Краска по металлочерепице. Покраска металлочерепицы и отливов полимером. Окрашивание металлочерепицы до монтажа

Металлочерепица давно уже стала привычным явлением в строительной индустрии. По статистике с ее помощью защищены от ветра и атмосферных воздействий более 25% поверхностей крыш жилых домов.

Это свидетельствует о высоких эксплуатационных свойствах данного кровельного материала, но, несмотря на этот факт, время от времени ему требуется восстановительный ремонт.

Причины, требующие восстановления покрытия

Следует отметить, что покраска металлочерепицы может потребоваться в случае физического воздействия:

Повреждения при доставке на строительную площадку (сколы и царапины при погрузочно-разгрузочных работах);
Во время монтажа листов на крыше (неаккуратное обращение, падение тяжелых инструментов и т.п.);
Из-за возникновения повреждений в процессе эксплуатации здания, покрытого данным кровельным материалом (падение веток деревьев, крупного мусора, снежных глыб или льда).

Совет: Помочь в этом вопросе поможет ремонтная краска, нередко продаваемая самим производителем кровельного материала.

Кроме того, климатические условия также могут воздействовать на долговечность покрытия металлочерепицы:

Выгорание под палящими солнечными лучами;
Потускнение в результате воздействия дождевых осадков повышенной кислотности.

Обратите внимание!
В таком случае речь идет о глобальном обновлении лакокрасочного покрытия всей поверхности.
И прежде чем покрасить металлочерепицу новым составом, следует тщательно его подобрать с учетом климатических особенностей вашего региона.

На фото — полное обновление защитного слоя металлочерепицы

Виды лакокрасочных материалов

Разобравшись с причинами, следует рассказать о существующих , предназначенных для использования своими руками .

Но прежде необходимо упомянуть о свойствах металлочерепицы:

Подверженность коррозии в местах оголения металлического слоя;
Наличие дополнительных полимерных слоев, препятствующих адгезии наносимой краски;
Наличие цинковой защиты и т.п.

Все эти факторы оказывают влияние на технологию нанесения нового лакокрасочного покрытия.

Эмали

Чаще всего в продаже можно встретить эмали, предлагаемые в качестве ремонтных наборов. Они расфасованы в баллоны емкостью 250-400 грамм, имеют различные цвета, отколерованные под единый

Европейский стандарт (RAL) и обладающие следующими параметрами:

Отличная адгезия;
Совместимость с полимерными покрытиями;
Хорошая укрывистость;
Быстрое высыхание от 10 до 30 минут;
Допустимая толщина сухой пленки — от 20 до 25 мкм.

Обратите внимание!
Такие краски предназначены для свежих повреждений, при которых не успевает проявиться коррозия металла.

Краски

Это уже другой тип лакокрасочных материалов, рассчитанных на применение к поверхностям, имеющим долгий эксплуатационный период – от двух лет и более.

В их составе содержатся специальные защитные вещества:

Преобразователи ржавчины;
Сополимерные смолы;
Неорганические пигменты.

Соответственно, у них и другие эксплуатационные качества, которые следует учитывать:

Время полного высыхания – не менее 6-8 часов в сухую и безветренную погоду;
Нанесение краски допустимо только после тщательной смывки поверхности щелочными средствами.

Обратите внимание!
Чтобы подготовить поверхность металлочерепицы к окрашиванию после многолетней эксплуатации, ее необходимо вымыть специальным средством.

Обработка поверхности и последующая промывка водой гарантированно удаляют с гальванизированных поверхностей все виды загрязнений:

Соли цинка;
Пыль и грязь;
Другие химические примеси, осевшие на крыше.

Лишь после полного высыхания поверхности кровли можно наносить новую краску с помощью краскопульта.

Самостоятельное нанесение

Большинство повреждений кровельных систем обнаруживаются владельцами самостоятельно, соответственно и решение о ремонте продиктовано после визуального осмотра объема работ и его сложности:

Свежие царапины и сколы легко закрасить с помощью аэрозольной краски, соблюдая при этом технику безопасности при работах на высоте.
Если же идет речь о полном обновлении лакокрасочного покрытия, то стоит обратить внимание на технические параметры крыши и на ваши физические и технические возможности – умение работать длительное время на высоте и наличие страховочного оборудования.

