GOST3134-78

GOST4765-73

GOST 5233-89

GOST 6456-82

GOST 6589-74*

_________________

* Bölgede Rusya Federasyonu 01.07.2008'den itibaren GOST R 52753-2007 yürürlüktedir

GOST 6613-86

GOST 6806-73

GOST 8420-74

GOST8832-76

GOST 9410-78

GOST 9949-76

GOST 9980.1-86

GOST 9980.2-86

GOST 9980.3-86

GOST 9980.4-86*

____________________

* GOST 9980.4-2002, bundan sonra metinde anılacak olan Rusya Federasyonu topraklarında yürürlüktedir. - Veritabanı üreticisinin notu.

GOST 9980.5-86

GOST10054-82

GOST10214-78

GOST 10144-89

GOST13345-85

GOST14192-77

GOST15140-78

GOST16523-89

GOST17537-72

GOST18187-72

GOST18374-79

GOST19007-73

GOST 19433-88

6. Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi Protokolü (IUS 11-95) uyarınca geçerlilik süresi kaldırılmıştır.

7. Haziran 1986, Mart 1991, Mart 1993'te (IUS 10-86, 6-91, 10-93) onaylanan 1, 2, 3 No'lu Değişikliklerle YENİ YAYIM (Mart 1997)


Bu standart, modifiye edilmiş sentetik fenol-formaldehit reçineleri bazlı bir vernik içindeki pigmentlerin ve dolgu maddelerinin süspansiyonları olan FL-0ZK ve FL-0ZZH astarları için geçerlidir. sebze yağları solventlerin eklenmesiyle.

FL-0ZK astarı, demirli metaller, bakır ve titanyum alaşımlarından yapılmış yüzeylerin yanı sıra ahşap yüzeylerin astarlanması için tasarlanmıştır.

FL-0ZZh astar, demirli, demirsiz metallerden ve bunların alaşımlarından yapılmış yüzeylerin yanı sıra ahşap yüzeylerin astarlanması için tasarlanmıştır.

Astar filmler eksi 60 ila 100 °C arası sıcaklık değişimlerine dayanıklıdır.

Bu standardın gereklilikleri zorunludur.

Zorunlu gereklilikler Nüfusun can, sağlık ve mal güvenliğinin sağlanması ve korunmasını amaçlayan astarlara çevre Tablo 1'in 1.5 paragrafında, 4, 5 göstergelerinde ve 5.1-5.3 paragraflarında belirtilmiştir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 3).

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

1.1. Astarlar FL-0ZK ve FL-0ZZH, formülasyonlar için bu standardın gereklerine uygun olarak üretilmelidir ve teknolojik düzenlemeler, belirlenen prosedüre uygun olarak onaylanmıştır.

1.2. (Silindi, Değişiklik No. 2).

1.3, 1.4. (Hariç, Değişiklik No. 3).

1.5. Astarlar Tablo 1'de belirtilen gereksinimlere ve standartlara uygun olmalıdır.

Notlar:

1. Tablo 1'deki gösterge 4'e göre iyice karıştırıldıktan ve seyreltildikten sonra astarın bu standardın tüm gerekliliklerini karşılaması durumunda depolama sırasında tortu oluşumuna izin verilir.

2. TML tipi bir sarkaç cihazı kullanılarak sertliğin belirlenmesinde gösterge 8'e ilişkin standart, 01/01/93 tarihine kadar reddedilmez.

2. GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ

2.1. FL-0ZK ve FL-0ZZH astarları, astarları oluşturan solventlerin ve kromatların özelliklerinden dolayı yangın tehlikesi olan ve toksik bir malzemedir. Astarların içerdiği solvent buharları gözlerin mukoza zarlarında tahriş edici etkiye sahiptir, solunum sistemi ve cilt.

2.2. Solventlerin ve kromatların yangın tehlikesi ve toksisite özellikleri Tablo 2'de verilmiştir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

2.3. Primerleri üretirken, kullanırken ve test ederken gereklilikler karşılanmalıdır. yangın Güvenliği ve GOST 12.3.005'e göre endüstriyel sanitasyon.

2.4. Astarların üretimi, kullanımı ve test edilmesiyle ilgili tüm çalışmalar, gerekli donanıma sahip atölyelerde gerçekleştirilmelidir. besleme ve egzoz havalandırması ve GOST 12.3.002, GOST 12.3.005 ve GOST 12.1.004'e uygun yangınla mücadele araçları.

2.5. Astarların üretimi, kullanımı ve test edilmesine yönelik önlemler: sızdırmazlık üretim ekipmanı, yerel ve genel havalandırma. Atölye çalışanlarına özel kıyafet ve ekipman sağlanması kişisel koruma GOST 12.4.011'e göre.

