Η θερμοσυστελλόμενη σωλήνωση είναι μια συσκευή που μπορεί να αλλάξει τη διάμετρό της και να συρρικνωθεί υπό την επίδραση υψηλών θερμοκρασιών. Κατά τη διαδικασία συρρίκνωσης, θα τυλίξει το αντικείμενο που τοποθετείται σε αυτό και θα παρέχει προστασία: μόνωση και από μηχανική βλάβη. Το πεδίο εφαρμογής των σωλήνων είναι ραδιοηλεκτρονικά, αυτοκίνητα, που χρησιμοποιούνται ως μονωτικά καλωδίων, για προστασία μεταλλικοί σωλήνεςκατά της διάβρωσης, καθώς και για εξοπλισμό κεραίας.

Βασικές δηλώσεις

Αν μιλήσουμε με απλά λόγια, τότε η θερμοσυστελλόμενη σωλήνωση (ΕΔΩ) είναι μια αντικατάσταση της τυπικής μπλε ηλεκτρικής ταινίας. Το μόνο πράγμα είναι ότι δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε χώρους με περίτεχνες στροφές και όπου υπάρχουν διαφορετικό πάχοςστην πορεία.

Το κύριο πλεονέκτημά τους είναι η δυνατότητα συρρίκνωσης όταν θερμαίνεται, παρέχει την απαραίτητη μόνωση και μηχανική προστασία. Το κόστος των σωλήνων είναι σχετικά χαμηλό, παρέχουν ευκολία στη χρήση διαφορετικά χρώματα, συμπεριλαμβανομένων των πιο κοινών για καλώδια - κόκκινο, μπλε, πράσινο, κίτρινο, ριγέ. Με τη βοήθειά τους μπορείτε όχι μόνο να μονώσετε, αλλά και να σημειώσετε καλώδια για να το κάνετε πιο εύκολο περισσότερη δουλειαμε αυτούς.

Θα ήθελα να σταθώ πιο αναλυτικά στην επισήμανση, καθώς αυτός είναι ένας από τους σημαντικούς τομείς χρήσης ΕΔΩ. Χρησιμοποιούνται ευρέως όταν είναι απαραίτητο να σημειωθεί τριφασική ηλεκτρικά κυκλώματα. Χρησιμοποιούν κόκκινο, κίτρινο και πράσινο χρώμα. Σημειώνοντας επίσης τα καλώδια που αντιστοιχούν σε μια συγκεκριμένη φάση, μπορείτε να κάνετε τη διαδικασία λειτουργίας ευκολότερη. Η τυπική επιλογή γείωσης είναι η κίτρινη-πράσινη λωρίδα.

Χαρακτηριστικά υλικού

Πριν χρησιμοποιήσετε το ΕΔΩ, πρέπει να τα επιλέξετε σωστά και για αυτό πρέπει να γνωρίζετε τα κύρια χαρακτηριστικά. Αυτά περιλαμβάνουν:

• Συρρίκνωση - αυτός ο συντελεστής κυμαίνεται από 1:2 έως 1:6.
• Συγκολλητικό στρώμα.
• Η σύνθεση του σωλήνα μπορεί να είναι PVC, πολυολεφίνη, ελαστομερές, πολυμερές φθορίου.
• Χρώμα – μονόχρωμο, συνδυασμένο.

Και, επίσης, αντίσταση σε τέτοιες επιρροές - θερμοκρασία, χημική έκθεση, σταθεροποίηση φωτός, αντοχή σε προϊόντα πετρελαίου.

Υπάρχει επίσης μια διαίρεση ανάλογα με την αντοχή των τοιχωμάτων του σωλήνα · σύμφωνα με αυτόν τον δείκτη, υπάρχουν παχύ, μεσαίο και λεπτό τοίχωμα. Οι δύο πρώτοι τύποι συνδυάζονται σε μία ομάδα και χαρακτηρίζονται από πάχος τοιχώματος 1,5-4,5 mm, το οποίο θα γίνει ως αποτέλεσμα συρρίκνωσης. Οι αναλογίες ποικίλλουν από 2:1 έως 6:1. Διαθέτουν αυτοκόλλητο εσωτερικό στρώμα.

Τα λεπτά τοιχώματα μπορούν να είναι διαφανή ή έγχρωμα, με πάχος τοιχώματος έως 1 mm μετά τη συρρίκνωση, η αναλογία στένωση είναι από 2:1 έως 4:1. Χρησιμοποιείται ως μονωτές και δείκτες. Συχνά έχουν ιδιαίτερα χαρακτηριστικά, όπως:

• Αυτοσβενόμενο.
• Καμία εκπομπή αλογόνου κατά τη διάρκεια της πυρκαγιάς.
• Θερμική αντίσταση.
• Μειωμένη θερμοκρασία θερμικής συρρίκνωσης.
• Βελτιωμένη αντοχή στις υπεριώδεις ακτίνες.
• Αντοχή σε μηχανικές και χημικές επιδράσεις.

1. Όταν υποδεικνύουν το μέγεθος του σωλήνα, οι κατασκευαστές υποδεικνύουν δύο αριθμούς μέσω του κλάσματος: ο ένας είναι η διάμετρος πριν από τη συρρίκνωση, ο δεύτερος είναι μετά. Πρόσθετες σημάνσεις μπορεί να υποδεικνύουν το χρώμα και το μήκος της κοπής.
2. Όταν επιλέγετε ΕΔΩ, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη ότι η διάμετρός του πρέπει να είναι μεγαλύτερη από αυτή του προϊόντος για το οποίο θα χρησιμοποιηθεί. Για να συμβεί σωστά η συρρίκνωση, η διάμετρός του μετά τη συρρίκνωση θα πρέπει να είναι ελαφρώς μικρότερη από τη διάμετρο του προϊόντος στο οποίο είναι τοποθετημένο.
3. Πριν χρησιμοποιήσετε το ΕΔΩ, πρέπει να το επιθεωρήσετε για ζημιές και γρέζια. Εάν εντοπιστούν γρατζουνιές ή γρέζια, είναι προτιμότερο να αρνηθείτε τη χρήση τέτοιων σωλήνων.
4. Εάν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε το ΕΔΩ με συγκολλητική στρώση, τότε η επιφάνεια στην οποία θα τοποθετηθούν πρέπει πρώτα να καθαριστεί και να απολιπανθεί. Για να αποφευχθεί η ζημιά στο σωληνάριο, δεν πρέπει να υπάρχουν σημεία στο προϊόν που θα μπορούσαν να είναι δυνητικά επικίνδυνα για το TUT. Εάν υπάρχουν αιχμηρές άκρες, πρέπει να λειανθούν και να λειανθούν.

Πρώτα πρέπει να προετοιμάσετε τα εργαλεία σας. Οποιεσδήποτε πηγές παρέχουν την απαιτούμενη ροή θερμότητας είναι κατάλληλες για αυτό. Ελάχιστη θερμοκρασίαθα πρέπει να είναι +70 μοίρες. Οι απαιτούμενοι δείκτες υποδεικνύονται κατά την επισήμανση. Εξαρτάται από τον τύπο του σωλήνα: για έναν σωλήνα με παχύ τοίχωμα η θερμοκρασία πρέπει να είναι υψηλότερη, για έναν με λεπτό τοίχωμα θα πρέπει να είναι χαμηλότερη. Εάν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε πιστολάκι μαλλιών κατασκευής, τότε οι απαιτήσεις για αυτό είναι η ταυτοποίηση απαιτούμενη θερμοκρασία. Εάν χρησιμοποιείτε καυστήρες αερίου, τότε είναι σημαντικό να έχουν μια απαλή κίτρινη φλόγα. Οι επιλογές για χρήση ως πηγή θερμότητας περιλαμβάνουν σπίρτα και αναπτήρες.

Τεχνική συρρίκνωσης:

1. Προετοιμασία επιφάνειας, που περιλαμβάνει απολίπανση, καθαρισμό και θέρμανση. Για να το κάνετε αυτό, ανάλογα με το υλικό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε γυαλόχαρτο ή ένα πανί εμποτισμένο σε διαλύτη.
2. Επιλογή σωλήνα σύμφωνα με τις απαιτήσεις, ζέσταμα, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό για σωλήνες με παχύ τοίχωμα. Πρέπει να ζεσταθεί χωρίς να το τοποθετήσετε στον τόπο «μόνιμης κατοικίας» του και όχι μέχρι μέγιστη θερμοκρασία, αλλά κατά το ήμισυ, δηλαδή, εάν η θερμοκρασία πλήρους συρρίκνωσης είναι 120 μοίρες, τότε πρέπει να θερμανθεί στους 60.
3. Στη συνέχεια, ο σωλήνας τοποθετείται στο αντικείμενο που πρόκειται να απομονωθεί, την επιφάνεια. Επί συσκευή θέρμανσηςρυθμίστε την απαιτούμενη θερμοκρασία.
4. Η συρρίκνωση πρέπει να ξεκινά από τη μέση. Αφού καθίσετε ομοιόμορφα στο κέντρο, θα πρέπει να μετακινηθείτε δεξιά και αριστερά.
5. Πρέπει να θερμανθεί ομοιόμορφα, μετακινώντας την πηγή θερμότητας κατά μήκος της, αυτό θα αποτρέψει την τοπική υπερθέρμανση, και επομένως τη ζημιά ΕΔΩ.
6. Αν ενεργοποιηθεί εσωτερική επιφάνειαΕάν υπάρχει κόλλα, θα πρέπει να διαρρεύσει ως αποτέλεσμα συρρίκνωσης. Μετά τη συρρίκνωση, το αντικείμενο πρέπει να μείνει μόνο του μέχρι να κρυώσει εντελώς.

Η εφαρμογή ΕΔΩ είναι σύγχρονη και βολική λύση. Για να απολαύσετε όλα τα οφέλη αυτού του μονωτήρα, πρέπει να το χρησιμοποιήσετε σωστά. Προσπαθήσαμε να εξηγήσουμε όσο το δυνατόν περισσότερες λεπτομέρειες όλα όσα πρέπει να γνωρίζετε για να χρησιμοποιήσετε με επιτυχία ΕΔΩ.

