Gesundheits- und epidemiologischer Bericht Firex 300

allgemeine Charakteristiken

Der Zweck der feuerhemmenden Mischung Firex-300 besteht darin, vor Feuer zu schützen und den Feuerwiderstand verschiedener Lüftungssysteme zu erhöhen: Luftkanäle, allgemeiner Austausch, Notfall, Rauchschutz Zu- und Abluftsysteme, Klimaanlagen. Die Zusammensetzung kann in allen Arten von Gebäuden und Bauwerken verwendet werden.

Um eine feuerhemmende Beschichtung auf der Oberfläche von Lüftungskonstruktionen zu erzeugen, werden eine Mischung und Glasgewebe (Glasfasernetz) verwendet.

Die Pastenmischung „Fairex-300“ besteht aus anorganischen Bindemitteln mit mineralischen Füllstoffen.

Die Mischung kann in hermetisch verschlossenen Behältern bei Temperaturen über +5 gelagert werden. Die Zusammensetzung kann innerhalb von 4 Monaten nach der Herstellung verwendet werden.

Vorbereiten von Strukturen für die Beschichtung

Auf die feuerhemmende Mischung „Fairex-300“ wird aufgetragen äußere Oberfläche Wände von Lüftungsanlagen. Ohne zusätzliche vorbereitende Maßnahmen kann die Mischung auf verzinkte Materialien oder auf gereinigte Bauteile aufgetragen werden, die nicht mit anderen Farbmischungen beschichtet sind. In allen anderen Fällen benötigen Sie vorbereitende Vorbereitung: Reinigen der Außenwände von Bauwerken von früheren Beschichtungen, Rost, Staub und Schmutz. Kann zum Entfernen von Farbe oder Grundierung verwendet werden Chemikalien oder mechanische Reinigung. Rostflecken werden mit einem Rostumwandler entfernt.

Es ist notwendig, die Oberfläche mit einem feuchten Lappen oder einem Industriestaubsauger von Schmutz zu reinigen. Bei fettigen oder öligen Flecken verwenden Sie ein Lösungsmittel oder eine wässrige Reinigungslösung.

Beschichtungstechnik

Die Anwendung einer feuerhemmenden Mischung muss unter bestimmten Bedingungen erfolgen:

1. Mischungstemperatur - nicht weniger als +5,
2. Umgebungstemperatur - nicht weniger als +5,
3. maximale relative Luftfeuchtigkeit - 85 %.

Der Beschichtungsprozess besteht aus mehreren Schritten: Vorbereitung von Material und Ausrüstung, Auftragen der Mischung. Zunächst ist es notwendig, das Glasfasergewebe (Glasfasernetz) vorzubereiten. Das Material wird unter Berücksichtigung von Fugenzugaben von mindestens 5 cm zugeschnitten und die Mischung mit einem Baumischer mindestens 4-5 Minuten lang gründlich gerührt.

Nachdem Sie die Materialien vorbereitet haben, können Sie direkt mit dem Auftragen der Zusammensetzung fortfahren. Die Arbeiten können mit Putzgerät, Pinsel oder Spachtel erfolgen. Tragen Sie die Zusammensetzung in Schichten auf und geben Sie dabei pro Quadratmeter aus. Ich wiege nicht mehr als 2 kg. Zwischen der ersten und zweiten Schicht ist die Oberfläche der Struktur mit Verstärkungsmaterial (Glasfaser oder Glasfasernetz) bedeckt. Einen Tag später wird die dritte Schicht aufgetragen. Die Pausen zwischen dem Auftragen der Schichten können zwischen 8 und 24 Stunden betragen, ihre Anzahl hängt von der erforderlichen Feuerwiderstandsgrenze ab.

Kontrolle des Arbeitsfortschritts

In allen Phasen des Auftragens der feuerhemmenden Mischung ist eine Qualitätskontrolle der durchgeführten Arbeiten erforderlich. Dazu wird die Schichtdicke gemessen, die Einhaltung des technologischen Prozesses überprüft und eine Beurteilung durchgeführt Aussehen mit der Zusammensetzung behandelte Struktur.

