der beste Endausgleich für Böden? Was ist der Unterschied zwischen Ausgleichsmasse, selbstnivellierendem Boden und selbstnivellierender Mischung? Bodenniveau bestimmen

Was ist der beste Endausgleich für Böden? Was ist der Unterschied zwischen Ausgleichsmasse, selbstnivellierendem Boden und selbstnivellierender Mischung? Bodenniveau bestimmen

Wenn die Zeit einer Renovierung kommt, stellt sich unweigerlich die Frage: Wohin mit dem Boden? Der Boden ist der Teil des Raumes, auf den das Auge zuerst fällt. Daher muss es vollkommen eben sein. Zuvor wurde die Oberfläche mit einem Zement-Sand-Estrich geebnet. Diese Methode wird auch heute noch angewendet, allerdings nicht mehr so ​​oft. Bodenausgleichsmischungen treten in den Vordergrund. Selbstnivellierendes Material ist bequem zu verwenden, da es bereits im Lieferumfang enthalten ist fertiges Formular. Allerdings sind nicht alle Bodenmischungen gleich. Versuchen wir herauszufinden, welche Arten von selbstnivellierenden Mischungen es gibt und welcher Nivelliermittel besser ist.


Das Foto zeigt das Mischen der selbstnivellierenden Mischung und das Rollen mit einer Nadelrolle, nachdem sie auf dem Untergrund verteilt wurde

Trockenmischungen zum Ausgleichen von Böden werden je nach Zusammensetzung in zwei Typen unterteilt:

  • Zement;
  • Gips (Anhydrit).

Die Verwendung der einen oder anderen Zusammensetzung hängt davon ab, wie dick die Ausgleichsschicht sein soll funktionaler Zweck Firmengelände.

Bodenmischungen auf Zementbasis können als universell bezeichnet werden, da sie in jedem Raum verwendet werden können. In diesem Fall kann die maximale Dicke des Estrichs 50 mm betragen. Zusammensetzung des Nivelliergeräts verschiedene Hersteller variieren. Wenn die Zusammensetzung also Mikrofasern enthält, ist beim Einbau des Estrichs keine zusätzliche Verstärkung erforderlich.

Anhydridmischungen werden in Räumen verwendet, in denen keine vorhanden sind hohe Luftfeuchtigkeit. Dies liegt daran, dass Gips, der Feuchtigkeit gut aufnimmt, aufquillt und an Volumen zunimmt. Dies kann sich negativ auf die Oberfläche des Bodens auswirken. Der Vorteil von Anhydridzusammensetzungen kann berücksichtigt werden maximale Dicke Estriche bis 100 mm und Plastizität.


Arten von Mischungen nach Zweck

Richtmaschinen unterscheiden sich im Zweck:

  1. Beginnend – wenn eine selbstnivellierende Zusammensetzung einen Zement-Sand-Estrich ersetzt.
  2. Korrigierend – wenn es notwendig ist, einen vorhandenen Estrich oder eine Bodenplatte auszugleichen, der geringfügige Mängel aufweist.
  3. Endbearbeitung – um eine perfekt ebene Oberfläche zu erhalten.

Darüber hinaus gibt es Nivelliergeräte zur Sanierung von Holzböden. Sie enthalten spezielle Fasern, die die Haftung der Mischung auf Holz erhöhen.

Produktauswahl

Bodenausgleichsmischungen können Sie in jedem Baumarkt kaufen. Auf dem Markt gibt es eine große Auswahl an Zusammensetzungen für Beton- und Holzböden, und manchmal ist es schwierig zu entscheiden, welche besser ist.

Worauf sollte man vor dem Kauf achten und was sollte man beachten?

  • Bestimmen Sie die Beschaffenheit des Raumes. Daher ist Anhydridausgleicher nicht für Küchen, Badezimmer, Badehäuser und andere „feuchte“ Räume geeignet. Daher sollten Mischungen auf Zementbasis gewählt werden.
  • Studieren Sie die Zusammensetzung (auf der Verpackung angegeben). Wenn die Korngröße 1,5 mm überschreitet, ist die Mischung für gewöhnliche Zwecke bestimmt Betonestrich. Die Mischung kann nur dann als selbstnivellierend bezeichnet werden, wenn die Fraktionsgröße nicht mehr als 0,8 mm beträgt.
  • Erkunden technische Eigenschaften. Neben Trockenmischungen gibt es auch Halbtrockenmischungen. Beim Kneten sehen sie brüchig und bröckelig aus, aber am zweiten Tag nach dem Eingießen werden sie brüchig normales Aussehen Monolith dunkel grau.

Herstellung einer selbstnivellierenden Mischung – die fertige Lösung sieht aus wie dicker grauer Sauerrahm mit einheitlicher Konsistenz
  • Schauen Sie sich die zulässige Dicke einer Estrichschicht an. Die mit einer Richtmaschine erzeugte Schichtdicke beträgt in der Regel nicht mehr als 30 mm. Wenn auf der Verpackung ein Wert von 50-80 mm angegeben ist, handelt es sich um einen regulären Wert Zement-Sand-Gemisch, das Polymere enthält, die jedoch nur zur Verdickung der Lösung und nicht mehr benötigt werden.
  • Überprüfen Sie das Verfallsdatum der Mischung. Jede Komposition hat ein Ablaufdatum. Normalerweise liegt sie je nach Lagerbedingungen zwischen sechs Monaten und einem Jahr. Verwendung einer Richtmaschine mit Abgelaufen Die Eignung ermöglicht es nicht, eine qualitativ hochwertige Grundlage zu erhalten.

