Koje su najbolje bušilice za metal. Kako odabrati, pregled proizvođača. Vrste i karakteristike burgija za metal Bušilice za metal koje je bolje kupiti

Bušilice svetskog lidera - francuskog koncerna Diager (Diage), broj 1 proizvođača bušilica i građevinskih bušilica u Evropi

Koja su najbolja burgija za metal?

Velika preduzeća - lideri u industriji - imaju na raspolaganju skupu kontrolnu i mjernu opremu, koja im omogućava da održavaju konstantno visok kvalitet svojih proizvoda.

Ukratko lista glavne vrste bušilica za metal od brzoreznog čelika:

1. Čelične bušilice HSS-E sadrži kobalt i nadmašuje druge čelike u svojstvima rezanja, stoga se koriste za rad na viskoznim i složenim materijalima. Bušilice Diager HSS-E Co 5% zadovoljavaju najviše standarde kvaliteta. Uglavnom se koriste za bušenje nerđajućeg čelika, kao i legiranih i nelegiranih čelika vlačne čvrstoće do 1200 N/mm2.

2. Troslojni premaz svrdla HSS-TiAlN(titan-aluminij-nitrit) ima niži koeficijent trenja, a također formira termičku barijeru (bušilica ne gubi svoja svojstva kada se vanjska školjka zagrije na 700 ° C), povećava se čvrstoća i životni vijek svrdla se povećava otprilike 5 puta. Svrdlo sa TiAlN premazom ne treba ponovo oštriti, oštećenje premaza će poništiti sve prednosti ove bušilice. Diager HSS-TiAlN svrdla se koriste za produktivno bušenje legiranog i nelegiranog čelika vlačne čvrstoće do 1100 N/mm2, nerđajućeg čelika, livenog gvožđa.

3. Bušilice HSS TiN od čelika obloženog titan nitridom, oni se također mnogo manje zagrijavaju tijekom rada, što povećava takve karakteristike bušilice kao što su čvrstoća i vijek trajanja za najmanje 3 puta. TiN presvučene svrdla ne bi trebalo ponovo oštriti. Diager HSS-TiN svrdla se koriste za bušenje legiranog i nelegiranog čelika zatezne čvrstoće do 1100 N/mm2, livenog gvožđa.

4. Bušilice HSS-G- bušilice za mlevenje od brzoreznog alatnog čelika imaju povećanu izdržljivost i nisko radijalno strujanje. HSS-G svrdla su najčešći rezni alati za standardne primjene. Bušilice Diager HSS-G se koriste za bušenje legiranog i nelegiranog čelika zatezne čvrstoće do 900 N/mm2, livenog gvožđa.

5. Bušilice HSS-R prošla valjanje i termičku obradu. Bušilice imaju najmanju izdržljivost. Uglavnom se koristi za bušenje mekog čelika i livenog gvožđa.

Zasebno, vrijedi istaknuti karbidne burgije ili burgije sa lemljenim karbidnim vrhom, imaju maksimalnu snagu, sposobne izdržati teška opterećenja. Koristi se za bušenje čelika otpornih na toplotu, nerđajućeg čelika, legura titana.

Bušilice za metal se izrađuju od brzoreznog alatnog čelika HSS (brzorezni čelik)). To su legirani čelici koji sadrže elemente kao što su volfram, molibden, kao i vanadij i kobalt. Ovi aditivi imaju pozitivan učinak na karakteristike čelika kao što su vruća tvrdoća (temperatura zagrijavanja koju čelik može podnijeti), crvena tvrdoća (vrijeme kada čelik može izdržati visoku temperaturu), otpornost na lom.

Tokom rada reznog alata oslobađa se intenzivna toplina koja ide na zagrijavanje alata. Za alat izrađen od običnog ugljičnog čelika, način rada kada se zagrije iznad 200 ° C je neprihvatljiv, jer. tvrdoća čelika počinje naglo opadati. Moderni brzorezni čelici zadržavaju svoja svojstva na 500-600°C, što može značajno povećati brzinu bušenja.

Proces proizvodnje i termičke obrade svrdla igra veoma važnu ulogu. Velika preduzeća - lideri u industriji - imaju na raspolaganju skupu kontrolnu i mjernu opremu, koja im omogućava da održavaju konstantno visok kvalitet svojih proizvoda. NoName bušilice su često izrađene od lošeg čelika, geometrija se ne održava, gotovo ih je nemoguće ponovno naoštriti - nakon odrađenog tvorničkog oštrenja, svrdlo postaje neprikladno za dalju upotrebu.

Na pitanje "Koje bušilice za metal su bolje?" odgovorit ćemo na ovaj način - vježbe koje će vam omogućiti da što efikasnije obavite određeni zadatak.

Članak će vam reći kako odabrati i koristiti bušilicu za metal. Naučit ćete o njihovim vrstama, karakteristikama premaza i obrade, kao i razlikama u dizajnu. U članku su navedene tablice za dešifriranje međunarodnih oznaka, kao i analiza cijena za setove bušilica.

Bušenje metala i plastike jedna je od neophodnih operacija, kako u profesionalnom radu tako i u kućnoj upotrebi. U pravilu se izvodi jednom bušilicom, jer oba materijala imaju monolitnu strukturu različite gustoće. Stoga su bušilice za metal primjenjive na plastiku gotovo bez trošenja.

