Welchen selbstnivellierenden Abschlussboden soll ich wählen? Welcher selbstnivellierende Boden ist besser: Wählen Sie einen selbstnivellierenden Boden mit langlebiger Beschichtung. Werkzeuge und Materialien

Selbstnivellierende Böden sind erst vor relativ kurzer Zeit auf den Markt gekommen und hatten nicht die Zeit, mehrere Jahrzehnte Erfahrung zu sammeln, wie dies bei herkömmlichen Böden der Fall ist Betonestrich. Aber dank ihnen Betriebseigenschaften erfreuen sich zunehmender Beliebtheit und verdrängen nach und nach „ehrwürdigere“ Kategorien, sowohl im Segment der rauen Untergründe als auch im Segment der Endbearbeitung dekorative Beschichtungen. Natürlich so interessant und universelles Material konnte bei den Nutzern des FORUMHOUSE-Portals nicht unbemerkt bleiben.

Sowohl Basis als auch Finish

Selbstnivellierender Boden ist eine Art Estrich, der auf der Oberfläche eine monolithische, nahtlose Beschichtung bildet, für deren Herstellung selbstnivellierende (selbstnivellierende) Mischungen verwendet werden. Je nach Verwendungszweck wird es in zwei Kategorien unterteilt: Ausgleichsbasis und dekorative Endbeschichtung.

Richtmaschine

Erhältlich in Form von Trockenmischungen gemischt mit Wasser. Das Vorhandensein feinkörniger Füllstoffe (bis zu 250 Mikrometer), mineralischer Bindemittel und Modifikatoren in der Zusammensetzung sorgt für Plastizität und Gleichmäßigkeit der Lösung. Je nach Hersteller und Anwendungsbereich können selbstnivellierende Böden auf Zement- oder Gipsbasis sein.

Nach dem Aushärten entsteht eine starke, verschleißfeste, glatte und ebene Oberfläche, die für die anschließende Beschichtung geeignet ist.

Im Gegensatz zu Zement-Sand-Estrich Das Ergebnis ist eine elastische Beschichtung, die keiner Rissbildung und Schrumpfung unterliegt. Darüber hinaus gewinnen Massenausgleichsmischungen schneller an Markenstärke – im Durchschnitt in 15 Tagen. Es gibt auch spezielle Zusammensetzungen, die innerhalb weniger Stunden aushärten.

Die Dicke der gegossenen Schicht hängt von den Parametern des Untergrunds ab, die Untergrenze liegt bei 5 mm. Einige Marken können mit einer Schicht von bis zu 60 mm gefüllt werden. Ausgleichsmischungen werden als raue Beschichtung für Laminat, Linoleum, Fliesen, Parkett, dekorative selbstnivellierende Böden und andere verwendet, die einen vollkommen ebenen Untergrund erfordern. Der laut SNiP zulässige Unterschied beträgt 2 mm/m², und Nivelliergeräte ermöglichen eine schnelle und effiziente Vorbereitung des Untergrunds.

Die Auswahl der Mischung erfolgt nicht nur nach den Daten des Gießgrundes und der erforderlichen Dicke, sondern auch nach der Druckfestigkeit des Estrichs, da unterschiedliche Beplankungen unterschiedliche Festigkeiten erfordern. Zum Beispiel, z Laminat reicht aus fast alle selbstnivellierenden Böden und für dekorative selbstnivellierende Böden auf Epoxidbasis – die langlebigsten. Für Technikräume, in denen nicht immer eine Endbearbeitung erfolgt, lohnt es sich, industrietaugliche „Füllstoffe“ mit einer Festigkeit von 35 MPa oder mehr zu verwenden, das wissen unsere Forumsmitglieder.

Palych P34 FORUMHOUSE-Mitglied

Für Laminatböden ist eine Bodenfestigkeit von 8-10 MPa ausreichend, fast jedes selbstnivellierende Material reicht aus. Und für Epoxidharz benötigen Sie eine Festigkeit von 25 MPa. Hier kommen nur hochfeste Schüttflüssigkeiten zurecht.

Abschluss

Dekorative selbstnivellierende Böden bieten alle Vorteile von Nivellierern – sie sorgen für eine starke, dauerhafte, verschleißfeste und perfekt glatte Beschichtung. Gleichzeitig verfügen sie aber neben beeindruckenden Eigenschaften auch über ein attraktives Erscheinungsbild – Marmorimitat, kunstvolle Muster, Kombinationen kontrastierender Töne, ausgefallene mehrfarbige Mischungen, Meeresboden, mit dreidimensionalem Effekt (3D) und viele andere.

Obwohl manchmal Polymerzementböden verwendet werden, die zum Nivellieren des Untergrunds für die Endbearbeitung bestimmt sind Endanstrich, spezielle dekorative flüssige Mischungen sind Polymer, was die Möglichkeiten der Dekoration erheblich erweitert. Die Zusammensetzung von Polymerböden ist einkomponentig oder zweikomponentig, basierend auf Polyurethan oder Epoxidharz, mit modifizierenden Zusätzen. Sowohl Nivellier- als auch selbstnivellierende Böden vertragen Temperaturschwankungen und Erwärmung gut und können daher in einem Fußbodenheizungssystem verwendet werden. Aber Maximale Temperatur Die Zusammensetzungen sind unterschiedlich, bei der Auswahl sollten Sie auf diesen Indikator achten.

