घर · अन्य · मुक्का मारने का पूर्ण प्रतिरोध। आंसू प्रतिरोध। कागज़ छिद्रण प्रतिरोध

मुक्का मारने का पूर्ण प्रतिरोध। आंसू प्रतिरोध। कागज़ छिद्रण प्रतिरोध

अंतरराज्यीय मानक

कागज और कार्डबोर्ड

परीक्षण विधियाँ

गोस्ट 13525.8-86

मॉस्को - 1999

अंतरराज्यीयमानक

परिचय की तिथि 01.01.88

यह मानक नालीदार कार्डबोर्ड सहित अर्ध-तैयार फाइबर, कागज और कार्डबोर्ड पर लागू होता है, और फटने की ताकत निर्धारित करने के लिए एक हाइड्रोलिक विधि स्थापित करता है।

इस विधि में रिंग में बंद नमूने के एक तरफ की सतह पर रबर डायाफ्राम के माध्यम से सुचारू रूप से बढ़ते हाइड्रोलिक दबाव का निर्माण करना और उस दबाव मूल्य का निर्धारण करना शामिल है जिस पर नमूना नष्ट हो जाता है।

1. नमूनाकरण

1.1. लकड़ी के गूदे का नमूना - द्वारागोस्ट 16489.

1.2. सेलूलोज़ का नमूना - द्वारागोस्ट 7004.

1.3. कागज और कार्डबोर्ड का नमूना - द्वारागोस्ट 8047.

2. उपकरण

2.1. परीक्षण के लिए उपयोग किया जाना चाहिए हाइड्रोलिक उपकरणइलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ, ड्राइंग और तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हुए। और ।

तालिका नंबर एक

मिमी

आकार का नाम

आदर्श

कार्डबोर्ड के लिए

ऊपरी क्लैंपिंग रिंग का बाहरी व्यास - डीमें, कम नहीं

निचली क्लैंपिंग रिंग का बाहरी व्यास - डीएन , कम नहीं

ऊपरी दबाव रिंग छेद व्यास - डी 1

30.50±0.05

31.50±0.05

निचला क्लैंप रिंग होल व्यास - डी 2

33.10±0.05

31.50±10.05

निचली रिंग के छेद के निचले किनारे की वक्रता त्रिज्या (डायाफ्राम की ओर से) -आर

4.00±0.05

4.00±0.05

ऊपरी रिंग में छेद के किनारे की वक्रता त्रिज्या (नमूना पक्ष से) -आर 1

0.20±0.05

0.60±0.05

निचली रिंग के छेद के ऊपरी किनारे की वक्रता त्रिज्या (नमूना पक्ष से) -आर 2

0.40±0.05

तालिका 2

तकनीकी विशेषताओं का नाम

डिवाइस पैरामीटर

रेशेदार अर्द्ध-तैयार उत्पादों और कागज के लिए

कार्डबोर्ड के लिए

दबाव गेज की अधिकतम माप सीमा, केपीए

1600

6000

स्केल डिवीजन मान, केपीए, और नहीं

डायाफ्राम का उभार सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक दबाव (नमूना के बिना), केपीए:

(9.0±0.5) मिमी

30±10

(10.0±0.5) मिमी

195±25

(14.0±0.5) मिमी

250±40

(18.0±0.5) मिमी

300±50

नमूना क्लैंपिंग बल, एन, कम नहीं

2700

5000

इंजेक्शन पंप में तरल पंपिंग की वॉल्यूमेट्रिक दर, सेमी 3/मिनट

95±5

170±15

टिप्पणी . इसे दबाव गेज वाले उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति है जिनमें अन्य माप सीमाएं हैं, साथ ही इलेक्ट्रॉनिक सेंसर वाले उपकरण भी हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

2.1.1. परीक्षण नमूने पर दबाव संचारित करने वाला डायाफ्राम लोचदार रबर से बना होना चाहिए जो बार-बार लोड के तहत विरूपण से समान रूप से उबरने में सक्षम हो। डायाफ्राम की सामग्री और आकार को तालिका में दर्शाए गए उभरे हुए उछाल के आयामों को सुनिश्चित करना चाहिए। .

2.1.2. ड्राइंग और टेबल के अनुसार क्लैंपिंग डिवाइस। परीक्षण नमूने को बिना किसी क्षति के विश्वसनीय और समान रूप से बांधना सुनिश्चित करना चाहिए और परीक्षण के दौरान इसके फिसलने को पूरी तरह से रोकना चाहिए।

क्लैम्पिंग रिंगों की क्लैम्पिंग सतहें समतल और एक दूसरे के समानांतर होनी चाहिए और उनमें सर्पिल या संकेंद्रित खांचे होने चाहिएवी -आकार का अनुभाग, जैसा कि चित्र में दर्शाया गया है।

क्लैंपिंग बल को तालिका में दर्शाए गए मानों के अनुरूप होना चाहिए। . नालीदार कार्डबोर्ड के लिए, क्लैंपिंग बल ऐसा होना चाहिए कि नमूना फिसले नहीं और चिकनी परतें विकृत न हों।

क्लैंपिंग सिस्टम में दबाव मापने के लिए, GOST 2405 के अनुसार दबाव गेज का उपयोग किया जाना चाहिए।

अर्ध-तैयार उत्पादों और कागज के परीक्षण के लिए पीजीबी प्रकार के उपकरण पर, क्लैंपिंग सिस्टम में दबाव कम से कम 2000 केपीए होना चाहिए, कार्डबोर्ड के परीक्षण के लिए पीजीके प्रकार के उपकरण पर - कम से कम 3200 केपीए।

2.1.3. दबाव गेज जो उस दबाव को रिकॉर्ड करते हैं जिस पर नमूना नष्ट हो जाता है, उसे आवश्यकताओं का पालन करना चाहिएगोस्ट 2405 , सटीकता वर्ग 0.6, और नियंत्रण तीरों से सुसज्जित होना चाहिए।

पतले कागजों के लिए दबाव गेज का स्केल विभाजन 10 kPa से अधिक नहीं होना चाहिए।

2.1.4. डिवाइस के हाइड्रोलिक सिस्टम को आसुत ग्लिसरीन के अनुसार भरा जाना चाहिएगोस्ट 6824.

डायाफ्राम के नीचे द्रव आपूर्ति की दर एक समान होनी चाहिए और तालिका में दी गई दर के अनुरूप होनी चाहिए। .

अंदर हवा के बुलबुले हाइड्रोलिक प्रणालीअनुमति नहीं।

नमूना फटने पर स्वचालित उपकरण को तरल की आपूर्ति बंद कर देनी चाहिए।

3. परीक्षण के लिए तैयारी

3.1. अर्ध-तैयार उत्पादों का परीक्षण करने के लिए, पाँच कास्टिंग की जाती हैं: लकड़ी के गूदे के लिए - के अनुसारगोस्ट 16296 , सेलूलोज़ के लिए - द्वारागोस्ट 14363.4 . प्रत्येक कास्टिंग पर दो परीक्षण स्थान चिह्नित हैं।

3.2. कागज और कार्डबोर्ड की नमूना शीटों में से, 10 शीटों को परीक्षण के लिए यादृच्छिक रूप से चुना जाता है और प्रत्येक से दो नमूने काटे जाते हैं, जिससे सभी नमूनों के एक ही तरफ एक निशान बन जाता है। नमूने का आयाम ऐसा होना चाहिए कि वह क्लैम्पिंग रिंग की पूरी सतह को कवर कर सके।

नमूने झुर्रियों और क्षति से मुक्त होने चाहिए, और यदि संभव हो तो वॉटरमार्क के बिना।

3.3. नमूनों को इसके अनुसार वातानुकूलित किया जाता हैगोस्ट 13523 . सापेक्षिक आर्द्रताविशिष्ट उत्पादों के लिए मानकों में तापमान और कंडीशनिंग समय निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

4. परीक्षण का संचालन

4.1. परीक्षण उन्हीं वायुमंडलीय परिस्थितियों में किए जाते हैं जिनके तहत नमूनों को अनुकूलित किया गया था।

4.2. सैंपल को डिवाइस की निचली क्लैंपिंग रिंग पर रखा जाता है ताकि रिंग की पूरी सतह ढक जाए। सैंपल को क्लैंपिंग डिवाइस में टेस्ट साइड नीचे करके फिक्स करें और धीरे-धीरे बढ़ाएं द्रवचालित दबावजब तक नमूना नष्ट न हो जाए.