Dizajn bušilice za metal

Sve bušilice za metal imaju isti izgled - spiralna dvotračna šipka sa dvije naoštrene ivice. Ovaj dizajn vam omogućava da izdržite relativno velika opterećenja tokom bušenja, izobličenja i udare. Žljebovi su također potrebni za uklanjanje strugotine. Rub se reže i vrši pomoćnu operaciju - odabir sitnih metalnih ostataka (podbrušenje). Specijalne bušilice sa jednim rubom i posebnim oštrenjem nalaze se u oružarstvu i drugim specijalizovanim oblastima.

Vrste svrdla za metal

U članku „Vrste bušilica. Bušilice i bušilice za različite materijale” dobila je opštu listu različitih bušilica sa kratkim opisima. Ovdje ćemo detaljnije obraditi temu i rasporediti sorte po redoslijedu distribucije i popularnosti.

Standardna burgija za metal

Izraz "običan" je uvjetovan, jer se upravo ova sorta naziva "metalna bušilica". Ovo je najjednostavniji i najpouzdaniji dizajn bušilice - rubovi obje trake radnog dijela su izoštreni pod kutom od 118 ° (+/-30) jedan prema drugom. Takvo oštrenje vam omogućava da brzo popravite bušilicu brušenjem na bilo kojem alatu abrazivom ili samo turpijom. Slomljena burgija se takođe može naoštriti i koristiti u roku od nekoliko minuta.

Ugao oštrenja ruba može se mijenjati ovisno o potrebama, odnosno njegova dužina se mijenja - što je oštriji kut rubova, to je svaki od njih duži. Rezni dio ivice je mjesto gdje je koncentrisana temperatura koja nastaje uslijed sile trenja. Dakle, što je ivica kraća, to ima više temperature. Pregrijavanje bušilice, kao što znate, dovodi do njenog kvara. Otuda zaključak: što je jači materijal koji treba izbušiti, to je oštriji ugao potreban između ivica (i duži rezni dio).

Bušilica za lim

Ima šiljak za vođenje i dva konusa formirana oštrenjem rubova rubova. U drugoj izvedbi, ivice mogu biti bez ugla, sa minimalnom površinom kontakta. Takva bušilica ne lomi rub lima prilikom bušenja i neće se zaglaviti u rupi.

Stepenasta ili jezgra bušilica

Izrađen u obliku konične piramide, čiji je svaki korak prečnik. Kroz sve stepenice - od vrha do osnove konusa - prolazi rezna ivica. Takve bušilice se koriste za ivice rupa u dijelovima ili bušenje rupa u debelim limovima na mašini.

Sačmaricu ili jednosjek

Ova bušilica je napola brušena za efikasno uklanjanje strugotine. Njegov dizajn nije spiralan, već ravan. Takođe ima Morzeov dršku, pogodan samo za montažu u mašinsku steznu glavu. Takvim alatima buše se cijevi pištolja.

Za duboko bušenje

Oni su šuplja cijev sa oštrim rubovima - to su rezne ivice. Postoje krunice sa reznim segmentom od metala visoke čvrstoće. Čipovi se ispuštaju u šupljinu cijevi, što omogućava bušenje rupa do znatne dubine bez skidanja bušilice.

Sorte tu ne završavaju, ali sve ostalo su isključivo tvornički alati koji neće biti korisni u kućnoj radionici (u privatnom sektoru jednostavno nema takvog posla).

Kako odabrati bušilicu za metal

Prilikom odabira kompleta ili jedne bušilice, prvo na što treba obratiti pažnju je proizvođač. Sve firme koje se bave proizvodnjom alata i mašina moraju imati svoje alate za njih - bušilice, bušilice, glodalice, itd. Provereni proizvođač alata je najlakši način da se snađete u asortimanu. Firme kao što su Makita, DeWalt, BOSCH, Hilti i drugi renomirani proizvođači daju garanciju na svoje proizvode.

S druge strane, postoji "armija" proizvođača čiji se integritet može dovesti u pitanje. Alati i alati zvučnih industrijskih naziva kao što su EnergoResurs, TsenroMash, UralMash, Energia i drugi* proizvode se u kineskim fabrikama. O tome svjedoči apsolutno identičan izgled i dizajn identičnih proizvoda pod različitim markama. Njihov kvalitet je neuporediv sa proizvodima Evrope, Japana ili "industrijske Kine".

* Imena su data kao primjer fraza i nisu vezana za određeni brend.

Sljedeći faktor pri odabiru bit će boja bušilice. Pretpostavimo da je sama bušilica izrađena kvalitetno, od čelika odgovarajućeg kvaliteta. Tokom proizvodnje ponekad se dodatno obrađuju kako bi se poboljšala njihova radna svojstva:

1. Siva čelična boja - neobložena burgija. Nema nikakvu dodatnu obradu. Podložan koroziji i lomljenju, čelik je relativno slab.
2. Crno svjetlo - tretman parom. Ova vrsta obrade povećava čvrstoću čelika, povećavajući vijek trajanja proizvoda.
3. Zlatna nijansa je znak "oslobađanja od stresa" kaljenog metala. Bušilice od kaljenog metala su vrlo jake, ali unutrašnje naprezanje ih čini lomljivima. Stoga se povremenom promjenom temperature ovaj napon uklanja i bušilica dobiva snagu.
4. Zlatna svijetla boja - tretman titanijum nitridom. Ovaj premaz smanjuje trenje i daje proizvodu značajnu čvrstoću. Pripada visokoj klasi.

