कागज फ्रैक्चर प्रतिरोध. छिद्रण प्रतिरोध पूर्ण छिद्रण प्रतिरोध

आंसू ताकत सामग्री की एक पट्टी को तोड़ने के लिए आवश्यक बल है। एक निश्चित सीमा तक, सामग्री लोचदार और लोचदार गुण प्रदर्शित करती है। लोचदार क्षेत्र में, लागू बल (तनाव) के कारण होने वाली विकृति (बढ़ाव) उस बल के समानुपाती होती है। इस संबंध को हुक के नियम के रूप में जाना जाता है और इसे इस प्रकार व्यक्त किया जा सकता है:

तनाव (बल लगाया गया) = लगातार x तनाव (आकार में परिवर्तन)

F=E∆x,

कहाँ एफ-विनाशकारी, प्रयास, इ- स्थिर, ∆ एक्स - बढ़ाव.

स्थिर इ लोच मापांक (यंग मापांक) के रूप में जाना जाता है।

कागज और कार्डबोर्ड एक निश्चित सीमा तक लोचदार गुण प्रदर्शित करते हैं (चित्र 1.25)। इसका मतलब यह है कि यदि बल रुक जाता है, तो नमूना अपने मूल आकार को बहाल कर देता है, लेकिन लोचदार सीमा के ऊपर यह निर्भरता अब लागू नहीं होती है, क्योंकि सामग्री धीरे-धीरे विकृत हो जाती है, जब तक कि वह टूट न जाए।

विनिर्देश सामग्री की चौड़ाई और भार परिवर्तन की दर की एक निश्चित पट्टी के साथ परीक्षण विधियों पर आधारित हैं। इस मामले में, तन्य शक्ति को प्रति इकाई चौड़ाई बल के रूप में दर्ज किया जाता है। अनुदैर्ध्य दिशा में तन्य शक्ति अनुप्रस्थ दिशा की तुलना में अधिक होती है।

चावल। 1.25. तनाव-तनाव संबंध इलास्टोप्लास्टिक गुणों को प्रदर्शित करता है। भार-वृद्धि वक्र

कागज की तन्यता ताकत को तोड़ने की लंबाई द्वारा व्यक्त किया जा सकता है - एक सशर्त गणना मूल्य जो दर्शाता है कि एक बिंदु पर तय की गई कागज की एक लटकती हुई पट्टी अपने द्रव्यमान के कारण कितनी लंबाई में टूट जाएगी।

ब्रेकिंग पॉइंट पर तन्य शक्ति की मात्रा भार परिवर्तन की दर पर निर्भर करती है। जब भार समान रूप से बढ़ता है, तो परीक्षण स्थैतिक तन्यता मोड में किए जाते हैं, और जब भार बहुत कम समय के लिए अचानक लागू किया जाता है, तो गतिशील तन्यता मोड में किया जाता है।

बाद की विशेषता, जिसे तन्य ऊर्जा अवशोषण (टीईए) के रूप में परिभाषित किया गया है, ड्रॉप टेस्ट में मल्टी-लेयर पेपर बैग के व्यवहार से जुड़े कागज के गुणों को समझने के लिए महत्वपूर्ण है। यह परीक्षण एक नमूने को तोड़ने के लिए आवश्यक कार्य (बल और दूरी का उत्पाद) का माप है और तन्य शक्ति और प्रतिशत बढ़ाव का माप प्रदान करता है।

तन्य बढ़ाव (ब्रेक पर बढ़ाव)

टूटने पर बढ़ाव एक तन्य परीक्षण में सामग्री की एक पट्टी का अधिकतम बढ़ाव है और लोच का एक माप है। इसे मूल लंबाई की तुलना में क्लैंप के बीच नमूने की लंबाई में वृद्धि के रूप में प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है। अनुप्रस्थ दिशा में बढ़ाव अनुदैर्ध्य दिशा की तुलना में अधिक होता है।

आंसू प्रतिरोध

आंसू प्रतिरोध (चित्र 1.26) वह बल है जो शीट में कट लगने के बाद उसमें टूटन को बढ़ाने के लिए आवश्यक होता है। अधिकांश मामलों में आंसू प्रतिरोध को बढ़ाना आवश्यक है, लेकिन कुछ मामलों में यह आवश्यक है कि सामग्री साफ-सुथरी रूप से फटे (उदाहरण के लिए, पैकेज को खोलना और सामग्री तक पहुंच प्राप्त करना आसान बनाने के लिए टेप को फाड़ना)।

मुक्का मारने का प्रतिरोध

विस्फोट प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए, कागज या कार्डबोर्ड का एक नमूना एक लोचदार (रबड़) झिल्ली से ढके एक गोलाकार छेद पर सुरक्षित किया जाता है और नमूना टूटने तक बढ़ते दबाव के अधीन होता है (चित्रा 1.27)। यह परीक्षण सरल है, लेकिन वास्तविक जीवन की परिस्थितियों में ताकत से इसका संबंध काफी जटिल है। कतरनी ताकत के उच्च मूल्य सामग्री की कठोरता को दर्शाते हैं। जैसा कि हमने पहले ही खंड 1.2.6 में उल्लेख किया है, कागज का गूदा तैयार करने के चरण में, इसमें यूरिया और मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन मिलाया जा सकता है, जो सूखे रूप में और गीले होने पर कागज की ताकत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बनाए रखने में मदद करता है। आगे उपयोग के दौरान. गीले फटने के प्रतिरोध की गणना शुष्क अवस्था में दबाव में और नमूने की एक निश्चित नमी के बाद फटने के प्रतिरोध के मूल्यों की तुलना करके की जाती है। गीली और सूखी फटने वाली ताकत के मूल्यों का प्रतिशत गीली ताकत बनाए रखने की डिग्री से मेल खाता है।

