So installieren Sie die Ofentür. Einbau der Ofentür. Tür mit Glas

Wir verlegen zunächst die Ziegel der ersten Reihe ohne Mörtel unter Berücksichtigung der Naht entsprechend der Bestellung. Nachdem wir die Position der Ecksteine bestimmt haben, platzieren wir sie auf dem Mörtel und prüfen mit einer Wasserwaage die Horizontalität. Mit leichten Hammerschlägen schlagen wir die hervorstehenden Steine nieder. Nachdem wir die Horizontalität erreicht haben, füllen wir den Umfang der ersten Reihe mit Ziegeln auf Mörtel und kontrollieren das Mauerwerk mit einer Wasserwaage. Mit einem Maßband prüfen wir die Maße des Ofens im Grundriss und in der Diagonale. Die Diagonalen im Rechteck müssen gleich sein. Wenn die Diagonalen nicht gleich sind, schlagen wir die Ecksteine herunter, bis wir ihre Gleichheit erreichen, wodurch die Parallelität der Seiten des Umfangs erreicht wird. Danach legen wir die Mitte der ersten Reihe mit Ziegeln auf den Mörtel.

Nachdem wir die erste Reihe verlegt haben, legen wir die Ecksteine der zweiten Reihe und kontrollieren dabei die Vertikalität der Ecken mit einer Wasserwaage oder einem Lot. Ähnlich wie bei der ersten Reihe legen wir zunächst den Umfang und dann die Mitte der zweiten Reihe entsprechend der Reihenfolge an. Nachdem wir die zweite Reihe ausgelegt haben, schlagen wir 80-100 mm lange Nägel in die Ecken der Naht zwischen der ersten und zweiten Reihe.

Dann senken wir das Lot nacheinander in alle Ecken der zweiten Reihe und markieren an der Decke die Punkte, von denen aus das Lot abgesenkt wurde.

Dann schlagen wir die gleichen Nägel in diese Punkte, binden die Nylonschnur an die entsprechenden Nägel und ziehen sie fest. Wir überprüfen die Vertikalität der Kabel mit einem Lot. Bei Abweichungen beseitigen wir diese durch Biegen der Obernägel. Dadurch erhält man eine Kontur des Ofens im Raum. Wir verlegen die nachfolgenden Reihen, indem wir die Vertikalität der Ecken entlang der Schnüre kontrollieren, was die für die Kontrolle erforderliche Zeit erheblich verkürzt.

Wir platzieren die nachfolgenden Reihen ähnlich wie die ersten beiden und überprüfen jede Reihe anhand der Reihenfolge. Während der Verlegung reinigen wir die Innen- und Außenflächen mit einer Kelle von überschüssigem Mörtel. Nachdem wir alle 4-5 Reihen ausgelegt haben, wischen wir die Wände der Schornsteine mit einem feuchten Lappen ab.

Die Nahtdicke des Ofenmauerwerks sollte möglichst dünn sein. Bei dicken Fugen bröckelt der Mörtel und das Mauerwerk wird brüchig. Die Lösung sollte die Naht dicht ausfüllen und herausdrücken. Beim Verlegen befolgen wir die Regel des Ziegelbindens. Jede vertikale Naht muss vom Ziegel der nächstoberen Reihe überlappt werden. Typischerweise verläuft eine solche Naht durch die Mitte des darüber liegenden Ziegels. Dies kann jedoch nicht immer erreicht werden. An manchen Stellen ist es notwendig, Ziegel so zu verlegen, dass die Überlappung weniger als die Hälfte der Ziegellänge beträgt. Sie sollte auf jeden Fall mindestens ein Viertel der Ziegellänge betragen.

Es ist besser, den Feuerraum des Ofens aus Schamottesteinen auszulegen, weil es hält höheren Temperaturen stand. Aufgrund der unterschiedlichen Längenausdehnungskoeffizienten ist von einer Nahtbandage bei Schamott- und Brennsteinmauerwerk abzuraten. Daher wird entweder eine ganze Reihe aus Schamottsteinen ausgelegt oder die Ofenauskleidung am Rand ausgeführt. Zwischen der Auskleidung und dem Schamottestein lassen wir einen Spalt von mindestens 5 mm.