Die Dicke der gegossenen Schicht variiert zwischen 1 und 8 mm. Für die Dekoration können Sie daher nicht nur flache, sondern auch konvexe Elemente verwenden – Münzen, Muscheln, Kieselsteine.

Besonders relevant sind „Nivaikas“ in stark frequentierten Bereichen, Technikräumen, Badezimmern und Küchen. Eine dekorative Beschichtung mit dreidimensionalem Effekt kann jedoch ein Wohnzimmer, ein Schlafzimmer oder ein Kinderzimmer schmücken, egal ob gebrandet oder selbstgemacht. – Mehrschichtbeschichtung, einschließlich:

Basisschicht – vorbereitete Basis;
die dekorative Beschichtung selbst – ein dreidimensionales Foto auf Spezialpapier oder Stoff, selbstgemachte Poster, Bilder, Zeichnungen, Stoff, kleine Dekorationen und dergleichen;
Abschlussschicht– transparentes Polymer;
Schutzschicht– Lack.

Selbstnivellierende Böden mit dreidimensionalem Effekt sind ein teures Vergnügen, auch wenn Selbstinstallation, und wenn Sie Profis engagieren, verdoppelt sich der Preis. Einfachere Polymerböden, einfarbig, Marmor imitierend oder mit farbigen „Klecksen“, kosten zwar weniger, sind aber immer noch nicht besonders teuer verfügbares Material. Die dekorative Wirkung der Beschichtung und ihre Haltbarkeit unterliegen jedoch der Einhaltung technologischer Prozess, die Kosten erstatten.

Installationstechnik

Obwohl der selbstnivellierende Boden keine besonderen Schwierigkeiten im Betrieb bereitet, ist es notwendig, die Anweisungen des Herstellers strikt zu befolgen; selbst geringfügige Verstöße können dazu führen, dass die teure Verkleidung, die „auf den Hinterbeinen steht“, demontiert werden muss. Die Installation erfolgt in mehreren Schritten.

Vorbereiten der Basis

Je nach Marke können selbstnivellierende Mischungen nach entsprechender Nachbearbeitung auf Holz-, Beton- und Plattenuntergründen verwendet werden.

Holzboden – Die Bretter werden auf Festigkeit geprüft, bei Bedarf werden geschwächte Segmente herausgeschnitten und ersetzt. Die Fußleiste wird demontiert, der vorherige Anstrich wird gereinigt, kleine Risse werden aufgeschliffen, um sie zu öffnen, die Risse werden versiegelt Reparaturmischung. Die Überprüfung des Feuchtigkeitsgehalts des Untergrundes ist zwingend erforderlich. Sie sollte 10 % nicht überschreiten, da sonst in Zukunft Mängel auftreten können. Sämtlicher Schmutz und Staub wird entfernt und bei Bedarf wird das Holz entfettet. Der letzte Schritt besteht darin, die Oberfläche mit einer durchdringenden Masse zu behandeln. tiefe Penetration. Die Grundierung sorgt nicht nur für die Haftung der Zusammensetzung auf dem Untergrund, sondern versiegelt auch die Leinwand.

Betonsockel – Wenn es sich um Reparaturarbeiten handelt, wird die vorherige Beschichtung entfernt und die Oberfläche von Staub und Schmutz gereinigt. Wird an einem frischen Estrich gearbeitet, wird der Füllstand gemessen, die Vorsprünge abgeplatzt, Risse und Schlaglöcher ausgebessert. Vom Zeitpunkt des ebenen Einbringens des Estrichs bzw. des Einbringens einer dekorativen Beschichtung müssen mindestens 28 Tage vergehen. Wie bei Holzböden muss der Feuchtigkeitsgehalt des Untergrunds aufrechterhalten werden, wobei die meisten Mischungen einen Standardwert von 4 % erfordern.

VadimXL7 FORUMHOUSE-Mitglied

Vernachlässigen Sie die Luftfeuchtigkeit nicht. Wenn vor dem Zeitplan Sobald Sie mit dem Gießen des Polymers beginnen, lassen sich Probleme nicht vermeiden. Beachten Sie dabei natürlich die Empfehlungen des Herstellers. Es gibt Materialien mit einer Feuchtigkeitstoleranz von 5-12 % und es gibt auch dampfdurchlässige Materialien, bei denen die Luftfeuchtigkeit nicht reguliert wird (solche Böden sind matt). Es ist besser, die Luftfeuchtigkeit mit einem Feuchtigkeitsmesser zu kontrollieren.

