heim · Werkzeug · Welcher Kunststoff ist am haltbarsten? Arten und Arten von Kunststoffen, Klassifizierung von Kunststoffen. Welches Material wird bei der Herstellung von Kunststoffbehältern verwendet? Plastik. Hauptmodifikationen von Polypropylen und ihre Anwendungsgebiete im Automobil

Welcher Kunststoff ist am haltbarsten? Arten und Arten von Kunststoffen, Klassifizierung von Kunststoffen. Welches Material wird bei der Herstellung von Kunststoffbehältern verwendet? Plastik. Hauptmodifikationen von Polypropylen und ihre Anwendungsgebiete im Automobil

Die Welt um uns herum ist immer noch voller Geheimnisse, aber auch solche, die schon lange bekannt sind Phänomenwissenschaftler und die Substanzen überraschen und erfreuen immer wieder. Wir bewundern leuchtende Farben, erfreuen uns am Geschmack und nutzen die Eigenschaften verschiedenster Substanzen, die unser Leben angenehmer, sicherer und angenehmer machen. Auf der Suche nach den zuverlässigsten und stärksten Materialien hat der Mensch viele aufregende Entdeckungen gemacht, und hier ist eine Auswahl von nur 25 dieser einzigartigen Verbindungen!

25. Diamanten

Wenn nicht jeder, dann weiß das mit Sicherheit fast jeder. Diamanten gehören nicht nur zu den am meisten verehrten Edelsteine, sondern auch eines der härtesten Mineralien der Erde. Auf der Mohs-Skala (einer Härteskala, die die Reaktion eines Minerals auf Kratzer bewertet) wird ein Diamant in Zeile 10 aufgeführt. Insgesamt gibt es 10 Stufen auf der Skala, wobei die 10. die letzte und schwierigste Stufe ist. Diamanten sind so hart, dass sie von anderen Diamanten nur zerkratzt werden können.

24. Fangnetze der Spinnenart Caerostris darwini


Foto: pixabay

Man kann es kaum glauben, aber das Netz der Caerostris darwini-Spinne (oder Darwinspinne) ist stärker als Stahl und härter als Kevlar. Dieses Netz gilt als das härteste biologische Material der Welt, obwohl es bereits einen potenziellen Konkurrenten hat, die Daten jedoch noch nicht bestätigt wurden. Spinnenfasern wurden auf Eigenschaften wie Bruchfestigkeit, Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit und Elastizitätsmodul (die Eigenschaft eines Materials, Dehnung und Kompression bei elastischer Verformung zu widerstehen), und bei all diesen Indikatoren zeigte sich die Bahn auf höchst erstaunliche Weise. Darüber hinaus ist das Netz der Darwin-Spinnen unglaublich leicht. Wenn wir beispielsweise unseren Planeten mit Caerostris darwini-Fasern umwickeln, beträgt das Gewicht eines so langen Fadens nur 500 Gramm. Solch lange Netzwerke gibt es nicht, aber die theoretischen Berechnungen sind einfach erstaunlich!

23. Aerographit


Foto: BrokenSphere

Dieser synthetische Schaum ist einer der leichtesten Fasermaterialien auf der Welt und besteht aus einem Netzwerk von Kohlenstoffröhren mit einem Durchmesser von nur wenigen Mikrometern. Aerographit ist 75-mal leichter als Schaumstoff, aber gleichzeitig viel stärker und flexibler. Es kann auf das 30-fache seiner ursprünglichen Größe komprimiert werden, ohne dass seine äußerst elastische Struktur beeinträchtigt wird. Dank dieser Eigenschaft hält Airgraphite-Schaum Belastungen bis zum 40.000-fachen seines Eigengewichts stand.

22. Palladium-Metallglas


Foto: pixabay

Ein Team von Wissenschaftlern des California Institute of Technology (Berkeley Lab) hat es entwickelt die neue Art Metallglas, das eine nahezu ideale Kombination aus Festigkeit und Duktilität vereint. Der Grund für die Einzigartigkeit des neuen Materials liegt darin, dass seine chemische Struktur die Zerbrechlichkeit bestehender glasartiger Materialien erfolgreich verbirgt und gleichzeitig eine hohe Dauerfestigkeit aufrechterhält, was letztendlich die Dauerfestigkeit dieser synthetischen Struktur deutlich erhöht.

21. Wolframkarbid


Foto: pixabay

Wolframkarbid ist unglaublich hartes Material mit hoher Verschleißfestigkeit. Unter bestimmten Bedingungen gilt diese Verbindung als sehr spröde, bei starker Belastung zeigt sie jedoch einzigartige plastische Eigenschaften, die sich in Form von Gleitbändern manifestieren. Dank all dieser Eigenschaften wird Wolframcarbid bei der Herstellung von panzerbrechenden Spitzen und verschiedenen Geräten verwendet, darunter alle Arten von Fräsern, Schleifscheiben, Bohrern, Fräsern, Bohrern und anderen Schneidwerkzeugen.

