Izrada umjetnog mramora od betona vlastitim rukama. Kako napraviti mramor od betona vlastitim rukama. Sastav i karakteristike preparacije mramora

Mermer, koji ima izvrsna dekorativna svojstva, oduvijek je bio cijenjen u građevinarstvu. Ali zbog visoke cijene materijala, ne može svatko priuštiti da ga koristi za uređenje prostorija. Stoga je kao alternativa razvijen umjetni materijal koji imitira kamen. Zvali su ga veštački mermer.

Opis i vrste materijala

Umjetni mramor je materijal koji se prvenstveno koristi u vodovodu, u proizvodnji linearnih i obložnih materijala. Koristi se za izradu prozorskih klupica, kada, radnih ploča, stepenica, ukrasnih fontana i skulptura. Koristi se za završnu obradu kancelarijskih i administrativnih prostorija.

Izraz "vještački mermer" ne odnosi se samo na liveni mermer, koji je imitacija prirodnog kamena. Postoje i druge njegove sorte koje se široko koriste u građevinarstvu, industriji i uređenju interijera.

Vrste umjetnog mramora:

brizganje;
probni kamen (ili gips);
mljeveni (ili drobljeni);
fleksibilan (ili tečan).

Liteva

Najpopularniji je liveni mramor - kompozitni materijal na bazi stvrdnute poliesterske smole i mineralnog punila. Punilo može biti mramorna krhotina, kvarcni pijesak itd.

Ovisno o tome koje smole i punila su odabrane, materijal se može napraviti kao imitacija prirodnog mramora, jaspisa, granita, malahita ili oniksa.

Ovako izgleda liveni veštački mermer na fotografiji

Oselkovy

Touchstone mramor je obojena masa gipsa, zalijepljena ljepljivom vodom, koja se nanosi na podlogu i poliranjem i brušenjem dovodi do zrcalnog sjaja. Može se tonirati kako bi odgovarao različitim materijalima, kao što su lapis lazuli, malahit i različite vrste mramora.

Glavni materijal za proizvodnju griz mermera je gips. Dodaju mu se posebne tvari koje usporavaju vezivanje gipsa. Najčešće korišteno ljepilo je razrijeđeno u vodi.

Prednosti gipsanog mramora su mala težina i visoka čvrstoća. Uz njegovu pomoć možete izgraditi lagane strukture. Upotreba ovog materijala u stambenim područjima pomaže u poboljšanju mikroklime: apsorbira višak vlage ili je oslobađa ako je prostorija previše suha.

Fotografija oselkovskog mermera

mljeveni (mikrokalcit)

Mljeveni ili drobljeni mermer je fino dispergirano punilo mineralnog porijekla. To je bijela ili siva praškasta supstanca. Izrađuje se brušenjem bijelog mramora.

Ovaj materijal karakterizira čvrstoća, niska kemijska aktivnost, otpornost na ultraljubičaste zrake. Jarko bijele je boje i praktički ne upija vlagu. Najčešće se koristi za proizvodnju plastičnih proizvoda, boja i lakova, abrazivnih sredstava za čišćenje, papira, linoleuma itd.

Tečnost

Ova vrsta mramora je jedan od najnovijih završnih materijala. Sastoji se od mramornih čipova i akrilnih polimera.

Tečni mermer je veoma fleksibilan, lagan i ekološki prihvatljiv. Lako se može rezati makazama ili nožem i zalijepiti za zidove umjesto tapeta. Koristeći ovaj materijal, možete dobiti savršeno ravnu, bešavnu površinu. Stoga se često koristi za oblaganje konstrukcija nepravilnog oblika, kao što su lukovi, stupovi i sferni objekti.

Primena tečnog mermera

Proizvodnja livenog veštačkog mermera

Tehnologija izrade materijala je prilično jednostavna i zahtijeva samo posebnu opremu, prostorije, vrijeme i financijska sredstva.

Oprema

Za proizvodnju livenog mramora koristi se mali set opreme:

Kalupi za punjenje (matrice);
gelcoat raspršivač;
mikser za miješanje sastava;
četke za podmazivanje kalupa.

Kalupi za proizvodnju mermera izrađuju se na bazi poliuretanske gume. Visokokvalitetne matrice, koje se odlikuju čvrstoćom i nisu sklone ozbiljnim deformacijama, vrlo su skupe. Međutim, njihov trošak se u potpunosti isplati, jer je proizvodnja visoko isplativa.

Sastav sirovina

Za izradu materijala miješaju se akrilna ili poliesterska smola i mramorni komadići u omjeru 4:1. Za lijepljenje možete koristiti i cementni malter, građevinski gips, krečni malter sa dodatkom cementa. Ali najčešće se koriste smole, jer pružaju visoku čvrstoću materijala.

Funkciju punila ponekad obavljaju ukrasni materijali (pjesak u boji, šljunak, obojeni kvarc). U ovom slučaju, gotovi proizvodi nisu analog prirodnog kamena, već fundamentalno nova vrsta završnih materijala.

Za postizanje željene boje u smjesu se unose mineralni pigmenti. Materijal je izrađen u različitim bojama, sa inkluzijama i prugama. U tu svrhu koristi se posebna tehnika miješanja pigmenata. Pigmenti ne samo da boje materijal, već ga čine otpornijim na vanjske utjecaje. Vanjski zaštitni sloj gelcoata daje premazu sjajni sjaj.