Βίντεο: πώς να χρησιμοποιήσετε τη σωλήνωση θερμικής συρρίκνωσης

Οι θερμοσυστελλόμενοι σωλήνες είναι αρκετά απλοί και εύχρηστοι. Μπορούν να τοποθετηθούν εύκολα και γρήγορα σε διάφορα αντικείμενα, με αποτέλεσμα να είναι ανθεκτικά και αξιόπιστα επίστρωση πολυμερούς, ακολουθώντας τα περιγράμματα του αντικειμένου, και έχοντας καλές ηλεκτρικές μονωτικές ιδιότητες. Για να επιτύχετε τα καλύτερα αποτελέσματα, θα πρέπει να ακολουθήσετε τις παρακάτω συστάσεις.

Εργαλεία:

Η συρρίκνωση των θερμοσυστελλόμενων σωλήνων μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας μια ποικιλία πηγών θέρμανσης, οι οποίες μπορεί να είναι: ένα ρεύμα θερμού αέρα, η φλόγα ενός καυστήρα αερίου προπανίου-βουτανίου (ρυθμισμένο σε μαλακό κίτρινη φλόγα) ή άλλες πηγές θερμότητας ικανές να θερμαίνουν υλικά άνω των +120 °C. Οι δεδομένες θερμοκρασίες είναι κατά προσέγγιση, υπολογίζονται για τους πιο συνηθισμένους τύπους σωλήνων και ενδέχεται να διαφέρουν προς τα πάνω ή προς τα κάτω ανάλογα με τον τύπο του σωλήνα.
Στο σπίτι, η συρρίκνωση μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας σπίρτα, αναπτήρα ή τοποθετώντας (όπου είναι δυνατόν) το σωλήνα σε βραστό νερό. Συνιστούμε τη χρήση ειδικών θερμικών πιστολιών για εργασία με θερμοσυστελλόμενα υλικά ( βιομηχανικά πιστολάκια μαλλιών), τα οποία δεν είναι μόνο βολικά και ασφαλή, αλλά συχνά διαθέτουν λειτουργία ελέγχου θερμοκρασίας και ένα σύνολο εξαρτημάτων διαφορετικά σχήματα, διευκολύνοντας τη συρρίκνωση των προϊόντων σε δυσπρόσιτα σημεία.

Προετοιμασία θερμοσυστελλόμενου σωλήνα:

1. Επιλέξτε ένα ακουστικό με τα απαιτούμενα φυσικές ιδιότητες, και σωστά επιλεγμένο εσωτερική διάμετρος(η διάμετρος του σωλήνα μετά την πλήρη συρρίκνωση θα πρέπει να είναι μικρότερη από το μέγεθος του αντικειμένου στο οποίο συρρικνώνεται - κατά κανόνα, η τυπική διάμετρος του σωλήνα μετά τη συρρίκνωση πρέπει να είναι 15 - 20% μικρότερη από το μέγεθος του αντικειμένου συρρίκνωσης) . Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στον συντελεστή συρρίκνωσης του σωλήνα· τις περισσότερες φορές είναι 2:1, δηλ. ο σωλήνας μειώνεται σε διάμετρο στο μισό, αλλά υπάρχουν σωλήνες με μεγάλο συντελεστή συρρίκνωσης.
2. Προθερμάνετε το σωλήνα στο 1/2 της θερμοκρασίας συρρίκνωσης (εξαρτάται από τον τύπο του σωλήνα). Αυτό το σημείο είναι ιδιαίτερα σημαντικό για σωλήνες με παχύ τοίχωμα και μεγάλες διαμέτρους· για σωλήνες με λεπτό τοίχωμα αυτό το βήμα δεν είναι απαραίτητο.

Συρρίκνωση

1. Τοποθετήστε το σωλήνα στο αντικείμενο ή στην επιφάνεια που πρόκειται να επικαλυφθεί (Εικ. 1)
2. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία θέρμανσης στους +120°C περίπου, ενώ η θερμοκρασία συρρίκνωσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τις θερμοκρασίες που καθορίζονται από τον κατασκευαστή για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση του υλικού από το οποίο είναι κατασκευασμένος ο σωλήνας, η τήξη, η συστροφή ή η συρρίκνωση που μοιάζει με κύμα ο σωλήνας.
3. Συνιστάται να ξεκινήσετε τη συρρίκνωση από τη μέση του σωλήνα (Εικ. 2). Ο σωλήνας πρέπει να θερμανθεί γύρω του, προσπαθώντας να αποκτήσει ομοιόμορφη συρρίκνωση. Το κεντρικό τμήμα του σωλήνα πρέπει να συρρικνώνεται και να εφαρμόζει σφιχτά στην επιφάνεια του μονωμένου αντικειμένου.
4. Τοποθετήστε τον σωλήνα στην κατεύθυνση από τη μέση προς τα άκρα του (Εικ. 3). Ο σωλήνας πρέπει να θερμαίνεται ομοιόμορφα, μετακινώντας συνεχώς την πηγή θερμότητας κατά μήκος της επιφάνειάς του για να αποφευχθεί η τοπική υπερθέρμανση.
5. Ένας σωστά τοποθετημένος σωλήνας πρέπει να είναι λείος, χωρίς χτυπήματα ή εξογκώματα. Εάν το εσωτερικό του σωλήνα είναι επικαλυμμένο με κόλλα, τότε μετά τη συρρίκνωση η κόλλα πρέπει να εμφανιστεί κατά μήκος των άκρων του σωλήνα. (Εικ. 4).
6. Αφήστε το μονωμένο αντικείμενο να κρυώσει εντελώς.

Όταν εργάζεστε με σωλήνες με παχύ τοίχωμα, ζυγούς και καλώδια υψηλής τάσης, συνιστάται η εκτέλεση ορισμένων πρόσθετων λειτουργιών:
- Καθαρίστε την επιφάνεια του καλωδίου και απολιπάνετε, για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας ένα πανί εμποτισμένο σε διαλύτη χωρίς λίπος.
- Καθαρίστε την επιφάνεια των καλωδίων με μια θήκη από PCV (πολυβινυλοχλωρίδιο) με λεπτό γυαλόχαρτο και προθερμάνετε την επιφάνεια των καλωδίων με μια θήκη από PE (πολυαιθυλένιο).
- Μεταλλικές επιφάνειεςαφαιρέστε τα γρέζια με γυαλόχαρτο.
- Χαλκός ή χαλύβδινα αντικείμενα(πυρήνες καλωδίων, ζυγοί κ.λπ.) μεγάλο τμήμαπρέπει να προθερμανθούν, καθώς έχουν υψηλή θερμική αγωγιμότητα, όταν συρρικνώνονται θα απομακρύνουν ενεργά τη θερμότητα από τη ζώνη θέρμανσης, αποτρέποντας καλή προθέρμανσηκαι υψηλής ποιότητας συρρίκνωση σωλήνων.

Χρήσιμες συμβουλές:

Ο σωλήνας συρρίκνωσης πρέπει να επιλεγεί με τέτοιο τρόπο ώστε να κανονικό μέγεθοςμετά τη συρρίκνωση θα πρέπει ιδανικά να είναι τουλάχιστον 20% μικρότερη από τη διάμετρο του αντικειμένου που πρόκειται να επικαλυφθεί
- Κατά τη χρήση, κόψτε προσεκτικά το σωλήνα. Βεβαιωθείτε ότι τα άκρα του σωλήνα είναι ίσια και χωρίς γρέζια. Διαφορετικά, όταν συρρικνώνεται, ο σωλήνας θα σκάσει, θα πάει σε κύματα ή θα συρρικνωθεί ανομοιόμορφα
- Ξεκινήστε να συρρικνώνετε τον σωλήνα από το ένα άκρο, μετακινώντας σταδιακά κατά μήκος του καθώς συρρικνώνεται. Εάν ο σωλήνας έχει παχιά τοιχώματα ή μεγάλη διάμετρο, μπορείτε να αρχίσετε να τον συρρικνώνετε από τη μέση έως τις άκρες
- Είναι σημαντικό να επιλέξετε τη βέλτιστη θερμοκρασία για συρρίκνωση, ώστε ο σωλήνας να συρρικνώνεται γρήγορα και χωρίς ζημιά. Ο κατασκευαστής του σωλήνα υποδεικνύει πάντα τη βέλτιστη θερμοκρασία συρρίκνωσης στη συσκευασία ή στον ίδιο τον σωλήνα. Εάν τα δεδομένα για βέλτιστη θερμοκρασίαΔεν υπάρχει συρρίκνωση, χρησιμοποιήστε θερμοκρασίες από +120 °C έως +150 °C. Στις περισσότερες περιπτώσεις, αυτό θα είναι αρκετό για να διασφαλιστεί η σωστή συρρίκνωση και να ελαχιστοποιηθεί ο κίνδυνος βλάβης του σωλήνα από υπερθέρμανση.
- Η υπερθέρμανση/υποθέρμανση του σωλήνα κατά τη διαδικασία συρρίκνωσης μπορεί να οδηγήσει σε φυσαλίδες, απανθράκωση, αποχρωματισμό, ατελή συρρίκνωση και βλάβη του σωλήνα

Δεν είναι δύσκολο να αγοράσετε θερμοσυστελλόμενους σωλήνες στο Βλαδιβοστόκ, αλλά η ποιότητά του αφήνει πολλά να είναι επιθυμητά. Αυτό που με ενοχλεί περισσότερο είναι η ημιδιαφάνεια. Το τρένο της σκέψης είναι απλό: αν η θερμοσυρρίκνωση είναι ημιδιαφανής, όπως ένα κάλυμμα για ένα σχολικό τετράδιο, τότε η μόνωση του είναι κακή. Αλλά για να είμαι ειλικρινής, όλοι αυτοί οι μισο-ροζ και μισοπράσινοι σωλήνες σε καμία περίπτωση δεν εναρμονίζονται με τα καλώδια μου, τα οποία είναι αποκλειστικά κόκκινα, μαύρα, κίτρινα ή λευκά.

