Главная · Сети · Расстояние пластиковая обрешетка под панели пвх. Как сделать обрешетку под пластиковые панели из металлического профиля? Что пригодится в процессе создания

Расстояние пластиковая обрешетка под панели пвх. Как сделать обрешетку под пластиковые панели из металлического профиля? Что пригодится в процессе создания

Отделочные материалы для потолка представлены в широком разнообразии, поэтому подобрать предпочтительный вариант несложно. Руководствуйтесь для этого собственными предпочтениями, стилем интерьера и требованиями к показателям качества и надежности. Один из популярных вариантов – панели из ПВХ.

Их отличает универсальность и простота применения, в том числе для поверхности стен. Процесс монтажа несложен, поэтому каждый человек может выполнить его своими руками, начиная с создания каркаса. Главное – создать прочную обрешетку под конструкцию из ПВХ панелей. Она станет гарантией того, что потолочная конструкция получится надежной и долговечной.

Внимание! Обращайте внимание на все детали при создании конструкции, которая выступает в качестве каркаса, строго придерживаясь инструкции на видео, которая покажет этапы процесса.

Что такое обрешетка или каркас?

Обрешетка – основа конструкции. Она подразумевает под собой возможность крепить панели на потолок и стены помещений. Каркасы изготавливаются из различных материалов, в том числе из пластика.

Среди плюсов этого варианта выделяют следующие:

  1. Устойчивость к перепадам температур.
  2. Простота монтажа для любой поверхности, включая стены.
  3. Стойкость к влаге.
  4. Возможность использовать неоднократно, экономя средства.
  5. Устойчивость к деформациям.

Каркасы изготавливают и из других материалов. Среди них выделяют металлические профили или деревянные рейки. Дерево не устойчиво к влаге, перепадам температур, что негативно отразится на процессе эксплуатации обрешетки для стен и потолка. Результатом становятся видимые деформации. Металлическая конструкция не всегда подходит под ПВХ, так как становится слишком тяжеловесным вариантом.


При сравнении с этими материалами у каркаса из ПВХ есть преимущества. Среди них выделяют простоту и оперативность монтажа, в том числе для поверхности стен. Панели легко крепятся друг к другу, исключая образование зазоров или щелей. Дополнительно используются клипсы, которые обеспечивают надежное прилегание к стене или поверхности.

Еще одна положительная черта – устойчивость к плесени и грибку. Пластиковые конструкции пожаробезопасны, легко переносят влагу и сырость, чего нельзя сказать о деревянных или металлических аналогах. Если требуется, каркас из пластика используется как кабель для организации проводки.

Что пригодится в процессе создания?

Создать ее можно и своими руками. Этот процесс несложен, а инструменты, которые для этого потребуются, наверняка есть у каждого дома. При желании можно вызвать команду опытных мастеров, которые оперативно справятся с поставленной перед ними задачей. Но самостоятельное выполнение даст повод гордиться собственными успехами.


Подготовьте следующие инструменты:

  1. Шуруповерт.
  2. Дрель.
  3. Рулетку или линейку.
  4. Строительный уровень, оптимальный выбор – водяной вариант.
  5. Ножовку.

Этого хватит, чтобы создать каркас из ПВХ. Несмотря на то, что стоимость выйдет дороже, чем у деревянного, результат вас приятно удивит. Не придется использовать антисептики, а сам монтаж основывается на использовании специальных клипс-застежек, что облегчает процесс.

Помните о том, что декоративные элементы крепятся к пластиковому каркасу в перпендикулярном положении относительно элементов конструкции. Соблюдение этой простой рекомендации гарантирует качество крепления и отсутствие проблем в последствии.

Этапы установки конструкции

Чтобы крепление обрешетки из ПВХ прошло успешно, придерживайтесь рекомендаций профессионалов. Первое, на что обращают внимание, – расстояние между планками. Это актуально как для потолка, так и для стен. Оптимальное расстояние – шаг в 30 см. Сами рейки из ПВХ располагают в перпендикулярном положении к панелям. Другими словами, если панели монтируют в вертикальном положении, крепление реек выполняется горизонтально и в обратном порядке.


Важным моментом выступает разметка. Она проводится на первоначальном этапе. Без этого качественный каркас для потолка или стен создать не удастся. Если вам сложно произвести разметку самостоятельно, посмотрите видео. Оно познакомит с деталями процесса разметки для потолка и стен.

Каркас крепят по периметру помещения, для этого измеряют длину стен, находя самый низкий угол, от него проводят горизонтальную линию, по которой начинают монтировать каркас. Панели из материала ПВХ стыкуются между собой посредством ножовки и стусла. Эти инструменты позволят получить на панелях хороший разрез с минимальными габаритами. Крепление материала осуществляется через каждые 25-30 см.

При желании можно облегчить этот процесс. Для этого натягивают леску по разметочной линии. Это облегчает монтаж и снижает вероятность ошибки.


Если вы сумели оценить достоинства обрешетки из ПВХ и облицовки потолка и стен пластиковыми панелями, тщательно подготовьтесь к процессу монтажу. Чтобы выполнить действия правильно, ознакомьтесь с видео. Оно позволит понять тонкости процесса создания потолка, и избежать типичных ошибок. Видео – лучший помощник, который гарантирует, правильность выполнения облицовки.

Немало материалов для внутренней отделки, которые представлены в ассортименте строительных магазинов, предполагают их монтаж на подготовленную заранее обрешетку. Если не хотите приглашать строительную бригаду, то выполняется обрешетка своими руками. Это не особо сложный процесс, однако, следует учесть пару значимых моментов для любого вида обрешетки, без учета которых конечный результат облицовки будет некачественным или недолговечным.

Существует целый ряд возможных построений обрешетки и вариантов как её сделать для стен, потолков и пола. Вначале обсудим материалы, используемые для формирования обрешетки, а следом рассмотрим уже различные способы ее построения с указаниями всех нюансов.

Выбор материала для внутриквартирной обрешетки

деревянная и металлическая обрешетка

По типу материала может быть сформирована:

  • Деревянная обрешетка;
  • Из оцинкованного профиля;
  • Пластиковая обрешетка.

Металл

В современном строительстве в качестве основного материала для формирования обрешетки для внутренних работ чаще всего используется оцинкованный профиль, который изначально придумывался для крепления гипсокартона. При этом используются П-образный профиль с различными размерами и формой для различных целевых размещений. Для формирования периметра используется UD-профиль. В него вставляется торцом CD-профиль, из которого собственно и состоит обрешетка.

