heim · Haushaltsgeräte · So kleben Sie Metallteile. Wie man zu Hause und in der Produktion Metall auf Metall klebt. Was ist flüssiger Metallkleber – wie wird er verwendet?

So kleben Sie Metallteile. Wie man zu Hause und in der Produktion Metall auf Metall klebt. Was ist flüssiger Metallkleber – wie wird er verwendet?

Moderne Klebstoffe sind in der Lage, Metalloberflächen zuverlässig zu verbinden. Metallklebstoff kann ein- oder zweikomponentig sein und langsam und schnell aushärten. Welches für das Metall besser ist, hängt von der Beschaffenheit der Oberfläche der Werkstücke und ihrer Form sowie von den Belastungen ab, denen das Produkt später ausgesetzt ist. Neben der Auswahl des Klebematerials ist es äußerst wichtig, die Teile vor dem Kleben richtig vorzubereiten.

Arten von Klebstoffen

Es gibt verschiedene Arten von Klebstoffen Metalloberflächen. Die effektivsten und beliebtesten sind:

  1. Epoxidkleber. Es enthält Füllstoffe, Härtungsbeschleuniger und Harz. Solche Mischungen werden in Form einer Paste oder Flüssigkeit hergestellt, in den meisten Fällen zweikomponentig, das heißt, sie bestehen aus zwei Komponenten, die vor der Verwendung gemischt werden. Es ist beständig gegen hohe Temperaturen, Wasser und Verschleißfestigkeit. Ein Beispiel für eine solche Zusammensetzung ist BF-2 oder Epoxidharz.
  2. Das Kaltschweißen verbindet das Material, indem es die Schweißmasse verformt und tief in die zu verbindenden Oberflächen einbringt. Es kann aus einer oder zwei Komponenten hergestellt werden, verbindet zwei Substrate fest und ist praktisch unempfindlich gegenüber den Auswirkungen sehr hoher Temperaturen. Beispiel Kaltschweißen- Kleber Poxipol.
  3. Mit doppelseitigem Klebeband lässt sich Metall leicht auf Metall kleben; wichtig ist nur, dass das Klebeband je nach Gewicht der Struktur und der Größe der zu verbindenden Flächen ausgewählt wird. Eine solche Naht ist gegenüber widrigen Einflüssen praktisch unempfindlich. Außenumgebung. Zu Hause können Sie doppelseitiges Klebeband verwenden Regalband aus Metall, DublKote oder Dublfix, das auch beim Verkleben von deformierten und unebenen Oberflächen wirksam ist.

Beratung! Doppelseitiges Klebeband ist ideal zum Verbinden der Oberflächen von Plattenmaterial.


In seltenen Fällen werden zum Verbinden von Eisen Silikonklebestifte (meist schwarz transparent, der genaue Verwendungszweck des Schmelzklebers ist jedoch auf der Verpackung angegeben) verwendet, die mit einer Spezialpistole geschmolzen und mit deren Hilfe das Material verteilt wird in die zu verklebenden Bereiche einarbeiten.

Die besten Marken

Für Haushaltsbedürfnisse Zusammensetzungen mit einer oberen Temperaturgrenze über +120 °C werden aufgrund der Betriebseigenschaften des Produkts selten verwendet. Hitzebeständige Klebstoffe werden in der Automobil- und Luftfahrtindustrie eingesetzt, wo besondere Anforderungen an die Klebetechnik und das Produkt selbst gestellt werden.

Im Folgenden werden beliebte Klebstoffe für den Heimgebrauch vorgestellt.

Sekundenkleber „“ ermöglicht das Kleben von Metall auf verschiedene Materialien. Die Zusammensetzung enthält Härter und Epoxidharze. Das Produkt ist kältebeständig negative Temperaturen, ölige Substanzen, Lösungsmittel. Klebefugen breiten sich beim Aushärten nicht aus und nehmen auch nicht an Volumen ab.


Bezieht sich auf semiprofessionelle und Haushaltsprodukte ist eine Paste, mit der Keramik, Kunststoffe und verschiedene Metalle hochwertig verbunden werden können. Nach der endgültigen Aushärtung entsteht eine sehr harte und gleichzeitig brüchige Naht; aus diesem Grund wird empfohlen, den Kleber nur für Produkte zu verwenden, deren Form während des Gebrauchs nicht verändert wird. Die Primärhärtung erfolgt bei Raumtemperatur innerhalb von 2 Stunden, die Endhärtung erfolgt bei einer Temperatur von +80° C für eine Stunde. Klen-812 sollte nicht mit offenem Feuer in Berührung kommen. Das Produkt ist in 250-g-Behältern verpackt, der Preis für einen Behälter beträgt etwa 1.650 Rubel.


VK-20 Da es sich um Polyurethan handelt, ist es dank der in der Zusammensetzung enthaltenen Katalysatoren beständig gegen kurzzeitige Erwärmung bis zu +1000 °C. Der Klebstoff ist einfach zu verarbeiten, die Oberflächen sind innerhalb von fünf Tagen miteinander verbunden Zimmertemperatur. Wenn es notwendig ist, den Prozess zu beschleunigen, müssen Sie das Produkt auf +80° C erhitzen. Der Kleber hat ausgezeichnete Klebeeigenschaften, ist wasserfest, zweikomponentig (nach dem Zusammenfügen der Komponenten ist das Produkt sieben Stunden lang gebrauchsfähig). ).

Hergestellt aus Spezialharzen, Methenamin, Chinolin und organische Lösungsmittel. Die geformte Naht hält einer Erwärmung auf +200° C acht Tage lang, +300° C maximal fünf Stunden stand.


Wie benutzt man:

  • Tragen Sie eine Schicht BC-10T auf die Oberfläche auf und lassen Sie es 60 Minuten einwirken, um das Lösungsmittel zu entfernen;
  • Verbinden Sie die Oberflächen und legen Sie sie unter eine Presse (der Druck sollte 5 kgf/m2 betragen);
  • Legen Sie das Produkt für 2 Stunden in einen Wärmeschrank bei einer Temperatur von +180 °C.
  • Entfernen Sie die Struktur und lassen Sie sie bei Raumtemperatur abkühlen.

Das Produkt ist nach 12 Stunden vollständig verwendbar. VS-10T wird in Behältern zu 300 g verkauft, der Einzelpreis beträgt etwa 1950 Rubel.

K-300-61 Es bezieht sich auf besondere Mittel, dreikomponentig, besteht aus einem Aminhärter, Füllstoff und Epoxid-Siliziumharz. Der Verbrauch beträgt ca. 200-300 g/m2. Im Ausverkauf schwer zu finden, wird im Großhandel verkauft Metallbehälter Jeweils 1,7 l.

Das Hauptkriterium bei der Auswahl einer Zusammensetzung sind ihre Klebeeigenschaften; auch die Porosität und Rauheit der Teile, die zu verklebende Fläche sowie die Bedingungen, unter denen das Produkt verwendet wird, werden beurteilt.

So kleben Sie Metall auf Metall

Manchmal haben Heimwerker Fragen dazu, wie man verschiedene Materialien miteinander verbindet. Das größte Rätsel ist die Verbindung untereinander Metallteile Dekorationen. Wenn sich ein Mädchen hilfesuchend an einen Mann wendet, rät dieser meist, die Metallteile entweder zu löten oder durch Schweißen miteinander zu verbinden! Meistens sind diese Methoden für Mädchen nicht geeignet – nicht nur der Mangel an Fähigkeiten betrifft sie, sondern auch der Mangel an Werkzeugen.

Und wie dann? Es ist ganz einfach – wie alle anderen Materialien können auch Metalle zusammengeklebt werden! Sie müssen es nur nicht wie Papier kleben, sondern anders, entsprechend spezielle Technologien- wie ein Mann!