दबाव नापने का यंत्र की रीडिंग 1 स्केल डिवीजन की सटीकता के साथ ली जाती है। मापा गया मान अधिकतम पैमाने के मान के 25 से 75% की सीमा के भीतर होना चाहिए, लेकिन पूर्ण पैमाने के 15 से 85% की सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए।

अर्ध-तैयार रेशेदार उत्पादों के लिए प्रत्येक तरफ पांच निर्धारण किए जाते हैं और कागज और कार्डबोर्ड के लिए प्रत्येक तरफ दस निर्धारण किए जाते हैं।

यदि विशिष्ट उत्पादों के लिए मानकों में उचित निर्देश हैं, तो दस नमूनों का एकतरफा परीक्षण किया जाता है।

(संशोधित संस्करण, रेव्ह. नंबर 1).

4.3. कागज के साथ कम मूल्यफटने के प्रतिरोध का परीक्षण कई नमूनों के ढेर के रूप में किया जाता है, बशर्ते कि ढेर का फटने का प्रतिरोध कम से कम 70 kPa होना चाहिए। स्टैक में सभी नमूनों को समानांतर रखा जाना चाहिए और एक ही तरफ ऊपर की ओर रखा जाना चाहिए; प्राप्त छिद्रण प्रतिरोध मान को नमूनों की संख्या से विभाजित किया जाना चाहिए।

5. प्रसंस्करण परिणाम

5.1. पूर्णतः फूटने वाला प्रतिरोधआरहे , केपीए, सूत्र द्वारा गणना की गई

कहाँ एसपी - सभी परीक्षणों के लिए दबाव गेज रीडिंग का योग, केपीए;

पी -किए गए परीक्षणों की संख्या.

5.2. सापेक्ष छिद्रण प्रतिरोध, 1 एम2 100 ग्राम के क्षेत्र वाले उत्पादों के पारंपरिक द्रव्यमान तक कम हो गया, पीडब्ल्यू, केपीए, सूत्र द्वारा गणना की गई

कहाँ एम- 1 एम2, जी के क्षेत्रफल वाले उत्पादों का द्रव्यमान।

5 3. पंचिंग इंडेक्सएक्स, केपीए/जी, सूत्र द्वारा गणना की गई

5.4. अंतिम परीक्षण परिणाम को किसी विशिष्ट उत्पाद के लिए नियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के निर्देशों के आधार पर, दोनों पक्षों के लिए या प्रत्येक पक्ष के लिए अलग-अलग सभी परीक्षणों के परिणामों के अंकगणितीय औसत के रूप में लिया जाता है।

5.5. परीक्षण के परिणाम को निकटतम तीन तक पूर्णांकित किया जाता है महत्वपूर्ण लोग.

छिद्रण प्रतिरोध को निर्धारित करने में सापेक्ष त्रुटि 0.95 की आत्मविश्वास संभावना के साथ ±9% से अधिक नहीं है।

सूचना डेटा

1. यूएसएसआर के वानिकी, लुगदी और कागज और लकड़ी उद्योग मंत्रालय द्वारा विकसित और प्रस्तुत किया गया

डेवलपर

आई.जी. लोगविनोवा

2. 15 मई, 1986 संख्या 1243 के मानकों पर यूएसएसआर राज्य समिति के संकल्प द्वारा अनुमोदित और लागू किया गया

3. निरीक्षण आवृत्ति - 5 वर्ष

4. मानक पूरी तरह से एसटी एसईवी 4239-83 का अनुपालन करता है, अंतरराष्ट्रीय मानकआईएसओ 2758-83, आईएसओ 2759-83

5. GOST 13525.8-78 और GOST 13648.7-78 के बजाय

6. संदर्भ विनियामक और तकनीकी दस्तावेज़

7. अंतरराज्यीय मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन परिषद (आईयूएस 2-93) के प्रोटोकॉल नंबर 2-92 के अनुसार वैधता अवधि हटा दी गई थी।

8. संशोधन संख्या 1 के साथ पुनः जारी (अक्टूबर 1998), नवंबर 1988 में अनुमोदित (आईयूएस 2-89)

विस्फोट प्रतिरोध किसी नमूने की सतह पर समकोण पर लगाया गया अधिकतम समान रूप से वितरित दबाव है जिसे वह मानक परीक्षण विधि द्वारा निर्धारित शर्तों के तहत फटने तक झेल सकता है।

. 2010 .

देखें अन्य शब्दकोशों में "पंचिंग प्रतिरोध" क्या है:

    कागज या कार्डबोर्ड का दबाव प्रतिरोध- 3.4.99 कागज या कार्डबोर्ड का छिद्रण प्रतिरोध: कागज या कार्डबोर्ड की परीक्षण नमूने के एक तरफ की सतह पर रबर डायाफ्राम के माध्यम से अभिनय करने वाले अधिकतम बढ़ते हाइड्रोलिक दबाव को झेलने की क्षमता... ...

    स्थैतिक कठोरता (छिद्रण प्रतिरोध)- 2. स्थैतिक कठोरता (छिद्रण प्रतिरोध) GOST 23431 79 के अनुसार GOST 16483.17 81 स्रोत के अनुसार ... मानक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की शर्तों की शब्दकोश-संदर्भ पुस्तक

    प्रतिरोध- 3.93 प्रतिरोध: किसी संरचना या संरचना के हिस्से की भार झेलने की क्षमता। स्रोत: GOST R 54382 2011: तेल और गैस उद्योग। उपसमुद्र पाइपलाइन प्रणाली। सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ... मानक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की शर्तों की शब्दकोश-संदर्भ पुस्तक

    मुक्का मारने का प्रतिरोध... संक्षिप्त शब्दकोषमुद्रण में

    GOST R 53636-2009: लुगदी, कागज, कार्डबोर्ड। शब्द और परिभाषाएं- शब्दावली GOST R 53636 2009: लुगदी, कागज, कार्डबोर्ड। नियम और परिभाषाएँ मूल दस्तावेज़: 3.4.49 बिल्कुल सूखा वजन: (105 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सूखने के बाद स्थिर वजन के तहत कागज, कार्डबोर्ड या सेलूलोज़ का वजन ... ... मानक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की शर्तों की शब्दकोश-संदर्भ पुस्तक

    स्थिर- 3.7 स्थैतिक भार: बाहरी प्रभाव जो विकृत द्रव्यमान और जड़त्वीय बलों के त्वरण का कारण नहीं बनता है। स्रोत … मानक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की शर्तों की शब्दकोश-संदर्भ पुस्तक

