So bauen Sie selbst eine Ofentür. Installation und Befestigung von Ofengeräten. Einbau einer Glastür

Die Backofentür ist ein Schlüsselelement, das nicht nur die dekorative Komponente bestimmt, sondern auch Qualitätsmerkmale Ausrüstung. Sie können aus den meisten hergestellt werden Verschiedene Materialien, daher ist das Sortiment recht vielfältig. In diesem Artikel werden wir über die Arten von Ofentüren und ihre Eigenschaften sprechen.

Funktionen der Backofentür

Seine wichtigste Funktion besteht darin, zu verhindern, dass Funken vom Ofen auf den Boden fallen. Darüber hinaus hilft es, Zugluft zu vermeiden, die bei geöffnetem Feuerraum entsteht. Ein geschlossener Ofen kann unbeaufsichtigt gelassen und mit der Gewissheit weggeräumt werden, dass keine einzige Glut herausfällt. Darüber hinaus dient die Tür der Rauchunterdrückung im Haus.

Wenn es aus hitzebeständigem Glas besteht, können Sie aufgrund der Transparenz des Materials das brennende Feuer beobachten. Ganz wichtig ist, dass kein Brandgeruch ins Haus dringt. Wenn der Feuerraum geschlossen ist, erhöht sich die Effizienz der Holzverbrennung, was zu einem geringeren Holzverbrauch führt.

Dank an moderne Technologien Ofentüren können mit einem Rahmen hergestellt werden Luftkühlung sowie mit speziellen Warmwasserarmaturen. Zusätzlich kann an der Backofentür ein Blassystem installiert werden.

Türen, die mit solchen Optionen ausgestattet sind, tragen dazu bei, dass auch kleine Kinder in der Nähe des Ofens sicher sind. Wenn der Griff abnehmbar ist, verhindert dies, dass ein Kind versehentlich den Feuerraum öffnet und sich verbrennt.

Arten von Türen je nach Material

Abhängig davon, welches Material in der Produktion verwendet wird, Ofentüren kann sein verschiedene Typen. Wir werden jeden von ihnen so detailliert wie möglich betrachten.

Hitzebeständige Glastüren

IN In letzter Zeit Dieser Türtyp wird aufgrund seiner dekorativen Komponente und der Möglichkeit, die Flammen zu beobachten, am häufigsten in Öfen verwendet. Glastüren unterscheiden sich von anderen Typen durch einen völlig individuellen, einzigartigen Stil, der einen unglaublichen Blick auf das lebendige Feuer bietet. Für die Herstellung einer solchen Tür wird es verwendet hitzebeständiges Glas, die unter Zusatz von Quarz- und Kristallkeramik durchgeführt wird. Aufgrund solcher Zusatzstoffe Glastüren für den Ofen so gebrauchssicher und optisch ansprechend wie möglich werden.

Die Herstellung von Glastüren erfolgt auf verschiedene Arten:

• Flach, also ein Glas mit leichter Verdickung.
• Segmentiert, das heißt, das Design besteht aus drei Gläsern gleichzeitig.
• Kreisförmig.

Typischerweise wird das Glas in einen Metallrahmen eingesetzt, der beliebig gestaltet sein kann. Oft findet man auch Ofentüren, die mit Schmiede-, Guss-, Mosaik- und sogar getönten und gefärbten Glasverzierungen verziert sind. Zur Vereinfachung der Verwendung wurden Hebe- und Schiebemechanismen erfunden.

Der auffälligste Nachteil einer solchen Tür besteht darin, dass das Glas schnell mit einer Rußschicht bedeckt wird. Dieses Problem ist jedoch vollständig lösbar, wenn in der Konstruktionsphase des Ofens ein Rußverbrennungssystem installiert wurde, das dazu beiträgt, dass Kohlenstoffablagerungen während des Ofenbetriebs entfernt werden.

Eisentüren

Diese Türen bestehen vollständig aus Metall und sind schon lange im Einsatz. Sie speichern die Wärme im Ofen und unterscheiden sich auch hohes Level Brandschutz. Diese Türoptionen sind die zuverlässigsten und benutzerfreundlichsten. Sie können eine eiserne Ofentür selbst herstellen oder eine fabrikgefertigte kaufen.

Die Hauptvorteile von Metalltüren sind:

• Relativ niedrige Kosten. Zum Beispiel im Vergleich mit Glasstruktur, das Eisen ist um ein Vielfaches billiger, aber die Qualität übertrifft sogar das erste. Typischerweise werden solche Türen für Öfen verwendet, die in einem Landhaus oder in einem Badehaus installiert sind, wo Funktionalität wichtig ist und das Aussehen keine besondere Rolle spielt.
• Haltbarkeit und Stärke. Metalltüren halten Jahrzehnte korrekte Bedienung und rechtzeitige Behandlung gegen Korrosion.