Προτιμώ να αγοράζω θερμοσυστελλόμενους σωλήνες από το ηλεκτρονικό κατάστημα hobbyking - η τιμή είναι πιο ελκυστική εκεί και η ποιότητα των σωλήνων είναι πολύ υψηλότερη. Απλώς μη με θεωρείτε άπληστο αγοραστή θερμικής συρρίκνωσης: Το αγόρασα μία φορά και πήρα ένα μέτρο από κάθε σωλήνα από τις διαμέτρους και τα χρώματα που χρειαζόμουν - υπάρχουν αρκετά προς το παρόν, αν και ορισμένα αποθέματα έχουν ήδη εξαντληθεί. Αν χρειαστώ περισσότερα, θα το αγοράσω από εκεί. Όπως δείχνει η πρακτική, ένα σετ ενός μέτρου είναι αρκετό για ένα χρόνο χαλαρής χρήσης. Οι θερμοσυστελλόμενοι σωλήνες επισημαίνονται από την αρχική, κύρια διάμετρό τους, δηλαδή από το μέγεθος πριν από τη συρρίκνωση. Κατά μέσο όρο, όλες οι συρρικνώσεις θερμότητας συρρικνώνονται ακριβώς δύο φορές. Άλλα περισσότερο, άλλα λίγο λιγότερο. Σε κάθε περίπτωση, αξίζει να επιλέξετε τον σωλήνα έτσι ώστε η διάμετρος του σύρματος να είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από τη μισή διάμετρο της θερμικής συρρίκνωσης. Για παράδειγμα, ένας σωλήνας θερμικής συρρίκνωσης 14 mm θα συρρικνωθεί στα 7 mm - σε αυτήν την περίπτωση πρέπει να χρησιμοποιηθεί με σύρμα διαμέτρου τουλάχιστον 8 mm.

Πώς να θερμάνετε και να συρρικνώσετε τη θερμοσυστελλόμενη σωλήνωση;

Πλέον το σωστό εργαλείοΓια παρόμοια εργασίαθα κολλητήρι. Ωστόσο, αυτό το πράγμα δεν είναι φθηνό και είναι ανόητο να το αγοράζεις μόνο για τη θερμική συρρίκνωση. Εάν έχετε κολλητήρι με έλεγχο θερμοκρασίας ή Σταθμός συγκόλλησης, τότε μπορείτε να κάψετε το σωλήνα με το παχύ μέρος του συγκολλητικού σιδήρου. Όχι τσίμπημα, αλλά το μέρος όπου κρύβεται ένα θερμαντικό στοιχείο. Αρκετά λειτουργική επιλογή.

Μπορεί μια ανοιχτή φλόγα να χρησιμοποιηθεί για θερμική συρρίκνωση;

Λέγοντας ανοιχτή φλόγα εννοώ οποιαδήποτε πηγή φωτιάς: ένα σπίρτο, έναν αναπτήρα, ένα κερί. Κατ 'αρχήν, ο σωλήνας μπορεί να συρρικνωθεί με ανοιχτή φλόγα, αλλά πρέπει να θυμάστε μερικά σημεία:

1. Κατά την ξαφνική συρρίκνωση, ο σωλήνας μπορεί να παραμορφωθεί και να γλιστρήσει.
2. Με τη δέουσα επιμέλεια, η θερμοσυστελλόμενη σωλήνωση μπορεί να καεί
3. Ο έγχρωμος σωλήνας μπορεί να καπνίσει

Το κύριο πρόβλημα με τη χρήση ανοιχτής φλόγας είναι ότι η πηγή βρίσκεται πάντα κάτω, επομένως η δομή πρέπει να περιστρέφεται συνεχώς πάνω από τη φλόγα έτσι ώστε ο σωλήνας να συμπιέζεται ομοιόμορφα. Παρεμπιπτόντως, συνιστάται να το κρατήσετε τρία έως τέσσερα εκατοστά από την ορατή φλόγα: εκεί η θερμοκρασία είναι η βέλτιστη. Δεν χρειάζεται να κολλήσετε τον σωλήνα απευθείας στη φλόγα ή στη βάση του: η θερμοκρασία είναι χαμηλότερη εκεί. Δεν συνιστώ να χρησιμοποιείτε αναπτήρες turbo ή καυστήρες αερίου - ο σωλήνας θα καταστραφεί σε μια στιγμή!

Πώς είναι η θερμική συρρίκνωση καλύτερη από την κλασική μπλε ηλεκτρική ταινία;

Πρώτον, ο σωλήνας δεν ξετυλίγεται με την πάροδο του χρόνου. Δεύτερον, δεν κολλάει στο υλικό που μονώνεται και δεν αφήνει ένα στρώμα κόλλας πάνω του. Και πότε σωστή επιλογήτο χρώμα και η διάμετρος φαίνονται πιο ευχάριστα αισθητικά. Παρεμπιπτόντως, η αφαίρεση του σωλήνα είναι πολύ πιο εύκολη: απλώς κάντε μια διαμήκη τομή. Η θερμική συρρίκνωση είναι επίσης απαραίτητη κατά τη μόνωση επαφών σε κοντινή απόσταση, για παράδειγμα, σε συνδέσμους: δεν χρειάζεται να το τυλίξετε, γι' αυτό ελεύθερος χώροςδεν απαιτείται.

Γιατί η θερμοσυστελλόμενη σωλήνωση είναι χειρότερη από την κανονική μπλε ηλεκτρική ταινία;

Εκτός από το ότι δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μόνωση κατασκευών πολύπλοκων σχημάτων των οποίων το μέγεθος ποικίλλει. Εάν ο σύνδεσμος έχει διάμετρο 10 mm και το καλώδιο είναι μόνο 3 mm, τότε ο σωλήνας απλά δεν θα φτάσει στο καλώδιο ή δεν θα ταιριάζει στο βύσμα.

Τι μεγέθη υπάρχουν;

Στον ιστότοπο του χόμπι υπάρχουν σωλήνες από 2 έως 100 χιλιοστά. Ήμουν κάποτε σε ένα κατάστημα με ηλεκτρικά είδη και κάθε λογής ισχυρά πράγματα - υπήρχαν θερμοσυστελλόμενοι σωλήνες με διάμετρο 25, και, αν δεν κάνω λάθος, ακόμη και 50 εκατοστά. Οι σωλήνες με διάμετρο έως ένα ή δύο εκατοστά μοιάζουν πραγματικά με σωλήνες. Και τα μεγαλύτερα είναι πεπλατυσμένα σε ρίγες και μοιάζουν με κορδέλα. Είναι σημαντικό να θυμάστε ότι όλα επισημαίνονται με διάμετρο και όχι από το πλάτος της πεπλατυσμένης ταινίας. Για παράδειγμα, ένας κόκκινος σωλήνας με διάμετρο 14 mm μοιάζει με κορδέλα με πλάτος 24 mm.

Η διάμετρος του σωλήνα και το πλάτος του στην πεπλατυσμένη κατάσταση είναι δύο διαφορετικά πράγματα!

Ποια να πάρω;

Θα σας πω για προσωπική εμπειρία. Ορίστε λοιπόν τι αγόρασα:

• 25 mm, διαφανές - βολικό για την απομόνωση του ESC και όλων των ειδών των πλακών USB (hub, modem, σφυρίχτρες wi-fi)
• 16mm, διαφανές - κατάλληλο για συνδέσμους και μερικές μικρές πλακέτες, αισθητήρες ή αισθητήρες
• 14 mm, κόκκινο - πρακτικά δεν το χρησιμοποίησα επειδή το πήρα για το ESC μου, αλλά δεν υπολόγισα τις διαστάσεις. τις περισσότερες φορές το κόβω σε λεπτούς δακτυλίους και σημειώνω μερικά καλώδια. είναι επίσης απαραίτητο για το αυτοκίνητό μου Turnigy 4WD Rally
• 6 mm, μπλε - για καλώδια ρεύματος; λόγω του ότι το χρώμα δεν είναι το πιο δημοφιλές για μένα, πρακτικά δεν χρησιμοποιήθηκε, αλλά πολλοί ηλεκτρολόγοι θα το βρουν χρήσιμο
• 6 mm, κίτρινο - για καλώδια τροφοδοσίας. χρησιμοποιείται πιο συχνά αφού χρησιμοποιώ ενεργά τη γραμμή 12 βολτ
• 6 mm, μαύρο - χρησιμοποιείται ενεργά για καλώδια και βύσματα σύνδεσης (κουκκίδα 3,5 και 4 mm)
• 5 mm, μαύρο - ο απόλυτος κορυφαίος σε χρήση στη διάμετρό του, εκτός αποθέματος
• 5 mm, κίτρινο - χρησιμοποιείται για τη μόνωση των συνδέσμων κινητήρα (3,5 mm σφαίρα)
• 5 mm, μπλε - βοηθά στη χρωματική διαφοροποίηση των καλωδίων, αν και δεν χρησιμοποιείται τόσο ενεργά
• 5 mm, κόκκινο - το δεύτερο πιο χρησιμοποιημένο στη διάμετρό του, μου έχει μείνει ήδη πολύ λίγο
• 4 mm, μαύρο - εντελώς εκτός αποθέματος, χρειάζεται εκ νέου παραγγελία
• 4 mm, κόκκινο - μόνο λίγο έμεινε και εξακολουθεί να είναι χρήσιμο
• 4 mm, κίτρινο - απομένουν πολλά, συνήθως 12 βολτ όπως αυτό λεπτά σύρματαΔεν έχω κανένα
• 3 mm, μαύρο - εκτός αποθέματος γιατί είναι πολύ χρήσιμο για όλα σχεδόν τα καλώδια
• 2 mm, κόκκινο - εξαντλήθηκε γρήγορα
• 2 mm, μαύρο - εξαντλήθηκε ακόμα πιο γρήγορα

Προφανώς, τα πιο δημοφιλή μεγέθη μου είναι μικρές διαμέτρους, αλλά αυτό είναι κατανοητό: τα μικρά μοντέλα είναι λεπτά σύρματα. Οι διάμετροι 5-10 mm θα ενδιαφέρουν τους ηλεκτρολόγους και τους λάτρεις των αυτοκινήτων: οι πρώτοι εργάζονται με σοβαρά καλώδια και οι δεύτεροι θέλουν να σφραγίζουν τα πάντα. Οι μεγαλύτερες διάμετροι έχουν ακόμη πιο συγκεκριμένες εφαρμογές, εκτός από μία: το θερμοσυστελλόμενο μπορεί να τεντωθεί στις λαβές του εργαλείου και να το κάνει πιο βολικό (και ηλεκτρικά ασφαλές) στο χειρισμό. Χρησιμοποιώ μεγάλους μετρητές για τη μόνωση μονάδων και σανίδων.