    GOST 4.223-83: उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों की प्रणाली। निर्माण। लकड़ी की छत उत्पाद। संकेतकों का नामकरण- शब्दावली GOST 4.223 83: उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों की प्रणाली। निर्माण। लकड़ी की छत उत्पाद। संकेतकों का नामकरण मूल दस्तावेज़: 19. आसंजन पेंट कोटिंग GOST 9.072 77 के अनुसार GOST 15140 78 के अनुसार विभिन्न शब्दों की परिभाषाएँ... मानक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की शर्तों की शब्दकोश-संदर्भ पुस्तक

    पंचिंग प्रतिरोध परीक्षण (कागज का)... मुद्रण का संक्षिप्त व्याख्यात्मक शब्दकोश

    Dneproflex- रोल्ड छत और वॉटरप्रूफिंग निर्मित बिटुमेन बहुलक सामग्री. इन्हें दोनों तरफ ग्लास बेस पर बिटुमेन, थर्मोप्लास्टिक रबर, फिलर और टॉपिंग से युक्त बिटुमेन-पॉलीमर बाइंडर लगाकर बनाया जाता है। में… … निर्माण सामग्री के शब्दों, परिभाषाओं और स्पष्टीकरणों का विश्वकोश

    मुक्का मारने का (कागज का) प्रतिरोध; अनंत रूपों को चादरों में विभाजित करना; टूटना (शीट, टेप के किनारे) || फाड़ डालो, फाड़ डालो... मुद्रण का संक्षिप्त व्याख्यात्मक शब्दकोश

आंसू ताकत सामग्री की एक पट्टी को तोड़ने के लिए आवश्यक बल है। एक निश्चित सीमा तक, सामग्री लोचदार और लोचदार गुण प्रदर्शित करती है। लोचदार क्षेत्र में, लागू बल (तनाव) के कारण होने वाली विकृति (बढ़ाव) उस बल के समानुपाती होती है। इस संबंध को हुक के नियम के रूप में जाना जाता है और इसे इस प्रकार व्यक्त किया जा सकता है:

तनाव (बल लगाया गया) = लगातार x तनाव (आकार में परिवर्तन)

F=E∆x,

कहाँ एफ-विनाशकारी, प्रयास, - स्थिर, एक्स - बढ़ाव.

स्थिर लोच मापांक (यंग मापांक) के रूप में जाना जाता है।

कागज और कार्डबोर्ड एक निश्चित सीमा तक लोचदार गुण प्रदर्शित करते हैं (चित्र 1.25)। इसका मतलब यह है कि यदि बल रुक जाता है, तो नमूना अपने मूल आकार को बहाल कर देता है, लेकिन लोचदार सीमा के ऊपर यह निर्भरता अब लागू नहीं होती है, क्योंकि सामग्री धीरे-धीरे विकृत हो जाती है, जब तक कि वह टूट न जाए।

तकनीकी आवश्यकताएंसामग्री की चौड़ाई और भार परिवर्तन की दर की एक निश्चित पट्टी के साथ परीक्षण विधियों पर आधारित हैं। इस मामले में, तन्य शक्ति को प्रति इकाई चौड़ाई बल के रूप में दर्ज किया जाता है। अनुदैर्ध्य दिशा में तन्य शक्ति अनुप्रस्थ दिशा की तुलना में अधिक होती है।

चावल। 1.25. तनाव-तनाव संबंध इलास्टोप्लास्टिक गुणों को प्रदर्शित करता है। भार-वृद्धि वक्र

कागज की तन्यता ताकत को तोड़ने की लंबाई द्वारा व्यक्त किया जा सकता है - एक सशर्त गणना मूल्य जो दर्शाता है कि एक बिंदु पर तय की गई कागज की एक लटकती हुई पट्टी अपने द्रव्यमान के कारण कितनी लंबाई में टूट जाएगी।

ब्रेकिंग पॉइंट पर तन्य शक्ति की मात्रा भार परिवर्तन की दर पर निर्भर करती है। जब भार समान रूप से बढ़ता है, तो परीक्षण स्थैतिक तन्यता मोड में किए जाते हैं, और जब भार बहुत कम समय के लिए अचानक लागू किया जाता है, तो गतिशील तन्यता मोड में किया जाता है।

बाद की विशेषता, जिसे तन्य ऊर्जा अवशोषण (टीईए) के रूप में परिभाषित किया गया है, ड्रॉप टेस्ट में मल्टी-लेयर पेपर बैग के व्यवहार से जुड़े कागज के गुणों को समझने के लिए महत्वपूर्ण है। यह परीक्षण एक नमूने को तोड़ने के लिए आवश्यक कार्य (बल और दूरी का उत्पाद) का माप है और तन्य शक्ति और प्रतिशत बढ़ाव का माप प्रदान करता है।

तन्य बढ़ाव (ब्रेक पर बढ़ाव)

टूटने पर बढ़ाव एक तन्य परीक्षण में सामग्री की एक पट्टी का अधिकतम बढ़ाव है और लोच का एक माप है। इसे मूल लंबाई की तुलना में क्लैंप के बीच नमूने की लंबाई में वृद्धि के रूप में प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है। अनुप्रस्थ दिशा में बढ़ाव अनुदैर्ध्य दिशा की तुलना में अधिक होता है।

आंसू प्रतिरोध

आंसू प्रतिरोध (चित्र 1.26) वह बल है जो शीट में कट लगने के बाद उसमें टूटन को बढ़ाने के लिए आवश्यक होता है। अधिकांश मामलों में आंसू प्रतिरोध को बढ़ाना आवश्यक है, लेकिन कुछ मामलों में यह आवश्यक है कि सामग्री साफ-सुथरी रूप से फटे (उदाहरण के लिए, पैकेज को खोलना और सामग्री तक पहुंच प्राप्त करना आसान बनाने के लिए टेप को फाड़ना)।

मुक्का मारने का प्रतिरोध

विस्फोट प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए, कागज या कार्डबोर्ड का एक नमूना एक लोचदार (रबड़) झिल्ली से ढके एक गोलाकार छेद पर सुरक्षित किया जाता है और नमूना टूटने तक बढ़ते दबाव के अधीन होता है (चित्रा 1.27)। यह परीक्षण सरल है, लेकिन वास्तविक जीवन की परिस्थितियों में ताकत के साथ इसका संबंध काफी जटिल है। कतरनी ताकत के उच्च मूल्य सामग्री की कठोरता को दर्शाते हैं। जैसा कि हमने पहले ही खंड 1.2.6 में उल्लेख किया है, कागज का गूदा तैयार करने के चरण में, इसमें यूरिया और मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन मिलाया जा सकता है, जो सूखे रूप में और गीले होने पर कागज की ताकत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बनाए रखने में मदद करता है। आगे उपयोग के दौरान. गीले फटने के प्रतिरोध की गणना शुष्क अवस्था में दबाव में और नमूने की एक निश्चित नमी के बाद फटने के प्रतिरोध के मूल्यों की तुलना करके की जाती है। गीली और सूखी फटने वाली ताकत के मूल्यों का प्रतिशत गीली ताकत बनाए रखने की डिग्री से मेल खाता है।