Tehnologija proizvodnje

Tehnologija izrade materijala je vrlo jednostavna i nije radno intenzivna. Podrazumijeva pripremu matrice, miješanje poliesterske smole i punila, ulivanje rezultirajuće smjese u matricu i očvršćavanje.

Proces lijevanja umjetnog mramora može se podijeliti u sljedeće faze:

Kalupi se poliraju i nanosi se materijal kako bi se spriječilo prianjanje.
Na kalupe se nanosi gelcoat. U tu svrhu koristi se posebna instalacija ili čaša raspršivača.
Gelcoat se stvrdnjava.
Priprema se mješavina poliesterske smole, punila, pigmenata i učvršćivača.
Smjesa se sipa u kalupe.
Kalupi se vibriraju kako bi se uklonio zrak iz smjese.
Materijal se stvrdnjava.
Proizvodi se vade iz kalupa.
Daljnja obrada materijala se provodi (u nekim slučajevima).

U videu, proizvodnja livenog mermera i sudopera od njega:

DIY liveni mermer

Sasvim je moguće sami napraviti umjetni liveni mramor. Potrebno je samo kupiti sve komponente materijala, kalupe za izlivanje i slijediti upute.

Za izradu livenog mermera trebaće vam:

poliuretanski kalup za livenje;
film;
mikser;
četka.

U proizvodnji je punilo CaMg(CO3)2, a učvršćivač Butanox M-50. Kod kuće se umjesto ovih tvari mogu koristiti šljunak i cement.

Materijali za izradu umjetnog mramora:

pijesak (rijeka) – 2 dijela;
cement - 1 dio;
voda – 0,2 dijela;
šljunak (kao punilo) – 25% ukupne zapremine;
pigment – 1% mase cementa;
plastifikator – 1% masenog udjela cementa;
gelcoat

Redoslijed proizvodnje livenog mramora:

Suh i čist kalup se premazuje gelcoatom i ostavi da se osuši.
Pomiješajte pijesak, šljunak i cement. Smjesi dodati plastifikator, pigment za bojenje i vodu (80%), miješati mikserom da se dobije plastična masa (oko 30 sekundi). Zatim dodajte ostatak vode i ponovo miješajte smjesu dok ne postane glatka.
Smjesa se sipa u kalup, višak se ukloni sa rubova, prekrije filmom i ostavi da se stvrdne 10 sati.
Materijal se izvadi iz kalupa i ostavi neko vrijeme na otvorenom.

Na ovaj jednostavan način možete dobiti materijal koji se može koristiti u izvornom obliku ili podvrgnuti daljoj obradi kako bi se dobio željeni oblik.

Tehnologija samoproizvodnje umjetnog livenog mramora prikazana je u videu ispod:

Za i protiv, recenzije

Iako se sastav umjetnog mramora u osnovi razlikuje od prirodnog, on ima ista tehnička svojstva. Štoviše, razina čvrstoće i otpornosti na habanje umjetno proizvedenog materijala nekoliko je puta veća od prirodnog materijala.

Glavne prednosti umjetnog mramora:

ima visoku razinu mehaničke čvrstoće i ne boji se udaraca;
je izdržljiv i ima dug vijek trajanja;
gotovo ne provodi toplinu i električnu energiju, ima visok nivo zaštite od požara. Stoga se može koristiti za ukrašavanje radijatora grijanja, električnih peći itd.;
materijal se ne zagrijava, ne raslojava, ne boji se kiselina, lužina, otapala, ne upija masnoću i ne ostavlja mrlje na njemu. Zbog ove praktičnosti često se koristi za uređenje kuhinja i kupatila, te završne podove u stambenim, industrijskim i javnim prostorima;
ne emituje štetne tvari, ekološki je prihvatljiv;
Zahvaljujući vanjskom gelcoat premazu, izgleda estetski ugodno i može se koristiti u dekorativne svrhe.

Kombinira tvrdoću prirodnog kamena i lakoću obrade. Za razliku od prirodnog mermera, veštački materijal pruža veći stepen udobnosti i uvek je topao na dodir.

Među nedostacima umjetnog kamena, mnogi napominju da se ne može smatrati potpunim analogom prirodnog materijala. Više liči na plastiku, a gornji premaz izgleda kao poliuretan.

Osim toga, gel premaz često puca tokom vremena. Kao rezultat, materijal postaje bezbojan i uništen.

Prosječna cijena umjetnog mramora

Proces proizvodnje mramora uključuje minimalna ulaganja i vrlo visoku profitabilnost. U početku se nastaju troškovi nabavke opreme, sirovina, zakupa prostora i proizvodnje matrica. U budućnosti, trošak proizvoda određuje se uglavnom troškovima sirovina.

Troškovi proizvodnje se procjenjuju na približno 5 dolara po 1 m2. m, dok tržišna cijena dostiže 30 dolara po 1 m2. m ili čak i više.

Razni se smatraju lijepim, jakim i izdržljivim kao i proizvodi od pravog prirodnog kamena. Uostalom, njegova proizvodnja je unaprijeđena tokom 30 godina i postigla visoke rezultate.

A unutrašnjosti prostorija može se dati respektabilan izgled korištenjem mramora za dekoraciju. Vjeruje se da vlasnik stana ili kompanije koji pribjegne takvoj tehnici ima dobar ukus i visok status. Ali prirodni kamen je prilično skup, a njegov umjetni pandan može se napraviti od betona. Da biste to učinili, morat ćete koristiti najjednostavnije sastojke, uključujući vodu, cement i pijesak.

