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Blähtonbetonsteine ​​der Marke M50. Lösung der Güteklasse M50. Die Fähigkeit von Beton, niedrigen Temperaturen standzuhalten

Wie wählt man die Marke des Porenbetonsteins aus?

Häufig gestellte Fragen zur Auswahl der Marke von Porenbetonsteinen bedürfen einer detaillierten Prüfung. In der Regel interessiert sich der Durchschnittsverbraucher für die Preise von Blöcken und die Marke ihrer Stärke (verwechselt mit Dichte). Sondern die Branche Porenbeton steht nicht still, heute haben Technologen gelernt, sehr langlebige Produkte mit einer geringen Dichte herzustellen.

Ein Porenbetonstein lässt sich grob durch drei Hauptmerkmale beschreiben:

  • Dichte: D300, D400, D500, D600, D700 und mehr;
  • Druckfestigkeit: B2; B2,5; UM 3; B3,5; B4 und höher;
  • Kraftpark: M25-M75.

Die Festigkeitsklasse M ist eine Zahl, die angibt, wie viel kg/cm2 ein bestimmter Porenbetonstein aushält. Die durchschnittliche Druckfestigkeit B zeigt den gleichen Wert, jedoch in MPa. Bei individuellen Berechnungen ist es für den Hersteller bequemer, in Kilogramm zu operieren, für den Hersteller beim Testen in Pascal, weshalb Branchenführer in den Tabellen beide Marken angeben.

Je höher die Dichte des belüfteten Blocks ist, desto höher ist die Druckfestigkeit, desto geringer ist jedoch seine thermische Effizienz. Mit anderen Worten: Je höher die D-Dichte, desto weniger geschlossene Poren in Ihrem Block. Moderne Hersteller streben danach, ein Gleichgewicht zwischen Dichte und Festigkeit der Blöcke aufrechtzuerhalten, da der Porenbetonblock leicht und thermisch effizient bleiben muss.

Effizienz vs. Haltbarkeit

Der Zweck der Entstehung und Verbreitung von Porenbeton war nicht nur niedrige Kosten sondern auch die Möglichkeit, energieeffiziente Gebäude zu erhalten. Mit einer deutlichen Erhöhung der Dichte D nehmen die Wärmespareigenschaften ab.

Um die Wärmeleitfähigkeit im erforderlichen Bereich von 0,12-0,15 W/m*C zu halten, nutzen große Unternehmen (INSI, Teplit, Varmit, Betolex) die Autoklaven-Verarbeitungstechnologie. Autoklav Porenbetonsteine (mit Dampf und Druck behandelt) mit geringer Dichte D500-D600 haben eine relativ hohe strukturelle Festigkeit B2,5-B4.

Übliche Festigkeitsklassen für Autoklaven-Gasblöcke sind M25-M50, ihr Verhältnis hängt auch direkt von den Arbeitsergebnissen bestimmter Hersteller ab. Beispielsweise tragen die INSI-Blöcke D400 (B1,5) die Marke M25 und die Doppelblöcke „Teplit“ D400 die Marke M35. Nicht einmal in der Lage, eine allgemeingültige Klassifizierung vorzunehmen GOST31360-2007 , das keine genauen Verhältnisse von Festigkeitsgraden zur Produktdichte festlegt.

Allerdings genau Verhältnis von Festigkeitsklassen und Blockdichte hängt nur von der Recherche eines bestimmten Herstellers ab, daher empfehlen Experten, dass Sie sich mit der Nomenklatur eines bestimmten Herstellers vertraut machen. Beispielsweise produziert das Unternehmen Porablok in Kurgan einen autoklavierten Porenbetonblock D600 mit der Güteklasse B3,5, und Latoshinsky Blocks in Wolgograd mit einer Dichte von D600 erhält nur B2. Als Ergebnis erhalten wir, dass es nur eine exakte gibt Konsistenz von Dichte und Festigkeit in der Branche heute Nein.

Fallstricke bei der Auswahl eines Porenbetonsteins verbergen sich in der Produktionstechnik – je fortschrittlicher und modernere Ausstattung und je nach Verfahren zur Herstellung von Porenbeton desto effektiver ist das Verhältnis von Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit des Porenbetonsteins. Der Massenbau nutzt heute in der Regel ausschließlich Autoklavierter Porenbeton, das seinem einfachen Analogon in jeder Hinsicht überlegen ist physikalische Eigenschaften. Autoklavierte Porenbetonsteine ​​weisen eine minimale Schrumpfung auf, haben eine präzise Geometrie, werden auf einen speziellen Kleber gelegt und halten einem höheren Druck stand.