चावल। 1.26. आंसू प्रतिरोध का निर्धारण करने का सिद्धांत

चित्र.1.27. फूटने वाले प्रतिरोध के निर्धारण का सिद्धांत

कठोरता

मुद्रण, पैकेजिंग संयोजन और उपयोग के लिए बडा महत्वकठोरता है, जिसे बाहरी बल के अनुप्रयोग के कारण होने वाले झुकने के प्रतिरोध के रूप में परिभाषित किया गया है। बल लगाकर कठोरता को मापें एफ एक निश्चित आकार (लंबाई) की सामग्री के मुक्त सिरे तक एल), जो दूसरी तरफ से जकड़ा हुआ है। फिर मुक्त सिरे को एक निश्चित दूरी या कोण 8 द्वारा विक्षेपित किया जाता है। इस विधि को दो-बिंदु (चित्र 1.28) के रूप में जाना जाता है और इसका उपयोग झुकने की कठोरता को मापने के लिए किया जाता है (लोरेंज़ेन और वेत्रे के अनुसार, 5°, लोरेंटज़ेन और वेट्रेस),झुकने का प्रतिरोध (लोरेंज़ेन और वेटट्रू के अनुसार, 15°) और कठोरता (टेबर के अनुसार, 15°, टैबर)।

चावल। 1.28. दो-बिंदु विधि का उपयोग करके झुकने की कठोरता को मापने के लिए भार लगाना

अनुदैर्ध्य दिशा में झुकने वाली कठोरता का परिमाण अनुप्रस्थ दिशा की तुलना में अधिक होता है, जिसे कभी-कभी अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में कठोरता के अनुपात द्वारा व्यक्त किया जाता है। यह अंतर उपयोग किए गए कागज और बोर्ड निर्माण विधि के कारण विभिन्न फाइबर अभिविन्यास का परिणाम है। कठोरता अन्य के साथ भी जुड़ी हुई है महत्वपूर्ण गुण, विशेष रूप से कार्डबोर्ड बक्से के व्यवहार के साथ जब संपीड़न, झुकने के प्रतिरोध, मोड़ने की क्षमता और समग्र प्रभाव प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया जाता है। झुकने की कठोरता को मापते समय, यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि यह यंग के मापांक से संबंधित है (इ)और सामग्री की मोटाई (टी)इस अनुसार:

कठोरता = स्थिर (सामग्री पर निर्भर) × ई × टी 3 .

सजातीय सामग्रियों के लिए, यह घन निर्भरता तब होती है जब लोचदार सीमा पार नहीं होती है। कागज और कार्डबोर्ड के लिए घातांक 3.0 से थोड़ा कम है, लेकिन फिर भी काफी महत्वपूर्ण है (कुछ प्रकार के कार्डबोर्ड के लिए यह लगभग 2.5-2.6 है)। इस प्रकार, यह तर्क दिया जा सकता है कि कठोरता काफी हद तक सामग्री की मोटाई पर निर्भर करती है, जिसे मोटाई दोगुनी होने पर नोटिस करना आसान होता है - कठोरता पांच गुना या उससे अधिक बढ़ जाती है।

संपीड़न प्रतिरोध

पैकेजिंग आवश्यकताओं के संदर्भ में संपीड़न पर विचार करते समय, हम आम तौर पर पैक किए गए उत्पादों के भंडारण, वितरण और उपयोग के दौरान बाहरी भार के पैकेजिंग (जैसे कार्टन, बक्से और ड्रम) पर प्रभाव का उल्लेख करते हैं।

इस मामले में, संपीड़न शक्ति पर प्रभाव को ध्यान में रखना आवश्यक है विभिन्न विशेषताएँपैकेजिंग डिज़ाइन, अलग - अलग प्रकारकागज और कार्डबोर्ड, उनकी मोटाई, साथ ही वायुमंडलीय स्थितियाँ। वे लंबे समय तक लागू स्थिर भार (जबकि पैक किया गया माल गोदाम में है) और के बीच अंतर को भी ध्यान में रखते हैं। गतिज भारणथोड़े समय में (विशेष रूप से, परिवहन के दौरान गिरने और प्रभावों के दौरान) लागू महत्वपूर्ण बलों से जुड़ा हुआ है। विभिन्न भारों के तहत संपीड़न शक्ति परीक्षण किए जाते हैं।

अनुसंधान से पता चला है कि कागज और बोर्ड के गुण जो बक्से पर संपीड़न परीक्षणों में उनके व्यवहार को प्रभावित करते हैं उनमें कठोरता और संपीड़न शक्ति के रूप में जाना जाने वाला गुण शामिल है, जो विधि द्वारा निर्धारित किया जाता है। एससीटी(लघु अवधि संपीड़न परीक्षण)- प्रतिरोध अंत संपीड़ननमूना (नमूना आधार 0.7 मिमी)।

जब कागज या कार्डबोर्ड के नमूने को नमूने के तल में विपरीत किनारों पर बल लगाकर संपीड़ित किया जाता है, तो सामग्री झुक जाती है, और यह संपीड़न प्रतिरोध के माप के रूप में काम नहीं कर सकता है (चित्र 1.29)। यदि बल लगाने की दिशा में नमूने की ऊंचाई फाइबर की औसत लंबाई से कम है (उदाहरण के लिए, इसे 0.7 मिमी तक कम किया जाता है), तो बल को फाइबर के नेटवर्क पर इस तरह लागू किया जाता है कि नेटवर्क स्वयं संकुचित हो जाता है, जिससे तंतुओं का परस्पर विस्थापन होता है। इस स्थिति में, इंटरफाइबर बॉन्ड और सेलूलोज़ फाइबर का प्रकार और संख्या विधि के परीक्षण परिणाम के लिए महत्वपूर्ण हो जाती है। एससीटी.यह माप की दिशा (अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ) में दी गई शीट की यह विशेषता है जो कठोरता के साथ-साथ संपीड़न परीक्षणों के दौरान बक्से के व्यवहार को प्रभावित करती है।

चावल। 1.29. संपीड़न प्रतिरोध परीक्षण. तन्यता परीक्षण की तुलना में नमूना लंबाई में अंतर पर ध्यान दें

किंक प्रतिरोध और मोड़ने योग्यता

विभिन्न डिजाइनों के बैग, पाउच, कार्डबोर्ड बॉक्स और नालीदार और बॉक्सबोर्ड के बक्से के निर्माण में, कागज और कार्डबोर्ड को अक्सर मोड़ा जाता है। अधिक पतली सामग्रीयांत्रिक रूप से 180° मोड़ा जाता है, और परिणामी सिलवटों को टिकाऊपन प्रदान करने के लिए रोल (मुड़ा हुआ) किया जाता है। फोल्डिंग और कठोर कार्डबोर्ड बक्से के निर्माण के लिए मोटी सामग्री के लिए आवश्यक है कि सामग्री को आसानी से मोड़ने के लिए एक स्कोरिंग लाइन (क्रीजिंग) हो, जो एक प्रकार के काज (अक्ष) के रूप में कार्य करती है, जिससे कार्डबोर्ड खाली को 180 डिग्री तक मोड़ा जा सकता है। स्कोरिंग को अलग-अलग प्रोफाइल के खांचे के साथ स्कोरिंग कपलिंग का उपयोग करके कार्डबोर्ड रिक्त स्थान पर लागू किया जाता है।

वर्कपीस की ऊपरी सतह पर स्कोरिंग के दौरान गत्ते के डिब्बे का बक्साखांचे (खांचे) बनते हैं और उल्टी तरफ उभार बनते हैं। एक बॉक्स को मोड़ते समय, सामग्री को कई प्रकार के भार के अधीन किया जाता है (अध्याय 10 में चित्र 10.29 देखें)।

