यूएसएसआर राज्य मानक के डिक्री द्वारा अनुमोदित और लागू किया गया

यूएसएसआर संघ का राज्य मानक

तकनीकी शर्तें

सतह प्लेटें और फेस-प्लेटें। विशेष विवरण

गोस्ट 10905-86

समूह P52

ओकेपी 39 3550, 39 3580

सूचना डेटा

1. मशीन टूल और टूल उद्योग डेवलपर्स मंत्रालय द्वारा विकसित और पेश किया गया: ए.एम. स्मोगोरज़ेव्स्की (विषय नेता), ए.एम. इलिना.

2. संकल्प द्वारा अनुमोदित और लागू किया गया राज्य समिति 27 जनवरी 1986 एन 189 के मानकों के अनुसार यूएसएसआर।

3. GOST 10905-75 के बजाय।

4. संदर्भ विनियामक और तकनीकी दस्तावेज़

गोस्ट 2.601-68 ¦ 3.1

गोस्ट 8.210-76 ¦ 5.1

गोस्ट 9.014-78 ¦ 6.2

गोस्ट 1412-85 ¦ 2.9

गोस्ट 1574-75 ¦ 2.8

गोस्ट 2789-73 ¦ 2.13

गोस्ट 2991-85 ¦ 6.5

गोस्ट 3560-73 ¦ 6.5

गोस्ट 9012-59 ¦ 2.10

गोस्ट 10198-78 ¦ 6.5

गोस्ट 14192-77 ¦ 6.6

गोस्ट 24643-81 1.1 और 2.7

5. परिवर्तन संख्या 1 के साथ पुनः जारी (दिसंबर 1990), दिसंबर 1988 में अनुमोदित (आईयूएस 3-89)।

1. मुख्य पैरामीटर और आयाम

कच्चा लोहा: 1 - कामकाजी सतहों की मैन्युअल स्क्रैपिंग के साथ;

2 - यंत्रवत् संसाधित कार्य सतहों के साथ;

ग्रेनाइट: 3 - साइड ग्रिप के बिना स्लैब, काम की सतह पर साइड सतहों की लंबवतता और साइड सतहों की पारस्परिक लंबवतता के लिए सामान्यीकृत सहनशीलता के साथ;

4 - दो साइड ग्रिप्स वाले स्लैब और दोनों साइड सतहों की लंबवतता के लिए एक सामान्यीकृत सहिष्णुता कार्य स्थल की सतह;

5 - चार साइड ग्रिप्स वाले स्लैब और काम करने वाले साइड सतहों की लंबवतता और स्लैब के कोनों में से एक की साइड सतहों की पारस्परिक लंबवतता के लिए एक सामान्यीकृत सहिष्णुता। 1600 x 1000 मिमी और अधिक के आयाम वाले स्लैब में सटीकता की 5वीं डिग्री GOST 24643-81 के अनुसार साइड सतहों की सीधीता के लिए मानकीकृत सहनशीलता होनी चाहिए।

टिप्पणियाँ 1. 1600 x 1000 मिमी और अधिक के आयामों के साथ 5वें डिज़ाइन के स्लैब की साइड सतहों पर, हर 100 मिमी पर डिजिटलीकृत निशान लगाए जाने चाहिए।

2. निष्पादन 4 - 5 की प्लेटें ग्राहक के आदेश के अनुसार निर्मित की जाती हैं।

1.2. स्लैब के मुख्य आयाम और सटीकता वर्ग तालिका में दर्शाए गए अनुरूप होने चाहिए। 1.

तालिका नंबर एक

उदाहरण प्रतीकनिष्पादन के स्लैब 1, 0वीं सटीकता वर्ग, आयाम 1000 x 630 मिमी:

प्लेट 1-0-1000 x 630 GOST 10905-86;

वही, 3.00 सटीकता वर्ग के स्लैब, आयाम 630 x 400 मिमी:

प्लेट 3-00-630 x 400 GOST 10905-86।

2. तकनीकी आवश्यकताएँ

2.1. प्लेटों का निर्माण इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित तरीके से अनुमोदित कामकाजी चित्रों के अनुसार किया जाना चाहिए।

2.2. स्लैब की कार्यशील सतहों की समतलता सहनशीलता तालिका में दर्शाए गए मानों से अधिक नहीं होनी चाहिए। 2, सटीकता वर्ग 000 के स्लैब के लिए (20 +/- 3) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर; 00; सटीकता वर्ग 0 और 1 के स्लैब के लिए (20 +/- 4) डिग्री सेल्सियस और सटीकता वर्ग 2 और 3 के स्लैब के लिए (20 +/- 6) डिग्री सेल्सियस।

तालिका 2

टिप्पणियाँ 1. 2500 x 1600 मिमी के आयाम वाले स्लैब और सटीकता वर्ग 3 के स्लैब का निर्माण ग्राहक के आदेश के अनुसार किया जाना चाहिए।

2. सटीकता वर्ग 000 की प्लेटें; ग्राहक के ऑर्डर के अनुसार 400 x 400 मिमी से अधिक के 00 आकार निर्मित किए जाने चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

2.3. स्क्रैप किए गए स्लैब में कम से कम 25 मिमी की भुजा वाले एक वर्ग में कई स्थान होने चाहिए:

25 - कक्षा 0 स्लैब के लिए; 00;

20 - कक्षा 1 स्लैब के लिए।

धब्बों का स्थान स्लैब की पूरी कामकाजी सतह पर एक समान होना चाहिए। 25 मिमी की भुजा वाले किन्हीं दो वर्गों में धब्बों की संख्या में अंतर पाँच से अधिक नहीं होना चाहिए।

2.4. समतलता सहनशीलता और धब्बों की संख्या कच्चा लोहा प्लेटें 630 x 400 मिमी मापने वाले स्लैब के किनारों से 5 मिमी तक की दूरी पर और 630 x 400 मिमी से अधिक मापने वाले स्लैब के किनारों से कम से कम 10 मिमी की दूरी पर स्थापित नहीं किए जाते हैं, ग्रेनाइट स्लैब किनारों से 10 मिमी की दूरी पर स्थापित नहीं किए जाते हैं। 630 x 400 मिमी मापने वाले स्लैब और 630 x 400 मिमी से बड़े स्लैब के किनारों से 20 मिमी तक।

2.5. कार्यशील सतह पर कहीं भी 1/5L x 1/5B (L लंबाई है, B स्लैब की चौड़ाई है) के बराबर लोड अनुप्रयोग क्षेत्र पर एक केंद्रित भार की कार्रवाई के तहत निष्पादन 1 और 2 के स्लैब का अधिकतम विक्षेपण स्लैब का मान तालिका में दर्शाए गए मानों से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.

टेबल तीन

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

2.6. कामकाजी सतह पर कहीं भी 1/5L x 1/5B के बराबर भार के अनुप्रयोग क्षेत्र पर एक केंद्रित भार की कार्रवाई के तहत निष्पादन 3 - 5 के स्लैब का अधिकतम विक्षेपण मान से अधिक नहीं होना चाहिए। तालिका में निर्दिष्ट. 4.

