इनेमल ईपी 140 लाल. स्टील, मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम की पूर्व-प्राइमेड सतहों को पेंट करने के लिए एनामेल्स EP-140। सतह की तैयारी और सामग्री को संभालना

गोस्ट 24709-81

टीयू 38.401-67-108-92

टीयू 6-43-0205133-03-91

5. वैधता अवधि यूएसएसआर राज्य मानक दिनांक 09.30.91 एन 1577 के डिक्री द्वारा हटा दी गई थी

6. नवंबर 1986, सितंबर 1991 में स्वीकृत संशोधन संख्या 1, 2 के साथ पुनः जारी (अगस्त 1993) (आईयूएस 2-87, 12-91)


यह मानक ईपी-140 एनामेल्स पर लागू होता है, जो एक मिश्रण में एपॉक्सी राल के घोल में पिगमेंट और फिलर्स का निलंबन है। ऑर्गेनिक सॉल्वेंटएक हार्डनर के अतिरिक्त के साथ।

इनेमल का उद्देश्य स्टील, मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के साथ-साथ तांबे और इसके मिश्र धातुओं से बनी पूर्व-प्राइमेड सतहों को चित्रित करना है।

ईपी-140 एनामेल्स GOST 9.104-79 के अनुसार बी2 स्थितियों में संचालित पेंटिंग उत्पादों के लिए हैं।

परिचयात्मक भाग की आवश्यकताएं, खंड 1 (खंड 1.1-1.6, 1.7 - तालिका 2 के खंड 1-9 के संदर्भ में), मानक के खंड 2-6 अनिवार्य हैं, खंड 10 के संदर्भ में खंड 1.7 की आवश्यकताएं तालिका के 13. 2 - अनुशंसित।

1. तकनीकी आवश्यकताएँ

1. तकनीकी आवश्यकताएँ

1.1. ईपी-140 एनामेल्स का निर्माण नुस्खा के लिए इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए तकनीकी नियम, स्थापित प्रक्रिया के अनुसार अनुमोदित।

1.2. इनेमल को वायवीय छिड़काव, डालने या ब्रश करने से लगाया जाता है।

1.3. एनामेल्स ईपी-140 का उत्पादन किया जाना चाहिए निम्नलिखित रंग, तालिका 1 में दर्शाए गए संबंधित ओकेपी कोड के साथ।

तालिका नंबर एक

संशोधन संख्या 1 के साथ GOST 24709-81 और GOST 24709-81 के अनुसार EP-140 एनामेल्स के रंगों के नामों का पत्राचार संदर्भ परिशिष्ट में दिया गया है।

1.4. चांदी को छोड़कर सभी रंगों के इनेमल, दो घटकों के रूप में पूर्ण रूप से आपूर्ति किए जाते हैं: संबंधित रंग का अर्ध-तैयार इनेमल और हार्डनर एन 2।



उपयोग से ठीक पहले उपभोक्ता द्वारा घटकों को मिलाया जाता है, जबकि पीले, गहरे लाल, सुरक्षात्मक और काले रंग के इनेमल के लिए, अर्ध-तैयार इनेमल के 70 भाग, हार्डनर एन 2 के 30 भाग, वजन के अनुसार, अन्य रंगों के लिए - अर्ध-75 भाग लें। -तैयार तामचीनी वजन द्रव्यमान द्वारा हार्डनर एन 2 के 25 भाग।

1.5. चांदी के रंग का इनेमल ईपी-140 तीन घटकों के रूप में पूर्ण रूप से आपूर्ति किया जाता है: अर्ध-तैयार इनेमल, हार्डनर एन 4 और एल्यूमीनियम पाउडर पीएपी-2 (गोस्ट 5494-71)।

उपभोक्ता के साथ समझौते से, बिना हार्डनर के अर्ध-तैयार तामचीनी ईपी-140 की आपूर्ति करना संभव है।

उपयोग से तुरंत पहले उपभोक्ता द्वारा घटकों को मिलाया जाता है, जिसमें अर्ध-तैयार तामचीनी के 70 भागों के लिए वजन के अनुसार हार्डनर एन 4 के 30 भाग और एल्यूमीनियम पाउडर के 11 भाग लिए जाते हैं।

1.6. (20.0±0.5) डिग्री सेल्सियस के इनेमल तापमान पर 4 मिमी (या वीजेड-4) के नोजल व्यास के साथ वीजेड-246 प्रकार के विस्कोमीटर का उपयोग करके ईपी-140 एनामेल्स को 12-14 सेकंड की कार्यशील चिपचिपाहट में पतला किया जाता है। R-5A विलायक (GOST 7827-74) या एसीटोन (GOST 2768-84), एथिलसेलोसोलव (GOST 8313-88) और जाइलीन (GOST 9949-76, GOST 9410-78) से युक्त सॉल्वैंट्स के मिश्रण के साथ, द्वारा लिया गया वज़न क्रमशः 30:30:40।

1.7. ईपी-140 एनामेल्स को तालिका 2 में निर्दिष्ट आवश्यकताओं और मानकों का पालन करना चाहिए।

तालिका 2

टिप्पणियाँ:

1. भंडारण के दौरान अर्ध-तैयार तामचीनी की मानक चिपचिपाहट को बढ़ाने की अनुमति है (20% से अधिक नहीं), यदि कार्यशील चिपचिपाहट के लिए पतला तामचीनी इस मानक की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

2. संकेतक के लिए मानक "अर्ध-तैयार तामचीनी में गैर-वाष्पशील पदार्थों का द्रव्यमान अंश" 01/01/94 तक अस्वीकार नहीं किया गया है। परिभाषा आवश्यक है.

