घर · प्रकाश · पीवीसी पाइपों को सोल्डर करना - सब कुछ स्वयं करना सीखना। पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को सोल्डर करना: काम करने के नियम और संभावित त्रुटियों का विश्लेषण प्लास्टिक पाइप को कैसे सोल्डर करें

पीवीसी पाइपों को सोल्डर करना - सब कुछ स्वयं करना सीखना। पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को सोल्डर करना: काम करने के नियम और संभावित त्रुटियों का विश्लेषण प्लास्टिक पाइप को कैसे सोल्डर करें

पॉलीप्रोपाइलीन से बने प्लास्टिक के पानी के पाइप अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहे हैं, क्योंकि स्थापना तकनीक बहुत सरल है और इसे स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।

लेकिन इसके लिए आपको यह जानना होगा कि पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को ठीक से कैसे मिलाया जाए, क्योंकि यह मुख्य ऑपरेशन है जो पूरे सिस्टम के स्थायित्व को निर्धारित करता है।

आंतरिक तारों के लिए प्लास्टिक पाइप की स्थापना एक काफी सरल, लेकिन काफी श्रम-गहन प्रक्रिया है, इसलिए, सबसे पहले, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि पॉलीप्रोपाइलीन को ठीक से कैसे मिलाया जाए।

पॉलीप्रोपाइलीन के गुण

प्लास्टिक के परिवार की कई सामग्रियों में से एक - पॉलीप्रोपाइलीन - दो गैसों के पोलीमराइजेशन का एक उत्पाद है: एथिलीन और प्रोपलीन, एक निश्चित अनुपात में मिश्रित। परिणाम दाने हैं, जिनसे विभिन्न उत्पाद बाहर निकालना द्वारा उत्पादित होते हैं।

जल आपूर्ति उत्पाद निम्नलिखित विशेषताओं के साथ पीपीआर प्लास्टिक से बनाए जाते हैं:

  • ऑपरेटिंग तापमान -10 से +90 डिग्री तक होता है;
  • प्लास्टिक का पिघलना 149 डिग्री पर शुरू होता है;
  • नाममात्र दबाव 1.5 से 2.5 वायुमंडल तक।

दिए गए पैरामीटर ठंडे पानी की आपूर्ति के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन विशेषताओं की एक विस्तृत श्रृंखला की आवश्यकता स्पष्ट है। इसलिए इन्हें मजबूत करने के लिए कुछ तकनीकी उपाय अपनाए जा रहे हैं।

उनमें से एक है दीवारों को फाइबरग्लास या एल्यूमीनियम से मजबूत करना। ऐसा करने के लिए, तैयार पाइप के ऊपर फाइबरग्लास या एल्यूमीनियम पन्नी की एक परत रखी जाती है, और फिर पॉलीप्रोपाइलीन की एक और परत लगाई जाती है।

यह डिज़ाइन हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग के लिए भी उपयुक्त पॉलीप्रोपाइलीन पाइप प्राप्त करना संभव बनाता है।

पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों को सुदृढ़ करने का मूल तरीका धातु की परत स्थापित करना है। इसके लिए पट्टी के रूप में एल्युमिनियम फॉयल का उपयोग किया जाता है।

इसे गोंद की एक परत के साथ वर्कपीस पर एक पेचदार रेखा के साथ लपेटा जाता है, और धातु की पन्नी के ऊपर दूसरी चिपकने वाली परत लगाई जाती है। बाहरी आवरण उसी पॉलीप्रोपाइलीन से बना है।

ऐसे उत्पाद 6 वायुमंडल तक के उच्च दबाव वाली जल आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।

कौन से पॉलीप्रोपाइलीन उत्पाद चुनें

कम दबाव वाले ठंडे पानी की आपूर्ति नेटवर्क के लिए, पीएन16 उत्पाद सबसे व्यावहारिक हैं। वे +40 डिग्री तक के तापमान पर 2 वायुमंडल तक का दबाव आसानी से झेल सकते हैं। यह किसी निजी घर में जल आपूर्ति प्रणाली या ग्रीनहाउस या बगीचे में जल प्रणाली के भार को झेलने के लिए काफी है।

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पीएन20 ब्रांड के पॉलीप्रोपाइलीन उत्पाद विभिन्न प्रभावों के प्रति अधिक प्रतिरोधी हैं, जिन्हें सार्वभौमिक माना जाता है और अन्य चीजों के अलावा, 95 डिग्री तक के शीतलक तापमान के साथ गर्म करने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

लेकिन किसी भी जल आपूर्ति प्रणाली में सबसे विश्वसनीय पाइप एल्यूमीनियम या फाइबरग्लास से प्रबलित पीएन25 पाइप हैं।

पॉलीप्रोपाइलीन की स्थापना के लिए उपकरण

असेंबली तकनीक के संदर्भ में पॉलीप्रोपाइलीन पानी के पाइप की अपनी विशेषताएं हैं, जो स्रोत सामग्री के गुणों द्वारा निर्धारित होती हैं। पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को टांका लगाने से पहले, आपको इसके लिए एक विशेष उपकरण खरीदना होगा।

इसका सेट बहुत व्यापक नहीं है, लेकिन इसमें कुछ उपकरण शामिल हैं जिनका उपयोग केवल इस प्रक्रिया के लिए किया जाता है:

पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों को काटने के लिए कैंची। कड़ाई से लंबवत कटौती सुनिश्चित करने के लिए उनकी आवश्यकता होती है। यदि टांका लगाने के दौरान इंटरफ़ेस पर एक गैप बनता है, तो कनेक्शन की जकड़न के उल्लंघन की संभावना है।

शेवर टांका लगाने से पहले उत्पादों की सतह को साफ करने के लिए एक उपकरण है। इस उपकरण के बिना, किसी भी सामग्री के साथ प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को मिलाप करना आम तौर पर असंभव है। तथ्य यह है कि सोल्डरिंग पॉलीथीन एक प्रसार प्रक्रिया है जिसमें पिघले हुए पदार्थ का पारस्परिक प्रवेश होता है।

स्वाभाविक रूप से, एल्यूमीनियम या फाइबरग्लास इस उद्देश्य के लिए अनुपयुक्त हैं। इस उपकरण का उपयोग करके, आप टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान जुड़ने की सुविधा के लिए जोड़े जाने वाले हिस्सों के सिरों पर 45 डिग्री के कोण पर चम्फर भी कर सकते हैं।

इस उपकरण के लिए कई डिज़ाइन समाधान हैं, इसलिए उपकरण खरीदते समय एक विस्तृत विकल्प प्रदान किया जाता है।

सोल्डरिंग आयरन। पॉलीप्रोपाइलीन पानी के पाइपों को टांका लगाने के लिए उपयोग किया जाने वाला मुख्य उत्पाद। इसका आधार एक प्लेट है जिस पर विभिन्न आकारों की बदली जाने योग्य झाड़ियाँ जुड़ी होती हैं। ये नोजल जोड़े गए हैं - एक फिटिंग के लिए, दूसरा पाइप के लिए।


कनेक्ट किए जाने वाले हिस्से एक बदली जाने योग्य उपकरण पर स्थापित किए गए हैं। स्विच ऑन डिवाइस के हैंडल पर किया जाता है, जहां तापमान नियामक भी स्थापित होता है। संभोग भागों का तापन समय 6 सेकंड या अधिक है।

आमतौर पर, टूल किट में प्रतिस्थापन उपकरण स्थापित करने के लिए एक स्क्रूड्राइवर, अंकन के लिए एक मार्कर और माप लेने के लिए एक टेप उपाय भी शामिल होता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप से जलापूर्ति की स्थापना की तैयारी

यह कहना सुरक्षित है कि वायरिंग असेंबली के लिए उच्च गुणवत्ता वाली तैयारी काफी हद तक इसके प्रदर्शन और स्थायित्व को निर्धारित करती है।

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इसके अलावा, इन गतिविधियों का एक मुख्य कार्य जल आपूर्ति तत्वों की वास्तविक आवश्यकता की गणना करना है।

कनेक्शन आरेख का चयन करना

वर्तमान में, पाइपवर्क स्थापित करने की दो मुख्य योजनाएँ आम हैं:

टी- इसके साथ, प्रत्येक जल उपभोक्ता एक राइजर से जुड़े केंद्रीय पाइप से जुड़ा होता है। इसके लिए टीज़ का इस्तेमाल किया जाता है।

इस योजना का नुकसान तथ्य है, वह एक साथ खुलने के साथ कई नल, आपूर्ति पाइप में दबाव तेजी से कम हो जाता हैऔर उनमें से प्रत्येक में पानी का प्रवाह कम हो जाता है। रिसर से दूर स्थित पार्सिंग बिंदु विशेष रूप से प्रभावित होते हैं।

दूसरा नकारात्मक बिंदु यह है कि यदि नियमित मरम्मत की आवश्यकता उत्पन्न होती है, तो आपको इस समय के लिए पूरे जल आपूर्ति सर्किट को बंद करना होगा।


टी सर्किट का उपयोग अपार्टमेंट या छोटे निजी घरों में किया जाता है। फायदे में स्थापना में आसानी और सामग्री की अपेक्षाकृत कम खपत शामिल है।