Türen aus Gusseisen

Auch solche Designs sind schon lange bekannt und erfreuen sich großer Beliebtheit. Doch mit dem Aufkommen von Glas wurde ihre Installation auf Datschen oder Bäder reduziert, da jeder das Feuerspiel im Inneren des Hauses beobachten möchte. Ofentüren aus Gusseisen sind wie Metalltüren sehr langlebig und zuverlässig und weisen außerdem eine hohe Feuerbeständigkeit auf.

Ofentüren können sich nicht nur im Material, sondern auch im Aussehen unterscheiden. So sind beispielsweise komplett schwarze oder silberne Türen erhältlich. Einige Modelle verfügen möglicherweise über eine Anschlussfunktion zur vollständigen Abdichtung des Feuerraums. Dank dieses Add-ons ist das möglich automatischer Modus Regulieren Sie den Betrieb des Ofens und bedienen Sie ihn so komfortabel und effizient wie möglich.

Nuancen bei der Auswahl einer Ofentür

Da das Sortiment in den Geschäften recht groß ist und der Berater nicht immer genau verstehen kann, was der Käufer will, lohnt es sich, auf einige Kriterien zu achten, die die richtige Ofentür erfüllen muss:

Beratung! Wenn möglich, ist es besser, eine Tür zu kaufen, die mit Sensoren ausgestattet ist, die Benachrichtigungen über die Heiztemperatur und die Tatsache des Öffnens liefern.

Eigenschaften von hitzebeständigem Glas

Da Verbraucher sich am häufigsten für Glastüren entscheiden, wäre es nicht verkehrt, über das bei ihrer Konstruktion verwendete hitzebeständige Glas zu sprechen. Technologischer Prozess Die Herstellung eines solchen Glases besteht aus mehreren Schritten:

1. Hochtemperaturverarbeitung
2. Chemische Behandlung
3. Spezielle Art des Polierens

In speziellen Öfen zum Glasschmelzen wird Glas der erforderlichen Dicke gewonnen, dem die Eigenschaften Feuerbeständigkeit und Zuverlässigkeit verliehen werden. Da hitzebeständiges Glas einer mehrstufigen Bearbeitung unterzogen wird, entstehen auf der Oberfläche nicht einmal die geringsten Risse oder Abschürfungen.

Das fertige Glas für die Ofentür hat eine Masse positiven Eigenschaften, was dazu beigetragen hat, dass solche Designs unglaublich beliebt wurden:

1. Lange Aufwärmzeit.
2. Hohe Temperaturbeständigkeit.
3. Ästhetik Aussehen.
4. Schallabsorption.
5. Dichtheit.
6. Verhindert, dass während des Betriebs Kratzer und Risse auf dem Glas entstehen.

Backofentür einbauen

Am besten ist es, wenn die Installation von einem qualifizierten Techniker durchgeführt wird, der sie mit hoher Qualität ausführt. Wenn dies jedoch nicht möglich ist und der Eigentümer von seinen Fähigkeiten überzeugt ist, können Sie versuchen, die Tür selbst zu installieren.

Gemäß den Anforderungen der Norm muss zwischen Türrahmen und Backofen ein thermischer Spalt gelassen werden. Es füllt sich nicht brennbare Materialien, zum Beispiel Basaltwolle.

Es gibt verschiedene Montagemethoden:

• MIT Nichromdraht. Gewöhnlicher Draht funktioniert nicht, da er bei hohen Temperaturen durchbrennen kann.
• Befestigung mit Metallstreifen, die Spangen genannt werden. Sie werden mit Bolzen am Rahmen verschraubt und mit ihren Enden in den Mauerwerksfalz gelegt.
• Durch Anschweißen an ein Stahlblech, das an der Ofenwand befestigt wird.
• Mit selbstschneidenden Schrauben durch die Löcher im Rahmen zum Mauerwerk führen.

Weitere Informationen zum Sichern der Backofentür finden Sie in den folgenden Videos:

Abschluss

Die Wahl einer Ofentür ist sehr schwieriger Prozess, das viele Funktionen und Nuancen aufweist, die es auf jeden Fall wert sind, beachtet zu werden. Es ist besser, die Wahl nicht selbst zu treffen, sondern sie dem Ofenhersteller zu überlassen, der die richtige Lösung vorschlägt und ein hochwertiges Modell basierend auf den Wünschen und dem Budget des Kunden auswählt.