3. संकेतक के लिए मानक "एक पेंडुलम डिवाइस प्रकार टीएमएल (पेंडुलम ए) का उपयोग करके कोटिंग कठोरता" 01/01/94 तक खारिज नहीं किया जाता है। परिभाषा आवश्यक है.

4. संकेतक के लिए मानक "एक पेंडुलम डिवाइस प्रकार एम -3 का उपयोग करके कोटिंग कठोरता" 01/01/94 तक वैध है।

5. संकेतक "क्षमता होना" के लिए मानक 01/01/94 तक अस्वीकार नहीं किया गया है। परिभाषा आवश्यक है.

1.4-1.7. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 2)।

2. सुरक्षा आवश्यकताएँ

2.1. ईपी-140 इनेमल एक विषाक्त और अग्नि खतरनाक सामग्री है, जो इसकी संरचना में शामिल सॉल्वैंट्स के गुणों और कमजोर पड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले गुणों के साथ-साथ इसे सख्त करने के लिए उपयोग किए जाने वाले हार्डनर्स एन 2 और एन 4 के गुणों के कारण है (तालिका 3) .

टेबल तीन

2.2. एपॉक्सी राल, जो अर्ध-तैयार तामचीनी का हिस्सा है, त्वचा रोगों का कारण बन सकता है।

सॉल्वेंट वाष्प का आंखों और ऊपरी हिस्से की श्लेष्मा झिल्ली पर जलन पैदा करने वाला प्रभाव पड़ता है श्वसन तंत्र, चक्कर आना और सिरदर्द हो सकता है।

2.3. ईपी-140 एनामेल्स के उत्पादन और उपयोग के दौरान, स्वच्छता और की आवश्यकताएं आग सुरक्षा GOST 12.3.005-75 के अनुसार।

2.4. इनेमल के उत्पादन और उपयोग से संबंधित सभी कार्य सुसज्जित कार्यशालाओं में किए जाने चाहिए आपूर्ति और निकास वेंटिलेशनऔर अग्निशमन का मतलब GOST 12.1.005-88 के अनुसार है।

2.5. ईपी-140 एनामेल्स के उत्पादन और उपयोग से जुड़े व्यक्तियों को धन उपलब्ध कराया जाना चाहिए व्यक्तिगत सुरक्षा(विशेष कपड़े, सुरक्षा चश्मा, एप्रन, रबर के दस्ताने, सुरक्षात्मक मलहम और पेस्ट) जो GOST 12.4.011-89 की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

2.6. ईपी-140 एनामेल्स का उत्पादन अनुपालन करना चाहिए सामान्य नियम 09/06/88 को यूएसएसआर राज्य खनन और तकनीकी पर्यवेक्षण द्वारा अनुमोदित विस्फोट और आग खतरनाक, रसायन, पेट्रोकेमिकल और तेल शोधन उद्योगों के लिए विस्फोट सुरक्षा।

2.7. आग बुझाने वाले एजेंट: रेत, फेल्ट, ओपी और ओयू ब्रांडों के आग बुझाने वाले यंत्र, स्थिर प्रतिष्ठानों से रासायनिक या वायु-यांत्रिक फोम।

2.8. अधिकतम अनुमेय उत्सर्जन (एमपीई) के अनुपालन की निगरानी GOST 17.2.3.02-78 के अनुसार की जाती है। अपशिष्ट निपटान के अनुसार किया जाता है स्वच्छता नियमजहरीले औद्योगिक कचरे के संचय, परिवहन, निराकरण और निपटान की प्रक्रिया।

3. स्वीकृति

3.1. स्वीकृति नियम - GOST 9980.1-86 के अनुसार।

3.2. तालिका 2 (खंड 10, 11, 12, 13) के अनुशंसित संकेतकों के अनुसार परीक्षण की आवश्यकता उत्पादों की आपूर्ति के लिए अनुबंध का समापन करते समय निर्माता और उपभोक्ता द्वारा स्थापित की जाती है।

3.3. प्रत्येक सौवें बैच को इस मानक की सभी आवश्यकताओं और मानकों के अनुपालन के लिए समय-समय पर परीक्षण के अधीन किया जाता है।

3.4. यदि आपको असंतोषजनक परिणाम प्राप्त होते हैं आवधिक परीक्षणनिर्माता प्रत्येक बैच का परीक्षण तब तक करता है जब तक लगातार कम से कम तीन बैचों में संतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त नहीं हो जाते।

धारा 2, 3. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 2)।

4. परीक्षण विधियाँ

4.1. नमूनाकरण - GOST 9980.2-86 के अनुसार।

4.2. परीक्षण की तैयारी

अर्ध-तैयार तामचीनी उत्पाद में सशर्त चिपचिपाहट, गैर-वाष्पशील पदार्थों का द्रव्यमान अंश और पीसने की डिग्री निर्धारित की जाती है।