Die Kosten der fertigen Produkte hängen von der Produktionstechnologie und den erhaltenen Parametern sowie der genauen Zusammensetzung der Einheit und der Kapazität der Anlage ab. Deshalb finden Sie in unserem Katalog preiswerte und exklusive Gasblöcke, die den Anforderungen Ihrer Anlage gerecht werden. Um Produkte zu bewerten und zu vergleichen, müssen Sie den Dienst „Zum Vergleich hinzufügen“ nutzen, der einen einfachen Vergleich ermöglicht Preise für Porenbetonsteine und ihre physikalischen Eigenschaften.

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Was müssen Sie zum Kauf noch wissen? beste Blöcke?

Bei der Auswahl von Porenbetonsteinen sollten Sie sich nicht nur auf die Festigkeitsklasse, sondern auch auf die Qualität verlassen Wandstrukturen Auch der Trocknungsschwund, die Frostbeständigkeit und die Dampfdurchlässigkeit der Produkte haben einen Einfluss. Es lohnt sich auch, auf Verbraucherbewertungen und den Ruf des Herstellers zu achten. Im A-Brick-Katalog haben wir für Sie Produkte von führenden Industrieunternehmen zusammengestellt, die hochwertige und zertifizierte Porenbetonsteine ​​herstellen.

Tabelle der Festigkeits- und Dichteverhältnisse von Porenbetonsteinen

Kuban-Baustoffwerk

Dichte

Druckfestigkeit

Cottage-Stroy LLC, Region Woronesch.

Dichte

Druckfestigkeit

Kombinieren Wandmaterialien

Dichte

Druckfestigkeit B2.0

Woronesch KSM

Dichte

Druckfestigkeit

Latoshin-Blöcke in Wolgograd

Dichte

Druckfestigkeit

Roter Baumeister, Voskresensk

Dichte

Druckfestigkeit

McLeaf

Dichte

Eigenschaften von Beton der Klasse B 3,5


Aktuelle Bauweisen sind untrennbar mit der Verwendung populärer Bauweisen verbunden Baumaterial. Dabei handelt es sich um Beton, der durch das Mischen von Bindemittel und Füllstoffen entsteht. Es kann Zusatzstoffe enthalten, die die Leistung beeinträchtigen.

Die Betonsorte wird durch Güteklasse und Klasse charakterisiert, die die Hauptindikatoren sind. Basierend auf diesen Parametern kaufen Kunden die Lösung von Herstellern, die sie mit speziellen Betonfahrzeugen auf die Baustelle liefern.

Volvo-Betonwagen

Durch die Kenntnis der Klassifizierung können Sie die optimale Mischung auswählen notwendige Eigenschaften, der wichtigste ist Stärke. Wenn Sie die Kennzeichnung verstehen, können Sie die Qualität der gelieferten Lösung beurteilen und unangenehme Situationen und unnötige Kosten vermeiden.

Die Betonklasse ermöglicht in den meisten Fällen die Beurteilung der tatsächlichen Festigkeit des Monolithen sowie der Güteklasse, die den Grenzwert der Druckfestigkeit des Massivs charakterisiert.

Wenn Sie im Bauwesen tätig sind, ist es wichtig, die Klassifizierung und Kennzeichnung von Lösungen zu verstehen, damit Sie die größtmögliche Auswahl haben effektive Option Verwendung der Mischung unter Berücksichtigung der Aufgabenstellung. Es ist auch notwendig, die Methoden zur Überwachung von Merkmalen und die Besonderheiten der Messung zu beherrschen. Schauen wir uns diese Probleme genauer an.

Marke und Klasse sind die Hauptkriterien bei der Auswahl von Beton

Klassifizierung nach Marke

Die Marke der Mischung wird durch den Großbuchstaben M und Zahlen von 5 bis 800 angegeben. Die vollständige digitale Markenreihe lautet wie folgt: 5, 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 350, 400, 450, 550, 600, 600, 700, 800.

Die Größe der Kraft, bei der eine kubische Betonprobe vollständig zerstört wird, charakterisiert den Grad, der in Kilogramm pro Quadratzentimeter gemessen wird. Der Standard, nach dem die Marke bestimmt wird, muss 28 Tage lang eingehalten werden, bevor sie Kompressionstests unterzogen wird.

Der Kraftindikator, charakterisiert durch die ausgeübte Kraft pro Quadratzentimeter, hängt von folgenden Faktoren ab:

  • volumetrische Konzentration des Bindemittels – Zement;
  • Marke der Bindemittelkomponente;
  • Eigenschaften des verwendeten Füllstoffs;
  • Lösungsdichte.

Unter der Vielfalt der angebotenen Betonzusammensetzungen moderner Markt, jeder Entwickler kann das gewünschte Modell mit dem erforderlichen Spielraum für die Druckfestigkeit auswählen.