Označavanje bušilica slovnom oznakom je jedinstveno za svjetsko tržište. Latinična slova ove oznake također su postavljena na proizvode ruskih, bjeloruskih i ukrajinskih fabrika (svugdje gdje djeluje GOST sistem). Kvaliteta proizvoda regulirana je GOST 19265-73 "Brzi alatni čelik za proizvodnju metalnih svrdla". Obično se koristi čelik R6M5 (sa dodatkom 5% molibdena).

Dešifrovanje oznaka bušilica

Za kućnu radionicu ili profesionalni alat, prikladnije je kupiti tvornički set, koji uključuje bušilice različitih promjera. U isto vrijeme, bolje je kupiti zasebne bušilice s maržom za određeni posao.

Cijene kompleta bušilica za metal

Koju god bušilicu odabrali, ključ njenog dugog vijeka bit će tačan pravilan rad i pravovremeno oštrenje. Koristeći bušilicu za predviđenu namjenu, uštedjet ćete vrijeme i novac za stalnu zamjenu svrdla.

Vitalij Dolbinov, rmnt.ru

Danas ćemo razgovarati o tome kako odabrati pravu bušilicu za metal i kako njome upravljati. Saznat ćemo koje su vrste bušilica, karakteristike njihovog premaza i obrade te razlike u dizajnu.

Bušenje plastike i metala- vjerovatno najčešća operacija, kako pri obavljanju popravki kod kuće, tako iu profesionalnim aktivnostima. Obično se izvodi jednom bušilicom, jer oba materijala imaju monolitnu strukturu, iako imaju različite gustoće. S tim u vezi, metalne bušilice su pogodne za plastiku i istovremeno se praktički ne troše.

Dizajnerske karakteristike metalnih bušilica

Sve bušilice za metal imaju isti izgled. Ovo je spiralna šipka s dvije vrpce s dvije naoštrene ivice. Ovaj dizajn podnosi značajna opterećenja tokom procesa bušenja, ne boji se izobličenja ili udaraca.

Žljebovi služe za uklanjanje strugotine. Rub je rezni element, osim toga, obavlja i pomoćnu funkciju: pokupi male ostatke metala (brusi rupu).

Postoje posebne bušilice, koje imaju jednu ivicu i posebno oštrenje, koriste se u fabrikama oružja i drugim specijalizovanim industrijama.

Standardna burgija za metal

"Obična" bušilica je uslovni pojam, jer je zapravo bušilica za metal. Najjednostavnija i najpouzdanija verzija dizajna takve bušilice je da su rubovi traka izoštreni pod kutom od 118 ° (+/-30) jedan prema drugom. Takvo oštrenje omogućava brzu popravku bušilice oštrenjem bilo kojim alatom s abrazivom ili običnom turpijom. Čak se i pokvarena bušilica može naoštriti u roku od nekoliko minuta i ponovo koristiti.

Ugao oštrenja ivice može se menjati u zavisnosti od situacije, naravno, menjaće se i njegova dužina, jer što je oštriji ugao ivice, to je duži. Površina rezne ivice je mjesto gdje je koncentrisan maksimum koji nastaje trenjem. Ispada da što je manja veličina ruba, to je viša temperatura u zoni bušenja. Jasno je da ako se bušilica pregrije, može pokvariti.

Zaključujemo: što je veća čvrstoća materijala koji se buši, to je oštriji ugao između rubova i duži rezni dio bi trebao biti.

Bušilica za lim

Ovaj alat ima dva konusa formirana pri oštrenju ivica ivica i šiljak za vođenje. Postoji varijanta ivice bez ugla, sa minimalnom površinom kontakta. Takva bušilica ne lomi ivicu lima tokom bušenja, ne uglavljuje se u rupu.

• Bušilica za jezgro ili stepenasto bušenje

Izgleda kao stožasta piramida, svaka stepenica ima svoj prečnik. Kroz sve stepenice, od vrha do samog dna, prolazi oštrica. Ove bušilice se koriste za izradu rubova na dijelovima i bušenje rupa u debelim limovima na mašini.

• Pištoljske ili jednostruke bušilice

Ove bušilice su napola brušene za visoko efikasno izvlačenje strugotine. Njegov dizajn je ravan, a ne spiralan, sa Morzeovom drškom koja je pogodna samo za montažu u steznu glavu na mašini. Dizajniran za bušenje pušaka.

• Za duboko bušenje

Bušilica ima oblik šuplje cijevi sa naoštrenim rubovima koji djeluju kao rezna ivica. Postoje "krune" u kojima je rezni segment izrađen od metala visoke čvrstoće. Uklanjanje strugotine događa se u šupljini cijevi, što omogućava bušenje rupe na veću dubinu bez skidanja bušilice.

Postoje i druge sorte, ali dizajnirane su za rad u tvornici, kod kuće jednostavno nema kućišta za njihovu upotrebu.

Odabir bušilice za metal

Kada tražite set ili pojedinačnu bušilicu, prvo na šta treba obratiti pažnju je proizvođač. Sve firme koje se bave proizvodnjom alata i mašina nužno imaju kapacitete za proizvodnju sopstvenih alata za njih - bušilice, bušilice, glodalice itd. Brendirani alat je najpouzdaniji i najlakši način za sređivanje asortimana. Garanciju za svoje proizvode daju kompanije poput: DeWalt, Makita, Hilti, BOSCH i drugi pouzdani proizvođači.