Zuerst müssen Sie einen Kleber auswählen. Zum Kleben von Metallen eignen sich verschiedene Marken: zum Beispiel „Kaltschweißen“, „Sekundenkleber“, „Epoxylin“.

Sobald der Kleber gekauft ist, benötigen Sie noch ein paar weitere Werkzeuge. Wenn Sie sehr kleine Teile kleben, ist ein Zahnstocher nützlich; wenn Sie zwei breite Flächen haben, ist eine dicke Nadel oder ein anderes scharfes Werkzeug nützlich, das Ihnen entweder nichts ausmacht oder das Sie leicht schärfen können. Darüber hinaus benötigen Sie alkoholhaltige Flüssigkeiten (Scheibenreiniger, Alkohol, Kölnischwasser, Wodka) und Servietten.

Bevor mit dem Verkleben von Flächen begonnen wird, müssen diese vorbereitet werden. Wischen Sie dazu beide Oberflächen gründlich mit Alkohol ab – in der Elektrotechnik nennt man diese Technik Entfetten. Dadurch können Sie die Verbindung so stark wie möglich gestalten.

Wenn Sie größere Flächen verbinden, empfiehlt es sich, diese gut anzukratzen, damit die Verbindung stabil ist.

Jetzt können Sie Kleber auftragen. An kleine Teile Der Kleber muss vorsichtig mit einem Zahnstocher und bei breiten direkt aus der scharfen Tülle der Tube aufgetragen werden. Die Klebeschicht sollte nicht dick sein, sonst fließt sie beim Zusammendrücken und die Klebestelle wird nicht sauber. Tragen Sie Kleber auf beide Teile auf, lassen Sie sie einige Sekunden ruhen, damit der Kleber etwas antrocknet und klebrig wird, und drücken Sie sie fest aneinander. Wenn die Flächen sehr klein sind, versuchen Sie, sie mit Zahnstochern zusammenzudrücken. Tatsache ist, dass dieser Kleber schädlich für die Haut ist und bei empfindlicher Haut allergische Reaktionen hervorrufen kann. Außerdem ist es schwierig zu waschen. Halten Sie die zu verklebenden Teile einige Sekunden lang fest. Legen Sie sie nun zum Trocknen beiseite.

Nach ein paar Stunden können Sie das Produkt verwenden!

So kleben Sie Metall

Jeder muss etwas an etwas kleben. Wenn es sich um Papier oder Karton handelt, treten in der Regel natürlich keine Probleme auf. Aber was tun, wenn Sie kleben müssen? Metallgegenstände?

Das Kleben von Metall ist ein komplexer Prozess, der von vielen Faktoren abhängt:

welches Metall soll verklebt werden (Aluminium, Stahl, Kupfer, Edelstahl etc.)

Welcher Belastung muss die Klebeverbindung standhalten?

welche Oberfläche haben die zu verklebenden Teile (glatt, rau) usw.

Daher ist es ziemlich schwierig, eine einzige Klebeanleitung zu schreiben, aber es gibt mehrere universelle Tipps.

Wie klebt man Metall? Zuerst müssen Sie die Oberflächen zum Kleben vorbereiten. Es ist nicht akzeptabel, dass die Oberflächen Grate, Zunder, Rost, Dellen usw. aufweisen.

Für ein gutes Klebeergebnis müssen die Teile möglichst eng aneinander anliegen, also glatt sein.

Oberflächen werden auf zwei Arten behandelt: mechanisch und chemisch.

Wird die vorgesehene Verbindung keiner nennenswerten Belastung ausgesetzt, kommt man nur mit mechanischem Reinigen und Schleifen der Oberfläche mittels Schmirgelscheibe oder -klotz, Sand, Metallbürste etc. aus.

In der Regel ist es jedoch notwendig, beide Methoden anzuwenden. Chemische Methode Die Verarbeitung dient dazu, Fett- und Oxidfilme zu entfernen und das Medium auf der Oberfläche zu ersetzen, um eine bessere Adsorption zu erreichen.

Die Flächen müssen unmittelbar danach verklebt werden chemische Reinigung, da sich unter dem Einfluss von Sauerstoff erneut Oxidfilme bilden.

Kleber für Metall können unterschiedlich sein, in der Regel BF-2, Mischungen auf Basis Epoxidharze,

Phoenix, einige Dichtstoffe und selbst zubereitete Mischungen werden ebenfalls verwendet.

Sie können das folgende Rezept verwenden: Mischen Sie einen Teil Schwefelpulver, sechzehn Teile Eisenspäne (fein) und zwei Teile Ammoniak.

Verdünnen Sie die Mischung mit Wasser, bis die Konsistenz von Sauerrahm erreicht ist. Sie müssen den Kleber in zwei Schritten auftragen: Die erste Schicht sollte etwas trocknen und aushärten, dann wird die zweite Schicht aufgetragen und die Teile werden fest aneinander gedrückt.

Der Kleber zum Kleben von Metall muss genügen folgenden Anforderungen:

ausreichend flüssig sein – eine zu hohe Viskosität verhindert das Auffüllen von Unebenheiten

sollte nicht zur Korrosion beitragen

Nach dem Aushärten sollte die Klebeschicht ausreichend elastisch bleiben.

Hitzebeständiger Klebstoff für Metall, der zum Verkleben von Teilen verwendet wird, die starken Temperatureinflüssen ausgesetzt sind.

BF-2-Kleber hält Temperaturen bis zu 180 °C stand. Mit mehr hohe Temperaturen Es werden TK-1000 (bis 1000 °C), K-300 (bis 300 °C), VT-200 (bis 200 °C) und andere verwendet.

Wir kleben Metall

Moderne Klebstoffmischungen ermöglichen es, Metall mit Metall und bei Bedarf Metall mit anderen Materialien fest zu verbinden.

Das Verbinden von Metallen mit Klebstoff ist in der Automobil-, Flugzeug- und Schiffbauindustrie weit verbreitet. Sie werden nicht nur für flächige oder punktuelle Verbindungen von Metallwerkstücken eingesetzt, sondern auch für strukturelle.

Prinzipiell gibt es zwei Arten von Klebstoffen: einkomponentige und zweikomponentige. Darüber hinaus werden sie in schnell und langsam aushärtende Klebstoffe unterteilt. Welcher Kleber zum Einsatz kommt, hängt von der Form und Oberflächenbeschaffenheit der Werkstücke sowie von den Belastungen ab, denen die Verbindung dann ausgesetzt ist.

Um eine starke Haftung zwischen den zu verbindenden Werkstücken zu gewährleisten, müssen die Kontaktflächen gründlich gereinigt und entfettet werden. Nur so kann eine Verbindungsfestigkeit erreicht werden, die mit der von gelöteten und geschweißten Verbindungen vergleichbar oder diese sogar übertrifft.

Es ist praktisch, mit Leim zu arbeiten. Es wird einfach auf die Kontaktflächen aufgetragen und die zu verklebenden Teile werden fest aneinander gepresst. Hier ist in der Regel keine besondere Ausrüstung erforderlich.

VORBEREITUNG DER ROHLINGE ZUM KLEBEN

Stärke Klebeverbindung hängt maßgeblich davon ab, wie gut die Teile zum Kleben vorbereitet sind.

Zunächst einmal durchführen mechanische Reinigung, dessen Zweck darin besteht, Schmutz, Fett, Farbe oder Rost zu entfernen. Dazu werden die Kontaktflächen mit Schleifpapier der Körnung 60 oder 80 bearbeitet.