कार्डबोर्ड की ऊपरी परतें बाहरपरिणामी सिलवटों का विस्तार होता है और इसमें पर्याप्त तन्यता और तन्य शक्ति होनी चाहिए। आंतरिक परतें संकुचित हो जाती हैं, जिससे स्थानीय प्रदूषण होता है (चित्र 10.30-10.32 देखें)। जब किसी दिए गए कोण पर मोड़ने की प्रक्रिया को जारी रखा जाता है तो रिवर्स साइड का प्रदूषण एक रोल (मोटा होना) का निर्माण करता है और एक लूप की तरह व्यवहार करता है (चित्र 1.30)। यह महत्वपूर्ण है कि यह गाढ़ापन फटे या ख़राब न हो, और इसलिए पीछे की तरफ कार्डबोर्ड की परत भी बहुत मजबूत होनी चाहिए।

चावल। 1.30. स्कोरिंग लाइन का गठन (बिगा)

सामग्री की उच्च शक्ति गुणों के अलावा, स्कोरिंग (स्कोरिंग) लाइन की ज्यामिति और चौड़ाई, स्कोरिंग युग्मन के खांचे की चौड़ाई और गहराई, साथ ही सामग्री में स्कोरिंग शासक के प्रवेश की गहराई भी महत्वपूर्ण है। बहुत ज़रूरी। सिलवटों और सिलवटों की दृष्टि से जांच करने के अलावा, इकट्ठे बॉक्स के तह प्रतिरोध और संपीड़न प्रतिरोध को भी मापा जाता है, जिसे स्कोरिंग ज्यामिति को बदलकर समायोजित किया जा सकता है।

मुड़े हुए और चिपके हुए कार्डबोर्ड बक्सों की स्कोरिंग लाइनों के कार्यात्मक गुण पैकेजिंग मशीन में डालने से पहले चिपके हुए साइड सीम के साथ रिक्त स्थान की अवधि और भंडारण की स्थिति पर निर्भर करते हैं। इस विशेषता को "कार्डबोर्ड बॉक्स के उद्घाटन बल" के रूप में मापा जा सकता है। ऐसे अंतरिम भंडारण की स्थितियाँ (आर्द्रता, तापमान, पैकिंग घनत्व और स्टैकिंग की स्थिति) बहुत हैं महत्वपूर्ण कारक, पैकेजिंग संचालन की दक्षता को प्रभावित कर रहा है।

मुक्का मारने का प्रतिरोध. कागज की गुणवत्ता के इस संकेतक को मुख्य में से एक नहीं माना जा सकता है। यह कुछ प्रकार की पैकेजिंग और रैपिंग पेपर के लिए महत्वपूर्ण हो सकता है, जिसके लिए कुछ मामलों में गीला फटने के प्रतिरोध का संकेतक भी प्रदान किया जाना चाहिए।[...]

छिद्रण प्रतिरोध कई प्रकार के कागजों की ताकत के मुख्य संकेतकों में से एक है, हालांकि यह एक विशुद्ध रूप से अनुभवजन्य मानदंड है, जो आंसू प्रतिरोध और बढ़ाव दोनों पर निर्भर करता है। अंतर करना पूर्ण प्रतिरोधछिद्रण प्रतिरोध, सापेक्ष छिद्रण प्रतिरोध - 100 ग्राम कागज के 1 मीटर के वजन तक कम हो जाता है और छिद्रण सूचकांक - पूर्ण छिद्रण प्रतिरोध कागज के 1 मीटर के वजन को संदर्भित करता है। छिद्रण प्रतिरोध उस अधिकतम दबाव के बराबर है जो (30.5+0.025) मिमी व्यास वाले एक वृत्त के आकार का कागज का नमूना विनाश से तुरंत पहले झेल सकता है।[...]

पंच प्रतिरोध, टूटने से पहले कागज के आंसू प्रतिरोध और लम्बाई का एक जटिल कार्य है। यह प्रयोगात्मक रूप से स्थापित किया गया है कि कागज की ताकत का माना गया संकेतक उसके ब्रेकिंग लोड और ब्रेक पर बढ़ाव के संकेतकों के पूर्ण मूल्यों में वृद्धि के साथ बढ़ता है और जब मशीन की दिशा में कागज के बढ़ाव का अनुपात उसके बढ़ाव में होता है अनुप्रस्थ दिशा एकता की ओर बढ़ती है।[...]

कार्डबोर्ड के प्रकार का चयन उसके छिद्रण प्रतिरोध के मूल्यों के आधार पर किया जाता है।[...]

इस प्रकार, छिद्रण प्रतिरोध का अधिकतम मूल्य प्राप्त करने के लिए, कागज की आर्द्रता इष्टतम होनी चाहिए, जिस पर इंटरफाइबर बांड का कोई मजबूत कमजोर होना नहीं होता है और साथ ही कागज की पर्याप्त उच्च डिग्री देखी जाती है। इस कागज़ में नमी की मात्रा लगभग 8-9% है।[...]

नालीदार कार्डबोर्ड की ताकत इसके छिद्रण प्रतिरोध, इन-प्लेन संपीड़न प्रतिरोध और फ्रैक्चर प्रतिरोध द्वारा विशेषता है।[...]

अणुओं की उपस्थिति के साथ छोटी जंजीरेंसेलूलोज़ डेरिवेटिव से तैयार फिल्मों के फ्रैक्चर प्रतिरोध, टूटने की लंबाई, बढ़ाव, आंसू प्रतिरोध और फटने के प्रतिरोध और सेलूलोज़ एसीटेट फिलामेंट्स की ताकत पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है। चिपचिपाहट (आणविक भार) की एक छोटी सीमा के साथ अंश, समान औसत चिपचिपाहट के साथ या उच्च और निम्न चिपचिपाहट वाले पदार्थों के मिश्रण से बनी अव्यवस्थित सामग्री से बनी फिल्मों की तुलना में अधिक फ्रैक्चर प्रतिरोध वाली नाइट्रो फिल्में बनाते हैं। सेल्युलोज डेरिवेटिव (एसीटेट, एसीटोब्यूटाइरेट, नाइट्रेट और एथिल ईथर) से बनी फिल्मों की तन्य शक्ति और यांत्रिक शक्ति के अन्य संकेतक धीरे-धीरे कम हो जाते हैं क्योंकि पोलीमराइजेशन की डिग्री 1000 से घटकर लगभग 200 हो जाती है। डीपी में और कमी के साथ, ताकत तेजी से घट जाती है. ऐसा प्रतीत होता है कि यांत्रिक गुण काफी हद तक आणविक भार वितरण वक्र पर अधिकतम की स्थिति और (एथिल ईथर) फिल्मों में आणविक भार वितरण की एकरूपता पर निर्भर करते हैं। सुकने और हैरिस का मानना ​​है कि सेल्युलोज एसीटेट फिल्मों के यांत्रिक गुण संख्या-औसत आणविक भार पर निर्भर करते हैं और इसके अलावा, विभिन्न आणविक भार वाले अंशों के मिश्रण के यांत्रिक गुण भार-औसत मूल्यों की प्रकृति में होते हैं। मिश्रण के घटकों के गुण (उदाहरण के लिए, तन्य शक्ति)। जिस अंतराल में उन्होंने वहां पढ़ाई की रैखिक निर्भरतातन्य शक्ति और श्रृंखला की लंबाई के बीच।[...]

लंबे रेशों से बने कागज में कुचलने के प्रतिरोध की उच्च डिग्री होती है। कागज के गूदे की पीसने की डिग्री में वृद्धि के साथ, कागज में रेशों के बीच बंधन बल भी बढ़ जाता है , कागज के गूदे को अत्यधिक उच्च स्तर पर पीसने से कुचलने का प्रतिरोध कम हो जाता है, जो कि रेशों के उल्लेखनीय रूप से छोटे होने और टूटने से पहले कागज के बढ़ाव की डिग्री को कम करने से जुड़ा होता है। [...]