Sljedeći važan faktor je boja bušilice. Na primjer, sama bušilica je napravljena od čelika dobrog kvaliteta. Ali tokom proizvodnje, proizvodi se često podvrgavaju dodatnoj obradi - radi poboljšanja performansi:

1. Čelik siva– za neobložene burgije. Nemaju dodatnu obradu. Što nije baš dobro, jer je čelik relativno slab na koroziju i lom.
2. Ako je boja crna Izvršena je obrada parom, koja povećava snagu, produžava vijek trajanja proizvoda.
3. zlatna nijansa- govori o "oslobađanju od stresa" od vrućeg metala. Takve bušilice su vrlo jake, ali ih prisustvo unutrašnjeg naprezanja čini krhkim. Stoga, ako povremeno mijenjate temperaturu, stres se uklanja, a bušilice dobivaju snagu.
4. Jarko zlatne boje ukazuje da je obavljen tretman titanijum nitridom. Ovaj premaz smanjuje trenje i dodaje snagu proizvodu. Spada u premium klasu.

Označavanje bušilica je objedinjeno slovnim oznakama za svjetsko tržište. Latinična slova su također prisutna na proizvodima ruskih, ukrajinskih i bjeloruskih preduzeća (gdje se koristi GOST). Kvalitet proizvoda reguliran je GOST 19265-73 "Brzi alatni čelik za proizvodnju metalnih svrdla." Obično je to čelik R6M5 (sa dodatkom molibdena - 5%).

Koliko god dobru bušilicu kupili, ona mora biti pravilno održavana i blagovremeno naoštrena. Tada će alat raditi dugo vremena. Koristite bušilicu samo za predviđenu namjenu, tada ćete uštedjeti svoje vrijeme i nećete izgubiti novac na stalnoj zamjeni bušilica. objavljeno

Oznake bušilice za metal su posebne oznake koje su naznačene na alatu za rezanje. Neophodno je obratiti pažnju na sve navedene brojeve i slova u oznaci, jer oni označavaju prečnik uređaja, vrstu čelika od kojeg je napravljen, klasu tačnosti, kao i zemlju porekla ili marku uređaja. proizvodnja. Bušilice promjera manjeg od 2 mm nisu označene, proizvodi veličine od 2 do 3 mm imaju oznake promjera i čelika. Ako je alat za rezanje velik (više od 3 mm), na njemu su naznačeni svi mogući parametri. Morate znati karakteristike označavanja kako biste odabrali bušilice potrebne veličine, jer nisu svi uređaji prikladni za bušenje određenih rupa.

Označavanje okretnim svrdlom: značenje slova

Čvrsti spiralni rezni alati od brzoreznog čelika imaju sljedeće ocjene: P 9, P18, P9K15. Slovo P znači da je proizvod izrađen od brzoreznog čelika. Nakon slova P označen je broj koji označava količinu volframa koju alat sadrži. Uzima se prosjek. Slijedi više slova i brojeva. Brojevi koji su naznačeni iza slova označavaju sadržaj legirajuće tvari u leguri, ovo je procentualni parametar koji pokazuje maseni udio tvari. Na primjer, ako je naznačen K6, to znači da legura sadrži šest dijelova kobalta, što doprinosi povećanju otpornosti na toplinu. Ako je M4, onda postoje četiri dijela molibdena. Odnosno, nakon slova P i broja, naznačeno je posebno slovo (ime elementa) i broj (količina elementa prisutnog u leguri) - to je postotak sadržaja legirajućeg elementa.

foto: označavanje spiralne bušilice za metal

Na primjer, naznačena je sljedeća oznaka R6M5F3. To znači da je bušilica napravljena od brzoreznog čelika sa dodatkom 6 delova volframa, 5 delova molibdena i 3 dela vanadijuma.

Važno: oznaka ne označava kvantitativni dodatak hroma, kao ni ugljika, jer prvi element ima stabilan parametar od 0,4%, a drugi ima vrijednost jednaku sadržaju vanadijuma.

Primjer simbola za spiralni alat s cilindričnim drškom.

Uređaj koji ima povećanu tačnost, prečnik - 15 mm, verzija 1, klasa tačnosti A, označen: 2300-7066 A1 GOST 886-77. Ova vrijednost označava klasu tačnosti uređaja. Može biti A1 - povećana tačnost ili B1 - normalna tačnost. 2300 - radne i dizajnerske karakteristike, 7066 - serijski broj proizvodnje. GOST - prema kojim standardima se proizvodi uređaj.

Ako kupite izduženu spiralnu bušilicu s cilindričnim drškom, tada će na njoj biti napisano AB 2300-0055. AB je indeks preduzeća, 2300 je radna i dizajnerska karakteristika, 0055 je serijski broj standardne veličine uređaja prema fabričkom standardu.

Instalacija sa konusnim drškom ima indikator 2301, za integralne, zaštitni znak proizvođača, prečnik, razred tvrde legure, slovo "T" mora biti naznačeno ako je instalacija povećana tačnost.

Uvezeni uređaji imaju oznaku HSS ili DIN. HSS uređaj ima dodatnu oznaku - slovo koje označava radni materijal. Na primjer:

• HSS-Co (dodatak kobalta);
• HSS-E (dodatak kobalta);
• HSS-G (metalni dodatak P4M3 - molibden);
• HSS-R (metalni dodatak P2M1 - molibden).

