Ja odobravam

[pozicija, potpis, puno ime.

Menadžer ili drugi

Službeno ovlašteno

Odobre

[organizacijsko-pravni oblik, opis posla]

naziv organizacije, [dan, mjesec, godina]

preduzeća] M.P.

Opis posla

Automehaničar 5. kategorije [naziv organizacije, preduzeća itd.]

Ovaj opis posla je razvijen i odobren u skladu sa odredbama Zakona o radu Ruske Federacije, odobrenim Jedinstvenim tarifnim i kvalifikacionim imenikom poslova i zanimanja radnika broj 2. Odobrena Rezolucija Ministarstva rada Ruske Federacije od 15. novembra 1999. godine N 45, Spisak industrija, radionica, zanimanja i radnih mesta sa opasnim uslovima rada, rad u kojima se daje pravo na dodatni odmor i skraćeni radni dan. Rezolucija Državnog komiteta rada SSSR-a i Prezidijuma Svesaveznog centralnog saveta sindikata od 25. oktobra 1974. N 298/P-22, Model standarda za besplatno izdavanje sertifikovane specijalne odeće, specijalne obuće i drugih ličnih odobrena je zaštitna oprema radnicima uzastopnih zanimanja i pozicija u svim sektorima privrede koji se bave poslovima sa opasnim i (ili) opasnim radnim uslovima, kao i poslovima koji se obavljaju u posebnim temperaturnim uslovima ili povezanim sa zagađenjem. naredbom Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 1. oktobra 2008. N 541n i drugim propisima koji uređuju radne odnose.

1. Opšte odredbe

1.1. Automehaničar 5. kategorije spada u kategoriju radnika i direktno je podređen [naziv radnog mjesta neposrednog rukovodioca].

1.2. Na radno mjesto automehaničara 5. kategorije prima se lice sa srednjom stručnom spremom i radnim iskustvom u specijalnosti od najmanje [vrijednih] godina.

1.3. Automehaničar 5. kategorije se angažuje i otpušta s posla po nalogu [položaj šefa organizacije].

1.4. Automehaničar 5. kategorije mora znati:

Osnovne tehnike izvođenja radova na rastavljanju pojedinačnih jednostavnih jedinica;

Namjena i pravila korištenja rabljenih vodovodnih i instrumentacijskih alata;

Naziv i označavanje metala, ulja, goriva, kočione tekućine, jedinjenja deterdženta;

Osnovne informacije o strukturi automobila i motocikala;

Redoslijed sklapanja jednostavnih jedinica;

Tehnike i metode za rezanje, spajanje, izolaciju i lemljenje električnih žica;

Glavne vrste električnih i izolacijskih materijala, njihova svojstva i namjena;

Načini izvođenja radova pričvršćivanja i obim prvog i drugog održavanja;

Namjena i pravila za korištenje najčešćih univerzalnih i specijalnih uređaja i instrumenata;

Osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;

Namjena i upotreba rashladnih i kočionih tekućina, ulja i goriva;

Namjena i osnovna svojstva materijala koji se koriste u popravci električne opreme;

Pravila za upotrebu pneumatskih i električnih alata;

Osnove elektrotehnike i tehnologije metala u djelokrugu radova;

Dizajn i namjena jedinica, sklopova i uređaja srednje složenosti;

Dizajn i namjena dizel i specijalnih kamiona i autobusa;

Konstrukcijski projekt servisiranih automobila i autobusa;

Pravila za sastavljanje automobila i motocikala;

Električni i električni dijagrami automobila;

Popravak dijelova, komponenti, sklopova i uređaja;

Osnovne tehnike za rastavljanje, sastavljanje, uklanjanje i ugradnju uređaja i električne opreme;

Radovi na podešavanju i pričvršćivanju;

Tipični kvarovi u sistemu električne opreme, metode za njihovo otkrivanje i otklanjanje;

Osnovna svojstva metala;

Namjena toplinske obrade dijelova;

Izrada univerzalnih specijalnih uređaja i instrumentacije;

Sistem prijema i slijetanja;

Kvalitete i parametri hrapavosti;

Tehničke specifikacije za montažu, popravku i podešavanje jedinica, komponenti i uređaja;

Metode identifikacije i načini otklanjanja složenih kvarova otkrivenih tokom popravke, montaže i ispitivanja jedinica, komponenti i uređaja;

Pravila i načini testiranja;

Tehnički uslovi za ispitivanje i isporuku jedinica i komponenti;

Tehničke specifikacije za popravku, montažu, ispitivanje i podešavanje složenih jedinica i električne opreme;

Svrha i pravila za korištenje kompleksnih objekata za ispitivanje;

Dizajn, namjena i pravila za korištenje kontrolnih i mjernih instrumenata;

Električni i električni dijagrami bilo koje složenosti i interakcija uređaja i sklopova u njima;

Dizajn univerzalnih i specijalnih uređaja;

Učestalost i obim održavanja električne opreme i glavnih komponenti i sklopova vozila;

Uzroci habanja pripadajućih dijelova i načini njihovog prepoznavanja i otklanjanja;

Izgradnja ispitnih stolova;

Pravila i propisi o zaštiti rada, industrijskoj sanitaciji i zaštiti od požara;

Pravila za upotrebu lične zaštitne opreme;

Zahtjevi za kvalitetom obavljenog posla;

Vrste nedostataka i načini za njihovo sprječavanje i otklanjanje;

Proizvodni alarm;

Zahtjevi za racionalnu organizaciju rada na radnom mjestu.

2. Poslovna zaduženja

2.1. Demontaža jedinica i elektro opreme automobila.

2.2. Utvrđivanje i otklanjanje kvarova u radu komponenti, mehanizama, uređaja automobila i autobusa.

2.3. Dletovanje, sečenje nožnom testerom, turpijanje, skidanje ivica, pranje, urezivanje navoja, bušenje rupa na ubodu u automobilu, čišćenje prljavštine, pranje nakon demontaže i podmazivanje delova.

