Πώς να φτιάξετε έναν φούρνο για το λιώσιμο μετάλλων. Πώς να συναρμολογήσετε έναν επαγωγικό φούρνο για την τήξη μετάλλων με τα χέρια σας στο σπίτι Ερασιτεχνικοί φούρνοι τήξης

Ένας σπιτικός φούρνος τήξης μπορεί να κατασκευαστεί από γραφίτη, τσιμέντο, μαρμαρυγία ή πλακάκια. Οι διαστάσεις του κλιβάνου εξαρτώνται από την παροχή ρεύματος και την τάση εξόδου του μετασχηματιστή.

Ο σπιτικός φούρνος τήξης θερμαίνεται σταδιακά, αλλά φτάνει σε σημαντική θερμότητα. Για αυτόν τον σχεδιασμό, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε μια τάση 25 V στα ηλεκτρόδια. Εάν χρησιμοποιείται βιομηχανικός μετασχηματιστής στο σχεδιασμό, τότε η απόσταση μεταξύ των ηλεκτροδίων πρέπει να είναι 160-180 mm.

Η διαδικασία κατασκευής ενός σπιτικού φούρνου τήξης

Μπορείτε να φτιάξετε ένα φούρνο τήξης με τα χέρια σας. Οι διαστάσεις του θα είναι 100x65x50 mm. Σε αυτό το σχέδιο μπορείτε να λιώσετε 70-80 g ασήμι ή άλλο μέταλλο. Τέτοιες δυνατότητες για μια σπιτική συσκευή τήξης είναι πολύ καλές.

Υλικά και εργαλεία:

βούρτσες από ηλεκτρικό κινητήρα υψηλής ισχύος.
γραφίτης;
Ράβδοι ηλεκτροδίων που χρησιμοποιούνται σε φούρνους τήξης τόξου.
χάλκινο σύρμα;
νύχια?
μαρμαρυγίας;
Πλακάκια τσιμέντου?
τούβλο;
μεταλλικό τηγάνι?
σκόνη άνθρακα γραφίτη?
λεπτό αγώγιμο σύρμα?
μετασχηματιστής;
αρχείο.

Για να φτιάξετε ένα φούρνο τήξης με τα χέρια σας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε βούρτσες από ηλεκτρικό κινητήρα υψηλής ισχύος για τα ηλεκτρόδια. Έχουν εξαιρετικό καλώδιο μεταφοράς ρεύματος.

Εάν δεν μπορείτε να αγοράσετε τέτοιες βούρτσες, μπορείτε να τις φτιάξετε μόνοι σας από ένα κομμάτι γραφίτη. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια ράβδο ηλεκτροδίου, η οποία χρησιμοποιείται σε φούρνους τήξης τόξου.

Στις πλευρές αυτής της ράβδου, πρέπει να κάνετε 2 τρύπες με διάμετρο 5 mm και, στη συνέχεια, για να προσθέσετε δύναμη, σφυρίξτε προσεκτικά ένα καρφί κατάλληλου μεγέθους μέσα σε αυτό. Για να βελτιωθεί η επαφή με σκόνη γραφίτη, χρησιμοποιώντας μια λίμα, είναι απαραίτητο να δημιουργήσετε μια εγκοπή πλέγματος στην εσωτερική επιφάνεια αυτών των ηλεκτροδίων.

Η μίκα χρησιμοποιείται για την κατασκευή της εσωτερικής επιφάνειας των τοίχων της σόμπας. Έχει πολυεπίπεδη δομή και επομένως μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως καλή θερμομονωτική οθόνη.

Η εξωτερική επιφάνεια της κατασκευής πρέπει να καλύπτεται με πλακίδια από τσιμέντο ή αμίαντο, τα οποία έχουν πάχος 6-8 mm. Μετά την τοποθέτηση των τοίχων, πρέπει να δεθούν με σύρμα χαλκού.

Ένα τούβλο θα πρέπει να χρησιμοποιείται ως μονωτική βάση για τη συσκευή. Από κάτω τοποθετείται μεταλλικός δίσκος. Θα πρέπει να είναι εμαγιέ και να έχει πλαϊνά στα πλάγια.

Στη συνέχεια, πρέπει να φτιάξετε σκόνη άνθρακα γραφίτη. Μπορεί να παρασκευαστεί από περιττές ράβδους. Είναι καλύτερα να κάνετε τη δουλειά με λίμα ή σιδηροπρίονο για μέταλλο.

Όταν χρησιμοποιείτε μια σόμπα, η σκόνη γραφίτη σταδιακά καίγεται, επομένως χρειάζεται να συμπληρώνεται μερικές φορές.

Για τη λειτουργία της συσκευής, χρησιμοποιείται ένας μετασχηματιστής βαθμίδας με τάση 25 V.

Σε αυτή την περίπτωση, η περιέλιξη του δικτύου του μετασχηματιστή πρέπει να έχει 620 στροφές χάλκινου σύρματος, το οποίο έχει διάμετρο 1 mm. Με τη σειρά του, η περιέλιξη προς τα κάτω θα πρέπει να έχει 70 στροφές χάλκινου σύρματος. Αυτό το σύρμα πρέπει να έχει μόνωση από υαλοβάμβακα και ορθογώνια διατομή διαστάσεων 4,2 x 2,8 mm.

Επιστροφή στα περιεχόμενα

Πώς να φτιάξετε έναν μετασχηματιστή;

Εάν δεν μπορείτε να αγοράσετε έναν μετασχηματιστή με αρκετά υψηλή ισχύ, μπορεί να κατασκευαστεί από πολλούς παρόμοιους μετασχηματιστές με χαμηλότερη ισχύ. Πρέπει να έχουν σχεδιαστεί για την ίδια τάση δικτύου.

Για το σκοπό αυτό, είναι απαραίτητο να συνδέσετε τις περιελίξεις εξόδου αυτών των μετασχηματιστών παράλληλα.

Μπορεί να γίνει. Για να γίνει αυτό, πρέπει να προετοιμάσετε μεταλλικές πλάκες σε σχήμα L με εσωτερική διατομή 60x32 mm. Η περιέλιξη δικτύου ενός τέτοιου μετασχηματιστή είναι κατασκευασμένη από εμαγιέ σύρμα με διατομή 1 mm. Θα πρέπει να έχει 620 στροφές. Στην περίπτωση αυτή, η περιέλιξη προς τα κάτω είναι κατασκευασμένη από σύρμα με ορθογώνια διατομή με διαστάσεις 4,2x2,8 mm. Θα πρέπει να έχει 70 στροφές.

Μετά την εγκατάσταση του κλιβάνου, συνδέεται με τον μετασχηματιστή χρησιμοποιώντας ένα χάλκινο σύρμα πάχους 7-8 mm. Το σύρμα πρέπει να έχει εξωτερική μόνωση ώστε να μην υπάρχει βραχυκύκλωμα κατά τη λειτουργία του φούρνου.

Όταν ο φούρνος είναι εντελώς έτοιμος για χρήση, πρέπει να ζεσταθεί καλά. Σε αυτή την περίπτωση, οι οργανικές ουσίες στη δομή θα πρέπει να καούν. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το δωμάτιο πρέπει να αερίζεται καλά.

Η συσκευή θα λειτουργεί χωρίς αιθάλη. Μετά από αυτό, ελέγχεται η λειτουργία του κλιβάνου.Εάν όλα λειτουργούν καλά, τότε μπορείτε να ξεκινήσετε τη λειτουργία της συσκευής.

Επιστροφή στα περιεχόμενα

Πώς λιώνεται το μέταλλο σε έναν κλίβανο;

Η τήξη μετάλλων γίνεται ως εξής. Χρησιμοποιώντας μια μικρή σπάτουλα (στο κέντρο της σόμπας), πρέπει να κάνετε μια μικρή τρύπα στη σκόνη γραφίτη, να βάλετε εκεί παλιοσίδερα και να το θάψετε.

Εάν τα κομμάτια μετάλλου που θα λιώσουν έχουν διαφορετικά μεγέθη, τότε πρώτα στρώστε ένα μεγάλο κομμάτι. Αφού λιώσει, προσθέτουμε μικρά κομμάτια.

