गिरगिट वेल्डिंग शील्ड में किस प्रकार की बैटरियाँ होती हैं? वे हमें बेवकूफ बना रहे हैं. वेल्डर मुखौटा. संभावित खराबी और उन्हें दूर करने के तरीके

अन्य सभी वेल्डिंग हेलमेट की तरह, गिरगिट वेल्डर की आंखों को अवरक्त विकिरण से बचाता है। स्वचालित रूप से समायोज्य एक सुविधाजनक मोड में संचालित होता है: स्क्रीन कार्य क्षेत्र की रोशनी के आधार पर अंधेरे की डिग्री को बदलती है। जब गिरगिट वेल्डिंग हेलमेट काला नहीं होता है, तो काम करना खतरनाक होता है।

आपको यह पता लगाना होगा कि स्क्रीन काम क्यों नहीं कर रही है। कभी-कभी यह बिजली आपूर्ति तत्वों को बदलने और बैटरी को चार्ज करने के लिए पर्याप्त होता है। गंदी स्क्रीन प्रकाश के प्रति बदतर प्रतिक्रिया करती है; इसे पोंछने की आवश्यकता हो सकती है। यदि इससे मदद नहीं मिलती है, तो पेशेवरों की ओर रुख करना बेहतर है।

यह समझने के लिए कि वेल्डिंग मशीन कैसे काम करती है, आपको सुरक्षात्मक उपकरण के बुनियादी संरचनात्मक तत्वों को जानना होगा। अवलोकन स्क्रीन में एक स्तरित संरचना होती है:

• अग्निरोधक ग्लास जो पराबैंगनी और अवरक्त विकिरण प्रसारित नहीं करता है;
• पॉलिमर क्रिस्टल की परतें जो संचरण क्षमता को बदलती हैं;
• फ़िल्टर को काला करने के लिए, उन्हें एक वर्तमान स्रोत से जोड़ा जाता है;
• प्रकाश सेंसर (मॉडल के आधार पर 2 से 4 तक);
• बिजली आपूर्ति से कनेक्शन आरेख।

वेल्डिंग के समय, एक चिंगारी प्रकट होती है, फिर एक चमकदार प्रवाह। विकिरण से सेंसर सक्रिय हो जाते हैं, क्रिस्टल ध्रुवीकृत हो जाते हैं और स्क्रीन काली पड़ जाती है। वेल्डर आंखों के लिए स्वीकार्य सीमा के भीतर धातुओं के जंक्शन को देखता है। प्रकाश स्रोत (इलेक्ट्रोड या आर्क) को बंद करने के बाद, सेंसर फिर से चालू हो जाते हैं। स्क्रीन चमकती है.

ट्यूनिंग सिस्टम नियंत्रित करता है:

• स्क्रीन के काले पड़ने की डिग्री, वेल्डिंग के प्रकार के आधार पर, निर्देशों के अनुसार चुनी जाती है;
• प्रकाश प्रवाह में परिवर्तन के प्रति संवेदनशीलता;
• शटर गति, यानी प्रकाश सुरक्षा को बंद करने की समय अवधि।

समायोजन प्रारंभिक चरण में किया जाता है, जब काम से पहले गिरगिट मुखौटा की सेवाक्षमता की जाँच की जाती है।

काम के लिए वेल्डिंग हेलमेट को ठीक से कैसे तैयार किया जाए, यह ऑपरेटिंग निर्देशों में लिखा गया है। गिरगिट मुखौटा स्थापित करने में कई चरण शामिल हैं:

• चेहरे से सुरक्षात्मक स्क्रीन तक एक सुविधाजनक दूरी निर्धारित की जाती है, यह क्लैंप को ढीला करके किया जाता है;
• फ़िल्टर की स्थिति को समायोजित किया जाता है, कार्य क्षेत्र को देखने का आराम इस पर निर्भर करता है;
• तीव्रता नियामक स्थापित है: यह निर्धारित किया जाता है कि गिरगिट वेल्डिंग मास्क का उपयोग किस मोड में किया जाता है, ऑपरेटिंग निर्देशों में समायोजन तालिकाएँ होनी चाहिए;
• वेल्डिंग मशीन की वर्तमान ताकत और कार्यस्थल की रोशनी के आधार पर, संवेदनशीलता मोड का चयन किया जाता है; उच्च को "H" अक्षर से दर्शाया जाता है, निम्न को "L", न्यूनतम को "L0" अक्षर से दर्शाया जाता है, इसे प्रयोगात्मक रूप से चुना जाता है, काम के दौरान गिरगिट वेल्डर मास्क को समायोजित करना आसान है;
• होल्डिंग का समय वेल्डिंग के प्रकार पर निर्भर करता है; स्पॉट वेल्डिंग के लिए, न्यूनतम अंतराल पर्याप्त है; इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के लिए, जब एक पिघला हुआ पूल बनता है, तो स्क्रीन का लंबे समय तक अंधेरा रहना आवश्यक है।

संभावित खराबी और उन्हें दूर करने के तरीके

1. जब तक बिजली की आपूर्ति से कनेक्ट नहीं किया जाता तब तक स्क्रीन प्रकाश पर प्रतिक्रिया नहीं करेगी। यदि मॉडल एएए अल्कलॉइड बैटरी या रिचार्जेबल बैटरी से सुसज्जित है, तो चार्जिंग संकेतक स्क्रीन क्षेत्र में प्रदर्शित होते हैं। यदि लाल बत्ती जल रही है, तो बैटरियों को बदलने का समय आ गया है। वेल्डिंग करते समय सोलर पैनल चार्ज होते हैं। यदि मास्क चालू नहीं होता है, तो इसे कुछ मिनटों के लिए प्रकाश स्रोत की ओर रखें।
2. यदि स्क्रीन असमान रूप से काली हो जाती है, तो उससे दोनों आंखों की दूरी की जांच करें। शायद जब वे मास्क को ठीक करके सिर पर एडजस्ट कर रहे थे, तभी फिल्टर शिफ्ट हो गया। यह चेहरे के समानांतर होना चाहिए. क्लैंप को ढीला करें और आवरण को संरेखित करें।
3. यदि वेल्डिंग के दौरान स्क्रीन टिमटिमाती है, तो यह बाहरी ग्लास के कारण हो सकता है। कभी-कभी इसे धोना ही काफी होता है। यांत्रिक क्षति (खरोंच, सतह के टुकड़े) के मामले में इसे बदला जाना चाहिए। यदि फ़िल्टर कार्य करना जारी रखता है, तो सेंसर सतह की सफ़ाई की जाँच करें। जब दो ऑपरेटिंग मोड (वेल्डिंग और ग्राइंडिंग) हों, तो जांचें कि स्विच किस स्थिति में है। कम संवेदनशीलता मोड में कम-वर्तमान वेल्डिंग होने पर स्क्रीन झिलमिला सकती है। ऑपरेशन के दौरान वांछित स्तर प्रयोगात्मक रूप से स्थापित किया जा सकता है।
4. ठंड में फिल्टर तुरंत काला नहीं पड़ता। स्क्रीन देखने से +50 से -10°C तक तापमान रेंज में अंधेरे की डिग्री तुरंत बदल जाती है; गिरगिट कठोर सर्दियों के लिए नहीं बने हैं।
5. यदि वेल्ड सीम को देखना मुश्किल है, तो इसके कई कारण हो सकते हैं। कभी-कभी फिल्म सुरक्षात्मक ग्लास पर भूल जाती है। आप डिमिंग नियंत्रण को स्विच करके इसे साफ करने का प्रयास कर सकते हैं।

बिना वेल्डिंग के गिरगिट मास्क का परीक्षण कैसे करें

जब आप टेस्ट बटन को पांच सेकंड तक दबाए रखेंगे, तो फ़िल्टर गहरा हो जाना चाहिए। यदि ऐसा कोई कॉन्फ़िगरेशन फ़ंक्शन नहीं है, तो आपको गिरगिट को अन्य तरीकों से जांचने की आवश्यकता है। सेंसर एक शक्तिशाली प्रकाश किरण से चालू होते हैं। फ़िल्टर को प्रकाश स्रोत की ओर कम से कम तीन बार घुमाया जाता है, सभी मामलों में स्क्रीन का रंग गहरा होना चाहिए। प्रकाश संरक्षण इस पर प्रतिक्रिया करता है:

• सूर्य से विकिरण (फ़िल्टर को गहरा होना चाहिए और एक्सपोज़र अंतराल के बाद खुलना चाहिए, क्योंकि प्रवाह निरंतर तीव्रता का है);
• गरमागरम लैंप के लाल सर्पिल (उत्सर्जक के पास रहने की पूरी अवधि के दौरान कालापन बना रहता है; यह एक प्रत्यावर्ती धारा आवृत्ति पर संचालित होता है);
• सिलिकॉन लाइटर से एक चिंगारी (जब पहिया एक चिंगारी को बाहर निकालता है तो फिल्टर छिटपुट रूप से गहरा हो जाता है);
• घरेलू उपकरणों के लिए रिमोट कंट्रोल (सेंसर अवरक्त विकिरण दालों पर प्रतिक्रिया करते हैं, रिमोट कंट्रोल का प्रकाश उत्पादन एक समान होता है);
• फ्लैश के दौरान स्मार्टफोन की स्क्रीन।