अन्य संकेतकों को निर्धारित करने के लिए, पैराग्राफ 1.4 या 1.5 में निर्दिष्ट घटकों के साथ संबंधित रंग के अर्ध-तैयार इनेमल को अच्छी तरह से मिलाकर, पैराग्राफ 1.6 के अनुसार काम करने वाली चिपचिपाहट के लिए पतला करके और पेंट स्प्रेयर के साथ तैयार प्लेटों पर लागू करके तामचीनी तैयार की जाती है। GOST 8832-76, धारा 3 के अनुसार।

लगाने से पहले तैयार इनेमल को 30 मिनट के लिए एक बंद कंटेनर में रखा जाता है।

कोटिंग का रंग, रूप, सूखने का समय और डिग्री, झुकने पर कोटिंग की लोच, पानी, तेल और गैसोलीन (नेफ्रास) के स्थैतिक प्रभावों का प्रतिरोध काले टिन (GOST 13345-85) से बनी प्लेटों पर निर्धारित किया जाता है। 20x150 मिमी (झुकने पर लोच निर्धारित करते समय) और 70x150 मिमी (अन्य संकेतक निर्धारित करते समय) 0.25-0.32 मिमी की मोटाई के साथ।

इनेमल की छिपने की शक्ति और कोटिंग की कठोरता 9x12-1.2 (टीयू 6-43-0205133-03-91) मापने वाली फोटोग्राफिक प्लेटों के लिए ग्लास पर निर्धारित की जाती है।

प्रभाव और गर्मी प्रतिरोध पर कोटिंग की ताकत 70x150 मिमी के आयाम और 0.8-1.0 मिमी की मोटाई के साथ स्टील ग्रेड 08 केपी या 08 पीएस (GOST 16523-89) से बनी प्लेटों पर निर्धारित की जाती है।

रंग, रूप और छिपाने की शक्ति निर्धारित करने के लिए, इनेमल तब तक लगाया जाता है जब तक कि पेंट की जाने वाली सतह पूरी तरह से ढक न जाए।

सुखाने का समय और डिग्री, कठोरता, झुकने की लोच और पानी, तेल, गैसोलीन (नेफ्रास) के स्थैतिक प्रभावों के लिए कोटिंग के प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए, तामचीनी को एक परत में लगाया जाता है।

प्रभाव और गर्मी प्रतिरोध पर कोटिंग की ताकत निर्धारित करने के लिए, इनेमल को दो परतों में लगाया जाता है।

गर्म सुखाने से पहले, प्लेटों को 30 मिनट के लिए (20±2)°C के तापमान पर रखा जाता है।

सिंगल-लेयर कोटिंग को 2 घंटे के लिए (90±2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सुखाया जाता है। सिंगल-लेयर कोटिंग की मोटाई 20-25 माइक्रोन होनी चाहिए।

दो-परत कोटिंग के साथ, प्रत्येक परत को 2 घंटे के लिए (90±2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सुखाया जाता है। दो-परत कोटिंग की मोटाई 40-50 माइक्रोन होनी चाहिए।

4.1, 4.2. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 2)।

4.3. सूखे इनेमल फिल्म का रंग और स्वरूप दिन के प्रकाश में दृष्टिगत रूप से निर्धारित होता है।

इनेमल फिल्म का रंग नियंत्रण परीक्षण के लिए तैयार किए गए रंग के नमूने की मानक कार्ड इंडेक्स के संबंधित नमूनों या ईपी-140 इनेमल रंग के अनुमोदित नमूनों के साथ तुलना करके किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

4.के लिए. (हटाया गया, संशोधन संख्या 2)।

4.4. गैर-वाष्पशील पदार्थों का द्रव्यमान अंश GOST 17537-72 के अनुसार निर्धारित किया जाता है। (2.0±0.2) ग्राम वजन वाले नमूने को सुखाने का कार्य किया जाता है सुखाने की कैबिनेट 2 घंटे के लिए (100±2)°C के तापमान पर।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 2)।

4.5. (हटाया गया, संशोधन संख्या 1)।

4.6. पानी के स्थैतिक प्रभावों के प्रति फिल्म का प्रतिरोध GOST 9.403-80 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

निरीक्षण से पहले, नमूनों को (20±2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 2 घंटे तक हवा में रखा जाता है।

फिल्म अपरिवर्तित होनी चाहिए.

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

4.7. तेल और गैसोलीन (नेफ्रास) के स्थैतिक प्रभावों के प्रति फिल्म का प्रतिरोध GOST 9.403-80 (परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 2) के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

4.8. चांदी के रंग के इनेमल ईपी-140 के ताप प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए, सूखी फिल्म वाली प्लेटों को थर्मोस्टेट में (85±5) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर रखा जाता है और तापमान को धीरे-धीरे (250±5) डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाया जाता है।

3 घंटे तक (250±5) डिग्री सेल्सियस पर रखने के बाद, प्लेटों को हटा दिया जाता है, (20±2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर ठंडा किया जाता है और एक दृश्य निरीक्षण किया जाता है।

फिल्म अपरिवर्तित होनी चाहिए. रंग परिवर्तन की अनुमति है.