तालिका 4

2.7. काम की सतह पर साइड सतहों की लंबवतता सहिष्णुता और एक दूसरे के बीच कच्चा लोहा और ग्रेनाइट स्लैब की साइड सतहों को GOST 24643-81 के अनुसार सटीकता की 12 वीं डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। काम की सतह पर साइड सतहों की लंबवतता सहिष्णुता और संस्करण 4 और 5 के ग्रेनाइट स्लैब की पार्श्व सतहें एक दूसरे से अधिक नहीं होनी चाहिए। GOST 24643-81 के अनुसार सटीकता की 7वीं डिग्री से अधिक।

2.8. ग्राहक के अनुरोध पर, कच्चा लोहा स्लैब की कामकाजी सतहों को अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ चिह्नों द्वारा वर्गों और आयतों में विभाजित किया जाना चाहिए। ग्राहक के अनुरोध पर, ग्रेनाइट स्लैब को GOST 1574-75 और थ्रेडेड छेद के अनुसार खांचे के साथ बनाया जा सकता है। (परिवर्तित) संस्करण, संशोधन संख्या 1)।

2.9. संस्करण 1 और 2 की प्लेटें GOST 1412-85 के अनुसार ग्रेड SCh 18 की तुलना में कम भौतिक और यांत्रिक गुणों वाले कच्चे लोहे से बनी होनी चाहिए।

2.10. GOST 9012-59 के अनुसार कच्चा लोहा प्लेटों की कामकाजी सतह की कठोरता 170 - 229 HB होनी चाहिए। एक स्लैब के किसी भी सतह क्षेत्र पर कठोरता में अंतर 630 x 400 मिमी या उससे कम मापने वाले स्लैब के लिए 10 एचबी, 630 x 400 मिमी से अधिक मापने वाले स्लैब के लिए 15 एचबी से अधिक नहीं होना चाहिए।

2.11. ग्रेनाइट स्लैब को डायबेस, गैब्रो और से बनाया जाना चाहिए विभिन्न प्रकार केकम से कम 264.9 एमपीए की संपीड़न शक्ति वाले ग्रेनाइट। सामग्री में एक सजातीय संरचना होनी चाहिए। प्रत्येक स्लैब का रंग एक समान होना चाहिए। प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना स्लैब की संरचना और रंग में गैर-एकरूपता की अनुमति है।

2.12. ग्रेनाइट स्लैब की सतहें दरारें, गड्ढों और अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए जो खराब हो सकती हैं उपस्थितिऔर स्लैब के प्रदर्शन को प्रभावित कर रहा है। स्लैब की कामकाजी सतह पर दोषों के सुधार की अनुमति नहीं है।

2.13. GOST 2789-73 के अनुसार मशीनी कच्चा लोहा (संस्करण 2) और ग्रेनाइट स्लैब की कामकाजी सतहों की खुरदरापन तालिका में दर्शाए गए के अनुरूप होनी चाहिए। 5.

तालिका 5

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

2.14. साइड सतहों की खुरदरापन - कच्चा लोहा स्लैब के लिए रा से अधिक नहीं<= 5 мкм, у гранитных Ra <= 2,5 мкм.

2.15. कच्चा लोहा स्लैब की अनुपचारित सतहों को साफ और पेंट किया जाना चाहिए।

2.16. 630 x 400 मिमी या उससे कम मापने वाले कच्चा लोहा स्लैब में तीन समर्थन बिंदु होने चाहिए, और 630 x 400 मिमी से अधिक मापने वाले स्लैब में कम से कम पांच समर्थन बिंदु होने चाहिए। 1000 x 630 मिमी या अधिक मापने वाले कच्चा लोहा स्लैब के लिए समर्थन समायोज्य होना चाहिए। ग्राहक पर अनुरोध है, 630 x 400 मिमी या उससे कम मापने वाले कच्चा लोहा समर्थन स्लैब समायोज्य होना चाहिए। 630 x 400 मिमी से अधिक आयाम वाले कच्चा लोहा स्लैब के लिए, समर्थन की व्यवस्था से तीन मुख्य समर्थन बिंदुओं पर स्लैब को मुक्त (अनलोडेड) स्थिति में स्थापित करना संभव हो जाना चाहिए।

2.17. 630 x 400 मिमी या उससे कम मापने वाले ग्रेनाइट स्लैब में तीन समर्थन बिंदु होने चाहिए, और 630 x 400 मिमी से अधिक मापने वाले स्लैब में कम से कम पांच समर्थन बिंदु होने चाहिए। 630 x 400 मिमी या अधिक मापने वाले ग्रेनाइट स्लैब के लिए समर्थन समायोज्य होना चाहिए। ग्राहक के अनुरोध पर , 400 x 400 मिमी या उससे कम मापने वाले ग्रेनाइट समर्थन स्लैब समायोज्य होने चाहिए। 1000 x 630 मिमी या अधिक मापने वाले ग्रेनाइट स्लैब के लिए, समर्थन की व्यवस्था से स्लैब को तीन समर्थन बिंदुओं पर मुक्त (अनलोडेड) स्थिति में स्थापित करना संभव हो जाना चाहिए।

2.18. सभी आकार के स्लैबों में हैंडल, ब्रैकेट या अवकाश उपलब्ध कराए जाने चाहिए।

2.19. कच्चा लोहा स्लैब की सतह दरारें, गुहाओं, विदेशी समावेशन और गुणवत्ता को कम करने वाले अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए। सिंक को सील करने की सामग्री स्लैब की सामग्री के साथ सजातीय होनी चाहिए। सीलबंद सिंक के स्थान पर कठोरता सिंक के चारों ओर स्लैब सामग्री की कठोरता से अधिक नहीं होनी चाहिए।

2.20. कच्चा लोहा स्लैब के लिए, आंतरिक तनाव से राहत मिलनी चाहिए। प्लेटों को विचुंबकित किया जाना चाहिए।

2.21. पूर्ण औसत सेवा जीवन 10 वर्ष है। स्लैब की सीमित स्थिति का मानदंड पैराग्राफ की आवश्यकताओं का अनुपालन करने में विफलता है। संकेंद्रित भार की क्रिया के तहत किसी भी स्थान पर अधिकतम विक्षेपण के संदर्भ में 2.5 और 2.6। (परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 1)।

2.22. स्थापित पूर्ण सेवा जीवन 5 वर्ष है।

2.23. ग्रेनाइट स्लैब की शेल्फ लाइफ 2 साल है, क्लास 0 और 00 के कच्चा लोहा स्लैब की शेल्फ लाइफ 1.5 साल है, क्लास 1 के स्लैब की शेल्फ लाइफ 2 साल है, क्लास 2 और 3 के स्लैब की शेल्फ लाइफ 3 साल है, 2 साल के बाद पुन: संरक्षण के अधीन है।

3. सम्पूर्णता

3.1. प्लेटों के सेट में शामिल होना चाहिए:

समायोज्य समर्थन;

स्लैब के साथ ऑपरेटिंग निर्देशों सहित GOST 2.601-68 के अनुसार पासपोर्ट संलग्न है।

4. स्वीकृति नियम

4.1. इस मानक की आवश्यकताओं के साथ स्लैब के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए, स्वीकृति निरीक्षण और आवधिक परीक्षण किया जाता है।

4.2. स्वीकृति निरीक्षण के दौरान, पैराग्राफ की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए प्रत्येक स्लैब की जाँच की जाती है। 2.1 - 2.3, 2.7, 2.8, 2.12 - 2.20, 3.1.