Если речь о крышах с низким углом наклона — имеет смысл выполнить окрашивание самостоятельно

Обратите внимание!
Цена подобных работ у специализированных компаний высока, но и ответственность за жизнь и здоровье рабочих лежит на них.

В заключение

Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики металлочерепицы, даже ей время от времени требуется ремонт. Важно лишь правильно подобрать метод и краску для восстановления поврежденного участка, соблюдая при этом меры предосторожности. А видео в этой статье поможет наглядно ознакомиться с этапами работ.

можно красить железным суриком а затем ярославской ПФ-115 два года стоит и блестит. зачищали только точто не держится
Для покраски оцинкованного железа нужно использовать специально разработанные для таких целей промышленные краски. У оцинкованного железа более пассивная поверхность, чем у чёрного железа. Поэтому в данном случае требуется специализированная краска с ещё большей адгезией и эластичностью, чем в варианте с чёрным железом. Одним из таких специализированных покрытий для оцинкованных крыш является матовая акриловая краска для оцинкованного железа Цикроль, которая обладает превосходным сцеплением с оцинкованной поверхностью.
Цикроль - антикоррозионная краска для оцинкованного металла
Повышенная адгезия к металлам
Высокие антикоррозионные свойства
Высокая атмосферостойкость и водостойкость
Морозостойкость (морозостойкая краска)
Цикроль - антикоррозионная краска для оцинкованных металлических поверхностей.
Высококачественная антикоррозионная краска на основе акриловых смол с полимерными добавками в органических растворителях.
Антикоррозионная краска Цикроль обладает отличными характеристиками по водостойкости и атмосферостойкости. Обладает высокой укрывистостью и светостойкостью. Краска не выгорает, быстро высыхает.
Краска для оцинкованного металла обеспечивает длительную защиту поверхности от атмосферных воздействий, влажности, солнца, дождя, солёного воздуха и т.п. Краска удобна в работе, обладает водоотталкивающими (гидрофобными) свойствами и имеет отличное сцепление с окрашиваемой поверхностью.
Применение
Антикоррозионная краска Цикроль используется для окраски оцинкованной стали, металлических крыш, оцинкованного листа, жести, профиля, профнастила. Краска применяется для покраски оцинкованных труб, водостоков, желобов, различных деталей и конструкций из оцинкованного металла. Краска по оцинковке значительно продлевает срок службы оцинкованных крыш.
Способ применения
Краска наносится на сухую, очищенную от грязи и ржавчины поверхность распылителем, кистью или валиком. При необходимости краску разбавить до рабочей вязкости бутилацетатом или растворителем Р646.
Температура нанесения краски от -10ºС до +50ºС. Полное время высыхания при температуре +20°С - 12-18 часов.
Расход
Расход краски - 0,2-0,3кг на 1 кв.м. в зависимости от формы и структуры покрываемой поверхности.
Цвет
Базовые цвета: белый; серый RAL 7040; коричневый RAL 3009; бордовый RAL 3011; зелёный RAL 6032.
Другие цвета: на заказ по договоренности.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
Основа материала акриловая смола
Массовая доля нелетучих веществ, % 65-75
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 60-110
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 10
Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/кв.м, не более 150
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Степень перетира, мкм, не более 80
ТУ 2313-009-98310821-2008

Металлочерепица недаром является сегодня одним из наиболее востребованных кровельных материалов в нашей стране и по всему миру. Такая популярность обусловлена как физико-механическими показателями прочности данного материала, так и его внешним эстетическим видом. Действительно металлочерепицу можно сегодня приобрести буквально в любой цветовой гамме. Зачем же тогда проводить самостоятельную покраску металлочерепицы? В каких случаях может понадобиться окрашивание листов металлической черепицы или кровли, сформированной из них? Перечислим основные причины, из-за которых возникает потребность покрасить металлочерепицу:

повреждение внешнего окрашенного или полиэстерового слоя при перевозке на место монтажа;
необходимость изменить цвет еще нового покрытия;
механические повреждения листов металлочерепицы, уже установленных на кровлю;
коррозийное повреждение кровельного покрытия в целом.

Покраска металлочерепицы может продлить срок ее эксплуатации.

Перечисленные случаи, в которых должна быть покрашена металлочерепица, требуют использование разных лакокрасочных материалов и инструментов, а также разных техник окрашивания.

