Seperti yang kita pahami, drum dibuat dengan cara mengelas baja atau dengan menuang besi tuang. Anda dapat melihat bahwa drum mengingatkan kita pada bentuk silinder halus di sepanjang tepinya. Untuk menggunakan drum pada nilai maksimumnya, pita perekat ditarik dengan kuat ke drum. Agar drum dapat membersihkan dirinya sendiri, Anda perlu meningkatkan sudut pembungkus pita perekat, dan menggunakan lapisan memanjang.

Lapisan dipasang dengan sangat mudah, menggunakan perekat khusus. Untuk mengurangi selip dan pergerakan sabuk, digunakan pelat pelapis. Untuk meningkatkan laju produksi dan mengurangi kemungkinan muatan masuk ke dalam bidang drum, digunakan juga pelat pelapis. Untuk meningkatkan keuletan belt dengan drum, digunakan permukaan drum yang bergelombang, sekaligus mengurangi ketegangan belt. Tunduk pada aturan-aturan ini, masa pakai kaset dan konektor meningkat secara signifikan.

• Pada lapisan karet Kehidupan pelayanannya panjang.

• Saat dilapisi dengan polianit hal ini ditandai dengan ketahanan terhadap pengaruh kimia, suhu tinggi dan kelembaban tinggi.

• Lapisan polimer berdasarkan ketahanan aus, kekuatan dan perlindungan dari garam, asam dan basa.

• Lapisan logam tahan terhadap berbagai jenis korosi dan faktor eksternal lainnya.

Algoritma lapisan drum:

1) Permukaan dipoles secara menyeluruh, khususnya dengan mesin gerinda pada kedalaman tidak lebih dari 30 mikron. Langkah selanjutnya adalah membersihkan permukaan dari minyak dan lemak dengan menggunakan bahan anti lemak.

2) Primer khusus diaplikasikan pada permukaan drum, waktu pemaparan tergantung pada jenis primer.

3) Oleskan lem khusus untuk melapisi dan melapisi permukaan dengan karet.

Lapisan adalah metode merawat permukaan agar tahan terhadap kerusakan mekanis atau untuk mempengaruhi zat kimia Dan fenomena fisik(suhu).

Intinya, ini adalah cara untuk memperkuat permukaan. Paling sering, bagian dari mekanisme industri berat (pertambangan, metalurgi, teknik berat, dan sejenisnya) yang rentan terhadap gesekan terus-menerus menyerah padanya. Perawatan ini meningkatkan ketahanan aus terhadap abrasi mekanis, sehingga memperpanjang masa pakai mekanisme.

Lapisan konveyor sabuk dan drum penggeraknya dilapisi karet. Artinya, aktif permukaan kerja pelat khusus (pelapis) yang terbuat dari karet atau dilapisi karet dengan sisipan keramik digunakan.

Mereka tidak hanya meningkatkan masa pakai drum konveyor, tetapi juga meningkatkan pergerakannya, daya rekatnya pada permukaan yang berjalan, dan mencegah belt itu sendiri terlepas dari konveyor.

Metode dan langkah pelapisan drum

Lapisan drum sabuk dilakukan dengan tiga metode utama: vulkanisasi panas atau dingin, dan secara mekanis. Tergantung pada metode penerapannya, pabrikan memproduksi model yang berbeda.

Proses penerapan pelat pelapis berlangsung dalam beberapa tahap. Pertama, permukaannya diampelas atau diledakkan, hal ini dilakukan untuk memberikan kekasaran. Kemudian lapisan primer diaplikasikan, dan setelah itu lapisan lem, yang akan menahan bantalan itu sendiri. Berkat semua prosedur ini, pad terpasang dengan aman ke drum.

Pelapis polimer untuk pelapis

Perusahaan Rusia TD Plastics Group bergerak dalam desain dan produksi berbagai pelapis, termasuk pelapis untuk sebagian besar mekanisme geser sabuk. Diproduksi pelapis polimer- ini pada dasarnya adalah bahan baru yang menggantikan pendahulunya - lapisan pelindung logam.

Mereka tidak memerlukan perawatan yang hati-hati, tetapi mereka bertahan lebih lama. Katalog produk dari TD Plastics Group berisi berbagai macam bahan untuk berbagai bidang produksi: pengerjaan kayu, pertambangan dan produksi minyak, instalasi listrik, pembuatan instrumen, pengolahan air, dan kompleks industri militer.

Selain produk jadi, dimungkinkan untuk memproduksinya sesuai dengan gambar khusus dengan pengembangan awal oleh spesialis perusahaan.