4.3. पैराग्राफ को छोड़कर इस मानक की सभी आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए, स्वीकृति नियंत्रण पारित करने वाले स्लैबों में से कम से कम तीन स्लैबों पर हर तीन साल में कम से कम एक बार आवधिक परीक्षण किए जाते हैं। 2.21 - 2.23। यदि परीक्षण के दौरान यह पाया जाता है कि स्लैब इस मानक की सभी आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं, तो आवधिक परीक्षणों के परिणाम सकारात्मक माने जाते हैं। (परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 1)।

5. नियंत्रण के तरीके

5.1. स्लैब का सत्यापन - GOST 8.210-76 के अनुसार।

5.2. परिवहन के दौरान पर्यावरणीय जलवायु कारकों के प्रभाव को जलवायु कक्षों में आवधिक परीक्षणों के दौरान एक विशिष्ट प्रतिनिधि पर जांचा जाता है। तापमान माइनस (50 +/- 3) और प्लस (50 +/- 3) डिग्री सेल्सियस और सापेक्ष आर्द्रता (95 +/- 3)% पर जलवायु कक्षों में प्रत्येक मोड में स्लैब को दो घंटे तक रखने के बाद परीक्षण किए जाते हैं। . परीक्षण के बाद, समतलता से विचलन खंड 2.2 के अनुसार मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए।

5.3. समय-समय पर परीक्षण के दौरान एक विशिष्ट प्रतिनिधि पर परिवहन के दौरान झटकों के प्रभाव की जाँच की जाती है। 20 - 40 किमी/घंटा की गति से 250 किमी की दूरी तक गंदगी वाली सड़क पर गाड़ी चलाते समय पैक किए गए स्लैब को ट्रक पर ले जाते समय परीक्षण किए जाते हैं। परीक्षण के बाद, समतलता से विचलन निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए खंड 2.2 में। (संशोधित संस्करण, रेव. एन 1)।

5.4. पैराग्राफ के अनुसार संकेतक. 2.21 - 2.23 की पुष्टि कम से कम 10 स्लैबों के नियंत्रित संचालन के परिणामों के आधार पर आवधिक परीक्षणों के दौरान की जाती है। नियंत्रित संचालन विश्लेषण के परिणाम सकारात्मक माने जाते हैं यदि:

1) सभी नियंत्रित स्लैब भंडारण के बाद खंड 2.2 की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं: कम से कम 2 वर्षों के लिए ग्रेनाइट स्लैब, कम से कम 1.5 वर्षों के लिए सटीकता वर्ग 0 और 00 के कच्चा लोहा स्लैब, कम से कम 2 वर्षों के लिए सटीकता वर्ग 1 के स्लैब और स्लैब सटीकता वर्ग 2 और 3 की अवधि कम से कम 3 वर्ष (खंड 2.23);

2) स्लैब की कुल सेवा जीवन का औसत मूल्य - कम से कम 10 वर्ष (खंड 2.21);

3) सभी नियंत्रित स्लैब 5 वर्षों के भीतर सीमा स्थिति तक नहीं पहुंचेंगे (खंड 2.22)। (परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 1)।

6. लेबलिंग, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण

6.1. प्रत्येक स्लैब के किनारे या संलग्न प्लेट पर निम्नलिखित अंकित होना चाहिए:

निर्माता का ट्रेडमार्क;

6.8. पैक्ड स्लैब वाले बक्से स्थापित किए जाने चाहिए ताकि उन्हें स्थानांतरित न किया जा सके।

6.9. परिवहन कंटेनरों में पैकेजिंग किए बिना स्लैबों को कंटेनरों में परिवहन करने की अनुमति है।

6.10. परिवहन के दौरान, स्लैब को 80 से 120 प्रति मिनट की झटका आवृत्ति पर 30 मीटर/सेकेंड 2 के त्वरण के साथ बिना किसी क्षति के झटकों का सामना करना होगा, तापमान में माइनस 50 से प्लस 50 डिग्री सेल्सियस का अंतर, तापमान पर सापेक्ष आर्द्रता 98% तक होनी चाहिए। 35 डिग्री सेल्सियस का (संशोधित संस्करण, परिवर्तन क्रमांक 1)।

6.11. स्लैब को सूखे, गर्म कमरों में प्लस 5 से प्लस 40 डिग्री सेल्सियस के हवा के तापमान और 80% तक सापेक्ष आर्द्रता पर संग्रहित किया जाना चाहिए। कमरे की हवा में आक्रामक गैसों का मिश्रण नहीं होना चाहिए।

7. निर्माता वारंटी

7.1. निर्माता गारंटी देता है कि स्लैब भंडारण, परिवहन और संचालन के नियमों के अधीन इस मानक की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं। (परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 1)।

7.2. कच्चा लोहा स्लैब के लिए वारंटी अवधि चालू होने की तारीख से 12 महीने और ग्रेनाइट स्लैब के लिए 18 महीने है।

एमआई 2007-89

5. अंतरराज्यीय मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन परिषद (आईयूएस 11-95) के प्रोटोकॉल एन 7-95 के अनुसार वैधता अवधि हटा दी गई थी।

6. संस्करण (अगस्त 2003) संशोधन संख्या 1 के साथ, दिसंबर 1988 में अनुमोदित (आईयूएस 3-89)


यह मानक 2500x1600 मिमी तक के आयामों के साथ कच्चा लोहा और कठोर पत्थर (ग्रेनाइट स्लैब) से बने अंशांकन और अंकन स्लैब पर लागू होता है।

1. मुख्य पैरामीटर और आयाम

1.1. स्लैब का निर्माण निम्नलिखित डिज़ाइनों में किया जाना चाहिए:

कच्चा लोहा: 1 - कामकाजी सतहों की मैन्युअल स्क्रैपिंग के साथ;

2 - यंत्रवत् संसाधित कार्य सतहों के साथ;

ग्रेनाइट: 3 - साइड ग्रिप के बिना स्लैब, काम की सतह पर साइड सतहों की लंबवतता और साइड सतहों की पारस्परिक लंबवतता के लिए मानकीकृत सहिष्णुता के साथ;

4 - दो साइड ग्रिप्स वाले स्लैब और काम की सतह पर दोनों साइड सतहों की लंबवतता के लिए एक सामान्यीकृत सहिष्णुता;

5 - चार साइड ग्रिप्स वाले स्लैब और काम करने वाले साइड सतहों की लंबवतता और स्लैब के कोनों में से एक की साइड सतहों की पारस्परिक लंबवतता के लिए एक सामान्यीकृत सहिष्णुता। 1600x1000 मिमी या उससे अधिक के आयाम वाले स्लैब में सटीकता की 5वीं डिग्री GOST 24643 के अनुसार साइड सतहों की सीधीता के लिए मानकीकृत सहनशीलता होनी चाहिए।

टिप्पणियाँ:

1. 1600x1000 मिमी या अधिक के आयाम वाले 5वें डिज़ाइन के स्लैब की साइड सतहों पर, हर 100 मिमी पर डिजिटलीकृत निशान लगाए जाने चाहिए।

