Zweifellos, um sich am Bau zu beteiligen Winterzeit schwieriger als im Sommer. Meistens sind die Wetterbedingungen für die Durchführung nicht sehr förderlich Qualitätsarbeit. Normalerweise arbeiten entweder professionelle Bautrupps oder Handwerker, die so schnell wie möglich in ihr Eigenheim einziehen wollen, auch bei starkem Frost weiter. Für beides sind spezialisierte Spezialisten eine unschätzbare Hilfe Frostschutzzusätze. Letzteres trägt dazu bei, ein vorzeitiges Aushärten des Zements zu verhindern.

Was ist ein Frostschutzzusatz zur Lösung?

In der Regel dann, wenn die Temperatur deutlich sinkt Umfeld Bauherren stoßen bei der Arbeit mit Beton und allen Arten von Lösungen auf zusätzliche Schwierigkeiten. Dies liegt daran, dass zementbasierte Massen dem Frost nicht standhalten. Bei einer Temperatur von -5 °C scheint es also, dass hochwertige Lösungen nicht mehr an Festigkeit gewinnen.

IN letzten Jahren Handwerker verwenden zunehmend Frostschutzmittel, die Temperaturen von -35 °C und mehr standhalten. Spezielle Zusammensetzungen enthalten Chemikalien, deren Wirkstoffe reduziert werden. Dadurch härtet Beton auch bei extremer Kälte im Mauerwerk aus.

Das Problem der Organisation von Mauerwerk bei kaltem Wetter

Bei Bauarbeiten im Winter wird es am problematischsten, den Bauwerken die nötige Festigkeit zu verleihen. Wenn die Temperatur unter Null sinkt, kristallisiert die Flüssigkeit in der Lösung. Dadurch wird der Prozess der Zementhydratation gestoppt.

Mit steigender Lufttemperatur beginnt das im Mauerwerk und auf der Oberfläche des Baustoffs gebildete Eis zu schmelzen, was zwangsläufig zu einer Verringerung der Haftung des Mörtels führt. Ein weiterer negativer Effekt ist die Bildung kleiner Hohlräume in der Betonkonstruktion, die in der Folge zu einer relativ schnellen Zerstörung von Wänden und Decken führen können.

Merkmale der Lösungsvorbereitung

Trotz der schwierigen Arbeitsbedingungen darf die Qualität nicht schlechter sein als in der warmen Jahreszeit. Um jedoch das erwartete Ergebnis zu erzielen, ist es notwendig, eine spezielle Lösung vorzubereiten, die Frostschutzzusätze enthalten muss.

Beginnen Sie mit dem Kochen Baumischung, müssen Sie auf Ihre persönliche Sicherheit achten. Es ist zu bedenken, dass sich fast alle Frostschutzzusätze in ihrer Zusammensetzung auf recht aggressiven Chemikalien basieren, die gesundheitsschädlich sein können. Deshalb müssen Sie bei der Betonvorbereitung dicke Handschuhe, Schutzbrille, Gummistiefel und wenn möglich Spezialkleidung tragen.

Bei stärkerer Abkühlung auf -30 °C empfiehlt sich die Verwendung von Kali. Vorteil diese Entscheidung- Korrosionsschutz beim Bau von verstärkten Böden. Die Verwendung von Kali trägt auch dazu bei, das Auftreten von Ausblühungen auf der ausgehärteten Lösung zu verhindern. Chlorhaltige Zusätze verlangsamen die Zerstörung verstärkender Teile von Bauwerken nicht.

Frostschutzzusatz: Verbrauch

Bei der Herstellung von Zusammensetzungen für Mauerwerk Es ist wichtig, die erforderlichen Proportionen einzuhalten. Sie hängen in erster Linie von der Umgebungstemperatur ab.

Schauen wir uns in der Tabelle die durchschnittlichen Standards an, die für die Verwendung des beliebtesten „Frostschutzmittels“ typisch sind. Es spiegelt den Verbrauch von Frostschutzadditiven wider Prozentsatz zur Zementmasse.

Weichmacher

Es kann durch spezielle Weichmacher ersetzt werden, die die Elastizität der Baumischung erhöhen und den Flüssigkeitsbedarf reduzieren. Dank der mehrtägigen Anwendung treten praktisch keine Veränderungen in der verlegten Zusammensetzung auf. So hat die Lösung auch bei starkem Frost Zeit zum Aushärten.

Dieser spezielle Frostschutzzusatz kann nicht nur für Mauerwerk, sondern auch für Kleber, zur Herstellung von Mischungen für die Gestaltung von selbstnivellierenden Böden und bei Betonarbeiten verwendet werden. Weichmacher werden mit einer minimalen Menge Wasser vermischt. Ihr Gehalt in der Lösung beträgt etwa 5 % des Zementgewichts. Die Einhaltung dieses Anteils reicht aus, um bei niedrigen Temperaturen ein zuverlässiges Mauerwerk auszuführen.

Was müssen Sie bei Maurerarbeiten im Winter beachten?