Για να ελέγξετε αν το μέταλλο έχει ήδη λιώσει, μπορείτε να κουνήσετε λίγο τη μονάδα. Εάν η σκόνη κυματίζει, σημαίνει ότι το μέταλλο έχει λιώσει.

Μετά από αυτό, πρέπει να περιμένετε μέχρι να κρυώσει το τεμάχιο εργασίας, στη συνέχεια γυρίστε το στην άλλη πλευρά και λιώστε το ξανά.

Αυτή η διαδικασία πρέπει να επαναληφθεί αρκετές φορές μέχρι το μέταλλο να πάρει το σχήμα μπάλας. Στην περίπτωση αυτή θεωρείται ότι η τήξη του μετάλλου έγινε με υψηλή ποιότητα.

Εάν πρέπει να λιώσετε πριονίδι ή μεταλλικά ρινίσματα φθηνών μετάλλων, πρέπει να τα ρίξετε στη σκόνη καλά και να εκτελέσετε κανονική τήξη.

Πιο ακριβά ή πολύτιμα μέταλλα θα πρέπει να τοποθετηθούν σε μια γυάλινη φαρμακευτική αμπούλα και να λιώσουν μαζί με αυτήν την αμπούλα. Σε αυτή την περίπτωση, στην επιφάνεια του λιωμένου μετάλλου σχηματίζεται μια μεμβράνη από γυαλί, η οποία μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί τοποθετώντας το σε νερό.

Τα μέταλλα που λιώνουν εύκολα πρέπει να τοποθετούνται σε σιδερένια δοχεία. Εάν είναι απαραίτητο να κατασκευαστεί ένα κράμα από διάφορα μέταλλα, τότε το μέταλλο που λιώνει λιγότερο εύκολα τοποθετείται πρώτα στον κλίβανο. Αφού λιώσει, προσθέστε εύτηκτο. Για παράδειγμα, για να αποκτήσετε ένα κράμα χαλκού και κασσίτερου, πρέπει πρώτα να βάλετε χαλκό στη σκόνη και μετά κασσίτερο. Για να ληφθεί ένα κράμα χαλκού και αλουμινίου, πρώτα τήκεται ο χαλκός και μετά το αλουμίνιο.

Αυτή η συσκευή μπορεί να λιώσει μέταλλα όπως κασσίτερο, σίδηρο, χαλκό, αλουμίνιο, νικέλιο, ασήμι και χρυσό. Αφού λιώσει το μέταλλο, σφυρηλατείται. Σφυρηλατείται σε αμόνι χρησιμοποιώντας σφυρί. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να θερμαίνετε συχνά το τεμάχιο εργασίας σε φωτιά μέχρι να κοκκινίσει και, στη συνέχεια, να το σφυρίσετε ξανά. Μετά από αυτό, το μέταλλο τοποθετείται σε κρύο νερό και στη συνέχεια σφυρηλατείται ξανά έως ότου το τεμάχιο εργασίας φτάσει τις απαιτούμενες διαστάσεις.

Σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να λιώνουν μέταλλα όπως ο μόλυβδος, το μαγνήσιο, ο ψευδάργυρος, το κάδμιο, το χαλικονικέλιο, καθώς όταν καούν σχηματίζουν πολύ τοξικό κίτρινο καπνό, ο οποίος έχει επιζήμια επίδραση στην ανθρώπινη υγεία. Δεν μπορείτε να λιώσετε επαφές αργύρου από ρελέ και άλλες συσκευές επειδή περιέχουν έως και 50% κάδμιο.

Για να φτιάξετε μόνοι σας έναν φούρνο σιγαστήρα για την τήξη αλουμινίου, πρέπει να εξοικειωθείτε με τα βασικά του στοιχεία, μετά από τα οποία μπορείτε να ξεκινήσετε την επιλογή υλικών, την προετοιμασία εργαλείων και την ίδια τη συναρμολόγηση. Αλλά πρώτα, αξίζει να εξετάσετε τον σκοπό του για να καταλάβετε αν είναι κατάλληλο για την επίτευξη των στόχων σας.

Σύντομη περιγραφή του φούρνου σιγαστήρα

Ο κύριος σκοπός ενός φούρνου σιγαστήρα είναι να θερμαίνει μέταλλο. Η χρήση μιας τέτοιας συσκευής μπορεί να βοηθήσει στην τήξη μετάλλων όπως το αλουμίνιο ή ο χαλκός, καθώς και άλλα μη σιδηρούχα υλικά. Επιπλέον, με τη βοήθειά του μπορείτε να πραγματοποιήσετε με επιτυχία τη λειτουργία ψήσιμο κεραμικών προϊόντων και ξήρανση τους. Μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί αποτέφρωση. Αξίζει να σημειωθεί ότι υπάρχει μεγάλη ποικιλία σε φούρνους σιγαστήρα. Μπορούν να είναι ηλεκτρικά, αερίου, αέρα και κάποιοι άλλοι τύποι. Διαφέρουν σημαντικά και στο είδος της κατασκευής. Είναι τυπικά κάθετα ή οριζόντια, καθώς και σωληνωτά.

Η κύρια διαφορά μεταξύ ενός φούρνου σιγαστήρα και ενός συμβατικού φούρνου για την τήξη αλουμινίου με τα χέρια σας είναι ότι έχει ένα ειδικό τμήμα που ονομάζεται σιγαστήρας. Αυτή η περιοχή σας επιτρέπει να προστατεύσετε το μέταλλο που υποβάλλεται σε επεξεργασία.

Βασικά δομικά στοιχεία και υλικά για συναρμολόγηση

Το κύριο στοιχείο είναι φυσικά η θερμάστρα. Είναι καλύτερο να επιλέξετε ένα ηλεκτρικό. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημά του είναι ότι είναι πολύ εύκολο στη λειτουργία του. Επιπλέον, υπάρχουν λεπτομέρειες όπως ένας θάλαμος θέρμανσης και ένας ειδικός συσσωρευτής θερμότητας. Για να λιώσει επιτυχώς το αλουμίνιο, πρέπει να υπάρχει έλεγχος θερμότητας. Αυτό θα βοηθήσει να γίνει η διαδικασία συνεχής.

Εάν πρέπει να λιώσετε πολλά διαφορετικά υλικά, τότε το ίδιο το αλουμίνιο θα πρέπει να υποβληθεί στη διαδικασία όχι μόνο μία, αλλά αρκετές φορές. Σε αυτόν τον τρόπο λειτουργίας, είναι απαραίτητο να βεβαιωθείτε ότι εκτελεί επίσης τη λειτουργία ενός ρυθμιστή. Αυτό είναι απαραίτητο για να διατηρηθεί η επιθυμητή θερμοκρασία του αλουμινίου μετά την τήξη.

Για να φτιάξετε μια σόμπα για την τήξη αλουμινίου, πρέπει να προετοιμάσετε τα ακόλουθα υλικά:

μύλος, συρμάτινο και μεταλλικό κουβά?
επτά τούβλα?
γυαλιά ασφαλείας κατασκευαστικού τύπου, λίγα περιττά κομμάτια μετάλλου.
σφυρί και άλλα τυπικά εργαλεία.

Έναρξη εργασιών συναρμολόγησης

Η συναρμολόγηση ενός σπιτικού κλιβάνου για την τήξη αλουμινίου ξεκινά με τα εξής:

Πρέπει να πάρετε 7 προετοιμασμένα τούβλα, τα οποία θα παίξουν το ρόλο ενός συσσωρευτή θερμοκρασίας.
Χρησιμοποιώντας ένα μύλο, χτίζεται ένα διαμέρισμα σε κάθε πλευρά του τούβλου. Το αποτέλεσμα θα πρέπει να είναι ένας χώρος που θα χρησιμοποιηθεί για ηλεκτρικό καλοριφέρ. Για να αυξήσετε την αντοχή της δομής, μπορείτε να πάρετε σύρμα και να τυλίξετε ολόκληρη τη δομή με αυτό.
Ένας μεταλλικός κάδος που έχει προετοιμαστεί μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πυρίμαχος θάλαμος. Εάν δεν υπάρχει κατάλληλο, τότε μπορείτε να φτιάξετε μια κάμερα μόνοι σας.