2.4. Povezivanje i lemljenje žica na uređaje i jedinice električne opreme.

2.5. Demontaža kamiona, uključujući specijalna i dizel, automobila, autobusa dužine preko 9,5 m i motocikala.

2.6. Popravka i montaža dizel, specijalnih kamiona, autobusa, motocikala, uvoznih automobila, kamioneta i minibuseva.

2.7. Uklanjanje i ugradnja jednostavnih rasvjetnih tijela.

2.8. Rezanje, spajanje, izolacija i lemljenje žica.

2.9. Izvođenje radova pričvršćivanja tokom prvog i drugog održavanja, otklanjanje uočenih manjih kvarova.

2.10. Izvođenje radova pričvršćivanja na navojnim spojevima tokom održavanja uz zamjenu istrošenih dijelova.

2.11. Demontaža, popravka, montaža složenih jedinica, komponenti i uređaja i njihova zamjena tokom održavanja.

2.12. Testiranje automobila i autobusa svih tipova na štandu.

2.13. Podešavanje i ispitivanje složenih jedinica, komponenti i uređaja automobila na postoljima i šasijama i njihova zamena tokom održavanja.

2.14. Provjera dijelova i komponenti električne opreme pomoću opreme za ispitivanje i uređaja za ispitivanje.

2.15. Razvrstavanje dijelova nakon rastavljanja i pranja.

2.16. Obrada metala dijelova prema kvalifikacijama 12-14 pomoću učvršćenja, obrada metala i instrumentacija.

2.17. Obrada metala dijelova prema 7-10 kvalifikacijama pomoću univerzalnih uređaja.

2.18. Kompleksna obrada metala, dorada delova do 6-7 kvalifikacija.

2.19. Popravka i ugradnja složenih jedinica i komponenti.

2.20. Statičko i dinamičko balansiranje dijelova i sklopova složene konfiguracije, priprema neispravnih lista.

2.21. Instalacija uređaja i jedinica električne opreme prema shemi s njihovim povezivanjem na mrežu.

2.22. Identifikacija i otklanjanje složenih kvarova i kvarova u procesu popravke, montaže i ispitivanja jedinica, automobilskih komponenti i električne opreme.

2.23. Dijagnostika i podešavanje sistema i sklopova kamiona, automobila i autobusa koji obezbeđuju bezbednost saobraćaja.

2.24. Menadžment radnika nižih činova iste struke.

3. Vrste posla

Automehaničar 5. kategorije obavlja sljedeće vrste poslova:

3.1. Montaža po kompletnoj shemi, priključenje na mrežu, provjera i podešavanje prilikom održavanja jedinica i elektro opreme.

3.2. Balansiranje radilice sa zamašnjacima.

3.3. Popravka, montaža, ispitivanje, otklanjanje kvarova na generatorima, statorima, brzinomjerima.

3.4. Montaža i ispitivanje hidrauličnih podizača mehanizma za odlaganje.

3.5. Popravka i montaža pretvarača obrtnog momenta.

3.6. Stendsko testiranje, podešavanje, dijagnostika motora svih tipova i marki.

3.7. Održavanje, kalibracija i popravka instrumenata za ispitivanje transmisije, upravljanja, mjerača protoka i gasnih analizatora.

3.8. Zamjena i podešavanje ležajeva na prednjoj i stražnjoj osovini, dijagnostika kočnica, upravljanja, rasvjete i alarmnih sistema.

3.9. Ispitivanje na stalku, podešavanje, otklanjanje kvarova na razdjelnicima paljenja, relejnim regulatorima.

3.10. Popravka, montaža, ugradnja i podešavanje hidrauličnih i pneumatskih kočnica.

3.11. Ispitivanje na klupi nakon ispitivanja, otklanjanje kvarova i konačno pričvršćivanje svih priključaka cilindara, glavnih i klipnjačkih ležajeva.

4. Prava

Ruska Federacija Uzorci dokumenata i obrazaca za izvještavanje

Upute za proizvodnju za majstora

postaviti bookmark

postaviti bookmark

Ovo proizvodno uputstvo za majstora je razvijeno na osnovu Jedinstvenog tarifnog i kvalifikacionog imenika (ETKS N 2, deo 2), Pravila bezbednosti pri radu sa alatima i uređajima RD 34.03.204.

1. OPŠTI ZAHTJEVI

1.1. Serviser je radnik i odgovara direktno predradniku (šefu poslovnog odeljenja, ili šefu tehničkog odeljenja, ili šefu građevinskog odeljenja).

1.2. Serviser mora obavljati svoje dužnosti u skladu sa zahtjevima ovog Uputstva.

1.3. Na radno mjesto servisera postavlja se lice sa srednjom stručnom spremom i odgovarajućom stručnom spremom.

1.4. Serviser mora znati:

ugradnja popravljene opreme, jedinica i strojeva;

pravila za regulaciju strojeva;

metode za otklanjanje kvarova tokom popravke, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i mašina;

uređaj, namjena i pravila upotrebe kontrolnih i mjernih instrumenata koji se koriste;

dizajn univerzalnih i specijalnih uređaja;

metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova;

sistem prijema i sletanja;

kvaliteti i parametri hrapavosti;

svojstva kiselootpornih i drugih legura;

osnovne odredbe za planirano preventivno održavanje opreme;

karakteristike dizajna opreme, jedinica i mašina koje se popravljaju;

tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina;

tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;

pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina;

geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama; metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;

metode obnavljanja i učvršćivanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

1.5. Serviser se imenuje i razrješava naredbom šefa ustanove u skladu sa važećim zakonodavstvom Ruske Federacije.

1.6. Za obavljanje poslova servisera dozvoljava se licima sa najmanje 18 godina života koja su položila ljekarski pregled, teorijsku i praktičnu obuku, na propisan način provjerila poznavanje zahtjeva zaštite na radu i koja su dobila dozvolu za samostalan rad.

1.7. Serviser ima specijalnu odeću i zaštitnu obuću u skladu sa važećim standardima.

1.8. Serviser treba da poznaje i striktno poštuje zahtjeve zaštite na radu, zaštite od požara i industrijske sanitacije.

1.9. Serviser mora:

pridržavati se pravilnika o internom radu i utvrđenog rasporeda rada i odmora;

obavlja poslove koji spadaju u njegove poslove ili koje mu je zadala uprava, pod uslovom da je osposobljen za pravila za bezbedno obavljanje ovog posla;

primjenjivati ​​sigurne radne prakse;

biti u stanju pružiti prvu pomoć žrtvama.