Κατά τη συσκευασία διαφόρων τύπων τρόφιμαΗ κύρια απαίτηση για τη συσκευασία και τη μέθοδο συσκευασίας είναι η προστασία και διατήρηση της ποιότητας του συσκευασμένου προϊόντος για ορισμένο χρόνο (μέχρι τη στιγμή της κατανάλωσής του).

Για τους σκοπούς αυτούς χρησιμοποιούν διάφορες τεχνικέςκαι μέθοδοι, από τις οποίες οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες είναι η συσκευασία σε μεμβράνες συρρίκνωσης και ελαστικότητας, η ασηπτική συσκευασία, η συσκευασία σε κενό και σε περιβάλλον αερίου και μια σειρά άλλες.

Θερμική συρρίκνωσηπου ονομάζεται πολυμερές ταινίες, ικανό να συνάψει σύμφωνα με επιρροή της θερμοκρασίαςυπερβαίνοντας τη θερμοκρασία μαλακώματος του πολυμερούς. Τέτοιες μεμβράνες λαμβάνονται με τέντωμα του πολυμερούς υλικού σε θερμαινόμενη κατάσταση υψηλής ελαστικότητας και επακόλουθη ψύξη.

Στην πρακτική της μηχανικής, οι μεμβράνες συρρίκνωσης ταξινομούνται συνήθως ως μεμβράνες που έχουν την ικανότητα να παράγουν αυξημένη (έως 50% ή περισσότερο) συρρίκνωση και χρησιμοποιούνται για τη συσκευασία διαφόρων προϊόντων.

Τα πλεονεκτήματα της συσκευασίας σε μεμβράνες συρρίκνωσης σε σύγκριση με τις παραδοσιακές συσκευασίες μεμβράνης περιλαμβάνουν τη μείωση του όγκου συσκευασίας λόγω της στενής εφαρμογής του προϊόντος και το σχετικά χαμηλότερο βάρος των μεμβρανών. Η συσκευασία με φιλμ συρρίκνωσης είναι συχνά φθηνότερη και πιο ελκυστική από ένα κανονικό κουτί από χαρτόνι. Αυτός ο τύπος συσκευασίας παρέχει ορισμένα πλεονεκτήματα για λιανεμποριο: μείωση της ποσότητας του υλικού συσκευασίας και του χώρου στον όροφο πωλήσεων που καταλαμβάνει το προϊόν καθώς πωλείται. Η συρρίκνωση προστατεύει το προϊόν από τις περιβαλλοντικές επιρροές.

Τύποι φιλμ συρρίκνωσης
Οι μεμβράνες συρρίκνωσης μπορούν να ταξινομηθούν σύμφωνα με διάφορα κριτήρια:

1) ανάλογα με την πρώτη ύληΥπάρχουν τέτοιοι τύποι συρρικνωμένης μεμβράνης όπως μεμβράνες κατασκευασμένες από κρυσταλλοποιητικό PO (LDPE, HDPE, PP), συμπολυμερή αιθυλενίου με οξικό βινύλιο, PVC, VCVD (συμπολυμερές χλωριούχου βινυλίου με δεχλωριούχο βινύλιο), πολυστυρόλιο, υδροχλωρικό καουτσούκ, πολυαμίδιο.

Μεμβράνη συρρίκνωσης πολυολεφίνης , δημοφιλές στην ευρωπαϊκή αγορά, έχει μια ειδική, τη λεγόμενη διασταυρούμενη μοριακή δομή, λόγω της οποίας το φιλμ με ελάχιστο πάχοςικανό να αντέξει τα υψηλότερα φορτία.

Σε σύγκριση με το Φιλμ συρρίκνωσης PVC Το φιλμ πολυολεφίνης έχει πολλά πλεονεκτήματα: η συρρίκνωση είναι 2 φορές μεγαλύτερη. η θερμοκρασία συρρίκνωσης είναι χαμηλότερη. χωρίς θολότητα, υψηλή γυαλάδα. ευρύτερο εύρος θερμοκρασιών αποθήκευσης για προϊόντα συσκευασμένα σε φιλμ χωρίς αλλαγή των ιδιοτήτων του φιλμ. η παρουσία ενός εφεδρικού τεντώματος (υψηλότερος βαθμός ελαστικότητας) προστατεύει το φιλμ από το σκάσιμο. λόγω της απουσίας μορίων χλωρίου, δεν υπάρχει μυρωδιά όταν κάθεστε. Επιπλέον, το PVC μπορεί να απελευθερώσει χλώριο όχι μόνο κατά την απόρριψη, αλλά και κατά την αποθήκευση του προϊόντος σε θερμοκρασίες άνω των +25°C, δίνοντας συγκεκριμένη μυρωδιάπροϊόν. Οι μεμβράνες πολυολεφίνης, που δεν περιέχουν χλώριο, είναι πιο πιστές στο προϊόν.

Το πιο διαδεδομένο Μεμβράνες συρρίκνωσης πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας , με ικανοποιητική μηχανική αντοχή στο εύρος θερμοκρασίας από -50°C έως +50°C, εύκολο στη συγκόλληση, ελαστικό και αδρανές σε σχέση με τις περισσότερες συσκευασμένες ουσίες και χαμηλό κόστος.

Τα πιο σύγχρονα και ποιοτικά είναι μεμβράνες συρρίκνωσης με βάση γραμμικό πολυαιθυλένιο . Διαθέτοντας εξαιρετική αντοχή, σε αντίθεση με τις μεμβράνες πολυπροπυλενίου, δεν παραμορφώνουν καθόλου το προϊόν και είναι κατάλληλα για συσκευασία ακόμη και εφημερίδων και περιοδικών. Λόγω της πολυστρωματικής φύσης τους, οι μεμβράνες που βασίζονται σε γραμμικό πολυαιθυλένιο έχουν ορισμένες ιδιότητες φραγμού. Διακρίνονται επίσης από ένα ευρύ φάσμα πιθανών θερμοκρασιών αποθήκευσης για προϊόντα: από -80°C έως +80°C.

Μεμβράνες θερμοσυστελλόμενης από πολυπροπυλένιο Σε σύγκριση με το πολυαιθυλένιο, χαρακτηρίζονται από αυξημένη ακαμψία και υψηλότερους δείκτες αντοχής. Είναι λιγότερο επιρρεπή σε ρωγμές υπό την επίδραση υπολειμματικών τάσεων, είναι διαφανή και έχουν μειωμένη διαπερατότητα σε υδρατμούς και διάφορες αρωματικές ουσίες.

Ταινίες συρρίκνωσης επίσης λαμβάνουν με βάση το τροποποιημένο με ακτινοβολία πολυαιθυλένιο . Η έκθεση σε ιονίζουσα ακτινοβολία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής των φιλμ συρρίκνωσης μπορεί να αυξήσει την αντίσταση στη θερμότητα, την τάση συρρίκνωσης και να βελτιώσει τις ιδιότητες αντοχής.

2) ανάλογα με το βαθμό συρρίκνωσηςτα φιλμ διακρίνονται στη διαμήκη και εγκάρσια διεύθυνση μονοαξονική και διαξονική.
- μονοαξονικές μεμβράνεςσυρρικνώνεται κυρίως προς μία κατεύθυνση: για παράδειγμα, διαμήκης κατά 50-70%, και εγκάρσια κατά 10-20%.
- διαξονικά προσανατολισμένες ταινίεςσυρρίκνωση και προς τις δύο κατευθύνσεις, με τους ίδιους ή διαφορετικούς βαθμούς συρρίκνωσης: για παράδειγμα, στη διαμήκη διεύθυνση κατά 50-60%, και στην εγκάρσια διεύθυνση κατά 35-45%.

3) ανάλογα με τις απαιτήσεις των καταναλωτώνπαράγονται μεμβράνες συρρίκνωσης πάχος από 20 έως 250 μικρά Με μέγιστη απόκλισησε πάχος όχι μεγαλύτερο από +20% του καθορισμένου:
- Για απλή συσκευασία χρησιμοποιούνται μεμβράνες συρρίκνωσης με πάχος 20 έως 50 microns.
- Για ομαδικές συσκευασίες χρησιμοποιούνται μεμβράνες συρρίκνωσης με πάχος 50 έως 100 microns.
- Για τη συσκευασία συρραπτικών χρησιμοποιούνται μεμβράνες συρρίκνωσης με πάχος 100 έως 250 microns.