Wenn Sie es nicht zur Hand haben spezielles Gerät, VadimXL7 schlägt die Verwendung einer bewährten Methode vor – ein Stück Plastikfolie mit den Maßen 1x1 Meter. Es wird einen Tag lang mit Klebeband auf den Boden geklebt. Wenn sich nach dem Abreißen Feuchtigkeit auf der Folie befindet oder der Beton durch Feuchtigkeit nachgedunkelt ist, wird das Gießen verschoben, bis sowohl die Folie als auch der Beton trocken sind. Am Ende der Vorbereitung wird die von Staub und Verunreinigungen befreite Oberfläche gründlich grundiert.

Fliese – Es ist nicht erforderlich, die gesamte Beschichtung zu demontieren; es reicht aus, die Schälelemente zu verstärken, die Oberfläche von Schmutz zu reinigen und zu grundieren.

Wenn es darum geht, einen Polymerboden über einen Estrich oder eine selbstnivellierende Spachtelmasse zu gießen, ist neben der Standardvorbereitung auch Folgendes erforderlich: VadimXL7 empfiehlt die Verwendung einer Mühle oder zu Hause die Verwendung einer gewöhnlichen Mühle mit Aufsatz. Dies geschieht, um die „Milch“ zu entfernen und die Poren zu öffnen. Anschließend wird die Oberfläche abgesaugt und grundiert.

Die Wahl der Grundierung hängt von der Art des selbstnivellierenden Bodens ab, der gegossen werden soll; für einen Polyurethan-Boden eine Polyurethan-Grundierung, für einen Epoxid-Boden eine Epoxid-Grundierung.

Bei stark porösen Untergründen werden mehrere Erdschichten aufgetragen, der Raum muss belüftet werden, damit die Luftfeuchtigkeit nicht ansteigt. Die Grundierung wird mit einer Rolle auf die Hauptfläche und mit einem breiten Pinsel in Ecken und schwer zugänglichen Stellen aufgetragen.

Um die Schalldämmung zu erhöhen und ein Anhaften des Schüttbodens an den Wänden zu verhindern, was zu Verformungen führen kann, wird wie bei der Ausführung eines Trockenestrichs ein Dämpferband verwendet. Seine Breite darf nicht geringer sein als die zu gießende Schicht, die Reste werden nach dem Aushärten der Masse abgeschnitten.

Zubereitung der Mischung

Auf Behältern mit Mischungen geben die Hersteller genaue Anweisungen. Verstoßen Sie nicht gegen die Proportionen: Wenn Sie die angegebene Wassermenge überschreiten, werden die Eigenschaften des Bodens beeinträchtigt – sowohl Festigkeit als auch Haltbarkeit. Der selbstnivellierende Boden verträgt keine Verdünnung „nach Augenmaß“, es ist besser, sich mit einem Messbecher zu beschäftigen, als das teure Material und die Stimmung zu verderben. Die Zusammensetzungen werden mit einem Baumischer gemischt. Es wird nicht empfohlen, eine große Menge auf einmal vorzubereiten, da die Lösung nur eine kurze Lebensdauer hat und Sie möglicherweise keine Zeit haben, sie aufzubrauchen. Ein Forummitglied hatte eine ähnliche Situation IntroCom.

Massenmischungen werden in zwei große Gruppen unterteilt:

Rauh, mit deren Hilfe der Untergrund für die Verlegung von fertigen Bodenbelägen (Linoleum, Parkett, Parkettbrett, Laminat, Vinylfliesen, Teppich und andere);

Fertiger selbstnivellierender Boden zum Verlegen von Deckbeschichtungen.

Dekorativ, wodurch eine dünne Oberfläche entsteht Polymerfilm mit einem Bild. Sie werden auch Böden mit 3D-Effekt oder flüssiges Linoleum genannt.

Dekorative selbstnivellierende Böden mit 3D-Effekt.

Oft werden beide Kategorien verwechselt oder es wird versucht, sie zu kombinieren. Dies ist jedoch ein großer Fehler, da sie sich nicht nur im Zweck, sondern auch in der Zusammensetzung unterscheiden. Bei den ersten handelt es sich um trockene Mineralmischungen auf Basis eines Bindemittels mit verschiedenen Füll- und Zusatzstoffen. Die zweiten sind flüssig fertige Kompositionen auf Basis von Epoxid-, Polyurethan-, Methylmethacrylat- und anderen Polymerharzen. In dieser Rezension betrachten wir Kompositionen des ersten Typs als die beliebtesten.

Selbstnivellierende Mischungen sind mehrkomponentige Zusammensetzungen, die zum Nivellieren bestimmt sind verschiedene Arten Untergründe (Beton, Holz, Zementsand, Anhydrit, Gipsestrich) zum Verlegen von Beschichtungen. Perfekt zur Reparatur von Mängeln wie Unebenheiten, Differenzen, Rissen. Beim Mischen mit Wasser entstehen plastische Lösungen mit kurzer Topfzeit – maximal 1 Stunde. Aus diesem Grund müssen Sie mit dem Material schnell und so sorgfältig wie möglich arbeiten.

