heim · Beleuchtung · Lesen von Maschinenbauzeichnungen. Bezeichnungen und technische Anforderungen. So lesen Sie eine Zeichnung – Klempner- und Werkzeugarbeiten. Richtiges Lesen von Zeichnungen

Lesen von Maschinenbauzeichnungen. Bezeichnungen und technische Anforderungen. So lesen Sie eine Zeichnung – Klempner- und Werkzeugarbeiten. Richtiges Lesen von Zeichnungen

Um Informationen über ein Teil aus einer Zeichnung zu erhalten, also die Zeichnung zu lesen, müssen Sie eine bestimmte Vorgehensweise befolgen.

  1. Lesen Sie den Titelblock der Zeichnung: Finden Sie den Namen und Zweck des Teils, den Namen des Materials, aus dem es besteht, und den Maßstab der Bilder heraus.
  2. Legen Sie fest, welche Arten und andere Bilder von Teilen in der Zeichnung enthalten sind und welche Ansicht die Hauptansicht ist.
  3. Studieren Sie Ansichten und andere Bilder in ihrem gegenseitigen Zusammenhang, finden Sie die Umrisse eines Details heraus, gegenseitige Übereinkunft und die Form seiner Teile. Nachdem Sie sich die Form jedes Teils aus der Zeichnung vorgestellt haben, kombinieren Sie sie im Geiste zu einem einzigen ganzheitlichen Bild.
  4. Bestimmen Sie die Abmessungen des Teils und die Abmessungen seiner Elemente.

Wenn Sie eine Zeichnung eines Teils lesen, können Sie selbst Fragen formulieren, die eine Vorstellung davon vermitteln: a) Wie heißt das Teil? b) aus welchem ​​Material es besteht; c) in welchem ​​Maßstab die Zeichnung erstellt wurde; d) welche Typen enthält die Zeichnung; e) eine Kombination davon geometrische Körper die Form des Teils wird geformt; f) welche allgemeine Form hat es? g) was sind Maße Einzelheiten und Abmessungen der einzelnen Teile.

Schauen wir uns ein Beispiel an. Abbildung 113 ist eine Zeichnung des Teils, den Sie lesen müssen. Welche Informationen können wir dieser Zeichnung über das Teil entnehmen? Anhand der Reihenfolge, in der wir die Zeichnung lesen, können wir feststellen, dass das Teil „Stecker“ genannt wird und aus Stahl besteht. Maßstab - 1:1, d.h. das Bild wird in natürlicher Größe erstellt.

Reis. 113

Die Zeichnung enthält zwei Ansichten – die Hauptansicht und die linke Ansicht. Es gibt keine weiteren Bilder. Mithilfe von Ansichten bestimmen wir die Form des Teils und seiner Teile.

Durch den Vergleich der Ansichten kann festgestellt werden, dass die Form des Teils durch mehrere Rotationsflächen – Zylinder – gebildet wird. Einer davon hat einen Durchmesser von 50 mm und eine Höhe von 10 (35 - 25) mm. Die Drehachsen der Zylinder fallen zusammen und liegen parallel horizontale Ebene Projektionen. Der zweite Zylinder hat einen Durchmesser von 42 mm, eine Höhe von 20 (25 - 5) mm. Zwischen diesen Zylindern befindet sich ein Teilelement – ​​eine Nut, die die Form eines Zylinders mit einem Durchmesser von 36 mm und einer Länge von 5 mm hat. Ein Zylinder mit einem Durchmesser von 42 mm hat eine konische Fase, seine Abmessungen betragen 3x45°, d. h. die Höhe der Fase beträgt 3 mm, und er ist in einem Winkel von 45° gefertigt.

Entlang der Rotationsachse der Flächen, die die Form des Teils bilden, befindet sich eine Aussparung. Es hat die Form eines sechseckigen Prismas und ist in der Hauptansicht mit gestrichelten Linien dargestellt. Die Tiefe des Lochs beträgt 25 mm und der Abstand zwischen zwei parallelen Kanten beträgt 22 mm. Bei Teilen wird diese Größe als „schlüsselfertige“ Größe bezeichnet; sie bestimmt den Abstand zwischen den „Backen“ des Schlüssels.