2.6. Astar kaplamaların kuruduktan sonra herhangi bir etkisi olmaz zararlı etkiler insan vücudunda.

2.7. GOST 17.2.3.02 ve GOST 12.1.007 uyarınca atmosfere izin verilen maksimum emisyonların (MPE) içeriğinin kontrolü.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

3. KABUL KURALLARI

3.1. Kabul kuralları - GOST 9980.1'e göre.

3.2. Tablo 1'deki 4, 8 (M-3 tipi bir cihaz kullanılarak belirlendiğinde), 9, 10 ve 12 numaralı göstergelere ilişkin standartlar, her ellinci partide üretici tarafından periyodik olarak belirlenir, 13 ve 14 numaralı göstergeler için - garantili, talep üzerine belirlenir tüketicinin.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

4. TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Örnekleme - GOST 9980.2'ye göre.

4.2. Teste hazırlanıyor

4.2.1. Testten önce primerler iyice karıştırılır ve GOST 6613'e göre 01 ağ numaralı bir elekten süzülür. Seyreltilmemiş astarlarda koşullu viskozite, seyreltme derecesi, uçucu olmayan maddelerin kütle oranı ve öğütme derecesi belirlenir.

Diğer tüm göstergeleri belirlemek için, primerlere NF-1 veya ZhK-1 kurutucu eklenir (astar ağırlığının %4'ü) ve ksilen ve beyaz ispirto karışımı (Nefras S4-155/200) 1 oranında seyreltilir: (20,0±0,5) °C sıcaklıkta, 4 mm meme çapına sahip VZ-246 (veya VZ-4) tipi bir viskozimetre kullanılarak 18-20 s'lik bir viskoziteye 1 oranı.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

4.2.2. Astar uygulamak için plakalar GOST 8832, bölüm 3'e uygun olarak hazırlanır.

Filmin bükülme sırasındaki esnekliği, 20x150 mm boyutunda, 0,25-0,32 mm kalınlığında siyah kalaydan (GOST 13345) yapılmış plakalar üzerinde belirlenir.

Film sertliği, TU 6-43-0205133-03-91'e göre fotoğraf plakaları için cam üzerinde veya cam plakalar üzerinde belirlenir. özel amaç TU 21-0284461-058-90'a göre boyut 90x120-1,2 mm.

Renk, dış görünüş kuruma süresi, darbe üzerine film mukavemeti, yapışma,% 3 sodyum klorür çözeltisi ve endüstriyel yağın statik etkilerine karşı direnç ve filmin öğütülme kabiliyeti, 08kp ve 08ps (GOST 16523) ebadında 70x150 mm çelik levhalar üzerinde belirlenir. , kalınlık 0,8-0,9 mm.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2, 3).

4.2.3. Astarlar plakalara boya püskürtme makinesi ile tek kat halinde uygulanır.

Filmin% 3'lük sodyum klorür ve endüstriyel yağ çözeltisinin statik etkilerine karşı direncini belirlemek için plakanın her iki tarafına astarlar uygulanır.

Kurutma (20±2) °C'de 24 saat veya (105±5) °C'de 35 dakika süreyle gerçekleştirilir. Sıcak kurutmanın ardından kaplama test öncesi (20±2) °C'de 3 saat bekletilir. Primerlerin kalitesinin değerlendirilmesinde anlaşmazlık olması durumunda kurutma (105±5) °C'de gerçekleştirilir.

Kuruduktan sonra film kalınlığı 15-20 mikron olmalıdır.

Film kalınlığı mikrometre veya kalınlık belirleme cihazı ile ±3 µm'yi geçmeyecek bir hatayla ölçülür.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

4.3. Kurutulan filmin rengi ve görünümü, doğal veya yapay dağınık ışık altında görsel olarak belirlenir.

Kurutulmuş filmin renginin ve görünümünün değerlendirilmesinde anlaşmazlık olması durumunda, belirleme doğal ışıkta gerçekleştirilir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

4.3a. Koşullu viskozite, 4 mm meme çapına sahip VZ-246 (veya VZ-4) tipi bir viskozimetre kullanılarak belirlenir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

4.4. Astarın bir solvent ile seyreltme derecesinin belirlenmesi

120.0-130.0 g astar, bir ksilen ve beyaz ispirto karışımı (nefrasom S4-155/200 GOST 3134) ile ağırlıkça 1:1 oranında, VZ-246 tipi bir viskozimetre kullanılarak 18-20 s'lik bir astar viskozitesi elde edilene kadar seyreltilir. (20,0±0,5) °C sıcaklıkta 4 mm (veya VZ-4) meme çapı.

Yüzde cinsinden seyreltme derecesi () aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

Nerede - primer kütlesi, g;

Astarı seyreltmek için kullanılan çözücünün kütlesi, g.

4.5. Uçucu olmayan maddelerin kütle oranı GOST 17537'ye göre belirlenir. 1,80-2,20 g ağırlığındaki test astarının bir örneği, kurutma kabini(140±2) °C sıcaklıkta 1 saat bekletildi.

Teste aşağıdaki koşullar altında izin verilir: kızılötesi lamba(140±2) °C sıcaklıkta. İlk tartım 10 dakika sonra, ardından 3-5 dakika sonra sabit ağırlığa kadar gerçekleştirilir.

Uçucu olmayan maddelerin kütle oranının belirlenmesinde anlaşmazlık olması durumunda, test bir kurutma fırınında gerçekleştirilir.