Installation von Cleanout- und Blower Doors

Vor dem Einbau der Tür prüfen wir den festen Sitz des Türblatts am Rahmen, die freie Drehung des Türblatts in den Scharnieren, das Fehlen von Verformungen, die Möglichkeit der Fixierung des Verschlusses und das Vorhandensein von Befestigungslöchern im Mauerwerk. Erkannte Mängel werden vor dem Einbau oder Austausch der Tür behoben.

Wir stecken einen 50-60 cm langen Strickdraht in die Türlöcher, falten ihn in zwei Hälften und drehen ihn.

Tragen Sie Mörtel auf das Mauerwerk auf, an dem die Tür installiert ist. Wir montieren die Tür, prüfen die Vertikalität und Horizontalität und befestigen sie mit Ziegeln. Anschließend stecken wir die Drahtenden in die Mauerwerksfugen.

Rostinstallation

Bei der Installation Herdgeräte Wir müssen bedenken, dass sich Gusseisen und Ziegel beim Erhitzen nicht gleichmäßig ausdehnen. Dies betrifft insbesondere das Verhalten von Geräten, die in Hochtemperaturzonen installiert sind. Wenn sie fest in das Ofenmauerwerk eingemauert sind, reißt das Gusseisen beim Erhitzen das Mauerwerk ein. Deshalb sollten Rost, Feuertür und Ofen mit Lücken eingebaut werden. Gitter mörtelfrei mit einem allseitigen Abstand von mindestens 5 mm verlegen. Im Falle eines Durchbrennens oder Bruchs sollte es zum Austausch frei abnehmbar sein.

Einbau der Ofentür

Die Verbrennungstür wird auf die gleiche Weise wie die Blower Door eingebaut, nur dass sie mit Asbest umwickelt ist, um die Temperaturlücke zu schließen. Wir prüfen die Vertikalität und Horizontalität der Tür und befestigen sie mit Ziegeln und Brettern.

Bei intensiver Nutzung des Ofens kann der Draht durchbrennen. Um dies zu verhindern, Oberer Teil Die Türen können mit einer Klemme gesichert werden. Die Klemme besteht aus Bandstahl mit einem Querschnitt von 25x2,0 mm. Die Ohren sollten 100-120 mm über den Türrahmen hinausragen. Die Klemme wird mit Nieten oder Bolzen mit Muttern an der Tür befestigt.

Die Tür wird verschlossen, indem an jeder Seite ein halber Ziegelstein aufgehängt wird

Oder ein Ziegelstein in ein Schloss.

Bei einer Öffnung größer als 250 mm erfolgt die Überlappung mit einem Keilsturz.

Installation des Ofens

Legen Sie zunächst die Reihe fest, auf der die Platte ohne Mörtel verlegt werden soll. Legen Sie die Platte darauf und skizzieren Sie ihre Position. Dann wählen wir eine Nut im Ziegelstein aus und berücksichtigen dabei einen Temperaturspalt von 5 mm in alle Richtungen von der Platte. Wir legen den Ziegel auf den Mörtel. Wir füllen die Nut mit Mörtel, legen eine Asbestschnur um den Rand der Platte herum, senken die Platte ab und drücken sie mit einem Hammer nach unten. Dabei achten wir darauf, dass sie eben und horizontal ist.

Ofeninstallation

Der Ofen ist außerdem umlaufend und einen halben Ziegel breit mit Asbest umwickelt. Die dem Feuerraum zugewandte Seite des Ofens ist an der Kante mit Ziegeln ausgekleidet und die Oberseite ist mit einer 25–30 mm dicken Mörtelschicht beschichtet, um ein Durchbrennen der Ofenwände zu verhindern.