यदि फ़िल्टर प्रतिक्रिया नहीं देता है, तो बिजली की आपूर्ति की जाँच करें: बैटरी या बैटरी बदलें, सौर पैनलों को चार्ज करें। फ़िल्टर की संवेदनशीलता की जाँच गरमागरम लैंप से की जाती है। यदि सर्पिल विभिन्न सेटिंग्स पर समान रूप से दिखाई देता है, तो नियामक काम नहीं करता है।

रख-रखाव करना

वेल्डरों को महीने में कम से कम एक बार गिरगिट का निरीक्षण करना चाहिए। मुलायम कपड़े या सूती कपड़े से गंदगी हटा दी जाती है। आक्रामक, तैलीय और अपघर्षक आधार वाले सफाई उत्पाद कांच के लिए उपयुक्त नहीं हैं। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि फिल्टर नाजुक होते हैं और झटके के भार का सामना नहीं कर सकते। प्रकाश सेंसरों तक पहुंचने के लिए, आवरण को तोड़ दिया जाता है। यह तब किया जाता है जब बिजली की आपूर्ति बंद हो जाती है, बस बैटरियां हटा दें।

सुरक्षात्मक स्क्रीन को बदलने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश:

1. कार्ट्रिज कुंडी को फिल्टर के केंद्र में ले जाया जाता है और खोला जाता है।
2. क्षतिग्रस्त ग्लास को रबर गैसकेट के साथ हटा दिया जाता है, और इसे गिरगिट मास्क के एक नए प्रकाश फिल्टर से बदल दिया जाता है।
3. इकट्ठे कारतूस को उसकी कार्यशील स्थिति में स्थापित किया गया है। इसे कसकर फिट होना चाहिए.

फ़िल्टर बदलते समय, रेगुलेटर नॉब और पोटेंशियोमीटर को हटा दें। फिर तत्वों को उल्टे क्रम में इकट्ठा किया जाता है। संवेदनशीलता लीवर की जांच करना सुनिश्चित करें; विलंब समय समायोजन को पूरी तरह से काम करना चाहिए ताकि "खरगोशों" को न पकड़ा जा सके।

सुरक्षा सावधानियां

इसे लगाने से पहले, सेटिंग्स, ऑपरेटिंग मोड स्विच और बैटरी चार्ज की जांच करें। यह देखने के लिए हमेशा जांचें कि फ़िल्टर अंधेरा हो रहा है या नहीं। यदि वेल्डिंग के दौरान यह बंद हो जाता है, तो सुरक्षात्मक ग्लास आंख को आईआर और यूवी किरणों से कुछ हद तक बचाता है। लेकिन तुरंत काम करना बंद कर देना सुरक्षित है। दोषपूर्ण मास्क का उपयोग करना खतरनाक है। यदि कोई दोष पाया जाता है या फ़िल्टर प्रतिक्रिया नहीं देता है, तो खराबी गंभीर है और वेल्डिंग जारी नहीं रखी जा सकती है।

काम करते समय यह याद रखना चाहिए कि चाप और पिघले हुए इलेक्ट्रोड का शक्तिशाली विकिरण विनाशकारी है। असुविधा के अलावा, इससे रेटिना को नुकसान पहुंचने का खतरा होता है। दृष्टि हानि को रोकने के लिए, फ़िल्टर के काले पड़ने की डिग्री को सही ढंग से समायोजित करना आवश्यक है।

मास्क को संरक्षित करने के लिए, भंडारण व्यवस्था का पालन करना महत्वपूर्ण है: गैर-कार्यशील फिल्टर और सौर पैनल प्रकाश के संपर्क से बचाते हैं।

सेवा केंद्र से संपर्क किया जा रहा है

अतिरिक्त विकल्प मरम्मत को अधिक कठिन बनाते हैं और मास्क के खराब होने का खतरा बढ़ाते हैं। यदि अंधेरे की डिग्री काफी कम हो गई है, तो संरचना का निरीक्षण करना आवश्यक है।

कुछ घटकों की मरम्मत नहीं की जा सकती और उन्हें अनिवार्य प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। यदि आप स्वयं ऐसा नहीं कर सकते, तो आपको सेवा केंद्र से संपर्क करना होगा। गारंटी केवल संपूर्ण मास्क के लिए मान्य है। यदि आप इसमें गहराई से जाने में कामयाब रहे, तो आपको सेवा के लिए भुगतान करना होगा।

सिस्टम बोर्ड की मरम्मत करने का कोई मतलब नहीं है: यह पेशेवरों का मामला है। बेहतर होगा कि तुरंत सर्विस सेंटर से संपर्क किया जाए। असफल DIY मरम्मत के परिणामस्वरूप अतिरिक्त लागत आ सकती है।

यह जानने के लिए कि मास्क को कैसे सेट किया जाए और उसके प्रदर्शन की जांच कैसे की जाए, ऑपरेटिंग निर्देशों को देखना बेहतर है। याद रखना महत्वपूर्ण:

रख-रखाव करना

ब्रेकडाउन की संभावना को शून्य करने के लिए समय-समय पर रखरखाव करना आवश्यक है। मरम्मत के बीच न्यूनतम अंतराल एक माह का होना चाहिए। गंदगी और धूल को हटाने के लिए, आप एक गैर-आक्रामक तरल से पहले से सिक्त सूती कपड़े का उपयोग कर सकते हैं। तेल युक्त सफाई एजेंटों या अपघर्षक पदार्थों का उपयोग न करें क्योंकि इससे सुरक्षा कवच को नुकसान हो सकता है। सफाई की सभी गतिविधियाँ सावधानीपूर्वक की जानी चाहिए; सामग्री पर बहुत अधिक दबाव न डालें।

गिरगिट वेल्डिंग हेलमेट के लिए समायोजन के प्रकार

वेल्डिंग हेलमेट में कई प्रकार के समायोजन होते हैं। काम शुरू करने से पहले सभी विशेषताओं को कॉन्फ़िगर करना बेहद जरूरी है। काम करते समय मास्क के सबसे प्रभावी उपयोग के लिए यह आवश्यक है। समायोजन के प्रकार निम्नलिखित हैं।

सिर के नीचे तैयारी

अपने सिर पर ढाल को सुरक्षित रूप से लगाना बेहद महत्वपूर्ण है। हेडबैंड के व्यास को सिर के पीछे स्थित एक हैंडल का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है। प्रक्रिया को सिर पर एक ढाल के साथ किया जाना चाहिए, जो आपको आवश्यक तनाव प्राप्त करने की अनुमति देगा। यदि हेडबैंड ऊंचा या नीचे बैठता है, तो इसे सिर के शीर्ष से गुजरने वाली बेल्ट का उपयोग करके समायोजित किया जाना चाहिए। काम शुरू करने से पहले शील्ड की फिट की जांच कर लें। यदि यह सुरक्षित रूप से नहीं बैठता है, तो आपको इसे पुनः समायोजित करने की आवश्यकता है।

आंखों से फिल्टर तक की दूरी को समायोजित करना

मास्क को आंखों से दूर किया जा सकता है और लॉकिंग नट को ढीला करके आंखों के करीब लाया जा सकता है। दोनों आंखों और फिल्टर से दूरी बराबर होनी चाहिए। यदि सब कुछ सही ढंग से किया गया है, तो लॉकिंग नट को कड़ा कर दिया जाना चाहिए।

अंधेरे के स्तर को समायोजित करना

वर्तमान मूल्य के आधार पर, आप तालिका से डिमिंग की आवश्यक डिग्री का चयन कर सकते हैं। यह ऑपरेशन के दौरान नियामक का उपयोग करके भी किया जा सकता है, जो ढाल के बाहर स्थित होता है।

संवेदनशीलता का समायोजन

संवेदनशीलता दो प्रकार की होती है: उच्च और निम्न। अधिकांश मामलों के लिए, आप नियंत्रण घुंडी को मध्य स्थिति पर सेट कर सकते हैं। कम वर्तमान मोड में काम करते समय, अधिकतम संवेदनशीलता की आवश्यकता होती है। इष्टतम सेटिंग्स के लिए, संवेदनशीलता को अधिकतम पर सेट करना बेहतर है, और तब तक इसे कम करें जब तक कि फ़िल्टर केवल बाहरी प्रकाश स्रोतों (सूरज, प्रकाश लैंप, आदि) से नहीं, बल्कि प्रकाश विकिरण को समझना शुरू कर दे। संवेदनशीलता की आवश्यक डिग्री को एक योजना के अनुसार भी चुना जा सकता है जहां प्रत्येक प्रकार की वेल्डिंग की संवेदनशीलता का अपना स्तर होता है।

वे शिकायत के साथ मेरे लिए एक एटलटेक ईटी8एफ स्वचालित वेल्डर मास्क लाए - यह अस्थिर था। दुर्भाग्य से, मैंने इसकी तस्वीर नहीं ली, यह इस तरह है, केवल स्टिकर अलग है:

आइए निर्देशों पर नजर डालें:

यह काले और सफेद रंग में कहता है कि यह सौर पैनलों पर चलता है। मैंने इसे खोला और...

दो लिथियम बैटरियां, बोर्ड में कसकर सील की गईं। सौर पैनलों के लिए बहुत कुछ... दुर्भाग्य से, इंटरनेट पर कोई मुखौटा आरेख नहीं हैं। बोर्ड पर लिखा है आर्टोटिक एस777एफ - यह इन मास्क का एक चीनी निर्माता है, हमेशा की तरह, एक बड़ी चीनी फैक्ट्री उत्पादों को रिवेट करती है, लेकिन हम केवल ब्रांड का लेबल लगाते हैं - कार्वेट, एटलॉन, क्रेटन, कैलिबर...