Συναρμολόγηση κατοικιών

Ακόμη και ένας απλός φούρνος για την τήξη του αλουμινίου - όπως ένας φούρνος σιγαστήρα, για παράδειγμα - απαιτεί περίβλημα. Σε αυτή την περίπτωση, μπορεί να κατασκευαστεί από ένα κομμάτι περιττής λαμαρίνας, το πάχος του οποίου θα είναι από 1 έως 1,5 mm. Αξίζει να σημειωθεί ότι εδώ θα χρειαστεί ένα στρώμα σκουριάς. Ένα άλλο σημαντικό σημείο αφορά το ύψος του κάδου. Αυτή η παράμετρος πρέπει να είναι με ένα ορισμένο περιθώριο, καθώς ο θάλαμος εργασίας θα τοποθετηθεί σε ένα στρώμα από τούβλα συν θερμομόνωση. Στη συνέχεια θα πρέπει να κυλήσετε το μεταλλικό φύλλο σε ένα σωλήνα. Αυτή η διαδικασία είναι αρκετά προβληματική και επομένως συνιστάται η χρήση ειδικών δακτυλίων από ενίσχυση.

Ολοκλήρωση της συναρμολόγησης του φούρνου

Για να ολοκληρώσετε την κατασκευή ενός κλιβάνου για την τήξη αλουμινίου με τα χέρια σας, πρέπει να κάνετε τα εξής:

Οι προετοιμασμένοι δακτύλιοι τοποθετούνται σε ένα στριμμένο φύλλο μετάλλου και συνδέονται γύρω από την περιφέρεια.
Ο πυθμένας για το σώμα του κλιβάνου μπορεί να συναρμολογηθεί από το ίδιο φύλλο μετάλλου που χρησιμοποιήθηκε ήδη για τον σωλήνα. Τοποθετείται με συγκόλληση στον χαμηλότερο δακτύλιο.
Είναι απαραίτητο να δημιουργήσετε μια ειδική τρύπα σε ένα από τα τούβλα μέσω της οποίας μπορεί να τοποθετηθεί ένας ηλεκτρικός θερμαντήρας απευθείας μέσα στον θάλαμο εργασίας.
Για ευκολία τοποθέτησης, θα πρέπει να αριθμήσετε αμέσως τα τούβλα και στη συνέχεια να αρχίσετε να τα απλώνετε. Είναι απαραίτητο να ταιριάζουν πολύ σφιχτά μεταξύ τους. Ο προκύπτων σχεδιασμός ενός κλιβάνου για την τήξη αλουμινίου, κατασκευασμένος με τα χέρια σας, πρέπει να είναι πολύ σταθερός.
Στα τούβλα πρέπει επίσης να στερεωθεί ένα θερμαντικό στοιχείο.
Για να εγκαταστήσετε μια σπειροειδή θερμάστρα, πρέπει να κάνετε πολλές αυλακώσεις και να τοποθετήσετε τούβλα κατά μήκος τους.
Μπορείτε επίσης να κόψετε αυλακώσεις στα σωστά σημεία χρησιμοποιώντας ένα μύλο. Συνιστάται η χρήση προστασίας ματιών και αναπνευστικού συστήματος κατά τη λειτουργία.
Τις περισσότερες φορές, το υλικό για τη σπείρα είναι είτε nichrome είτε fechral.
Η σπείρα πρέπει να τυλίγεται πολύ προσεκτικά και με τέτοιο τρόπο ώστε οι στροφές να είναι κοντά η μία στην άλλη. Η απόσταση είναι απαραίτητη για την αποφυγή βραχυκυκλώματος.
Ολόκληρη η δομή πρέπει να επικαλυφθεί με το διάλυμα.

Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να φτιάξετε έναν φούρνο τύπου σιγαστήρα για την τήξη αλουμινίου με τα χέρια σας.

Μικρός φούρνος

Η ευελιξία έγκειται στο γεγονός ότι σε αυτή την περίπτωση ο μίνι-φούρνος συναρμολογείται από αυτοσχέδια υλικά.

Ένα κουτάκι από κονσέρβες, σούπα ή οτιδήποτε άλλο θα χρησιμοποιηθεί ως σώμα της εστίας, δηλαδή είναι πραγματικά έτοιμο, σε αντίθεση με τον προηγούμενο τύπο συσκευής. Το μόνο που είναι σημαντικό είναι να επιλέξετε ένα βάζο στο οποίο το μέταλλο θα είναι όσο το δυνατόν πιο παχύ. Στο κάτω μέρος του βάζου γίνεται μια τρύπα μέσω της οποίας, χρησιμοποιώντας έναν σωλήνα, μπορείτε να συνδέσετε ένα πιστολάκι μαλλιών, το οποίο λειτουργεί ως θερμαντικό στοιχείο. Η διάμετρος της οπής πρέπει να είναι ακριβώς ίση με τη διάμετρο του σωλήνα. Μπορεί να είναι τετράγωνο, αλλά τότε θα υπάρξει απώλεια θερμότητας, και επομένως είναι καλύτερο να το τσιμπήσετε λίγο, αλλά να το κάνετε στρογγυλό.

Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, ένα οικιακό πιστολάκι μαλλιών χρησιμοποιείται ως θερμαντήρας. Είναι σημαντικό να έχει τουλάχιστον δύο ταχύτητες λειτουργίας. Χρησιμοποιώντας ταινία, μπορείτε να συνδέσετε έναν σωλήνα στο πιστολάκι μαλλιών, ο οποίος θα εισαχθεί στην κάτω τρύπα του κουτιού. Είναι σημαντικό να ελέγξετε ότι δεν υπάρχει απώλεια αέρα στην άρθρωση. Αξίζει επίσης να σημειωθεί ότι το κουμπί κρύου αέρα πρέπει να είναι πάντα πατημένο. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να το διορθώσετε με την ίδια ταινία.

Οι άνθρωποι που χρησιμοποιούν τέτοιου τύπου σόμπες είναι ικανοποιημένοι. Κρίνοντας από τις κριτικές, οι σόμπες είναι αρκετά συμπαγείς και εύκολο να συναρμολογηθούν με τα χέρια σας. Μια ηλεκτρική θερμάστρα λειτουργεί καλά για να ανεβάσει τη θερμοκρασία στο επιθυμητό επίπεδο. Οι φούρνοι σιγαστήρα είναι επίσης καλοί επειδή μπορούν να λιώσουν μεγάλη ποσότητα αλουμινίου ταυτόχρονα.

Για την τήξη μετάλλου σε μικρή κλίμακα, μερικές φορές απαιτείται κάποιο είδος συσκευής. Αυτό είναι ιδιαίτερα έντονο σε ένα εργαστήριο ή σε μικρής κλίμακας παραγωγή. Ο πιο αποδοτικός φούρνος αυτή τη στιγμή είναι ένας κλίβανος τήξης μετάλλων με ηλεκτρική θερμάστρα, δηλαδή επαγωγικός κλίβανος. Λόγω των ιδιαιτεροτήτων της δομής του, μπορεί να χρησιμοποιηθεί αποτελεσματικά στη σιδηρουργία και να γίνει απαραίτητο εργαλείο στο σφυρηλάτηση.

Δομή επαγωγικού κλιβάνου

Ο φούρνος αποτελείται από 3 στοιχεία:

1. Ηλεκτρονικό και ηλεκτρικό μέρος.
2. Επαγωγέας και χωνευτήριο.
3. επαγωγικό σύστημα ψύξης.

Για να συναρμολογηθεί ένας φούρνος εργασίας για την τήξη μετάλλων, αρκεί να συναρμολογηθεί ένα ηλεκτρικό κύκλωμα εργασίας και ένα σύστημα ψύξης επαγωγέα. Η απλούστερη εκδοχή της τήξης μετάλλων φαίνεται στο παρακάτω βίντεο. Η τήξη πραγματοποιείται στο αντίθετο ηλεκτρομαγνητικό πεδίο του επαγωγέα, το οποίο αλληλεπιδρά με τα επαγόμενα ηλεκτροδινικά ρεύματα στο μέταλλο, το οποίο συγκρατεί ένα κομμάτι αλουμινίου στο χώρο του επαγωγέα.