Die Reinigungschemikalie muss mit dem Klebstoff und dem Material der zu verklebenden Teile kompatibel sein. Typischerweise sind in der Gebrauchsanweisung des Klebers Reinigungsmittel angegeben, mit denen die zu behandelnde Oberfläche vorbereitet werden kann.

Nur sorgfältig gereinigte Kontaktflächen beim Kleben sorgen für eine feste Verbindung.

Nach der Reinigung wird die Oberfläche mit einem der empfohlenen Reinigungsmittel abgewaschen. Dies kann Aceton, Alkohol oder raffiniertes Benzin sein.

STRUKTURELLE VERBINDUNGEN AUF BASIS VON ZWEIKOMPONENTEN-KLEBSTOFFEN

Bisher wurde angenommen, dass sich Epoxidspachtelmasse und der bewährte BF-2-Kleber am besten zum Kleben von Metallen eignen. Viele Menschen verwenden Epoxid-Universalkleber, einige Handwerker verwenden EDP- oder EPO-Kleber.

Aber egal für welchen Kleber Sie sich entscheiden, der Prozess der Oberflächenvorbereitung für das Kleben ist nahezu der gleiche.

Zunächst müssen Sie von den Oberflächen, die Sie verkleben möchten, Fettflecken und Rost entfernen und die Oberfläche aufrauen. Fette und Öle werden mit Benzin oder Lösungsmitteln entfernt Reinigungsmittel. Rost kann durch Beizen von Stahlteilen entfernt werden. Zum Ätzen vorbereitet Sonderlösung:

#8212 60 % konzentriert Salzsäure

#8212 38 % Wasser

#8212 2 % (30 %) Wasserstoffperoxid.

Nach dem Abwischen der Oberflächen mit dieser Lösung sollten diese gründlich mit Wasser abgespült werden. Wenn die Klebeflächen nicht vorhanden sind große Größen, können sie einfach eine (!) Minute lang in eine Lösung zum Ätzen von Metall getaucht werden.

Der Kleber wird unmittelbar nach dem Entfetten oder Beizen aufgetragen, jedoch auf einer trockenen Oberfläche! Vergessen Sie nicht, vorab Vorrichtungen zur Befestigung der zu verklebenden Teile vorzubereiten. Dies kann ein Tourniquet, eine Klemme oder einfach ein Gewicht sein, das die zu verklebenden Flächen mehrere Stunden lang hält (gemäß der dem Kleber beiliegenden Anleitung).

Beim Kleben mit Epoxidspachtel muss dieser auf 30 (.) Grad erhitzt werden, indem die Leimflasche hineingesenkt wird heißes Wasser. Das erhitzte Harz gut mit dem flüssigen Härter vermischen. Bereiten Sie die Mischung spätestens 15 Minuten vor der Verwendung vor. Schmieren Sie beide Oberflächen mit Klebstoff und klemmen Sie sie einen Tag lang in die vorbereiteten Vorrichtungen. Ich empfehle, überschüssigen Kleber, der nach dem Komprimieren ausgetreten ist, mit reinem Aceton zu entfernen. Ich rate Ihnen, mit Gummihandschuhen mit Kleber zu arbeiten, da der Härter giftig ist!

Beim Verkleben von Metall mit BF-2-Kleber ist die Technologie anders. Der Kleber wird auf beide Klebeflächen aufgetragen und eine Stunde trocknen gelassen. Ein gutes Ergebnis wird erzielt, wenn nach einer Stunde Trocknung bei Raumtemperatur weitere 15 Minuten bei einer Temperatur von 50-60 Grad (z. B. im Ofen) getrocknet werden Gasherd). Dann wird eine zweite Leimschicht aufgetragen und getrocknet, bis sie sich löst, d. h. Der Kleber sollte Ihre Finger nicht verkleben. Nachdem die Teile gut verbunden sind, werden sie festgeklemmt und dann für 1-2 Stunden in einen auf 130-150 Grad erhitzten Ofen gelegt. Zur endgültigen Aushärtung der Teile wird die Struktur noch zwei Tage an einem warmen Ort bei Raumtemperatur belassen. Nach diesem langwierigen Prozess werden alle Spannvorrichtungen demontiert.

Ja, das ist ein mühsamer und langwieriger Prozess, aber Experten zufolge liefert er beim Kleben von Metall immer noch die besten Ergebnisse.

Durch die Wahl der richtigen Klebstoffzusammensetzungen können Sie jede Metalloberfläche verkleben.

Wie kann man Metall kleben?

Lange Zeit Frage über Kleben von Metallen blieb eines der schwierigsten. Während des Zweiten Weltkriegs wurden umfangreiche Forschungen durchgeführt und das erste Ergebnis erzielt: wie man Holz und Metall verklebt. Die De Havilland Aircraft Company (Großbritannien) produzierte das erste Flugzeug aus Laminat Holzkonstruktionen, mit Metall verstärkt.

Heutzutage werden Teile aus geklebtem Metall in verschiedenen Branchen und im täglichen Leben häufig verwendet. Diese Beliebtheit erklärt sich aus der Tatsache, dass eine solche Verbindung im Vergleich zu anderen Arten große Vorteile hat: nicht nur Metall auf Metall kleben. Es ermöglicht aber auch das Kleben von Metall auf Holz, das Kleben von Kunststoff und Metall, Leder, Gummi, Glas, Papier usw.

Natürlich ist es das nicht volle Liste Materialien, mit denen Sie können Metall kleben. Kenntnisse über die Verwendung von Kleber oder doppelseitigem Klebeband ermöglichen die Beantwortung der Frage Wie klebt man Metall am besten? und Sie erhalten::

Verbinden Sie unterschiedliche Metalle, die nicht geschweißt oder genietet werden können

Verteilen Sie die Last gleichmäßig auf den Anschlussbereich

Verstärken Sie Strukturen, bei denen zuvor Nieten und Schweißen zu einer Schwächung führen konnten

reduzieren strukturelle Vibrationen

Hermetisch dichte Verbindung unter Druck und Vakuum

vermeiden Temperaturschwankungen die beim Schweißen entstehen

Demontage der meisten Klebeverbindungen bei Erwärmung, ohne den Untergrund zu beschädigen

einen besseren Blick bekommen und ebene Fläche.

Manchmal Metall kleben- die einzige Möglichkeit zur Verbindung mit unterschiedlichen Materialien, da diese Methode technisch einfach ist und keine Änderungen mit sich bringt physikalische Eigenschaften.

Schnelle Entwicklung moderne Technologien hat das Kleben von Metallteilen zu einer ebenso gängigen Methode der industriellen Montage gemacht wie Gewindeverbindungen, Schweißen oder Nieten. Meistens steht der Verbraucher nicht mehr vor der Wahl: Schweißen oder Kleben – er entscheidet, was Metall kleben. Heutzutage bieten produzierende Unternehmen ein breites Spektrum an Klebstoffen an. Eines der innovativsten sind universelle doppelseitige Klebebänder Warenzeichen Dublfix.

Speziell für die Arbeit mit einer Vielzahl von Materialien entwickelt Klebebänder gut für Metall kleben mit Kunststoff . Holz, Gummi usw. Diese Produkte bieten eine hohe Stoß- und Vibrationsdämpfung und halten unregelmäßige und gekrümmte Oberflächen gut, was die Montage oder Reparatur erheblich vereinfacht und die Kosten senkt. Um zu erfahren wie man Metall klebt Schauen Sie sich schnell und bequem das doppelseitige Klebeband Dublfix an, das sowohl in Rollen als auch in rechteckigen Zuschnitten erhältlich ist.