Oznaka bušilice DIN ima standardni parametar 338 - ovo je tehnički standard koji je u potpunosti u skladu s GOST 10902-77.

Oznaka centralne bušilice

Oznaka bušilica za centriranje postavljena je u skladu sa GOST 14952-75. Imaju dodatno slovo A, B, C ili R u oznaci.

1. A i B označavaju da se dizajn koristi za rupe od 60 stepeni i ima (B) ili nema sigurnosni konus (A).
2. C - koristi se za rupe od 75 stepeni bez sigurnosnog konusa.
3. R - za rupe koje imaju lučni oblik.

foto: označavanje centralne bušilice za metal

Instalacije imaju oznaku, na primjer, kao 2317-0118 GOST 14952-75. 2317 je radna i dizajnerska karakteristika, 0118 je serijski broj standardne veličine uređaja prema tvorničkom standardu.

Na primjer, ako je naveden broj 0001, tada je promjer 1 mm. Uređaji grupe B imaju karakteristike označavanja. 2317-00-12 ako je druga verzija, i 2317-0113 ako je prva.

Grupa C je označena: 2317-0022 (druga verzija), 2317-0124 (prva verzija), grupa R 2317-0027. Ovo je ako je prečnik 1 mm.

Označavanje bušilice p6m5 u ovom tipu uređaja možda neće biti naznačeno.

Označavanje prvog reznog alata

Snaga je naznačena:

1. P18 - zadovoljavajući pokazatelj, povećana brusnost, ukazuje na širok raspon temperatura očvršćavanja.
2. R 9 - odlikuju se povećanom otpornošću na habanje, užim rasponom indikatora temperature očvršćavanja, povećanom duktilnošću.
3. R6M5 - dodatno se dodaje molibden, povećana sklonost ka razugljikovanju.
4. R12F3 - imaju smanjenu brusnost, koriste se za bušenje u srednjem režimu. Dodato 3% vanadijuma.
5. R6M5F3 - povećana otpornost na habanje, rad pri prosječnoj brzini rezanja, koristi se za ugljične i legirane alatne čelike.
6. R9K5, R6M5K5, R18K5F2 - dodat je kobalt, koji obezbeđuje povećanje sekundarne tvrdoće, otpornost na toplotu i povećan način rezanja.

Moderne bušilice i bušilice omogućuju vam da napravite rupe željenog promjera u gotovo svakom metalu ili manje izdržljivom materijalu. Vrste bušilica na policama trgovine pune su ne samo različitih oznaka, već i različitog kvaliteta. Hajde da shvatimo kako ne pogriješiti s kupovinom bušilice.

1 Vrste bušilica i njihova namjena - osvajamo metal!

Klasifikacija bušilica je prilično komplicirana i uzima u obzir mnoge faktore: svrhu, performanse, oblik. Ako ih podijelimo u dvije početne grupe, dobijamo alat za bušenje metala i burgije za drvo ili druge meke materijale. Vrste bušilica za metal odlikuju se prisustvom dva uzdužna utora koji odvode strugotine u stranu, kao i posebnim kutom oštrenja. Međutim, jezgra i konusna svrdla za metal ispadaju iz ovog reda.

Crown proizvodi se koriste za bušenje velikih rupa i rad s višeslojnim materijalima, dok zapravo ne ovise o snazi ​​alata - struktura alata omogućuje vam rad čak i sa konvencionalnim bušilicama, jer su sile rezanja relativno male. Prilikom odabira krunskih proizvoda obratite pažnju na dršku - ona mora biti moćna i izdržljiva kako bi se spriječilo klizanje u steznoj glavi. Vibracije, pregrijavanje - ova dva faktora utječu na habanje alata, riješivši ih se, značajno ćete produžiti njegov vijek trajanja.

Konusne bušilice svojim oblikom potvrđuju svoje ime - omogućavaju bušenje rupa proizvoljnih promjera, ovisno o potrebama majstora. Operater treba samo da označi prečnik kruga i tačno odredi centar bušilice. Konusni proizvodi sa ravnim zidovima zahtijevaju stalnu kontrolu procesa bušenja, dok stepenasti proizvodi olakšavaju rad gdje je potrebno izbušiti rupe određenog promjera, što odgovara jednom ili drugom koraku.

2 Bušilice za drvo - set za sve potrebe

Konvencionalne spiralne burgije sa jednom žlebom za uklanjanje strugotine su dizajnirane za obradu drveta. Proizvodi su predstavljeni u vrlo impresivnom rasponu prečnika - od 3 mm do više od 50! Ako je i ovaj promjer bio nedovoljan, u pomoć će vam priskočiti prstenasti proizvodi, zovu se i krunice - ne treba ih brkati sa svrdlima za metal! Prstenovi izgledaju kao prstenovi sa zubima, sa centralnom bušilicom.

Nedostatak takvih proizvoda je što ne mogu napraviti posebno duboke rupe - konvencionalni alati mogu savladati dubinu do 20 mm, profesionalni - gotovo 70 mm. Iste bušilice se koriste i pri radu sa drugim mekim materijalima, kao što je plastika. Što je alat tanji, to bi trebali biti kraći - zakoni fizike se ne mogu poništiti, tanka i duga bušilica će se slomiti čak i uz blagi pritisak. Deblji proizvodi mogu doseći dužinu i više od pola metra - to je samo u slučaju kada trebate napraviti vrlo duboku rupu.