Beispielsweise entspricht ein Mörtel der Güteklasse M50 einer Betonklasse, deren Bezeichnung den Großbuchstaben „B“ sowie die Zahlen 3 und 5 enthält. Er hat eine garantierte Druckfestigkeit von 50 kg/cm². Mit zunehmender Markierungszahl nehmen die Festigkeitseigenschaften zu. Dies ist auf die Verwendung von Zement zurückzuführen beste Qualität, wodurch der Prozentsatz erhöht wird.

Es gibt Güten im Bereich von 50 bis 1000, am beliebtesten sind jedoch Betongüten von m100 bis m500

Aufschlüsselung nach Klassen

Lassen Sie uns herausfinden, was eine konkrete Klasse gemäß der Konstruktionsterminologie ist. Dieser Indikator wird entsprechend den Druckfestigkeitswerten der Betonprobe eingestellt. Das Merkmal wird durch den Großbuchstaben „B“ und digitale Indizes im Bereich von 0,5 bis 60 angezeigt. Bei Ausführung Bauarbeiten Die gebräuchlichsten Mischungen liegen im Bereich B7,5 – B40.

Der digitale Wert in der Klassifizierung zeigt den Druckwert ausgedrückt in Megapascal (MPa). Die Klasse B3.5 kennzeichnet insbesondere die Fähigkeit, in 95 von 100 Anwendungsfällen einer Prüflast einem Druckwert von 3,5 MPa standzuhalten.

Marken- und Klassenindikator sind ähnliche Parameter. Ihre Unterschiede kommen im Folgenden leicht zum Ausdruck:

  • Die Note charakterisiert den Durchschnittswert der Druckfestigkeit.
  • Die Klasse zeigt den garantierten Wert der Festigkeitseigenschaften.

Die Konformität von Marken und Zusammensetzungsklassen wird durch die Norm geregelt.

Die Klassifizierung der Zusammensetzungen nach dem Härtewert unterteilt sie wie folgt:

  • Beton für Wärmedämmzwecke, Vertreter davon sind Materialien der Klassen B0,5 bis B2;
  • Wärmedämmung und Baumischungen, deren Klassenbezeichnung im Bereich von 2,5 bis 10 liegt;
  • Zusammensetzungen für strukturelle Zwecke – B12.5-B40.

Neben den Klassen werden Betonsorten verwendet, die die durchschnittliche Druckfestigkeit in kgf/cm² angeben

Beispielsweise bezieht sich eine Lösung der Klasse B3.5 auf Betonmischungen, die einen strukturellen Zweck haben und Wärmedämmfunktionen erfüllen.

Rezept

Jede Betonsorte wird technologisch unter Beachtung der erforderlichen Zutatenverhältnisse hergestellt. Die Zusammensetzung der Mischung hängt von den Besonderheiten der Anwendung und dem Zweck des Gegenstands ab, für den diese Lösung hergestellt wird.

Für richtige Berechnung Bei der prozentualen Konzentration der Komponenten müssen die Größe des Anteils von Schotter und Sand sowie deren Dichte berücksichtigt werden. Es ist wichtig, die erforderliche Beweglichkeit der Lösung, die erforderliche Wasserbeständigkeit und Frostbeständigkeit zu kennen. Durch eine umfassende Bewertung aller Parameter können Sie die Anteile der Zutaten für die Zubereitung der Mischung bestimmen.

Jede Betonzusammensetzung umfasst die folgenden Komponenten:

  • Portland-Zement.
  • Fluss- oder Bruchsand.
  • Schotter mittlerer Fraktion.
  • Weichmacher sind spezielle Zusatzstoffe, die bei Bedarf hinzugefügt werden können, um die Eigenschaften der Mischung zu verändern.

Beton muss homogen sein – das ist die wichtigste technische und wirtschaftliche Anforderung

Ergebnisse Abstimmung

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Betrachten wir, wie sich die Zusammensetzung von Beton M50 (B3,5), der aus verschiedenen Zementsorten hergestellt wird, ändert:

  • der Volumenanteil von Schotter, Sand und Zement der Sorte M200 beträgt 5:3:1;
  • Das Verhältnis der Inhaltsstoffe bei der Verwendung von Portlandzement M400 erhöht sich und wird durch das Verhältnis ausgedrückt – 7:4:1 (Schotter, Sand, Zement).

Mit zunehmender Qualität des Zements steigt die Prozentsatz Komponenten, das zu erhaltende Zementvolumen benötigte Menge Betonmörtel. Beispielsweise beträgt der Massenanteil von Zement, Sand und Schotter in M300-Beton, für dessen Herstellung M400-Zement verwendet wird, 1:1,9:3,7. Es ist zu berücksichtigen, dass es mit der Zeit seine Eigenschaften verliert. Zum Beispiel danach Langzeitlagerung Portlandzement M400 kann dem Wert M300 entsprechen.