20. Siliziumkarbid


Foto: Tiia Monto

Siliziumkarbid ist eines der Hauptmaterialien für die Herstellung von Kampfpanzern. Diese Verbindung ist bekannt für ihre geringen Kosten, ihre hervorragende Feuerfestigkeit und hohe Härte, und wird daher häufig bei der Herstellung von Geräten oder Geräten verwendet, die Kugeln abwehren, andere haltbare Materialien schneiden oder schleifen müssen. Siliziumkarbid eignet sich hervorragend als Schleifmittel, Halbleiter und sogar als Einsätze Schmuck Diamanten imitieren.

19. Kubisches Bornitrid


Foto: Wikimedia Commons

Kubisches Bornitrid ist ein superhartes Material, dessen Härte dem von Diamant ähnelt, aber auch eine Reihe besonderer Vorteile aufweist – hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Resistenz. Kubisches Bornitrid löst sich auch bei hohen Temperaturen nicht in Eisen und Nickel, während Diamant unter den gleichen Bedingungen eintritt chemische Reaktionen schnell genug. Dies ist tatsächlich von Vorteil für den Einsatz in industriellen Schleifwerkzeugen.

18. Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht Hohe Dichte(UHMWPE), Fasermarke „Dyneema“


Foto: Justsail

Hochmodul-Polyethylen weist eine extrem hohe Verschleißfestigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine hohe Bruchzähigkeit (Zuverlässigkeit bei niedrigen Temperaturen) auf. Heute gilt es als der stärkste Faserstoff der Welt. Das Erstaunlichste an diesem Polyethylen ist, dass es leichter als Wasser ist und gleichzeitig Kugeln abwehren kann! Kabel und Seile aus Dyneema-Fasern sinken nicht im Wasser, benötigen keine Schmierung und verändern ihre Eigenschaften auch bei Nässe nicht, was für den Schiffbau sehr wichtig ist.

17. Titanlegierungen


Foto: Alchemist-hp (pse-mendelejew.de)

Titanlegierungen sind unglaublich duktil und weisen bei Dehnung eine erstaunliche Festigkeit auf. Darüber hinaus verfügen sie über eine hohe Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was sie in Bereichen wie dem Flugzeugbau, der Raketentechnik, dem Schiffbau, der Chemie-, Lebensmittel- und Verkehrstechnik äußerst nützlich macht.

16. Flüssigmetalllegierung


Foto: pixabay

Dieses 2003 am California Institute of Technology entwickelte Material ist für seine Festigkeit und Haltbarkeit bekannt. Der Name der Verbindung wird mit etwas Zerbrechlichem und Flüssigem in Verbindung gebracht, aber wann Zimmertemperatur Tatsächlich ist es ungewöhnlich hart, verschleißfest, hat keine Angst vor Korrosion und verwandelt sich beim Erhitzen wie ein Thermoplast. Die Hauptanwendungsgebiete liegen bisher in der Herstellung von Uhren, Golfschlägern und Beschichtungen für Mobiltelefone(Vertu, iPhone).

15. Nanozellulose


Foto: pixabay

Nanozellulose wird aus Holzfasern isoliert und ist eine neue Art von Holzmaterial, das stärker ist als sogar Stahl! Darüber hinaus ist Nanozellulose auch günstiger. Die Innovation hat großes Potenzial und könnte in Zukunft ernsthaft mit Glas- und Kohlefasern konkurrieren. Die Entwickler glauben, dass dieses Material bald zum Einsatz kommen wird sehr gefragt bei der Herstellung von Militärpanzerungen, superflexiblen Schirmen, Filtern, flexiblen Batterien, absorbierenden Aerogelen und Biokraftstoffen.

14. Zähne von Napfschnecken


Foto: pixabay

Zuvor haben wir Ihnen bereits vom Fangnetz der Darwin-Spinne erzählt, das einst als das stärkste biologische Material auf dem Planeten galt. Eine aktuelle Studie hat jedoch gezeigt, dass die Napfschnecke die langlebigste Art ist der Wissenschaft bekannt biologische Substanzen. Ja, diese Zähne sind stärker als das Netz von Caerostris darwini. Und das ist nicht verwunderlich, denn sie sind winzig Meeresbewohner Sie ernähren sich von Algen, die auf der Oberfläche rauer Felsen wachsen, und trennen die Nahrung von ihnen Felsen, diese Tiere müssen hart arbeiten. Wissenschaftler glauben, dass wir in Zukunft das Beispiel der Faserstruktur der Zähne von Meeresnapfschnecken im Maschinenbau nutzen und mit dem Bau von Autos, Booten und sogar Flugzeugen beginnen können erhöhte Kraft, inspiriert durch das Beispiel einfacher Schnecken.