Materialien haben unterschiedliche Qualität und dementsprechend unterschiedliche Kosten. Der Preis selbstnivellierender Mischungen wird durch die Anzahl der Weichmacher in ihrer Zusammensetzung beeinflusst: Je weniger, desto günstiger ist es und desto schlechter ist das Ergebnis.
Hersteller geben in der Regel die Lebensdauer von Spachtelmassen an. Meistens sind es 50 Jahre. Wenn Sie es jedoch versuchen, können Sie Mischungen mit einer Lebensdauer von 30 Jahren finden. Ihre Kosten werden viel niedriger sein, wodurch Geld gespart wird.

Merkmale der Gießrichtmaschine


Die Fertigspachtelmasse wird streifenweise aus der hinteren Ecke gegossen, die Mischungsschicht wird mit einem Rakel verteilt und anschließend mit einer Nadelwalze angerollt

Der Prozess des Gießens eines Bodens mit Hilfe besteht aus drei Schritten:

  1. Vorbereitung der Basis;
  2. Vorbereitung der Lösung;
  3. Füllen Sie den Boden mit einer Ausgleichsmasse.

Zur Herstellung von Beton bzw Holzsockel, müssen Sie es ordnungsgemäß von Schmutz, Staub und Ablagerungen reinigen. Falls welche auf der Oberfläche vorhanden sind fettige Stellen, Kleberreste, Farbe, all das sollte entfernt werden. Je sauberer die Oberfläche, desto bessere Haftung. Nach der Reinigung des Untergrundes sollte dieser mit einer Grundierung auf Acrylbasis behandelt werden. Es empfiehlt sich, einen Holzboden zweimal zu grundieren.

Wenn die Grundierung getrocknet ist, installieren Sie die Beacons und fahren Sie mit dem Mischen der Lösung fort. Die Trockenmischung wird nach Anleitung in kleinen Portionen zum Wasser gegeben. Die Menge richtet sich nach der Fläche des Geländes, die auf einmal verfüllt werden soll. Die resultierende Lösung sollte homogen sein, was mit einem Baumischer oder einer Bohrmaschine mit speziellem Aufsatz erreicht werden kann.

Die Lösung muss innerhalb von 30-50 Minuten verbraucht werden.

Es ist besser, groben Spachtel von der Raumecke aus zu gießen. Der Raum sollte gleichmäßig gefüllt sein. Sie können die Lösung mit einer Zahnkelle verteilen. Entfernen Sie dann mit einer Nadelrolle alle Luftblasen, die sich in der Mischung bilden.

Nachdem die gesamte Bodenfläche verspachtelt ist, wird der Estrich im gesamten Raum nivelliert und aufgetragen Fertigrichtmaschine. Es sollte eine flüssige Konsistenz haben. Daher sollten Sie gleich zu Beginn der Arbeiten mit einem Holz- oder Betonsockel auf eine zusätzliche Abdichtung achten.

Es ist sehr praktisch, mit selbstnivellierenden Massen zu arbeiten, da diese sich gleichmäßig verteilen und füllen horizontale Fläche. Darüber hinaus trocknen sie im Vergleich zu ihnen schnell und bilden mit der Zeit keine Risse. Der Vorteil von Bodenausgleichsmischungen ist ihre hohe Frostbeständigkeit, sodass sie in unbeheizten Räumen eingesetzt werden können. Hinterlassen Sie Ihre Kommentare: Erzählen Sie uns von Ihren Erfahrungen oder teilen Sie uns Ihre Meinung zum Artikel mit!

Eine der wichtigsten Voraussetzungen für den Erhalt eines hochwertigen Bodenbelags ist ein ebener Untergrund. Oft wird die Freude am Kauf eines neuen Zuhauses von der Notwendigkeit überschattet, den Boden auf die erforderliche Ebenheit zu bringen. Dies erforderte bis vor Kurzem einen erheblichen Arbeits- und Finanzaufwand, da die eingesetzten Technologien auf der Verwendung von Zementsandestrichen basierten. Und obwohl eine solche Basis dauerhaft ist, ist es keine leichte Aufgabe, geeignete Lösungen zu finden.

In der Bodenbelagstechnik hat sich viel verändert Baumarkt Bodenausgleicher erschienen verschiedene Arten, die an spezifische Aufgaben angepasst sind.

Arten von Richtmaschinen

Alle diese Mischungen werden herkömmlicherweise in zwei große Gruppen eingeteilt, die beim Nivellieren verwendet werden:

  • rauh;
  • Abschluss

Die Struktur dieser Materialien ist unterschiedlich und dementsprechend unterscheiden sie sich auch in ihren Eigenschaften.

Jeder Hersteller hält an seiner eigenen Produktionstechnologie fest und verwendet unterschiedliche Mischungskomponenten. Zum Beispiel als Basismaterial Für eine grobe Nivellierung wird Gips oder Zement verwendet, die die Leistungsmerkmale des Produkts bestimmen:

  • Gipszusammensetzungen werden nicht zur Verwendung empfohlen Nassbereiche;
  • in Zement spielt seine Marke eine entscheidende Rolle, beispielsweise ermöglicht die Verwendung von M600 die Gewinnung eines hochfesten Materials. Selbst seine dünne Schicht hält hohen Belastungen stand.

Grober Planierer

Dieses Material ist für Betonfundamente mit relativ großen Mängeln wie Höhenunterschieden, tiefen Absplitterungen, Rissen und Schlaglöchern vorgesehen. Dabei handelt es sich um Trockenformulierungen mit groben Partikeln. Am häufigsten wird Zement als Basiskomponente verwendet. Er ist in der Lage, der Untergrundoberfläche die erforderliche Festigkeit und Haftung zu verleihen.