Die Oberfläche der Beschichtung muss glatt und frei von Rissen, Delaminationen und Spalten sein. Die endgültige Dicke der Schutzschicht wird mit einem magnetischen Dickenmessgerät oder Messschieber gemessen.

Beschichtungsbetrieb

Beim Betrieb von Bauwerken mit einer aufgetragenen feuerhemmenden Mischung ist Folgendes zu beachten die folgenden Anforderungen: Es ist notwendig, Verformungen von Strukturen und Kontakt mit tropfender Feuchtigkeit auszuschließen, die Temperatur sollte im Bereich von +50 bis -50 liegen, die Luftfeuchtigkeit sollte bis zu 90 % betragen.

Wenn diese Bedingungen erfüllt sind, entspricht die feuerhemmende Beschichtung den Anforderungen für 10 Jahre.

Sicherheitsvorkehrungen bei der Durchführung von Arbeiten

Die Mischung ist ausschließlich für den professionellen Gebrauch bestimmt. Beschichtungsarbeiten müssen von Mitarbeitern durchgeführt werden, die eine spezielle Schulung und Zertifizierung absolviert haben.

Bei der Ausführung von Arbeiten sollten Sie das Notwendige verwenden individuelle Mittel Schutz: Atemschutzmasken, Spezialkleidung. Nach Abschluss der Arbeiten empfiehlt es sich, die Haut mit speziellen dermatologischen Produkten zu behandeln.

In Fällen, in denen es erforderlich ist, der Lüftungsstruktur bestimmte Eigenschaften zu verleihen (zusätzliche Beständigkeit gegen Strahlung, mechanische, chemische usw.). atmosphärische Einflüsse) Es ist erlaubt, auf die Beschichtung eine spezielle Isolierschicht aufzutragen. Die Bildung einer dekorativen Isolierschicht erfolgt durch Auftragen einer Zusammensetzung oder Farbe auf Basis von Polyurethan, Alkyd und Epoxidharze, Chlorkautschuk usw.

Die Isolierschicht muss mit einer Dicke von mindestens 200 Mikrometern lückenlos aufgetragen werden. Sie können eine dekorative Isolierschicht auftragen mechanisch(mittels Airless-Spritzgerät) oder manuell. Bedingungen Umfeld Bei der Anwendung müssen die oben genannten Standards eingehalten werden.

Bei Bedarf Leistungsmerkmale Belüftungssystem, beschichtet mit Firex-300-Feuerschutzmittel, kann weiter verbessert werden. Hierzu werden die Flächen mit Glasfaser, Metallfolie oder Folienfiber umwickelt.

Die Arbeiten werden in folgender Reihenfolge durchgeführt:

1. Das ausgewählte Material wird mit einem Schneidwerkzeug ausgeschnitten, die Länge wird unter Berücksichtigung von Fugen innerhalb von 1,5 bis 3 cm berechnet.
2. die Struktur ist so umwickelt, dass sich auf der Materialoberfläche keine Falten und Luftblasen bilden,
3. Verbindungen werden mit Klammern oder verzinktem Draht befestigt,
4. das gesamte nachfolgende Material wird so verlegt, dass die Überlappung an den Stoßstellen der Fragmente mindestens 1,5 cm breit ist,
5. Durch das Abdichten der Fugen mit Metallband wird der Unterstand zusätzlich verstärkt.

WICHTIG! Arbeiten an der zusätzlichen Umhüllung feuerbeständiger Luftkanalkonstruktionen müssen mindestens 48 Stunden nach dem Auftragen der feuerhemmenden Mischung Firex-300 auf deren Oberfläche in einer mit ND bezeichneten Dicke durchgeführt werden.