चावल। 1.26. आंसू प्रतिरोध का निर्धारण करने का सिद्धांत

चित्र.1.27. फूटने वाले प्रतिरोध के निर्धारण का सिद्धांत

कठोरता

मुद्रण, पैकेजिंग संयोजन और उपयोग के लिए बडा महत्वकठोरता है, जिसे बाहरी बल के अनुप्रयोग के कारण होने वाले झुकने के प्रतिरोध के रूप में परिभाषित किया गया है। बल लगाकर कठोरता को मापें एफ एक निश्चित आकार (लंबाई) की सामग्री के मुक्त सिरे तक एल), जो दूसरी तरफ से जकड़ा हुआ है। फिर मुक्त सिरे को एक निश्चित दूरी या कोण 8 द्वारा विक्षेपित किया जाता है। इस विधि को दो-बिंदु (चित्र 1.28) के रूप में जाना जाता है और इसका उपयोग झुकने की कठोरता को मापने के लिए किया जाता है (लोरेंज़ेन और वेत्रे के अनुसार, 5°, लोरेंटज़ेन और वेट्रेस),झुकने का प्रतिरोध (लोरेंज़ेन और वटट्रू के अनुसार, 15°) और कठोरता (टेबर के अनुसार, 15°, टैबर)।

चावल। 1.28. दो-बिंदु विधि का उपयोग करके झुकने की कठोरता को मापने के लिए भार लगाना

अनुदैर्ध्य दिशा में झुकने वाली कठोरता का परिमाण अनुप्रस्थ दिशा की तुलना में अधिक होता है, जिसे कभी-कभी अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में कठोरता के अनुपात द्वारा व्यक्त किया जाता है। यह अंतर उपयोग किए गए कागज और बोर्ड निर्माण विधि के कारण विभिन्न फाइबर अभिविन्यास का परिणाम है। कठोरता अन्य के साथ भी जुड़ी हुई है महत्वपूर्ण गुण, विशेष रूप से कार्डबोर्ड बक्से के व्यवहार के साथ जब संपीड़न, झुकने के प्रतिरोध, मोड़ने की क्षमता और समग्र प्रभाव प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया जाता है। झुकने की कठोरता को मापते समय, यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि यह यंग के मापांक से संबंधित है (इ)और सामग्री की मोटाई (टी)इस अनुसार:

कठोरता = स्थिर (सामग्री पर निर्भर) × ई × टी 3 .

सजातीय सामग्रियों के लिए, यह घन निर्भरता तब होती है जब लोचदार सीमा पार नहीं होती है। कागज और कार्डबोर्ड के लिए घातांक 3.0 से थोड़ा कम है, लेकिन फिर भी काफी महत्वपूर्ण है (कुछ प्रकार के कार्डबोर्ड के लिए यह लगभग 2.5-2.6 है)। इस प्रकार, यह तर्क दिया जा सकता है कि कठोरता काफी हद तक सामग्री की मोटाई पर निर्भर करती है, जिसे मोटाई दोगुनी होने पर नोटिस करना आसान होता है - कठोरता पांच गुना या उससे अधिक बढ़ जाती है।

संपीड़न प्रतिरोध

पैकेजिंग आवश्यकताओं के संदर्भ में संपीड़न पर विचार करते समय, हम आम तौर पर पैक किए गए उत्पादों के भंडारण, वितरण और उपयोग के दौरान बाहरी भार के पैकेजिंग (जैसे कार्टन, बक्से और ड्रम) पर प्रभाव का उल्लेख करते हैं।

इस मामले में, संपीड़न शक्ति पर प्रभाव को ध्यान में रखना आवश्यक है विभिन्न विशेषताएँपैकेजिंग डिज़ाइन, अलग - अलग प्रकारकागज और कार्डबोर्ड, उनकी मोटाई, साथ ही वायुमंडलीय स्थितियाँ। वे लंबे समय तक लागू स्थिर भार (जबकि पैक किया गया माल गोदाम में है) और के बीच अंतर को भी ध्यान में रखते हैं। गतिज भारणथोड़े समय में लागू महत्वपूर्ण बलों से जुड़ा हुआ है (विशेष रूप से, परिवहन के दौरान गिरने और प्रभावों के दौरान)। विभिन्न भारों के तहत संपीड़न शक्ति परीक्षण किए जाते हैं।

अनुसंधान से पता चला है कि कागज और बोर्ड के गुण जो बक्से के संपीड़न परीक्षणों में उनके व्यवहार को प्रभावित करते हैं उनमें कठोरता और संपीड़न शक्ति के रूप में जाना जाने वाला गुण शामिल है, जो विधि द्वारा निर्धारित किया जाता है। एससीटी(लघु अवधि संपीड़न परीक्षण)- नमूने के अंतिम संपीड़न का प्रतिरोध (नमूना आधार 0.7 मिमी)।

जब कागज या कार्डबोर्ड के नमूने को नमूने के तल में विपरीत किनारों पर बल लगाकर संपीड़ित किया जाता है, तो सामग्री झुक जाती है, और यह संपीड़न प्रतिरोध के माप के रूप में काम नहीं कर सकता है (चित्र 1.29)। यदि बल लगाने की दिशा में नमूने की ऊंचाई फाइबर की औसत लंबाई से कम है (उदाहरण के लिए, इसे 0.7 मिमी तक कम किया जाता है), तो बल को फाइबर के नेटवर्क पर इस तरह लागू किया जाता है कि नेटवर्क स्वयं संकुचित हो जाता है, जिससे तंतुओं का पारस्परिक विस्थापन होता है। इस स्थिति में, इंटरफाइबर बॉन्ड और सेलूलोज़ फाइबर का प्रकार और संख्या विधि के परीक्षण परिणाम के लिए महत्वपूर्ण हो जाती है। एससीटी.यह माप की दिशा (अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ) में दी गई शीट की यह विशेषता है जो कठोरता के साथ-साथ संपीड़न परीक्षणों के दौरान बक्से के व्यवहार को प्रभावित करती है।

चावल। 1.29. संपीड़न प्रतिरोध परीक्षण. तन्यता परीक्षण की तुलना में नमूना लंबाई में अंतर पर ध्यान दें

किंक प्रतिरोध और मोड़ने योग्यता

बैग बनाते समय विभिन्न डिज़ाइन, पाउच, गत्ते के बक्से और नालीदार और बॉक्सबोर्ड बक्से, कागज और कार्डबोर्ड को अक्सर मोड़ा जाता है। अधिक पतली सामग्रीयांत्रिक रूप से 180° मोड़ा जाता है, और परिणामी सिलवटों को टिकाऊपन प्रदान करने के लिए रोल (मुड़ा हुआ) किया जाता है। फोल्डिंग और कठोर कार्डबोर्ड बक्से के निर्माण के लिए मोटी सामग्री के लिए आवश्यक है कि सामग्री को आसानी से मोड़ने के लिए एक स्कोरिंग लाइन (क्रीजिंग) हो, जो एक प्रकार के काज (अक्ष) के रूप में कार्य करती है, जिससे कार्डबोर्ड खाली को 180 डिग्री तक मोड़ा जा सकता है। स्कोरिंग को अलग-अलग प्रोफाइल के खांचे के साथ स्कोरिंग कपलिंग का उपयोग करके कार्डबोर्ड रिक्त स्थान पर लागू किया जाता है।