Priprema

Prije nego što napravite mramor od betona, morate obaviti neke pripreme. Da biste to učinili, trebate osigurati da imate:

pigment;
cement;
pijesak;
plastifikator.

Potonji je supstanca koja poboljšava karakteristike materijala. Za izradu mramora trebat će vam kalupi. Za to možete koristiti one napravljene na bazi polimera. Ako ih ne možete pronaći, onda možete koristiti plastične forme. Ali za rješenje će vam trebati cementni razred M 500. Prilikom odabira pigmenta, prednost možete dati uljanoj boji. Predstavljen je u mnogim nijansama.

Vrste betona za mermer

Proizvodnja umjetnog mramora od betona može uključivati upotrebu različitih vrsta mješavine. Potonji je sastav od agregata, veziva i vode. Miješanje komponenti može se obaviti i u mikseru za beton ako je količina posla prilično impresivna. Uzimajući u obzir različite kriterije, moguće je klasificirati betonsku mješavinu za mramor prema gustoći.

Možete dobiti težak, vrlo težak, lagan i vrlo lagan materijal. U prvom slučaju govorimo o klasama u rasponu M 100-M 600. Lagani beton će odgovarati sljedećim razredima: M 35-M 400; vrlo težak i vrlo lagan beton za mramor odgovara razredima M 100-M 200 i M 25-M 200. Da bi se pripremio proizvod visoke čvrstoće, bolje je dati prednost betonu razreda M 400 ili M 500. Gustoća betona betonska mješavina će varirati od 1800 do 2500 kg/m2.

Materijali i alati

Ako se odlučite za izradu mramora sami, pobrinite se da imate posebne alate i materijale. Za ovo će vam trebati:

polietilenski film;
voda;
Uljane boje;
finog pijeska.

Prilikom pripreme boje morate uzeti u obzir nijansu materijala koji ćete na kraju dobiti. Punilo može biti šljunak ili sitni šljunak. Ponekad se kao cement koristi materijal klase M 400. Za miješanje treba pripremiti posudu i bušilicu. Potonji bi trebao imati dodatak za mikser.

Sastav i karakteristike preparacije mramora

Ako se odlučite za izradu mramora od betona, onda je najbolje osigurati da imate vibracioni sto, koji možete iznajmiti. Za rješenje će vam trebati dva dijela pijeska i dio cementa. Sastojci se mešaju dok ne postanu glatki, a zatim se dodaje pigment. Može ostaviti mrlje karakteristične za mermer.

Možete eksperimentirati dodavanjem boja različitih nijansi. Nakon punjenja, formular se protrese, a ako postoji vibracioni sto, on se postavlja na njega. Usput, vibracioni sto možete napraviti sami. Može biti korisna i za izradu ploča za popločavanje. Posljednja faza izrade mramora od betona je najzahtjevnija.

Uključuje mljevenje. Nakon što se kalupi osuše, proizvodi se moraju obraditi. To stvara dosta prašine, tako da bi se trebali unaprijed pobrinuti za nekoliko kanti vode. Alternativno rješenje je spojiti crijevo s dobrim pritiskom vode.

Tehnološki zahtjevi

Betonski mramor ne može biti lošiji od prirodnog kamena. Međutim, tehnologija se mora pratiti. Čak se i prozorske klupice mogu napraviti od mramora, ali za to morate pronaći plastične ladice. Obrasce možete popuniti sami. Da biste to učinili, plastične ploče su pričvršćene zajedno. Po istoj tehnologiji može se proizvoditi i polimer beton, ali umjesto cementa u ovom slučaju će se koristiti veziva u obliku termoaktivnih smola. Među njima:

furan;
fenolni;
epoksi.

Prilikom izrade polimer betona sastojcima se dodaje veća količina punila nego kod izrade konvencionalnog betonskog maltera.

Tehnologija betonskog mramora može izgledati malo drugačije. Kao proporciju, možete koristiti standardni omjer jedan prema tri. Punilo u ovom slučaju će biti kalcijum karbonat ili druga neutralna punila. Ako se odlučite za pripremu polimernog betona, tada se rješenje kombinira u omjerima od jedan do četiri. Punila će biti krupnozrnati materijali. U te svrhe možete koristiti drobljeni šljunak ili krupni pijesak. Materijali za to su:

kvarc;
krečnjak;
pješčenjak;
dolomit.

Prilikom izrade umjetnog mramora od betona nije dovoljno pravilno pripremiti rješenje. Važno je pratiti ostale faze tehnologije. Na primjer, nakon izlijevanja smjese u kalupe, površina se prekriva plastičnom folijom. Kako bi se postigla veća čvrstoća materijala, ojačan je žicom.

Čim se smjesa izlije u kalupe, unutra se mora postaviti kavez za ojačanje. Nakon što se smjesa stvrdne, proizvodi se vade iz kalupa i bruse. Da biste to učinili, možete koristiti dijamantske diskove u obliku čaša ili brusilice. Nakon izvođenja ove operacije, površina bi trebala biti glatka, nalik na prirodni mramor.

Za referenciju

Ako se odlučite za izradu betonskog mramora vlastitim rukama, morate zapamtiti da su proizvodi prilično izdržljivi i da se mogu obraditi samo dijamantskim alatom. Efikasna metoda za to je rezanje armiranog betona dijamantskim točkovima i dijamantsko bušenje rupa u betonu.