Um nicht von den Ergebnissen der durchgeführten Baumaßnahmen enttäuscht zu sein negative Indikatoren Lufttemperatur, beachten Sie einfach die folgenden Empfehlungen:

1. Es ist verboten, mit Schnee, Reif oder Eis bedeckte Baustoffe für Mauerwerke zu verwenden.
2. Alle Komponenten der zukünftigen Lösung, einschließlich Frostschutzzusätzen und Weichmachern, sollten in trockenen, belüfteten Räumen bei Raumtemperatur gelagert werden.
3. Unabhängig von der Zusammensetzung der Lösung und Temperaturbedingungen Es wird empfohlen, die Mauerarbeiten im Winter möglichst schnell durchzuführen. Durch die fehlende Verzögerung können die Substanzen schneller abbinden.
4. Bei einer Pause müssen die Mauerwerksreihen gedämmt werden Kunststofffolie oder ein anderes geeignetes Material, das für die Rolle eines wirksamen temporären Isolators geeignet ist.
5. Als Grundlage für die Herstellung der Lösung sollten Sie Zement mit einer Qualität von mindestens M-50 verwenden. Das Mischen der Komponenten sollte, auch wenn „Frostschutzmittel“ verwendet wird, in einem warmen Raum erfolgen.
6. Wenn bei niedrigen Temperaturen gearbeitet werden muss, ist es besser, vorgefertigte Lösungen zu kaufen, denen Frostschutzmittel zugesetzt werden optimale Proportionen noch in der Produktionsphase.

Zusammenfassend

Bei Bauarbeiten im Winter darf vor allem nicht vergessen werden, der Lösung spezielle Frostschutzzusätze hinzuzufügen. Allerdings ist die Einführung von „Frostschutzmittel“ in Zementzusammensetzung erscheint nur sinnvoll, wenn die Umgebungstemperatur auf -5 °C sinkt.

Bei der Zubereitung der Lösung ist von der Verwendung längst gelagerter, alter Frostschutzzusätze mit fragwürdiger Haltbarkeit unbedingt abzuraten. Andernfalls müssen Sie mit der Bildung reichlicher Flecken und Ausblühungen auf der Oberfläche der Strukturen rechnen.

Bau von Betonfertigteilen und Stahlbetonkonstruktionen, sowie Bau monolithische Strukturen Das Tempo nimmt immer weiter zu, doch oft müssen sich Handwerker mit dem Ansturm durch das nahende Ende der Bausaison auseinandersetzen. Dies wird durch die Betriebseigenschaften des Zementmörtels erklärt, zu denen auch das Vorhandensein einer flüssigen Phase gehört, die den kontinuierlichen Hydratations- und Reifungsprozess der Zusammensetzung fördert. Sinkt die Temperatur unter 5 Grad, verlangsamt sich die Betonreifungsphase, und wenn sie erreicht wird, verlangsamt sich die Reifephase des Betons negative Werte es stoppt, was auf die Kristallisation des im Zementmörtel enthaltenen Wassers zurückzuführen ist. Dies führt zur Zerstörung der Betonkonstruktion, die unbrauchbar wird. Trotzdem verfügen die meisten Handwerker über Erfahrung auf diesem Gebiet monolithische Bauweise, stehen vor der Notwendigkeit, den Betonarbeitszyklus im Winter fortzusetzen, und stehen daher vor der Frage: „Wie kann die flüssige Phase des Betons und damit seine Lebensaktivität verlängert werden?“ Um dieses Problem zu lösen, schlagen Experten die Verwendung von Frostschutzzusätzen in Beton vor. technische Eigenschaften und die wichtigsten Sorten davon werden in diesem Artikel besprochen.

Frostschutzzusätze in Beton: Hauptsorten

Frostschutzzusätze in Beton sind Chemische Substanz in Form einer trockenen Mischung oder Lösung, die durch die Einbeziehung der maximalen Wassermenge in den Betonkristallisationsprozess den Hydratationsprozess beschleunigt Betonmischung, fördert die Aushärtung von Beton bei negativen Temperaturen. Der Hauptzweck des Frostschutzzusatzes ist jedoch die Aufrechterhaltung flüssigen Zustand Betonmörtel und anschließende Beschleunigung seiner Hydratation, die sich bei negativen Temperaturen deutlich verlangsamt.

Wichtig! Bei der Verwendung von Frostschutzzusätzen in Beton ist zu beachten, dass die Festigkeit des Betons mit Frostschutzzusätzen bei Minustemperaturen 30 % der maximal möglichen Bemessungsfestigkeit nicht überschreitet; die restlichen 70 % der Festigkeit des Betons nimmt während des Auftauvorgangs zu. Dabei handelt es sich um Bauwerke, deren Betonierung erfolgte Winterzeit Zeit und sollte keinen hohen Belastungen ausgesetzt werden.

Sie unterscheiden sich nach der chemischen Grundlage die folgenden Typen Frostschutzzusätze in Beton:

• Frostschutzmittel;
• Sulfate;
• Frostschutzbeschleunigerzusätze.

Lassen Sie uns die Eigenschaften jeder vorgestellten Sorte genauer betrachten.

• Frostschutzmittel ist ein Frostschutzmittel für Beton, das dazu beiträgt, die Kristallisationstemperatur der in der Lösung enthaltenen Flüssigkeit zu senken und außerdem die Abbindegeschwindigkeit der Lösung zu erhöhen oder leicht zu verringern. Es hat jedoch keinen Einfluss auf die Geschwindigkeit der Strukturbildung.
• Betonzusatzstoffe auf Sulfatbasis sind eine weitere beliebte Frostschutzkomponente, die Folgendes bietet maximale Geschwindigkeit Bildung einer dichten Lösung. Charakteristisches Merkmal Bei Frostschutzzusätzen auf Sulfatbasis handelt es sich um die aktive Wärmeabgabe, die nach der Zugabe zur Lösung einsetzt und mit der Wechselwirkung der Betonlösung mit Hydratationsprodukten einhergeht. Da sich sulfatbasierte Additive durch eine starke Bindung an schwerlösliche Verbindungen auszeichnen, können sie nicht zur Absenkung des Gefrierpunkts der Arbeitsmischung eingesetzt werden.
• Mitten im Geschehen Frostschutzzusätze-Beschleuniger liegt in der Erhöhung des Löslichkeitsgrades der Silikatbestandteile des Zements, die bei Reaktion mit den Hydratationsprodukten Doppel- und Grundsalze bilden, die den Gefrierpunkt des flüssigen Bestandteils des Betonmörtels senken.

