प्लास्टर चिपकने वाला मिश्रण सेवेनर 25 कि.ग्रा. टर्मिक्स प्लास्टर और चिपकने वाला मिश्रण। चिपकने वाला मिश्रण: रचना

प्लास्टर-चिपकने वाला मिश्रण KNAUF-सेवेनर। इसमें श्रेणीबद्ध रेत, विशेष फाइबर और शामिल हैं पॉलिमर योजक.

आवेदन

• सिस्टम स्थापित करते समय बाहरी थर्मल इन्सुलेशननियमित दीवार के आधारों को चिपकाने के लिए इमारतें थर्मल इन्सुलेशन बोर्डपॉलीस्टाइन फोम से या खनिज ऊनऔर उनकी सतह पर फाइबरग्लास जाल से प्रबलित एक सुरक्षात्मक परत लगाना, इसके बाद KNAUF-डायमेंट सजावटी प्लास्टर आदि के साथ कोटिंग करना;
• भवन के अग्रभागों की पुरानी (फटी हुई) प्लास्टर सतहों की मरम्मत के लिए, जिसमें संरचनात्मक प्लास्टर भी शामिल है, टिकाऊ पेंट कोटिंग के बिना या उसके साथ;
• चिकनी और छिद्रपूर्ण कंक्रीट आदि की सतहों के लिए चिपकने वाला पुल प्लास्टर के रूप में;
• चिकनी के लिए प्लास्टर की एक पतली परत वाली मध्यवर्ती परत के रूप में ठोस सतहें. KNAUF-सेवेनर को संरचित, टिकाऊ, धूल रहित पर लागू किया जा सकता है खनिज मलहमऔर फैलाव कोटिंग के साथ समान सतहें या प्लास्टर कोटिंग्सकृत्रिम रेजिन पर आधारित (यदि आवश्यक हो, उचित प्रसंस्करण के बाद)।

आवेदन प्रक्रिया में कार्य के निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

• आधार सतह की तैयारी.
• समाधान की तैयारी.
• समाधान का अनुप्रयोग. मिश्रण को मैन्युअल रूप से और यंत्रीकृत किया जाता है, उदाहरण के लिए, लगातार संचालित उच्च-प्रदर्शन मोर्टार मिश्रण पंपों का उपयोग करके, उदाहरण के लिए, पीएफटी से जी 4, जी 5, मोनोजेट।

कार्य के प्रकार के आधार पर, प्रति 1 मी2 सूखे मिश्रण की खपत है:

• इन्सुलेटिंग बोर्डों के साथ क्लैडिंग के लिए सपाट सतह~3.5 किग्रा
• इन्सुलेशन बोर्डों के साथ चिनाई का सामना करने के लिए ~ 6 किलो
• इंसुलेटिंग बोर्ड की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत लगाने के लिए ~ 7 किग्रा
• एक परत ग्रिड पर पलस्तर के लिए पुराना प्लास्टरपुरानी सतह पर पलस्तर करने के लिए ~5 किग्रा संरचनात्मक प्लास्टर: ~ 5-10 किग्रा

लाभ

• KNAUF-सेवेनर सूखे मिश्रण में आंशिक रेत, विशेष फाइबर और बहुलक योजक होते हैं, जो तैयार मोर्टार परत को उच्च आसंजन, दरार प्रतिरोध और प्रदान करते हैं। जलरोधी गुण.
• KNAUF-सेवेनर प्लास्टर-चिपकने वाले मिश्रण में चिपकने वाले योजक और फाइबर के साथ बाइंडरों का एक विशेष संयोजन पर्याप्त आसंजन सुनिश्चित करता है और एक प्लास्टर परत प्रदान करता है बढ़ी हुई ताकतऔर पहले से ज्ञात समाधानों की तुलना में दरारों के प्रति काफी अधिक प्रतिरोध है।
• जल-विकर्षक योजक इन्सुलेशन और चिनाई को गीला होने से बचाता है और, जल वाष्प प्रसार के कम प्रतिरोध के कारण, आवासीय माइक्रॉक्लाइमेट को खराब नहीं करता है।

विशेष विवरण:

• अधिकतम आकारअंश: 1.5 मिमी
• शुष्क घनत्व: ~ 1600 किग्रा/एम3
• संपीड़न शक्ति, कम नहीं: 7.5 एमपीए
• वाष्प पारगम्यता गुणांक, कम नहीं: 0.1 मिलीग्राम/(एम एच पा)
• खपत, किग्रा/एम2: 3.5-7.0 (काम के प्रकार के आधार पर)
• पैकिंग: पैलेट, 36 बैग
• पैकेजिंग: पेपर बैग, 25 किलो
• ठंढ प्रतिरोध: 75 चक्र से कम नहीं
• शेल्फ जीवन: 12 महीने. क्षतिग्रस्त पैकेजिंग में

यह जानकारी कंपनी की वेबसाइट "आरडीएस स्ट्रॉय" https://site से ली गई है
पेज से https://site/catalog/kleevye_sostavy_1/knauf_sevener_25kg_shtukaturno_kleevaya_smes_36_art_70731/

थर्मल इन्सुलेशन बोर्डों को चिपकाने और एक मजबूत परत बनाने के लिए प्रबलित, दरार-प्रतिरोधी प्लास्टर-चिपकने वाला मिश्रण।

आवेदन क्षेत्र:

किसी भी गैर-विकृत आधार पर इन्सुलेशन बोर्ड की स्थापना के लिए सीमेंट बाइंडर, खनिज और पॉलिमर एडिटिव्स पर आधारित एक विशेष सूखा मिश्रण, साथ ही कम से कम 145 ग्राम / घनत्व के साथ क्षार-प्रतिरोधी जाल का उपयोग करके एक मजबूत परत की स्थापना के लिए। एम

संशोधन (लेख देखें)

आधार तैयार करना:

सतह सूखी, टिकाऊ, पूरी तरह से धूल रहित, गंदगी, तेल और कोलतार के दाग और अन्य प्रदूषकों से मुक्त होनी चाहिए जो संक्रमण को रोक सकते हैं।

सतह पर सामग्री का आसंजन।

समाधान की तैयारी:

मिश्रण को साफ पानी के साथ एक कंटेनर में डाला जाता है (प्रति 25 किलोग्राम मिश्रण में 5.0-6.0 लीटर पानी की दर से) और मिलाया जाता है यंत्रीकृत तरीकाचिकना होने तक (लगभग 5 मिनट)। घोल को 3 मिनट तक रखा जाता है, उसके बाद 2 मिनट के लिए दोबारा मिलाया जाता है.

आवेदन पत्र:

इन्सुलेशन बोर्डों की स्थापना नीचे से ऊपर तक की जाती है। चिपकने वाला मिश्रण इन्सुलेशन स्लैब की परिधि के साथ 3-4 सेमी चौड़ी पट्टी में, स्लैब के किनारे से 5 सेमी की दूरी पर लगाया जाता है, और बीच में 8-10 सेमी व्यास वाले कई केक लगाए जाते हैं। लगाए गए केक की संख्या स्लैब के आकार पर निर्भर करती है।

जिस स्लैब पर गोंद लगाया गया है उसे तुरंत आधार पर लगाया जाना चाहिए और दबाया जाना चाहिए ताकि यह आसन्न स्लैब के समान विमान में हो। इन्सुलेशन बोर्ड को दबाने के बाद, चिपकने वाले मिश्रण को उसके क्षेत्र का कम से कम 60% कवर करना चाहिए।

स्लैब को चिपकाने के 24 घंटे बाद डॉवेल का उपयोग करके इन्सुलेशन का यांत्रिक बन्धन किया जाता है।

प्रबलित परत को स्लैब को चिपकाने के 24 घंटे से पहले नहीं लगाया जाता है।

काम "ऊपर से नीचे तक" किया जाता है। एक धातु ट्रॉवेल या स्पैटुला का उपयोग करके, इन्सुलेशन की पूरी सतह पर 3 मिमी मोटी चिपकने वाला मिश्रण की एक परत लगाई जाती है, और एक नोकदार ट्रॉवेल के साथ समतल किया जाता है, फिर मजबूत जाल लगाया जाता है। . इस मामले में, बुलबुले और सिलवटों की उपस्थिति से बचने के लिए, जाल की एक समान स्ट्रेचिंग सुनिश्चित करना आवश्यक है। इसके बाद, 1-2 मिमी की मोटाई के साथ चिपकने वाले मिश्रण की एक दूसरी, समतल परत तुरंत लगाई जाती है।