Imajte na umu da će bušilice za duboke rupe težiti značajnih 2 ili čak 3 kilograma. Za običnu kućnu bušilicu, čak i kratkotrajni rad će se činiti kao ozbiljan test, međutim, nije činjenica da će takva bušilica moći okretati alat čak i u praznom hodu. Bušilice za fontane za drvo su kompromis između dužine i težine. Bušenje nastaje zbog zadebljanja šipke u obliku olovke. Dužina štapa nije posebno ograničena. Za ovu prednost, potrebno je pretrpjeti nedostatak - nedostatak uklanjanja strugotine.

Za slijepe rupe (ne potpuno izbušene), Forstner bušilice su idealne. Omogućuju vam da napravite rupu sa savršeno ravnim dnom. Promjer dobivenih rupa može doseći 50 mm, a dužina proizvoda obično se kreće od 10-15 cm, iako postoje posebni nastavci.

Za sve proizvode za bušenje važe isti zakoni pravilne upotrebe - što je veći prečnik, manje obrtaja treba podesiti na bušilici, što je materijal tvrđi, što je manje obrtaja, što je bušilica duža, to manje treba pritiskati.

3 Vežbe za obeležavanje: dešifrovanje oznaka

Na označavanje svrdla za metal i drvo prvenstveno utiče njihov prečnik. Tanki proizvodi se proizvode bez ikakvih oznaka - prečnik i klasa čelika su naznačeni na alatima od 3 mm i više. Što je bušilica deblja, na njoj treba navesti više informacija: klasa tačnosti, proizvođač ...

Slova i brojevi koji su odštampani na proizvodu lako se dešifruju. Tradicionalno, označavanje proizvoda koje proizvode domaće tvornice počinje slovom P - tako se označava brzorezni čelik. Broj koji slijedi označava postotak volframa. Sljedeće oznake označavaju masene udjele drugih elemenata. Kobalt je označen slovom K, molibden slovom M. Što je više takvih elemenata u sastavu, proizvod bolje podnosi toplinska i mehanička opterećenja.

Tradicionalno, procentualna vrijednost ugljenika i hroma nije označena, jer je u prvom slučaju sadržaj elementa uvijek proporcionalan sadržaju vanadijuma, au drugom je postotak uvijek isti - 4%. Ako je vanadij u sastavu čelika više od 3%, tada će se na bušilici pojaviti slova F i broj koji označava količinu.

Za uvezene proizvode koristi se potpuno drugačija oznaka - DIN i HSS. DIN bušilice su višenamjenski alati koji su pogodni i za opće primjene i za bušenje dubokih rupa. Najbolje rade na metalima koji formiraju srednje do dugačke strugotine. Proizvodi mogu imati različite premaze, koje je lako prepoznati po bojama.

HSS bušilice se razlikuju po slovima koja dolaze iza skraćenice. Dakle, slovo G označava da imate alat koji se lako može nositi s ugljičnim i legiranim čelikom, lijevanim željezom, aluminijem i legurama bakra. E - to su bušilice koje će, osim legiranog i ugljičnog čelika, bušiti kiselootporni i nehrđajući čelik.

Za leguru titana, koja je poznata po svojoj čvrstoći, prikladni su HSS-G TiN i HSS-G TiAlN. Naravno, svi gore navedeni metali su i teški za njih. Birajte alate od provjerenih proizvođača - dobre bušilice se proizvode u Njemačkoj, Francuskoj, baltičkim zemljama, a ima ih mnogo vrijednih među domaćim proizvođačima. Proizvodi iz Kine tradicionalno gube na kvaliteti, iako su pristupačniji.

4 Šta će reći boju metala - odaberite set!

Boja proizvoda može puno reći o njegovim mogućnostima, bez obzira na to kakva je bušilica pred nama - za drvo ili za tvrđe materijale. Na primjer, siva boja je svojstvena najjednostavnijim bušilicama bez ikakve obrade - sam čelik ima ovu boju. Crna boja površine proizvoda ukazuje da je bušilica bila izložena pregrijanoj pari tokom završne obrade. Takvi alati imaju duži vijek trajanja.

Žuta nijansa označava postupak kaljenja metala. Ovaj postupak ublažava unutrašnji stres, koji postaje pretjerano lomljiv. Stoga proizvođači pokušavaju doći do zlatne sredine - usijani proizvodi imaju visoku čvrstoću, ali su istovremeno prilično krhki. Ali ako smanjite unutrašnje naprezanje polaganim i dugotrajnim zagrijavanjem metala, instrument će postati nešto mekši, ali će zadržati visok stupanj čvrstoće.

Jarko zlatna boja označava najbolje proizvode koji će se nositi s najtežim poslovima. Zlatna bušilica pravi sloj titanijum nitrida, koji značajno smanjuje trenje i povećava snagu. Naravno, ovi alati nisu jeftini.

Bušilice za metal su uređaji za rezanje sa dva zuba koji se koriste za izradu rupa u različitim materijalima, uključujući metalne konstrukcije. Proizvodi se legirani čelik i tvrde legure. Imaju klinasto tijelo, koje je ograničeno prednjom i stražnjom površinom. Radni parametri ovog reznog alata ovise o kvaliteti materijala proizvodnje, njegovoj toplinskoj obradi, a također i nužno o kutu oštrenja reznog dijela. Postoje različite vrste svrdla za metal, od kojih svaka obavlja zasebnu funkciju i koristi se za rezanje određenog elementa.