Wichtig! Moderne komplexe Frostschutzzusätze für Beton regulieren nicht nur die Kinetik seines Festigkeitsgewinns, sondern korrigieren auch seine rheologischen Eigenschaften. Durch die Senkung der Kristallisationstemperatur des flüssigen Bestandteils der Lösung verkürzen sie die Zeit seiner anfänglichen Erstarrung, beeinflussen die Aushärtung des Zementsteins und erhöhen seine Sortenfestigkeit.

Es gibt verschiedene Arten von Beschleunigerzusätzen, von denen jeder über spezifische chemische und betriebliche Eigenschaften verfügt. Schauen wir sie uns genauer an.

Pottasche oder Kalziumkarbonat, repräsentierend kristalline Substanz, ist eine starke Anti-Frost-Komponente, die den Abbindeprozess und die anschließende Aushärtung des Betons erheblich beschleunigt. Wie jedes Frostschutzmittel verringert Calciumcarbonat die Festigkeit Betonkonstruktion, und diese so weit wie möglich zu reduzieren Negativer Einfluss Für den Bau empfehlen Experten die Kombination von Kali mit Natriumtetraborat oder Sulfidhefebrei, deren Konzentration 30 % nicht überschreiten sollte. Aufgrund der Tatsache, dass Calciumcarbonat potenziell ist gefährlicher Stoff Während des Betriebs müssen bestimmte Sicherheitsmaßnahmen beachtet werden.

Natriumtetraborat, auch Braun- oder Sulfathefemaische genannt, ist eine Mischung aus Natrium-, Calcium-, Ammonium- oder Ligninsulfonsäuresalzen. Experten empfehlen das Hinzufügen dieser Stoff als Zusatz bei der Verwendung von Calciumcarbonat, das dazu beiträgt, den Verlust der Festigkeitseigenschaften von Betonkonstruktionen nach dem Auftauen zu verhindern. Andernfalls können Sie nicht nur das Auftreten von Rissen in Bauwerken beobachten, sondern auch eine Abnahme ihrer Wasserbeständigkeit und Frostbeständigkeit. So führt die Verwendung von Kali als Frostschutzzusatz ohne Zusatz von Natriumtetraborat zu einer Verringerung der Festigkeitseigenschaften der Struktur um 20-30 %;

Natriumnitrit- kristallines Pulver, das als Frostschutzzusatz für Betonmörtel verwendet wird. In Anbetracht der Tatsache, dass Natriumnitrit eine Brandgefahr darstellt giftige Substanz Während des Betriebs ist es wichtig, die maximal zulässige Konzentration des Stoffes zu beachten, die ermittelt wird empirisch und überschreitet in der Regel nicht mehr als 0,1 - 0,42 l/kg Zementmörtel, sofern die Umgebungstemperatur zwischen 0 und -25 Grad liegt. Im Betrieb darf bei der Arbeit mit Natriumnitrit die maximal zulässige Konzentration des Stoffes am Arbeitsplatz 0,005 mg/l nicht überschreiten. Gemäß den Anforderungen des Forschungsinstituts für Beton und Stahlbeton müssen Behälter, die für den Transport, die Lagerung und die Produktion von Natriumnitrit verwendet werden, mit „GIFT“ gekennzeichnet sein. Verboten Teilen Natriumnitrit und Ligninsulfonsäuren, da ihre Wechselwirkung mit der Bildung giftiger Gase einhergeht;

Natriumformiat- weißes kristallines Pulver, das auch als Frostschutzbeschleuniger wirkt. In den meisten Fällen wird es in Verbindung mit Naphthalinlignosulfonat verwendet, um die wasserreduzierenden und weichmachenden Eigenschaften zu verbessern. Natriumformiat ist ein Frostschutzzusatz in Beton, dessen Verbrauch 2-6 % der Gesamtmasse des Zements nicht überschreitet.

Wichtig! Zusätzlich zu den oben genannten Stoffen können Natriumformiat mit Alkohol, Calciumchlorid, Ammoniakwasser und Harnstoff als Frostschutzzusätze bei Minustemperaturen verwendet werden.

Vor- und Nachteile von Frostschutzzusätzen in Betonmörtel

Vorteile von Frostschutzzusätzen in Beton

• Die Verwendung von Frostschutzzusätzen in Beton ist möglich konkrete Arbeit auf einer Baustelle auch im Winter;
• Da Frostschutzzusätze den Haftungsgrad der Lösungsbestandteile erhöhen, erhöhen sie die Festigkeit des Monolithen deutlich;
• Aufgrund der hohen Festigkeit von Produkten, die mit Frostschutzzusätzen im Beton hergestellt werden, können sie für industrielle Zwecke verwendet werden;
• Sie wirken sich positiv auf die Haltbarkeit der Mischung aus und verlängern die Lebensdauer des Gebäudes;
• Erhöht die plastifizierenden und stabilisierenden Eigenschaften Zementmischung- Die Verwendung von Beton mit erhöhter Plastizität ermöglicht die Herstellung von Strukturen, die nach dem Aushärten der Arbeitszusammensetzung nicht reißen;
• Erhöht die Frostbeständigkeit der Betonmischung. Dieser Indikator ist besonders wichtig für Beton, der für den Bau kritischer Bauwerke, beispielsweise Brückenstützen, vorgesehen ist. In den meisten Fällen hängt sie direkt von der Dichte des Betons ab. Dichtere Betonsorten zeichnen sich aus durch Große anzahl mögliche Gefrier- und Auftauzyklen;
• Im Gegensatz zu alternative Methoden Durch die Erhöhung der Frostbeständigkeit von Beton zeichnet sich der Einsatz von Frostschutzzusätzen durch relativ geringe Kosten aus;
• Durch den Einsatz von Frostschutzzusätzen reduzieren Sie das Risiko von Schrumpfverformungen einer monolithischen Betonkonstruktion erheblich;
• Erhöhung der Feuchtigkeitsbeständigkeit von Betonkonstruktionen durch Füllen der Poren mit plastifizierenden Substanzen, die das Eindringen von Wasser verhindern;
• Die Beschleunigung des Aushärtungsprozesses der Betonlösung ist der Hauptgrund dafür, dass die Lösung keine Angst vor der Kälte haben muss;
• Durch die Wahl eines Frostschutzmittels für Beton schützen Sie die verwendete Bewehrung zuverlässig vor Korrosionsprozessen, die durch das in der Betonlösung enthaltene Wasser entstehen.

