Wenn Sie ein Fundament gießen oder andere Arbeiten ausführen müssen ähnliche Werke bei negative Temperaturen, dann können Sie auf Heizvorgänge nicht verzichten. Darüber hinaus müssen sie im Einklang mit den baurechtlichen Vorschriften ausgeführt werden. Wie Beton erhitzt wird Winterzeit Laut SNIP Nr. 3_03_01-87 erfahren Sie es jetzt.

Warum muss Beton erhitzt werden?

Wie bereits erwähnt, wird Beton nicht nur im Sommer, sondern auch im Winter gegossen. Der Unterschied liegt darin Winterzeit Zementzusammensetzung Es ist eine Heizung erforderlich, deren Kosten recht hoch sein können.

Dieser Vorgang ist aus folgenden Gründen notwendig:

• bei negativen Temperaturen;
• Die Struktur des Materials wird zerstört, wodurch sich verformte Bereiche darauf bilden und es letztendlich weniger haltbar wird.

Beratung! Das Schneiden von Stahlbeton mit Diamantscheiben hilft Ihnen, hervorstehende Unebenheiten zu beseitigen. In diesem Fall ist die Verwendung erforderlich Schutzausrüstung in Form einer Atemschutzmaske und einer Spezialbrille. Bei kleinen Vertiefungen ist eine Reinigung erforderlich Diamantbohren Löcher in Beton und anschließendes Verfüllen der Aussparungen mit Zementmörtel.

Diese Prozesse können vermieden werden, dafür sind jedoch Geräte zum Erhitzen des Betons im Winter erforderlich. Darauf können Sie nur verzichten, wenn vor dem Erscheinen niedrige Temperaturen Es gelang der Komposition, eine gewisse Stärke zu erlangen. Der Einfachheit halber sind die Daten in der Tabelle enthalten:

Arten der Betonheizung

Die SNiP-Nummer 3_03_01-87 legt fest, welche Methoden zum Erhitzen von Beton im Winter für bestimmte Bauwerke verwendet werden sollten.

Zu diesen Methoden gehören:

• Thermosflasche;
• Vorwärmen der Zusammensetzung;
• Heizung in der Schalung;
• Induktionsmethode;
• Elektrodenheizung;

• Verwendung von Heizdrähten;
• Thermoskanne mit Frostschutzkomponenten;
• Infrarotheizung.

Wir werden uns die häufigsten davon ansehen.

Erhitzen von Beton mit Heizdraht

Um die Aufheizzeit von Beton im Winter zu minimieren, wird ein spezieller Heizdraht verwendet – PNSV.

Sein Komponenten Sind:

1. Stahlkern bestehend aus einem Draht;
2. Isolierschicht aus Polyethylen oder PVC.

Diese Heizmethode basiert auf der Verwendung Umspannwerke, die die Drähte stark erhitzen. Von ihnen wird Wärme auf die Betonzusammensetzung übertragen. Es ist zu beachten, dass diese Methode sehr praktisch ist, da Sie die Heizstufe je nach Wetterbedingungen anpassen können.

Um ein solches System zu installieren, benötigen Sie Routenführung Beton im Winter aufwärmen. Die Erstellung erfolgt in der Regel durch einen angestellten Energiefachmann Bauorganisation. Es gibt auch Standardmuster eines solchen Dokuments.

Diese Karte bestimmt die Anzahl und Lage der Heizstationen sowie die Reihenfolge der Platzierung und die Anzahl der Heizdrähte. Wie Berechnungen zum Erhitzen von Beton im Winter zeigen, sind für das Erhitzen von 1 m³ Lösung durchschnittlich 50-60 Meter Kabel erforderlich.

Umgesetzt diese Technologie auf die folgende Weise:

1. Der Heizdraht wird innerhalb der zu errichtenden Struktur verlegt – dies geschieht so, dass die Leiter gleichmäßig platziert sind, die Schalung nicht berühren, nicht über die Betonkanten hinausragen und nicht miteinander in Kontakt kommen;

Auf dem Foto - Verlegen des Drahtes

1. Die kalten Enden werden mit dem Heizdraht verlötet und anschließend aus der Heizzone entnommen;

Beratung! Um ein Wärmefeld im Lötbereich aufrechtzuerhalten, wickeln Sie diesen Bereich mit Folie ein.

1. Die Kabelklemmen werden gemäß den Anweisungen in den technologischen Karten an die Transformatorausrüstung angeschlossen:
2. gesammelt Stromkreis mit einem Megaohmmeter überprüft;
3. Das erstellte System wird mit Spannung versorgt und der Heizvorgang beginnt, z korrekte Umsetzung was erforderlich sein wird Temperaturdiagramm Erwärmung von Beton im Winter, enthalten in der technologischen Karte.