Guten Tag an die Leser unserer Website, in diesem Artikel beginne ich einen Abschnitt mit Video-Lektionen zum Thema Ofenverlegung. Da der Einbau der Aschekammertür das erste Element der Ofenausstattung ist, beginnen wir damit. Ein Merkmal der Blower Doors besteht erstens nicht hohe Temperaturen Arbeit (weniger als 100 Grad), wodurch es keine Wärmeausdehnung aufweist und seine Befestigungen mit der Zeit nicht durchbrennen. Aus diesem Grund werden sie fugenlos und nah am Ziegel auf einem Lehmmörtel montiert; als ausreichend gilt die Befestigung an einem einfachen biegsamen Draht mit einem Durchmesser von ca. 1 mm und einer Länge von 60 cm, der durch Löcher in der Tür geführt wird und zu einem Zopf gedreht, wobei an den Enden mit einer Gabel ein Zweig übrig bleibt. Als nächstes wird der Draht eingemauert Mauerwerk Tonlösung. Wenn Sie nicht ganz verstehen, worüber ich schreibe, oder Sie einfach kein Interesse haben, schauen Sie sich einfach ein kurzes Video an, in dem ich diesen Vorgang ausführlich beschreibe.

Denken Sie daran, egal für welche Tür Sie sich entscheiden, ob sie aus Gusseisen ist und In Russland hergestellt, früher oder später wird es rosten und sich nicht mehr öffnen, es ist besser, es vorher zu reinigen und mit einer hitzebeständigen Farbe zu streichen, am besten natürlich von der Marke „You Smoked“. Wenn Sie kein Geld für das Streichen ausgeben möchten, können Sie den Ofenruß in einem beliebigen Öl oder Trockenöl auflösen und die Gebläsetür damit schmieren. Der Effekt wird ein wenig ähnlich sein.

Entscheidung für eine Blower Door.

Gehen Sie bei der Auswahl einer Aschekammertür von Ihren finanziellen Möglichkeiten und der Größe von Feuerraum, Ofen und Rohr aus. Für einen kleinen Ofen bis 2-3 kW mit einem kleinen Rost 18x25 ist es besser, kleine Türen 13x13 zu verwenden, da dies die Effizienz des Ofens leicht erhöht. Denken Sie auch daran, dass eine kleine 13x13-Tür DP-1 etwa 170 Rubel kostet, während 13x25-Türen ab 450 Rubel kosten. Wenn Sie die Möglichkeit haben, russischen Eisenguss durch finnischen zu ersetzen, wird dies in Zukunft ein großes Plus für Sie sein. Finnischer Guss rostet nicht, brennt nicht aus und platzt nicht aufgrund der Temperaturen wie bei uns, und das ist nicht verwunderlich. Denken Sie bei der Auswahl einer Blower Door auf jeden Fall daran, dass dies das schwächste Element des Ofens ist und in 99 von 100 Fällen außer Rost nichts passiert; es ist besser, an der Blower Door zu sparen als an Ziegeln und dem Ofen Beschichtung. Wer wissen möchte, wie man die restlichen Elemente des Ofens und seines Zubehörs verlegt, liest unsere Website, schaut in meinen Kanal

Neue Ziegelheizsysteme Holzöfen darf nur aus den meisten gebaut werden hochwertige Materialien. Dadurch wird ihre Lebensdauer erheblich verlängert, der Wohnkomfort erheblich erhöht, ohne dass unerwartete Reparaturen zu ungünstigen Zeiten durchgeführt werden müssen, die Baukosten werden jedoch nur minimal erhöht.

Sie können einfache Holzöfen selbst herstellen, jedoch erst, nachdem Sie alle Designmerkmale studiert haben. Das Stahlgehäuse und das Ziegelgehäuse haben unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten.

Die Betriebstemperatur der Oberfläche eines Holzofens kann 120 °C erreichen, daher muss das Metallgehäuse gesichert werden, d. h. Befestigen Sie es mit selbstschneidenden Schrauben entlang des Umfangs an den Ziegeln, um eine Verzögerung durch das Mauerwerk zu vermeiden.

Material

1. Die Marke Sh8 ist völlig korrekt Standardgrößen– 250x124x65 mm halten Temperaturen bis +1600 C stand.
2. Sh9-Ziegel (300x150x65) werden manchmal auch im Ofenmauerwerk verwendet.
3. Ofenrot (250x120x65) verträgt Temperaturen bis +800 C. Doch die Anleitung warnt: Aufgrund weniger präziser Formen werden die Nähte hier dicker.
4. Hochtemperatur-Verbindungsmastix (bis +1500 °C) der Marke Garant+. Ofenforen empfehlen eine Lösung: Mastix + Schamotteton + Schamottpulver in gleiche Proportionen garantiert eine gute Haftung.

Beachten Sie!
Doppelt Kalksandstein M 150 ist nur für die Basis geeignet.

Notwendiges Werkzeug

• Gerät zum Schneiden von Materialien: elektrische Kreissäge, Steinschneiden für Beton und einfach eine Schleifmaschine. Aber auch Spezialmaschinen für solche Arbeiten werden verkauft.