कागज के कुछ गुणों में परिवर्तन (लंबाई को तोड़ना, मात्रा वज़न, प्रेस पर दबाव के दौरान छिद्रण और फ्रैक्चर का प्रतिरोध)। विभिन्न डिज़ाइनगैर-बुने हुए कपड़े और पी-181 कपड़े के साथ काम करते समय। प्रयोग 15, 30, 50 और 70 किग्रा/सेमी के दबाव, गति 200 मीटर/मिनट, प्रेस से पहले कपड़े का सूखापन 50%, कागज का सूखापन 30% पर किए गए। सभी प्रेस का निचला शाफ्ट 840 मिमी (क्लैडिंग कठोरता 15 यूनिट) है, ऊपरी शाफ्ट 800 मिमी है। परीक्षण के लिए, हमने 100 ग्राम/मीटर2 वजन वाले अनमिल्ड ब्लीच्ड सल्फाइट सेल्युलोज (18°ShR पीसकर) से बने कागज के नमूनों का उपयोग किया।[...]

सोडियम क्लोराइड की उपस्थिति में सेल्युलोज को पीसते समय, कागज की टूटने की लंबाई और छिद्रण प्रतिरोध में काफी वृद्धि होती है, यदि कागज की शीट बनाते समय नमक धुल जाता है, तो कागज की गुणवत्ता फिर से कम हो जाती है। जब आसुत जल में बड़े पैमाने पर जमीन में नमक मिलाया जाता है, तो पीसने की मात्रा बढ़ जाती है, जो, हालांकि, कागज की ताकत को प्रभावित नहीं करती है। इलेक्ट्रोलाइट्स की उपस्थिति तरल के सतह तनाव को प्रभावित करती है। इसीलिए रासायनिक संरचनापीसने और तैयारी विभाग में और पेपर मशीन से पहले लुगदी को पतला करने के लिए उपयोग किया जाने वाला पानी पूरी तरह से स्थिर होना चाहिए।[...]

परिणामी सेलूलोज़ की परमैंगनेट संख्या 23 इकाई है; कागज और कार्डबोर्ड के उत्पादन के लिए सेलूलोज़ को प्रक्षालित किया जाता है। केतली के गूदे की तुलना में छिद्रण प्रतिरोध अधिक होता है आवधिक कार्रवाई; ब्रेकिंग लंबाई समान है।[...]

ताकत और भौतिक गुणकागज उस वातावरण के पीएच पर भी निर्भर करता है जिसमें पीसा जाता है। 6.3 से 3.1 के पीएच मान पर, कागज का थोक घनत्व, टूटने की लंबाई और फटने का प्रतिरोध कम हो जाता है। इसी प्रकार, कागज की मजबूती के गुणों पर भी प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है क्षारीय वातावरण. 8 का पीएच मान ऐसे कागज का उत्पादन करता है जिसमें संतोषजनक ताकत होती है और पीसने के लिए अपेक्षाकृत कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है।[...]

से विभिन्न प्रकार केस्टार्च का उपयोग कागज की सतह कोटिंग के लिए किया जाता है, आलू का स्टार्च बेस पेपर में सबसे बड़ी सीमा तक अवशोषित होता है, जिससे छिद्रण और प्लकिंग के प्रतिरोध में काफी वृद्धि होती है (यानी, व्यक्तिगत फाइबर को अलग करना और कागज की अपर्याप्त रूप से कसकर बंधी सतह परत का हिस्सा भी) मुद्रण के दौरान कागज की सतह)। इस प्रकार का स्टार्च अन्य की तुलना में सफेदी कम करता है और इसकी आवश्यकता भी कम होती है न्यूनतम राशिएंजाइमैटिक प्रसंस्करण के दौरान एंजाइम। चूँकि किसी भी प्रकार का स्टार्च है खाने की चीज, कागज की सतही प्रसंस्करण करते समय, इसे बदलने या कम से कम खपत कम करने की सलाह दी जाती है। इसलिए, जब एक आकार की प्रेस में कागज की सतह का प्रसंस्करण किया जाता है, तो स्टार्च का हिस्सा सफलतापूर्वक यूरिया-मैल्डिहाइड राल, मोम और Na-CMC और लेटेक्स के पैराफिन फैलाव के साथ बदल दिया जाता है। कभी-कभी स्टार्च को पूरी तरह से बाहर कर दिया जाता है।[...]

में गर्मी का समयवर्ष, पीसने की अवधि 5-8% बढ़ जाती है जबकि कागज की ताकत के गुण कम हो जाते हैं। ऊंचे तापमान पर द्रव्यमान को पीसते समय, टूटने की लंबाई और फटने का प्रतिरोध कम तापमान की तुलना में बहुत धीरे-धीरे बढ़ता है। पीसने के दौरान बढ़ते तापमान के साथ केवल आंसू प्रतिरोध बढ़ता है। पीसने पर पता चला रेशेदार सामग्रीहवा-शुष्क अवस्था में संग्रहीत, सबसे अनुकूल तापमान 30 डिग्री सेल्सियस है। कम तापमान पर, पीसने की वसा सामग्री तेजी से बढ़ती है। चर्मपत्र सेलूलोज़ को पीसते समय तापमान का प्रभाव विशेष रूप से ध्यान देने योग्य होता है उच्च सामग्रीहेमीसेल्युलोज़।[...]

पहले कामूर प्रतिष्ठानों में, द्रव्यमान को खाना पकाने के तापमान पर, यानी 170-175° पर डाइजेस्टर से उतार दिया गया था। हालाँकि, उड़ाए गए द्रव्यमान के अध्ययन से पता चला है कि सेलूलोज़ के कुछ यांत्रिक गुण (धकेलने और फटने का प्रतिरोध, पीसने की क्षमता) समान परिस्थितियों में, लेकिन आवधिक पाचनकर्ताओं में पकाए गए सेलूलोज़ की तुलना में कम हैं। गिरावट यांत्रिक विशेषताएंसेलूलोज़ धातु उपकरणों के संपर्क में आने के कारण होता है उच्च तापमानऔर अपशिष्ट शराब में क्षारीयता की उपस्थिति। फाइबर पृथक्करण होता है, जिससे हेमिकेलुलोज के विघटन को बढ़ावा मिलता है और फाइबर की ताकत कम हो जाती है। तापमान में कमी और कमज़ोरी के साथ।[...]

ऐसे परीक्षण जिनके दौरान नमूना दबाव वाली सतहों के बीच फिसल गया या नमूना परिधि के साथ फट गया, उस पर ध्यान नहीं दिया जाता है। इसे एक ही समय में कई नमूनों का परीक्षण करने की अनुमति है, एक ही तरफ से मोड़कर, बशर्ते कि पैकेज का फटने का प्रतिरोध कम से कम 70 kPa हो। इस मामले में परिणामी मूल्य को नमूनों की संख्या से विभाजित किया जाता है।[...]

70X70 मिमी मापने वाले चर्मपत्र के नमूनों को एक-एक करके पानी में डुबोया जाता है। परीक्षण के दौरान स्नान में पानी का तापमान (20±2)°C होना चाहिए। 15 मिनट के बाद, नमूनों को पानी से निकाल लिया जाता है, फिल्टर पेपर की दो शीटों के बीच रखा जाता है, और अतिरिक्त पानी निकाल दिया जाता है। फिर छिद्रण प्रतिरोध GOST 13525.8-78 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।[...]