Gesamtabmessungen des Teils: 35 mm und 050 mm.

Beim Lesen einer Zeichnung kommt es also darauf an, alle auf der Zeichnung verfügbaren Informationen über das Thema zu erhalten. Dabei müssen sowohl grafische als auch textliche Informationen berücksichtigt werden. Nur zusammen geben sie eine eindeutige Vorstellung von der Form des Objekts, seiner Größe, seinem Material, d. h. sie rufen aus seinem flachen Bild auf Papier oder einer Tafel ein räumliches Bild des Objekts hervor.

  • In welcher Reihenfolge sollte die Teilezeichnung gelesen werden?

Aufgabe 21. Lesen Sie die Teilezeichnung in Abbildung 114.

Reis. 114

Fragen zur Zeichnung

  1. Wie heißt das Teil?
  2. Aus welchem ​​Material besteht er?
  3. Welchen Maßstab haben die Bilder?
  4. Welche Typen sind in der Zeichnung dargestellt?
  5. Die Kombination welcher geometrischen Körper bildet die Form des Teils?
  6. Welches Teilelement wird in der Hauptansicht mit gestrichelten Linien dargestellt? Welche Form hat es?
  7. Welches Element des Teils wird durch einen Kreis Ø50 mm dargestellt? Listen Sie alle Abmessungen dieses Elements auf.
  8. Welche Gesamtabmessungen hat das Teil?

Aufgabe 22. Abbildung 115 zeigt eine Zeichnung eines technischen Details.

Reis. 115

Aufgaben für die Zeichnung

  1. Lesen Sie die Zeichnung in der oben beschriebenen Reihenfolge.
  2. An sichtbare Teile Die Oberfläche des Teils in einer der Ansichten erhält Projektionen von Punkten. Finden Sie die Projektionen dieser Punkte in einer anderen Ansicht, ohne die Bilder neu zu zeichnen.
  3. Bestimmen Sie, welcher der angegebenen Punkte (D, B usw.) mit dem Scheitelpunkt übereinstimmt. welches auf der Kante, Fläche oder Rotationsfläche des Teils liegt.
  4. IN Arbeitsmappe notieren Sie: die Namen und das Material, aus dem das Teil besteht; Skala; Anzahl der Bilder und deren Namen; die Anzahl der geometrischen Körper, die die Form des Teils bilden, und ihre Namen; Gesamtabmessungen des Teils.

Lesen Sie die Zeichnungen der Teile (Abb. 116, a und b).

Reis. 116

Erstellen Sie technische Zeichnungen von Teilen gemäß der Zeichnung in rechteckigen Projektionen (Abb. 117, a und b). Ich, 35

Konstruktionszeichnungen werden häufig als visuelle Hilfsmittel bei der Erstellung von Projekten im Bau- und Maschinenbau, im Anlagenbau und im Transportwesen aller Art verwendet. Obwohl diese Zeichnungen für Menschen mit Erfahrung im Ingenieurwesen oder in der Architektur einfach erscheinen mögen, ist es für Anfänger oft recht schwierig, sie lesen zu lernen. Hier sind einige Regeln zum Lesen von Konstruktionszeichnungen.

Schauen Sie sich den Maßstab der Zeichnung an

Beim Lesen von Konstruktionszeichnungen ist es wichtig, den Maßstab wichtiger großer oder kleiner Elemente zu kennen. Obwohl die meisten technischen Zeichnungen im „Maßstab“ von 1:10 bis 1:100 erstellt werden, können einige Lineale bis zu 1:1000 skaliert werden. Wenn der Maßstab auf der Zeichnung nicht ersichtlich ist, wenden Sie sich an den Ingenieur, der die Zeichnung entworfen hat. Dieses Wissen gibt Ihnen die Möglichkeit, den Maßstab der in der Zeichnung dargestellten Objekte richtig einzuschätzen.