Nachteile von Frostschutzzusätzen im Beton

• Um die Zuverlässigkeit der Festigkeitseigenschaften von Beton zu erhöhen, ist es notwendig, den Zementverbrauch zu erhöhen;
• Einige der in den Zusatzstoffen enthaltenen Bestandteile sind giftig;
• In einigen Fällen wird die angegebene Festigkeit des Betons verringert;
• Bei der Verwendung von Frostschutzzusätzen im Beton verringert sich die Geschwindigkeit, mit der sich die Festigkeitseigenschaften der Betonstruktur entwickeln.

Experten empfehlen, der Betonlösung zusammen mit Wasser einen Frostschutzzusatz hinzuzufügen. Es ist wichtig zu beachten, dass es ratsam ist, dies mit dem letzten Drittel der Flüssigkeit zu tun. Es wird nicht empfohlen, der Trockenmischung Zusatzstoffe hinzuzufügen. Warten Sie nach der Zugabe eines Frostschutzzusatzes zur Lösung eine gewisse Zeit, in der sich die Komponenten gleichmäßig verteilen.

Befolgen Sie bei Installationsarbeiten bei Minustemperaturen die folgenden Anweisungen:

• Wenn Sie bei Schnee arbeiten, achten Sie darauf, geeignete Unterstände zu organisieren;
• Die Temperatur der Lösung, die den Mischer verlässt, sollte den empfohlenen Bereich von +15 bis +25 Grad nicht überschreiten;
• Zur Herstellung der Arbeitsmischung empfehlen Experten die Verwendung von erhitztem Wasser;
• Es wird empfohlen, die Aggregate vor der direkten Verwendung zu erhitzen.

Wichtig! Spezialisten für Baugewerbe Es wird empfohlen, SNIP 3.03.01 zu beachten, wonach zur Erreichung der erforderlichen Festigkeitseigenschaften der Betonlösung die Anforderungen an die Betonpflege im Winter eingehalten werden müssen. Bei der Durchführung dieser Maßnahmen wird nicht empfohlen, bis zum Erreichen der Temperatur, bei der die Additivdosierung berechnet wurde, eine Strukturfestigkeit von mehr als 20 % der angegebenen Bemessungsfestigkeit zu erreichen.

Dosierung und Verbrauch von Frostschutzzusatz in Beton

Die Dosierung des Frostschutzzusatzes im Beton, dessen Verbrauch ein äußerst variabler Parameter ist, wird unter Berücksichtigung jeder spezifischen Situation durch Tests unter Produktions- und Laborbedingungen ausgewählt.

Der Verbrauch an Frostschutzmittel hängt von folgenden Faktoren ab:

• Umgebungstemperatur, bei der die Installationsarbeiten durchgeführt werden;
• Deklarierte Markenstärke des verwendeten Zements;
• Die chemische, mineralogische und stoffliche Zusammensetzung des im Arbeitsprozess verwendeten Zements sowie die erwartete Festigkeitszunahmerate;
• Die Temperatur der Lösung, die sie am Ausgang des Mischers erreicht;
• Bedingungen für die Instandhaltung von Betonkonstruktionen.

Wichtig! Im Fall von langfristige nutzung oder Lagerung einer Lösung, der Zusatzstoffe zugesetzt wurden, ist es notwendig, deren Homogenisierung durch regelmäßiges Rühren zu überprüfen. Berechnung benötigte Menge Der Frostschutzzusatz wird unter Berücksichtigung eines Fehlers von 2 % hergestellt.

Do-it-yourself-Frostschutzmittel für Beton

Wenn die warmen Tage bereits vorbei sind, Sie aber plötzlich vor der Notwendigkeit stehen, eine monolithische Struktur zu gießen, können Sie auf die Verwendung eines Frostschutzmittels im Beton nicht verzichten. Die bevorzugteste Option wäre in diesem Fall der Kauf von Frostschutzzusätzen in einem Fachgeschäft, was durch ihre relative Billigkeit, den geringen Verbrauch und die Fähigkeit erklärt wird, die Eigenschaften von Betonmörtel bei minimalem Aufwand erheblich zu verbessern negative Konsequenzen. Wenn der erwartete Arbeitsumfang gering ist und Sie planen, die Installationsarbeiten bei einer Temperatur von nicht weniger als -10 Grad durchzuführen, diese Option ist das Optimalste.

Wenn Sie jedoch keine Möglichkeit haben, einen fertigen Frostschutzzusatz für Beton zu kaufen, können Sie ihn problemlos selbst herstellen, da das einzige Material, das Sie während des Arbeitsprozesses benötigen, Chloride (Salze) sind. Chloridsalze senken den Gefrierpunkt der Lösung, verkürzen die Zeit ihrer anfänglichen Erstarrung und reduzieren den Zementverbrauch. Experten sind sich jedoch sicher, dass ein eigenständig hergestellter Frostschutzzusatz auf Chloridbasis nur für unverstärkte Konstruktionen verwendet werden kann, was auf die unter dem Einfluss von Chloriden entstehenden Korrosionsprozesse zurückzuführen ist.