प्रबलित परत स्थापित करने के 3 दिन बाद पतली परत वाले सजावटी प्लास्टर कोटिंग या क्षार प्रतिरोधी पेंट लगाए जाते हैं।

खपत: स्थापना विधि और सुदृढीकरण परत की मोटाई पर निर्भर करती है, औसतन 1.6-1.8 किग्रा/मीटर 2 मिमी।

पैकेजिंग और भंडारण:

25 किलो के क्राफ्ट पेपर बैग। सूखी जगह और मूल पैकेजिंग में शेल्फ जीवन पैकेजिंग पर इंगित उत्पादन तिथि से 12 महीने है।

सुरक्षा उपाय:

सूखे मिश्रण को अपनी आँखों में न जाने दें। संपर्क के मामले में, प्रभावित क्षेत्र को बहते पानी से अच्छी तरह से धोएं और यदि आवश्यक हो तो डॉक्टर से परामर्श लें। काम करते समय चश्मा और सुरक्षात्मक कपड़े पहनें।

KNAUF सेवनेर- बाहरी और के लिए चूने-सीमेंट के आधार पर सूखा मिश्रण आंतरिक कार्य. इसमें विशेष फाइबर और पॉलिमर एडिटिव्स होते हैं जो उच्च आसंजन, दरार प्रतिरोध और जल-विकर्षक गुणों के साथ तैयार समाधान परत प्रदान करते हैं। चिपकने वाले योजक और फाइबर के साथ बाइंडरों का एक विशेष संयोजन पर्याप्त आसंजन प्रदान करता है और पहले से ज्ञात समाधानों की तुलना में प्लास्टर परत को बढ़ी हुई ताकत और काफी अधिक दरार प्रतिरोध प्रदान करता है। जल-विकर्षक योजक इन्सुलेशन और चिनाई को गीला होने से बचाता है और, जल वाष्प प्रसार के कम प्रतिरोध के कारण, आवासीय माइक्रॉक्लाइमेट को खराब नहीं करता है। कन्नौफ सेवेनर का उपयोग इमारतों के लिए बाहरी थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम के निर्माण में किया जाता है, जिसमें सामान्य आधारों पर पॉलीस्टाइन फोम या खनिज ऊन से बने थर्मल इंसुलेटिंग बोर्डों को चिपकाया जाता है और उनकी सतह पर फाइबरग्लास जाल के साथ प्रबलित एक सुरक्षात्मक परत लगाई जाती है, इसके बाद सजावटी प्लास्टर के साथ कोटिंग की जाती है। 240 और 260, आदि। कन्नौफ सेवेनर को संरचित, टिकाऊ, धूल रहित खनिज प्लास्टर और फैलाव कोटिंग्स या कृत्रिम रेजिन पर आधारित प्लास्टरिंग कोटिंग्स (यदि उचित उपचार के बाद आवश्यक हो) के साथ समान सतहों पर लागू किया जा सकता है।

कन्नौफ सेवनर का उपयोग किया जा सकता है:

भवन के अग्रभागों की पुरानी (फटी हुई) प्लास्टर सतहों की मरम्मत के लिए;
- मिश्रित निर्माण सामग्री के साथ बिछाने पर कठोर प्लास्टर पर मजबूत जाल के नीचे मोर्टार के रूप में;
- चिकनी और छिद्रपूर्ण कंक्रीट आदि की सतहों के लिए चिपकने वाला पुल प्लास्टर के रूप में;
- चिकनी कंक्रीट सतहों के लिए प्लास्टर की एक पतली परत वाली मध्यवर्ती परत के रूप में।

कन्नौफ सेवेनर को मैन्युअल और यंत्रवत् लागू किया जाता है, उदाहरण के लिए, लगातार संचालित उच्च-प्रदर्शन मोर्टार-मिक्सिंग पंप का उपयोग करके, उदाहरण के लिए पीएफटी से "जी 4", "जी 5", "मोनोजेट"।