Više o tehnologiji

Sastav betonskog mramora znate ako pročitate članak. Takođe je važno da se zainteresujete za karakteristike tehnologije. U procesu takve proizvodnje moguće je dobiti umjetni mermer, koji se naziva i obojeni ili dekorativni beton, kao i sistrum. Međutim, to su samo različite varijacije imena koje su spojene u jednu tehnologiju.

Apsorbovao je sve prednosti tehnike polusuvog oblikovanja i tehnike vibracionog livenja. To vam omogućava da napravite materijal koji će biti identičan prirodnom mermeru. Komponente su najpovoljnije i najjednostavnije. Općenito, dekorativni beton je običan, ali mu se dodaju bijele nijanse cementa, što proizvodima daje plemenit izgled.

Ponekad proizvodnja mramora od betona uključuje upotrebu posebnih punila, uključujući mramorne komade. Može imati razne nijanse i boje. Ovaj pristup se kombinuje sa naknadnom obradom. Površina mora biti polirana kako bi se postigao efekat pravog mermera. Osim toga, završna faza omogućava atraktivno otkrivanje strukture agregata.

Kako i u kojoj zapremini dodati vodu?

Nakon što su suvi sastojci sjedinjeni, možete ih dodati u vodu. Kombinirajte ga sa komponentama u omjeru jedan prema dva. Prvo ulijte 80% tečnosti i sve dobro promešajte. Zatim se dodaje plastifikator, koji povećava čvrstoću proizvoda.

Ova komponenta će činiti 1% ukupne mase. Nakon toga se smesa dobro izmeša i ostavi 10 minuta. Za to vrijeme sastav postaje plastičan i viskozan. Tek nakon toga možete sipati preostalu vodu.

Konačno

Da bi se postigao efekat prirodnog mramora, osušeni proizvod mora biti brušen i poliran odgovarajućim alatima. Površina je glatka i prijatna na dodir. Osim toga, veoma je lepa. Sada ostaje samo da se mermer ugradi na njegovo mesto. Međutim, prije toga, površina se priprema: čisti se i oslobađa od stranih predmeta. To je ispravno ako je materijal zalijepljen na grubu podlogu. Ako je prisutna prašina, učinak prianjanja može biti smanjen.

Upotreba prirodnog mramora u dekorativnim radovima prilično je popularna, ali ne može svatko priuštiti takvo zadovoljstvo. Umjetni mramor može biti dostojna alternativa prirodnom kamenu, pogotovo zato što je izrada samostalno dostupna svakom samoukom majstoru.

Od ovog spektakularnog i jeftinog materijala za završnu obradu možete dobiti širok izbor kućanskih predmeta: sudopere i sudopere, prozorske klupice i radne ploče, kade i stepenice i još mnogo, mnogo više.

Svojstva umjetnog mramora

Veštački mermer je legura akrilnih smola i raznih mineralnih punila. Glavni sastojak ove legure je poliesterska smola– odlikuje se visokom čvrstoćom i dobrom otpornošću na habanje.

Punila koja se dodaju umjetnom mermeru - višebojni mineralni čips i pigmentne boje - omogućavaju vam da na umjetnom materijalu stvorite potpuno iste mrlje kao i na prirodnom kamenu. A učvršćivači prisutni u leguri daju ovoj ljepoti s uzorkom trajnost.

Pri korištenju jednostavnijih tehnologija za proizvodnju umjetnog mramora mogu biti punila cementno-betonske mješavine, fini kvarcni lomljeni kamen, šljunak, tonirani pijesak.

Umjetni mramor je odličan dielektrik, nije zapaljiv, pa se može bez ograničenja koristiti za bilo kakve dekorativne radove. Homogena struktura ne dozvoljava da se rasloji.

Veštački mermer je poznat po svojoj antikorozivnoj otpornosti, otpornosti na hemijske rastvarače i alkalna okruženja. To mu omogućava da se svrsta u higijenski materijal od kojeg se bezbedno može napraviti kuhinjski i kupatilski pribor.

Tehnologije za proizvodnju umjetnog mramora uradi sam

Tehnologije za izradu umjetnog mramora prilično su jednostavne. Svatko može savladati ovaj jednostavan zadatak, glavna stvar je pripremiti odgovarajući kalup za lijevanje.

Proizvodnja umjetnog mramora sa betonskim punilom

Ova metoda je najjednostavnija i najpristupačnija. Odlikuje se elementarnom tehnologijom proizvodnje i niskom cijenom.

1. Premažite unutrašnju površinu matrice (kalup) gelcoatom. Treba napomenuti da se vrste gelcoata razlikuju po okruženju upotrebe i boji. U ovom slučaju je prikladan gelcoat otporan na vlagu.
Pričekajte da se potpuno osuši i tek tada napunite formu punilom - gipsanim ili betonskim malterom. Dodajte glinu ili gašeno vapno kao plastifikator.
Sada počinjemo pripremati punilo za glavni sloj proizvoda. Morat ćete dobro pomiješati cement i pijesak u omjeru 1:2. Zatim dodajte šljunak ili drobljeni kamen kao punilo zajedno sa plastifikatorom. Opet morate dobro izmiješati (najbolje u mikseru) dok se ne formira homogena konzistencija.
Konačno, pigmentnu boju treba dodati neravnomjerno u različite sektore forme - to stvara uzorak karakterističan za mramor s mrljama i žilicama.
Matrica, postavljena strogo horizontalno, treba biti ispunjena malim dozama tekućeg umjetnog mramora. Trebao bi popuniti sve praznine u obrascu. Ako postoji višak rastvora, treba ga ukloniti lopaticom. Punjenje mora biti prekriveno plastičnom folijom.
Sada morate pustiti da se otopina osuši. U prirodnim uvjetima to može potrajati, ovisno o debljini umjetnog mramora, jedan dan ili čak i više. Temperatura bi trebala biti pozitivna.
Osušenu ploču, izvađenu iz kalupa, treba obraditi mašinom za brušenje i prozirnim polirom.