Entscheiden, was Metall auf Metall kleben. Sie können doppelseitiges Mehrzweckklebeband verwenden Dubl Kote . Es ist ideal für manuelle oder automatisierte Nutzung. Die Schaumstoffbasis verleiht dem Klebeband Flexibilität und die Fähigkeit, sich der Oberfläche anzupassen, Unregelmäßigkeiten auszufüllen und so die Fläche und Qualität der Haftung zu erhöhen. Natürlich hängt die Wahl des Klebebandes zum Verkleben von Metall von der Oberflächenbeschaffenheit der Teile ab, sowie von der Belastung, der die Klebeverbindung später ausgesetzt sein wird.

Vor dem Verkleben von Kunststoff und Metall ist zu beachten, dass doppelseitiges Klebeband dazu beiträgt, Probleme zu lösen, die mit unerwartetem Druck, unerwarteter Ausdehnung oder Kontraktion verbunden sind, beispielsweise wenn diese Materialien gleichzeitig abgekühlt oder erhitzt werden. Denn wie Sie wissen, Metall kleben und Kunststoff ist schwierig, vor allem aufgrund der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Ablösbares doppelseitiges Schaumstoffklebeband für Metalloberflächen Metall Regal Band gleicht alle möglichen Unterschiede problemlos aus.

Darüber hinaus lassen sich solche Klebebänder bei Bedarf nach Gebrauch problemlos und rückstandsfrei von harten Oberflächen entfernen. Das Produktsortiment von Dublfix bietet genügend Möglichkeiten, um alle Fragen rund um das Zusammenkleben von Kunststoff und Metall zu lösen.

IN In letzter Zeit Hightech und seine leichten Strukturen aus Glas und Metall erfreuen sich im Design immer größerer Beliebtheit. Bei der Verklebung von Glas und Metall greifen immer mehr Hersteller auf doppelseitige Klebebänder zurück. Denn Klebeband sorgt nicht nur für eine perfekte Passform und das Fehlen von Nähten und Nieten auf der Oberfläche, es ist auch bequem und sparsam in der Anwendung und die Reinigung von Metalloberflächen nimmt nicht viel Zeit in Anspruch.

Wie klebt man Glas und Metall? Exzellente Wahl, wird zu doppelseitigem Klebeband erhöhte Kraft DUBLFIXHIGHBOND – DHB04 . Es ist beidseitig mit einem universellen Acrylklebstoff beschichtet, der eine hervorragende Haftung auf einer Vielzahl von Oberflächen bietet. Aufgrund seiner hohen Beständigkeit gegenüber Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen DHB-04 Ideal sowohl für Innen- als auch für Außenarbeiten und Sie werden sich nicht mehr fragen: Wie klebt man Glas auf Metall? .

Im Zusammenhang mit der aktiven Entwicklung der Herstellung verschiedener Klebstoffe haben sich auch die Möglichkeiten zum Aufbau von Zusammensetzungen aus geklebten Materialien erheblich erweitert. Wenn Sie sich fragen, ob und wie man Gummi und Metall miteinander verklebt, achten Sie auf universelles doppelseitiges Klebeband Zwilling Stock Weiß Marke Dublfix. Der auf dieses Klebeband aufgetragene Gummikleber weist eine hohe Klebekraft auf. verschiedene Oberflächen(einschließlich Wellpappe). Die Dicke des Bandes variiert zwischen 0,8 mm und 50,8 mm. Die Kunststoffbasis aus geschäumtem Polyethylen ermöglicht das Füllen von Hohlräumen und ermöglicht so das Kleben unebene Oberflächen. Dickere Klebebänder werden nicht nur dazu verwendet Metall kleben und Gummi, sondern auch um einen 3D-Effekt zu erzeugen.

Darüber hinaus ist Klebeband das Hauptprodukt des Unternehmens TwinStickWhite , Klebt gut Holz und Metall.

Obwohl unsere Klebebänder keine besonders hohen Anforderungen an die Reinigung und Vorbereitung von Metalloberflächen stellen, empfiehlt Dublfix, nur die Reinigung von Metalloberflächen durchzuführen hochwertige Ausbildung und die Sauberkeit der Kontaktflächen gewährleistet eine solche Verbindung des Metalls, dass diese Verbindung in ihrer Festigkeit das Löten oder Schweißen übertrifft.

Grundsätzlich empfiehlt es sich, die Metalloberfläche zunächst mechanisch zu reinigen. Zu diesem Zweck werden vorzugsweise Lösungsmittel verwendet, die spurlos verdunsten.

Bei der Reinigung von Metalloberflächen vor dem Kleben geht es in erster Linie darum, sie zu waschen und gründlich zu trocknen. Wenn Reinigung von Metalloberflächen Lösungsmittel werden zusätzlich zum Prozess der chemischen Entfettung durchgeführt; ein gutes Ergebnis bei der Entfernung von Schmutz von der Oberfläche kann durch mechanische Behandlung mit Bürsten und Wischtüchern erzielt werden.

Nicht selten weisen Metalloberflächen Oxidschichten (Rost etc.) auf, die durch Entfetten nicht entfernt werden können. In solchen Fällen ist es notwendig, die Metalloberflächen vor dem Verkleben mechanisch zu reinigen und anschließend wieder zu entfetten.

Nach dem Reinigen der Metalloberflächen ist das Kleben kein Problem; einfach Klebeband an den Verbindungsstellen der Teile anbringen und fest andrücken.

In vielen Branchen, darunter auch im Flugzeug- und Schiffbau, ist das Kleben von Metallen mittlerweile zum Alltag geworden. Die dabei verwendeten Klebstoffzusammensetzungen können Teile vollflächig an einzelnen Stellen verbinden und sorgen zudem für die erforderliche Haltekraft.

Metallklebstoffe gibt es in ein- und zweikomponentiger Ausführung. Darüber hinaus werden sie in schnell wirkende und solche unterteilt, die eine gewisse Zeit zum Aushärten (Abbinden) benötigen. Die Wahl des Klebers hängt von der Form und Beschaffenheit der Oberfläche der Teile sowie von der Belastung ab, der die Klebeverbindung später ausgesetzt sein wird.

Die moderne Chemie bietet eigene Methoden zur Befestigung von Metallteilen. Komplexe Klebstoffmischungen verbinden Metalle und ggf. Metall mit anderen Materialien fest und dauerhaft.

VORSICHTSMASSNAHMEN

Bei allen Metallklebstoffen handelt es sich ausschließlich um chemische Produkte. Daher müssen Sie für eine gute Belüftung sorgen und ggf. eine Gasmaske und kein Staubschutzgerät verwenden – hier ist es wirkungslos. Schützen Sie Ihre Hände bei Kontakt mit Leim mit Gummihandschuhen.

Voraussetzung für eine gute Verklebung ist eine hochwertige Vorbereitung und Sauberkeit der Kontaktflächen. Nur in diesem Fall kann die Klebeverbindung stärker sein als selbst Löten oder Schweißen.

Der Vorgang des Klebens von Teilen ist einfach. Der Kleber wird einfach auf die Verbindungsstellen beider Teile aufgetragen und anschließend werden die Teile miteinander verbunden.

Bei sorgfältiger Vorbereitung der Oberflächen der Teile haftet der Kleber gut! Dies gilt für alle Klebeverbindungen, unabhängig davon, welche Materialien verklebt werden. Grundsätzlich empfiehlt es sich, die Oberfläche zunächst mechanisch zu reinigen.

Eventuelle oberflächliche Ablagerungen, sei es Fett, Farbe oder Zunder, müssen rückstandsfrei entfernt werden. Schleifen Sie die Kontaktflächen gründlich mit Schleifpapier der Körnung 60 oder 80 ab. Dadurch erhalten die Oberflächen eine zusätzliche Rauheit, sodass der Kleber besser haften kann.