4) ανάλογα με τη μέθοδο παραγωγήςπαράγονται:
- μεμβράνη συρρίκνωσης μονής στρώσης που παράγεται με εξώθηση.
Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει την συμπίεση ενός υλικού με υψηλό ιξώδες μέσα υγρή κατάσταση, μέσω του εργαλείου μορφοποίησης (κεφαλής), προκειμένου να ληφθεί ένα προϊόν με διατομή το επιθυμητό σχήμα;
- πολυστρωματική συρρικνωμένη μεμβράνη παράγονται με τη μέθοδο συνεξώθησης.
Στην παραγωγή μεμβρανών συνεξώθησης χρησιμοποιούνται οι ίδιοι τύποι εξωθητών όπως και στην παραγωγή ομοιογενών μεμβρανών (ωστόσο, με εντελώς διαφορετικό διάλυμα κεφαλής εξώθησης). Η διαδικασία συνεξώθησης χρησιμοποιεί τουλάχιστον δύο, αλλά συχνά περισσότερους, εξωθητήρες εξοπλισμένους με συν-κεφαλή. Οι πίδακες από διάφορα πλαστικά συνδυάζονται σε μήτρες που σχηματίζουν το τελικό μέρος του κεφαλιού, λιγότερο συχνά - αμέσως μετά την έξοδο από το κεφάλι.
Η πολυστρωματική συρρικνωμένη μεμβράνη περιλαμβάνει ένα πρώτο στρώμα ενός συμπολυμερούς οξέος, ένα συμπολυμερές αιθυλενίου με μια α-ολεφίνη, ή ένα μείγμα αυτών, και ένα δεύτερο στρώμα που περιέχει ένα συμπολυμερές αιθυλενίου με 9-20% κατά βάρος οξικό βινύλιο. Το φιλμ μπορεί να έχει ένα τρίτο στρώμα πολυμερούς φραγμού, ένα τέταρτο στρώμα συμπολυμερούς αιθυλενίου με 9-20% κατά βάρος οξικό βινύλιο και ένα πέμπτο στρώμα.
Ο σχηματισμός κάθε στρώσης πολυστρωματικής συρρικνωμένης μεμβράνης γίνεται χωριστά. Να γιατί πιθανά ελαττώματααπό κάθε στρώμα δεν συμπίπτουν και η μεμβράνη αποδεικνύεται ότι είναι 15-20% ισχυρότερη από μια μεμβράνη μονής στρώσης παρόμοιου πάχους. Έτσι, καθίσταται δυνατό να μειωθεί το πάχος (και επομένως το κόστος) της πολυστρωματικής «θερμοσυρρίκνωσης» χωρίς να επιδεινωθούν τα χαρακτηριστικά απόδοσης. Επιπλέον, η μείωση του πάχους του φιλμ καθιστά δυνατή τη μείωση της θερμοκρασίας στη θερμική σήραγγα, η οποία επιτρέπει στον καταναλωτή του φιλμ να εξοικονομήσει ενέργεια.

5) ανάλογα με την τεχνολογία (συν)εξώθησηςΟι ταινίες συρρίκνωσης μοιάζουν με:
- μανίκια . Χρησιμοποιείται (συν-)εξώθηση με εμφύσηση.
- καμβάδες . Παράγεται με τη μέθοδο της επίπεδης σχισμής (συν-) εξώθησης ή το χιτώνιο που παράγεται με τη μέθοδο εμφύσησης (συν) εξώθησης κόβεται κατά μήκος.
- μισά μανίκια . Είναι είτε τυλιγμένος ιστός (που παράγεται με (συν)εξώθηση με επίπεδη σχισμή) είτε κομμένο χιτώνιο (παράγεται με εμφύσηση (συν-)εξώθηση).
Για διάφορες μεθόδουςη εξώθηση, ο σχεδιασμός των κεφαλών του εξωθητήρα και άλλων συσκευών έχει θεμελιώδεις διαφορές, ωστόσο, ο σχεδιασμός του εξωθητή και η αρχή λειτουργίας του εργαλείου διαμόρφωσης είναι τα ίδια και για τις δύο μεθόδους.

Ιδιότητες συρρικνούμενης μεμβράνης

Οι φυσικές, μηχανικές και λειτουργικές ιδιότητες των μεμβρανών καθορίζονται από τη χημική φύση του χρησιμοποιούμενου πολυμερούς και τον βαθμό προσανατολισμού του.

Σημαντικά χαρακτηριστικά των μεμβρανών συρρίκνωσης είναι ρυθμός συρρίκνωσης (συντελεστής συρρίκνωσης) και τάση συρρίκνωσης . Ο βαθμός συρρίκνωσης χαρακτηρίζεται από την αναλογία των γραμμικών διαστάσεων του δείγματος πριν και μετά τη συρρίκνωση και καθορίζεται από τον τύπο:

Kys = (Lo - L/Lo)100%, όπου Lo και L είναι το μήκος του δείγματος πριν και μετά τη συρρίκνωση.

Καταπόνηση συρρίκνωσης Sus- αυτή η τάση που εμφανίζεται σε ένα προσανατολισμένο υλικό όταν θερμαίνεται σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία προσδιορίζεται από τον τύπο:

Sus = P/S, MPa, όπου P είναι η δύναμη που δημιουργείται κατά τη συρρίκνωση. S - περιοχή διατομής του δείγματος μετά τη συρρίκνωση.

Η τάση συρρίκνωσης εξαρτάται από τη θερμοκρασία και τη διάρκεια θέρμανσης του φιλμ. Όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία συρρίκνωσης, τόσο περισσότερος χρόνος χρειάζεται για να συρρικνωθεί η μεμβράνη. Εάν η συρρίκνωση πραγματοποιηθεί σε υψηλές θερμοκρασίες, τότε ο χρόνος συρρίκνωσης μπορεί να είναι ασήμαντος. Η αντοχή των μεμβρανών μετά τη συρρίκνωση μειώνεται κάπως, αλλά παραμένει επαρκής για να εξασφαλίσει την ακεραιότητα της συσκευασίας.

Για τη συσκευασία μεμονωμένων προϊόντων μικρής μάζας, για παράδειγμα, αρτοσκευάσματα, σφάγια πουλιών, δοχεία αεροζόλ, σετ αναμνηστικών, μεμβράνες πάχους 20 - 50 microns, για ομαδικές συσκευασίες, μια μεμβράνη πάχους 50 - 100 microns. επιλεγμένο · για συσκευασία σε παλέτες (συσκευασία στοίβας) - μια μεμβράνη με πάχος 100 - 250 μικρά.

Ο πίνακας δείχνει τις κύριες ιδιότητες ορισμένων μεμβρανών συρρίκνωσης

Για την επίτευξη υψηλών φυσικών, μηχανικών και τεχνολογικών χαρακτηριστικών της συρρικνωμένης μεμβράνης ως υλικού συσκευασίας, επιβάλλονται σε αυτήν οι ακόλουθες απαιτήσεις: σύνθεση, υψηλή ομοιομορφία ιδιοτήτων σε όλο το πεδίο της μεμβράνης, υψηλή ποιότητακούρδισμα

Επιλογές συσκευασίας και περιοχές εφαρμογής του φιλμ συρρίκνωσης

Ταινίες συρρίκνωσηςχρησιμοποιείται για τη συσκευασία ποικιλίας προϊόντων διατροφής, κουτάκια, μπουκάλια, ψιλικά είδη και οικιακά προϊόντα, εφημερίδες, περιοδικά, χαρτικά κ.λπ.

Οι πιθανές επιλογές για συσκευασία σε φιλμ συρρίκνωσης μπορούν να χωριστούν σε τρεις κύριες ομάδες: μονή, ομαδική και στοίβα συσκευασία.

Ενιαία συσκευασία(λέγεται κομμάτι, ή μεμονωμένο) - κάθε μεμονωμένο προϊόν τυλίγεται σε μεμβράνη, η οποία, αφού συρρικνωθεί, εφαρμόζει σφιχτά στο προϊόν, επαναλαμβάνοντας τη διαμόρφωσή του.

Ομαδική συσκευασία- προσυσκευάζεται ένα σετ πολλών παρόμοιων ή διαφορετικών τύπων προϊόντων, τα οποία, όπως και με μία συσκευασία, τυλίγονται σε μεμβράνη, μετά τη συρρίκνωση της οποίας προκύπτει μια πυκνή συσκευασία. Η συσκευασία μπορεί να γίνει μόνο σε φιλμ ή με προκαταρκτική τοποθέτηση προϊόντων σε ειδικά υποστρώματα. Αυτός ο τύπος συσκευασίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως δοχείο μεταφοράς

Συσκευασία στοίβας- τα προϊόντα (τσάντες, κιβώτια, βιβλία, τούβλα, δίσκοι με κονσέρβες, μπουκάλια κ.λπ.) τοποθετούνται σε μια άκαμπτη παλέτα σε πολλές σειρές, οι οποίες καλύπτονται με κάλυμμα συρρικνωμένης μεμβράνης και τροφοδοτούνται σε φούρνο τούνελ. Μετά τη συρρίκνωση, δημιουργείται μια συμπαγής στοίβα που μπορεί εύκολα να μετακινηθεί ανυψώνοντας οχήματα. Η συσκευασία στοίβας είναι ένας σύγχρονος και πολλά υποσχόμενος τύπος συσκευασίας μεταφοράς εμπορευμάτων.

Η διαδικασία συσκευασίας σε φιλμ συρρίκνωσης περιλαμβάνει τις ακόλουθες λειτουργίες: τοποθέτηση του προϊόντος σε υπόστρωμα (δίσκος, παλέτα). τύλιγμα με μεμβράνη? συγκόλληση συσκευασίας? συρρίκνωση (πέρασμα μέσω του θαλάμου συρρίκνωσης). ψύξη των προϊόντων.

Κελύφη μεμβράνης συρρίκνωσης σχέδιοχωρίζονται σε τύπος περιτύλιξης, πλήρους περιτύλιξης και επένδυσης.

ObanderolivayuschieΤα κελύφη συσκευασίας καλύπτουν μια ομάδα προϊόντων (μονάδες συσκευασίας) ή μια συσκευασία μεταφοράς (συσκευασία μπλοκ) εντελώς περιμετρικά και έχουν τρύπες στις ακραίες πλευρές.

Όταν τυλιχτεί πλήρωςτο κέλυφος μεμβράνης καλύπτει πλήρως τη συσκευασία μεταφοράς ή την ομάδα προϊόντων (μονάδες συσκευασίας).

Για στερέωση δεμάτων μεταφοράς με κελύφη συσκευασίας τύπος θήκηςΤα καλύμματα κατασκευάζονται από σωληνοειδές φιλμ συρρίκνωσης ενώνοντας τις άνω άκρες ενός τμήματος του χιτωνίου με μια συγκολλημένη ραφή.