Proizvodnja umjetnog mramora na bazi poliesterskih smola

Ova tehnologija će zahtijevati velike materijalne troškove, ali rezultat će se razlikovati po izvrsnom izgledu vanjske površine. Dobiveni proizvod će biti lagan i izdržljiv, otporan na kemijske i fizičke utjecaje.

Rješenje za umjetni mramor može se pripremiti na dva načina:

koristi se za proizvodnju polimer betona dodaje se poliesterska smola (20%) i punilo (80%); kao punilo najčešće se koristi bilo koji mineral ili pijesak zdrobljen u mrvice;
poliesterska smola može biti zamijenite mješavinom AST-T i butakrila u omjeru 50 x 50 i dodajte 50% kvarcnog pijeska ili drobljenog kamena. Pigmentne boje na bazi akrila koriste se za dodavanje boje mermeru.

Koraci proizvodnog procesa:

Otopina koja ispunjava formu izravnava se lopaticom. Ponekad se iverica koristi kao dodatno punilo: treba je izrezati 50 mm manje od konture matrice i utisnuti u masu. Višak koji se pojavi nakon što se daska uroni mora se izravnati duž unutrašnjih strana odljevka.
Nakon sušenja, stvrdnuti proizvod se uklanja iz kalupa.
Gotovi proizvod je brušen, bušen ili drugim metodama strojne obrade.

Izrada umjetnog mramora od gipsa

Izrada mramora na bazi gipsa vlastitim rukama prilično je jednostavna. To ne zahtijeva posebne materijalne troškove.

Sipajte suhi gips u posudu s vodom, a zatim dodajte ljepilo za drvo i smolu otopljenu u vrućoj terpentinskoj kupki. Svi sastojci se moraju dobro izmiješati. Nakon toga, akrilne ili pigmentne boje se potapaju u smjesu kako bi se dobile vene i pruge.

Ako treba da dobijete mliječni umjetni mramor, tada u otopinu treba dodati: 200 grama bijelog gumaxa, 1 kilogram industrijskog alkohola i 50 grama suhog gipsa. Ako konačni proizvod bude kafe ili smeđe boje, smjesi se dodaje narandžasti humilax. Crni mramor se proizvodi anilinskom bojom.

Faze proizvodnog procesa:

Tečnu smjesu treba sipati u poliuretanski ili plastični kalup. Da biste se riješili viška vode i postiglo brzo stvrdnjavanje otopine, mora se posuti suhim malterom.
Pošto se gips brzo suši, gotov proizvod se uklanja iz kalupa nakon 8-10 sati.
Kako bi vanjski sloj mramora bio vodootporan, ne bi škodilo tretirati ga kalijevim silikatom. Da biste to učinili, ingot je debelo premazan s obje strane četkom ili potpuno uronjen u kadu.
Osušena površina se polira mekim filcom ili sličnim abrazivnim sredstvom uz dodavanje polira željene nijanse. Tretman se nastavlja sve dok se ne postigne gotovo zrcalna površina.

Video: kako napraviti mramor vlastitim rukama?

Unatoč očiglednim prednostima prirodnih materijala, oni su skupi, iz tog razloga mnogi ljudi obraćaju pažnju na umjetni mramor. Postoje različiti načini da ga napravite sami; najjednostavnija tehnologija dostupna kod kuće je livenje u kalupe.

Stolna ploča od livenog mermera je izdržljiva, otporna na vlagu i savršeno imitira pravi kamen. Jedina poteškoća je ispravan odabir parametara, jer će tanak proizvod imati povećanu krhkost, a debeo proizvod, unatoč svojoj skromnoj veličini od jednog metra, imat će veliku težinu. Za materijal se može odabrati bilo koja boja - snježno bijela, plava, siva, crna s prodornim venama, dajući mu zrnasto-kristalnu strukturu.

Koje su karakteristike materijala?

Visokokvalitetni liveni mermer dobija se mešanjem poliesterske smole sa pigmentnim mineralnim bojama i učvršćivačima. Jednostavnija metoda proizvodnje uključuje korištenje cementno-betonske mješavine s dodatkom krupnog ili malog kvarcnog drobljenog kamena, šljunka i obojenog pijeska. Da biste savladali tehniku miješanja i dobili željenu boju, teksturu s mrljama i mrljama, prvo ćete morati vježbati i pokušati pripremiti liveni mramor u malim količinama.

Umjetni kamen ne samo da savršeno reproducira izgled prirodnog materijala, već ima i takve pozitivne karakteristike kao što su:

otpornost na toplinu i otvorenu vatru;
visoka dielektrična svojstva, jer nije provodnik električne struje;
otpornost na obradu bilo kojim deterdžentima, osim onih koji sadrže abrazivne tvari;
visoke higijenske i ekološke karakteristike.

Tome umnogome doprinosi homogena struktura koja se ne raslojava tokom dužeg perioda rada, a vanjska površina tretirana gelcoatom ima dobre dekorativne i zaštitne funkcije.

Tehnologija izrade pomoću betonskog punila

Metoda je vrlo jednostavna, pristupačna i zahtijeva minimalna ulaganja, tako da je široko popularna. Ploče za stolove i daske za rezanje napravljene ovom tehnologijom imaju visoku čvrstoću i ekološke karakteristike.