Die Dicke der aufgetragenen Schicht der fertigen Mischung kann recht groß sein, was es ermöglicht, den Höhenunterschied auf der Grundebene zu verbergen, was jedoch nicht verhindert, dass sie hohen Belastungen ohne Rissbildung standhält. Natürlich ist das alles so die richtige Wahl treffen Ausgleichsmaterial.

Präsenz auf dem Baustoffmarkt ein großes Sortiment Produkte dieser Art von verschiedenen Herstellern. Anweisungen zu ihrer Verwendung sind normalerweise auf der Verpackung angegeben. Dort ist auch die maximal zulässige Dicke der Ausgleichsschicht angegeben.
Nehmen wir an, die vom Hersteller vorgeschlagene Dicke sollte nicht mehr als 1 cm betragen. Wenn die verlegte Schicht dicker ist, ist sie nicht ausreichend spannungsbeständig und kann reißen.

Zweck

Bestimmte Marken dieser Art von Produkten werden verwendet für:

  • Verlegen des Ausgleichsestrichs auf einem festen und dauerhaften Untergrund wie Beton, Ziegel, Stein, Zement, auf den anschließend der fertige Boden verlegt wird;
  • Installation einer Basis für eine Fußbodenheizung;
  • Anordnen eines Bodens mit Gefälle, wie beim Gießen eines geneigten Untergrunds;
  • Verlegen eines schwimmenden Estrichs;
  • Die Spachtelmasse kann auch als letzte Schicht dienen, die später mit einer Spezialfarbe für Beton gestrichen wird.

  • Rohbodenausgleicher werden in einer Schicht verlegt.
  • Wenn eingeschaltet Betonsockel Bei Schäden mit einer Tiefe von mehr als 1 cm müssen diese zunächst mit der gleichen Masse ausgebessert werden. Anschließend wird eine monolithische Schicht der Mischung aufgetragen.
  • Trotz aller Bemühungen ist es nicht möglich, allein durch das Eingießen dieser Lösung mit grobkörnigen Bestandteilen eine glatte Oberfläche des Untergrundes zu gewährleisten. Aus diesem Grund ist eine weitere Schicht Veredelungsmaterial erforderlich.

Fertigrichtmaschine

Diese Art enthält kleine Fraktionen. Bei Zugabe von Wasser bilden sie eine homogenere Masse, die sich leicht auf die Oberfläche auftragen lässt. Das Ergebnis ist ein glatter Estrich. An Fertigrichtmaschinen werden höhere Ansprüche gestellt, sowohl an den praktischen Nutzen als auch an die Ästhetik.

Selbstnivellierende Böden erfreuen sich großer Beliebtheit. Für ihre Verwendung sind keine besonderen Kenntnisse oder Fähigkeiten erforderlich – die über die Oberfläche verteilte Zusammensetzung gleicht den Untergrund horizontal aus. Selbstnivellierende Böden werden häufig verwendet kosmetische Reparaturen, da die Mischung kleinere Schäden auffüllt und kleine Unterschiede wirksam kaschiert. Dadurch entfällt das Einfüllen von grobem Ausgleichsmittel, was Ihnen Zeit und Geld spart.

Fertigrichtmaschinen haben viele Vorteile. Zum Beispiel sie

  • dauerhaft;
  • elastisch;
  • beständig gegen mechanische Belastungen.

Allerdings zu verbessern Leistungsmerkmale Die Materialien umfassen in ihrer Zusammensetzung verschiedene Bestandteile von Polymeren oder Mineralien.

Massenmischungen werden in zwei große Gruppen unterteilt:

Rauh, mit deren Hilfe der Untergrund für die Verlegung von fertigen Bodenbelägen (Linoleum, Parkett, Parkettbrett, Laminat, Vinylfliesen, Teppich und andere);

Bereiter selbstnivellierender Boden für die Installation Abschlussbeschichtungen.

Dekorativ, wodurch eine dünne Oberfläche entsteht Polymerfolie mit einem Bild. Sie werden auch Böden mit 3D-Effekt oder flüssiges Linoleum genannt.

Dekorative selbstnivellierende Böden mit 3D-Effekt.

Oft werden beide Kategorien verwechselt oder es wird versucht, sie zu kombinieren. Dies ist jedoch ein großer Fehler, da sie sich nicht nur im Zweck, sondern auch in der Zusammensetzung unterscheiden. Die ersten sind trocken Mineralmischungen auf Basis eines Bindemittels mit verschiedenen Füll- und Zusatzstoffen. Die zweiten sind flüssig fertige Kompositionen auf Basis von Epoxid-, Polyurethan-, Methylmethacrylat- und anderen Polymerharzen. In dieser Rezension betrachten wir Kompositionen des ersten Typs als die beliebtesten.

Selbstnivellierende Mischungen sind mehrkomponentige Zusammensetzungen, die zum Nivellieren verschiedener Untergründe (Beton, Holz, Zementsand, Anhydrit, Gipsestrich) für die Verlegung von Beschichtungen bestimmt sind. Perfekt zur Reparatur von Mängeln wie Unebenheiten, Differenzen, Rissen. Beim Mischen mit Wasser entstehen plastische Lösungen mit kurzer Topfzeit – maximal 1 Stunde. Aus diesem Grund müssen Sie mit dem Material schnell und so sorgfältig wie möglich arbeiten.