2. निष्पादन 4-5 की प्लेटें ग्राहक के ऑर्डर के अनुसार निर्मित की जाती हैं।

1.2. स्लैब के मुख्य आयाम और सटीकता वर्ग तालिका 1 में दर्शाए गए अनुसार होने चाहिए।

तालिका नंबर एक

निष्पादन 1, 0 सटीकता वर्ग, आयाम 1000x630 मिमी के स्लैब के लिए पदनाम का एक उदाहरण:

प्लेट 1-0-1000630 गोस्ट 10905-86

वही, निष्पादन के स्लैब 3.00 सटीकता वर्ग, आयाम 630x400 मिमी:

प्लेट 3-00-630400 गोस्ट 10905-86

2. तकनीकी आवश्यकताएँ

2.1. प्लेटों का निर्माण इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित तरीके से अनुमोदित कामकाजी चित्रों के अनुसार किया जाना चाहिए।

2.2. सटीकता वर्ग 000 के स्लैब के लिए (20±3)°C के तापमान पर स्लैब की कामकाजी सतहों की समतलता सहनशीलता तालिका 2 में दर्शाए गए मान से अधिक नहीं होनी चाहिए; 00; सटीकता वर्ग 0 और 1 के स्लैब के लिए (20±4)°С और सटीकता वर्ग 2 और 3 के स्लैब के लिए (20±6)°С।

तालिका 2

टिप्पणियाँ:

1. 2500x1600 मिमी के आयाम वाले स्लैब और सटीकता वर्ग 3 के स्लैब का निर्माण ग्राहक के आदेश के अनुसार किया जाना चाहिए।

2. सटीकता वर्ग 000 की प्लेटें; ग्राहक के ऑर्डर के अनुसार 400x400 मिमी से अधिक के 00 आकार निर्मित किए जाने चाहिए।


(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

2.3. स्क्रैप किए गए स्लैब में कम से कम 25 मिमी की भुजा वाले एक वर्ग में कई स्थान होने चाहिए:

25 - कक्षा 0 स्लैब के लिए; 00;

20 - कक्षा 1 स्लैब के लिए।

धब्बों का स्थान स्लैब की पूरी कामकाजी सतह पर एक समान होना चाहिए। 25 मिमी की भुजा वाले किन्हीं दो वर्गों में धब्बों की संख्या में अंतर पाँच से अधिक नहीं होना चाहिए।

2.4. कच्चा लोहा स्लैब के लिए समतलता सहनशीलता और स्थानों की संख्या 630x400 मिमी मापने वाले स्लैब के किनारों से 5 मिमी तक की दूरी पर और 630x400 मिमी से अधिक मापने वाले स्लैब के किनारों से कम से कम 10 मिमी की दूरी पर स्थापित नहीं की जाती है, ग्रेनाइट स्लैब की दूरी पर 630x400 मिमी मापने वाले स्लैब के किनारों से 10 मिमी और 630x400 मिमी से अधिक मापने वाले स्लैब के किनारों से 20 मिमी तक।

2.5. लोड अनुप्रयोग क्षेत्र पर एक केंद्रित भार की कार्रवाई के तहत निष्पादन 1 और 2 के स्लैब का अधिकतम विक्षेपण 1/5x 1/5 (- लंबाई, - स्लैब की चौड़ाई) के बराबर स्लैब की कामकाजी सतह पर कहीं भी नहीं होना चाहिए तालिका 3 में निर्दिष्ट मानों से अधिक।

टेबल तीन

2.6. काम की सतह पर कहीं भी 1/5x 1/5 के बराबर भार के अनुप्रयोग क्षेत्र पर एक केंद्रित भार की कार्रवाई के तहत डिजाइन 3-5 के स्लैब का सबसे बड़ा विक्षेपण निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए तालिका 4 में.

तालिका 4

2.7. कामकाजी सतह पर साइड सतहों की लंबवतता और एक दूसरे के लिए कच्चा लोहा और ग्रेनाइट स्लैब की साइड सतहों की सहनशीलता GOST 24643 के अनुसार सटीकता की 12 वीं डिग्री से अधिक नहीं होनी चाहिए।

GOST 24643 के अनुसार कामकाजी सतह और निष्पादन 4 और 5 के ग्रेनाइट स्लैब की साइड सतहों की साइड सतहों की लंबवतता सहिष्णुता सटीकता की 7 वीं डिग्री से अधिक नहीं होनी चाहिए।

2.8. उपभोक्ता के आदेश के अनुसार, कच्चा लोहा स्लैब की कामकाजी सतहों को अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ चिह्नों द्वारा वर्गों और आयतों में विभाजित किया जाना चाहिए।

ग्राहक के अनुरोध पर, ग्रेनाइट स्लैब को GOST 1574 और थ्रेडेड छेद के अनुसार खांचे के साथ निर्मित किया जा सकता है।

2.9. संस्करण 1 और 2 की प्लेटें GOST 1412 के अनुसार ग्रेड SCh 18 की तुलना में कम भौतिक और यांत्रिक गुणों वाले कच्चे लोहे से बनी होनी चाहिए।

2.10. GOST 9012 के अनुसार कच्चा लोहा प्लेटों की कामकाजी सतह की कठोरता 170-229 HB होनी चाहिए। एक स्लैब की सतह के किसी भी क्षेत्र में कठोरता में अंतर 630x400 मिमी या उससे कम आयाम वाले स्लैब के लिए 10 एचबी, 630x400 मिमी से अधिक आयाम वाले स्लैब के लिए 15 एचबी से अधिक नहीं होना चाहिए।

2.11. ग्रेनाइट स्लैब को डायबेस, गैब्रो और विभिन्न प्रकार के ग्रेनाइटों से बनाया जाना चाहिए, जिनकी संपीड़न शक्ति कम से कम 264.9 एमपीए हो। सामग्री में एक सजातीय संरचना होनी चाहिए। प्रत्येक स्लैब का रंग एक समान होना चाहिए।

स्लैब की संरचना और रंग में विविधता की अनुमति है, जो प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करती है।

2.12. ग्रेनाइट स्लैब की सतहें दरारें, गड्ढों और अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए जो उपस्थिति को खराब करती हैं और स्लैब के प्रदर्शन को प्रभावित करती हैं।

स्लैब की कामकाजी सतह पर दोषों के सुधार की अनुमति नहीं है।

2.13. GOST 2789 के अनुसार यांत्रिक रूप से संसाधित कच्चा लोहा (संस्करण 2) और ग्रेनाइट स्लैब की कामकाजी सतहों की खुरदरापन तालिका 5 में दर्शाए गए के अनुरूप होनी चाहिए।

तालिका 5

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

2.14. साइड सतहों की खुरदरापन कच्चा लोहा स्लैब के लिए 5 माइक्रोन और ग्रेनाइट स्लैब के लिए 2.5 माइक्रोन से अधिक नहीं है।

2.15. कच्चा लोहा स्लैब की अनुपचारित सतहों को साफ और पेंट किया जाना चाहिए।

2.16. 630x400 मिमी या उससे कम मापने वाले कच्चा लोहा स्लैब में तीन समर्थन बिंदु होने चाहिए, और 630x400 मिमी से अधिक मापने वाले स्लैब में कम से कम पांच समर्थन बिंदु होने चाहिए।

