U ovom članku ćemo govoriti o tome kako napraviti cementnu boju vlastitim rukama i što je ovaj premaz. Osim toga, naučit ćete o tome koji su sastavi boja prikladni za druge strukture sa sličnim karakteristikama.

Bojimo cement jeftino i efikasno

Postoji li univerzalna, izdržljiva i istovremeno jeftina boja za cementne podove? Da, takvih premaza ima i ima ih mnogo, ali najpovoljnije od njih je rješenje koje ćete sami napraviti.

To nije tajna bolja adhezija To cementni pod ili malterisanje zidova može se demonstrirati samim cementom. Pa zašto ne napravite svoju boju na bazi ovog materijala!

Izrada kompozicije za bojenje

Cementne boje su sastavi na bazi portland cementa s pigmentima i integriranim punilima - aditivima odgovornim za intenzitet stvrdnjavanja, hidrofobnost i čvrstoću premaza.

Nije teško pripremiti jednostavnu kompoziciju kod kuće.

Mi to radimo na ovaj način:

• Sipajte u plastična posuda destilovana voda (ako destilovana voda nije dostupna, možete koristiti kišnicu).
• Stalno miješajući vodu četkom, dodajte cement u malim porcijama.
• Nakon što otopina poprimi konzistenciju tekuće kisele pavlake, dodajte odgovarajuću boju ( najbolja opcija je boja za miješanje u boje na bazi vode).
• Zatim miješajte otopinu dok ne dobije jednoličnu boju.
• Ako se cementna boja radi za buduću upotrebu, preporučljivo je koristiti kantu i bušilicu s posebnim nastavkom za miješanje. Doziranje u ovom slučaju je 2 kg portland cementa na 10 litara vode.

Važno: Prilikom skladištenja boje u gotova forma više od sat vremena, cementne baze se istaloži. Stoga se prije upotrebe sastav mora ponovo dobro promiješati, a kako se zgusne, otopini se mogu dodati male porcije vode. Resurs otopine je mali, u pravilu je 3-4 sata, tako da biste trebali pripremiti kompoziciju koju ćete imati vremena koristiti za to vrijeme.

Tehnologija farbanja

Farbanje cementnog poda ili gipsanih zidova izvodi se u dva koraka:

• Nanesite prvi tečni sloj širokim kistom. Trudimo se da kompoziciju utrljamo u tretiranu površinu što je više moguće.
• Dan nakon nanošenja prvog sloja, ponovo pripremamo tonirani rastvor, ali malo deblji nego prvi put. Nanesite ovaj sloj velur valjkom. Da biste nadoknadili nedostatke zidne žbuke, možete primijeniti.

Na velikim površinama boja se može nanositi pištoljem za prskanje, što će ubrzati tempo rada i pozitivno utjecati na kvalitetu gotovog rezultata.

Važno: Da biste eliminirali mogućnost isušivanja boje, preporučljivo je navlažiti površinu vodom sat vremena prije nanošenja otopine. molerski radovi. Osim toga, treba voditi računa da površina za sušenje ne bude izložena direktnoj sunčevoj svjetlosti tokom dana nakon farbanja.

Inače, otopina, koju možete pripremiti kod kuće, može se koristiti za premazivanje metalnih konstrukcija, a štiti od korozije ništa lošije od Zinga elektroprovodljive boje.

Sastav se nanosi na metalne konstrukcije nakon prethodnog vlaženja, što će osigurati potrebnu adheziju. Ne preporučuje se bojanje metala pod vrelim suncem, jer će se željezo zagrijati, a naneseni sloj cementa će se osušiti i popucati.

Unatoč činjenici da je cijena domaće cementne boje jeftina, ovaj sastav, ako se pravilno primjenjuje, trajat će oko 10 godina.

Fabrički proizvedene polimercementne kompozicije

Na fotografiji - nanošenje polimer cementne impregnacije na betonski premaz

Osim premaza koje se sami izrađuju, tržište nudi tvornički proizvedenu polimercementnu boju koja ispunjava zahtjeve GOST 19179-73.

Sastav boje uključuje sljedeće komponente:

• Portland cement;
• mljeveno vapno;
• emulzija sintetičkih polivinil acetatnih smola;
• pigmenti;
• pijesak ili mljeveni krečnjak;
• azbestna prašina.

Ove premaze karakteriziraju kratko vrijeme sušenja, elastičnost i otpornost na negativnih uticaja faktori spoljašnje okruženje, visoka adhezija na betonsku površinu.

Tvornički proizvedena polimercementna boja proizvodi se u ograničenom rasponu boja:

• bijela;
• žuta;
• svijetlo žuta;
• terakota;
• bež-ružičasta;
• svijetlo zelena,
• siva;
• svijetlo plavo.