Bögen und Gewölbe verlegen

Beim Verlegen von Öfen ist es häufig erforderlich, verschiedene Verbrennungsöffnungen, Feuerräume und verschiedene Kammern mit einfachen und komplexen Brücken zu blockieren. Die Decke in der Wand wird als Bogen bezeichnet, die zwischen den Wänden angeordnete Decke als Gewölbe. Die Anzahl der Ziegel im Bogen und in den Reihen im Gewölbe sollte ungerade sein. Der mittlere ungerade Stein ist ein Burgstein.

Jeder Pullover beginnt mit dem Legen der Absätze, die nach der Vorlage angefertigt werden. Da die Höhe des Bogens oder Gewölbes variiert, ändert sich auch der Winkel der Ferse. Sie können nicht für alle Bögen und Wölbungen eine Absatzform verwenden.

Diese Fotos zeigen die Installation des Kreises und die Verlegung der gewölbten Decke des Grillfeuerraums.

Und die folgenden Fotos zeigen die Verlegung des Gewölbes zur Abdeckung der Nische für Brennholz.

Man sagt, dass es besser ist, einmal zu sehen, als 100 Mal zu lesen, deshalb habe ich speziell für Sie einen Video-Guide vorbereitet.“

Neue Ziegelheizsysteme Holzöfen darf nur aus den meisten gebaut werden hochwertige Materialien. Dadurch wird ihre Lebensdauer erheblich verlängert, der Wohnkomfort erheblich erhöht, ohne dass unerwartete Reparaturen zu ungünstigen Zeiten durchgeführt werden müssen, die Baukosten werden jedoch nur minimal steigen.

Sie können einfache Holzöfen selbst herstellen, jedoch erst, nachdem Sie alle Designmerkmale studiert haben. Das Stahlgehäuse und das Ziegelgehäuse haben unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten.

Die Betriebstemperatur der Oberfläche eines Holzofens kann 120 °C erreichen, daher muss das Metallgehäuse gesichert werden, d. h. Befestigen Sie es mit selbstschneidenden Schrauben entlang des Umfangs an den Ziegeln, um eine Verzögerung durch das Mauerwerk zu vermeiden.

Material

Die Marke Sh8 ist völlig korrekt Standardgrößen– 250x124x65 mm halten Temperaturen bis +1600 C stand.
Sh9-Ziegel (300x150x65) werden manchmal auch im Ofenmauerwerk verwendet.
Ofenrot (250x120x65) verträgt Temperaturen bis +800 C. Doch die Anleitung warnt: Aufgrund weniger präziser Formen werden die Nähte hier dicker.
Hochtemperatur-Verbindungsmastix (bis +1500 °C) der Marke Garant+. Ofenforen empfehlen eine Lösung: Mastix + Schamotte + Schamottepulver gleiche Proportionen garantiert eine gute Haftung.

Beachten Sie!
Doppelt Kalksandstein M 150 ist nur für die Basis geeignet.

Notwendiges Werkzeug

Gerät zum Schneiden von Materialien: elektrische Kreissäge, Steinschneiden für Beton und einfach eine Schleifmaschine. Aber auch Spezialmaschinen für solche Arbeiten werden verkauft.

Beratung!
Aus Sicherheitsgründen muss der Ziegel gut gesichert sein und eine Maske getragen werden, die unseren Atem vor Staub schützt.

Elektrischer Schärfer zum Anfasen von Ziegelsteinen.
Ebene.
Spatel.
Lot.
Bohren.
Hammer.

Einbau von Ofenarmaturen

Ein guter Holzofen aus Stein wird mit eigenen Händen gebaut korrekte Installation Zubehör.

Rostinstallation

Das Foto zeigt ein Beispiel für die Befestigung eines Rostes in einem kleinen Ofen.