Выбор краски и инструментов

Подобрать лучший вариант окрашивания кровельного покрытия каждый хозяин частного дома может, ориентируясь на необходимость полной или частичной окраски крыши и на количество финансовых средств, которые он готов потратить, чтобы покрасить металлочерепицу. В целом же существуют следующие возможности, предоставляемые современной химической промышленностью:

Акриловая краска или эмаль, наносятся на листы металлочерепицы при помощи краскопульта.

Краска ремонтная, которую можно купить в упаковке 100 г и 1000 г сразу же вместе с черепицей. Применяется эта краска в тех случаях, когда при перевозке и монтаже кровельного покрытия на нем возникают сколы, разрезы, трещины, повреждения полимерного покрытия и т.д.
реставрационная краска для металлочерепицы, расфасованная в карандашные тубы по 10 мл. Такая краска также используется для обработки мелких монтажных или транспортировочных повреждений наружного слоя черепичного покрытия.
акриловые краски применяются для окрашивания крупных поверхностей крыши, которая утратила свой внешний вид в связи с коррозийными процессами и выгоранием оригинальной окраски кровельного материала.
эмалевая краска для стальных и оцинкованных поверхностей, которую можно применять в любых случаях: и для покраски нового покрытия, и для реставрации старого. Продается такая краска как в банках, так и в спреевых баллончиках. Последние стоит покупать в том случае, если окраске подвергается небольшая поверхность. В противном случае такой способ окраски может оказаться слишком дорогим.

Кроме красок обязательно понадобятся и инструменты для окрашивания: кисти, валики, краскопульты. Выбор инструмента для окрашивания производится исходя из возможностей владельца дома использовать то или иное приспособление для покраски. Кисточками красить можно все, а вот чтобы пользоваться специальными распылителями, нужны уже определенные специфические умения и навыки. При покраске металлочерепицы непосредственно на крыше очень важно обеспечить должную степень безопасности, проводя работы на большой высоте.

Ремонтная и предмонтажная окраска

Часто случается, что еще перед монтажом кровельного покрытия возникает необходимость его покраски. Происходит это в таких случаях:

Главная особенность краски для металлочерепицы – противокоррозийные свойства и влагоотталкивающие возможности.

Из-за незначительных повреждений окрашенного или полиэстерового покрытия. Здесь лучше всего использовать специальные ремонтные краски, которые не только воссоздадут цветовое покрытие, но и послужат надежной защитой поврежденному участку кровельного покрытия. Учитывая то, что такие краски обычно продаются вместе с тем или иным видом металлочерепицы, то подбор цвету вовсе не является проблемой.
Бывает и так, что владелец дома сразу, еще перед монтажом, хочет перекрасить черепицу, чтобы ее цвет более соответствовал архитектурному стилю строения. В таком случае лучше всего использовать акриловую краску или эмаль, которые очень просто наносятся при помощи краскопульта на листы металлочерепицы. Важно предварительно подготовить окрашиваемую поверхность, обезжирить и высушить ее, а также проводить покраску в сухом и теплом (но не жарком или душном) помещении.

Таким образом, существует вероятность того, что покраска металлочерепицы может понадобиться еще до ее установки на крышу. В таких условиях, конечно, все работы проводятся достаточно просто. Кроме того, не требуется многоразовое нанесение слоев краски. Обычно при ремонтной или предмонтажной окраске вполне достаточно нанести один слой.

Покраска крыши из металлочерепицы

Более сложной задачей является реставрационная окраска металлочерепицы непосредственно на кровле, которая подверглась коррозийной порче, механическим повреждениям или просто со временем утратила свою яркость и презентабельность. В таком случае необходимо провести подготовительные и покрасочные работы в несколько этапов:

Обязательно грунтуйте поверхности перед окрашиванием. Делая это, вы уменьшите расход краски,а значит сэкономите деньги.

