rumah · Pengukuran · Lapisan drum penggerak konveyor sabuk. Lapisan drum penggerak. Pelat pelapis kv

Lapisan drum penggerak konveyor sabuk. Lapisan drum penggerak. Pelat pelapis kv

Lapisan dengan pelat elasto-metalik (EM) “MARAFON EK” yang dapat diganti» digunakan untuk melindungi drum konveyor saat mengoperasikannya di industri batubara dan pertambangan, serta saat mengoperasikan drum di lingkungan yang agresif, pada suhu lingkungan dari -45 hingga +180°C dan kelembaban udara tidak lebih dari 98%.

Lapisan gesekan MARAFON EK ® adalah metode unik dan terbukti untuk meningkatkan produktivitas konveyor dan elevator. Dirancang khusus untuk pemasangan langsung pada drum penggerak, produk ini dapat mengubah sistem konveyor apa pun menjadi peralatan berperforma tinggi tanpa memerlukan banyak hal Pemeliharaan. Seiring dengan peningkatan yang mencolok pada koefisien gesekan (adhesi) antara belt dan drum, permukaan drum terlindungi dari kerusakan, serta pembersihan sendiri, sehingga material tidak menumpuk pada drum.

Kombinasi elastomer dan fitur desain produk ini memberikan keunggulan signifikan dibandingkan liner drum vulkanisasi tradisional, pengelasan dingin atau melekat pada sambungan baut. Sistem pengikat pabrik yang unik menghilangkan pemisahan bantalan, menjadikan MARAFON EK ® pilihan ideal untuk kondisi pengoperasian yang parah pada penggerak berdaya tinggi atau saat menggunakan sabuk konveyor tali karet.

Elastomer yang digunakan dalam proses penambangan yang berpotensi berbahaya, serta selama pengangkutan biji-bijian dan pupuk, telah disetujui layanan federal tentang pengawasan lingkungan, teknologi dan nuklir dan sertifikat kesesuaian yang dikeluarkan oleh VOSTNII.

Produksi overlay

memberikan kemungkinan untuk memproduksi elastomer dengan komposisi khusus untuk vulkanisasi lebih lanjut tekanan tinggi pada pelat baja khusus yang dapat dipasang pada drum apa pun. Lapisan tersebut dipindahkan dalam penahan khusus yang dilas atau dibaut ke permukaan drum.

    Lapisan gesekan dibuat menggunakan elastomer modern, memberikan daya rekat yang sangat baik pada drum penggerak, gerakan elastis, dan masa pakai yang lama. Elastomer mempertahankan integritasnya dalam kondisi pengoperasian yang paling parah.

    Vulkanisasi panas, yang dilakukan di pabrik di bawah tekanan, memastikan ikatan karet yang sangat baik dengan lapisan baja. Hampir tidak ada kegagalan pelapisan karena hilangnya daya rekat dan pemisahan - masalah paling umum yang dihadapi pada pelapis tradisional.

    Lapisan baja diproduksi dengan presisi tinggi, yang menjamin kemungkinan pemasangan pada drum dengan diameter berapa pun. Stabilitas lapisan yang diperlukan dan masa pakai yang lama dijamin.

    Penahan baja tahan karat dilas atau dibaut ke permukaan drum untuk fiksasi lapisan gesekan yang andal. Jika dipasang dengan benar, bantalan tidak bergerak atau terlepas karena pengaruh material yang diangkut atau pergerakan sabuk.

Keempat fitur ini menjadikan produk MARAFON EK ® pilihan unik dan andal untuk pemasangan di semua drum konveyor dan elevator. Bantalan MARAFON EK ® selanjutnya dapat diganti di lokasi, biasanya tanpa membongkar sabuk atau drum. Penggantian mungkin Melepaskan bantalan yang aus atau rusak menjadi lebih cepat dan mudah karena penahannya sudah terpasang.

TIP-TOP PR 300, TIP-TOP PR 200
PRIMER LOGAM TRS
T-REX PRIMER B, T-REX PRIMER A

Formulasi dua komponen untuk vulkanisasi dingin

TIP-TOP SC2000, TIP-TOP SC 4000
TRS2002, TRS3003,
T-REX VULC B, T-REX VULC A

Seri FB-Keramik

Pelat lapisan karet dengan sisipan keramik dan lapisan kontak.

Cocok untuk muatan berat menggerakkan drum konveyor

Keramik 14— ukuran standar 14x480x1 900mm

Keramik 12— ukuran standar 12x380x10.000mm

Layanan pelapisan dari perusahaan Flisbant

Spesialis yang berkualifikasi perusahaan melakukan pelapisan drum konveyor dengan cepat dan berkualitas tinggi tidak hanya di lokasi mereka sendiri, tetapi juga di lokasi pelanggan.

Fakta bahwa kami memiliki sejumlah besar bahan pelapis berkualitas tinggi, termasuk primer Jerman dan bahan khusus, mendukung untuk menghubungi Fliesbant. komposisi perekat, yang memungkinkan meminimalkan waktu henti peralatan konveyor.

Lapisan adalah metode merawat permukaan agar tahan terhadap kerusakan mekanis atau untuk mempengaruhi zat kimia Dan fenomena fisik(suhu).

Intinya, ini adalah cara untuk memperkuat permukaan. Paling sering, bagian dari mekanisme industri berat (pertambangan, metalurgi, teknik berat, dan sejenisnya) yang rentan terhadap gesekan terus-menerus menyerah padanya. Perawatan ini meningkatkan ketahanan aus terhadap abrasi mekanis, sehingga memperpanjang masa pakai mekanisme.