Bei der Lagerung von Behältern mit der Mischung kann es zu einer leichten Verdickung des Inhalts kommen. Wenn die Verdickung das ordnungsgemäße Auftragen der Zusammensetzung erschwert, kann Fairex-300 mit flüssigem Natriumglas verdünnt werden. Das Lösungsmittelvolumen sollte 10 % des Volumens der Zusammensetzung nicht überschreiten. Das Lösungsmittel wird in kleinen Portionen zugegeben, wobei der Inhalt des Behälters intensiv mit der Mischung verrührt wird.

Anwendungen und Eigenschaften

Feuerhemmende Zusammensetzung Firex-300 Es handelt sich um eine dick geriebene Paste von heller oder dunkelgrauer Farbe, die auf der Basis eines anorganischen Bindemittels, gezielter Zusatzstoffe und inerter Füllstoffe hergestellt wird.

Die Firex-300-Beschichtung wird verwendet, um die Feuerbeständigkeit von Luftkanalstrukturen und -systemen zu erhöhen Zu- und Abluft und Rauchabzugskanäle im Innenbereich. Wenn die Temperatur über 120 °C steigt, bildet sich eine poröse Wärmedämmschicht.

Technische Anforderungen

Beschichtungsbasiert feuerhemmende Zusammensetzung„Firex-300“ sieht eine Feuerwiderstandsgrenze für Luftkanalkonstruktionen, Zu- und Abluftsysteme sowie Entrauchungskanäle bis zu 90 Minuten (Luftkanal mit Feuerwiderstandsgrenze EI90) entsprechend den Anforderungen vor Brandschutz, installiert in NPB239-97 „Luftkanäle. Feuerwiderstandsprüfverfahren“ und SNiP 41-01-2003 „Heizung, Lüftung und Klimatisierung“.

Technische Eigenschaften von Firex-300

Beschichtung

Die Beschichtung wird auf eine saubere (nicht grundierte) Oberfläche aufgetragen Außenwand Konstruktionen von Luftkanälen, Zu- und Abluftsystemen, Rauchabzugskanälen. Es ist zulässig, die Zusammensetzung auf eine verzinkte Oberfläche aufzutragen.

Staub und Schmutz werden mit einem feuchten Tuch entfernt, Fett- und Ölflecken werden mit einem Lösungsmittel entfernt (empfohlen wird Lösungsmittel Nr. 646). Wenn die Verwendung eines Lösungsmittels nicht akzeptabel ist, werden Reinigungslösungen verwendet.

Bewerbungsbedingungen

Umgebungstemperatur – nicht weniger als +5 °C;
Relative Luftfeuchtigkeit – nicht mehr als 80 %;
Die Temperatur der zu beschichtenden Oberfläche muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.

Anwendungsmethoden

Die Firex-300-Zusammensetzung wird maschinell mit Putzgeräten (SO-154, SO-169) oder manuell mit einem Spachtel aufgetragen. Die Zusammensetzung wird schichtweise aufgetragen. Auf einmal werden 2-3 kg/m² der Zusammensetzung aufgetragen. Unmittelbar nach dem Auftragen der ersten Schicht der Zusammensetzung wird ein Verstärkungsmaterial auf die Oberfläche aufgetragen, auf das nach 16 bis 24 Stunden (je nach Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit) eine zweite Schicht der Zusammensetzung aufgetragen wird. Nachfolgende Schichten der Zusammensetzung werden mit einer Zwischenschichtbelichtung von 8–12 Stunden aufgetragen.

Die Anzahl der auf die Oberfläche aufgetragenen Schichten der Zusammensetzung wird auf der Grundlage der erforderlichen Feuerwiderstandsgrenze berechnet.
Die endgültige Trocknung der Beschichtung dauert 4 bis 5 Tage ab dem Auftragen der letzten Schicht der Zusammensetzung.

Reinigungswerkzeuge

Nach Arbeitsende sofort mit Wasser nachspülen.

Nutzungsbedingungen

Der Betrieb der Beschichtung erfolgt in drinnen ohne direkten Kontakt mit abtropfender Feuchtigkeit.