Thermos-Methode

Wie der Name schon sagt, dient diese Methode nicht der Übertragung, sondern der Speicherung von Wärme. Dabei handelt es sich um den Schutz des Betons mit Hilfe von außen angebrachten Wärmedämmstoffen. Dank ihnen verliert die verwendete Mischung langsamer Wärme und gewinnt schneller an Festigkeit ().

Der Vorteil der betrachteten Methode sind ihre günstigen Kosten, da auch gewöhnliches Sägemehl als Isolierung verwendet werden kann. Es ist jedoch zu beachten, dass die passive Wärmespeicherung allein möglicherweise nicht ausreicht. In diesem Fall müssen zusätzlich zusätzliche Methoden zum Erhitzen des Betons im Winter eingesetzt werden.

Infrarotheizung von Betonkonstruktionen

Diese Methode basiert auf der Verwendung von Infrarotstrahlern. Sie werden so installiert, dass die von ihnen ausgehende Strahlung ins Freie gerichtet ist Betonoberfläche oder auf der Schalung. Die von ihnen übertragene Energie verursacht eine Erwärmung Zementmörtel und seine beschleunigte Aushärtung.

Beratung! Verwenden Sie diese Methode nicht zum Aufwärmen einer Struktur mit großem Volumen. Infrarotstrahlen können es nicht gleichmäßig erwärmen, was zu einer Verringerung der Festigkeit des Materials führt. Daher ist es bei massiven Produkten im Winter besser, andere Arten der Betonheizung zu verwenden.

Induktionsheizung

Diese Methode nutzt das Phänomen der elektromagnetischen Induktion zur Wärmeerzeugung. Mit seiner Hilfe wird die Energie des elektromagnetischen Feldes in Wärmestrahlung umgewandelt, die auf das zu verarbeitende Material übertragen wird. Diese Umwandlung erfolgt in Stahlschalungen oder an Bewehrungen.

In den Anweisungen zur Implementierung dieser Methode heißt es, dass sie nur in solchen Strukturen verwendet werden kann, die über einen geschlossenen Regelkreis verfügen. Darüber hinaus müssen sie eine dichte Bewehrung mit einem Bewehrungskoeffizienten von über 0,5 aufweisen. Ein anderer notwendige Bedingung- Verfügbarkeit Metallschalung oder die Möglichkeit, ein Kabel um die Struktur zu wickeln, um einen Induktor zu erzeugen.

Abschluss

Bei Stahlbetonarbeiten bei frostigem Wetter ist der Einsatz einer Heizung erforderlich. Ohne sie wird die resultierende Struktur weniger stark und haltbar sein ().

Zu den gebräuchlichsten Heizmethoden gehört die Verwendung von Heizdrähten, Infrarotstrahler, die Verwendung elektromagnetischer Induktion sowie Wärmeisolierung. Im Video in diesem Artikel erfahren Sie mehr darüber, wie Beton im Winter erhitzt wird.

Auszüge aus SNiP zum Thema Betonarbeiten im Winter: Transport, Verlegung Betonmischung, wie man im Winter bei Minusgraden Beton gießt.

SNiP. HERSTELLUNG VON BETONWERKEN BEI NEGATIVEN LUFTTEMPERATUREN

2,53. Diese Regeln werden während der Zeit der Betonarbeiten eingehalten, wenn die erwartete durchschnittliche tägliche Außenlufttemperatur unter 5 °C und die minimale Tagestemperatur unter 0 °C liegt.

2,54. Die Herstellung der Betonmischung sollte in beheizten Betonmischanlagen unter Verwendung von erhitztem Wasser, aufgetauten oder erhitzten Zuschlagstoffen erfolgen, um sicherzustellen, dass eine Betonmischung mit einer Temperatur hergestellt wird, die nicht niedriger ist als die rechnerisch erforderliche. Es dürfen unbeheizte Trockenzuschlagstoffe verwendet werden, die kein Eis auf den Körnern und gefrorene Klumpen enthalten. In diesem Fall sollte die Mischdauer der Betonmischung im Vergleich zu sommerlichen Bedingungen um mindestens 25 % verlängert werden.

2.55. Methoden und Transportmittel muss sicherstellen, dass die Temperatur der Betonmischung nicht unter den rechnerisch erforderlichen Wert sinkt.