1000x630 मिमी या अधिक मापने वाले कच्चा लोहा स्लैब का समर्थन समायोज्य होना चाहिए।

ग्राहक के अनुरोध पर, 630x400 मिमी या उससे कम मापने वाले कच्चा लोहा स्लैब के लिए समर्थन समायोज्य होना चाहिए। 630x400 मिमी से अधिक आयाम वाले कच्चा लोहा स्लैब के लिए, समर्थन की व्यवस्था से स्लैब को तीन मुख्य समर्थन बिंदुओं पर मुक्त (अनलोडेड) स्थिति में स्थापित करना संभव हो जाना चाहिए।

2.17. 630x400 मिमी या उससे कम मापने वाले ग्रेनाइट स्लैब में तीन समर्थन बिंदु होने चाहिए, और 630x400 मिमी से अधिक मापने वाले स्लैब में कम से कम पांच समर्थन बिंदु होने चाहिए।

630x400 मिमी या अधिक मापने वाले ग्रेनाइट स्लैब का समर्थन समायोज्य होना चाहिए।

ग्राहक के अनुरोध पर, 400x400 मिमी या उससे कम मापने वाले ग्रेनाइट स्लैब के लिए समर्थन समायोज्य होना चाहिए। 1000x630 मिमी या उससे अधिक मापने वाले ग्रेनाइट स्लैब के लिए, समर्थन की व्यवस्था से स्लैब को तीन समर्थन बिंदुओं पर मुक्त (अनलोडेड) स्थिति में स्थापित करना संभव हो जाना चाहिए।

2.18. सभी आकार के स्लैबों में हैंडल, ब्रैकेट या अवकाश उपलब्ध कराए जाने चाहिए।

2.19. कच्चा लोहा स्लैब की सतह दरारें, गुहाओं, विदेशी समावेशन और गुणवत्ता को कम करने वाले अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए। सिंक को सील करने की सामग्री स्लैब की सामग्री के साथ सजातीय होनी चाहिए। सीलबंद सिंक के स्थान पर कठोरता सिंक के चारों ओर स्लैब सामग्री की कठोरता से अधिक नहीं होनी चाहिए।

2.20. कच्चा लोहा स्लैब के लिए, आंतरिक तनाव से राहत मिलनी चाहिए। प्लेटों को विचुंबकित किया जाना चाहिए।

2.21. कुल औसत सेवा जीवन 10 वर्ष है।

स्लैब की सीमित स्थिति का मानदंड एक केंद्रित भार की कार्रवाई के तहत किसी भी स्थान पर सबसे बड़े विक्षेपण के संदर्भ में पैराग्राफ 2.5 और 2.6 की आवश्यकताओं का अनुपालन करने में विफलता है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

2.22. स्थापित पूर्ण सेवा जीवन 5 वर्ष है।

2.23. ग्रेनाइट स्लैब की शेल्फ लाइफ 2 साल है, क्लास 0 और 00 के कच्चा लोहा स्लैब की शेल्फ लाइफ 1.5 साल है, क्लास 1 के स्लैब की शेल्फ लाइफ 2 साल है, क्लास 2 और 3 के स्लैब की शेल्फ लाइफ 3 साल है, 2 साल के बाद पुन: संरक्षण के अधीन है।

3. सम्पूर्णता

3.1. प्लेटों के सेट में शामिल होना चाहिए:

कलम;

समायोज्य समर्थन;

ढक्कन.

स्लैब के साथ GOST 2.601 के अनुसार पासपोर्ट संलग्न होता है, जिसमें ऑपरेटिंग निर्देश शामिल होते हैं।

4. स्वीकृति नियम

4.1. इस मानक की आवश्यकताओं के साथ स्लैब के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए, स्वीकृति निरीक्षण और आवधिक परीक्षण किया जाता है।

4.2. स्वीकृति निरीक्षण के दौरान, खंड 2.1-2.3, 2.7, 2.8, 2.12-2.20, 3.1 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए प्रत्येक स्लैब की जाँच की जाती है।

4.3. खंड 2.21-2.23 को छोड़कर इस मानक की सभी आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए, स्वीकृति नियंत्रण पारित करने वाले कम से कम तीन स्लैबों पर हर तीन साल में कम से कम एक बार आवधिक परीक्षण किए जाते हैं।

यदि परीक्षण के दौरान यह पाया जाता है कि स्लैब इस मानक की सभी आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं, तो आवधिक परीक्षण के परिणाम सकारात्मक माने जाते हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

5. नियंत्रण के तरीके

5.1. स्लैब का सत्यापन - एमआई 2007 के अनुसार।

5.2. परिवहन के दौरान पर्यावरणीय जलवायु कारकों के प्रभाव को जलवायु कक्षों में आवधिक परीक्षणों के दौरान एक विशिष्ट प्रतिनिधि पर जांचा जाता है। जलवायु कक्षों में तापमान माइनस (50±3) और प्लस (50±3)°C और सापेक्ष आर्द्रता (95±3)% पर प्रत्येक मोड में स्लैब को दो घंटे तक रखने के बाद परीक्षण किए जाते हैं। परीक्षण के बाद, समतलता से विचलन खंड 2.2 के अनुसार मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए।

5.3. समय-समय पर परीक्षण के दौरान एक विशिष्ट प्रतिनिधि पर परिवहन के दौरान झटकों के प्रभाव की जाँच की जाती है। 20-40 किमी/घंटा की गति से 250 किमी की दूरी पर गंदगी वाली सड़क पर गाड़ी चलाते समय ट्रक पर पैक किए गए स्लैब का परिवहन करते समय परीक्षण किए जाते हैं।

परीक्षण के बाद, समतलता से विचलन खंड 2.2 में निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण। संशोधन क्रमांक 1)।

5.4. पैराग्राफ 2.21-2.23 के अनुसार संकेतकों की पुष्टि कम से कम 10 स्लैब के नियंत्रित संचालन के परिणामों के आधार पर आवधिक परीक्षणों के दौरान की जाती है। नियंत्रित संचालन विश्लेषण के परिणाम सकारात्मक माने जाते हैं यदि:

1) सभी नियंत्रित स्लैब भंडारण के बाद खंड 2.2 की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं: कम से कम 2 वर्षों के लिए ग्रेनाइट स्लैब, कम से कम 1.5 वर्षों के लिए सटीकता वर्ग 0 और 00 के कच्चा लोहा स्लैब, कम से कम 2 वर्षों के लिए सटीकता वर्ग 1 के स्लैब और स्लैब सटीकता वर्ग 2 और 3 की अवधि कम से कम 3 वर्ष (खंड 2.23);

2) स्लैब की कुल सेवा जीवन का औसत मूल्य कम से कम 10 वर्ष है (खंड 2.21);

3) सभी नियंत्रित स्लैब 5 वर्षों के भीतर सीमा स्थिति तक नहीं पहुंचेंगे (खंड 2.22)।

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, संशोधन संख्या 1)।

6. लेबलिंग, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण

6.1. प्रत्येक स्लैब के किनारे या संलग्न प्लेट पर निम्नलिखित अंकित होना चाहिए:

निर्माता का ट्रेडमार्क;

एक्यूरेसी क्लास;

जारी करने का वर्ष;

निर्माता की नंबरिंग प्रणाली के अनुसार नंबर;

इस मानक का पदनाम.