Vorteile eines Frostschutzmittelzusatzes auf Chloridbasis

• Niedrige Kosten;
• Kein Einfluss auf die Aushärtegeschwindigkeit des Betons, wodurch die Lösung im Voraus vorbereitet werden kann;
• Kein Einfluss auf die Struktur des Zementmörtels;
• Erhöhung der Partikelbeweglichkeit, wodurch Sie dem Zementmörtel die gewünschte Form geben können.

Nachteile von Frostschutzzusätzen auf Chloridbasis

• Hohe Korrosionsaktivität, weshalb der Frostschutzzusatz auf Chloridbasis nicht für die Herstellung von Konstruktionen verwendet werden kann, deren Struktur Metall und Bewehrung enthält. Letzteres oxidiert unter dem Einfluss von Chloriden und löst sich von der Betonstruktur, wodurch deren Integrität beeinträchtigt wird.

Wie wirkt sich die Umgebungstemperatur auf den Chloridverbrauch aus?

• Der Anteil der Chloride in der fertigen Lösung wird nach folgendem Schema berechnet:
• Wenn Installationsarbeiten bei einer durchschnittlichen Tagestemperatur von nicht weniger als - 5 Grad durchgeführt werden, sollte der optimale Chloridanteil in der fertigen Lösung 2 % nicht überschreiten;
• Wird bei niedrigeren Temperaturen (-6 bis -15 Grad) gearbeitet, sollte der optimale Anteil an Chloriden 4 % der Gesamtmasse der Lösung betragen.

Wichtig! In diesem Fall sieht das Schema zum Erreichen der erwarteten Festigkeit der Struktur beim Trocknen bei Minustemperaturen wie folgt aus:

Für die erste Option, bei der die Salzkonzentration 2 % beträgt:

• 30 % nach einer Woche;
• 80 % nach einem Monat;
• Erst nach 3 Monaten erreicht die Struktur 100 % Festigkeit.

Für die zweite Option (Salzkonzentration beträgt 4 %) betragen diese Werte 15 %, 35 % bzw. 50 %.

Wichtig! Obwohl Salz ein eigenständiger Frostschutzzusatz ist, empfehlen Experten die Verwendung in Verbindung mit Calciumchlorid, dessen Massenanteil bei Temperaturen bis -5 Grad 0,5 Gew.-% der Lösung beträgt, bei 2 % Einsatz bei Temperaturen von -6 bis -15 Grad.

Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang mit Frostschutzzusätzen

• Beim Arbeiten mit Frostschutzzusätzen ist das Tragen von Schutzhandschuhen erforderlich;
• Bei Kontakt mit exponierter Haut mit Wasser und Seife waschen. Vermeiden Sie den Kontakt des Frostschutzzusatzes mit Ihren Augen; wenn dies nicht vermieden werden kann, spülen Sie Ihre Augen mit reichlich Wasser aus und konsultieren Sie sofort einen Arzt.
• Die Entsorgung des Additivs erfolgt gemäß den örtlichen Vorschriften, was durch das Vorhandensein schädlicher Bestandteile in Frostschutzadditiven erklärt wird. Daher ist es verboten, das Gemisch in den Boden, in Gewässer oder in die Kanalisation zu gießen.

Kann man im Winter Beton gießen?

Die winterliche Kälte verursacht für Bauherren erhebliche Unannehmlichkeiten bei der Durchführung von Arbeiten im Zusammenhang mit dem Betonieren. Das in der Lösung enthaltene Wasser verwandelt sich beim Abkühlen in Eis und nimmt an Volumen zu. Der Monolith verliert seine Festigkeit und wird von einem Netz aus Rissen überzogen. Dank spezieller Betonierverfahren ist jedoch auch das Betonieren im Winter möglich. Sie werden von professionellen Bauherren und privaten Handwerkern erfolgreich eingesetzt. Betrachten wir die Besonderheiten des Betonierens im Winterbau im Detail.

Betonarbeiten im Winter – Umsetzungsmerkmale

Es ist schwer, die Wintermonate zu benennen günstige Zeit zum Betonieren monolithischer Bauwerke, zum Gießen von Fundamenten und zum Formen von Bohrstützen. Dies ist auf die Kristallisation von Wasser zurückzuführen. Es erschwert den Hydratationsprozess, was zur Bildung starker Bindungen auf molekularer Ebene führt. Wenn sich Wasser durch Kristallisation ausdehnt, nimmt die Porosität zu, die Festigkeitseigenschaften nehmen ab und es kommt zu Rissen in der Masse.

Damit der Winterbeton stark ist, müssen Bedingungen oder Zusätze für seine Reifung geschaffen werden

Nach dem Betonieren laufen folgende Prozesse ab:

• begreifen. Die Dauer dieser Phase beträgt maximal 24 Stunden, in der der Übergang vom flüssigen in die feste Phase erfolgt. Die Festigkeitseigenschaften sind recht gering;
• Härten. Dies ist ein langer Prozess, der im Laufe eines Monats dazu führt, dass Leistungsmerkmale. Sie hängen von der Marke der Lösung, den eingesetzten Modifikatoren sowie der Umgebungstemperatur ab.