2,56. Der Zustand des Untergrunds, auf den die Betonmischung aufgetragen wird, sowie die Temperatur des Untergrunds und die Art der Verlegung müssen ein Einfrieren der Mischung im Kontaktbereich mit dem Untergrund ausschließen. Beim Aushärten von Beton in einem Bauwerk im Thermoverfahren, beim Vorwärmen der Betonmischung sowie bei der Verwendung von Beton mit Frostschutzzusätze Das Verlegen der Mischung auf einen unbeheizten, nicht wogenden Untergrund oder Altbeton ist zulässig, wenn rechnerisch während der voraussichtlichen Aushärtezeit des Betons kein Gefrieren in der Kontaktzone auftritt.

Bei Lufttemperaturen unter minus 10 °C sollte das Betonieren von dicht bewehrten Konstruktionen mit Bewehrung mit einem Durchmesser von mehr als 24 mm, Bewehrung aus starren Walzprofilen oder mit großen eingebetteten Metallteilen unter vorheriger Erwärmung des Metalls auf eine positive Temperatur erfolgen oder lokale Vibrationen der Mischung in den Bewehrungs- und Schalungsbereichen, mit Ausnahme der Fälle, in denen vorgewärmte Betonmischungen verlegt werden (bei einer Mischungstemperatur über 45 ° C). Die Rütteldauer der Betonmischung sollte im Vergleich zu sommerlichen Bedingungen um mindestens 25 % verlängert werden.

2,57. Beim Betonieren von Elementen von Rahmen- und Rahmenkonstruktionen in Bauwerken mit starrer Knotenkopplung (Stützen) ist die Notwendigkeit der Schaffung von Spannweitenabständen in Abhängigkeit von der Wärmebehandlungstemperatur unter Berücksichtigung der resultierenden Temperaturspannungen mit dem Planungsbetrieb abzustimmen . Unbehandelte Oberflächen von Bauwerken sollten mit Dampf bedeckt werden und Wärmedämmstoffe unmittelbar nach Abschluss der Betonierarbeiten.

Bewehrungsauslässe von Betonbauwerken müssen bis zu einer Höhe (Länge) von mindestens 0,5 m abgedeckt oder isoliert werden.

2.58. Vor dem Verlegen der Beton-(Mörtel-)Mischung Die Oberflächen der Fugenhohlräume von Stahlbetonfertigteilen müssen von Schnee und Eis befreit werden.

2,59. Das Betonieren von Bauwerken auf Permafrostböden sollte gemäß SNiP II-18-76 erfolgen.

Eine Beschleunigung der Betonerhärtung beim Betonieren monolithischer Bohrpfähle und beim Einbetten von Bohrpfählen sollte durch die Zugabe komplexer Frostschutzzusätze in die Betonmischung erreicht werden, die die Gefrierfestigkeit von Beton mit Permafrostböden nicht verringern.

2,60. Auswahl einer Betonhärtungsmethode für das Winterbetonieren monolithische Strukturen sollten gemäß der empfohlenen Anlage 9 durchgeführt werden.

2.61. Kontrolle der Betonfestigkeit sollte in der Regel durch die Prüfung von Proben erfolgen, die am Ort des Einbaus der Betonmischung hergestellt werden. Kühl gelagerte Proben müssen vor der Prüfung 2–4 Stunden bei einer Temperatur von 15–20 °C aufbewahrt werden.

Die Festigkeit kann durch die Temperatur des Betons während seiner Aushärtung gesteuert werden.

2,62. Die Anforderungen für Arbeiten bei Minustemperaturen sind in der Tabelle aufgeführt. 6

25. Technologie zur Herstellung von Betonarbeiten im Winter

Ein Merkmal und eine Voraussetzung für das Winterbetonieren ist die Schaffung einer solchen Art der Betonverlegung und -erhärtung, bei der dieser zum Zeitpunkt des Gefrierens die erforderliche Festigkeit erhält, die sogenannte kritisch. Die Grenzen dieser Festigkeit sind im SNiP angegeben.

Methoden zum Betonieren im Winter wird durch die Methoden bestimmt, mit denen es aufrechterhalten wird. In der Praxis kommen sowohl unbeheizte Aushärtungsverfahren (Thermosmethode) als auch Methoden der künstlichen Beheizung bzw. Beheizung von Bauwerken zum Einsatz (elektrische Wärmebehandlung von Beton, Einsatz von Heizschalungen und -beschichtungen, Beheizung mit Dampf, Heißluft oder in Gewächshäusern).

1. Zu den allgemeinen Methoden zur Beschleunigung des Kraftzuwachses gehören: Verwendung von hochaktiven Zementen; Mindest-W/Z-Wert; Hochfrequenz Ausgangsmaterialien; lange Mischdauer der Mischung; gründliche Verdichtung der Betonmischung.