Beratung!
Aus Sicherheitsgründen muss der Ziegel gut gesichert sein und eine Maske getragen werden, die unseren Atem vor Staub schützt.

• Elektrischer Schärfer zum Anfasen von Ziegelsteinen.
• Ebene.
• Spatel.
• Lot.
• Bohren.
• Hammer.

Einbau von Ofenarmaturen

Ein guter Holzofen aus Stein wird mit eigenen Händen gebaut korrekte Installation Zubehör.

Rostinstallation

Das Foto zeigt ein Beispiel für die Befestigung eines Rostes in einem kleinen Ofen.

• Wir montieren den Rost und lassen dabei einen Spalt von 5 mm für die Ausdehnung aufgrund der Erwärmung frei.
• Dieses Element wird auf 2 Platten aus Gusseisen oder Stahl mit einer Mindeststärke von 6 mm und 2 M6-Schrauben gehalten.
• Die Feuerraumsteine ​​begrenzen die Struktur. Jetzt ist ein Austausch von Platten und Rosten jederzeit möglich.

Hermetische Befestigung von Ofentüren

• Gekaufte Türen werden mit Wolfram oder gesichert rostfreier Draht, beim Verlegen mit Mörtel gesichert. Am sichersten wird es durch einen Rahmen aus Edelstahlwinkel (25x25x1,5 mm) gehalten, der mit M5-Schrauben verbunden ist.
• Mit einer Schleifmaschine schneiden wir oben und unten eine 3 mm x 25 mm große Nut in die Ziegel, montieren den Rahmen und öffnen die Türen darin.

• Ein Basaltstreifen auf den Ziegeln verlängert die Lebensdauer des Feuerraums.
• Bei einem neuen gemauerten Holzofen für zu Hause reicht es aus, den Feuerraum 1 mit Sh9-Ziegeln zu verkleiden.

Beratung!
Um zu verhindern, dass der Kunststein bei Überhitzung reißt, befestigen wir am Rahmen ein 5 mm dickes Stahlgitter, dahinter liegen 2 Lagen Thermopapier oder Basaltkarton.

• Die Reinigungs- und Entlüftungstüren montieren wir auf die gleiche Weise, jedoch mit minimalem Spalt.

Installation des Absperrschiebers

• Das Ofenventil ZV-1u (195x195 mm) ist für ein Rauchloch von 130x130 ausgelegt. Wir können es mit einer Mühle reduzieren.
• Das Ventil dringt 20 mm in die Ziegel ein.
• Unter dem Ventil befindet sich ein Basaltrahmen.
• Das Ventil wird oben von Ziegeln gehalten.

Unabhängiges Ofengerät

Traditionelle gemauerte Holzöfen für zu Hause haben einen robusten Körper – ein gebogenes Gehäuse und einen Sockel.

• Das Gehäuse kann auch ungebogen hergestellt werden: aus 3 Platten und Ecken. Wir schneiden den Stahl mit einer Schleifmaschine und bohren ein 95x135 mm großes Loch für die Reinigungstür. Wir verbinden das Gehäuse mit Nieten mit der Basis.
• Wir schweißen Stahlecken für die Basis. Oben nieten wir ein 2 mm starkes Stahlblech. Wir bedecken den Untergrund mit Hochtemperaturfarbe.
• Wir setzen den Sockel mit dem Gehäuse auf Baustein mit Mastix gestrickt.
• Eine 623 x 501 mm große Schablone aus Latten und Spanplatten zum Einpassen von Ziegeln verbessert das Mauerwerk. Lassen Sie einen Spalt von 1 mm.
• Wir verdünnen den eingedickten Mastix mit Wasser. An den Außenkanten der Steine ​​2 mm, an Biegungen bis zu 10 mm anfasen.
• Tragen Sie den Mastix mit einem Spachtel auf beide Oberflächen auf. Anschließend mit einem Hammer andrücken und überschüssigen Mörtel entfernen.
• Die horizontalen und vertikalen Abmessungen des Mauerwerks werden durch die Wasserwaage angezeigt.

Aufträge

Betrachten wir etwas, das wir mit unseren eigenen Händen gemacht haben.