Ausgleich von Untergrunddefekten mit einem selbstnivellierenden Boden.

Selbstnivellierende Böden werden nach folgenden Kriterien klassifiziert:

Nach Anwendungsgebiet, werden produziert:

  • Kompositionen für Innenausbau;
  • Zusammensetzungen zur äußerlichen Anwendung;
  • Universell einsetzbar im Innen- und Außenbereich.

Nach Zusammensetzung existieren:

  • Hochfester Zement. Kann zur Herstellung eines Vollestrichs verwendet werden. Zulässige Dicke Schichten – von 2 bis 10 cm;
  • Zement-Gips, der die Festigkeit von Zement und die Abbindegeschwindigkeit von Gips vereint. In der Regel bildet sich daraus eine Schicht von 4-6 cm;
  • Dünnschichtgips (bis 4 cm).

Nach Anwendungsmethode. Der Grad der Plastizität der Lösung hängt von diesem Faktor ab. Es gibt:

Daher müssen Sie sich vor dem Kauf über drei Fragen entscheiden:

Wo wird die selbstnivellierende Mischung verwendet?

Ein hochspezialisiertes Produkt sollte bevorzugt werden, da seine Zusammensetzung besser an die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen angepasst ist. Selbstnivellierende Massen für den Außenbereich enthalten beispielsweise spezielle frostbeständige Zusätze, die eine Rissbildung der fertigen Beschichtung verhindern.

Welche Ergebnisse werden von selbstnivellierenden Böden erwartet?

Wenn das Ziel darin besteht, Mängel zu verbergen, reicht es aus, preisgünstige Dünnschichtmischungen zu kaufen. Um eine neue dauerhafte Schicht zu bilden, lohnt es sich, teurere Zusammensetzungen auf Basis eines Zementbindemittels zu wählen.

Wie wird die Lösung angewendet?

Es ist bequemer, mit flüssigen Zusammensetzungen manuell zu arbeiten Maschinenanwendung erfordert eine feste Viskosität und Streichfähigkeit.

Sobald Sie sich für die Antworten entschieden haben, werden Sie leicht verstehen, welches Produkt Sie wählen sollten.

Am besten oder am schlechtesten: Bewertung von selbstnivellierenden Böden

Selbstnivellierende Zusammensetzungen sind im Sortiment fast aller Hersteller von Fertigtrockenmischungen erhältlich. Wir haben die von den Fabriken angegebenen Eigenschaften und Kundenbewertungen analysiert und unsere Top-5-Materialien für Nivellieruntergründe zusammengestellt.

Knauf Tribon

Das erste, aber wie die Praxis zeigt, nicht das meiste bestes Produkt. Das ist universell Gips-Zement-Mischung für den Innenausbau, deren Vorteile sind:

  • Hohe Haftung auf mineralischen und hölzernen Untergründen;
  • Technologischer Durchgang – 6 Stunden nach der Anwendung;
  • Das Aufbringen von Beschichtungen ist nach 7 Tagen möglich;
  • Verbessert die Schalldämmeigenschaften von Böden;
  • Einsetzbar auf beheizten Estrichen;
  • Schichtdicke – 10-60 mm;
  • Preis – durchschnittlich 280 Rubel. pro Sack 30 kg.

Was genau ist der Nachteil, den die meisten Käufer bemerken? Geringe Mobilität. Die Masselösung ist extrem dick, so dass es sehr schwierig ist, manuell zu arbeiten. Nach dem Aushärten erhält man eine ziemlich glatte Beschichtung; es ist besser, diese zum Ausgleich kleinerer Bodenfehler zu wählen. Geeignet zum Verlegen kapriziöser Beschichtungen wie Laminat, Linoleum, LVT und anderen.

Volma Level Express

Nicht schrumpfende Gipsmischung universeller Typ für den Innenbereich. Funktioniert bei allen Typen mineralische Basen(Beton, Zement, Anhydrit und andere Estricharten). Der Hersteller erklärt folgende Eigenschaften des selbstnivellierenden Bodens:

  • Hohe Mobilität der Lösung, wodurch sie besser nivelliert werden kann;
  • Der technische Durchgang ist nach 4-6 Stunden möglich;
  • Aufbringen von Beschichtungen - frühestens nach 7-10 Tagen;
  • Zugelassen für die Verwendung mit dem System „warme Böden“;
  • Schichtdicke – 10-100 mm;
  • Preis – 250 Rubel. pro Sack 20 kg.

Alle Gipsmischungen Das Trocknen dauert länger als bei Zement. Daher ist es ratsam, dem Untergrund mehr Zeit zum Erstarken zu geben – mindestens 14 Tage.

Der selbstnivellierende Boden aus dem russischen Volma-Werk ist für fast alle Arten von Böden geeignet dekorative Beschichtungen, von Keramik bis Parkett. Von der Verwendung in feuchten Räumen und Orten mit Feuchtigkeit ist abzuraten hohes Level mechanische Belastungen (Produktionshallen, Garagen etc.).

Bergauf-Serie „Boden“

Deutsch- Russisches Unternehmen bietet eine ganze Reihe von Bodenausgleichsprodukten an. Dabei handelt es sich um Zement-, Zement-Gips- und Gipszusammensetzungen für den Außen- und Innenbereich.