2. Anwendung von Frostschutzzusätzen (Natriumchlorid in Kombination mit Calciumchlorid, Natriumnitrat, Kali usw.) und sorgt für eine Aushärtung bei niedrigen Temperaturen. Dadurch können Sie die Mischung in einem nicht isolierten Behälter transportieren und in der Kälte auslegen. Die Mischung mit Frostschutzzusätzen wird in Strukturen gegeben und entsprechend verdichtet Allgemeine Regeln Beton verlegen.

3. Erhitzen von Materialien an der Stelle der Betonherstellung (die „Thermos“-Methode): Erhitzen von Rohstoffen mit Dampf (in Stapeln in einem Lager, in Zwischenbehältern, in Vorratsbehältern); isolierte Schalung (40 mm dicke Bretter und 1...2 Lagen Dachpappe, Doppelhohlschalung mit einer Schicht Sägemehl usw.); elektrische Erwärmung der Betonmischung vor dem Einfüllen in spezielle Eimer.

4. Erhitzen des Betons am Ort der Blockverlegung: Elektroheizung (Flächen- und Tiefenelektroden, in thermoaktiven Schalungen, Elektroheizgeräte). Die Elektrodenerwärmung von Beton erfolgt über Elektroden, die sich im Inneren oder auf der Oberfläche des Betons befinden. Benachbarte oder gegenüberliegende Elektroden werden mit Drähten verbunden verschiedene Phasen, wodurch sich zwischen den Elektroden Beton befindet elektrisches Feld, es aufwärmen. Der Strom wird in verstärkten Bauwerken mit einer Spannung von 50–120 V und in unverstärkten Bauwerken mit 127–380 V geleitet. Wenn der Strom fließt, erwärmt sich der Beton 1,5–2 Tage lang. erhält Schalungsfestigkeit; Das Heizen in Gewächshäusern und Zelten (Luft wird im Zelt erwärmt) ist eine effektive und fortschrittliche Methode Winterbetonieren; Heizen mit warmer Luft aus Lufterhitzern; Dampfheizung mit Spezialschalung.

26. Mängel im Betonmauerwerk und Möglichkeiten zu deren Beseitigung. Pflege der verlegten Betonmischung

Die Gründe für das Auftreten von Mängeln beim Verlegen der Betonmischung: Nichtübereinstimmung der Betonmischung mit den Anforderungen von GOST oder den Bedingungen des Verlegeblocks (Abmessungen, Bewehrung); Verstoß gegen die Betonverlegetechnik.

Verlegefehler: Einfallstellen, Betonablösung, Durchhängen, Oberflächenabnutzung, Haarrisse. Senken sind Hohlräume in einem Block, die nicht mit Beton oder mit Magerbeton (Kies ohne Zementmörtel) gefüllt sind. Die Gründe für ihr Auftreten sind das Eintreffen von Beton an der Verlegestelle, der Kies enthält, dessen Größe in Bezug auf die Größe des Blocks und die Dichte seiner Bewehrung unzulässig ist; durch Austreten von Zementmörtel durch Risse in der Schalung und an den Schalungsfugen; wegen schlechter Abdichtung. Am häufigsten treten sie in schwer zu bearbeitenden Teilen von Blöcken auf. Äußere Einsenkungen werden beim Ausschalen freigelegt, im Blockinneren sind sie jedoch nicht erkennbar.

Um innere Hohlräume zu beseitigen, wird die Zementierung verwendet, indem Zementmörtel mit Mörtelpumpen durch in Beton hergestellte Löcher injiziert wird. Außenbecken werden herausgerissen, der dünne Porenbeton zu gesundem Beton abgetragen und mit Feinkiesbeton versiegelt.

Die Gründe für die Delamination des Betons sind zu lange Vibrationen während der Verdichtung, die dazu führen, dass der Beton in einen Block fällt Hohe Höhe. Der Delaminationsfehler kann nicht behoben werden. Beton mit einem solchen Mangel muss entfernt und ersetzt werden.

An der Verbindungsstelle zwischen Betonoberfläche und Schalung entstehen Zementschlämme und eine schwammige Betonoberfläche, die durch das Austreten von Zementschlämmen beim Verdichten der darüber liegenden Betonschichten und das Einklemmen von Luftblasen entstehen. Sie entfallen bei der Vorbereitung der Oberfläche eines Bausteins für das Betonieren des angrenzenden Bausteins.