वर्कपीस की ऊपरी सतह पर स्कोरिंग के दौरान गत्ते के डिब्बे का बक्साखांचे (खांचे) बनते हैं और उल्टी तरफ उभार बनते हैं। एक बॉक्स को मोड़ते समय, सामग्री को कई प्रकार के भार के अधीन किया जाता है (अध्याय 10 में चित्र 10.29 देखें)।

कार्डबोर्ड की ऊपरी परतें बाहरपरिणामी सिलवटों का विस्तार होता है और इसमें पर्याप्त तन्यता और तन्य शक्ति होनी चाहिए। आंतरिक परतें संकुचित हो जाती हैं, जिससे स्थानीय प्रदूषण होता है (चित्र 10.30-10.32 देखें)। जब किसी दिए गए कोण पर मोड़ने की प्रक्रिया को जारी रखा जाता है तो रिवर्स साइड का प्रदूषण एक रोल (मोटा होना) का निर्माण करता है और एक लूप की तरह व्यवहार करता है (चित्र 1.30)। यह महत्वपूर्ण है कि यह गाढ़ापन फटे या ख़राब न हो, और इसलिए पीछे की तरफ कार्डबोर्ड की परत भी बहुत मजबूत होनी चाहिए।

चावल। 1.30. स्कोरिंग लाइन का गठन (बिगा)

सामग्री की उच्च शक्ति गुणों के अलावा, स्कोरिंग (स्कोरिंग) लाइन की ज्यामिति और चौड़ाई, स्कोरिंग युग्मन के खांचे की चौड़ाई और गहराई, साथ ही सामग्री में स्कोरिंग शासक के प्रवेश की गहराई भी महत्वपूर्ण है। बहुत ज़रूरी। सिलवटों और सिलवटों की दृष्टि से जांच करने के अलावा, इकट्ठे बॉक्स के तह प्रतिरोध और संपीड़न प्रतिरोध को भी मापा जाता है, जिसे स्कोरिंग ज्यामिति को बदलकर समायोजित किया जा सकता है।

मुड़े हुए और चिपके हुए कार्डबोर्ड बक्सों की स्कोरिंग लाइनों के कार्यात्मक गुण पैकेजिंग मशीन में डाले जाने से पहले चिपके हुए साइड सीम के साथ रिक्त स्थान की अवधि और भंडारण की स्थिति पर निर्भर करते हैं। इस विशेषता को "कार्डबोर्ड बॉक्स के उद्घाटन बल" के रूप में मापा जा सकता है। ऐसे अंतरिम भंडारण की स्थितियाँ (आर्द्रता, तापमान, पैकिंग घनत्व और स्टैकिंग की स्थिति) बहुत हैं महत्वपूर्ण कारक, पैकेजिंग संचालन की दक्षता को प्रभावित कर रहा है।

विस्फोट प्रतिरोध किसी नमूने की सतह पर समकोण पर लगाया गया अधिकतम समान रूप से वितरित दबाव है जिसे वह मानक परीक्षण विधि द्वारा निर्धारित शर्तों के तहत फटने तक झेल सकता है।

. 2010 .

देखें अन्य शब्दकोशों में "पंचिंग प्रतिरोध" क्या है:

कागज या कार्डबोर्ड का दबाव प्रतिरोध- 3.4.99 कागज या कार्डबोर्ड का दबाव प्रतिरोध: कागज या कार्डबोर्ड की अधिकतम वृद्धि झेलने की क्षमता द्रवचालित दबाव, परीक्षण पेपर नमूने के एक तरफ की सतह पर रबर डायाफ्राम के माध्यम से कार्य करना या... ...

स्थैतिक कठोरता (छिद्रण प्रतिरोध)- 2. स्थैतिक कठोरता (छिद्रण प्रतिरोध) GOST 23431 79 के अनुसार GOST 16483.17 81 स्रोत के अनुसार ... मानक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की शर्तों की शब्दकोश-संदर्भ पुस्तक

प्रतिरोध- 3.93 प्रतिरोध: किसी संरचना या संरचना के हिस्से की भार झेलने की क्षमता। स्रोत: GOST R 54382 2011: तेल और गैस उद्योग। उपसमुद्र पाइपलाइन प्रणाली। आम हैं तकनीकी आवश्यकताएं … मानक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की शर्तों की शब्दकोश-संदर्भ पुस्तक

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स्थिर- 3.7 स्थैतिक भार: बाहरी प्रभाव जो विकृत द्रव्यमान और जड़त्वीय बलों के त्वरण का कारण नहीं बनता है। स्रोत … मानक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की शर्तों की शब्दकोश-संदर्भ पुस्तक

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छिद्रण प्रतिरोध परीक्षण (कागज का)... मुद्रण का संक्षिप्त व्याख्यात्मक शब्दकोश

Dneproflex- रोल्ड छत और वॉटरप्रूफिंग निर्मित बिटुमेन बहुलक सामग्री. इन्हें दोनों तरफ ग्लास बेस पर बिटुमेन, थर्मोप्लास्टिक रबर, फिलर और टॉपिंग से युक्त बिटुमेन-पॉलीमर बाइंडर लगाकर बनाया जाता है। में… … निर्माण सामग्री के शब्दों, परिभाषाओं और स्पष्टीकरणों का विश्वकोश

मुक्का मारने का प्रतिरोध (कागज का); अनंत रूपों को चादरों में विभाजित करना; टूटना (शीट, टेप के किनारे) || फाड़ डालो, फाड़ डालो... मुद्रण का संक्षिप्त व्याख्यात्मक शब्दकोश

आईसी "कम्पोजिट-टेस्ट" विभिन्न पैकेजिंग के निर्माण के लिए कार्डबोर्ड का परीक्षण करता है:

• उपभोक्ता और परिवहन पैकेजिंग - बक्से, बक्से, ट्रे;
• सहायक पैकेजिंग का अर्थ है - लाइनर, ग्रिल्स, गोले, गास्केट, शॉक अवशोषक;
• अन्य उत्पाद।