Eine Reihe von Entwicklern interessiert sich dafür, bei welcher Temperatur im Winter Beton gegossen werden kann. Experten gehen davon aus, dass der normale Ablauf der Abbindeprozesse und das Erreichen der maximalen Festigkeit bei Temperaturen von plus 3 bis plus 5 Grad Celsius erfolgt. In diesem Fall ist die Aushärtungsgeschwindigkeit direkt proportional zur Temperatur und erhöht sich bei Verwendung höherer Qualitäten von Portlandzement.

Der Hydratationsprozess im normalen Verlauf des Aushärtungsprozesses läuft wie folgt ab:

• an der Oberfläche gebildet dünne Schicht Natriumhydrosilikat;
• Zementkörner nehmen nach und nach Wasser auf und binden alle Bestandteile der Mischung;
• die äußeren Schichten des Massivs werden dichter, wenn Wasser aus der Lösung verdunstet;
• der Verfestigungsprozess dringt allmählich in die Tiefe des Massivs vor;
• Die Feuchtigkeitskonzentration wird reduziert, bis die Betriebsfestigkeit erreicht ist.

Bei der Beantwortung der Frage, bei welcher Temperatur Beton gefriert, teilen wir Ihnen mit, dass der Hydratationsprozess nur bei einer positiven Temperatur stattfinden kann. Die Bildung von Eiskristallen erschwert das Zusammenbinden der Bestandteile der Betonmischung. Während der Hydratation erwärmt sich die Lösung. Dies ermöglicht Betonarbeiten bei leichter Kälte, sofern eine wärmesparende Schalung oder Spezialmatten verwendet werden.

Zunächst müssen Sie den richtigen Zement für die Winterbetonierung des Fundaments auswählen

Beim Betonieren im Winter verwenden verschiedene Methoden, sodass Sie den Gefrierschwellenwert ändern und die Abbindezeit verkürzen können:

• Es werden modifizierende Zusätze eingeführt, die die Kristallisationsschwelle senken. Experten legen individuell fest, wie viel Salz dem Beton im Winter zugesetzt werden soll und in welchen Anteilen Modifikatoren hinzugefügt werden sollen;
• Erhitzen Sie die Lösung mit verschiedene Wege. Auswahl optimale Option Das Erhitzen der Betonlösung erfolgt abhängig von den Besonderheiten der Arbeit und der Höhe der Kosten für die Umsetzung der gewählten Methode.
• Im Betonmörtel wird Portlandzement höherer Qualität verwendet. Ein solcher Zement erreicht in kürzerer Zeit die für den Betrieb erforderliche Festigkeit und nimmt Feuchtigkeit intensiv auf.

Lassen Sie uns ausführlich auf die Nuancen des Betongießens im Winter eingehen.

Expertenmeinung: Beton gießen im Winter

Als optimalste Temperatur für ein qualitativ hochwertiges Abbinden des Betons ohne Verlust der Festigkeitseigenschaften, Porositätsbildung und Rissbildung im Beton wird ein Wert von bis zu +3...+5⁰С angesehen. Um die Qualität der Aushärtung der Betonmischung zu verbessern, wenn niedrige Temperaturen Es werden hochwertiger Portlandzement sowie zusätzliche Frostschutzmittel verwendet.

Dmitri Orlow

Betonieren im Winter – die Vorteile des Winterbetonierens

Die Durchführung von Arbeiten bei Minustemperaturen hat gewisse Vorteile:

• ermöglicht das Gießen auf lockeren Böden. Auf solchen Böden ist es problematisch, in der warmen Jahreszeit Aushubarbeiten durchzuführen, da der Boden bröselt. Die Erhöhung der Bodenhärte beim Gefrieren erleichtert die Arbeitsausführung;

Verwenden Sie zum Mischen im Winter heißes Wasser und beheizte Hinterfüllung. Zement kann nicht erhitzt werden

• deutlich reduziert geschätzte Kosten funktioniert Dies wird durch die Reduzierung der Baumaterialkosten im Winter erreicht. Dank saisonaler Rabatte können die Kosten deutlich niedriger ausfallen;
• sorgt für eine Verkürzung der Bauzeit. Im ungünstigen Fall natürliche Bedingungen Bauherren sind gezwungen, schneller zu arbeiten, was eine beschleunigte Bauausführung ermöglicht.

Darüber hinaus sind Situationen möglich, in denen es auf der Baustelle kalt ist Klimazone, Und Winterbetonieren ist die einzig mögliche Lösung.

Ist es möglich, im Winter Beton zu gießen - problematische Fragen

Einige Bauherren halten es für ratsam, auf Winterbetonarbeiten zu verzichten und den gesamten Arbeitsumfang mit Beginn der warmen Monate abzuschließen.

Dabei orientieren sie sich an folgenden Überlegungen:

• Der Kauf von gekauftem Material erhöht die Kosten;
• Schaffung spezielle Bedingungen die Installation und der Einsatz von Heizmethoden verursachen zusätzliche Kosten;
• Die kürzere Länge des Wintertages erfordert zusätzliche Mittel für die Beleuchtung des Geländes und die Wärmedämmung der Hütten.
• der Einsatz komplexer Heizmethoden erfordert die Einbeziehung von Spezialisten und den Einsatz spezieller Ausrüstung;
• Bei einem erheblichen Temperaturabfall dauert es länger, bis die Betriebsfestigkeit erreicht ist.
• Die geringste Abweichung von bewährter Technologie und plötzliche Wetteränderungen sind die Ursache für eine erhöhte Fragilität.

Beim Mischen der Lösung im Winter ändert sich die Reihenfolge der Verlegung der Komponenten: Wasser wird eingefüllt, Schotter und Sand werden hineingegossen

Nach der Analyse des Problemkomplexes können wir zu dem Schluss kommen, dass die Wahrscheinlichkeit hoch ist, Beton von geringer Qualität zu erhalten und das Gesamtkostenniveau stark ansteigt.