Haarrisse im Beton entstehen durch dessen Schrumpfung und weisen auf eine irrationale Zusammensetzung der Betonmischung (insbesondere überschüssigen Zement), übergroße Bausteine ​​und hohe Temperaturspannungen hin schlechte Pflege(schnelles Austrocknen). Dieser Mangel kann nicht behoben werden.

Die Beseitigung entfernbarer Mängel besteht darin, minderwertigen Beton auszuschneiden, den ausgeschnittenen Bereich von Schmutz, Staub bis hin zu gesundem Beton zu reinigen und die Oberfläche wie bei einer Baufuge vorzubereiten. Neu verlegter Beton an einer schadhaften Stelle muss gemäß den zuvor genannten Regeln gewartet werden, bis er die erforderliche Festigkeit erreicht.

Wartung von verlegtem Beton ist es davor zu schützen mechanischer Schaden, vorzeitige Belastungen, bei der Aufrechterhaltung eines feuchten Zustands, bei der Ableitung überschüssiger Wärme von großen Blöcken, bei der Aufrechterhaltung positiver Temperaturen im Winter und bei der Verhinderung einer vorzeitigen Entfernung der Schalung. Ohne Pflege oder schlechte Pflege des aushärtenden Betons ist ein starker Rückgang seiner Festigkeit zu beobachten. Frisch verlegter Beton sollte 10 bis 12 Stunden lang bis zum Erreichen der Anfangsfestigkeit vor Begehen und Befahren sowie vor Stößen beim Betrieb von Baumaschinen geschützt werden.

In den ersten Tagen nach der Installation sollte es in einer warmen und feuchten Umgebung stehen. Beste Temperatur Aushärtung 15...20°C. Daher wird der Beton während der Betonpflegephase bewässert und mit Strohmatten, Matten und Planen vor der Sonne geschützt.

Befeuchten Sie den Beton aus Schläuchen mit einem diffusen Strahl in Form von Regen. Dieser Vorgang beginnt unmittelbar nachdem sichergestellt wurde, dass bei Wassereinwirkung keine Zementpartikel aus dem abgebundenen Beton ausgewaschen werden.

Die Bewässerung des Betons erfolgt bei Lufttemperaturen über 5 °C, wobei unter normalen Bedingungen 10 bis 12 Stunden und bei heißem, trockenem Wetter 2 bis 4 Stunden nach dem Verlegen mit der Bewässerung begonnen wird und die Bewässerung 3 bis 14 Tage lang im Abstand von 3 bis 4 Stunden fortgesetzt wird 3 bis 8 Stunden. Der Wasserverbrauch für die Bewässerung beträgt mindestens 6 l/m2.

Während sich der Beton in der Schalung befindet, wird er benetzt. Nach dem Abbeizen die abgezogene Oberfläche anfeuchten und schützen. Bei Temperaturen unter 5°C wird die Bewässerung gestoppt und der Beton mit Matten oder Planen abgedeckt.

Die Pflege von Beton wird erheblich vereinfacht, indem man ihn mit feuchtigkeitsbeständigen Folien abdeckt und in 1...2 Schichten mit einem der folgenden Materialien streicht: Bitumen- oder Teeremulsionen, Erdölbitumenlösungen, Ethinollack, synthetischer Kautschuklatex usw. Film- Auf die getrocknete Oberfläche des verlegten Betons werden Formstoffe aufgetragen. Materialverbrauch von 300 bis 700 g/m2. Nach dem Trocknen der Schicht wird die Betonoberfläche 20...25 Tage lang mit einer 3...4 cm dicken Sandschicht bedeckt.

Eine Beschichtung mit filmbildenden Stoffen ist nur in Bauwerksfugen und an der obersten offenen Stelle des Betonbauwerks zulässig. Das Streichen von Arbeitsfugen ist nicht gestattet.

Heute dank der Tatsache, dass moderne Technologien Erlauben Sie uns, weiterzumachen Bauarbeiten Selbst im Winter können fertige Objekte pünktlich und mit Qualitätsgarantie geliefert werden. Selbst im Winter werden weiterhin Betonbauten gebaut und die Arbeiten werden nicht wetterbedingt unterbrochen.

Beim Betonieren von Bauwerken in der Wintersaison in Minusgraden sind besondere Anforderungen zu beachten Temperaturbedingungen zum Aushärten von Beton. Die Hauptvoraussetzung für eine qualitativ hochwertige Aushärtung der Betonmischung besteht darin, dass die Temperatur nicht unter das technisch festgelegte Niveau sinkt.

Um die Festigkeit des Betons während seiner Aushärtung zu gewährleisten, ist es notwendig, diese zu beobachten und auszuhalten Temperaturregime.