4.4; 4.5. (Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

4.6. Film sertliği (20±2) °C'de 24 saat ve (105±5) °C'de 35 dakika kurutulduktan sonra belirlenir.

4.7. (Silindi, Değişiklik No. 1).

4.8. %3 sodyum klorür çözeltisinin statik etkisine karşı film direnci

Testten sonra plakalar, incelemeden önce 2 saat boyunca (20±2) °C sıcaklıkta havada tutulur.

Filmin beyazlatılmasına izin verilir. Numune çıplak gözle incelenir.

4.9. Endüstriyel yağın statik etkilerine karşı film direncinin belirlenmesi

Testin ardından plaka (20±2) °C sıcaklıkta 2 saat havada tutularak görünümü incelenir. Film orijinal görünümünü korumalıdır. İzin verilmiş küçük değişiklik renkler ve mat.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

4.10. Bir kaplamanın zımparalanma yeteneğinin belirlenmesi

Madde 4.2.3'e göre hazırlanan kurutulmuş kaplamalı plaka, GOST 6456'ya veya GOST 10054'e göre 4-5 tane büyüklüğünde zımpara kağıdı ile zımparalanır.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

5. AMBALAJLAMA, ETİKETLEME, TAŞIMA VE DEPOLAMA

5.1. Astarların ambalajlanması - başına

5.4. Taşıma ve depolama - GOST 9980.5'e göre.

(Ek olarak getirilen Değişiklik No. 3).

6. ÜRETİCİ GARANTİSİ

6.1. Üretici, astarların depolama ve taşıma koşullarına bağlı olarak bu standardın gerekliliklerine uygun olduğunu garanti eder.

6.2. Garanti süresi Astarların saklanması üretim tarihinden itibaren altı aydır.

6.1; 6.2. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

7. KULLANIM TALİMATLARI

7.1. Astarlar yüzeye püskürtme, daldırma veya fırçalama yoluyla uygulanır. FL-0ZK astarının jet yöntemi kullanılarak yüzeye uygulanmasına izin verilir.

7.2. Kullanmadan önce, FL-0ZK ve FL-0ZZh primerlerine ağırlıkça% 4'ten fazla olmayan bir miktarda NF-1 (GOST 1003) veya ZhK-1 (TU 6-10-1641-86) kurutucu eklenir. astar.

Kurutucunun markası, boyama ürünlerine ilişkin düzenleyici ve teknik belgelerde belirtilmelidir.

7.3. Çalışma viskozitesine ulaşmak için astar solvent ile seyreltilir (GOST 10214)

7.4. (20±2) °C sıcaklıkta kurutma modunda XV-124 (GOST 10144), XV-110 (GOST 18374), XV-16 veya MS-17 dereceli emayelere sahip bir kaplama sistemindeki çelik yüzeylerin astarlanması için 07/01/95 tarihine kadar bu standardın geliştiricisi ile mutabakata varılan teknolojiye göre FL-02K astarının katkı maddesi ile kurutucusuz kullanılmasına izin verilir.

Bu durumda astarın kuruma süresi (20±2) °C sıcaklıkta 3-1 saat kadardır.

Bölüm 7. (Ek olarak sunulan Değişiklik No. 3).

EK (referans). Elektrik alanında sprey uygulamasına yönelik FL-0ZK ve FL-0ZZh astarların elektriksel özellikleri

BAŞVURU
Bilgi

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

Belgenin metni aşağıdakilere göre doğrulanır:
resmi yayın
M.: IPK Standartları Yayınevi, 1997

Tanım

Çözücülerin eklenmesiyle bitkisel yağlarla modifiye edilmiş, sentetik fenol-formaldehit reçinelerine dayanan bir vernik içindeki pigmentlerin ve dolgu maddelerinin bir süspansiyonudur.

Uygulama alanı

FL-0ZK astarı, demirli metaller, bakır ve titanyum alaşımlarından yapılmış yüzeylerin yanı sıra ahşap yüzeylerin astarlanması için tasarlanmıştır.
Astar filmi eksi 60 ila 100 °C arası sıcaklık değişimlerine dayanıklıdır.

Kullanım için talimatlar

Yüzeyi kirden temizleyin, kurutun ve yağdan arındırın.
Astar püskürtme, daldırma veya fırçalama yoluyla uygulanır. Kullanmadan önce FL-03K primerine, primer ağırlığının %4'ünü geçmeyecek bir miktarda NF-1 veya ZhK-1 kurutucu eklenir. Astar, çalışma viskozitesine kadar solvent, ksilen veya bu solventlerden birinin beyaz ispirto (Nefras C4-155/200) ile ağırlıkça 1:1 oranında bir karışımı ile seyreltilir. Ürünleri elektrik alanına püskürterek boyamak için astar RE-4V tiner ile seyreltilir. (20,0 ± 0,5) ° C sıcaklıkta, 4 mm (veya VZ-4) meme çapına sahip VZ-246 tipi bir viskozimetreye göre en az 100 s viskoziteye sahip astarlar kullanın.
1-2 kat uygulayın. Sonuç olarak homojen, mat veya yarı mat veya yarı parlak bir film oluşturur.