लिथियम बैटरियां श्रृंखला में जुड़ी होती हैं और एक डायोड के माध्यम से वीसीसी बस तक जाती हैं। बोर्ड में एक 27L2C ऑपरेशनल एम्पलीफायर, दो क्वाड दो-चैनल एनालॉग मल्टीप्लेक्सर्स BU4551BF और एक HCF4047 मल्टीवाइब्रेटर है। मैंने सर्किट को थोड़ा रिवर्स-इंजीनियर किया, अक्सर मेरे चेहरे पर यह अभिव्यक्ति होती थी: ओह, लेकिन मैं कुछ समझने में कामयाब रहा।

मल्टीप्लेक्सर्स को हमेशा वीसीसी से बिजली की आपूर्ति की जाती है। चूँकि वे CMOS हैं, वे स्विचिंग के दौरान केवल करंट की खपत करते हैं। सौर बैटरी ट्रांजिस्टर के आधार से जुड़ी होती है ताकि जब प्रकाश हो, ट्रांजिस्टर खुल जाए और एक फिल्टर के माध्यम से वीसीसी के साथ ट्रांजिस्टर के माध्यम से परिचालन एम्पलीफायर को बिजली की आपूर्ति की जाए। मास्क में दो परिवर्तनीय समायोजन प्रतिरोधक हैं - अंधेरे की डिग्री और संवेदनशीलता। अंदर दो स्विच हैं - वेल्डिंग-शार्पनिंग मोड, और आर्क बंद होने के बाद कांच के बढ़ने की गति। दो समानांतर-जुड़े फोटोडायोड का उपयोग सेंसर के रूप में किया जाता है। इसके अलावा, "शार्पनिंग" मोड में वे जमीन पर बैठकर शॉर्ट-सर्किट कर देते हैं। पता चला कि सौर बैटरी का उपयोग केवल सेंसर के रूप में किया जाता है। 2-3-5 वर्षों के बाद, बैटरियां खराब हो जाएंगी और मास्क को फेंक दिया जाएगा, नया खरीद लिया जाएगा। इस तरह चीनी बड़ी चतुराई से ऑर्डरों का निरंतर प्रवाह सुनिश्चित करते हैं। कोई आयनिस्टर्स या चार्जिंग सर्किट उपलब्ध नहीं कराए गए हैं।

हमें और क्या पता चला? ग्लास एलसीडी फिल्टर का एक डबल सैंडविच है, यानी, गारंटीकृत छायांकन के लिए दो ग्लास का उपयोग किया जाता है। सच है, ग्लास की गुणवत्ता उच्च नहीं है और मैंने केंद्र और किनारों के बीच छायांकन में स्पष्ट रूप से अंतर देखा। ग्लास मल्टीवाइब्रेटर 4047 के आउटपुट Q और!Q के बीच जुड़ा हुआ है। साथ ही, ग्लास पर एक वर्गाकार तरंग होती है, जिसका आयाम छायांकन की डिग्री है। जब छायांकन की डिग्री न्यूनतम से अधिकतम में बदलती है, तो मेन्डर का आयाम 4.2V से 6V तक बदल जाता है। इस मुश्किल चाल को लागू करने के लिए, मल्टीवाइब्रेटर पावर इनपुट पर वोल्टेज बदलता है। आयताकार वोल्टेज के साथ ग्लास को बिजली क्यों दें - मुझे नहीं पता, ध्रुवीकरण घटना को कम करना है या किसी और चीज़ के लिए। मैंने ग्लास के साथ ठीक उसी तरह खेलने की कोशिश की, अगर उस पर वोल्टेज लगाया जाता है - तो यह एक कंटेनर की तरह चार्ज हो जाता है और जब वोल्टेज हटा दिया जाता है, तो यह काफी लंबे समय तक नष्ट हो जाता है - इसे पारदर्शी होने में 5-7 सेकंड का समय लगना चाहिए।

युपीडी. इलेक्ट्रोलिसिस की घटना को खत्म करने के लिए एलसीडी फिल्टर को बिजली देने के लिए प्रत्यावर्ती धारा का उपयोग किया जाता है; यदि आप ग्लास को प्रत्यक्ष धारा से बिजली देते हैं, तो समय के साथ पारदर्शी इलेक्ट्रोडों में से एक भंग हो जाएगा। आपूर्ति वोल्टेज अलग है - फ़ुबैग ऑप्टिमा 11 के लिए ग्लास आपूर्ति वोल्टेज 0.5 हर्ट्ज की आवृत्ति के साथ 24V एसी है।

सेंसर स्वयं एक टिंटेड प्लास्टिक केस में फोटोडायोड हैं, जो आईआर विकिरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए मास्क ने ऊर्जा-बचत लैंप को ट्रिगर करने से इनकार कर दिया। लेकिन यह एक एलसीडी मॉनिटर पर तीव्र प्रतिक्रिया करता था, और एक गरमागरम लैंप के साथ अच्छी तरह से काम करता था।

इतना ही। सामान्य तौर पर इंटरनेट पर मास्क नियंत्रण सर्किट की कमी को ध्यान में रखते हुए, एक माइक्रोकंट्रोलर पर एक ओपन सोर्स मास्क नियंत्रण सर्किट को एक साथ रखना एक दिलचस्प काम लगता है। सौर बैटरी से सामान्य चार्जिंग, सेंसर से स्मार्ट सिग्नल प्रोसेसिंग और कुछ अतिरिक्त कार्य। उदाहरण के लिए, यदि तापमान सीमा से नीचे है तो स्वचालित रूप से कसकर शेडिंग करने से, यह अभी भी ठंड में जल्दी से काम नहीं करेगा - इसलिए हम इसे पूरी तरह से शेड कर देंगे और सिर्फ एक वेल्डिंग मास्क बन जाएंगे।

यदि आपका गिरगिट वेल्डिंग हेलमेट टूट जाता है, तो नया खरीदने में जल्दबाजी न करें - आप पुराने को अपने हाथों से ठीक करने में काफी सक्षम हैं।

हम "गिरगिट" वेल्डिंग हेलमेट को अलग करते हैं

यह कहानी तब शुरू हुई जब मुझे वेल्डिंग से संबंधित एक छोटा सा काम करने की ज़रूरत थी - गेट पर एक अतिरिक्त गेट स्थापित करें: इसमें कई हिस्सों को वेल्ड करें और वेल्ड करें और एक छेद जलाएं। और, जैसा कि वे कहते हैं, "कुछ भी पूर्वाभास नहीं था"... जब तक मैंने जाँच नहीं की वेल्डिंग हेलमेट "गिरगिट". वह काम नहीं करना चाहती थी: वह जो कुछ भी कर सकती थी वह स्क्रीन की हल्की-सी झिलमिलाहट थी।

ऐसे मामलों में, निर्माता कभी-कभी आंतरिक बैटरी को चार्ज करने के लिए मास्क को धूप में रखने की सलाह देते हैं, लेकिन "रिचार्जिंग" से कोई फायदा नहीं हुआ। काम की मात्रा छोटी थी, इसमें अधिक जिम्मेदारी की आवश्यकता नहीं थी, और मैंने थोड़ी देर के लिए "अंधा" पकाने का फैसला किया, अपने चेहरे को एक मुखौटा के साथ कवर किया, लेकिन चाप को देखे बिना, क्योंकि "गिरगिट" फिल्टर पहले से ही काफी है अँधेरा। वेल्डिंग आर्क का उपयोग करके अंतर्निर्मित बैटरियों को "पंप" करना संभव नहीं था (इसके लिए एक गुप्त आशा थी)। सामान्य तौर पर, एक काम पूरा हो गया था, लेकिन तुरंत एक नया काम सामने आया: मुखौटा बदलें या इसे ठीक करने का प्रयास करें। बेशक, शुरुआत के लिए, दूसरी पसंद चुनी गई: इसे फेंक देना - हमेशा समय रहेगा।

काम का सबसे आसान हिस्सा मास्क से "गिरगिट" तत्व को हटाना है। चूँकि इस मॉडल पर डिमिंग नियंत्रण बाहर स्थित है, हम पहले इसे हटाते हैं। ऐसा करने के लिए, रेगुलेटर (1) के घूमने वाले हैंडल को निकालने के लिए एक सपाट वस्तु (चाकू) का उपयोग करें और प्लास्टिक नट (2) को खोल दें। फ़िल्टर तत्व को हटाने में कुछ भी मुश्किल नहीं है - यह एक कुंडी (3) पर स्थापित है। अभी हमें बाहरी बदले जाने योग्य ग्लास (अधिक सटीक रूप से, पारदर्शी प्लास्टिक की एक शीट) के साथ मास्क बॉडी की आवश्यकता नहीं है, आइए देखें कि फ़िल्टर को कैसे अलग किया जाए।