Για την αποτελεσματική τήξη του μετάλλου απαιτούνται μεγάλα ρεύματα και υψηλές συχνότητες της τάξης των 400-600 Hz. Η τάση από μια κανονική οικιακή πρίζα 220 V είναι αρκετή για να λιώσει μέταλλα. Είναι απαραίτητο μόνο να μετατρέψετε τα 50 Hz σε 400-600 Hz.
Οποιοδήποτε κύκλωμα για τη δημιουργία ενός πηνίου Tesla είναι κατάλληλο για αυτό. Μου άρεσαν περισσότερο τα ακόλουθα 2 κυκλώματα στη λάμπα GU 80, GU 81(M). Και η λάμπα τροφοδοτείται από μετασχηματιστή MOT από φούρνο μικροκυμάτων.

Αυτά τα κυκλώματα προορίζονται για ένα πηνίο Tesla, αλλά κάνουν έναν εξαιρετικό επαγωγικό κλίβανο· αντί για το δευτερεύον πηνίο L2, αρκεί να τοποθετήσετε ένα κομμάτι σιδήρου στον εσωτερικό χώρο της κύριας περιέλιξης L1.

Το πρωτεύον πηνίο L1 ή επαγωγέας αποτελείται από έναν χάλκινο σωλήνα τυλιγμένο σε 5-6 στροφές, τα άκρα του οποίου έχουν σπείρωμα για τη σύνδεση του συστήματος ψύξης. Για την τήξη με αιώρηση, η τελευταία στροφή πρέπει να γίνει προς την αντίθετη κατεύθυνση.
Ο πυκνωτής C2 στο πρώτο κύκλωμα και ένας πανομοιότυπος στο δεύτερο ρυθμίζει τη συχνότητα της γεννήτριας. Σε τιμή 1000 picoFarads, η συχνότητα είναι περίπου 400 kHz. Αυτός ο πυκνωτής πρέπει να είναι κεραμικός πυκνωτής υψηλής συχνότητας και να έχει σχεδιαστεί για υψηλή τάση περίπου 10 kV (KVI-2, KVI-3, K15U-1), άλλοι τύποι δεν είναι κατάλληλοι! Είναι καλύτερα να χρησιμοποιήσετε το K15U. Οι πυκνωτές μπορούν να συνδεθούν παράλληλα. Αξίζει επίσης να ληφθεί υπόψη η ισχύς για την οποία έχουν σχεδιαστεί οι πυκνωτές (αυτό είναι γραμμένο στη θήκη τους), πάρτε το με ένα απόθεμα. Οι άλλοι δύο πυκνωτές KVI-3 και KVI-2 θερμαίνονται κατά τη διάρκεια παρατεταμένης λειτουργίας. Όλοι οι άλλοι πυκνωτές προέρχονται επίσης από τις σειρές KVI-2, KVI-3, K15U-1· μόνο η χωρητικότητα αλλάζει στα χαρακτηριστικά των πυκνωτών.
Εδώ είναι ένα σχηματικό διάγραμμα του τι πρέπει να συμβεί. Έκανα κύκλους 3 τετράγωνων σε πλαίσια.

Το σύστημα ψύξης είναι κατασκευασμένο από αντλία με παροχή 60 l/min, καλοριφέρ από οποιοδήποτε αυτοκίνητο VAZ και έβαλα έναν κανονικό ανεμιστήρα ψύξης σπιτιού απέναντι από το ψυγείο.

Η τήξη μετάλλων με επαγωγή χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες: μεταλλουργία, μηχανολογία, κοσμήματα. Μπορείτε να συναρμολογήσετε έναν απλό επαγωγικό κλίβανο για την τήξη μετάλλων στο σπίτι με τα χέρια σας.

λειτουργική αρχή
Η θέρμανση και η τήξη των μετάλλων σε επαγωγικούς κλιβάνους συμβαίνει λόγω εσωτερικής θέρμανσης και αλλαγών στο κρυσταλλικό πλέγμα του μετάλλου όταν δινορεύματα υψηλής συχνότητας διέρχονται από αυτό. Αυτή η διαδικασία βασίζεται στο φαινόμενο του συντονισμού, στο οποίο τα δινορεύματα έχουν μέγιστη τιμή. Για να προκαλέσει τη ροή δινορευμάτων μέσω του λιωμένου μετάλλου, τοποθετείται στη ζώνη δράσης του ηλεκτρομαγνητικού πεδίου του επαγωγέα - του πηνίου. Μπορεί να έχει σχήμα σπείρας, σχήμα οκτώ ή τρίφυλλο. Το σχήμα του επαγωγέα εξαρτάται από το μέγεθος και το σχήμα του θερμαινόμενου τεμαχίου εργασίας.
Το πηνίο του επαγωγέα συνδέεται με μια πηγή εναλλασσόμενου ρεύματος. Σε βιομηχανικούς φούρνους τήξης, χρησιμοποιούνται βιομηχανικά ρεύματα συχνότητας 50 Hz· για την τήξη μικρών όγκων μετάλλων σε κοσμήματα, χρησιμοποιούνται γεννήτριες υψηλής συχνότητας καθώς είναι πιο αποδοτικές.

είδη
Τα δινορεύματα κλείνουν κατά μήκος ενός κυκλώματος που περιορίζεται από το μαγνητικό πεδίο του επαγωγέα. Επομένως, η θέρμανση των αγώγιμων στοιχείων είναι δυνατή τόσο μέσα στο πηνίο όσο και στο εξωτερικό του. Επομένως, οι επαγωγικοί φούρνοι διατίθενται σε δύο τύπους:
κανάλι, στο οποίο το δοχείο για την τήξη μετάλλων είναι κανάλια που βρίσκονται γύρω από τον επαγωγέα και ένας πυρήνας βρίσκεται μέσα σε αυτό.
χωνευτήριο, χρησιμοποιούν ένα ειδικό δοχείο - ένα χωνευτήριο κατασκευασμένο από ανθεκτικό στη θερμότητα υλικό, συνήθως αφαιρούμενο.

Ο κλίβανος καναλιού είναι πολύ μεγάλος και έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικούς όγκους τήξης μετάλλων. Χρησιμοποιείται στην τήξη χυτοσιδήρου, αλουμινίου και άλλων μη σιδηρούχων μετάλλων. Ο φούρνος χωνευτηρίου είναι αρκετά συμπαγής· χρησιμοποιείται από κοσμηματοπώλες και ραδιοερασιτέχνες· ένας τέτοιος φούρνος μπορεί να συναρμολογηθεί με τα χέρια σας και να χρησιμοποιηθεί στο σπίτι.

συσκευή
Ένας σπιτικός φούρνος για την τήξη μετάλλων έχει αρκετά απλό σχεδιασμό και αποτελείται από τρία κύρια μπλοκ τοποθετημένα σε ένα κοινό σώμα:
γεννήτρια εναλλασσόμενου ρεύματος υψηλής συχνότητας.
επαγωγέας - μια σπειροειδής περιέλιξη από χάλκινο σύρμα ή σωλήνα, κατασκευασμένο με το χέρι.
χωνευτήριο.

Το χωνευτήριο τοποθετείται σε επαγωγέα, τα άκρα της περιέλιξης συνδέονται με μια πηγή ρεύματος. Όταν το ρεύμα ρέει μέσω της περιέλιξης, ένα ηλεκτρομαγνητικό πεδίο με μεταβλητό διάνυσμα εμφανίζεται γύρω του. Σε ένα μαγνητικό πεδίο, προκύπτουν δινορεύματα, που κατευθύνονται κάθετα στο διάνυσμά του και διέρχονται κατά μήκος ενός κλειστού βρόχου μέσα στην περιέλιξη. Περνούν μέσα από το μέταλλο που είναι τοποθετημένο στο χωνευτήριο, θερμαίνοντάς το μέχρι το σημείο τήξης.

Επαγωγικός φούρνος και του πλεονεκτήματα:

Γρήγορη και ομοιόμορφη θέρμανση του μετάλλου αμέσως μετά την ενεργοποίηση της εγκατάστασης.
κατεύθυνση θέρμανσης - θερμαίνεται μόνο το μέταλλο και όχι ολόκληρη η εγκατάσταση.
υψηλή ταχύτητα τήξης και ομοιογένεια τήξης.
δεν υπάρχει εξάτμιση των συστατικών κραμάτων μετάλλων.
Η εγκατάσταση είναι φιλική προς το περιβάλλον και ασφαλής.