Da biste ih napravili, trebat će vam kalup od plastike, poliuretana, gipsa ili drugog prikladnog materijala. Ako nema posebnih pritužbi na matricu, onda je možete sami napraviti od bilo kojih metalnih uglova, drvenih blokova, koristeći staklenu prazninu kao dno. Osnovni zahtjevi za dizajn su da površina mora biti savršeno glatka, suha, a radi lakšeg uklanjanja gotovog proizvoda i odvojiva.

Nakon pripreme kalupa, iznutra se premazuje gelcoatom - posebnom supstancom nalik gelu koja se razlikuje po boji, kao i po mediju upotrebe, tako da treba odabrati opciju otpornu na vlagu. Kada se potpuno osuši, matrica se može napuniti otopinom napravljenom od betona ili gipsa. Ako je potrebno, za povećanje fluidnosti i normalizaciju procesa hidratacije, gašeno vapno i glina koriste se kao plastifikator.

Smjesa se priprema u mikseru od pijeska i cementa u omjeru 2:1, uz korištenje drobljenog kamena i šljunka kao punila. Kada se dobije homogena masa, pigmentna boja počinje se dodavati u posudu u različitim porcijama i nastavlja miješati dok se ne formiraju žilice i mrlje.

Nakon toga, pripremljena smjesa se u malim porcijama sipa u kalup postavljen u horizontalnoj ravni. U ovoj fazi važno je da masa ravnomjerno ispuni sve praznine, pa se dodaje nešto više od potrebne zapremine. Pričekajte malo dok se ne raširi i uklonite višak lopaticom.

Na kraju se fil prekrije plastičnom folijom i ostavi da se suši u prirodnim uslovima na temperaturi iznad nule najmanje 24 sata. U nekim slučajevima, ovisno o debljini radnog komada, vrijeme se povećava. Nakon vađenja osušene ploče iz kalupa, obrađuje se brusilicom, a zatim prozirnim polirom koji na površini formira izdržljiv i elastičan film.

Liveni mermer na bazi polimera

Što se tiče novca, ova opcija će koštati malo više, ali gotov proizvod je izdržljiv, lagan, otporan na fizičke i kemijske utjecaje, a njegova tekstura savršeno imitira prirodni materijal.

Proizvodnja polimer betona za izlivanje u kalupe može se izvesti na nekoliko načina:

Izrađen od poliesterske smole čiji je jedan dio pomiješan sa 4-5 dijelova punila. Kvarcni pijesak, još jedan mineral neutralne boje, usitnjen u sitne mrvice, dobro je prikladan za ove svrhe.
Upotreba dvokomponentne mješavine AST-T sa butakrilom (samootvrdnjavajuća plastika). Prašak i tekućina uključeni u njegov sastav razrjeđuju se u omjeru 1:1 i, ovisno o dobivenoj zapremini, dodaje se ista količina drobljenog kamena i kvarcnog pijeska. Farbanje u željenu boju vrši se pigmentima na bazi akrila.

Nakon što ste pripremili otopinu, napunite kalup njome i izravnajte površinu lopaticom. Zatim se, primjenom sile, sabijaju pomoću posebnog otvora. Može se izrezati od ploče od iverice, čije dimenzije trebaju biti manje od konture matrice. Proizvod se ostavi da se osuši. Zatim se vadi iz kalupa i podvrgava daljoj obradi - seče, brusi, polira, pripremaju se potrebne rupe ili izvode druge vrste radova.

Materijal na bazi gipsa

Gips je pristupačan materijal koji se lako obrađuje, tako da izrada umjetnog mramora od njega kod kuće neće zahtijevati mnogo troškova ili truda. Prvo pripremite posudu i u nju ulijte vodu u koju se miješaju suhi gips s ljepilom za drvo i smolom otopljenom u zagrijanoj terpentinskoj kupki. Sve komponente se temeljito miješaju i, bez zaustavljanja procesa, počinju postupno dodavati akrilne boje i pigment, pokušavajući dobiti mrlje i vene.

Da bi umjetni mramor dobio mliječnu boju, dodaje se bijeli gumax, ljepilo na bazi gume i lateks. Ali ako su potrebne smeđe nijanse ili ton kafe, onda se dodaje narandžasti humilax. Izraženi crni lak može se dobiti anilinskom bojom.

Pripremljena masa se sipa u kalup od plastike ili poliuretana. Da biste ubrzali proces vezivanja i uklonili višak vode iz smjese, dodatno pospite suhu žbuku odozgo. Obično nakon 8-10 sati proizvod se uklanja i ostavlja da se potpuno osuši.

Prednjoj površini možete dati vodootporne karakteristike tako što ćete je tretirati kalijevim silikatom, za koji se radni komad lagano uroni u kupku s otopinom ili nanese četkom. Kada se podloga osuši, preko nje se premazuju mekanim filcom, zatim nanose lak željene nijanse i poliraju dok se ne dobije idealan rezultat.

Kako se brinuti za umjetni mermer?