कलेक्टर वायरिंग आरेख. जल आपूर्ति नेटवर्क बनाने की यह विधि यह है कि रिसर से आपूर्ति पाइप को जल आपूर्ति प्रणाली के स्थलाकृतिक केंद्र तक ले जाया जाता है और एक कंघी की स्थापना के साथ समाप्त होता है।

कंघी एक छोटी पाइप होती है जिस पर बॉल वाल्व के लिए थ्रेडेड एल्बो लगाई जाती है। इस प्रकार, एक वितरण नोड बनता है, जिससे उपभोग के बिंदुओं तक वितरण किया जाता है।

परिणामस्वरूप, किसी भी जल उपभोग बिंदु को अलग से बंद करना संभव है। शेष प्रणाली समान जल प्रवाह के साथ सामान्य रूप से कार्य करती रहती है।


ऑपरेटिंग तापमान की स्थिति

जल आपूर्ति प्रणालियों के लिए उत्पादों के निर्माता अधिकतम शीतलक तापमान 95 डिग्री घोषित करते हैं। हालाँकि, सामग्री के भौतिक गुण इस सूचक से कुछ भिन्न हैं।

पॉलीप्रोपाइलीन का नरम होना लगभग 140 डिग्री के तापमान पर दिखाई देने लगता है, पिघलना 175 पर होता है। इन मापदंडों को ध्यान में रखते हुए, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि यह सामग्री भाप के अपवाद के साथ, किसी भी हीटिंग पानी के पाइप के लिए उपयुक्त है।

भाप लाइनों में ऑपरेटिंग तापमान बिल्कुल 175 डिग्री है।

ऐसा प्रतीत होता है, इससे बेहतर क्या हो सकता है? लेकिन सामग्री की ख़ासियत यह है कि यह तापमान पर निर्भर करता है 135 डिग्री पर यह नरम होने लगता है. तारें ढीली होने लगती हैं, पतली होने लगती हैं और अंततः टूट जाती हैं।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के निर्माता आधिकारिक तौर पर अपने उत्पादों का बीमा करने और उन्हें अधिक टिकाऊ बनाने के लिए काफी कम अनुमेय तापमान की घोषणा करते हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि दीवारों की पर्याप्त थर्मल सुरक्षा के साथ उचित रूप से सुसज्जित घर में, यह ऑपरेटिंग तापमान काफी पर्याप्त है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हीटिंग सिस्टम में प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन पाइप का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जिसके कई फायदे हैं:

  1. तापीय और यांत्रिक भार के प्रभाव में जल आपूर्ति तत्वों के रैखिक विस्तार की स्थिरता। वे बिना ध्यान देने योग्य परिवर्तन के 10 वायुमंडल तक के दबाव का सामना कर सकते हैं।
  2. ऊंचे तापमान पर लगातार दबाव में रहने वाली प्रबलित पाइपलाइन का सेवा जीवन गैर-प्रबलित उत्पादों की तुलना में कई गुना अधिक है।
  3. दोनों उत्पादों में पिघलने बिंदु समान है, लेकिन समान परिस्थितियों में, सुदृढीकरण के बिना एक पाइप नष्ट हो जाता है, लेकिन एक प्रबलित नहीं होता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को अपने हाथों से कैसे सोल्डर करें

पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों को टांका लगाने की प्रक्रिया सरल है और इसलिए ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति पाइपलाइनों और हीटिंग सिस्टम को स्थापित करने की तकनीक में व्यापक हो गई है।

हालाँकि, कुछ बारीकियाँ हैं जिन्हें आपको अपने काम में जानने और ध्यान में रखने की आवश्यकता है।

प्रसार विधि का उपयोग करके ठीक से सोल्डर कैसे करें - चरण दर चरण निर्देश

टांका लगाने की प्रक्रिया किसी भाग की सतह को एक निश्चित गहराई तक पिघलाने पर आधारित होती है। यदि इस अवस्था में आप दो भागों को जोड़ते हैं और उन्हें ठंडा करते हैं, तो सामग्री अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाती है और अपनी मूल संरचना ग्रहण कर लेती है।

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इस समय के दौरान, पिघल को मिश्रण करने का समय मिलता है, जिससे प्रवेश की गहराई तक एक अखंड सामग्री बन जाती है। भौतिकी में इसे डिफ्यूजन वेल्डिंग कहा जाता है।


जोड़ बनाने में निम्नलिखित तकनीकी संचालन करना शामिल है:

  1. पाइप को आवश्यक लंबाई तक काटने के लिए विशेष कैंची का उपयोग करें।
  2. दोनों सिरों पर 45 डिग्री के कोण पर बेवल करें।
  3. वर्कपीस के बाहर और फिटिंग के अंदर वेल्ड की जाने वाली सतहों को किसी भी गंदगी और डीग्रीज़ से साफ करें।
  4. टांका लगाने वाले लोहे पर आवश्यक आकार के नोजल स्थापित करें।
  5. टांका लगाने वाले लोहे को चालू करें और निर्देशों में निर्दिष्ट समय के लिए संभोग भागों को गर्म करें।
  6. टांका लगाने वाले लोहे से भागों को हटा दें और उन्हें वांछित स्थिति में जोड़ दें। पूरी तरह ठंडा होने तक पकड़ें।

हीटिंग समय को बनाए रखने पर सावधानीपूर्वक ध्यान दिया जाना चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाला कनेक्शन प्राप्त करने के लिए यह आवश्यक है कि पिघले हुए प्लास्टिक की परत के नीचे एक ठोस आधार बना रहे। यह भागों को समाक्षीय रूप से फिट होने की अनुमति देगा। यदि भागों को ज़्यादा गरम किया जाता है और प्लास्टिक अपनी पूरी मोटाई में नरम हो जाता है, तो उन्हें जोड़ना असंभव होगा, वे बस उखड़ जाएंगे।


नीचे दी गई तालिका से आप देख सकते हैं कि असेंबली के प्रत्येक चरण को सफलतापूर्वक पूरा करने में कितना समय लगता है। जैसा कि आप देख सकते हैं, स्थितियाँ काफी कठोर हैं।

स्वयं सोल्डरिंग करते समय, अस्थायी सामग्रियों के स्थायित्व को महसूस करने के लिए काम शुरू करने से पहले कई परीक्षण जोड़ों को इकट्ठा करना महत्वपूर्ण है।

भागों को मिलाते समय अक्षीय दिशा में स्थापना की सटीकता पर भी ध्यान देना आवश्यक है। नियंत्रण और सुधार के लिए केवल कुछ ही सेकंड बचे होंगे।

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पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को किस तापमान पर सोल्डर करना है, यह वेल्डिंग मशीन के डिजाइन में स्थापित किया गया है; भागों के हीटिंग समय के लिए सिफारिशों का पालन करना महत्वपूर्ण है। यह सूचक उपकरण की शक्ति पर निर्भर करता है, जो विभिन्न मॉडलों में भिन्न हो सकता है।

कपलिंग (सॉकेट) विधि का उपयोग करके सोल्डर कैसे करें

इस जुड़ने की विधि का उपयोग सीधे खंडों को लंबा करने के लिए उत्पादों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इसके लिए कपलिंग फिटिंग का उपयोग किया जाता है।

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इसे सोल्डरिंग द्वारा पाइप के सिरे पर स्थापित किया जाता है, जिसके बाद दूसरे भाग को सोल्डर किया जाता है। सोल्डरिंग ऊपर वर्णित तकनीक के अनुसार की जाती है।

सोल्डरिंग समाप्त करें

इसे अक्सर वेल्डिंग कहा जाता है। ऑपरेशन का सिद्धांत वही रहता है - सामग्री को पिघलाना, दोनों सिरों को एक विशेष तंत्र में संपीड़ित करना, ठंडा करना। इस जुड़ने की विधि का उपयोग 63 मिलीमीटर से अधिक व्यास वाले उत्पादों के लिए किया जाता है।

इस तकनीक का उपयोग करके एंड जॉइनिंग का उपयोग क्षेत्रीय परिस्थितियों में सफलतापूर्वक किया जा सकता है। पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को शुरू से आखिर तक कैसे सुचारू रूप से सोल्डर करें?