Merkmale von Beton B3.5

Es zeichnet sich durch eine geringe Druckfestigkeit aus, deren Wert 50 Kilogramm pro Quadratzentimeter beträgt. Dies schränkt den Anwendungsbereich dieser Lösung ein. Es wird bei der Ausführung verwendet konkrete Arbeit, die keine erhöhten Festigkeitseigenschaften erfordern:

  • Gießen von Estrichen bei der Herstellung von Fußböden.
  • Vorbereiten von Auflageflächen für den Einbau von Bordsteinen.
  • Durchführung grober Bauarbeiten.
  • Gießen vorbereitende Grundlage für Fundamente.
  • Grenzen schaffen.

Die Festigkeit von Beton erhöht sich durch physikalische und chemische Wechselwirkungsprozesse zwischen Zement und Wasser, die normalerweise unter warmen und feuchten Bedingungen ablaufen.

Trotz der geringen Festigkeitseigenschaften ist der Einsatzbereich dieser Mischung recht breit. Wenn der Hersteller spezielle Weichmacher verwendet, können diese verwendet werden, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit und Frostbeständigkeit der Mischung zu erhöhen.

Der Hauptvorteil von Beton M50 (B3.5) ist niedriger Preis, sodass Sie es bei der Ausführung ohne Einschränkungen verwenden können Vorarbeit.

Die geringen Kosten sind auf die Reduzierung des Zementanteils zurückzuführen, was die Lösung bei groben Bauarbeiten beliebt macht, wenn die Verwendung von teurem Beton nicht praktikabel ist.

Härten

Beim Aushärten Betonprodukte, Eisen konkrete Strukturen, die keiner Wärmebehandlung unterzogen werden, ist der Erwerb spezifiziert Leistungsmerkmale tritt bei Temperaturen von 15 bis 25 Grad Celsius auf. Für ein gegebenes Temperaturbedingungen Durch die Aushärtung kommt es zu keinem Feuchtigkeitsverlust. Die Änderung der Festigkeitseigenschaften erfolgt wie folgt:

  • 5 Tage nach dem Gießen erreicht die Zusammensetzung 60 Prozent der erforderlichen Härte;
  • innerhalb von 10 Tagen erhöhen sich die Festigkeitseigenschaften auf 70 % der Betriebsparameter;
  • Das Erreichen der Bemessungshärte der Betonmasse erfolgt 4 Wochen nach dem Gießen.

Beton braucht Pflege, Gestaltung normale Bedingungen Aushärtung, insbesondere in der Anfangsphase nach dem Verlegen (bis zu 15-28 Tage)

Erwerb Zementmörtel Die erforderliche Festigkeit entsteht durch die Wechselwirkung von Zement mit Wasser, der sogenannten Hydratation der Lösung. Damit die Reaktion wie geplant abläuft, ist eine der Luftfeuchtigkeit entsprechende positive Temperatur erforderlich Umfeld. Damit die Lösung normal aushärtet, müssen die notwendigen Voraussetzungen geschaffen werden.

Im Sommer wird dies dadurch erreicht, dass eine spezielle Bitumenemulsion flächendeckend auf den Beton aufgetragen wird Kunststofffolie, periodische Befeuchtung der Oberfläche.

Bauwerke aus monolithischem Beton sind belastbar, wenn dieser die halbe erforderliche Festigkeit erreicht hat. Beispielsweise können Sie nach drei Tagen mit dem Verlegen von Ziegeln auf einem vorgefüllten monolithischen Untergrund beginnen. Dies ist ein langwieriger Prozess und das Fundament wird nach einiger Zeit, wenn die Wände errichtet werden, die volle Belastung aufnehmen.

Einsatzgebiete

Entsprechend der Kennzeichnung der Betonzusammensetzung, die die Festigkeit charakterisiert, ändert sich der Einsatzbereich von Beton:


Die Konformität der Betonsorten und ihrer Klassen wird durch die staatliche Norm geregelt.

Wie wird die Stärke bestimmt?

Festigkeitseigenschaften werden ermittelt verschiedene Methoden Kontrolle:

  • durch zerstörungsfreie Prüfung mit speziellen Instrumenten;
  • durch die Methode der Laborzerstörung kubischer Referenzproben, bei der die Referenzprobe bis zur vollständigen Zerstörung komprimiert wird. Die Größe der Kraft, bei der die Zerstörung auftritt, entspricht der Marke, ausgedrückt in Kilogramm pro Quadratzentimeter;

  • Verwendung der Ultraschalltechnologie, die es ermöglicht, die Stärke anhand der Ausbreitung von Ultraschallschwingungen zu bestimmen;
  • visuelle Kontrollmethoden, die auf der Eintauchtiefe des Schlägers unter dem Einfluss von Stößen basieren.