Εκτύπωση σε φιλμ συρρίκνωσης
Αν μιλάμε για φιλμ συρρίκνωσης για ομαδική συσκευασία, τότε είναι αρκετά παχύ και ανθεκτικό υλικό. Η εκτύπωση γίνεται συνήθως στην μπροστινή επιφάνεια - σε αντίθεση με τις συρρικνούμενες ετικέτες. Χρησιμοποιείται κυρίως η μέθοδος εκτύπωσης με γκραβούρα, αλλά και η φλεξογραφία κερδίζει με σιγουριά το χώρο της.

Οι μέθοδοι εκτύπωσης φλεξογραφίας και γκραβούρας χρησιμοποιούνται επίσης για εκτύπωση σε λεπτές μεμβράνες συρρίκνωσης για μικρές συσκευασίες.

Η εκτύπωση σε φιλμ συρρίκνωσης παρουσιάζει προκλήσεις που δεν είναι τυπικές για την εργασία με χαρτί. Η προετοιμασία προεκτύπωσης απαιτεί ειδική προσέγγιση. Είναι απαραίτητο να σχεδιάσετε την εικόνα με τέτοιο τρόπο ώστε όταν συρρικνώνεται σε ένα προϊόν ή ομάδα προϊόντων, για παράδειγμα, στα ίδια μπουκάλια, να μην αποδεικνύεται παραμορφωμένη. Εδώ το φαινόμενο «παραμορφωτικού καθρέφτη» πρέπει να υπολογιστεί εκ των προτέρων. Για το σκοπό αυτό έχουν ήδη δημιουργηθεί ειδικά προϊόντα λογισμικού.

Η συρρίκνωση του φιλμ επηρεάζει επίσης τη βαφή. Το κύριο πράγμα είναι ότι η μεμβράνη βαφής παραμένει αρκετά εύκαμπτη, διαφορετικά μετά τη συρρίκνωση, θα εμφανιστούν σκισίματα, ρωγμές και σκούρες λωρίδες σε μέρη όπου συσσωρεύεται χρωστική ουσία. Σχεδόν όλοι οι κατασκευαστές ποιοτικών χρωμάτων έχουν ξεπεράσει αυτά τα προβλήματα.

Εργασία με χρώματα με βάση το νερόαντιμετωπίζουν ένα άλλο πρόβλημα. Ο κύριος όγκος τέτοιων παραγγελιών εκτελούνταν παραδοσιακά σε μηχανές εκτύπωσης με γκραβούρα, αλλά τώρα όλο και περισσότερα φλεξογραφικά τυπογραφεία προσφέρουν εκτύπωση με μελάνια με βάση το νερό. Ωστόσο, όταν η τελική εκτυπωμένη συσκευασία ωριμάσει σε στεγνωτήριο σήραγγας ατμού, το μελάνι μπορεί να απορροφήσει ξανά υγρασία.

Εφαρμογή μεμβράνης συρρίκνωσης
Σύμφωνα με την εμπειρία των ξένων επιχειρήσεων, το 95% των μεμβρανών συρρίκνωσης χρησιμοποιούνται για μη εδώδιμα προϊόντα και μόνο το 5% για προϊόντα διατροφής (τις περισσότερες φορές για συσκευασία πίτσας και λαχανικών). Στη χώρα μας, οι μεμβράνες συρρίκνωσης χρησιμοποιούνται ευρέως για τη συσκευασία προϊόντων διατροφής. Τομείς εφαρμογής σε βιομηχανία τροφίμωναρκετά ποικίλα, τα πιο κοινά από τα οποία είναι τα ακόλουθα:

Συσκευασία προϊόντων αρτοποιίας - χρησιμοποιείται για την αύξηση του χρόνου πώλησης και, επιπλέον, σε τέτοιες συσκευασίες τα προϊόντα αρτοποιίας αποκτούν αισθητική παρουσίαση.

Συσκευασία κρέατος και πουλερικών - για αύξηση της διάρκειας ζωής, για αισθητική εμφάνιση και ευκολία για λιανική πώληση.

Συσκευασία ειδών ζαχαροπλαστικής ή ημικατεργασμένων προϊόντων σε δίσκους κατάλληλων μεγεθών. Τέτοιες συσκευασίες, χάρη στον άκαμπτο δίσκο, εξασφαλίζουν μεγαλύτερη ασφάλεια του προϊόντος σε σύγκριση με τις συμβατικές συσκευασίες σε σακούλες και έχουν όγκο συσκευασίας που είναι πιο ελκυστικός για τον καταναλωτή.

Ομαδικές συσκευασίες κουτιών, μπουκαλιών, σακουλών αλκοολούχων και αναψυκτικών, γαλακτοκομικών προϊόντων κ.λπ.

Το φιλμ συρρίκνωσης χρησιμοποιείται επίσης στον τομέα των μη εδώδιμων προϊόντων. Ειδικότερα, χρησιμοποιείται για:

Συσκευασία χάρτινων προϊόντων - χαρτί φαξ, προϊόντα εκτύπωσης. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται μεμβράνες συρρίκνωσης με χαμηλό βαθμό συρρίκνωσης.

Συσκευασία ραδιοηλεκτρονικών προϊόντων, προϊόντων μεταλλουργίας και ελαφριάς βιομηχανίας.

Συσκευασία οικιακών προϊόντων;

Συσκευασία χημικών, τροφίμων, ιατρικών προϊόντων, αρωματοποιίας.

Συσκευασία οικοδομικά υλικά: σοβατεπί, τζάμια, πλάκες, γείσα, περσίδες, ταπετσαρίες και πολλά άλλα μακριά κομμάτια. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται θερμοσυστελλόμενα φιλμ με διαφορετική συρρίκνωση στη διαμήκη και εγκάρσια κατεύθυνση.

Συσκευασία βιντεοκασετών, CD, DVD, αναμνηστικών κ.λπ.

Οι μεμβράνες συρρίκνωσης χρησιμοποιούνται επίσης για τη συσκευασία προϊόντων σε εργοστάσια τούβλων και γυαλιού.

Οι θερμοσυστελλόμενες μεμβράνες είναι πολυμερείς μεμβράνες που μπορούν να συρρικνωθούν υπό την επίδραση θερμοκρασιών που υπερβαίνουν τη θερμοκρασία μαλακώματος του πολυμερούς. Τέτοιες μεμβράνες λαμβάνονται με τέντωμα του πολυμερούς υλικού σε θερμαινόμενη κατάσταση υψηλής ελαστικότητας και επακόλουθη ψύξη. Συνέπεια αυτού είναι ο κατευθυντικός προσανατολισμός των μοριακών αλυσίδων του πολυμερούς και η εμφάνιση τάσεων σε αυτές.Κατά την επακόλουθη ψύξη και στερεοποίηση, αυτές οι παραμορφώσεις και τάσεις σταθεροποιούνται στο υλικό ως αποτέλεσμα της διαδικασίας υαλώδους μετάπτωσης και κρυστάλλωσης. Όταν θερμαίνονται ξανά, συμβαίνουν διεργασίες χαλάρωσης σε τέτοιες μεμβράνες και τείνουν να επανέρχονται στα αρχικά τους μεγέθη. Αυτή η ικανότητα επαναφοράς ονομάζεται «μνήμη πολυμερούς» ή θερμική συρρίκνωση.

Οι μεμβράνες συρρίκνωσης μπορούν να κατασκευαστούν από πολλά κρυσταλλωτικά θερμοπλαστικά, συμπεριλαμβανομένου του πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας και υψηλής πυκνότητας, πολυπροπυλένιο, συμπολυμερή αιθυλενίου με οξικό βινύλιο, χλωριούχο πολυβινύλιο, συμπολυμερή χλωριούχου βινυλιδενίου και χλωριούχου βινυλίου (ποβιδένιο), πολυστυρένιο, υδροχλωρικό πολυισοπρένιο (escaplene) και άλλα. Τα κύρια χαρακτηριστικά των μεμβρανών συρρίκνωσης δίνονται στον Πίνακα 1. Οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες μεμβράνες συρρίκνωσης είναι κατασκευασμένες από χαμηλής πυκνότητας πολυαιθυλένιο, οι οποίες έχουν ικανοποιητική μηχανική αντοχή στο εύρος θερμοκρασίας από -50 έως +50 0 C, συγκολλούνται εύκολα, είναι ελαστικές και αδρανές σε σχέση με τις περισσότερες συσκευασμένες ουσίες και έχουν χαμηλή τιμή.

Πίνακας 1. Κύρια χαρακτηριστικά των μεμβρανών συρρίκνωσης.

Οι θερμοσυστελλόμενες μεμβράνες από πολυπροπυλένιο, σε σύγκριση με το πολυαιθυλένιο, χαρακτηρίζονται από αυξημένη ακαμψία και ιδιότητες υψηλότερης αντοχής, είναι λιγότερο επιρρεπείς σε ρωγμές υπό την επίδραση υπολειμματικών τάσεων, είναι διαφανείς και έχουν μειωμένη διαπερατότητα σε υδρατμούς και διάφορες αρωματικές ουσίες. . Για παράδειγμα, η συρρικνωμένη μεμβράνη που κατασκευάζεται από ποβιδένιο είναι ένα ελαστικό, εξαιρετικά διαφανές, φυσιολογικά αβλαβές υλικό αδιαπέραστο από ατμούς και αέρια, ανθεκτικό σε λάδια, γράσο και πολλά άλλα επιθετικά χημικά κ.λπ. Τα θερμοσυστελλόμενα φιλμ παράγονται επίσης με βάση το τροποποιημένο με ακτινοβολία πολυαιθυλένιο. Η έκθεση σε ιονίζουσα ακτινοβολία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής των φιλμ συρρίκνωσης μπορεί να αυξήσει την αντίσταση στη θερμότητα, την τάση συρρίκνωσης και να βελτιώσει τις ιδιότητες αντοχής.

Σημαντικά χαρακτηριστικά των μεμβρανών συρρίκνωσης είναι ο βαθμός συρρίκνωσης (αναλογία συρρίκνωσης) και η τάση συρρίκνωσης.