निशान साफ, स्पष्ट और सम होने चाहिए।

6.2. कच्चा लोहा स्लैब को GOST 9.014 के अनुसार संरक्षित किया जाना चाहिए।

6.3. संरक्षण अवधि कम से कम 2 वर्ष है।

6.4. उच्चतम गुणवत्ता श्रेणी के लिए प्रमाणित स्लैब के पासपोर्ट पर राज्य गुणवत्ता चिह्न की छवि होनी चाहिए।

6.8. पैक्ड स्लैब वाले बक्से स्थापित किए जाने चाहिए ताकि उन्हें स्थानांतरित न किया जा सके।

6.9. परिवहन कंटेनरों में पैकेजिंग किए बिना स्लैबों को कंटेनरों में परिवहन करने की अनुमति है।

6.10. परिवहन के दौरान, स्लैब को 80 से 120 प्रति मिनट की झटका आवृत्ति पर 30 मीटर/सेकेंड के त्वरण के साथ बिना किसी क्षति के झटकों का सामना करना होगा, तापमान में अंतर 50 से प्लस 50 डिग्री सेल्सियस और सापेक्ष आर्द्रता 98% तक होनी चाहिए। 35°C के तापमान पर.

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

6.11. स्लैब को सूखे, गर्म कमरों में प्लस 5 से प्लस 40 डिग्री सेल्सियस के हवा के तापमान और 80% तक सापेक्ष आर्द्रता पर संग्रहित किया जाना चाहिए।

कमरे की हवा में आक्रामक गैसों का मिश्रण नहीं होना चाहिए।

7. निर्माता वारंटी

7.1. निर्माता गारंटी देता है कि स्लैब भंडारण, परिवहन और संचालन के नियमों के अधीन इस मानक की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

7.2. वारंटी अवधि कच्चा लोहा स्लैब के चालू होने की तारीख से 12 महीने और ग्रेनाइट स्लैब के लिए 18 महीने है।



इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज़ पाठ
कोडेक्स जेएससी द्वारा तैयार और इसके विरुद्ध सत्यापित:
आधिकारिक प्रकाशन
एम.: आईपीके स्टैंडर्ड्स पब्लिशिंग हाउस, 2003

बोर्डों को "स्पॉट ऑन पेंट" विधि का उपयोग करके समतलता नियंत्रण और सटीक अंकन कार्य के लिए डिज़ाइन किया गया है। विभिन्न मशीनों और इकाइयों को असेंबल करते समय उनका उपयोग सहायक और बढ़ते सतहों के रूप में किया जाता है।

प्लेटें कच्चे लोहे से बनी होती हैं और इन्हें निम्न में विभाजित किया गया है:

1. कामकाजी सतहों की मैन्युअल स्क्रैपिंग के साथ;
2. यंत्रवत् संसाधित कार्यशील सतहों के साथ। स्लैब को खुरची हुई, पॉलिश की गई सतह के साथ तैयार किया जाता है।

नियंत्रण और मापने के उपकरण (यंत्र) ऐसे उपकरण हैं जिनके बिना आज आधुनिक उत्पादन की कल्पना करना असंभव है। प्रत्येक उत्पादन चरण और विभिन्न प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों में माप की आवश्यकता होती है। इसीलिए मापने के उपकरण इतने विविध हैं, जिनमें अंशांकन और अंकन प्लेटें (कच्चा लोहा) GOST 10905-86, माइक्रोमीटर, मिकेटर, अंशांकन और मापने वाले शासक, पेडोमीटर, इनक्लिनोमीटर, मोटाई गेज, कठोरता गेज, माइक्रोस्कोप, कैलीपर्स आदि शामिल हैं।

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अंतरराज्यीय मानक

तकनीकी शर्तें

आधिकारिक प्रकाशन

आईपीसी पब्लिशिंग हाउस ऑफ स्टैंडर्ड्स मॉस्को

अंतरराज्यीय मानक

प्लेटों का परीक्षण और अंकन

विशेष विवरण

सतह प्लेटें और फेस-प्लेटें। विशेष विवरण

एमकेएस 17.040.30 ओकेपी 39 3550, 39 3580

परिचय दिनांक 01/01/87

यह मानक 2500 x 1600 मिमी तक के आयामों के साथ कच्चा लोहा और कठोर पत्थर (ग्रेनाइट स्लैब) से बने अंशांकन और अंकन स्लैब पर लागू होता है।

1. मुख्य पैरामीटर और आयाम

1.1. स्लैब का निर्माण निम्नलिखित डिज़ाइनों में किया जाना चाहिए:

कच्चा लोहा: 1 - कामकाजी सतहों की मैन्युअल स्क्रैपिंग के साथ;

2 - यंत्रवत् संसाधित कार्य सतहों के साथ;

ग्रेनाइट: 3 - साइड ग्रिप के बिना स्लैब, काम की सतह पर साइड सतहों की लंबवतता और साइड सतहों की पारस्परिक लंबवतता के लिए मानकीकृत सहिष्णुता के साथ;

4 - दो साइड ग्रिप्स वाले स्लैब और काम की सतह पर दोनों साइड सतहों की लंबवतता के लिए एक सामान्यीकृत सहिष्णुता;

5 - चार साइड ग्रिप्स वाले स्लैब और काम करने वाले साइड सतहों की लंबवतता और स्लैब के कोनों में से एक की साइड सतहों की पारस्परिक लंबवतता के लिए एक सामान्यीकृत सहिष्णुता। 1600 x 1000 मिमी या उससे अधिक मापने वाले स्लैब में सटीकता की 5वीं डिग्री के अनुसार साइड सतहों की सीधीता के लिए मानकीकृत सहनशीलता होनी चाहिए गोस्ट 24643.

टिप्पणियाँ:

1. 1600 x 1000 मिमी या अधिक आयाम वाले 5वें डिज़ाइन के स्लैब की साइड सतहों पर, हर 100 मिमी पर डिजिटलीकृत निशान लगाए जाने चाहिए।

2. निष्पादन 4-5 की प्लेटें ग्राहक के ऑर्डर के अनुसार निर्मित की जाती हैं।

1.2. स्लैब के मुख्य आयाम और सटीकता वर्ग तालिका में दर्शाए गए अनुरूप होने चाहिए। 1.

निष्पादन 1, 0 सटीकता वर्ग, आयाम 1000 x 630 मिमी के स्लैब के लिए पदनाम का एक उदाहरण:

कामकाजी सतह पर साइड सतहों की लंबवतता की सहनशीलता और निष्पादन 4 और 5 के ग्रेनाइट स्लैब की साइड सतहों की एक दूसरे के लिए सटीकता की 7वीं डिग्री से अधिक नहीं होनी चाहिए। गोस्ट 24643.

2.8. उपभोक्ता के आदेश के अनुसार, कच्चा लोहा स्लैब की कामकाजी सतहों को अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ चिह्नों द्वारा वर्गों और आयतों में विभाजित किया जाना चाहिए।

ग्राहक के अनुरोध पर, ग्रेनाइट स्लैब को खांचे के अनुसार निर्मित किया जा सकता है गोस्ट 1574और पिरोया हुआ छेद.