ऐसा करने के लिए, जुड़े हुए सिरों की पूर्ण समानता सुनिश्चित करते हुए, सिरों की प्रारंभिक यांत्रिक प्रसंस्करण करना आवश्यक है।

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प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन को ठीक से कैसे सोल्डर करें

परत को मजबूत करना, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप की संरचना को मजबूत करना। अलग-अलग हिस्सों के जुड़ने में एक निश्चित बाधा उत्पन्न करता है। सुदृढ़ीकरण इंसर्ट सामग्री के प्रसार को रोकता है, जिसके परिणामस्वरूप कनेक्शन अविश्वसनीय हो जाता है।

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विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने का एकमात्र तरीका प्रबलित परत को हटाना है। बाहरी और मजबूत करने वाली परत को हटाने का काम एक विशेष उपकरण - एक शेवर का उपयोग करके किया जाता है।

ऊपरी परत को साफ करने के बाद, आपको सावधानीपूर्वक गड़गड़ाहट को हटाने और गंदगी की सतह को साफ करने की आवश्यकता है, जिसके बाद आप उपरोक्त तकनीक का उपयोग करके सोल्डरिंग कर सकते हैं।

यह समझने के लिए कि किस तापमान पर प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन को सोल्डर करना है, आपको यह ध्यान रखना होगा कि इसकी संरचना सामान्य पाइपों से अलग नहीं है और सोल्डरिंग मोड समान हैं।

पॉलीप्रोपाइलीन जोड़ों में "कोल्ड वेल्डिंग"।

इस नाम के तहत दो-घटक एपॉक्सी रचना ने अपनी प्रभावशीलता के कारण कुछ लोकप्रियता हासिल की है। उपयोग में आसानी आकर्षक है - बस रचना की एक गांठ को गूंथ लें और इसे चिपकाने वाली सतहों पर लगाएं। मिश्रण के सख्त होने का समय लगभग 10 मिनट है, पूर्ण सेटिंग का समय लगभग एक घंटा है।

चिपकने वाली संरचना के भौतिक गुण गर्म पानी की आपूर्ति या हीटिंग पाइपलाइनों पर इसके उपयोग की अनुमति नहीं देते हैं। यह केवल पानी के पाइप स्थापित करने के लिए उपयुक्त है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को विद्युत फिटिंग से जोड़ना

यह स्थापना विधि उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। इस मामले में, जोड़ों को बनाने के लिए विद्युत फिटिंग का उपयोग किया जाता है। इसकी निर्माण प्रक्रिया के दौरान भाग के शरीर में एक हीटिंग तत्व स्थापित किया जाता है।

सिस्टम सोल्डरिंग के बिना स्थापित किया गया है, लेकिन प्रत्येक फिटिंग बिजली की आपूर्ति से जुड़ी हुई है। वायरिंग पूरी होने के बाद ही उस पर वोल्टेज लगाया जाता है।

करंट के प्रभाव में, हीटिंग तत्व संभोग भागों को आवश्यक स्थिति में पिघला देते हैं, और शटडाउन स्वचालित रूप से होता है। भागों के ठंडा होने के बाद, पूरा नेटवर्क या उसका स्थानीय अनुभाग संचालन के लिए तैयार है।

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इस स्थापना विधि के उपयोग से श्रम उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है और कार्य करते समय व्यक्तिगत कारक समाप्त हो जाता है। इसलिए, संपूर्ण जल आपूर्ति नेटवर्क के लिए कनेक्शन की गुणवत्ता स्थिर है।

यह तकनीक दुर्गम स्थानों में पाइपलाइन तत्वों की उच्च गुणवत्ता वाली असेंबली की अनुमति देती है।

कठिन क्षेत्रों में सोल्डरिंग पाइप

एक जटिल विन्यास के साथ जल आपूर्ति या हीटिंग सिस्टम को इकट्ठा करते समय, सोल्डरिंग क्षेत्र तक पहुंच में समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। दुर्गम स्थानों पर पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की सोल्डरिंग कैसे करें?

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तैयारी प्रक्रिया के दौरान, पूरे नेटवर्क को मोटे तौर पर अलग-अलग नोड्स में विभाजित करना आवश्यक है, जिन्हें कार्यक्षेत्र पर जोड़ा जा सकता है, जिसके बाद तैयार शाखाओं को दो या तीन बिंदुओं पर सिस्टम में वेल्ड किया जाता है। निम्नलिखित क्षेत्रों को स्थापित करना कठिन माना जा सकता है:

  • छत के नीचे रखी पाइपलाइनें;
  • उन स्थानों पर जहां सोल्डरिंग आयरन लगाना असंभव है।

इस मामले में कठिनाइयों से बचने का सबसे अच्छा तरीका उन्हें होने से रोकना है। ऐसा करने के लिए, आपको असेंबली ऑर्डर के बारे में सोचने की ज़रूरत है, कार्यक्षेत्र पर जटिल असेंबली बनाएं, न कि अपने हाथों पर। यदि यह संभव नहीं है तो विद्युत फिटिंग का उपयोग करना बेहतर है।

सामान्य तौर पर, इस प्रकार की कठिनाइयों का घटित होना डिज़ाइन त्रुटियों का परिणाम है। इंस्टॉलेशन की विनिर्माण क्षमता डिजाइनर के लिए मुख्य शर्त है।

हम जल आपूर्ति प्रणाली में सैडल स्थापित करते हैं

इस पाइपलाइन तत्व का उपयोग एक अतिरिक्त आउटलेट बनाने के लिए किया जाता है, और इसे स्थापित करने की आवश्यकता आमतौर पर मौजूदा वितरण लाइनों की मरम्मत करते समय उत्पन्न होती है।

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एक छोटी फिटिंग को बड़े व्यास वाले पाइप में मिलाया जाता है, जिससे आप मौजूदा वितरण से 90 डिग्री के कोण पर एक शाखा स्थापित कर सकते हैं।

ऐसा करने के लिए आपको चाहिए:

  • शिल्पकार को मौजूदा पाइप की दीवार में आवश्यक व्यास का एक छेद ड्रिल करने, गड़गड़ाहट को हटाने और कक्ष बनाने की आवश्यकता होती है।


  • पारंपरिक तकनीक का उपयोग करके संभोग भागों को सोल्डरिंग आयरन से गर्म किया जाता है।


  • काठी (फिटिंग) को पाइप के छेद में कसकर स्थापित किया गया है।


पॉलीप्रोपाइलीन पाइप से जल आपूर्ति प्रणाली में अतिरिक्त शाखाएं बनाने की यह विधि कम से कम श्रम के साथ नेटवर्क के विकास को जारी रखना संभव बनाती है।

पॉलीप्रोपाइलीन को ठीक से सोल्डर करने का तरीका जानने से आप किसी भी लंबाई और जटिलता की डिग्री की पाइपलाइनों को आसानी से स्थापित कर सकेंगे।

पॉलीप्रोपाइलीन वेल्डिंग के लिए मशीन कैसे चुनें, इस पर वीडियो

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पाइपलाइनों को स्वयं असेंबल करने की क्षमता पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों का एक निश्चित लाभ है। सुविधाजनक और हल्की सामग्री का उपयोग करके, आप स्वयं एक सीवर सिस्टम बना सकते हैं, जल आपूर्ति प्रणाली की मरम्मत और आधुनिकीकरण कर सकते हैं।

मुख्य बात पूर्वनिर्मित तत्वों को एक दूसरे से जोड़ने की बारीकियों को समझना है। सहमत हूं, यह काम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो राजमार्ग की मजबूती और उसके परेशानी मुक्त संचालन के लिए जिम्मेदार है।

हम आपको इस बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करते हैं कि पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को कैसे टांका लगाया जाता है, काम में कौन से उपकरण का उपयोग किया जाता है, और नौसिखिए वेल्डर द्वारा की जाने वाली सबसे आम गलतियों को भी सूचीबद्ध करते हैं।

हमारे द्वारा प्रदान की जाने वाली जानकारी आपको परेशानी मुक्त संचार बनाने में मदद करेगी। स्पष्टता के लिए, लेख ग्राफिक अनुप्रयोगों और एक वीडियो गाइड के साथ पूरक है।

टांका लगाने की प्रक्रिया सामग्री के स्पष्ट थर्मोप्लास्टिक गुणों के कारण की जाती है। गर्म करने पर पॉलीप्रोपाइलीन नरम हो जाता है - यह प्लास्टिसिन के समान अवस्था प्राप्त कर लेता है।

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पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों के लिए सोल्डरिंग आयरन ("आयरन") इस तरह दिखता है। एक साधारण विद्युत उपकरण, अर्ध-स्वचालित, जिसकी बदौलत प्लास्टिक सोल्डरिंग की जाती है

बट वेल्डिंग के लिए सोल्डरिंग मशीनों के डिज़ाइन में बढ़ी हुई जटिलता की विशेषता है। आमतौर पर, ऐसे उपकरण में न केवल एक हीटिंग तत्व होता है, बल्कि वेल्ड किए जाने वाले भागों को केंद्रित करने के लिए एक प्रणाली भी होती है।

एक नियम के रूप में, प्रत्यक्ष वेल्डिंग उपकरण, तकनीक की तरह, घरेलू क्षेत्र में शायद ही कभी उपयोग किया जाता है। उपयोग की प्राथमिकता उद्योग है.