Verwendete Winterbetonmethoden

Baustoffe

Zusätze zum Mörtel für Maurerarbeiten - Merkmale der Arbeit im Winter

Vom Autor: Hallo, unsere lieben Leser! Heute werden wir über Zusätze zum Mörtel für das Mauerwerk im Winter sprechen. Woher kommt dieses Thema überhaupt? Es ist nur so, dass einige meiner Freunde jetzt plötzlich bereit sind für ein lange aufgeschobenes Bauprojekt.

Natürlich Neujahrsferien Viele Menschen haben den Wunsch, das Begonnene zu Ende zu bringen oder etwas Neues zu schaffen, um in den Winterferien in Ruhe die Arbeit ihrer Hände genießen zu können und das lang ersehnte Wochenende nicht mit harter Arbeit zu verschwenden.

Das ist alles verständlich, aber bei der Konstruktion kann es zu Schwierigkeiten kommen. Besonders wenn es um niedrige Temperaturen geht. Darüber hinaus manifestieren sich diese Schwierigkeiten manchmal nicht sofort, sondern später, im Frühling oder Sommer, wenn es warm wird. Schauen wir uns zunächst an, was genau das Winter-Styling mit sich bringt, und schauen wir uns dann an, wie Sie all diese Probleme kompetent vermeiden können.

Merkmale des Wintermauerwerks

Erinnern wir uns zunächst daran, woraus es besteht Mauermörtel. Es umfasst normalerweise: Zement, Sand, Wasser. Damit die Ziegel richtig miteinander verbunden werden und das Mauerwerk dadurch Festigkeit erhält, muss der Mörtel gut trocknen. Wenn es draußen warm ist, gibt es damit keine Probleme.

Doch was passiert mit den Bestandteilen des neu verlegten Mauermörtels, wenn die Umgebungstemperatur unter den Gefrierpunkt sinkt? Mit Zement und Sand – nichts, aber Wasser verwandelt sich in Eis.

Solange es draußen eiskalt ist, ist natürlich alles in Ordnung. Aber sobald das Tauwetter beginnt, beginnt das Wasser aufzutauen. Und dann haben wir gleich zwei unangenehme Konsequenzen:

• Schwindung. Wie wir wissen, ist gefrorenes Wasser voluminöser als flüssiges Wasser. Daher nimmt die Dicke des Mauermörtels mit dem Auftauen ab. Daher sollten die Zeilen nach unten gehen. Darüber hinaus geschieht dies eher ungleichmäßig. Dadurch wird die Struktur nicht nur niedriger sein als geplant, sondern sich auch verbiegen, instabil und unzuverlässig werden;
• Verschlechterung der Qualität der Lösung. Selbst nachdem die aufgetaute Zusammensetzung getrocknet ist, ist sie nicht mehr so ​​stark, wie sie sein sollte.

Wie Sie sehen, ist es bei Minustemperaturen nicht ratsam, eine normale Lösung zu verwenden. Ich war davon überzeugt persönliche Erfahrung. In der Antike, als von einer Baukarriere noch keine Rede war, habe ich mich entschieden.

Es war Dezember und ich beschloss, mich nicht mit der Konstruktionstheorie zu befassen. Um Sie nicht mit Details zu langweilen, komme ich generell gleich zum Ergebnis: Mein liebevoll gefalteter Zaun hat im Frühjahr die sehr komplizierte Form eines Drachenrückens angenommen.

Doch bevor ich Zeit hatte, mich über meine unfreiwillige Bildhauerkunst zu freuen, stürzte das gesamte Bauwerk ein – zunächst teilweise und dann vollständig. Gut, dass es nur ein Zaun war und kein Wohnhaus.

Allerdings erleben wir oft den Prozess des Berufswinters, und anschließend bricht nichts zusammen. Wie funktioniert das? Wenden wir uns den Entwicklungen und Erfahrungen von Menschen zu, die seit vielen Jahren in diesem Geschäft tätig sind.

Für den erfolgreichen Umgang mit dem Problem gibt es drei Möglichkeiten:

• Zugabe spezieller Zusätze zur Lösung, die eine Aushärtung der Lösung auch bei Minustemperaturen ermöglichen;
• künstliche Erwärmung des Mauerwerks während der Arbeit und Aushärtung der Lösung;
• spezielle Gefriermethode.

Jeder von ihnen hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Alle oben genannten Methoden können jedoch unser Problem lösen. Schauen wir uns jeden von ihnen im Detail an.

Ergänzungen

Am einfachsten ist es, den Mauermörtel so zu modifizieren, dass er seine Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen nicht verliert. Diese Methode ist die kostengünstigste und erfordert keine unnötigen Bewegungen; der gesamte Mauerwerksprozess wird wie gewohnt durchgeführt.

Was sollten Sie also zur Lösung hinzufügen? In unserem Land professionelle Bauherren Zu diesem Zweck werden am häufigsten technische Natrium- und Calciumformiate, Kaliumcarbonat, technisches Natriumnitrit und Calciumchlorid verwendet.

Jede dieser Substanzen führt zum gewünschten Ergebnis. Aber auch die Wahl der Lösung ist sehr wichtig: Sie müssen eine Marke mit einer Temperatur von nicht weniger als 50 °C verwenden. Schauen wir uns genauer an, welchen Effekt wir in diesem Fall erzielen richtige Auswahl auf jeden Fall.

Die Hauptfunktion von Frostschutzzusätzen besteht darin, der Lösung die Möglichkeit zu geben, auch bei Temperaturen schnell auszuhärten negative Temperatur. Stimmt, nicht irgendeine Spalte Außenthermometer sollte über -15°C angezeigt werden.