Сначала следует тщательно подготовить поверхность к окрашиванию. Если металлочерепица утратила свой внешний вид из-за ржавчины, то следует тщательно очистить всю поверхность крыши. Делается это металлической щеткой - работа кропотливая и трудная, но необходимая. То же самое придется делать, если с металлочерепицы начала облущиваться предыдущая покраска. Затем поверхность крыши нужно тщательно вымыть, протереть и высушить. Понятно, что все эти работы можно проводить только в солнечную погоду.
После подготовки поверхности кровли к окрашиванию можно для надежности нанести грунтовочный раствор. Однако если металл будет окрашиваться в несколько слоев, то можно обойтись и без грунтовки. Наносится краска кистью или краскопультом. Покраска ведется при солнечной, но не очень жаркой погоде. Лучше всего, если на улице будет от 20 до 25 °C.
Покраска крыши из металлочерепицы может проводится как с нанесением одного слоя краски (в случае сохранности оригинального полиэстерового слоя), так и в несколько подходов. Если наносится несколько слоев краски, то между разными подходами должно пройти около 5-7 дней.

Таким образом, если по той или иной причине понадобится перекрасить металлочерепичную крышу собственного дома, то это вполне сможет сделать сам хозяин без привлечения наемной силы. Следует только рассчитать бюджет работ, подобрать удачную краску и соблюдать технику безопасности, работая на высоте крыши.

Один из наиболее популярных кровельных материалов - металлочерепица - своей долговечностью обязан качественному . Порошковая покраска металлочерепицы и отливов заключается в придании изделиям не только нужного цвета, но и ряда эксплуатационных характеристик.

Что представляет собой металлочерепица и отливы?

Конструктивно элементы металлической черепицы и подоконных отливов схожи – это многослойные изделия. Принципиальная разница заключается в их форме.

Базовый стальной слой. Используется холоднокатаная сталь толщиной 0,44-0,57 мм. Европейские производители предпочитают сталь потоньше 0,35-0,46 мм. Отечественные компании выбирают заготовки толщиной от 0,5 мм и боее.

Оцинковка плотностью не менее 275 г/м2. Оно наносится на обе стороны стальной заготовки. Встречаются изделия и с оцинковкой всего 180 г/м2. Толщина цинкового покрытия влияет на защищенность металла от коррозии.

Пассивировка. Нанесение конверсионного фосфатно-алюминиевого слоя, усиливающего эксплуатационные свойства стали и защищающего ее от атмосферных явлений.

Грунтовка. Грунтуется заготовка с двух сторон для улучшения адгезии полимерного покрытия.

Порошковая покраска. Придает черепице цвет и усиливает антикоррозионные характеристики. Ее задача – устранить воздействие ультрафиолета и перепадов температур, а также образование ржавчины.

От типа и качества полимерного покрытия напрямую зависит срок службы металлочерепицы. По RAL возможен фактически любой оттенок, но у каждого производителя своя палитра. В России наиболее популярны RAL 3003 (красный), 3005 (темно-красный), 3011 (коричнево-красный), 5002 (ярко-голубой), коричневая гамма – 8017 и 8019, 6005 (зеленый).

Защитный лак. Является финишным этапом обработки металлочерепицы, предотвращает появление царапин и сколов.

Профилирование. Узнаваемый черепичный профиль наносится посредством последовательного поперечного проката. После чего режется на листы.

По той же технологии производятся и подоконные отливы. В результате получается долговечное многослойное изделие, сохраняющее свои изначальные характеристики до 70 лет.

Типы полимерного покрытия для металлочерепицы и отливов

Срок службы металлопроката напрямую зависит от типа и качества . Для отливов и металлочерепицы применяются следующие типы.

Пурал или PUR

Впервые покрытие стального проката полиуретаном, усиленного добавлением полиамида, применила финская компания Rautaruukki в 1999-м. Оно специально разработано для кровельных материалов. Отличительная черта – матовая шелковистая фактура. Общая толщина полимерного покрытия составляет 0,05мм, из них 0,02 мм – грунт. Его слой в пурале толще, чем у других полимерных красок. За счет этого черепица получается более устойчивой к коррозии. С ним легко работать при низких температурах – изделия с покрытием пурал хорошо режутся и подгоняются без трещин при морозе до -150С.

Долговечность пуралового слоя – 15-20 лет. Одной из разновидностей такого напыления является Р-50 на основе полиэстера, запатентованное шведской маркой SSAB. Известные типы полиуретанового покрытия – Пурал, Armacor, Гранит, Prisma полностью сохраняют эксплуатационные характеристики в диапазоне от -50 до + 1200С.