Ausgleich von Untergrunddefekten mit einem selbstnivellierenden Boden.

Selbstnivellierende Böden werden nach folgenden Kriterien klassifiziert:

Nach Anwendungsgebiet, werden produziert:

Kompositionen für Innenausbau;
Zusammensetzungen zur äußerlichen Anwendung;
Universell einsetzbar im Innen- und Außenbereich.

Nach Zusammensetzung existieren:

Hochfester Zement. Kann zur Herstellung eines Vollestrichs verwendet werden. Zulässige Dicke Schichten – von 2 bis 10 cm;
Zement-Gips, der die Festigkeit von Zement und die Abbindegeschwindigkeit von Gips vereint. In der Regel bildet sich daraus eine Schicht von 4-6 cm;
Dünnschichtgips (bis 4 cm).

Nach Anwendungsmethode. Der Grad der Plastizität der Lösung hängt von diesem Faktor ab. Es gibt:

Daher müssen Sie sich vor dem Kauf über drei Fragen entscheiden:

Wo wird die selbstnivellierende Mischung verwendet?

Ein hochspezialisiertes Produkt sollte bevorzugt werden, da seine Zusammensetzung besser an die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen angepasst ist. Selbstnivellierende Massen für den Außenbereich enthalten beispielsweise spezielle frostbeständige Zusätze, die eine Rissbildung der fertigen Beschichtung verhindern.

Welche Ergebnisse werden von selbstnivellierenden Böden erwartet?

Wenn das Ziel darin besteht, Mängel zu verbergen, reicht es aus, preisgünstige Dünnschichtmischungen zu kaufen. Um eine neue dauerhafte Schicht zu bilden, lohnt es sich, teurere Zusammensetzungen auf Basis eines Zementbindemittels zu wählen.

Wie wird die Lösung angewendet?

Es ist bequemer, mit flüssigen Zusammensetzungen manuell zu arbeiten Maschinenanwendung erfordert eine feste Viskosität und Streichfähigkeit.

Sobald Sie sich für die Antworten entschieden haben, werden Sie leicht verstehen, welches Produkt Sie wählen sollten.

Am besten oder am schlechtesten: Bewertung von selbstnivellierenden Böden

Selbstnivellierende Zusammensetzungen sind im Sortiment fast aller Hersteller von Fertigtrockenmischungen erhältlich. Wir haben die von den Fabriken angegebenen Eigenschaften und Kundenbewertungen analysiert und unsere Top-5-Materialien für Nivellieruntergründe zusammengestellt.

Knauf Tribon

Das erste, aber wie die Praxis zeigt, nicht das meiste bestes Produkt. Das ist universell Gips-Zement-Mischung für den Innenausbau, deren Vorteile sind:

Hohe Haftung auf mineralischen und hölzernen Untergründen;
Technologischer Durchgang – 6 Stunden nach der Anwendung;
Das Aufbringen von Beschichtungen ist nach 7 Tagen möglich;
Verbessert die Schalldämmeigenschaften von Böden;
Einsetzbar auf beheizten Estrichen;
Schichtdicke – 10-60 mm;
Preis – durchschnittlich 280 Rubel. pro Sack 30 kg.

Was genau ist der Nachteil, den die meisten Käufer bemerken? Geringe Mobilität. Die Masselösung ist extrem dick, so dass es sehr schwierig ist, manuell zu arbeiten. Nach dem Aushärten erhält man eine ziemlich glatte Beschichtung; es ist besser, diese zum Ausgleich kleinerer Bodenfehler zu wählen. Geeignet zum Verlegen kapriziöser Beschichtungen wie Laminat, Linoleum, LVT und anderen.

Volma Level Express

Nicht schrumpfende Gipsmischung universeller Typ für den Innenbereich. Funktioniert bei allen Typen mineralische Basen(Beton, Zement, Anhydrit und andere Estricharten). Der Hersteller erklärt folgende Eigenschaften des selbstnivellierenden Bodens:

Hohe Mobilität der Lösung, wodurch sie besser nivelliert werden kann;
Der technische Durchgang ist nach 4-6 Stunden möglich;
Aufbringen von Beschichtungen - frühestens nach 7-10 Tagen;
Zugelassen für die Verwendung mit dem System „warme Böden“;
Schichtdicke – 10-100 mm;
Preis – 250 Rubel. pro Sack 20 kg.

Alle Gipsmischungen Das Trocknen dauert länger als bei Zement. Daher ist es ratsam, dem Untergrund mehr Zeit zum Erstarken zu geben – mindestens 14 Tage.

Der selbstnivellierende Boden aus dem russischen Volma-Werk eignet sich für nahezu alle Arten dekorativer Beschichtungen, von Keramik bis Parkett. Von der Verwendung im Innenbereich ist abzuraten Nassbereiche und Orte mit hohes Level mechanische Belastungen (Produktionshallen, Garagen etc.).