Wir montieren den Rost und lassen dabei einen Spalt von 5 mm für die Ausdehnung aufgrund der Erwärmung frei.
Dieses Element wird auf 2 Platten aus Gusseisen oder Stahl mit einer Mindeststärke von 6 mm und 2 M6-Schrauben gehalten.
Die Feuerraumsteine begrenzen die Struktur. Jetzt ist ein Austausch von Platten und Rosten jederzeit möglich.

Hermetische Befestigung von Ofentüren

Gekaufte Türen werden mit Wolfram- oder Edelstahldraht gesichert und beim Verlegen mit Mörtel gesichert. Am sichersten wird es durch einen Rahmen aus Edelstahlwinkel (25x25x1,5 mm) gehalten, der mit M5-Schrauben verbunden ist.
Mit einer Schleifmaschine schneiden wir oben und unten eine 3 mm x 25 mm große Nut in die Ziegel, montieren den Rahmen und öffnen die Türen darin.

Ein Basaltstreifen auf den Ziegeln verlängert die Lebensdauer des Feuerraums.
Bei einem neuen gemauerten Holzofen für zu Hause reicht es aus, den Feuerraum 1 mit Sh9-Ziegeln zu verkleiden.

Beratung!
Um zu verhindern, dass der Kunststein bei Überhitzung reißt, befestigen wir am Rahmen ein 5 mm dickes Stahlgitter, dahinter liegen 2 Lagen Thermopapier oder Basaltkarton.

Die Reinigungs- und Entlüftungstüren montieren wir auf die gleiche Weise, jedoch mit minimalem Spalt.

Installation des Absperrschiebers

Das Ofenventil ZV-1u (195x195 mm) ist für ein Rauchloch von 130x130 ausgelegt. Wir können es mit einer Mühle reduzieren.
Das Ventil dringt 20 mm in die Ziegel ein.
Unter dem Ventil befindet sich ein Basaltrahmen.
Das Ventil wird oben von Ziegeln gehalten.

Unabhängiges Ofengerät

Traditionelle gemauerte Holzöfen für zu Hause haben einen robusten Körper – ein gebogenes Gehäuse und einen Sockel.

Das Gehäuse kann auch ungebogen hergestellt werden: aus 3 Platten und Ecken. Wir schneiden den Stahl mit einer Schleifmaschine und bohren ein 95x135 mm großes Loch für die Reinigungstür. Wir verbinden das Gehäuse mit Nieten mit der Basis.
Wir schweißen Stahlecken für die Basis. Oben nieten wir ein 2 mm starkes Stahlblech. Wir bedecken den Untergrund mit Hochtemperaturfarbe.
Wir setzen den Sockel mit dem Gehäuse auf Baustein mit Mastix gestrickt.
Eine 623 x 501 mm große Schablone aus Latten und Spanplatten zum Einpassen von Ziegeln verbessert das Mauerwerk. Lassen Sie einen Spalt von 1 mm.
Wir verdünnen den eingedickten Mastix mit Wasser. An den Außenkanten der Steine 2 mm, an Biegungen bis zu 10 mm anfasen.
Tragen Sie den Mastix mit einem Spachtel auf beide Oberflächen auf. Anschließend mit einem Hammer andrücken und überschüssigen Mörtel entfernen.
Die horizontalen und vertikalen Abmessungen des Mauerwerks werden durch die Wasserwaage angezeigt.

Aufträge

Betrachten wir etwas, das wir mit unseren eigenen Händen gemacht haben.