Verstehen Sie die Bedeutung grundlegender Symbole, die in technischen Zeichnungen verwendet werden

Da Zeichnungen maßstabsgetreu angefertigt werden, ist häufig die Verwendung von Symbolen und Abkürzungen erforderlich. Da in der Konstruktion eine beträchtliche Anzahl von Symbolen verwendet wird, kann es beim Lesen von Konstruktionszeichnungen sehr hilfreich sein, die grundlegenden Symbole zu verstehen. Oftmals erklärt ein Spezialist selten verwendete Symbole auf der Zeichnung selbst. Es ist notwendig, die Bedeutung bestimmter Symbole und Abkürzungen zu kennen und sich damit so gut wie möglich vertraut zu machen GOST 21.101-97.

Definieren Sie spezifische Abkürzungen

Abkürzungen - nützliches Werkzeug für Ingenieure. Wie Symbole können sie durch mehrere Zeichen Formen, Prozesse und sogar Dimensionen anzeigen. Zum Beispiel: „8 Wiederholungen. „Ø300“ ist zu lesen als „8 Löcher mit einem Durchmesser von 300 mm“, „Dу 25“ – „Nenndurchmesser 25 mm“. Natürlich die Namen von fast allen Regulierungsdokumente abgekürzt: VSN – Departmental Bauvorschriften, PPB - Regeln Brandschutz und so weiter.

Suchen Sie nach Zahlen in Kreisen

Wie bereits erwähnt, werden Konstruktionszeichnungen in der Regel in so kleinem Maßstab angefertigt, dass die Herstellung von Teilen praktisch unmöglich ist. Dies führt dazu, dass in einigen Teilen der Zeichnungen „eingekreiste Zahlen“ erscheinen. Diese Bezeichnung weist darauf hin, dass der identifizierte Bereich auf einer anderen Seite detailliert dargestellt wird.

Arbeiten Sie mit Spezialisten zusammen

Wenn die Literatur überprüft wurde und Suchmaschinen nicht mehr hilfreich sind, wenden Sie sich an andere Experten, um die Zeichnung besser zu verstehen. Obwohl es peinlich sein kann, zuzugeben, dass Sie Schwierigkeiten haben, einen Entwurf zu interpretieren, können Ihnen diejenigen, die regelmäßig mit Zeichnungen arbeiten und diese verstehen, beim Lesen helfen. Es ist besser, in den frühen Phasen der Arbeit erfahrene Kollegen um Hilfe zu bitten, als später Fehler zu korrigieren, die durch falsches Lesen der Zeichnung entstanden sind.


Das Produkt kennenlernen. Ermitteln Sie anhand der Hauptbeschriftung den Namen des Produkts, den Maßstab des Bildes usw.

Bilder lesen. Bestimmen Sie, welche Typen, Abschnitte und Abschnitte in der Zeichnung angegeben sind und welchen Zweck jedes Bild hat. Ermitteln Sie die Position der Schnittebenen, mit deren Hilfe die Schnitte und Schnitte ausgeführt werden, und, falls zusätzliche und lokale Ansichten vorhanden sind, die Richtungen ihrer Projektion.

Untersuchung der Komponenten des Produkts. Finden Sie ihre Namen anhand der Spezifikation heraus und ermitteln Sie ihre Form und relative Position anhand der Zeichnung. Studieren Sie die Einzelteile des Produkts in der Reihenfolge ihrer Spezifikationsartikelnummern. Bilder von Teilen sollten zuerst in der Ansicht gefunden werden, auf der die Artikelnummer angegeben ist, und dann in den anderen. Berücksichtigen Sie, dass bei Schnitten die gleiche Neigung und Häufigkeit der Schraffurlinien seiner Abschnitte zur Identifizierung der Form des Teils beitragen.

Studium des Produktdesigns. Finden Sie heraus, wie die einzelnen Teile miteinander verbunden sind. Bestimmen Sie bei dauerhaften Verbindungen (geschweißt, genietet, gelötet usw.) jedes Element und seine Verbindungspunkte und bei lösbaren Verbindungen alle Befestigungselemente.

Festlegung der Reihenfolge der Montage und Demontage des Produkts. Dies ist die letzte Phase des Lesens der Zeichnung.