GOST R 52901-2007 "पैकेजिंग के लिए नालीदार कार्डबोर्ड। तकनीकी स्थितियाँ" में स्थापित कार्डबोर्ड विशेषताओं के वास्तविक मूल्यों को निर्धारित करने के लिए परीक्षण किए जाते हैं।

यह मानक सामान्यीकृत करता है:

• प्रतिरोधकतास्कोरिंग लाइन, एन/एम के साथ गलियारों में एक विनाशकारी बल के अनुप्रयोग के साथ टूटना;
• गलियारों के साथ अंत संपीड़न का प्रतिरोध, केएन/एम;
• पूर्ण छिद्रण प्रतिरोध, एमपीए (किलोग्राम/सेमी2);
• प्रदूषण प्रतिरोध, केएन/एम;
• नमी, %

कंपोजिट-टेस्ट आईसी में कार्डबोर्ड के परीक्षण की प्रक्रिया

परीक्षण के लिए नमूने तैयार करना

परीक्षण के लिए कार्डबोर्ड तैयार करने के कार्य में परीक्षण नमूनों को काटना और उन्हें कंडीशनिंग करना शामिल है।

नमूना काटना

परीक्षण के लिए कार्डबोर्ड के नमूनों को काटना विशेष प्रयोगशाला उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है - फ्रांसीसी कंपनी नोविप्रोफाइबर द्वारा उत्पादित कागज और कार्डबोर्ड के लिए एक बिलरुड वायवीय कटर।

यह ऑपरेशनडिवाइस समर्थन में समानांतर स्थापित दो एकल-पक्षीय शार्पनिंग ब्लेड द्वारा उच्च परिशुद्धता के साथ किया जाता है, जो परिणाम की संभावित विकृति को लगभग समाप्त कर देता है।कार्डबोर्ड परीक्षण में अंत संपीड़न, वर्कपीस के किनारों की गैर-समानांतरता से जुड़ा हुआ है।परिणामी नमूनों में है आयत आकारलंबाई (100.0±0.5) मिमी और चौड़ाई (25±0.5) मिमी। नमूने की लंबी भुजाओं के बीच समानता से विचलन बहुत छोटा है और 0.1 मिमी से अधिक नहीं है।

अन्य प्रकार के परीक्षणों के लिए नमूने टेम्प्लेट का उपयोग करके काटे जाते हैं।

नमूनों की कंडीशनिंग

कटे हुए कार्डबोर्ड नमूनों की कंडीशनिंग की जाती है अनिवार्य आवश्यकता GOST R 52901 और नमूनों को आवश्यक आर्द्रता और तापमान देने के लिए परीक्षण से पहले किया जाता है। कार्डबोर्ड को कंडीशन करने के लिए, हम एसएम "क्लाइमेट" (सेंट पीटर्सबर्ग) द्वारा निर्मित क्लाइमैटिक चैंबर एसएम 5/75-80 टीवीओ-टी का उपयोग करते हैं। चैम्बर एक भाप जनरेटर और एक सुखाने प्रणाली से सुसज्जित है, जो 24 घंटे के लिए हवा के तापमान (23±1) ˚С पर सापेक्ष वायु आर्द्रता (50±2)% में परीक्षण से पहले नमूनों को वातानुकूलित करने की अनुमति देता है। कक्ष में स्थिर तापमान को ±2°C की सटीकता के साथ 5°C से 75°C की सीमा में समायोजित किया जाता है, कार्य कक्ष के अंदर सापेक्ष वायु आर्द्रता को सीमा में सेट किया जा सकता है प्राकृतिक अर्थ 99% तक.

स्कोरिंग रेखा के साथ तन्यता परीक्षण

कार्डबोर्ड तन्यता परीक्षण एक टेबलटॉप पर किया जाता है इलेक्ट्रोमैकेनिकल मशीनटिनियस ऑलसेन (इंग्लैंड) से मॉडल H10K-S। मशीन क्रॉसहेड गति (0.001...1000) मिमी/मिनट की सीमा में 10 kN तक का ब्रेकिंग बल विकसित करती है। लोड माप त्रुटि ±0.5% है। मशीन के साथ एकीकृत बल मापने की प्रणाली और परीक्षण नमूने के विरूपण को मापने के लिए सिस्टम को एक कंप्यूटर को आउटपुट प्रदान किया जाता है, जो एक विशेष प्रीसेट प्रोग्राम के अनुसार माप प्रणाली के सेंसर से प्राप्त संकेतों को संसाधित करता है।

कंप्यूटर पर संसाधित जानकारी को ऑपरेटर द्वारा दृश्य धारणा के लिए सुविधाजनक रूप में प्रस्तुत करने के लिए परिधीय उपकरणों - एक डिस्प्ले और एक प्रिंटर - में स्थानांतरित किया जाता है (ग्राफ, टेबल और टेक्स्ट के रूप में)। इस स्थिति में, मॉनिटर स्क्रीन पर नमूना लोडिंग ग्राफ़ का निर्माण ऑनलाइन होता है।

कार्डबोर्ड नमूनों का तन्य परीक्षण GOST R 52901-2007 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।

विधि का सार उस बल को निर्धारित करना है जिस पर स्कोरिंग रेखा के साथ परीक्षण नमूने का विनाश होता है। जिसमें एक आवश्यक शर्तप्रयोग में लोडिंग से पहले इस लाइन के साथ कार्डबोर्ड की परीक्षण की गई पट्टी को 180° पर मोड़ना शामिल है।

इस प्रकार तैयार किया गया परीक्षण नमूना बिना विरूपण और लोड किए तन्यता परीक्षण मशीन के क्लैंप में सुरक्षित किया जाता है। लोडिंग गति का चयन इसलिए किया जाता है ताकि लोडिंग शुरू होने के लगभग 15-20 सेकंड के भीतर नमूने का विनाश हो जाए।

परीक्षण के दौरान, मॉनिटर स्क्रीन पर ऑनलाइन आप "लोड-विरूपण" निर्देशांक में नमूना लोडिंग आरेख के निर्माण की गतिशीलता का निरीक्षण कर सकते हैं। परीक्षण परिणामों के साथ अंतिम प्रोटोकॉल मुद्रित किया जाता है।

तीन-बिंदु झुकने परीक्षण

हम टिनियस ऑलसेन की टेबलटॉप इलेक्ट्रोमैकेनिकल मशीन मॉडल H10K-S का उपयोग करके नालीदार कार्डबोर्ड पर झुकने का परीक्षण भी करते हैं। तीन सूत्रीय योजना.