Ένας μετατροπέας συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως γεννήτρια για έναν επαγωγικό κλίβανο για την τήξη μετάλλων. Μπορείτε επίσης να συναρμολογήσετε μια γεννήτρια χρησιμοποιώντας τα παρακάτω διαγράμματα με τα χέρια σας.

Κλίβανος για τήξη μετάλλων με χρήση μετατροπέα συγκόλλησης
Αυτός ο σχεδιασμός είναι απλός και ασφαλής, καθώς όλοι οι μετατροπείς είναι εξοπλισμένοι με εσωτερική προστασία υπερφόρτωσης. Ολόκληρη η συναρμολόγηση του κλιβάνου σε αυτή την περίπτωση καταλήγει στην κατασκευή ενός επαγωγέα με τα χέρια σας. Συνήθως εκτελείται με τη μορφή σπείρας από χάλκινο σωλήνα λεπτού τοιχώματος με διάμετρο 8-10 mm. Λυγίζεται σύμφωνα με ένα πρότυπο της απαιτούμενης διαμέτρου, τοποθετώντας τις στροφές σε απόσταση 5-8 mm. Ο αριθμός στροφών είναι από 7 έως 12, ανάλογα με τη διάμετρο και τα χαρακτηριστικά του μετατροπέα. Η συνολική αντίσταση του επαγωγέα πρέπει να είναι τέτοια ώστε να μην προκαλεί υπερένταση στον μετατροπέα, διαφορετικά θα απενεργοποιηθεί από την εσωτερική προστασία. Ο επαγωγέας μπορεί να στερεωθεί σε ένα περίβλημα από γραφίτη ή textolite και ένα χωνευτήριο μπορεί να εγκατασταθεί μέσα. Μπορείτε απλά να τοποθετήσετε τον επαγωγέα σε μια ανθεκτική στη θερμότητα επιφάνεια. Το περίβλημα δεν πρέπει να μεταφέρει ρεύμα, διαφορετικά θα περάσουν δινορεύματα και η ισχύς της εγκατάστασης θα μειωθεί. Για τον ίδιο λόγο, δεν συνιστάται η τοποθέτηση ξένων αντικειμένων στη ζώνη τήξης. Κατά τη λειτουργία από έναν μετατροπέα συγκόλλησης, το περίβλημά του πρέπει να είναι γειωμένο! Η πρίζα και η καλωδίωση πρέπει να έχουν ονομαστική τιμή για το ρεύμα που αντλεί ο μετατροπέας.

Επαγωγικός φούρνος με τρανζίστορ: διάγραμμα

Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τρόποι για να συναρμολογήσετε μόνοι σας έναν επαγωγικό θερμαντήρα.
Για να συναρμολογήσετε την εγκατάσταση μόνοι σας, θα χρειαστείτε τα ακόλουθα εξαρτήματα και υλικά:
δύο τρανζίστορ πεδίου τύπου IRFZ44V.
δύο δίοδοι UF4007 (μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί UF4001)
αντίσταση 470 Ohm, 1 W (μπορείτε να πάρετε δύο 0,5 W συνδεδεμένα σε σειρά)
Πυκνωτές φιλμ για 250 V: 3 τεμάχια χωρητικότητας 1 μF. 4 τεμάχια - 220 nF; 1 τεμάχιο - 470 nF; 1 τεμάχιο - 330 nF;
σύρματα περιέλιξης χαλκού σε μόνωση σμάλτου Ø1,2 mm.
σύρματα περιέλιξης χαλκού σε μόνωση σμάλτου Ø2 mm.
δύο δακτύλιοι από επαγωγείς που αφαιρέθηκαν από το τροφοδοτικό του υπολογιστή.

* Στα θερμαντικά σώματα τοποθετούνται τρανζίστορ εφέ πεδίου. Δεδομένου ότι το κύκλωμα ζεσταίνεται πολύ κατά τη λειτουργία, τα θερμαντικά σώματα πρέπει να είναι αρκετά μεγάλα. Μπορείτε να τα εγκαταστήσετε σε ένα ψυγείο, αλλά στη συνέχεια πρέπει να απομονώσετε τα τρανζίστορ από το μέταλλο χρησιμοποιώντας παρεμβύσματα και ροδέλες από καουτσούκ και πλαστικό.
* Είναι απαραίτητο να γίνουν δύο τσοκ. Για να τα φτιάξετε, χρειάζεστε χάλκινο σύρμα με διάμετρο 1,2 mm· τυλίγεται σε δακτυλίους που αφαιρούνται από την παροχή ρεύματος οποιουδήποτε υπολογιστή. Αυτοί οι δακτύλιοι είναι κατασκευασμένοι από σιδηρομαγνητικό σίδηρο σε σκόνη. Είναι απαραίτητο να τυλίγετε από 7 έως 15 στροφές σύρματος πάνω τους, προσπαθώντας να διατηρήσετε την απόσταση μεταξύ των στροφών.
* Συλλέξτε τους παραπάνω πυκνωτές σε μια μπαταρία συνολικής χωρητικότητας 4,7 μF. Η σύνδεση των πυκνωτών είναι παράλληλη.
* Η περιέλιξη του επαγωγέα είναι κατασκευασμένη από σύρμα χαλκού διαμέτρου 2 mm. Τυλίξτε 7-8 στροφές περιέλιξης γύρω από ένα κυλινδρικό αντικείμενο κατάλληλο για τη διάμετρο του χωνευτηρίου, αφήνοντας τα άκρα αρκετά μακριά ώστε να συνδεθούν στο κύκλωμα.
* Συνδέστε τα στοιχεία στον πίνακα σύμφωνα με το διάγραμμα. Ως πηγή ενέργειας χρησιμοποιείται μια μπαταρία 12 V, 7,2 A/h. Το ρεύμα στον τρόπο λειτουργίας είναι περίπου 10 A, η χωρητικότητα της μπαταρίας σε αυτή την περίπτωση θα διαρκέσει περίπου 40 λεπτά. Εάν είναι απαραίτητο, το σώμα του κλιβάνου είναι κατασκευασμένο από ανθεκτικό στη θερμότητα υλικό, για παράδειγμα, textolite. Η ισχύς της συσκευής μπορεί να αλλάξει αλλάζοντας τον αριθμό των στροφών της περιέλιξης του επαγωγέα και τη διάμετρό τους.

Κατά τη διάρκεια παρατεταμένης λειτουργίας, τα στοιχεία θέρμανσης μπορεί να υπερθερμανθούν! Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν ανεμιστήρα για να τα κρυώσετε.

Επαγωγικός φούρνος με λαμπτήρες

Μπορείτε να συναρμολογήσετε έναν πιο ισχυρό επαγωγικό κλίβανο για την τήξη μετάλλων με τα χέρια σας χρησιμοποιώντας ηλεκτρονικούς σωλήνες. Για τη δημιουργία ρεύματος υψηλής συχνότητας, χρησιμοποιούνται 4 λαμπτήρες δέσμης συνδεδεμένοι παράλληλα. Ως επαγωγέας χρησιμοποιείται ένας χάλκινος σωλήνας διαμέτρου 10 mm. Η εγκατάσταση είναι εξοπλισμένη με πυκνωτή ρύθμισης για τη ρύθμιση της ισχύος. Η συχνότητα που εμφανίζεται είναι 27,12 MHz.

Για να δημιουργήσετε ένα διάγραμμα χρειάζεστε:
4 σωλήνες κενού - τετρόδους, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε 6L6, 6P3 ή G807.
4 τσοκ στα 100 ... 1000 µH;
4 πυκνωτές στα 0,01 µF.
ενδεικτική λυχνία νέον?
πυκνωτής trimmer.