Ove kompozicije se prodaju u dva pakovanja. Jedno pakovanje sadrži pigmentiranu emulziju, a drugo suhu mješavinu cementa s punilima. Direktno na licu mjesta, sve komponente se miješaju i otapaju u vodi u skladu s uputama proizvođača.

Gotova boja se koristi za vanjsku obradu betona, cigle, metala i drvene konstrukcije i strukture kako bi se pružile estetske prednosti i povećala trajnost tretiranih površina.

Važno: Polimercementne kompozicije odlikuju se visokom otpornošću na kritične temperaturne vrijednosti, te se stoga mogu koristiti i kao vatrootporne boje za Polistil metal.

Primjena sastava se vrši na temperaturi okruženje ne niže od 20 stepeni Celzijusa. Vrijeme sušenja je 2 sata.

Izbor pigmenata za bojenje cementa

At industrijska proizvodnja Sljedeće vrste boja odgovorne su za performanse boja koje sadrže cement:

• titanijum dioksid – bijeli;
• crveni željezni oksid - crveni;
• žuti željezni oksid - žuti;
• zeleni krom oksid - zeleni;
• crni željezni oksid - crni.

Miješanjem gore navedenih pigmenata možete dobiti širok spektar rješenja u boji.

Industrijski korištena boja za cementni malter mora ispuniti sljedeće uslove:

• biti otporan na sagorevanje;
• ne rastvarati u vodi;
• biti otporan na alkalnu i kiselu sredinu.

Zaključak

Imajući cement i određenu količinu pigmenata na zalihama, možete proizvesti visokokvalitetnu i pouzdanu boju, čija će cijena biti reda veličine pristupačniji materijali fabrička proizvodnja ().

Da bi rezultat rada pomoću boja koje sadrže cement bio uspješniji, pogledajte video u ovom članku.

Uredbom Državnog komiteta Vijeća ministara SSSR-a za građevinska pitanja od 12. decembra 1973. br. 231, utvrđen je datum uvođenja

od 01.01.75

Ovaj standard se odnosi na polimer-cementne boje, koje su suspenzija suhog pigmentnog dijela koji se sastoji od bijelog portland cementa, mljevenog građevinskog vapna, pigmenata otpornih na svjetlost, alkalno otpornih i punila u vodenoj polimernoj disperziji - plastificiranoj polivinil acetatnoj emulziji ili sintetici. lateksi otporni na cement.

Boje su namijenjene za vanjsku i unutrašnju završnu obradu objekata na betonu, porobetonu, cigli, azbestno-cementnim i malterisanim površinama i vlaknastim pločama, kao i za završnu obradu armirano betonskih ploča u fabričkim uslovima.

Boje se nanose na temperaturi ne nižoj od plus 2°C.

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

1.1. Suhi pigmentni dio polimercementnih boja mora sadržavati bijeli portland cement razreda 400 prema GOST 965-78, mljeveno građevinsko vapno prema GOST 9179-74, punilo - mineralni prah prema GOST 9.302-79.

Za dobijanje obojenih boja dodaju se mineralni pigmenti ili organske boje koje ispunjavaju zahteve važećih standarda ili tehničkih specifikacija.

1.2. Suvi pigmentni dio boja mora ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli. 1.

Tabela 1

1.3. Polivinil acetatna emulzija prema GOST 18992-80 ili sintetički lateksi koji su otporni na cement i ispunjavaju zahtjeve standarda ili tehničkih specifikacija za ove latekse koriste se kao vodena disperzija polimera.

1.4. Vodena disperzija polimera mora biti stabilna i, kada se pomiješa sa suhim pigmentnim dijelom, otporna na koagulaciju.

1.5. Boje moraju biti proizvedene po recepturi i tehnologiji odobrenoj u skladu sa utvrđenom procedurom.

1.6. Boja spremna za upotrebu dobija se na licu mesta mešanjem suvog pigmentnog dela sa vodenom polimernom disperzijom razblaženom do koncentracije od 15%.

1.7. Boje su dostupne u beloj, svetlo žutoj, žutoj, bež roze, terakota, svetlo zelenoj, svetlo plavoj i svetlo sivoj boji.

Po dogovoru sa potrošačem moguća je izrada boja i drugih boja.

1.8. Boja, spremna za upotrebu, mora ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli. 2.

tabela 2

2. PRAVILA PRIHVAĆANJA

2.1. Polimercementne boje moraju biti prihvaćeni od strane proizvođača tehničke kontrole u serijama.

2.2. Pod šaržom se smatra količina suvog pigmentnog dela iste boje, zajedno sa vodenom polimernom disperzijom, koja ne prelazi dnevnu proizvodnju preduzeća.