सामग्री की खपत

कार्य के प्रकार के आधार पर, प्रति 1 मी2 सूखे मिश्रण की खपत है:
पुराने प्लास्टर की एक सपाट सतह को इन्सुलेटिंग बोर्डों के साथ लपेटना ~ 3.5 किग्रा
चिनाई वाले इन्सुलेटिंग बोर्डों के साथ क्लैडिंग ~ 6 किग्रा
इंसुलेटिंग बोर्डों की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत लगाना ~ 7 किग्रा
एक ग्रिड पर पुराने प्लास्टर की एक परत चढ़ाना ~ 5 किग्रा

आधार तैयार करना

काम की शर्तें

आधार की सतह और कमरे में हवा का तापमान +5°C से कम नहीं होना चाहिए।

आधार सतह की तैयारी

ठोस, चिनाईया पुराने प्लास्टर को धूल से साफ करें।
- मजबूती और आधार से चिपकने के लिए पुराने प्लास्टर की जांच करें।
- गड्ढों को साफ करें और उन पर पहले से प्लास्टर कर दें।
- KNAUF-Tiefengrund प्राइमर के साथ चॉकिंग और ढहने वाली सतहों को मजबूत करें।

समाधान की तैयारी

कन्नौफ सेवेन बैग (30 किग्रा) की सामग्री को 6.0 लीटर पानी के साथ मैन्युअल रूप से या मिक्सिंग अटैचमेंट के साथ एक ड्रिल का उपयोग करके मिलाएं। 15 मिनट के लिए छोड़ दें और फिर से हिलाएं। किसी भी सामग्री को जोड़ने की अनुमति नहीं है. पलस्तर मशीनों के साथ काम करते समय, उदाहरण के लिए, पीएफटी कंपनी से, पानी की खुराक को लगभग 320 लीटर पर सेट करें और समाधान की स्थिरता को समायोजित करें।

कन्नौफ सेवेनर का अनुप्रयोग

इन्सुलेटिंग बोर्डों के साथ क्लैडिंग

कन्नौफ सेवेनर मोर्टार को परिधि के चारों ओर, साथ ही इंसुलेटिंग बोर्ड के बीच में, बिंदुओं में या एक सतत ज़िगज़ैग पट्टी में लागू करें। बैंडविड्थ - लगभग. 5 सेमी, मोटाई - लगभग 2 सेमी। दीवार पर इन्सुलेशन बोर्ड रखें और इसे समतल करें। आगे का कार्यस्लैब के साथ, घोल के सख्त हो जाने के बाद (~48 घंटे) बाहर निकालें।

इन्सुलेट बोर्डों की सतह का सुदृढीकरण

KNAUF-सेवेनर मोर्टार 5 मिमी मोटा और नियम के साथ समतल करें। बाहरी कोनों पर सुरक्षात्मक कोने स्थापित करें। तिरछे, सभी उद्घाटनों के कोनों पर, ~30x50 सेमी मापने वाले मजबूत फाइबरग्लास जाल की पट्टियों के साथ इन्सुलेटिंग बोर्ड की सतह को मजबूत करें। लगभग ओवरलैप के साथ पूरी सतह पर ताजा मोर्टार में मजबूत जाल रखें। 10 सेमी, जबकि समाधान को जाल को कवर करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो स्लैब के अतिरिक्त बन्धन के लिए डॉवेल स्थापित किए जाते हैं। काम जारी रखने से पहले, मजबूत करने वाली परत को 8 दिनों तक सख्त और सूखने दें।

मरम्मत समाधान

संरचनात्मक अनियमितताओं को दूर करने के लिए, पुराने प्लास्टर की साफ या तैयार सतहों पर 10 मिमी तक की परत में KNAUF-सेवेनर लगाएं। यदि आवश्यक हो, तो मजबूत जाल बिछाएं।

कंक्रीट पर पतली परत वाला प्लास्टर

धूल से साफ की गई कंक्रीट की सतह पर 3.5 मिमी की मोटाई के साथ KNAUF-सेवेनर लगाएं और इसे चिकना करें। समाधान की सेटिंग के दौरान, जब एक निश्चित सतह कठोरता तक पहुंच जाती है, तो गठित सैगिंग को हटा दें।

प्लास्टर-पुल

पर सौम्य सतहकंक्रीट, वातित कंक्रीट, आदि। इंटरमीडिएट कनेक्टिंग कंपाउंड लागू करें प्लास्टर की परत KNAUF-Sevener को 10 मिमी तक मोटा करें, इसे चिकना करें और कम से कम 3 दिनों के बाद KNAUF-LUP-222 घोल लगाएं।