एक अधिक जटिल उपकरण, जिसकी सहायता से वेल्ड किए जाने वाले भागों का सटीक संरेखण हीटिंग और सोल्डरिंग की आगे की प्रक्रिया के साथ किया जाता है। प्रत्यक्ष वेल्डिंग तकनीक के साथ प्रयोग किया जाता है

सोल्डरिंग आइरन के अलावा, मास्टर को इसकी भी आवश्यकता होगी:

  • कैंची - ;
  • निर्माण टेप;
  • बेंच स्क्वायर;
  • सुदृढीकरण के साथ पाइप के लिए शेवर;
  • मार्कर या पेंसिल;
  • सतह घटाने वाला एजेंट।

चूँकि काम उच्च तापमान वाले उपकरणों पर किया जाता है, इसलिए आपको निश्चित रूप से मोटे काम वाले दस्ताने पहनने चाहिए।

पॉलीप्रोपाइलीन वेल्डिंग प्रक्रिया

महत्वपूर्ण चेतावनी! वेल्डिंग पॉलिमर सामग्री पर काम कमरे के अच्छे वेंटिलेशन की स्थिति में किया जाना चाहिए। जब पॉलिमर को गर्म और पिघलाया जाता है, तो जहरीले पदार्थ निकलते हैं, जो एक निश्चित सांद्रता में मानव स्वास्थ्य पर गंभीर प्रभाव डालते हैं।


पॉलीप्रोपाइलीन वेल्डिंग की प्रक्रिया सरल है, लेकिन इसके लिए काम में सटीकता और सटीकता की आवश्यकता होती है। आपको सामान्य गलतियों से भी बचना चाहिए, जैसे अपर्याप्त या अत्यधिक हीटिंग

पहली चीज़ जो आपको करने की ज़रूरत है वह है काम के लिए तैयारी:

  1. हीटर पठार पर आवश्यक व्यास के रिक्त स्थान स्थापित करें।
  2. रेगुलेटर को 260ºС पर सेट करें।
  3. संभोग भागों को तैयार करें - निशान, चम्फर, डीग्रीज़।
  4. सोल्डरिंग स्टेशन चालू करें।
  5. ऑपरेटिंग तापमान तक पहुंचने की प्रतीक्षा करें - हरा संकेतक चालू हो जाता है।

मेटिंग पार्ट्स (पाइप - कपलिंग) को एक ही समय में सोल्डरिंग स्टेशन के रिक्त स्थान पर रखें। इस मामले में, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप को एक रिक्त के आंतरिक क्षेत्र में डाला जाता है, और युग्मन (या आकार वाले भाग का सॉकेट) को दूसरे रिक्त की बाहरी सतह पर डाला जाता है।

आमतौर पर, पाइप के सिरों को पहले से चिह्नित लाइन की सीमा के साथ डाला जाता है, और युग्मन को तब तक अंदर धकेला जाता है जब तक कि यह बंद न हो जाए। गर्म रिक्त स्थान पर पॉलीप्रोपाइलीन भागों का इलाज करते समय, आपको प्रौद्योगिकी की एक महत्वपूर्ण बारीकियों को याद रखना चाहिए - होल्डिंग समय।

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विषय पर निष्कर्ष और उपयोगी वीडियो

पेशेवरों से सीखने के लिए हमेशा कुछ न कुछ होता है। आप निम्नलिखित वीडियो में देख सकते हैं कि पॉलीप्रोपाइलीन के साथ कैसे काम किया जाए:

हॉट सोल्डरिंग द्वारा पॉलिमर पाइपलाइन स्थापित करना एक सुविधाजनक और लोकप्रिय तकनीक है। घरेलू स्तर सहित संचार की स्थापना में इसका सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है।

व्यापक अनुभव के बिना लोग इस वेल्डिंग विधि का उपयोग कर सकते हैं। मुख्य बात यह है कि तकनीक को सही ढंग से समझना और उसका सटीक निष्पादन सुनिश्चित करना। और तकनीकी उपकरण खरीदे या किराए पर लिए जा सकते हैं।

क्या आपके पास पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को सोल्डर करने का अनुभव है? कृपया हमारे पाठकों के साथ जानकारी साझा करें। आप नीचे दिए गए फॉर्म में टिप्पणियाँ छोड़ सकते हैं और विषय पर प्रश्न पूछ सकते हैं।

आप प्लास्टिक पाइपों को अपने हाथों से मिलाप कर सकते हैं, क्योंकि वेल्डिंग धातु एनालॉग्स की तकनीक की तुलना में यह एक आसान काम है। इस जुड़ने की विधि का उपयोग विभिन्न प्रकार के बहुलक संचार के साथ काम करने के लिए किया जाता है। हालाँकि, प्लास्टिक पाइप और प्रबलित एनालॉग्स को टांका लगाने की तकनीक थोड़ी भिन्न होती है। संचार वेल्डिंग करते समय गलतियों से बचने के लिए, विशेषज्ञों की सिफारिशों का अध्ययन करें।

अपने हाथों से प्लास्टिक पाइपों को टांका लगाना।

सोल्डरिंग द्वारा जुड़े पाइपों के प्रकार

पॉलिमर सामग्री के साथ काम करने के लिए एक टांका लगाने वाला लोहा पानी के पाइपों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उत्पादन तकनीक और सामग्री के प्रकार में भिन्न होते हैं:

  • पॉलीप्रोपाइलीन से बने - वे उच्च तापमान को अच्छी तरह से सहन करते हैं, इस संपत्ति के लिए धन्यवाद, हीटिंग सिस्टम स्थापित करते समय उनका उपयोग किया जा सकता है;
  • पीवीसी: तेज़ गर्मी के संपर्क में आने पर, वे आंशिक रूप से अपने गुण खो देते हैं;
  • सुदृढीकरण के साथ प्लास्टिक - मजबूत करने वाली परत, शक्ति और गर्मी के प्रतिरोध में वृद्धि के कारण, ऐसे संचार गर्मी स्रोत के संपर्क में आने पर विस्तार के प्रति कम संवेदनशील होते हैं;
  • गर्मी प्रतिरोधी पॉलीथीन - शीतलक के साथ दीर्घकालिक संपर्क को सहन करता है;
  • पॉलीब्यूटिलीन - गुणों में अन्य सामग्रियों के एनालॉग्स से बेहतर: वे टिकाऊ होते हैं, अत्यधिक तापमान के प्रतिरोधी होते हैं, लोचदार होते हैं, और दबाव हीटिंग सिस्टम में उपयोग किए जा सकते हैं;
  • तांबे की पाइपलाइन के खंड सोल्डरिंग आयरन या गैस टॉर्च से जुड़े होते हैं।

सोल्डरिंग के लिए आवश्यक उपकरण एवं सामग्री

जब आप जल आपूर्ति नेटवर्क की मरम्मत या बदलने की योजना बनाते हैं, तो आपको प्लास्टिक के साथ काम करने के लिए एक उपकरण की आवश्यकता होगी।

इसके अतिरिक्त, सहायक उपकरण तैयार किए जाते हैं:

  • भवन स्तर;
  • पाइप कटर या काटने वाली कैंची;
  • नोजल का एक सेट (पॉलिमर के लिए वेल्डिंग मशीन के सेट में शामिल);
  • रूलेट;
  • एक शेवर जो आपको संचार के सुदृढीकरण को हटाने की अनुमति देता है;
  • चम्फर;
  • डिबुरिंग उपकरण;
  • मिलाप;
  • प्रवाह.

प्लास्टिक पाइपों को सोल्डर करने के लिए सोल्डरिंग आयरन।

रोजमर्रा की जिंदगी में सबसे छोटे व्यास के तत्व बट विधि का उपयोग करके बहुत कम बार जुड़े होते हैं। फिटिंग को प्राथमिकता दी जाती है।

सोल्डरिंग के लिए सोल्डर

यह एक उपभोज्य सामग्री है जिसका उपयोग पाइपलाइन के तांबे के खंडों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इसे तार, छड़ के रूप में बनाया जाता है। फ़ॉइल सोल्डर भी उपलब्ध है. इस समूह की सामग्रियां संरचना में भिन्न हैं। इनका उत्पादन टिन, जस्ता, सीसा, सुरमा और चांदी के आधार पर किया जा सकता है। सीम जोड़ की गुणवत्ता इस बात पर निर्भर करती है कि संरचना में कौन सी धातुएँ शामिल हैं। इसके अलावा, उच्च तापमान के संपर्क के आधार पर सोल्डर को प्रकारों में विभाजित किया जाता है: कम पिघलने वाला, मध्यम और उच्च पिघलने वाला।

फ़्लक्स और फिटिंग

टांका लगाने के लिए प्लास्टिक पाइपों के लिए फिटिंग।

धातु भागों की वेल्डिंग के लिए फ्लक्स आवश्यक है। यदि आप प्लास्टिक तत्वों को टांका लगाने के लिए किसी मशीन का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, तो इस सामग्री का उपयोग नहीं किया जाता है।फ्लक्स ऑक्सीकरण प्रक्रिया के दौरान धातु की सतहों की रक्षा करने में मदद करता है। ऐसी सामग्रियों की एक अन्य संपत्ति सोल्डर तरलता में सुधार है। फ्लक्स अलग-अलग वेरिएंट में उपलब्ध है, जो संरचना में भिन्न है। तांबे के साथ काम करने के लिए आवश्यक सामग्री: जिंक क्लोराइड, बोरिक और हाइड्रोक्लोरिक एसिड।

फिटिंग पाइपलाइनों के लिए कनेक्टिंग तत्व हैं: टीज़, कपलिंग, क्रॉस इत्यादि। उनका आंतरिक आकार तत्वों के बाहरी व्यास के बराबर होना चाहिए। यह एक विश्वसनीय कनेक्शन बनाता है. हालाँकि, यदि पीवीसी पाइपलाइन या अन्य प्रकार की पॉलिमर संरचनाओं को वेल्ड किया जाता है, तो इस मामले में फिटिंग का उपयोग करने वाला सीम कनेक्शन स्थायी होगा।

कैंची काटना

उपकरण का उद्देश्य पॉलिमर उत्पादों पर कटौती करना है। यदि आप पाइप कटर का उपयोग करते हैं, तो संचार का किनारा अधिक साफ होगा, और गड़गड़ाहट दिखाई नहीं देगी। इससे आगे का काम आसान हो जाता है.