Özellikler

Paket

Astar FS tipi çelik şişelerde ve siyah teneke kutularda paketlenir.

Depolamak

Astarın garantili raf ömrü üretim tarihinden itibaren 6 aydır.

İhtiyati önlemler

FL-03K astarı, astarı oluşturan solventlerin ve kromatların özelliklerinden dolayı yangın tehlikesi olan ve toksik bir malzemedir. Astarların içerdiği solvent buharları gözlerin, solunum yollarının ve cildin mukoza zarları üzerinde tahriş edici etkiye sahiptir.
Astarların üretimi ve kullanımıyla ilgili kişilere özel giysiler ve kişisel koruyucu ekipmanlar sağlanmalıdır.
Astarın üretimi ve kullanımına ilişkin tüm çalışmalar, besleme ve egzoz havalandırması ve yangınla mücadele ekipmanı ile donatılmış atölyelerde gerçekleştirilmelidir.
Astar kaplamaların kuruduktan sonra insan vücuduna herhangi bir zararlı etkisi bulunmamaktadır.

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

ASTARLAR FL-OZK VE FL-OZZH

TEKNİK ŞARTLAR

GOST 9109-81

IPC STANDARTLAR YAYIN EVİ

Moskova

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

ASTARLAR FL-OZK VE FL-OZZH

Özellikler

Astarlar FL-OZK ve FL-OZZH.
Özellikler

tarihgiriiş 01.01.82

Bu standart, solventlerin eklenmesiyle bitkisel yağlarla modifiye edilmiş, sentetik fenol-formaldehit reçinelerine dayanan bir vernik içindeki pigmentlerin ve dolgu maddelerinin süspansiyonları olan FL-03K ve FL-03Zh astarları için geçerlidir.

FL-0ZK astarı, demirli metaller, bakır ve titanyum alaşımlarından yapılmış yüzeylerin yanı sıra ahşap yüzeylerin astarlanması için tasarlanmıştır.

FL-0ZZh astar, demirli, demirsiz metallerden ve bunların alaşımlarından yapılmış yüzeylerin yanı sıra ahşap yüzeylerin astarlanması için tasarlanmıştır.

Astar filmler eksi 60 ila 100 derece arasındaki sıcaklık değişimlerine dayanıklıdır ° İLE.

Bu standardın gereklilikleri zorunludur. Nüfusun yaşamı, sağlığı ve mülkiyeti ve çevrenin korunması için güvenliklerini sağlamayı amaçlayan astarlar için zorunlu gereklilikler belirtilmektedir. masa 1 gösterge 4, 5 ve p - .

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

1.1. FL-0ZK ve FL-0ZZH astarları, bu standardın gereklerine uygun olarak, öngörülen şekilde onaylanan tariflere ve teknolojik düzenlemelere göre üretilmelidir.

1.2. (Silindi, Değişiklik No. 2).

1.3, 1.4. (Hariç, Değişiklik No. 3).

2.4. Astarların üretimi, kullanımı ve test edilmesi ile ilgili tüm çalışmalar, GOST 12.3.002, GOST 12.3.005 ve GOST 12.1.004'e uygun olarak besleme ve egzoz havalandırma ve yangın güvenliği ekipmanlarıyla donatılmış atölyelerde gerçekleştirilmelidir.

2.5. Astarların üretimi, kullanımı ve test edilmesi sırasında alınacak önlemler: üretim ekipmanının sızdırmazlığı, yerel ve genel havalandırma. Atölye çalışanlarına GOST 12.4.011 uyarınca özel kıyafet ve kişisel koruyucu ekipman sağlanması.

2.6. Kuruduktan sonra astarlarla yapılan kaplamaların insan vücudu üzerinde zararlı bir etkisi yoktur.

2.7. GOST 17.2.3.02 ve GOST 12.1.007 uyarınca atmosfere izin verilen maksimum emisyonların (MPE) içeriğinin kontrolü.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

3. KABUL KURALLARI

3.1. Kabul kuralları - GOST 9980.1'e göre.

3.2. 4, 8 (M-3 tipi bir cihaz kullanılarak belirlendiğinde), 9, 10 ve 12 numaralı göstergelere ilişkin standartlar üretici tarafından periyodik olarak belirlenir. her ellinci partide, 13 ve 14 numaralı göstergelere göre garantili, tüketicinin talebi üzerine belirlenir.

4. TEST YÖNTEMLERİ

4.2. Teste hazırlanıyor

4.2.1. Testten önce primerler iyice karıştırılır ve GOST 6613'e göre 01 ağ numaralı bir elekten süzülür. Seyreltilmemiş astarlarda koşullu viskozite, seyreltme derecesi, uçucu olmayan maddelerin kütle oranı ve öğütme derecesi belirlenir.