Klasifikacija svrdla za metal

Postoje, na primjer, spiralne burgije, bušilice za pero, bušilice za centriranje, za duboko prstenasto bušenje i sa ravnim žlebovima. Prema nekoliko klasifikacija, uređaji za rezanje se distribuiraju prema različitim parametrima. Razmotrimo glavne.

Postoje sljedeće vrste bušilica:

1. Spiralna - prednja površina je spiralna površina utora.
2. Centriranje - kombinovanog dizajna, napravljeno je za centriranje rupa od 60 i 75 stepeni sa i bez sigurnosnog konusa.
3. Stepen - koristi se za obradu rupa sa cilindričnim upuštačem posebno za vijke koji imaju cilindričnu glavu, kao i za obradu rupa i istovremeno formiranje skošenja za sljedeći navoj.
4. Za duboko bušenje - dva vijčana kanala imaju izduženi vijčani dizajn.

Prema vrsti materijala razlikuju se:

• Karbidne legure;
• Brzi čelik;
• Universal

U pravcu bušenja razmotrite:

• lijevo;
• U redu

Vrste drški:

1. Cilindrični uređaj (koristi se za obradu konstrukcijskih materijala).
2. Konusni, sa Morzeovim konusom (koristi se za obradu rupa bez prethodnog centriranja).

Po klasi tačnosti:

• Povećana preciznost;
• normalna preciznost

Razlikuju se i metode bušenja, vrsta i oblik radnog dijela reznog alata, način izrade alata, kao i njegov premaz.

Prema načinu proizvodnje razlikuju se:

1. Puna (prečnik do 8 mm);
2. Zavareni (prečnik veći od 8 mm);
3. Sa zamjenjivim pločama;
4. sa izmjenjivim glavama

Premazivanjem od:

• crni oksidni film;
• titanijum nitrid;
• tvrda legura;
• niskolegirani čelik;
• titanijum karbonitrid

Vrste bušilica za oštrenje također dolaze u nekoliko vrsta:

1. Single plane;
2. Biplanar;
3. konusni;
4. Cilindrični;
5. vijak

Značajke upotrebe bušilica

Najčešći su spiralni uređaji. Imaju prečnik od 0,1 do 80 mm. Njihov uređaj pretpostavlja postojanje radnog dijela, drške, koji se koristi za fiksiranje alata u vretenu stroja, kao i stope, koje služi kao glavno zaustavljanje prilikom vađenja konstrukcije iz vretena ili stezne glave. Osnova je cilindrična šipka koja ima dva spiralna ili spiralna utora koji služe za uklanjanje strugotine prilikom bušenja rupe.

foto: spiralne burgije za metal

Lopate bušilice se koriste prilično rijetko, njihov uređaj se sastoji od okrugle šipke, čiji je kraj opremljen ravnim nožem, koji ima dvije rezne ivice koje se nalaze pod kutom od 120 stupnjeva.

Rezni alati za duboko bušenje koriste se za slijepo bušenje kao i za bušenje rupa u dugim konstrukcijama, osovinama i vretenima. Imaju nisku produktivnost, precizne, ravne i čiste rupe. To uključuje pušku, jednosjeku i dvosjeku s unutarnjim uklanjanjem strugotine.

Oštrice pušaka se koriste za rezanje instalacija malog prečnika, jednobridne i dvobriđe - za rezanje uređaja srednjeg i velikog prečnika.

foto: bušilica za metal

Uređaji za bušenje rupa koriste se za rezanje konstrukcija prečnika većeg od 100 mm. U njihovo tijelo se ubacuju posebni rezači i tipli.

Alati za rezanje za centriranje su dizajnirani za obradu centralnih rupa u različitim obradacima. Mogu se izraditi sa ili bez sigurnosnog konusa i kombinovanog oblika.

foto: centralna bušilica za metal

Vrste burgija za metal, koje na krajevima imaju plastiku od volfram karbida, imaju duži vijek trajanja alata, a odlikuju se i visokom produktivnošću, jer imaju veliku brzinu rezanja. Tijelo im je izrađeno od legiranog alatnog čelika, ploče su zalemljene mesinganim lemom na rezni dio konstrukcije.

Lemljene bušilice su takođe dostupne za obradu rupa malog prečnika. Imaju povećanu krutost i izdržljivost.

Alati za rezanje sa ravnim žljebovima koriste se za obradu instalacija od livenog gvožđa i materijala koji su izuzetno lomljivi.

Zavojni žljebovi se zauzvrat koriste za obradu viskoznih materijala.

Stepenaste konstrukcije koriste se za obradu limenog materijala, odlikuju se čvrstoćom, mikrotvrdoćom, preciznošću izrade i povećanom oštrinom zbog načina izrade struganjem iz cijelog metala.

Značajke odabira bušilice ovisno o materijalu obratka

Budite sigurni, pri odabiru alata za rezanje, morate obratiti pažnju na materijal od kojeg je izrađen radni komad. Da biste odabrali pravi uređaj, svakako uzmite u obzir indeks tvrdoće.