Betrachten wir ein Beispiel für das Lesen einer Montagezeichnung eines in Abb. gezeigten Produkts. 14.4.

Die Zusammenbauzeichnung zeigt einen eckigen Kabelstecker, wie aus der Hauptbeschriftung hervorgeht. Es ist einer von zwei Teilen eines Steckverbinders, der zum Anschließen eines elektrischen Kabels verwendet wird. Die Verbindung eines Teils des Steckverbinders – des Steckers – mit dem anderen Teil – der Buchse – erfolgt über Pin 1 und Mutter 2.

Die Zusammenbauzeichnung zeigt vier Bilder: einen vollständigen Schnitt, einen Teil der Ansicht links, einen Schnitt A-A und eine lokale Ansicht B.

Bezeichnung

Name

Notiz

Dokumentation

XX.XX.00.00 Sa

Montagezeichnung

Montageeinheiten

XX.XX.01.00 Sa

Einzelheiten

Stub

Dichtmittel

Standardprodukte

Schraube M3x5 GOST...

Abgewinkelter Kabelstecker

Geprüft

Der Schnitt verrät Interne Struktur Produkt, die linke Ansicht ermöglicht es, die Form der Mutter 2 und des Bechers 3 zu verstehen. Abschnitt A - A zeigt die Verbindung des Bechers 3 und des Körpers 5. Die lokale Ansicht B zeigt einen Teil der Mutter 7. Ansicht B ist erfolgt in der durch den entsprechenden Pfeil angezeigten Richtung.

Gemäß der Spezifikation in Abb. 14.5 stellen wir fest, dass das Produkt aus einer Baugruppe (Kontakt), neun Teilen und drei Standardschrauben besteht.

Anhand der Bilder in der Zeichnung bestimmen wir die Form der Teile. Der Körper ist in drei Bildern dargestellt: im Hauptteil, in der linken Ansicht und in Abschnitt А-А. Die Außenkonturen des Körpers sind zylindrisch mit einer rechtwinkligen Biegung. Die Innenform wird durch zwei Gewindelöcher und ein glattes Loch dargestellt.

Die Außenkontur des Glases 3 besteht aus drei zylindrischen Flächen und einer konischen Fläche mit einem durchgehenden zylindrischen Loch. In diesem Fall weist eine zylindrische Oberfläche zwei Schlitze auf, wie in der Ansicht links dargestellt.

Die Mutter 7 verfügt über einen Schlitz (Schlitz), dargestellt in der Ortsansicht B, der zum Einschrauben in die Gewindebohrung des Gehäuses bestimmt ist.

Die Mutter 10 weist am Außendurchmesser der Zylinderfläche eine Rändelung auf, teilweise dargestellt in einer Schnittansicht dieses Teils.

Mutter 2 hat eine zylindrische Form mit einem Innengewinde M16x1. Auf ihrer zylindrischen Oberfläche befinden sich vier Durchgangslöcher.

Das Design des Produkts ist wie folgt. Das Kabel wird in das Gehäuseloch 5 eingeführt, durch ein weiteres Loch mit Kontakt 1 verlötet und mit einem Stecker 6 verschlossen. Das Kabel wird mit einer Mutter 7, einer Dichtung 8 und einer weiteren Mutter 10 im Stecker befestigt. Ein Kontakt / wird hineingesteckt Das Innenloch des Glases 3 wird mit einer Hülse 4 abgedichtet. Das Glas 3 geht durch das glatte Loch der Mutter 2 und wird mit drei M2-Schrauben im Gehäuse befestigt, siehe Abschnitt A-A.

Die Demontage des Produkts erfolgt in folgender Reihenfolge: Schrauben 11 herausdrehen, Becher 3 entfernen, Mutter 2 entfernen. Stopfen und Muttern aus den Gewindelöchern des Gehäuses abschrauben und Kabel entfernen.

Jede technisch versierte Person muss jede gut gezeichnete Zeichnung lesen können.