Iako je umjetni materijal koji ste sami izradili vrlo izdržljiv i otporan na različite utjecaje, zahtijeva posebnu njegu. Slijedeći savjete stručnjaka, možete značajno produžiti njegov vijek trajanja. prema njima:

Nemojte koristiti sredstva za čišćenje koja sadrže ulje za sušenje ili silikon;
spužve, četke i drugi proizvodi s grubim čekinjama nisu prikladni za čišćenje jer mogu oštetiti gornji zaštitni sloj mramora;
površinu treba obrisati mekom krpom, koristeći samo proizvode na bazi gela umjesto abraziva, a za redovno čišćenje - obični sapun;
Za održavanje originalnog sjajnog sjaja proizvoda, potrebno ga je obrisati sastavom od tekućeg sapuna otopljenog u vodi, a zatim čistim ručnikom.

Umjetni mramor je divan i pristupačan ukras za vaš dom – kuhinju, kupatilo i druge prostorije. Pristupanjem njegovoj izradi sa punom odgovornošću, a zatim odgovarajućom njegom i zaštitom od štetnih utjecaja, moći će se, uz očuvanje atraktivnog izgleda, produžiti vijek trajanja.

Mramor se počeo koristiti za završnu obradu prostorija i vanjskih zidova zgrada u antičko doba. Ali ovo je daleko od pristupačnog materijala svima. Cijena prirodnog mramora počinje od 20 hiljada rubalja po kvadratnom metru. Ekonomičnija zamjena je umjetni mramor - napravljen od betona i drugih materijala. Umjetni kamen je 4 puta jeftiniji od prirodnog kamena ako se kupuje u trgovinama. Ali uz određene vještine možete ga napraviti i sami.

Karakteristike vještačkog kamena

Ne samo mramor napravljen od betona naziva se umjetnim kamenom, već i keramički granit. Tehnologija proizvodnje ovih materijala je gotovo identična. Ali se koriste na različite načine.

Keramički granit se smatra tvrđim i otpornijim na mehanička oštećenja, pa se češće od mermera koristi za premaze u područjima sa intenzivnim pješačkim prometom: podovi u trgovačkim centrima, supermarketima, podzemnim željeznicama i transportnim centrima. U stambenim prostorijama porculanske pločice se koriste za oblaganje zidova i podova hodnika, kuhinja i kupatila.

Mermer je manje izdržljiv, ali zahvaljujući bojama ima prekrasan uzorak. Njegov opseg primjene su stolovi i šankovi, ograde ograda i stepenica, dekorativni elementi, vodovodne komponente, prozorske klupice i umjetni stupovi.

Prilagođeni betonski mramor može doći u gotovo bilo kojem obliku, boji i uzorku. Ovi parametri ovise isključivo o mašti i solventnosti kupca.

Prirodni mramor je u mnogočemu inferiorniji od svog umjetnog. Stolna ploča izrađena od prirodnog materijala će težiti 3-4 puta više od stola sličnog oblika i veličine - izrađena od sintetičkog materijala.

Paleta boja prirodnog kamena je ograničena, dok se umjetni mramor može obojiti u bilo koju nijansu, pa čak i učiniti da svijetli.

Tehnike proizvodnje

Nekoliko tehnologija proizvodnje mramora se koristi u industrijskom obimu. Sastav mješavine ovisi o odabranoj metodi. Najpopularnije su metode lijevanja i gipsa te proizvodnja mramora od betona. Tehnologije za proizvodnju umjetnog mramora u oba slučaja imaju mnogo zajedničkog.

Metoda livenja

Mramor metodom livenja izrađuje se od kvarcnog pijeska ili otpada od proizvodnje prirodnog kamena - mramornih krhotina. Poliesterske smole daju smjesi integritet, a uz pomoć pigmenta proizvodu se može dati bilo koju nijansu. Liveni mermer ima sledeće karakteristike:

Pored glavnih komponenti mješavine, u proizvodnji livenog mramora koristi se niz alata, preparata i posebne opreme. To uključuje:

Kalupi za punjenje;
kompozicija protiv ljepljenja za obradu kalupa;
vibrirajući stol;
Oprema za poliranje gotovih mramornih konstrukcija;
gelcoat

Mješavine protiv ljepljenja koriste se za tretiranje kalupa nakon uklanjanja očvrslog kamena.

Sastav takvih preparata uključuje parafin ili silikon otopljen u kerozinu, white spiritu ili benzinu.

Potrebno je odabrati sastav na osnovu željenog izgleda kamena.

Za dobivanje mat površine prikladna je silikonska smjesa, dok vosak protiv ljepljenja daje finalnom proizvodu sjaj, površina postaje malo masna.

Postupak izrade livenog mermera je sledeći:

Gelcoat je polimerna smola kojoj se bojama daje željena nijansa. On obavlja nekoliko funkcija:štiti površinu od oštećenja, "zatvara" pore proizvoda i boji ga. Gelcoat se nanosi četkom ili sprejom u nekoliko slojeva. Nakon što se završni premaz osuši (za gelcoat to je otprilike 2-3 sata), proizvod je spreman za upotrebu.

Gipsani mermer

Alternativa kamenu napravljenom od prirodnih strugotina je gipsani mramor. Proizvodnja po ovom receptu je mnogo jeftinija. Bazna smjesa sadrži sljedeće komponente:

Prvo se pomiješaju gips, ljepilo i voda, zatim se dodaje smola i sve se miješa mikserom. Onda su dodani komponente za bojenje:

crnu boju proizvodi anilinska boja;
nijansa kafe može se dobiti upotrebom narandžastog humilaxa (200 g) i 1 litre tehničkog alkohola na 50 kg gipsa;
Za snježnobijeli mermer koristi se bijeli humilax.

Smjesa se sipa u kalup i suši 10 sati na sobnoj temperaturi. Nakon potpunog stvrdnjavanja, umjetni „gipsani“ mramor se uklanja, tretira kalijevim silikatom, suši i polira filcom.