प्रारंभिक कार्य अंतर्निर्मित बैटरियों का आकार निर्धारित करना है। सब कुछ सरल होगा यदि फिल्टर हाउसिंग में उनके लिए किसी प्रकार का कम्पार्टमेंट या स्लॉट हो, लेकिन ऐसे मास्क काफी दुर्लभ हैं। हमारा मामला सबसे विशिष्ट है: शरीर को अलग नहीं किया जा सकता। उसी चाकू का उपयोग करके, डिमिंग और संवेदनशीलता विलंब समय नियामकों (4) को हटा दें। सिद्धांत रूप में, आप केस में डाले गए पारदर्शी प्लास्टिक को "आंख की तरफ से" हटा सकते हैं, लेकिन इससे हमें कुछ नहीं मिलेगा - हम इसे वैसे ही छोड़ देते हैं।

हमारे मामले में "गैर-वियोज्य केस" का अर्थ है कि इसके दोनों हिस्से एक-दूसरे से जुड़े हुए हैं, लेकिन इसमें कोई पेंच या कम से कम स्टिकर नहीं हैं जिसके तहत उन्हें छिपाया जा सके। प्रारंभिक निष्कर्ष यह है कि आधे भाग या तो एक साथ चिपके हुए हैं या किसी प्रकार की आंतरिक कुंडी से सुरक्षित हैं, खोलने पर यह स्पष्ट हो जाएगा। ऐसा करने के लिए, हम फिर से चाकू लेते हैं और ध्यान से हिस्सों को अलग करने का प्रयास करते हैं। इस ऑपरेशन के दौरान शरीर को मजबूती से पकड़ना चाहिए। वैसे, चाकू एक साधारण टेबल चाकू है, जिसकी नोक गोल होती है ताकि गलती से फिसलने पर खुद को न काटें। एक कोने को काटकर, धीरे-धीरे, चाकू को लीवर के रूप में उपयोग करते हुए, हम परिधि (5) के साथ आगे बढ़ते हैं। यदि कनेक्शन कुंडी का उपयोग करके बनाया गया था, तो वे एक विशिष्ट क्रंच के साथ टूट जाएंगे या जुड़ाव से बाहर आ जाएंगे (आपकी किस्मत पर निर्भर करता है), और इस तरह के पहले क्लिक के बाद, आप कम से कम कुछ हिस्से को बचाने के लिए उन्हें किसी तरह दबाने की कोशिश कर सकते हैं यह।

लेकिन हमारे पास कोई कुंडी नहीं है - यह सिर्फ चिपकाना है। इसलिए, सावधान रहना जारी रखते हुए, हम हिस्सों को एक-दूसरे से "अनस्टिक" करते हैं, कोशिश करते हैं कि वे टूटे नहीं। यदि यह टूट जाता है, तो ठीक है, लेकिन किसी अन्य निकाय की मरम्मत करके कार्य को जटिल बनाने की कोई आवश्यकता नहीं है। जब पर्याप्त गैप बन जाता है तो हम समय-समय पर उस पर गौर करते हैं। बहुत बार, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के "भरने" के व्यक्तिगत तत्व मामले के विभिन्न हिस्सों में जुड़े या "अटक" जाते हैं, और उन्हें जोड़ा जा सकता है, उदाहरण के लिए, पतले सोल्डर तारों द्वारा। केस को गलत दिशा में "खोला" - और आपको इन तारों को सोल्डर करना होगा। और यह सच नहीं है कि यह "पतले" सोल्डरिंग आयरन या सोल्डरिंग स्टेशन के बिना संभव होगा। यहां ऐसी कोई समस्या उत्पन्न नहीं हुई: सभी इलेक्ट्रॉनिक तत्व मामले के निचले (बाहरी) आधे हिस्से में बने रहे। कवर को हटाकर, आप डिवाइस के अंदर की प्रशंसा कर सकते हैं (6)।

पहली चीज़ जो स्लॉट में डाली जाती है वह दो गोल बैटरी जैसी होती है। हालाँकि यह असंभावित है - काफी सामान्य बैटरियाँ। बेशक, बैटरियों को थोड़ा रिचार्ज करना संभव है, लेकिन वे अभी भी बैटरियां नहीं हैं।

हालाँकि, यदि आप मानते हैं कि मास्क ने चार सीज़न तक विश्वसनीय रूप से काम किया है, तो इसमें बहुत अंतर नहीं है: इस दौरान बैटरी भी कम से कम अपनी क्षमता खो देगी। जाहिर है, ज्यादातर मामलों में, निर्माता बैटरियों को "अंतर्निहित बैटरी" कहते हैं। कम कीमत स्तर के साधारण मास्क पर, कम से कम। यदि एक "लेकिन" के लिए नहीं तो बिक्री पर समान बैटरियां ढूंढना काफी सरल होगा। इस किस्म के लिए, "सकारात्मक" और "नकारात्मक" टर्मिनलों को प्रत्येक दो बिंदुओं पर वेल्ड किया जाता है - कनेक्शन को स्थायी भी माना जा सकता है। बिल्कुल ऐसे तत्वों के "हर कोने पर" बेचे जाने की संभावना नहीं है, और उनके लिए विशेष रूप से रेडियो इलेक्ट्रॉनिक्स स्टोर पर जाना दिलचस्प नहीं है। अंत में, ऐसी बैटरियां किसी कारखाने में असेंबली के लिए सुविधाजनक होती हैं, लेकिन बोर्ड से संपर्कों को हटाना और फिर घर पर नई "संपर्कों वाली बैटरियों" को ढूंढना और उन्हें वापस मिलाप करना मुश्किल होता है। एक और कारण है जो इस तरह के "पराक्रम" को बिल्कुल भी प्रेरित नहीं करता है: बोर्ड बहुपरत है। सभी तत्व और प्रवाहकीय पथ केवल एक तरफ दिखाई देते हैं; दूसरी तरफ, एक चिपके हुए फोटोकेल ("सौर बैटरी") और सेंसर की एक जोड़ी को छोड़कर, जो रोशनी में परिवर्तन का जवाब देते हैं, कुछ भी दिखाई नहीं देता है।

अपने विवेक को साफ़ करने के लिए, हम बोर्ड पर स्थित अन्य इलेक्ट्रॉनिक घटकों का निरीक्षण करते हैं - कोई बाहरी दोष नहीं हैं। कार्य का पहला भाग पूरा हो गया है: मरम्मत के लिए हमें 3 वी के वोल्टेज के साथ दो गोल बैटरी "नंबर 2330" की आवश्यकता है (यह डेटा उन पर इंगित किया गया है), सामान्य, बिना किसी अतिरिक्त पैरों के। सिद्धांत रूप में, कोई भी बैटरी उपयुक्त है, लेकिन अभी हम इन्हें खरीदने पर ध्यान केंद्रित करेंगे।

इन बैटरियों को खरीदने का पहला प्रयास असफल रहा। अर्थात्, अन्य, समान, लेकिन भिन्न व्यास या मोटाई के, बिक्री पर थे, लेकिन "2330" केवल एक था। सामान्य तौर पर, "बाज़ार का हाथ" तीन उंगलियों का संयोजन दिखाता है। चूँकि मास्क की मरम्मत प्राथमिकता नहीं थी, इसलिए मैंने विशेष रूप से बैटरियों की खोज नहीं की। और, जैसा कि आमतौर पर होता है, एक मुखौटा, या बल्कि वेल्डिंग, की लगभग तुरंत आवश्यकता थी। रेज़ोनेटर (कार पर निकास प्रणाली का हिस्सा) को बदलने की आवश्यकता थी, और नए को "समायोजन" की आवश्यकता थी। काम भी छोटा है: शरीर से जोड़ने के लिए हुक को हिलाएं और पाइप के मोड़ को थोड़ा बदल दें। वेल्डिंग बस कुछ ही मिनटों का मामला है, लेकिन बिना मास्क के आप इसे नहीं कर सकते, और आप "अपनी आँखें बंद करके" वेल्ड नहीं कर पाएंगे - धातु मोटी नहीं है, आपको लगातार काम की निगरानी करने की आवश्यकता है . और किसी तरह बैटरी के लिए कुछ भी नहीं है। सबसे आसान तरीका है "पड़ोस में" बिक्री के स्थान पर जाना और वहां बैटरी या पूरा मास्क खरीदना, और अधिक कठिन है जो उपलब्ध है उसके आधार पर मास्क की मरम्मत करने का प्रयास करना (एक उपकरण, 3 वी गोल बैटरी) , हालांकि पूरी तरह से अलग आकार का, दोगुना पतला और व्यास में छोटा, और कुछ समय से काम भी कर रहा है)। सामान्य तौर पर, कम से कम अभ्यास करना काफी संभव था।

मास्क मरम्मत की तैयारी

बैटरियाँ स्थापित करने के लिए दो (या तीन) विकल्प हैं।

पहले के लिए कुछ योग्यताओं की आवश्यकता होती है: बैटरियों को सही स्थान पर स्थापित करना काफी कठिन होता है। किसी प्रकार की "दूरस्थ विद्युत आपूर्ति" बनाना बहुत आसान है। और ये दूसरे और तीसरे विकल्प हैं जिनका उपयोग बाद में किया गया। लेकिन शुरुआत सभी मामलों में एक जैसी ही होती है।