2. ODGOVORNOSTI

Prije početka rada serviser mora:

2.1. Provjerite svoje radno mjesto: prisutnost ujednačenog osvjetljenja, odsustvo nereda sa stranim predmetima.

2.2. Provjerite ispravnost vodoinstalaterskih alata i uređaja i uvjerite se da je njihovo stanje u skladu sa zahtjevima sigurnosti na radu.

2.3. Prilikom preuzimanja električnih alata i ručnih električnih mašina provjerite:

ispravnost kabela (kabla), njegove zaštitne cijevi, utikača, izolacijskih dijelova kućišta, ručke, poklopca držača četkica, prisutnost i upotrebljivost zaštitnih poklopaca;

jasan rad prekidača;

rad u praznom hodu.

2.4. Provjerite ispravnost prijenosnih ljestava.

2.5. Prije popravke na opremi, uvjerite se da je zaustavljen i isključen iz električne mreže.

2.6. Kada koristite prijenosnu lampu, provjerite: prisutnost zaštitne mrežice, ispravnost kabela i izolacijske cijevi, ispravnost utičnice i utikača. Napon prijenosnih lampi ne smije biti veći od 42 V.

2.7. U toku rada serviser je dužan da:

započeti radove na popravci opreme tek nakon što je isključite sa svih vrsta energije;

Prilikom ručnog rezanja metala nožnom pilom koristite sigurne tehnike rada;

Kada sečete metal dlijetom, nosite zaštitne naočare;

Kada koristite odvijač, čvrsto učvrstite dio u škripcu, nemojte ga držati u ruci;

Kada ravnate metal, nosite rukavice;

Postavite uklonjene komponente i dijelove stabilno na drvene nosače;

pri rastavljanju press spojeva koristite posebne izvlake;

uklanjanje i ugradnju teških dijelova opreme treba izvesti pomoću mehanizama za podizanje;

operite dijelove kerozinom u posebnoj posudi;

radove uz korištenje produžetnih ljestava moraju izvoditi dvije osobe

za izvođenje radova na visini, u nedostatku stacionarnih platformi, koristiti pokretne platforme, stepenice i pridržavati se zahtjeva uputstava o zaštiti rada pri izvođenju radova na visini.

2.8. U toku rada serviseru je zabranjeno:

kada radite s ključevima, produžite ih cijevima, drugim ključevima, koristite velike ključeve s metalnim pločama postavljenim između rubova vijaka ili matica i čeljusti ključa;

pri radu na skelama i skelama dozvoliti da budu preopterećeni materijalima, dijelovima i alatima;

ostaviti dijelove opreme labave čak i tokom kratke pauze u radu;

izvođenje radova s ​​električnim i pneumatskim alatima, izvođenje vrućih radova sa ljestava;

jesti, pušiti, voditi vanjske razgovore.

2.9. Serviser na kraju radnog dana:

dovodi u red svoje radno mesto;

stavlja alat i opremu na za to određeno mjesto;

lična zaštitna oprema koja se koristi tokom rada nalazi se na mjestima predviđenim za te svrhe.

3. ODGOVORNOST

Serviser je odgovoran za:

3.1. Blagovremeno i kvalitetno izvršavanje postavljenih zadataka.

3.2. Organizacija njihovog rada, blagovremeno i kvalifikovano izvršavanje naloga, uputstava i uputstava uprave, propisa o njihovom radu.

3.3. Poštivanje internih propisa, protivpožarna sigurnost i Saobraćajna pravila Ruske Federacije.

3.4. Održavanje dokumentacije propisane važećim propisima.

3.5. Pravovremeno preduzimanje mjera, uključujući blagovremeno obavještavanje rukovodstva, radi otklanjanja kršenja sigurnosnih propisa, propisa o zaštiti od požara i drugih pravila koja predstavljaju prijetnju djelatnosti ustanove, njenih zaposlenih i drugih lica.

3.6. Za povredu radne discipline, zakonskih i podzakonskih akata, serviser može biti podvrgnut disciplinskoj, materijalnoj, administrativnoj i krivičnoj odgovornosti u skladu sa važećim zakonodavstvom, u zavisnosti od težine prekršaja.

4. PRAVA

Serviser ima pravo:

4.1. Primajte od zaposlenih u preduzeću informacije potrebne za obavljanje njihovih aktivnosti.

4.2. Koristite informativne materijale i regulatorne dokumente neophodne za obavljanje vaših radnih obaveza.

4.3. Položiti sertifikaciju na propisan način sa pravom na sticanje odgovarajuće kvalifikacione kategorije.

4.4. Zatražiti i primiti potrebne materijale i dokumente koji se odnose na pitanja njegovih aktivnosti i aktivnosti njegovih podređenih službenika.

4.5. Interakcija sa drugim službama preduzeća o proizvodnji i drugim pitanjima koja su uključena u njegove funkcionalne odgovornosti.

4.6. Ostvarite sva radna prava u skladu sa Zakonom o radu Ruske Federacije.

5. ZAVRŠNE ODREDBE

5.1. Zaposleni se sa ovim uputstvom upoznaje po prijemu (premještaju) na rad u zvanje za koje je uputstvo izrađeno.

5.2. Da se zaposleni upoznao sa ovim uputstvima potvrđuje se potpisom na upoznavanju, koji je sastavni dio uputstva koje vodi poslodavac.

Bravarska profesija je pretežno muška. Da biste ga stekli, ne morate imati visoko obrazovanje, dovoljno je srednje stručno obrazovanje. Malo poduzeća, čiji rad ovisi o ispravnosti proizvodne opreme, može bez tehničkih stručnjaka, posebno mehaničara za njenu popravku.

Ovo određuje prednosti ove specijalnosti: prisustvo stabilnih plata na prosječnom nivou, ili iznad njega, stalna potražnja na tržištu rada. Osim toga, poboljšanjem svojih kvalifikacija, mehaničar može postići bolju poziciju, u početku povećavajući svoje činove, a zatim postaje menadžer.