Mit jeder der Methoden können Sie die Komposition klassifizieren und eine Entscheidung über ihre Eignung für die Ausführung der zugewiesenen Aufgaben treffen.

Abschluss

Mit der Umsetzung moderner Bautätigkeiten steigen die Anforderungen. Heutzutage besteht ein Bedarf an Zusammensetzungen, die eine hohe Festigkeit aufweisen, eine unbedeutende Schrumpfung aufweisen und nicht beeinträchtigt werden negative Temperaturen. Darüber hinaus müssen sie rissbeständig, wärmeleitfähig, temperaturbeständig und langlebig sein.

Die Klassifizierung von Betonzusammensetzungen ermöglicht es, die Möglichkeit ihrer Verwendung zur Lösung spezifischer Bauprobleme zu bewerten und die beste Option auszuwählen.

Auf der Seite: Autor und Herausgeber von Artikeln auf der Website
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Betonmörtel wird als Bindemittel verwendet bei:

  • Maurerarbeiten;
  • andere Arten von Steinen verlegen.

Es gehört zur Gruppe der komplexen Lösungen, ist jedoch weniger langlebig. In anderen Bauarten wird das Material selten verwendet, da daraus hergestellte Produkte eine geringe Druckfestigkeit aufweisen.

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Marke Klasse Optionen Preis für 1 m 3 mit MwSt., Rubel/m 3
M50 Größe M50 PC2 F50 2 880

Preise

Magerbeton sieht aus wie eine nicht plastische, lose Masse aus einzelnen Kieskörnern, die mit dickem Zementmörtel zusammengeklebt sind. Im Gegensatz zu Commodity und schwere Lösungen Dieser Baustoff hält minimalen Belastungen stand. Seine geringe Festigkeit erklärt sich aus dem verringerten Gehalt der Bindemittelkomponente Zement, und die Steifigkeit der Lösung wird durch die erhöhte Füllstoffmenge bestimmt. Diese Rezeptur ermöglicht die Herstellung von kostengünstigem Beton mit spezifischen Eigenschaften für die jeweilige Anwendung.

Eigenschaften von Beton M50

Merkmale von Magerbeton M50 – Eigenschaften und Anwendungsbereich

Das gesamte Sortiment der Firma MOSBETONTORG, einschließlich Magerbetonmischungen, erfüllt die Anforderungen von GOST 7473-2010. Laut diesem Dokument ist Beton der Güteklasse M-50 mit Symbol V3.5 F50 W2 Zh4 zeichnet sich durch folgende technologische Indikatoren aus:

  • Festigkeit B3,5 – ein Standardwürfel aus einer Mischung mit den Maßen 150x150x150 mm hält in 95 % der Fälle einer Belastung von 3,5 MPa stand (die Zahl neben dem Buchstaben M gibt die Druckfestigkeit in kg/cm2 an);
  • Frostbeständigkeit F50 – die Anzahl der Frost-Tau-Zyklen, die Beton ohne Anzeichen von Zerstörung überstehen kann, erreicht 50;
  • Wasserbeständigkeit W2 – ein Betonprobenzylinder mit einer Höhe von 150 mm lässt bei einem Standardtest kein Wasser unter einem Druck von 2 Atmosphären durch;
  • Verarbeitbarkeit (Steifigkeit) Zh4 – Mischungen dieser Marke gelten als steif, da sie innerhalb von 31–60 s verdichtet werden.

In Anbetracht seiner Eigenschaften kann M50-Magerbeton als Material geringer Festigkeit mit mäßiger Frostbeständigkeit, minimaler Wasserbeständigkeit und hoher Steifigkeit charakterisiert werden. Es wird zur Lösung bestimmter Bauprobleme empfohlen:

  • Stabilisierung des Bodens vor der Installation von Fundamenten oder Böden;
  • Anordnung des Untergrundes für Gehwege, Straßenbeläge oder Parkplätze;
  • Abdichten von Löchern im Blockfundament mit anschließender Abdichtung;
  • Geräte mit leicht belasteten Kupplungen (z. B. in MAF);
  • Gießen eines groben Fundaments für die Poolschüssel;
  • Betonieren von Pfeilern, Zäunen.

Nach dem Verlegen des Rohlings Betonschicht Es wird empfohlen, mit heißem Bitumen zu beschichten und/oder mit einer Walze oder Rüttelplatte zu verdichten – magere Mischungen zementieren schnell und bilden bei richtiger Verdichtung haltbaren Beton. Im Allgemeinen kann ihr Einsatz die Kosten erheblich senken und den Bau beschleunigen.