Izvedbe sa umetcima od tvrde legure VK8 koriste se za bušenje materijala od livenog gvožđa, a od plastične legure T15K6 i VK3-M za kaljene čelike. Karbidne strukture - za rezanje čelika visoke čvrstoće i otpornosti na toplinu, obradu lijevanog željeza i legura titana.

Za izrezivanje rupe u potrebnoj konstrukciji koriste se konstrukcije od brzoreznog čelika R18 i R6M5. Imaju veliku brzinu rezanja. P18 volfram čelik je namijenjen za izradu oblikovanih i složenih alata koji moraju imati visoku otpornost na habanje. R6M5 se koristi za čelik i liveno gvožđe sa povećanim uslovima rezanja.

Za bušenje lijevanog željeza, crnih i obojenih metala potrebno je pažljivo odabrati opremu i opremu dovoljne snage. Bušilice dizajnirane za rad s mekim materijalima neće se moći nositi s metalima. Rad će biti spor, gotove rupe će biti lošeg kvaliteta, a burgije će biti podložne prekomernom trošenju i zahtevaće redovnu zamenu. Svi ovi problemi se mogu izbjeći ako odlučite koje su bušilice za metal bolje.

Glavni kriterijumi

Ne postoji univerzalni alat za bušenje različitih materijala, a čak i površinski slični metali mogu imati potpuno različite zahtjeve za opremom. Visokokvalitetne bušilice pouzdanih proizvođača prilično su skupe, ali uz pravi izbor mogu služiti jako dugo, a pritom štede puno vremena i novca na poslu.

Prilikom odabira alata, prije svega morate obratiti pažnju na sljedeće točke:

Ako napravite izbor, svaki put kada se fokusirate na ove točke, vjerojatnost da ćete dobiti proizvode niske kvalitete je minimizirana.

Izbor tipa bušilice

Postoje tri glavne vrste svrdla: spiralne, stepenaste i konične (dlijeta). Nešto rjeđi je četvrti tip - prstenasti glodali, koji se nazivaju i bušilice za jezgro. Dizajnirani su za stvaranje velikih rupa do 150 mm.

Da se odlučim za jednu Od vrsta među ovim opcijama, morate se fokusirati na sljedeće kriterije odabira:

1. Potreban prečnik rupe.
2. Potrebno je prodorno ili kroz bušenje.
3. Kvalitet čelika, izgled proizvoda i druge karakteristike metala koji se obrađuje.
4. Potrebna dubina rupe.
5. Karakteristike i karakteristike alata koji se koristi za rad: bušilica, odvijač, bušilica itd.

Ne biste trebali kupovati bušilice u cijelim setovima ako su potrebne u izoliranim slučajevima i za domaće potrebe: takva nabavka bi bila ekonomski neopravdana. Za kućne potrebe poželjno je nabavljati robu pojedinačno, za specifične potrebe, a za profesionalne potrebe - u kompletima, zavisno od oblasti delatnosti.

Izbor drške

Drška je dio koji je pričvršćen za steznu glavu bušilice ili drugog alata. Postoje tri uobičajena tipa pričvršćivanja: konusno, cilindrično i šesterokutno. Dobra burgija za metal mogu imati bilo koju vrstu pričvršćivanja: to utječe samo na alat koji može raditi s određenim alatom.

Na osnovu toga, preporučljivo je odabrati burgije sa šesterokutnim drškom za ručne alate. Važno je zapamtiti da ne možete zamijeniti jednu vrstu drugom, tako da oprema koja se koristi ima posljednju riječ. Kompatibilnost opreme sa opremom garantuje maksimalnu efikasnost rada.

Sastav legure i označavanje

Rezni dio alata može bušiti radni predmet ili radnu površinu samo ako je znatno jači od njega. Da bi se lakše utvrdilo koji su proizvodi od čega napravljeni, vrši se posebno označavanje svrdla za metal. Osim toga, mnoge vrste prskanja i legura mogu se odmah prepoznati po boji.

Kako se označavaju bušilice za metal:

Oznaka ne označava ugljik, jer je uvijek prisutan u originalnim sirovinama. Isto važi i za hrom, iako njegov sadržaj može doseći i do 4%. Domaće označavanje je još jednostavnije: pored svakog slova koje označava metal nalazi se broj koji označava njegov postotak u leguri. Na primjer, oznaka R7M6K6 označava 7, 6 i 6% sadržaja volframa, molibdena i kobalta. Još uvijek se može naći slovo F - vanadij, ali je češća verzija kobalta i legure s molibdenom i volframom.

Bušilice za metal: dimenzije, tabela (podaci o DIN oznaci - uvezena oznaka za čelik visoke čvrstoće, kao što je HSS).

Dekodiranje boja

Sve opcije postavljene na policama u trgovini mogu se podijeliti u četiri kategorije prema boji. Svaka boja govori mnogo o kvaliteti opreme i njenim očekivanim karakteristikama.

Izboru treba pristupiti sa stanovišta praktičnosti. Ako trgovina ima jeftine crne opcije, onda će odlično obaviti svakodnevne zadatke i jednokratne poslove. Ima smisla trošiti novac na visokokvalitetne proizvode zlatnih nijansi ako ima puno posla i desetine ili stotine rupa u metalu.

Popularni proizvođači

Postoji veliki broj proizvođača čijim proizvodima možete vjerovati. Malo ih je, a većina kompanija je prilično poznata i poznata.