Полиэстр или РЕ

Основу краски составляет полиэфир. Он дает роскошный, устойчивый цвет и гарантирует устойчивость к высоким температурам. Применяется преимущественно для изделий, не подверженных длительным механическим нагрузкам – царапинам, сколам и прочим повреждениям. Толщина покрытия около 25 мкм.

Матовый полиэстр или РЕМА

Основа также полиэфирная, но усиленная антикоррозийными, цветоустойчивыми присадками. Используется для матовой металлочерепицы. В условиях нестабильного климата, частых температурных перепадов демонстрирует стойкость. По сравнению с РЕ отлично противостоит механическим воздействиям. Популярностью пользуются следующие покрытия из улучшенного полиэстра, получившие название по наименованию брендов-производителей, - Клауд, Printech, Велюр, Print CT, Экостил, Purex, Агнета, Prelaq Nova, Викинг, Texture. Средняя толщина около 35 мкм.

ПФ2 или PVDF

Состав порошковой краски типа ПФ2: поливинилфторид, обогащенный акрилом. Она разрабатывалась для фасадных материалов, ориентированных на использование в экстремальных условиях. В результате ПФ2 стали активно применять производители металлочерепицы. Последняя получается сочного насыщенного оттенка, в меру блестящая, не выцветающая на солнце и сохраняющая свои свойства до 45 лет. По характеристикам PVDF идентичен пуралу, но более дорогой. Покрытие получается не толще 27 мкм.

Пластизол или PVC

Одно из самых толстых полимерных покрытий – до 200 мкм. Смесь поливинилхлорида с пластификаторами дает надежную защиту от механических повреждений, но совершенно не защищает от температурных перепадов и выцветания. В Европе металлочерепица и отливы с пластизольным слоем популярностью не пользуется. Средний срок службы 25-30 лет.

Технология окрашивания металлочерепицы

Полимерного покрытия на металлопрокат несколько отличается от обработки готовых изделий. Сложность представляют габариты окрашиваемых поверхностей. Металлочерепица и отливы штампуются и гнутся из уже окрашенных стальных рулонов. Для окраски металлопроката требуются специализированные поточные линии, на которых поэтапно реализуется весь процесс.

Метод coil coating (для жидких полимерных составов)

Предварительная обработка . Стальной рулон разматывается, обезжиривается с двух сторон, промывается, подвергается пассивировке и сушится горячим воздухом.
Нанесение грунта . Грунтуется вся поверхность с обеих сторон, затем прогрунтованная стальная лента сушится в специальной печи.
Окраска . Цветное покрытие наносится валиками. Затем сушится в печи. Высушенная окрашенная лента сматывается и отправляется на склад.

Метод powder coil coating

Предварительная обработка . Аналогична способу coil coating (окрашивание рулонов), но осуществляется на одной технологической линии после предварительного раскручивания и выпрямления.
Химическая подготовка . Лист обезжиривается, промывается водой, обрабатывается кислотой, пассивируется.
Напыление порошка . Непосредственное окрашивание происходит в напылительной кабине, предусматривающей систему рекуперации и пневмопистолеты для выпуска краски.
Полимеризация . Происходит при высоких температурах в специальных печах.
Охлаждение . Окрашенный стальной рулон охлаждают потоком воздуха комнатной температуры и наносят защитную пленку.

Последний способ наиболее затратный и трудоемкий, но максимально эффективный. С его помощью получают высококачественное полимерное покрытие, не теряющее свои свойства десятилетиями.

Узнали много нового? Смотри статьи про покраску металлов:

Можно ли окрашивать порошком?
- полная безопасность от появления ржавчины.

Металлочерепица давно уже стала привычным явлением в строительной индустрии. По статистике с ее помощью защищены от ветра и атмосферных воздействий более 25% поверхности крыш жилых домов.

Это свидетельствует о высоких эксплуатационных свойствах данного кровельного материала, но, несмотря на этот факт, время от времени ему нужен восстановительный ремонт.

Следует отметить, что окрашивание металлочерепицы может понадобиться в случае физического воздействия:
Повреждения при доставке на строительную площадку (сколы и царапины при погрузочно-разгрузочных работах);
При монтаже листов на крыше (неаккуратное обращение, падение тяжелых инструментов и т.п.);
Из-за возникновения повреждений в процессе эксплуатации здания, покрытого данным кровельным материалом (падение ветвей деревьев, крупного мусора, снежных глыб или льда).