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1, 2)।

4.9. इनेमल की शेल्फ लाइफ का निर्धारण

अर्ध-तैयार तामचीनी के 100 ग्राम में पैराग्राफ 1.4 या 1.5 के अनुसार हार्डनर एन 2 या एन 4 जोड़ें और एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होने तक अच्छी तरह मिलाएं। फिर इनेमल को खंड 1.6 के अनुसार 12-14 एस की चिपचिपाहट में पतला किया जाता है और (20±2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 6 घंटे के लिए कसकर बंद ढक्कन वाले जार में छोड़ दिया जाता है। निर्दिष्ट समय बीत जाने के बाद, इनेमल को फिर से अच्छी तरह मिलाया जाता है और फिल्म की चिपचिपाहट, रंग और उपस्थिति की जाँच की जाती है।)

6. निर्माता वारंटी

6.1. निर्माता परिवहन और भंडारण की शर्तों के अधीन, इस मानक की आवश्यकताओं के साथ ईपी-140 एनामेल्स के अनुपालन की गारंटी देता है।

6.2. गारंटी अवधिअर्ध-तैयार इनेमल का भंडारण - निर्माण की तारीख से 12 महीने।

धारा 5, 6. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 2)।

परिशिष्ट (संदर्भ)। ईपी-140 एनामेल्स के रंग नामों के लिए पत्राचार तालिका

आवेदन
जानकारी

आवेदन पत्र। (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, संशोधन संख्या 1)।



दस्तावेज़ का पाठ इसके अनुसार सत्यापित किया गया है:
आधिकारिक प्रकाशन
एम.: स्टैंडर्ड्स पब्लिशिंग हाउस, 1993

अनुप्रयोग और गुण

इनेमल ईपी-140एक हार्डनर के साथ कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ मिश्रित एपॉक्सी राल के मिश्रण में भराव और रंगों का एक निलंबन है। ईपी-140 एनामेल्स का उपयोग विभिन्न धातुओं की पूर्व-प्राइमेड सतहों को पेंट करने के लिए किया जाता है: ये स्टील, मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के साथ-साथ तांबे और इसके मिश्र धातुओं से बनी सतहें हैं। पेंट में उच्च संक्षारण-विरोधी गुण, पानी के प्रतिरोध के साथ-साथ गुण भी होते हैं खनिज तेलऔर गैसोलीन का व्यापक रूप से मैकेनिकल इंजीनियरिंग और विमान निर्माण में उपयोग किया गया है। विश्वसनीय रूप से बचाव करता है नकारात्मक प्रभावलवण, अम्ल, क्षार और पेट्रोलियम उत्पाद।

चांदी के रंग की ईपी 140 इनेमल फिल्म ने 250 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर गर्मी प्रतिरोध बढ़ा दिया है। इसे फेनोलिक, ऐक्रेलिक, पॉलीस्टाइनिन, एपॉक्सी और कुछ अन्य प्लास्टिक से बने उत्पादों की सतह पर इनेमल लगाने की अनुमति है। ईपी-140 इनेमल आमतौर पर दो-पैक सामग्री के रूप में बेचे जाते हैं: यह एक विशिष्ट रंग + हार्डनर नंबर 2 (टीयू 6-10-1279-77) का अर्ध-तैयार इनेमल है। केवल चांदी के रंग का इनेमल ईपी-140 एक सेट (!) के रूप में, तीन-पैक सामग्री के रूप में बेचा जाता है: अर्ध-तैयार ईपी इनेमल, हार्डनर नंबर 4, एल्यूमीनियम पाउडर ब्रांड पीएपी-2।

EP-140 की तकनीकी विशेषताएँ

• कोटिंग की उपस्थिति एक समान, अर्ध-चमकदार है;
• ग्राहक की सहमति से विभिन्न रंग - सफेद, काला, चांदी और अन्य;
• 20°C के तापमान पर चरण 3 तक सुखाने का समय - 6 घंटे से अधिक नहीं, 90°C के तापमान पर - 2 घंटे से अधिक नहीं;
• द्रव्यमान के अनुसार गैर-वाष्पशील पदार्थों का अनुपात 34-61% है, द्रव्यमान;
• प्रति परत खपत - 65-80 g\m²;
• अनुशंसित परत की मोटाई - 20-25 माइक्रोन;
• परतों की अनुशंसित संख्या 2-3 है.