Lapisan konveyor sabuk dan drum penggeraknya dilapisi karet. Artinya, aktif permukaan kerja pelat khusus (pelapis) yang terbuat dari karet atau dilapisi karet dengan sisipan keramik digunakan.

Mereka tidak hanya meningkatkan masa pakai drum konveyor, tetapi juga meningkatkan pergerakannya, daya rekatnya pada permukaan lari dan mencegah belt itu sendiri terlepas dari konveyor.

Metode dan langkah pelapisan drum

Lapisan drum sabuk dilakukan dengan tiga metode utama: vulkanisasi panas atau dingin, dan secara mekanis. Tergantung pada metode penerapannya, pabrikan memproduksi model yang berbeda.

Proses aplikasi pelat pelapis terjadi dalam beberapa tahap. Pertama, permukaannya diampelas atau diledakkan, hal ini dilakukan untuk memberikan kekasaran. Kemudian lapisan primer diaplikasikan, dan setelah itu lapisan lem, yang akan menahan bantalan itu sendiri. Berkat semua prosedur ini, pad terpasang dengan aman ke drum.

Pelapis polimer untuk pelapis

Perusahaan Rusia TD Plastics Group bergerak dalam desain dan produksi berbagai pelapis, termasuk pelapis untuk sebagian besar mekanisme geser sabuk. Diproduksi pelapis polimer- ini pada dasarnya adalah bahan baru yang menggantikan pendahulunya - lapisan pelindung logam.

Mereka tidak memerlukan perawatan yang hati-hati, tetapi mereka bertahan lebih lama. Katalog produk dari TD Plastics Group berisi berbagai macam bahan untuk berbagai bidang produksi: pengerjaan kayu, pertambangan dan produksi minyak, instalasi listrik, pembuatan instrumen, pengolahan air, dan kompleks industri militer.

Selain produk jadi, dimungkinkan untuk memproduksinya sesuai dengan gambar khusus dengan pengembangan awal oleh spesialis perusahaan.

Proses pelapisan drum penggerak utama belt conveyor biasanya dilakukan oleh produsen peralatan secara mandiri dengan menggunakan teknologi khusus vulkanisasi dingin yang melaluinya, permukaan halus Drum dilapisi dengan karet yang sangat tahan lama atau “pelapis”, yang mungkin mengandung inklusi keramik. Pada saat ini, cara ini adalah yang paling optimal. Lapisan drum konveyor sabuk secara efektif mencegah kemungkinan selip pada drum penggerak yang terjadi ketika tingkat beban yang sesuai pada sabuk konveyor terlampaui.

Pada beberapa jenis perangkat konveyor, drum penggerak dipasang, yang permukaannya tetap benar-benar halus setelah dilapisi; pada beberapa jenis, terdapat pola pada lapisan yang dilapisi, yang merupakan semacam kartu bisnis pabrikan. Namun, pola seperti itu tidak dimaksudkan untuk melakukan fungsi estetika sama sekali, melainkan sepenuhnya bersifat utilitarian; pola ini memungkinkan drum penggerak membersihkan sendiri, yang pada akhirnya memberikan permukaan adhesi yang lebih baik ke ban berjalan. Omong-omong, inklusi keramik, pada gilirannya, meningkatkan ketahanan aus pada lapisan karet drum penggerak, yaitu lapisan itu sendiri.

Cara melapisi drum penggerak konveyor sabuk

Jadi, pelapisan adalah penerapan lapisan pelindung pada permukaan drum yang menggerakkan ban berjalan. Karet terutama digunakan untuk pelapis; namun, atas permintaan pelanggan, produsen ban berjalan dapat menggunakan bahan pelindung apa pun yang memenuhi persyaratan produksi dan pengoperasian spesifik konveyor. Sebagai pilihan untuk mengganti karet, silikon, akrilik, poliuretan, dan sebagainya dapat digunakan, dan lapisan pelindung dalam kasus seperti itu hanya direkatkan ke permukaan drum penggerak.

Keuntungan dari lapisan:

  • Pembersihan sendiri drum penggerak konveyor sabuk;
  • Meningkatkan traksi dan menghilangkan selip;
  • Penghapusan akumulasi kelembaban dan kotoran;
  • Ketegangan sabuk yang stabil dan kecepatan yang disetel;
  • Meningkatkan masa pakai drive drum, conveyor belt dan seluruh peralatan secara umum;
  • Perlindungan yang andal drum logam dari karat;
  • Perlindungan drum dan belt dari pengaruh mekanis.

Teknologi lapisan drum konveyor sabuk

Perlu dicatat bahwa lapisan beralur, yaitu yang memiliki pola atau sisipan keramik, memberikan lebih banyak manfaat level tinggi adhesi permukaan drum penggerak dan ban berjalan, serta indikator terbaik faktor traksi, yang menghilangkan ketegangan berlebihan pada ban berjalan, sehingga memperpanjang masa pakainya.

Proses pelapisan tidak memakan banyak waktu dari pihak pabrikan, pengaplikasian material apapun sebagai lapisan pelindung pada permukaan drive drum terjadi dengan cepat dan efisien. Selama pengoperasian drum berdinding papan, Anda dapat menghemat waktu perbaikan dan memperpanjang masa pakai seluruh perangkat sabuk konveyor.