यह उपकरण विभिन्न प्रकारों में आता है, जिनमें शामिल हैं:

  • ऑटो;
  • गिलोटिन कटर;
  • रोलर कैंची;
  • शाफ़्ट तंत्र के साथ पाइप कटर (75 मिमी व्यास तक संचार के साथ काम करने के लिए उपयुक्त)।

जब आप प्लास्टिक पाइपों को अपने हाथों से वेल्ड करने की योजना बनाते हैं, तो आपको उपकरण पहले से तैयार करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि पॉलिमर उत्पाद गर्म होने पर जल्दी ठंडे हो जाते हैं। लोचदार संचार के साथ काम करने के लिए सोल्डरिंग आयरन चुनने का मुख्य मानदंड:

  • ताप तत्व का प्रकार: बेलनाकार, सपाट;
  • सेट में नोजल की संख्या, उनका बाहरी व्यास, जो आपको केवल दिए गए आकार के पाइप के साथ काम करने की अनुमति देगा;
  • शक्ति - टांका लगाने वाले लोहे की ताप क्षमता निर्धारित करती है; स्वयं काम करते समय, 1.2 किलोवाट तक का मान स्वीकार्य है; उपकरण चुनते समय, जुड़े संचार के आकार को ध्यान में रखा जाता है;
  • नोजल की कोटिंग के प्रकार के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि टांका लगाने के दौरान बहुलक सामग्री उनसे चिपक न जाए;
  • तापमान नियंत्रक का प्रकार - सामग्री का तापमान निर्धारित करने में त्रुटि को प्रभावित करता है।

प्रक्रिया का सार और टांका लगाने के तरीके

यह तकनीक पाइपलाइन के अलग-अलग हिस्सों को जोड़ने के लिए सामग्री की संरचना को बदलने के सिद्धांत पर आधारित है। यह उच्च स्तर की मजबूती के साथ कनेक्शन सुनिश्चित करता है।

पॉलिमर पाइपों को जोड़ने के विभिन्न तरीके:

  • विद्युत वेल्डिंग स्थापना तकनीक - प्रवाहकीय तत्वों से सुसज्जित विशेष फिटिंग के उपयोग पर आधारित;
  • भागों को गर्म करके सोल्डरिंग: अंत खंडों के तापमान को बदलने और उन्हें और संपीड़ित करने की आवश्यकता शामिल है;
  • पीवीसी पाइपों की कोल्ड वेल्डिंग: रसायनों का उपयोग किया जाता है जो प्लास्टिक की संरचना को बदल सकते हैं; पाइपलाइन अनुभागों में शामिल होने के बाद, एक स्थायी, मजबूत सीम प्राप्त होता है, लेकिन विश्वसनीयता के मामले में, ऐसा कनेक्शन वेल्डिंग से नीच है, और के तत्व सिस्टम गरम न हो.

प्लास्टिक पाइपों को टांका लगाने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश

संचार की स्थापना के दौरान गलतियों से बचना महत्वपूर्ण है। यदि स्थापना तकनीक का उल्लंघन किया जाता है, तो सीम जोड़ की गुणवत्ता काफी कम हो जाती है, जिससे पाइपलाइन की सेवा जीवन में कमी आती है। रिसाव का ख़तरा बढ़ जाता है.

सुरक्षा उपाय

काम के लिए दस्तानों का प्रयोग अवश्य करना चाहिए। डिवाइस चालू करने के बाद हीटिंग तत्व को न छुएं, क्योंकि यह +300°C तक गर्म हो जाता है।

जिस कमरे में वेल्डिंग का काम किया जाता है वह कमरा हवादार होना चाहिए। यदि आस-पास कोई जल स्रोत है, तो कार्य क्षेत्र को सुरक्षित करना महत्वपूर्ण है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सोल्डरिंग आयरन पर तरल पदार्थ न लगने दें।

यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वेल्डिंग मशीन काम करने की स्थिति में है - तार की अखंडता से समझौता नहीं किया गया है।

तत्वों और भागों की तैयारी

कच्चे संचार को जोड़ने की अनुशंसा नहीं की जाती है। सबसे पहले, सामग्री को जल आपूर्ति प्रणाली के डिजाइन के अनुसार काटा जाता है। भले ही पाइप कटर का उपयोग किया जाता है, फिर भी गड़गड़ाहट को हटाने की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे बनते हैं, हालांकि कम मात्रा में। संचार को फिटिंग से जोड़ना आसान बनाने के लिए, अंतिम खंडों (45° तक कोण) पर चैंफ़र बनाए जाते हैं। इसके लिए एक खास टूल का इस्तेमाल किया जाता है. वेल्डिंग का काम शुरू करने से पहले पाइपों को डीग्रीज़ किया जाता है।

टांका लगाने से पहले, पाइप को ख़राब कर दिया जाता है।

सोल्डरिंग आयरन तैयार करना

वेल्डिंग पॉलिमर संचार के लिए मशीन को संचालित करना मुश्किल नहीं है। इसे एक स्टैंड पर स्थापित किया जाता है और फिर नेटवर्क से जोड़ा जाता है। उसी समय, आवश्यक हीटिंग तापमान सेट किया जाता है (यदि ऐसा कोई फ़ंक्शन है), जिसे थर्मोस्टेट के माध्यम से कार्यान्वित किया जाता है। इसके बाद, आपको बस तब तक इंतजार करना होगा जब तक थर्मोगुलेटर पर्याप्त रूप से गर्म न हो जाए (इलेक्ट्रिक थर्मामीटर का उपयोग करें)। इस अवधि की अवधि इकाई की शक्ति और ताप दर पर निर्भर करती है। आपको अक्सर 30 मिनट तक इंतज़ार करना पड़ता है.

प्लास्टिक पाइपों को किस तापमान पर टांका लगाना चाहिए?

तापमान व्यवस्था संचार सामग्री के प्रकार के आधार पर भिन्न होती है। सबसे अधिक बार, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप का उपयोग किया जाता है; उनके लिए तापमान +260°C (ऊपरी सीमा) पर सेट किया जाता है। वे कम आक्रामक परिस्थितियों में पॉलीथीन उत्पादों के साथ काम करते हैं: तापमान +220 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं। थर्मोस्टेट की अनुपस्थिति में, मुख्य मानदंड हीटिंग का समय है। पाइप का व्यास जितना बड़ा होगा, गर्म होने में उतना ही अधिक समय लगेगा।हीटिंग का समय 6 से 20 सेकंड (20-63 मिमी व्यास वाले संचार के लिए) से भिन्न होता है।

डॉकिंग नियम

पॉलिमर संचार स्थापित करते समय मुख्य आवश्यकता पाइपलाइन की धुरी का अनुपालन है। वे लचीले होते हैं और गर्म होने पर प्लास्टिक बन जाते हैं। इससे गलत पाइप स्थापना का खतरा बढ़ जाता है। संयुक्त क्षेत्र में संचार के अंदर शिथिलता के गठन से बचने के लिए, किनारों के बीच 3 मिमी तक का अंतर छोड़ दें।

प्लास्टिक पाइपों को टांका लगाने का क्रम।

पाइप कनेक्शन

पर्याप्त समय तक प्रतीक्षा करने के बाद, पाइप और फिटिंग को नोजल से हटा दिया जाता है। उन्हें पाइपलाइन की धुरी के सापेक्ष सही स्थिति में स्थापित करके तुरंत कनेक्ट करना महत्वपूर्ण है। पॉलिमर सामग्री का पूर्ण सख्त होना 2-3 मिनट में होता है। हालाँकि, इस अवधि के अंत के करीब, पाइप और फिटिंग की स्थिति को एक दूसरे के सापेक्ष समायोजित करना संभव नहीं है। इससे गठित आणविक बंधन नष्ट हो जाएंगे।परिणामस्वरूप, कनेक्शन की गुणवत्ता कम हो जाएगी.