Die Lebensdauer der Beschichtung beträgt mindestens 15 Jahre.

Verpackung und Lagerung

Die feuerhemmende Zusammensetzung „Fairex-300“ wird in 40-kg-Behältern geliefert.

Haltbarkeitsdatum fertige Komposition in einem trockenen Raum bei einer Temperatur von nicht weniger als +5 °C im Behälter des Herstellers – 4 Monate ab Herstellungsdatum. Verstärkungsmaterial ist im Lieferumfang enthalten und wird je nach Feuerwiderstandsgrenze berechnet. Das Beschichtungswerk SpetsEmal liefert auch die feuerhemmende Farbe Stabiterm-207. Mit diesem Material lässt sich Metall auch bei Minustemperaturen feuerfest machen!

Zum Schutz von metallischen Luftkanälen und Rauchabzugskanälen im Innenbereich

Datenblatt

Die feuerhemmende Beschichtung „Fairex 300“ ist eine Feuerlöschzusammensetzung auf Basis eines anorganischen Bindemittels, das bei einem Temperaturanstieg über 1200 °C eine poröse wärmeisolierende Schicht bildet.

Umfang und Eigenschaften

Der Brandschutz von Rauchabzugskanälen ist das Wichtigste technologischer Prozess Brandschutz Objekte.
Stahlblechkanäle selbst genügen den Anforderungen nicht Brandschutzanforderungen, da im Brandfall die Struktur des Luftkanals selbst sehr schnell überhitzt und es zu einer räumlichen Verformung kommt, wodurch die Dichte der Dichtungseinheit an der Schnittstelle mit den umschließenden Strukturen (Wände, Decken, Trennwände) sinkt. ist gestört. Die Folge davon ist die Ausbreitung von Feuer und Brandrauch in angrenzende Räume.
Der Brandschutz „Firex-300“ dient zum Schutz von metallischen Luftkanälen und Rauchabzugskanälen im Innenbereich.
Es wird empfohlen, feuerfeste Anstriche auf montierten Konstruktionen unter trockenen Bedingungen durchzuführen.
Die Zusammensetzung erfüllt die Anforderungen von SNiP 2.04.95.91 (Heizung, Lüftung und Klimatisierung) und bietet gemäß NPB 239-97 eine Feuerwiderstandsgrenze von 1 Stunde.

Zertifikate

Brandschutzzertifikat Nr.SSPB.RU.UP001.V03497;

Konformitätszertifikat ROSS RU.BB02.N01941;

Hygienezertifikat 50.99.06.575.P.01954.02.2.

Technische Eigenschaften der Zusammensetzung

Trockenrückstand: 80 %;

Dichte: 1300 kg/m3.

Schichtdicke 4 mm – Verbrauch 6 kg/m 2 – Feuerwiderstandsgrenze 30 min;

Schichtdicke 5 mm – Verbrauch 7,5 kg/m 2 – Feuerwiderstandsgrenze 45 min;

Schichtdicke 6 mm – Verbrauch 9 kg/m 2 – Feuerwiderstandsgrenze 60 min.

Praktischer Verbrauch:

Der Verbrauch wird durch die Art der Anwendung und die Lackierbedingungen sowie durch die Beschaffenheit und Art der zu lackierenden Oberfläche beeinflusst.

Trocknungszeit bei 20 o C und 80 % Luftfeuchtigkeit:

Die Trocknungszeit wird durch Filmdicke, Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Belüftung (Trocknungszeit) beeinflusst.

Verdünnungsmittel:

Firex-300 wird normalerweise nicht verdünnt.

Reinigungswerkzeuge:

Nach Arbeitsende sofort mit Wasser nachspülen.

Scheinen:

Farbe:

Von Dunkelgrau bis Ziegelgrau.