• 1 Reihe. Wir werden unten Sh6-Steine ​​installieren, um den Schornstein zu erweitern.
• 2. Reihe. Für die Ecke der Reinigungstür machen wir eine 20-mm-Nut in den Ziegel.
• 3. Reihe. Schneiden Sie eine Nut 40x30 mm.
• 4 Reihe. IN künstlicher Stein Machen Sie eine Nut für den Rost.
• 5 Reihe. Unter der Brandschutztür haben wir eine Nut für ein Quadrat mit einer Tiefe von 15 mm in den Ziegel geschnitten.
• In 6,7,8,9 Reihen Rückwand Wir fertigen es aus leichtem Material Ø8 - Ø1,3. Dadurch wird die Wanderwärmung reduziert.
• Wir montieren die Ofentür nach obigem Plan. Wenn wir jedoch Paranitstreifen zwischen Körper und Glas legen, hinterlässt das Glas keine Flecken. Und die Kosten sind minimal.
• 10 Reihe. Blockieren wir die Türen mit zwei geklebten Sh8-Steinen. Wir werden die Tür selbst mit Basaltkarton umwickeln und sie dann in die Bestellung einfügen.
• 13 Reihe. Probieren wir es aus, indem wir sie einfach zuerst in der Reihenfolge 12 auslegen – es wird auf sie fallen Kochfeld. Für die Abdichtung sorgt auch Basaltpappe, und wir kanten den Ziegel mit einer Ecke ein.
• 14 Reihe. Wir werden Nuten für die Ventile und Nuten für den Motor in die Außenelemente schneiden.
• 18. Reihe. Erstellen Sie ein Loch und fügen Sie den ersten Teil – den Anfang des Sandwichs – und später das Ganze ein Schornstein das kann man einpacken Mineralwolle. Das Gehäuse muss mit 16-mm-Blechschrauben am Ziegel befestigt werden.

Abschluss

Wir bauen alle gemauerten Holzöfen für Ihr Zuhause in der richtigen Reihenfolge.

1. Wir fertigen ein feuerfestes Metallgehäuse aus billigem 1,0 mm starkem Edelstahl (Qualität AISI 430). Geeignet sind auch verzinkter und schwarzer Stahl, der mit Hochtemperaturlack beschichtet ist.
2. Wir stellen den Ofen auf einen Puffständer 600x800 mm.
   • 4 mm Sperrholz, verrottungsfest.
   • Basaltkarton.
   • Aceit 8 mm.
   • Verzinkt 0,7 mm.
   • Der Ständer wird von einer Duraluminiumecke eingerahmt (vorne ist ein abnehmbarer Teil vorhanden). Der Ständer schützt den Boden vor Überhitzung und Überlastung.
     
3. Ein Hitzeschild aus verzinktem Basaltkarton, Aceit, schützt die Wand.

Nachdem wir uns das Video in diesem Artikel aufmerksam angesehen haben, können wir entschlossen mit dem Bau des Ofens beginnen – Wärme und Behaglichkeit sind garantiert.

Ein Kamin ist eine Sache, wenn auch nicht die billigste, aber wer die Möglichkeit und den Platz hat, ihn zu installieren, tut genau das. Es gibt mehrere Vorteile, die dieses Möbelstück sehr beliebt machen. Erstens ist es als Heizmittel wirksam. Zweitens ist das ästhetische Erscheinungsbild des Kamins nicht zu unterschätzen. Drittens können Sie es selbst herstellen.

Glasauswahl

Bevor Sie mit der Installation oder Herstellung einer Glasbackofentür beginnen, müssen Sie sich mit den Anforderungen vertraut machen, die diese erfüllen muss. Es ist sofort erwähnenswert, dass der Produktionsprozess und Ausgangsmaterialien Dieses Detail hängt davon ab, wie Sie den Kamin oder Ofen nutzen möchten. Soll der Gegenstand beispielsweise als Heizmittel genutzt werden, ist ein mindestens zweischichtiges, besser dreischichtiges Material erforderlich. Zusätzlich zu dieser Anforderung müssen Brandschutztüren mit Glas für einen Ofen oder Kamin noch einige weitere Anforderungen erfüllen:

• Erstens hohe Beständigkeit gegenüber erhöhten Temperaturen.
• Zweitens die Lebensdauer. Am häufigsten wird dieser Parameter in Stunden bestimmt. Das heißt, es wird die Zeit angegeben, die das Glas einer Temperaturbelastung standhält.
• Drittens müssen Sie auf die Gesamtfestigkeit der Glastür achten. Am häufigsten wird dieser Parameter in Millimetern angegeben und beträgt bis zu 3 mm.
• Viertens der Geräuschisolationseffekt. Natürlich wird Ihnen der Lärm und das Brummen eines Ofens oder Kamins für einige Zeit gefallen, aber mit der Zeit gewöhnt sich der Mensch daran und der ständige Lärm wird stark stören, weshalb es auch wichtig ist, auf Schalldämmung zu achten wichtiger Parameter für die Tür.

Glasmaterialien und Herstellung

Um mit Ihren eigenen Händen eine Glasofentür zu erstellen, benötigen Sie folgende Materialien:

• Silikon Dichtungsmittel;
• ca. 4 Fenstergläser passend zur Bildschirmgröße;
• Steine ​​zur Dekoration;
• Metallgitter oder -gitter;
• eine Metallbox, deren Größe der Größe des Bildschirms entspricht.