Um nur eines auszuwählen, müssen Sie ein Profi sein. Besonders interessant ist das Material, das speziell für unerfahrene Handwerker entwickelt wurde – Bergauf Easy Boden. Dies ist ein universeller selbstnivellierender Boden, der auf einem komplexen Bindemittel basiert, um Unterschiede und andere Mängel im Untergrund zu beseitigen. Grundparameter:

  • Nicht schrumpfende, rissbeständige Zusammensetzung;
  • Technologische Passage – nach 4-8 Stunden;
  • Aufbringen von Beschichtungen - frühestens nach 7 Tagen;
  • Einsetzbar für Heizestriche;
  • Schichtdicke – 6-50 mm;
  • Preis – 370 Rubel. pro Sack 25 kg.

Es wird in Räumen mit normaler Luftfeuchtigkeit unter jedem Bodenbelag verwendet: Linoleum, Teppich, Parkett, Laminat, Vinylfliesen usw. Laut Bewertungen von Handwerkern stellt die Mischung hohe Anforderungen an die Wassermenge. Wenn die Anweisungen nicht befolgt werden, kann es zu einer Trennung der fertigen Lösung kommen.

Ceresit-Serie „CN“

Henkel Bautechnik bietet auch eine beeindruckende Produktpalette zum Ausgleichen von Untergründen. Dabei kann man nicht sagen, dass irgendein Material besser oder schlechter ist, die Einsatzgebiete und -methoden sind unterschiedlich. Betrachten Sie zum Beispiel Ceresit CN175, das vom Hersteller als 2-in-1-Gerät – selbstnivellierender Boden- und Abschlussausgleicher – deklariert wird.

Ceresit 175 ist eine universelle Zement-Gips-Zusammensetzung, die sowohl zum Nivellieren als auch zum Bilden eines „schwimmenden“ Estrichs (also unabhängig vom Untergrund) verwendet werden kann. Ein besonderer Vorteil ist die Einsatzmöglichkeit auf schwachem, bröckelndem Beton. Vorteile der Mischung:

  • Schrumpffest, rissbeständig;
  • Technologische Passage – nach 6-8 Stunden;
  • Verlegung dekorativer Beläge – nach 7-10 Tagen;
  • Schichtdicke – 3-60 mm;
  • Preis – 400 Rubel pro 20-kg-Sack.

Mit solch einer beeindruckenden Anzahl an Vorteilen potentielle Käufer Was viele Leute für überhöht halten, sind die Kosten. Darüber hinaus wird die Verpackung im Vergleich zu anderen reduziert, was die Endkosten des Materials entsprechend erhöht.

Bolars SV-210

Auch das russische Unternehmen BOLARS® bietet eine große Auswahl an Materialien zur Bodennivellierung. Das Sortiment umfasst Gips und Zementmischungen. In einem eigenen Segment werden Kompositionen für Estriche vorgestellt.

Anfänger und Profis werden zweifellos an dem selbstnivellierenden, schnellhärtenden Gipsboden SV-210 interessiert sein. Das Produkt kann zum Vor- und Endausgleich verwendet werden. Ein weiterer wichtiger Pluspunkt ist, dass sich das Material ideal für Wohn- und Wohnzwecke eignet öffentliche Räumlichkeiten bei hohen mechanischen Belastungen (bis zu 200 kg/cm2). Der Hersteller rät vom Einsatz des Materials in feuchten Kellern oder Garagen ab, hierfür gibt es spezielle Zementmischungen.

Hauptmerkmale des selbstnivellierenden Bodens:

  • Nicht schrumpfend und rissbeständig;
  • Hohe Mobilität;
  • Technologische Passage – nach 3 Stunden;
  • Kann mit dem System „warme Böden“ verwendet werden;
  • Aufbringen der Endbeschichtungen – nach 7 Tagen;
  • Schichtdicke – 2-100 mm;
  • Preis – 470 Rubel pro 25-kg-Sack.

Im Vergleich zu anderen Produkten sind die Kosten für SV-120 viel höher. Doch die Eigenschaften des Materials sind spürbar überlegen. Laut Bewertungen von Handwerkern ist die Lösung gut streichbar und einfach zu verarbeiten. Auf der Unterseite - zwingende Verwendung große Menge Leuchtfeuer.

Zusammenfassend stellen wir fest, dass bei strikter Befolgung der Anweisungen jeder selbstnivellierende Boden bemerkenswerte Ergebnisse erzielen wird. Die Hauptsache ist, nicht zu versuchen, durch den Kauf billiger Fälschungen oder Analoga an der Qualität zu sparen.

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Heute können Sie ohne die Hilfe von Profis perfekt glatte Böden in Ihrer Wohnung bekommen. Dieser Artikel bietet Schritt-für-Schritt-Anleitung Füllen mit Mischung zum Nivellieren. Anschließend können Sie den Boden im Haus selbstständig nivellieren.

Was ist also ein Richtgerät? Der Großteil der Ausgleichsmittel wird in Geschäften in Form einer trockenen Massenmischung verkauft, die in Säcken verpackt ist verschiedene Bände. Selbstnivellierende Mischungen werden auf Zement-, Polymer-Zement-, Gips- und Polymer-Gips-Basis hergestellt. Wird als Lösungsmittel für Mischungen verwendet reines Wasser.

Es gibt zwei Arten von Ausgleichsmischungen:

  • Richtmaschinen zum groben Nivellieren;
  • Richtmaschinen für die endgültige Nivellierung.

Die erste, raue Schicht kann die einzige sein, aber häufiger wird sie mit einer zweiten Schicht bedeckt, der Endschicht, die es Ihnen ermöglicht, die nivellierte Oberfläche des Bodens glatt zu machen.