Bergauf-Serie „Boden“

Deutsch- Russisches Unternehmen bietet eine ganze Reihe von Bodenausgleichsprodukten an. Dabei handelt es sich um Zement-, Zement-Gips- und Gipszusammensetzungen für den Außen- und Innenbereich.

Um nur eines auszuwählen, müssen Sie ein Profi sein. Besonders interessant ist das Material, das speziell für unerfahrene Handwerker entwickelt wurde – Bergauf Easy Boden. Dies ist ein universeller selbstnivellierender Boden, der auf einem komplexen Bindemittel basiert, um Unterschiede und andere Mängel im Untergrund zu beseitigen. Grundparameter:

Nicht schrumpfende, rissbeständige Zusammensetzung;
Technologische Passage – nach 4-8 Stunden;
Aufbringen von Beschichtungen - frühestens nach 7 Tagen;
Einsetzbar für Heizestriche;
Schichtdicke – 6-50 mm;
Preis – 370 Rubel. pro Sack 25 kg.

Geeignet für den Einsatz in Räumen mit normaler Luftfeuchtigkeit unter allen Bedingungen Bodenbeläge: Linoleum, Teppich, Parkett, Laminat, Vinylfliesen usw. Laut Bewertungen von Handwerkern stellt die Mischung hohe Anforderungen an die Wassermenge. Wenn die Anweisungen nicht befolgt werden, kann es zu einer Trennung der fertigen Lösung kommen.

Ceresit-Serie „CN“

Henkel Bautechnik bietet auch eine beeindruckende Produktpalette zum Ausgleichen von Untergründen. Dabei kann man nicht sagen, dass irgendein Material besser oder schlechter ist, die Einsatzgebiete und -methoden sind unterschiedlich. Betrachten Sie zum Beispiel Ceresit CN175, das vom Hersteller als 2-in-1-Gerät – selbstnivellierender Boden- und Abschlussausgleicher – deklariert wird.

Ceresit 175 ist eine universelle Zement-Gips-Zusammensetzung, die sowohl zum Nivellieren als auch zum Bilden eines „schwimmenden“ Estrichs (also unabhängig vom Untergrund) verwendet werden kann. Ein besonderer Vorteil ist die Einsatzmöglichkeit auf schwachem, bröckelndem Beton. Vorteile der Mischung:

Schrumpffest, rissbeständig;
Technologische Passage – nach 6-8 Stunden;
Verlegung dekorativer Beläge – nach 7-10 Tagen;
Schichtdicke – 3-60 mm;
Preis – 400 Rubel pro 20-kg-Sack.

Mit solch einer beeindruckenden Anzahl an Vorteilen potentielle Käufer Was viele Leute für überhöht halten, sind die Kosten. Darüber hinaus wird die Verpackung im Vergleich zu anderen reduziert, was die Endkosten des Materials entsprechend erhöht.

Bolars SV-210

Auch das russische Unternehmen BOLARS® bietet eine große Auswahl an Materialien zur Bodennivellierung. Das Sortiment umfasst Gips und Zementmischungen. In einem eigenen Segment werden Kompositionen für Estriche vorgestellt.

Anfänger und Profis werden zweifellos an dem selbstnivellierenden, schnellhärtenden Gipsboden SV-210 interessiert sein. Das Produkt kann zur Vor- und Nachbehandlung verwendet werden endgültige Nivellierung. Ein weiterer wichtiger Pluspunkt ist, dass sich das Material ideal für Wohn- und Wohnzwecke eignet öffentliche Räumlichkeiten bei hohen mechanischen Belastungen (bis zu 200 kg/cm2). Der Hersteller rät vom Einsatz des Materials in feuchten Kellern oder Garagen ab, hierfür gibt es spezielle Zementmischungen.

Hauptmerkmale des selbstnivellierenden Bodens:

Nicht schrumpfend und rissbeständig;
Hohe Mobilität;
Technologische Passage – nach 3 Stunden;
Kann mit dem System „warme Böden“ verwendet werden;
Aufbringen der Endbeschichtungen – nach 7 Tagen;
Schichtdicke – 2-100 mm;
Preis – 470 Rubel pro 25-kg-Sack.

Im Vergleich zu anderen Produkten sind die Kosten für SV-120 viel höher. Doch die Eigenschaften des Materials sind spürbar überlegen. Laut Bewertungen von Handwerkern ist die Lösung gut streichbar und einfach zu verwenden. Auf der Unterseite - zwingende Verwendung große Menge Leuchtfeuer.

Zusammenfassend stellen wir fest, dass bei strikter Befolgung der Anweisungen jeder selbstnivellierende Boden bemerkenswerte Ergebnisse erzielen wird. Die Hauptsache ist, nicht zu versuchen, durch den Kauf billiger Fälschungen oder Analoga an der Qualität zu sparen.

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An moderner Markt Baumaterial Selbstnivellierende selbstnivellierende Böden erfreuen sich immer größerer Verbreitung, da ihre Installation recht einfach ist und ihre Verwendung zu einer Zeitersparnis führt Reparaturarbeiten und zur Idealbildung glatte Oberflächen. Gleichzeitig zu erhalten glatte Oberfläche Es ist keine zusätzliche Glättung erforderlich.