Spisak obavljanih poslova

Priroda zadataka koji se rješavaju u procesu rada zavisi od ranga zaposlenog i njegove specijalizacije. Dakle, u vodoinstalaterstvu, nivo kvalifikacije je naznačen dodijeljenim činom. Zavisi od nivoa praktičnog znanja i iskustva. Ukupno ih je šest, gdje najlakše poslove obavljaju prvoklasni serviseri. U nekim radionicama koje koriste pilotsku i eksperimentalnu opremu moguće je dodijeliti 7. i 8. kategoriju.

Takva kvalifikacija kao serviser šinskih vozila zaslužuje posebnu pažnju. Ovi stručnjaci ne rade samo sa proizvodnom opremom, mašinama i mašinama. Serviser šinskih vozila popravlja automobile i lokomotive, kao i otklanja kvarove na njihovim dijelovima i otklanja uočene kvarove.

Poslovi koje serviseri industrijske opreme, alatnih mašina i ostalog obavljaju u okviru svojih profesionalnih aktivnosti su nešto drugačiji. Njihove aktivnosti su uže usmjerene, usmjerene na servisiranje mašina i mehanizama određene vrste.

Zadaci koje rješavaju serviseri željezničkih vozila i zahtjevi za njima

Kandidati koji se prijavljuju za radno mjesto mehaničara željezničkih vozila moraju biti fizički otporni i posjedovati sljedeća znanja i vještine.

• Specijalista mora razumjeti opći princip dizajna i proizvodnje automobila i lokomotiva, kao i njihovih pojedinačnih dijelova.
• Potrebno je poznavanje metoda i metoda provjere ispravnosti elemenata i dijelova željezničkih vozila.
• Potrebne su vještine za obnavljanje dijelova koji su bili podvrgnuti mehaničkom i fizičkom habanju.
• Specijalista mora imati znanje o namjeni i karakteristikama tekućina namijenjenih za pranje i podmazivanje komponenti i sklopova.

Na osnovu potrebnih znanja moguće je utvrditi prirodu posla i radnje koje obavlja serviser šinskih vozila.

Važno je da radnik koji se bavi održavanjem i popravkom lokomotiva i vagona i njihovih elemenata mora imati dobar vid i sluh. I takođe imaju fleksibilne ruke. Takvi zahtjevi se formiraju iz specifičnosti procesa rada koji se izvode.

Kao i mehaničari industrijske opreme, serviseri šinskih vozila imaju stepen kvalifikacije određen odgovarajućim činovima.

Zadaci koje rješavaju mehaničari industrijske opreme i zahtjevi za njima

Poslovi servisera uključuju obavljanje funkcija kao što su montaža i demontaža, održavanje i popravka dijelova strojeva, njihovih komponenti i sklopova, te odabir rezervnih dijelova potrebnih za to. Također, stručnjaci na ovom nivou u okviru svojih profesionalnih aktivnosti vrše obradu i oštrenje potrebnih dijelova, te sprovode preventivno održavanje.

Na osnovu ove liste operacija koje se obavljaju u procesu rada formira se lista uslova za kandidate za radno mjesto serviser.

• Poznavanje proizvodnje i dizajna opreme koja se servisira.
• Potrebno je razumijevanje osnovne kinetike i mehanike.
• Specijalista mora imati tačnost, strpljenje i odgovornost.
• Zaposleni mora imati vještine u odabiru tekućina za podmazivanje, njihovoj namjeni i karakterističnim svojstvima.
• Mehaničar mora imati razumijevanje o općim principima i metodama popravke opreme i njenih dijelova i biti sposoban primijeniti to znanje u praksi.

Kvalifikacije servisera potvrđuju se dodijeljenim činovima.

Operacije koje izvode mehaničari prema dostupnim kategorijama

Kako se kvalifikacije zaposlenika povećavaju, raste složenost i odgovornost procesa koji se obavljaju. Prema jedinstvenoj tarifno-kvalifikacijskoj knjizi (ECTS), serviser ima sljedeće poslove.

Spisak radnih obaveza mehaničara 1. kategorije obuhvata poslove podešavanja navojnih spojeva, pripremu delova i mehanizama za popravke i njihovo čišćenje. Kao i priprema metalnih alata za tehničke radove: čišćenje, oštrenje i podmazivanje.

Radnik 1 kvalifikaciona kategorija mora imati poznavanje osnova izvedenih operacija, naziva alata koji se koriste, vrsta tečnosti za podmazivanje i njihove namene.

Repairman 2nd kategorija obavlja funkcije popravke i održavanja jednostavnih mehanizama, komponenti i mehanizama. Ukoliko je potrebno izvođenje radova sa dijelovima srednje složenosti, to se izvodi pod nadzorom kvalifikovanijeg djelatnika. Dozvoljeno izvođenje radova pomoću električne i pneumatske opreme.

Zahtjevi za radnike na ovom nivou uključuju poznavanje osnovnih principa montažnih i rastavljenih operacija komponenata i sklopova, namjene i načina upotrebe preciznih mjernih instrumenata, te fizičkih svojstava materijala koji se koriste pri radu.

Radnici 3. kategorije obavlja poslove obrade metala dijelova, izvođenje montažnih i demontažnih radova na komponentama i sklopovima srednje složenosti. Kao i rad na popravci i ispitivanju raznih mehanizama i elemenata.

Zbog prirode poslova koji se obavljaju, radnici ove kategorije podliježu zahtjevima kao što su poznavanje principa projektovanja i rada opreme koja se popravlja. Također tehnologije za montažu i demontažu. Zaposleni mora znati fizička svojstva materijala koji se obrađuje.

Odgovornosti servisera 4. kategorije oprema. To podrazumijeva montažne i demontažne radove u jedinicama i sklopovima ovih mehanizama, te puštanje u rad. Serviser ove kvalifikacije mora sastaviti listove grešaka za opremu. Profesionalne odgovornosti uključuju i proizvodnju instrumenata za popravke i montažne radove.

U skladu sa ovom funkcionalnošću, serviser mora poznavati strukturu i princip rada, glavne uređaje za obavljanje popravnih radova i tehnologiju upotrebe preciznih mjernih instrumenata. Zaposleni mora biti u stanju da otkloni probleme tokom popravki i održavanja. Posedovati znanje iz oblasti obeležavanja delova i veštine podešavanja mehanizama.