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Beton ist ein sehr gefragter Werkstoff moderne Konstruktion. Es wird beim Bau von Fundamenten, Mauern, Wegen, Brücken usw. verwendet. Darüber hinaus in jedem konkreter Fall seine Zusammensetzung muss verwendet werden. Der spezifische Zweck von Beton wird durch seine Klasse oder Marke bestimmt. Letztere sind meist auf der Verpackung angegeben.

Betonarten

Derzeit können die folgenden Qualitäten dieses Materials beim Bau von Gebäuden und Bauwerken verwendet werden:

    superleicht;

  • sehr schwer.

Die Betonmischung wird unter Verwendung verschiedener Arten von Füllstoffen hergestellt. Die Marke der fertigen Lösung wird durch deren Art bestimmt. Als Füllstoff können sowohl leichte Materialien (z. B. Blähton oder Sägemehl) als auch schwerere Materialien (Sand, Schotter) verwendet werden. Im Industriebau kommen teilweise spezielle Spezialbetone zum Einsatz. Als Füllstoff verwenden sie Metallspäne. Diese Lösung gilt als sehr schwer.

Betonsorte

Dieser Indikator wird in spezialisierten Labors bestimmt empirisch. Um herauszufinden, um welche Marke es sich bei Beton handelt, wird ein daraus hergestellter Würfel mit einer Seitenlänge von 15 cm einem bestimmten Druck ausgesetzt. Gleichzeitig betrachten sie Kompressibilitätsindikatoren.

Derzeit gibt es die am häufigsten verwendeten Hauptbetonsorten auf dem Markt. Sowohl ihre Eigenschaften (die Tabelle unten stellt sie übersichtlich dar) als auch die Anwendungsmethoden werden wir etwas später besprechen. Insgesamt gibt es sieben solcher Materialarten. Jeder von ihnen ist mit dem Buchstaben M und einer Zahl gekennzeichnet, die angibt, welchem ​​Druck in kgf pro cm² das Material standhalten kann. So ist beispielsweise M200-Beton in der Lage, seine Integrität unter einer Belastung von 200 kgf/cm² aufrechtzuerhalten.

Konkreter Unterricht

Der Festigkeitsgrad von Beton steht in direktem Zusammenhang mit der Klasse dieses Materials. Letzteres hat jedoch eine genauere und spezifischere Bedeutung. Schließlich geht es um Qualität Fertigbeton Neben dem Füllstoff und der Zementmarke können viele weitere Faktoren Einfluss haben. Beispielsweise die Art und Reinheit von Füll-, Versiegelungs- und Bindemittel sowie Gießmethoden, Aushärtungsbedingungen usw.

Bei der Bestimmung der Betonklasse werden deren Qualität sowie Korrekturfaktoren berücksichtigt. Die Berechnung erfolgt nach der Formel:

B = R*(0,0980655*(1 - 1,64*V)),

wobei R die durchschnittliche Festigkeit des Materials (Sorte) ist,

V ist der Variationskoeffizient.

Wir haben herausgefunden, dass es so etwas wie Betonsorten gibt. Sowohl ihre Eigenschaften (die Entsprechungstabelle wird dies deutlich zeigen) als auch der Anwendungsbereich stimmen in den meisten Fällen mit den Klassen überein. Letzterer Indikator wird jedoch nicht in kgf/cm², sondern in Pascal angegeben. Der Parameter 0,0980655 in der obigen Formel ist genau der Übergangskoeffizient von einer Maßeinheit zur anderen.

Daher entspricht eine bestimmte Betonmarke hinsichtlich der Festigkeit normalerweise ihrer spezifischen Klasse. Manchmal weichen die durchschnittliche und die tatsächliche Festigkeit dieses Materials jedoch erheblich voneinander ab. In diesem Fall stimmen Marke und Klasse möglicherweise nicht überein. Beispielsweise kann die Betonsorte M200 aufgrund der nicht sehr hohen Qualität des Füllstoffs oder Zements als B10 und nicht als B15 bezeichnet werden. Die Zahl in der Klasse eines Materials gibt seine Fähigkeit an, bestimmten Belastungen in MPa standzuhalten. Somit kann B25-Beton einem Druck von 25 MPa unbeschadet standhalten.

Die Kosten hängen natürlich auch von der Materialklasse ab. Die Lösung wird normalerweise nach Volumen verkauft. Das heißt, die Maßeinheit, anhand derer der Preis eines solchen Materials bestimmt wird, ist ein Kubikmeter. So kostet 1 m³ einer Lösung der Klasse M100 etwa 2000 Rubel, M200 kostet etwa 2200 Rubel und M300 kann für 3500 Rubel gekauft werden.