Ο βαθμός συρρίκνωσης χαρακτηρίζεται από την αναλογία των γραμμικών διαστάσεων του δείγματος πριν και μετά τη συρρίκνωση. καθορίζεται από τον τύπο:
Кус =(1 0 -1) / 1 0 *100%
όπου 1ο και 1 είναι το μήκος του δείγματος πριν και μετά τη συρρίκνωση.

Όπως έχει ήδη σημειωθεί, κατά την παραγωγή συρρικνόμενων μεμβρανών, οι τάσεις εφελκυσμού (προσανατολισμός) των μοριακών αλυσίδων του πολυμερούς στερεώνονται σε αυτές. Όταν το φιλμ θερμαίνεται σε μια εξαιρετικά ελαστική κατάσταση, αυτές οι τάσεις απελευθερώνονται και, επιστρέφοντας τις μοριακές αλυσίδες στην αρχική τους κατάσταση, συρρικνώνουν το φιλμ. Εάν η διαδικασία συρρίκνωσης αποτραπεί με την εφαρμογή εξωτερικής δύναμης, τότε μπορεί να μετρηθεί η δύναμη συρρίκνωσης που αναπτύσσεται από το φιλμ. Η τάση συρρίκνωσης, yc, που προκύπτει σε ένα προσανατολισμένο υλικό όταν θερμαίνεται προσδιορίζεται από την αναλογία της δύναμης συρρίκνωσης προς τη διατομή του δείγματος του φιλμ πριν από τη συρρίκνωση και εκφράζεται σε MPa. Η τάση συρρίκνωσης εξαρτάται από τη θερμοκρασία και τη διάρκεια θέρμανσης του φιλμ. Σε χαμηλές θερμοκρασίες θέρμανσης, χρειάζεται περισσότερος χρόνος για να συρρικνωθεί η μεμβράνη και σε υψηλές θερμοκρασίες, ο χρόνος συρρίκνωσης μπορεί να είναι ασήμαντος. Ανάλογα με το βαθμό συρρίκνωσης στη διαμήκη και εγκάρσια διεύθυνση, οι μεμβράνες διακρίνονται σε μονοαξονικά και διαξονικά προσανατολισμένα. Οι μεμβράνες με μονοαξονικό προσανατολισμό συρρικνώνονται κυρίως προς μία κατεύθυνση: για παράδειγμα, στη διαμήκη διεύθυνση κατά 50 - 70%, και στην εγκάρσια διεύθυνση κατά 10-20%. Οι διαξονικά προσανατολισμένες μεμβράνες συρρικνώνονται και στις δύο κατευθύνσεις με τον ίδιο ή διαφορετικούς βαθμούς συρρίκνωσης: για παράδειγμα, στη διαμήκη διεύθυνση κατά 50...60%, και στην εγκάρσια διεύθυνση κατά 35 -45%.

Ανάλογα με τη μέθοδο παραγωγής και τις απαιτήσεις των καταναλωτών, τα φιλμ συρρίκνωσης παράγονται σε πάχη από 20 έως 250 μικρά με μέγιστη απόκλιση στο πάχος που δεν υπερβαίνει το +20% του καθορισμένου. Διατίθενται σε ρολά σε μορφή χιτωνίου, μισού χιτωνίου ή φύλλου. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, αυτές οι μεμβράνες μπορούν να τροποποιηθούν με διάφορα είδη πρόσθετων που τους προσδίδουν ειδικές ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένων των αναστολέων διάβρωσης (προστατεύουν μεταλλικά προϊόντα από τη διάβρωση). σταθεροποιητές φωτός (αυξάνουν τη διάρκεια ζωής τους στο ύπαιθρο), οξειδωτικά μέσα εκλογική δράσηκαι αντιοξειδωτικά (αυξάνουν την ανθεκτικότητα των μεμβρανών), χρωστικές χρωστικές και άλλες ουσίες, για παράδειγμα, αποτρέποντας την προσκόλληση της μεμβράνης σε προϊόντα συσκευασμένα σε πολυμερή κατά τη συρρίκνωση. Τα κελύφη συσκευασίας με φιλμ με συρρίκνωση χρησιμοποιούνται ευρέως για τη στερέωση πακέτων μεταφοράς, είτε μόνα τους είτε σε συνδυασμό με άλλα μέσα συσκευασίας, συμπεριλαμβανομένων επίπεδων παλετών, φύλλων στήριξης και πλαισίων. Το συρρικνωμένο περιτύλιγμα μπορεί να φιλοξενήσει μεμονωμένα προϊόντα, ομάδες προϊόντων ή μονάδες συσκευασίας και τσάντες αποστολής ή μπλοκ τσάντες, με ή χωρίς παλέτες.

Στην πρώτη περίπτωση, κάθε μεμονωμένο προϊόν τυλίγεται σε μεμβράνη, η οποία, αφού συρρικνωθεί, εφαρμόζει σφιχτά στην επιφάνειά του, επαναλαμβάνοντας τη γενική διαμόρφωση του προϊόντος.

Στη δεύτερη περίπτωση, συμπληρώνεται ένα σετ (ομάδα) πολλών παρόμοιων ή διαφορετικών τύπων προϊόντων (μονάδες συσκευασίας), σφραγισμένα με ένα κέλυφος μεμβράνης συρρίκνωσης σε μια σφιχτή συσκευασία. Σε αυτή την περίπτωση, τα προϊόντα μπορούν να τοποθετηθούν σε ειδικά υποστρώματα, δίσκους, φύλλα στήριξης και πλαίσια, τα οποία, μαζί με το κέλυφος, εκτελούν τη λειτουργία της συσκευασίας μεταφοράς.

Στην τρίτη περίπτωση του κομμάτια αγαθά, μονάδες μεταφοράς ή συσκευασίες σε επίπεδη παλέτα ή χωρίς αυτήν, σχηματίζεται μια πολυεπίπεδη συσκευασία μεταφοράς ή συσκευασία μπλοκ και ασφαλίζεται με ένα σφιχτό κέλυφος συσκευασίας κατασκευασμένο από φιλμ συρρίκνωσης. Η διαδικασία συσκευασίας φορτίου με συρρικνωμένα περιτυλίγματα περιλαμβάνει τις ακόλουθες λειτουργίες:

σχηματισμός πακέτου μεταφοράς πολλαπλών επιπέδων, εάν είναι δυνατόν με επίδεσμο, σε παλέτα ή χωρίς αυτό.

τύλιγμα της συσκευασίας με φιλμ συρρίκνωσης.

συγκόλληση των άκρων της μεμβράνης και σχηματισμός κελύφους συσκευασίας.

θέρμανση, συρρίκνωση και ψύξη του κελύφους συσκευασίας.

Τα περιβλήματα συρρικνούμενης μεμβράνης, ανάλογα με το σχεδιασμό τους, χωρίζονται σε περιτυλιγμένα, πλήρως περιτυλιγμένα και τύπου θήκης.

ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ συσκευασία συσκευασίας δεμάτωνΤα κοχύλια καλύπτουν μια ομάδα προϊόντων (μονάδες συσκευασίας) ή μια συσκευασία μεταφοράς (συσκευασία μπλοκ) εντελώς περιμετρικά και έχουν τρύπες στις ακραίες πλευρές. Κατασκευάζονται από υλικό φιλμ που προέρχεται από δύο κυλίνδρους και ενώνονται στις άκρες με δύο διαμήκεις συγκολλήσεις (Εικ. 1α) ή προέρχονται από ένα ρολό και ενώνονται με μία διαμήκη ραφή (Εικ. 1β).

Σε αυτή την περίπτωση, το πλάτος του ιστού μεμβράνης θεωρείται ότι είναι πολύ μεγαλύτερο από το μήκος του σάκου και όταν συρρικνώνεται, τα προεξέχοντα άκρα του φιλμ έλκονται στα ακραία τοιχώματα του. Ως αποτέλεσμα, το κέλυφος αποκτάται με οπές με εμβαδόν 0,3 - 0,5 από την τελική επιφάνεια της συσκευασίας.