सफाई और शीतलन कनेक्शन

पाइपलाइन को फिटिंग से जोड़ना।

फिटिंग से जुड़ने के बाद, पाइपलाइन अनुभाग को स्थिर स्थिति में छोड़ दिया जाता है। तब तक प्रतीक्षा करें जब तक सामग्री का तापमान +40°C तक कम न हो जाए (1-2°C के परिवर्तन की अनुमति है)। इसके बाद सैगिंग को आंशिक रूप से हटाना जरूरी है। ऐसी परिस्थितियों में, पॉलिमर सामग्री ताकत हासिल करने का प्रबंधन करती है, लेकिन फिर भी पर्याप्त लचीलापन बरकरार रखती है। इससे सीवन जोड़ को विकृत किए बिना मोतियों को निकालना आसान हो जाता है।

पाइपलाइन अनुभाग को कृत्रिम शीतलन के अधीन नहीं किया जाना चाहिए।इसे खुली हवा में ठंडा करने की जरूरत है। इसके लिए विशेष साधनों (उड़ाना, कम तापमान वाले स्रोत या ठंडा पानी) का उपयोग करना निषिद्ध है।

कनेक्शन की गुणवत्ता की जाँच करना

पाइप अनुभाग की उपस्थिति का आकलन किया जाता है। इसलिए, सीम में कोई दरार नहीं होनी चाहिए। यहां सामग्री एक समान होनी चाहिए, कोई रिसाव नहीं होना चाहिए और संरचना छिद्रपूर्ण नहीं होनी चाहिए। दोष रहित और 2-4 मिमी के प्रवाह वाला कनेक्शन उच्च गुणवत्ता वाला माना जाता है। यदि पाइप की दीवार की मोटाई 10 मिमी से कम है, तो सीम पर 2 मिमी तक ऊंचा एक मनका छोड़ दें। जब बड़े संचार को वेल्ड किया जाता है, तो ओवरलैप कम से कम 4 मिमी होना चाहिए।

सामान्य गलतियां

अस्वीकार्य कार्य जिनसे सीम जोड़ की गुणवत्ता में कमी आ सकती है:

  • पाइपों को गर्म करते समय तापमान शासन का उल्लंघन: अपर्याप्त थर्मल प्रभाव या, इसके विपरीत, अति ताप;
  • ठंडा होने से पहले मोतियों को पूरी तरह से हटाना या सीवन से अतिरिक्त सामग्री को काटना;
  • पाइपों को जोड़ते समय अत्यधिक बल लगाना, जिससे जोड़ की गुणवत्ता में गिरावट आएगी;
  • यदि संचार के प्रारंभिक उपचार के बिना वेल्डिंग की जाती है, तो सीम लंबे समय तक नहीं टिकेगी, क्योंकि पाइपों पर धूल और गंदगी रहती है, जिससे सामग्री का आसंजन कम हो जाता है।

यदि आपके पास वेल्डिंग कार्य करने का पर्याप्त अनुभव नहीं है, तो आप मास्टर्स की सिफारिशों का अध्ययन कर सकते हैं।

दुर्गम स्थानों और कोनों में टांका लगाना

जब उन क्षेत्रों में काम किया जाता है जहां पहुंचना मुश्किल होता है, तो पाइपलाइन तत्वों को क्रमिक रूप से गर्म करने की अनुमति होती है। सबसे पहले, आपको टांका लगाने वाले लोहे के नोजल पर एक निकला हुआ किनारा स्थापित करने की आवश्यकता है, फिर पाइप का एक खंड। पहले तत्व को ठंडा होने से बचाने के लिए उसे अधिक तीव्रता से गर्म करना चाहिए। कठिन खंडों से मुख्य पाइपलाइन लाइन तक संक्रमण के लिए, कोण फिटिंग का उपयोग किया जाता है।

सोल्डरिंग के बिना प्लास्टिक पाइपों को जोड़ना

यदि कोई वेल्डिंग मशीन नहीं है, तो अन्य तरीकों पर विचार करें:

  1. ठंडा सोल्डरिंग. इस मामले में, यह माना जाता है कि पाइप की आंतरिक दीवारों और फिटिंग की बाहरी सतह पर एक विशेष चिपकने वाली रचना लागू की जानी चाहिए। सामग्री को सैंडपेपर के साथ पूर्व-उपचार किया जा सकता है, फिर पाइपलाइन तत्वों को घटाया और जोड़ा जाता है।
  2. संपीड़न फिटिंग का अनुप्रयोग: एक कनेक्टिंग तत्व का उपयोग किया जाता है, जो एक नट के साथ तय होता है।

बड़े व्यास वाले प्लास्टिक पाइपों की वेल्डिंग

यदि बड़े संचार स्थापित करने की आवश्यकता है, तो बट कनेक्शन विधि का उपयोग करें। इस मामले में, फिटिंग का उपयोग नहीं किया जाता है। पाइपों के बीच न्यूनतम अंतर छोड़ा जाता है, उन्हें विशेष उपकरणों के साथ तय किया जाता है। संरेखण पूरा होने के बाद, सोल्डरिंग के लिए आगे बढ़ें।

पढ़ने का समय: 4 मिनट.

पॉलिमर सामग्री से बने जल आपूर्ति और सीवर पाइप आत्मविश्वास से अपने पुराने लौह भाइयों को अपार्टमेंट, कॉटेज और सार्वजनिक स्थानों से बाहर निकाल रहे हैं। यह उनकी कम लागत, स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और स्थापना में आसानी के कारण है। इस लेख में प्लास्टिक पाइपों को सोल्डर करने के तरीके के बारे में और पढ़ें।

वेल्ड किये जाने वाले पाइपों के प्रकार

"प्लास्टिक पाइप" की अवधारणा में विभिन्न पॉलिमर से बने कई प्रकार के प्लंबिंग उत्पाद शामिल हैं। वे आवेदन के दायरे (जल आपूर्ति या सीवरेज के लिए), तकनीकी विशेषताओं और स्थापना विधि में भिन्न हैं।

निम्नलिखित पॉलिमर पाइप वेल्डिंग द्वारा स्थापित किए जाते हैं:

  1. पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)। इस सामग्री से बनी पाइपलाइन उच्च तापमान और दबाव का सामना कर सकती है और पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ होती है। पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति सर्किट, साथ ही हीटिंग सिस्टम की स्थापना के लिए किया जाता है, जिसकी स्थापना प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री का उपयोग करके की जाती है।
  2. पॉलीथीन (पीई)। पॉलीप्रोपाइलीन के सभी फायदे होने के कारण, पॉलीइथाइलीन पाइप को उच्च लचीलेपन और लचीलेपन की विशेषता होती है, इसलिए, पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों के विपरीत, इसे रोल में संग्रहीत और बेचा जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन की तुलना में एकमात्र नुकसान कम तापीय स्थिरता है, इसलिए पॉलीथीन हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग के लिए अनुपयुक्त है।
  3. पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)। इस पॉलिमर से बने उत्पादों की श्रृंखला व्यापक है - व्यास, कठोरता और परिचालन दबाव की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ। पॉलीविनाइल क्लोराइड की एक विशिष्ट विशेषता इसके उच्च जीवाणुनाशक गुण हैं।

प्लास्टिक पाइप के प्रकार होते हैं, जिनमें से संचार के संयोजन के लिए वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है। इसमे शामिल है:

  • क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन से बना;
  • धातु-प्लास्टिक पाइप।

इन सामग्रियों से बनी पाइपलाइन धातु कनेक्टिंग तत्वों - फिटिंग का उपयोग करके स्थापित की जाती है, जिससे स्थापना की लागत बढ़ जाती है।

आवश्यक उपकरण एवं औज़ार

वेल्डिंग पीवीसी, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीथीन पानी के पाइपों के लिए न्यूनतम मात्रा में उपकरण और उपकरण की आवश्यकता होती है:

  1. वेल्डिंग मशीन एक इलेक्ट्रिक हीटिंग डिवाइस है जिसमें मानक व्यास के युग्मित टेफ्लॉन-लेपित नोजल का एक सेट होता है। नोजल उपयोग किए गए पाइपों के आंतरिक और बाहरी व्यास के अनुरूप होते हैं। यदि आप डिवाइस को एक बार उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, तो इसे खरीदना नहीं, बल्कि अल्पावधि के लिए किराए पर लेना उचित होगा।
  2. पाइप कटर - आवश्यक आकार के पाइपों को त्वरित, सटीक और समान रूप से काटने के लिए। यदि आपके पास पाइप कटर नहीं है, तो आप हैकसॉ का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन इस मामले में कट उतना साफ नहीं होगा।
  3. टेप माप, भवन स्तर और मार्कर - पाइपलाइन अनुभागों की लंबाई मापने और स्थापना के दौरान अंकन के लिए।
  4. रैग्स, विलायक - वेल्डेड क्षेत्रों को कम करने के लिए।

धातु संचार में प्लास्टिक पाइपलाइन डालने के मामले में, आपको थ्रेडेड कनेक्शन को सील करने के लिए गैस रिंच (या आवश्यक व्यास के रिंच), प्लंबिंग फ्लैक्स (या फम टेप), और सीलेंट की एक जोड़ी की आवश्यकता हो सकती है।

यदि स्थापना प्रबलित पाइपों के साथ की जाती है, तो एक खुरचनी की आवश्यकता होगी - पन्नी को अलग करने के लिए एक उपकरण।

पाइपलाइन को दीवार से जोड़ने के लिए आपको एक हथौड़ा ड्रिल की आवश्यकता होगी।

काम की तैयारी

अन्य पॉलिमर सामग्रियों की तरह, पीवीसी पाइपों की वेल्डिंग के लिए प्रारंभिक उपायों की आवश्यकता होती है।

जल आपूर्ति प्रणाली स्थापित करने से पहले, आपको कागज पर भविष्य के संचार का एक आरेख बनाना चाहिए, यदि संभव हो तो शाखाओं की संख्या कम से कम करनी चाहिए। फिर पाइपलाइन बिछाने को "जमीन पर" - दीवारों पर या फर्श पर, कनेक्टिंग तत्वों (टीज़, कोण और कपलिंग), वाल्व, मीटर, फिल्टर और पानी की खपत के सभी बिंदुओं (नल, शौचालय, धुलाई) को चिह्नित करते हुए चिह्नित करें। मशीन, आदि)