Die Technologie zum Gießen solcher Böden ist recht einfach. Wenn Sie den Boden jedoch selbst verlegen, müssen Sie die Regeln für die Zubereitung der Mischung und das Gießen der Böden sorgfältig studieren.

Merkmale von selbstnivellierenden Böden

Böden aus selbstnivellierenden Mischungen haben viele Vorteile gegenüber anderen Mischungen, die im Bau- und Renovierungsbereich verwendet werden:

Als Hauptnachteil dieses Bodens gilt der recht hohe Preis, der jedoch durch seine Wirksamkeit ausgeglichen wird.

Als Nachteile werden auch die hohen Anforderungen und die Komplexität der Demontage der Beschichtung angesehen, wenn die Verlegung des Bodens fehlerhaft durchgeführt wird.

Arten von selbstnivellierenden Böden

Bodenmischungen werden in zwei Typen unterteilt:

Zementmörtel – seine Verwendung ist sehr beliebt. Es kann in jedem Raum verwendet werden, auch in solchen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Die Dicke der Beschichtung mit der Lösung sollte fünf Zentimeter nicht überschreiten.

Anhydridmischung– Diese Mischung trocknet viel schneller, da sie Gips enthält. Aufgrund des Gipsanteils in der Mischung kann die Dicke bis zu 10 Zentimeter betragen.

In Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit ist die Verlegung eines Bodens mit einer solchen Mischung jedoch nicht möglich.

Mit der richtigen Auswahl der Mischungszusammensetzung, entsprechend den Bedingungen, unter denen der Boden verlegt wird, und einer sorgfältigen und zügigen Ausführung aller Arbeitsschritte können Sie mit Ihren eigenen Händen eine zuverlässige Beschichtung herstellen. Das wird absolut glatt sein und eine hochwertige Basis für die Endbearbeitung bieten.

Selbstnivellierende Bodentechnologie

Um eine ebene Bodenfläche zu schaffen, werden Betonmischungen zum Estrich verwendet.

Im 20. Jahrhundert wurde das Konzept eines selbstnivellierenden Bodens erfunden, bei dem es sich um einen Zementboden handelte, allerdings in einer weiteren Dimension flüssigen Zustand, unter Zusatz von Polyvinylacetat-Emulsion.

Wenn eine solche Mischung auf die Basis gegossen wird, verteilt sie sich unter ihrem Eigengewicht entlang der Ebene. Dies vereinfachte die Arbeiten beim Estricheinbau erheblich und verkürzte die Arbeitszeit.

Allmählich veränderte sich die Zusammensetzung der Mischung in Richtung einer Verbesserung. Und jetzt gibt es auf dem Markt selbstnivellierende Mischungen, die zum Fertigstellen des Bodens „zum Fertigstellen“ verwendet werden und einfach zu verwenden sind hohe Effizienz während der Operation.

Technologie zum Ausgießen von Mischungen zum Selbermachen

Bei der Renovierung eines Raumes ist es notwendig, einen Estrich herzustellen, und es spielt keine Rolle, welche Art von Endbeschichtung der Raum haben wird: Linoleum, Parkett oder Fliesen. Zur Ausführung hochwertige Beschichtung Alle Arbeitsschritte müssen strikt befolgt werden.

Werkzeuge und Materialien

Um einen selbstnivellierenden Boden zu verlegen, müssen Sie alles im Voraus vorbereiten notwendige Werkzeuge und Materialien:

In dem Raum, in dem der Boden verlegt werden soll, müssen die alte Beschichtung, der Estrich sowie Farb-, Mastix- und Leimreste entfernt werden. Anschließend wird der Untergrund von Staub und Schmutz befreit und die Fugen im Beton gereinigt. Alle Unregelmäßigkeiten, Risse und Nähte werden gespachtelt oder geschliffen, wenn sie klein sind.

Bei hohe Luftfeuchtigkeit Die Beschichtung muss getrocknet sein. Dieser Schritt ist einer der wichtigsten, da die Qualität der Ausführung darüber entscheidet, wie lange der Estrich hält und ob er Risse oder Verformungen aufweist. Überprüfen Sie zu diesem Zeitpunkt unbedingt die Bodenhöhe.

Beim Einbau des Estrichs gem Holzboden Es ist auch notwendig, den Untergrund sorgfältig vorzubereiten. Die Fußleisten werden entfernt und der Boden mit Spachtel, Schaber und Metallbürste von Lack- und Leimresten befreit.

Staub und Schmutz können mit entfernt werden Baustaubsauger, oder verwenden Sie einen Besen.

Alle Risse im Boden müssen repariert werden Granatwerfer. Ausrichtbar Holzsockel Verwendung eines Primärestrichs.

Wenn darüber ein selbstnivellierender Boden verlegt wird Keramikfliesen, dann müssen Sie vorab prüfen, wie gut die Fliesen haften. Diejenigen, die den Test nicht bestehen, werden entfernt und die Hohlräume werden mit Spachtelmasse gefüllt. Vor der Arbeit muss die Oberfläche entfettet werden.