Einfache Nivelliergeräte mit grobkörnigen Komponenten ermöglichen eine schnelle Nivellierung der Oberfläche relativ zu vorbereiteten Markierungen. Endgültige Ausrichtung Glättet Unebenheiten von grobkörnigen Bestandteilen der vorherigen Schicht, so dass eine Dicke einer Glättmasse von mehreren Millimetern ausreichend ist.

Beginn der Arbeiten

Bodenreparaturen werden durchgeführt, nachdem alle Arbeiten an der Decke, falls vorhanden, abgeschlossen sind.

Stellen Sie sicher, dass Sie und Ihre Assistenten bei der Arbeit die grundlegenden Sicherheitsvorkehrungen befolgen.

  1. Vermeiden Kurzschlüsse und andere Unfälle, schalten Sie die Verkabelung im Raum spannungsfrei.
  2. Alle Arbeiten sollten mit einer Schutzbrille durchgeführt werden, außerdem wird das Tragen einer Kopfbedeckung empfohlen.
  3. Bedenken Sie bei der Verwendung von Mischungen auf Zementbasis, dass diese mit Wasser alkalisch reagieren.
  4. Tragen Sie beim Arbeiten mit solchen Mischungen Gummihandschuhe.
  5. Eine Atemschutzmaske verhindert das Eindringen von schädlichem Staub Fluglinien. Benutzen Sie ein brauchbares Werkzeug und nur für den vorgesehenen Zweck.
  6. Türen und Fenster im Raum müssen fest verschlossen sein.
  7. Ab der Vorbereitung des Fundaments sollten etwa zwei Wochen vergehen.
  8. Die empfohlene Innentemperatur liegt zwischen +10 und +25 °C relative Luftfeuchtigkeit- weniger als 95 %. Vermeiden Sie Zugluft in den ersten 1-2 Tagen nach dem Gießen.
  9. Um die maximale Qualität der ausgeführten Arbeiten zu erzielen, sollten Sie sich mit den Empfehlungen des Mischungsherstellers vertraut machen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Verspachteln eines Bodens mit Nivelliermasse

Der Untergrund zum Gießen sollte sorgfältig vorbereitet werden – die Endqualität hängt maßgeblich davon ab. Die gesamte Basis wird vollständig von Schmutz, Fett und leicht abziehbaren Elementen befreit. Risse und große Fehlstellen mit Reparaturmörtel füllen.

Installieren Sie Leuchtfeuer, um die Ebenheit der Oberfläche zu kontrollieren: Nein große Zimmer Selbstschneidende Schrauben, die auf einer Ebene verschraubt werden, können dies bewältigen, in großen Räumen ist es besser, Metallprofile zu verwenden.

Um den Umfang herum muss ein Dämpferband angebracht werden – es dämpft die Verformungen, die unweigerlich an der Verbindung von Wand und Boden auftreten. Es ist besonders wichtig, diesen Eingriff in einem neuen Zuhause durchzuführen.

Eine saubere, gleichmäßige Oberfläche wird grundiert. Um den Feuchtigkeitsaustritt aus der Ausgleichsschicht in den Untergrund zu reduzieren, ist eine Grundierung erforderlich. Für diese Zwecke gibt es eine spezielle Grundierung zum Gießen von Böden, Sie können jedoch auch mit einer universellen Acrylgrundierung auskommen auf wässriger Basis. Eine Dispersionsgrundierung verbessert die Haftung der Lösung auf der Oberfläche und verhindert die Bildung Luftblasen, trägt dazu bei, eine schnelle Wasseraufnahme aus der Planiermaschine zu vermeiden.

Für eine bessere Wirkung wird empfohlen, trockene saugfähige Oberflächen wie Beton zwei- bis dreimal mit einer Grundierung zu behandeln. Für schwierigere Bedingungen wurden spezielle elastische Grundierungen entwickelt, Grundierungen mit verbesserter Haftung für Oberflächen, die Feuchtigkeit nicht gut aufnehmen. Die Grundierungszusammensetzung muss gemäß den Empfehlungen des Herstellers verwendet werden. Vor dem Auftragen jeder Ausgleichsschicht ist eine Grundierung erforderlich.

Die Ebenheit der Oberfläche hängt von der Qualität der Markierung ab. Das Bodenniveau wird anhand der Markierungen ermittelt, die mithilfe einer Wasserwaage vorgenommen werden. Dazu wird die erste beliebige Markierung oder Markierung in einiger Entfernung von der unteren Ebene angebracht. Ab dieser Markierung beginnt die Umfangsmarkierung. Es ist besser, es gemeinsam zu tun.

Eine Person stellt die erste Flasche auf die Markierung, die zweite Person nimmt eine weitere Flasche und markiert damit die Markierungen an anderen Wänden. Diese Markierungen befinden sich auf der gleichen Höhe wie die erste Markierung. Indem Sie die Markierungen mit einer horizontalen Linie verbinden, erhalten Sie eine vollkommen flache Projektion Ihres Bodens im Verhältnis zur horizontalen Ebene.

Es ist notwendig, den Abstand von der Linie zur Basis zu messen, um den niedrigsten und höchsten Winkel und damit die Dicke der Füllung zu bestimmen. Nachdem Sie den höchsten Winkel ermittelt und unter Berücksichtigung der zukünftigen Füllschicht eine kleine Vertiefung nach oben gemacht haben, markieren Sie auch diesen Abstand entlang des gesamten Umfangs.