जल आपूर्ति प्रणाली को चिह्नित करने के बाद, पाइपों के फुटेज और फिटिंग की संख्या की गणना करना आवश्यक है। अगला कदम स्टोर पर जाना है। आपको 10% रिजर्व के साथ सामग्री खरीदनी चाहिए। थ्रेडेड कनेक्शन वाले वाल्व, फिल्टर, मीटर और एडॉप्टर कपलिंग खींचे गए आरेख के अनुसार खरीदे जाते हैं।

पॉलिमर सामग्रियों की एक विशेषता थर्मल प्रभाव के तहत उनका रैखिक विस्तार है। लंबे खंडों (5 मीटर या अधिक) पर संचार की शिथिलता और विकृति से बचने के लिए, कम्पेसाटर - लूप-आकार के कनेक्टिंग तत्वों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो पाइपलाइन पर उच्च तापमान के भौतिक प्रभाव की भरपाई करते हैं।

टांका लगाने की प्रक्रिया

आवश्यक सामग्री खरीद ली गई है, उपकरण तैयार कर लिया गया है - जल आपूर्ति प्रणाली स्थापित करने के लिए आगे बढ़ने का समय आ गया है।

आइए अपने हाथों से प्लास्टिक पाइपों को ठीक से कैसे सोल्डर करें, इस पर करीब से नज़र डालें।

प्लास्टिक पाइपों को वेल्डिंग करने की तकनीक बेहद सरल है: जोड़े जाने वाले तत्वों को आवश्यक तापमान पर गर्म करना और उन्हें एक-दूसरे से जोड़ना, जिसके परिणामस्वरूप एक उच्च शक्ति, सजातीय बहुलक यौगिक प्राप्त होता है।

वेल्डिंग कार्य का क्रम इस प्रकार है:

  1. स्थापना आरेख के अनुसार पाइपों को आवश्यक आकार के टुकड़ों में काटा जाता है।
  2. प्रबलित पाइपों का उपयोग करते समय, उन्हें वेल्डिंग बिंदुओं पर मजबूत करने वाली पन्नी से साफ किया जाता है।
  3. वेल्ड किए जाने वाले भागों के व्यास के अनुरूप नोजल वेल्डिंग मशीन से जुड़े होते हैं। डिवाइस मेन से जुड़ा है। वेल्डिंग +260⁰С के तापमान पर की जाती है।
  4. भागों के संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए मार्कर जुड़े हुए तत्वों पर जोखिमों को चिह्नित करते हैं।
  5. हम कनेक्ट होने वाले हिस्सों को नोजल में डालते हैं। जुड़े हुए तत्वों में से एक को बाहर से गर्म किया जाता है, दूसरे को अंदर से। वार्म-अप का समय सामग्री के व्यास पर निर्भर करता है।
  6. गर्म तत्व पहले से पहचाने गए जोखिमों के अनुसार जल्दी से एक दूसरे से जुड़े होते हैं। कनेक्शन ठीक कर दिया गया है, विस्थापन की अनुमति नहीं है.
  7. व्यास के आधार पर ठंडा करने का समय 2-8 मिनट दिया जाता है।

पाइपलाइन व्यास और वेल्डिंग समय के बीच पत्राचार की तालिका

पाइप व्यास, मिमीतापन समय, सेकंडकनेक्शन समय, सेकंडठंडा करने का समय, मि
20 6 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6
75 30 10 8
90 40 11 8
110 50 12 8

यदि सभी आवश्यकताएं पूरी हो जाती हैं, तो वेल्डिंग का परिणाम एक अखंड कनेक्शन होता है जो पाइपलाइन की मजबूती और विश्वसनीयता की गारंटी देता है।

उपयोगिता नेटवर्क बिछाने के लिए सामग्री के निर्माता आधुनिक समाधानों की एक विस्तृत चयन की पेशकश करते हैं जिन्होंने पारंपरिक समाधानों की जगह ले ली है। विशेष रूप से, यह किसी घर या अपार्टमेंट में जल आपूर्ति प्रणाली, गर्म पानी आपूर्ति शाखा, रेडिएटर और फर्श हीटिंग सिस्टम की स्थापना के लिए पाइप पर लागू होता है। पॉलिमर पाइप (पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन) से बनी स्थानीय पाइपलाइन बिछाने या मरम्मत करने के लिए, आपको एक विशेष उपकरण और इसके साथ काम करने में कुछ कौशल की आवश्यकता होती है। प्लास्टिक पाइपों को सोल्डर करना कोई जटिल काम नहीं है, लेकिन विश्वसनीय और टिकाऊ परिणाम प्राप्त करने के लिए तकनीक को समझना और कई बिंदुओं को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है।

प्लास्टिक पाइपों को सोल्डर करने का उपकरण

पाइप सोल्डरिंग मशीन

रोजमर्रा की जिंदगी में, एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसे पॉलिमर पाइप को संबंधित फिटिंग या कपलिंग से जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अधिकतम अनुमेय पाइप व्यास जिसे एक घरेलू कारीगर संभाल सकता है वह 63 मिमी है। बड़े व्यास वाले पाइपों को अधिकतर पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके बट वेल्ड किया जाता है।

घरेलू उपयोग के लिए टांका लगाने का उपकरण एक स्टैंड से सुसज्जित इकाई है, जिसका कामकाजी हिस्सा पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म होता है। हीटिंग तत्व (एकमात्र) विभिन्न व्यास (16 से 32 मिमी तक) के नोजल स्थापित करने के लिए छेद से सुसज्जित है।


प्लास्टिक पाइपों को टांका लगाने के लिए उपकरण

डिवाइस डिज़ाइन में भिन्न हैं:

  • xiphoid;
  • बेलनाकार.

इसमें कोई बुनियादी अंतर नहीं है कि प्लास्टिक पाइपों को अपने हाथों से टांका लगाने के लिए किसका उपयोग किया जाए। किसी भी मामले में, निर्देशों का सख्ती से पालन करने से आपको वांछित परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलेगी।

उच्च गुणवत्ता वाले सोल्डरिंग का रहस्य

पाइपों की सोल्डरिंग एक सकारात्मक तापमान वाले कमरे में की जानी चाहिए, और हवा जितनी ठंडी होगी, एक तंग और टिकाऊ कनेक्शन के लिए प्लास्टिक या धातु-प्लास्टिक भागों को गर्म करने में उतना ही अधिक समय लगेगा।


उच्च गुणवत्ता वाले सोल्डरिंग का रहस्य

हीटिंग या जल आपूर्ति पाइप स्थापित करते समय सामान्य गलतियों से बचने के लिए, निम्नलिखित अनुशंसाओं पर ध्यान दें:

  • घरेलू उपकरण की शक्ति 1200 W होनी चाहिए।
  • घरेलू उपयोग के लिए उपकरण को 32 मिमी तक के व्यास वाले पाइप के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है; अन्य मामलों में, आपको एक पेशेवर टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करने की आवश्यकता है।
  • सोल्डरिंग शुरू करने से पहले, डिवाइस को कम से कम 5-10 मिनट तक गर्म करें ताकि नोजल के साथ काम करने वाला हिस्सा निर्दिष्ट मापदंडों तक गर्म हो जाए।
  • पाइपलाइन तत्वों को एक साथ मिलाने के बाद, उन्हें मोड़ें या सीम को न हिलाएं ताकि इसकी अखंडता को नुकसान न पहुंचे। केवल विकृतियों को सावधानी से सीधा करने की अनुमति है, अन्यथा लोड के तहत सीम लीक हो जाएगी।
  • भागों को एक साथ बहुत अधिक न निचोड़ें। चूंकि पिघला हुआ प्लास्टिक अंदर की ओर दब जाएगा और फिटिंग के बोर व्यास को कम कर देगा, जिससे सिस्टम के ऑपरेटिंग पैरामीटर खराब हो जाएंगे।
  • पाइप के किनारे और फिटिंग के अंदर के बीच गैप न छोड़ें। ऐसा कनेक्शन दबाव में लीक हो जाएगा.
  • सुनिश्चित करें कि तनाव लागू करने से पहले टांका लगाने वाले क्षेत्र को पूरी तरह से ठंडा होने दें।
  • प्रत्येक सोल्डरिंग ऑपरेशन के बाद, नोजल को पिघले हुए प्लास्टिक के निशान से साफ करें। यह कार्बन जमा की उपस्थिति को रोकेगा, साथ ही उन तत्वों को होने वाले नुकसान को भी रोकेगा जिन्हें टांका लगाने की आवश्यकता है।
  • एक सपाट लकड़ी की छड़ी का उपयोग करके नोजल को साफ करें। यह टेफ्लॉन कोटिंग को नुकसान से बचाएगा। धातु की वस्तुओं का उपयोग नहीं किया जा सकता, क्योंकि खरोंच से नोजल बेकार हो जाएगा और प्लास्टिक उस पर चिपक जाएगा और जल जाएगा।

ध्यान! इससे पहले कि आप पाइपलाइन स्थापित करना शुरू करें, विस्तृत वीडियो निर्देश देखें और प्लास्टिक पाइप के अनावश्यक स्क्रैप पर अभ्यास करें।