Συναρμολόγηση της συσκευής μόνοι σας:
1. Ένας επαγωγέας κατασκευάζεται από έναν χάλκινο σωλήνα λυγίζοντας τον σε σπειροειδή σχήμα. Η διάμετρος των στροφών είναι 8-15 cm, η απόσταση μεταξύ των στροφών είναι τουλάχιστον 5 mm. Τα άκρα είναι μπερδεμένα. Η διάμετρος του επαγωγέα πρέπει να είναι 10 mm μεγαλύτερη από τη διάμετρο του χωνευτηρίου που βρίσκεται μέσα.
2. Τοποθετήστε το πηνίο στο περίβλημα. Μπορεί να κατασκευαστεί από ανθεκτικό στη θερμότητα, μη αγώγιμο υλικό ή από μέταλλο, παρέχοντας θερμική και ηλεκτρική μόνωση από τα στοιχεία του κυκλώματος.
3. Συναρμολογήστε καταρράκτες λαμπτήρων σύμφωνα με ένα κύκλωμα με πυκνωτές και τσοκ. Οι καταρράκτες συνδέονται παράλληλα.
4. Συνδέστε μια ενδεικτική λυχνία νέον - θα σηματοδοτήσει ότι το κύκλωμα είναι έτοιμο για λειτουργία. Ο λαμπτήρας βγαίνει στο σώμα εγκατάστασης.
5. Στο κύκλωμα περιλαμβάνεται ένας πυκνωτής συντονισμού μεταβλητής χωρητικότητας· η λαβή του επίσης φέρεται έξω στο περίβλημα.

Επαγωγικός φούρνος - ψύξη κυκλώματος

Οι βιομηχανικές μονάδες τήξης είναι εξοπλισμένες με σύστημα εξαναγκασμένης ψύξης με νερό ή αντιψυκτικό. Η διεξαγωγή ψύξης με νερό στο σπίτι θα απαιτήσει πρόσθετο κόστος συγκρίσιμο σε τιμή με το κόστος της ίδιας της εγκατάστασης τήξης μετάλλων. Η ψύξη αέρα με χρήση ανεμιστήρα είναι δυνατή εάν ο ανεμιστήρας βρίσκεται αρκετά μακριά. Διαφορετικά, η μεταλλική περιέλιξη και άλλα στοιχεία του ανεμιστήρα θα χρησιμεύσουν ως πρόσθετο κύκλωμα για το κλείσιμο των δινορευμάτων, γεγονός που θα μειώσει την απόδοση της εγκατάστασης. Στοιχεία ηλεκτρονικών κυκλωμάτων και κυκλωμάτων λαμπτήρων μπορούν επίσης να θερμανθούν ενεργά. Για την ψύξη τους, παρέχονται ψύκτρες.

Προφυλάξεις ασφαλείας κατά την εργασία
Ο κύριος κίνδυνος κατά την εργασία με μια οικιακή εγκατάσταση είναι ο κίνδυνος εγκαυμάτων από τα θερμαντικά στοιχεία της εγκατάστασης και το λιωμένο μέταλλο.
Το κύκλωμα του λαμπτήρα περιλαμβάνει στοιχεία υψηλής τάσης, επομένως πρέπει να τοποθετηθεί σε κλειστό περίβλημα για να αποφευχθεί η τυχαία επαφή με τα στοιχεία.
Το ηλεκτρομαγνητικό πεδίο μπορεί να επηρεάσει αντικείμενα που βρίσκονται έξω από το σώμα της συσκευής. Ως εκ τούτου, πριν από την εργασία, είναι καλύτερο να φοράτε ρούχα χωρίς μεταλλικά στοιχεία και να αφαιρείτε πολύπλοκες συσκευές από τον χώρο λειτουργίας: τηλέφωνα, ψηφιακές φωτογραφικές μηχανές.

Ένας επαγωγικός κλίβανος για την τήξη μετάλλων στο σπίτι μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη γρήγορη θέρμανση μεταλλικών στοιχείων, για παράδειγμα, κατά την επικασσιτέρωση ή τη διαμόρφωση τους. Τα χαρακτηριστικά λειτουργίας των παρουσιαζόμενων εγκαταστάσεων μπορούν να προσαρμοστούν σε μια συγκεκριμένη εργασία αλλάζοντας τις παραμέτρους του επαγωγέα και το σήμα εξόδου των συνόλων παραγωγής - έτσι μπορείτε να επιτύχετε τη μέγιστη απόδοσή τους.

Ο ΦΟΥΡΝΑΣ ΛΙΩΣΗΣ είναι μια συσκευή σχεδιασμένη για την τήξη ενός φορτίου σιδηρούχου ή μη σιδηρούχου μετάλλου. Τα πλεονεκτήματα είναι ότι η μάζα τήξης αναμειγνύεται τέλεια εάν χρησιμοποιείται επαγωγικός κλίβανος τήξης για την τήξη μετάλλων, λόγω της δράσης δινορευματικών ηλεκτρικών ρευμάτων. Χρειάζεστε φούρνο τήξης με καλά χαρακτηριστικά; ZAVODRR- Τρανζίστορ, φούρνοι θυρίστορ για χαλκό, χυτοσίδηρο, αλουμίνιο, χάλυβα για 5 - 5000 kg.

Πώς κατασκευάζονται οι φούρνοι τήξης;

Πώς λειτουργούν οι φούρνοι τήξης; ΟΙ ΦΟΥΡΝΕΣ ΛΙΩΣΗΣ είναι ένας καλός τρόπος τήξης τόσο σιδηρούχων όσο και μη σιδηρούχων μετάλλων, όπως αλουμίνιο, χάλυβας, χυτοσίδηρος, ανοξείδωτος χάλυβας, χαλκός. Οι επαγωγικοί κλίβανοι τήξης έχουν απλό σχεδιασμό, λειτουργούν υπό τη δύναμη ενός ηλεκτρομαγνητικού πεδίου και είναι ικανοί να αναμειγνύουν ομοιόμορφα το μέταλλο κατά την τήξη. Οι επαγωγικοί κλίβανοι έχουν ένα καπάκι και μια συσκευή για την αποστράγγιση του μετάλλου σε μια κουτάλα χύτευσης. Η εταιρεία ROSINDUKTOR προσφέρει φούρνους τήξης σχεδίασης τρανζίστορ ή θυρίστορ με κιβώτια ταχυτήτων και υδραυλικά.

Το πλεονέκτημα των κλιβάνων του κιβωτίου ταχυτήτων είναι η δυνατότητα χειροκίνητης (έκτακτης ανάγκης) αποστράγγισης του μετάλλου· η υδραυλική είναι η ομαλή κλίση της μονάδας τήξης. Οι κλίβανοι τήξης παρέχονται με μία ή δύο μονάδες τήξης και ένας επαγωγέας βρίσκεται μέσα σε κάθε μονάδα τήξης. Ο επαγωγέας είναι κατασκευασμένος με τη μορφή ενός πηνίου χαλκού που αποτελείται από πολλές στροφές· ο σωλήνας μπορεί να είναι είτε στρογγυλός είτε ορθογώνιος σε διατομή.

Η μονάδα τήξης ψύχεται χρησιμοποιώντας ψύκτη ή πύργο ψύξης. Κατά τη διάρκεια της τήξης μετάλλων, είναι απαραίτητο να ψύχονται δύο κυκλώματα: ο αντιδραστήρας (που βρίσκεται μέσα στον μετατροπέα θυρίστορ) και ο επαγωγέας της ίδιας της μονάδας τήξης. Η μονάδα τήξης έχει δύο εκδόσεις του χωνευτηρίου: γραφίτη και επένδυση (κατασκευασμένη με το χέρι από επενδεδυμένο μείγμα). Τα χωνευτήρια γραφίτη χρησιμοποιούνται για την τήξη μη σιδηρούχων μετάλλων, ενώ για τα σιδηρούχα μέταλλα χρησιμοποιείται μια επένδυση.