घुलानेवाला

सॉल्वेंट आर-5ए या एसीटोन, एथिलसेलोसोलव और ज़ाइलीन से युक्त सॉल्वैंट्स का मिश्रण, क्रमशः 30:30:40 वजन द्वारा लिया गया।बी।

उपकरणों की सफाई

ज़ाइलीन, 646, 647, 648, आर-4, आर-5।

व्यवहार्यता

20°C के तापमान पर - कम से कम 6 घंटे।

शेल्फ जीवन

बिना खुली मूल पैकेजिंग में, निर्माण की तारीख से 12 महीने।

आवेदन

धातु की सतह को वीएल, एके, ईपी जैसे प्राइमरों के साथ प्री-प्राइम करना आवश्यक है। ईपी-140 इनेमल को वायवीय छिड़काव, ब्रशिंग या डालने से लगाया जाता है।

आवेदन की शर्तें

उपयोग करने से पहले, सुनिश्चित करें कि ईपी-140 इनेमल बेस अच्छी तरह मिश्रित है और कंटेनर की पूरी मात्रा में एक समान है। संरचना तैयार करने के लिए, सामग्री के प्रत्येक बैच के लिए गुणवत्ता दस्तावेज़ में निर्दिष्ट अनुपात में आधार के साथ हार्डनर को मिलाएं, कम से कम 10 मिनट के लिए अच्छी तरह मिलाएं और उपयोग से पहले 30 मिनट के लिए छोड़ दें। तैयार ईपी-140 इनेमल को 10 डिग्री सेल्सियस से 30 डिग्री सेल्सियस के परिवेश के तापमान पर ब्रश, रोलर या वायवीय स्प्रे के साथ संरक्षित धातु की सतह पर लगाया जाता है और सापेक्षिक आर्द्रताहवा 80% से अधिक नहीं. नमी संघनन को रोकने के लिए, सतह का तापमान ओस बिंदु से कम से कम 3°C ऊपर होना चाहिए।

आवेदन से पहले इनेमल को पतला करना आमतौर पर आवश्यक नहीं होता है। एक परत सूखने के बाद (20°C के तापमान पर 6 घंटे), इनेमल की अगली परतें उसी तरह लगाई जाती हैं। इनेमल को पतला करने के लिए, आप सॉल्वैंट्स आर-5ए या एसीटोन, एथिल सेलोसोल्व और ज़ाइलीन से युक्त सॉल्वैंट्स के मिश्रण का उपयोग कर सकते हैं, जिसका वजन क्रमशः 30:30:40 है; धुलाई उपकरणों के लिए - जाइलीन, 646, 647, 648, आर-4, आर-5।

सावधानियां, भंडारण

कोटिंग सामग्री EP-140 अत्यंत ज्वलनशील है! खुली आग के स्रोतों के पास काम न करें। रबर के दस्ताने पहनकर, अच्छे वेंटिलेशन के साथ काम किया जाना चाहिए व्यक्तिगत निधिसुरक्षा। श्वसन और पाचन अंगों के संपर्क से बचें। यदि सामग्री आपकी त्वचा पर लग जाती है, तो इसे गर्म पानी और साबुन से धो लें। ईपी-140 इनेमल को घर के अंदर रखें, इसके सीधे संपर्क से बचें सूरज की किरणेंऔर 30°C से अधिक तापमान पर नमी नहीं होनी चाहिए।

उत्पादन, कीमत

एलकेएम संयंत्र ईपी-140 इनेमल का उत्पादन और थोक बिक्री करता है, कीमत प्रतिस्पर्धी है, इस पेंट को हमसे खरीदना वास्तव में लाभदायक है - विवरण के लिए प्रबंधकों से संपर्क करें! विचाराधीन पेंट का व्यापक रूप से विमान और मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उपयोग किया जाता है, जहां जंग-रोधी विशेष एनामेल्स का उपयोग किया जाता है, जो बढ़ी हुई ताकत विशेषताओं द्वारा प्रतिष्ठित होते हैं। हम पूरे रूस और सीआईएस देशों में ऐसे ही उत्पाद बेचते हैं। हमारे विशेषज्ञों को कॉल करें - वे आपको सलाह देंगे। थोक डिलीवरी के लिए EP-140 की कीमतें परक्राम्य हैं!

एक अनुरोध भेजें

इनेमल ईपी-140एपॉक्सी राल के घोल में डाई, फिलर्स, प्लास्टिसाइज़र, हार्डनर का दो-घटक निलंबन है। उपयोग किया जाने वाला विलायक P-5A या एसीटोन, जाइलीन और एथिलसेलोसॉल्व (30:40:30), 646, 648 का मिश्रण है। यह स्टील, तांबे की सतहों, टाइटेनियम, एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातुओं से बनी सतहों को पेंट करने के लिए है। ऐक्रेलिक, पॉलीस्टाइनिन, प्लास्टिक या एपॉक्सी संरचनाओं पर इनेमल लगाना भी संभव है। ईपी-140 इनेमल का व्यापक रूप से मैकेनिकल इंजीनियरिंग, विमान निर्माण और कुछ अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था. पेंट किए जाने वाले क्षेत्र को पूरी तरह से प्राइम किया जाना चाहिए, जिसके लिए आप निम्नलिखित ब्रांडों के प्राइमर का उपयोग कर सकते हैं: वीएल-023, एके-069, ईपी-0199, एके-070, वीएल-02।