सुरक्षा उपाय

यह न केवल यह जानना महत्वपूर्ण है कि प्लास्टिक पाइपों को कैसे मिलाया जाए, बल्कि बिजली उपकरणों के साथ काम करते समय सुरक्षा सावधानियों का पालन करना भी महत्वपूर्ण है ताकि जले या घायल न हों।


सुरक्षात्मक दस्ताने का उपयोग करना महत्वपूर्ण है
  1. काम करते समय सुरक्षात्मक दस्ताने अवश्य पहनें।
  2. कमरे के फर्श और धूल-मिट्टी की सफाई पर ध्यान दें। पिघले हुए प्लास्टिक में फंसी गंदगी वेल्ड की गुणवत्ता को ख़राब कर देती है और जोड़ को भद्दा बना देती है।
  3. टांका लगाने वाली इकाई को क्षैतिज, सपाट सतह पर रखा जाना चाहिए।
  4. संपूर्ण कार्य प्रक्रिया के दौरान, इकाई डी-एनर्जेटिक नहीं होती है।
  5. सोल्डरिंग आयरन पूरी तरह से गर्म होने के बाद ही आप तत्वों की वेल्डिंग शुरू कर सकते हैं। आधुनिक मॉडलों में, सूचक बंद होना इंगित करता है कि ऑपरेटिंग मोड पर पहुंच गया है। किसी पुराने उपकरण का उपयोग करते हुए, उसे चालू करने के क्षण से लगभग 20 मिनट तक प्रतीक्षा करें।

कार्य प्रगति पर

आइए घर पर प्लास्टिक पाइपों को ठीक से कैसे सोल्डर करें, इस पर करीब से नज़र डालें। प्रारंभिक चरण में, आपको सभी आवश्यक उपकरण तैयार करने होंगे:

  • टेप माप और मार्कर;
  • सुई फ़ाइल या फ़ाइल;
  • महीन दाने वाला सैंडपेपर;
  • पाइप कटर;
  • तेज बढ़ते चाकू;
  • वेल्डिंग प्लास्टिक के लिए टांका लगाने वाला लोहा।

सोल्डर की जाने वाली सतहों के उपचार के लिए आपको एक कपड़े और अल्कोहल (या किसी अन्य डीग्रीजिंग एजेंट) की भी आवश्यकता होगी।

तत्व तैयार करना

पाइपों को एक विशेष पाइप कटर या तेज माउंटिंग चाकू का उपयोग करके आवश्यक लंबाई में काटा जाता है। सुनिश्चित करें कि कट पूरी तरह से लंबवत है, अन्यथा आप एक मजबूत कनेक्शन नहीं बना पाएंगे।


शेवर का उपयोग करना

आगे आपको पाइप के किनारे को संसाधित करने की आवश्यकता है। एक विशेष उपकरण - एक शेवर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, लेकिन इसकी अनुपस्थिति में एक बढ़ते चाकू (गड़गड़ाहट को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है) का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है, जिसके बाद प्रोपलीन या फाइबरग्लास प्रबलित से बने एक साधारण पाइप के किनारे को तब तक संसाधित करने की आवश्यकता होती है जब तक सुई फ़ाइल या महीन दाने वाले सैंडपेपर का उपयोग करके चिकना करें।

महत्वपूर्ण! एल्यूमीनियम-प्रबलित पीवीसी पाइप के लिए, कनेक्शन की गुणवत्ता में सुधार के लिए पॉलिमर की ऊपरी परत और किनारे पर फ़ॉइल परत को हटाने की सिफारिश की जाती है।

यह सुनिश्चित करने के बाद कि उपचारित किनारे की चिकनाई लगभग किसी स्टोर में खरीदी गई फिटिंग के अंदर जितनी अच्छी है, आप तत्वों को मिलाप करना शुरू कर सकते हैं, पहले शराब के साथ जुड़ने वाली सतहों को कम कर सकते हैं।

सोल्डरिंग तकनीक

आइए देखें कि सोल्डरिंग आयरन का उपयोग कैसे करें और विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक पाइपों के लिए आपको कौन सा तापमान मोड चुनने की आवश्यकता है। पॉलिमर पाइपलाइन की स्वयं-करें स्थापना कई चरणों में की जाती है:

  1. टांका लगाने वाली इकाई को प्लेटफ़ॉर्म पर सुरक्षित रूप से तय किया जाता है और उपयुक्त व्यास के नोजल के कामकाजी हिस्से पर स्थापित किया जाता है।
  2. आवश्यक तापमान सेट करने के बाद इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को चालू कर दिया जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन भागों को एक-दूसरे से मिलाने के लिए, काम करने वाले हिस्से को 260°C तक गर्म किया जाना चाहिए; पीवीसी उत्पादों को वेल्डिंग करते समय, 220°C तक गर्म करने की आवश्यकता होती है।
  3. उपकरण के गर्म होने के बाद, फिटिंग और पाइप के तैयार किनारे को नोजल पर रखा जाता है और भागों को कई सेकंड के लिए गर्म किया जाता है (सटीक हीटिंग समय नीचे दी गई तालिका में दर्शाया गया है, यह तत्वों के व्यास पर निर्भर करता है) .
  4. आवश्यक समय की प्रतीक्षा करने के बाद, भागों को सावधानीपूर्वक एक साथ जोड़ दिया जाता है और पूरी तरह से ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है। पाइपलाइन के अन्य सभी तत्वों को उसी तरह से बांधा गया है।

पाइप की वेल्डिंग की गहराई फिटिंग के अंदर के मापदंडों से मेल खाती है - टांका लगाने वाले लोहे पर नोजल बेहतर आसंजन के लिए सतहों के अधिकतम संपर्क को सुनिश्चित करने के लिए तत्वों को समान गहराई तक गर्म करना सुनिश्चित करते हैं।


सोल्डरिंग प्रक्रिया प्रौद्योगिकी

तापमान वेल्डिंग का उपयोग करके पॉलिमर पाइपों को जोड़ने की विधि काफी सरल है यदि आप गर्म तत्वों को सटीक रूप से जोड़ने के कौशल में महारत हासिल करते हैं और जानते हैं कि भागों को कैसे मिलाया जाए। एक बार पाइप को फिटिंग में डालने के बाद, इसे स्थानांतरित या घुमाया नहीं जाता है ताकि गर्म बहुलक एक मोनोलिथ बना सके। यदि सामग्री के सख्त होने से पहले जोड़ को हिलाया जाता है, तो पॉलिमर इकट्ठा हो जाएगा और जोड़ पर दबाव पड़ेगा।

कनेक्शन की गुणवत्ता की जाँच करना

सभी जोड़ों को स्थापित करने और ठंडा होने का समय मिलने के बाद कनेक्शन की जकड़न का परीक्षण शुरू होता है। ऐसा करने के लिए, तैयार सिस्टम में पानी डाला जाता है और लीक की पहचान करने के लिए पाइपलाइन का निरीक्षण किया जाता है। पानी डालने से पहले, स्थापित सिस्टम को सामान्य कमरे के तापमान पर कम से कम एक घंटे तक खड़े रहने दें, और यदि कमरे में हवा ठंडी है, तो पूर्व-परीक्षण विराम कम से कम 2-3 घंटे तक रहना चाहिए।

यदि लीकेज जोड़ पाए जाते हैं, तो सिस्टम से पानी निकालना और नई फिटिंग स्थापित करके और उचित लंबाई के पाइप का एक टुकड़ा लेकर पाइपलाइन अनुभाग को फिर से स्थापित करना आवश्यक है। किसी लीकेज कनेक्शन को किसी तरह सील करने या इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करके सोल्डर करने का प्रयास पहले से ही विफल हो जाता है। पॉलिमर पाइपलाइन की स्थापना के लिए प्रौद्योगिकी का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है।


गुणवत्ता कनेक्शन का एक उदाहरण

मरम्मत कार्य के अंत में, सिस्टम में पानी डालकर उसकी जकड़न की फिर से जाँच की जाती है। यदि हम एक हीटिंग सिस्टम के बारे में बात कर रहे हैं, तो बॉयलर में शीतलक को ऊंचे तापमान और दबाव पर गर्म करने के बाद ही पाइपलाइन की वास्तविक जांच की जाएगी।

निष्कर्ष

प्लास्टिक पाइपों को सोल्डर करने के निर्देश आपको प्रक्रिया की तकनीक को समझने की अनुमति देते हैं। यदि एक बार के काम की आवश्यकता है, तो पाइपों के लिए इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन खरीदना आर्थिक रूप से लाभदायक नहीं है, समान सेवाएं प्रदान करने वाली कंपनी से उपकरण किराए पर लेना आसान है।

पहली बार स्वतंत्र कार्य करने की योजना बनाते समय, थोड़ी आपूर्ति के साथ सामग्री खरीदने की सलाह दी जाती है। घर में काम शुरू करने से पहले केवल सिद्धांत रूप में पाइपों को कैसे सोल्डर करना है, यह जानने के लिए आपको अभ्यास करने की आवश्यकता है। यदि अनुभव असफल है, तो अपने घर में पाइपलाइनों की स्थापना या मरम्मत का काम पेशेवरों को सौंपें।