पुराने तत्वों को पैरों से अलग करके हटाना आवश्यक है। आइए हम आपको याद दिलाएं: वे स्पॉट वेल्डिंग द्वारा जुड़े हुए हैं, प्रत्येक टर्मिनल के लिए दो बिंदु। मैं बहुत अधिक प्रयास नहीं करना चाहता था ताकि बोर्ड टूट न जाए, लेकिन थोड़े से प्रयास से यह काम नहीं आया: हालांकि वेल्डिंग बिंदु छोटे थे, वे कसकर "पकड़े" गए और उन्हें फाड़ा नहीं जा सका। इस कार्य के लिए सबसे सुविधाजनक उपकरण उत्कीर्णक (जिसे कभी-कभी ड्रिल भी कहा जाता है) निकला। कटिंग डिस्क का उपयोग करके "सकारात्मक" संपर्कों को आसानी से काट दिया गया था - यह उन्हें वेल्ड बिंदुओं (7) पर "देखने" के लिए पर्याप्त था। यह "नकारात्मक" संपर्कों के साथ और अधिक कठिन हो गया - कटिंग डिस्क वहां फिट नहीं थी, छोटी (जमीन) डिस्क उत्कीर्णक के उपकरण सेट में शामिल नहीं थी, लेकिन एक पीसने वाला लगाव था - एक "कंकड़" उपयुक्त आकार (8). यहां यह केवल एक वेल्ड बिंदु को "काटने" के लिए पर्याप्त है, और फिर, बैटरी को अलग-अलग दिशाओं में घुमाकर, दूसरे को डिस्कनेक्ट करें।

उत्कीर्णन एक उपयोगी उपकरण है (शायद ही कभी, लेकिन सटीक रूप से), लेकिन यह हर किसी के पास नहीं है। इसके बिना बैटरियों को डिस्कनेक्ट करना संभव है। आप अभी भी सावधानीपूर्वक, एक-एक करके, वेल्डिंग बिंदुओं को "तोड़ने" का प्रयास कर सकते हैं, या उदाहरण के लिए, आप किसी प्रकार की सुई फ़ाइल ले सकते हैं और वेल्डिंग बिंदुओं के बगल में, "पैरों" को देख सकते हैं।

परिणामस्वरूप, हमारे पास चार संपर्क ("सकारात्मक" - शीर्ष पर) हैं, जिनसे हमें सीधे तार या बैटरी संलग्न करने की आवश्यकता होती है। यहां कई विकल्प भी हैं, लेकिन चूंकि मौजूदा बैटरियां स्पष्ट रूप से "बहुत छोटी", "बहुत पुरानी" थीं और लंबे समय तक नहीं चलेंगी, इसलिए "अस्थायी योजना" का उपयोग करने का निर्णय लिया गया ताकि बाद के प्रतिस्थापन के दौरान समय बर्बाद न हो। पहला समाधान बस बैटरियों को मौजूदा संपर्कों में मिलाप करना है।

मास्क तत्वों का प्रतिस्थापन। विकल्प एक

सोल्डरिंग द्वारा बैटरियों को सुरक्षित करने के लिए, आपको पहले उनके दोनों किनारों पर छोटे क्षेत्रों को टिन करना होगा (बिल्कुल केंद्र में नहीं, ताकि संपर्कों को दबाने में बाधा न आए)। यहां कुछ ख़ासियतें हैं. बैटरियों को बहुत अधिक गर्म नहीं करना चाहिए क्योंकि वे खराब हो सकती हैं। इसलिए, टांका लगाने वाले लोहे से हीटिंग न्यूनतम होनी चाहिए: यदि आप इसे छूते हैं, तो आप इसे तुरंत हटा दें; यदि यह पहली बार काम नहीं करता है, तो आपको बैटरी के ठंडा होने तक इंतजार करना होगा। यह दोहराने लायक है कि टांका लगाने वाले लोहे को अच्छी तरह से गर्म किया जाना चाहिए (इसके लिए कम समय की आवश्यकता होती है), और बैटरी के साथ टिप का संपर्क क्षेत्र छोटा होना चाहिए (अंत में कम गर्मी स्थानांतरित होगी)। यदि संदेह है, तो आप हटाए गए तत्वों पर अभ्यास करने का प्रयास कर सकते हैं।

इसके बाद, हम तार के दो छोटे टुकड़े तैयार करते हैं, उनके सिरों से इन्सुलेशन हटाते हैं और उनकी सर्विस भी करते हैं। ये बोर्ड पर "नकारात्मक" संपर्कों से बैटरी के "नकारात्मक" संपर्कों तक जंपर्स होंगे। यह अधिक सुविधाजनक है क्योंकि इसमें डायरेक्ट सोल्डरिंग के लिए बहुत कम जगह होती है। हम आरेख (9) में दिए गए संपर्कों की भी सेवा करते हैं। हम जंपर्स को बैटरियों के "नकारात्मक" संपर्कों में मिलाते हैं (बाद वाले के न्यूनतम हीटिंग के साथ भी, लेकिन यह आसान है), फिर प्रत्येक जंपर को आरेख (10) में "नकारात्मक" संपर्कों में मिलाप करते हैं। सबसे पहले, बस मामले में, हम टर्मिनलों के नीचे सर्किट के अनुभागों को बंद कर देते हैं। चिपकने वाली टेप के छोटे टुकड़े ही काफी हैं। हम भविष्य में उन्हें नहीं हटाएंगे. हम बैटरियों को निचले संपर्कों से जोड़ते हैं और "पॉजिटिव" टर्मिनलों (11) को मिलाते हैं। हम कार्यक्षमता की जांच करते हैं - सब कुछ क्रम में है। आप इसे वापस एक साथ रख सकते हैं.

शरीर को आपस में कसकर चिपकाने का कोई मतलब नहीं है। जकड़न की आवश्यकता नहीं है, और मास्क के अंदर इसे वैसे भी दबाया जाएगा। सेंसर, फोटोकेल और "विंडो" (12) को कवर किए बिना इसे किनारों से बिजली के टेप की पतली पट्टियों से लपेटना आसान है। सुरक्षित रहने के लिए, आप परिधि के चारों ओर गर्म पिघल चिपकने वाले (13) या, उदाहरण के लिए, सीलेंट की एक पतली परत लगा सकते हैं। यह धारण करेगा, यह मास्क में बॉडी की स्थापना में हस्तक्षेप नहीं करेगा, और यदि कुछ भी होता है, तो भविष्य में इसे अलग करना मुश्किल नहीं होगा।

इस बिंदु पर मरम्मत पूर्ण मानी जा सकती है। मुखौटा काम करता है, वेल्डिंग के लिए जो कुछ भी करने की आवश्यकता थी वह किया गया था। लेकिन मैं अस्थायी सर्किट को स्थायी सर्किट से बदलना चाहता था - आवश्यक आकार की नई बैटरियां स्थापित करना चाहता था। निकटतम बड़ी आबादी वाले क्षेत्र में उनकी खोज पहली बार की तरह ही समाप्त हुई: एक दर्जन खुदरा दुकानों में, केवल एक तत्व 2330 उपलब्ध था।

इसलिए हमें लगभग समान तत्व 2430, थोड़े बड़े व्यास के साथ, लेकिन समान मोटाई के (पहले दो अंक मिलीमीटर में तत्व के व्यास हैं, दूसरे मिलीमीटर के दसवें हिस्से में मोटाई हैं) लेने थे। दरअसल, तत्वों का आकार अब मायने नहीं रखता: बैटरियों को बाहर ले जाकर "दूरस्थ बिजली आपूर्ति" करने का विचार आया।

दूसरा और तीसरा विकल्प

हम फिल्टर को फिर से अलग करते हैं, बैटरियों को मिलाप करते हैं, और उनके स्थान पर तार के 20-30 सेमी लंबे टुकड़ों को सभी चार संपर्कों के मार्जिन (14) के साथ मिलाप करते हैं। मैंने उन्हें किसी पुराने पावर कॉर्ड से निकाला, और इन्सुलेशन के विभिन्न रंगों के साथ तीन उपयुक्त तार थे। तीन और चार क्यों नहीं? क्योंकि पहले दो से काम चलाने का विचार था। कई बैटरियों वाले लगभग सभी उपकरणों पर, उन्हें क्रमिक रूप से, एक के बाद एक, यानी इकट्ठा किया जाता है। कनेक्शन के लिए केवल दो टर्मिनल होना ही पर्याप्त है। यह विकल्प मास्क पर काम नहीं करता था: इस कनेक्शन के साथ, यह अंधेरा हो जाता है, लेकिन सही ढंग से काम नहीं करता है, और बोर्ड पर संपर्कों के दो मध्य पिनों के बीच कुछ प्रवाहकीय पथ दिखाई दे रहे थे।

हमारे मामले में, हम तीन निष्कर्षों के साथ काम कर सकते हैं: "निदान" से पता चला कि मध्य संपर्क जुड़े हुए थे। यह तथ्य नहीं है कि अन्य मास्क समान सर्किट आरेख का उपयोग करते हैं; अक्सर बैटरियां बोर्ड के विभिन्न किनारों पर "दूरी" पर होती हैं; क्या ऐसे मामलों में उन्हें जोड़ने वाली कोई आम बस है यह अज्ञात है। सामान्य तौर पर, मरम्मत करने का सबसे आसान तरीका सभी चार तारों को मिलाप करना, उन्हें इंसुलेट करना (15), हाउसिंग कवर में दो छेद करना, तारों को जोड़े में समूहित करना, उन्हें बाहर लाना और हाउसिंग को सील करना है। ऐसा करने के लिए, हम फिर से गर्म पिघल गोंद का उपयोग करते हैं। हम उन जगहों पर थोड़ा गोंद भी लगाते हैं जहां तार आवास (16) से निकलते हैं, "ताकि वे लटकें नहीं।"

आगे का कार्य बैटरियों को टर्मिनलों से जोड़ना है। सबसे आसान विकल्प तारों को बैटरी के खंभों पर दबाना है, उदाहरण के लिए उसी बिजली के टेप से। आइए इसे दूसरे विकल्प पर विचार करें - फोटो (17) दिखाता है कि मास्क के साथ यह कैसा दिख सकता है।

बैटरियां हल्की हैं, तार काफी कठोर हैं, यदि आप उन्हें मास्क पर तार के फ्रेम से जकड़ देते हैं, तो आपको कुछ और करने की ज़रूरत नहीं है। यह काम करेगा, लेकिन आपको विश्वसनीय संपर्क की उम्मीद नहीं करनी चाहिए। हालांकि संपर्क गायब होने पर दोबारा संपर्क स्थापित करना मुश्किल नहीं है। यदि आप वास्तव में विश्वसनीय कनेक्शन बनाना चाहते हैं, तो आपको किसी प्रकार का "बैटरी ब्लॉक" इकट्ठा करना होगा। और यह तीसरा संभावित विकल्प है.