Der Aufbau einer Glasscheibe für einen Kamin ist ganz einfach:

1. Auf alle 4 Gläser wird entlang ihrer Ränder Silikondichtmittel aufgetragen.
2. Alle Gläser sind so befestigt, dass eine quaderförmige Form entsteht. Es ist wichtig, rechte Winkel einzuhalten.
3. Die Ebenen der Elemente werden fest aneinander gepresst und bleiben in dieser Position, bis der Dichtstoff vollständig ausgehärtet ist.
4. Die restlichen Stoffe, die über die Ebene hinausragen, müssen abgeschnitten werden.

Also auf einfache Weise Sie können einen Kaminschirm herstellen.

Tür mit Glas

Es kommt häufig vor, dass Menschen zu Hause bereits über ein Heizgerät verfügen, dieses aber nicht nutzen können. Manchmal stehen Anforderungen im Weg Brandschutz, und manchmal auch die Menge an Ruß, die der Kamin erzeugt, wenn er angezündet wird, besonders wenn er nicht zu groß ist kaltes Wetter draußen. Aus diesen Gründen kann das Objekt nicht verwendet werden. In diesem Fall ist eine Brandschutztür mit Glas für den Ofen der unverzichtbarste Helfer.

Beschreibung der Glastür

Der Einbau einer Tür mit Glas bringt nicht nur ästhetische Vielfalt in das Design, sondern ermöglicht Ihnen auch eine ständige Überwachung der Effizienz des Ofens. Es gibt jedoch einige Nachteile, die berücksichtigt werden müssen, wenn man sich entscheidet, ein solches Element mit eigenen Händen herzustellen.

Der erste Nachteil ist die geringe mechanische Stabilität. Selbstverständlich wird bei der Produktion auf hochwertiges hitzebeständiges Glas mit erhöhter Härte geachtet Schutzcharakteristik, aber es kann trotzdem leicht kaputt gehen. Aus diesem Grund müssen Sie beim Entfernen von Ruß äußerst vorsichtig sein.

Eine Backofentür mit Glas neigt dazu, schnell zu verschmutzen. Um diesen Mangel zu beheben, wird jedoch häufig auf einen Brennvorgang zurückgegriffen.

Der letzte Nachteil ist die ausschließliche Verwendung von Holzbrennstoff. In einem Ofen mit einer solchen Tür ist es unmöglich, Kohle als Brennstoff zu verwenden.

Es ist erwähnenswert, dass bei der Produktion häufig auf eine Kombination mehrerer Materialien zurückgegriffen wird. Zur Dekoration und zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften werden häufig einige Guss- oder Schmiedeelemente verwendet. Es lohnt sich auch zu antworten, dass es möglich ist, eine Ofentür aus Gusseisen mit Glas zu verwenden, also eine Kombination aus Gusseisen und Glas.

Herstellung

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie zunächst eine Zeichnung erstellen. Die Hauptaufgabe bei der Ausführung dieses Punktes ist die Genauigkeit. Wenn Sie in dieser Phase einen Fehler bei den Abmessungen machen, wird das Objekt höchstwahrscheinlich kleiner oder größer als nötig sein.

Der zweite Schritt bei der Herstellung einer Tür ist die Verfügbarkeit aller Werkzeuge und der Kauf von Material. Um so etwas zusammenzubauen, benötigen Sie auf jeden Fall Schweißen, eine Schleifmaschine, eine Reinigungsscheibe, einen Hammer und eine Bohrmaschine. Die aufgeführten Werkzeuge werden nützlich sein, wenn die Tür für Saunaofen mit Glas oder für einen Kamin werden aus einer Kombination von Glas und Gusseisen oder einem anderen Metall hergestellt.

Notwendige Materialien zur Herstellung des Dämpfers: Metall, Ecke, Griff, Ventil oder Glas. Es ist erwähnenswert, dass der Vorteil der Herstellung einer solchen Tür darin besteht, dass Sie alle Komponenten in jedem Geschäft kaufen können und die Kosten akzeptabel sind.

Arbeitsschritte

Als erstes muss die Ecke ausgeschnitten werden. Und danach gib das erforderliche Formular Entwürfe. Um diesen Vorgang durchführen zu können, ist es notwendig, die Ecke anzulegen ebene Fläche, überprüfen Sie die Richtigkeit aller Verbindungen und schweißen Sie dann alles notwendige Details. Nach Abschluss der Arbeiten müssen Sie die Tür erneut auf Richtigkeit und Formkonformität prüfen.