13. Maraging-Stahl


Foto: pixabay

Maraging-Stahl ist eine hochfeste, hochlegierte Legierung mit ausgezeichneter Duktilität und Zähigkeit. Das Material ist in der Raketenwissenschaft weit verbreitet und wird zur Herstellung aller Arten von Werkzeugen verwendet.

12. Osmium


Foto: Periodictableru / www.periodictable.ru

Osmium ist ein unglaublich dichtes Element und aufgrund seiner Härte und hohe Temperatur es ist schwer zu schmelzen Bearbeitung. Deshalb wird Osmium dort eingesetzt, wo Haltbarkeit und Festigkeit am meisten geschätzt werden. Osmiumlegierungen finden sich in elektrischen Kontakten, Raketen, militärischen Projektilen, chirurgischen Implantaten und vielen anderen Anwendungen.

11. Kevlar


Foto: Wikimedia Commons

Kevlar ist eine hochfeste Faser, die in zu finden ist Autoreifen, Bremsbeläge, Kabel, prothetische und orthopädische Produkte, Körperschutz, Stoffe Schutzkleidung, Schiffbau und in unbemannten Luftfahrzeugteilen Flugzeug. Das Material ist fast zum Synonym für Festigkeit geworden und ist eine Kunststoffart mit unglaublich hoher Festigkeit und Elastizität. Die Zugfestigkeit von Kevlar ist achtmal höher als die von Stahldraht und es beginnt bei einer Temperatur von 450℃ zu schmelzen.

10. Ultrahochmolekulares Polyethylen hoher Dichte, Marke Spectra-Faser


Foto: Tomas Castelazo, www.tomascastelazo.com / Wikimedia Commons

UHMWPE ist im Wesentlichen ein sehr haltbarer Kunststoff. Spectra, eine UHMWPE-Marke, ist wiederum eine leichte Faser mit höchster Verschleißfestigkeit, die in diesem Indikator Stahl zehnmal überlegen ist. Spectra wird wie Kevlar bei der Herstellung von Körperpanzern und Schutzhelmen verwendet. Neben UHMWPE ist die Marke Dynimo Spectrum in der Schiffbau- und Transportindustrie beliebt.

9. Graphen


Foto: pixabay

Graphen ist eine allotrope Modifikation von Kohlenstoff und seine Kristallzelle Es ist nur ein Atom dick und so stark, dass es 200-mal härter als Stahl ist. Graphen sieht aus wie Frischhaltefolie, aber es zu zerreißen ist eine fast unmögliche Aufgabe. Um eine Graphenplatte zu durchbohren, müssen Sie einen Bleistift hineinstecken und darauf eine Last balancieren, die einen ganzen Schulbus wiegt. Viel Glück!

8. Kohlenstoffnanoröhrenpapier


Foto: pixabay

Dank der Nanotechnologie ist es Wissenschaftlern gelungen, Papier herzustellen, das 50.000 Mal dünner ist als ein menschliches Haar. Platten aus Kohlenstoff-Nanoröhren sind zehnmal leichter als Stahl, aber das Erstaunlichste ist, dass sie bis zu 500-mal stärker als Stahl sind! Makroskopische Nanoröhrenplatten sind für die Herstellung von Superkondensatorelektroden am vielversprechendsten.

7. Mikrogitter aus Metall


Foto: pixabay

Das ist das leichteste Metall der Welt! Metall-Mikrogitter ist ein synthetisches poröses Material, das 100-mal leichter als Schaumstoff ist. Aber lass ihn Aussehen Lassen Sie sich nicht täuschen, diese Mikronetze sind auch unglaublich stark, was ihnen ein großes Potenzial für den Einsatz in allen möglichen technischen Bereichen bietet. Aus ihnen lassen sich hervorragende Stoßdämpfer und Wärmeisolatoren herstellen erstaunliche Fähigkeit Dieses Metall schrumpft und kehrt in seinen ursprünglichen Zustand zurück, sodass es zur Energiespeicherung genutzt werden kann. Metallische Mikrogitter werden auch aktiv in der Produktion eingesetzt verschiedene Teile für Flugzeuge der amerikanischen Firma Boeing.

6. Kohlenstoffnanoröhren


Foto: Benutzer Mströck / en.wikipedia

Wir haben oben bereits über ultrastarke makroskopische Platten aus Kohlenstoffnanoröhren gesprochen. Aber was ist das für ein Material? Im Wesentlichen handelt es sich dabei um zu einer Röhre gerollte Graphenebenen (9. Punkt). Das Ergebnis ist ein unglaublich leichtes, belastbares und langlebiges Material mit einem breiten Anwendungsspektrum.