Übereinstimmung mit Marke und Klasse

Bei verschiedenen Bauarbeiten muss man oft wissen, welche Eigenschaften sich zwischen den einzelnen Mörtelarten unterscheiden. Schauen wir uns als Nächstes die Qualitäten bestimmter Betonmarken an. Sowohl ihre Eigenschaften (die unten dargestellte Tabelle wird sicherlich für viele Bauherren nützlich sein) als auch der Anwendungsbereich entsprechen, wie bereits erwähnt, in den meisten Fällen den Eigenschaften einer bestimmten Klasse.

Stärke

Anwendung

Als Gips

Installation Bordstein

Estriche, Gleise

Stiftungen

Monolithische Wände, Stahlbetonprodukte

Brücken, Banktresore

Beton M100

Somit sind Sie und ich dabei allgemeiner Überblick Wir haben uns angesehen, was Betonsorten sind und welche Eigenschaften sie haben. Die Tabelle zeigt, dass der Anwendungsbereich dieses Materials hauptsächlich von seiner Festigkeit abhängt. Schauen wir uns als Nächstes genauer an, wie jede Klasse konkret verwendet wird. Die Materialmarke M100 ist beispielsweise nicht sehr stark. Daher wird es üblicherweise zum Verputzen von Wänden, zur Durchführung vorbereitender Arbeiten beim Gießen einer Straßendecke oder zum Erstellen eines Fundaments verwendet. Im letzteren Fall besteht aus diesem Material das sogenannte Fundament – ​​eine flache Plattform, auf der der Verstärkungsrahmen montiert wird.

Oftmals wird dieser Beton auch beim Einbau von Bordsteinen, die keiner besonderen Belastung unterliegen, beim Gießen verwendet Gehwege Offroad usw.

Der Anwendungsbereich ist ungefähr gleich. Das Material ist für den Bau von Bauwerken, die keinen Belastungen ausgesetzt sind, recht langlebig, für das Gießen „schwerer“ Gegenstände jedoch nicht zuverlässig genug.

Marke M200

Betonböden und Estriche werden in der Regel aus Beton der Klasse B15 hergestellt. Diese Marke eignet sich auch gut zum Füllen kleiner Treppen, Wege, Plattformen usw. Manchmal bauen Besitzer von Vorstadtgebieten mit diesem Mörtel sogar Fundamente für Häuser mit Wänden aus leichten Materialien. Allerdings kann die Betonsorte M200 für diesen Zweck nur auf stabilen Böden verwendet werden. Dabei Grundwasser muss tief genug liegen.

Beton M300

Eine Lösung dieser Zusammensetzung ist eine hervorragende Antwort auf die Frage, welche Betonmarke für das Fundament am besten geeignet ist. Auch Treppen und Zäune werden häufig aus dieser Materialklasse gegossen. Diese Option eignet sich auch gut für den Bau. monolithische Wände flache Wohn- und Geschäftsgebäude. Die Marke M300 ist heute die beliebteste Betonsorte bei Eigentümern von Vorstadtgebieten.

M350

Es wird hauptsächlich zum Gießen von Fundamenten und monolithischen Wänden verwendet. diese Marke Beton (und Betonklasse). Die Tabelle zeigt, dass Materialien dieser Festigkeit auch für die Herstellung von Stahlbetonprodukten verwendet werden. Dies können Balken, Bodenplatten usw. sein. Darüber hinaus wird M300-Beton häufig zum Gießen von Estrichen und Böden verwendet. Manchmal werden daraus auch hausgemachte hergestellt monolithische Böden in der Schalung.

Beton M400

Das ist sehr langlebiges Aussehen Material, das hauptsächlich beim Bau von Gebäuden und Bauwerken für besondere Zwecke verwendet wird. Beispielsweise werden daraus Pfeiler und Brückendecks gegossen, Banktresore und Wasserkraftwerke hergestellt. Derselbe Beton wird auch zum Füllen der Start- und Landebahnen von Flugplätzen verwendet.

Andere Indikatoren

Also, die meisten wichtige Parameter- Dies ist die Betonsorte und die Betonklasse. Die Tabelle ihrer Entsprechungen zeigt, wie haltbar die eine oder andere Sorte sein kann. Natürlich ist die Belastbarkeit das erste, worauf Sie bei der Auswahl des Betons achten müssen. Es gibt jedoch noch andere Parameter, die nicht weniger wichtig sind und die Eignung des Materials im Einzelfall bestimmen. Daher gibt es Betonsorten nicht nur hinsichtlich der Festigkeit, sondern auch hinsichtlich Indikatoren wie Frostbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Duktilität.