एपॉक्सी इनेमल ईपी-140 विभिन्न रंगों में उपलब्ध है (गोस्ट 16 के अनुसार मूल, लेकिन अन्य रंगों का उत्पादन किया जा सकता है) और उनमें से प्रत्येक के लिए पेंट तैयार करते समय आवश्यक घटकों की संख्या अलग-अलग होती है। उदाहरण के लिए, पीले, गहरे लाल, काले और सुरक्षात्मक रंगों के लिए 70 भाग इनेमल बेस और 30 भाग हार्डनर की आवश्यकता होती है, बाकी के लिए - 75 भाग इनेमल और 25 भाग हार्डनर की आवश्यकता होती है। जहां तक ​​सिल्वर पेंट की बात है तो इसमें 11 भाग पीएपी-2 ग्रेड एल्यूमीनियम पाउडर (बारीक पाउडर) भी मिलाया जाता है। पीसने की डिग्री (सिल्वर पेंटवर्क सामग्री को छोड़कर) 40 माइक्रोन है। गैर-वाष्पशील घटकों का हिस्सा (वजन के अनुसार) 34 - 61% है।

विशेष एपॉक्सी ईपी-140 के फायदे वायुमंडलीय स्थितियों (बर्फ, बारिश), नमी, गैसोलीन, नेफ्रास, रसायनों के प्रति प्रतिरोध हैं डिटर्जेंट, खनिज तेल। इस पेंट और वार्निश उत्पाद को धातु पर लगाने के बाद, जैसी प्रक्रिया विकसित होने की संभावना है। सिल्वर इनेमल ईपी-140 को काफी उच्च ताप प्रतिरोध (250 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर कम से कम 3 घंटे) की विशेषता है। श्रेणी बी2 इंगित करती है कि इस पेंट और वार्निश सामग्री का उपयोग सभी में किया जा सकता है जलवायु क्षेत्र. एकमात्र अपवाद सुदूर उत्तर है।

सुरक्षात्मक एपॉक्सी इनेमल ईपी-140 लगाने की कई विधियाँ हैं: वायवीय छिड़काव, डालना या ब्रश या रोलर से पेंटिंग करना। उनमें से प्रत्येक से पहले, पेंट के अधिकतम प्रतिरोध और स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए सतह को सावधानीपूर्वक तैयार करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, पेंट किए जाने वाले क्षेत्र को गंदगी, स्केल, जंग, पुरानी सुरक्षात्मक कोटिंग से साफ किया जाता है और उसे ख़राब किया जाना चाहिए। आपको यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि इनेमल सही ढंग से तैयार किया गया है, कंटेनर की पूरी मात्रा में अच्छी तरह मिलाया गया है (इसमें कम से कम 10 मिनट लगेंगे), और इसका द्रव्यमान सजातीय है। और याद रखने वाली सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि ईपी-140 इनेमल अपनी तैयारी के बाद कम से कम छह घंटे तक व्यवहार्य रहता है।

कम से कम 2 परतें लगाने की सिफारिश की जाती है, और प्रत्येक अगली परत पिछली परत के 4-6 घंटे से पहले नहीं, यानी पूरी तरह सूखने के बाद (तापमान के अधीन) पर्यावरण- +20 °С). कोटिंग को गर्म सुखाने से ठीक होने का समय केवल दो घंटों में 3 डिग्री तक कम हो जाएगा। ईपी-140 इनेमल की खपत 50-120 ग्राम प्रति वर्ग मीटर है, जबकि परत की मोटाई 20-25 माइक्रोन होनी चाहिए। पेंट और वार्निश सामग्री के पूरी तरह सूखने के बाद कोटिंग का प्रकार एक समान अर्ध-चमक वाला होता है। कवरिंग पावर - लगभग 130 - 150 ग्राम/एम2। झुकते समय, फिल्म की लोच 2 मिमी से अधिक नहीं होती है।

जब साथ काम कर रहे हों एपॉक्सी इनेमलईपी-140 को सुरक्षा उपायों का पालन करना चाहिए, क्योंकि यह आग के लिए खतरनाक और जहरीला है। खुली आग के पास पेंटिंग नहीं करनी चाहिए। आपको अपने हाथों की सुरक्षा के लिए दस्ताने का उपयोग करना चाहिए। इनेमल धुएं से बचाने के लिए, आपको श्वसन मास्क का उपयोग करना चाहिए।

ईपी-140 इनेमल को रोशनी, नमी और सीधी धूप से सुरक्षित कमरों में संग्रहित किया जाता है।

शेल्फ जीवन उत्पादन की तारीख से एक वर्ष है।

ईपी-140 इनेमल एक हार्डनर के साथ कार्बनिक सॉल्वैंट्स के मिश्रण में एपॉक्सी राल के घोल में पिगमेंट और फिलर्स का एक निलंबन है।

उद्देश्य

ईपी-140 का उद्देश्य स्टील, मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के साथ-साथ तांबे और इसके मिश्र धातुओं से बनी पूर्व-प्राइमेड सतहों को पेंट करना है।

डेलीवेरी हालत

कीमत पर सौदेबाजी हो सकती है। लागत इन्फ्राचिम कंपनी से कोटिंग्स के लिए कुल ऑर्डर मात्रा पर निर्भर करती है।

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प्रमाणीकरण

इन्फ्राचिम कंपनी के उत्पादों के पास अनुरूपता का प्रमाण पत्र, एक स्वच्छता प्रमाण पत्र है, तामचीनी के प्रत्येक बैच के साथ एक गुणवत्ता प्रमाण पत्र होता है।