Die Auswahl der Reinigungsmittel erfolgt unter Berücksichtigung der Zusammensetzung des gewählten Klebstoffs und der Art der zu verbindenden Materialien. Die nötigen Hinweise finden Sie in der dem Kleber beiliegenden Anleitung.

Nur auf einer makellos sauberen Oberfläche haften Klebstoffe gut.

Es empfiehlt sich, die Oberfläche zusätzlich mit Aceton zu reinigen: Dadurch werden nach dem Schleifen noch vorhandene Späne entfernt.

Klebeverbindung

Kontaktflächen müssen gründlich entfettet und mit Schleifpapier aufgeraut werden.

Je nach Verwendungszweck wird eine Klebstoffmischung vorbereitet (flüssig zum Verkleben von Flächen, dickflüssig zum Verbinden von Fugen).

Zunächst wird mit einem Spachtel Kleber auf ein Teil aufgetragen. Anschließend wird der geklebte Teil mit der gleichen Leimschicht bedeckt.

Der austretende Kleber wird entlang der Nahtlinie verteilt. Bei Bedarf noch etwas Kleber hinzufügen.

Die ausgehärtete Klebenaht kann wie eine Schweiß- oder Lötnaht mit einer Feile bearbeitet und geglättet werden.

Sogar Spikes können aus einer Mischung aus Härter und Metallpulver geformt werden; Die Mischung eignet sich auch als Füllstoff.

Komponenten

Der Zweikomponentenkleber hat gute Halte- und Fülleigenschaften und schrumpft nicht. Widersteht Druckbelastung.

Ein zweikomponentiger Vinyl- oder Epoxidharzklebstoff eignet sich hervorragend zum Verbinden von Aluminiumteilen.

Eine dünne Kleberschicht eignet sich zur Herstellung sehr kleiner Klebefugen, dicke Schicht- dient als Füllstoff.

„Schneller“ Kleber

Nach dem Auftragen des Klebers werden die verbundenen Teile für nur 4 Minuten in eine Klemme gespannt und können nach 24 Stunden belastet werden.

Der Kleber wird zuerst auf einen Teil aufgetragen, dann auf den anderen. Zum Einstellen reicht es aus, die Teile einfach miteinander zu verbinden.

Bei Verwendung eines Aerosolaktivators verkürzt sich die Zeit chemische Reaktion und die Verbindung wird stärker.

Kontaktklebstoffe

Kontaktklebstoffe sind grundsätzlich universell einsetzbar. Wenn sie aushärten, schrumpfen sie, das heißt, sie schrumpfen. Aus diesem Grund sollten Sie die Kontaktflächen mit einer dickeren Schicht Kleber – 1-2 Millimeter – als üblich abdecken.

Tragen Sie den Kleber möglichst gleichmäßig auf – davon hängt auch das Klebeergebnis ab. Lassen Sie den Kleber trocknen. Drücken Sie nach etwa 20 Minuten beide Teile schnell und fest zusammen.

Elastizität

Die meisten einkomponentigen Kontaktklebstoffe bleiben lange flexibel. Aus diesem Grund können sie hohen Scherbelastungen nicht standhalten und sind für die Verklebung von punktuell beanspruchten Teilen kaum geeignet. Für die Verklebung großer Kontaktflächen oder für Verbindungen, die nicht sehr stark beansprucht werden, ist dieser Kleber ideal.

Kontaktklebstoffe helfen oft dann weiter, wenn die Verwendung anderer Arten von Metallklebstoffen nicht das gewünschte Ergebnis bringt. Kontaktklebstoffe eignen sich insbesondere zum Verkleben von Metall mit anderen Materialien. Lediglich bei der Verbindung von Metall mit bestimmten Kunststoffarten kann es zu Schwierigkeiten kommen. Führen Sie daher zunächst eine Probeverklebung gleichartiger Materialproben durch.

Bevor Sie ein kleines Teil mit einem großen verkleben, markieren Sie den Verbindungsbereich mit Markierungen und tragen Sie es auf dünne Schicht Kleber.

„Kalt-Lotstahl“

Kalt-Lotstahl-Kleber ist beständig gegen kochendes Wasser, Öl, Benzin und schwache Lösungen Säuren: gekennzeichnet durch Hitzebeständigkeit im Bereich von -30 bis +100 Grad C.

Tragen Sie den Kleber in aufeinanderfolgenden dünnen Schichten auf. Tragen Sie die nächste Schicht erst auf, wenn die vorherige getrocknet ist. Dadurch wird verhindert, dass der Kleber zu stark schrumpft.

Tragen Sie abschließend mehrere dünne Schichten Kleber auf die Kanten, Fugen oder Kanten auf, sodass sogenannte „Tücher“ entstehen. Anschließend wird die Klebefuge für 3-4 Tage fixiert, damit der Kleber aushärten kann.

Tragen Sie den Kleber in aufeinanderfolgenden dünnen Schichten auf. Warten Sie, bis die vorherige Schicht getrocknet ist, bevor Sie die nächste Schicht auftragen.

Das „Kopftuch“ stärkt die Verbindung: Füllen Sie die Rillen Schicht für Schicht entlang der gesamten Kontur der Verbindungsstelle.

Ein kurzer Überblick über Klebstoffe

Das Foto zeigt drei Gruppen von Klebstoffen: schnell wirkende (unten links), zweikomponentige (Mitte und oben) und einkomponentige (unten rechts).

Schnellklebstoffe verfestigen Teile sehr schnell, sollten jedoch nur dann verwendet werden, wenn die Verbindung Zug- und Druckbelastungen ausgesetzt ist.

Zweikomponentenklebstoffe, die zum Verkleben von Strukturen verwendet werden, benötigen Zeit zum Aushärten (24 Stunden oder länger).

Einkomponentige Klebstoffe sind Konkurrenten für schnell wirkende Klebstoffe, die im gleichen Bereich eingesetzt werden. Einige von ihnen bleiben jedoch flexibel und schrumpfen. Aus diesem Grund werden solche Klebstoffe nicht bei schweren Belastungen eingesetzt. Genaue Informationen zur Verwendung von Klebstoffen finden Sie in den mitgelieferten Anleitungen.

Klebstoffe werden in Dosen, Tuben und Gläsern verkauft. Leim, der nicht verwendet wird, verliert mit der Zeit vollständig. erforderliche Eigenschaften. Kaufen Sie keinen Kleber „auf Vorrat“.

Klebenaht

Die Belastung der Klebefuge kann sehr unterschiedlich sein. Und Sie müssen bei der Auswahl eines Klebers immer die Art der Belastung berücksichtigen. Der Übersichtlichkeit halber zeigen wir in den Abbildungen die Besonderheiten der Ladungen.

Zug- und Druckbelastungen stellen keine besonderen Anforderungen. In diesen Fällen können Sie Schnell- und Kontaktklebstoffe verwenden. Auch Zug- und Scherfestigkeit stellen kein besonderes Problem dar.

Durch Scher- und Druckscherbelastungen werden hohe Anforderungen an den Klebstoff gestellt. An Stellen, an denen diese Belastungen auftreten, müssen Sie die Klebefugen durch Auflagen verstärken. Es empfiehlt sich die Verwendung von Auflagestreifen und -winkeln, die die gesamte Klebenaht abdecken sollten. Ist dies nicht möglich, müssen Sie die Teile durch Löten oder Schweißen verbinden.

Die traditionelle Methode zum Verbinden von Metallteilen ist das Schweißen oder die Schraubverbindung mittels Bolzen und Schrauben. Die Schweißnaht sorgt für eine dichte und bewegungslose Verbindung der Teile, das Schweißen zu Hause ist jedoch nicht immer möglich. Das Schweißen von dünnwandigem Metall stellt zusätzliche Schwierigkeiten dar. Außerdem erfordert das Schweißen von Nichteisenmetallen eine spezielle Ausrüstung, was bei dieser Art der Metall-Metall-Verbindung ebenfalls einige Schwierigkeiten mit sich bringt.