1 Reihe. Wir werden unten Sh6-Steine installieren, um den Schornstein zu erweitern.
2. Reihe. Für die Ecke der Reinigungstür machen wir eine 20-mm-Nut in den Ziegel.
3. Reihe. Schneiden Sie eine Nut 40x30 mm.
4 Reihe. IN künstlicher Stein Machen Sie eine Nut für den Rost.
5 Reihe. Unter der Brandschutztür haben wir eine Nut für ein Quadrat mit einer Tiefe von 15 mm in den Ziegel geschnitten.
In 6,7,8,9 Reihen Rückwand Wir fertigen es aus leichtem Material Ø8 - Ø1,3. Dadurch wird die Wanderwärmung reduziert.
Wir montieren die Ofentür nach obigem Plan. Wenn wir jedoch Paranitstreifen zwischen Körper und Glas legen, hinterlässt das Glas keine Flecken. Und die Kosten sind minimal.
10 Reihe. Blockieren wir die Türen mit zwei geklebten Sh8-Steinen. Wir werden die Tür selbst mit Basaltkarton umwickeln und sie dann in die Bestellung einfügen.
13 Reihe. Probieren wir es aus, indem wir sie einfach zuerst in der Reihenfolge 12 auslegen – es wird auf sie fallen Kochfeld. Für die Abdichtung sorgt auch Basaltpappe, und wir kanten den Ziegel mit einer Ecke ein.
14 Reihe. Wir werden Nuten für die Ventile und Nuten für den Motor in die Außenelemente schneiden.
18. Reihe. Erstellen Sie ein Loch und fügen Sie den ersten Teil – den Anfang des Sandwichs – und später das Ganze ein Schornstein das kann man einpacken Mineralwolle. Das Gehäuse muss mit 16-mm-Blechschrauben am Ziegel befestigt werden.

Abschluss

Wir bauen alle gemauerten Holzöfen für Ihr Zuhause in der richtigen Reihenfolge.

Wir fertigen ein feuerfestes Metallgehäuse aus billigem 1,0 mm starkem Edelstahl (Qualität AISI 430). Geeignet sind auch verzinkter und schwarzer Stahl, der mit Hochtemperaturlack beschichtet ist.
Wir stellen den Ofen auf einen Puffständer 600x800 mm.
- 4 mm Sperrholz, verrottungsfest.
- Basaltkarton.
- Aceit 8 mm.
- Verzinkt 0,7 mm.
- Der Ständer wird von einer Duraluminiumecke eingerahmt (vorne ist ein abnehmbarer Teil vorhanden). Der Ständer schützt den Boden vor Überhitzung und Überlastung.
Ein Hitzeschild aus verzinktem Basaltkarton, Aceit, schützt die Wand.

Nachdem wir uns das Video in diesem Artikel aufmerksam angesehen haben, können wir entschlossen mit dem Bau des Ofens beginnen – Wärme und Behaglichkeit sind garantiert.

Beim selbstständigen Bau eines Ofens steht jeder Eigentümer vor der Installation spezieller Ofenelemente. Die Installation ist eine sehr verantwortungsvolle Aufgabe. Aber nicht jeder weiß, wie man es richtig macht. Der folgende Artikel informiert Sie ausführlich über den Einbau einer guten Brandschutztür und aller anderen Elemente.

Zu den speziellen Ofengeräten gehören: Türen für verschiedene Zwecke, Roste und verschiedene Ofenventile. Sie sind notwendig, um die Verbrennung im Ofen und die komfortable Nutzung des Ofens zu gewährleisten. Daher müssen alle Ofenelemente effizient und funktionstüchtig installiert werden.

Vor dem Einbau der Tür müssen Sie die Festigkeit ihres Sitzes am Rahmen selbst, das Fehlen verschiedener Verformungen, die Möglichkeit einer guten Fixierung des Verschlusses, die freie Drehung des Türblatts und das Vorhandensein geeigneter Löcher zur Befestigung überprüfen Tür rein MauerwerkÖfen;
Wenn Mängel festgestellt werden, müssen diese beseitigt oder die Tür ausgetauscht werden.
Es ist notwendig, dass sich der Ventilschieber frei in den Nuten bewegt und das Loch vollständig verschließt. Risse im Rahmen selbst sind nicht zulässig.
Wenn Sie den Ofen nur mit Kohle beheizen möchten, müssen Sie in das Tor selbst ein Loch von 13-18 mm bohren.