संपूर्णता

चांदी को छोड़कर सभी रंगों के इनेमल, दो घटकों के रूप में पूर्ण रूप से आपूर्ति किए जाते हैं: संबंधित रंग का अर्ध-तैयार इनेमल और हार्डनर नंबर 2।

चांदी के रंग का इनेमल तीन घटकों के रूप में पूर्ण रूप से आपूर्ति किया जाता है: धातु कोटिंग प्रभाव बनाने के लिए अर्ध-तैयार इनेमल, हार्डनर नंबर 4 और पीएपी -2 एल्यूमीनियम पाउडर।

peculiarities

इसमें उच्च संक्षारण-रोधी गुण, मौसम प्रतिरोध, पानी, खनिज तेल, गैसोलीन और डिटर्जेंट के प्रति प्रतिरोध है।

सिल्वर पेंट फिल्म ने गर्मी प्रतिरोध बढ़ा दिया है।

इसे फेनोलिक, ऐक्रेलिक, पॉलीस्टाइनिन, एपॉक्सी और कुछ अन्य प्लास्टिक से बने उत्पादों की सतह पर लगाने की अनुमति है।

मुख्य लक्षण

दो-पैक सामग्री पर आधारित इपोक्सि रेसिन.

सिल्वर ईपी-140 पेंट - तीन-पैक: बेस, हार्डनर और पीएपी-2 एल्यूमीनियम पाउडर।

आवेदन का तरीका

घटकों को उपयोग से तुरंत पहले मिलाया जाता है, जबकि पीले, गहरे लाल, सुरक्षात्मक और काले रंगों के इनेमल के लिए, अर्ध-तैयार इनेमल के 70 भाग, वजन के हिसाब से हार्डनर नंबर 2 के 30 भाग, अन्य रंगों के लिए - अर्ध-के 75 भाग लें। तैयार इनेमल और हार्डनर नंबर 2 के 25 भाग।

चांदी के रंग के इनेमल के घटकों को निम्नलिखित अनुपात में मिलाया जाता है: अर्ध-तैयार इनेमल के 70 भाग, हार्डनर नंबर 4 के 30 भाग और वजन के अनुसार एल्यूमीनियम पाउडर के 11 भाग।

प्रारंभिक कार्य

धातु की सतह को जंग और स्केल से चमकने के लिए साफ किया जाना चाहिए। साफ की गई सतह को धूल से साफ किया जाता है और चिकना किया जाता है, जिसके लिए इसे सफेद स्पिरिट में भिगोए हुए कपड़े और सूखे कपड़े से पोंछा जाता है। तैयार सतह को प्राइमर VL-023, VL-02, EP-0263S, AK-070, EP-076 या EP-0199 से प्राइम किया जाना चाहिए।

रंग

उपयोग से पहले, सुनिश्चित करें कि पेंट का आधार अच्छी तरह मिश्रित और एक समान है।

संरचना तैयार करने के लिए, सामग्री के प्रत्येक बैच के लिए गुणवत्ता प्रमाणपत्र में निर्दिष्ट अनुपात में आधार के साथ हार्डनर को मिलाएं और कम से कम 10 मिनट तक अच्छी तरह मिलाएं।

तैयार पेंट को 10 डिग्री सेल्सियस से 30 डिग्री सेल्सियस के परिवेश के तापमान पर ब्रश, रोलर या वायवीय स्प्रे के साथ संरक्षित धातु की सतह पर लगाया जाता है।

आमतौर पर लगाने से पहले पेंट को पतला करना आवश्यक नहीं होता है।

एक परत सूखने के बाद (20 ºC पर 4-6 घंटे), बाद की परतें उसी तरह लगाई जाती हैं।

पतला करने की क्रिया

कार्यशील चिपचिपाहट के लिए ईपी-140 का पतलापन निम्नलिखित ब्रांडों के सॉल्वैंट्स के साथ किया जाता है: जाइलीन, आर-646, आर-647, आर-648, आर-4, आर-5। या सॉल्वैंट्स का मिश्रण: एसीटोन: एथिलसेलोसोल्व: ज़ाइलीन, वजन के अनुसार 30: 30: 40 के अनुपात में।

सुखाने की विधि

20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर डिग्री 3 तक सुखाने का समय 6 घंटे से अधिक नहीं है, 90 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर - 2 घंटे से अधिक नहीं।

सुरक्षा उपाय

अपने हाथों की सुरक्षा के लिए रबर के दस्ताने का उपयोग करना चाहिए। आग से दूर रखना!

भंडारण

इनेमल को कसकर बंद कंटेनर में रखा जाता है, जिसे सूरज की रोशनी से बचाया जाता है।

अर्ध-तैयार इनेमल की गारंटीशुदा शेल्फ लाइफ उत्पादन की तारीख से 12 महीने है।

इनेमल ईपी-140
गोस्ट 24709-81

स्वच्छ निष्कर्ष:
क्रमांक 78.01.05.231.पी.0003556.02.02 दिनांक 31 मई 2002

ईपी-140 इनेमल का उपयोग स्टील, मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के साथ-साथ तांबे और इसके मिश्र धातुओं से बनी पूर्व-प्राइमेड सतहों को चित्रित करने के लिए किया जाता है, जो वायुमंडलीय परिस्थितियों में काम करते हैं। विमान निर्माण में उपयोग के लिए स्वीकृत। इसे फेनोलिक, एपॉक्सी और कुछ अन्य प्लास्टिक से बने उत्पादों की सतह पर लगाने की अनुमति है।

ख़ासियतें:

• कोटिंग में उच्च संक्षारण-विरोधी गुण, मौसम प्रतिरोध, पानी, खनिज तेल, गैसोलीन और डिटर्जेंट के प्रतिरोध हैं।
• चांदी के रंग की इनेमल फिल्म ने गर्मी प्रतिरोध बढ़ा दिया है: 250 डिग्री के तापमान पर 3 घंटे तक नहीं बदलता है। सेल्सियस.