Odgovornosti servisera 5. kategorije popravka i održavanje složene opreme i mehanizama u stresnim i gustim uslovima. Montaža i demontaža, kao i puštanje u rad složenih komponenti i sklopova. Primopredaja opreme nakon neophodnih popravki. Otklanjanje preranog trošenja opreme.

Bravar 5. kategorije mora da poznaje i ume, pored ostalih osnova vodovoda, i tehnologiju za izvođenje podešavanja i praćenje pravilnog postavljanja opreme. I također posjeduju vještine za provođenje statičkih i dinamičkih testova balansiranja. Važno je da zaposlenik može utvrditi prisustvo prijevremenog trošenja elemenata opreme i otkloniti ga korištenjem armature i primjenom zaštitnih premaza.

Profesionalne odgovornosti serviseri 6. i više kategorije. Istovremeno se primjenjuju na složenu opremu velikih dimenzija i eksperimentalnu opremu. Na primjer, majstor ovog nivoa vještine mora biti sposoban da radi sa supercentrifugama, kompjuterski upravljanim mašinama, hidrauličnim i parno-hidrauličnim presama i drugima.

Sedma i osma kvalifikaciona kategorija dodjeljuje se samo pri radu u onim radionicama koje u svom radu koriste jedinstvenu i eksperimentalnu opremu.

Prema gore opisanom principu, kako se izvode operacije postaju složenije, kvalifikacije se dodjeljuju serviserima željezničkih vozila.

POTVRĐUJEM:

________________________

[Naziv posla]

________________________

________________________

[Naziv kompanije]

________________/[PUNO IME.]/

"____" ____________ 20__ godine

OPIS POSLA

Serviser 5. kategorije

1. Opšte odredbe

1.1. Ovim opisom posla definišu se i uređuju ovlašćenja, funkcionalne i radne obaveze, prava i odgovornosti servisera 5. kategorije [Naziv organizacije u genitivu] (u daljem tekstu: Preduzeće).

1.2. Serviser 5. kategorije postavlja se na radno mjesto i razrješava se na način utvrđen važećim zakonodavstvom o radu naredbom rukovodioca Društva.

1.3. Serviser 5. kategorije pripada kategoriji radnika i odgovara [naziv radnog mjesta neposrednog rukovodioca u dativu] Preduzeća:

• Zamjenik načelnika za ACh,
• zamjenik šefa tehnologije,
• Zamjenik načelnika za građevinarstvo,
• šef ekonomskog odeljenja,
• šef tehničke službe,
• šef odseka za građevinarstvo.

1.4. Na radno mjesto servisera 5. kategorije postavlja se lice sa srednjom stručnom spremom i odgovarajućom stručnom spremom, bez predstavljanja uslova za radno iskustvo.

1.5. Serviser 5. kategorije mora znati:

• karakteristike dizajna opreme, jedinica i mašina koje se popravljaju;
• tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina;
• tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;
• pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina;
• geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama;
• metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;
• metode obnavljanja i učvršćivanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

1.6. U svojim aktivnostima serviser 5. kategorije se rukovodi:

• pravilnik i metodološki materijal o obavljenom radu;
• interni propisi o radu;
• naredbe i uputstva rukovodioca Društva i neposrednog rukovodioca;
• ovaj opis posla;
• pravila o zdravlju, sigurnosti na radu, industrijskoj sanitaciji i zaštiti od požara.

1.7. U periodu privremene odsutnosti servisera 5. kategorije, njegove dužnosti se raspoređuju na [zvanje zamenika].

2. Funkcionalne odgovornosti

Potreban je serviser 5. kategorije za obavljanje sljedećih radnih funkcija:

2.1. Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.

2.2. Obrada metala dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 6-7.

2.3. Demontaža, popravka i montaža komponenti i opreme u uslovima intenzivnih i gustih sletanja.

3. Prava

Serviser 5. kategorije ima pravo:

3.1. Daje uputstva i zadatke svojim podređenim zaposlenima o nizu pitanja koja su uključena u njegove funkcionalne odgovornosti.

3.2. Prati realizaciju proizvodnih zadataka, blagovremeno izvršavanje pojedinačnih zadataka od strane zaposlenih koji su mu podređeni.

3.3. Zatražiti i primiti potrebne materijale i dokumente koji se odnose na pitanja njegovih aktivnosti i aktivnosti njegovih podređenih službenika.

3.4. Interakcija sa drugim službama preduzeća o proizvodnji i drugim pitanjima koja su uključena u njegove funkcionalne odgovornosti.

3.5. Upoznajte se sa nacrtima odluka menadžmenta preduzeća u vezi sa aktivnostima Sektora.

3.6. Predlozi za unapređenje rada u vezi sa obavezama predviđenim ovim Opisom poslova dostaviti na razmatranje rukovodiocu.

3.7. Predlaže rukovodiocu na razmatranje o nagrađivanju istaknutih radnika i izricanju kazni za prekršioce proizvodne i radne discipline.

3.8. O svim uočenim prekršajima i nedostacima u vezi sa obavljenim radom prijaviti rukovodioca.

4. Odgovornost i evaluacija učinka

Serviser 5. kategorije snosi administrativnu, disciplinsku i materijalnu (iu nekim slučajevima predviđenim zakonodavstvom Ruske Federacije, krivičnu) odgovornost za:

4.1.1. Neprovođenje ili nepropisno izvršavanje službenih instrukcija neposrednog rukovodioca.

4.1.2. Neobavljanje ili nepravilno obavljanje svojih radnih funkcija i zadatih zadataka.

4.1.3. Nezakonito korištenje datih službenih ovlaštenja, kao i njihovo korištenje u lične svrhe.

4.1.4. Netačne informacije o statusu posla koji mu je dodijeljen.

4.1.5. Nepreduzimanje mjera za suzbijanje uočenih kršenja sigurnosnih propisa, zaštite od požara i drugih pravila koja predstavljaju prijetnju djelatnosti preduzeća i njegovih zaposlenih.

4.1.6. Propust da se osigura poštovanje radne discipline.

4.2. Ocjenjivanje rada servisera 5. kategorije vrši se:

4.2.1. Od strane neposrednog rukovodioca - redovno, u toku svakodnevnog obavljanja radnih funkcija zaposlenog.

4.2.2. Komisija za sertifikaciju preduzeća - periodično, a najmanje jednom u dve godine, na osnovu dokumentovanih rezultata rada za period evaluacije.