Еще несколько типов профилей используются в основном для формирования перегородок и стен, так что в обустройстве обрешетки не пригодятся. Кроме этого имеется целый ряд креплений и оснастки для монтирования профилей и их соединения, что существенно облегчает сборку обрешетки любой сложности и формы.

Дерево

Проверенный временем материал – это конечно древесина, тем более что средняя стоимость обрешетки из дерева существенно ниже, чем такая же из оцинкованного профиля. Используется брус и доска с размерами, варьируемыми в пределах 25-50 мм. Для внутренних работ лучше всего подобрать минимальный допустимый размер, который позволит надежно закрепить материал облицовки, и не будет деформироваться под воздействием его веса или внешней среды.

Дерево достаточно податливый материал, из которого можно соорудить обрешетку для самых различных целей. Однако имеется ряд ограничений и особенностей, которые несколько снижают его ценность как материала для обрешетки. В первую очередь это подверженность воздействию влаги, а также его низкая пожаробезопасность. Эти недочеты можно существенно снизить, используя специальные пропитки. Однако полностью от рисков не избавиться.

деревянная обрешетка с помощью обыкновенной строительной пены

Пластик

Пластиковые профили для обрешетки в большинстве случаев производится под конкретный тип обшивки, и способы их установки могут разительно отличаться. Следует уточнять особенности их монтажа в инструкции от производителя.

Общая структура обрешетки

Для создания обрешетки в общем случае необходимо смонтировать каркас по периметру каждой обшиваемой поверхности. Его выводят в требуемый уровень. После этого располагают промежуточные элементы на расстоянии, которое необходимо для закрепления элементов обшивки. Это очень важный момент, в котором ошибки не допустимы.

Для закрепления гипсокартонных листов расстояние элементов обрешетки должно составлять половину ширины листа. При этом само расстояние считается от середины одной поперечины и до середины другой. Только в этом случае можно будет нормально закрепить листы стык в стык.

Для обшивки ПВХ, алюминиевыми или деревянными панелями можно ограничиться расстоянием равным длине элементов или же расположить в середине между ними еще один или два опорных элемента обрешетки. Для потолка расстояние между брусьями или профилями лучше брать поменьше (450-600 мм), чтобы элементы облицовки не провисали.

В случае если будет , расстояние между брусьями обрешетки делается достаточным для его размещения. Так, например, при использовании полос или плит минеральной ваты расстояние должно быть на 1-2 см меньше, чем размеры изолятора. Это позволит плотно упаковать его без зазоров.

Учитывая эти особенности построения, можно уже определиться с необходимым количеством основного материала и определить, сколько стоит обрешетка.

При необходимости на этапе формирования обрешетки производится распределение скрытой проводки, различных коммуникаций и элементов дополнительного оборудования, таких как теплые полы, утеплители и т.п. В случае формирования обрешетки с контробрешеткой каркас по периметру следует сделать заведомо на высоту для обоих слоев бруса.

Выбор направления обрешетки

Различают несколько видов обрешетки:

  1. вертикальную
  2. горизонтальную
  3. с контробрешеткой

Выбрать подходящий вариант из первых двух можно, только определившись с расположением элементов отделочного материала. Контробрешетка формируется, во-первых, для обеспечения нормального вентилирования пространства под обшивкой, а во-вторых, для расположения слоя теплоизоляции. Она применима лишь в случае, когда монтируется деревянная обрешетка.

Для гипсокартонных листов обрешетка должна размещаться вертикально, с условием такого же направления у самих листов гипсокартона. Здесь действует правило, согласно которому крепление листа должно производиться равномерно по всей длине. В противном случае при использовании поперечной обрешетки придется выполнить слишком густое заполнение, что существенно скажется на стоимости всей конструкции.

Для монтирования разнообразных видов материалов, состоящих из отдельных панелей или полос, таких как ПВХ-панели, вагонка или деревянные ламели, алюминиевые панели и т.п., используется поперечная обрешетка . Это значит, что при горизонтальном расположении элементов материала обрешетка выполняется вертикально и наоборот.

При необходимости сформировать контробрешетку внешний слой обрешетки монтируется согласно уже описанным правилам, а нижний слой, который непосредственно крепится к основе, располагается перпендикулярно.

Горизонтальная (поперечная) обрешетка и контробрешетка на примере кровли. При внутриквартирных работах контробрешетка требуется достаточно редко.

Вид 1: обрешетка из деревянного бруса

Деревянные брусья и доска незаменимы в случае , а также подходят для обрешетки стен.

Для работ потребуются следующие инструменты:

  1. пила;
  2. электролобзик (желательно);
  3. ударная дрель;
  4. шуруповерт, отвертка;
  5. стамеска;
  6. киянка, молоток;
  7. рулетка, уровень, отвесы, строительный уголок.
  • Из материалов требуется непосредственно брус, из которого выполняется монтаж обрешетки, доска для изготовления подложек, доска для каркаса, шурупы и дюбеля для монтирования бруса к основе.

В первую очередь необходимо разметить место для установки крайних элементов обрешетки (каркаса). Особенно важно это в случаях, когда только часть поверхности будет занято под отделку. Расположение брусьев или доски по периметру особенно тщательно вымеряется с использованием уровня и отвесов, ведь последующие элементы можно будет ориентировать уже по каркасу.

В случае если поверхность, на которой изготавливается обрешетка, неровная, придется использовать подложки под некоторые брусья или их части с тем, чтобы внешние грани обрешетки сформировали единую плоскость в уровне. Например, можно подтачивать брусья или счесывать основу. Выбор варианта зависит от характера неровностей. Если они имеются по всей стене или полу, то лучше использовать подложки. Для определения расстояния, на которое будут отстоять брусья от стены, следует определить наивысшую точку на поверхности и уже от нее рассчитывать положение брусьев каркаса. При этом лучше всего взять еще запас в 2-3 мм на неровности самих брусьев, которые будут использоваться в обрешетке.

Определив направление первого бруса каркаса, и высчитав необходимый размер подложек, которые необходимы, можно закреплять его с помощью дюбелей и шурупов. Шурупами закрепляется брус на каждые 20-25 см.

После первого бруса устанавливаются остальные, которые сформируют периметр обрешетки. Все делается с выведением общей плоскости и уровня. Оконные и дверные проемы, а также выступающие части стен, оббиваются по периметру брусьями для того, чтобы надежно закрепить края элементов обшивки по их границе.