5. Airbrush


Foto: Wikimedia Commons

Dieses auch als Graphen-Aerogel bekannte Material ist extrem leicht und gleichzeitig stark. Das neuartige Gel ersetzt die flüssige Phase vollständig durch eine gasförmige Phase und zeichnet sich durch sensationelle Härte, Hitzebeständigkeit, geringe Dichte und geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Unglaublicherweise ist Graphen-Aerogel siebenmal leichter als Luft! Die einzigartige Verbindung kann auch nach 90 % Kompression ihre ursprüngliche Form wiederherstellen und eine Ölmenge absorbieren, die dem 900-fachen Gewicht des zur Absorption verwendeten Airgraphens entspricht. Vielleicht hilft diese Materialklasse in Zukunft bei der Bekämpfung von Umweltkatastrophen wie Ölverschmutzungen.

4. Unbenanntes Material, entwickelt vom Massachusetts Institute of Technology (MIT)


Foto: pixabay

Während Sie dies lesen, arbeitet ein Team von Wissenschaftlern des MIT daran, die Eigenschaften von Graphen zu verbessern. Den Forschern sei es bereits gelungen, die zweidimensionale Struktur dieses Materials in eine dreidimensionale umzuwandeln. Der neue Stoff Graphen hat seinen Namen noch nicht erhalten, aber es ist bereits bekannt, dass seine Dichte 20-mal geringer als die von Stahl und seine Festigkeit 10-mal höher als die von Stahl ist.

3. Karabiner


Foto von : Smokefoot

Obwohl es sich nur um lineare Ketten aus Kohlenstoffatomen handelt, hat Carbin die doppelte Zugfestigkeit von Graphen und ist dreimal härter als Diamant!

2. Bornitrid-Wurtzit-Modifikation


Foto: pixabay

Dieser neu entdeckte Naturstoff entsteht bei Vulkanausbrüchen und ist 18 % härter als Diamanten. Allerdings ist es Diamanten in einer Reihe anderer Parameter überlegen. Wurtzit-Bornitrid ist einer von nur zwei natürlichen Stoffen auf der Erde, der härter als Diamant ist. Das Problem besteht darin, dass es in der Natur nur sehr wenige solcher Nitride gibt und sie daher nicht einfach zu untersuchen oder in der Praxis anzuwenden sind.

1. Lonsdaleit


Foto: pixabay

Lonsdaleit, auch als hexagonaler Diamant bekannt, besteht aus Kohlenstoffatomen, aber in dieser Modifikation sind die Atome etwas anders angeordnet. Wie Wurtzit-Bornitrid ist Lonsdaleit eine natürliche Substanz, die in ihrer Härte dem Diamant überlegen ist. Darüber hinaus ist dieses erstaunliche Mineral bis zu 58 % härter als Diamant! Diese Verbindung ist wie Wurtzit-Bornitrid äußerst selten. Manchmal entsteht Lonsdaleit bei der Kollision von graphithaltigen Meteoriten mit der Erde.

Ingenieure auf der ganzen Welt suchen derzeit nach Möglichkeiten, unsere Transportmittel kraftstoffeffizienter zu gestalten. Dies kann mit vielen erreicht werden verschiedene Wege, einschließlich der Entwicklung effizienterer Motoren. Allerdings spielt auch das Gewicht, das diese Motoren bewegen müssen, eine erhebliche Rolle. Je leichter das Auto ist, desto weniger Kraftstoff wird für seine Fortbewegung benötigt. Aus diesem Grund konzentrierte Sekisui Chemical seine Anstrengungen und entwickelte ein neues Harz, das die Festigkeit von Stahl hat, aber viel leichter ist.

Dieses Harz besteht aus drei Schichten: Darin ist ein Polyolefinschaum zwischen thermoplastischen Folien eingeschlossen, in dessen Struktur graphenähnliche Kohlenstoffkomponenten integriert sind. Zusammengenommen ergibt dies einen unglaublich starken und steifen Kunststoff, der sich leicht wärmebehandeln lässt, aber seine spezifischen Eigenschaften behält.

Das berichtet Sekisui Chemical dieser Moment Der Kunststoff, der sich zu Platten mit einer Dicke von bis zu 10 Millimetern stanzen lässt, ist in zwei Formen erhältlich. Einer davon hat eine erhöhte Steifigkeit und wiegt 3500 g/m2. Der zweite hat aufgrund der geringeren Steifigkeit ein geringeres Gewicht und wiegt nur 2200 g/m2. Zum Vergleich: Ein Stahlblech ähnlicher Härte wiegt 10100 g/m2.

Die Kombination aus geringem Gewicht, Thermoplastizität und enormer Festigkeit macht es möglich neuer Kunststoff ein ideales Material für die Produktion von Autos, Zügen, Schiffen und sogar Flugzeugen, und Sekisui Chemical beabsichtigt, sich auf diese Märkte zu konzentrieren. Das Unternehmen plant außerdem, neuen Kunststoff im Bauwesen zu testen. Und natürlich darf man nicht vergessen, dass Kunststoff gegenüber Stahl noch einen weiteren großen Vorteil hat: Es ist völlig korrosionsfrei und erfordert keine Sorgfalt Schutzbehandlung. Dies ermöglicht erhebliche Einsparungen nicht nur bei Produktion und Gewicht, sondern auch bei der Wartung.