Anweisungen zur Verwendung einer feuerfesten Beschichtung

Oberflächenvorbehandlung:

Entfernen Sie Fremdkörper von Metalloberflächen, die die Reinigung erschweren.
Salze und andere wasserlösliche Verunreinigungen, Fett- und Ölflecken mit Alkali oder Lösungsmitteln abwaschen.
Rost entfernen mechanische Reinigung Metallbürsten.

Bedingungen für die Lackierung:

Die zu lackierende Oberfläche muss trocken sein.
Beim Lackieren und Trocknen der Masse muss die Temperatur der Luft, der zu lackierenden Oberfläche und der Masse mindestens +5 °C betragen und die relative Luftfeuchtigkeit darf nicht höher als 80 % sein.
Die Oberflächentemperatur des Metalls sollte 3 Grad C über dem Taupunkt liegen.

Farbe:

Mischen Sie die Zusammensetzung vor Gebrauch gründlich.
Mit Pinsel oder Spray auftragen.
Bei dünnwandigen Strukturen wird die Beschichtung mit einem speziellen Netz oder Gewebe verstärkt.
Der Sprühwinkel wird je nach Konfiguration der zu lackierenden Struktur gewählt.

Beenden:

Wenn es zur Erhöhung der Feuchtigkeitsbeständigkeit oder entsprechend den Anforderungen im Innenbereich erforderlich ist, streichen Sie mit Lacken auf organischer Basis mit einer Dicke von 50–70 Mikrometern.

Schichtdicke prüfen:

Trockenfilmdicke der Beschichtung Metalloberfläche bestimmt mit einem magnetischen Dickenmesser zerstörungsfreie Prüfung, nass - mit einem Kamm.

Haltbarkeitsdatum:

Der Brandschutz für Firex-300-Luftkanäle ist garantiert drei Monate lang in einem geschlossenen Behälter gelagert (Mindestgarantie des Herstellers).

Arbeitsschutz:

Die feuerhemmende Zusammensetzung „Fairex 300“ enthält Alkali. Arbeiten Sie mit Atemschutzmaske und Schutzbrille.
Für dieses Material ist ein Sicherheitsdatenblatt verfügbar.

Die feuerhemmende Zusammensetzung Firex-300 für Luftkanäle wurde entwickelt, um die Feuerbeständigkeit von Luftkanälen zu erhöhen, die in Gebäuden und Bauwerken aller Art betrieben werden funktionaler Zweck gemäß den Anforderungen des Bundesgesetzes Nr. 123 vom 22. Juli 2006. Durch die Verwendung einer feuerhemmenden Zusammensetzung kann die Feuerwiderstandsdauer von Luftkanälen auf 90 Minuten erhöht werden. (EI 90).

Kurzbeschreibung der feuerhemmenden Beschichtung Firex 300.

Die feuerhemmende Zusammensetzung Firex-300 ist eine dick geriebene Paste bestehend aus mineralische Füllstoffe in einem anorganischen Bindemittel.

Ausführlich technische Eigenschaften beschrieben im Artikel - FIREX-300. FEUERHEMMENDE ZUSAMMENSETZUNG FÜR LUFTKANÄLE.

Feuerhemmende Beschichtungstechnologie Firex 300

Arbeitsbedingungen. Vorbereiten der Oberfläche des Luftkanals mit einer feuerhemmenden Masse.

Die feuerhemmende Zusammensetzung Firex 300 wird auf nicht grundierte Luftkanäle aufgetragen. Die Oberfläche des Luftkanals muss sauber und frei von alten Farbresten, Fettflecken und Rost sein. Vor dem Auftragen der feuerhemmenden Zusammensetzung Firex 300 werden alte Beschichtungen und Rost entfernt und die Oberfläche entfettet.
Die Zusammensetzung darf auf verzinkte Luftkanäle aufgetragen werden

Bewerbungsbedingungen

Umgebungstemperatur +5 0 C und mehr, Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 85 %.
Die Temperatur der Zusammensetzung beträgt nicht weniger als +5 0 C
Die Oberflächentemperatur des Luftkanals muss über dem Taupunkt von mindestens 3 0 C liegen

Öffnen Sie die Glasfaser.