मुख्य लक्षण:

• एपॉक्सी रेजिन और पॉलीमाइन हार्डनर्स पर आधारित दो-पैक सामग्री। थ्री-पैक सिल्वर इनेमल - बेस, हार्डनर और एल्यूमीनियम पाउडर।
• रंग: 20 रंग, GOST में दिए गए मानकों के अनुसार। ग्राहक के अनुरोध पर - कोई भी रंग।
• कोटिंग की उपस्थिति: ग्राहक के अनुरोध पर एक समान अर्ध-चमक, मैट।
• आवेदन के तरीके: वायवीय स्प्रे. छोटे क्षेत्रों को ब्रश या रोलर से पेंट किया जा सकता है।
• 20 डिग्री के तापमान पर पेंट की व्यवहार्यता। कम से कम 6 घंटे तक सेल्सियस.
• कोटिंग की परत 20 डिग्री के तापमान पर सूख जाती है। 90 डिग्री के तापमान पर 6 घंटे तक सेल्सियस। सेल्सियस - 1 घंटे में.
• प्रति परत इनेमल की खपत 120-150 ग्राम/एम2 है।
• परतों की अनुशंसित संख्या 2 है, कोटिंग की मोटाई 50-60 माइक्रोन है।
• इनेमल की गारंटीशुदा शेल्फ लाइफ - बेस 12 महीने, हार्डनर 6 महीने।

प्रारंभिक कार्य:

प्राइमिंग से पहले, धातु की सतह को जंग, स्केल, धातु ऑक्साइड आदि से साफ किया जाना चाहिए। GOST 9.402-80 के अनुसार डिग्री 2 तक और डिग्री 1 तक घटाया गया।

संबंधित सामग्री के निर्देशों के अनुसार प्राइमर परतें लगाई और सुखाई जाती हैं।

यदि प्राइमर की आखिरी परत को सूखने में तीन दिन से अधिक समय बीत चुका है, तो सतह को मैट होने तक रेत से साफ किया जाना चाहिए और धूल से हटा दिया जाना चाहिए।

पेंट योजनाएँ:

रंग:

उपयोग से पहले बेस और इनेमल हार्डनर EP-140 का तापमान 10-30 डिग्री के भीतर होना चाहिए। सेल्सियस. काम शुरू करने से पहले, बेस को कंटेनर की पूरी मात्रा में एक समान होने तक अच्छी तरह मिलाएं। हार्डनर मिश्रित नहीं है. यदि हार्डनर में तलछट है, तो इसे धुंध की 3-4 परतों के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है।

इनेमल तैयार करने के लिए, बेस में हार्डनर डालें और कम से कम 10 मिनट तक अच्छी तरह मिलाएँ। हार्डनर और बेस का अनुपात इनेमल के रंग पर निर्भर करता है और इनेमल के प्रत्येक बैच के लिए पासपोर्ट में दर्शाया गया है।आवेदन से पहले इनेमल को पतला करना आमतौर पर आवश्यक नहीं होता है। हार्डनर डालने के बाद इनेमल को 30 मिनट तक रखा जाता है।

तैयार इनेमल को 10 डिग्री के परिवेश तापमान पर वायवीय स्प्रे, ब्रश या रोलर द्वारा लगाया जाता है। सेल्सियस 40 डिग्री तक. सेल्सियस और सापेक्ष आर्द्रता 80% से अधिक नहीं. पेंट की जाने वाली सतह का तापमान ओस बिंदु से ऊपर होना चाहिए।

एक परत सूखने के बाद (18 डिग्री सेल्सियस पर 4-6 घंटे), इनेमल की अगली परतें उसी तरह लगाई जाती हैं।

इनेमल को पतला करने और उपकरणों को धोने के लिए, आप सॉल्वैंट्स का उपयोग कर सकते हैं: जाइलीन, 646, 647, 648, आर-4, आर-5।

उपयोग से पहले सुखाना - GOST 19007-73 के अनुसार डिग्री 4 तक।

एहतियाती उपाय:

सामग्री ज्वलनशील है! साँस लेने या निगलने पर हानिकारक। खुली आग के स्रोतों के पास काम न करें। रबर के दस्ताने और अच्छे वेंटिलेशन के साथ काम करें। यदि सामग्री त्वचा के संपर्क में आती है, तो त्वचा को गर्म पानी और साबुन से धोएं। बच्चों से दूर रखें। सामग्री को सीधी धूप और नमी से दूर, घर के अंदर रखें।