Схема обрешетки стены на балконе под обшивку вагонкой или панелями

После этого можно уже приступать к монтированию промежуточных брусьев. Нет необходимости жестко соединять промежуточные брусья к элементам каркаса, особенно если нет уверенности, что древесина нормально просушена. В случае жесткого крепления при тепловой деформации или же вследствие изменения влажности может сбиться положение элементов обшивки, что скажется и на внешнем виде, и на прочности всей конструкции.

При использовании подложек следует закрепить края бруса, сверяясь с показаниями строительного уровня и отвесов, а уже после этого начинать закреплять посередине, вычесывая подложки требуемой толщины или подкладывая необходимое количество заготовленных кусков.

Всю древесину, которая использована при изготовлении обрешетки, следует обработать защитными составами с антисептиками и антипиренами. Это убережет материал от гниения, грибков, впитывания излишней влаги и уменьшит риски возгорания.

Видео: пример монтажа деревянной обрешетки под пластиковые панели

Вид 2: металлическая обрешетка (из оцинкованного профиля)

Потребуются следующие инструменты:

  1. ножницы по металлу;
  2. шуруповерт;
  3. уровень, отвес;
  4. рулетка, строительный уголок;
  5. ударная дрель.

Наиболее часто оцинкованный профиль используется, когда изготавливается обрешетка под гипсокартон, но и для других материалов обшивки он отлично подойдет. С помощью такого профиля и всевозможных вспомогательных креплений можно , или обрешетку любой поверхности. Для формирования обрешетки на полу оцинкованный профиль не подойдет, он для этого недостаточно прочен. А вот обрешетка на потолок лучше всего и легче собирается именно из профиля, а не из деревянного бруса.

В любом случае все работы начинаются с установки опорных профилей UD. Их закрепляют по крайним сторонам перпендикулярным размещению элементов обрешетки. Все промежуточные элементы будут вставляться торцами внутрь этого профиля и к ним крепиться. Помимо двух основных направляющих устанавливаются дополнительные параллельно по краям оконных и дверных проемов, а также по периметру выступающих элементов, которые не будут обшиваться.

Опорные металлические профили должны надежно удерживаться на основании. Для этого крепежные дюбеля располагаются на каждые 15-25 см. Как и в случае с деревянной обрешеткой, могут понадобиться подложки, если поверхность основы неровная. Предельно важно правильно определить высоту подложек, ведь если ошибиться или просчитаться, то при закреплении профиля он погнется. После этого выровнять его уже невозможно.

Способ металлической обрешетки стены на основе профиля CD60

Основные профиля обрешетки заводятся в направляющие торцами на краях и закрепляются шурупами. Лучше всего для этой цели подойдут специальные шурупы для оцинкованного профиля с наконечником в виде сверла. Для придания жесткости профилю и всей конструкции можно дополнительно использовать крепежные подвесы. В основном ими закрепляют профиля на потолке, однако и для стен они сгодятся. Края подвесов загибаются под 90 градусов и закрепляются в местах установки профиля. Поле установки самого профиля и его закрепления к направляющим прикручиваются к нему отогнутые крылышки подвесов, отрезая их лишнюю часть, которая выступает над профилем. Перед прикручиванием обязательно проверяется уровень всего профиля, ведь сам по себе профиль хоть и прочный, но немного все-таки прогибается.

Смонтировать панели из пластика на поверхности стены или потолка довольно просто. Нужно лишь знать, как сделать обрешетку под пластиковые панели. Обрешетка — это конструкция из деревянных реек, металлических или пластмассовых профилей. Она крепится к поверхности с помощью дюбелей или гвоздей. Можно выровнять стены и заполнить пустоты материалом звукоизоляции, утеплителя, установив обрешетку.

Как делается обрешетка

Для монтажа облицовки и панелей нужно приготовить определенные инструменты и материалы:

  • ровные деревянные рейки без сучков;
  • вместо реек можно использовать металлические или пластмассовые профили;
  • антисептик для обработки реек;
  • рулетку;
  • линейку;
  • дрель со сверлами;
  • дюбели или гвозди;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • электролобзик или ножовку по металлу;
  • острый нож;
  • угольник;
  • стусло;
  • степлер со скобами;
  • молоток;
  • пассатижи;
  • лестницу-стремянку.

Сначала нужно установить рейки по периметру обрабатываемой поверхности. Для контроля горизонтальности и вертикальности брусков пользоваться уровнем. Середину прямоугольника заполнить другими рейками, расположив их через 30-50 см. В результате должно получиться ровное и прочное сооружение. Рейки к стене или потолку крепятся дюбелями.


Таким же образом можно сделать вспомогательную конструкцию для крепления изделий из пластика, используя металлические и пластиковые направляющие. На такую обрешетку крепятся панели. Конструкции из металлических деталей гораздо прочнее деревянных и пластиковых, но стоят дорого. Сами пластиковые облицовочные изделия можно купить любого цвета. Их стандартная длина — 270-300 см. Они хорошо пилятся и режутся обычными инструментами. Это позволяет создать покрытия различного профиля и назначения. За ними можно скрыть трубы канализации и водопровода, провода и другие элементы.

Монтаж панелей на каркас


Для работы необходимо приобрести отделку и фурнитуру к ней. Все изделия должны полежать в помещении 2 суток зимой и 12 часов в летнее время. При необходимости их можно резать. Обрезанная панель должна быть размерами на 5-10 мм меньше необходимого. Резать поперек нужно с части, имеющей утолщение. Молдинги лучше резать с помощью стусла.

Монтаж панелей может иметь различные схемы: вертикально, горизонтально, по диагонали. От этого полностью зависит расположение на стене элементов конструкции основы — обрешетки. Начинать принято с установки стартового молдинга в углу между стеной и потолком, стеной и полом, смежными стенами. Затем панель вставляется в паз и выравнивается по уровню. Для выравнивания понадобится уровень. После выравнивания степлером крепится свободный край изделия. От правильности его установки зависит дальнейшее качество монтажа. Последняя панель не крепится к обрешетке. Она просто фиксируется с предыдущей деталью в замке. По ширине она может быть обрезана острым ножом.

Изделия из ПВХ хороши тем, что можно получить отличные результаты, выполнить все работы по монтажу быстро и без лишней грязи и пыли. Останется только установить плинтуса и протереть полученную поверхность чистой мягкой тряпкой. Панели не боятся влажности, ими можно облицевать стены и потолки в ванной комнате и в туалете, в сауне и котельной.

В помещении с абсолютно ровными стенами обрешетку делать не обязательно. Панели в таком случае крепятся прямо к стене с помощью клея.