आगे की कार्रवाई इस बात पर निर्भर करती है कि क्या उपलब्ध है। बेशक, तैयार ब्लॉकों का उपयोग करना सबसे अच्छा है। विभिन्न आकारों की 3V कॉइन सेल बैटरियों का उपयोग कई प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में किया जाता है। उनमें से प्रत्येक को आसानी से "उंगली" या "छोटी उंगली" (एलए या सभी) बैटरी या संचायक की एक जोड़ी से बदला जा सकता है। कोई भी अनावश्यक या टूटा हुआ इलेक्ट्रॉनिक्स "दाता" बन सकता है: रिमोट कंट्रोल, कुछ कार अलार्म कुंजी फ़ॉब, खिलौने, घरेलू उपकरण... यहां तक ​​कि कंप्यूटर मदरबोर्ड भी। यदि आप किसी क्षतिग्रस्त बोर्ड या केस से बैटरी के लिए स्लॉट वाला एक भाग काट देते हैं, तो समस्या लगभग हल हो गई है (बेशक, आपको ऐसे दो स्लॉट की आवश्यकता होगी)। ठीक है, अगर कुछ भी उपयुक्त नहीं मिलता है, तो आप स्क्रैप सामग्री से ब्लॉक को स्वयं इकट्ठा कर सकते हैं।

हमारे मामले में, हमें जो कुछ भी चाहिए था (18) एक छोटी सी खोज के बाद मिल गया। बेशक, बिल्कुल उसी सेट को इकट्ठा करने की कोई ज़रूरत नहीं है - कल्पना के लिए जगह है। बॉडी एक उत्कीर्णक के लिए कटिंग डिस्क की एक पुरानी पैकेजिंग है। वही उत्कीर्णक, एक अन्य पीसने वाले पत्थर का उपयोग करके, संपर्कों के साथ तारों को डालने के लिए आवास कवर में एक संकीर्ण स्लॉट को "रगड़" देता है।

स्प्रिंग एक बार साइकिल की घंटी का हिस्सा था, प्लास्टिक के छल्ले अज्ञात मूल के गैसकेट हैं (एक एनालॉग को कार्डबोर्ड से भी काटा जा सकता है)। तीसरी बैटरी को मास्क फ़िल्टर से "कट आउट" कर दिया गया था और यह गैसकेट के रूप में भी उपयोगी थी। "पर्दे के लिए" तीन रिंगों की भी आवश्यकता थी; उन्हें फिल्टर हाउसिंग (19) से तीन टर्मिनलों में मिलाया गया था। इस कॉन्फ़िगरेशन में चौथे पिन का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है। संपर्कों के केंद्रीकरण को सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक स्पेसर की आवश्यकता होती है - वे छल्ले जो बैटरियों के "नकारात्मक" पक्षों को छूते हैं: ऐसी बैटरियों के ध्रुवों के बीच का अंतर एक मिलीमीटर का एक अंश है, और, ज़ाहिर है, इसे पाटना असंभव है ध्रुव।

आगे विधानसभा है. आवास में हम वैकल्पिक रूप से "नकारात्मक" (नीला) टर्मिनल के साथ गैसकेट डालते हैं, "नकारात्मक" पक्ष के साथ बैटरी (20), दूसरा गैसकेट जो पीले-हरे तार के साथ "मध्यवर्ती" टर्मिनल को कवर करता है, और दूसरा बैटरी (21). इन दोनों तारों को जानबूझकर दूसरी जोड़ी की तुलना में थोड़ा लंबा बनाया गया था - इसे जोड़ना आसान है। हम उन्हें एक गाँठ में बाँधते हैं, "सकारात्मक" संपर्क डालते हैं - भूरे रंग का तार (22)।

इसके लिए एक इंसुलेटिंग गैस्केट की आवश्यकता नहीं है; इसके बजाय, हम शीर्ष पर तीसरे गैस्केट (एक पुरानी बैटरी) के साथ संपर्क को दबाते हैं, एक स्प्रिंग स्थापित करते हैं, और कवर (23) को बंद कर देते हैं। दरअसल, बस इतना ही. असेंबली जटिल लगती है; भविष्य में ऐसी इकाई में बैटरियों को बदलना कोई समस्या नहीं है। हम परिणामी संरचना को मास्क (24) में डालते हैं। बेशक, बैटरी पैक को मास्क से जोड़ा जाना चाहिए - फिर से गोंद या सीलेंट काम करेगा।

बजट मूल्य सीमा में सबसे लोकप्रिय "गिरगिट" मुखौटे की कीमत 1000-4000 रूबल है। यदि सभी उपकरण चुने गए हैं और प्रक्रिया स्पष्ट है, तो मरम्मत पर लगने वाला समय वस्तुतः एक या दो घंटे है। आँकड़ों के आधार पर बैटरियाँ कम से कम तीन साल तक चलती हैं; मुझे उन्हें पाँचवें सीज़न में बदलना पड़ा। तत्वों की एक नई जोड़ी की लागत 60-70 रूबल है। सामान्य तौर पर, प्रतिस्थापन के लाभ बिल्कुल स्पष्ट हैं।

गिरगिट मास्क की जाँच करना और सोल्डरिंग करना

गिरगिट मास्क की कार्यक्षमता की जांच करना आसान है और वेल्डिंग के बिना है। आप आर्क सेंसर के सामने लाइटर मार सकते हैं, या आप मास्क को प्रकाश स्रोत (दीपक या सूरज) की ओर इंगित कर सकते हैं ताकि यह अभी तक अंधेरा न हो, और जल्दी से अपना हाथ इसके सामने ले जाएं। एक काम करने वाला मास्क जाना चाहिए डार्कनिंग मोड में और थोड़ी देर बाद (आमतौर पर एक सेकंड से भी कम, इसकी सेटिंग्स पर निर्भर करता है) - "हल्का करें"। प्रायोगिक मास्क की कार्यक्षमता की जांच करना पहले से ही संभव था; जब तत्वों को संपर्कों के बीच दबाया जाता था, तो इसे नियमित रूप से काला कर दिया जाता था।

जो कुछ बचा है वह उन्हें सुरक्षित करना है, लेकिन टांका लगाने वाले लोहे के बिना ऐसा करना मुश्किल होगा। (बाद में मैंने सोचा कि प्रवाहकीय "रियर विंडो हीटिंग फिलामेंट्स के लिए गोंद" (कार डीलरशिप में बेचा गया) ऐसी स्थिति में मदद कर सकता है, लेकिन मैंने इस विकल्प की जांच नहीं की।)
उच्च गुणवत्ता वाली सोल्डरिंग सुनिश्चित करने के लिए, आपको तीन चीजों की आवश्यकता होती है: एक सोल्डरिंग आयरन, सोल्डर और कुछ प्रकार का फ्लक्स।

हमें इस पर अधिक विस्तार से ध्यान देना होगा, क्योंकि, अनुभव से, हर कोई नहीं जानता कि "फ्लाईव्हील के साथ सोल्डर" कैसे किया जाता है। टांका लगाने वाले लोहे को अच्छी तरह से गर्म किया जाना चाहिए; सोल्डर, चूंकि हम इलेक्ट्रॉनिक्स के बारे में बात कर रहे हैं, अधिमानतः कम पिघलने वाला होना चाहिए; फ्लक्स के रूप में पूरी तरह से अलग पदार्थों का उपयोग किया जाता है।

अक्सर यह रसिन होता है, नियमित कुचले हुए एस्पिरिन (एसिटाइलसैलिसिलिक एसिड) का उपयोग करके अच्छे परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, मैं फॉस्फोरिक, या अधिक सटीक रूप से ऑर्थोफॉस्फोरिक, एसिड (H5K)4) पसंद करता हूं। कार डीलरशिप में लगभग शुद्ध एसिड भी बेचा जाता है, जिसे "रस्ट रिड्यूसर" कहा जाता है, जो आमतौर पर घरेलू स्तर पर उत्पादित होता है। नुकसान - "एसिड के साथ" टांका लगाने के बाद, इसके अवशेषों को बेअसर करने की सलाह दी जाती है (यदि टांका लगाने वाले हिस्सों को पानी से नहीं धोया जा सकता है, तो सोडा समाधान के साथ थोड़ा गीला ब्रश या कपास ऊन सफाई के लिए काफी उपयुक्त है)। और फायदा यह है कि सोल्डरिंग मजबूती से टिकी रहती है।