प्रयोग की प्रक्रिया मेंकार्डबोर्ड का नमूना दो समर्थनों पर स्थापित किया गया है और समर्थन के बीच की दूरी के केंद्र में एक पंच के साथ लोड किया गया है। बेस प्लेट में खांचे के साथ समर्थन को हिलाने और लॉक करने से यह दूरी असीमित रूप से समायोज्य होती है।

पंच की मोटाई और वक्रता त्रिज्या अलग-अलग हो सकती है कार्य स्थल की सतह. नमूना लोडिंग दर, साथ हीऔर तन्यता परीक्षणों में, विशिष्ट परीक्षण स्थितियों के आधार पर चयन किया जाता है।

अंत संपीड़न परीक्षण

नालीदार कार्डबोर्ड नमूनों का अंतिम संपीड़न परीक्षण कंपनी के एक कॉम्पैक्ट प्रेस पर किया जाता हैस्पष्टवादी- पीटीआईजीएमबीएच(जर्मनी), एक इलेक्ट्रॉनिक बल मीटर और एक पूर्व-स्थापित डेटा प्रोसेसिंग प्रोग्राम वाला कंप्यूटर से सुसज्जित। परीक्षण मोड का चयन ऑपरेटर द्वारा टच डिस्प्ले से किया जाता है।

परीक्षण किए गए नमूनों को संपीड़ित करने वाली कामकाजी प्लेटों की अधिकतम समानता की गारंटी स्टैंड डिजाइन में दो ऊर्ध्वाधर गाइडों के उपयोग के माध्यम से की जाती है।लोडिंग गति को (1-200) मिमी/मिनट की सीमा में समायोजित किया जा सकता है, अधिकतम संपीड़न बल 5 kN है. गलतीमापनभार परिवर्तन की संपूर्ण श्रृंखला में प्रयास 1% से अधिक नहीं होता है।

वास्तविक समय में डिस्प्ले स्क्रीन पर एक नमूना लोडिंग आरेख उत्पन्न होता है, और परीक्षण परिणाम रिपोर्ट ए4 प्रारूप में मुद्रित होती हैं।

कंपनी प्रेस परस्पष्टवादी- पीटीआईनिम्नलिखित परीक्षण भी किए जाते हैं:

• GOST 20681-75 के अनुसार समतल संपीड़न के लिए कार्डबोर्ड प्रतिरोध का निर्धारण;
• GOST 10711-97 के अनुसार रिंग संपीड़न के दौरान कार्डबोर्ड और कागज की विनाशकारी शक्ति का निर्धारण;
• GOST 28686-90 के अनुसार नालीदार नमूने (नालीदार कागज) के यांत्रिक संपीड़न प्रतिरोध का निर्धारण;
• GOST 20682-75 के अनुसार नालीदार नमूने (नालीदार कागज) के इन-प्लेन संपीड़न प्रतिरोध का निर्धारण;
• नालीदार कार्डबोर्ड के प्रदूषण प्रतिरोध का निर्धारणगोस्ट 22981-78.

छिद्रण प्रतिरोध परीक्षण

छिद्रण प्रतिरोध के लिए कार्डबोर्ड का परीक्षण GOST 13525.8-86 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है "अर्ध-तैयार रेशेदार उत्पाद, कागज और कार्डबोर्ड। छिद्रण प्रतिरोध निर्धारित करने की विधि।" एक यांत्रिक क्लैम्पिंग डिवाइस के साथ कतरनी प्रतिरोध HYBT (इटली) निर्धारित करने के लिए एक डिजिटल डिवाइस पर काम किया जाता है।

डिवाइस के हाइड्रोलिक सिस्टम में उपयोग किया जाता है गीयर पंप, कार्यशील तरल पदार्थ का दबाव जिससे कार्डबोर्ड के माध्यम से धकेलने के लिए डिज़ाइन किए गए डायाफ्राम में संचारित होता है। डिवाइस के नियंत्रण कक्ष पर स्थित टॉगल स्विच का उपयोग करके पंप को चालू और बंद किया जाता है।

डायाफ्राम लोचदार रबर से बना होता है, जो बार-बार लोड के तहत विरूपण के बाद समान रूप से ठीक होने में सक्षम होता है। डायाफ्राम की सामग्री और आकार विभिन्न ऑपरेटिंग दबावों के लिए GOST 13525.8-86 में स्थापित उभरे हुए उछाल के आयाम प्रदान करते हैं।

डिवाइस के क्लैंपिंग डिवाइस में एक ऊपरी चल और एक निचला भाग होता है समर्थन के छल्ले 31.5 मिमी व्यास वाले केंद्रीय छिद्रों के साथ, डायाफ्राम के साथ समाक्षीय। ऊपरी रिंग की गति को "स्क्रू-नट" ट्रांसमिशन द्वारा ट्रैपेज़ॉइडल धागे की एक अच्छी पिच के साथ सुनिश्चित किया जाता है और मैनुअल ड्राइवचक्का से.

प्रयोग की तैयारी में, कार्डबोर्ड का एक नमूना निचली रिंग पर रखा गया है। इसके बाद, ऑपरेटर, फ्लाईव्हील को घुमाते हुए, चल रिंग को नीचे कर देता है और रिंगों के बीच कार्डबोर्ड को दबा देता है। इस मामले में, क्लैंपिंग बल को समायोजित किया जाता है ताकि रिंगों के बीच क्लैंप किया गया परीक्षण नमूना फिसले नहीं और इसकी चिकनी परतें विकृत न हों।

अगले चरण में, ऑपरेटर टॉगल स्विच के साथ हाइड्रोलिक पंप को चालू करता है, जिसके परिणामस्वरूप बढ़ते दबाव के प्रभाव में डायाफ्राम, कार्डबोर्ड को ऊपरी रिंग में छेद में धकेलना शुरू कर देता है।

सिस्टम में ऑपरेटिंग दबाव के तात्कालिक मूल्यों के बारे में जानकारी, जब तक नमूना लोड नहीं हो जाता है जब तक कि इसे पूरी तरह से दबाया नहीं जाता है, डिजिटल डिस्प्ले पर प्रदर्शित किया जाता है और केपीए में प्रस्तुत किया जाता है।