Die ersten industriellen Muster des neuen Materials werden diesen Sommer verfügbar sein. Wenn sich Kunststoff tatsächlich als so gut erweist, wie es in den Berichten heißt, könnte er gleich mehrere Branchen revolutionieren.

Verschleißfestigkeit ist ein Merkmal eines Materials, das seine Verschleißfestigkeit unter Beweis stellt unterschiedliche Bedingungen Betrieb; Dabei werden sowohl die Geschwindigkeit als auch die Intensität der Verschleißbelastungen berücksichtigt.

Die Verschleißfestigkeit wird durch eine Reihe von Faktoren bestimmt:

  • Materialstruktur;
  • Zusammensetzung des Materials;
  • Grundparameter Härte und Rauheit;
  • erwartete und tatsächliche Betriebsbedingungen.

Verschleißfester Kunststoff weist zunächst eine gute Widerstandsfähigkeit gegenüber physikalischen Beschädigungen auf, die in vielen Fällen die von Stahlprodukten deutlich übertrifft.

Um das erforderliche Niveau zu erreichen, muss man oft zu gehen zusätzliche Maßnahmen, zum Beispiel der Einsatz einer zusätzlichen verschleißfesten Beschichtung. Dies kann die Leistung erheblich verbessern, verkompliziert jedoch die Produktion und erhöht die Kosten des Endprodukts.

Verschleißfester Kunststoff wird im Maschinenbau aktiv eingesetzt. Vor allem Zahnräder aus Polyamid erfreuen sich immer größerer Beliebtheit und ersetzen in vielen technischen Anlagen, bei denen es aufgrund der Dauerbelastung zu einem hohen Verschleiß der beteiligten Teile kommt, Stahlgetriebe.

Unser Sortiment umfasst solche Arten von verschleißfestem Kunststoff wie:

  • besonders langlebige Typen.

Welche Art von Material wird in der Produktion verwendet? Kunststoffbehälter. Wie unterscheiden sich Kunststoffe voneinander? Plastik

Es ist ganz einfach, die Art des Kunststoffs zu bestimmen, wenn eine Markierung vorhanden ist – aber was ist, wenn keine Markierung vorhanden ist, aber herausgefunden werden muss, woraus das Ding besteht?! Um verschiedene Kunststoffarten schnell und genau zu erkennen, genügen ein wenig Lust und praktische Erfahrung. Die Technik ist ganz einfach: Es werden die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen analysiert (Härte, Glätte, Elastizität usw.) und ihr Verhalten in der Flamme eines Streichholzes (Feuerzeugs). Es mag seltsam erscheinen, aber verschiedene Arten von Kunststoffen brennen unterschiedlich ! Einige flammen beispielsweise hell auf und brennen intensiv (fast ohne Ruß), während andere im Gegenteil stark rauchen. Plastik macht beim Brennen sogar andere Geräusche! Daher ist es so wichtig, die Art des Kunststoffs und seine Marke mithilfe einer Reihe indirekter Zeichen genau zu identifizieren.

So bestimmen Sie LDPE (Polyethylen hoher Dichte, niedrige Dichte). Brennt mit einer bläulich leuchtenden Flamme mit schmelzenden und brennenden Polymerstreifen. Beim Brennen wird es transparent, diese Eigenschaft bleibt erhalten lange Zeit nachdem die Flamme erloschen ist. Brennt ohne Ruß. Brennende Tropfen erzeugen beim Fallen aus ausreichender Höhe (etwa eineinhalb Meter) ein charakteristisches Geräusch. Beim Abkühlen sehen die Polymertropfen aus wie gefrorenes Paraffin, sie sind sehr weich, und wenn man sie zwischen den Fingern reibt, fühlen sie sich fettig an. Der Rauch von erloschenem Polyethylen riecht nach Paraffin. Dichte von LDPE: 0,91–0,92 g/cm. Würfel

So bestimmen Sie HDPE (Polyethylen niedriger Dichte). Steifer und dichter als LDPE, zerbrechlich. Der Verbrennungstest ähnelt dem von LDPE. Dichte: 0,94–0,95 g/cm. Würfel

So definieren Sie Polypropylen. Beim Einbringen in die Flamme brennt Polypropylen mit einer hell leuchtenden Flamme. Die Verbrennung ähnelt der von LDPE, der Geruch ist jedoch schärfer und süßer. Beim Verbrennen bilden sich Polymertropfen. Im geschmolzenen Zustand ist es transparent, beim Abkühlen wird es jedoch trüb. Wenn Sie die Schmelze mit einem Streichholz berühren, können Sie einen langen, ziemlich starken Faden herausziehen. Tropfen der abgekühlten Schmelze sind härter als LDPE und werden von einem festen Gegenstand knirschend zerdrückt. Rauch mit einem stechenden Geruch nach verbranntem Gummi und Siegellack.