Warum Beton im Winter aufwärmen?

Um zu verstehen, wo und warum Risse im Beton entstehen, müssen Sie das Prinzip des Gießens und die Regeln für seine Aushärtung kennen. Beim manuellen Mischen von Betonmörtel wird der Trockenmischung Wasser zugesetzt. Es ist das überschüssige Wasser, das bei Minustemperaturen in der Lösung gefriert, was zur Bildung großer Eiskristalle führt und außerdem einen starken Druck in den Poren erzeugt Zementmischung All dies führt zur Zerstörung der ungehärteten Betonlösung und zu einem starken Rückgang ihrer Festigkeit nach dem Aushärten. Am kritischsten ist das Einfrieren während des Abbindens.

Die wichtigste Voraussetzung, die beim Aushärten und Aushärten von Beton erfüllt sein muss, ist das richtige Temperaturregime. Wenn alle Anforderungen erfüllt sind, ist die Festigkeit des Betons maximal. Wenn die Temperatur sinkt, interagiert Wasser langsamer mit Zement, und wenn die Temperatur steigt, beschleunigt sie sich. Daher ist es beim Betonieren großer monolithischer Bauwerke im Winter notwendig, die richtigen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen einzuhalten, damit der Beton in kürzester Zeit maximale Festigkeit erreichen kann.

Betoniermethode im Winter

Es gibt verschiedene Methoden zum Gießen von Beton. Seine Typen hängen von den Wetterbedingungen sowie von der Art der zu bauenden Struktur ab. Zu den häufigsten:

1. Thermoskannen können auch mit Frostschutzkomponenten ergänzt werden.
2. Heizschalung.
3. Erhitzen mit Elektroden.
4. IR- oder Induktionsheizung.
5. Aufwärmen mit Drähten.

Um eine klarere Vorstellung vom Erhitzen der Betonmischung zu bekommen, betrachten wir die wichtigsten Methoden separat.

Elektrische Betonheizung im Winter

Die gebräuchlichste Methode, um Wärme zu sparen künstliche Methode, erhitzt die Lösung mithilfe von Elektroden. Die Methode basiert auf der Übertragung elektrischer Strom durch die Betonlösung, wodurch Wärme freigesetzt wird. Um die Betonmischung mit Strom zu versorgen, ist es genau richtig Verschiedene Arten Elektroden, die haben individuelles Schema Verbindungen. Wegen D.C. provoziert die Elektrolyse von Wasser in Lösung; während der Aufwärmphase kann einphasiger und dreiphasiger Wechselstrom verwendet werden.

Arten von Elektroden, die zum Heizen verwendet werden:

1. Stabelektrode. Es wird aus Bewehrung hergestellt und eingelegt Betonmörtel mit berechnetem Schritt. Der Rand muss 3 Zentimeter von der Schalung entfernt sein. Mit Hilfe solcher Elektroden können Sie die komplexesten Strukturen erwärmen.
2. Plattenelektrode. Solche Platten werden an der Innenseite der Schalung befestigt und durch den Anschluss gegenüberliegender Elektroden wird ein elektrisches Feld erzeugt, unter dessen Einfluss die Betonmischung erhitzt wird gewünschte Temperatur und für die erforderliche Zeit gedrückt halten.
3. String-Elektrode. Dieser Typ wird normalerweise beim Erhitzen von Betonsäulen verwendet.
4. Streifenelektrode. Solche Streifen können an den gewünschten Seiten der Struktur angebracht werden.

Die nächste ziemlich verbreitete Heizmethode ist ein Heizdraht. Diese Technologie wird derzeit am häufigsten von großen Bauunternehmen im In- und Ausland eingesetzt. Beachten Sie, dass eine ganze Reihe von Objekten in Moskau während des Baus mit dieser speziellen Methode erhitzt wurden.

Bei dieser Methode wird ein Heizdraht der erforderlichen Länge am Bewehrungsrahmen befestigt, bevor die Masse in die Schalung eingebracht wird. Bei dieser Methode wird PNSV-Draht verwendet, dessen Stab aus verzinktem Stahl besteht und dessen Durchmesser 1,2 mm beträgt. Die von einem solchen Draht erzeugte Wärme verteilt sich beim Durchgang von Strom gleichmäßig in der Betonmischung und ermöglicht eine Erwärmung auf 40 Grad. Die Leitungen werden über spezielle Umspannwerke mit mehreren Stufen reduzierter Spannung mit Strom versorgt. Eine solche Umspannstation kann bis zu 3 Kubikmeter Beton erhitzen. Zum Aufwärmen 1 Kubikmeter Beton werden ca. 60 Meter Draht benötigt. Mit dieser Methode können Sie Betonkonstruktionen beliebiger Komplexität bei Temperaturen bis zu -30 Grad erhitzen.