Νίζνι Νόβγκοροντ
Τσελιάμπινσκ
Κρασνογιάρσκ
Μινσκ Λευκορωσία
Τσελιάμπινσκ
Πέρμιος
Ανάχωμα
Τσελιάμπινσκ
Μόσχα
Όρενμπουργκ
Καζάν
Βόλγκογκραντ
Τσελιάμπινσκ
Τσελιάμπινσκ
Λουγκάνσκ
Ουλιάνοφσκ
Τσελιάμπινσκ
Αρχάγγελσκ

Κλίβανοι τήξης - τρανζίστορ

Ο επαγωγικός κλίβανος τήξης τρανζίστορ έχει σχεδιαστεί για τη φόρτιση σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων. Παράγεται με βάση επαγωγικό θερμαντήρα μεσαίας συχνότητας, ο οποίος συναρμολογείται με τρανζίστορ MOSFET και μονάδες IGBT, που επιτρέπει εξοικονόμηση ηλεκτρικής ενέργειας έως και 35 %, έχοντας υψηλή απόδοση 95%.

Οι επαγωγικοί κλίβανοι τήξης με βάση τρανζίστορ είναι κατάλληλοι για μικρά βιομηχανικά χυτήρια που χρειάζονται να λιώσουν μικρές ποσότητες μετάλλου. Τα πλεονεκτήματα των κλιβάνων τήξης περιλαμβάνουν την κινητικότητά τους και την ευκολία συντήρησης, καθώς χρησιμοποιούν ένα χωνευτήριο γραφίτη, το οποίο εξοικονομεί χρόνο για την κατασκευή της επένδυσης και το στέγνωμα.

Η εταιρεία Rosinductor προσφέρει την αγορά επαγωγικών κλιβάνων τήξης LEGNUM (Ταϊβάν)· αυτοί οι φούρνοι είναι οι πιο δημοφιλείς μεταξύ των Ρώσων αγοραστών. Οι επαγωγικοί κλίβανοι τήξης θυρίστορ Legnum διατίθενται σε δύο τροποποιήσεις: υδραυλικά και κιβώτιο ταχυτήτων, οι κύριοι αγοραστές είναι μεσαίες και μεγάλες μονάδες τήξης δυναμικότητας 2000 τόνων/έτος.

Ο επαγωγικός κλίβανος τήξης παρέχεται με δύο μονάδες τήξης, οι οποίες είναι εγκατεστημένες σε μια προπαρασκευασμένη βάση. Τα κύρια πλεονεκτήματα είναι η αποτελεσματικότητα, κατά μέσο όρο 20-30% πιο οικονομική από οποιαδήποτε άλλα ανάλογα που παρουσιάζονται στη ρωσική αγορά, η αξιοπιστία, ο μοντέρνος σχεδιασμός και η προσιτή τιμή. Η Rosinductor προμηθεύει επαγωγικούς κλιβάνους τήξης όχι μόνο σε όλες τις περιοχές της ΡΩΣΙΑΣ, αλλά και στις χώρες της πρώην ΚΑΚ. Επικοινωνώντας με την εταιρεία μας, βεβαιωθείτε ότι ο επαγωγικός κλίβανος τήξης που αγοράζετε είναι εγγυημένος ότι έχει την καλύτερη τιμή, ποιότητα, αξιοπιστία και συνθήκες παράδοσης.

Το πλεονέκτημα της τήξης μετάλλων σε κλιβάνους τήξης είναι η οικονομική αποδοτικότητα. Αυτό οφείλεται στην απελευθέρωση μεγάλης ποσότητας θερμότητας κατά τη θέρμανση του μετάλλου, επομένως οι φούρνοι καταναλώνουν σχετικά μικρή ισχύ. Αν κάνουμε σύγκριση μεταξύ κλιβάνων τρανζίστορ και θυρίστορ, τότε οι πρώτοι είναι 25% πιο οικονομικοί, αλλά το κόστος τους για την ίδια ισχύ είναι αισθητά υψηλότερο. Οι πιο συνηθισμένοι φούρνοι έχουν θερμοκρασία τήξης 1650 °C· σε αυτή τη θερμοκρασία μπορεί να λιώσει οποιοδήποτε μη πυρίμαχο φορτίο.

Κατά τη διάρκεια της τήξης μετάλλων, ο κλίβανος ελέγχεται μηχανικά ή εξ αποστάσεως. Και στις δύο περιπτώσεις, η διαχείριση της διαδικασίας πρέπει να γίνεται από εκπαιδευμένο προσωπικό με κατάλληλες άδειες και εγκρίσεις. Η εταιρεία Rosinductor εκτελεί εργασίες για την εγκατάσταση μετατροπέων, την αντιμετώπιση προβλημάτων και τη συντήρηση του εξοπλισμού τήξης σε κατάσταση λειτουργίας.

Όταν επιλέγετε έναν κλίβανο τήξης, πρέπει να σκεφτείτε την επιλογή του χωνευτηρίου. Αυτό καθορίζει ποιο μέταλλο θα λιώσει και πόσα λιώματα μπορεί να αντέξει. Κατά μέσο όρο, το χωνευτήριο μπορεί να αντέξει από 20 έως 60 θερμότητες. Για μεγάλη διάρκεια ζωής του χωνευτηρίου, πρέπει να χρησιμοποιείτε υψηλής ποιότητας και αξιόπιστα υλικά. Ο χρόνος τήξης του μετάλλου δεν διαρκεί περισσότερο από 50 λεπτά σε θερμαινόμενο κλίβανο τήξης, επομένως ένας φούρνος μικρού όγκου και ισχύος μπορεί να έχει υψηλή παραγωγικότητα.

Το σετ παράδοσης κλιβάνων τήξης περιλαμβάνει τα κύρια στοιχεία: μετατροπέα συχνότητας θυρίστορ ή τρανζίστορ, μονάδες τήξης, τράπεζες πυκνωτών, πρότυπα, υδρόψυκτα καλώδια, πίνακες ελέγχου, συστήματα ψύξης.

Επαγωγικός φούρνος τήξης 5 - 5000 kg

Επαγωγικός κλίβανος χωνευτηρίου τήξης 5 - 5000 κιλάμαγιό, σε σώμα από ελαφρύ κράμα αλουμινίου, με TFC και ανακλινόμενο. Ένας επαγωγικός κλίβανος χωνευτηρίου με μετατροπέα θυρίστορ είναι σχεδιασμένος για την τήξη σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων σε χυτήρια. Ο κλίβανος χρησιμοποιείται για τη θέρμανση τετηγμένου χαλκού, χάλυβα και χυτοσιδήρου. Εάν είναι απαραίτητο, η λειτουργία του κλιβάνου είναι δυνατή όλο το εικοσιτετράωρο.

Κλίβανοι τήξης αλουμινίου

Οι φούρνοι τήξης αλουμινίου έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά, επειδή το σημείο τήξης του αλουμινίου είναι 660 °C (390 kJ/kg). Όταν επιλέγετε έναν φούρνο για αλουμίνιο, θα πρέπει να γνωρίζετε ότι ο μετατροπέας θυρίστορ δεν πρέπει να είναι ισχυρός και η ίδια η μονάδα τήξης διαφέρει σε μέγεθος από τη μονάδα χάλυβα ή χαλκού κατά 2-3 φορές. Κατά συνέπεια, δεν συνιστάται η τήξη άλλων μετάλλων σε αυτό.

Τα κράματα αλουμινίου μπορούν να λιωθούν σε φούρνους με θέρμανση πετρελαίου, αερίου και ηλεκτρικής θέρμανσης, σε φούρνους αντήχησης φλόγας, αλλά το μέταλλο υψηλότερης ποιότητας και η υψηλή ταχύτητα επιτυγχάνονται κατά την τήξη σε φούρνους επαγωγής τήξης, λόγω της ομοιογενούς σύνθεσης του φορτίου, το οποίο είναι τέλεια αναμεμειγμένο στο πεδίο της επαγωγής.

Κλίβανοι τήξης χάλυβα

Οι φούρνοι τήξης θερμαίνονται στη μέγιστη θερμοκρασία τους κατά την τήξη του χάλυβα, 1500 - 1600 ° C και συνοδεύονται από πολύπλοκες φυσικές και χημικές διεργασίες. Κατά την εκ νέου τήξη του χάλυβα, είναι απαραίτητο να μειωθεί η περιεκτικότητα σε οξυγόνο, θείο και φώσφορο, τα οποία σχηματίζουν οξείδια και θειούχα στοιχεία, τα οποία μειώνουν την ποιότητα του χάλυβα.