सोल्डरिंग से पहले, आपको सोल्डरिंग आयरन तैयार करना चाहिए। काम करते समय इसके सिरे पर कार्बन जमा हो जाता है। टिप (आमतौर पर यह तांबा होता है) को धातु की तरह तेज किया जाना चाहिए और टिन किया जाना चाहिए - काम की सतह पर फ्लक्स लागू करें और इसे सोल्डर की एक पतली परत के साथ कवर करें। हमारे पास जो टांका लगाने वाला लोहा था वह इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ काम करने के लिए बिल्कुल उपयुक्त नहीं था - टिप बहुत मोटी थी। लेकिन यहां भी एक रास्ता है. ऐसे मामलों में, मैं टिप से केवल एक छोटे से क्षेत्र में जमा कार्बन को साफ करता हूं और केवल उस क्षेत्र की सेवा करता हूं।

परिणामस्वरूप, आप सोल्डर की केवल एक छोटी सी बूंद को काफी बड़े सिरे पर रख सकते हैं। यही तो आवश्यक है.
सोल्डर किए जाने वाले हिस्सों को भी पहले टिन किया जाना चाहिए। उसी तरह: भाग और टांका लगाने वाले लोहे को फ्लक्स में डुबोएं, टांका लगाने वाले लोहे पर सोल्डर की एक बूंद "उठाएं", और इसे भाग पर दबाएं।

गर्म क्षेत्र के चारों ओर बहती हुई एक पतली फिल्म बननी चाहिए। हम दूसरे भाग के साथ भी ऐसा ही करते हैं, फिर एक बार फिर टिन वाले क्षेत्रों पर फ्लक्स लगाते हैं, उन्हें एक साथ दबाते हैं, और उन पर सोल्डरिंग आयरन लगाते हैं (कभी-कभी सोल्डरिंग आयरन पर सोल्डर के एक अतिरिक्त हिस्से की भी आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन यह अवश्य होना चाहिए) स्थानीय स्तर पर देखा गया)। सही ढंग से सोल्डर किए गए भागों पर कोई "स्नॉट" नहीं होना चाहिए - जुड़े भागों के टिन वाले क्षेत्रों में सोल्डर का "एक दूसरे से" सहज संक्रमण होना चाहिए।

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वेल्डिंग हेल्क का उपयोग करने से पहले कृपया इन निर्देशों को ध्यान से पढ़ें।

ध्यान!

स्वचालित प्रकाश फ़िल्टर वाला एक वेल्डिंग हेलमेट सामान्य वेल्डिंग परिस्थितियों में वेल्डिंग आर्क से निकलने वाली चिंगारी, पिघली हुई धातु के छींटों और हानिकारक विकिरण से आंखों और चेहरे की रक्षा करता है। आर्क प्रज्वलित होने पर फिल्टर स्वचालित रूप से प्रकाश से अंधेरे में बदल जाता है और वेल्डिंग पूरा होने पर प्रकाश की स्थिति में वापस आ जाता है। स्वचालित प्रकाश फिल्टर के साथ वेल्डिंग हेलमेट पूरी तरह से इकट्ठे आपूर्ति की जाती है। उपयोग करने से पहले, आपको फ़िल्टर में दो AAA बैटरियां स्थापित करनी होंगी, अपनी व्यक्तिगत विशेषताओं के अनुसार मास्क को समायोजित करना होगा, फ़िल्टर के अंधेरे, संवेदनशीलता और विलंब समय की आवश्यक डिग्री का चयन करना और सेट करना होगा।

ध्यान!

• यह मास्क गैस और लेजर वेल्डिंग और कटिंग के लिए नहीं है।
• मास्क और फिल्टर को कभी भी गर्म सतह पर न रखें।
• फ़िल्टर कार्ट्रिज को न खोलें.
• इस वेल्डिंग हेलमेट का उद्देश्य गंभीर प्रभावों से सुरक्षा प्रदान करना नहीं है।
• विस्फोटकों या संक्षारक तरल पदार्थों के साथ काम करते समय इस वेल्डिंग हेलमेट का उपयोग न करें।
• जब तक इन निर्देशों में अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो, फ़िल्टर या मास्क में कोई बदलाव न करें। इस मैनुअल में निर्दिष्ट केवल स्पेयर पार्ट्स का ही उपयोग करें। अनधिकृत संशोधन करने या अनधिकृत भागों का उपयोग करने से वेल्डर जोखिम में पड़ जाएगा और आपकी वारंटी रद्द हो जाएगी।
• यदि आर्क को प्रज्वलित करने के बाद फिल्टर काला नहीं पड़ता है, तो तुरंत वेल्डिंग बंद कर दें और खराबी के संभावित कारणों को खत्म करें। यदि आप स्वयं समस्या का समाधान करने में असमर्थ हैं, तो किसी तकनीशियन या डीलर से संपर्क करें।
• फिल्टर को पानी में न डुबोएं।
• फिल्टर और मास्क के अन्य हिस्सों को साफ करते समय सॉल्वैंट्स का उपयोग न करें।
• मास्क का उपयोग केवल -10ºC और +55ºC के बीच के तापमान पर करें।
• जब मास्क लंबे समय तक उपयोग में न हो तो मास्क और फिल्टर को सूखी, ठंडी, अंधेरी जगह पर रखें। भंडारण तापमान -20ºC से +70ºC तक।
• फ़िल्टर को तरल और गंदगी के संपर्क से बचाएं।
• प्रकाश फिल्टर की सतह को धूल और गंदगी से नियमित रूप से साफ करें; मजबूत सफाई समाधान का उपयोग न करें। ऑप्टिकल सेंसर और सौर कोशिकाओं को साफ करने के लिए एक साफ, मुलायम, लिंट-मुक्त कपड़े का उपयोग करें।
• यदि पिघली हुई धातु के छींटे सतह पर चिपक जाते हैं, या गड्ढे, दरारें, खरोंच, असमानता या बादल दिखाई देते हैं, तो बाहरी सुरक्षात्मक ग्लास को नियमित रूप से बदलें।
• हेडबैंड संवेदनशील लोगों में एलर्जी प्रतिक्रिया का कारण बन सकता है जहां समायोजन पट्टियाँ त्वचा के सीधे संपर्क में आती हैं।
• बैटरी जीवन बढ़ाने के लिए, उपयोग के बाद फ़िल्टर को ग्राइंड मोड पर स्विच करें। जब फ़िल्टर के अंदर लाल "कम बैटरी" एलईडी जलती है, तो AA बैटरियों को बदल दें।
• वेल्डिंग का काम शुरू करने से पहले, अधिकतम आराम और सुरक्षा प्राप्त करने के लिए मास्क को अपनी पसंद के अनुसार समायोजित करें, फिल्टर में दो एएए बैटरी स्थापित करें, वेल्डिंग की स्थिति और विधि के आधार पर अंधेरे की आवश्यक डिग्री, संवेदनशीलता स्तर और फिल्टर लाइटिंग विलंब समय का चयन करें और सेट करें। .

1. हेडबैंड के पिछले हिस्से को दबाते हुए नॉब को घुमाकर हेडबैंड की परिधि को बढ़ाया या घटाया जा सकता है (चित्र 1 में "Y" देखें)। यह प्रक्रिया वेल्डिंग हेलमेट के साथ की जाती है और आपको सिर पर वेल्डिंग हेलमेट को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए आवश्यक तनाव प्राप्त करने की अनुमति देती है।
2. यदि हेडबैंड आपके सिर पर बहुत ऊपर या बहुत नीचे बैठता है, तो अपने सिर के ऊपर से जाने वाले पट्टे को समायोजित करें। ऐसा करने के लिए, बेल्ट के छेद से लॉकिंग पिन को बाहर धकेल कर बेल्ट के सिरे को ढीला करें। बेल्ट के दोनों हिस्सों को एक-दूसरे के सापेक्ष आवश्यक लंबाई तक ले जाएं और लॉकिंग पिन को निकटतम छेद में डालें (चित्र 1 में "डब्ल्यू" देखें)।
3. वेल्डिंग हेलमेट को चालू रखते समय उसे ऊपर और नीचे करके हेलमेट की फिट की जांच करें। यदि हेडबैंड ढीला लगता है, तो इसे तब तक समायोजित करें जब तक आप सुरक्षित रूप से फिट न हो जाएं।

1. लॉकिंग नट को ढीला करें (चित्र 1 में "टी" देखें) और मास्क को अपने चेहरे की ओर या दूर ले जाएं। सुनिश्चित करें कि फ़िल्टर के असमान कालेपन से बचने के लिए दोनों आंखों और फ़िल्टर के बीच की दूरी समान है।
2. समायोजन के बाद, लॉकिंग नट को कस लें।

व्यूइंग एंगल रेगुलेटर मास्क के दाईं ओर स्थित है (चित्र 2 देखें)। दाएँ लॉक नट को ढीला करें, लीवर पिन को छेद से बाहर धकेलें, आवश्यक कोण पर घुमाएँ और लॉक नट को कस लें।