Обрешетка на потолке должна отстоять от его поверхности на некоторое расстояние. Связано это с тем, что вся проводка должна быть спрятана за облицовкой. Часто в облицовку вставляются светильники различной конструкции. Тогда расстояние между элементами обрешетки и потолком будет 10-15 см. В пластиковых панелях нужно вырезать отверстия для установки цоколей приборов освещения и вставить их. Далее устанавливаются стартовые профили и сами панели. При установке следует придерживаться определенных правил.

Потолок всегда должен быть абсолютно горизонтальным. Чтобы этого добиться, нужно:

  • найти самый низкий угол в комнате;
  • с помощью уровня начертить линию по периметру комнаты;
  • по линии установить крайние элементы обрешетки, брусья или профили, при помощи дюбелей;
  • между ними натянуть леску, которая будет оказывать помощь в установке следующих деталей обрешетки под пластиковые панели.

Остальные рейки устанавливаются так, чтобы панели располагались вдоль потока света.

Расстояние между рейками оставляют 30 см, чтобы впоследствии не было провисания ПВХ.

  1. Рекомендуется при сверлении и резке панелей поворачивать их лицевой стороной вверх. Резать можно электролобзиком, ножовкой, ножом. При резке лучше надевать защитные очки.
  2. При работе без обрешетки клей наносят на стену. Наносится сетка без промежутков. Лучший для этой работы клей — жидкие гвозди.
  3. Если забиваете панели гвоздями, старайтесь не попадать по лицевой стороне.
  4. При уходе за облицованной поверхностью можно использовать моющие средства без абразивных веществ и растворителей.

Установка обрешетки под пластиковые панели — посильное занятие даже для новичков.

Похожие записи:

Отделка ванной пластиковыми панелями – не лучший метод решения проблемы, но из-за дешевизны и простоты часто используется.

Сегодня существуют панели для ванных комнат, имитирующие , с различными узорами и т. д. По стоимости эти материалы почти не отличаются от плитки, а экономия достигается за счет дешевизны укладки.

Пластиковые панели можно монтировать различными способами, конкретный выбор зависит от пожеланий и возможностей заказчика. Мы в статье дадим пошаговую инструкцию всех вариантов отделки стен и потолка.

Перед началом работ нужно закупить материалы, а вот здесь неопытные строители допускают ошибки.

Вопросы дизайнерского вида не затрагиваем, это тема следующих статей. Поговорим только о строительных аспектах.

  1. Проверьте механическую прочность. Чем прочнее панели – тем долговечнее и качественнее обшивка. Проверьте их перед покупкой, сожмите пальцами у торца. Вы будете удивлены, насколько отличаются материалы вне зависимости от цены. Есть дешевые и прочные панели ПВХ и наоборот, дорогие, но по прочности напоминающие вату. Качество панелей зависит от используемого сырья, оборудования и технологии производства. Никогда не покупайте мягкие панели, в случае повреждений поменять их почти невозможно.
  2. Проверьте совпадение узоров. Очень часто грешат отечественные производители. Сложные многоцветные узоры на панелях требуют максимальной ответственности изготовителей. Нанесение узоров не простой процесс, контроль качества должен выполняться на всех стадиях производства. Монтаж некачественных панелей приводи к тому, что отдельные элементы на ламелях не совпадают. Если такое случается с керамической плиткой, то за счет незначительной корректировки зазоров ситуацию удается исправить, с панелями этого сделать невозможно. Мы понимаем, что в магазине проверить сложно. Предупредите продавца, что такая проверка будет вами сделана дома, обязательно возьмите чек. Дома разложите панели на ровной поверхности и внимательно осмотрите все места стыков, обращайте внимание, как линии узора или рисунка переходят с одной панели на другую.
  3. Обратите внимание на места состыковки, щелей не должно быть. К сожалению, некоторые производители умудряются не только оставлять щели, но и делать их неравномерными по ширине. Причина – некачественное сырье, старые станки и человеческий фактор. Брак становится еще заметнее, если в ванной комнате установлено современное точечное освещение, щели бросают тень, вид стен и потолков огорчит даже очень нетребовательных клиентов.
  4. Толщина панелей по всей площади должна быть абсолютно одинаковой. Соедините две ламели и посмотрите, в одной ли плоскости лежат места соединения. Если есть незначительный перепад по высоте, то это брак. При освещении помещения в этих местах образуются тени различной ширины, внешний вид стены будет безвозвратно испорчен.
  5. Проверьте материал на пластичность. Если панели изготовлены из вторичного ПВХ, то во время фиксации он будет трескаться. Это существенный брак, значительно понижается прочность крепление. Вторичный ПВХ получают после переработки изделий из первичного. По стоимости сырье намного дешевле, это и соблазняет недобросовестных производителей.

    Качественные панели не трескаются при сгибании

Используйте информацию во время покупки материалов, не создавайте себе дополнительные проблемы. Помните, что не всегда высокая стоимость гарантирует такое же качество.

Комплектация и доборные элементы

Как рассчитать количество панелей и доборных элементов мы поговорим ниже, а сейчас расскажем, что входит в комплектацию отделки стен панелями ПВХ. Внешний вид и конкретные размеры подбирайте с учетом параметров панелей.

Наименование Краткое описание и назначение
Имеет вид согнутой под углом 90° пластины. Используется для отделки внутренних и внешних углов помещения.
Сложный профиль, часть устанавливается под панелями, внешняя сторона скрывает неровности срезов или поверхностей.
Состоит из уголка, внутренняя часть шире внешней. Скрывает неровности наружного угла.
Отличается от внешнего шириной сторон. Широкая устанавливается под ламели, внешняя узкая скрывает неровности внутреннего угла.
Позволяет соединять ламели без замка, применяется, если длина ламелей недостаточна для отделки поверхности
Устанавливается первым и последним, иногда может использоваться вместо универсального или специального уголка.
Устанавливается в местах примыканий, может применяться в качестве наличника.
Несущий элемент каркаса, может быть пластиковым или из металлопрофиля.
Изготавливается из металла, прижимает панель к монтажной планке. Позволяет демонтировать панели без потери заводских качеств.

Панели фиксируются саморезами с прессшайбой, скобами при помощи степлера, кляммерами или жидкими гвоздями. Выбор способа зависит от материалов изготовления несущего каркаса и качества стен и потолков.

Как обрабатывать материал

Одно из достоинств ПВХ панелей – технологичность. Резать материал можно одним из трех простых способов в двух направлениях.

Способ 1. Монтажным ножом. Используйте только новые вставки, кончик должен быть максимально острым.