Lesen Sie die Zeichnung- das bedeutet, sich die Form und Abmessungen der in dieser Zeichnung dargestellten Teile klar vorzustellen, den gegenseitigen Zusammenhang von Teilen und Baugruppen in ihrem Zusammenspiel zu verstehen. Ohne diese Angaben ist es nicht möglich, die Montagezeichnung detailliert zu erstellen oder die Maschine auf dieser Grundlage zusammenzubauen. Beim Lesen einer Montagezeichnung müssen Sie sich mit der Konstruktion, dem Zweck und der Funktionsweise der Maschine vertraut machen; Finde alles heraus technische Dokumentation Autos, falls verfügbar; Machen Sie sich mit allen Projektionen, Zusatz- oder Teilansichten, Abschnitten, Abschnitten usw. vertraut; Lesen Sie die Spezifikation mit den Namen der Teile und finden Sie sie auf der Zeichnung, beginnend mit der ersten Nummer, und verstehen Sie ihre Form, ihren Zweck, ihre Verbindung usw.

Betrachten Sie beispielsweise die Zusammenbauzeichnung eines Flanschlagers (Abb. 470), das als Träger für eine mit niedriger Drehzahl arbeitende Welle dient. Das Lager besteht aus einem Gehäuse 7 und einer Buchse 2, die mit einer Stellschraube 3 damit verbunden ist. Die Passflächen von Welle und Buchse werden sauber bearbeitet und im Betrieb mit einer Fettpresse 4 geschmiert.

Das Lager ist in drei Projektionen mit Schnitten gezeichnet. Die Hauptansicht ist ohne Schnitt erstellt. Der Grundriss zeigt einen horizontalen Schnitt, die Seitenansicht einen Vollschnitt.

Das Lagergehäuse, das in der Mitte ein zylindrisches Loch für den Zapfen aufweist, geht in einen ovalen Flansch über, auf dem sich zwei zylindrische Vorsprünge mit Löchern zum Anschrauben befinden. Oben auf dem Gehäuse befindet sich ein Vorsprung mit einem Loch für das Gewinde der Ölkanne und einem Auslass zur Schmiernut. Die Innen- und Außenflächen der Buchse sind zylindrisch. Oben in der Buchse befinden sich ein Loch und eine Schmiernut. Die Stellschraube verhindert, dass sich die Buchse im Gehäuse dreht. Ölkanne mit Hilfsbedeutung, mit dünnen Linien gezeichnet. Ein solches Bild von Teilen ist zulässig (siehe GOST 3456-46),

In Abb. 471 zeigt eine Kolbenpumpe, die eine komplexere Struktur aufweist.

Die Pumpe besteht aus einem Gehäuse 1 mit zwei Anschlussflanschen, einer Luftkappe 8, einem Kolben 12 und zwei Ventilen – Saugventil 3 und Druckventil 6.

Der Pumpenkolben bewegt sich hin und her. Wenn der Kolben ausfährt, entsteht im entstehenden Raum ein Vakuum und Wasser strömt durch den Einlass in das Gehäuse? 25.

Unter Wasserdruck öffnet sich Einlassventil 3, Auslassventil 6 bleibt jedoch geschlossen. Wasser füllt den frei gewordenen Raum und Ventil 3 schließt unter der Wirkung von Feder 4. Wenn sich der Kolben zurückbewegt, öffnet der Wasserdruck Ventil 6 und Wasser strömt in die Auslassöffnung. Die Bewegungsrichtung des eingespritzten Wassers wird durch einen Pfeil angezeigt. Nachdem der Kolben einen Teil des Wassers aus dem Hohlraum gedrückt hat, schließt Ventil 6 unter der Wirkung der Feder und Ventil 3 öffnet. Dann wird der Vorgang wiederholt. Die Gleichmäßigkeit der Wasserzufuhr wird durch die Luftkappe 8 gewährleistet, in der immer etwas Luft verbleibt, deren elastische Kompression die durch die Bewegung des Kolbens erzeugten Pulsationen glättet. Um Leckagen zu verhindern, ist zwischen den Wänden des Kolbens und dem Gehäuse eine Stopfbuchsendichtung eingebaut, bestehend aus einer Packung 13, einem Stopfbuchsenring 14 und einer Überwurfmutter 15. Der Pumpenkolben ist mit dem Pleuelkopf des Kurbeltriebs verbunden Stift 18. Die Pumpe ist über die Bolzen 9 und 11 mit den Aufnahme- und Druckleitungen verbunden. Die beweglichen Ventile 3 und 6 sind in zwei extremen Betriebspositionen dargestellt. Höhenlinien zeigen die Position der Ventile beim Ausstoßen, dünne Linien beim Ansaugen.