Grundierung

Nach allen Arbeiten zur Vorbereitung des Untergrundes ist es notwendig, eine Grundierung in zwei Schichten aufzutragen, die die Haftung des Estrichs auf dem Untergrund gewährleistet und für eine höhere Dichtheit sorgt. Ist der Untergrund porös und trocken, wird die Grundierung in mehreren Schichten aufgetragen. Beim Auftragen ist darauf zu achten, dass im Raum eine konstante Lufttemperatur herrscht, da sich sonst Blasen in der Grundierung bilden. Tragen Sie die Grundierung mit einer Rolle oder einem breiten Pinsel auf. Die Schichten werden einzeln aufgetragen, nachdem die erste Schicht vollständig getrocknet ist, kann eine neue darüber gelegt werden.

Abdichtung

Bevor die Mischung auf den Untergrund gegossen wird, muss dieser wasserdicht gemacht werden.

Es kann als Folie, Beschichtung oder Rolle verwendet werden.

Vorbereitung der Lösung

Selbstnivellierende Mischungen werden fertig in trockener Form verkauft. Um sie zuzubereiten, müssen Sie den Inhalt der Packung in einen Behälter mit Wasser gießen, in dem die Lösung gemischt wird. Danach müssen Sie die Mischung gründlich mischen, bis die Klumpen vollständig verschwunden sind. Gleichzeitig müssen Sie bedenken, dass zuerst Wasser in den Behälter gegossen wird und erst dann die Mischung hineingegossen wird; wenn Sie das Gegenteil tun, bilden sich Klumpen. Das Verhältnis von Wasser und Mischung sollte auf der Verpackung angegeben werden.

Sie müssen die Lösung 10 Minuten lang mit einem Baumischer oder einer Bohrmaschine mit Spezialaufsatz mischen. Danach muss es sofort eingegossen werden, da es sonst eindickt und verdirbt. Wenn die Lösung vor dem Eingießen dicker wird, muss sie weggeworfen werden. Wasser kann nicht erneut hinzugefügt werden.

Gießen Sie die Lösung

Die fertige Lösung wird in kleinen Portionen auf die Bodenoberfläche gegossen, nebeneinander platziert und mit einem Spachtel egalisiert. Die Dicke wird mit einem Rakel eingestellt.

Nachdem ein Teil der Mischung auf den Boden gegossen und geebnet wurde, müssen Sie mit einer Nadelwalze darüber fahren, um Luftblasen zu entfernen. Anschließend eine neue Portion ausgießen, glatt streichen und mit einer Rolle ausrollen. Gießen Sie also den gesamten Boden in kleinen Portionen ein.

Anschließend wird der fertige Estrich abgedeckt Kunststofffolie um Staub und Schmutz von der Beschichtung fernzuhalten.

Die Beschichtung ist innerhalb eines Tages begehbar, ihre Festigkeit wird jedoch erst nach 3-14 Tagen erreicht und die weitere Bearbeitung kann fortgesetzt werden.

So sind selbstnivellierende Böden das beste Material zum Einbau eines Sockels darunter Abschluss Boden. Ihre Installationstechnik ist so einfach, dass absolut jeder mit genügend Aufmerksamkeit und Geduld damit umgehen kann.

Wofür der selbstnivellierende Abschlussboden gedacht ist, lässt sich bereits aus dem Namen erkennen. Das Selbstfüllen solcher Böden ist jedoch alles andere als selbstverständlich und sollte auf der Einhaltung strenger Reparaturempfehlungen basieren.

Merkmale von selbstnivellierenden Böden

Moderne selbstnivellierende Böden haben sehr vielfältige (und sogar vielfältige) Vorteile:

Stärke und Haltbarkeit. Bei richtige Vorbereitung und ordnungsgemäßes Gießen hält die Deckschicht des selbstnivellierenden Bodens mehrere Jahrzehnte, ohne dass größere Reparaturen erforderlich sind;
Beständigkeit – gegen Luftfeuchtigkeit jeglicher Art (sogar Eimer voll), gegen plötzliche und starke Temperaturschwankungen, gegen die meisten chemisch aktiven Substanzen und gegen alle Mittel Haushaltschemikalien ohne Ausnahme;
Absoluter Brandschutz. Selbstnivellierende Böden können per Definition nicht schwelen und erst recht nicht brennen – und genau das macht übrigens die Sicherheit unserer Häuser aus;
Keine giftigen Emissionen. Diese Liegenschaft Ich habe nur zertifizierte und hochwertige Massenmischungen - beim Kauf billiger „Analoga“ in zweifelhafter Weise Einzelhandelsgeschäfte Das Fehlen schädlicher Dämpfe wird sehr zweifelhaft sein;
Hervorragendes und einfach schönes Aussehen. Dank der nahtlosen Technologie und der charakteristischen Glätte sieht dieser Boden wie ein Spiegel aus, hat aber gleichzeitig die Festigkeit von Fels. Der fertige selbstnivellierende Boden erfordert nur minimale und einfache Wartung; er ist feindlich gegenüber Mikroorganismen, Pilzen und Schimmel;
Am klügsten ist es Abschlussfüllung flüssige Mischungen– dann ist eine maximale Wärmeübertragung im Raum gewährleistet.