Šarža uključuje suvi pigmentni dio i vodenu polimernu disperziju u omjeru 1:0,3 po težini.

Boje se isporučuju kompletno u dvostrukom pakovanju (zasebno suvi pigmentni deo i vodena polimerna disperzija).

2.3. Uzorak dijela suhog pigmenta u količini od 1% iz svake šarže uzima se metalnom sondom odozgo, sa sredine i sa dna vrećice, svaki put se sa sonde skida donji sloj visine 10-15 cm. .

Uzorci uzeti iz serije se temeljno izmešaju, izravnaju i podele na dva jednaka dela.

Jedan od ovih dijelova je podvrgnut ispitivanjima prema indikatorima navedenim u odjeljku. 1, drugi se čuva mesec dana, u suvoj prostoriji, u suvoj, dobro zatvorenoj posudi u slučaju ponovljenih ispitivanja.

2.4. Uzorak boje u količini od 1% svake serije uzima se staklenom cijevi, posebnom uzorkivačem ili drvenom lopaticom s vrha, sredine i dna posude. Prije uzimanja uzorka, boja se temeljno promiješa i testira prema indikatorima navedenim u odjeljku. 1.

2.5. Provjera kvalitete suhog pigmentnog dijela, stabilnosti vodene polimerne disperzije i boje spremne za upotrebu iste boje vrši se jednom u smjeni.

2.6. Ako se za barem jedan od indikatora dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, za ovaj indikator se provodi ponovljeni test za koji se odabire dvostruka količina suhog pigmentnog dijela ili boje.

Ako rezultati ponovnog ispitivanja ne ispunjavaju zahtjeve standarda, tada cijela serija ne podliježe prihvatanju.

3. METODE ISPITIVANJA

3.1. Proizvođač i potrošač sprovode kontrole kvaliteta suvog pigmentnog dela i boje za usklađenost sa zahtevima ovog standarda, koristeći metode ispitivanja koje su navedene u nastavku.

3.2. Određivanje sadržaja vlage suvog pigmentnog dela

3.2.1. Oprema, posuđe

Analitička i tegijska vaga.Kabinet za sušenje. Byuks.

3.2.2. Sprovođenje testa

Uzorak suhog pigmentnog dijela od oko 1 g stavlja se u prethodno osušenu i izmjerenu bocu i suši na temperaturi od 105°C u pećnici do konstantne težine.

Vlažnost (W) suhog dijela kao postotak izračunava se pomoću formule

W= *100,

Gdje m 1 - odmereni deo suvog pigmentnog dela u g;

m 2 - izmereni deo suvog pigmentnog dela nakon sušenja

Kao rezultat testa uzima se aritmetička sredina rezultata tri određivanja.

3.3. Određivanje finoće mljevenja suhog pigmentnog dijela

3.3.1. Oprema, posuđe

Sito br. 020.

Sito br. 0071.

Tehnička vaga sa tačnošću do 0,01 g sa težinom.

Ormar za sušenje.

Porcelanska šolja.

Sat staklo.

Voda za piće prema GOST 2874-82.

3.3.2. Sprovođenje testa

Izvagani dio suhog pigmentnog dijela od oko 10 g razmuti se u porculanskoj čaši u 250 ml vode. Ostatak se melje na dnu čaše laganim pritiskom prsta da se grudice zgnječe, a istovremeno se suspenzija nekoliko puta dekantira kroz sito (br. 020 ili 0071), prethodno navlaženu vodom pomoću meke četke. Voda se mijenja nekoliko puta, ponavljajući ovu operaciju sve dok u čaši ne bude apsolutno nikakvih tragova suhog pigmenta.

Ostatak na situ se drži na sobnoj temperaturi 30 minuta, nakon čega se suši u pećnici na temperaturi od 100-105°C.

Nakon sušenja, ostatak suhog pigmentnog dijela se mekom četkom prenosi na staklo sata i vaga.

Procenat ostatka na situ (Z) određuje se formulom

Z = *100,

gdje je g 1 - izmereni deo suvog pigmentnog dela u g;

g 2 - ostatak suvog pigmentnog dela u g koji nije prošao kroz sito.

Kao rezultat testa uzima se aritmetička sredina tri određivanja.

3.4. Određivanje stabilnosti vodene polimerne disperzije

Suština metode je određivanje stabilnosti vodene disperzije od koagulacije kada se pomiješa sa suhim pigmentnim dijelom.

3.4.1. Oprema, posuđe

Štoperica prema GOST 5072-79.

Veličina staklene ploče 10´ 10 cm.

Staklena epruveta.

Staklena šipka.

3.4.2. Sprovođenje testa

Oko 10 g suhog pigmentnog dijela se izmjeri na tehničkoj vagi i prenese u porculanski malter.