जाली पर पलस्तर करना

पूरी सतह पर प्लास्टर की सूखी परत पर ~ 3 मिमी की परत में Knauf-Sevener लगाएं। सभी खुले स्थानों के कोनों के सापेक्ष तिरछे ~30x50 सेमी मापने वाली मजबूत जाल की पट्टियां बिछाएं। 10 सेमी के ओवरलैप के साथ पूरी सतह पर मजबूत फाइबरग्लास जाल बिछाएं। अगले दिन, एक बार फिर Knauf-Sevener मिश्रण ~2.3 मिमी की एक परत लागू करें मोटा। घोल जमने के बाद सतह को फेल्ट फ्लोट से रगड़ें। बाहरी इन्सुलेशन प्रणाली में पेंट करने योग्य सतहों का उत्पादन करने के लिए, KNAUF-सेवेनर समाधान को फिर से लागू करना और पहली परत के सापेक्ष जोड़ों को ऑफसेट करते हुए इसमें एक फाइबरग्लास जाल बिछाना आवश्यक है। आवश्यक कठोरता प्राप्त करने के बाद, इस परत पर ~ 2.3 मिमी की मोटाई के साथ एक और Knauf-Sevener समाधान लागू करें और, उचित कठोरता तक पहुंचने पर, एक महसूस या स्पंज ट्रॉवेल के साथ इलाज करें। काम पूरा होने पर औजारों को तुरंत पानी से धोना चाहिए।

ताजा प्लास्टर को पाले से बचाएं और तुरंत सुख रहा है. सजावटी कोटिंग केवल KNAUF-सेवेनर घोल के सख्त और सूखने के बाद ही लगाई जानी चाहिए। सजावटी प्लास्टर KNAUF Diamant-240 और 260 लगाने से पहले, KNAUF-Sevener सतह को KNAUF-Izogrund प्राइमर से कोट करें।

पैकेजिंग और भंडारण कन्नौफ सेवनर

KNAUF-सेवेनर को 30 किलोग्राम पेपर बैग में पैक किया गया है।

बैग के साथ प्लास्टर मिश्रणके लिए सूखी जगहों पर भंडारण करें लकड़ी की पट्टी. क्षतिग्रस्त बैगों से सामग्री को बरकरार बैगों में डालें और पहले उनका उपयोग करें।

बिना क्षतिग्रस्त पैकेजिंग में शेल्फ जीवन 6 महीने है।

प्लास्टर-चिपकने वाला पॉलिमर मिश्रण कन्नौफ सेवनर 25 किग्रा

प्लास्टर-चिपकने वाला मिश्रण सार्वभौमिक Knaufसेवेनर ने विभिन्न निर्माण और परिष्करण कार्यों में अपना आवेदन पाया है। चिपकने वाले और चिपकने वाले मिश्रण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है प्लास्टर मुखौटा, साथ ही ग्लूइंग करते समय अन्य सूखे मिश्रण थर्मल इन्सुलेशन सामग्री. चिपकने वाले, चिपकने वाले और बढ़ते मिश्रण, और अन्य सूखे मिश्रण में विशिष्ट विशेषताएं और सार्वभौमिक दोनों हो सकते हैं। KNAUF-सेवेनर यूनिवर्सल प्लास्टर-चिपकने वाला भवन मिश्रण का उपयोग पारंपरिक सब्सट्रेट्स में विस्तारित पॉलीस्टाइनिन सहित थर्मल इन्सुलेशन सामग्री को चिपकाने के लिए किया जाता है। KNAUF-सेवेनर यूनिवर्सल प्लास्टर-चिपकने वाला मिश्रण का उपयोग मजबूत जाल को चिपकाने के लिए किया जाता है। KNAUF-सेवेनर सार्वभौमिक प्लास्टर-चिपकने वाला मिश्रण चूने-सीमेंट मिश्रण से संशोधित योजक के साथ बनाया जाता है जो इसे प्रदान करता है निर्माण सामग्री उत्कृष्ट गुण, प्लास्टिसिटी और आसंजन। KNAUF-सेवेनर यूनिवर्सल प्लास्टर-चिपकने वाला मिश्रण का उपयोग घर के अंदर और बाहर किया जा सकता है।