Gipsani mermer je najlakša vrsta vještačkog kamena, ali i jedna od najkrhkijih. Na njegovoj osnovi se obično izrađuju dekorativni elementi koji nisu podložni značajnim opterećenjima.

Na bazi betona

Za proizvodnju jednog proizvoda nije potrebno kontaktirati treće strane proizvođača. Ako postoji veliki broj lako dostupnih sastojaka, svako može napraviti umjetni kamen. Mramor od betona možete napraviti vlastitim rukama. Pored cementa, mermer sadrži pesak, plastifikator i vodu. Ovo uvelike smanjuje cijenu umjetnog kamena u odnosu na metodu livenja. Postoje i određeni zahtjevi za tako jednostavne komponente.

Za proizvodnju mramora od betona koriste se sledeći materijali i oprema:

Proizvodnja počinje pažljivim prosijavanjem pijeska. To će pomoći da se riješite viška nečistoća. Prvi koji miješa osnovne komponente je cement i pijesak. Omjer ovih komponenti u sastavu može varirati ovisno o opsegu primjene konačnog proizvoda.

Za dijelove koji će u budućnosti biti izloženi velikoj količini mehaničkih oštećenja - ivičnjaci, vanjske obloge, ploče za popločavanje - potrebno je pomiješati cement i pijesak u omjeru 1:3.
Ako planirate napraviti radnu ploču, strop ili element stepeništa ili prozorsku dasku od umjetnog mramora, tada bi proporcije trebale biti 1:2.
Za dekorativne elemente, cement i pijesak se miješaju u omjeru 1:1.

Smjesa se zatim razrijedi vodom. Zapremina vode se izračunava na osnovu zapremine suve mešavine: preporučeni odnos je 1 deo vode na 2 dela mešavine. Prvo dodajte oko tri četvrtine vode i promiješajte. Zatim se smjesi dodaje plastifikator u količini od 1-2% mase cementa i miješa.

Za što bolju raspodjelu plastifikatora smjesa se ostavi 10-15 minuta, a zatim se ulije preostala voda i ponovo promiješa.

Posljednja komponenta je boja. Za postizanje željene nijanse može se dodati jedan ili više pigmenata. Obično se preporučuje upotreba pigmenta u količini od 1% težine cementa (a ne cijele smjese), ali učinkovitost boja varira, pa ovaj omjer možda neće dati željeni rezultat. Najpopularnije boje i njihove Preporučene doze su sljedeće:

titan oksid daje mješavini bijelu boju (ili bijele pruge i pruge), preporučena doza je od 2 do 4%;
minijum - crveno-narandžasti pigment - 5%;
hrom oksid boji kompoziciju u zeleno i dodaje se u zapremini od 3-5% težine cementa;
Preporučena količina za oker je 5%, zbog čega se mramor farba u nijansama od svijetložute do smeđe.

Proizvodi se i specijalni pigmenti za beton. Prilikom određivanja njihove doze, morate slijediti upute proizvođača.

Nakon dodavanja boje, sastav se ne smije temeljito miješati, jer mramor ima neravnomjernu raspodjelu boje.

Gotova smjesa se u dijelovima sipa u kalup tretiran antiljepljivim sredstvima, pri čemu se posebna pažnja obraća na udubljenja. Ako je planirani proizvod velik, dio sastava se ulijeva u kalup, postavlja se mreža ili žica, a tek onda se dodaje ostatak tekuće baze. Tipično, radne ploče i masivne ploče, obrube i volumetrijski ukrasni elementi zahtijevaju pojačanje. Nakon izlijevanja, kalup se prekriva filmom i ostavlja dok se potpuno ne stvrdne.

Umjetni mramor se dugo stvrdnjava; to će trajati najmanje 7-12 dana. Gotovi kamen se vadi iz kalupa, po potrebi polira i premazuje završnim zaštitnim slojem smole (gelcoat).

Nijanse rada

Uz pravilnu završnu obradu umjetnog mramora bilo kojeg porijekla, proizvodi od njega trajat će godinama. Jedan od načina za povećanje trajnosti kamena je površinsko farbanje i premazivanje vodeno-akrilnim lakom.

To se posebno odnosi na kamen koji se koristi u vanjskoj dekoraciji, jer na vodeno-akrilni lak ne utječe sunčeva svjetlost.

Kao rezultat toga, mramorni dekorativni element neće promijeniti svoju boju i neće biti prekriven neugodnim žutim mrljama 10-15 godina.

Prilikom ugradnje proizvoda izbjegavajte prekomjerno zatezanje zatvarača. Mramorna ploča postavljena nagnuta ili sa jakim pritiskom na uglovima možda neće izdržati opterećenje i puknuti. Kada se suočavate sa prostorijama s visokom vlažnošću, potrebno je pratiti stanje vodovoda, kako biste spriječili curenje i kopanje kamena.

Padajući teški predmeti sa oštrim uglovima mogu oštetiti mermer. Nemojte rezati hranu direktno na radnoj površini; koristite daske za rezanje.

Površinu treba čistiti isključivo tekućim sredstvima za čišćenje. Kompozicije s abrazivima uništavaju zaštitni premaz umjetnog kamena, uzrokujući mikro-ogrebotine u kojima se nakupljaju ostaci hrane, prašina i drugi zagađivači. Tvrde četke i metalne mreže treba napustiti, dajući prednost mekim tkaninama.