Durch die Verbindung dieser Markierungen mit einer horizontalen Linie erhalten Sie eine klare Richtlinie für die Installation von Führungsprofilen, die im gesamten Raumbereich als Bodenniveau-Richtlinie dient. Auf diese Weise wird das Bodenniveau eingestellt. Am höchsten Punkt ist die Dicke der Ausgleichsschicht minimal, am tiefsten Punkt maximal. Hersteller empfehlen, die Spachtelmasse in einer Schicht von 2 bis 5 Zentimetern aufzutragen, allerdings ist in manchen Fällen die Spachteldicke zu groß, sodass die Spachtelmasse in mehreren Schichten aufgetragen werden muss.

Beacons (Profile oder selbstschneidende Schrauben) können ohne vorherige Markierung nivelliert werden, aber auf diese Weise erhalten Sie ebene Fläche es wird viel schwieriger sein. Wird helfen, den Prozess zu beschleunigen Laserebene. Der Abstand zwischen den Baken sollte nicht größer sein als das zur Kontrolle verwendete Werkzeug (Wasserwaage, Maßstab). Das Platzieren von Beacons ist einer der zeitaufwändigsten und mühsamsten Schritte, muss aber mit höchster Präzision durchgeführt werden.

Die Markierung und Vorbereitung des Bakensystems ist abgeschlossen und die Oberfläche wurde grundiert. Jetzt können Sie mit dem Hauptvorgang beginnen – dem Gießen. Sie können es alleine machen, aber es ist bequemer, zu zweit zu arbeiten.

In den Container erforderliche Größe Es wird sauberes Wasser eingefüllt, dann wird der Trockenausgleicher langsam ausgegossen. Während des Vorgangs muss die Lösung gerührt werden. Hierzu wird eine Bohrmaschine mit Spezialaufsatz verwendet, das Mischen erfolgt bei niedrigen Drehzahlen. Der Zweck des Mischens besteht darin, eine homogene, hochwertige Masse ohne trockene Klumpen oder Klumpen zu erhalten. Die Ausgleichsschicht für die Grundschicht wird dicker gemacht. Überschüssiges Wasser führt zum Aufschäumen der Mischung, was die mechanische Festigkeit der Richtmaschine verringert, und es kann zu einer Delamination des Materials kommen, wenn die Richtmaschine trocknet.

Die gründlich gemischte Lösung wird auf dem Untergrund ausgelegt und füllt den Raum gleichmäßig mit den Leuchtfeuern aus. Da die Lösung ziemlich dick ist, lässt sie sich nicht leicht von selbst verteilen. Es muss manuell auf der Oberfläche verteilt werden, normalerweise mit einem Spachtel oder einem flachen Brett. Durch die Bewegung entlang der Bake können Sie die Mischung je nach Füllstand perfekt verteilen.

Loswerden Luftspalte Um Blasen in der Dicke der Richtmaschine zu entfernen, verwenden Sie eine Walze mit Nadeln. Die Arbeitstauglichkeit der Lösung bleibt ab dem Zeitpunkt der Auflösung mit Wasser etwa eine halbe Stunde bestehen. Vorab erstellte Markierungen können als technologische Zonen zum Gießen genutzt werden. Dies ist praktisch, wenn Sie auf Flächen arbeiten, die größer als 20 m2 sind. Solche Zonen können einzeln gefüllt werden.

Der gegossenen Ausgleichsmasse wird Zeit zum Trocknen gegeben, dies sollte jedoch nicht geschehen schnell trocknend. Vermeiden Sie Zugluft und decken Sie die Fläche bei zu trockener Raumluft mit Kunststoff ab. Die Trocknung der Richtmaschine sollte gemäß den Empfehlungen des Herstellers erfolgen. Um Fehler zu vermeiden, sollten Sie sich vorab mit der Zusammensetzung und den Arbeitsanweisungen für die ausgewählte Richtmaschine vertraut machen.

Die Fertigrichtmaschine kommt in zwei Fällen zum Einsatz: wenn sie perfekt ist glatte Oberfläche Boden und wenn die Basis des Bodens zunächst recht eben ist und kein großer Höhenunterschied besteht. Sie arbeiten mit der Feinspachtelmasse genauso wie mit der Grobspachtelmasse, allerdings ist diese stärker verdünnt. flüssigen Zustand, was dem Werk mehrere Nuancen verleiht.

Beispielsweise erfordert ein flüssiger Egalisierer eine gründlichere Grundierung und in manchen Fällen sogar eine Imprägnierung (z. B. unter bestimmten Bedingungen). mehrstöckiges Gebäude, besteht die Gefahr einer „Überschwemmung“ der darunter liegenden Nachbarn).

Der Untergrund für die Fertigrichtmaschine wird ähnlich wie im ersten Fall vorbereitet. Es dürfen kein Staub, Schmutz oder abblätternde Elemente vorhanden sein; die saubere Oberfläche muss gründlich grundiert werden. Für den Fertigglätter sind keine Baken erforderlich, da sich die flüssige Lösung selbst perfekt glatt verteilt. Deshalb werden solche Böden als selbstnivellierend bezeichnet. Es werden Richtmaschinen dieser Art eingesetzt dünne Schicht Dabei reicht eine Schichtdicke von wenigen Millimetern aus, einige Lösungen können jedoch auch in einer Schichtdicke von bis zu 3 Zentimetern gegossen werden. Die Temperatur der Lösung sollte wie im ersten Fall nicht unter +10 Grad liegen.

Die flüssige Ausgleichsmasse wird auf den Untergrund oder auf die raue Schicht der Ausgleichsmasse gegossen und mit einem Spachtel oder einem anderen Werkzeug über die Oberfläche egalisiert.