Die Pumpe wird in drei Projektionen mit Abschnitten dargestellt: vollständig und teilweise. Darüber hinaus wurden Ansichten hinzugefügt, um einige Designelemente zu verdeutlichen.

Die Zeichnung ist mit einer Hauptbeschriftung und einer Vorgabe für die Form versehen

Nr. 3 (für Zeichnungen von Produkten der Hauptproduktion).

Nachdem wir uns mit der Beschreibung des Aufbaus der Pumpe und dem Funktionsprinzip vertraut gemacht haben, betrachten wir das Verfahren zum Lesen der Zeichnung an einem ihrer komplexesten Teile – dem Gehäuse.

Um sich die Form eines in der Montagezeichnung angegebenen Teils vorzustellen, müssen Sie es in allen Projektionen finden und alle dazugehörigen Elemente entlang der Außenkontur visuell umrunden. Legen wir den Startpunkt N in der Hauptansicht und die Durchlaufrichtung gegen den Uhrzeigersinn fest. Wir bewegen uns entlang der Kontur in Pfeilrichtung zum Punkt A. Mithilfe der horizontalen Projektion sind wir überzeugt, dass der nach rechts hervorstehende ovale Teil zum gleichen Teil gehört. Die Richtigkeit dieser Aussage wird durch die Schattierung des Materials bestätigt, die bei allen Projektionen in die gleiche Richtung erfolgt; Daher machen wir den weiteren Weg von Punkt A zu Punkt B um den ovalen Teil herum, wie in der Zeichnung gezeigt. Am Punkt B wird durch eine frontale Sekantenebene eine Kurve mit einem Radius von 30 mm gebildet, deren Spur auf der Profilprojektion mit der Profilachse des Körpers verschmilzt. Wie Sie sehen, vermittelt die Profilprojektion eine klarere Vorstellung von der Form. Diese Projektion zeigt, dass der zylindrische Teil des Körpers links von der Profilachse von einem Durchmesser von 60 mm auf einen Durchmesser von 64 mm und dann wieder auf einen Durchmesser von 60 mm übergeht. Folglich wird der äußere Umriss in der Hauptansicht nicht durch eine Kurve mit einem Radius von 30 mm, sondern durch eine Kurve mit einem Radius von 32 mm angezeigt. Daher muss der Übergang von Punkt B zu Punkt C wie in der Zeichnung angegeben erfolgen. Nachdem wir den zylindrischen Teil des Körpers entlang einer Kurve umrundet haben, kommen wir unter Umgehung der Bolzen weiter zum Punkt C. Unter Berücksichtigung, dass die Kappe abgeschraubt ist, bewegen wir uns von Punkt C zu Punkt E. Um korrekt von Punkt E zu Punkt zu gelangen N, wenden wir uns anderen Projektionen zu. Auf der horizontalen Projektion ist zu erkennen, dass die Vorsprünge vier zylindrische Gezeiten darstellen und jede von ihnen hat Durchgangsloch? 18 mm. Dies wird in der Profilprojektion bestätigt. Daher muss der Weg vom Punkt E aus um die Gezeiten herum verlaufen und so zum Ausgangspunkt N gelangen.

Das visuelle Umrunden der Körperkontur auf der horizontalen Projektionsebene bereitet keine Schwierigkeiten. Auf der Profilprojektion im Punkt P am Schnittpunkt der geneigten Geraden und der strichpunktierten Linie, die in den Zeichnungen bekanntlich die nach dem Schnitt abgefallenen Teile anzeigt (überlagerte Projektionen), gehen wir um die herum Gezeiten, die auch auf der horizontalen Ebene der Projektionen dargestellt sind.