खाना पकाने के बाद ठोस अवशेषों को धोया गया, एक डिस्क मिल में तब तक पीसा गया जब तक कि वे फाइबर में अलग न हो जाएं और एक केन्द्रापसारक पीसने वाले उपकरण में - 35 डिग्री एसआर तक, मानक तरीकों का उपयोग करके 150 ग्राम / एम 2 वजन वाले कास्टिंग का परीक्षण किया गया। आउटपुट मापदंडों के प्रयोगात्मक मान (दो प्रयोगों के लिए औसत) तालिका में दिए गए हैं। 61; कॉलम 1 में क्रम संख्याएँ तालिका में प्रयोग संख्याओं के अनुरूप हैं। 45. संश्लेषण के लिए आवश्यक प्रारंभिक जानकारी तालिका में है। 62. आउटपुट पैरामीटर y/+> और y/-) के सर्वोत्तम और सबसे खराब मान तालिका से लिए गए हैं। 61 और गोलाकार. चूँकि प्रयोग का उद्देश्य कागज प्राप्त करना था - गलियारे का आधार, सबसे बड़ा भार b = 1 संकेतक V5 और uv को सौंपा गया था, जो GOST 7377-69 में शामिल था, साथ ही पैरामीटर y, जो सबसे अधिक प्रभावित करता है। प्रक्रिया का अर्थशास्त्र. शेष आउटपुट मापदंडों को कम भार दिया गया है।[...]

कई शोधकर्ताओं ने कागज के भौतिक गुणों और संरचना पर दबाव के प्रभाव का अध्ययन किया है। लेखक, जी. माक और जी. बोल्लो के प्रयोगों से पता चला है कि रैखिक दबाव में वृद्धि के साथ, कागज की टूटने की लंबाई 3 गुना बढ़ सकती है, वॉल्यूमेट्रिक वजन, डबल मोड़ की संख्या और फटने का प्रतिरोध काफी बढ़ जाता है, लेकिन कागज की सरंध्रता बिगड़ जाती है।[...]

चर कारक लकड़ी के कच्चे माल में पाइन (X(), लार्च (X2) और स्प्रूस (X3) अंशों के अनुपात थे। प्रयोग तीसरे क्रम के शेफ़े योजना के अनुसार किए गए थे; सभी खाना पकाने को यादृच्छिकरण के साथ दो बार दोहराया गया था परिणामों का मूल्यांकन कास्टिंग की ताकत के कई संकेतकों द्वारा किया गया था। उदाहरण के तौर पर, हम संकेतकों में से एक में परिवर्तन पर विचार करते हैं - छिद्रण प्रतिरोध।[...]

जब फूले हुए गूदे का तापमान 93° तक कम हो जाता है, तो उसका प्रदर्शन प्रयोगशाला बैच खाना पकाने में प्राप्त गूदे के प्रदर्शन से कम नहीं होता है, और कुछ मामलों में तो उससे भी अधिक हो जाता है। कामूर प्रतिष्ठानों में पकाया गया सेलूलोज़ सजातीय है; दिन के दौरान गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव नगण्य है। बिना प्रक्षालित सेलूलोज़ के लिए, यांत्रिक गुण अधिक होते हैं: छिद्रण प्रतिरोध 15-18%, आंसू प्रतिरोध 7-10%, टूटने की लंबाई 10-12%।

अंतरराज्यीय मानक कागज और कार्डबोर्ड

परीक्षण विधियाँ

गोस्ट 13525.8-86

मॉस्को - 1999

अंतरराज्यीय मानक

परिचय की तिथि 01.01.88

यह मानक नालीदार कार्डबोर्ड सहित अर्ध-तैयार फाइबर, कागज और कार्डबोर्ड पर लागू होता है, और फटने की ताकत निर्धारित करने के लिए एक हाइड्रोलिक विधि स्थापित करता है। इस विधि में रिंग में बंद नमूने के एक तरफ की सतह पर रबर डायाफ्राम के माध्यम से सुचारू रूप से बढ़ते हाइड्रोलिक दबाव का निर्माण करना और उस दबाव मूल्य का निर्धारण करना शामिल है जिस पर नमूना नष्ट हो जाता है।

1. नमूनाकरण

1.1. लकड़ी के गूदे का नमूना - GOST 16489 के अनुसार। 1.2. सेलूलोज़ का नमूना - GOST 7004 के अनुसार। 1.3. कागज और कार्डबोर्ड का नमूना - GOST 8047 के अनुसार।

2. उपकरण

2.1. परीक्षण के लिए, इलेक्ट्रिक ड्राइव वाले एक हाइड्रोलिक उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए जो ड्राइंग और तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता हो। 1 और 2.

तालिका नंबर एक

आकार का नाम

कार्डबोर्ड के लिए

ऊपरी क्लैम्पिंग रिंग का बाहरी व्यास - डी इन, कम नहीं
निचली क्लैंपिंग रिंग का बाहरी व्यास - डीएन , कम नहीं
ऊपरी क्लैंपिंग रिंग का छेद व्यास -डी 1
निचला क्लैंप रिंग होल व्यास - डी 2
निचली रिंग के छेद के निचले किनारे की वक्रता त्रिज्या (डायाफ्राम की ओर से) - आर
ऊपरी रिंग में छेद के किनारे की वक्रता त्रिज्या (नमूना पक्ष से) - आर 1
निचली रिंग के छेद के ऊपरी किनारे की वक्रता त्रिज्या (नमूना पक्ष से) - आर 2

तालिका 2

नाम तकनीकी विशेषताओं

डिवाइस पैरामीटर

रेशेदार अर्द्ध-तैयार उत्पादों और कागज के लिए

कार्डबोर्ड के लिए

दबाव गेज की अधिकतम माप सीमा, केपीए
स्केल डिवीजन मान, केपीए, और नहीं
डायाफ्राम का उभार सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक दबाव (नमूना के बिना), केपीए:
(9.0±0.5) मिमी
(10.0±0.5) मिमी
(14.0±0.5) मिमी
(18.0±0.5) मिमी
नमूना क्लैंपिंग बल, एन, कम नहीं
इंजेक्शन पंप में तरल पंपिंग की वॉल्यूमेट्रिक दर, सेमी 3/मिनट
टिप्पणी। इसे दबाव गेज वाले उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति है जिनमें अन्य माप सीमाएं हैं, साथ ही इलेक्ट्रॉनिक सेंसर वाले उपकरण भी हैं। (परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)। 2.1.1. परीक्षण नमूने पर दबाव संचारित करने वाला डायाफ्राम लोचदार रबर से बना होना चाहिए जो बार-बार लोड के तहत विरूपण से समान रूप से उबरने में सक्षम हो। डायाफ्राम की सामग्री और आकार को तालिका में दर्शाए गए उभरे हुए उछाल के आयामों को सुनिश्चित करना चाहिए। 2.2.1.2. ड्राइंग और टेबल के अनुसार क्लैंपिंग डिवाइस। 1 को बिना किसी क्षति के परीक्षण नमूने के विश्वसनीय और समान बन्धन को सुनिश्चित करना चाहिए और परीक्षण के दौरान इसके फिसलने को पूरी तरह से रोकना चाहिए। क्लैम्पिंग रिंगों की क्लैम्पिंग सतहें समतल और एक-दूसरे के समानांतर होनी चाहिए और उनमें सर्पिल या संकेंद्रित वी-आकार के खांचे होने चाहिए, जैसा कि चित्र में दर्शाया गया है। क्लैंपिंग बल को तालिका में दर्शाए गए मानों के अनुरूप होना चाहिए। 2. नालीदार कार्डबोर्ड के लिए, क्लैंपिंग बल ऐसा होना चाहिए कि नमूना फिसले नहीं और चिकनी परतें विकृत न हों। क्लैम्पिंग सिस्टम में दबाव को मापने के लिए, GOST 2405 के अनुसार दबाव गेज का उपयोग किया जाना चाहिए, अर्ध-तैयार उत्पादों और कागज के परीक्षण के लिए पीजीबी प्रकार के डिवाइस पर, पीजीके पर क्लैंपिंग सिस्टम में दबाव कम से कम 2000 kPa होना चाहिए। कार्डबोर्ड के परीक्षण के लिए प्रकार का उपकरण - कम से कम 3200 केपीए। 2.1.3. दबाव गेज जो उस दबाव को रिकॉर्ड करते हैं जिस पर नमूना नष्ट हो जाता है, उसे GOST 2405, सटीकता वर्ग 0.6 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए, और नियंत्रण तीरों से सुसज्जित होना चाहिए। पतले कागजों के लिए दबाव गेज का स्केल विभाजन 10 kPa से अधिक नहीं होना चाहिए। 2.1.4. डिवाइस का हाइड्रोलिक सिस्टम GOST 6824 के अनुसार डिस्टिल्ड ग्लिसरीन से भरा होना चाहिए। डायाफ्राम के नीचे द्रव आपूर्ति की दर एक समान होनी चाहिए और तालिका में दी गई दर के अनुरूप होनी चाहिए। 2. हाइड्रोलिक सिस्टम में हवा के बुलबुले की अनुमति नहीं है। नमूना फटने पर स्वचालित उपकरण को तरल की आपूर्ति बंद कर देनी चाहिए।