Es ist wichtig, die Fläche in Zonen zu unterteilen, die Sie in etwa 15 Minuten ausfüllen können. Jede Zone sollte gleichzeitig und ohne Prozessunterbrechungen bis zum erforderlichen Füllstand gefüllt sein. Dies ist der einzige Weg, dies zu erreichen gute Qualität und Haltbarkeit. Abschlussschicht Außerdem muss es vor Zugluft und schneller Austrocknung geschützt werden. Die Trocknung erfolgt gemäß den Anweisungen auf der Lösungsverpackung.

Endeffekt

Sie können den Boden in Ihrer Wohnung ausgleichen, indem Sie selbst eine Ausgleichsmasse gießen. Die schwierigste Phase ist die Vorbereitung und Installation von Beacons. Das Befüllen ist technologisch für jedermann zugänglich und erfordert keine besonderen Fähigkeiten oder komplexe Werkzeuge.

Das Ergebnis ist ein schöner, ebener Boden ohne Verzerrungen gegenüber der horizontalen Ebene. Wenn Sie planen, Laminat, Parkett oder andere Bodenbeläge zu verlegen, können Sie damit auskommen Grundschicht Richtmaschine Wenn die Ebenheit des Bodens Ihr Hauptkriterium ist, müssen Sie eine Feinausgleichsmaschine verwenden.

Gefüllte Böden können mit „Warmboden“-Systemen verwendet werden, aber dies ist ein anderes Thema, das seine eigenen technologischen Nuancen hat.

Bei den meisten Arten der Wohnungsrenovierung wird der Boden manipuliert. Welche neue Beschichtung auch immer geplant ist, sie wird höchstwahrscheinlich eine ebene Oberfläche benötigen. Was und wie lässt sich ein nicht zu ebener Boden besser nivellieren? Spezielle Formulierungen der neuen Generation helfen dabei.

Dabei handelt es sich um hochwertige Mischungen, die schnell aushärten können. Sie füllen zuverlässig alle vorhandenen Risse und bedecken schnell und gleichmäßig die zu behandelnde Oberfläche. Für ihre Arbeitseigenschaften erhielten sie einen einzigartigen Namen – selbstnivellierend.

Sie werden auch Bodenausgleicher genannt. Wann muss gegossen werden? minimale Dicke, ist es am rationalsten, dieses spezielle Tool zu verwenden.

Warum muss der Boden nivelliert werden?

Durchführung verschiedener Reparatur erfordert häufig eine Entfernung Bodenbelag. Nackt Betonsockel Meistens gefällt es nicht mit seinem Aussehen – es ist selten vollkommen glatt.

Moderne Materialien für Abschluss Böden sehen schön und ansehnlich aus, aber ein glatter und ebener Untergrund ist eine der Hauptvoraussetzungen für eine hochwertige Verlegung.

Gerät Zementestrich wird helfen, das bestehende Problem zu lösen. Zu diesem Zweck ist es praktisch, eine selbstnivellierende Bodennivellierung zu verwenden – ein besonderes neues Produkt.

Einer der unbestrittenen Vorteile der Zusammensetzung ist ihre schnelle Aushärtung: Bereits nach wenigen Stunden können Sie auf frisch behandelten Böden laufen.

Ein anderer Name für das Material ist selbstnivellierender Boden. Alle Bodenausgleichsmassen haben eine hervorragende Fließfähigkeit und können unterschiedliche Anteile enthalten. Dementsprechend unterscheiden sie sich in ihrem Zweck. Für Fußbodenheizungen müssen Sie beispielsweise einen speziellen selbstnivellierenden Boden kaufen.

Selbstnivellierende Richtmaschine - Anwendung

Wenn keine nennenswerten Schäden am Boden festgestellt werden und der Höhenunterschied nicht so groß ist, wäre es am sinnvollsten, dieses spezielle Mittel zu verwenden. Es weist folgende Qualitätsmerkmale auf:


Arten von Nivelliergeräten zum Gießen von Böden

Um zu wissen, welche Komposition geeignet ist konkreter Fall, sollten Sie sich mit der Klassifizierung der verfügbaren vertraut machen. Sie bestehen aus verschiedenen Komponenten und werden abhängig davon unterteilt in:

Wenn der Raum, in dem Sie die Fußbodenheizung verlegen möchten, trocken genug ist, eignet sich dafür eine Spachtelmasse auf Gipsbasis.

IN Industriegelände Es empfiehlt sich, eine Zementausgleichsmischung zu verwenden. Je nach Verwendungszweck werden alle Richtmaschinen in verschiedene Typen eingeteilt:


Bevor Sie zum Baumarkt gehen, müssen Sie die Oberfläche des Untergrunds untersuchen, um zu verstehen, wie viele Schichten dafür erforderlich sind.

Im besten Fall genügt eine dünne Schicht Spachtelmasse. Aber häufiger muss man zwei Arten von Richtmaschinen kaufen – Grobschliff für die Grobbearbeitung und Feinschliff für die Schlichtbearbeitung.

Wählen Sie eine selbstnivellierende Mischung für den Boden

Der Baumarkt bietet eine recht große Auswahl an Bodenausgleichsmischungen.

Es ist ziemlich schwierig, sofort zu entscheiden, welches Sie benötigen. Wie können Sie bei Ihrer Wahl keinen Fehler machen? Dazu benötigen Sie:

Der Preis des Produkts hängt direkt von der Menge der in der Masse enthaltenen Weichmacher ab.

Je mehr davon in der Zusammensetzung enthalten sind, desto besser wird die resultierende Oberfläche sein. Umgekehrt.