Die Fähigkeit von Beton, niedrigen Temperaturen standzuhalten

Unter durchschnittlichen Bedingungen und nördliche Breiten Die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit fertiger Betonkonstruktionen hängt weitgehend von Indikatoren wie der Frostbeständigkeit ab. Zuvor wurde die Marke der diesbezüglichen Lösungen als MP3 bezeichnet. Heutzutage wird Beton nach Frostbeständigkeit mit dem Buchstaben F klassifiziert. Die Zahl dahinter kennzeichnet die maximale Anzahl an Gefrier- und Auftauzyklen, die das Material ohne Qualitätsverlust überstehen kann.

Ebenso wie die Festigkeit wird eine bestimmte Zusammensetzung experimentell bestimmt. Die Proben werden seriell untersucht. In diesem Fall wird vorab die Festigkeit des Betons gemessen. Anschließend durchläuft es mehrere Einfrier-/Auftauzyklen. An letzte Stufe seine Stärke wird erneut bestimmt.

Derzeit wird Beton der Frostbeständigkeitsklassen F25 bis F1000 hergestellt. Im privaten Wohnungsbau sollte Beton für den Außenbereich natürlich die größte Kältebeständigkeit aufweisen.

Sie sollten diesen Indikator jedoch nicht nur beim Bau von Häusern in Regionen mit kaltem Klima beachten, sondern auch beim Bau so wichtiger Bauwerke wie Brücken, Dämme, Flugplatzpflaster und Straßen.

Feuchtigkeitsbeständigkeitsgrade

Dieser Indikator ist wichtig bei der Auswahl von Beton für den Bau von Gebäuden und Bauwerken, die unter Betriebsbedingungen betrieben werden hohe Luftfeuchtigkeit. Unter Wasserbeständigkeit versteht man die Fähigkeit eines Materials, unter Druck keine Feuchtigkeit durchzulassen. Diesbezüglich gibt es verschiedene Typen Beton. Es gibt nur fünf Hauptmarken für Wasserbeständigkeit: W2, W4, W6, W8, W12. Zuvor wurde der Buchstabe B verwendet, um die Betonqualität anhand dieses Indikators zu bestimmen.

Die Zahl hinter W in der Markierung zeigt an, bei welchem ​​Druck in der Wassersäule der Prototyp kein Wasser durchlässt. Die Prüfung der Feuchtigkeitsbeständigkeit von Beton erfolgt nach der „Wet-Spot“-Methode. In der Praxis werden üblicherweise zwei Indikatoren für die Wasserbeständigkeit verwendet:


Die moderne Industrie produziert nicht nur gewöhnlichen, sondern auch speziellen hydraulischen Beton. Dieses Material ist anders erhöhte Stabilität zum Wasser. Bei der Herstellung wird hochwertiger Portlandzement oder seine plastifizierte Variante verwendet. An die Qualität von Füllstoffen werden besondere Anforderungen gestellt. Sie sollten keine organischen Rückstände enthalten. Die maximal zulässige Korngröße für die Herstellung sollte 5 mm betragen.

Kunststoffsorten

Dieser Parameter beeinflusst hauptsächlich die Verarbeitbarkeit von B bestimmte Fälle Dieser Indikator kann sehr wichtig sein. Beispielsweise muss beim Pumpen durch Rohrleitungen oder beim maschinellen Gießen von Bauwerken ausreichend fließfähiger Beton verwendet werden.

Die Plastizität einer Lösung nimmt bekanntlich mit der Zugabe von Wasser zu. Ist jedoch zu viel davon vorhanden, verliert der Beton an Festigkeit. Um die Mobilität der Lösung in unserer Zeit zu erhöhen, verwenden wir daher spezielle Zusatzstoffe- Weichmacher.

Dieses Material ist mit dem Buchstaben P durch Fließfähigkeit gekennzeichnet. In dieser Hinsicht gibt es solche die folgenden Typen Beton:

    PK1 – die Eintauchtiefe des Kegels beträgt 1-4 mm.

    PC2 - 4-8 mm.

    PK3 - 8-12 mm.

    PK4 - 12-14 mm.

Die Plastizität wird wie folgt bestimmt:

    Ein Kegel besteht aus Zinn mit einem breiten Seitendurchmesser von 200 mm und einem Spitzenwinkel von 30 Grad.

    Füllen Sie es in drei Schritten aus Betonmischung mit einem Tamper.

    Richten Sie den Beton aus und stellen Sie den Kegel auf eine ebene Fläche.

  • Dabei wird untersucht, wie stark der Beton über einen bestimmten Zeitraum schrumpft.

Wenn Sie also eine fertige Lösung kaufen, sollten Sie zunächst auf deren Festigkeitsklasse achten. Gegebenenfalls sollten Sie auch darauf achten, dass die Güteklassen Feuchtigkeitsbeständigkeit, Frostbeständigkeit und Mobilität bestimmte Voraussetzungen erfüllen. In diesem Fall ist die fertige Struktur zuverlässig und langlebig.