Der Effekt der beschleunigten Aushärtung wird durch die Hydratation des Zements bei maximaler Einwirkung erreicht Großer Teil Wasser. Vereinfacht ausgedrückt sinkt der Gefrierpunkt der Zusammensetzung, wodurch Sie das gewünschte Ergebnis erzielen können. Es gibt jedoch einige Vorbehalte.

Erstens wird die Festigkeit des Bauwerks unmittelbar nach dem Bau nicht die geplante Festigkeit erreichen, sondern um zwei Drittel geringer sein. Der erforderliche Indikator wird erst erreicht, wenn das Ganze einfriert und dann auftaut. Dieser Faktor muss berücksichtigt werden und darf die Struktur nicht vorzeitig stark belasten.

Zweitens sollten Sie unbedingt die Luftfeuchtigkeit am Standort des Mauerwerks berücksichtigen. Ein zu hoher Wert führt zur Bildung von Ausblühungen auf den Ziegeln. Daher ist diese Option beispielsweise für den Bau von Bädern nicht geeignet.

Darüber hinaus können Frostschutzzusätze selbst, insbesondere Natriumchlorid oder Kalzium, die Luftfeuchtigkeit im Raum erhöhen. Aus diesem Grund werden sie nicht im Wohnungsbau eingesetzt.

Bevor Sie die Lösung zubereiten, sollten Sie die Anweisungen des Herstellers der Mischung mit Zusatzstoffen beachten. Dort müssen die Anteile der zusätzlich zugesetzten Stoffe angegeben werden und für welche Gebäude dieses Produkt geeignet ist.

Jeder Mensch hat es mindestens einmal in seinem Leben getan Bauarbeiten. Wenn es um den Einkauf geht Bauprodukte, dann versuchen die Leute, die notwendigen Produkte im Voraus zu kaufen. Es gibt jedoch Situationen, in denen sich herausstellt, dass der Vorrat an einem Produkt wie Zement zu groß ist. Daher ist es notwendig, eine Reihe von Maßnahmen zu ergreifen, um eine ordnungsgemäße und störungsfreie Lagerung sicherzustellen. Qualitätsmerkmale. In der Regel kauft man Baumaterialien im Winter, da diese zu dieser Jahreszeit deutlich günstiger sind. Deshalb beschäftigen wir uns mit der richtigen Lagerung von Zement im Winter und wie Sie ihn für die nächsten ein bis zwei Jahre konservieren können.

Was sind die technischen Eigenschaften von Zement der Güteklasse 500?

So sparen Sie Zement bis zum nächsten Jahr

Garagenlager

Wenn Sie über eine Garage verfügen, ist es durchaus möglich, den betreffenden Gegenstand einzulagern. Baumaterial Dort. Dies bedeutet jedoch nicht, dass es ausreicht, es in die Garage zu stellen und es bis zum Frühjahr zu vergessen. Dann geht die gesamte Qualität des Materials verloren und die Verwendung im Frühjahr macht keinen Sinn mehr.

Natürlich kann es sehr schwierig sein, einen Defekt wie eine Reifenpanne zu erkennen, aber alles ist möglich, wenn Sie die Ratschläge beherzigen, die jetzt besprochen werden.

Hersteller verpacken das Material in Papiertüten und kombinieren manchmal Papier- und Kunststoffverpackungen. Wenn es sich bei dem Beutel um einen Kombinationsbeutel handelt, müssen Sie sich keine Sorgen um die Unversehrtheit des Zements machen. Ein solches Produkt kann 6-8 Monate gelagert werden, ohne an Qualität zu verlieren.

Hier können Sie herausfinden, wie viel Zement in einem Würfel Beton enthalten ist

Anordnung der Räumlichkeiten

Wenn Sie die Massenmischung für längere Zeit lagern möchten, müssen Sie den Raum richtig vorbereiten. Die Beutel sollten auf einem speziellen Bodenbelag platziert werden. Der Raum, in dem die Zementsäcke aufbewahrt werden, muss trocken und gut belüftet sein. Ohne Belüftung beginnt sich Feuchtigkeit im Raum anzusammeln. Um für die nötige Belüftung zu sorgen, können Sie die einfachste Zwangsbelüftung nutzen.

Wie funktioniert Wandputzen? Zementmörtel ist im Video zu sehen

Wenn im Raum keine Belüftung vorhanden ist, können zwei Rohre nach draußen geführt werden. Einer sollte 0,5 m über dem Boden installiert werden, der andere 0,5 m über der Decke. Dank solcher Maßnahmen kann eine hervorragende Luftzirkulation gewährleistet werden, denn es ist besser, sich Zeit für die Belüftung zu nehmen, als später neuen Zement zu kaufen.

Neben der Einrichtung Ihrer Räumlichkeiten müssen Sie folgende Regeln beachten:

1. Sie können Zement verschiedener Marken nicht in der Nähe lagern, da diese enthalten unterschiedliche Mengen Feuchtigkeit. Andernfalls kann die Qualität des Zements beeinträchtigt werden.
2. Wer das Material länger als 6 Monate lagern möchte, muss jeden Beutel in 2-3 Lagen Polyethylen einwickeln. Dank dieser Maßnahmen können Sie das Produkt zusätzlich vor Feuchtigkeit schützen. Dadurch ist es möglich, die Qualität des Zements auch bei einer Lagerung von mehr als einem Jahr zu erhalten.
3. Wenn Sie Zement längere Zeit lagern, müssen Sie bei der Herstellung der Lösung den Verbrauch um das 1,5-fache erhöhen. Wenn Sie beispielsweise 2 kg frisches Produkt einnehmen, benötigen Sie in der aktuellen Situation 3,5 kg.