Die geneigte Gerade stellt eine Versteifungsrippe mit einer Dicke von 18 mm dar, die in der horizontalen Projektion zu erkennen ist. Daher gehören der Vorsprung und die Kante zum selben Teil.

Der Übergang von Punkt P nach R ähnelt dem Übergang von Punkt C nach E. Die Kurve hinter Punkt L bezieht sich auf den Umriss der Versteifung, der auf der horizontalen Projektion unter dem zylindrischen Teil des Körpers durch gestrichelte Linien angedeutet ist. Daher gehört auch diese Rippe zum Körper. Die Rippe auf der Profilprojektion ist nicht schattiert, obwohl die Schnittebene durch sie verläuft, da die Rippen nicht entlang geschnitten werden. Der weitere Weg vom Punkt L zum Punkt P ist aus der Zeichnung ersichtlich.

Aus dem oben Gesagten folgt, dass es zum Verständnis der Umrisse eines Teils aus einer Montagezeichnung notwendig ist, in allen Projektionen ein Bild davon zu finden und in schwierigen Fällen auf den Vergleich dieser Bilder unter Verwendung zusätzlicher Abschnitte, Erweiterungsabschnitte usw. zurückzugreifen andere Hilfsbilder.

Es sollte auch daran erinnert werden, dass die Schattierung von Teilabschnitten eines der Zeichen ist, anhand derer man die Grenze beurteilen kann, die einen Teil von einem anderen trennt, da miteinander in Kontakt stehende Teile in Abschnitten unterschiedlich schattiert sind.

Die Fähigkeit, Zeichnungen fließend zu lesen, wird durch die systematische und beharrliche Durchführung von Übungen, die Analyse von Detail- und Montagezeichnungen in der Reihenfolge zunehmender Komplexität sowie durch das Studium der Standards „Zeichnungen im Maschinenbau“ erworben.

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weiter, unter Umgehung der Bolzen, zu Punkt C. Unter Berücksichtigung, dass die Kappe abgeschraubt ist, bewegen wir uns von Punkt C zu PunktE. Um den Punkt richtig zu verlassenEauf den PunktN, Wenden wir uns anderen Projektionen zu. Die horizontale Projektion zeigt, dass es sich bei den Vorsprüngen um vier zylindrische Vorsprünge handelt, die jeweils über ein Durchgangsloch verfügen? 18 mm.Dies wird in der Profilprojektion bestätigt. Daher der Weg vom PunktESie müssen die Gezeiten umgehen und so am Ausgangspunkt ankommenN.

Das visuelle Umrunden der Körperkontur auf der horizontalen Projektionsebene bereitet keine Schwierigkeiten. Auf der Profilprojektion am PunktPIm Schnittpunkt der geneigten Geraden und der strichpunktierten Linie, die in den Zeichnungen bekanntlich die nach dem Schnitt abgefallenen Teile (überlagerte Projektionen) andeutet, umgehen wir die ebenfalls abgebildete Flut die horizontale Ebene der Projektionen.

Die geneigte Gerade stellt eine Versteifungsrippe mit einer Dicke von 18 darmm,wie in der horizontalen Projektion zu sehen ist. Daher gehören der Vorsprung und die Kante zum selben Teil.

Übergang vom PunktPZuRähnlich dem Übergang von einem PunktVon bisE. Kurve für PunktLbezieht sich auf den Umriss der Versteifung, der durch gestrichelte Linien auf der horizontalen Projektion unter dem zylindrischen Teil des Körpers angezeigt wird. Daher gehört auch diese Rippe zum Körper. Die Rippe auf der Profilprojektion ist nicht schattiert, obwohl die Schnittebene durch sie verläuft, da die Rippen nicht entlang geschnitten werden. Weiterer Weg vom PunktLauf den PunktPgeht aus der Zeichnung hervor.

Aus dem oben Gesagten folgt, dass es zum Verständnis der Umrisse eines Teils aus einer Montagezeichnung notwendig ist, in allen Projektionen ein Bild davon zu finden und in schwierigen Fällen auf den Vergleich dieser Bilder unter Verwendung zusätzlicher Abschnitte, Erweiterungsabschnitte usw. zurückzugreifen andere Hilfsbilder.