So identifizieren Sie Polyethylenterephthalat (PET). Langlebig, robust und leichtes Material. Die Dichte von PET beträgt 1,36 g/cm3. Es verfügt über eine gute Hitzebeständigkeit (Beständigkeit gegen thermische Zerstörung) im Temperaturbereich von - 40° bis + 200°. PET ist beständig gegen verdünnte Säuren, Öle, Alkohole, Mineralsalze und vieles mehr organische Verbindungen, mit Ausnahme starker Laugen und einiger Lösungsmittel. Beim Brennen ist die Flamme sehr rauchig. Wenn es von der Flamme entfernt wird, erlischt es von selbst.

Polystyrol. Beim Biegen eines Polystyrolstreifens verbiegt er sich leicht und bricht dann abrupt mit einem charakteristischen Riss. An der Bruchstelle ist eine feinkörnige Struktur zu erkennen, die mit einer hellen, stark rauchenden Flamme brennt (Rußflocken fliegen in dünnen Spinnweben nach oben!). Der Geruch ist süßlich, blumig. Polystyrol löst sich gut darin organische Lösungsmittel(Styrol, Aceton, Benzol).

So identifizieren Sie Polyvinylchlorid (PVC). Elastisch. Schwer entflammbar (selbstverlöschend, wenn man es von der Flamme entfernt). Beim Brennen raucht es stark und an der Basis der Flamme ist ein heller bläulich-grüner Schimmer zu beobachten. Sehr starker, stechender Rauchgeruch. Beim Verbrennen entsteht eine schwarze, kohleähnliche Substanz (die sich leicht zwischen den Fingern zu Ruß zerreiben lässt). Löslich in Tetrachlorkohlenstoff, Dichlorethan. Dichte: 1,38–1,45 g/cm. Würfel

So identifizieren Sie Polyacrylat (organisches Glas). Transparentes, zerbrechliches Material. Brennt mit bläulich leuchtender Flamme und leicht knisterndem Geräusch. Der Rauch hat einen stechenden fruchtigen (Äther-)Geruch. Löst sich leicht in Dichlorethan.

So definieren Sie Polyamid (PA). Das Material verfügt über eine hervorragende Öl-Benzin-Beständigkeit und Beständigkeit gegen Kohlenwasserstoffprodukte, was eine weit verbreitete Verwendung von PA in der Automobil- und Ölindustrie (Herstellung von Zahnrädern, Kunstfasern usw.) gewährleistet. Polyamid zeichnet sich durch eine relativ hohe Feuchtigkeitsaufnahme aus, was seinen Einsatz in feuchten Umgebungen zur Herstellung kritischer Produkte einschränkt. Brennt mit bläulicher Flamme. Beim Brennen schwillt es an, „bläht“ und bildet brennende Streifen. Rauch mit dem Geruch von verbranntem Haar. Gefrorene Tropfen sind sehr hart und zerbrechlich. Polyamide sind in Phenollösung und konzentrierter Schwefelsäure löslich. Dichte: 1,1–1,13 g/cm. Würfel Im Wasser ertrinken.

So definieren Sie Polyurethan. Hauptanwendungsgebiet sind Schuhsohlen. Sehr flexibles und elastisches Material (bei Raumtemperatur). In der Kälte ist es zerbrechlich. Brennt mit einer rauchigen, leuchtenden Flamme. Die Flamme ist an der Basis blau. Beim Brennen bilden sich brennende Tropfen. Nach dem Abkühlen sind diese Tropfen eine klebrige, fettige Substanz, die sich anfühlt. Polyurethan ist in Eisessig löslich.

So identifizieren Sie Plastik-ABC. Alle Verbrennungseigenschaften ähneln denen von Polystyrol. Es ist ziemlich schwer von Polystyrol zu unterscheiden. ABC-Kunststoff ist haltbarer, steifer und zähflüssiger. Im Gegensatz zu Polystyrol ist es beständiger gegen Benzin.

So bestimmen Sie Fluoroplast-3. Wird in Form von Suspensionen zur Anwendung verwendet Korrosionsschutzbeschichtungen. Nicht brennbar, verkohlt bei starker Erhitzung. Wenn es von der Flamme entfernt wird, erlischt es sofort. Dichte: 2,09–2,16 g/cm3.

So bestimmen Sie Fluoroplast-4. Nicht poröses Material Weiß, leicht durchscheinend, mit glatter, rutschiger Oberfläche. Eines der besten Dielektrika! Nicht brennbar, schmilzt bei starker Erhitzung. In fast allen Lösungsmitteln unlöslich. Das haltbarste aller bekannten Materialien. Dichte: 2,12–2,28 g/cm3. (je nach Kristallinitätsgrad - 40-89 %).