Von der Rolle werden (mit einem Messer) Stücke in ausreichender Länge abgeschnitten, um unter Berücksichtigung einer Überlappung von 50 mm die Oberfläche des Luftkanals dicht abzudecken.

Vorbereitung der feuerhemmenden Zusammensetzung Firex 300.

Vor der Verwendung wird die feuerhemmende Zusammensetzung mit einem Baumischer mit Turbulenzdüse gründlich gemischt (3-5 Minuten), bis eine homogene Masse entsteht.

Auftragen der Zusammensetzung auf die Oberfläche des Luftkanals.

• Die feuerhemmende Zusammensetzung Firex 300 wird mit den Einheiten SO-154 und SO-169 oder manuell mit einem Bauspachtel oder Pinsel aufgetragen.
• Die Zusammensetzung wird schichtweise aufgetragen. Der Zusammensetzungsverbrauch pro Schicht beträgt 1,5–2 kg/m2, was einer Trockenschichtdicke von 1,0–1,5 mm entspricht.
• Nach dem unmittelbaren Auftragen der ersten Schicht Firex-300 (auf einer nassen Schicht) wird die Oberfläche des Luftkanals mit Glasfaser umwickelt. Es entsteht eine Verstärkungsschicht.
• Nach 24 Stunden wird die nächste Schicht Brandschutzmittel aufgetragen. Abbildung 1 zeigt ein Diagramm der Struktur mit dem aufgetragenen feuerhemmenden Firex-300.

Die Anzahl der Schichten der Zusammensetzung wird auf der Grundlage der erforderlichen Feuerwiderstandsgrenze berechnet, siehe.

Luftkanalanschlüsse

Eine zusätzliche Schicht der feuerhemmenden Zusammensetzung Firex 300 wird in Form einer Leiste mit einer Dicke entsprechend 1,3 h gebildet, Abbildung 2

Kreuzungsstellen mit feuerbeständigen Absperrungen.

An den Luftkanal wird von der Ecke her eine Versteifung der Ecke angeschweißt. Das Brandschutzdiagramm der Einheit ist in Abbildung 3 dargestellt

Die Endtrocknung der feuerhemmenden Beschichtung Firex 300 beträgt 4-5 Tage.

Qualitätskontrolle des Brandschutzes von Luftkanälen Firex 300

Interoperative Kontrolle.
Während des Produktionsprozesses werden die Dicke der aufgetragenen Schichten und deren Menge kontrolliert.

Endkontrolle.
Aussehen. Die Beschichtung muss vollständig und ohne Risse sein und den Luftkanal vollständig abdecken. Die endgültige Schicht (Dicke) der aufgetragenen feuerhemmenden Zusammensetzung Firex-300 wird mit einem magnetischen Dickenmessgerät beurteilt.

Weitere Informationen.

Um zusätzliche Eigenschaften wie Witterungsbeständigkeit, chemische, mechanische oder Strahlungsbeständigkeit zu verleihen, ist es zulässig, auf der Oberfläche der feuerhemmenden Firex 300-Beschichtung eine zusätzliche dekorative Isolierschicht aufzutragen.

Zu diesem Zweck dürfen Zusammensetzungen oder Farben auf Basis von Epoxid-, Polyurethan-, Alkyd-, Chlorkautschuk-, Pentaphthal- und anderen Basen verwendet werden. Der Hersteller empfiehlt die Verwendung von Acryl-Finish-Farbe als Decklack.

Um der Beschichtung die oben genannten Eigenschaften zu verleihen, ist es notwendig, eine 100 %ige Bedeckung der Oberfläche zu erreichen.

Vor dem Auftragen der Beschichtungsschicht ist es notwendig, 4-5 Tage bei einer Temperatur von +5 0 C und einer Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 85 % zu warten, bis die feuerhemmende Beschichtung vollständig getrocknet ist.
Es ist auch möglich, eine Deckschicht aus Glasfaser, Folie oder Folienglasfaser zu verwenden.