Anschließend müssen Sie die Innenkontur des Rahmens auf einem Blech markieren. Nachdem Sie die Markierungen fertiggestellt und alle Maße erhalten haben, müssen Sie diese leicht vergrößern und auf jeder Seite einen kleinen Spielraum lassen. Unter Berücksichtigung dieser Markierungen ist es notwendig, das Teil mit einer Metallschleifmaschine auszuschneiden. Da die Tür mit Glas geplant ist, ist es notwendig, ein Stück hitzebeständiges Material zu montieren.

Mit demselben Werkzeug wird Glas geschnitten die richtigen Größen. Als nächstes müssen Sie die Vorhänge an den Rahmen schweißen. Danach müssen Sie sie am gemeinsamen Türrahmen festhalten. Wenn dieser Vorgang abgeschlossen ist, müssen Sie sicherstellen, dass das Öffnen und Schließen der Tür nicht behindert wird. Ist diese Bedingung erfüllt, kann mit dem endgültigen Schweißen begonnen werden. Der Türgriff wird zuletzt angebracht.

Vorteile von Panoramaglas

Meistens in solchen selbstgemachte Türen Es wird empfohlen, Panoramaglas zu verwenden. Es hat folgende Vorteile: hohe thermische Stabilität und hohe Feuerbeständigkeit des Materials. Eine weitere sehr praktische Eigenschaft ist die Sicherheit bei der Verwendung in einem Badehaus. Panoramaglas enthält Kristallkeramik und Quarz, was es absolut sicher macht. Durch die Mischung dieser Komponenten ist eine Explosion des Materials aufgrund von Überhitzung ausgeschlossen.

(Vom Gebläse bis zur Wetterfahne)

Nicht nur Kaminklappen, sondern auch andere Ofengeräte und -beschläge – Türen, Ventile, ein Ofen und auf Wunsch sogar ein Ofen und ein Rost können selbst hergestellt oder in einer Schlosserwerkstatt bestellt werden.

Herd benötigte Größen Erfahrene Ofenbauer empfehlen, es durch Gasschweißen aus 10-12 mm dickem Stahlblech zu schneiden. Anschließend die Kanten mit einem Winkelschleifer abschneiden. Darüber hinaus ist die Herstellung von Brennern nicht erforderlich. Eine solche Platte wird im Gegensatz zu Gusseisen niemals reißen. Die große Dicke verhindert ein Verziehen. Auf einem gut geheizten Herd und ohne Brenner reicht die Temperatur zum Kochen völlig aus. Und offene Brenner, so Hausfrauen, verunreinigen nur Küchenutensilien mit Ruß.

Einbau eines selbstgebauten Ventils in das Mauerwerk. Ein Rahmen aus dickem Draht verhindert, dass die Lehmfuge des Mauerwerks bricht.

Reis. 1. Absperrschieber und Führungsrahmen.

Ventile(Abb. 1) beliebiger Größe können aus 4-5 mm dickem Stahlblech geschnitten werden. Die Führungsrahmen für sie sind aus Stahldraht mit Durchmesser gebogen. 6 mm gemäß den angegebenen Zeichnungen. In Abb. In Abb. 1 zeigt die Abmessungen einer Klappe für einen Schornstein mit einem Querschnitt von 250x130 mm.

Übrigens müssen Sie für gekaufte Ventile aus Ziegeln spezielle Nuten herstellen, indem Sie diese mit einem Spitzhammer ausschneiden oder
Aussägen mit einer Schleifmaschine. Und wenn Sie ein selbstgebautes Ventil installieren, ist dieser arbeitsintensive Vorgang nicht erforderlich.

Abb.2. Gitter.

Gitter(Abb. 2) kann aus Stangenstücken mit einem Durchmesser von mindestens 12 mm zusammengebaut werden, indem man dazwischen M8-Muttern oder Unterlegscheiben mit einer Dicke von mindestens 6 mm und Löchern mit einem Durchmesser von 2 mm anbringt. 7 mm. An den Enden jedes Stabes befinden sich im Abstand von 12 mm vom Rand Löcher mit einem Durchmesser von 2,5 mm. 6,5 mm. Dann werden die Stangen mit Unterlegscheiben auf zwei Nägel mit einem Durchmesser von 2,5 mm gesteckt. 6 mm, 200 mm lang und von der Spitzenseite her vernieten. Um das Nieten zu erleichtern, empfiehlt es sich, die scharfen Enden der Nägel abzuschneiden oder mit Schleifpapier abzustumpfen. Die Länge der Stäbe wird je nach Standort gewählt. Bitte beachten Sie dies bei der Installation Gitter Im Ofen sollte zwischen diesem Rost und dem Mauerwerk ein Abstand von ca. 5 mm zur Wärmeausdehnung bestehen.