Es sollte auch daran erinnert werden, dass die Schattierung von Teilabschnitten eines der Zeichen ist, anhand derer man die Grenze beurteilen kann, die einen Teil von einem anderen trennt, da miteinander in Kontakt stehende Teile in Abschnitten unterschiedlich schattiert sind.

Die Fähigkeit, Zeichnungen fließend zu lesen, wird durch die systematische und beharrliche Durchführung von Übungen, die Analyse von Detail- und Montagezeichnungen in der Reihenfolge zunehmender Komplexität sowie durch das Studium der Standards „Zeichnungen im Maschinenbau“ erworben.

Anweisungen

Achten Sie beim Lesen einer Zeichnung auf den Rahmen, in den sie eingerahmt ist. Im Hauptrahmen finden Sie Informationen über den Namen des Teils oder der Baugruppe, seine Nummer und das Material, aus dem es besteht (sofern es sich um ein Teil handelt). Im Falle eines Bildes einer Montageeinheit sehen Sie in der Spalte „Name“ der Hauptbeschriftung eine Zeile, in der sich „Montagezeichnung“ befindet.

Achten Sie auf den Maßstab des Bildes, der im Titelblock der Zeichnung angegeben werden sollte. Es zeigt an, wie oft das Bild in der Zeichnung im Vergleich zum realen Objekt verkleinert oder vergrößert wird. Beim Entwerfen werden Vergrößerungsmaßstäbe verwendet (z. B. 2:1, 4:1), was bedeutet, dass das Bild in der Zeichnung im Vergleich zum realen Objekt vergrößert wird. Der Verkleinerungsmaßstab (z. B. 1:2, 1:10) wiederum zeigt an, wie stark das Bild in der Zeichnung im Vergleich zum Objekt verkleinert ist.

Finden Sie die Hauptansicht des abgebildeten Objekts. Höchstwahrscheinlich wird die Anzahl der Größen (einschließlich der Gesamtabmessungen) darauf gedruckt. Schauen Sie sich diese Ansicht genau an. Achten Sie auf die Schnitte und Abschnitte, falls vorhanden, da diese einen Eindruck davon vermitteln innere Form Einzelheiten. Der Bereich des Teils oder der Baugruppe, der innerhalb der Schnitt- oder Schnittebene liegt, wird in den Zeichnungen schattiert dargestellt. Einige Schnitte und Abschnitte werden separat dargestellt und in Großbuchstaben mit Bindestrich gekennzeichnet (z. B. A-A, B-B).

Für eine genauere Darstellung des Objekts verwenden Sie andere in der Zeichnung gezeigte Ansichten. Höchstwahrscheinlich wird es eine Linksansicht und eine Draufsicht sein. Zusätzliche Ansichten werden durch Großbuchstaben gekennzeichnet (z. B. D oder G).

Bitte beachten Sie die angegebenen Maße. Sie werden in der Regel mit Toleranzen angegeben, die die Genauigkeit der Herstellung eines Teils oder einer Baugruppe charakterisieren. Die Zeichnung des Teils muss auch Symbole für die Oberflächenrauheit enthalten.

Lesen technische Anforderungen. Dies ist der Text, der sich über dem Haupttitel der Zeichnung befindet. Es enthält Informationen über die Herstellung, Lagerung und den Betrieb des Objekts.

Die technische Dokumentation umfasst Strecken- und Einsatzkarten. Achten Sie beim Lesen der Streckenkarte darauf Allgemeine Anforderungen, einem Teil oder einer Baugruppe präsentiert. Als nächstes sehen Sie die Abfolge der Arbeitsschritte, die zur Herstellung eines bestimmten Objekts erforderlich sind. Die Zahlen vor dem Betriebsnamen kennzeichnen die Nummer der Werkstatt, des Arbeitsplatzes und die Nummer des Betriebs selbst. Anschließend wird der Handlungsablauf aufgelistet und am Ende des Vorgangs die verwendeten Werkzeuge und Geräte angegeben.