HYBT डिवाइस का उपयोग करके कार्डबोर्ड के पूर्ण छिद्रण प्रतिरोध को मापने में सापेक्ष त्रुटि 0.05% है।

कंपोजिट-टेस्ट आईसी में कार्डबोर्ड के परीक्षण के लिए आवेदन

हमारे केंद्र में कार्डबोर्ड के परीक्षण का आदेश दिया जा सकता है:

• फोन के जरिए: ( 495 ) 513-47-29 , 511-12-84
• ईमेल द्वारा:[ईमेल सुरक्षित] या लैब [email protected]

कागज की यांत्रिक शक्ति और विरूपण गुण

कागज फ्रैक्चर प्रतिरोध

प्रतिरोध तोड़ो. कागज का फ्रैक्चर प्रतिरोध कागज की यांत्रिक शक्ति को दर्शाने वाले महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है। यह उन तंतुओं की लंबाई पर निर्भर करता है जिनसे कागज बनता है, उनकी ताकत, लचीलेपन और तंतुओं के बीच संबंध बल पर। इसलिए, लंबे, मजबूत, लचीले और कसकर जुड़े हुए रेशों से बने कागज में फ्रैक्चर प्रतिरोध सबसे अधिक होता है (कुछ प्रकार के कागज इससे बनाए जाते हैं) संश्लेषित रेशम). कपड़े के रेशों में से, सन के रेशे उच्च फ्रैक्चर प्रतिरोध वाले कागज बनाने के लिए सबसे उपयुक्त हैं। कागज में लकड़ी की लुगदी, दृढ़ लकड़ी की लुगदी और परिष्कृत सॉफ्टवुड लुगदी की सामग्री से फ्रैक्चर प्रतिरोध में कमी आती है। सल्फाइट सॉफ्टवुड पल्प फाइबर से ऐसा कागज प्राप्त करना संभव हो जाता है जो सल्फाइट सॉफ्टवुड पल्प फाइबर की तुलना में फ्रैक्चर प्रतिरोध के मामले में अधिक मजबूत होता है।

कागज के गूदे की पीसने की डिग्री में अत्यधिक वृद्धि के साथ, दो कारक एक साथ निर्मित कागज के फ्रैक्चर प्रतिरोध को नकारात्मक दिशा में प्रभावित करते हैं: सामग्री की नाजुकता में वृद्धि और फाइबर की औसत लंबाई में कमी। 1 एम2 कागज (कार्डबोर्ड) की मोटाई और वजन में उल्लेखनीय वृद्धि के साथ, कठोरता में वृद्धि और सतह परत में फ्रैक्चर के दौरान बड़े तन्य तनाव की घटना के कारण इन सामग्रियों के फ्रैक्चर प्रतिरोध में तेज कमी भी देखी गई है। पतले पदार्थ की तुलना में मोटे पदार्थ का।

असंशोधित का परिचय खनिज भरावअनिवार्य रूप से तंतुओं के बीच संबंध बलों में कमी के कारण निर्मित कागज के फ्रैक्चर प्रतिरोध में कमी आती है और, संभवतः, जब कागज को भराव कणों की असमान सतहों पर बार-बार तोड़ा जाता है, तो तंतुओं की रगड़ के कारण होता है।

इसके फ्रैक्चर प्रतिरोध पर कागज की नमी का प्रभाव अस्पष्ट है। जैसे-जैसे कागज को गीला किया जाता है, तंतुओं के बीच संबंध बल कम हो जाता है, और कागज का लचीलापन (तंतुओं की सूजन के कारण) बढ़ जाता है। इस प्रकार, ये कारक विपरीत दिशाओं में कागज के फ्रैक्चर प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं। परिवेशी वायु की सापेक्ष आर्द्रता (और इसलिए कागज की आर्द्रता) में वृद्धि से मजबूत कागज का फ्रैक्चर प्रतिरोध बढ़ जाता है और कमजोर कागज (उदाहरण के लिए, ब्लॉटिंग पेपर) का घट जाता है।

मजबूत कागज, जब गीला किया जाता है, तो रेशों के लचीलेपन को बढ़ाने के साथ-साथ, बलों का काफी उच्च मूल्य बरकरार रखता है

उनके बीच संबंध, और इन प्रभावों के परिणामस्वरूप कागज के टूटने के प्रतिरोध में वृद्धि होती है, जो टूटने से पहले कागज के दोहरे मोड़ की संख्या द्वारा व्यक्त किया जाता है। जब इस तरह के मूल रूप से मजबूत कागज को पानी में रखा जाता है, यानी ऐसी स्थिति में जहां तंतुओं के बीच की ताकतें लगभग पूरी तरह से नष्ट हो जाती हैं, तो यह फ्रैक्चर के लिए सराहनीय प्रतिरोध दिखाने में सक्षम नहीं होगा।

कागज में तंतुओं (फ़िल्टर, ब्लॉटिंग, आदि) के बीच खराब विकसित बंधन बल के साथ, कागज को गीला करने पर ये बंधन इतने कम हो जाते हैं कि तंतुओं और पूरे कागज के लचीलेपन को बढ़ाने का सकारात्मक प्रभाव अब प्रबल नहीं हो सकता है। नकारात्मक प्रभावतंतुओं के बीच युग्मन बल का कम परिमाण, परिणामस्वरूप, दोहरे मोड़ की संख्या काफ़ी कम हो जाती है।

एसएन इवानोव और एलएन लैपटेव ने स्थापित किया कि तंतुओं के बीच संबंध बलों का महत्वपूर्ण मूल्य 490-588 केपीए है और नमी होने पर इसमें और कमी आने से कागज के फ्रैक्चर प्रतिरोध में कमी आती है।

कागज़ छिद्रण प्रतिरोध

कागज की गुणवत्ता के इस संकेतक को मुख्य में से एक नहीं माना जा सकता है। यह कुछ प्रकार की पैकेजिंग और रैपिंग पेपर के लिए महत्वपूर्ण हो सकता है, जिसके लिए कुछ मामलों में गीला विस्फोट प्रतिरोध रेटिंग भी प्रदान की जानी चाहिए।

पंच प्रतिरोध, टूटने से पहले कागज के आंसू प्रतिरोध और लम्बाई का एक जटिल कार्य है। यह प्रयोगात्मक रूप से स्थापित किया गया है कि कागज की ताकत का माना गया संकेतक निरपेक्ष मूल्यों में वृद्धि के साथ बढ़ता है; इसके ब्रेकिंग लोड और ब्रेक पर बढ़ाव के संकेतकों के मूल्य और जब मशीन की दिशा में कागज के बढ़ाव का अनुप्रस्थ दिशा में इसके बढ़ाव का अनुपात एकता के करीब पहुंचता है।