Anstatt Blower-Door Bei kleinen Öfen und Kaminen ist es in manchen Fällen sinnvoller, einen Aschekasten in Form einer Schaufel zu verwenden (Abb. 3). Der Körper ist aus Stahlblech mit einer Dicke von 0,6-1 mm geschnitten. Entlang der in Abb. Biegen Sie mit 3 Strichen die Seiten und Kanten. Löcher für Nieten bohren. Zuerst wird der Körper angenietet, dann wird die Vorderwand daran angenietet, deren Oberseite entlang der Faltlinien gebogen wird, wodurch ein bequemer breiter Griff entsteht.

Reis. 3. Aschekasten.

Der Aschekasten sollte so in den Aschekasten passen, dass seine Vorderwand das Ascheloch dicht abdeckt.

Mit diesem Gerät können Sie die im Aschekasten angesammelte Asche ganz einfach mit einer Bewegung entfernen.

Auch aus brandschutztechnischer Sicht ist eine Aschebox einer Tür vorzuziehen. Denn mit zunehmendem Luftzutritt öffnet sich nur die Oberseite des Aschekastens, während der Boden geschlossen bleibt und brennende Kohlen nicht aus dem Aschenkasten auf den Boden fallen können.

Reis. 4. Windfahne.

Die Wetterfahne schmückt nicht nur den Schornsteinkopf, sondern schützt den Schornstein auch vor Niederschlag und verhindert zudem, dass der Zug bei windigem Wetter „umkippt“.

Zum Schutz vor dem Eindringen von atmosphärischen Niederschlägen in das Rohr sowie zur Verhinderung des „Umkippens“ des Luftzuges bei windigem Wetter wird am Rohr eine sogenannte Wetterfahne oder Windfahne angebracht. Rauchhaube. In Abb. Abbildung 4 zeigt, wie man eine Windfahne für ein Rohr mit einer Schornsteingröße von 130 x 130 mm (vierfach) herstellt.

Um eine Wetterfahne herzustellen, nehmen Sie ein verzinktes Blech Dachstahl Abmessungen 580x1000 mm. Zeichnen Sie eine Mittellinie und markieren Sie die Faltlinie der Blütenblätter 100 mm von den Rändern entfernt (siehe Abb. 4, Fragment I). Von der Mittellinie aus werden auf beiden Seiten der Faltlinie Punkte im Abstand von 50 mm verlegt. Anschließend werden von diesen Punkten bis zur Mittellinie der Faltlinie 30 mm abgelegt. Am Blechrand werden 70 mm von der Achslinie abgelegt. Verbinden Sie die resultierenden Punkte mit Linien, wie in Abb. 4. Markieren Sie alle Blütenblätter. Der Schönheit halber und um den Seitenwiderstand der Wetterfahne zu verringern, können durch Schnitzen Löcher in große Blütenblätter gestanzt werden. Jetzt müssen Sie nur noch die Blütenblätter entlang der markierten Linien abschneiden und sie – die kleinen nach innen, die großen – im 90°-Winkel nach außen biegen. Zur Befestigung sind Löcher angebracht und die Seitenwände sind im 90°-Winkel gebogen. Um nun eine schöne Biegung zu erhalten, müssen Sie den geglühten Stahldraht in die Befestigungslöcher einfädeln und damit die Seitenwände auf einen Abstand von 380 mm zwischen ihnen festziehen. Die Wetterfahne ist fertig. Installieren Sie es am Kopf Schornstein parallel zum Dachfirst und weiter Zementmörtel Im Inneren wird eine weitere Ziegelreihe verlegt.

Am schwierigsten herzustellen sind Öfen und Türen mit einer selbstgemachten Methode. Um die Zeichnungen zu vereinheitlichen und die Berechnungen zu erleichtern, sind in der folgenden Tabelle die Hauptabmessungen der Öffnungen im Mauerwerk für die Rahmen verschiedener Türen angegeben.

Reis. 5. Ofen.

Reis. 6. Reinigungsbox. Reis. 7. (oben) Option einer geschweißten Tür mit einem Rahmen aus Stahlwinkel. Die Scharnierbuchsen werden bearbeitet Drehbank. Reis. 8. (rechts) Option Stahlblechtür.

Der Ofen (Abb. 5) wird normalerweise aus Dachstahl durch Nieten oder Schweißen hergestellt. Türen für Ofen es ist besser, zweiblättrige zu machen, wie in Abb. 5. Um Verformungen zu vermeiden, werden Ecken im Abstand von 70 mm an die Ofenwände genietet oder punktgeschweißt, so dass sich die Eckplatte auf der Höhe der horizontalen Naht des Mauerwerks befindet. Von innen können Ecken auch an die Seitenwände des Ofens genietet oder geschweißt werden, um ein Backblech, Blech oder einen Rost einzubauen.