Направление среза Способ исполнения
Вдоль панелей Панель положите на ровное место, отметьте место среза. Во время резания нужно пользоваться длинной ровной рейкой. Плотно прижмите ее к поверхности панели и концом ножа прорежьте ламель с одной стороны по всей длине. Затем переверните панель и согните место среза. Оставшуюся плоскость отрезайте в согнутом положении.
Поперек панелей Более сложный случай, требует определенных навыков. Отметьте место среза. Острием ножа аккуратно по одной перерезайте перемычки между плоскостями. После того как пройдена вся ширина под линейку делайте сплошной разрез одной плоскости. Согните отрезанную часть и с противоположной стороны отрежьте вторую плоскость.

Способ 2. Болгаркой. Работать надо диском для резки металлов. Толщина диска минимальная. Резать очень легко и быстро, единственное требование – наличие минимального опыта работы с болгаркой. Обязательно соблюдайте все правила техники безопасности, травмы от болгарки очень опасные. Заусеницы с противоположной стороны среза после остывания легко отламываются.

Способ 3. Ножовкой по металлу. Нежелательный вариант, работать трудно и долго. Но в крайнем случае можно им пользоваться.

Лобзиком вы сможете сделать любой рез на пластиковой панели

Качество среза зависит от практических навыков. Но не стоит расстраиваться, если кромка среза не очень ровная, доборные элементы позволяют скрывать проблемы по ширине до одного сантиметра. Срез редко может быть еще хуже, панель будет пригодна к установке.

Как распилить сразу несколько ПВХ панелей

Как рассчитывать количество панелей и дополнительных элементов

Ванная комната имеет небольшую площадь и много различных переходов и углов. Именно по этой причине профессиональные строители не очень желают отделывать эти помещения, времени на замеры, установку обрешетки и подгонку панелей уходит много, а квадратных метров на выходе мало. Платят строителям за метры, а не за время, вот и выбирают они большие по площади помещения.

Чем больше углов и переходов, тем больше будет непродуктивных отходов. Их количество возрастает, если выбраны панели с декоративными рисунками или несимметричными узорами. Такой материал не позволяет использовать отрезки в других местах. Для обыкновенных панелей количество следует увеличивать на 10% от площади отделываемых поверхностей. В ванных комнатах запас должен возрастать до 15%. Кроме того, если есть сложные рисунки, то панели придется пересчитывать поштучно с учетом места расположения узора.

Замерьте общую длину внутренних и внешних углов, длину плинтусов на полу и потолке. Определитесь, сколько понадобится стартового профиля, нужен ли соединительный профиль, какими элементами будете отделывать углы (простыми или сложными). Если есть навыки работы с ПВХ панелями, можете пользоваться простыми уголками, если нет – покупайте сложные. Они позволяют скрывать ошибки во время резания или снятия размеров. Не спешите, внимательно все продумайте, всегда покупайте с запасом. Ехать еще раз магазин за метром-другим уголка очень обидно, да и время напрасно теряется. Доборные элементы стоят копейки, не экономьте на них.

При подсчете количества реек или монтажных планок имейте в виду, что расстояние между ними не должно превышать 50 см. Кроме того, они обязательно монтируются в местах стыка пола и потока как можно ближе ко всем углам, оконным и дверным проемам. Рейки в этих местах устанавливаются независимо от расположения последнего ряда. Замеры и подсчеты могут потребовать нескольких часов, используйте их с умом. Точно подсчитать количество кляммеров или саморезов никогда не удастся. Покупайте их пачками, примерное количество штук подскажет продавец с учетом ширины панелей ПВХ.

Общие требования к поверхностям

Одно из преимуществ технологии отделки стен пластиковой вагонкой – невысокие требования к поверхностям. Стены нет надобности специально оштукатуривать и выравнивать шпаклевкой, заделываются только большие трещины. Высота неровностей может составлять до одного 1–1,5 сантиметра, все, что больше, нужно срубить.

Климатические параметры между стеной и обшивкой самые благоприятные для размножения грибков и иных микроорганизмов, уничтожить их потом невозможно. Придется снимать обшивку, делать дезинфекцию и парозащиту. Только после таких мероприятий можно начинать монтировать пластиковые панели. Как бы бережно вы ни снимали обшивку, без повреждения материалов не обойтись. Если удастся докупить недостающие с такими же характеристиками – отлично. Если нет – придется покупать новые материалы под весь объем работ.

Монтаж панелей на стены по деревянной обрешетке

Мы дадим пошаговую инструкцию вертикального расположения панелей. В дальнейшем расскажем о технологических отличиях вертикального и горизонтального размещения.

Шаг 1. Подсчитайте площадь поверхности стен за минусом оконных и дверных проемов.

Сделайте запас с учетом вышеуказанных замечаний. Фиксировать ламели будем степлером и скобами, это самый быстрый и довольно надежный вариант. Саморезами долго, кляммерами на саморезах еще дольше, а жидкий клей не позволит в случае необходимости заменить поврежденную панель. Обрешетка фиксируется к стене дюбелями. Если у вас есть специальные пластиковые монтажные планки, то к ним ламели крепятся только кляммерами, они вставляются в специальные пазы. Преимущества кляммеров – увеличивается площадь фиксации, не повреждается нижняя монтажная пластинка панели. За счет этого увеличивается прочность крепления, кляммеры рекомендуется применять во время обшивки потолка с точечным освещением. Они позволяют выдерживать увеличенный вес конструкции.

Шаг 2. Очистите стену от больших неровностей и заделайте щели.

Для проверки поверхности пользуйтесь большой ровной рейкой, прикладывайте ее в разных местах и смотрите просвет. Одновременно проверьте горизонтальность, если отклонение более сантиметра, придется оштукатуривать. Если разброс меньше, то положение реек регулируется различными подкладками.

Шаг 3. Пропитайте поверхность антисептиком, сделайте паро- и гидроизоляцию. Можете пользоваться алюминиевой фольгой или полиэтиленовой пленкой. Допускается пропитка стен жидкими изоляторами, только обращайте внимание, чтобы они были для работ внутри помещений. Рейки из дерева также надо обработать растворами.

Шаг 4. Для ускорения работ сделайте разметку положения реек, при помощи веревки с синькой отбейте горизонтальные линии на нужном расстоянии.