लंबे रेशों से बने कागज में कतरनी प्रतिरोध अधिक होता है। जैसे-जैसे कागज के गूदे के पीसने की मात्रा बढ़ती है, कागज के रेशों के बीच संबंध बल बढ़ता जाता है। साथ ही, छिद्रण प्रतिरोध बढ़ जाता है। हालाँकि, कागज के गूदे को अत्यधिक पीसने से कतरनी प्रतिरोध कम हो जाता है, जो तंतुओं की उल्लेखनीय कमी और टूटने से पहले कागज के बढ़ाव की डिग्री में कमी से जुड़ा होता है।

जैसे-जैसे कागज को गीला किया जाता है, इंटरफाइबर बॉन्डिंग बलों के कमजोर होने के कारण इसका ब्रेकिंग लोड कम हो जाता है, लेकिन साथ ही कागज का बढ़ाव बढ़ जाता है।

इस प्रकार, छिद्रण प्रतिरोध का अधिकतम मूल्य प्राप्त करने के लिए, कागज की नमी की मात्रा इष्टतम होनी चाहिए, जिस पर इंटरफाइबर बॉन्ड का कोई मजबूत कमजोर होना नहीं होता है और साथ ही कागज की पर्याप्त उच्च डिग्री देखी जाती है। इस कागज़ में नमी की मात्रा लगभग 8-9% होती है।

गोस्ट 13525.8-86

समूह K69

अंतरराज्यीय मानक

अर्ध-तैयार फाइबर उत्पाद, कागज और कार्डबोर्ड

फटने के प्रतिरोध को निर्धारित करने की विधि

फाइबर मध्यवर्ती उत्पाद, कागज और बोर्ड। फटने के प्रतिरोध के निर्धारण की विधि

एमकेएस 85.040
85.060
ओकेएसटीयू 5409

परिचय की तिथि 1988-01-01

सूचना डेटा

1. यूएसएसआर के वानिकी, लुगदी और कागज और लकड़ी उद्योग मंत्रालय द्वारा विकसित और प्रस्तुत किया गया

डेवलपर

एन.जी.लोगविनोवा

2. संकल्प द्वारा अनुमोदित और प्रभावी राज्य समिति 15 मई 1986 एन 1243 के मानकों के अनुसार यूएसएसआर

3. निरीक्षण आवृत्ति - 5 वर्ष

4. मानक पूरी तरह से एसटी एसईवी 4239-83 का अनुपालन करता है, अंतरराष्ट्रीय मानकआईएसओ 2758-83*, आईएसओ 2759-83*
________________
* यहां और पाठ में आगे उल्लिखित अंतरराष्ट्रीय और विदेशी दस्तावेजों तक पहुंच वेबसाइट http://shop.cntd.ru के लिंक का अनुसरण करके प्राप्त की जा सकती है। - डेटाबेस निर्माता का नोट.

5. GOST 13525.8-78 और GOST 13648.7-78 के बजाय

6. संदर्भ विनियामक और तकनीकी दस्तावेज़

7. अंतरराज्यीय मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन परिषद (आईयूएस 2-93) के प्रोटोकॉल नंबर 2-92 के अनुसार वैधता अवधि हटा दी गई थी।

8. संस्करण (जुलाई 2007) संशोधन संख्या 1 के साथ, नवंबर 1988 में अनुमोदित (आईयूएस 2-89)


यह मानक नालीदार कार्डबोर्ड सहित अर्ध-तैयार फाइबर, कागज और कार्डबोर्ड पर लागू होता है, और फटने की ताकत निर्धारित करने के लिए एक हाइड्रोलिक विधि स्थापित करता है।

इस विधि में रिंग में बंद नमूने के एक तरफ की सतह पर रबर डायाफ्राम के माध्यम से सुचारू रूप से बढ़ते हाइड्रोलिक दबाव का निर्माण करना और उस दबाव मूल्य का निर्धारण करना शामिल है जिस पर नमूना नष्ट हो जाता है।

1. नमूनाकरण

1. नमूनाकरण

1.1. लकड़ी के गूदे का नमूना - GOST 16489 के अनुसार।

1.2. सेलूलोज़ का नमूना - GOST 7004 के अनुसार।

1.3. कागज और कार्डबोर्ड का नमूना - GOST 8047 के अनुसार।

2. उपकरण

2.1. परीक्षण के लिए, इलेक्ट्रिक ड्राइव वाले एक हाइड्रोलिक उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए जो ड्राइंग और तालिका 1 और 2 में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता हो।

चित्रकला। इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ हाइड्रोलिक डिवाइस

तालिका नंबर एक

तालिका 2

टिप्पणी। इसे दबाव गेज वाले उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति है जिनमें अन्य माप सीमाएं हैं, साथ ही इलेक्ट्रॉनिक सेंसर वाले उपकरण भी हैं।

2.1.1. परीक्षण नमूने पर दबाव संचारित करने वाला डायाफ्राम लोचदार रबर से बना होना चाहिए जो बार-बार लोड के तहत विरूपण से समान रूप से उबरने में सक्षम हो। डायाफ्राम की सामग्री और आकार को तालिका 2 में दर्शाए गए उभरे हुए उछाल के आयामों को सुनिश्चित करना चाहिए।

2.1.2. ड्राइंग और तालिका 1 के अनुसार क्लैंपिंग डिवाइस को बिना किसी क्षति के परीक्षण नमूने के विश्वसनीय और समान बन्धन को सुनिश्चित करना चाहिए और परीक्षण के दौरान इसके फिसलने को पूरी तरह से रोकना चाहिए।

क्लैम्पिंग रिंगों की क्लैम्पिंग सतहें समतल और एक-दूसरे के समानांतर होनी चाहिए और उनमें ए-आकार के अनुभाग के सर्पिल या संकेंद्रित खांचे होने चाहिए, जैसा कि चित्र में दर्शाया गया है।

क्लैंपिंग बल को तालिका 2 में दर्शाए गए मानों के अनुरूप होना चाहिए। नालीदार कार्डबोर्ड के लिए, क्लैंपिंग बल ऐसा होना चाहिए कि नमूना फिसले नहीं और चिकनी परतें विकृत न हों।