Όταν είναι πλήρως τυλιγμένο, το κέλυφος μεμβράνης καλύπτει πλήρως τη συσκευασία μεταφοράς ή την ομάδα προϊόντων (μονάδες συσκευασίας). Κατά την κατασκευή τέτοιων κελυφών από ένα πλέγμα μεμβράνης που προέρχεται από δύο κυλίνδρους, οι άκρες της μεμβράνης συνδέονται μεταξύ τους με σφραγισμένες συγκολλήσεις που γίνονται κατά μήκος της περιμέτρου (στις τέσσερις πλευρές) της συσκευασίας (Εικ. 1c). Εάν αυτό το κέλυφος είναι κατασκευασμένο από υλικό μεμβράνης που προέρχεται από ένα ρολό ή μεμβράνη με μισό χιτώνιο, τότε οι άκρες του συνδέονται με σφραγισμένες συγκολλήσεις στις τρεις πλευρές της συσκευασίας (Εικ. 1δ). Και όταν χρησιμοποιείται σωληνοειδές φιλμ, οι άκρες του κελύφους συνδέονται μεταξύ τους με δύο σφραγισμένες εγκάρσιες συγκολλήσεις που βρίσκονται στις απέναντι πλευρές της συσκευασίας (Εικ. 1e). Για τη στερέωση των συσκευασιών μεταφοράς με κελύφη συσκευασίας τύπου περιβλήματος, τα καλύμματα κατασκευάζονται από σωληνοειδές θερμοσυστελλόμενο φιλμ συνδέοντας τις άνω άκρες ενός τμήματος του χιτωνίου με μια συγκολλημένη ραφή. Στη συνέχεια, ένα τέτοιο κάλυμμα ισιώνεται γύρω από την περίμετρο σε ένα ορθογώνιο, τοποθετείται πάνω από μια συσκευασία μεταφοράς που σχηματίζεται σε μια άκαμπτη βάση (επίπεδη παλέτα) έτσι ώστε η κάτω άκρη του καλύμματος να είναι ελαφρώς χαμηλότερη από την παλέτα και θερμαίνεται. Σε αυτή την περίπτωση, η ταινία συμβόλαια, κάτω άκρηΤο κάλυμμα τραβιέται κάτω από την παλέτα και το κέλυφος συγκρατεί σταθερά τη συσκευασία μεταφοράς από όλες τις πλευρές (Εικ. 1e). Ειδικότερα, σε ένα αυτοματοποιημένο συγκρότημα συσκευασίας μοντέλο FSA γνωστή εταιρεία"Mollers" (Γερμανία) αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται ως εξής: Στην αυτόματη στοίβαξη του συγκροτήματος, σχηματίζεται ένα πακέτο μεταφοράς από συσκευασμένο φορτίο μονάδας σε επίπεδη παλέτα και μεταφέρεται με έναν μεταφορέα στη μηχανή επένδυσης. Εδώ, οι λαβές του πλαισίου της μηχανής, το οποίο βρίσκεται στην επάνω θέση, εισάγονται στο κάτω άκρο της σωληνοειδούς μεμβράνης που ξετυλίγεται από το ρολό, το ισιώνετε σε ένα ορθογώνιο σύμφωνα με το μέγεθος της συσκευασίας και, τροφοδοτώντας το προς τα μέσα μέσω του δάχτυλα των λαβών συμπιεσμένος αέρας, φουσκώστε το μανίκι. Στη συνέχεια, μετακινώντας το πλαίσιο προς τα κάτω, το χιτώνιο μεμβράνης τοποθετείται σε ολόκληρη τη συσκευασία, συμπεριλαμβανομένου του ύψους της παλέτας. Στη συνέχεια, η μεμβράνη κόβεται από την κορυφή του ρολού χρησιμοποιώντας κατάλληλο μηχανισμό και ταυτόχρονα συγκολλάται η κορυφή του καλύμματος με σφραγισμένη εγκάρσια ραφή. Μετά από αυτό, οι λαβές απελευθερώνουν το κάτω άκρο του καλύμματος και το πλαίσιο, κινούμενο προς τα πάνω, θερμαίνει και συρρικνώνει το φιλμ χρησιμοποιώντας θερμαντήρες αερίου ή ηλεκτρικής δέσμης που βρίσκονται κατά μήκος της εσωτερικής περιμέτρου του πλαισίου. Στην επάνω τελική θέση το πλαίσιο σταματά και οι θερμάστρες απενεργοποιούνται. Στη συνέχεια αφαιρείται η σφραγισμένη συσκευασία μεταφοράς, η επόμενη τοποθετείται στη θέση της και ο κύκλος επαναλαμβάνεται με παραγωγικότητα από 14 έως 120 δέματα την ώρα.

Η ίδια εταιρεία έχει δημιουργήσει τεχνολογία και αυτοματοποιημένα συγκροτήματα της σειράς PKS, τα οποία εξασφαλίζουν τον σχηματισμό πακέτων μεταφοράς χωρίς παλέτες από φορτία σε σακούλες ή άλλα κατά κύριο λόγο μαλακή συσκευασίακαι τη στερέωσή τους με θερμοσυστελλόμενα περιβλήματα του τύπου περιβλήματος. Κατά τη διαδικασία της εργασίας, διαμορφώνεται ένα πακέτο μεταφοράς συσκευασμένου φορτίου στο τραπέζι του αυτόματου στοίβαξης αυτού του συγκροτήματος, του τελευταίου ανώτερο στρώμαστο οποίο δεν είναι τελείως στρωμένο έτσι ώστε να υπάρχουν εσοχές στις άκρες κατά μήκος της συσκευασίας μέχρι το πλάτος των διχάλων του φορτωτή. Στη συνέχεια, η διαμορφωμένη συσκευασία τροφοδοτείται από έναν μεταφορέα στην αυτόματη μηχανή κάλυψης, όπου τοποθετείται ένα θερμοσυστελλόμενο κάλυμμα, όπως ακριβώς στο σύμπλεγμα μοντέλων FSA που συζητήθηκε παραπάνω. Στη συνέχεια, η συσκευασία μετακινείται σε έναν περιστρεφόμενο σταθμό, ο οποίος το γυρίζει 180 0 έτσι ώστε το επάνω στρώμα με εσοχές κατά μήκος των άκρων να βρίσκεται στο κάτω μέρος. Από το σταθμό, η συσκευασία μεταφέρεται στο δεύτερο μηχάνημα κάλυψης, όπου ένα πίσω κάλυμμα από το ίδιο σωληνωτό φιλμ με το κάλυμμα τοποθετείται πάνω του με θερμική συρρίκνωση και ταυτόχρονα, στις κάτω εσοχές του σάκου. , η μεμβράνη καλύμματος είναι θερμοπροφίλ για πιρούνια. Μετά από αυτό, το τελικό πακέτο μεταφοράς (Εικ. 1g)

Οι διαστάσεις του κομματιού της μεμβράνης (μήκος, πλάτος) που απαιτούνται για τη στερέωση της συσκευασίας μεταφοράς με συρρικνωμένο περιτύλιγμα υπολογίζονται ανάλογα με το σχέδιο στερέωσης του φορτίου (Εικ. 1) χρησιμοποιώντας τους τύπους που δίνονται στον Πίνακα 2.

Πίνακας 2. Τύποι για τον υπολογισμό των διαστάσεων ανάπτυξης ενός θερμοσυστελλόμενου κελύφους συσκευασίας.

Σημείωση: L – μήκος συσκευασίας. B – πλάτος συσκευασίας. H – ύψος συσκευασίας; γ – περιθώριο για την ένωση συγκόλλησης (c = 20E40 mm). z – ύψος παλέτας ((z=150E200 mm)

Η αντοχή του κελύφους συσκευασίας καθορίζεται από το πάχος της συρρικνούμενης μεμβράνης και τα χαρακτηριστικά αντοχής του πολυμερούς. Κατά τη στερέωση συσκευασμένων προϊόντων μόνο με θερμοσυστελλόμενο κέλυφος από μεμβράνη πολυαιθυλενίουΤο πάχος του πρέπει να αντιστοιχεί σε αυτό που αναφέρεται στον Πίνακα 3.

Πίνακας 3. Δεδομένα για τον προσδιορισμό του πάχους του θερμοσυστελλόμενου κελύφους συσκευασίας από πολυαιθυλένιο.

Κατά τη στερέωση συσκευασιών που σχηματίζονται σε άκαμπτη βάση (επίπεδη παλέτα, πλαίσιο στήριξης), το απαιτούμενο πάχος μεμβράνης επιλέγεται ανάλογα με το βάρος και τις συνολικές διαστάσεις της συσκευασίας που στερεώνεται, καθώς και τον συντελεστή τριβής μεταξύ των επιφανειών των συσκευασμένων προϊόντων σύμφωνα με σε ένα από τα ακόλουθα γραφήματα που λαμβάνονται εμπειρικά. Για να προσδιορίσετε το πάχος της συρρικνούμενης μεμβράνης πολυαιθυλενίου χρησιμοποιώντας μια μέθοδο που λαμβάνει υπόψη τη μάζα και τις συνολικές διαστάσεις της συσκευασίας που στερεώνεται, πρώτα υπολογίστε μέση πυκνότηταΠακέτο Рср σύμφωνα με τον τύπο:
P av =M/LxBxH, kg/m 3
όπου M είναι η μάζα της διαμορφωμένης συσκευασίας, kg.
L, B και H – μήκος, πλάτος και ύψος συσκευασίας, αντίστοιχα, m.

Στη συνέχεια, σύμφωνα με το γράφημα που φαίνεται στο Σχ. 2, ανάλογα με την τιμή του Рср, προσδιορίζεται το πάχος του φιλμ, το οποίο είναι βέλτιστο κατά τη μεταφορά μιας δεδομένης συσκευασίας με έναν τύπο μεταφοράς. Κατά τη μεταφορά αυτών των συσκευασιών με μεταφόρτωση ή μικτή μεταφορά (για παράδειγμα, σιδηροδρομική και υδάτινη), το πάχος του φιλμ που προσδιορίζεται σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα θα πρέπει να αυξάνεται κατά 0,02 -0,03 mm. Το απαιτούμενο πάχος της συρρικνωμένης μεμβράνης πολυαιθυλενίου μπορεί επίσης να προσδιοριστεί από το γράφημα που φαίνεται στο Σχ. 3, με βάση τη μάζα της συσκευασίας που στερεώνεται M και τον συντελεστή τριβής ftr μεταξύ των επιφανειών ζευγαρώματος των συσκευασμένων προϊόντων (πλάκες, φύλλα, τούβλα , πλακάκια και άλλα) ή συσκευασμένα τεμάχια αγαθών (σε σακούλες, συσκευασίες, κουτιά, μπάλες κ.λπ.).

Συσκευασίες που περιέχουν προϊόντα (με ή χωρίς συσκευασία) που έχουν επαρκή μηχανική αντοχή για τη μεταφορά και τη στοίβαξη των συσκευασιών στερεώνονται σε κελύφη κατασκευασμένα από φιλμ συρρίκνωσης. Αρχικές διαστάσειςΤα κελύφη πρέπει να είναι τέτοια ώστε κατά τη συρρίκνωση του φιλμ να μην επιτυγχάνεται ο μέγιστος βαθμός συρρίκνωσης. Μετά τη συρρίκνωση, το κέλυφος πρέπει να εφαρμόζει σφιχτά στη συσκευασία μεταφοράς και να μην έχει μηχανικές βλάβες. Οι συγκολλημένοι σύνδεσμοι που περιέχονται σε αυτό πρέπει να έχουν αντοχή εφελκυσμού τουλάχιστον 11 MPa (110 kgf/cm2). Δεν επιτρέπεται η χρήση θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων για προϊόντα των οποίων η επιφάνεια είναι επικαλυμμένη με λιπαντικό, καθώς και για προϊόντα συσκευασμένα σε πολυμερή υλικά, το σημείο τήξης του οποίου είναι χαμηλότερο ή ίσο με τη θερμοκρασία τήξης της συρρικνωμένης μεμβράνης. Επίσης δεν επιτρέπεται η συγκόλληση του κελύφους στο συσκευασμένο προϊόν ή στη συσκευασία του.