Der einfachste Weg, eine Schraubverbindung zweier Teile umzusetzen, sowohl im industriellen als auch im häuslichen Bereich. Ein wesentlicher Nachteil dieser Verbindungsart besteht darin, dass sie erstens nicht vollständig dicht ist. Zweitens hängt die Festigkeit der Verbindung bei verschiedenen Arten von Verformungen, die auf die zu verbindenden Teile einwirken, nur davon ab.

Die Klebeverbindung weist die meisten der oben beschriebenen Nachteile nicht auf.

Derzeit werden viele Verbindungen hergestellt, die verschiedene Metalle unabhängig von ihrer Dicke oder Marke verbinden können.

Darüber hinaus wird bei einer Klebefuge im Falle ihrer Verformung die Belastung gleichmäßig entlang der Klebenaht verteilt. Dadurch wird die Festigkeit einer solchen Verbindung deutlich erhöht.

Arten von Klebstoffen für Metallprodukte

Von den vielen Arten von Klebstoffen, die zum Kleben von Metall auf Metall bestimmt sind, lassen sich mehrere Gruppen unterscheiden:

  • Doppelseitiges Klebeband. Erhältlich in Form eines beidseitig aufgebrachten Kunststoffbandes in verschiedenen Stärken Klebstoffzusammensetzung. Die Breite des Bandes wird anhand der gewünschten Breite der Klebefuge ausgewählt. Es bietet einen hohen Komfort beim Verkleben von Metallteilen. Die Dicke des Bandes ermöglicht eine dichte Klebenaht bei losem Sitz der Teile. Zu den Nachteilen doppelseitiges Klebeband Dazu gehören eine geringe Festigkeit der Klebenaht und eine geringe Haltbarkeit.
  • Einkomponentenmischungen. Präsentiert in Form verschiedener Klebstoffe auf Gummi- oder Silikonbasis. Die Zusammensetzung, die das Zusammenkleben von Teilen ermöglicht, polymerisiert an der Luft oder unter dem Einfluss von Luftfeuchtigkeit. Die ausgehärtete Zusammensetzung ähnelt dichtem Gummi. Sie sind vielseitig einsetzbar und ermöglichen das Kleben nicht nur von Metall, sondern auch von Produkten aus anderen Materialien. Zu den Nachteilen zählen die geringe Festigkeit der Klebenaht und die Notwendigkeit einer sorgfältigen Vorbereitung der zu verklebenden Flächen.
  • Zweikomponentenkleber. Als Basis wird Polyurethan oder Epoxidharz verwendet. Zur Polymerisation werden spezielle Härter verwendet. Sie können entweder flüssig (z. B. „Moment“-Kleber) oder in Form einer Paste (Kaltschweißen) vorliegen. Es verfügt über hervorragende Klebeeigenschaften, die Naht ist stark und langlebig. Ermöglicht das Verbinden von Werkstücken Verschiedene Materialien. Zweikomponentenverbindungen bilden die stärkste und haltbarste Naht, die viel schneller aushärtet als eine Einkomponentenverbindung.




Wie Sie sehen, gibt es Möglichkeiten, Metall zu kleben ein großes Sortiment Klebstoffmischungen, vorgeführt von verschiedenen Herstellern. Daher sollte man sich bei der Beantwortung der Frage, wie man Metall auf Metall kleben kann, alles genauer ansehen mögliche Wege und Möglichkeiten zur Umsetzung einer Verbindung mittels Kleber und kann so eine eindeutige Aussage darüber treffen, welcher Kleber im Einzelfall am besten geeignet ist.

So wählen Sie einen guten Kleber aus

Es ist kein Geheimnis, dass das, was am besten funktioniert, nur seinen Zweck erfüllt. Die gleiche Situation gilt für Metallkleber. Je nachdem, welche Eigenschaften die Naht erfüllen muss, müssen Sie einen dafür geeigneten Kleber auswählen. Mit dem Produkt „Maple-812“ können Sie beispielsweise viele verschiedene Materialien zusammenkleben. Die Naht ist sehr stark, aber hart und brüchig. Aus diesem Grund kann es für Produkte verwendet werden, die keiner späteren Verformung oder Vibration unterliegen. BK-20 auf Polyurethanbasis bildet eine elastische und starke Klebeverbindung, sodass es keine Angst vor Verformungen und Vibrationen hat. Im Folgenden besprechen wir, in welchen Fällen es besser ist, die eine oder andere Klebstoffzusammensetzung zu verwenden.

Um eine starke und dauerhafte Verbindung zu erhalten, reicht es aus, Klebstoff auf das Material aufzutragen und die Teile zu komprimieren. Das Kleben von Metallen besteht aus einer Reihe von Vorgängen, die nach Abschluss in drei Phasen unterteilt werden können:

  • Vorstufe. Vorbereitung zum Kleben. In diesem Stadium wird die Oberfläche der Metallteile von festen Verunreinigungen und Rost gereinigt. Anschließend empfiehlt es sich, die Passflächen leicht zu mattieren. Dies geschieht für bessere Haftung Oberflächen mit verklebtem Material.
  • Klebevorgang. Vor dem Auftragen der Klebstoffzusammensetzung auf die Teile muss diese gründlich gemischt werden. Bei Verwendung einer Zweikomponentenmischung werden beide Komponenten in den in der Anleitung angegebenen Mengenverhältnissen gründlich vermischt. Anschließend wird die Klebemasse gleichmäßig auf die zuvor vorbereiteten Klebeflächen aufgetragen. Nach dem Auftragen des Klebers werden die Teile ziemlich fest zusammengedrückt und stehen gelassen, während die Klebermasse aushärtet. Die Abbindezeit ist in der Anleitung angegeben und variiert je nach Zusammensetzung.
  • An letzte Stufe Führen Sie eine Sichtprüfung der Nahtqualität durch. Die Naht muss bei Bedarf mit einer Feile oder Schleifpapier gereinigt werden. Wenn die Naht ausgesetzt ist hohe Luftfeuchtigkeit, es ist wasserdicht.

Das technologischer Prozess ist universell für alle Zusammensetzungen und ermöglicht das Kleben nicht nur von Metall, sondern auch von Glas, Keramik und Kunststoff.

Es sollte kein einziger Schritt des Prozesses übersprungen werden, da dies zu einem katastrophalen und unvorhersehbaren Ergebnis führt. Es ist notwendig, die in jeder Phase durchgeführten Aktionen genauer zu betrachten.

Ein wichtiger Schritt, der sich auf die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Verbindung auswirkt, ist die Vorbereitung der zu verbindenden Flächen vor dem Verkleben. Die Klebemasse kann auf einer schmutzigen oder rostigen Oberfläche nicht richtig haften, daher sollten Sie die Fuge zunächst mit Schleifpapier der Körnung 120-240 bearbeiten. Eventuell vorhandene harte Beschichtungen wie Farbe, Lack oder anderes müssen ebenfalls entfernt werden. Schleifpapier birgt kleine Risiken, vor denen Sie keine Angst haben sollten. Sie werden für eine gute Haftung von Leim und Metall benötigt. Nach Bearbeitung Teile werden gründlich mit Lösungsmittel oder Aceton entfettet.

Da jedes Lösungsmittel verwendet werden kann Metallteile er ist nicht in der Lage, Schaden zuzufügen. Verwenden Sie jedoch kein Benzin oder Farbverdünner.