2.9. संस्करण 1 और 2 की प्लेटें कच्चे लोहे से बनी होनी चाहिए जिनमें भौतिक और यांत्रिक गुण ग्रेड एससीएच 18 से कम न हों। गोस्ट 1412.

2.10. कच्चा लोहा प्लेटों की कामकाजी सतह की कठोरता 170-229 एचबी होनी चाहिए गोस्ट 9012. एक स्लैब के किसी भी सतह क्षेत्र पर कठोरता में अंतर 630 x 400 मिमी या उससे कम मापने वाले स्लैब के लिए 10 एचबी, 630 x 400 मिमी से अधिक मापने वाले स्लैब के लिए 15 एचबी से अधिक नहीं होना चाहिए।

2.11. ग्रेनाइट स्लैब को डायबेस, गैब्रो और विभिन्न प्रकार के ग्रेनाइटों से बनाया जाना चाहिए, जिनकी संपीड़न शक्ति कम से कम 264.9 एमपीए हो। सामग्री में एक सजातीय संरचना होनी चाहिए। प्रत्येक स्लैब का रंग एक समान होना चाहिए।

स्लैब की संरचना और रंग में विविधता की अनुमति है, जो प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करती है।

गोस्ट 10905-86 एस. 4

2.12. ग्रेनाइट स्लैब की सतहें दरारें, गड्ढों और अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए जो उपस्थिति को खराब करती हैं और स्लैब के प्रदर्शन को प्रभावित करती हैं।

स्लैब की कामकाजी सतह पर दोषों के सुधार की अनुमति नहीं है।

2.13. यंत्रवत् संसाधित कच्चा लोहा (संस्करण 2) और ग्रेनाइट स्लैब की कामकाजी सतहों की खुरदरापन गोस्ट 2789तालिका में दर्शाए गए अनुरूप होना चाहिए। 5.

2.14. साइड सतहों की खुरदरापन - कच्चा लोहा स्लैब के लिए रा से अधिक नहीं< 5 мкм, у гранитных Ra <2,5 мкм.

2.15. कच्चा लोहा स्लैब की अनुपचारित सतहों को साफ और पेंट किया जाना चाहिए।

2.16. 630 x 400 मिमी या उससे कम मापने वाले कच्चा लोहा स्लैब में तीन समर्थन बिंदु होने चाहिए, और 630 x 400 मिमी से अधिक मापने वाले स्लैब में कम से कम पांच समर्थन बिंदु होने चाहिए।

1000 x 630 मिमी या अधिक मापने वाले कच्चा लोहा स्लैब का समर्थन समायोज्य होना चाहिए।

ग्राहक के अनुरोध पर, 630 x 400 मिमी या उससे कम मापने वाले कच्चा लोहा स्लैब के लिए समर्थन समायोज्य होना चाहिए। 630 x 400 मिमी से अधिक आयाम वाले कच्चा लोहा स्लैब के लिए, समर्थन की व्यवस्था से तीन मुख्य समर्थन बिंदुओं पर स्लैब को मुक्त (अनलोडेड) स्थिति में स्थापित करना संभव हो जाना चाहिए।

2.17. 630 x 400 मिमी या उससे कम मापने वाले ग्रेनाइट स्लैब में तीन समर्थन बिंदु होने चाहिए, और 630 x 400 मिमी से अधिक मापने वाले स्लैब में कम से कम पांच समर्थन बिंदु होने चाहिए।

630 x 400 मिमी या अधिक मापने वाले ग्रेनाइट स्लैब का समर्थन समायोज्य होना चाहिए।

ग्राहक के अनुरोध पर, 400 x 400 मिमी या उससे कम मापने वाले ग्रेनाइट स्लैब के लिए समर्थन समायोज्य होना चाहिए। 1000 x 630 मिमी या अधिक मापने वाले ग्रेनाइट स्लैब के लिए, समर्थन की व्यवस्था से स्लैब को तीन समर्थन बिंदुओं पर मुक्त (अनलोडेड) स्थिति में स्थापित करना संभव हो जाना चाहिए।

2.18. सभी आकार के स्लैबों में हैंडल, ब्रैकेट या अवकाश उपलब्ध कराए जाने चाहिए।

2.19. कच्चा लोहा स्लैब की सतह दरारें, गुहाओं, विदेशी समावेशन और गुणवत्ता को कम करने वाले अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए। सिंक को सील करने की सामग्री स्लैब की सामग्री के साथ सजातीय होनी चाहिए। सीलबंद सिंक के स्थान पर कठोरता सिंक के चारों ओर स्लैब सामग्री की कठोरता से अधिक नहीं होनी चाहिए।

2.20. कच्चा लोहा स्लैब के लिए, आंतरिक तनाव से राहत मिलनी चाहिए। प्लेटों को विचुंबकित किया जाना चाहिए।

2.21. कुल औसत सेवा जीवन 10 वर्ष है।

स्लैब की सीमित स्थिति का मानदंड पैराग्राफ की आवश्यकताओं का अनुपालन करने में विफलता है। संकेंद्रित भार की क्रिया के तहत किसी भी स्थान पर सबसे बड़े विक्षेपण के भाग में 2.5 और 2.6।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

2.22. स्थापित पूर्ण सेवा जीवन 5 वर्ष है।

2.23. ग्रेनाइट स्लैब की शेल्फ लाइफ 2 साल है, क्लास 0 और 00 के कच्चा लोहा स्लैब की शेल्फ लाइफ 1.5 साल है, क्लास 1-2 साल की स्लैब है, क्लास 2 और 3 के स्लैब की शेल्फ लाइफ 3 साल है, 2 साल के बाद पुन: संरक्षण के अधीन है।

3. सम्पूर्णता

3.1. प्लेटों के सेट में शामिल होना चाहिए:

समायोज्य समर्थन;

स्लैब के साथ पासपोर्ट भी होता है गोस्ट 2.601, संचालन निर्देश सहित।

4. स्वीकृति नियम

4.1. इस मानक की आवश्यकताओं के साथ स्लैब के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए, स्वीकृति निरीक्षण और आवधिक परीक्षण किया जाता है।

4.2. स्वीकृति निरीक्षण के दौरान, पैराग्राफ की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए प्रत्येक स्लैब की जाँच की जाती है। 2.1-2.3, 2.7, 2.8, 2.12-2.20, 3.1.

4.3. पैराग्राफ को छोड़कर इस मानक की सभी आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए, स्वीकृति नियंत्रण पारित करने वाले स्लैबों में से कम से कम तीन स्लैबों पर हर तीन साल में कम से कम एक बार आवधिक परीक्षण किए जाते हैं। 2.21-2.23.