Шаг 5. На расстоянии не более 10 см от потолка зафиксируйте первую рейку. Внимательно уровнем проверяйте ее положение. При необходимости подкладывайте клинья. Рейка крепится дюбелями. Вначале сделайте отверстие с одной стороны и закрепите дюбель, а потом с другой. Далее устанавливаются дюбели по всей длине, расстояние между ними примерно 20–30 см. Таким же способом закрепите рейку и около пола.

Шаг 6. Натяните между ними веревки, две по концам и одну посредине. Веревки выполняют функцию маячков, по ним устанавливаете все остальные рейки. Обязательно делайте каркас вокруг оконных и дверных проемов. Еще раз проверьте положение всех реек, убедитесь, что около проемов обрешетка установлена правильно. Если рейки окажутся не в одной плоскости, то это будет негативно отражаться на панелях, подсветка вскроет их неправильное положение. Для исправления брака придется демонтировать ламели и повторять монтаж сначала.

Шаг 7. Закрепите в углу уголок, обкладывать начинайте с дальнего угла помещения. Уголок фиксируйте степлером, длина скоб 6 мм. Во время фиксации внимательно контролируйте вертикальность его по двум граням. От правильности положения уголка зависит не только качество работы, но и скорость монтажа. Если угол не равняется 90°, то придется корректировать размеры каждой панели, это очень долго.

Шаг 8. Замерьте ширину и высоту стены в нескольких местах. Параметры должны быть одинаковыми. Если разброс менее сантиметра, то все заготовки могут обрезаться под одинаковый размер. Подсчитайте количество панелей, на оной отмерьте нужную длину и отрежьте излишек. Это будет шаблон, с его помощью делайте отметки на остальных ламелях.

Шаг 9 . Один край ламели вставьте в уголок, с тыльной стороны закрепите к обрешетке. Не забывайте проверять положение. Первая панель установлена – продолжайте монтаж таким же способом до противоположного угла помещения.

Шаг 10. Последнюю панель нужно обрезать по ширине в зависимости от оставшегося места. Делайте ее примерно на 1 см уже, так облегчится установка. Последнюю ламель вначале установите в уголок, а потом придвиньте к предпоследней до защелкивания замка.

По такому же алгоритму отделывайте все поверхности стен. Немного больше работы около проемов, в этих местах нужно замерять и обрезать каждый элемент отдельно.

Монтаж металлического каркаса

Преимущество металлического каркаса из профилей – он позволяет точно выравнивать положение реек вне зависимости от неровностей стены. Как он крепится?

Шаг 1. На стене нарисуйте линии размещения П-образных подвесов. Алгоритм работ такой же, как и для деревянных реек.

Шаг 3. Отрежьте по длине П-образные несущие профили, подсчитайте их количество.

Шаг 4. Начинайте установку несущих профилей. Вертикальность положение регулируется при помощи отверстий, имеющихся в подвесах или небольшим выдвижением профилей. Если они не позволяют точно установить обрешетку, то разгибайте подвесы. Такие действия не ухудшают несущие показатели элементов. Нагрузки от ламелей действуют перпендикулярно изгибу. Элементы фиксируются между собой саморезами.

Важно. Если во время монтажа обрешетки допущены значительные ошибки, то исправить их можно лишь после демонтажа ПВХ панелей. Это не только дорого, но и долго. Не забывайте постоянно контролировать положение несущих элементов. Помните, что самый точный прибор для измерения вертикальности положения – обыкновенный отвес. Его можно купить или изготовить самостоятельно. Уровень может искажать показания до 2 мм на один метр. А если он упал с большой высоты, то установить по нему обрешетку невозможно.

Чем отличается вертикальная и горизонтальная укладка

Единственное отличие – для горизонтальной укладки панелей каркас должен быть вертикальным и наоборот. Для ванных комнат горизонтальная укладка панелей категорически не рекомендуется. Вода легко попадает в замки, далее проникает в пространство между панелями и стеной. Если ее там много и находится она постоянно, то никакая паро- и влагозащита не поможет. Появления плесени и грибка не избежать. Для их уничтожения придется полностью разбирать покрытие стен, выполнять комплекс специальных профилактических и строительных мероприятий и обшивать стены повторно. Такие работы стоят примерно в два раза дороже, чем правильная обшивка стен.

Практический совет. Не выдумывайте велосипед, не создавайте себе за свои же деньги проблемы. В ванных комнатах монтируйте ПВХ панели только в вертикальном положении.

Монтаж панелей по черновому потолку

Для примера возьмем панели, имитирующие реечный потолок. Черновой потолок никаких подготовительных работ не требует.

Шаг 1. Пропитайте черновой потолок антисептическими средствами, дайте время им впитаться и высохнуть. Желательно сделать парозащиту алюминиевой фольгой или полиэтиленовой пленкой. Фиксируйте материал степлером, стыки тщательно заклеивайте скотчем.

Стыки проклеивайте скотчем

Шаг 2. Отмерьте расстояние между противоположными стенами помещения и отрежьте плинтус, в углах соединение под 45°.

Практический совет. Не крепите плинтус к стене саморезами. Под весом панелей он будет немного провисать, между ним и отделкой стен образуются щели. Кроме того, для такого метода фиксации требуются идеально ровные плоскости. Саморезы прижимают плинтус к впадинам, он изгибается, внешний вид значительно ухудшается.

Крепите элементы к стене при помощи жидкого клея, излишки материала сразу убирайте. Фиксируйте только три плинтусы, четвертый ставится после укладки панелей. Для гарантии можно степлером дополнительно зафиксировать к потолку заднюю часть элемента. Подождите 2–3 часа до полного высыхания клея.

Шаг 3. Панели для потолков должны быть на несколько миллиметров тоньше настенных. Имейте в виду, что в каждый плинтус панель может входить на два сантиметра. Замерьте длину потолка от края до края плинтуса и прибавьте к этому значению 1,5 см, остальные 0,5 см остаются для облегчения монтажа. Замерять и обрезать лучше каждую панель отдельно, это минимизирует вероятность ошибки.

Шаг 4. Перепроверьте размеры и геометрию потолка. Если есть незначительные отклонения, то их придется постепенно устранять за счет изменения ширины зазоров между ламелями. Величина изменений не должна превышать двух миллиметров, в противном случае корректировка станет заметной. Если позволяют архитектурные особенности потолка, то выравнивайте панели в незаметных для взгляда местах. Открытые участки уже будут иметь ровные стыки.

Шаг 5. Вставьте торец панели в один плинтус, немного согните ее и вставьте второй конец в противоположный. Выровняйте панель и засуньте длинную грань в третий плинтус.