Sie hinterlassen eine dünne Additivschicht auf der Metalloberfläche, die eine feste Verbindung des Metalls verhindert. Nach dem Entfetten und Warten auf das Trocknen der Oberfläche können Sie mit dem Klebevorgang beginnen. Je nach Art der Naht unterscheidet man zwischen statischer und formschlüssiger Verklebung.

Statisches, starres Verbinden von Metallen

Anwendbar in Strukturen, die keiner dynamischen Verformung unterliegen. Die für diese Verklebung verwendeten Mischungen bilden eine sehr harte und haltbare Naht, die hohen Belastungen standhält. Tatsächlich bilden zwei Teile nach einer solchen Verklebung eine monolithische Struktur, die sehr widerstandsfähig gegen Scherbruch ist. In diesem Fall wird Kleber wie PURAFLEX 9155 oder Maple-812 verwendet.

Der Nachteil einer starren Verbindung von Teilen ist die Zerbrechlichkeit der Naht, daher erfordern verformungsgefährdete Strukturen eine Verformungsklebung und die Wahl eines anderen Klebers.

Die steife Verklebung wird am häufigsten im Baugewerbe und im Werkzeugmaschinenbau eingesetzt.

Verformungskleben von Metallen

Dehnungsfugen werden eingesetzt, wenn die zu verklebende Struktur unterschiedlichen Verformungen oder Vibrationen ausgesetzt ist. Die Verklebung ist recht plastisch und kann sich etwas dehnen. Die für eine solche Verklebung verwendeten Zusammensetzungen basieren meist auf Polyurethanen oder Epoxidharzen mit Weichmachern. Wir können Klebemittel wie PURAFLEX 9140 oder VK-20 empfehlen. Sie sind unverzichtbar bei der Montage von schwingungsbeanspruchten Konstruktionen. Am häufigsten werden sie bei der Montage von Türen, Kabinen und Aufzügen verwendet.

Die Basis der meisten klebefähigen Verbindungen verschiedene Teile ist ein Epoxidharz. Es weist eine hohe Haftung auf fast allen Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Keramik auf. Unter dem Einfluss von Härtern polymerisiert das Epoxidharz und wird hart. Zu gebracht worden fester Zustand Von die richtige Technologie Epoxidharz ohne Füllstoffe ist für Organismen absolut unbedenklich. Allerdings ist seine Verwendung in industriellen Umgebungen begrenzt, da bei der Ablehnung einige Teile in ihrer ursprünglichen Form verbleiben.

Ungehärtetes Epoxidharz ist starkes Gift und kann dem Körper irreparablen Schaden zufügen.

Abhängig von der Menge an Füllstoff und Weichmacher kann Epoxidharz zum Zusammenkleben von Metall verwendet werden, sodass entweder eine statisch starre Naht oder eine elastische Verformungsnaht entsteht.

Verbesserte Verbindungsqualität

Wie bereits gesagt, großer Einfluss Die vorbereitende Vorbereitung der Oberflächen beeinflusst, wie die Zusammensetzung das Metall verklebt. Mit Schleifpapier muss die Oberfläche gründlich von Rost und anderen festen Verunreinigungen gereinigt werden. Der Reinigungsprozess erfordert auch das Entfernen von Farbe, altem Kleber und anderen Schichten, die die blanke Metalloberfläche bedecken. Am besten verwenden Sie Schleifpapier der Körnung 120–240, dadurch entstehen die nötigen Kratzer, an denen der Kleber besser haftet. Nach mechanische Reinigung Die Oberfläche wird gründlich mit einem Lösungsmittel oder Aceton entfettet. Von der Verwendung von Benzin, Kerosin oder anderen Farbverdünnern wird abgeraten, da diese eine dünne Fremdmaterialschicht auf der Oberfläche der zu verklebenden Werkstücke hinterlassen, die eine gute Verklebung verhindert.

Weitere Maßnahmen, die eine bessere Verklebung von Metallteilen ermöglichen, sind spezielle Grundierungen. Sie werden vor der Direktverklebung auf die zu verklebende Oberfläche aufgetragen und dienen der Verbesserung der Haftung zwischen der Klebemasse und dem Material.

Unabhängig davon, wie gut beispielsweise die Haftung zwischen Epoxidharz und einer Metalloberfläche ist, weist der BF-2-Kleber unter den verfügbaren Klebstoffen die größte Haftung auf Metall auf. Daher wird diese Grundierung häufig bei Seglern verwendet, bei denen es darauf ankommt, dass das Epoxidharz zwei Teile fest miteinander verbindet und die Naht keine Angst vor Feuchtigkeit hat. Tragen Sie dazu eine dünne Schicht BF-2 auf die sorgfältig vorbereiteten Klebestellen auf. Seine Schicht wird anderthalb Stunden lang bei einer Temperatur von 130 bis 180 Grad getrocknet. Die Hauptsache ist, dass die Leimschicht trocknet und nicht verbrennt oder überhitzt. Anschließend können Sie es nach Anleitung mit Epoxidharz verkleben; die Klebenaht ist bei dieser Verbindung deutlich fester als ohne den Einsatz von BF-2.

Klebematerialien mit unterschiedlichen Längenausdehnungskoeffizienten

Unterschiedliche Längenausdehnungskoeffizienten von Materialien führen dazu, dass die Klebeverbindung beim Erhitzen und Abkühlen eine erhebliche Belastungsverformung erfährt. Es wäre logisch, dass die Naht selbst ziemlich elastisch sein sollte. Solche Materialien werden am besten mit einer Mischung auf Polyurethanbasis verklebt. Bei der Verklebung von Materialien mit unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten und Verformungsverklebungen ist grundsätzlich kein Unterschied erkennbar. Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass die Klebeverbindung im ersten Fall höheren Temperaturen standhalten muss.

Verklebung von Metallen unter Einwirkung von Feuchtigkeit

Die blanke Metalloberfläche ist sehr anfällig für Feuchtigkeit. In diesem Fall kommt es zu einer Oxidation des Metalls und seiner Korrosion. Grundsätzlich ist eine Klebenaht sehr feuchtigkeitsbeständig und verändert ihre Eigenschaften über einen längeren Zeitraum praktisch nicht. Befindet sich jedoch ständig Feuchtigkeit in der Nähe der Klebefuge, kann der Kleber diese aufnehmen. Das Metall wird direkt Feuchtigkeit ausgesetzt, was zweifellos zu einem Korrosionsprozess führt.

Um diese zerstörerischen Prozesse zu verhindern, werden die Klebenähte zusätzlich mit einer wasserfesten Beschichtung versiegelt. Zum Beispiel eine Farbschicht.

Wenn es notwendig ist, Metall mit einem porösen Material zu verkleben, dessen Poren leicht Feuchtigkeit leiten können, sollte dieses poröse Material auch vorimprägniert werden, indem Farbe, Lack oder ein ähnliches Imprägniermittel darauf aufgetragen wird.

„Flüssige Nägel“, geeignet für Luftfeuchtigkeitsbedingungen

Abschließend möchte ich anmerken, dass jeder Metallteile zusammenkleben kann. Die richtige Auswahl des Klebers und der Klebematerialien sowie die sorgfältige Vorbereitung der Oberfläche entsprechend dem im Artikel vorgestellten Material machen die Klebeverbindung von Metallen zu einer echten Alternative zum Elektroschweißen. In diesem Fall können Sie Materialien zusammenkleben, die nicht schweißbar sind. Materialien wie Metall und Kunststoff, Keramik, Stein, Holz. Fast alles lässt sich zusammenkleben.

Moderne hochwertige Kleb- und Dichtstoffe für Metall unterscheiden sich einzigartige Komposition. Der Kleber kann sowohl vollflächig als auch punktuell aufgetragen werden. Schauen wir uns die Eigenschaften dieser Mischungen an.