Installationsfunktionen

Bei der Installation von Ofenelementen müssen Sie dies berücksichtigen Verschiedene Materialien B. Ziegel und jedes Metall, dehnen sich beim Erhitzen unterschiedlich aus. Dies gilt insbesondere für Geräte, die in Hochtemperaturbereichen installiert sind. Wenn das Mauerwerk dicht gemacht wird und die Temperatur stark ansteigt, reißen die Geräte es. Deshalb werden sie so eingebaut, dass eine freie Ausdehnung beim Erhitzen möglich ist, ohne den Ofen zu gefährden. Dazu müssen Sie den Rost mit einem genauen Abstand von 5 mm in die Öffnung einlegen. Bei einer Panne muss es zum Austausch frei entnommen werden können. Der Rost wird ohne Mörtel verlegt, die Rillen werden mit Sand gefüllt.

Arbeitsprozess

Einbau einer hochwertigen Feuerungstür. ZU dieser Prozess muss mit voller Verantwortung übernommen werden und
Schwere. Es ist der Wärme- und Wärmeausdehnung am stärksten ausgesetzt. Daher sollte der Einbau so erfolgen, dass der Raum im Ofen möglichst dicht überdeckt wird und die Tür sicher am Mauerwerk befestigt wird. Diese Ofentür wird mit Klammern befestigt, die aus Stahl bestehen.

Die Tür kann unten mit gesichert werden Stahldraht, mit einem Durchmesser von 2 mm, anschließend mit einer Lösung verschließen. Die Türoberseite kann nicht mit Draht gesichert werden, da sie durch den Einfluss sehr hoher Temperaturen durchbrennt.

Die Klemmen bestehen aus Stahl. Alle Ohren sollten 10-12 cm über den Türrahmen hinausragen und werden mit speziellen Nieten befestigt. Unterteil Die Türen können mit einem ca. 60 cm langen Draht gesichert werden. Vor dem Einbau der Tür müssen Sie den Rahmen mit Asbest umwickeln. Das Material kann in Form von Kordeln, Krümeln oder Blättern verwendet werden, wobei es vor der Verwendung mit Wasser angefeuchtet wird.

IN genaue Position Für den Einbau der Tür ist es notwendig, eine Schicht Tonmasse auf das Mauerwerk aufzutragen. Bei der Verwendung von Draht werden die Enden in den Nähten versteckt. Überprüfen Sie die Installation unbedingt horizontal mit einer Wasserwaage und fixieren Sie sie mit Holzlatten. Ein Ende dieses Streifens wird auf den Türrahmen gelegt, das andere auf drei Ziegelsteine des Mauerwerks, darauf wird ein Ziegelstein gelegt. Als nächstes werden Ziegelsteine auf den Mörtel gelegt und die Tür nach und nach in die Ofenmasse gelegt. Jede Reihe beginnt an der Tür.

Ofen

Der Ofen besteht normalerweise aus starkem Stahl. Lücken werden mit einer Wasserwaage ermittelt, der Rahmen wird umwickelt
Asbestplatte, einen halben Ziegelstein breit. Die Ebene des Rahmens oben muss mit der Oberfläche des Mauerwerks übereinstimmen letzte Reihe Ziegel, daher muss bei Bedarf die Asbestschicht erhöht werden.

Der Rost muss 25–30 cm unterhalb der Verbrennungsöffnung mit Gefälle zur Verbrennungstür angebracht werden. Der Boden des Feuerraums hat die Form einer Mulde und die Schlitze zwischen den Rosten sollten sich entlang des Feuerraums befinden.

Um zu verhindern, dass der Rost beim Erhitzen das Mauerwerk zerstört, ist es notwendig, 5 mm große Lücken zu lassen, die anschließend mit Sand abgedeckt werden. Der Rost kann mit der Lösung nicht gesichert werden!

Die Gebläsetür und damit auch die Reinigungstür werden auf die gleiche Weise wie die Feuerraumtür eingebaut. Die Blower Door ist praktisch keinen hohen Temperaturen ausgesetzt, daher muss sie dicht und fest in das Ofenmauerwerk eingemauert und die Nähte damit behandelt werden Tonmörtel. Die Horizontale des Rahmens wird ebenfalls mit einer Wasserwaage bestimmt.