Betrieb der feuerhemmenden Beschichtung Firex 300.

Der Betrieb der feuerhemmenden Beschichtung Firex 300 ist in geschlossenen Räumen bei Temperaturen von -50 bis +50 °C und einer Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 90 % zulässig.

Ab 3 Stück zu bestellen.

„FIREX-300“ ist eine feuerhemmende Zusammensetzung für Luftkanäle auf Basis eines anorganischen Bindemittels, das bei einem Temperaturanstieg über 120 0 C eine poröse Wärmedämmschicht bildet.
Die feuerhemmende Zusammensetzung der Marke FIREX-300 soll Bauelemente vor Feuer schützen; Luftkanäle, Versorgungs- und Abluftsysteme des allgemeinen Austauschs, Notrauchabzugssysteme, lokale Absaugsysteme und Klimaanlagen; Kanäle technologische Belüftung, einschließlich Gaskanälen für verschiedene Zwecke Mit minimale Dicke Wände 0,8 mm.
Die Beschichtung auf Basis der feuerhemmenden Zusammensetzung „FIRESK-300“ sollte in geschlossenen Räumen mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 85 % ohne direkte Niederschlagseinwirkung verwendet werden.

Anwendung der feuerhemmenden Zusammensetzung „FIREX-300“

• Die Beschichtung wird auf eine saubere, nicht grundierte Stahloberfläche, auch verzinkte, aufgetragen. Die Oberfläche wird mit Metallbürsten oder Lappen von Schmutz, Staub und Rostbildung gereinigt und die Metalloberfläche an Stellen, an denen Fett- und Ölflecken vorhanden sind, mit Lösungsmitteln (Benzin, Aceton, Lösungsmittel Nr. 646, 647 und andere, je nachdem) entfettet die Art der Kontamination).
• Die Beschichtung wird manuell mit Pinsel oder Rolle, Spachtel oder Spachtel aufgetragen mechanisierter Weg mit einem Gerätetyp CO-150 oder CO-169. Die Beschichtung wird schichtweise auf die zu behandelnde Oberfläche aufgetragen (mit Zwischentrocknung jeder Schicht für 24 Stunden). Die Trocknungszeit wird durch Filmdicke, Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Belüftung beeinflusst. Somit wird die geforderte Feuerwiderstandsgrenze von 0,5 Stunden bei einer Schichtdicke von 4 mm und einem Verbrauch von 6 kg/m2 erreicht; bei 0,75 Stunden mit einer Schicht von 5 mm. und Verbrauch 7,5 kg/m2; in 1 Stunde mit einer Schicht von 6 mm. und Verbrauch 9 kg/qm.
• Die Arbeiten müssen bei einer Umgebungstemperatur von nicht weniger als +5 0 C durchgeführt werden relative Luftfeuchtigkeit Luft nicht mehr als 85 %.
• Wenn es notwendig ist, die Feuchtigkeitsbeständigkeit zu erhöhen oder den Anforderungen des Innenraums gerecht zu werden, streichen Sie mit Lacken auf organischer Basis oder Ölgemälde Dicke 50-70 Mikrometer. Es ist verboten, behandelte Oberflächen mit Lackmaterialien zu streichen auf wässriger Basis, einschließlich wasserbasierter Farben.
• Die feuerhemmende Zusammensetzung „FIREX-300“ enthält Alkali, daher ist bei feuerhemmenden Arbeiten das Tragen einer Atemschutzmaske und einer Schutzbrille erforderlich.
• Garantiezeit Lagerung 3 Monate in einem geschlossenen Behälter ab dem Datum der Freigabe.
• Vorausgesetzt, dass die feuerhemmende Zusammensetzung „FIREX-300“ unter vollständiger Einhaltung dieser Anforderungen aufgetragen und verwendet wird, behalten die behandelten Bauwerke die erforderliche Feuerwiderstandsgrenze für 10 Jahre.