Groß heute Baufirmen Es kommen mehrere Heizarten gleichzeitig zum Einsatz. Die Notwendigkeit einer solchen Kombination hängt von vielen Faktoren ab, die wichtigsten sind:

• Größe des Bauvorhabens;
• erforderliche Betonfestigkeit;
• Wetter;
• Verfügbarkeit von Energieressourcen auf Baustellen.

Bei der Erwärmung der Schalung handelt es sich um eine Konstruktion mit Heizelementen, die zunächst darin platziert werden. Diese Methode ähnelt der Plattenerwärmungsmethode, nur dass die Erwärmung nicht erfolgt innen Schalung, sondern von innen oder außen.

Diese Methode wird im Winter aufgrund ihrer Komplexität nicht sehr oft angewendet. Beim Gießen des Fundaments darf die Schalung nicht mit dem gesamten Fundament in Berührung kommen Betonkonstruktion, sodass nur ein Teil der Betonmasse erhitzt wird.

Die Induktionsmethode wird äußerst selten angewendet. Es wird normalerweise in Balken, Pfetten und Querriegeln verwendet. Das Prinzip dieser Methode besteht darin, dass sie um eine Metallverstärkung gewickelt wird. Isolierter Draht, wodurch Induktion entsteht und der Metallstab selbst erhitzt wird.

Elektroheizung Betonkonstruktion im Winter verwendet, da IR-Strahlen die gesamte Oberfläche eines undurchsichtigen Objekts erwärmen und die Wärme über die gesamte Fläche verteilen können. Bei der Wahl dieser Methode ist zu berücksichtigen, dass die Struktur umhüllt werden muss Kunststofffolie damit die Strahlen hindurchgehen und die Wärme nicht zu schnell entweicht. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass keine speziellen Umspannwerke erforderlich sind, der Nachteil ist jedoch die ungleichmäßige Erwärmung der Betonkonstruktion. Diese Methode eignet sich am besten zum Erhitzen einer dünnen Struktur.

Stellen Sie beim Baubeginn einer bestimmten Anlage sicher, dass alle Regeln und Empfehlungen befolgt und alle Nuancen berücksichtigt werden. Andernfalls können Sie nicht nur ein Ergebnis von schlechter Qualität erzielen, sondern dies auch in einem Jahr tun große Renovierung die gesamte Betonkonstruktion.

Beton ist nur dann haltbar, wenn er verlegt wird die richtige Technik und hielt den Standards stand.

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Grundlagen des Winterbetonierens

Konkrete Arbeit Wenn die durchschnittliche tägliche Außenlufttemperatur unter 5 °C und die minimale Tagestemperatur unter 0 °C liegt, führen Sie die entsprechenden Schritte aus Sonderregeln, für die Arbeit installiert Winterbedingungen(SNiP III-15-76).

Bei winterlichen Bedingungen besteht die Hauptaufgabe darin, ein vorzeitiges Einfrieren des verlegten Betons zu verhindern. Es ist notwendig, dass der Beton während des Einbaus und der Wartung eine positive Temperatur (über O0) beibehält, bis seine Festigkeit einen bestimmten Wert erreicht, der als „kritische“ Festigkeit bezeichnet wird

Bei Bauwerken, die unmittelbar nach der Aushärtung abwechselndem Einfrieren und Auftauen ausgesetzt sind, muss die kritische Festigkeit des Betons unabhängig von seiner Klasse mindestens 70 % betragen. und in vorgespannten Strukturen - mindestens 80 % der Bemessungsfestigkeit.

Für Bauwerke, die nach Abschluss der Aushärtung sofort dem Auslegungswasserdruck ausgesetzt sind (Reservoirs, Stützmauern) sowie Bauwerke, die diesem Wasserdruck ausgesetzt sind besondere Anforderungen hinsichtlich Frostbeständigkeit und Wasserbeständigkeit muss die kritische Festigkeit mindestens 100 % der Bemessungsfestigkeit betragen.