Совет : Помочь в этом вопросе поможет ремонтная краска, нередко продаваемая самим производителем кровельного материала.
Кроме того, климатические условия могут повлиять на долговечность покрытия металлочерепицы:
Выгорание под палящими солнечными лучами;
потускнение в результате воздействия дождевых осадков повышенной кислотности.

Обратите внимание!
В таком случае речь идет о глобальном обновлении лакокрасочного покрытия всей поверхности.
И прежде чем покрасить металлочерепицу новым составом, следует тщательно его подобрать с учетом климатических особенностей вашего региона.

Виды лакокрасочных материалов

Разобравшись с причинами, следует рассказать о существующих видах отделочных красок, предназначенных для использования своими руками.
Но прежде всего необходимо вспомнить о свойствах металлочерепицы:
Склонность к коррозии в местах обнажения металлического слоя;
Наличие дополнительных полимерных слоев, препятствующих адгезии краски;
Наличие цинковой защиты и т.п.
Все эти факторы влияют на технологию нанесения нового лакокрасочного покрытия.

эмаль
Чаще всего в продаже можно встретить эмали, предлагаемые в качестве ремонтных наборов. Они расфасованы в баллоны емкостью 250-400 грамм, имеют различные цвета
Европейский стандарт (RAL) обладает следующими параметрами:
Отличная адгезия;
Совместимость с полимерными покрытиями;
Хорошая укрывистость;
Быстрое высыхание от 10 до 30 минут;
Допустимая толщина сухой пленки — от 20 до 25 мкм.

Обратите внимание!
Такие краски предназначены для свежих повреждений, при которых не успевает проявиться коррозия металла.
Для нанесения краски на поврежденный участок, его необходимо очистить чистой тряпкой от пыли и закрасить, направив струю с расстояния в 20-30 см. Если царапина достаточно глубокая, то инструкция предписывает нанести второй слой после высыхания.

краска
Это уже второй тип лакокрасочных материалов, рассчитанных на применение к поверхностям, которые имеют долгий эксплуатационный период — от двух лет и более.
В их составе содержатся специальные защитные вещества:
Преобразователи ржавчины
Сополимерные смолы;
Неорганические пигменты.

Соответственно, у них есть и другие эксплуатационные качества, которые следует учитывать:
1. Время полного высыхания — не менее 6-8 часов в сухую и безветренную погоду;
2. Нанесение краски допустимо только после тщательной смывки поверхности щелочными средствами.

Обратите внимание!
Чтобы подготовить поверхность металлочерепицы к покраске после многолетней эксплуатации, ее необходимо вымыть специальным средством.
Обработка поверхности и дальнейшая промывка водой гарантированно удаляют из гальванизированных поверхностей все виды загрязнений:
Жир;
Соли цинка;
Пыль и грязь;
Другие химические примеси, осевшие на крыше.

Только после полного высыхания поверхности кровли можно наносить новую краску с помощью краскопульта.

Краска и самостоятельное нанесение

Большинство повреждений кровельных систем создаются владельцами самостоятельно, соответственно и решение о ремонте продиктовано после визуального осмотра объема работ и его сложности:
1. Свежие царапины и сколы легко закрасить с помощью аэрозольной краски, соблюдая при этом технику безопасности при работах на высоте.
2. Если же речь идет о полном обновлении лакокрасочного покрытия, то стоит обратить внимание на технические параметры крыши и на ваши физические и технические возможности — умение работать длительное время на высоте и наличие страховочного оборудования.

Обратите внимание!
Цена подобных работ у специализированных компаний высокая, но и ответственность за жизнь и здоровье работников лежит на них.
Если же будущий объем работ достаточно безопасный, например, покатая крыша, или наличие строительных лесов, вполне возможно осуществить эти работы самостоятельно. Важно только как можно меньше совершать физических воздействий на кровельный материал.

В заключение
Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики металлочерепицы, даже ей время от времени нужен ремонт. Важно только правильно подобрать метод и краску для восстановления поврежденного участка, соблюдая при этом меры предосторожности. А видео в этой статье поможет наглядно ознакомиться с этапами работ.