क्लैंपिंग सिस्टम में दबाव मापने के लिए, GOST 2405 के अनुसार दबाव गेज का उपयोग किया जाना चाहिए।

अर्ध-तैयार उत्पादों और कागज के परीक्षण के लिए पीजीबी प्रकार के उपकरण पर, क्लैंपिंग सिस्टम में दबाव कम से कम 2000 केपीए होना चाहिए, कार्डबोर्ड के परीक्षण के लिए पीजीके प्रकार के उपकरण पर - कम से कम 3200 केपीए।

2.1.3. दबाव गेज जो उस दबाव को रिकॉर्ड करते हैं जिस पर नमूना नष्ट हो जाता है, उसे GOST 2405, सटीकता वर्ग 0.6 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए, और नियंत्रण तीरों से सुसज्जित होना चाहिए।

पतले कागजों के लिए दबाव गेज का स्केल विभाजन 10 kPa से अधिक नहीं होना चाहिए।

2.1.4. डिवाइस का हाइड्रोलिक सिस्टम GOST 6824 के अनुसार डिस्टिल्ड ग्लिसरीन से भरा होना चाहिए।

डायाफ्राम के नीचे द्रव आपूर्ति दर एक समान होनी चाहिए और तालिका 2 में दी गई दर के अनुरूप होनी चाहिए।

अंदर हवा के बुलबुले हाइड्रोलिक प्रणालीअनुमति नहीं।

नमूना फटने पर स्वचालित उपकरण को तरल की आपूर्ति बंद कर देनी चाहिए।

3. परीक्षण के लिए तैयारी

3.1. अर्द्ध-तैयार उत्पादों का परीक्षण करने के लिए, पाँच कास्टिंग की जाती हैं: लकड़ी के गूदे के लिए - GOST 16296 के अनुसार, सेलूलोज़ के लिए - GOST 14363.4 के अनुसार। प्रत्येक कास्टिंग पर दो परीक्षण स्थान चिह्नित हैं।

3.2. कागज और कार्डबोर्ड की नमूना शीटों में से, 10 शीटों को परीक्षण के लिए यादृच्छिक रूप से चुना जाता है और प्रत्येक से दो नमूने काटे जाते हैं, जिससे सभी नमूनों के एक ही तरफ एक निशान बन जाता है। नमूने का आयाम ऐसा होना चाहिए कि वह क्लैम्पिंग रिंग की पूरी सतह को कवर कर सके।

नमूने झुर्रियों और क्षति से मुक्त होने चाहिए, और यदि संभव हो तो वॉटरमार्क के बिना।

3.3. नमूने GOST 13523 के अनुसार वातानुकूलित हैं। सापेक्षिक आर्द्रता, विशिष्ट उत्पादों के लिए मानकों में तापमान और कंडीशनिंग समय निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

4. परीक्षण का संचालन

4.1. परीक्षण उन्हीं वायुमंडलीय परिस्थितियों में किए जाते हैं जिनके तहत नमूनों को अनुकूलित किया गया था।

4.2. सैंपल को डिवाइस की निचली क्लैंपिंग रिंग पर रखा जाता है ताकि रिंग की पूरी सतह ढक जाए। नमूना को क्लैंपिंग डिवाइस में परीक्षण पक्ष के साथ सुरक्षित किया जाता है और नमूना नष्ट होने तक हाइड्रोलिक दबाव धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है।

दबाव नापने का यंत्र की रीडिंग 1 स्केल डिवीजन की सटीकता के साथ ली जाती है। मापा गया मान अधिकतम पैमाने के मान के 25 से 75% की सीमा के भीतर होना चाहिए, लेकिन पूर्ण पैमाने के 15 से 85% की सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए।

अर्ध-तैयार रेशेदार उत्पादों के लिए प्रत्येक तरफ पांच निर्धारण और कागज और कार्डबोर्ड के लिए प्रत्येक तरफ दस निर्धारण करें।

यदि विशिष्ट उत्पादों के लिए मानकों में उचित निर्देश हैं, तो दस नमूनों का एकतरफा परीक्षण किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

4.3. कागज के साथ कम मूल्यफटने के प्रतिरोध का परीक्षण कई नमूनों के ढेर के रूप में किया जाता है, बशर्ते कि ढेर का फटने का प्रतिरोध कम से कम 70 kPa होना चाहिए। स्टैक में सभी नमूनों को समानांतर रखा जाना चाहिए और एक ही तरफ ऊपर की ओर रखा जाना चाहिए; छिद्रण प्रतिरोध के प्राप्त मूल्य को नमूनों की संख्या से विभाजित किया जाना चाहिए।

5. प्रसंस्करण परिणाम

5.1. पूर्ण प्रतिरोधछिद्रण दबाव, केपीए, सूत्र द्वारा गणना की जाती है

सभी परीक्षणों के लिए दबाव गेज रीडिंग का योग कहां है, केपीए;

- किए गए परीक्षणों की संख्या.

5.2. सापेक्ष छिद्रण प्रतिरोध, 1 मीटर 100 ग्राम, केपीए के क्षेत्र के साथ उत्पादों के पारंपरिक द्रव्यमान तक कम, सूत्र का उपयोग करके गणना की जाती है

1 एम 2, जी के क्षेत्र वाले उत्पादों का द्रव्यमान कहां है।

5.4. अंतिम परीक्षण परिणाम को किसी विशिष्ट उत्पाद के लिए नियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के निर्देशों के आधार पर, दोनों पक्षों के लिए या प्रत्येक पक्ष के लिए अलग-अलग सभी परीक्षणों के परिणामों के अंकगणितीय औसत के रूप में लिया जाता है।

5.5. परीक्षण के परिणाम तीन महत्वपूर्ण अंकों में पूर्णांकित किए गए हैं।

छिद्रण प्रतिरोध को निर्धारित करने में सापेक्ष त्रुटि 0.95 के आत्मविश्वास स्तर के साथ ±9% से अधिक नहीं होती है।



इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज़ पाठ
कोडेक्स जेएससी द्वारा तैयार किया गया और इसके विरुद्ध सत्यापित किया गया:
आधिकारिक प्रकाशन
कागज और गत्ता. परीक्षण के तरीके: शनि. गोस्ट। -
एम.: स्टैंडआर्टिनफॉर्म, 2007