4.3. Glavni kriterij za ocjenu rada servisera 5. kategorije je kvalitet, potpunost i blagovremenost obavljanja poslova predviđenih ovim uputama.

5. Uslovi rada

5.1. Raspored rada servisera 5. kategorije utvrđuje se u skladu sa internim pravilnikom o radu koji utvrđuje Društvo.

5.2. Zbog proizvodnih potreba, serviser 5. kategorije može ići na službena putovanja (uključujući i lokalna).

Pročitao sam uputstva ___________/___________/“____” _______ 20__.

§ 153. Serviser 2. kategorije

Karakteristike rada

• Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje jednostavnih komponenti i mehanizama opreme, jedinica i mašina.
• Popravka jednostavne opreme, jedinica i mašina, kao i srednje složenosti, pod rukovodstvom kvalifikovanijeg mehaničara.
• Mehanička obrada delova za 12-14 kvalifikacija.
• Pranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje punjenja.
• Radove izvodite pomoću pneumatskih, električnih alata i mašina za bušenje.
• Struganje dijelova pomoću električnih alata.
• Izrada jednostavnih uređaja za popravku i montažu.

mora znati:

• osnovne tehnike izvođenja radova na rastavljanju, popravci i montaži jednostavnih komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i mašina;
• svrha i pravila za korištenje vodovoda i instrumenata;
• osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;
• sistem prijema i sletanja;
• naziv, označavanje i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva.

Primjeri rada

• 1. Okov peći otvorenog ložišta, prigušnice, zaporni ventili - demontaža, popravka, ugradnja.
• 2. Vijci, matice, klinovi - turpijanje, urezivanje navoja, izmjena i pričvršćivanje.
• 3. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - ugradnja prema lokaciji.
• 4. Punjenje prozora, užadi za podizanje poklopca i prijenosnih uređaja - zamjena.
• 5. Koljena, T-priključci za cjevovode - hidrauličko ispitivanje i montaža.
• 6. Lubrikatori, linearni hranioci - popravka, podešavanje.
• 7. Hladnjaci ulja - demontaža, popravka, montaža.
• 8. Klipne pumpe - popravka, montaža.
• 9. Oprema - neutralizacija iz kiselih i alkalnih sredina.
• 10. Ograde - skidanje i postavljanje.
• 11. Zaptivke - proizvodnja.
• 12. Menjač bubnjeva - demontaža, popravka i montaža.
• 13. Metalna mreža - zamjena, izrada, popravka.
• 14. Mašine za brušenje i usisivači za njih - popravka, montaža, zamena i ravnanje abrazivnih točkova.
• 15. Tiple - turpijanje.
• 16. Kolutovi mašina za savijanje - popravka i ugradnja na mašinu.

§ 154. Serviser 3. kategorije

Karakteristike rada

• Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje komponenti i mehanizama srednje složenosti opreme, jedinica i mašina.
• Popravka, podešavanje i ispitivanje opreme, jedinica i mašina srednje složenosti, kao i složenih pod rukovodstvom mehaničara viših kvalifikacija.
• Mehanička obrada delova za 11-12 kvalifikacija.
• Popravka obložene opreme i opreme od zaštitnih materijala i ferosilicijuma.
• Demontaža, montaža i zbijanje faolitne i keramičke opreme i komunikacija.
• Izrada uređaja srednje složenosti za popravku i montažu.
• Obavljajte radove na opremi prilikom premještanja tereta koristeći jednostavnu opremu za podizanje i mehanizme koji se kontroliraju s poda.

mora znati:

• uređenje opreme koja se popravlja;
• svrha i interakcija glavnih komponenti i mehanizama;
• tehnološki redoslijed demontaže, popravke i montaže opreme, jedinica i mašina;
• tehničke specifikacije za ispitivanje, podešavanje i prihvatanje komponenti i mehanizama;
• osnovna svojstva obrađenih materijala;
• raspored univerzalnih uređaja i korištenih kontrolnih i mjernih instrumenata;
• sistem prijema i sletanja;
• kvaliteti i parametri hrapavosti;
• pravila za vezivanje, podizanje, pomicanje tereta; pravila za rukovanje opremom za dizanje i mehanizmima koji se kontrolišu sa poda.

Primjeri rada

• 1. Visokovakuumske vakuumske jedinice za instalacije srednje složenosti - popravka.
• 2. Ventili svih prečnika - brušenje ventila.
• 3. Ventilatori - popravka i montaža.
• 4. Umeci - postavljanje i turpijanje duž paralela.
• 5. Gasovodi - brtvljenje usisnih mjesta dijabaznim kitom i naftnim bitumenom.
• 6. Žlebovi za sipanje livenog gvožđa - zamena.
• 7. Složena kućišta i okviri - proizvodnja.
• 8. Metalni transporteri - zamena valjaka.
• 9. Brzina i dovodne kutije u mašinama za obradu metala srednje složenosti - montaža i podešavanje.
• 10. Lopatice, mješalice, osovine, transportne ploče, okreti puževa - ravnanje.
• 11. Lunete - popravka.
• 12. Magacini alata, automatski menjači alata - popravka, podešavanje.
• 13. Mašine za namotavanje (tekstil) - veliki popravci ploča, dizanja, radilica, vretena.
• 14. Mašine za punjenje - popravka transportnih lanaca, zamena kalupa.
• 15. Mašine za utovar uglja - montaža i ugradnja kočionog uređaja sa polugom.
• 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - tekući popravci.
• 17. Centrifugalne pumpe - popravka, montaža.
• 18. Poluautomatski aparati za zavarivanje, instalacije - srednje i tekuće popravke.
• 19. Plinsko-električni rezači - zamjena vrhova sa centriranjem elektroda.
• 20. Sita i noževi - skidanje, ugradnja i podešavanje.
• 21. Mašine za obradu drveta - tekuće popravke.
• 22. Mašine za tkanje - mijenjanje donjih osovina i stezaljki.
• 23. Strugovi - kompletna popravka uzdužnih i poprečnih klizača, nosača.
• 24. Izmjenjivači topline - popravka, montaža.
• 25. Cjevovodi - demontaža.
• 26. Uređaji za pozicioniranje vretena - podešavanje.
• 27. Kamioni za šljaku - pregled, podmazivanje i popravka.
• 28. Električne peći - demontaža i popravka.