Physikalisch-chemische Eigenschaften Kunststoffabfälle in Bezug auf Säuren

Name
Abfahrt
Beeinflussende Faktoren
H 2 SO 4 (k)
Hol.
H 2 SO 4 (k)
Sieden.
HNO3(k)
Hol.
HNO3(k)
Sieden.
HCl (k)
Hol.
HCl (k)
Sieden.
Flaschen
von unter
Coca Cola
Ohne Veränderung
Erworbene Färbung
Aufrollen
Ohne Veränderung
Ohne Veränderung
Ohne Veränderung
Proben zusammengerollt
Plastiktüten
Ohne Veränderung
Fast aufgelöst
Ohne Veränderung
Ohne Veränderung
Ohne Veränderung
Proben
aufgelöst

Physiko - chemische Eigenschaften Kunststoffabfälle Kunststoffabfälle in Bezug auf Alkalien

JEDER Kunststoff gibt Chemikalien unterschiedlicher Gefahr an den Inhalt der Flasche ab.

Anwendung

Für superdünne Gadgets

Seit der Entdeckung von Graphen wurde allgemein davon ausgegangen, dass es sich ändern würde Elektronische Technologie nahe Zukunft. Dies wurde durch die große Anzahl von Patentanträgen für das Nutzungsrecht bestätigt, die von Technologieunternehmen eingereicht wurden. Im Jahr 2012 wurde jedoch in Deutschland ein ähnliches, aber vielversprechenderes Material, Silicen, synthetisiert. Graphen ist eine Schicht so dick wie ein Kohlenstoffatom. Silicen ist die gleiche Schicht aus Siliziumatomen. Sie haben viele ähnliche Eigenschaften. Silicen verfügt außerdem über eine hervorragende Leitfähigkeit, was eine höhere Produktivität bei geringerem Wärmeeintrag garantiert. Jedoch
Silicen hat eine Reihe unbestreitbarer Vorteile. Erstens ist es Graphen in der strukturellen Flexibilität überlegen; seine Atome können aus der Ebene herausragen, was den Anwendungsbereich erweitert. Zweitens ist es vollständig kompatibel mit vorhandener Elektronik auf Siliziumbasis. Dies bedeutet, dass die Implementierung viel weniger Zeit und Geld erfordert.

Führend in der Herstellung von Bau-, Veredelungs- und Verpackungsmaterialien aus Pilzen ist das junge Unternehmen Ecovative, dessen Gründer gegründet wurden Goldmine im Myzel - dem vegetativen Körper des Pilzes. Es stellte sich heraus, dass es hervorragende Zementierungseigenschaften aufweist. Die Jungs von Ecovative mischen es mit Mais- und Haferschalen, bringen die Mischung in die gewünschte Form und bewahren sie mehrere Tage lang im Dunkeln auf. Während dieser Zeit verarbeitet das Nährstofforgan des Pilzes die Nahrung und bindet die Mischung zu einer homogenen Masse, die dann zur Festigkeitssteigerung in einem Ofen gebrannt wird. Durch diese einfachen Handgriffe entsteht ein leichtes, langlebiges, feuer- und feuchtigkeitsbeständiges umweltfreundliches Material, das wie Schaumstoff aussieht. Basierend auf dieser Technologie entwickelt Ecovative derzeit Materialien für Stoßstangen, Türen usw Dashboards Ford-Autos. Darüber hinaus haben sie die Produktion etabliert kleine Häuser Mushroom Tiny House, vollständig aus Myzel hergestellt.

Pilzmaterialien

Anwendung

Für grünes Bauen
und Möbelproduktion

Aerogel

Anwendung

Zur Wärmedämmung

Ein herkömmliches Gel besteht aus einer Flüssigkeit, die durch ein dreidimensionales Polymergerüst kommuniziert wird mechanische Eigenschaften Feststoffe: Mangel an Fließfähigkeit, Formbeständigkeit, Plastizität und Elastizität. In einem Aerogel wird die Flüssigkeit durch Gas ersetzt, nachdem das Material auf eine kritische Temperatur getrocknet ist. Das Ergebnis ist eine Substanz mit erstaunlichen Eigenschaften: Rekordniedrige Dichte und Wärmeleitfähigkeit. Damit ist Aerogel auf Graphenbasis das leichteste Material der Welt. Obwohl 98,2 % seines Volumens aus Luft bestehen, verfügt das Material über eine enorme Festigkeit und hält einer Belastung vom 2.000-fachen seines Eigengewichts stand. Aerogel ist heute fast der beste Wärmeisolator und wird sowohl in NASA-Raumanzügen als auch in Jacken für Kletterer mit einer Dicke von nur 4 mm verwendet. Eine weitere erstaunliche Eigenschaft ist die Fähigkeit, das 900-fache seines Eigengewichts an Substanzen aufzunehmen. Nur 3,5 kg Aerogel können eine Tonne verschüttetes Öl absorbieren. Dank seiner Elastizität und thermischen Beständigkeit lässt sich die aufgenommene Flüssigkeit wie aus einem Schwamm herausdrücken, der Rest wird einfach verbrannt oder durch Verdunstung entfernt.