Diğer tüm göstergeleri belirlemek için, primerlere NF-1 veya ZhK-1 kurutucu eklenir (astar ağırlığının %4'ü) ve ksilen ve beyaz ispirto karışımı (Nefras S4-155/200) 1 oranında seyreltilir: (20,0 ± 0,5) sıcaklıkta 4 mm meme çapına sahip VZ-246 (veya VZ-4) tipi bir viskozimetre kullanılarak 18 - 20 s'lik bir viskoziteye 1 oran ° İLE.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

4.2.2. Astar uygulamak için plakalar GOST 8832 bölümüne uygun olarak hazırlanır. 3.

Filmin bükülme sırasındaki esnekliği, 20 boyutunda siyah kalaydan (GOST 13345) yapılmış plakalarda belirlenir. ´ 150 mm, kalınlık 0,25-0,32 mm.

Film sertliği, TU 6-43-0205133-03-91'e göre fotoğraf plakaları için cam üzerinde veya 90 boyutunda özel amaçlı cam plakalar üzerinde belirlenir. ´ TU 21-0284461-058-90'a göre 120 - 1,2 mm.

Renk, görünüm, kuruma süresi, darbe üzerine film mukavemeti, yapışma, %3 sodyum klorür çözeltisi ve endüstriyel yağın statik etkilerine karşı direnç ve filmin zımparalanma kabiliyeti 08kp ve 08ps (GOST 16523) kalite çelik levhalar üzerinde belirlenir. ) beden 70 ´ 150 mm, kalınlık 0,8 - 0,9 mm.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2, 3).

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

5.2. İşaretleme - GOST 9980.4'e göre.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 3).

5.4. Taşıma ve depolama - GOST 9980.5'e göre.

(Ek olarak getirilen Değişiklik No. 3).

6. ÜRETİCİ GARANTİSİ

6.1. Üretici, astarların depolama ve taşıma koşullarına bağlı olarak bu standardın gerekliliklerine uygun olduğunu garanti eder.

6.2. Astarların garantili raf ömrü üretim tarihinden itibaren altı aydır.

6.1; 6.2. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

7. KULLANIM TALİMATLARI

7.1. Astarlar yüzeye püskürtme, daldırma veya fırçalama yoluyla uygulanır. FL-03K astarının jet yöntemi kullanılarak yüzeye uygulanmasına izin verilir.

7.2. Kullanmadan önce, FL-03K ve FL-03Zh primerlerine ağırlıkça% 4'ten fazla olmayan bir miktarda NF-1 (GOST 1003) veya ZhK-1 (TU 6-10-1641-86) kurutucu eklenir. astar.

Kurutucunun markası, boyama ürünlerine ilişkin düzenleyici ve teknik belgelerde belirtilmelidir.

7.3. Astar, çalışma viskozitesine göre solvent (GOST 10214 veya GOST 1928), ksilen (GOST 9949 veya GOST 9410) veya bu solventlerden birinin beyaz ispirto ile karışımı (GOST 3134'e göre nefras S4-155/200) ile seyreltilir. ağırlıkça 1:1.

Ürünleri bir elektrik alanına püskürterek boyamak için astarlar RE-4V tiner (GOST 18187) ile seyreltilir. En az 100 s viskoziteye sahip astarlar, (20.0 ± 0.5) sıcaklıkta, 4 mm (veya VZ-4) meme çapına sahip VZ-246 tipi viskozimetreye göre kullanılır. ° İLE.

Sprey uygulaması için astarların elektriksel özellikleri Elektrik alanı ekte verilmiştir.

7.4. (20 ± 2) sıcaklıkta kurutma modunda ХВ-124 (GOST 10144), ХВ-110 (GOST 18374), ХВ-16 veya MS-17 dereceli emayelere sahip bir kaplama sistemindeki çelik yüzeylerin astarlanması için ° Bu standardın geliştiricisi ile mutabakata varılan teknolojiye göre FL-02K astarının katkı maddesi ile kurutucusuz kullanılmasına 07/01/95 tarihine kadar izin verilmektedir.

Bu durumda astarın 3 dereceye kadar kuruma süresi (20±2) sıcaklıkta 1 saattir. ° İLE.

Bölüm 7. (Ek olarak getirilen Değişiklik No. 3).

BAŞVURU

Bilgi

Elektriksel özellikler astarlar FL-OZK ve FL-OZZH
elektrik alanında sprey uygulaması için

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Kimya Endüstrisi Bakanlığı Tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE GİRİŞTİRİLMİŞTİR

GELİŞTİRİCİLER

L.P. Lavrişçev, Ph.D. teknoloji. bilimler; Mİ. Karjakin, doktor. teknoloji. bilimler; N.V. Mayorova, Ph.D. kimya bilimler; ONLARA. Fedotova, A.M. Venetsky

DEVLET STANDARTI

SSCB BİRLİĞİ

ASTARLAR FL-OZK VE FL-OZZH

TEKNİK ŞARTLAR

GOST 9109-81

Resmi yayın

IPC STANDARTLAR YAYIN EVİ Moskova

UDC 667.638.2:661.728.86:006.354 Grup L25

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

ASTARLAR FL-OZK ve FL-03ZH

Özellikler

Astarlar FL-OZK ve FL-OZZH. Özellikler

Giriş tarihi 01/01/82

Bu standart, solventlerin eklenmesiyle bitkisel yağlarla modifiye edilmiş, sentetik fenol-formaldehit reçinelerine dayanan bir vernik içindeki pigmentlerin ve dolgu maddelerinin süspansiyonları olan FL-OZK ve FL-OZH astarları için geçerlidir.