Natürlich haben selbstnivellierende Böden charakteristische Reparatur- und Konstruktionsnachteile. Dazu gehören die Notwendigkeit einer gründlichen Vorbereitung vor der Fertigstellung sowie die schwierige und „schmutzige“ Natur der Arbeit selbst. Der Boden muss im gesamten Raum auf einmal gegossen werden und es besteht keine Möglichkeit einer Veränderung (wie es bei der Verlegung von Dielen, Laminat oder Linoleum der Fall ist).

Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Sie Böden füllen können, versuchen Sie es doch mal diese Technologie An kleiner Bereich, oder wenden Sie sich an Reparaturspezialisten.

Der Geld- und Arbeitsaufwand für die Vorbereitung, das Gießen, Meißeln und Entfernen der „Reste“ schlecht gefüllter Böden kann unerschwinglich sein – sowohl für das Budget als auch für die Gesundheit und den Seelenfrieden.

Arten von selbstnivellierenden Böden

Selbstnivellierende Böden werden als Fertigböden verkauft Baumischungen, sind in drei große Gruppen unterteilt:

Natürlich können Sie den Boden in Ihrer eigenen Garage mit Polyurethan-Epoxidharz füllen und den Bereich dafür ausfüllen Wasserverfahren Auto aus einer standardmäßigen wasserfesten Epoxidmischung. Aber für Räume in einem Mehrfamilien- und Wohnhaus sind Mineralmischungen relevanter – und das nicht nur aus Gründen der Erschwinglichkeit.

Sie können dem Gewicht der schwersten Möbel sowie dem Druck und den Vibrationen der stärksten standhalten Haushaltsgeräte(die gleichen Waschmaschinen). Selbstnivellierende Böden aus Mineralmischungen können in mehreren Schritten gegossen werden – diese Zusammensetzungen sind in der Lage, Höhenunterschiede von bis zu 8 cm auszugleichen, also sogar ziemlich schlecht Betonsockel kann durch eine identische Beschichtung zu einem glatten und haltbaren „Spiegel“ gemacht werden. Natürlich bei richtiger Vorbereitung und hochwertiger Verspachtelung der Böden.

Fertigstellung des selbstnivellierenden Bodens – Phasen der Untergrundvorbereitung

Qualitätsindikatoren und Ästhetik hängen von der Gründlichkeit der Vorbereitung der Basis für die Gießmischung ab. Aussehen neuer Boden. Die Hauptschritte der Vorbereitung sind wie folgt:

Der alte Belag und alle „Zwischenböden“ werden entfernt, seien es Dielenbalken etc. Der Boden wird bis auf den Betonsockel geräumt;
Risse, Absplitterungen, Schlaglöcher im Beton werden verfüllt Zement-Sand-Mörtel, die Vorsprünge werden beschnitten. Sie müssen auf die Kompatibilität achten Reparaturmörtel bei selbstnivellierenden Böden muss dies in der Anleitung angegeben werden;
Der nivellierte Untergrund wird gründlich von Schmutz befreit (am besten mit einem Staubsauger) und mit einer genauen Wasserwaage auf Horizontalität überprüft. Je kleiner der Höhenunterschied, desto geringer ist der Verbrauch der Mischung bei selbstnivellierenden Böden;
Auf den Untergrund wird eine spezielle Grundierung aufgetragen, die die Poren in Beton und Zement verschließt und für eine starke Haftung des selbstnivellierenden Bodens auf dem Untergrund sorgt. Handwerker empfehlen, den Betonsockel mehrmals mit Rolle und Pinsel zu grundieren (in den Ecken);
Entlang des Umfangs des zu sanierenden Raums muss das Dämpferband verstärkt werden – an den Wänden und an den Türpfosten. Der selbstnivellierende Boden darf auf keinen Fall an die Wände grenzen, da durch die technologische Lücke Risse und andere Verformungen vermieden werden;

Nachdem die Vorbereitungen abgeschlossen sind – das Aufkleben des Dämpferbandes ist der letzte Schritt – können Sie mit dem Gießen der Böden beginnen.

Abschlussschicht des selbstnivellierenden Bodens – Anleitung zum Selbstfüllen

Um einen fertigen selbstnivellierenden Boden mit eigenen Händen zu verlegen, darf im Raum keine Zugluft herrschen, die Lufttemperatur sollte mindestens +15 °C betragen und der Untergrund sollte vollständig trocken sein. In ... Arbeiten kleiner Raum kann alleine durchgeführt werden; ab einer Grundfläche von 20 m2 empfiehlt sich die Hinzuziehung einer Hilfsperson.