Einbau eines gusseisernen Kochherds

Absolut alle Platten werden streng nach dem Bauniveau verlegt. Für die Montage ist es notwendig, in der obersten Reihe eine Nut auszuschneiden, die der Größe der Platte entspricht und auf jeder Seite einen Spalt von 5 mm aufweist. Es ist strengstens verboten, die Platte an einer beliebigen Seite festzuklemmen, da sich die gegenüberliegende Seite während des Erhitzens verändert und schief wird. Sie müssen eine Ton-Asbest-Lösung verwenden. Sie müssen auch über die gesamte Oberseite der Platte entlang des gesamten Umfangs gerieben werden.

Guten Tag an die Leser unserer Website, in diesem Artikel beginne ich einen Abschnitt mit Video-Lektionen zum Thema Ofenverlegung. Da der Einbau der Aschekammertür das erste Element der Ofenausstattung ist, beginnen wir damit. Ein Merkmal der Blower Doors besteht erstens nicht hohe Temperaturen Arbeit (weniger als 100 Grad), wodurch es keine Wärmeausdehnung aufweist und seine Befestigungen mit der Zeit nicht durchbrennen. Aus diesem Grund werden sie fugenlos und nah am Ziegel auf einem Lehmmörtel montiert; als ausreichend gilt die Befestigung an einem einfachen biegsamen Draht mit einem Durchmesser von ca. 1 mm und einer Länge von 60 cm, der durch Löcher in der Tür geführt wird und zu einem Zopf gedreht, wobei an den Enden mit einer Gabel ein Zweig übrig bleibt. Anschließend wird der Draht mit Lehmmörtel im Mauerwerk vermauert. Wenn Sie nicht ganz verstehen, worüber ich schreibe, oder Sie einfach kein Interesse haben, schauen Sie sich einfach ein kurzes Video an, in dem ich diesen Vorgang ausführlich beschreibe.

Denken Sie daran, egal für welche Tür Sie sich entscheiden, ob sie aus Gusseisen ist und In Russland hergestellt, früher oder später wird es rosten und sich nicht mehr öffnen, es ist besser, es vorher zu reinigen und mit einer hitzebeständigen Farbe zu streichen, am besten natürlich von der Marke „You Smoked“. Wenn Sie kein Geld für das Streichen ausgeben möchten, können Sie den Ofenruß in einem beliebigen Öl oder Trockenöl auflösen und die Gebläsetür damit schmieren. Der Effekt wird ein wenig ähnlich sein.

Entscheidung für eine Blower Door.

Gehen Sie bei der Auswahl einer Aschekammertür von Ihren finanziellen Möglichkeiten und der Größe von Feuerraum, Ofen und Rohr aus. Für einen kleinen Ofen bis 2-3 kW mit einem kleinen Rost 18x25 ist es besser, kleine Türen 13x13 zu verwenden, da dies die Effizienz des Ofens leicht erhöht. Denken Sie auch daran, dass eine kleine 13x13-Tür DP-1 etwa 170 Rubel kostet, während 13x25-Türen ab 450 Rubel kosten. Wenn Sie die Möglichkeit haben, russischen Eisenguss durch finnischen zu ersetzen, wird dies in Zukunft ein großes Plus für Sie sein. Finnischer Guss rostet nicht, brennt nicht aus und platzt nicht aufgrund der Temperaturen wie bei uns, und das ist nicht verwunderlich. Denken Sie bei der Auswahl einer Blower Door auf jeden Fall daran, dass dies das schwächste Element des Ofens ist und in 99 von 100 Fällen außer Rost nichts passiert; es ist besser, an der Blower Door zu sparen als an Ziegeln und dem Ofen Beschichtung. Wer wissen möchte, wie man die restlichen Elemente des Ofens und seines Zubehörs verlegt, liest unsere Website, schaut in meinen Kanal