कन्नौफ सेवेनर का अनुप्रयोग

KNAUF-सेवेनर के मुखौटे के गीले प्लास्टर का उपयोग किया जाता है:

• साधारण दीवार के आधारों पर पॉलीस्टाइन फोम या खनिज ऊन से बने थर्मल इंसुलेटिंग स्लैब को चिपकाने के लिए इमारतों के लिए बाहरी थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम स्थापित करते समय और उनकी सतह पर फाइबरग्लास जाल के साथ प्रबलित एक सुरक्षात्मक परत लगाने के बाद, सजावटी प्लास्टर KNAUF-Diamant260, आदि के साथ कोटिंग की जाती है।
• इमारत के अग्रभागों की पुरानी (फटी हुई) प्लास्टर सतहों की मरम्मत के लिए, जिसमें संरचनात्मक प्लास्टर भी शामिल है, बिना मजबूती से चिपके हुए पेंट कोटिंग के या उसके साथ -
• चिकनी और छिद्रपूर्ण कंक्रीट सतहों आदि के लिए चिपकने वाले ब्रिज प्लास्टर के रूप में -
• चिकनी कंक्रीट सतहों के लिए प्लास्टर की एक पतली परत वाली मध्यवर्ती परत के रूप में। Knauf-Sevener को संरचित, टिकाऊ, धूल रहित खनिज प्लास्टर और फैलाव कोटिंग्स या कृत्रिम रेजिन पर आधारित प्लास्टर कोटिंग्स (यदि आवश्यक हो, उचित उपचार के बाद) के साथ समान सतहों पर लागू किया जा सकता है।

आवेदन प्रक्रिया में कार्य के निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

• आधार सतह की तैयारी.
• समाधान की तैयारी.
• समाधान का अनुप्रयोग.

मिश्रण को मैन्युअल रूप से और यंत्रीकृत किया जाता है, उदाहरण के लिए, लगातार संचालित उच्च-प्रदर्शन मोर्टार मिश्रण पंपों का उपयोग करके, उदाहरण के लिए, पीएफटी से जी 4, जी 5, मोनोजेट।

कार्य के प्रकार के आधार पर, प्रति 1 मी2 सूखे मिश्रण की खपत है:

• समतल सतहों पर इंसुलेटिंग बोर्ड लगाने के लिए ~3.5 कि.ग्रा
• इन्सुलेशन बोर्डों के साथ चिनाई का सामना करने के लिए ~ 6 किलो
• इंसुलेटिंग बोर्ड की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत लगाने के लिए ~ 7 किग्रा
• ग्रिड पर पुराने प्लास्टर की एक परत चढ़ाने के लिए ~ 5 किग्रा
• पुराने संरचनात्मक प्लास्टर की सतह पर पलस्तर करने के लिए: ~ 5-10 किग्रा

• ताजा प्लास्टर को पाले और तेजी से सूखने से बचाया जाना चाहिए।
• सजावटी कोटिंग का अनुप्रयोग ( सजावटी प्लास्टर Knauf-Diamant 260, पेंट आदि) प्लास्टर की परत सूखने के बाद ही लगाया जाना चाहिए।
• सजावटी प्लास्टर KNAUF-Diamant 260 लगाने से पहले, प्लास्टर की गई सतह को KNAUF-Izogrund प्राइमर से कोट करें और सूखने दें।

KNAUF-सेवेनर गीले अग्रभाग में आंशिक रेत, विशेष फाइबर और पॉलिमर योजक होते हैं, जो उच्च आसंजन, दरार प्रतिरोध और जल-विकर्षक गुणों के साथ तैयार मोर्टार परत प्रदान करते हैं।

KNAUF-सेवेनर प्लास्टर-चिपकने वाले मिश्रण में चिपकने वाले योजक और फाइबर के साथ बाइंडर्स का एक विशेष संयोजन पर्याप्त आसंजन प्रदान करता है और प्लास्टर परत को पहले से ज्ञात समाधानों की तुलना में बढ़ी हुई ताकत और दरारों के लिए काफी अधिक प्रतिरोध देता है।

जल-विकर्षक योजक इन्सुलेशन और चिनाई को गीला होने से बचाता है और, जल वाष्प प्रसार के कम प्रतिरोध के कारण, आवासीय माइक्रॉक्लाइमेट को खराब नहीं करता है।