Zatim se u malter uz stalno mešanje dodaje 10 g razblažene (vodom) vodene disperzije polimera (polivinil acetatna emulzija 2,7 puta, sintetički cement otporni lateksi 1,7 zapreminski) uz stalno mešanje, nakon čega se mešanje nastavlja 2 minuta. .

Rezultat testa se smatra pozitivnim ako, kada se dio suhog pigmenta pomiješa s vodenom polimernom disperzijom i uzorak prenese na staklenu ploču, u njemu nema grudvica ili zrna.

3.5. Određivanje usklađenosti boje boje s odobrenim standardom vrši se prema GOST 16873-78.

3.6. Određivanje vijeka trajanja boje

Suština metode je da se utvrdi promjena pokretljivosti boje u datom vremenu

3.6.1. Oprema, pribor, materijal

Tehnička vaga sa težinom.

Štoperica prema GOST 5072-79.

Malter i tučak prema GOST 9147-80.

Staklena šipka.

Čaša prema GOST 1770-74.

Veličina staklene ploče 30´ 25cm.

Metalni lenjir prema GOST 427-75.

Eksikator prema GOST 25336-82.

Destilirana voda prema GOST 6709-72.

3.6.2. Sprovođenje testa

Sastav boje boje konzistencije (21 s prema VZ-4) u količini od 10 g dobiva se miješanjem suhog pigmentnog dijela sa vodenom polimernom disperzijom. Smjesa se melje u porculanskom malteru dok se prah potpuno ne pokvasi, nakon čega se miješanje nastavlja još 5 minuta.

Kap nastalog sastava boje prenosi se staklenom šipkom na horizontalnu površinu staklene ploče. Zatim se ploča postavlja u okomit položaj i pričvršćuje.

Nakon toga, metalnim ravnalom izmjerite dužinu kapanja L.1 cm. Malter sa kompozicijom boje stavlja se u nenapunjen eksikator i čuva 6 sati.Posle navedenog vremena uzima se uzorak iz eksikatora, meša i ponovo se meri dužina kapanja l 1 kompozicije boje. Rezultat testa se smatra pozitivnim ako je l 1 = l 2.

3.7. Određivanje pokrivne moći boje vrši se prema GOST 8784-75; izračunavanje snage skrivanja vrši se po t. 15

3.8. Određivanje jačine krede

Ispitivanja se izvode u skladu sa GOST 16976-71 24 sata nakon nanošenja boje na mokri papir za pisanje uz sledeću izmenu: umesto razvijenog i fiksiranog fotografskog papira, pri određivanju čvrstoće na kredanje, koristi se crni kopir papir za svetle tonove boje. , crvena za tamne tonove.

3.9. Određivanje viskoznosti boje vrši se prema GOST 8420-74.

4. PAKOVANJE, OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

4.1. Polimercementna boja se isporučuje kompletno u dvostrukom pakovanju: odvojeni suvi pigmentni deo i vodena polimerna disperzija.

4.2. Suhi pigmentni dio se pakuje u papirne vrećice u skladu sa GOST 2226-75.

4.3. Vodena polimerna disperzija pakuje se u čelične bačve u skladu sa GOST 5044-79 ili tikvice u skladu sa GOST 5799-78.

4.4. Komplet polimercementne boje prati uputstvo za pripremu i upotrebu boje i pasoš u kojem piše:

naziv i adresu proizvođača;

nazivi proizvoda i boje;

težina serije;

broj serije;

datum proizvodnje;

oznaka ovog standarda.

4.5. Papirne kese, čelične bačve, limenke ili tikvice su označene u skladu sa tačkom 4.4.

Oznake se nanose na čelične bačve pomoću šablone sa trajnom bojom.

Na papirne kese, tikvice, limenke se pričvršćuje etiketa, nanosi se šablona ili se lijepi etiketa.

Natpisi na etiketama i etiketama moraju biti izrađeni neizbrisivom bojom.

4.6. Komplet boja se skladišti u suvim zatvorenim prostorima na temperaturi ne nižoj od +5°C i ne višoj od +40°C i relativnoj vlažnosti ne većoj od 70%.

5. GARANCIJA DOBAVLJAČA

5.1. Dobavljač će osigurati da polimercementne boje budu u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

5.2. Ako se vodena polimerna disperzija odvoji, ali ostane homogena kada se miješa, disperzija se smatra prihvatljivom.

5.3. Garantovani rok trajanja suvog pigmentnog dela i vodene polimerne disperzije je 6 meseci od datuma njihove proizvodnje.

Nakon navedenog perioda skladištenja, komponente boje i sama boja se testiraju na usklađenost sa zahtjevima Odjeljka. 1 i ako su ovi zahtjevi ispunjeni, boja se može koristiti za predviđenu namjenu.