Mit dem Kleben von Metallen wurde erstmals im Zweiten Weltkrieg begonnen.

Heutzutage besteht ständig die Notwendigkeit, mit Metall zu arbeiten, wobei folgende Klebemöglichkeiten zum Einsatz kommen:

  • Super-Epoxidharz,
  • Bison,
  • Mannol zum Kleben von Metall erleichtert die Aufgabe erheblich.

Haftvermittler für Stahloberflächen sorgen für Dichtheit Bluthochdruck, sorgen für eine gleichmäßige Naht, ermöglichen das Befestigen von nicht schweißbaren Materialien und auch die Verbindung mit nichtmetallischen Materialien.

Kaufen Sie sowohl Ein- als auch Zweikomponentenprodukte Epoxidklebstoffe für Metall gibt es in jedem Laden. Mischungen werden je nach Haftungsgrad in schnell wirkende und solche, die eine gewisse Einwirkung erfordern, unterteilt.

Die Auswahl des Produkts sollte sich an den Eigenschaften des Untergrunds sowie der Belastung der Klebefuge orientieren.

So kleben Sie Metall auf Metall

Für die Verklebung von Metalloberflächen bieten Hersteller ein- und zweikomponentige Zusammensetzungen sowie verschiedene Hilfsprodukte an.

Sie können Produkte nur dann effizient befestigen, wenn die Oberflächen gründlich vorbereitet, gleichmäßig verteilt und gemäß den Anweisungen des Herstellers verwendet werden.

Übersicht über beliebte Tools:

  • Permabond-Klebstoffe sorgen für eine starke Materialhaftung und lassen sich leicht auf der Oberfläche verteilen. Die Naht ist versiegelt, sodass die Korrosionsgefahr minimal ist. Die Zusammensetzung enthält Methylcyanacrylat, das das Verkleben nicht nur von Metall, sondern auch von anderen Oberflächen ermöglicht.
  • Klebstoffe auf Epoxidharzbasis – bestehen aus dem Mischen zweier Komponenten und sorgen für eine starke, feuchtigkeits- und verschleißfeste Klebeverbindung.
  • Kleber " Moment Super Epoxy Metall» – hält Aluminium, Eisen, Stahl, Kupfer und andere Metalloberflächen gleichermaßen gut. Die resultierende Naht schrumpft oder dehnt sich nicht aus.
  • Doppelseitiges Klebeband Dublfix - universell innovatives Material, das nicht nur Metall auf Metall, sondern auch auf Holz und anderen Oberflächen gut verbindet.
  • Zweikomponentiges „Kaltschweißen“, zum Beispiel Poxipol, bestehend aus zwei Röhrchen. Das eine enthält einen Härter, das andere einen Wirkstoff.

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Das Verfahren zum Verkleben von Metalloberflächen, zum Beispiel Poxipol:

  1. Oberflächen vorbereiten: entfetten, bei Rost mit Schleifpapier reinigen. Dies wird Ihnen helfen, zu bekommen Bester Kontakt zwei Flächen.
  2. Härter und Wirkstoff untermischen gleiche Proportionen(sofern in der Anleitung nicht anders angegeben).
  3. Tragen Sie die Mischung auf beide Oberflächen auf und drücken Sie sie zusammen. Im Durchschnitt dauert das Aushärten von Epoxidharzverbindungen bis zu 15 Minuten.
  4. Nach dieser Zeit können die geklebten Gegenstände verwendet werden.
  5. Die ausgehärtete Klebenaht kann mit Schleifpapier oder einer Feile bearbeitet werden.

Welchen Kleber zum Kleben von Glas auf Metall verwenden?

Es gibt viele wirksame Substanzen auf dem Markt, die Glas und Metall verbinden können.

  1. Verifix MV 750 eignet sich für die Verwendung mit Klarglas wie Drahtglas, gehärtetem oder reflektierendem Glas.
  2. Sie verwenden auch die Zusammensetzung B 682-0, die sich bei Profis und Amateuren bewährt hat.

Wenn Sie mit gemustertem, strukturiertem oder sandgestrahltem Glas arbeiten, benötigen Sie einen transparenten Metallkleber höherer Qualität. An glatte Oberflächen Um die Haftfestigkeit zu verbessern, ist es wichtig, eine dünne Schicht aufzutragen.

  1. Es ist wichtig, die Oberflächen zu entfetten und alle Substanzen zu entfernen.
  2. In diesem Fall sollte das Entfettungsmittel keinen Film hinterlassen, d. h. Kerosin, Aceton und Benzin sind nicht geeignet.
  3. Es lohnt sich, das Glas beispielsweise mit einem Fön auf 30 °C zu erhitzen.
  4. Die Naht sollte horizontal liegen und nach dem Fügen zweimal mit ultraviolettem Licht behandelt werden.
  5. Die Bestrahlungszeit kann je nach Materialbeschaffenheit zwischen zwei Sekunden und mehreren Minuten variieren. Die erste Bestrahlung sorgt für etwa 60 Prozent der Einstellung, die zweite für die restlichen 40.

Experten bevorzugen modernen UV-Kleber für Glas und Metall, der für eine starke und elastische Verbindung sorgt zuverlässiger Schutz vor Vergilbung und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Die Zusammensetzung härtet unter Lichteinwirkung aus und eignet sich zur Herstellung von Glasmöbeln und Vitrinen.

Was ist flüssiger Metallkleber – wie wird er verwendet?

Flüssigmetallkleber ist eine Zusammensetzung, die auf basiert auf Vinylbasis. Enthält Metallpulver und synthetische Paste.

Es wird nicht nur zum Verbinden von Metalloberflächen verwendet, sondern auch von allen anderen Oberflächen, die nur durch Schweißen oder Löten verbunden werden können. In diesem Fall ist kein Löten im wahrsten Sinne des Wortes erforderlich, da dieser Kleber vielfältige Aufgaben bewältigen kann.

Die Methode „Kaltschweißen“ erfreut sich großer Beliebtheit, da sie ein Minimum an Zeit und Geld erfordert und jeder, auch ein unerfahrener Handwerker, damit umgehen kann.

Kaltschweißen verbindet Blei, Kupfer, Nickel, Aluminium, Eisen, Silber, Cadmium und andere Metalle, auch hitzeempfindliche.

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Vorteile des Kaltschweißens:

  • das Metall verformt sich nicht,
  • die Naht ist sauber und langlebig,
  • nach dem „flüssigen Metall“ bleibt kein Abfall übrig,
  • kein Spezialwerkzeug erforderlich,
  • Umweltfreundlichkeit und Sicherheit der Technik.

Zusammensetzung des flüssigen Metallklebers:

  • Epoxidharze als Basis,
  • Metallkomponente,
  • zusätzliche Inhaltsstoffe wie Schwefel.

Die Konsistenz des „Kaltschweißens“ kann sein:

  1. flüssig – das sind zweikomponentige Klebstoffzusammensetzungen,
  2. Plastilinförmig - präsentiert in Form von Plastilin-ähnlichen Riegeln.

Zum Kleben im „Kaltschweißverfahren“ benötigen Sie:

  • Kleber,
  • Aceton,
  • Klammern,
  • Schleifpapier.

Gebrauchsprozedur:

  1. Oberflächen vorbereiten: schleifen und entfetten.
  2. Falls ausgewählt Zweikomponentenkleber, Härter und Harz vermischen. Wenn der Kleber knetmasseartig ist, kneten Sie ihn mit den Händen.
  3. Tragen Sie die Masse auf die Oberflächen auf und verbinden Sie diese mit Klammern zur Fixierung fest.

Es dauert bis zu 8 Stunden, bis der Kleber aushärtet. Danach können Sie mit dem Spachteln und Lackieren der Produkte beginnen.