§ 155. Serviser 4. kategorije

Karakteristike rada

• Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje složenih komponenti i mehanizama.
• Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija, podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
• Obrada metala dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 7-10.
• Izrada složenih uređaja za popravku i montažu.
• Priprema izvještaja o kvarovima za popravke.
• Izvođenje montažnih radova pomoću mehanizama za podizanje i transport i specijalnih uređaja.

mora znati:

• ugradnja popravljene opreme, jedinica i strojeva;
• pravila za regulaciju strojeva;
• metode za otklanjanje kvarova tokom popravke, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i mašina;
• uređaj, namjena i pravila upotrebe kontrolnih i mjernih instrumenata koji se koriste;
• dizajn univerzalnih i specijalnih uređaja;
• metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova;
• sistem prijema i sletanja;
• kvaliteti i parametri hrapavosti;
• svojstva kiselootpornih i drugih legura;
• osnovne odredbe za preventivno održavanje opreme.

Primjeri rada

• 1. Uređaji tipa stubova - popravka, montaža.
• 2. Oprema za kiseonik i argon za električne peći za topljenje - popravka, održavanje.
• 3. Zaporni ventili - pregled, popravka, ugradnja.
• 4. Vibrirajuća sita - zamjena sita.
• 5. Gasni kanali - zamjena zaklopki.
• 6. Zaptivke čistača - podešavanje.
• 7. Hidraulični pojačivači, hidraulični motori - popravka, montaža, ispitivanje.
• 8. Višepozicijske automatske glave - popravka, podešavanje.
• 9. Granulatori - zamjena obloge i stranica.
• 10. Drobilice - popravka sa zamjenom i podešavanjem istrošenih dijelova, podešavanje veličine drobljenja.
• 11. Kalandri, univerzalne i rotacione prese za peglanje - popravka i podešavanje.
• 12. Kompresori za povišenje kiseonika - tekući i srednji popravci.
• 13. Konusi vretena - provjera i restauracija preklapanjem.
• 14. Brzina i dovodne kutije mašina za obradu metala - montaža i podešavanje.
• 15. Parni i toplovodni kotlovi - popravka.
• 16. Mašine za bušenje - montaža i montaža.
• 17. Mašine za tlačno livenje - popravka.
• 18. Mašine za punjenje ložišta - poravnanje stubova po vertikalnoj osi i nivou, popravka kotrljajućeg i rotacionog mehanizma debla.
• 19. Mašine za predenje - veliki popravci i podešavanja.
• 20. Mašine za šivenje - tekući i veliki popravci.
• 21. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - prosečna popravka.
• 22. Dubinske pumpe i pumpe - popravka i montaža.
• 23. Kape za vratove pretvarača - demontaža, ugradnja.
• 24. Oprema za lož ulje - popravka.
• 25. Oprema pripremnih radionica (prostora) za proizvodnju biljnih ulja i aparata za pogone za preradu masti - montaža, podešavanje i ispitivanje.
• 26. Pneumatske pumpe, dimovode, ispuhivači - popravka.
• 27. Kritični ležajevi - punjeni babbitom i strugani.
• 28. Menjač rotacionih peći, parnih mlinova, transportera, pločastih transportera, hranilica - popravka.
• 29. Sistemi zračnih i vodenih košuljica - podešavanje, veliki popravci.
• 30. Mješalice i sumporivači - zamjena vratila i spojnica.
• 31. Mašine za obradu drveta i metala - veliki popravci, podešavanja.
• 32. Mašine za tkanje - veliki popravci i podešavanje mehanizma potke.
• 33. Sekcione i vretenaste turbobušilice - popravka, montaža, podešavanje, ispitivanje.
• 34. Slagači svinja - popravka sa zamjenom dijelova.

§ 156. Serviser 5. kategorije

Karakteristike rada

• Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
• Obrada metala dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 6-7.
• Demontaža, popravka i montaža komponenti i opreme u uslovima intenzivnih i gustih sletanja.

mora znati:

• karakteristike dizajna opreme, jedinica i mašina koje se popravljaju;
• tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina;
• tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;
• pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina;
• geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama;
• metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;
• metode obnavljanja i učvršćivanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

Primjeri rada

• 1. Automatski viševreteni revolverski strugovi, mašine za kopiranje, mašine za ubodno bušenje, strugovi za rendisanje i valjanje zupčanika - prosečna popravka, montaža, podešavanje, ispitivanje tačnosti, puštanje u rad i puštanje u rad.
• 2. Agregati visokog pritiska (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode, frižideri - tekući i srednji popravci.
• 3. Uređaji za destilaciju i destilaciju - veliki popravci.
• 4. Aparati, gasovodi visokog pritiska - pregled, popravka i ispitivanje.
• 5. Složeni uređaji za projekciju filma i mašine za razvijanje - prosječna popravka.
• 6. Oprema kisika i argona za ložište - popravka, održavanje.
• 7. Plinske puhalice - remont i ispitivanje.
• 8. Vakuumski valjci za sušenje i peglanje - popravka i podešavanje.
• 9. Mjenjači poluautomatskih strugova - montaža i preklapanje uz međusobno uklapanje klinastih valjaka i zupčanika.
• 10. Kompresori za povišenje kiseonika - veliki popravci.
• 11. Mašine za dizanje - popravka, podešavanje i nivelisanje kranskih staza.
• 12. Mašine za sortiranje pisama - popravka.
• 13. Mašine za punjenje ložišta - kompletna popravka sa zamenom osovine, podešavanje svih mehanizama.
• 14. Utovarne mašine - pregled mehanizma kretanja i rotacije, demontaža, montaža, poravnanje i zamena delova.
• 15. Automatizovane mašine za pranje veša - popravka i podešavanje.
• 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.
• 17. Hidraulički mehanizmi za dovod mašina za obradu metala - popravka i podešavanje.
• 18. Mehanizmi hidrauličnih cevovoda alatnih mašina - popravka, montaža, podešavanje.
• 19. Vakum i predvakum pumpe - veliki popravci.
• 20. Visoke peći - ugradnja kosog mosta.
• 21. Reaktori - popravka.
• 22. Menjači za dizalice za rotacione peći i diferencijalni menjači za valjaonice - pregled, popravka.
• 23. Roboti i manipulatori sa programskim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravke do 20 jedinica. - veliki popravci, prilagođavanje.
• 24. Oprema za duboko bušenje - popravka.
• 25. Mašine za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, rendisanje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera tačnosti.
• 26. Kompjuterski upravljane mašine - ispitivanje krutosti.
• 27. Zapreminske turbobušilice, zupčaste, mlazne turbine, visokog obrtnog momenta, sa turbinama za precizno livenje - popravka, montaža, montaža, regulacija, ispitivanje.
• 28. Jedinice za vakuumsko isparavanje - demontaža, popravka, montaža.
• 29. Cilindri, glavni i klipnjači ležajevi - provjeriti nakon uhodavanja i konačnog pričvršćivanja svih spojeva.
• 30. Ekonomajzeri, pregrijači pare, kompresori i ventilatori - veliki popravci, isporuka nakon ispitivanja.
• 31. Električne peći i peći za topljenje rude - provjera usklađenosti vijaka za podizanje, transportera i naleganja tijela peći na sva četiri stupa.