FL-OZK astarı, demirli metaller, bakır ve titanyum alaşımlarından yapılmış yüzeylerin yanı sıra ahşap yüzeylerin astarlanması için tasarlanmıştır.

FL-OZH astarı, demir, demir dışı metaller ve bunların alaşımlarının yanı sıra ahşap yüzeylerden yapılmış yüzeylerin astarlanması için tasarlanmıştır.

Astar filmler eksi 60 ila 100 °C arası sıcaklık değişimlerine dayanıklıdır.

Bu standardın gereklilikleri zorunludur.

Nüfusun can, sağlık ve mülk güvenliğini ve çevrenin korunmasını sağlamayı amaçlayan astarlar için zorunlu gereklilikler, tablonun 1.5. Maddesinde belirtilmiştir. 1 gösterge 4, 5 vb. 5.1-5.3.

Resmi yayın Çoğaltılması yasaktır

* © Standartlar Yayınevi, 1981

© IPK Standartlar Yayınevi, 1997 Değişikliklerle Yeniden Yayın

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

1.1. FL-OZK ve FL-OZH astarları, bu standardın gereklerine uygun olarak, öngörülen şekilde onaylanan tariflere ve teknolojik düzenlemelere göre üretilmelidir.

1.2. (Silindi, Değişiklik No. 2).

1.3. 1.4. (Hariç, Değişiklik No. 3).

1.5. Astarlar tabloda belirtilen gereksinimlere ve standartlara uygun olmalıdır. 1.

tablo 1

Tablonun devamı. 1

Tablonun devamı. BEN

Notlar:

1. Tablonun 4 numaralı göstergesine göre iyice karıştırıldıktan ve seyreltildikten sonra depolama sırasında tortu oluşumuna izin verilir. 1 astar bu standardın tüm gerekliliklerini karşılayacaktır.

2. TML tipi bir sarkaç cihazı kullanılarak sertliğin belirlenmesinde gösterge 8'e ilişkin standart, 01/01/93 tarihine kadar reddedilmez.

2. GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ

2.1. FL-OZK ve FL-03Zh astarları, astarları oluşturan solventlerin ve kromatların özelliklerinden dolayı yangın tehlikesi olan ve toksik bir malzemedir. Astarların içerdiği solvent buharları gözlerin, solunum yollarının ve cildin mukoza zarları üzerinde tahriş edici etkiye sahiptir.

2.2. Solventlerin ve kromatların yangın tehlikesi ve toksisite özellikleri Tablo'da verilmiştir. 2.

Tablo 2

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

2.3. Astarların üretimi, kullanımı ve test edilmesi sırasında GOST 12.3.005 uyarınca yangın güvenliği ve endüstriyel sanitasyon gerekliliklerine uyulmalıdır.

2.4. Astarların üretimi, kullanımı ve test edilmesi ile ilgili tüm çalışmalar, GOST 12.3.002, GOST 12.3.005 ve GOST 12.1.004'e uygun olarak besleme ve egzoz havalandırma ve yangın güvenliği ekipmanlarıyla donatılmış atölyelerde gerçekleştirilmelidir.

2.5. Astarların üretimi, kullanımı ve test edilmesi sırasında alınacak önlemler: üretim ekipmanının sızdırmazlığı, yerel ve genel havalandırma. Atölye çalışanlarına GOST 12.4.011 uyarınca özel kıyafet ve kişisel koruyucu ekipman sağlanması.

2.6. Kuruduktan sonra astarlarla yapılan kaplamaların insan vücudu üzerinde zararlı bir etkisi yoktur.

2.7. GOST 17.2.3.02 ve GOST 12.1.007 uyarınca atmosfere izin verilen maksimum emisyonların (MPE) içeriğinin kontrolü.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

3. KABUL KURALLARI

3.1. Kabul kuralları - GOST 9980.1'e göre.

3.2. Göstergeler için standartlar 4, 8 (M-3 tipi bir cihaz kullanılarak belirlendiğinde), 9, 10 ve 12 tablosu. 1 üretici periyodik olarak belirler

her ellinci partide, 13 ve 14 numaralı göstergelere göre garantili, tüketicinin talebi üzerine belirlenir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

4. TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Örnekleme - GOST 9980.2'ye göre.

4.2. Teste hazırlanıyor

4.2.1. Testten önce astarlar iyice karıştırılır ve GOST 6613'e göre 01 ağ numaralı bir elekten süzülür. Seyreltilmemiş astarlarda koşullu viskozite, seyreltme derecesi, uçucu olmayan maddelerin kütle fraksiyonu ve öğütme derecesi belirlenir.