Практический совет. Что делать, если плоскость потолка напоминает ромб? Такие случаи бывают у строителей-халтурщиков, но и это можно исправить. Устанавливайте потолочные панели по диагонали. Сложного ничего нет, только обрезать торец каждой панели нужно под углом. Как это делается, расскажем ниже. Негативные последствия кривого потолка – значительно увеличивается количество отходов панелей.

Шаг 6. Плотно прижимайте панели друг к другу, закрепляйте их степлером. Чем плотнее сходятся замки, тем прочнее соединение. Если потолок не очень ровный, то во время крепления панели у торца между ней и плинтусом может появляться щель. Чтобы такого не случалось, подпихивайте в эти места обрезки пластика и только потом фиксируйте. Под усилием пластик сожмется до требуемой толщины, щель закроется. Бывают трудности со сгибанием коротких ламелей. В таких случаях делайте их еще на сантиметр короче, ширина плинтусов это позволяет. Лучший вариант – сразу укладывайте панели с более широкой стороны потолка. Во время монтажа не прилагайте чрезмерных усилий, не повредите плинтус, не поцарапайте стены, не поломайте панель.

Шаг 7. После того как все целые панели установлены, замерьте ширину оставшегося незакрытым потолка. По этим размерам отрежьте материал одним из возможных методов.

Шаг 8. Описанным выше способом вставьте панель в два плинтуса, соедините одну грань в замок. Оставшуюся придется фиксировать отдельно. Есть два варианта. Первый – перед монтажом смазать обратную сторону жидкими гвоздями и приклеить. Второй – просверлить в одной плоскости отверстие по диаметру самореза и им прикрутить вторую плоскость к потолку.

Шаг 9. Отрежьте от четвертого потолочного плинтуса базовую часть. Намажьте оставшуюся плоскость жидким клеем и прикрепите к стене в положенном месте.

На этом монтаж потолочных панелей закончен. Конечно, во время работы нужно оставлять места под электрическую проводку, обыкновенные или точечные светильники. Если после монтажа в некоторых местах заметны щели, то их можно заделать герметиком соответствующего цвета.

Монтаж панелей к потолку по металлическому каркасу

Шаг 1. Отбейте по периметру помещения линию установки несущих профилей, следите, чтобы потолок был горизонтальным. На расстоянии примерно 50–60 см зафиксируйте остальные профили. Ели потолок очень неровный, то используйте подвесы. Они фиксируются и регулируются точно так же, как и на стене. Разница в том, что потолочный каркас сложнее проверять уровнем: работать труднее, руки подняты кверху и быстро устают.

Каркас для панелей ПВХ

Шаг 2 . Жидкими гвоздями приклейте три плинтуса, по углам запиливайте их под 45°. Если плоскость потолка не имеет прямых углов, то каждый запил придется подгонять. Плинтус приклеивайте и к стенке, и к металлическому профилю. Во время приклеивания соблюдайте технологию. После того как плинтус приложен, отнимите его и подождите 2–3 минуты, после этого еще раз прижмите элемент. Проверьте его положение правилом или уровнем. Правило прикладывается к нижней кромке плинтуса. Если есть зазоры, то рукой осторожно подвиньте плинтус вниз до упора с ровной гранью правила. Дайте время на застывание. Щели в углах заделываются жидким герметиком, но у профессионалов прилегание сразу должно быть плотным. Под потолком ванной комнаты очень жарко и влажно. Можете быть уверенными, что герметик через 4–5 лет отслоится, его придется удалять, а щели заделывать повторно.

Практический совет. Иногда во время застывания клея плинтусы по углам немного ведет, они оказываются на различных уровнях. Чтобы такого не происходило, засуньте по углам обрезки, они будут постоянно удерживать два элемента на одном уровне.

Шаг 3. Вставьте один конец ламели в плинтус, немного согните ее и засуньте второй конец в противоположный плинтус. Подровняйте панель и сдвиньте в третий плинтус. Мы уже упоминали, что перед установкой следует точно проверить размеры потолка. Если одна сторона длиннее второй, то разность нужно постепенно нивелировать за счет корректировки зазора между ламелями. Способ, конечно, не идеальный, но лучшего не существует. Устанавливайте панели всегда по длинной стороне потолка. За счет этого удастся сократить количество срезов и облегчить изгибание ламелей во время монтажа.

Крепление панели

Постоянно контролируйте положение ламелей. Для того чтобы соскочивший шуруповерт не повредил торец панели, во время закручивания ставьте между ними чистый широкий металлический шпатель, он служит надежной защитой. Прессшайбы необязательно крутить в хвостик панели, это трудно и увеличивает риски повреждений, главное чтобы она шляпкой прижимала ее к профилю.

Шаг 5. Последнюю панель нужно обрезать по размерам оставшейся щели. Для облегчения монтажа сделайте зазор примерно 1–1,5 см, он потом спрячется в плинтусах.

Шаг 6. Тыльную пластину плинтуса отрежьте, оставшиеся поверхности намажьте клеем и приклейте в стенке. Не забывайте, что приклеивание нужно делать в два этапа. Если плинтус под собственным весом ползет вниз, то придержите его несколько минут или придумайте любой временный упор.

На этом работы закончены, можно приступать к монтажу осветительных приборов. Вы еще перед началом отделки должны знать тип приборов и места их установки, в панелях заранее прорезать отверстия соответствующих диаметров.

  1. Начертите на панели отверстие нужного диаметра и в выбранном месте.
  2. Вставьте сверло в дрель, отрегулируйте ее на большие обороты.
  3. Если есть помощник – отлично, путь он поставит на ребро панель и прочно удерживает ее. Если приходится работать самому, то панель придерживается одной рукой, а другая работает с дрелью. Это неудобно и трудно, отверстие получится неровным.
  4. Просверлите на линии круга отверстие, прижимайте сверло к линии и ведите его по окружности. От трения пластик будет плавиться, а сверло «прорезать» в нем отверстие.

Вот и все, удалите заусеницы и отверстие готово.

Какие особенности монтажа панелей на потолок под точечное освещение? Какими бы легкими ни были светильники, их большое количество создает дополнительную нагрузку на панели, со временем потолок может немного провисать. Чтобы не допускать таких последствий нужно промежуточные перемычки устанавливать чаще, профессионалы рекомендуют делать расстояние между ними не более 30 см. Кроме этого, выбирайте для потолка прочные ламели, особое внимание обращайте на характеристики замков, именно они удерживают вес.