3. परीक्षण के लिए तैयारी

3.1. अर्द्ध-तैयार उत्पादों का परीक्षण करने के लिए, पाँच कास्टिंग की जाती हैं: लकड़ी के गूदे के लिए - GOST 16296 के अनुसार, सेलूलोज़ के लिए - GOST 14363.4 के अनुसार। प्रत्येक कास्टिंग पर दो परीक्षण स्थान चिह्नित हैं। 3.2. कागज और कार्डबोर्ड की नमूना शीटों में से, 10 शीटों को परीक्षण के लिए यादृच्छिक रूप से चुना जाता है और प्रत्येक से दो नमूने काटे जाते हैं, जिससे सभी नमूनों के एक ही तरफ एक निशान बन जाता है। नमूने का आयाम ऐसा होना चाहिए कि वह क्लैम्पिंग रिंग की पूरी सतह को कवर कर सके। नमूने झुर्रियों और क्षति से मुक्त होने चाहिए, और यदि संभव हो तो वॉटरमार्क के बिना। 3.3. नमूने GOST 13523 के अनुसार वातानुकूलित हैं। उत्पाद विशिष्ट मानकों में सापेक्ष आर्द्रता, तापमान और कंडीशनिंग समय निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

4. परीक्षण का संचालन

4.1. परीक्षण उन्हीं वायुमंडलीय परिस्थितियों में किए जाते हैं जिनके तहत नमूनों को अनुकूलित किया गया था। 4.2. सैंपल को डिवाइस की निचली क्लैंपिंग रिंग पर रखा जाता है ताकि रिंग की पूरी सतह ढक जाए। नमूना को क्लैंपिंग डिवाइस में परीक्षण पक्ष के साथ सुरक्षित किया जाता है और नमूना नष्ट होने तक हाइड्रोलिक दबाव धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है। दबाव नापने का यंत्र की रीडिंग 1 स्केल डिवीजन की सटीकता के साथ ली जाती है। मापा गया मान अधिकतम पैमाने के मान के 25 से 75% की सीमा के भीतर होना चाहिए, लेकिन पूर्ण पैमाने के 15 से 85% की सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए। अर्ध-तैयार रेशेदार उत्पादों के लिए प्रत्येक तरफ पांच निर्धारण किए जाते हैं और कागज और कार्डबोर्ड के लिए प्रत्येक तरफ दस निर्धारण किए जाते हैं। यदि विशिष्ट उत्पादों के लिए मानकों में उचित निर्देश हैं, तो दस नमूनों का एकतरफा परीक्षण किया जाता है। (परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)। 4.3. कम छिद्रण प्रतिरोध मान वाले कागज का परीक्षण कई नमूनों के ढेर के रूप में किया जाता है, बशर्ते कि ढेर का छिद्रण प्रतिरोध कम से कम 70 kPa होना चाहिए। स्टैक में सभी नमूनों को समानांतर रखा जाना चाहिए और एक ही तरफ ऊपर की ओर रखा जाना चाहिए; प्राप्त छिद्रण प्रतिरोध मान को नमूनों की संख्या से विभाजित किया जाना चाहिए।

5. प्रसंस्करण परिणाम

5.1. पूर्णतः फूटने वाला प्रतिरोध आरहे, केपीए, सूत्र द्वारा गणना की गई

जहां एस पी सभी परीक्षणों के लिए दबाव गेज रीडिंग का योग है, केपीए; पी -किए गए परीक्षणों की संख्या. 5.2. सापेक्ष छिद्रण प्रतिरोध, 1 एम2 100 ग्राम के क्षेत्र वाले उत्पादों के पारंपरिक द्रव्यमान तक कम हो गया, पीडब्ल्यू, केपीए, सूत्र द्वारा गणना की गई

जहाँ m 1 m 2, g 5 3. के क्षेत्रफल वाले उत्पादों का द्रव्यमान है एक्स , केपीए/जी, सूत्र द्वारा गणना की गई

5.4. अंतिम परीक्षण परिणाम को किसी विशिष्ट उत्पाद के लिए नियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के निर्देशों के आधार पर, दोनों पक्षों के लिए या प्रत्येक पक्ष के लिए अलग-अलग सभी परीक्षणों के परिणामों के अंकगणितीय औसत के रूप में लिया जाता है। 5.5. परीक्षण के परिणाम तीन महत्वपूर्ण अंकों में पूर्णांकित किए गए हैं। छिद्रण प्रतिरोध को निर्धारित करने में सापेक्ष त्रुटि 0.95 की आत्मविश्वास संभावना के साथ ±9% से अधिक नहीं है।

सूचना डेटा

1. यूएसएसआर डेवलपर आईजी के वानिकी, लुगदी और कागज और लकड़ी उद्योग मंत्रालय द्वारा विकसित और प्रस्तुत किया गया। लॉगविनोवा 2. 15 मई, 1986 नंबर 1243 के मानकों पर यूएसएसआर राज्य समिति के संकल्प द्वारा अनुमोदित और लागू किया गया 3. निरीक्षण आवृत्ति - 5 वर्ष 4. मानक पूरी तरह से एसटी एसईवी 4239-83, अंतरराष्ट्रीय मानकों आईएसओ 2758- का अनुपालन करता है। 83, आईएसओ 2759-83 5 गोस्ट 13525.8-78 और गोस्ट 13648.7-78 के बजाय 6. संदर्भित विनियामक और तकनीकी दस्तावेज़

आइटम नंबर

गोस्ट 16489-78
गोस्ट 7004-93
गोस्ट 8047-93
गोस्ट 2405-88
गोस्ट 6824-96
गोस्ट 16296-79
गोस्ट 14363.4-89
गोस्ट 13523-78
7. अंतरराज्यीय मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन परिषद (आईयूएस 2-93) के प्रोटोकॉल नंबर 2-92 के अनुसार वैधता अवधि हटा दी गई थी। 8. बदलाव नंबर 1 के साथ पुनः जारी (अक्टूबर 1998), नवंबर 1988 में अनुमोदित (आईयूएस) 2- 89)