§ 157. Serviser 6. kategorije

Karakteristike rada

• Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje i regulacija složene velike, jedinstvene, eksperimentalne i eksperimentalne opreme, jedinica i mašina.
• Identifikacija i otklanjanje kvarova tokom rada opreme i tokom pregleda tokom popravki.
• Ispitivanje tačnosti i opterećenja popravljene opreme.

mora znati:

• karakteristike dizajna, kinematičke i hidraulične šeme opreme, jedinica i mašina koje se popravljaju;
• metode popravke, montaže, ugradnje, ispitivanja tačnosti i ispitivanja popravljene opreme;
• dozvoljena opterećenja na pogonske dijelove, komponente, mehanizme opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog habanja i nezgoda.

Primjeri rada

• 1. Automatski viševretenasti strugovi, poluautomatski vertikalni strugovi sa više alata - glavni remont.
• 2. Hidraulična oprema - popravka i podešavanje.
• 3. Kompleksni filmski projekcijski uređaji i mašine za razvijanje - veliki popravci.
• 4. Stalci za valjaonice - pregled, podešavanje, ispitivanje i isporuka nakon popravke.
• 5. Automatske linije svih obradnih profila, sa složenim jedinicama - glavni i srednji remont.
• 6. Automatske kalupne linije - veliki popravci, montaža, podešavanje i isporuka.
• 7. Kompleksne mehanizovane linije za brašno i konditorske proizvode, testenine i pekarske proizvode i automatske linije u proizvodnji parfimerije i kozmetike - remont i podešavanje.
• 8. Mašine za sinterovanje - regulacija kretanja mašine i termičkog zazora, poravnanje pogona duž ose poluprečnika glave.
• 9. Mašine za dizanje kopova i kaveza - popravka, ispitivanje, isporuka.
• 10. Precizna oprema - popravka, dostava.
• 11. Peći za topljenje rude - remont kontaktnog sistema i odbacivanje neispravnih delova.
• 12. Cjevaste peći - ispitivanje koturom.
• 13. Hidraulične prese - veliki i srednji popravci.
• 14. Parno-hidraulične prese - veliki popravci.
• 15. Roboti i manipulatori sa programskim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravke preko 20 jedinica - montaža, popravka, podešavanje.
• 16. Mašine za agregate, bubnjeve i specijalne mašine, automatske i poluautomatske specijalne brusilice za struganje i brušenje grebenastih i konusnih vratila - popravka.
• 17. Mašine za ubodno bušenje - vraćanje koordinata.
• 18. Mašine sa programskim upravljanjem - provjera tačnosti, vraćanje koordinata, popravka, testiranje.
• 19. Električne impulsne mašine - popravka.
• 20. Supercentrifuge, uvozne mašine za mlevenje boje, planetarni menjači, rotacione vakuum pumpe - popravka.
• 21. Turbo punjači - veliki popravci i isporuka.
• 22. Jedinice za odvajanje zraka - veliki popravci.
• 23. Lansirna naprava za porinuće brodova - veliki popravci, poravnanje i regulacija.
• 24. Hladnjaci, agregati visokog pritiska (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode - veliki popravci.
• 25. Ekstraktor, mala presa, automatska i poluautomatska (doziranje, sečenje, pakovanje i sl.), kompresori - montaža, podešavanje i podešavanje.
• 26. Električne peći, vodeni omotači, pretvarači - podešavanje hidrauličke opreme i provjera kompletnosti popravki.

§ 158. Serviser 7. kategorije

Karakteristike rada

• Dijagnostika, prevencija i popravka složene opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima.
• Otklanjanje kvarova opreme u toku rada izvođenjem niza radova na popravci i podešavanju mehaničkih, hidrauličnih i pneumatskih sistema.

mora znati:

• karakteristike dizajna, hidraulične i kinematičke dijagrame složene opreme koja se popravlja;
• metode dijagnostike, popravke, montaže i ugradnje, ispitivanje tačnosti i ispitivanje popravljene opreme;
• dozvoljena opterećenja radnih dijelova, komponenti, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova;
• tehnološke procese popravke, ispitivanja i puštanja u rad složene opreme.

Obavezno srednje stručno obrazovanje

§ 159. Serviser 8. kategorije

(Bilješka. 7. i 8. kategorija ovog zanimanja dodjeljuju se samo pri radu u pretprodukcijskim radionicama, u eksperimentalnim i eksperimentalnim radionicama.)

Karakteristike rada

• Dijagnostika, prevencija i popravka jedinstvene i eksperimentalne opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima i učešće u radu na obezbeđivanju da ona dostiže zadate radne parametre.

mora znati:

• projektovanje, kinematičke i hidraulične šeme eksperimentalne i jedinstvene opreme koja se popravlja;
• Instrumentacija i postolja za dijagnostiku, popravak i servisiranje opreme;
• tehnološke procese za popravku jedinstvene i eksperimentalne opreme.

Obavezno srednje stručno obrazovanje.