यदि परीक्षण के दौरान यह पाया जाता है कि स्लैब इस मानक की सभी आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं, तो आवधिक परीक्षण के परिणाम सकारात्मक माने जाते हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

5. नियंत्रण के तरीके

5.1. स्लैब का सत्यापन - एमआई 2007 के अनुसार।

5.2. परिवहन के दौरान पर्यावरणीय जलवायु कारकों के प्रभाव को जलवायु कक्षों में आवधिक परीक्षणों के दौरान एक विशिष्ट प्रतिनिधि पर जांचा जाता है। माइनस (50±3) और प्लस (50+3) डिग्री सेल्सियस तापमान और सापेक्ष आर्द्रता (95+3)% पर जलवायु कक्षों में प्रत्येक मोड में स्लैब को दो घंटे तक रखने के बाद परीक्षण किए जाते हैं। परीक्षण के बाद, समतलता से विचलन खंड 2.2 के अनुसार मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए।

5.3. समय-समय पर परीक्षण के दौरान एक विशिष्ट प्रतिनिधि पर परिवहन के दौरान झटकों के प्रभाव की जाँच की जाती है। 20-40 किमी/घंटा की गति से 250 किमी की दूरी पर गंदगी वाली सड़क पर गाड़ी चलाते समय ट्रक पर पैक किए गए स्लैब का परिवहन करते समय परीक्षण किए जाते हैं।

परीक्षण के बाद, समतलता से विचलन खंड 2.2 में निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

5.4. पैराग्राफ के अनुसार संकेतक. 2.21-2.23 की पुष्टि कम से कम 10 स्लैब के नियंत्रित संचालन के परिणामों के आधार पर आवधिक परीक्षणों के दौरान की जाती है। नियंत्रित संचालन विश्लेषण के परिणाम सकारात्मक माने जाते हैं यदि:

1) सभी नियंत्रित स्लैब भंडारण के बाद खंड 2.2 की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं: कम से कम 2 वर्षों के लिए ग्रेनाइट स्लैब, कम से कम 1.5 वर्षों के लिए सटीकता वर्ग 0 और 00 के कच्चा लोहा स्लैब, कम से कम 2 वर्षों के लिए सटीकता वर्ग 1 के स्लैब और स्लैब सटीकता वर्ग 2 और 3 की अवधि कम से कम 3 वर्ष (खंड 2.23);

2) स्लैब की कुल सेवा जीवन का औसत मूल्य कम से कम 10 वर्ष है (खंड 2.21);

3) सभी नियंत्रित स्लैब 5 वर्षों के भीतर सीमा स्थिति तक नहीं पहुंचेंगे (खंड 2.22)।

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, संशोधन संख्या 1)।

6. लेबलिंग, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण

6.1. प्रत्येक स्लैब के किनारे या संलग्न प्लेट पर निम्नलिखित अंकित होना चाहिए:

निर्माता का ट्रेडमार्क;

एक्यूरेसी क्लास;

जारी करने का वर्ष;

निर्माता की नंबरिंग प्रणाली के अनुसार नंबर;

इस मानक का पदनाम.

निशान साफ, स्पष्ट और सम होने चाहिए।

6.2. कच्चे लोहे के स्लैब को तदनुसार संरक्षित किया जाना चाहिए गोस्ट 9.014.

6.3. संरक्षण अवधि कम से कम 2 वर्ष है।

6.4. उच्चतम गुणवत्ता श्रेणी के लिए प्रमाणित स्लैब के पासपोर्ट पर राज्य गुणवत्ता चिह्न की छवि होनी चाहिए।

6.5. पैकेजिंग से पहले, स्लैब की कामकाजी सतहों को ढक्कन या ढाल के साथ कवर किया जाना चाहिए और तदनुसार लकड़ी के बक्से में पैक किया जाना चाहिए गोस्ट 2991(200 किलोग्राम तक वजन वाले कार्गो के लिए) या द्वारा गोस्ट 10198(200 किलोग्राम से अधिक वजन वाले कार्गो के लिए), जलरोधी सामग्री से सुसज्जित। बॉक्स के सिरों को स्टील पैकिंग टेप से ढका जाना चाहिए गोस्ट 3560.

6.6. परिवहन कंटेनरों का अंकन - द्वारा गोस्ट 14192.

6.7. स्लैब वाले बक्सों को किसी भी प्रकार के परिवहन द्वारा ढके हुए वाहनों में ले जाया जा सकता है।

6.8. पैक्ड स्लैब वाले बक्से स्थापित किए जाने चाहिए ताकि उन्हें स्थानांतरित न किया जा सके।

6.9. स्लैब को परिवहन में पैक किए बिना कंटेनरों में परिवहन करने की अनुमति है

6.10. परिवहन के दौरान, स्लैब को 80 से 120 प्रति मिनट की झटका आवृत्ति पर 30 मीटर/सेकेंड 2 के त्वरण के साथ बिना किसी क्षति के झटकों का सामना करना होगा, तापमान में अंतर 50 से प्लस 50 डिग्री सेल्सियस और सापेक्ष आर्द्रता 98 तक होनी चाहिए। 35 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर %।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

6.11. स्लैब को सूखे, गर्म कमरों में प्लस 5 से प्लस 40 डिग्री सेल्सियस के हवा के तापमान और 80% तक सापेक्ष आर्द्रता पर संग्रहित किया जाना चाहिए।

कमरे की हवा में आक्रामक गैसों का मिश्रण नहीं होना चाहिए।

7. निर्माता वारंटी

7.1. निर्माता गारंटी देता है कि स्लैब भंडारण, परिवहन और संचालन के नियमों के अधीन इस मानक की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

7.2. वारंटी अवधि कच्चा लोहा स्लैब के चालू होने की तारीख से 12 महीने और ग्रेनाइट स्लैब के लिए 18 महीने है।

सूचना डेटा

1. मशीन टूल और टूल उद्योग मंत्रालय द्वारा विकसित और प्रस्तुत किया गया

2. 27 जनवरी, 1986 संख्या 189 के मानकों पर यूएसएसआर राज्य समिति के संकल्प द्वारा अनुमोदित और लागू किया गया

4. संदर्भ विनियामक और तकनीकी दस्तावेज़

5. अंतरराज्यीय मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन परिषद (एनयूएस 11-95) के प्रोटोकॉल संख्या 7-95 के अनुसार वैधता अवधि हटा दी गई थी।

6. संस्करण (अगस्त 2003) परिवर्तन संख्या 1 के साथ, दिसंबर 1988 में अनुमोदित (एनयूएस 3-89)

संपादक एम.आई. मक्सिमोवा तकनीकी संपादक एन.एस. ग्रिशानोवा प्रूफ़रीडर वी.आई. कनुरकिना कंप्यूटर लेआउट I.A. Naleiktoy

ईडी। व्यक्तियों क्रमांक 02354 दिनांक 14 जुलाई 2000। 08/11/2003 को भर्ती के लिए दिया गया। 18 सितम्बर 2003 को प्रकाशन हेतु हस्ताक्षरित। उएल. ओवन एल 0.93. अकादमिक एड. 0.75.

सर्कुलेशन 108 प्रतियाँ। 12021 से. ज़क. 815.

आईपीसी स्टैंडर्ड्स पब्लिशिंग हाउस, 107076 मॉस्को, कोलोडेज़्नी लेन, 14. http://www.standards.ru ई-मेल: [ईमेल सुरक्षित]आईपीके स्टैंडर्ड्स पब्लिशिंग हाउस की एक पीसी शाखा पर पब्लिशिंग हाउस में टाइप किया गया - टाइप करें। "मॉस्को प्रिंटर", 105062 मॉस्को, लायलिन लेन, 6।