Ferrofluid ist flüssiges Material, fähig, unter dem Einfluss seine Form zu ändern Magnetfeld. Diese Eigenschaft verdankt es der Tatsache, dass es Mikropartikel aus Magnetit oder anderen eisenhaltigen Mineralien enthält. Wenn ein Magnet an sie herangeführt wird, werden sie von diesem angezogen und schieben die Flüssigkeitsmoleküle mit sich. Ferrofluid ist wahrscheinlich das am besten zugängliche aller vorgestellten Materialien: Sie können es online kaufen oder sogar selbst herstellen. Ferrofluide sind allen Schmier- und Kühlmaterialien hinsichtlich Wärmekapazität und Wärmeleitfähigkeit überlegen. Sie werden heute als flüssige Dichtungsmittel um die rotierenden Achsen von Festplatten und als Arbeitsflüssigkeit in hydraulischen Aufhängungskolben verwendet. In naher Zukunft plant die NASA, sie in Teleskopspiegeln einzusetzen, damit sie sich an atmosphärische Turbulenzen anpassen können. Außerdem sollten magnetische Flüssigkeiten bei der Behandlung von Krebs nützlich sein. Sie können mit Krebsmedikamenten gemischt werden und mithilfe eines Magneten das Medikament präzise in den betroffenen Bereich injizieren, ohne die umliegenden Zellen zu schädigen.

Flüssiges Metall

Anwendung

Zur Krebsbehandlung

Selbstheilende Materialien

Anwendung

Für ein langes Leben der Dinge

Selbstheilende Materialien werden in verschiedenen Bereichen erfunden: Bauwesen, Medizin, Elektronik. Zu den interessantesten Entwicklungen gehört ein Computer, der vor physischen Schäden geschützt ist. Die Ingenieurin Nancy Sottos hatte die Idee, Drähte mit mikroskopisch kleinen Kapseln zu versorgen flüssiges Metall. Beim Aufbrechen zerbricht die Kapsel und füllt den Riss in Sekundenschnelle. Der Mikrobiologe Hank Jonkers verwendet eine ähnliche Methode, um die Lebensdauer von Straßen und Gebäuden zu verlängern, indem er Bakteriensporen vermischt Nährstoffe für Sie. Sobald im Zement ein Riss entsteht und Wasser eindringt, erwachen die Bakterien aus ihrem Schlaf und beginnen, die Nahrung zu haltbarem Kalziumkarbonat zu verarbeiten, das die Risse füllt. Die Innovation wirkte sich auch auf die Textilindustrie aus. Der amerikanische Wissenschaftler Marek Urban hat ein langlebiges Material entwickelt, das erlittene Schäden selbstständig reparieren kann. Dazu ist es notwendig, einen konzentrierten ultravioletten Strahl auf den Stoff zu richten.

In naher Zukunft wird Materie in der Lage sein, ihre Form, Dichte, Struktur und andere Dinge zu ändern physikalische Eigenschaften auf programmierbare Weise. Dies erfordert die Erstellung von Material, das Informationen verarbeiten kann. In der Praxis wird es so aussehen: Der IKEA-Tisch baut sich zusammen, sobald er aus der Verpackung genommen wird, und die Gabel lässt sich bei Bedarf ganz einfach in einen Löffel verwandeln. Das MIT erstellt bereits Objekte, die ihre Form ändern können. Zu diesem Zweck ultradünn elektronische Platinen werden mit Formgedächtnislegierungen kombiniert – Metallen, die unter dem Einfluss von Wärme oder einem Magnetfeld ihre Konfiguration ändern. Die Platten geben an bestimmten Stellen Wärme ab, wodurch das Objekt zu der von den Wissenschaftlern konzipierten Struktur zusammengefügt wird. Ja, aus flach Bleche gelang es, einen Insektenroboter zusammenzubauen. Eine wichtige Richtung Programmierbare Materie ist Claytronics, das Nanoroboter entwickelt, die miteinander in Kontakt treten und 3D-Objekte erstellen können, mit denen der Benutzer interagieren kann. Claytronics wird in der Lage sein, ein realistisches Gefühl der Konnektivität über große Entfernungen zu vermitteln, das als „Wetten“ bezeichnet wird. Dank dessen können Sie etwas hören, sehen und berühren, das sich auf der anderen Seite der Welt befindet.

Claytronica

Anwendung

Dinge produzieren, die es können
Form nach Bedarf ändern

Bakterienzellulose

Anwendung

Für eine nachhaltige Bekleidungsproduktion