Ένα χαρακτηριστικό της τήξης χάλυβα σε κλιβάνους τήξης είναι η χρήση μιγμάτων επένδυσης, σε αντίθεση με την τήξη χαλκού, όπου χρησιμοποιείται χωνευτήριο γραφίτη. Οι κλίβανοι τήξης αναμιγνύουν καλά το μέταλλο λόγω του πεδίου επαγωγής, το οποίο εξομαλύνει τη χημική σύνθεση του χάλυβα.

Τα παραπάνω πλεονεκτήματα είναι εξαιρετικά για την τήξη κραματοποιημένων χάλυβων, με ελάχιστες απώλειες κραματοποιημένων στοιχείων: βολφράμιο - περίπου 2%, μαγγάνιο, χρώμιο και βανάδιο - 5 - 10%, πυρίτιο - 10 - 15%, λαμβάνοντας υπόψη τη σπανιότητα και το υψηλό κόστος του στοιχεία κράματος.

Η τήξη χάλυβα έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα:

Τα πιο σημαντικά χυτά τήκονται με τη μέθοδο της οξείδωσης, γιατί κατά το βρασμό του μετάλλου αφαιρούνται όλα τα μη μεταλλικά εγκλείσματα και μειώνεται η περιεκτικότητα σε φώσφορο. Η σύνθεση του φορτίου λαμβάνεται από παλιοσίδερα ανθρακούχου χάλυβα ή χυτοσίδηρο για να ληφθεί μια μέση περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,5%.
Εάν πρόκειται να λιώσετε χάλυβα με υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο, αλουμίνιο, χρώμιο, πρέπει να επιλέξετε μια όξινη επένδυση, επειδή η ανθεκτικότητα του χωνευτηρίου θα είναι διπλάσια.
Πριν από την έναρξη της τήξης, το χωνευτήριο γεμίζει με μέταλλο, αλλά η κορυφή δεν πρέπει να γεμίσει σφιχτά, αυτό μπορεί να οδηγήσει στο σχηματισμό τόξων και, κατά συνέπεια, σε σπατάλη μετάλλου, καθώς το φορτίο θα καθιζάνει κατά την τήξη των κάτω τεμαχίων.
Ο χρόνος τήξης του χάλυβα κυμαίνεται από 50-70 λεπτά, ανάλογα με τη θέρμανση της μονάδας τήξης.
Οι κλίβανοι τήξης χάλυβα έχουν υψηλή παραγωγικότητα στην παραγωγή χυτών μικρής μάζας και μεγέθους.

Ο χαλκός, τα κράματα χαλκού, ο μπρούντζος, ο ορείχαλκος μπορούν να λιώσουν σε όλους τους κλιβάνους τήξης όπου η θερμοκρασία διατηρείται στους 1000 - 1300 °C. Ωστόσο, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε επαγωγικούς κλιβάνους τήξης, καθώς ένα τήγμα σε αυτούς δεν θα υπερβαίνει τα 40 λεπτά. Ο χαλκός που χρησιμοποιείται στη Ρωσία σήμερα δεν είναι ιδιαίτερα καθαρός. Συνήθως περιέχει τις ακόλουθες ακαθαρσίες: σίδηρο, νικέλιο, αντιμόνιο, αρσενικό. Ο χαλκός με περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες 1% θεωρείται καθαρό μέταλλο.

Η κύρια σημαντική ποιότητα του μετάλλου είναι η υψηλή ηλεκτρική και θερμική του αγωγιμότητα. Αυτό καθορίζει τη χαμηλή θερμοκρασία για την τήξη. Η θερμοκρασία τήξης του χαλκού είναι 1084°C. Ο χαλκός είναι ένα αρκετά εύκαμπτο μέταλλο που χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες τεχνικές βιομηχανίες· εδώ είναι μερικά από τα χαρακτηριστικά του:

Ο χαλκός μπορεί να λιώσει σε ανοιχτό περιβάλλον, σε κενό και σε προστατευτικό περιβάλλον αερίου.
Ο χαλκός τήκεται σε κενό για να ληφθεί χαλκός χωρίς οξυγόνο, με την ικανότητα να μειώνει το οξυγόνο O (Oxygenium) σχεδόν στο μηδέν 0,001%.
Το κύριο φορτίο κατά την παραγωγή χαλκού χωρίς οξυγόνο είναι 99,95% φύλλα καθόδου· πριν φορτωθούν τα φύλλα στον κλίβανο, πρέπει να κοπούν, να πλυθούν και να στεγνώσουν από τον ηλεκτρολύτη.
Η επένδυση του κλιβάνου τήξης πάνω από το επίπεδο του μετάλλου είναι κατασκευασμένη από μαγνησίτη.
Για να αποφευχθεί η οξείδωση, η τήξη πραγματοποιείται με χρήση άνθρακα, ροών, γυαλιού και άλλων συστατικών.

Επαγωγικός κλίβανος για τήξη μετάλλων

Ένας επαγωγικός κλίβανος για την τήξη μετάλλων θερμαίνει το φορτίο μετάλλου με ρεύματα υψηλής συχνότητας (HFC) σε ένα επαγόμενο ηλεκτρομαγνητικό πεδίο υπό την επίδραση των δινοηλεκτρικών ρευμάτων. Οι φούρνοι τήξης καταναλώνουν μεγάλη ποσότητα ηλεκτρικής ενέργειας, επομένως προσφέρουμε φούρνους όχι μόνο με μετατροπέα θυρίστορ, αλλά και με οικονομικό μετατροπέα τρανζίστορ. Ο κλίβανος χρησιμοποιεί μια επένδυση ή ένα χωνευτήριο γραφίτη, και στις δύο περιπτώσεις αρκούν μόνο για 20-40 τήγματα. Το υψηλό σημείο τήξης επιτρέπει την εκτέλεση μιας τήξης μετάλλου σε 50 λεπτά.

ZAVODRR- φούρνοι τήξης μετάλλων από Ρώσους, Ασιάτες και Ευρωπαίους κατασκευαστές με χωρητικότητα χωνευτηρίου από 1 έως 10.000 kg. Προμήθεια, εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και ανέξοδη συντήρηση κλιβάνων.

Ας δούμε τα χαρακτηριστικά των κλιβάνων για την τήξη σιδηρούχων, μη σιδηρούχων και πολύτιμων μετάλλων:

Κλίβανος τήξης αλουμινίου (η τήξη αλουμινίου σε φούρνους πραγματοποιείται σε θερμοκρασία 660 °C, σημείο βρασμού 2400 °C, πυκνότητα 2698 kg/cm³).
Κλίβανος για τήξη χυτοσιδήρου (χυτοσίδηρος τήξης 1450 - 1520 °C, πυκνότητα 7900 kg/m³);
Κλίβανος τήξης χαλκού (τήξη χαλκού 1083°C, σημείο βρασμού 2580°C, πυκνότητα 8920 kg/cm³).
Κλίβανος τήξης χρυσού (τήξη χρυσού 1063°C, σημείο βρασμού 2660°C, πυκνότητα 19320 kg/cm³).
Κλίβανοι τήξης αργύρου (τήξη αργύρου 960°C, σημείο βρασμού 2180°C, πυκνότητα 10500 kg/cm³).
Κλίβανος για τήξη χάλυβα (τήξη χάλυβα σε φούρνους 1450 - 1520 °C, πυκνότητα 7900 kg/m³);
Κλίβανος τήξης σιδήρου (τήξη σιδήρου 1539°C, σημείο βρασμού 2900°C, πυκνότητα 7850 kg/m3);
Κλίβανοι για τήξη κραμάτων τιτανίου (τήξη τιτανίου 1680°C, σημείο βρασμού 3300°C, πυκνότητα 4505 kg/m³).
Κλίβανος για τήξη μολύβδου (τήξη μολύβδου σε φούρνους 327°C, σημείο βρασμού 1750°C, πυκνότητα 1134 kg/cm³).
Κλίβανος τήξης ορείχαλκου (τήξη ορείχαλκου σε φούρνους 880–950 °C. πυκνότητα 8500 kg/m³).
Κλίβανοι τήξης χαλκού (τήξη χαλκού σε φούρνους, 930–1140 °C 8700 kg/m³).