Можно ли повторно использовать демонтированные панели? Многое зависит от того, как их снимать. Дешевые материалы во время отрыва мест фиксации могут дать длинные продольные трещины. Чтобы не допустить такого явления, острым концом монтажного ножа надрежьте место соединения ламелей с каркасом по всему периметру метиза. Пред повторной укладкой придется в любую сторону на несколько сантиметров подвинуть несущий каркас с таким расчетом, чтобы фиксация делалась на неповрежденных участках.

Видео – Вертикальная укладка панелей на стены

Как сделать обрешетку под пластиковые панели в ванной?

Чем оправдан выбор в пользу пластиковой отделки для ванной? Плюсами ПВХ-панелей. Материал отличается хорошими техническими характеристиками, не требует ровных стен, монтируется достаточно быстро и без привлечения специалистов. Затруднения при выполнении обрешетки случаются лишь по незнанию основных правил данного процесса. О порядке действий и несложных принципах обрешеточной процедуры и пойдет речь в статье.

Об инструментах и материалах

Скорость монтажных работ во многом зависит от предварительной подготовки материально-инструментальной базы.

Установку обрешетки без простойного элемента в рабочем режиме обеспечивает наличие:

  • Стремянки либо обычной устойчивой скамейки.
  • Уровня или лазерного нивелира.
  • Шуруповерта и отвертки.
  • Перфоратора (ударной дрели), болгарки (ножовки).
  • Отвеса, карандаша, рулетки.

Обрешеточный материал бывает разнообразным, каркас сделают из:

  • Деревянных брусков.
  • Металлического профиля.
  • Пластиковых направляющих.
  • Роль крепежных элементов отводится саморезам либо дюбель-гвоздям. Первый вариант подходит для деревянной поверхности, второй – для бетонного или кирпичного основания.

Указанным образцам присуща монтажная простота и прекрасные эксплуатационные характеристики. При выборе обычно опираются на имеющийся финансовый ресурс или используют остатки от предыдущих ремонтных работ.

Как рассчитывается расход материала?

Составление сметы на основании предварительного расчета необходимых материалов – обязательный этап любого вида строительно-монтажных работ. Установка каркаса под пластик не исключение.

Рассчитывая длину и количество профиля необходимо помнить о следующих моментах:

  1. Монтаж реек обязателен для периметра помещения и периметра двери (окна).
  2. Расположение каркасных элементов всегда перпендикулярно относительно панелей. Например, при вертикальном креплении ПВХ-панелей, часть профиля должна иметь горизонтальное размещение. Как действовать при планировании горизонтального крепления пластикового декора уже понятно.
  3. Величина меж планочных промежутков в пределах 0,3-0,5 м. Чем прочнее пластик (толще и качественнее), тем больше промежуточное расстояние.
  4. Промежуток между саморезами (дюбелями) – 0,2-0,3 м.
  5. Результаты расчетов предполагают округление. По факту их увеличивают до целого числа.

Основному материалу и сопутствующим элементам также необходим расчет:

  • Зная длину стены и ширину пластиковой панели несложно сделать вычисления, поделив первую величину на вторую. ПВХ-листы (плитки) высчитываются по квадратным метрам. Для около дверных пространств нужны отдельные расчеты.
  • На число крепежных деталей (для ПВХ-панелей) влияет длина стены. По сути, достаточно одного элемента на полуметровую длину. Если используются кляймеры, то на одном «квадрате» расходуется 20 штук.
  • Не следует забывать об угловых профилях. Их количество соответствует числу углов в помещении ванной. Данный показатель влияет на количество уголков для плинтусов (потолочного и полового).

Итоговые данные, отражающие расход материала, рекомендуется увеличить на 5-8%. Тогда неудача при срезе (иной брак) не будет поводом для экстренного похода по магазинам. К слову, выбранный каркасный материал не оказывает влияние на суть монтажного процесса и схему размещения обрешетки. Они всегда неизменны.

Нюансы разметочно-установочных работ

Предварительным выравниванием чернового основания заниматься не нужно. Допускается наличие незначительных шероховатостей и неровностей на стено-потолочных поверхностях. Однако на качество пластикового декора влияет отклонение от единой каркасной плоскости, если применять данное понятие к отдельной взятой стене или потолку. Многое в этом вопросе зависит от качества замеров.

1. Для потолка

Монтаж каркаса начинается с самого низкого угла. Первая отметка ставится с учетом отступа от перекрытия. Его величина соответствует профильной ширине. При запланированном точечном освещении к отступу прибавляется высота лампы.

  1. Посредством уровня (гидравлического либо лазерного) происходит дополнительная разметка стен. Риски ставятся на стенах с отступом от угла равным 0,1-0,15 м.
  2. Затем следует соединение отметок с помощью отбивочного троса (нити, окрашенной сухим красителем).
  3. Величина шага для дальнейшей разметки потолка 0,5-0,6 м.

В итоге на потолочном перекрытии появляются линии, являющиеся ориентирами для закрепления реек.

2. Для стен

Здесь акцент на соблюдение пряных углов. Соответствие значению 90º проверяются строительным уголком.

Порядок действий:

  • Угловая набивка бруса (профиля). Иногда есть необходимость в использовании дополнительных прокладок. Главное добиться правильного расположения реек – прямого угла между соприкасающимися стенами.
  • Крепление реек вдоль потока и пола.
  • Натянутый шнур (от верхнего до нижнего профиля) является ориентиром при монтаже горизонтальных каркасных элементов.
  • Расположение профильных реек по дверному (оконному) периметру.

Особенности разных материалов для каркасов

1. Деревянного

Характеризуется низкой стоимостью и незначительной массой. Пригоден для выдерживания веса пластика.

Из недостатков:

  • Активное впитывание влаги, приводящее к деформации.
  • Подверженность плесневым проявлениям, гниению.

Поэтому деревянную обрешетку используют в ванных комнатах с достаточным воздухообменом, а также проводят обязательную пред установочную антисептическую и антибактериальную обработки древесины.

Что облегчает процесс крепления бруса:

  1. Отметка на дереве мест под саморезы и выполнение отверстий.
  2. Сверление в бетоне отверстий под дюбель гвозди с наличием головки потайного типа.
  3. Совмещение отверстий в брусе и стенах с дальнейшим прикреплением метизов.
  4. Для деревянного основания используются пятисантиметровые саморезы.

Видео секреты установки пластиковых панелей на деревянную обрешетку

2. Металлического

Его стоимость выше деревянного собрата, зато срок эксплуатации больше. Материалом служит профиль из алюминия. Начинают с монтажа П-образных профилей вверху и внизу. Далее происходит крепление направляющих и монтаж панелей.