Diğer tüm göstergeleri belirlemek için, primerlere NF-1 veya ZhK-1 kurutucu eklenir (astar ağırlığının %4'ü) ve ksilen ve beyaz ispirto karışımı (Nefras S4-155/200) 1 oranında seyreltilir: (20,0±0,5) °C sıcaklıkta, 4 mm meme çapına sahip VZ-246 (veya VZ-4) tipi bir viskozimetre kullanılarak 18-20 s'lik bir viskoziteye 1 oranı.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

4.2.2. Astar uygulamak için plakalar GOST 8832 bölümüne uygun olarak hazırlanır. 3.

Filmin bükülme sırasındaki esnekliği, 20 x 150 mm boyutunda, 0,25-0,32 mm kalınlığında siyah kalaydan (GOST 13345) yapılmış plakalar üzerinde belirlenir.

Film sertliği, fotoğraf plakaları için cam üzerinde TU 6-43-0205133-03-91'e göre veya 90 x 120-1,2 mm ölçülerindeki özel amaçlı cam plakalar üzerinde TU 21-0284461-058-90'a göre belirlenir.

Renk, görünüm, kuruma süresi, darbe anında film mukavemeti, yapışma, %3 sodyum klorür çözeltisi ve endüstriyel yağın statik etkilerine karşı direnç ve filmin zımparalanma kabiliyeti 08kp ve 08ps (GOST) kalite çelik levhalar üzerinde belirlenir. 16523) boyut 70 x 150 mm, kalınlık 0,8-0,9 mm.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2, 3).

4.2.3. Astarlar plakalara boya püskürtme makinesi ile tek kat halinde uygulanır.

Filmin% 3'lük sodyum klorür ve endüstriyel yağ çözeltisinin statik etkilerine karşı direncini belirlemek için plakanın her iki tarafına astarlar uygulanır.

Kurutma (20±2) °C'de 24 saat veya (105±5) °C'de 35 dakika süreyle gerçekleştirilir. Sıcak kurutmanın ardından kaplama daha önce muhafaza edilir.

(20±2) °C'de 3 saat boyunca test Astar kalitesinin değerlendirilmesinde anlaşmazlık olması durumunda (105±5) °C'de kurutma gerçekleştirilir.

Kuruduktan sonra film kalınlığı 15-20 mikron olmalıdır.

Film kalınlığı mikrometre veya kalınlık belirleme cihazı ile ±3 µm'yi geçmeyecek bir hatayla ölçülür.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

4.3. Kurutulan filmin rengi ve görünümü, doğal veya yapay dağınık ışık altında görsel olarak belirlenir.

Kurutulmuş filmin renginin ve görünümünün değerlendirilmesinde anlaşmazlık olması durumunda, belirleme doğal ışıkta gerçekleştirilir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

4.3a. Koşullu viskozite, 4 mm meme çapına sahip VZ-246 (veya VZ-4) tipi bir viskozimetre kullanılarak belirlenir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

4.4. Astarın bir solvent ile seyreltme derecesinin belirlenmesi

120.0-130.0 g astar, bir ksilen ve beyaz ispirto karışımı (nefrasom S4-155/200 GOST 3134) ile ağırlıkça 1:1 oranında, VZ-246 tipi bir viskozimetre kullanılarak 18-20 s'lik bir astar viskozitesi elde edilene kadar seyreltilir. (20,0±0,5) °C sıcaklıkta 4 mm (veya VZ-4) meme çapı.

Yüzde cinsinden seyreltme derecesi (X) aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

burada m, primerin kütlesidir, g;

tx - astarı seyreltmek için kullanılan çözücünün kütlesi, g.

4.5. Uçucu olmayan maddelerin kütle fraksiyonu GOST 17537'ye göre belirlenir. 1,80-2,20 g ağırlığındaki test astarının bir numunesi bir kurutma kabinine yerleştirilir ve 1 saat boyunca (140±2) °C sıcaklıkta tutulur.

(140±2) °C sıcaklıkta kızılötesi lamba altında test yapılmasına izin verilir. İlk tartım 10 dakika sonra, ardından 3-5 dakika sonra sabit ağırlığa kadar gerçekleştirilir.

Uçucu olmayan maddelerin kütle oranının belirlenmesinde anlaşmazlık olması durumunda, test bir kurutma fırınında gerçekleştirilir.

4.4; 4.5. (Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

4.6. Film sertliği (20±2) °C'de 24 saat ve (105±5) °C'de 35 dakika kurutulduktan sonra belirlenir.

4.7. (Silindi, Değişiklik No. 1).

4.8. %3 sodyum klorür çözeltisinin statik etkisine karşı film direnci

Testten sonra plakalar, incelemeden önce 2 saat boyunca (20±2) °C sıcaklıkta havada tutulur.

Filmin beyazlatılmasına izin verilir. Numune çıplak gözle incelenir.

4.9. Endüstriyel yağın statik etkilerine karşı film direncinin belirlenmesi

Testin ardından plaka (20±2)"C sıcaklıkta 2 saat havada tutularak görünümü incelenir. Film orijinal görünümünü korumalıdır. Hafif bir renk değişikliğine ve matlaşmaya izin verilir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

4.10. Bir kaplamanın zımparalanma yeteneğinin belirlenmesi

Madde 4.2.3'e göre hazırlanan kurutulmuş kaplamalı plaka, GOST 6456'ya veya GOST 10054'e göre 4-5 tane büyüklüğünde zımpara kağıdı ile zımparalanır.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

5. AMBALAJLAMA, ETİKETLEME, TAŞIMA VE DEPOLAMA

5.1. Astarların ambalajlanması - GOST 9980.3'e göre.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

5.2. İşaretleme - GOST 9980.4'e göre.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

5.3. Taşıma kaplarını işaretlerken, GOST 14192'ye uygun olarak "Isıdan uzak tutun" manipülasyon işareti, GOST 19433'e uygun bir tehlike işareti (sınıf 3, sınıflandırma kodu 3313 ve kayıt numarası BM 1139).