तालिका "अंधेरे की डिग्री" में, वेल्डिंग विधि और वेल्डिंग करंट के मूल्य के आधार पर अंधेरे के आवश्यक स्तर का चयन करें। मास्क के बाहर स्थित डार्कनिंग कंट्रोल को वांछित स्थान पर सेट करें। बाहरी नियामक का उपयोग करके वेल्डिंग के दौरान अंधेरे की डिग्री को समायोजित किया जा सकता है।

संवेदनशीलता "एच" (उच्च) या "एल" (कम) हो सकती है। फ़िल्टर संवेदनशीलता का सुचारू समायोजन कारतूस के अंदर स्थित "संवेदनशीलता" नियंत्रण घुंडी का उपयोग करके किया जाता है (चित्र 3 ए देखें)। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए मध्यम-उच्च संवेदनशीलता की अनुशंसा की जाती है। कम एम्परेज वेल्डिंग, टीआईजी और अन्य विशेष अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त अधिकतम संवेदनशीलता। धूप में, तेज रोशनी वाले कमरे में, या किसी अन्य वेल्डर के पास काम करते समय, "संवेदनशीलता" नियंत्रण घुंडी को "एलओ" (कम) स्थिति पर सेट करना आवश्यक है (चित्र 3बी देखें)। इष्टतम प्रभाव प्राप्त करने के लिए, पहले संवेदनशीलता को उच्च पर सेट करने की सिफारिश की जाती है, और फिर धीरे-धीरे इसे उस स्तर तक कम करें जहां फ़िल्टर केवल वेल्डिंग आर्क पर प्रतिक्रिया करना शुरू कर देता है, न कि परिवेश प्रकाश (सूरज, उज्ज्वल इनडोर प्रकाश, आर्क) पर किसी अन्य वेल्डर का, आदि)।

वेल्डिंग पूरा होने के बाद फिल्टर स्वचालित रूप से प्रकाश की स्थिति में लौट आता है। विलंब समय को समायोजित करने से वेल्डिंग के अंत में समय से पहले खुलने से रोका जा सकता है, जब कोई चाप नहीं रह जाता है, लेकिन गर्म धातु अभी भी चमकती है, साथ ही छोटे ठहराव के दौरान प्रकाश फिल्टर के "झपकने" को भी रोका जा सकता है। विलंब छोटा "S" (0.1 सेकंड) और लंबा "L" (1.0 सेकंड) हो सकता है। कार्ट्रिज के अंदर स्थित "DELAY" नियंत्रण नॉब का उपयोग करके सुचारू समायोजन किया जाता है (चित्र 3बी देखें)। स्पॉट वेल्डिंग के लिए कम देरी उपयुक्त है, उच्च एम्परेज वेल्डिंग के लिए लंबी देरी उपयुक्त है। लंबी देरी कम वर्तमान टीआईजी वेल्डिंग और स्पंदित टीआईजी/एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग के लिए भी उपयुक्त है।

वेल्ड वेल्डिंग मोड का उपयोग अधिकांश वेल्डिंग कार्यों के लिए किया जाता है। इस मोड में, ऑप्टिकल सेंसर द्वारा वेल्डिंग आर्क का पता चलने पर फ़िल्टर स्वचालित रूप से काला हो जाता है। इस मोड में, अंधेरे की डिग्री, विलंब समय और संवेदनशीलता को समायोजित किया जाता है। वेल्डिंग से पहले, संवेदनशीलता समायोजन की जांच करें और सुनिश्चित करें कि आप पहले से ही पीसने के मोड से बाहर हैं। "ग्राइंड" ग्राइंडिंग मोड का उपयोग अपघर्षक पहियों के साथ धातु को संसाधित करते समय और ग्राइंडिंग करते समय किया जाता है। इस मोड में, लाइट फ़िल्टर बंद कर दिया जाता है। अंधेरे की डिग्री 3.5 डीआईएन पर तय की गई है, जो एंगल ग्राइंडर के साथ काम करते समय स्पष्ट दृश्यता देती है।

पोषण

जब फिल्टर के अंदर लाल "कम बैटरी" एलईडी जलती है, तो बैटरियों को नई बैटरियों से बदलें (चित्र 5 देखें)। बदलने के लिए, उसी प्रकार की नई AAA बैटरियों का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि बैटरियों की समाप्ति तिथि समाप्त नहीं हुई है।

वेल्डिंग शुरू करने से पहले, प्रकाश फिल्टर की कार्यक्षमता का निदान करने के लिए, "टेस्ट" बटन को दबाकर रखें (चित्र 5 देखें), यदि सब कुछ क्रम में है और सही ढंग से स्थापित है, तो प्रकाश फिल्टर एक अंधेरे स्थिति में चला जाएगा, और जारी होने पर , यह स्वचालित रूप से हल्की अवस्था (3.5 DIN) में वापस आ जाएगा।

रखरखाव

सुरक्षात्मक ग्लास फिल्टर का प्रतिस्थापन।प्रकाश फिल्टर के सुरक्षात्मक चश्मे का प्रतिस्थापन तब किया जाता है जब वे क्षतिग्रस्त हो जाते हैं (खरोंच, दरारें, चिप्स, गंदगी, बादल)। कुंडी को कार्ट्रिज के बीच में सरकाएं (चित्र 6 देखें), कार्ट्रिज उठाएं और रबर फ्रेम के साथ सुरक्षात्मक ग्लास हटा दें। फ़्रेम को हटाकर नए ग्लास पर रखें, ग्लास को वापस अपनी जगह पर रख दें। कारतूस को उल्टे क्रम में स्नैप करें। यदि आंतरिक सुरक्षात्मक ग्लास क्षतिग्रस्त है (खरोंच, दरारें, चिप्स, गंदगी, बादल) तो उसे बदल दें। देखने वाली विंडो के निचले किनारे पर स्थित जगह का उपयोग करके अपनी उंगली के सिरे से क्षतिग्रस्त ग्लास को हटा दें। नए सुरक्षात्मक ग्लास को उल्टे क्रम में संलग्न करें।

कार्ट्रिज/फ़िल्टर तत्व को बदलना।डिमिंग कंट्रोल नॉब को हटा दें, नट को हटा दें और पोटेंशियोमीटर को हटा दें। कुंडी को कार्ट्रिज के मध्य की ओर सरकाएं और इसे हटा दें (चित्र 6 और 6ए)। नया कार्ट्रिज लें और उल्टे क्रम में डालें। कार्ट्रिज को उसकी जगह पर स्नैप करें और सुनिश्चित करें कि उसका अगला किनारा लॉकिंग टैब द्वारा सुरक्षित रूप से पकड़ा गया है, जैसा कि चित्र 6 में दिखाया गया है। पोटेंशियोमीटर अक्ष को मास्क के अंदर से छेद में डालें, अक्ष के बाहर स्केल के साथ वॉशर लगाएं और नट को कस लें। डिमर नॉब को शाफ्ट पर रखें।

सफ़ाई.मास्क को मुलायम कपड़े से पोंछ लें. कार्ट्रिज की कामकाजी सतहों को नियमित रूप से साफ करें। सांद्रित सफाई समाधानों के उपयोग की अनुमति नहीं है। ऑप्टिकल सेंसर और सौर पैनलों को एथिल अल्कोहल से सिक्त एक साफ, मुलायम, लिंट-मुक्त कपड़े से पोंछें। फिर मुलायम, रोएं रहित कपड़े से पोंछकर सुखा लें।

संभावित खराबी और उन्हें दूर करने के तरीके

असमान धुंधलापन.माउंट के गलत समायोजन के कारण आंखों से फिल्टर की दूरी अलग है। (माउंट को इस प्रकार समायोजित करें कि आंखों से फिल्टर तक की दूरी बराबर हो।)

फ़िल्टर काम नहीं करता या झिलमिलाता है। 1. बाहरी सुरक्षात्मक ग्लास गंदा या क्षतिग्रस्त है। (बाहरी सुरक्षात्मक ग्लास को बदलें।) 2. ऑप्टिकल सेंसर गंदे या अवरुद्ध हैं। (सेंसर की सतह को साफ करें, ग्राइंड मोड से बाहर निकलें।) 3. वेल्डिंग करंट बहुत कम है। (फ़िल्टर संवेदनशीलता को उच्च पर सेट करें।) 4. बैटरियों की जाँच करें, सुनिश्चित करें कि वे अच्छी स्थिति में हैं और सही ढंग से डाली गई हैं, संपर्क सतहों की भी जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें साफ करें।

धीमी प्रतिक्रिया।प्रचालन तापमान बहुत कम है. (जब परिवेश का तापमान -10°C से कम हो तो वेल्डिंग हेलमेट का उपयोग न करें।)

ख़राब समीक्षा. 1. सुरक्षात्मक ग्लास या फ़िल्टर सतह का संदूषण। (सुरक्षात्मक ग्लास बदलें या फ़िल्टर को गंदगी से साफ़ करें।) 2. अपर्याप्त रोशनी। 3. गलत डिमिंग लेवल सेटिंग। (अंधेरे का स्तर समायोजित करें)। 4. फिल्म को सुरक्षात्मक ग्लास से नहीं हटाया गया है। (फिल्म हटाएं)।

मास्क सिर पर ठीक से फिट नहीं बैठता.ग़लत हेडरेस्ट समायोजन. (हेडबैंड को समायोजित करें।)