Für massive Bauwerke besonderer Zweck(Dämme, Stützen, Brücken usw.) Die Bedingungen und Zeiträume des zulässigen Gefrierens von Beton werden im Projekt festgelegt. Die oben aufgeführten Anforderungen sind darauf zurückzuführen, dass Beton bei Minustemperaturen (unter 0 °C) nicht aushärtet, da das darin enthaltene Wasser zu Eis wird und die physikalischen und chemischen Wechselwirkungsprozesse zwischen Zement und Anmachwasser praktisch zum Stillstand kommen. Wenn der gefrorene Beton jedoch auftaut, beginnen die Aushärtungsprozesse erneut, und wenn das Einfrieren nicht früher erfolgt, als die kritische Festigkeit erreicht ist, erreicht der Beton anschließend die festgelegte (Bemessungs-)Festigkeit. Wenn der Beton früher gefriert, kommt es zu einem teilweise irreversiblen Festigkeitsverlust (hauptsächlich aufgrund eines Haftungsverlusts zwischen der groben Gesteinskörnung und dem Zementmörtel).

Der Festigkeitsverlust ist umso größer, je jünger der Beton zum Zeitpunkt des Gefrierens war (z. B. Portlandzementbeton, der am 28. Tag seine Festigkeit erreicht und einen Tag nach dem Verlegen erstarrt, verliert irreversibel bis zur Hälfte seiner Festigkeit). . Beim Erreichen der oben genannten kritischen Festigkeitswerte gefrorener Beton muss nach dem Auftauen unter Bedingungen gehalten werden, die sicherstellen, dass er die Bemessungsfestigkeit erreicht, bis die Struktur mit der Bemessungslast belastet wird.

Bis die tragende Schalung aus Beton u Stahlbetonkonstruktionen Es ist erforderlich, dass die Betonfestigkeit 50...100 % der Bemessung beträgt. Solche Strukturen können nach der Entschichtung in vielen Fällen unbeschadet niedrigen Temperaturen ausgesetzt werden, aber in jedem Fall konkreter Fall Es ist weiterhin erforderlich, die Abisolierfestigkeit und die kritische Festigkeit zu vergleichen. In Fällen, in denen aufgrund der Bedingungen des mehrfachen Wendens der Schalung diese (z. B. Seitenwände) beschädigt werden Fundamentschalung(Säulen, Wände usw.) entfernt werden, bevor der Beton die kritische Festigkeit erreicht, sollten die freigelegten Flächen vorübergehend abgedeckt werden.

Dasselbe ist in Fällen zu tun, in denen der Temperaturunterschied zwischen der Betonoberfläche und der Außenluft die folgenden Werte überschreitet: 20 °C – für Bauwerke mit einem Oberflächenmodul von 2 bis 5 und Ш°С – für Bauwerke mit einem Oberflächenmodul 5 und darüber. Andernfalls bilden sich beim schnellen Abkühlen Temperaturrisse auf der Oberfläche des Beyun.

Das Abtragen von Bauwerken erfolgt bei einer positiven Betontemperatur; Auf keinen Fall darf die Schalung am Beton festfrieren.

Zum Aushärten von Beton unter winterlichen Bedingungen gewöhnliches Wasser(ohne chemische Zusätze von Salzen einzuführen, die den Gefrierpunkt des resultierenden Produkts senken Kochsalzlösung) ist es zunächst notwendig, dass die Mischung warm in die Schalung eingebracht wird und alle ihre Bestandteile eine positive Temperatur haben. Beispielsweise ist es nicht möglich, eine auf gefrorenem Sand und Schotter hergestellte Betonmischung in die Schalung einzubringen. Wenn eine solche Mischung nach dem Verlegen erhitzt wird, taut die im gefrorenen Zustand in Sand und Schotter enthaltene Feuchtigkeit auf und nimmt ein kleineres Volumen ein (es ist bekannt, dass Wasser beim Gefrieren zunimmt und umgekehrt das Volumen von Eis beim Gefrieren um etwa 10 % abnimmt Auftauen.“ 13 Das Ergebnis ist lockerer, poröser und damit minderfester Beton.

Daher wird die Betonmischung im Winter mit erhitztem Wasser zubereitet; Füllstoffe (Sand, Schotter) werden ebenfalls auf eine positive Temperatur erhitzt oder aufgetaut. Eine Ausnahme kann für trockenen Schotter oder Kies gemacht werden, der kein Eis auf den Körnern und gefrorenen Klumpen enthält (Luftfeuchtigkeit nicht höher als 1...1,5 %). Ein solcher Füllstoff kann unbeheizt in den Mischer geladen werden, vorausgesetzt, dass die Betonmischung beim Austritt aus dem Mischer eine bestimmte positive Temperatur aufweist. Der Zement wird nicht erhitzt, da er beim Mischen mit Wasser und Zuschlagstoffen schnell eine positive Temperatur annimmt.

Der Transport und das Einbringen der Betonmischung erfolgt schnell, so dass ihre Temperatur in der Schalung positiv ist.