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 3).

5.4. Taşıma ve depolama - GOST 9980.5'e göre.

(Ek olarak getirilen Değişiklik No. 3). 6

6. ÜRETİCİ GARANTİSİ

6.1. Üretici, astarların depolama ve taşıma koşullarına bağlı olarak bu standardın gerekliliklerine uygun olduğunu garanti eder.

6.2. Astarların garantili raf ömrü üretim tarihinden itibaren altı aydır.

6.1; 6.2. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

7. KULLANIM TALİMATLARI

7.L Astarlar yüzeye püskürtme, daldırma veya fırçalama yoluyla uygulanır. FL-OZK astarının yüzeye jet yöntemiyle uygulanmasına izin verilir.

7.2. Kullanmadan önce, FL-OZK ve FL-OZZ primerlerine, astar ağırlığının% 4'ünü geçmeyecek bir miktarda NF-1 (GOST 1003) veya ZhK-1 (TU 6-10-1641-86) kurutucu eklenir. .

Kurutucunun markası, boyama ürünlerine ilişkin düzenleyici ve teknik belgelerde belirtilmelidir.

7.3. Astar, çalışma viskozitesine göre solvent (GOST 10214 veya GOST 1928), ksilen (GOST 9949 veya GOST 9410) veya bu solventlerden birinin beyaz ispirto ile karışımı (GOST 3134'e göre nefras S4-155/200) ile seyreltilir. ağırlıkça 1:1.

Ürünleri bir elektrik alanına püskürterek boyamak için astarlar RE-4V tiner (GOST 18187) ile seyreltilir. (20.0 ± 0.5) "C sıcaklıkta, 4 mm (veya VZ-4) meme çapına sahip VZ-246 tipi bir viskozimetreye göre en az 100 s viskoziteye sahip astarlar kullanın.

Elektrik alanında püskürtme yoluyla uygulanan astarların elektriksel özellikleri ekte verilmiştir.

7.4. (20±2) °C sıcaklıkta kurutma modunda XV-124 (GOST 10144), XV-110 (GOST 18374), XV-16 veya MS-17 dereceli emayelere sahip bir kaplama sistemindeki çelik yüzeylerin astarlanması için 07/01/95 tarihine kadar bu standardın geliştiricisi ile mutabakata varılan teknolojiye göre FL-02K astarının katkı maddesi ile kurutucusuz kullanılmasına izin verilir.

Bu durumda astarın 3. dereceye kadar kuruma süresi (20±2) °C sıcaklıkta 1 saattir.

Bölüm 7. (Ek olarak sunulan Değişiklik No. 3).

BAŞVURU

Bilgi

Elektrik alanında sprey uygulamasına yönelik FL-OZK ve FL-OZH astarların elektriksel özellikleri

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Kimya Endüstrisi Bakanlığı Tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE GİRİŞTİRİLMİŞTİR

GELİŞTİRİCİLER

L.P. Lavrishchev, Ph.D. teknoloji. bilimler; Mİ. Karjakina, Dr. teknoloji. bilimler; N.V. Mayorova, Ph.D. kimya bilimler; ONLARA. Fedotova, A.M. Venetsky

2. Kararla ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ Devlet Komitesi 02/09/81 tarihli ve 554 sayılı standartlara göre SSCB

3. DENETİM SIKLIĞI - 5 yıl

4. GOST 9109-76'NIN DEĞİŞTİRİLMESİ İÇİN GİRİŞ

5. REFERANS DÜZENLEYİCİ VE TEKNİK BELGELER

Devamı

6. Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi Protokolü (IUS 11-95) uyarınca geçerlilik süresi kaldırılmıştır.

7. Haziran 1986, Mart 1991, Mart 1993'te (IUS 10-86, 6-91, 10-93) onaylanan 1, 2, 3 No'lu Değişikliklerle YENİ YAYIM (Mart 1997)

Editör M I Maksimova Teknik editör I S Grishanova Düzeltmeci M I Pershina Bilgisayar düzeni A S Yufshsh

021007 tarih ve 021007 kişi tarafından basılmıştır. Sete teslim edilmiştir 04 06 97 Basılmak üzere imzalanmıştır 01 07 97 Uslpechl 0.70 Uch-izdl 0.67 Tiraj 229 nüsha C 650 Zak 470

IPK Standartlar Yayınevi, 107076, Moskova, Kolodezny Lane, 14 Yayınevinde PC'de yazıldı

IPK Standartlar Yayınevi Şubesi - “Moskova Yazıcısı” yazın*

Moskova, Lyalin şeridi, 6 P lr No. 080102