TIP-TOP PR 300, TIP-TOP PR 200
PRIMER LOGAM TRS
T-REX PRIMER B, T-REX PRIMER A

Formulasi dua komponen untuk vulkanisasi dingin

TIP-TOP SC2000, TIP-TOP SC 4000
TRS2002, TRS3003,
T-REX VULC B, T-REX VULC A

Seri FB-Keramik

Pelat lapisan karet dengan sisipan keramik dan lapisan kontak.

Digunakan untuk drum penggerak konveyor dengan beban berat

Keramik 14— ukuran standar 14x480x1 900mm

Keramik 12— ukuran standar 12x380x10.000mm

Layanan pelapisan dari perusahaan Flisbant

Spesialis perusahaan yang berkualifikasi melakukan pelapisan drum konveyor dengan cepat dan berkualitas tinggi tidak hanya di lokasi mereka sendiri, tetapi juga di lokasi pelanggan.

Fakta bahwa kami memiliki sejumlah besar bahan pelapis berkualitas tinggi, termasuk primer Jerman dan bahan khusus, mendukung untuk menghubungi Fliesbant. komposisi perekat, yang memungkinkan meminimalkan waktu henti peralatan konveyor.

Proses pelapisan utama menggerakkan drum konveyor sabuk, produsen peralatan, biasanya, melakukannya secara mandiri, menggunakan teknologi khusus vulkanisasi dingin yang melaluinya, permukaan halus Drum dilapisi dengan karet yang sangat tahan lama atau “pelapis”, yang mungkin mengandung inklusi keramik. Pada saat ini, cara ini adalah yang paling optimal. Lapisan drum konveyor sabuk secara efektif mencegah kemungkinan selip pada drum penggerak yang terjadi ketika tingkat beban yang sesuai pada sabuk konveyor terlampaui.

Pada beberapa jenis perangkat konveyor, drum penggerak dipasang, yang permukaannya tetap benar-benar halus setelah dilapisi; pada beberapa jenis, terdapat pola pada lapisan yang dilapisi, yang merupakan semacam kartu bisnis pabrikan. Namun, pola seperti itu tidak dimaksudkan untuk melakukan fungsi estetika sama sekali, melainkan sepenuhnya bersifat utilitarian; pola ini memungkinkan drum penggerak membersihkan sendiri, yang pada akhirnya memberikan permukaan adhesi yang lebih baik ke ban berjalan. Omong-omong, inklusi keramik, pada gilirannya, meningkatkan ketahanan aus pada lapisan karet drum penggerak, yaitu lapisan itu sendiri.

Cara melapisi drum penggerak konveyor sabuk

Jadi, pelapisan adalah penerapan lapisan pelindung pada permukaan drum yang menggerakkan ban berjalan. Karet terutama digunakan untuk pelapis; namun, atas permintaan pelanggan, produsen ban berjalan dapat menggunakan bahan pelindung apa pun yang memenuhi persyaratan produksi dan pengoperasian spesifik konveyor. Sebagai pilihan untuk mengganti karet, silikon, akrilik, poliuretan, dan sebagainya dapat digunakan, dan lapisan pelindung dalam kasus seperti itu hanya direkatkan ke permukaan drum penggerak.

Keuntungan dari lapisan:

• Pembersihan sendiri drum penggerak konveyor sabuk;
• Meningkatkan traksi dan menghilangkan selip;
• Penghapusan akumulasi kelembaban dan kotoran;
• Ketegangan sabuk yang stabil dan kecepatan yang disetel;
• Meningkatkan masa pakai drive drum, conveyor belt dan seluruh peralatan secara umum;
• Perlindungan yang andal drum logam dari karat;
• Perlindungan drum dan belt dari pengaruh mekanis.

Teknologi lapisan drum konveyor sabuk

Perlu dicatat bahwa lapisan beralur, yaitu yang memiliki pola atau sisipan keramik, memberikan lebih banyak manfaat level tinggi adhesi permukaan drum penggerak dan ban berjalan, serta indikator terbaik faktor traksi, yang menghilangkan ketegangan berlebihan pada ban berjalan, sehingga memperpanjang masa pakainya.

Proses pelapisan tidak memakan banyak waktu dari pihak pabrikan, pengaplikasian material apapun sebagai lapisan pelindung pada permukaan drive drum terjadi dengan cepat dan efisien. Selama pengoperasian drum berdinding papan, Anda dapat menghemat waktu perbaikan dan memperpanjang masa pakai seluruh perangkat sabuk konveyor.